Proiect DRM

Cadru didactic: Studenti:

As. Ferician F. Roibu Laurentiu Constantin

Pintea Andrei

Enunt: Sa se proiecteze procesul tehnologic si una din sculele de deformare pt

realizarea reperului din figura

A) Memoriul de calcul

A.1 Stabilirea materialului piesei astfel incat aceasta sa fie realizata in

conditiile de calitate si precizie fara ruperi.

Am ales materialul CuZn36 deoarece vom folosi o banda de

grosime 0.8mm STAS 290÷62/Am 70

Ambutisarea va fi succesiva din banda

Razele minime interioare r=1mm

Alamele sunt aliaje din cupru si zinc, in care continutul de zinc nu depaseste 45

%. Fata decuprul pur, alama prezinta caracteristici mecanice si tehnologice

superioare.Dintre alamele maleabile, alamele moi (10 – 30 % Zn) se folosesc la

fabricarea pieselor electronice, a tevilor pentru serpentine, a tuburilor, alamele

pentru presare (30 – 40% Zn) se folosesc pentru obtinerea de piese prelucrate

prin aschiere (suruburi, roti, dintate etc. Alamele turnate (STAS95 - 80) se

intrebuinteaza pentru executarea de carcase, armaturi, garnituri.Dimensiuni,

material si starea de livrare sunt date conform SR ISO 1652-2000.

In Tabel sunt evidentiate caracteristicile mecanice ale materialului ales

A.2 Analiza desenului de executie si intocmirea tolerantelor

Abateri limita pentru dimensiuni fara limita de toleranta ale pieselor obtinute

prin taiere,indoire sau ambutisare conform STAS 11111 - 88.Prin piese plate, in

prezentul standard, se inteleg piese obtinute din produse plate

laminate,prinoperatii de taiere ( perforare, decupare, retezare).

Mai jos este reprezentata piesa noastra cu tolerantele luate din Anexa

1.2,tabelul 1 din manualul „tehnologia presarii la rece-indrumator de

proiectare”

Pentru a afla aria suprafetei am folosit programul SolidWorks realizand

modelul 3d in sheetmetal si apoi l-am intins.

Rezultatele obtinute sunt urmatoarele:

1. Greutatea materialului din care este realizata o pisa : 140

grame.

2. Aria suprafetei : 5386 milimetrii ².

A3. Itinerarul tehnologic