Sisteme de asigurare a calitatii la legume si fructe

Coordonator:

2015CUPRINS

1.Sisteme de calitate2.Angajament si responsabilitate3. Planul de asigurare a calitii4.Specificatii (Standarde)5. Inspeciile privind controlul calitii6. Training7. Durata de pstrare a ncercrilor / testrilor8. Controlul produselor neconforme9. Aciuni corective10. Auditul sistemului de asigurare a calitii11.Exemple de defecte

1. Sisteme de calitateUn sistem de asigurare a calitii elaborat i implementat adecvat este unul din instrumentele cele mai importante ale conducerii gospodriei agricole. Profitabilitatea constant nu poate fi meninut fr un sistem de calitate care va permite conducerii s neleag i s gestioneze calitatea produselor sale n mod oportun, ceea ce, la rndul su, i va permite s reacioneze la cererea de pe pia. Conducerea de vrf este responsabil pentru organizarea elaborrii i implementrii a unui sistem modern, drept obiectiv fiind controlul calitii, ceea ce i va permite s neleag clar care este calitatea produselor la toate etapele de la producere pn la prelucrare, ceea ce, la rndul su, i va permite s ntreprind imediat aciuni corective i preventive i s reacioneze prompt la schimbrile permanente de pe pia. n particular, n ceea ce privete produsele perisabile, acest sistem trebuie s funcioneze n permanen. Rapoartele zilnice documentate privind calitatea trebuie s fie elaborate i prezentate proprietarului sau conductorului gospodriei agricole i tuturor lucrtorilor implicai direct n producere i prelucrare. Aceste rapoarte trebuie s fie pregtite ctre finele fiecrei zile de lucru, astfel nct, managerii s poat face mbuntirile necesare pentru ziua urmtoare. Trebuie s fie efectuate inspecii i la diferite etape ale procesului, pentru a garanta nelegerea profund a problemelor legate de calitate, de la cultivare, pn la ambalare i livrare.

2. Angajament i responsabilitateEste universal recunoscut c sistemele de asigurare a calitii este responsabilitatea conducerii de vrf, adic aproprietarului, managerului i/sau specialistului ndomeniul calitii de la gospodria agricol. Responsabilitatea final pentru aceste sisteme aparine persoanelor cu funcii de rspundere i, trebuie s se neleag completamente, fr angajamentul conducerii,controlul /asigurarea eficient a calitii este imposibil.

3. Planul de asigurare a calitiiResponsabilitile conducerii includ ntocmirea Planului de asigurare a calitii, care ar trebui s includ: Stabilirea i documentarea cerinelor standardelor sau specificaiilor privind calitatea; Elaborarea sistemului de calitate ce criterii de calitate vor fi evaluate, timpul, locul, numrul inspeciilor etc.; Monitorizarea implementrii sistemului de calitate; Soluionarea problemelor soluii att pe termen scurt, ct i pe termen lung cnd produsele nu corespund cerinelor standardelor stabilite; Pstrarea nregistrrilor inspeciilor calitii, instruirilor organizate, problemelor identificate i aciunilor corective, etc

Sistemele de asigurare a calitii trebuie s fie: Angajamentul i decizia conducerii de vrf; Un sistem empiric (adic bazat pe date); Monitorizat zilnic.Sistemele de asigurare a calitii eficiente asigur controlul calitii produsului la toate etapele procesului, inclusiv: Selectarea seminelor i locului plantaiei; Plantarea i cultivarea; Recoltarea; Manipularea dup recoltare;

4.Specificatii (Standarde)Primul pas spre un sistem de control al calitii este de a defini sau specifica cu exactitate parametrii necesari pentru un produs. Pentru fructe i legume, acetia vor include, dar nu se vor limita la:

Dimensiuni i uniformitatea dimensiunilor (gradare/calibrare); Form; Culoare; Fermitate; Gradul maturrii; Aspectul exterior; Lipsa defectelor.

Specificaiile produselor trebuie s fie documentate. Ele pot elaborate de gospodrie i aprobate de clieni sau pot fi elaborate de clieni i implementate de gospodriile agricole.

Defecte de form; Semne i pete, inclusiv tieturi i vtmri mecanice; Vtmri de insecte; Defecte fiziologice; Gradare incorect dup mrime i culoare.

Numrul defectelor acceptate de un client (sau definite conform categoriei calitii) poate varia. Unele defecte pot fi calificate ca defecte majore, iar altele ca defecte minore. Exemple de defecte majore sunt putregaiul, reziduurile de chimicale sau prezena insectelor. Unii cumprtori insist s nu existe nici un fel de defect.Ali cumprtori vor accepta un procent limitat de produs cu defecte minore, spre exemplu 5-10%, dar vor respinge loturile n care vor depista un fruct cu defecte majore.Unele specificaii interne ale gospodriilor agricole ar putea varia la diferite etape ale lanului de manipulare din gospodrie, de exemplu, specificaiile gospodriei pentru un produs recoltat i comercializate din cmp vor fi diferite de cele ale produselor ambalate i gata pentru livrare.

Specificaia intern 1:Specificaiile privind calitatea fructelor din cmp.

Specificaia intern 2:Specificaiile pentru pstrare, care include calitatea fructelor i condiiile de pstrare, de exemplu, cum fructele sunt ambalate n lzi, temperatura de pstrare, etc

Specificaia 3:Produsul final, ambalat i etichetat gata pentru livrare.

ntregul personal implicat n procesul de producie / manipulare trebuie s cunoasc detaliat aceste specificaii i cerine, i necesitatea de a respecta/lucra n conformitate cu aceste specificaii n permanen. n cazul n care diferii clieni au diferite standarde/specificatii, personalul trebuie instruit si sa cunoasca cerintele fiecarui client.Este necesar s se defineasc:

Trsturile specifice ale defectelor; Nivelul defectelor.

5. Inspeciile privind controlul calitii

Se recomand s se menin nregistrri documentat pentru fiecare unitate de producere unde este necesar controlul calitii produselor.

Aceste uniti de producere pot include unele din urmtoarele:

n cmp, unde inspectorii examineaz semne ale bolii i alte probleme pe durata perioadei de producere;nainte de a ncepe recoltarea se determin dac fructele au atins maturitatea necesar i mrimea lor este adecvat etc.;

n timpul recoltrii; Dup sosirea la casa de ambalare; Dup splare n casa de ambalare; n timpul ambalrii - ca funcie permanent; Dup finisarea ambalrii; Dup scoaterea din camerele frigorifice; nainte de livrare.

Controlul calitii trebuie efectuat i de pstrat nregistrrile privind controlul fiecrui lot expediat de gospodria agricol. Personalul responsabil de controlul calitii trebuie s ndeplineasc documente special elaborate pentru fiecare etap a producerii/manipulrii i trebuie s cunoasc destinaia produsului inspectat i specificaia/ calitatea necesar.Specialitii responsabili de calitate trebuie s preleveze mostre n fiecare zi, reprezentnd 2-5% din lot, care trebuie s fie examinate i inspectate.

Specialistul n calitate / controlorul calitii trebuie s dispun de echipament de msurare necesar, de exemplu: ublere i rigle pentru determinarea mrimii, termometre pentru determinarea temperaturii, refractometre pentru determinarea substanei uscate solubile i un penetrometru pentru msurarea fermitii fructelor.

a).ublere: sunt utilizate pentru a determina mrimea sau diametrul fructelor i legumelor. Ele pot fi de asemenea utilizate pentru a verifica dac liniile de calibrare gradeaz corect i pentru a calibra cnd este necesar

b).Termometru: este utilizat pentru a determina temperatura intern a fructelor i legumelor la recepie n depozitul frigorific, dup prercire i nainte de livrare,etc.

c).Refractometru: este un aparat folosit pentru determinarea substanei uscate solubile n fructe i legume, i pentru a determina gradul de maturitate i calitate.

d).Penetrometru: este un aparat utilizat pentru a msura fermitatea fructelor cu scopul de a determina gradul de maturitate.

ntr-o cas de ambalare este binevenit un spaiu special pentru ncercri (sau un laborator mic i faciliti separate pentru splarea echipamentului i minilor).Gospodria trebuie s poat demonstra c cerinele interne i ale clienilor privind calitatea au fost implementate n sistemul de asigurare a calitii, de exemplu, prin pstrarea nregistrrilor inspeciilor de control al calitii.

nregistrrile privind controlul calitii trebuie s fie ntocmite n fiecare zi i s fie disponibile conducerii de vrf:

Proprietarului gospodriei agricoleManagerului gospodriei. Specialistului n domeniul calitii.

6. Training

ntregul personal, inclusiv cel permanent i temporar (sezonier) trebuie s beneficieze de instruire adecvat, care le va aduce la cunotin toate cerinele fa de calitate stipulate de specificaiile/standardele pe care le respect gospodria.

Etapele critice pot include:

Procurarea tuturor materiilor prime trebuie s corespund standardele acceptate. Intrrile n producie vor include semine, produse de uz fitosanitar, echipamente, maini i ambalaje;

Producerea produselor agricole;

Manipularea la diferite etape dup cultivare, inclusiv recoltare, transportare, ambalare, pstrare i livrare.

Instruirea trebuie s fie structurat astfel nct s asigure c lucrtorii neleg daunele cauzate de: o Aruncarea sau scparea produselor;o Pstrarea produselor ne protejate la soare;o Recoltarea n timpul ploii;

o Orice alt factor care poate cauza tieturi/deteriorri/vtmri/arsuri de soare etc. i din cauza cruia produsele agricole nu vor fi conforme specificaiilor gospodriei.Instruirea ar putea fi organizat n ncpere pentru edine sau n cmp/livad de ctre specialistul n calitate, managerul gospodriei, proprietar sau de specialiti externi. Instruirea trebuie susinut conform unui plan structurat de supraveghere i instrucii de lucru, programe pentru etapele critice privind pstrarea calitii produselor.

Instruirea angajailor trebuie efectuat cel puin:

La angajarea unui nou lucrtor (nainte ca acesta s nceap s lucreze); n fiecare sezon pentru lucrtorii sezonieri;O dat pe an pentru lucrtorii permaneni pentru a mbunti/nnoi cunotinele;Cnd au loc schimbri n sistemul de asigurare a calitii sau ale instruciunilor de lucru.

7. Durata de pstrare a ncercrilor / testrilor

Mostrele pentru testarea duratei de pstrare trebuie colectate de gospodrie din dou cauze principale:

Astfel nct gospodria s poat demonstra calitatea produselor n perioada livrrii ctre clienii i consumatorii finali. Aceasta perioad ar putea avea o durat de dou zile pentru cpuni sau, s zicem, cinci zile pentru cartofi.

Astfel nct s existe mostre de control, dac apar probleme ce in de sigurana alimentului, dup ce produsele au fost livrate clienilor.

Un numr reprezentativ de cutii cu produse, trebuie pstrate din fiecare lot n calitate de mostre pentru testarea duratei de pstrare. Numai produsul acceptat dup controlul calitii poate fi utilizat pentru prelevarea mostrelor pentru testarea duratei de pstrare.

n mod ideal, mostrele trebuie pstrate n acelai tip de ambalaj n care produsele au fost expediate i trebuie pstrate la aceiai temperatur i umiditate, nregistrate la livrarea produselor ctre clieni. Acestea trebuie s fie condiiile optime recomandate pentru fiecare produs. Diferite produse au nevoie de diferite condiii de transportare / pstrar

Dac se utilizeaz lzi de plastic pentru testarea duratei de pstrare, ele trebuie splate adecvat i cltite cu ap, dup ce se verific lipsa reziduurilor de detergeni pentru fiecare mostr, pentru a garanta c nu va avea loc contaminarea secundar a produselor.

8. Controlul produselor neconforme

Responsabilitile privind decizia c produsele nu satisfac cerinele standardele (specificaiile) adic, sunt neconforme, trebuie s fie clar indicate personalului responsabil pentru luarea deciziilor.

Decizia final privind conformitatea produselor cu cerinele clienilor va fi luat de proprietarul sau managerul gospodriei agricole. Recomandrile specialistului n calitate vor fi luate n consideraie la luarea deciziei finale de managerul gospodriei.

Dac produsele nu sunt conforme cu cerinelor clienilor, ele trebuie separate de produsele conforme, plasate ntr-un loc special i marcate ca produse neconforme. Vezi figura 2 pentru un exemplu de marcaj al produselor neconforme.

.

ATENIE !

PRODUSE NECONFORME

Produsul: MereSoiul: JonagoredCauza: Multe pete brune i vtmri mecaniceDecizia: Urmeaz a fi vndute ca materie prim pentru fabricile de producere a sucurilorData: 20.09.2005Manager CC: NumeleSemntura Un exemplu al marcrii produselor neconforme

Produsele care nu satisfac cerinele clienilor pot fi tratate astfel:

Primul pas trebuie ntotdeauna s informai clientul, s vedem dac acesta este pregtit s accepte produsele de calitate mai joas dect cea specificat n contract;

Dac primul client refuz produsele, pot fi contactai ali clieni cu cerine mai joase;

9. Aciuni corective

Dac se depisteaz produse care nu corespund parametrilor de calitate necesari pentru pieele externe, conducerea gospodriei va efectua o investigare pentru a determina:

Cauzele pentru care produsele nu se conform cerinelor;

Importana problemei;

Ct timp ar putea persista problema;

De ce a aprut problema, i

Cum poate fi tratat sau eliminat.

Cauzele apariiei produselor neconforme pot include, dar nu sunt limitate la urmtoarele:

Produsele au fost recoltate imature/supramaturate;

S-au recoltat produse de calitate joas din cauza problemelor n cmp;

Produsele nu au fost ambalate/transportate corect, n rezultatul deteriorrii lor n drum spre casa de ambalare, etc.

Dup ce se determin cauzele, conducerea de vrf va ntreprinde aciuni corective i preventive, pentru a se asigura c aceast problem nu va mai apare. Dac este necesar, pot fi fcute modificri permanente n sistem.

10. Auditul sistemului de asigurare a calitiiAuditul intern al sistemului de calitate trebuie s fie ntreprins n fiecare an de ctre managementul gospodrie agricole i trebuie s includ toate aspectele sistemului de asigurare a calitii adoptat de gospodrie.

Scopul auditului intern al sistemului de asigurare a calitii este:

De a stabili c exist procedurile necesare i care cuprind toate seciile/cerinele;

De a stabili c aceste proceduri sunt aduse la cunotin personalului implicat i sunt respectate n conformitate cu manualul calitii;

De a asigura c pentru orice neconformitate ale sistemului sunt ntreprinse aciuni corective i preventive n mod oportun i eficient s se verifice dac sistemul i atinge obiectivele i, dac e necesar, de a stabili noi obiective;

Bibliografie

1. http://www.acsa.md/2. http://www.qreferat.com/

11.EXEMPLE DE DEFECTE

i. Defecte de form

ii. Zgrieturi i crpturi

iii. Vtmri de la recoltare i dup recoltare

iv. Vtmri de duntori sau boli

v. Deshidratate (nu sunt proaspete)

vi. Defecte fiziologice

vii. Lipsa uniformitii dup mrime

viii. Lipsa uniformitii dup culoare, soi, form, etc.

ix. Nemature sau supramaturate

x. Prezena contaminanilor, solului sau altor substane strine etc.

Pot fi identificate mai mult de 100 defecte specifice.n ceea ce privete gradul defectelor, suprafaa deteriorat/afectat a fructelor i legumelor trebuie s fie stabilit exact: Numrul defectelor (de exemplu, numrul vtmrilor)

Dimensiunile defectelor (de exemplu, lungimea crpturilor)