SC IPTANA-SA

3

FUNDAII DE BALAST I/SAU

DE BALAST AMESTEC OPTIMAL

CAIET DE SARCINI GENERALE

FUNDAII DE BALAST I/SAU

DE BALAST AMESTEC OPTIMAL

C U P R I N S

pag.

GENERALITI

4

ART.1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE

4

ART.2. PREVEDERI GENERALE

4

CAP.I. MATERIALE

4

ART.3. AGREGATE NATURALE

4

ART.4. APA

5

ART.5. CONTROLUL CALITII BALASTULUI SAU A

BALASTULUI OPTIMAL

6CAP.II. STABILIREA CARACTERISTICILOR DE COMPACTARE

6

ART.6. CARACTERISTICILE OPTIME DE COMPACTARE

6

ART.7. CARACTERISTICILE EFECTIVE DE COMPACTARE

CAP.III. PUNEREA N OPER A BALASTULUI

7

ART.8. MSURI PRELIMINARE

7

ART.9. EXPERIMENTAREA PUNERII N OPER A

BALASTULUI

7

ART.10. PUNEREA N OPER A BALASTULUI

8

ART.11. CONTROLUL CALITII COMPACTRII

BALASTULUI

8CAP.IV. CONDIII TEHNICE, REGULI I METODE DE VERIFICARE

9

ART.12. ELEMENTE GEOMETRICE

9

ART.13. CONDIII DE COMPACTARE

9

ART.14. CARACTERISTICILE SUPRAFEEI STRATULUI

DE FUNDARE

10CAP.V. RECEPIA LUCRRILOR

10

ART.15. RECEPIA PE FAZA DE EXECUIE

10

ART.16. RECEPIA PRELIMINAR, LA TERMINAREA

LUCRRII

11

ART.17. RECEPIA FINAL

11ANEX - REFERINE NORMATIVE

12G E N E R A L I T I

ART.1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE

Prezentul caiet de sarcini conine specificaiile tehnice privind execuia i recepia straturilor de fundaie din balast sau balast amestec optimal

El cuprinde condiiile tehnice care trebuie s fie ndeplinite de materialele de construcie folosite, prevzute n SR 662 i de stratul de fundaie realizat conform STAS 6400.

ART.2. PREVEDERI GENERALE

2.1. Stratul de fundaie din balast sau balast optimal se realizeaz ntr-unul sau mai multe straturi, n funcie de grosimea stabilit prin proiect i variaz conform prevederilor STAS 6400, ntre 15 i 30 cm.

2.2. Antreprenorul este obligat s asigure msurile organizatorice i tehnologice corespunztoare pentru respectarea strict a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

2.3. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laborator autorizat, efectuarea tuturor ncercrilor i determinrilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.

2.4. Antreprenorul este obligat s efectueze, la cererea Inginerului, verificri suplimentare fa de prevederile prezentului caiet de sarcini.

2.5. n cazul n care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, Inginerul va dispune ntreruperea execuiei lucrrilor i luarea msurilor care se impun.

C A P I T O L U L I

MATERIALE

ART.3. AGREGATE NATURALE

3.1. Pentru execuia stratului de fundaie se vor utiliza balast sau balast amestec optimal, cu granula maxim de 63 mm.

3.2. Balastul trebuie s provin din roci stabile, nealterabile la aer, ap sau nghe, nu trebuie s conin corpuri strine vizibile (bulgri de pmnt, crbune, lemn, resturi vegetale) sau elemente alterate.

3.3. n conformitate cu prevederile SR 662, pct. 2.3.4.2 balastul i balastul amestec optimal, pentru a fi folosite n stratul de fundaie, trebuie s ndeplineasc caracteristicile calitative artate n tabelul 1.

3.4. Balastul amestec optimal se poate obine fie prin amestecarea sorturilor 0-8, 8-16, 16-25, 25-63, fie direct din balast, dac ndeplinete condiiile din tabelul 1.

3.5. Limitele de granulozitate ale agregatului total n cazul balastului amestec optimal sunt artate n tabelul 2.

3.6. Agregatul (balast sau balast amestec optimal) se va aproviziona din timp, n depozite intermediare, pentru a se asigura omogenitatea i constana calitii acestuia. Aprovizionarea la locul de punere n oper se va face numai dup efectuarea testelor de laborator complete, pentru a verifica dac agregatele din depozite ndeplinesc cerinele prezentului caiet de sarcini i dup aprobarea Inginerului.

3.7. Laboratorul Antreprenorului va ine evidena calitii balastului sau balastului amestec optimal astfel:

-ntr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de Furnizor;

-ntr-un registru (registru pentru ncercri agregate) rezultatele determinrilor efectuate de laborator.

Tabel 1

CONDIII DE ADMISIBILITATEMETODE DE

CARACTERISTICIAMESTEC OPTIMFUNDAII RUTIERECOMPLETAREA SISTEMULUI RUTIER LA NGHE-DEZGHE

-Strat de form-VERIFICARE CONFORM

Sort0-630-630-63-

Coninut de fraciuni %STAS 1913/5

Sub 0,02 mmmax. 3max. 3max. 3

Sub 0,2 mm4-103-183-33

0-1 mm12-224-384-53

0-4 mm26-3816-5716-72

0-8 mm35-5025-7025-80STAS

0-16 mm48-6537-8237-864606

0-25 mm60-7550-9050-90

0-50 mm85-9280-9880-98

0-63 mm100100100

GranulozitateConform figurii

Coeficient de neuniformitate (Un) minim-1515

Echivalent de nisip (EN) minim303030STAS

Uzura cu maina tip Los Angeles

(LA) % max.305050730

Tabel 2

Domeniu deLimitaTreceri n % din greutate prin sitele sau ciururile cu dimensiuni de ... in mm

granulozitate0,020,21482563

0-63Inferioar

superioar0

34

1012

2228

3835

5060

75100

100

3.8. Depozitarea agregatelor se va face n depozite deschise, dimensionate n funcie de cantitatea necesar i de ealonarea lucrrilor.

3.9. n cazul n care se va utiliza balast din mai multe surse, aprovizionarea i depozitarea acestora se va face astfel nct s se evite amestecarea materialelor aprovizionate din surse diferite.

3.10. n cazul n care la verificarea calitii balastului sau a balastului amestec optimal aprovizionat, granulozitatea acestora nu corespunde prevederilor din tabelul 1 aceasta se corecteaz cu sorturile granulometrice deficitare pentru ndeplinirea condiiilor calitative prevzute.

ART.4. APA

Apa necesar compactrii stratului de balast sau balast amestec optimal poate s provin din reeaua public sau din alte surse, dar n acest din urm caz nu trebuie s conin nici un fel de particule n suspensie.

ART.5. CONTROLUL CALITII BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL NAINTE DE REALIZAREA STRATULUI DE FUNDAIE

Controlul calitii se face de ctre Antreprenor, prin laboratorul su, n conformitate cu prevederile cuprinse n tabelul 3.

Tabel 3

Aciunea, procedeul de verificareFrecvena minimMetoda de

determinare

sau caracteristici ce se verificLa aprovizionareLa locul de punere n operconform

01234

1Examinarea datelor nscrise n certificatul de calitate sau certificatul de garanieLa fiecare lot aprovizionat--

2Determinarea granulometric.O prob la fiecare lot aprovizionat, deSTAS

4606

Echivalentul de nisip. Neomogenitatea balastului500 tone, pentru fiecare surs (dac este cazul pentru fiecare sort)-STAS

730

3Umiditate-O prob pe schimb (i sort) nainte de nceperea lucrrilor i ori de cte ori se observ o schimbare cauzat de condiii meteorologiceSTAS

4606

4Rezistene la uzura cu maina tip Los Angeles (LA)O prob la fiecare lot aprovizionat pentru fiecare surs (sort) la fiecare 5000 tone-STAS

730

C A P I T O L U L II

STABILIREA CARACTERISTICILOR DE COMPACTARE

ART.6. CARACTERISTICILE OPTIME DE COMPACTARE

Caracteristicile optime de compactare ale balastului sau ale balastului amestec optimal se stabilesc de ctre un laborator de specialitate acreditat nainte de nceperea lucrrilor de execuie.

Prin ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13 se stabilete:

du max.P.M.=greutatea volumic n stare uscat, maxima exprimat n g/cmc

Wopt P.M. =umiditate optim de compactare, exprimat n %.

ART.7. CARACTERISTICILE EFECTIVE DE COMPACTARE

7.1. Caracteristicile efective de compactare se determin de laboratorul antierului pe probe prelevate din lucrare i anume:

du ef = greutatea volumic, n stare uscat, efectiv, exprimat n g/cmc

W ef = umiditatea efectiv de compactare, exprimat n %

n vederea stabilirii gradului de compactare gc.

d.u.ef.

gc. = ---------------- x 100

du max.PM

7.2. La execuia stratului de fundaie se va urmri realizarea gradului de compactare artat la art.13.

C A P I T O L U L III

PUNEREA N OPER A BALASTULUI

ART.8. MSURI PRELIMINARE

8.1. La execuia stratului de fundaie din balast sau balast amestec optimal se va trece numai dup recepionarea lucrrilor de terasamente, sau de strat de form, n conformitate cu prevederile caietului de sarcini pentru realizarea acestor lucrri.

8.2. nainte de nceperea lucrrilor se vor verifica i regla utilajele i dispozitivele necesare punerii n oper a balastului sau balastului amestec optimal.

8.3. n cazul cnd sunt mai multe surse de aprovizionare cu balast, se vor lua msuri de a nu se amesteca agregatele, de a se delimita tronsoanele de drum n funcie de sursa folosit, acestea fiind consemnate n registrul de antier.

ART.9. EXPERIMENTAREA PUNERII N OPER A BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL

9.1. nainte de nceperea lucrrilor, Antreprenorul este obligat s efectueze o experimentare pe un tronson de prob n lungime de minimum 30 m i o lime 3,00 m.

Experimentarea are ca scop stabilirea, n condiii de execuie curent pe antier, a componenei atelierului de compactare i a modului de acionare a acestuia, pentru realizarea gradului de compactare cerut prin caietul de sarcini, precum i reglarea utilajelor de rspndire, pentru realizarea grosimii din proiect i pentru o suprafaare corect.

9.2. Compactarea de prob pe tronsonul experimental se va face n prezena Inginerului, efectund controlul compactrii prin ncercri de laborator, stabilite de comun acord i efectuate de un laborator de specialitate.

n cazul n care gradul de compactare prevzut nu poate fi obinut, Antreprenorul va trebui s realizeze o nou ncercare, dup modificarea grosimii stratului sau a utilajului de compactare folosit.

Aceste ncercri au drept scop stabilirea parametrilor compactrii i anume:

-grosimea maxim a stratului de balast pus n oper;

-condiiile de compactare (verificarea eficacitii utilajelor de compactare i intensitatea de compactare a utilajului).

Intensitatea de compactare = Q/S

Q =volumul de balast pus n oper, n unitatea de timp (or, zi, schimb), exprimat n mc

S =suprafaa compactat n intervalul de timp dat, exprimat n mp.

n cazul folosirii de utilaje de acelai tip, n tandem, suprafeele compactate de fiecare utilaj se cumuleaz.

9.3. Partea din tronsonul experimental executat cu cele mai bune rezultate, va servi ca sector de referin pentru restul lucrrii.

Caracteristicile obinute pe acest tronson se vor consemna n registrul de antier, pentru a servi la urmrirea calitii lucrrilor ce se vor executa.

ART.10. PUNEREA N OPER A BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL

10.1. Pe terasamentul recepionat se aterne i se niveleaz balastul sau balastul amestec optimal ntr-unul sau mai multe straturi, n funcie de grosimea prevzut n proiect i de grosimea optim de compactare stabilit pe tronsonul experimental.

Aternerea i nivelarea se face la ablon, cu respectarea limilor i pantelor prevzute n proiect.

10.2. Cantitatea necesar de ap pentru asigurarea umiditii optime de compactare se stabilete de laboratorul de antier innd seama de umiditatea agregatului i se adaug prin stropire.

Stropirea va fi uniform evitndu-se supraumezirea local.

10.3. Compactarea straturilor de fundaie din balast sau balast amestec optimal se face cu atelierul de compactare stabilit pe tronsonul experimental, respectndu-se componena atelierului, viteza utilajelor de compactare, tehnologia i intensitatea Q/S de compactare.

10.4. Denivelrile care se produc n timpul compactrii straturilor de fundaie, sau care rmn dup compactare, se corecteaz cu materiale de aport i se recompacteaz. Suprafeele cu denivelri mai mari de 4 cm se completeaz, se reniveleaz i apoi se compacteaz din nou.

10.5. Este interzis folosirea balastului ngheat.

10.6. Este interzis aternerea balastului pe patul acoperit cu un strat de zpad sau cu pojghi de ghea.

ART.11. CONTROLUL CALITII COMPACTRII BALASTULUI SAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL

11.1. n timpul execuiei stratului de fundaie din balast sau balast amestec optimal se vor face, pentru verificarea compactrii, ncercrile i determinrile artate n tabelul 4.

Tabel 4

NR. CRT.Determinarea, procedeul de verificare sau caracteristica, care se verificFrecvene minime la locul

de punere n operMetode de

verificare

conform

1ncercare Proctor modificat- STAS 1913/13

2Determinarea umiditii de compactare i corelaia umiditiizilnic, dar cel puin un test la fiecare 50 m de banda de circulaieSTAS

4606

3Determinarea grosimii stratului compactatminim 3 probe la o suprafa de 200 mp de strat-

4Verificarea realizrii intensitii de compactare Q/Szilnic-

5Determinarea gradului de compactare prin determinarea greutii volumice n stare uscatzilnic n minim 3 puncte pentru suprafee < 2.000 mp i minim 5 puncte pentru suprafee > 2.000 mp de stratSTAS

1913/15

STAS

12.288

6Determinarea capacitii portante la nivelul superior al stratului de fundaien cte dou puncte situate n profiluri transversale la distane de 10 m unul de altul Normativ

CD 31

n ce privete capacitatea portant la nivelul superior al stratului de balast, aceasta se determin prin msurtori cu deflectometrul cu prghie, conform Normativului pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide, indicativ CD 31 sau incercari cu placa Lukas.

11.2. Laboratorul Antreprenorului va ine urmtoarele evidene privind calitatea stratului executat:

-compoziia granulometric a balastului utilizat;

-caracteristicile optime de compactare, obinute prin metoda Proctor modificat (umiditate optim, densitate maxim uscat)

-caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, capacitate portant).

C A P I T O L U L IV

CONDIII TEHNICE, REGULI I METODE DE VERIFICARE

ART.12. ELEMENTE GEOMETRICE

12.1. Grosimea stratului de fundaie din balsat sau din balast amestec optimal este cea din proiect.

Abaterea limit la grosime poate fi de maximum +/- 20 mm.

Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalice gradate, cu care se strpunge stratul, la fiecare 25 m de strat executat.

Grosimea stratului de fundaie este media msurtorilor obinute pe fiecare sector de drum prezentat recepiei.

12.2. Limea stratului de fundaie din balast sau balast amestec optimal este prevzut n proiect.

Abaterile limit la lime pot fi +/- 5 cm.

Verificarea limii executate se va face n dreptul profilelor transversale ale proiectului.

12.3. Declivitile n profil longitudinal sunt conform proiectului.

Abaterile limit la cotele fundaiei din balast, fa de cotele din proiect pot fi de +/- 10 mm.

ART.13. CONDIII DE COMPACTARE

Straturile de fundaie din balast sau balast amestec optimal trebuie compactate pn la realizarea urmtoarelor grade de compactare, minime din densitatea n stare uscat maxim determinat prin ncercarea Proctor modificat conform STAS 1913/13:

( 98%,n cel puin 93% din punctele de msurare;

( 95%,n toate punctele de msurare.

Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de fundaie se consider realizat dac valoarile deflexiunilor msurate nu depesc valoarea deflexiunilor admisibile indicate n tabelul 5 (conform CD 31).

Msurtorile de capacitate portant se vor efectua n conformitate cu prevederile Normativului CD 31.

Interpretarea msurtorilor cu deflectometrul cu prghie tip Benkerman efectuate n scopul calitii execuiei lucrrilor de fundaii se va face prin examinarea modului de variaie la suprafaa stratului de fundaie, a valorii deflexiunii corespunztoare vehiculului etalon (cu sarcina pe osia din spate de 115 KN) i a valorii coeficientului de variaie (Cv).

Uniformitatea execuiei este satisfctoare dac, la nivelul superior al stratului de fundaie, valoarea coeficientului de variaie este sub 35%.

Tabel 5

GrosimeaValorile deflexiunii admisibile

stratului deStratul superior al terasamentelor alctuit din:

fundaie dinStrat de formPmnturi de tipul (conform STAS 1243)

balast sau balast amestec optimal

h (cm)Conform

STAS 12.253Nisip prfos,

nisip argilos

(P3)Praf nisipos,

praf argilos-nisipos,

praf argilos (P4)Argil prfoas,

argil nisipoas,

argil prfoas nisipoas (P5)

10185323371411

15163284327366

20144252290325

25129226261292

30118206238266

35109190219245

40101176204227

4595165190213

5089156179201

Nota:Balastul din stratul de fundaie trebuie s ndeplineasc condiiile de admisibilitate din SR 662 i STAS 6400.

ART.14. CARACTERISTICILE SUPRAFEEI STRATULUI DE FUNDAIE

Verificarea denivelrilor suprafeei fundaiei se efectueaz cu ajutorul latei de 3,00 m lungime astfel:

-n profil longitudinal, msurtorile se efectueaz n axul fiecrei benzi de circulaie i nu pot fi mai mari de + 2,0 cm;

-n profil transversal, verificarea se efectueaz n dreptul profilelor artate n proiect i nu pot fi mai mari de + 1,0 cm.

n cazul apariiei denivelrilor mai mari dect cele prevzute n prezentul caiet de sarcini se va face corectarea suprafeei fundaiei.

C A P I T O L U L V

RECEPIA LUCRRILOR

ART.15. RECEPIA PE FAZA DETERMINANT

Recepia pe faza determinant, stabilit n proiect, se efectueaz conform Regulamentului privind controlul de stat al calitii n construcii aprobat cu HG 272/94 i conform Procedurii privind controlul statului n fazele de execuie determinante, elaborat de MLPAT i publicat n Buletinul Construciilor volum 4/1996, atunci cnd toate lucrrile prevzute n documentaii sunt complet terminate i toate verificrile sunt efectuate n conformitate cu prevederile ART. 5, 11, 12, 13, i 14.

Comisia de recepie examineaz lucrrile i verific ndeplinirea condiiilor de execuie i calitative impuse de proiect i caietul de sarcini precum i constatrile consemnate pe parcursul execuiei de ctre organele de control.

n urma acestei recepii se ncheie Proces verbal n registrul de lucrri ascunse.

ART.16. RECEPIA PRELIMINAR, LA TERMINAREA LUCRRILOR

Recepia preliminar se face odat cu recepia preliminar a ntregii lucrri, conform Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, aprobat cu HG 273/94.

ART.17. RECEPIA FINAL

Recepia final va avea loc dup expirarea perioadei de garanie pentru ntreaga lucrare i se va face n condiiile prevederilor Regulamentului aprobat cu HGR 273/94.

Nota:

Prezentul caiet de sarcini contine prevederi generale pentru lucrari de fundatii din balast la drumuri, drept pentru care se vor retine doar acele aspecte in conformitate cu profilul transversal tip.

Prezentul caiet de sarcini nu este limtativ, putand fi completat la cerinta beneficiarului prin norme care insa, nu contravin prevederilor continutului sau asa cum au fost ele prezentate in cadrul articolelor 117.

intocmit

dr. ing. ANDREI BOGDAN

ANEX

CAIET DE SARCINI GENERALE

FUNDAII DE BALAST I/SAU DE BALAST AMESTEC OPTIMAL

REFERINE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 -Norme metodologice privind condiiile de

publicat n MO 397/24.08.2000 nchidere a circulaiei i de instruire a restriciilor de circulaie

n vederea executrii de lucrri n zona drumului public i/sau

pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 -Norme generale de protecia muncii.

NSPM nr. 79/1998 -Norme privind exploatarea i ntreinerea drumurilor i

podurilor.

Ordin MI nr. 775/1998 -Norme de prevenire i stingere a incendiilor i dotarea cu

mijloace tehnice de stingere.

Ordin AND nr. 116/1999 -Instruciuni proprii de securitatea muncii pentru lucrri de

ntreinere, reparare i exploatare a drumurilor i podurilor.

II. NORMATIVE TEHNICE

20. CD 31 -Normativ pentru determinarea prin deflectografie i

deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri

rutiere suple i semirigide.

III. STANDARDE

SR 662 -Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier. Condiii

tehnice de calitate.

STAS 730 -Agregate naturale pentru lucrri de ci ferate i drumuri.

Metode de ncercare.

STAS 1913/1 -Teren de fundare. Determinarea umiditii.

STAS 1913/5 -Teren de fundare. Determinarea granulozitii.

STAS 1913/13 -Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de

compactare. ncercarea Proctor.

STAS 1913/15 -Teren de fundare. Determinarea greutii volumice pe teren.

STAS 4606 -Agregate naturale grele pentru mortare i betoane cu liani

minerali. Metode de ncercare.

STAS 6400 -Lucrri de drumuri. Straturi de baz i de fundaie. Condiii

tehnice generale de calitate.

STAS 12.288 -Lucrri de drumuri. Determinarea densitii straturilor rutiere

cu dispozitivul cu con i nisip.