Capitolul IVTendinţe actuale şi de perspectivă în organizarea

producţiei

Competitivitatea în toate sectoarele economice este puternic influenţată de capacitatea producătorilor de a se adapta la schimbările tehnologice şi la viteza de obţinere a unui nou produs. Concurenţa tot mai acerbă şi dinamica pieţei sunt principalii factori care determină producătorii să se adapteze cerinţelor pieţei, să accepte evoluţia tehnică şi să acţioneze în direcţia schimbării şi a restructurării fabricaţiei, alături de preocuparea constantă de creştere a calităţii produselor. De aceea, noţiunea de flexibilitate constituie o caracteristică importantă a unui sistem de fabricaţie. Se respectă astfel cel mai important principiu de piaţă: a produce ceea ce este necesar la momentul potrivit, la calitatea cea mai bună şi la costuri cât mai scăzute. Din punct de vedere organizaţional, flexibilitatea se defineşte ca fiind capacitatea unei organizaţii de a suferi schimbări fără dezorganizări majore.

Sistemele moderne avansate de fabricaţie sunt permanent supuse schimbării, pentru a răspunde sarcinilor de fabricaţie actuale, diversificate tot mai mult, în condiţiile respectării criteriilor de eficienţă şi competitivitate, devenind astfel sisteme flexibile de fabricaţie.

Din punct de vedere organizaţional, flexibilitatea se defineşte ca fiind capacitatea unei organizaţii de a suferi schimbări fără dezorganizări majore.

Sistemul flexibil de fabricaţie este un sistem de producţie capabil să se adapteze la sarcini de producţie diferite, atât sub raportul formei şi al dimensiunilor, cât şi al procesului tehnologic care trebuie realizat.

Un sistem de producţie flexibil trebuie să aibă următoarele caracteristici: - integrabilitate - proprietatea de a se încorpora într-un ansamblu, ca parte integrantă; - adecvare - proprietatea de a se conforma cu cerinţele sistemului; - adaptabilitate - proprietatea de a se acomoda cu uşurinţă, de a fi flexibil; - dinamism structural - proprietatea de a se putea modifica permanent, în funcţie de noile sarcini impuse.

În realitate, nu există sisteme flexibile de fabricaţie care să atingă toate aceste caracteristici în mod simultan.

Practica evidenţiază trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricaţie, care diferă prin complexitate şi prin arie de cuprindere. - Unitatea flexibilă de fabricaţie reprezintă, de regulă, o maşină complexă, echipată cu o magazie multifuncţională, un manipulator care poate funcţiona în regim automat;

26

- Celula flexibilă de fabricaţie este constituită din două sau mai multe unităţi flexibile de prelucrare, dotate cu maşini controlate direct prin calculator; - Sistemul flexibil de fabricaţie cuprinde mai multe celule de fabricaţie conectate prin sisteme automate de transport, întregul sistem aflându-se sub controlul direct al unui calculator care, pe de o parte, dirijează sistemul de depozitare, echipamentele de măsurare şi de testare automată, iar pe de altă parte asigură şi o coordonare totală a subsistemelor economice prin intermediul calculatorului electronic.Avantajele sistemelor flexibile de fabricaţie sunt: - capacitate mare de adaptare la modificările survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat, obţinută doar prin modificarea programelor de calculator şi nu prin schimbarea uti-lajelor; - posibilitatea de a prelucra semifabricate în ordine aleatorie; - autonomie funcţională pentru trei schimburi, fără intervenţia directă a operatorului uman; - utilizarea intensivă a maşinilor cu comandă numerică, a roboţilor şi a sistemelor automate de transport şi control; - posibilitatea de evoluţie şi perfectibilitate treptată în funcţie de necesităţile de producţie.

Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricaţie şi introducerea robotizării reprezintă direcţii noi de organizare, cu efecte importante asupra sistemelor de producţie.

Nivelul de automatizare al unui echipament tehnologic este cu atât mai înalt cu cât prezintă o dependenţă mai redusă faţă de muncitor, atât pentru executarea repetată a unei sarcini, cât şi pentru adaptarea sa de la o sarcină la alta. Prin utilizarea calculatoarelor electronice, în ultimii ani s-au realizat sisteme automate cu flexibilitate totală, aplicabile şi în producţia de unicate.

Un efect negativ al introducerii tehnologiilor robotizate îl constituie folosirea numai în proporţie de 50-55% a fondului de timp al acestor tehnologii. Această situaţie nu se datorează unor erori tehnologice privind construcţia sau modului de operare al calculatorului, ci unei incorecte organizări şi conduceri ale unităţii de producţie.

Introducerea robotizării are ca efect şi modificarea situaţiei financiare a unităţii patrimoniale, modificându-i volumul mijloacelor fixe, îmbunătăţind condiţiile de producţie, ceea ce conduce la creşterea fiabilităţii sistemelor operative, de execuţie şi de conducere.

27