15313-01 CSAR 2014 03 14 09 01 07 636

SPTURI 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaii pentru lucrrile de execuie a spturilor necesare. 2. STANDARDE DE REFERIN - STAS 9824/0-1974 - Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale - STAS 9824/1-1987 - Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice - C 169-1988 - Normativ privind executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundai lor construciilor civile i industriale - C 56-1985 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente - C 83-1975 - Indrumtor privind execuia tasrii de detaliu n construcii

3. EXECUIA LUCRRILOR

3.1. Lucrri ce trebuiesc terminate nainte de nceperea lucrrilor de sptur - curirea terenului de frunze, crengi, iarb i buruieni pe ntreaga suprafa pe care se execut terasamentele, cu strngerea n grmezi a materialelor rezultate i ndeprtarea lor; - sparea i depozitarea pmntului vegetal; - ndeprtarea apelor de suprafa - dac este cazul; - trasarea pe teren a construciei; - trasarea lucrrilor de detaliu pentru spturi. 3.2. Lucrri propriu-zise de sptur: - execuia spturilor generale care se opresc cu 20 cm deasupra cotei finale din proiect; - retrasarea lucrrilor de detaliu pentru spturi dac este cazul; - execuia spturilor manuale care se opresc cu 20 cm deasupra cotei finale din proiect. 3.3. Terminarea lucrrilor de sptur: - finisarea spturii (sparea ultimului strat de 20 cm) trebuie fcut imediat nainte de nceperea lucrrilor de turnare a betonului. 4. ABATERI ADMISE

4.1. Toleranele (n cm) admisibile la trasarea construciei sunt: - pe orizontal: coordonate rectangulare de trasare 2 cm laturi pe conturul de trasare 4 cm; - pentru cota 0,00 tolerana admisibil este de 1 cm; - pentru unghiuri 1 grad; - n cazul depirii oricreia din abaterile admisibile, este interzis nceperea executrii corpului fundaiilor nainte de a se fi efectuat toate corecturile necesare sau cu acordul scris al proiectantului. 5. VERIFICRI N VEDEREA RECEPIEI - elementele geometrice (lungimi, limi, cote de nivel) trebuie s fie n coresponden cu proiectul; - n toate cazurile n care se constat c la cota de nivel stabilit prin proiect natura terenului nu corespunde cu cea din proiect; soluia de continuare a lucrrilor nu poate fi stabilit dect pe baza unor dispoziii scrise ale proiectantului; - documentul de atestare a calitii (naturii) terenului de fundare l constituie procesul verbal de recepie calitativ ntocmit de ctre conductorul lucrrilor mpreun cu specialistul din partea proiectantului, beneficiarului i a reprezentantului organului de stat privind calitatea construci lor (faz determinant), procesul verbale nscriindu-se n "Registrul de procese verbale de lucrri ascunse", fiind semnat n aceeai zi de toi participanii. 6. MSURTOARE I DECONTARE - spturile se vor plti la metru cub pentru spturile manuale i la 100 metri cubi pentru cele mecanizate. ntocmit, ing. Florian Ionut

UMPLUTURI

1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaii i precizri pentru execuia lucrrilor de umpluturi din pmnt compactate controlat att la exteriorul ct i la interiorul construciei. 2. STANDARDE DE REFERIN - C 169-1988 - Normativ pentru executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundai lor construciilor civile i industriale - C 56-1985 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii - GE 026-1997 - Ghid pentru executarea compactrii n plan orizontal i nclinat a terasamentelor - STAS 9850-1989 - Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor - STAS 10355-84 - Construcii hidraulice. Materiale locale pentru terasamente. Metode de determinare - STAS 1913/13-1983 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea Proctor - STAS 1913/15-1975 - Teren de fundare. Determinarea greuti volumice pe teren - STAS 1242/1-1989 - Teren de fundare. Principii generale de cercetare - STAS 1242/4-1985 - Teren de fundare. Cercetri geotehnice prin foraje executate n pmnturi 3. MATERIALE Se va utiliza pmntul rezultat din spturi cu excepia solului vegetal de la suprafa i a pmnturilor cu un coninut de materii organice mai mari de 6% dac se intercepteaz n sptur. n prealabil se va efectua o ncercare PROCTOR pentru determinarea caracteristicilor de compactare. 4. EXECUTAREA LUCRRILOR Procesul de realizare a umpluturilor cuprinde urmtoarele etape: 4.1. Pregtirea amprizei 4.2. Excavarea i transportul materialelor de la depozitul de pmnt pe antier 4.3. Punerea n oper a umpluturilor n straturi elementare uniforme 4.4. Compactarea umpluturilor 4.1. Pregtirea amprizei Lucrrile constau n curirea riguroas a fundului spturilor att la interior ct i la exteriorul construciei de pmntul vegetal, resturi de construcie i alte materiale. Pe zona fr subsol ntre anurile pentru fundaii se va ndeprta stratul vegetal i se va curi terenul. nainte de aezarea primului strat de umplutur se va compacta stratul de baz pentru a-i mri capacitatea portant. 4.2. Excavarea i transportul materialelor Pmntul pentru umplutur se va aduce din zona de depozitare situat n imediata apropiere a obiectivului prin mpingere cu buldozerul. 4.3. Punerea n oper a umpluturilor Punerea n oper se face n straturi uniforme prin mprtiere cu lopata. La interior umpluturile se execut pn sub stratul de rupere a capilariti din pietri, iar la exterior pn la nivelul terenului natural existent, urmnd ca restul pn la terenul sistematizat s se execute odat cu sistematizarea vertical a amplasamentului. Se va utiliza pmntul rezultat din spturi cu excepiile de la pct. 3., fr corpuri strine (moloz, resturi din lemn, crmizi, etc.). Pmnturile fiind diferite, umplutura se va executa n straturi alternante. Se va verifica ca natura pmntului pus n lucrare s corespund cu cel de la cap.3, umiditatea acestuia urmnd a se aduce la umiditatea optim de compactare. Grosimea straturilor va fi urmtoarea: - 30-40cm, pentru straturile din nisip fin cafeniu, pietri cu nisip i bolovni, pietri mic cu nisip cafeniu i pietri mare cu nisip i bolovni - 30cm pentru straturile din argile prfoase provenite din stratul de umpluturi existente pe amplasament Numrul orientativ de treceri cu utilajul peste fiecare strat va fi urmtorul: - 45 treceri pentru straturile din nisipuri i pietriuri enumerate la aliniatul precedent - 56 treceri pentru straturile din argile nisipoase Pentru definitivarea umiditii optime, a grosimii straturilor i a numrului optim de treceri cu utilajul astfel nct s se realizeze gradul de compactare (D) i greutatea volumic n stare uscat prescrise, nainte de realizarea lucrrilor se va executa o pist experimental pe care se va executa o compactare de prob. Pista experimental va fi realizat n ampriza lucrrii i va fi nglobat n volumul terasamentelor. Caracteristicile de compactare (dmax i umiditatea optim de compactare) pentru fiecare tip de pmnt pus n oper vor fi stabilite prin ncercri PROCTOR comandate unui laborator autorizat (dmax greutatea volumic maxim n stare uscat). 4.4. Compactarea umpluturilor Pentru spaiile largi se va folosi cilindrul compactor. n spai nguste se recomand utilizarea maiului mecanic sau pneumatic de 150200 kg cu 5060 lovituri pe minut sau vibromaiuri de acceai greutate cu o frecven de 500600 lovituri pe minut. Numrul de treceri i grosimea straturilor este precizat la cap. 4.3. urmnd a fi definitivate pe pista experimental. Verificarea compactrii se va face conform precizrilor de la cap.5.

5. VERIFICAREA LUCRRILOR5.1. Se vor verifica urmtoarele: - pregtirea amprizei conform cap. 4.1 - corespondena cu proiectul a naturii pmntului utilizat (vezi cap.3) - respectarea tehnologiei de punere n oper din cap. 4.3 - realizarea compactrii la parametri cerui n cap. 5.2 - realizarea umpluturilor la cotele din proiect 5.2. Verificarea compactrii terasamentelor Verificarea lucrrilor de compactare se face de ctre un laborator atestat i cade n sarcina executantului. Verificarea compactrii se face conform STAS 9850-89. Se va urmri realizarea gradului de compactare (D) definit conf. STAS 9850-89 i umiditatea pmntului compactat n lucrare comparativ cu umiditatea optim de compactare stabilit cu metoda PROCTOR.

greutatea volumic a pmntului compactat n lucrare n stare uscat greutatea volumic maxim a pmntului compactat n stare uscat, determinat n laborator pe probe din pmntul utilizat n lucrare determinat cu metoda PROCTOR STAS 1913/13-83. Gradul de compactare mediu ce va trebui realizat este de 95%, iar cel minim de 92%. Abaterea fa de umiditatea optim de compactare va fi de maxim 3,05,0%. Greutatea volumic maxim a pmntului n stare uscat (dmax ) i umiditatea optim de compactate vor fi precizate de proiectant dup efectuarea ncercrii PROCTOR pe probe prelevate de la faa locului pe timpul executrii lucrrilor de spturi (nainte de executarea umpluturilor). n acest sens, laboratorul, prin grija constructorului i a beneficiarului vor comunica proiectantului rezultatele ncercrii Proctor. Metodele de verificare a straturilor vor fi identice cu cele folosite pe pista experimental. Verificrile se vor efectua pentru fiecare strat elementar i pentru fiecare tip de pmnt pe toat grosimea pernei, frecvena lor fiind de una la fiecare 200 mc pmnt compactat. Pentru fiecare tip de pmnt i pentru fiecare strat compactat numrul minim de puncte de verificare este trei. Se vor face verificri suplimentare n zonele unde vizual calitatea compactrii pare a nu fi corespunztoare. Rezultatele verificrilor se nregistraz ntr-un tabel conform ANEXEI A din STAS 9850-89, iar punctele unde s-au fcut determinrile vor fi poziionate pe un plan specificndu-se i numrul stratului. Dac valorile obinute pentru gradul de compactare (D) n cuprinsul unui strat sunt egale sau superioare valorii minime precizate n acest capitol i este realizat media indicat atunci stratul verificat se consider compactat satisfctor i se accept lucrarea. Dac nu sunt ndeplinite aceste condiii se procedeaz la scarificarea i recompactarea lui; n situaia cnd nici dup recompactare nu se obin parametrii impui stratul respectiv se ndeprteaz din lucrare. Cnd se realizeaz gradul de compactare, dar nu i umiditatea, acest strat poate fi acceptat dac media aritmetic a umiditi lui mpreun cu cele ale straturilor n care este intercalat se ncadreaz n limitele admisibile. Recepia lucrrilor de terasamente se va face de reprezentantul beneficiarului i al executantului pe baza tuturor verificrilor efectuate pe parcurs, ntocmindu-se un proces verbal de recepie ce se ataeaz la cartea construciei. Orice neconcordan cu prevederile prezentului caiet de sarcini vor fi aduse la cunotina proiectantului. ntocmit, ing. FLORIAN IONUT

COFRAJE

1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaii pentru lucrrile de cofraje necesare turnrii betonului n elementele componente ale infrastructurii, respectiv suprastructurii cldirii. 2. STANDARDE DE REFERIN - STAS 9824/0-1974 - Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale - STAS 9824/1-1987- Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice - C 11-1974 - Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea n construcii a panourilor din placaj pentru cofraje - C 83-1975 - ndrumtor privind executarea trasrii de detaliu n construcii - IM 007-1996 - Norme specifice de protecie a muncii pentru lucrri de cofraje, schele, cintre i eafodaje n construcii 3. MATERIALE - cofraje din panouri de placaj 4. EXECUIA LUCRRILOR n principiu etapele execuiei unei lucrri de cofraje sunt: 4.1. Trasarea poziiei cofrajelor 4.2. Montarea cofrajelor 4.3. Susinerea cofrajelor 4.4. Decofrarea dup turnarea i ntrirea betonului 4.5. Pregtirea pentru un nou ciclu 4.1. Trasarea poziiei cofrajului Suprafaa pe care se efectueaz trasarea trebuie n prealabil s fie degajat de materiale, dispozitive, etc. i curat. Cu ajutorul teodolitului se transmit axele principale n raport cu care se traseaz, apoi liniile de contur ale elementelor ce urmeaz a fi cofrate i liniile de poziionare ale cofrajului. Transmiterea pe vertical a cotelor de nivel se face cu ajutorul firului cu plumb sau a furtunului de nivel i numai unde precizia cerut prin proiect (mai bun de 10 mm) se vor utiliza instrumente optice.

4.2. Montarea cofrajelor Etapele de execuie la montarea cofrajelor sunt: a) transportul i aezarea panourilor de cofraj la poziie; b) curirea i ungerea panourilor; c) asamblarea i susinerea provizorie a panourilor; d) verificarea i cercetarea poziiei panourilor; e) ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor cu ajutorul elementelor speciale: caloi, juguri, tirani, zvoare, distanieri, praiuri, contravntuiri, etc. Aceste operaii se efectueaz dup montarea i verificarea existenei i poziionrii corecte a armturilor, pieselor nglobate, ramelor pentru goluri prevzute n documentaia de execuie. f) etanarea rosturilor. 4.3. Susinerea cofrajelor Contravntuirile de pe cele dou direcii perpendiculare trebuie s formeze triunghiuri nedeformabile, iar prinderile s nu dea excentriciti n noduri. Pot fi folosite ca elemente orizontale de contravntuire tlpile continue de rezemare i grinzile de susinere, cu condiia ca prin detaliile de prindere adaptate s fie mpiedicat deplasarea relativ ntre popi i aceste tlpi, respectiv rigle.

4.4. Decofrarea n cazurile curente, n lipsa ncercrilor, se vor respecta termenele minime de decofrare indicate mai jos, innd seama de temperatura medie din perioada de ntrire a betonului i de cimentul utilizat. Elementul de cofraj ce se indeparteaza si deschiderea elementului de betonTemperaturaTipul cimentului utilizat

F25SRA;M 30;Hz 25Pa 35P 40

012345

1.Parti laterale+5C4322

+10 C3221

+15 C2111

4.4.1. La ndeprtarea elementelor de cofraj trebuie avut n vedere ca rezistena betonului s fi atins valorile de mai jos (exprimate direct sau n procente fa de marc): Elementul de cofraj ce se indeparteazaDeschiderea elementului de beton [m]

L -66 L - 12L - 12

0123

1.Parti laterale

4.4.2. n cursul operaiei de decofrare se vor respecta urmtoarele: a) desfurarea operaiei va fi supravegheat direct de ctre conductorul lucrrilor. n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea construciei, decofrarea se va sista pn la aplicarea msurilor de remediere sau consolidare. b) susinerile cofrajelor se desfac ncepnd din zona central a deschiderii elementului i continund simetric ctre reazeme. c) slbirea pieselor de fixare (pene) se va face treptat fr ocuri. d) decofrarea se va face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de ctre elementele ce se decofreaz. n cazul construciilor etajate avnd deschideri mai mari de 3 m, la decofrare se vor lsa sau remonta popi de siguran care vor fi meninui conform prevederilor de la pct.3.3.1. iar poziia acestora se recomand a se stabili astfel. Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie se va face prin ncercarea epruvetelor de control confecionate n acest scop i pstrarea n condii similare elementelor n cauz, conform prevederilor din STAS 1275 - 81 sau prin ncercri nedistructive. 4.5. Pregtirea pentru un nou ciclu 4.5.1. Reluarea unui nou ciclu utiliznd panouri de cofraj presupune: a) curirea de resturi de beton i recondiionarea celor degradate; b) ungerea de gard imediat dup curire; c) depozitarea pe tipuri n vederea unei noi folosiri. 5. ABATERI ADMISIBILE 5.1. n general operaia de montare a cofrajelor va fi precedat de verificarea sau refacerea trasrii axelor principale ale construciei. Fa de proiect abaterile maxime admise sunt: - ntre punctele extreme ale axelor 0,5 cm; - poziia axelor transversale de capt 0,8 cm; - poziia axelor transversale (curente) 1,0 cm. 5.2. Abaterile fa de dimensiunile din proiect pentru elementele de cofraj i cofrajele montate sunt cele indicate n anexa X.3. din Normativul NE012-99 i sunt prezentate n capitolul de lucrri de beton simplu i armat. 6. VERIFICRI N VEDEREA RECEPIEI Avnd n vedere importana pe care o are corecta poziionare a cofrajelor fa de axele construciei, de cotele pariale din proiect, etapele controlului de calitate la lucrrile de cofraje sunt: a) Etapa preliminar se efectueaz de ctre maistru i eful echipei specializate privind n principal urmtoarele: - gradul de compactare al terenului n cazul rezemrii cofrajelor direct pe pmnt sau umpluturi pentru a preveni producerea de tasri sau ridicri care pot compromite calitatea lucrrilor ulterioare; - poziia elementelor de beton turnate anterior (axe n plan orizontal, cote de nivel), conform NE012-99 anexa X.3.; - poziia mustilor de armtur, ce se vor ngloba n elementele ce se toarn ulterior; - verificarea geometriei subansamblurilor de cofraje i nscrierii n limitele abaterilor admisibile. Maistrul semneaz procesul verbal de constatare a execuiei lucrrilor respective. b) Etapa de execuie a lucrrilor la nivelul calitativ prevzut n prescripiile tehnice const n: - verificri dup trasare i nscrierea abaterilor admisibile privind poziia marcajelor fa de axele construciei i fa de elementele corespunztoare turnate la nivelul inferior precum i dimensiunile elementelor ce urmeaz a fi cofrate; - verificri dup montarea elementelor de baz (caloi n cazul stlpilor, etc.) privind poziionarea corect fa de marcaj i fixarea corect i stabil a elementelor de susinere i prindere. c) Etapa final de verificare la recepia lucrrilor conform documentaiilor i prescripiilor tehnice. La terminarea lucrrilor de cofraj se efectueaz recepia final de ctre o comisie format din beneficiar i constructor. Rezultatele verificrilor i eventualele remedieri ce trebuie fcute se vor consemna n "Registrul de procese verbale pentru verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse". Dup efectuarea remedierilor se va face o nou verificare i se va ncheia un proces verbal. Atenie! nainte de turnarea betonului, conductorul punctului de lucru (maistru, inginer) este obligat s verifice integritatea, stabilitatea, rezemarea pe teren, etaneitatea, poziionarea i stabilitatea elementelor ce se vor ngloba n beton (armtur, rame, goluri, plcue metalice, instalaii, etc), conform documentaiei de execuie. Dup turnarea i ntrirea betonului se execut decofrarea pe baza unei dispoziii scrise date de eful punctului de lucru. 7. MSURTOARE I DECONTARE Lucrrile de cofraj se msoar i se deconteaz la metru ptrat conform cu planele din proiect. ntocmit, ing. Florian Ionut

BETON SIMPLU I BETON ARMAT 1. GENERALITI Acest capitol cuprinde specificaii pentru execuia lucrrilor de beton simplu i armat care intr n componena cldirii, precum i utilizarea, montarea i mbinarea oricror elemente prefabricate. 2. STANDARDE DE REFERIN - STAS 9824/0-1974 - Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor. Prescripii generale - STAS 9824/1-1987 - Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice - STAS 6054-1977 - Teren de fundare. Adancimi maxime de nghe. Zonarea teritoriului Romniei - STAS 1799-1988 - Construcii de beton, beton armat i precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor calitii materialelor i betoanelor destinate executrii lucrrilor de construcii - SR 388-1995 - Ciment Portland - STAS 790-1984 - Ap pentru betoane i mortare - STAS 1667-1976 - Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali - STAS 1759-1988 - ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt - STAS 1275-1988 - ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice - STAS 6657/1-1989 - Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii tehnice generale de calitate - STAS 6657/2-1989 - Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Reguli i metode de verificare a calitii - STAS 6657/3-1989 - Elemente prefabricate de beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee, instrumente i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice - STAS 1336-1980 - Construcii. ncercarea n situ a construciilor prin ncercri statice - STAS 6652/1-1982 - ncercri nedistructive ale betonului, clasificare i indicai generale - NP 112-2004 - Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare direct - P 100-1/2006 - Cod de proiectare seismic Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri - NE012-1999 - Normativ pentru executarea lucrrilor din beton i beton armat - C 56-1985 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente 3. MATERIALE

3.1. Ciment Portland- Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali; - Apa - vezi STAS 790-84. Sortimentele uzuale de cimenturi, caracterizarea acestora precum i domeniul i condiiile de utilizare sunt precizate n Normativul NE 012-99 3.2. Livrarea i transportul cimentului se face n vrac sau ambalat n saci de hrtie, nsoit de certificat de calitate. 3.3. n cazul n care cimentul expediat de furnizor este preluat de o baz de aprovizionare, aceasta este obligat ca la livrarea ctre utilizator s elibereze un certificat de garanie n care se va meniona: - tipul de ciment i fabrica productoare; - data sosirii n depozit; - numrul certificatului de calitate eliberat de productor; - numrul avizului de utilizare dat de laborator; - numrul buletinului de reavizare de ctre laborator dac expedierea se face dup expirarea termenului prevzut, cu precizarea condiiilor de utilizare. 3.4. Depozitarea cimentului se va face numai dup constatarea existenei certificatului de calitate sau de garanie. Ori de cte ori este posibil, depozitarea cimenturilor primite direct de la productor se va face dup verificarea la laborator a caracteristicilor fizice. 3.5. Controlul calitii cimentului este reglementat prin STAS i Normativul NE 012-99. 3.6. Pentru depozitare, controlul calitii agregatelor se vor respecta prescripiile tehnice n vigoare precum i normativul NE 012-99. 3.7. Pentru betoanele preparate se vor respecta de asemenea prescripiile din NE 012-99. 4. EXECUIA LUCRRILOR

4.1. Fundaiile 4.1.1. Lucrri pregtitoare: nainte de nceperea lucrrilor pentru executarea corpului fundaiilor trebuie s fie terminate urmtoarele lucrri pregtitoare: - spturile pentru groapa de fundaii i pentru anurile de fundaie; - asigurarea suprafeelor necesare pentru amplasarea i funcionarea normal a utilajului de lucru, a depozitelor de materiale; - retrasarea axelor fundaiilor; - verificarea corespondenei dintre situaia real i proiect (d.p.d.v. al calitii terenului, dimensiunilor) n limitele toleranelor permise; - ncheierea procesului verbal de lucrri ascunse. 4.1.2. Executarea i recepionarea lucrrilor de la pct. 4.1.1. se face potrivit capitolului "lucrri de sptur". 4.2. Structura4.2.1. Lucrri pregtitoare: - se traseaz axele principale ale construciei i cotele de nivel aferente; - se monteaz cofrajele i armturile corespunztoare elementelor de rezisten (stlpi, etc); - se verific corespondena dintre situaia real i cea din proiect; - se ncheie procese verbale de lucrri ascunse; 4.3. Execuia lucrrilor de betonare 4.3.1. Prepararea i transportul betonului Prepararea i verificarea caracteristicilor betonului se face corespunztor precizrilor din Normativul NE012-99.Transportul betonului de lucrabilitate L3 i L4 (tasarea conului cu 5-9 cm respectiv 10-15 cm, se face cu autoagitatoarea iar a celor cu lucrabilitate L2 (tasarea conului cu 1-4 cm) cu autobasculante cu ben amenajat corespunztor. Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe, jgheaburi sau roabe. Pe timp de ari sau ploaie, suprafaa liber de beton trebuie s fie protejat pentru a nu se modifica caracteristicile betonului. Durata de transport se consider din momentul nceperii ncrcrii n mijlocul de transport i sfritul descrcrii acestuia i nu poate depi valorile de mai jos dect dac se utilizeaz aditivi ntrzietori de priz. Durata maxim de transport (minute) n cazul autobasculantelor durata maxim se reduce cu 15 minute. 4.3.2. Reguli generale de betonare a) Lucrrile de betonare vor fi conduse nemijlocit de maistrul sau eful punctului de lucru. Acesta va fi permanent la locul de turnare i va supraveghea comportarea i meninerea poziiei iniiale a susinerilor cofrajelor i armturilor i va lua msuri operative de remedieri a oricror deficiene constatate. Att deficienele constatate ct i msurile adoptate vor fi consemnate n condica de betoane. b) Betonul trebuie pus n lucrare n maximum 15 minute de la aducerea lui la locul de turnare. Punerea n oper se va face fr ntrerupere, iar dac acestea nu pot fi evitate se vor creea rosturi de lucru. c) La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale: - la locul de punere n lucru, descrcarea betonului se va face n bene sau jgheaburi pentru a se evita alte manipulri. - dac betonul adus la locul de punere n lucrare prezint segregri, se va proceda la descrcarea i reamestecarea lui pe o platform special amenajat, fr a se aduga ns ap. - nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 1,5 m. - turnarea betonului de la nlime mai mare de 1,5 m se va face prin tuburi alctuite din tronsoane de form tronconic. - betonul trebuie s fie rspndit uniform i n grosime de cel mult 50 cm. Nu se admite ntinderea betonului prin tragere cu grebla sau azvrlirea cu lopata la distane mai mari de 1,5 m. - se vor lua msuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia prevzut n proiect, ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol, dac totui se vor produce asemenea defecte, ele vor fi corectate n timpul turnrii. - se va urmri cu atenie nglobarea complet n beton a armturilor respectndu-se grosimea stratului de acoperire n conformitate cu prevederile proiectului. - nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul vibrrii betonului i nici aezarea pe armturi a vibratorului. - n nodurile cu armturi dese se va urmri cu atenie umplerea complet a seciunii, prin ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui; n cazul c aceste msuri nu sunt eficiente se vor creea posibiliti de acces lateral, al betonului prin spaii care s permit ptrunderea vibratorului. - circulaia muncitorilor n timpul betonrii se va face pe puni speciale care s nu reazeme pe armturi, fiind interzis circulaia direct pe armturi sau pe cofraje. 4.3.3. Betonarea diferitelor elemente i pri de construcie A. Betonarea stlpilor - trebuie s se fac cu respectarea prevederilor de la pct. 3.4.2. i a urmtoarelor reguli: - nlimea liber de cdere a betonului ce se toarn nu va depi 1 m; - betonarea se va face fr ntrerupere, chiar i atunci cnd turnarea se face prin ferestre laterale; - turnarea se va face n straturi orizontale de 30-40 cm nlime, acoperirea cu un strat nou trebuie s se fac naintea nceperii prizei cimentului din betonul stratului inferior. B. Betonarea centurilor se va face cu respectarea prevederilor de la pct. 4.1.2. precum i a urmtoarelor reguli: - turnarea centurilor se va ncepe dup cel puin 1-2 ore de la turnarea stlpilor sau a pereilor pe care reazem pentru a se asigura ncheierea procesului de tasare a betonului proaspt introdus n acesta; - turnarea centurilor se va face n straturi orizontale; - betonarea nodurilor de cadru se va face acordnd o atenie deosebit umplerii complete a seciunii. 4.3.4. Compactarea betonului Compactarea betonului se execut prin vibrare mecanic. n cazul imposibilitii de continuare a compactrii prin vibrare (defectarea vibratoarelor, ntreruperi de curent electric, etc), turnarea betonului se va continua pn la poziia corespunztoare unui rost, compactnd manual betonul. Se pot utiliza numai vibratoare omologate, pentru care se cunosc caracteristicile tehnice i funcionale i pentru care se dispuse de prescripii de utilizare i ntreinere. Personalul care efectueaz vibrarea betonului trebuie s fie instruit n prealabil asupra modului de utilizare, a procedeului pe care urmeaz s-l aplice. n cazul plcilor, suprafaa betonului vibrat se va nivela imediat dup terminarea acestei operaii cu ajutorul unui dreptar sprijinit pe ipci de ghidare. Alegerea tipului de vibrare (mrimea capului vibratorului, fora perturbatoare i frecvena corespunztoare acesteia) se va face n funcie de dimensiunile elementelor i de posibilitile de introducere a capului vibrator (butelie) printre barele de armtur. Lucrabilitatea betoanelor compactate prin vibrare intern se recomand s fie L3 sau L3/4. Durata de vibrare optim d.p.d.v. tehnico-economic se situeaz ntre durata minim de 5 sec. i durata maxim de 30 sec. n funcie de lucrabilitatea betonului i tipul de vibrator utilizat. Prelungirea duratei de vibrare pn la 60 sec. impus de condiii speciale locale nu este de natur s duneze calitii betonului; semnele exterioare dup care se recunoate c vibrarea betonului s-a terminat sunt urmtoarele: - betonul nu se mai taseaz; - suprafaa betonului devine orizontal i uor lucioas; - nceteaz apariia bulelor de aer la suprafaa betonului i se reduce diametrul lor; Distana dintre dou puncte succesive de introducere a vibratorului interior este de 1,4 r, unde r este raza de aciune a vibratorului. n cazurile n care nu este posibil respectarea acestei distane (din cauza configuraiei armturilor, a unei piese nglobate sau alte cauze) se recomand utilizarea concomitent a mai multor vibratoare, distana dintre ele depind 2r. Grosimea stratului de beton supus vibrrii se recomand s nu depeasc 3/4 din lungimea capului vibrator (buteliei) la compactarea unui nou strat, butelia trebuie s ptrund 5-15 cm n stratul compactat anterior. Vibrarea de suprafa se va utiliza la compactarea betonului din elemente de construcie de suprafa mare. 4.3.5. Rosturi de lucru n msura n care este posibil, se vor evita rosturile de lucru, deoarece creeaz zone de slab rezisten, organizndu-se astfel nct betonarea s se fac fr ntrerupere pe nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia lor trebuie stabilit innd seama de mrimea solicitrilor din diferitele seciuni ale elementelor de construcie i de posibilitile de organizare a lucrului. De regul, ele vor fi prevzute n zonele n care solicitrile sunt minime. Cnd rosturile de lucru nu sunt indicate prin proiect poziia lor va fi stabilit de ctre executant nainte de nceperea betonrii, respectndu-se urmtoarele reguli: - la stlpi se vor prevedea rosturi numai la baz, n cazul tehnologiilor speciale (structuri cu grinzi i plci prefabricate) se admit rosturi sub grinzi i plci. - la centuri, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea, aceasta se va face la mijlocul distanei dintre stalpi.

Rosturile de lucru vor fi realizate inndu-se seama de urmtoarele: a) Durata maxim admis a ntreruperilor de betonare pentru care nu este necesar luarea de msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc momentul de ncepere a prizelor cimentului folosit; n lipsa unor determinri de laborator, acest moment se va considera la 2 ore de la prepararea betonului, n cazul cimenturilor cu adaosuri i respectiv 1,5 ore n cazul cimentului fr adaos. b) n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de betonare mai mare, reluarea turnrii este permis numai dup ce betonul a atins rezistena la compresiune de minim 12 daN/cmp i dup pregtirea suprafeelor rosturilor, prin curirea betonului ce nu a fost bine compactat i a pojghiei de lapte de ciment ntrit ce eventual s-a format, iar imediat nainte de turnarea betonului proaspt suprafaa rostului va fi splat abundent cu ap. 4.3.6. Tratarea betonului dup turnare Pentru a se asigura condiiile favorabile de ntrire i a se reduce deformaiile din contracie, se va asigura meninerea umiditii betonului minim 7 zile dup turnare, protejnd suprafeele libere prin: - acoperirea cu materiale de protecie; - stropirea periodic cu ap; - aplicarea de pelicule de protecie. Acoperirea cu materiale de protecie se va realiza cu: prelate, rogojini, strat de nisip, etc. Aceast operaie se face dendat ce betonul a cptat suficient rezisten pentru ca materialul s nu adere de suprafaa acoperit. Materialele de protecie vor fi meninute permanent n stare umed. Stropirea cu ap ncepe dup 2-12 ore de la turnare n funcie de tipul de ciment utilizat i de temperatura mediului dar imediat dup ce betonul este suficient de ntrit pentru ca prin aceast operaie s nu fie antrenat pasta de ciment. Stropirea se va repeta la intervale de 2-6 ore, n aa fel nct suprafaa betonului se se menin umed. Se va folosi ap care ndeplinete condiiile prevzute pentru apa de amestec a betonului, care poate proveni din reeaua public sau din alte surse. Stropirea se va face prin pulverizarea apei. n cazul n care temperatura mediului este mai mic dect + 50C nu se va proceda la stropirea cu ap. Pe timp ploios suprafeele de beton proaspt vor fi acoperite cu prelate sau folii de polietilen, att timp ct prin cderea precipitaiilor exist pericolul antrenrii pastei de ciment. 5. ABATERI ADMISE

5.1. Fundaii Abaterile admise ale fundaiilor directe sunt: a) abateri privind precizia amplasamentelor i a cotei de nivel - poziia n plan orizontal a axelor fundaiilor 10 mm - poziia n plan vertical a cotei de nivel 10 mm b) abateri dimensionale ale elementelor - dimensiuni n plan orizontal 20 mm- nlimi pn la 2 m 20 mm - nlimi este 2 m 30 mm - nclinarea fa de vertical a muchiilor i suprafeelor: - pe 1 m liniar 3 mm - pe toat nlimea sau toat suprafaa elementului 16 mm - nclinarea fa de orizontal a muchiilor i suprafeelor - pe 1 m linear5 mm - pe toat lungimea sau toat suprafaa elementului 20 mm 5.2. Lucrri de beton simplu i armat A) Abateri limit la dimensiunile elementelor executate monolit 5.2.1. Lungimi (deschideri, lumini) - pn la 3,00 m 16 mm - 3,0 - 6,0 m 20 mm - peste 6,0 m 25 mm 5.2.2. Dimensiunea seciunii transversale - limea i nlimea seciunii centurilor i stlpilor - pn la 50 cm 5 mm - peste 50 cm 8 mm B) Abateri limit la forma dat a muchiilor i suprafeelor 5.2.3. Pentru 1,1 m lungime de muchie respectiv 1 mp suprafa 4 mm 5.2.4. Pentru lungimea total a muchiilor (L) respectiv suprafaa total, cu latura cea mai mare L (indiferent de tipul elementului) - L pn la 3,0 m 10 mm - L = 3,01 - 9,0 m 12 mm - L = 9,01 - 18,0 m 16 mm - L peste 18,0 m 20 mm C) Abaterile limit la nclinarea muchiilor i suprafeelor fa de prevederile proiectului

Inclinarea muchiei sau suprafata fata de:

Vertic.Orizont.Pozitia oblica (din proiect)

0123

5.2.5 pe 1m lungime sau 1mp suprafata3mm5mm5mm

5.2.6 pe toata lungimea sau toata suprafata element.

a)stalpi, pereti, fundatii16mm20mm16mm

b)grinzi5mm10mm10mm

c)fetele superioare ale peretilor diafragmelor-10mm10mm

d)placi de planseu sau acoperis-10mm10mm

D) Abateri limit de poziie 5.2.7. Axe n plan orizontal a) pentru fundaii 10mm b) pentru stlpi, centuri 10 mm 5.2.8. Cote de nivel a) fundaii de structuri 10 mm b) centuri 10 mm 5.2.9. Rupturi i tirbituri la coluri a) pn la faa exterioar a armturilor principale cel mult 20 cm/m b) pn la faa interioar a armturilor principale: - cel mult una de maxim 2 cm lungime la 1 m c) cu adncimea mai mare dect cele precedente i de maximum 1/4 din dimensiunea cea mai mic a seciunii: - cel mult una de maxim 2 cm lungime la 1 m d) cu adncimi mai mari de 1/4 din dimensiunea cea mai mic a seciunii - nu se admit

5.2.10. Segregri i lipsuri de seciuni, vizibile sau nu la faa elementului a) pn la faa exterioar a armturii principale - maximum 400 cmp la 1,0 mp b) pn la faa interioar a armturilor principale - cel mult una maxim 40 cmp la 1,0 ml c) cu adncimi mai mari dect cele precedente, dar pn la maximum 1/4 din dimensiunea cea mai mic a seciuni : - la fundaii masive - maxim 20 cmp/mp - la centuri - maxim 5 cmp/mp E) Fisuri a) pentru elemente ncrcate cu mai puin dect ncrcarea de exploatarea - nu se admit dect fisuri superficiale de contracie cu adncime maxim pn la faa exterioar a armturilor principale b) pentru elementele cu ncrcare de exploatare - numai n limitele prescrise de STAS 10102-75. F) Sprturi ale betonului afectate dup ntrirea lui, indiferent n ce scop, inclusiv pentru instalaii: - numai n limitele de la pct. G de mai sus - nu se admit armturi de rezisten tiate sau ntrerupte ca urmare a spagerilor de beton. Observaii Defectele admise conform pct. G de mai sus, se vor remedia prin nchidere cu mortar de ciment. n cazul unor defecte mai mari, soluia se va stabili de ctre proiectant i numai n scris. 6. VERIFICRI N VEDEREA RECEPIEI

6.1. Verificri de efectuat pe parcursul executrii lucrrii 6.1.1. nainte de punerea n oper a betonului este necesar a se efectua verificrile prescrise n STAS 1759 - 88 (ncercri pe beton proaspt, confecionare de epruvete). Pentru elementele de beton prefabricat este necesar ca nainte de montare s se verifice bucat cu bucat: aspectul, dimensiunile principale, poziia i dimensiunile elementelor de mbinare, nlturndu-se piesele cu abateri mai mari dect cele prezentate la pct. 4. 6.1.2. Betonarea nu va ncepe dect numai dup ce se va fi verificat existena proceselor verbale de lucrri ascunse, care s confirme c suportul structurii ce urmeaz a se executa corespunde ntocmai prevederilor tehnice pecum i c toate cofrajele i elementele de construci adiacente corespund ca poziie i dimensiuni cu proiectul i au fost curate i corect pregtite. Verificrile se efectueaz bucat cu bucat. 6.1.3. Termenul de valabilitate al acestor procese verbale se stabilete conform "Instruciunilor pentru verificarea i recepionarea lucrrilor ascunse; ele pot fi prelungite numai n cazul c nu se produc intemperii sau alte influene nefavorabile pentru cofraje, susineri, armturi i n nici un caz mai mult de 30 zile. 6.1.4. Dup decofrarea elementelor de beton, se va proceda la efectuarea urmtoarelor verificri: - vizual, bucat cu bucat, stabilindu-se i nregistrndu-se toate defectele aprute care depesc n sens defavorabil pe cele admisibile, prezentate la pct. 4; examinarea vizual se va completa, dup caz, prin lovire cu ciocanul metalic de 0,2 kg sau cu sclerometrul i n cazuri speciale sau de dubiu prin ncercri de defectoscopie cu ultrasunete; se va acorda o atenie deosebit zonelor de structur n care exist concentrri de armturi. - prin sondaje, pe baz de msurtori, a dimensiunilor i poziiilor elementelor structurale principale, numrul i tipul acestor verificri de elemente se stabilesc de comun acord ntre delegaii beneficiarului i ai executantului, eventual i ai proiectantului; n cazul n care la mai mult de un element, abaterile depesc pe cele admisibile, numrul elementelor verificate se va dubla, n cazul n care se mai gsete nc o abatere peste cea admisibil, se va convoca proiectantul pentru a stabili eventual necesitatea efecturii unui releveu general care s serveascla luarea de msuri n continuare. Rezultatele acestor verificri se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse, n care se vor consemna i cazurile de abateri ce depesc cele admisibile. Pentru construciile realizate din elemente prefabricate procesul verbal de lucrri ascunse trebuie s conin i evidena elementelor montate, cu precizarea provenienei i a datelor de identificare (numrul lotului, al elementului, al certificatului de calitate, se recomand ca aceste date s fie nscrise n planul de montaj. n toate cazurile n care abaterile constatate depesc pe cele admise n sens defavorabil, rezistenei, stabilitii, durabilitii sau funcionalitii obiectului, se interzice acoperirea elementelor decofrate cu orice fel de alte lucrri (tencuieli, ziduri adiacente, umpluturi, aplicare local sau superficial de mortar, etc) care ar mpiedica reexaminarea elementului sau accesului la el. n aceste cazuri nici o lucrare de remediere sau consolidare nu se va putea executa dect cu acordul scris i pe baza detaliilor date de proiectant; corecta executare a remedierilor i consolidrilor trebuie consemnate ntr-un proces verbal de lucrri ascunse. 6.1.5. Rezultatele ncercrilor epruvetelor de beton, destinate verificrii realizrii mrcii, conform STAS 1275-88, trebuie comunicate conductorului tehnic al punctului de lucru i reprezentantului beneficiarului n termen de 48 ore de la ncercare. 6.2.1. Verificrile scriptice constau din urmtoarele: - existenei tuturor proceselor verbale de lucrri ascunse menionate la pct. 5.1. de mai sus i a buletinelor de ncercare prescrise la pct. 5.1. i n alte prescripi sau condiii tehnice precum i n dispoziiile de antier date de beneficiar, proiectant sau organele de control. - coninutului i rezultatelor nscrise n documentaia respectiv - actele ncheiate cu ocazia executrii de lucrri de remedieri i consolidri, pentru a se stabili dac acestea au fost executate n toate cazurile cnd au fost necesare, precum i dac sunt de calitate corespunztoare. 6.2.2. Verificrile directe constau din: - examinarea vizual, bucat cu bucat a elementelor structurale, cu luarea n considerare a tuturor defectelor i abaterilor, indicate la pct. 4. - efectuarea sau prescrierea - n cazul depirii valorilor admise sau n caz de dubiu - a unor ncercri suplimentare i anume: - ncercri cu sclerometrul pentru stabilirea ezistenei superficiale a betonului; - ncercri prin metoda combinat (sclerometru i ultrasunete) pentru rezistena betonului - extrageri de carote, pentru determinarea rezistenei betonului - ncercri prin ultrasunete pentru determinarea defectelor interne ale betonului - ncercri cu pachometrul pentru determinarea existenei i poziiei anumitor armturi - liuri n betonul de acoperire pentru stabilirea existenei, poziiei i diametrelor armturilor i a grosimii stratului de acoperire - radiografii n acelai scop - msurarea deschiderilor i lungimilor fisurilor i eventual a adncimii lor - ncercri prin ncrcare static n situ - orice alte ncercri pentru formarea convingerii comisiei asupra calitii structurii realizate i al corespondenei i cu proiectul i condiiile de exploatare. 6.3. Verificri de efectuat la recepia final a obiectului 6.3.1. Conductorul tehnic al lucrrii, n colaborare cu beneficiarul este obligat a pregti i preda, ntr-o form organizat (i nsoit de un borderou): - toate documentele ncheiate pe parcursul executrii lucrrilor, inclusiv buletinele de ncercare, dispoziiile de antier, procesele verbale de remediere sau consolidare, actele de control sau expertizare, etc. - interpretarea rezultatelor ncercrilor - scurt prezentare sintetic cu concluzii, privind calitatea lucrrilor executate n comparaie cu prevederile proiectului. 6.3.2. Comisia de recepie preliminar a obiectului prin membrii si de specialitate sau prin specialiti din afara ei (conform pct. 20 al regulamentului de efectuare a recepiilor) procedeaz la verificri de acelai tip ca la pct. 5.2. de mai sus (scriptice i directe) completate cu prezentarea de concluzii, indicat la pct. 5.3.1. i tratnd ntregul obiect. 6.3.3. Se menioneaz c comisia de recepie trebuie s verifice n primul rnd existena documentelor de verificare i ncercare pentru ntregul obiect, efectuate cu frecvena indicat de prescripiile tehnice n vigoare; n lipsa acestora sau a unei pri a acestora, recepia nu se poate face dect pe baza unor noi ncercri sau expertizri, ale cror concluzii s poat nlocui documentele lips. 6.3.4. Verificrile directe se vor efectua de comisia de recepie prin sondaje, n numr suficient pentru a-i putea forma convingerea asupra corectitudinii actelor prezentate. n caz c o parte din aceste verificri dau rezultate nesatisfctoare se va dubla numrul lor, dac i n acest caz o parte din rezultate sunt nesatisfctoare comisia va dispune amnarea sau respingerea recepiei pn la efectuarea unui supliment de ncercri i a unei cercetri sau expertizrii tehnice de ansamblu. Cercetarea sau expertizarea se va efectua pe baza unei teme dat de comisia de recepie i va avea ca scop determinarea posibilitilor i condii lor n care construcia respectiv corespunde destinaiei pentru care a fost realizat. 7. MSURTOARE I DECONTARE Lucrrile aferente punerii n oper a betonului simplu i armat se vor msura i deconta la metru cub de beton, conform planelor din proiect. ntocmit, ing. Florian Ionut

ARMTURI 1. GENERALITI

Acest capitol cuprinde specificaii referitoare la armturi pentru betoane. 2. STANDARDE DE REFERIN - STAS 438/1-1989 - Oel beton laminat la cald. Mrci i condiii tehnice de calitate SR 438/3-1998 - Produse de oel pentru armarea betonului. Plase sudate - STAS 10107/0-1990 - Calculul i alctuirea elementelor din beton, beton armat i beton precomprimat - NP 112-2004 - Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare direct P59-1986 - Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosirea armrii cu plase sudate a elementelor de beton- C 28-1983- Cod de proiectare seismic Partea I Prevederi de proiectare pentru cldiri P 100-1/2006 -C 56-1985 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii -NE 012-1999 - Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton armat - partea I 3. MATERIALE

3.1.Oeluri pentru armturi Oelul pentru beton trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 438/1-1989 i SR 438/3-1998. Tipurile utilizate curent n elementele de beton sunt urmtoarele: SimbolDomeniul de utilizare

a)Otel beton rotund, neted (STAS 438/1-1989)OB37Armatura de rezistenta sau constrictive

b)Sarma trasa neteda pentru beton armat (SR 438/3-1998)STNBArmaturi de rezistenta sau constructive, armaturile de rezistenta numai sub forma de plase sau carcase sudate

c)Otel beton cu profil periodic (STAS 38/1-1989)PC52Armaturi de rezistenta la elemente cu betoane de clasa cel putin C12/15

Pentru oelurile de import este obligatorie existena certificatului de calitate emis de unitatea care a importat oelul sau cea care asigur desfacerea acestuia. n cazul n care exist dubii asupra modului n care s-a fcut echivalarea corespunztoare cu STAS-urile a parametrilor de calitate, constructorul va utiliza oelul respectiv numai pe baza rezultatelor ncercrilor de laborator cu acordul scris al proiectantului. 4. EXECUIA LUCRRILOR 4.1. Reguli generale 4.1.1. Curirea i ndreptarea barelor sunt operai care trebuie executate naintea tierii i fasonrii acestora. La curire se va ndeprta: - pmntul, urmele de ulei, vopsea, etc. - rugina neaderent care se desprinde prin lovire cu ciocanul - rugina aderent prin frecare cu peria de srm n zonele n care urmeaz a fi sudate. Prin aceast ndeprtare a ruginii barele nu trebuie s-i schimbe diametrul mai mult dect abaterile limit admise de Normativul NE012-99 Oelul livrat n colaci se va ndrepta nainte de tiere prin ntindere cu troliul fr a depi alungirea maxim de 2 mm/m sau cu ajutorul mainilor speciale de ndreptat. 4.1.2. Fasonarea barelor Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, n aa fel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei acestora. Armturile se vor termina cu sau fr ciocuri n conformitate cu planele din proiect. n cazul armturilor netede, ciocul se ndoaie la 180 grade cu raza interioar de min. 1,25 d i poriunea dreapt de la capt 3 d. ndoirea barelor nclinate se va face dup un arc de cerc cu raza de cel puin 10 d. Capetele barelor nclinate trebuie s aib o poriune dreapt cu lungimea de cel puin 20d n zona ntins i cel puin 10d n zone comprimate. n cazul etrierilor care se ndoaie dup un unghi drept, cercul de ndoire va fi de min 2 d (d = diametrul etrierului). Fasonarea ciocurilor i ndoirea armturilor se execut cu o micare lent, fr ocuri, iar barele cu diametre mai mari de 25 mm se ndoaie la cald. Se recomand s nu se execute fasonarea armturilor la temperaturi sub 10 grade C. 4.1.3. Legarea armturilor - trebuie efectuat la ncruciarea barelor, prin legturi cu srm neagr sau prin sudur electric prin puncte. Cnd legarea se face cu srm, se vor utiliza 2 fire de srm de 1...1,5 mm diametru. Reelele de armturi din plci i din perei vor avea legate n mod obligatoriu dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntreg conturul. Restul ncrucirilor din mijlocul reelelor vor fi legate din 2 n 2 n ambele sensuri (ah). La centuri i stlpi vor fi legate toate ncrucirile barelor armturii cu colurile etrierilor sau cu ciocurile agrafelor. Restul ncrucirilor acestor bare, cu poriunile drepte ale etrierilor, pot fi legate numai n ah (din 2 n 2). 4.1.4. Plasele sudate Utilizarea plaselor sudate se va face n conformitate cu prevederile normativului NE012-99, P 59-86 i catalogului MIM - ISPS Buzu. Plasele sudate se vor depozita n locuri acoperite, fr contact direct cu pmntul pe loturile de aceleai tipuri i notate corespunztor. ncrcarea, descrcarea i transportul plaselor sudate se va face cu grij evitnd deformarea lor. Calitatea sudurilor sau a plaselor sudate se verific prin ncercri de epruvete, precum i prin ncercri pe plase conform anexei II dim NE012-99. 4.1.5. nndirea barelor - se va face n conformitate cu prevederile din proiect (vezi plane). 4.1.6. Montarea barelor se poate face bar cu bar (bare flotante) sau sub forme de subansambluri (carcase sau plase sudate). La terminarea montrii armturilor, datorit importanei deosebite a calitii execuiei acestora ct i a faptului c dup turnarea betonului ele nu mai pot fi verificate cu mijloace simple, acestea vor fi obligatoriu recepionate, ncheindu-se procese verbale de lucrri ascunse. a) Montarea carcaselor - se face de regul cu ajutorul mijloacelor mecanice de ridicat. Efectuarea montajelor carcaselor necesit o serie de aciuni pregtitoare: - elementele de cofraj s fie deschise; - cofrajul s fie curat de murdrii, moloz, rumegu, zpad, etc. - verificarea dimensiunilor cofrajului Aezarea n cofraj a carcaselor se va face cu grij pentru a nu produce deformarea acestora sau a cofrajului. Montarea carcaselor pentru stlpi se face prin legarea la partea de jos de barele fundaiei sau ale stlpului inferior. Operaiunile necesare montrii carcaselor sunt: - prinderea carcasei de dispozitivul de ridicat legat de crligul macaralei; - ridicarea carcasei spre locul de montaj; - aezarea carcasei la locul de montaj i legarea ei; - desfacerea dispozitivului de ridicat. b) Montarea plaselor sudate: Operaiuni pregtitoare: - verificarea dimensional i calitativ a plaselor; - remedierea defectelor constatate; - prelucrarea propriu-zis prin tiere, decupri, legri de bare suplimentare, etc. Montarea armturii se poate face n dou moduri: la sol - cu introducerea ulterioar n cofraj (permite realizarea cofrajului n paralel cu a armturii) sau direct n cofraj dup realizarea acestuia. La realizarea armturii cu ajutorul plaselor sudate trebuie urmrit ca: - ultimele dou bare marginale de pe fiecare latur a plaselor s nu prezinte mai mult de 5% noduri nesudate (fa de numrul total de noduri pe bar) i n nici un caz dou noduri alturate nesudate; - aezarea plaselor s se fac ntr-o succesiune care s permit fr a stmjeni montarea plaselor urmtoare; - nndirile prin petrecere s fie executate corect; - s se menin poziia plaselor n timpul betonrii i asigurarea grosimii stratului de acoperire cu beton. 4.1.7. Stratul de acoperire cu beton a barelor din elemente de beton amat, are drept scop asigurarea proteciei armturilor contra coroziuni i buna conlucrare a acestora cu betonul. Grosimea necesar a stratului de beton pentru acoperirea armturilor se va realiza conform planelor din proiect Montarea armturilor va fi efectuat n poziiile prevzute n proiect, asigurndu-se meninerea acestor poziii i n timpul turnrii betonului. La montare se vor prevedea: - cel puin 3 distanieri la fiecare metru ptrat de plac sau perete; - cel puin un distanier la fiecare metru liniar de grind sau stlp; - cel puin un distanier la fiecare 2 m liniari de grind n zona cu armtura pe dou sau mai multe rnduri. Distanierii pot fi confecionai din mas plastic sau prisme de mortar prevzute cu cte o srm, pentru a fi legate de armturi. Se interzice folosirea cupoanelor din oel beton. Pentru meninerea n poziie a armturilor de la partea superioar a plcilor, se vor folosi capre din oel beton sprijinite pe cofraj i dispuse ntre ele la distana maxim 1 m (1 buc/mp). Praznurile i plcuele metalice nglobate vor fi fixate prin puncte de sudur de armtura elementului sau vor fi legate cu srm, asigurndu-se meninerea poziiei carcaselor n timpul turnrii betonului. 4.1.8. nlocuirea armturilor se poate efectua n cazul n care nu se dispune de sortimentul i diametrele prevzute n proiect cu respectarea urmtoarelor condiii: - adaptarea altor diametre, de acelai tip de oel cu cel nlocuit se va face astfel nct aria armturii s rezulte egal cu cel mult 5% mai mare dect cea din proiect. - distane minime i respectiv maxime, rezultate ntre bare precum i diametrele minime adaptate trebuie s ndeplineasc prescripiile din proiect i prescripi le indic. NE 012-1999. - nlocuirea armturilor cu bare din alt tip de oel dect cel prevzut n proiect, se va efectua numai pe baza datelor prevzute de proiectant. 5. ABATERI LIMIT LA ARMTURI PENTRU BETON ARMAT - La lungimi pariale i la lungimi totale fa de proiect: - sub 1 m 5 mm - ntre 1 - 10 m 20 mm - peste 10 m30 mm - Lungimea de petrecere a barelor la ndirea prin suprapunere (fa de prevederile proiectului sau a pescripiilor tehnice) 3d - La poziia nndirilor (fa de proiect) - 50 mm - Distana ntre axele barelor (fa de proiect i de prescripiile tehnice): - la grinzi i stlpi 3 mm - la fundaii 10 mm - ntre etrieri 10 mm - La grosimea stratului de beton de protecie (fa de proiect i prescripii tehnice) - la plci 2 mm - la centuri, stlpi 3 mm - la fundaii i alte elem. Massive 3 mm - La mbinri i ndiri sudate: conform instruciunilor tehnice C 28 - 83. 6. CONDIII DE CALITATE, VERIFICAREA I RECEPIA LUCRRILOR DE ARMTURI Verificrile trebuie efectuate de ctre beneficiar, executant i proiectant i trebuie s se refere la toate aspectele lucrrii i anume: - numrul, diametrul i poziia barelor n diferite seciuni transversale, caracteristicice elementului de structur; - distana dintre etrieri, diametrul acestora i modul lor de fixare - lungimea poriunilor de bare care depesc reazemele sau care urmeaz a fi nglobate n elemente care se toarn ulterior (musti) - lungimi de petrecere la ndiri - calitatea sudurilor - numrul i calitatea legturilor dintre bare - dispozitive de meninere a poziiei armturilor n cursul betonrii (capre, distanieri, etc.) - modul de asigurare al grosimii stratului de acoperire cu beton a armturii - poziia, modul de fixare i dimensiunile pieselor 7. MSURTOARE I DECONTARE Armturile se deconteaz i se msoar n kilograme conform cu planele din proiect. ntocmit, ing. Florian Ionut

EXECUTAREA LUCRRILOR DE CONSTRUCII LA STRUCTURILE METALICE

CAP. 1. GENERALITI Prevederile prezentului caiet de sarcini se aplic la executarea lucrrilor de construcii metalice. Coninutul caietului de sarcini este: CAP. 1. GENERALITI CAP. 2. LUCRRI DE CONFECII METALICE CAP. 3. MSURI DE PROTECIA MUNCII CAP. 4. DISPOZIII FINALE La executarea lucrrilor de construci (att la uzinare confeci metalice, turnare elemente prefabricate n uniti specializate, ct i la montajul pe antier), indiferent de specificul lor, se vor respecta n totalitate prevederile Normativului C 56 - 85, "Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente", n mod special, pentru structura de rezisten, Caietele de sarcini I, II, IV, V, VII, VIII, XIII, XIX, XX. STANDARDE DE REFERIN - STAS 767/0-88- Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Construci din oel. Condiii tehnice generale de calitate - STAS 767/2-88 - Construcii civile, industriale i agricole. mbinri nituite i mbinri cu uruburi la construcii din oel. Prescripii de execuie - C 56-85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii - C 150-99 - Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construci lor civile, industriale i agricole - STAS 500/1-89 - Oeluri de uz general pentru construcii. Condiii tehnice generale de calitate - STAS 500/2-80 - Oeluri de uz general pentru construcii. Mrci - STAS 1125/1-91 - Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea cu arc electric. Condiii tehnice generale de calitate - SR EN 499:1997 - Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab aliate. Tipuri si condiii tehnice - STAS 1126-87 - Sudarea metalelor. Srm plin de oel pentru sudare - SR EN ISO 9692-2:2000 - mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea oelurilor sub strat de flux - SR EN 29692:1994 - mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea manual cu arc electric si cu gaze - SR EN 288-3:1995 - Verificarea tehnologiilor de sudare prin topire a oelurilor - SR EN 287-1:1995 - Examinarea sudorilor. Prescripii generale. Examenul practic al sudorilor pentru oel - SR EN ISO 13920:1998 - Tolerane generale pentru construcii sudate. Dimensiuni lineare i unghiulare - SR EN ISO 13920:1998 - Tolerane generale pentru construcii sudate. Tolerane de form i poziie - SR ISO 8991:1999 - Organe de asamblare filetate. Notare, ambalare i livrare - SR EN ISO 4759-1:2003 - Organe de asamblare filetate. Tolerane - STAS 2700/3-89 - Organe de asamblare filetate. Caracteristici mecanice i metode de ncercare pentru uruburi i prezoane - SR EN 20898-2:1997- Organe de asamblare filetate. Caracteristici mecanice i metode de ncercare pentru piulie - SR EN ISO 3269:2002 - Organe de asamblare filetate. Condiii tehnice generale de calitate. Reguli pentru verificarea calitii CAP. 2. LUCRRI DE CONFECII METALICE 2.1. Date generale Uzina furnizoare va rspunde de respectarea ntocmai a proiectului de execuie. Verificarea documentaiei de ctre uzin se va face cu privire la planurile de execuie i extrasele de materiale, eventualele neconcordane, omisiuni sau deficiene, urmnd a fi semnalate proiectantului n timp util, pentru luarea unor decizii privind corectarea lor de construcii metalice la care face referire prezentul caiet de sarcini se ncadreaz n categoria B de importan i clasa 3 de calitate a materialului de execuie, conform STAS 767/0-88 i STAS R 8542 79; recepia n uzin, transportul i montajul confeciilor metalice se vor face n conformitate cu prevederile STAS 767/0-88, STAS 767/2-88, precum i normativul C 150 - 99. Uzina executant va elabora, prin atelierul propriu de proiectare tehnologia, documentaia tehnic privind operaiile de uzinare (tehnologia de debitare, asamblare, sudare, protecie anticoroziv, etc.), precum i cu privire la verificrile de calitate pe operaii i finale pentru toate elementele uzinate. Recepia, marcarea, depozitarea i livrarea confeciilor metalice se vor face n conformitate cu STAS 767/0-88, punctele 5 i 6, respectiv normativul C 150 - 99. De asemenea, se vor respecta prevederile normativelor C 56 - 85 i C 150 - 99, cu privire la executarea, montarea i controlul confeciilor metalice i cu privire la asigurarea calitii, siguranei i durabiliti construciilor metalice. 2.2. Materiale uzinate la execuia confeciilor metalice 2.2.1. Materiale de baz Uzina executant va utiliza materiale ce au compoziia chimic i caracteristici mecanice corespunztoare mrcilor i claselor de calitate prevzute n proiect. Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor nu se vor putea modifica fr acordul scris prealabil al proiectantului. In caz de dubiu asupra calitii materialelor sau asupra certificatelor de calitate ce nsoesc semifabricatul (laminatele), uzina furnizoare de confecii metalice va cere efectuarea ncercrilor de verificare (sudabilitate, analiza metalografic, ncercri mecanice, etc) n scopul recertificrii laminatelor pe baza condiiilor de calitate din standardul de produs sau n scopul rebutrii i nefolosirii lor. Materiale de baz: - pentru toate reperele executate din oel lat, platbenzi sau prin decupare din foi de tabl, OL 37. 2K - STAS 500/1,2 - 80; - pentru elementele laminate la cald materialele prevzute n proiect - pentru elementele din tabl ambutisat materialele prevzute n proiect (S350GD) - pentru buloanele de ancoraj i piuliele lor s-a prevzut grupa 6.6. (grupa 6 piulie) de caracteristici mecanice. Toate materialele trebuie s fie marcate i s fie nsoite de certificate de atestare a calitii, conform standardelor de produs. Unitile care uzineaz sau monteaz elementele de construcii din oel sunt obligate s introduc n lucrare materiale cu calitile cerute prin proiect, atestate prin certificate de calitate. Pentru a prentmpina introducerea n fabricaia confeciilor metalice a eventualelor table care prezint defeciuni de exfoliere, se va solicita din partea furnizorului de laminate controlul ultrasonic al tablelor i emiterea buletinelor cu rezultatele ncercrilor o dat cu livrarea produselor. Aceasta nu exclude obligaia ntreprinderii de confecii metalice s efectueze controlul ultrasonic al tablelor cu grosimea de peste 15mm cu ocazia sortrii i pregtirii materialelor pentru fabricaie. 2.2.2. Materiale de adaos la mbinri sudate La mbinrile sudate n uzin sau la antier, dintre: - dou piese din oel OL 37.2K, la sudare electric manual, electrozi nvelii E 44.T, STAS 1125/1-91; - la sudura n relief sau cu ptrundere, dintre tlpi i inimi, utiliznd procedee automate sau semiautomate de sudare sub flux, se vor utiliza, la piese din OL 37.2K, flux F.S.M.37 (SR EN 760:1997) i srma S 10 Mn1, STAS 1126-87; - la sudura de montaj sau de rezisten de prindere ntre buloanele de ancoraj i piesele carcaselor de ancoraj (rigidizri, traverse, distanieri, etc) se vor folosi electrozi "NIBAZ" STAS 1125/1-91, asigurndu-se cordoanelor de sudur caracteristici mecanice corespunztoare oelului inferior ce se mbin. 2.2.3. Materiale de mbinare la mbinri cu uruburi Materialele mrunte pentru mbinrile cu uruburi sunt: - uruburi semiprecise grupa 8.8 STAS 8796/1-80 (DIN 6914) - piulie grupa 8 STAS 8796/2-80 (DIN 6915) - aibe pentru metal 41M0C11 STAS 8796/3-80 (DIN 6916) Materialele de adaos pentru mbinri sunt aceleai, indiferent dac mbinarea se execut n uzin sau la antier. n cazul executrii lucrrilor pe timp friguros se vor lua msurile corespunztoare, conform normativului C 16 - 84. Toate materialele de adaos folosite, la mbinri sudate sau cu uruburi, trebuie s fie nsoite de certificate de calitate, care vor fi pstrate la uzina care a executat construcia metalic. n cazul n care lipsesc, uzina care execut construcia metalic va proceda la verificarea materialelor de mbinare, conform standardelor de produs, rezultatele ncercrilor fiind de asemenea pstrate la uzina care a executat construcia metalic i a procedat la verificarea materialelor. 2.3. Pregtirea subansamblelor 2.3.1. Pregtirea laminatelor nainte de debitare, laminatele se verific bucat cu bucat n ceea ce privete aspectul exterior i dimensiunile. Laminatele cu defecte interioare, respectiv suprapuneri, stratificri, exfolieri, segregai , incluziuni, deformaii (torsionri, curburi, etc.), precum i cu abateri dimensionale sau cu alte defecte, se vor elimina de la debitare. Debitarea se va face, n general, prin tiere termic cu flacr oxigaz. Dup debitare, n mod obligatoriu, piesele se vor ndrepta nainte de operaia de asamblare. Nu se admite, att la uzinare ct i la montaj, tierea cu electrozi cu arc electric. Bavurile i crusta de oxizi de pe muchiile tiate, crestturile, neregularitile i fisurile rezultate dintr-o tiere defectuoas se vor nltura prin polizare sau rabotare pe adncimea defectului. Prelucrarea marginilor ce se asambleaz prin sudare se va face de regul prin rabotare, conf. SR EN 29692:1994 i SR EN ISO 9692-2:2000. Marginile i feele pieselor laminate ce se mbin prin sudare vor fi curate de oxizi, pn la luciu metalic, prin polizare, astfel: - la mbinri cap la cap pe ambele fee ale pieselor, pe toat lungimea mbinrii, pe o lime de cca 30 pn la 40 mm; - la sudurile n relief sau ptrunse (n "T"), la inimi, pe ambele fee de 30 pn la 40 mm, iar pe faa tlpii pe care se sudeaz inima, n zona de sudare, pe o lime de 40 pn la 60 mm, pe toat lungimea de sudare. nainte de nceperea sudrii, marginile laminatelor se vor cura de grsimi i se vor usca n cazul n care sunt umede. Calitatea suprafeelor marginilor libere rezult prin tiere termic cu oxigaz este 3.3.3. conform SR EN ISO 9013:1998. 2.3.2. Asamblarea provizorie Asamblarea se va face pe baza fielor tehnologice de asamblare ntocmite pe baza detaliilor din proiectul de execuie, a unor tehnologii omologate i innd seama de prevederile stasurilor i normativelor n vigoare. Se va asigura respectarea toleranelor admise precizate n prezentul caiet de sarcini i n detaliile de execuie. Lungimea sudurilor de prindere provizorie a pieselor componente va fi de min. 40 mm i de max. 60 mm, cu o grosime de maximum 3 mm. 2.3.3. Tolerane admise la forma i dimensiunile subansamblelor - abaterile limit ale elementelor uzinate sunt cele prevzute de STAS 767/0-88 funcie de clasa de abateri limit prevzut n proiect; - abaterile admise la coordonatele de sudur sunt cele prevzute de normativul C 150 99 funcie de clasa de calitate prevzut n proiect. 2.3.4. Sudarea subansamblelor - totalitatea operai lor de asamblare i sudare la uzinare sau montaj se vor executa numai pe baza unor tehnologii omologate n uzina executant, conform SR EN 288-3:1995; - fiele tehnologice de sudare vor fi ntocmite de ctre tehnologul sudor al unitii executante pe baza proiectului de execuie i pe baza normativului C 150 - 99 i a altor norme i normative conexe prevzute de acesta; - pentru mbinrile de antier documentaia elaborat de unitatea montatoare va cuprinde i urmtoarele: - tehnologia de preasamblare (dac este cazul); - ordinea de montaj; - msurile necesare pentru asigurarea stabilitii elementelor n timpul montajului i asigurarea securitii muncii; - unitile care vor executa mbinri sudate (la uzinare sau montaj) sunt obligate s utilizeze sudori autorizai intern i verificai periodic conform SR EN 287-1:1995. Fiecare sudor va primi un poanson cu o marc distinct cu care este obligat s marcheze custurile executate n vederea identificrii lor ulterioare; - toate sudurile de uzinare sau montaj vor fi poansonate conform C 150 - 99 punctele 3.21 - 3.23; - sudurile se vor executa la temperaturi minime de + 50C, n locuri ferite de umiditate; - la executarea sudurilor de antier pe timp friguros se vor respecta prevederile normativului C 16 - 84. 2.3.4.1. Remedierea defectelor Remedierea defectelor, constatate prin controlul nedistructiv efectuat pe parcurs sau pe faza final, se vor executa pe baza unei tehnologii avizate de responsabilul tehnic cu sudura al unitii de execuie (uzinare sau montaj pe antier). Remedierile se vor efectua, de regul, de acelai sudor care a executat sudura iniial. Tehnologia de remediere va fi astfel conceput nct s permit obinerea unor deformaii i tensiuni interne minime pe ansamblul elementului sau construciei. Se admite efectuarea a cel mult dou remedieri n acelai loc. n cazul n care nici dup dou remedieri nu s-a obinut o custur corespunztoare nivelului de acceptare cerut prin proiect, se va decupa zona mbinrii i se va intercala un cupon de min. 200 mm lungime care se va prinde la capete prin dou custuri identice cu mbinarea iniial. Toate remedierile se vor verifica prin control vizual (dimensiuni i aspect) i prin control nedistructiv cu radiaii penetrante (la suduri cap la cap) n proporie de 100%. 2.3.4.2. Controlul calitii sudurilor Controlul calitii sudurilor se va efectua pe parcursul execuiei (uzinare i montaj) de ctre organele C.Q. ale uzinei executante sau montatoare. Controlul sudurilor se va efectua pe baza fielor tehnologice de control ntocmite de ctre tehnologul sudor al unitii furnizoare de confecii metalice sau montatoare. Planurile de control se vor ntocmi pe baza proiectului de execuie, a normativului C 150 - 99 i pe baza SR EN ISO 13920:1998, funcie de tipul de control i clasa de calitate prevzut n proiect. Tipurile de control prevzute n planele de execuie i montaj sunt: a) verificarea aspectului i a mrimilor geometrice, tip de control conform C 150 - 99, ce se efectueaz n proporie de 100% asupra tuturor custurilor, abaterile admise fiind cele prevzute n normativul C 150 - 99 i SR EN ISO 13920:1998 n funcie de nivelul de acceptare prevzut n proiect; b) controlul nedistructiv cu radiaii penetrante la sudurile executate cap la cap. Controlul cu radiaii penetrante se aplic n proporie de 100% la custurile cap la cap la care s-au efectuat remedieri ale defectelor anterioare. n cazul sudrii mecanizate, procentajele examinate cu radiaii penetrante pot fi reduse pana la jumatate c) controlul nedistructiv cu ultrasunete sau lichide penetrante la sudurile de colt. Porcentajele de control sunt conform C150-99. - la efectuarea controlului calitii sudurilor se vor respecta i prevederile STAS 768 - 66, cap.3, precum i SR EN ISO 13920:1998; - rezultatele controlului pe fiecare mbinare sudat vor fi anexate documentelor de recepie; - la efectuarea controlului sudurilor executate la nlime se vor lua msurile de securitatea muncii. La efectuarea operaiilor pregtitoare i a controlului propriu-zis, prin metode nedistructive (radiaii nepenetrante) la custurile executate pe antier, se vor respecta prevederile normativelor specifice, cu privire la tehnologia de control la asigurarea msurilor de protecia muncii. 2.3.4.3. Recepia mbinrilor sudate - recepia mbinrilor sudate att la uzinare ct i pe antier se va efectua conform STAS 767/0-88, cap.5, SR EN ISO 13920:1998 i conform normativului C 150 - 99, , respectiv C 56 - 85; - recepia n uzin a elementelor sudate se va efectua conform STAS 767/0-88, art.5.1.; - recepia la primirea pe antier a elementelor sudate se va efectua conform STAS 767/0-88, articolul 5.2.; - verificarea elementelor se va face n scopul depistrii i eliminrii degradrilor dobndite n timpul manipulrii i transportului; - verificarea mbinrilor sudate se va face vizual pe mbinri curate n prealabil de vopsea, prin procedee care nu marcheaz defectele de suprafa (ardere cu flacr i frecare cu peria de srm). - custurile de sudur se vor verifica i asupra aspectului i a mrimilor geometrice; - n cazul n care se constat unele defecte la mbinri, care nu se ncadreaz n nivelurile de acceptare consemnate n documentele de nsoire, se va chema furnizorul pentru recontrolarea furniturii i efectuarea de remedieri fr de care nu se va trece la faza urmtoare de montaj; - verificrile asupra elementelor care se mbin pe antier constau n verificarea distanelor ntre mbinrile sudate de antier, verificarea formei rosturilor de sudare (a anfrenurilor de la mbinrile cap la cap); - elementele care prezint abateri peste cele admise (STAS 767/0-88, tab. 1 i SR EN ISO 13920:1998) nu vor fi montate fr avizul proiectantului, care va decide asupra necesitilor de remediere sau returnare la furnizor; - se consider admise acele elemente pentru care rosturile mbinrii sunt pregtite n condiiile de calitate prevzute de normativul C 150 - 99, fapt ce se consemneaz n procese verbale de lucrri ascunse conform prevederilor legale; - recepia la primirea pe antier i verificarea mbinrilor sudate se vor efectua de ctre personalul desemnat (ef punct de lucru, organe CQ, etc) al unitii montatoare; - verificarea calitii mbinrilor sudate la montaj se va efectua pe baza proiectului de execuie i a fiei tehnologice de control ntocmit de unitatea montatoare; - de asemenea este necesar verificarea periodic a tehnologiilor de sudare utilizate (chiar dac sunt omologate), pe probe martor, n proporiile stabilite de responsabilul cu sudura al unitii montatoare; - condiiile de calitate pentru mbinrile de montaj sunt cele prevzute de C 150 - 99, funcie de nivelul de acceptare prevzut n proiect. 2.3.5. mbinri cu uruburi - executarea operaiilor de gurire a elementelor i a ecliselor se va face n conformitate cu STAS 767/2-88. De regul gurile se vor executa prin achiere (folosind burghie i alezoare). Se accept i gurirea prin tanare, dar la piese cu grosimea de maximum 12mm, urmat de finisarea gurilor prin alezare; - abaterile admise la poziia gurilor i la forma lor sunt cele prevzute n STAS 768/2-88, cap.2; - nu se admite lrgirea gurilor (la montaj) prin tiere cu flacr oxigaz; - strngerea uruburilor se va face cu chei dinamometrice interzicndu-se utilizarea prelungitoarelor la chei. Aceast prevedere se aplic i la strngerea piulielor de la buloanele de ancoraj. Controlul mbinrilor cu uruburi const n: - controlul vizual al materialelor de mbinare, a poziiei uruburilor n mbinare. Se va verifica dac capetele uruburilor sau piulielor (respectiv aibelor) reazem cu toat suprafaa pe piesele strnse sau pe aibe i dac partea filetat a urubului depete piuliele n afar cu min. 5 mm. Acest tip de control se va efectua la toate uruburile, nlocuindu-se cele defecte; - controlul dimensional, cu privire la corespondena cu proiectul de execuie a poziionrii uruburilor n mbinare, cu privire la existena uruburilor oblice (maximum 4%, la maximum 15% din uruburile din mbinare). Abaterile limit sunt cele prevzute de C 56 - 85 caietul XIX; - controlul prin desfacerea uruburilor i prin strngerea cu chei dinamometrice, se aplic la 5% din numrul de suruburi sau cel puin un urub din mbinare, se va executa conform C 56 - 85, caietul XIX. Nu se admit uruburi cu piulia sudat de tija urubului. 2.4. Protecia anticoroziv i la foc a construciilor metalice Pregtirea suprafeelor se va face n conformitate cu C139 - 87. Aplicarea straturilor protectoare anticorozive n faza final de uzinare, respectiv la refacerea straturilor de grund n zonele cu mbinri sudate la montaj, se va face n conformitate cu C 139 - 87 i cu toate normele i standardele conexe acestuia. Protecia anticoroziv a confeciilor metalice se va realiza att din faza de uzinare, ct i pe antier. Protecia anticoroziv se face pentru clasa 2m de agresivitate (conf.GP 035-98) i const din urmtoarele: - 2 straturi de grund pe baza de rasini alchidice modificate G5162 Ac rosu oxid cu grosimea unui strat de minimum 30 microni - 2 straturi de email pe baza de rasini alchidice modificate polilac E5044 cu grosimea unui strat de min 45 microni Pentru executarea lucrrilor de protecie anticoroziv unitile furnizoare i montatoare vor elabora fie tehnologice de execuie pentru toate operaiile, inclusiv cele de control. Fiele tehnologice vor cuprinde date clare i complete cu privire la tehnologia de pregtire, aplicare i control a proteciilor anticorozive n conformitate cu standardele i normativele aflate n vigoare. Lucrrile de protecii anticorozive executate n uzin sau la montaj se vor recepiona de ctre organele C.Q. ale unitii, ncheindu-se procese verbale de recepie. Se vor respecta toate msurile de prevenire a incendiilor i de protecia muncii specifice acestui gen de lucrri. 2.5. Recepia n uzin a confeciilor metalice Recepia n uzin a elementelor de construcii metalice se va face n conformitate cu prevederile STAS 767/0-88, cap.5, pct. 5.1.1. - 5.1.6. Unitatea furnizoare de confecii metalice va ntocmi un dosar de recepie pentru fiecare element (sau grup de elemente care va cuprinde toate documentele conform STAS 767/0-88, pct.5.1.3. De regul, elementele respinse la recepie vor fi remediate, dar numai cu acordul scris al proiectantului. Dac remedierile nu mai sunt posibile se vor lua msuri de nlocuire parial sau total a elementului, sau de efectuare a unor ncercri i verificri suplimentare. Aceste msuri se vor da n scris i vor face parte integrant din dosarul de recepie. Recepia n uzin se va efectua de ctre organele de control proprii. 2.6. Marcarea, depozitarea, livrarea i transportul confeciilor metaliceOperaiile ce fac obiectul prezentului subcapitol se vor efectua n conformitate cu STAS 767/0-88, cap.6 i n conformitate cu normativul C 56 - 85, caietul XIX. Toate elementele se vor marca nainte de recepia din uzin. Marcarea se va executa cu vopsea n contrast, rezistent la intemperii. Se interzice marcarea prin poansonare. Depozitarea elementelor se va face pe tipuri i dimensiuni, lundu-se msuri de prevenire a deformrii elementelor, de asigurare a stabilitii elementelor sau stivelor de elemente, de prevenire a degradrii proteciei anticorozive. Manipularea elementelor de confeci metalice se va face pe baza fielor tehnologice i a normelor specifice. Livrarea confeci lor metalice se va face n conformitate cu ordinea de montaj, prevzut n graficul de montaj ntocmit de ctre unitatea montatoare. Transportul elementelor metalice se va face cu mijloace auto sau pe calea ferat, utilizndu-se dispozitive de transport adecvate. Documentaia de transport va fi nlocuit de ctre tehnologul uzinei furnizoare de confecii metalice. La executarea operaiilor de marcare, depozitare, marcare sau transport (att uzinal ct i la antier i n incinta antierului) se vor respecta msurile specifice de protecia muncii, respectiv prevederile fielor tehnologice. Factorii implicai n aceste faze ale execuiei au obligaia pstrrii strii construciei n condiiile de calitate n care au recepionat-o pe fiecare faz. Nu se admite dobndirea de degradri prin coroziune sau cauze mecanice datorate unor condiii necorespunztoare de depozitare, manipulare i transport. 2.7. Verificarea calitii la primirea pe antier, montaj i preliminar a lucrrilor Toate operaiile de verificare i control se vor efectua n conformitate cu prevederile normativului C 56 - 35 i a tuturor reglementrilor tehnice i legale n vigoare. 2.8. Documentele pentru tehnologia de montare a confeciilor metalice nainte de nceperea lucrrilor de montaj, unitatea montatoare va ntocmi proiectul tehnologic de montaj, pe baza proiectului de execuie i a caietului de sarcini, respectiv pe baza legilor, normelor i normativelor specifice aflate n vigoare. La efectuarea montajului se vor utiliza numai tehnologii, utilaje, dispozitive i scule, respectiv echipamente de protecia muncii omologate i acceptate de factorii de rspundere conform legilor n vigoare. Proiectul de montaj va cuprinde n mod obligatoriu, cel puin urmtoarele: a) msuri privind depozitarea i transportul pe antier a elementelor de construcii; b) organizarea asamblrii n tronsoane pe antier a elementelor din oel cu indicarea mijloacelor de transport i ridicat necesare; c) indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesar pentru asigurarea realizrii toleranelor de montare prevzute n proiectul de execuie i prin prescripi le tehnice; d) materiale de adaos, metoda de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul i regimul de sudare, planul succesiunii de execuie a sudurilor, msurilor ce trebuiesc luate pentru evitarea sau reducerea n limite admise a deformaiilor i eforturilor remanente produse prin suduri de montaj, etc. e) msuri pentru execuia mbinrilor cu uruburi; f) verificarea cotelor i nivelelor pentru elementele montaje; g) marcarea elementelor i ordinea fazelor operaiei de montare; h) asigurarea stabiliti elementelor din oel n fazele operaiei de montare; i) planul operaiilor de control n conformitate cu prevederile proiectului de execuie i a normelor i normativelor tehnice specifice; j) metodele i frecvenele verificrilor ce trebuie efectuate pe parcursul i la terminarea fazelor de lucrri de montaj. CAP. 3. MSURI DE PROTECIA MUNCII La executarea lucrrilor de construcii aferente structurii de rezisten se vor respecta msuri de protecia muncii conform normelor proprii elaborate de ctre unitate. Organizarea activitii de protecia muncii se va face, att la nivelul unitilor de uzinare, ct i a unitilor de execuie pe antier (inclusiv montaj) pe baza actelor normative n vigoare, stabilindu-se n mod clar responsabilitile factorilor implicai (conducerea unitilor, efii punctelor de lucru, efi formaiunilor de lucru i ntreg personalul muncitor, personalul desemnat pentru desfurarea activiti de protecia muncii precum i proiectanii care execut documentaii tehnologice pentru lucrri de construcii). n cadrul proiectului de organizare de antier, ntocmit de ctre unitile executante de lucrri de construcii se vor cuprinde de asemenea, msurile de protecia muncii i prevenirea accidentelor sau avariilor de reele existente pe amplasament sau n imediata vecintate. n cazul n care exist pericolul ca braul, crligul, sarcina din crlig sau cablul macaralei s se ating de conductorii unor reele electrice, se vor lua msuri pentru ndeprtarea acestui neajuns (devierea liniilor sau reamplasarea macaralei, etc). Cnd nu este posibil acest lucru, nu se va lucra cu macaraua dect dup scoaterea din funcie a liniei electrice respective. n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare, pe timpul execuiei i al exploatrii lucrrilor proiectate, executantul i beneficiarul lucrrilor vor instala toate indicatoarele i mijloacele de protecie i de atenionare adecvate i vor executa toate marcajele necesare pentru protecie i avertizare, precum i cele pentru identificare n viitor al traseelor reelelor subterane proiectate i executate. Lucrrile periculoase trebuie s fie semnalizate, att ziua ct i noaptea, prin indicatoare de circulaie sau tblii indicatoare de securitate, sau prin orice alte atenionri speciale, n funcie de situaia concret din timpul execuiei sau a exploatrii lucrrilor proiectate. La cartea construciei trebuie neaprat anexate i planele coninnd reele subterane cu caracteristicile lor, aa cum ele au fost real executate. n afar de lucrrile de protecia muncii, de sigurana circulaiei i de prevenirea incendiilor prevzute n cadrul proiectului, executantul va realiza de asemenea toate msurile de protecia muncii, sigurana circulaiei i prevenirea incendiilor, rezultate ca necesare pe baza proiectului de execuie a organizrii lucrrilor, acestea suportndu-se din cota de organizare de antier sau din cota de cheltuieli indirecte. n continuare se amintesc cteva msuri de protecia muncii n scopul atenionrii asupra lor (ns executantul lucrrilor nu se va limita la aceast list, fiind obligatorie respectarea i aplicarea tuturor prevederilor legale n vigoare). a) organizarea activitii de protecia muncii va cuprinde toate aspectele prevzute prin actele normative, ca de exemplu: - instructajul de protecie i igien a muncii; - controlul medical al personalului; - propaganda de protecie i igien a muncii; - repartizarea personalului la locurile de munc; - reguli de igien a muncii i acordarea primului ajutor n caz de accidente; - instruirea personalului muncitor i de conducete asupra riscurilor profesionale n construci , precum i asupra mijloacelor de combatere a lor; - asigurarea cu mijloace individuale de protecie; - asigurarea cu dispozitive de siguran i securitate a muncii; - luarea de msuri speciale de protecie i securitate a muncii la executarea lucrrilor pe timp friguros. b) msuri de protecia muncii la executarea lucrrilor de: 1. ncrcare, descrcare i depozitare a materialelor: - lucrrile se vor executa n locuri special amenajate i nepericuloase pentru muncitori; - la operaiunile manuale de ncrcare i descrcare se vor folosi angajai care ntrunesc condiiile prevzute prin lege; - se vor folosi utilaje, dispozitive i echipamente corespunztoare pentru asigurarea unei depline securiti a muncii; - se vor respecta prevederile legale cu privire la igiena muncii (greuti maxime manevrabile manual, etc); - se interzice staionarea sau circulaia sub materialele transportate la nlime, precum i n zona de aciune a utilajelor care execut manevrarea materialelor; - se vor respecta prevederile legale n vigoare cu privire la executarea acestui gen de operaii n depozite, n stai CFR (proprii sau nu) sau n cazul unor materiale speciale (acizi, butelii cu diverse gaze, substane toxice sau explozive, etc.). 2. instalaii electrice de antier: - se vor respecta msurile specifice de protecie prin: protejarea corect a conductorilor electrici, pozarea lor n locuri fixe i sigure n scopul evitrii atingerilor ntmpltoare, utilizarea unor accesorii electrice (lmpi, etc) fr defeciuni i fr riscul atingerilor ntmpltoare a prilor de protecie, separarea de protecie a utilajelor, folosirea echipamentului de protecie corespunztor pentru evitarea electrocutrilor, protecia prin legarea la pmnt sau legarea la un nul, dispunerea de prize de pmnt, etc. - toate utilajele cu funcionare electric se vor verifica nainte de nceperea lucrului. La montarea lor i ncercrile de funcionare se va verifica legarea la pmnt i la conductorul de nul; - conductorii electrici se vor verifica zilnic pentru a nu prezenta deteriorri. 3. montarea construciilor metalice: - montarea confeciilor metalice se va face pe baza fiei tehnologice care va cuprinde utilajele, dispozitivele i echipamentele necesare, respectiv msurile de protecia muncii la acest gen de lucrri, pe fiecare element; - efului punctului de lucru i revine sarcina de a prelucra cu ntreg personalul muncitor, coninutul fiei tehnologice cu privire att la operaiile de montaj ct i la protecia muncii. De asemenea, eful punctului de lucru rspunde de punerea n practic a msurilor de protecia muncii, de distribuirea echipamentelor de protecie, de verificarea bunei funcionri a utilajelor i dispozitivelor de montaj; - pentru prinderea elementelor metalice n crligul macaralei se vor folosi dispozitive adecvate, sigure i care s permit desprinderea uoar, dup montaj, fr ca muncitorii s fie nevoii s se urce spre crlig; - se vor prevedea diferite piese sudate (inele) solide, pentru fixarea carabinelor centurilor de siguran ale montorilor; - pentru pregtirea sudrii i sudarea mbinrilor de montaj se vor folosi schele suspendate, conform fiei tehnologice; - este interzis lsarea n stare suspendat a elementelor n curs de ridicare; - desprinderea din crligul macaralei este permis numai dup verificarea stabilitii lor, care se va realiza astfel: - pentru stlpi tronson de baz, prin prinderea n cele patru buloane de ancoraj; - pentru stlpi tronson curent, prin prinderea n toate buloanele de montaj i ancorarea cu cel puin trei ancore rigide (praiuri) i executarea a 10% din sudurile definitive de la cele patru tlpi ale stlpului; - pentru grinzi, prin aezarea pe scaune sau supori i prinderea cu eclise i uruburi de montaj; - pentru diagonalele la contravntuiri verticale, prin executarea a cel puin 20% din cordoanele de sudur de montaj prevzute n proiect; - este interzis circulaia pe talpa superioar (sau inferioar) a grinzilor metalice deja montate; - la montarea confeciilor metalice, muncitorii vor avea, pe lng centura de siguran, frnghii i nclminte nealunecoas (cu talpa subire); - este interzis staionarea sub piesele ce se monteaz.

4. lucrri de sudur: - la lucrri de sudur nu sunt admii dect muncitori calificai, care au absolvit cursuri de specialitate, au fcut un instructaj special de tehnic a securitii muncii i au vrsta de peste 18 ani; - persoanele care execut sudura, respectiv cele care execut verificarea sudurii (indiferent de faza de execuie) vor fi dotate cu echipament de lucru i protecie adecvat prevzut n normative i au obligaia de a folosi acest echipament n timpul lucrului. La executarea lucrrilor de sudur pe schele la nlime se vor lua msuri de siguran i securitate att pentru sudor ct i pentru aparatul de sudur, pentru a nu cdea, iar schelria din lemn se va proteja cu foi de tabl mpotriva unui eventual incendiu. Sudorii vor fi dotai cu centuri de siguran. Personalul desemnat cu verificarea i controlul sudurilor va fi de asemenea dotat cu echipament de protecie specific lucrului la nlime (centuri de siguran, cti de protecie i masc de protecie n cazul verificrilor n timpul sudrii); - n funcie de procedeul de sudare - de regul sudur electric - se vor respecta msurile prevzute n normele de tehnica securitii muncii la instalaii de joas tensiune; - se interzice executarea lucrrilor de sudur sub cerul liber pe timp de ploaie sau ninsoare sau n apropierea unor materiale sau produse inflamabile; 5. lucrri de protecii anticorozive i la foc: - protecia anticoroziv (urmat de protecia la foc) se face la elementele metalice rmase aparente dup montajul structurii metalice i a elementelor din beton; - protecia anticoroziv se va face cu vopsele pe baz de rini i solveni organici care sunt toxici, inflamabili i explozivi, motiv pentru care (att la uzinare, ct i dup montaj) se vor respecta urmtoarele msuri: - se va asigura o bun ventilaie artificial pus n micare nainte de nceperea lucrului; - temperatura camerei unde se execut vopsirea nu va depi 16 200C; - se va asigura o bun ventilaie de absorbie local; - instalaia electric va fi ermetic, antiexploziv i la o tensiune de 12 - 14 V; - se vor aduce la locul de munc numai cantitile de materiale care vor fi puse n oper n cel mult 6 ore; - se va interzice apropierea cu flacr sau cu surse de scntei la o distan mai mic de 25,0 m; - lacurile i vopselele se vor aduce n ambalaje bune, iar pstrarea lor nu se va face la locul de lucru; - materialele folosite pentru tergere vor fi depozitate ntr-un loc ferit de incendiu; - curirea uneltelor de vopsit nu se va face la punctul de lucru; - aparatele de vopsit vor fi verificate periodic asigurnd buna lor funcionare; - se vor instala extinctoare cu con i spum chimic i lzi cu nisip la punctul de lucru; - cile de acces vor fi libere i uscate. - nu vor fi admii la lucru muncitorii fr vizita medical lunar i fr instructajul necesar de protecia muncii; - se vor respecta msurile de prevenire a incendiilor; - efii punctelor de lucru vor supraveghea executarea lucrrilor conform tehnologiilor adoptate i cu respectarea msurilor de prevenirea incendiilor; - la executarea lucrrilor de protecie la foc a elementelor metalice se vor respecta msurile de protecia muncii specifice n fiele tehnologice specifice acestui gen de lucrri. c) Prin proiectul de organizare de antier ntocmit de unitile de construcii-montaj se vor preciza msurile cu privire la accesul n antier al utilajelor, circulaia auto i p