caiet de sarcini - liceullogos.roliceullogos.ro/wp-content/uploads/2017/05/caiet_de... · caiet de...

CAIET DE SARCINI Privind

renovari si igienizari clase, birouri, grupuri sanitare

LICEUL PENTICOSTAL LOGOS

Strada Transilvania nr. 10, Timisoara

Având în vedere starea de degradare a finisajelor la clase si holuri de mese de la Liceul Penticostal din Timișoara, se propune realizarea următoarelor lucrări:

- înlocuirea obiectelor sanitare ; - desfacerea și montarea placajelor ceramice; - reparații tencuieli; - gletuirea și realizarea finisajelor cu zugrăveli lavabile; - înlocuirea tamplariei; - instalatii electrice; - transportul materialelor și al molozului.

Criteriul de selecție al constructorului : achiziție directă. Criteriul de atribuire al contractului este : prețul cel mai scăzut. Decontarea se va face pe baza contractului semnat între părți, iar facturile vor fi însoțite de

situații de lucrări întocmite pentru lucrările real executate în teren. Termenul de plată al facturilor este de ......... zile. Termenul de execuție al lucrărilor este de .......... zile. Se vor oferta lucrările de mai sus folosind cantitațile din formularul de mai jos:

Obiectivul:Liceul Penticostal Logos. Obiectul: renovari si igienizari clase, birouri, grupuri sanitare Devizul:

DEVIZ

Obiectul: Renovare Clasa Romana - Etaj 2 Devizul: Oferta

SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA FINANCIARA

Nr Simbol Capitolul de lucrari UM Cantitatea

Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

1.1.1 RPCR01Q1 Montare folie PVC si banda adeziva pe suprafete protejate

mp 69.62 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.2 RPCG29A# Demolarea peretilor de zidarie din caramida sau bca de 6-8 cm grosime


Utilaj: Transport:

1.1.3 RPCO56A# Demontarea tamplarie lemn(usi,ferestre,obloane,masti,etc)


Utilaj: Transport:

1.1.4 RPEF21A1 Demontare lampa electr incandes sub 150 w

buc 8.00 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.5 RPCK41B# Desfacere pardoseli calde - parchet laminat


Utilaj: Transport:

1.1.6 RPCO51XO[1] Desfacere lambriuri la pereti exec.in lamele,tablii din placaj simplu


Utilaj: Transport:

1.1.7 RI6115A [1] Raschetarea (curatirea) restului peretilor

mp 100.53 Material:

Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.7.1 20000341 Masina electrica de raschetat ora 10.05

1.1.8 EC08A1 Cablu pentru instalaţii electrice de comandă, semnalizări, blocări, tras prin tub de protecţie, pentru racordarea la tablouri si aparate cablu avand 2-48/0,75 mmp, 2-30/1 mmp, 2-30/1,5 mmp, 2-21/2,5 mmp

m 69.00 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.8.1 4800018 Cablu de date FTP categoria 6 Ecranat

m 69.00 Material: Transport:

1.1.9 CF24B1[1] Plafon suspendat rigips cu structura metalica


Utilaj: Transport:

1.1.10 RPCJ00B1 [1] Glet reparatii aplicat manual pe tencuieli interioare driscuite sau pe suprafetele elementelor de beton, exclusiv schela: de ipsos executat cu pasta de ipsos, la pereti, stalpi si tavane


Utilaj: Transport:

1.1.11 CD14A#[1] Profile metalice de protectie la elementele de colt

ml 34.15 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.12 CG01E-35# Strat suport pentru pardoseli executat din ipsos de 3 cm grosime +2 cm, (sapa autonivelanta)


Utilaj: Transport:

1.1.13 RPCJ35B1 Glet de var-ipsos pe tencuieli mp 69.62

interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la tavane

Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.14 RPCJ36A1 Glet de ipsos pe tencuieli interioare drişcuite de 3 mm grosime executat cu pastă de ipsos la pereţi şi stâlpi


Utilaj: Transport:

1.1.15 RPCJ35A1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la pereţi şi stâlpi


Utilaj: Transport:

1.1.16 RPCR08A1[1] Amorsarea peretilor si tavanelor in vederea zugravelilor lavabile


Utilaj: Transport:

1.1.17 RPCR25A1 Vopsitorie cu vopsea pe bază de acetat de polivinil pe glet de ipsos existent pentru interior


Utilaj: Transport:

1.1.17.1

6104353 Vopsea lavabila casati pittura primavera pt interior

l 51.05 Material: Transport:

1.1.18 CG02A1 [1] PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT MONTAT PE SUPORT DE SAPA AUTONIVELANTA, INCLUSIV PERVAZURILE DIN PVC, LA INCAPERI CU SUPRAFETE MAI MARI DE 16 MP


Utilaj: Transport:

1.1.18.1

2416106716755

FOLIE POLIETILENA EXPANDATA 3 MM GROSIME

mp 69.62 Material: Transport:

1.1.18.2

20012528 Panou parchet laminat mp 69.62 Material: Transport:

1.1.18.3

6718362 Profil PVC plastifiat bagheta pentru plinta


1.1.19 CK26D# Glafuri, pervaze pervazuri (baghete) din aluminiu montate la usi sau ferestre


Utilaj: Transport:

1.1.20 ED08A1 Priză montata ingropat construcţie normală impermeabila sau normala cu contact protectie


Utilaj: Transport:

1.1.20.1

3272067 Priza de date RJ45 CAT6E FTP Dubla

buc 2.00 Material: Transport:

1.1.20.2

3270312 Priza modulara Gewiss cu acesoriile aferente


1.1.21 EE09A% Corp de iluminat tip plafoniera, montat incastrat sau aparent


Utilaj: Transport:

1.1.21.1

5106110 Corp iluminat LED 24W buc 8.00 Material: Transport:

1.1.22 TRB05B29 Transportul materialelor prin purtat direct,materiale incomode peste 25 kg distanta 90m

tona

4.43 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.23 TRA02A10 Transportul rutier al ton 4.43

materialelor,semifabricatelor cu autocamionul pe dist.= 10 km.

a Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

1.1.24 TRA01A25P Transportul rutier al pamantului sau molozului cu autobasculanta dist.=25 km

tona


Utilaj: Transport:

Total ore manopera (ore) Total greutate materiale (tone)

Material Manopera Utilaj Transport Total

Total Cheltuieli Directe

Alte cheltuieli directe Coeficient Valoare Material Manopera Utilaj Transpor

t Total

CAS 15.80% Sanatate 5.20% Somaj 0.50% Fond de risc 0.27% Fond de garantare 0.25% Concedii si indemnizatii 0.85%


Total Cheltuieli Directe Cheltuieli indirecte 10.00% Profit 5.00%

Total Deviz fara TVA

Obiectul: Renovare Clasa Istorie - Et.1 Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

2.1.6 RPCO51XO[1] Desfacere lambriuri la pereti exec.in lamele,tablii din placaj simplu


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:




Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

2.1.13 RPCJ35B1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm

mp 69.75 Material:

grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la tavane

Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

2.1.17.1





Utilaj: Transport:

2.1.18.1

2416106716755



2.1.18. 20012528 Panou parchet laminat mp 69.62

2 Material: Transport:

2.1.18.3





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

2.1.20.1



tona


Utilaj: Transport:

2.1.22 TRA02A10 Transportul rutier al materialelor,semifabricatelor cu autocamionul pe dist.= 10 km.

tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:

Total ore manopera (ore)

Total greutate materiale (tone)

Material Manopera Utilaj Transpo

rt Total


Alte cheltuieli directe Coeficient Valoare Material Manope

ra Utilaj Transport Total



rt Total



Obiectul: Renovare Grupuri Sanitare si Cabinet Profesor Romana Et.2 Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul total (Lei)

3.1.1 RPCG29A# Demolarea peretilor despartitori mp 8.06 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

3.1.3 RPEF21A1 Demontare lampa electr buc 3.00

incandes sub 150 w Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

3.1.4 RPCT29A1 Desfacerea placajelor, din faianţă, gresie si ceramice


Utilaj: Transport:

3.1.5 CQ01B+ Pereti despartitori din placi de gips-carton, montant simplu, structura metalica, h max = 2,75 m de 12,5 mm grosime, intr-un strat (1+1) Montant CW 50, distanta intre montanti 40 cm, grosime totala perete 75 mm


Utilaj: Transport:

3.1.5.1

20047201 Gips carton anti-umezeala 12.5 mm (3,12mp) 2600*1200


3.1.5.2

20010051 Vata minerala 60 mm mp 8.06 Material: Transport:



Utilaj: Transport:

3.1.6.1

4800018 Cablu de date FTP categoria 6 Ecranat




Utilaj: Transport:

3.1.8 CK33B1+ Montare tamplarie de PVC, montate cu dibluri din plastic,

mp 0.40 Material:

etanşarea rosturilor cu spuma poliuretanica si cordon de silicon, având suprafaţa tocului: pana in 1 mp.

Manopera:

Utilaj: Transport:

3.1.8.1

8523523 Fereastra din profile PVC tip rehau s 730 fix


3.1.9 CK33B2+ Montare tamplarie de PVC, montate cu dibluri din plastic, etanşarea rosturilor cu spuma poliuretanica si cordon de silicon, având suprafaţa tocului: pana in 2,5 mp.


Utilaj: Transport:

3.1.9.1

6720292 Usa din profile PVC tip rehau s 730 1 canat




Utilaj: Transport:

3.1.10.1

20000341 Masina electrica de raschetat ora 3.08



Utilaj: Transport:

3.1.12 RPCJ36B1 Glet de ipsos pe tencuieli interioare drişcuite de 3 mm grosime executat cu pastă de ipsos la tavane .


Utilaj: Transport:

3.1.13 RPCJ35B1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de


var pastă, la tavane Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

3.1.16 RPCR08A1[1]

Amorsarea peretilor si tavanelor in vederea zugravelilor lavabile


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

3.1.17.1



3.1.18 CG02B1 [1] PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT MONTAT PE SUPORT DE SAPA AUTONIVELANTA, INCLUSIV PERVAZURILE DIN PVC, LA INCAPERI CU SUPRAFETE PANA IN 10 MP


Utilaj: Transport:

3.1.18.1

2416106716755



3.1.18.2

20012528 Panou parchet laminat mp 3.42 Material:

Transport:

3.1.18.3





Utilaj: Transport:

3.1.20 EE09A% Corp de iluminat special tip plafoniera sau pendula difuzanta, montat pe dibluri din material plastic


Utilaj: Transport:

3.1.20.1

5106110 Corp iluminat LED incastrat 24W


3.1.21 SB44A1 Sifon de pardoseala din fonta emailata avand d= 30mm,simplu


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

3.1.22.1





Utilaj: Transport:

3.1.24 CI05XC Placaj faianta cu placi de aceeasi culoare fixate cu pasta adeziva, in incaperi cu supr. > 10 mp


Utilaj: Transport:

3.1.24.1

02351 Utilaj de ridicat pentru lucrari de finisaj

xx 0.50

3.1.25 CG06XA Pardoseli din placi de gresie ceramica, patrate sau dreptunghiulare de aceeasi culoare, asezate simplu


Utilaj: Transport:

3.1.25.1

2630102419322

Placi gresie neglazurate netede mp 7.92 Material: Transport:

3.1.25.2

7331068 Oxid brun de fier cs 4 q 22 kg 0.77 Material: Transport:

3.1.26 SC07A1 Lavoar din portelan sanitar, montat pe console fixate cu dibluri de lemn pe zid de caramida


Utilaj: Transport:

3.1.26.1

2402212 Lavoar portelanat cu picior buc 2.00 Material: Transport:

3.1.26.2

4203442 Sifon pentru obiecte sanitare buc 4.00 Material: Transport:

3.1.27 SD05A1 Robinet pentru lavoar tip. . . ,avand diametrul de 1/2 toli


Utilaj: Transport:

3.1.27 11411 Baterie stativa monocom lavoar buc 2.00

.1 cromata par sal cod 11001 Material: Transport:

3.1.28 RPSC30A# Montarea oglinzii sanitare din semicristal cu marginile slefuite, avand dimensiunile de 400x500mm, 500x600mm, etc..., pe perete din zidarie de caramida sau b.c.a


Utilaj: Transport:

3.1.28.1

11549 Oglinzi sanitare buc 2.00 Material: Transport:

3.1.29 RPSC24C1 Inlocuire completa clos. vas port. sanit sau faianta cu rezervor faianta sau mas. termopl. Montare vas


Utilaj: Transport:

3.1.29.1

2442740 vas wc cu bazin la semi inaltime buc 2.00 Material: Transport:

3.1.29.2

2452958 Rezervor wc r 2 semiinaltime alb c.1 s 9441


3.1.29.3

2949482 Rama vas closet placaj fag tip B c.2 cu capac s 3489



tona 3.60 Material: Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

3.1.32 TRA01A25P Transportul rutier al pamantului sau molozului cu

tona 3.78 Material:

autobasculanta dist.=25 km Manopera:

Utilaj: Transport:



rt Total


Alte cheltuieli directe Coeficient Valoar

e Material Manopera Utilaj Transpo

rt Total

CAS 15.80% Sanatate 5.20% Somaj 0.50% Fond de risc 0.27% Fond de garantare 0.25% Concedii si indemnizatii

0.85%


rt Total



Obiectul: Igienizat Hol - Etaj 2 Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul total (Lei)



Utilaj:

Transport:

4.1.2 RPCO51XO[1]

Desfacere lambriuri la pereti exec.in lamele,tablii din placaj simplu


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

4.1.3.1




Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

4.1.5.1


xx 1.66

4.1.6 RPCJ00B1 [1]

Glet reparatii aplicat manual pe tencuieli interioare driscuite sau pe suprafetele elementelor de beton, exclusiv schela: de ipsos executat cu pasta de ipsos, la pereti, stalpi si tavane


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

4.1.10 RPCR08A1[1]



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

4.1.11.1





Utilaj: Transport:

4.1.12.1

5106110 Corp iluminat LED incastrat 24W


4.1.13 TRB05B29 Transportul materialelor prin purtat direct,materiale incomode

tona 3.81 Material:

peste 25 kg distanta 90m Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



rt Total




rt Total

CAS 15.80% Sanatate 5.20% Somaj 0.50% Fond de risc 0.27% Fond de garantare 0.25% Concedii si indemnizatii

0.85%


rt Total



Obiectul: Renovare Birou Contabil - Parter Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:


5.1.5 CQ61A02+ Tencuiala uscata RIGIPS pe structura metalica cu bride reglabile si profile CD 60/UD 28, placare simpla cu placi de gips-carton 12,5 mm (montanti CD 60/27 la 40 cm); cod 3.21.00


Utilaj: Transport:

5.1.5.1 5200568330 Placa Rigips® RB mp 39.00

12,5x1200x2600 mm, tip A, muchie pro 8,27 kg

Material: Transport:

5.1.5.2 5200557960 Brida reglabila de fixare CD 3*6 cm 0,033 kg


5.1.6 EA01A#[1] Tub de protectie din material plastic montat ingropat cu diametrul exterior pana la 25 mm inclusiv


Utilaj: Transport:

5.1.6.1 3270509 Tub flexibil izolat PVC d=20mm, culoare: gri (100m/colac)


5.1.7 EB02A1 Conductă de cupru, cu izolaţie, introdusă în tuburi izolante sau de protecţie de orice fel, conducta având sectiunea pînă la 4 mmp


Utilaj: Transport:

5.1.7.1 4826880 Conductor fy 1x 1,5 s 6865 m 54.00 Material: Transport:

5.1.7.2 4826892 conductor fy 1x2.5 s 6865 m 54.00 Material: Transport:



Utilaj: Transport:





Utilaj:

Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

5.1.12 RPCJ35B1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la tavane


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj:

Transport:

5.1.16.1





Utilaj: Transport:

5.1.17.1

2416106716755



5.1.17.2


5.1.17.3





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

5.1.19.1



5.1.19.2



5.1.20 ED01A1 Intrerupator manual ingropat unipolar constructie normala

buc 1.00 Material:

sau impermeabila Manopera:

Utilaj: Transport:

5.1.20.1

5500720 Intrerupator cumpana sub tencuiala simbol 0170 250 V 10a




Utilaj: Transport:

5.1.21.1



tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


Material

Manopera Utilaj Transpor

t Total



e Materia

l Manoper

a Utilaj Transport Total


Material


t Total



Obiectul: Renovare Birou Pastor - Etaj 1 Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:




Utilaj: Transport:

6.1.5.1 5200568330 Placa Rigips® RB 12,5x1200x2600 mm, tip A, muchie pro 8,27 kg






Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:

6.1.7.1 4826880 Conductor fy 1x 1,5 s 6865 m 81.00 Material:

Transport:


6.1.8 EC08A1 Traseu cablu pentru instalaţii electrice de comandă, semnalizări, blocări, tras prin tub de protecţie, pentru racordarea la tablouri si aparate cablu avand 2-48/0,75 mmp, 2-30/1 mmp, 2-30/1,5 mmp, 2-21/2,5 mmp


Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

6.1.16.1





Utilaj: Transport:

6.1.17.1

2416106716755



6.1.17.2


6.1.17.3



6.1.18 CK26D# Glafuri, pervaze pervazuri (baghete) din aluminiu montate

ml 0.90 Material:

la usi sau ferestre Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

6.1.19.1



6.1.19.2



6.1.20 ED01A1 Intrerupator manual ingropat unipolar constructie normala sau impermeabila


Utilaj: Transport:

6.1.20.1





Utilaj: Transport:

6.1.21.1



tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


Material


t Total



e Materia

l Manoper



Material


t Total



Obiectul: Renovare Magazie - Parter Devizul: Oferta

SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA

FINANCIARA


Pretul unitar (Lei)

Pretul total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:




Utilaj: Transport:

7.1.5.1 5200568330 Placa Rigips® RB 12,5x1200x2600 mm, tip A, muchie pro 8,27 kg



buc 115.32 Material:

Transport:



Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

7.1.15.1



7.1.16 CG02A1 [2] PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT MONTAT PE SUPORT DE SAPA AUTONIVELANTA, INCLUSIV PERVAZURILE DIN PVC, LA INCAPERI CU SUPRAFETE PANA IN 16 MP


Utilaj: Transport:

7.1.16.1

2416106716755


mp 10.50 Material:

Transport:

7.1.16.2


7.1.16.3





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

7.1.18.1





Utilaj: Transport:

7.1.19.1





Utilaj: Transport:

7.1.20.1

5106110 Corp iluminat LED 24W buc 1.00 Material:

Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


Material


t Total



e Materia

l Manoper



Material


t Total

Total Cheltuieli Directe Cheltuieli indirecte 10.00%

Profit 5.00%


Obiectul: Renovare Clasa Biologie - Etaj 1 Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

8.1.6 RPCO51XO[1] Desfacere lambriuri la pereti mp 55.18

exec.in lamele,tablii din placaj simplu

Material: Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:




Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:





Utilaj:

Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj:

Transport:



Utilaj: Transport:

8.1.18.1





Utilaj: Transport:

8.1.19.1

2416106716755



8.1.19.2


8.1.19.3





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

8.1.21.1


Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:





t Total



Total Cheltuieli Directe Cheltuieli indirecte 10.00%

Profit 5.00%

Obiectul: Renovare grupuri sanitare si cabinete profesori Et.1 Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

9.1.5 CQ01B+ Pereti despartitori din placi de gips-carton, montant simplu, structura metalica, h max = 2,75 m de 12,5 mm grosime, intr-un strat (1+1) Montant CW 50, distanta intre montanti 40 cm, grosime totala perete 75 mm


Utilaj: Transport:

9.1.5.1 20047201 Gips carton anti-umezeala 12.5 mm (3,12mp) 2600*1200


9.1.5.2 20010051 Vata minerala 60 mm mp 16.34 Material: Transport:



Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:

9.1.9 CK33B1+ Montare tamplarie de PVC, montate cu dibluri din plastic, etanşarea rosturilor cu spuma poliuretanica si cordon de silicon, având suprafaţa tocului: pana in 1 mp.


Utilaj: Transport:

9.1.9.1 8523523 Fereastra din profile PVC tip mp 0.98

rehau s 730 fix Material: Transport:



Utilaj: Transport:

9.1.10.1





Utilaj: Transport:

9.1.11.1




Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

9.1.15 RPCJ36A1 Glet de ipsos pe tencuieli interioare drişcuite de 3 mm

mp 71.32 Material:

grosime executat cu pastă de ipsos la pereţi şi stâlpi

Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

9.1.18.1



9.1.19 CG02B1 [1] PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT MONTAT PE SUPORT DE SAPA AUTONIVELANTA, INCLUSIV PERVAZURILE DIN PVC, LA INCAPERI CU SUPRAFETE PANA IN 10 MP


Utilaj: Transport:

9.1.19.1

2416106716755



9.1.19.2


9.1.19.3





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

9.1.21.1

5106110 Corp iluminat LED incastrat 24W buc 6.00 Material: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

9.1.24.1


xx 0.49



Utilaj:

Transport:

9.1.25.1

2630102419322


9.1.25.2




Utilaj: Transport:

9.1.26.1


9.1.26.2




Utilaj: Transport:

9.1.27.1

11411 Baterie stativa monocom lavoar cromata par sal cod 11001




Utilaj: Transport:

9.1.28.1


9.1.29 RPSC24C1 Inlocuire completa clos. vas port. sanit sau faianta cu rezervor

buc 2.00 Material:

faianta sau mas. termopl. Montare vas

Manopera:

Utilaj: Transport:

9.1.29.1


9.1.29.2



9.1.29.3




tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:





t Total





Obiectul: Renovare Sala Teologie Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

10.1.6 RPCO51XO[1]

Desfacere lambriuri la pereti exec.in lamele,tablii din placaj simplu


Utilaj: Transport:

10.1.7 RCSG32D% Demolarea peretilor de zidarie din: spargeri pentru creeri de goluri in zidarie


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:




Utilaj: Transport:

10.1.9.1 4826880 Conductor fy 1x 1,5 s 6865 m 82.50 Material:

Transport:




Utilaj: Transport:

10.1.10.1





Utilaj: Transport:

10.1.12 RPCJ00B1 [1]

Glet reparatii aplicat manual pe tencuieli interioare driscuite sau pe suprafetele elementelor de beton, exclusiv schela: de ipsos executat cu pasta de ipsos, la pereti, stalpi si tavane


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

10.1.15 RPCJ35B1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc


de var pastă, la tavane Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

10.1.18 RPCR08A1[1]



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

10.1.19.1





Utilaj: Transport:

10.1.20.1

2416106716755



10.1.20.2

20012528 Panou parchet laminat mp 68.76 Material:

Transport:

10.1.20.3



10.1.21 CD00C1[1] Pereţi despartitori din plăci din sticla securizata transparenta de 12mm, montate la o inaltime de pana la 6 m


Utilaj: Transport:

10.1.21.1

7344729 Panouri sticla securizata 12mm buc 15.15 Material: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

10.1.23.1



10.1.23.2





Utilaj: Transport:

10.1.24.1


Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



rt Tota

l Total Cheltuieli Directe



rt Tota

l CAS 15.80

%

Sanatate 5.20% Somaj 0.50% Fond de risc 0.27% Fond de garantare 0.25% Concedii si indemnizatii 0.85%


rt Tota


Cheltuieli indirecte 10.00%

Profit 5.00%


Obiectul: Renovare Birou Director Adjunct Devizul: Oferta



Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

11.1.3 RPCK42C% Desfacerea pardoselilor reci din placi de beton, marmura, piatra, gresie, placi ceramice, etc

metru patrat


Utilaj: Transport:

11.1.4 RPC00B[1] Demontarea tamplariei si confecţiilor PVC (usa etanşa la aer si stropi, fereastra etanşa la aer si stropi, dispozitive de susţinere si ancoraje): fereastră etanşă


Utilaj: Transport:

11.1.5 CD05C1 Zidărie din cărămidă cu găuri verticale tip GVP la construcţii executate la o înălţime până la 35 m inclusiv, cu cărămizi format 290x240x138 mm, calitatea A

mc 1.46 Material: Manopera:

Utilaj:

Transport:

11.1.5.1 2101121 Mortar de zidarie M 10 nisip s1030

mc 0.20 Material: Transport:

11.1.6 PF01B1 Tencuiala de 2 cm. din mortar ciment marca 100 sclivisita


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:




Utilaj: Transport:





Utilaj: Transport:


11.1.9.2 4826892 conductor fy 1x2.5 s 6865 m 39.78 Material:

Transport:



Utilaj: Transport:

11.1.10.1





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

11.1.16 RPCJ35A1 Glet de var-ipsos pe tencuieli mp 36.47

interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la pereţi şi stâlpi

Material: Manopera:

Utilaj: Transport:

11.1.17 RPCR08A1[1]



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

11.1.18.1



11.1.19 CG02A1 [1] PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT MONTAT PE SUPORT DE SAPA AUTONIVELANTA, INCLUSIV PERVAZURILE DIN PVC, LA INCAPERI CU SUPRAFETE PANA IN 16 MP


Utilaj: Transport:

11.1.19.1

2416106716755



11.1.19.2


11.1.19.3





Utilaj:

Transport:



Utilaj: Transport:

11.1.21.1



11.1.21.2





Utilaj: Transport:

11.1.22.1





Utilaj: Transport:

11.1.23.1




Utilaj: Transport:

11.1.25 TRA02A10 Transportul rutier al materialelor,semifabricatelor cu

tona 4.55 Material:

autocamionul pe dist.= 10 km. Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:


rt Tota




rt Tota

l CAS 15.80

%

Sanatate 5.20% Somaj 0.50% Fond de risc 0.27% Fond de garantare 0.25% Concedii si indemnizatii 0.85%


rt Tota

l Total Cheltuieli Directe Cheltuieli indirecte 10.00

%

Profit 5.00%

Obiectul: Renovare Grup Sanitar Profesori Devizul: Oferta



Pretul unitar

Pretul total

(Lei) (Lei)


Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.5.1

4826880 Conductor fy 1x 1,5 s 6865 m 95.28 Material: Transport:

12.1.5.2

4826892 conductor fy 1x2.5 s 6865 m 95.28 Material: Transport:

12.1.6 CQ01B+ Pereti despartitori din placi de gips-carton, montant simplu, structura metalica, h max = 2,75 m de 12,5 mm grosime, intr-un


strat (1+1) Montant CW 50, distanta intre montanti 40 cm, grosime totala perete 75 mm

Utilaj: Transport:

12.1.6.1

20047201 Gips carton anti-umezeala 12.5 mm (3,12mp) 2600*1200


12.1.6.2

20010051 Vata minerala 60 mm mp 13.45 Material: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.8.1





Utilaj: Transport:

12.1.9.1




Utilaj: Transport:

12.1.11 RPCJ36B1 Glet de ipsos pe tencuieli interioare drişcuite de 3 mm

mp 9.07 Material:

grosime executat cu pastă de ipsos la tavane .

Manopera:

Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.15 RPCR08A1[1]



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.16.1





Utilaj:

Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.18.1

5106110 Corp iluminat LED incastrat 24W buc 4.00 Material: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.19.1





Utilaj: Transport:

12.1.20.1





Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.23.1


xx 1.18



Utilaj: Transport:

12.1.24.1

2630102419322


12.1.24.2




Utilaj: Transport:

12.1.25.1


12.1.25.2




Utilaj: Transport:

12.1.26 11411 Baterie stativa monocom lavoar buc 2.00

.1 cromata par sal cod 11001 Material: Transport:



Utilaj: Transport:

12.1.27.1


12.1.28 RPSC24C1 Inlocuire completa clos. vas port. sanit sau faianta cu rezervor faianta sau mas. termopl. Montare vas


Utilaj: Transport:

12.1.28.1


12.1.28.2



12.1.28.3




tona


Utilaj: Transport:


tona


Utilaj: Transport:

12.1.31 TRA01A25P Transportul rutier al pamantului sau molozului cu autobasculanta

tona

3.19 Material:

dist.=25 km Manopera:

Utilaj: Transport:


rt Total


Alte cheltuieli directe Coeficient Valoare Materia

l Manopera Utilaj Transport Total



rt Total



Total General fara TVA TVA (0%) TOTAL GENERAL (Lei)

Se vor respecta tehnologiile de executie descrise mai jos :

CAPITOLUL - ZUGRAVELI SI VOPSITORII

1.1 Tencuieli la pereti Generalitati : Sunt cuprinse specificatii referitoare la executia lucrarilor pentru realizarea tencuielilor,

adica acoperirea suprafetelor elementelor de constructie, ,,de rosu’’, cu mortar care dupa un anumit interval de timp se intareste, formand un strat rezistent.

Standardele de referinta la materialele de baza auxiliare : Materiale de baza : -lianti- var gras STAS 146-70 ; -ciment portland cu intarire rapida, STAS 6484-68 ; -ciment alb, STAS 7055-64 ; -ipsos, STAS 545-66 ; -agregate : nisip, STAS 1667-70 ; -praf de piatra cu granule mai mici de 0,3 mm, in general sub 0,15 mm; -terasitul si dolomitul sunt amestecuri de gris de marmura, respectiv dolomit cu

nisip, ciment mica si culoare dorita. Materiale auxiliare : - Coloranti. Inainte de intrebuintarea colorantilor, trebuie facute incercari prin care sa se

stabileasca cantitatea de colorant sa nu depaseasca 15% din greutatea cimentului. Pentru a colora mortarele de tencuieli, se folosesc numai coloranti anorganici naturali : a.ocru- praf moale si fin, intre degete nu trebuie sa scartaie ; b.miniu de fier-rezistent la lumina, contine 20% oxid de fier ; c.ultramarin-praf culoare albastru, nu este rezistent la acizi ; d.albastru de fier-nestabil in prezenta varului. - Intarzietorii de priza : se adauga la mortarele de ipsos pentru a incetinii priza.

In acest caz se intrebuinteaza clei de oase, var pasta, alaun. - Plasa de rabit : este o impletitura, confectionata in fabrici, de sarma zincata de

0,5-0,8 mm grosime cu ochiuri de 1,6-2 cm. - Otel beton cu diametrul de 6-8 mm, pentru executare schelet pe care se prinde

plasa rabit. - Sarma zincata cu diametrul de 2-2,5 mm : se prinde de armatura planseului

inainte de turnarea betonului, de care se atarna reteaua de otel beton. Controlul si pregatirea stratului suport: Inainte de inceperea lucrarilor de tencuieli interioare trebuie terminate urmatoarele

lucrari : -zidaria peretilor interiori si eventualele spargeri pentru lucrarile de instalatii ; -instalatiile electrice, de apa, de incalzire centrala si de gaze care sunt prevazute

ingropate ; -montarea rabitului la tavane, precum si a rabitului la mascarea conductelor ; -montarea tamplariei si protejarea ei. Pentru executarea unor tencuieli de buna calitate se va efectua in prealabil un control al

suprafetelor care urmeaza a fi tencuite. Suprafetele suport trebuie lasate un anumit timp pentru ca

ulterior sa nu se produca tasari ce ar putea provoca fisurarea si coscovirea tencuielii. La tencuielile executate pe zidarii de caramida trebuie lasate sa se usuce pentru ca umiditatea sa nu influenteze aderenta tencuielilor.

Suprafetele suport pe care se aplica tencuielile trebuie sa fie curate, fara urme de noroi, pete din grasimi.

Rosturile zidariei de caramida vor fi curatate cu ajutorul unei scoabe metalice pe o adancime de 3-5 mm, iar suprafetele netede din beton vor fi aduse in stare rugoasa.

Pe suprafetele peretilor din cladirile care au in mod permanent umiditati relative interioare peste 60% se vor lua masuri pentru impiedicarea umiditatii provenite din condensarea vaporilor.

Executarea trasarii suprafetelor de tencuit: Dupa controlul si pregatirea stratului suport se va executa trasarea suprafetelor care urmeaza a

fi tencuite. La efectuarea trasarii prin diferite metode: cu repere de mortar sau sipci de lemn sau cu repere metalice de inventar se va verifica modul de fixare a acestor repere asa incit sa se obtina un strat de mortar cu grosimea stabilita.

In cazul utilizarii reperelor de mortar acestia se vor executa din acelasi mortar din care se executa grundul.

Executarea amorsarii: Suprafetele de beton si ale zidariilor vor fi in prealabil stropite cu apa, apoi se va face

amorsarea prin stopire cu un sprit care se aplica in grosime de 3 mm. Compozitia spritului pentru amorsarea acestor suprafete va fi un amestec de ciment si apa (lapte de ciment).

Aplicarea spritului se va face fie manual cu ajutorul unei maturi scurte, fie mecanizat cu aceleasi parate folosite pentru aplicarea mecanizata a grundului.

In timpul executarii amorsarii suprafetelor se va urmari ca spritul sa fie aplicat cit mai uniform fara discontinuitati prea mari, iar inainte de aplicarea grundului se va verifica daca spritul este suficient intarit si daca suprafata amorsata este suficient de reugoasa si aspra la pipait cu mana;

Executarea grundului: Grundul este cel mai gros strat al tencuielii (5-20 mm grosime) si se va aplica cel putin 24 de

ore de la aplicarea spritului in cazul suprafetelor de beton si dupa o ora in cazul suprafetelor din caramida.

Tipul verificarilor si receptionarea lucrarilor executate : Este interzis a se incepe executarea oricaror lucrari de tencuire inainte ca suportul in intregime

sau succesiv pentru fiecare portiune ce urmeaza a fi tencuita sa fi fost verificat si receptionat conform instructiunilor pentru verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse conform normativului C18-83.

Pe parcursul executarii lucrarilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de executie, utilizarea tipului si compozitiei mortarului indicat in proiect, precum si aplicarea

straturilor succesive in grosimile prescrise; de asemenea, este necesar a se urmarii aplicarea masurilor de protectie impotriva uscarii fortate, spalarii prin ploaie sau inghetarii.

Receptia pe faze de lucrari se va face, in cazul tencuielilor, pe baza urmatoarelor verificari: -Rezistenta mortarului -Numarul de straturi aplicate si grosimile respective (determinate prin sondaje in numarul stabilit

de comisie, dar cel putin unul la fiecare 200mp) - Aderenta la suport si intre straturi - Planitatea suporturilor si linearitatea muchiilor - Dimensiunile, calitatea si pozitiile elementelor decorative si anexe bucata cu bucata

Aceste verificari se efectueaza inaintea zugravirii sau vopsirii iar rezultatele se inscriu in procesele verbale de lucrari ascunse si pe faze de lucrari. Abaterile admisibile sint date in Normativul C18-83.

Verificarile care se efectueaza la terminarea unei faze de lucrari se fac una la fiecare incapere.

1.2 Zugraveli la pereti si tavane GENERALITATI

Obiectul specificatiei : Acest capitol cuprinde specificatii pentru executarea zugrăvelilor interioare la pereti si tavane. Conceptul de baza : Zugravelile la interior se fac cu vopsea superlavabila, aplicate pe pereti si tavane, pe rectificare

si glet de netezire. Normative:

1. C 3-76 - Normativ pentru executarea lucrarilor de zugrăveli si vopsitorii, cu completarile ulterioare. Mostre si testari : Antreprenorul va prezenta Consultantului spre aprobare, specificatiile producătorului pentru

materialele utilizate la zugraveli, precum si certificate prin care se va atesta conformitatea cu conditiile specificate. Se vor furniza de asemenea instructiunile de manipulare, depozitare si protectie pentru fiecare material.

Panoul martor : Inainte de începerea lucrărilor, Constructorul va executa un fragment de perete mostră,

utilizând materialele, produsele, culorile si tehnologia specificate în proiect pentru întreaga lucrare. Panoul se va executa la santier si dupa aprobarea lui de către Beneficiar, acesta va constitui panoul -martor, element de comparatie pentru întreaga lucrare. Pe durata întregii lucrari nu se va distruge sau deteriora panoul-martor.

MATERIALE SI PRODUSE

Materiale : - Ipsos pentru constructii conform STAS 545/1-80. - Var hidratat conform STAS 9201-80. - Apa pentru betoane si mortare conform STAS 790-84.

Apa va fi curată, potabilă, fară săruri, urme de ulei, acizi sau alte impurităti. - Nisip cuartos cu granulatie 0,2 mm respectiv 0...3 mm conform STAS 3844-76. - Pigmenti coloranti diversi .

Produse :

- Vopsea pe bază de poliacetat de vinil tip VINAROM seria 8204 sau alta similara, conform STAS 7359-89.

- Grund din vopsea tip VINAROM în dispersie apoasă (apă:VINAROM 1:1), sau altul similar.

- Chit din mortar de ciment cu adaos de Aracet (poliacetat de vinil) în proportie de 3: 1: ½:

- nisip : ciment, aracet sau altul similar. 1. Aracetul va fi de tip DP25 sau D50 sau altul echivalent

2. Granulozitatea nisipului va fi functie de mărimea adânciturilor în stratul suport: - adâncime 0,5 - 10 mm : nisip 0,2 mm - peste 10 mm : nisip 0...3 mm.

3. Glet de netezire pe baza de Aracet (poliacetat de vinil) cu urmatoarea compozitie: 3:1:1/2 (în volume) nisip sub 0,2 mm:aracet DP25:apa.

In cazul , proportia poate fi pâna la 3:1:2 prin sporirea volumului de apa. 4. Mortar de ciment-var marca M50 - T pentru rectificarea tencuielilor, în vederea aplicarii

zugrăvelilor cu lapte de var. Livrare, depozitare, manipulare : Pentru receptia fiecărui lot de niateriale livrate. Constructorul va verifica certificatul de calitate al

producatorului. Produsele pe bază de poliacetat de vinil se vor depozita în ambalajul original- saci de polietilenă în bidoane de carton sau P.V.C. Se va controla ca bidoanele să fie închise ermetic pentru a se evita evaporarea apei din

dispersie. Ipsosul se va livra în saci de hârtie de 35 kg. Varul bulgari si huma se livreaza în vrac. Colorantii si alti compusi chimici se livreaza în bidoane metalice. Cleiurile animale se livreaza macinat în saci de polietilenă sau sub formă de plăci. Materialele se vor grupa într-un spatiu acoperit, uscat, bine aerisit, ferit de înghet si de variatii

de temperatură (+7 si +20° C); materialele von fi depozitate pe categorii, cu etichete vizibile pentru a nu se confunda continutul.

Pentru manipulare si transport la locul de lucru se vor folosi cutiile de ambalaje, bidoanele cu toartă si găletile si se vor transporta numai cantitătile necesare unui schimb de lucru.

EXECUTAREA ZUGRAVELILOR

Operatiuni pregatitoare : Lucrările se încep numai la o temperatura a aerului mediului ambiant de -5°C. Acest regim se

va mentine cel putin 8 ore după executarea zugravelilor. 1. Zugrăvelile se vor executa numai după terminarea următoarelor operatiuni de finisaj: 2. Montajul tâmplăriei 3. Montajul instalatiilor electrice, de apă si canalizare, de încălzire. 4. Lucrările de reparatii la tencuieli. 5. Executarea placajelor la pereti. 6. Executarea spoielilor

Pregătirea suprafetelor se va face tinând seama de natura suportului: Pe tencuieli noi, compozitiile de zugraveli se aplica numai după întarirea si uscarea acestora,

admitându-se o umiditate permanentă de 8%. Suprafata va fi netezită cu grija pentru înlăturarea asperitatilor iar stropii si scursorile de mortar

se freaca până dispar. Se curata de praf. Prelucrarea suprafetelor se va face la maximum 2- 4 ore de la terminarea lucrărilor pregătitoare,

executându-se următoarele operatiuni: 1.Umezirea intensă cu apă a suprafetei suport. 2.Aplicarea grundului sau paciocul pâna la obtinerea unui aspect umed - lucios al suprafetei

grunduite, fară urme sau dâre de bidinea si fara asperitati. 3.Chituirea fisurilor, rosturilor si adânciturilor, numai după uscarea stratului de grund. 4.Slefuirea si grunduirea locurilor chituite.

5.Aplicarea straturilor de acoperire se va face numai după uscarea completa a stratului de grund. Incepând cu tavanul si apoi peretii. Straturile succesive se aplică numai după ce se constată ca cel anterior este complet uscat.

Prelucrarea suprafetelor se va face la maximum 2-4 ore de la terminarea lucrărilor pregatitoare,

astfel: 1.Prima grunduire cu solutie de săpun cu apă aplicata manual cu bidineaua. 2.Chituirea crăpăturilor cu pasta de ipsos. 3.Slefuirea locurilor chituite, stergerea prafului si grunduirea locurilor chituite. 4.Spacluirea suprafetelor (numai în cazul zugravelilor de calitate superioară) prin aplicarea compozitiilor de spăcluit cu bidineaua, cu spaclul de lemn sau de cauciuc. 5.Slefuirea suprafetei spacluite, stergerea prafului si aplicarea celei de a doua grunduiri. Pregătirea suprafetelor de beton: 1.Se curata cu spaclul toate neregularitatile suprafetei si se perie cu peria de paie. 2.Se completează adânciturile existente în stratul suport cu chit de mortar. Mortarul se netezeste cu spaclul. Fiecare strat va fi lăsat să se usuce minimum 16 ore înainte de aplicarea stratului urmator. 3.Suprafata pregătită astfel nu va avea abateri mai mari astfel: la planeitate: maximum 5 mm sub dreptarul de 2 m; nici o undă mai mare de 2 mm sub dreptarul de 0,5 m. Pregătirea suprafetelor tencuite: 1.Se rectifică tencuiala cu mortar de ciment-var după ce în prealabil s-au îndepărtat bavurile si

dungile iesite în relief. 2.Se curată suprafata de praf, pentru a se asigura o buna aderentă a stratului de finisaj pe

suprafata suport. Prelucrarea suprafetelor: 1. Grunduirea cu grund se va face prin aplicare cu bidineaua si se va lasa sa se usuce timp de

minimum 2 ore la temperatura de -15°C si de o ora la temperatura de +25°C sau mai mare. 2. Daca dupa grunduire se observă neregularităti ale suprafetei nerectificate initial, se va face o

chituire cu chit de mortar si apoi o slefuire locală. 3. Gletul de netezire se execută acolo unde este specificat cu glet. Gletul se aplica intâi pe o suprafata de cca. 1 m2 si se netezeste cu spaclul de cauciuc si dupa

netezirea completă, operatiunea se continua pe restul suprafetei. Se vor evita scurgerile de material spre partea de jos. Gletul se va aplica în grosime de 1 mm adică 1200 - 1400 gr/m2. Stratul de glet se va lasa să se usuce minimum 16 ore înainte de aplicarea vopsitoriei. Executarea vopsitoriei: 1.Vopsitoria se va realiza cu vopsea tip Vinarom (4) 1221 diluata în apa în proportie 4:1 (volu-

metric). Se vor aplica 2 straturi, cca. 150 gr/m2 pentru fiecare strat. 2.Inainte de aplicare. vopseaua se strecoara prin sita cu 900 ochiuri/cm2, si se amesteca cu apa

necesară care va fi perfect curată. Protejarea si întretinerea lucrărilor :

Suprafata pardoselii în încăperile unde se execută zugrăveli, se va proteja cu hârtie sau folie de polietilenă.

Pe suprafetele învecinate: tâmplarie, placaje. vopsitorii, etc. se vor aplica plăci din PFL dur sau carton pentru a se evita stropirea cu jetul de la pistol.

Pentru a împiedica uscarea brusca si cojirea zugrăvelilor, se va evita aplicarea acestora pe suprafete expuse la soare puternic.

Suprafetele finisate cu vopsitorii lavabile se pot spăla cu o cârpa înmuiata în apa si stoarsä. Este interzisa spălarea unei vopsitorii cu o vechime mai mica de 30 zile.

Verificări în vederea receptiei lucrarilor : Conditii privind calitatea lucrarilor 1.Suprafata zugrăvita trebuie să aibă ton si culoare uniformă, sa nu aibă pete, scurgeri, stropi,

cojiri, fire de par. Nu se admit corectari sau retusuri locale care distoneaza cu tonul general chiar la distante mai mici de 1 m. Pe suprafetele stropite, trebuie ca stropii sa fle distribuiti uniform.

2.Zugravelile si vopsitoriile trebuie sa fie uniforme, fara a lasa sa se vada prin ele stratul suport. 3.Zugravelile si vopsitoriile trebuie sa fie aderente, iar la frecarea usoara cu palma nu trebuie sa

se ia pe palma. Remedieri: 1.In cazul gletului de netezire lipsa, se repara local suprafata cu glet si se aplică manual

straturile de zugraveala sau vopsitorie necesare. 2.In cazul deteriorării ultimului strat vizibil, se vor aplica manual unul sau două straturi de

zugrăveala sau vopsitorie diluata cu apa, în aceeasi proportie cu cea initială. 3.In cazul ca nuanta zonei reparate nu este identică cu restul suprafetei, ultimul strat de reparatie se va aplica pe întreaga suprafata a panoului respectiv. In afară de defectele enumerate la () 1351, se mai socotesc defecte următoarele: 1. Nerespectarea prezentelor specificatii. 2. Lipsa de corespondenta si concordantă dintre lucrările executate si prevederile proiectului si

a dispozitiilor de santier. 3. Nerespectarea tehnologiei de aplicare specificate în normativul C 3-76 si a completarilor la acesta. 4. Nerespectarea dozajelor, numărului de straturi si a matenialelor specificate. La cererea Consultantului, Antreprenorul va executa remedierea acestor defecte fie prin

remedieri locale, fie prin refacerea lucrarii pe suprafete mai mari, dupa cum va fi cazul. MASURARE SI DECONTARE

Măsurarea lucrarilor (conform cotei articolului din cantitativul de lucrari) se va face la metru patrat de suprafata zugravită sau vopsită, pe baza planurilor din proiect.

In cadrul pretului unitar pe articol din cantitativul de lucrări, pentru lucrarile de zugraveli si vopsitorii sunt cuprinse (acolo unde se specifica) rectificarea suprafetei suport si gletul de netezire.

CAPITOLUL - TAMPLARIE 1. GENERALITATI

Prezentul caiet de sarcini cuprinde specificatii tehnice privind lucrarile de montaj ale tamplariei interioare din lemn – usi vitrate, cat si usi metalice pantru interior.

Caietul de sarcini nu are caracter limitativ, insa orice modificari sau completari se vor putea face numai cu avizul Proiectantului* si/sau Consultantului.

La executarea lucrarilor se vor utiliza numai materiale consemnate in proiect. Orice propunere de inlocuire trebuie motivata de contractant si aprobata de catre Proiectant* si Consultant/Investitor.

Elemente componente: - Tocuri de lemn pentru usi si partitii vitrate; - Tocuri metalice; - Foi/panouri usa din lemn, pervaz; - Partitii vitrate: normale, rezistente la foc si etanse la fum; - Usi interioare metalice: normale si respectiv rezistente la foc; - Baghete de fixare pentru geamuri; - Elemente de suspendare si inchidere.

2. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA

STAS 799 – 88 Ferestre si usi de lemn. Conditii tehnice generale STAS 9322 – 89 Usi si ferestre. Clasificare si tehnologii STAS 9317/1 – 87 Tamplarie pentru constructii civile si Industriale. Ferestre din lemn STAS 4923 – 89 Glasvanduri cu rame din lemn STAS 466 – 92 Usi de lemn pentru constructii civile STAS 9317/2 – 87 Tamplarie pentru constructii civile, usi de lemn. Metode pentru verificarea

calitatii STAS 5333 – 86 Ferestre, usi de balcon, usi interioare de lemn pentru constructii. Formate si

alcatuiri STAS 3366 – 86 Obloane rulante. Prescriptii tehnice

3. MATERIALE SI ECHIPAMENTE UTILIZATE, ASIGURAREA CALITATII. LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE 3.1 Materiale utilizate pentru usi interioare de lemn si glazvanduri Confectiile de lemn vor fi executate conform tabelelor de tamplarie. a) Usi interioare pline(Rw 40 db)- pentru cancelarii , birouri .

- Foaie de usa masiva din lemn/MDF placata pe ambele fete cu furnir sau melamina;grosimea foii usii min. 40 mm;

- Glafuri din lemn masiv sau profile de lemn in linie cu arhitravele – respectiv profile metalice prefabricate vopsite;

- Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoare cu buton (in sali de clasa si toalete) si cu chei in celelalte incaperi).

a) Usi interioare cu panouri decorative (in cladiri monumente istorice) - La fel ca la punctul a) cu foaie de usa si toc din lemn masiv, cu panouri din placaje

incluse, furniruite si lacuite conform specificatiilor Proiectantului sau la fel ca cele existente;

b) Usi cu panouri vitrate integrate – pentru salile de clasa ; - Foaie de usa masiva din lemn/MDF placata pe ambele fete cu furnir sau melamina;

grosimea foii usii min. 40 mm; - Panou de vizionare 10x40 cm, geam clar in grosime de 6 mm; - Toc pentru usa din lemn / metalic - profile prefabricate ce se livreaza impreuna cu foaia

de usa si elemente de suspendare si inchidere (balamale, broasca); - Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru

incuietoare cu buton (in sali de clasa si toalete) si cu chei in celelalte incaperi. c) Usi vitrate sau glasvanduri (nerezistente la foc)

- Foaie de usa cu structura din lemn, min. 45x90 cm; glasvanduri cu structura din lemn, min. 45x50 cm, cu geam clar in grosime de 6 mm, suprafata vitrata este divizata de baghete in diverse panuri, in conformitate cu specificatiile Proiectantului,

Daca suprafata vitrata nu este divizata se va folosi geam securit sau laminat; - Montanti si traverse pentru usi si partitii vitrate;

In cazul instalarii acestor tipuri de usi in interiorul unor pereti despartitori se vor utiliza: tocuri standard din lemn si glafuri;

- Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoare cu buton (in sali de clasa si toalete) si cu chei in celelalte incaperi.

d) Usi vitrate sau glasvanduri (rezistente la foc F30) - La fel ca la punctul d) cu exceptia suprafetelor vitrate care se vor executa din geam

armat (cu plasa din otel inoxidabil) in grosime de 6 mm, divizarea acestor suprafete vitrate este obligatorie;

- In cazul usilor etanse la fum acestea se vor echipa cu dispozitive de etansare si de auto inchidere;

e) Usi de toaleta semi solide - Foaie de usa cu rama de lemn, celulara, cu insertii placaje, in grosime de min. 35 mm,

vopsite sau melaminate pe ambele fete, distanta de la podea la marginea inferioara 20 cm;

- Tocuri/glafuri din profile metalice (otel sau aluminiu) in cazul compartimentarilor usoare din panouri compacte melaminate cu rame de aluminiu;

- Feroneria - silduri, manere din metale cromate sau materiale plastice cu incuietori specifice pentru aceste locatii(cu blocare din interior si deschidere de urgenta din exterior), balamale metalice.

g) Accesorii - Chituri pentru conturile exterioare si interioare ale tocurilor; - Spuma poliuretanica pentru montaj, intre tocuri si golurile unde se monteaza; - Opritori pentru usi.

3.2 Materiale utilizate pentru usi metalice a) Usi metalice(nerezistente la foc)

- Foaie de usa din tabla de otel galvanizata profilata/cutata rigidizata cu profile din otel galvanizat, grosimea finita de 45 mm;

- Toc metalic din profile ambutisate de 2 mm din otel galvanizat, cu imbinari sudate la colturi si dispozitive de fixare rezistente, praguri metalice (drepte sau etanse);

- Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoari speciale, dim otel placat cu crom;

- Finisaj : grund anticoroziv b) Usi metalice rezistente la foc (F60 si F90)

- La fel ca la punctul a) dar foaia de usa este umpluta cu MDF, balamale galvanizate cu sistem de securitate, dispozitiv de auto inchidere (amortizor), etansare cu garnituri rezistente la foc;

- Optional cu panou de vizionare cu geam armat rezistent la foc; - Dispozitiv antipanica la usile de evacuare in caz de incendiu. - Rostul dintre toc si perete sa fie astupat numai cu materiale rezistente la foc, conform

specificatiilor producatorului sau cele specifice rezistentei la foc, nu se admite folosirea spumei poliuretanice pentru etansarea acestui rost;

3.3 Controlul calitatii. Verificarea calitatii se va face pe faze:

- Verificarea la livrare - Verificarea inainte de punerea in opera

- Verificarea la receptia preliminara Se vor verifica:

- existenta si calitatea tuturor accesoriilor metalice; - corespondenta cu prevederile proiectului; - existenta si calitatea acesoriilor de prindere; - verificarea in urma depozitarii / manipularii cu privire la deteriorari.

3.4 Livrare, manipulare, depozitare Tamplaria se livreaza incheiata, pregatita pentru finisare sau gata finisata conform tabelelor de

tamplarie, insotita de certificat de calitate si declaratie de conformitate emise de producatorul respectiv. Livrarea se receptioneaza conform STAS 799 – 86. Sefii echipelor de montaj vor participa la

receptia tamplariei si a accesoriilor. Transportul si manipularea se vor executa manual. Tamplaria trebuie depozitata in spatii protejate impotriva intemperiilor, in spatii incalzite cu o

temperatura si umiditate constanta. Se vor aseza pe suporturi orizontale sau verticale. Depozitarea se va face astfel incat tamplaria sa nu sufere deformari care ar putea sa strice sau sa impiedice utilizarea. Pe timpul depozitarii se va evita deteriorarea suprafetelor. Materialele utilizate pentru suporturi nu trebuie sa deterioreze tamplaria/geamul in nici un fel.

Inainte de montaj, cu cel putin 24 h, tamplaria de lemn se va depozita in zona de lucru pentru a se realiza aclimatizarea.

4. EXECUTIA LUCRARILOR, MONTARE, INSTALARE, ASAMBLARE

Urmatoarele precizari sunt valabile pentru usi de lemn, glasvanduri, usi metalice care nu sunt rezistente la foc. In cazul usilor rezistente la foc se vor urma prescriptiile producatorului si/sau cele specifice acestor tipuri de usi.

Operatiuni pregatitoare de lucrari ce trebuie a fi terminate inainte de inceperea montajuIui tamplariei:

- materializarea trasarii pozitiei fiecarui gol; - fixarea praznurilor pentru tamplarie si cele pentru finisarea spaletilor si glafului; - terminarea tencuielilor in zonele adiacente golurilor precum si a pardoselilor si

plafoanelor; imbracarea in folie din plastic a tocurilor si marcarea pe acestea a punctelor corespunzatoare marcate pe conturul golului, inaltime, adancime, verticalitate, centrare.

Pozarea si echiparea tamplariei: - fiecare toc este adus in pozitie si fixat in prima faza prin pene la colturi si la interval de

maximum 1,5 m, penele vor fi tratate in prealabil cu carbolineum sau ulei mineral; - fixarea definitiva a tocurilor si spraituirea interioara pentru impiedicarea deformarii pana

la momentul intaririi spumei poliuretanice; - injectarea cu spuma izolanta a spatiilor ramase libere intre toc si gol - completarea vopsitoriei anticorozive la fixarea tocurilor rnetalice - executarea finisajelor la spaleti si glafuri; - inlaturarea protectiei din folie de plastic; - retusuri si completari; - inchiderea tamplariei in goluri prin pervazuri, baghete sau prin cordoane de chituri

simple sau tiocolice Toate usile care atunci cand sunt deschise pot cauza deteriorari ale peretilor adiacenti,

radiatoarelor, panourilor de placare etc. Vor fi prevazute cu opritori ce se monteaza in pardoseala.

5. CONTROLUL CALITATII, ABATERI ADMISE Se vor verifica:

- existenta si calitatea tuturor accesoriilor metalice; - verticalitatea tocurilor si captuselilor; nu se admit abateri mai mari de 1mm/m; - abaterile de la planeitatea foilor de usi sau cercevele mai lungi de 1,5 m sa fie mai mici

de 1% din lungimea pieselor respective; - intre foaia de usa si pardoseala sa fie un spatiu constant (3 – 8 mm); - potrivirea corecta a foilor de usi (luft) precum si a cercevelelor pe tocuri, pe toata

lungimea faltului respectiv; abaterea este de 2 mm; - intre cercevea si marginea spaletului tencuit trebuie sa fie un spatiu de minim 3,5 cm; - accesoriile metalice sa fie bine montate si sa functioneze perfect; - balamalele, cremoanele, drucarele sa fie montate la aceeasi inaltime (inaltime

constanta) de la pardoseala, pentru fiecare in parte;

6. MASURARE SI DECONTARE Lucrarile de tamplarie se vor deconta functie de nr. de metrii patrati de tamplarie

executati; suprafata se va calcula prin inmultirea dimensiunilor la exteriorul tocului. Lucrarile de tamplarie (conform articolului din cantitativul de lucrari) include vopsitoria,

accesoriile, feroneria, geamul si materialele de etansare.

CAPITOLUL - PARDOSELI / PLACARI CERAMICE 3.1. Pardoseli din gresie

Realizarea pardoselilor in spatiile interioare si exterioare constructiei si care, constau din : - strat suport paroseli –sapa din mortar M100-T; - strat de uzura din gresie .

Se vor prezenta specificatii referitoare la executia lucrarilor pentru realizarea pardoselilor cu strat de uzura din gresie.

Structura pardoselilor cuprinde : - stratul suport - care primeste incarcarile de la pardoseala propriu-zisa si le

transmite elementului de rezistenta ; - stratul de uzura - pardoseala propriu-zisa care este direct supusa circulatiei sau

depozitarii ; - uneori, in functie de destinatia incaperii si anumite necesitati, structura pardoselii

cuprinde si straturi de izolatie hidrofuga (in spatiile cu umidiate). Stratul suport este din beton. Pardoselile trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii :

- sa fie rezistente la uzura ; - sa fie rezistente la actiunile incarcarilor uniforme repartizate sau concentrate; - sa nu se deformeze sau deterioreze la socurile produse de obiectele care cad ; - sa fie durabile, termoizolante, fonoizolante, imperemeabile, rezistente la foc ; - sa prezinte siguranta contra alunecarii ; - sa fie usor de executat, inretinut si reparat.

O pardoseala nu poate indeplini in totalitate aceste conditii si de aceea, la alegerea tipului de pardoseala, primeaza conditiile de exploatare specifice, conditii care difera in functie de destinatia spatiului.

Un criteriu important il constituie materialul din care se executa stratul de uzura. Din acest punct de vedere, pardoselile prevazute in proiect sunt :

-pardoseli reci din piatra artificiala arsa (gresise) sau ciment.

Descriere strat suport pentru parodoseli din mortar M100-T : Mortarul de ciment pentru executarea sapei pe strat suport va fi preparat cu ciment de

intarire normala de tipul Pa35 si nisip 0…3mm (la care partea fina sub 0,2 mm sa nu depaseasca 1/3 ), in amestec de o parte ciment si 3,5…4 parti nisip. Nu se vor utiliza cimenturi cu intarire rapida.

Suprafata rezultata trebuie sa fie orizontala, fara asperitati. In spatiile cu umiditate, sapa din mortar va fi slab armata pentru realizarea protectiei

hidroizolatiei. Suprafata suport trebuie sa fie bine uscata, curata, lipsita de praf, grasimi, uleiuri, trebuie

sa aiba caracteristicile de absorbtie si rezistenta la compresiune conform normelor. Temperatura de aplicare va fi peste +50C.

Descrierea pardoselilor din gresie : Placile ceramice din gresie, mate sau lucioase, se utilizeaza ca imbracaminte pentru

pardoseli in interior si exterior, conform nivelurilor de performanta:

Caracteristici tenhice Norma Valori prescrise

de norme tip A Valori prescrise de norme tip B

Valori prescrise de norme tip C

Rezistenta la soc termic EN 104 Nu se admit

deteriorari vizibile Nu se admit

deteriorari vizibile Nu se ad,ot

deteriorari vizibile

Coeficientul de dilatare termica liniara

EN 103 Max.9x10-6I/K Max.5,5x10-6I/K Max.9x10-6I/K

Rezistenta la agenti chimici pete

EN 106 EN 122

Cahier 1905 din 12.1993

Nu se admit deteriorari

Nu prezinta deteriorari in

contact cu sol. de testare


Duritate superficiala Scala lui Mohs

EN 101 Min.6 6 medie Min.5

Rezistenta la soc mecanic

Cahier des charges de

I’AMEC

Nu se admit fisuri sau crapaturi

Nu prezinta deteriorari (dupa

10 socuri)

Nu se admit fisuri sau crapaturi

Rezistenta la compresiune NBN B 27-002 Min.100N/mmp 252 N/mmp Min.100N/mmp

Rezistenta la inghet-dezghet EN 202 Nu se admit

deteriorari Nu este garantata


Rezistenta glazurii de harisare

EN 105 --- Glazura nu

prezinta fisuri in urma testului

specific

Nu se admit deteriorari ale

suprafetei expuse

Rezistenta culorii la lumina DIN 51094

Nu se admit modificari ale

culorii Nici o modificare

vizibila Nu se admit modificari ale

culorii

Rezistenta la alunecare

British Ceramic Research Academy

Min.0,40 0,42 Min.0,40

Placile ceramice din gresie portelanata prezinta doua nivele din punct de vedere

compozitional al grosimii si al criteriilor de performanta:un strat, numit biscuit (corpul propriu-zis al placii), adaptat solicitarilor mecanice si un strat de grosime superficiala, numit smalt (email), care constituie suprafata vizibila a placii si determina caracteristicile functionale si estetice.

Eleganta, rezistenta la compresiune, rezistenta la inghet, antistatica si usor de intretinut, gresia portelanta are urmatoarele caracteristici tehnice :

Caracteristici tehnice Norma Gresie portelanata

Absorbtia apei EN 99 <0,05% Rezistenta la inghet EN 202 Nu ingheata Rezistenta la abraziune EN 102 <111 mmc Rezistenta la incovoiere EN 100 >50N/mmp Coeficient de alunecare BCRA REP µ>0,40 Rezistenta chimica EN 106 Garantata Rezistenta la variatii de temperatura EN 104 Garantata Rezistenta culorilor la lumina Din51094 Garantata (nu prezinta alterari ale culorilor)

Trasare, lucrari pregatitoare si procesul de lucru la executarea pardoselilor din gresie : Se verifica planeitatea suprafetelor pe care se aplica imbracamintea din placi de gresie

ceramica, se curata de praf sau de alte resturi rezultate din zugraveli. Montarea placilor de gresie se face prin asezarea lor pe un strat se mortar adeziv cu

liant de ciment. Se aplica cu mistria dintata, iar pentru interioare se recomanda o temperatura de 200C.

In functie de aceasta temperatura se pot da urmatoarele date : - timp de maturare : cca 15 min ; - lucrabilitate :cca 4 ore ; timpul de uscare neacoperita:cca 30 min; - timpul de remediere :cca 5 min ; - necesarul de apa : la 1 sac de 15 kg, cca 8 l apa ; - timpul de intarire :48 ore ; - grosimea stratului : pana la 4 mm ; - consum : cca 3 kg/mp, functie de formatul placii.

Inainte de a fi asezate in mortar, placile se uda cu apa. Montajul se face ,,fug pe fug’’, adica rost pe rost. Rosturile dintre placi vor fi de 5,0 mm. Se vor folosi distantieri in forma de ,,cruce’’, de 5 mm (sau in forma de ,,T’’).

Pentru inchiderea rosturilor la placajul ceramic se foloseste chitul pentru rosturi.Acesta este un mortar colorat, rezistent la apa si inghet, netoxic, preamestecat, livrat gata preparat.

Chitul se introduce in rosturi cu spaclul de cauciuc, diagonal pe rost. In functie de tipul placajului ceramic, dupa cca 5 pana la 15 minute de la introducerea

chitului, suprafata va fi spalata cu apa cu un burete moale. Consumul pe mp :

- placi ceramice (120x 240)mm-cca 1 kg (latime rost 5 mm) ;

- placi ceramice (300x300) mm- cca 0,65 kg (latime rost 5 mm). Dupa frecare, eventualele pete se sterg cu o solutie de achid clorhidric diluat- 5%, apoi

se spala cu apa. Conditii de fabricare si livrare : Placile din gresie au calitatea realizata si garantata de producator prin procesul de

fabricatie compet automatizat, ca asigura constanta criteriilor de performanta ale produselor finite. Produsele trebuie sa fie insotite de buletine de calitate.

Se livreaza ambalate in cutii, fiecare cutie prezinta o eticheta in care se mentioneaza : - denumirea produsului ; - dimensiunile placilor, culoarea, calitatea si cantitatea ; - numarul lotului aferent ; - data fabricatiei ;

Receptia la terminarea lucrarilor-pardoseli din gresie : Avand in vedere importanta deosebita a lucrarii, nu se vor admite pentru intrarea in

lucru a elementelor care prezinta abateri mai mari ca cele prescrise si defecte de suprafata. Lucrarile de placare trebuie sa indeplineasca la receptie urmatoarele conditii generale:

- suprafata placata nu trebuie sa contina placi denivelate fata de planul de ansamblu.

- se admit urmatoarele tolerante : a. devierea rosturilor la verticala sau orizontala- 0,05% din lungimea totala a

rosturilor dar nu mai mult de 1,5 mm ; b. stirbituri la muchii- max.3 stirbituri pe mp si cu adancimea de maxim 0,5 mm ; c. abateri la dimensiunile rostului dintre 2 placi- 1,5 mm. Rosturile continue verticale si orizontale trebuie sa fie in linie dreapta si de grosime

constanta. Se admit tolerantele de mai sus.

3.2 Placaje din faianta Standarde si normative de referinta :

- C18-83- Normativ pentru executarea tehnologiilor umede ; - Instructiuni tehnice privind executarea placajelor din placi de faianta si placi

ceramice smaltuite aplicate cu paste subtiri. - C56-85-Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si

instalatii aferente ; - C19-79-Instalatii tehnice pentru folosirea cimenturilor in constructii ; - STAS 388-8-Ciment portland ; - STAS 7055-87-Ciment portl ; - STAS 90-84-Apa utilizata in lucrari de constructii ; - STAS 7727-85- Nisip normal poligranular 0-3 mm ; - STAS 545/1-8-Ipsos pentru constructii ; - STAS 146-80-Var pentru constructii ;

Alte standarde specifice fiecarui material pe care proiectantul il pretinde in detalii si intelegerea cu antreprenorul, functie de materialul ce se aprovizioneaza.

Toate materialele vor fi insotite de certificate de calitate si specificatii proprii de montaj. Ca materiale auxiliae se utilizeaza : lianti, crampoane de otel pentru placaje, piatra de slefuit, etc.

Livrare, depozitare, manipulare :

Livrarea si transportul se stabilesc prin conventii intre antreprenor si furnizor. Transportul se face cu produse ambalate in cutii, containere sau baloturi si se utilizeaza mijloace de transport acoperite. Materialele se depoziteaza in spatii inchise, curate si uscate, in stive de maxim 1,5 m, inaltime.

Executia lucrarilor : Operatii pregatitoare Lucrarile ce trebuie terminate inainte de inceperea executiei pentru placaj :

- invelitoarea cladirii ; - profile, glafuri ; - usi, ferestre, montate ; - montarea conductelor sanitare, electrice, termice ; - se va face proba conductelor de scurgere; - imbracamintea pardoselilor reci ; - plintele si scafele monolitice se executa dupa realizarea placajelor; - finisarea tavanelor.

Inainte de inceperea lucrarilor de placare se vor indeparta eventualele resturi de mortar, praf, pete de grasime, etc..

Pe peretii de beton sau suprafetele netede se creaza o rugozitate printr-o usoara sprituire cu mortar de ciment.

Stratul suport Pe peretii de caramida sau beton se aplica un amorsaj din material plastic adeziv. In

cazul placajelor din placi de faianta, lucrarile pregatitoare se realizeaza pana la aplicarea spritului de ciment (grundul nu se va aplica continuu, ci se va aplica pe spatele fiecarei placi).

In incaperi, cu umiditate mare (peste 75%) se vor executa lucrari de hidroizolatie (la pereti, pardoseli).

Pozarea placajelor -se monteaza la nivel placi de reper, la colturile incaperii; -dupa montarea randurilor de reper se monteaza toate celelalte placi de jos in sus, de

la stanga la dreapta ; -placile trebuie umezite inainte de montare ca sa nu absoarba apa din mortar ; -rosturile dintre placi vor fi de maxim 2 mm ; -dupa ce s-au fixat 3-4 randuri de placi se va verifica planeitatea suprafetei placate cu

dreptarul si firul de plumb ; -dupa circa 5-6 ore d e la montare, resturile de mortar se vor curata cu carpa umeda ;

umplerea rosturilor orizontale, precum si a rosturilor verticale se va face ulterior cu ciment alb sau colorat ;

La realizarea palcajelor de faianta se va tine seama de normativele si instructiunile din C 6-86- Instructiuni tehnice pentru executarea placajelor din faianta si normativul de verificare a caliatii lucrarilor.

Placajele se vor executa cu placi de faianta cu caracteristici si dimensiunile prevazute in STAS 233-86 calitatea I.

Lucrarile de placare se fac la temeperatura aerului mai mare de 50C. Pe timp foarte calduros se iau masuri de protejare a lucrarilor de placaje de o insorire prea puternica.

Inainte de aplicarea placajelor, suprafata peretilor din zidarie si din beton se pregatesc in conformitate cu prevederile din normativul pentru executarea tencuielior umde C 18-83. Suprafetele de beton trebuie controlate conform Normativului C 56/85.

Terminarea lucrarilor : Lucrarile de placaje constituie finisaje ce asigura conditii de exploatare si estetice si se

considera terminate dupa ce responsabilul tehnic al lucrarii si proiectantul confirma calitatea acestora pe baza de proces verbal de receptie.

Abateri admise, verificari -devieri de planeitate(distanta intre dreptar si suprafata de placaj) maxim 1 mm; -devieri de la verticalitatea placajului, nu se admit ; -nu se admit rosturi umplute cu mortar. -strapungerile efectuate in suprafata placata pentru instalatii (priza, intrerupatoare,

conducte) vor fi mascate cu rozete metalice (robinete sau nichelate). Gaurile practicate in placaj pentru fixarea obiectelor sanitare nu trebuie sa fie vizibile su aceste obiecte.

-planeitatea se verifica cu dreptarul de la 1,0 pana la 2,0 m, sub acest dreptar asezat pe orice directie nu se admite decat o singura denivelare de maxim 2 mm ;

-verticalitatea se verifica cu polobocul si cu un dreptar asezat pe orice directie. La linia de separatie a placajului cu tamplarie de lemn, placajul trebuie sa patrunda sub

pervaz cel putin 10 mm. Pervazurile pe inaltimea placajului vor fi faltuite. -devierea rosturilor dintre placile de faianta- 1mm/1 placa ; -starbituri sau lipsa de glazura pe muchiile glazurate ale placilor (maxim una la o placa

pe o suprafata de 1 mp) ; -portiuni umplute cu lapte de ciment alb in rosturi- nu se admit ; -locuri umplute cu glazura pe suprafata placajului –nu se admit ; Examinarea se face vizual si se verifica calitatea lucrarilor executate, iar dupa caz se

dispune refacerea lucrarilor pe zonele unde se constata deficiente. Verificarea in vederea receptiei Se verifica aspectul general al placajului, uniformitatea culorii, corespondenta cu

prevederile proiectului sau a dispozitiei de santier. Se verifica modul in care au fost asigurate fixarile pe suprafata suport. Se verifica racordarea finisajului cu alte tipuri de finisaj sau elemente de tamplarie care

trebuie sa fie bine pasuite. Se verifica existenta certificatelor de calitate pentru produse si materiale precum si

procese verbale de receptie lucrari ascunse. Masuratori de decontare Lucrarile de placare se masoara la metru patrat pe suprafata desfasurata. Elementele liniare : glafuri, solbancuri, baghete, etc. se masoara la metru liniar.

CAPITOLUL - TEHNOLOGIA DE MONTARE A TENCUIELILOR USCATE 1.1. Terminologie

Tencuieli uscate pe structură metalică pentru varianta în care în prealabil se montează o structură de susţinere metalică pe care se aşează placa de gips carton.

Varianta cu profile metalice mai are un avantaj şi anume că în această situaţie se poate utiliza

vata minerală pentru îmbunătăţirea rezistenţei termice şi acustice a peretelui placat. Deasemenea în

spaţiul dintre placă şi perete se pot monta ţevi, conducte de instalaţii, rezervoare pentru WC-uri şi alte asemena piese de instalaţii şi conductori electrici.

Din considerente economice profilele propuse spre a fi folosite vor fi profilele metalice de 50 mm, dar dacă este necesar se pot monta profile de orice dimensiuni.

1 Tencuieli uscate pe profile metalice Tehnologia de executie este următoarea: Transporturile manuale şi mecanizate a profilelor metalice, plăcilor şi a accesoriilor necesare.

Acestea se aduc paletizat cu ajutorul macaralei sau a altor utilaje până la depozitele pe nivel. De aici plăcile şi profilele se transportă pe bucăţi la locul de punere în operă. Pentru plăci, care trebuie transportate în mod obligatoriu în poziţie verticală, există dispozitive speciale care ajută la transportarea acestora în bune şi relativ comode condiţii iar aşezarea se va face pe suprafeţe drepte şi ferite de umezeală.

Verificarea planeităţii şi verticalităţii peretelui. Se face cu ajutorul firului cu Pb, a dreptarelor, a sforii de trasare sau a altor asemenea sule. În funcţie de abaterile constatate (mai mici sau mai mari de 3 ÷ 4 cm) se va adopta una din cele două variante de placare a peretelui.

Trasare cu dreptar şi sfoară de trasat pentru poziţionarea profilelor metalice şi a golurilor din perete pentru ferestre şi uşi. Mai întâi se desenează traseul peretelui pe pardoseală cu ruleta, sfoara de trasat sau dreptarul şi bolobocul sau firul cu plumb. Se transmite apoi traseul peretelui pe tavan şi pe pereţi. În final se trasează poziţia uşilor şi a celorlalte goluri din perete. De remarcat că trasarea se face în partea exterioară a profilului şi în nici un caz pe axul acestuia. În situaţia în care planşeele prezintă denivelări mari acestea se vor rectifica dar această operaţie se va trata separat în evaluarea lucrărilor.

4. Debitarea la dimensiuni şi fixarea profilelor. Profilele se debitează cu ajutorul foarfecelor manuale sau mecanice (în nici un caz cu flex-ul care datorită turaţiei foarte mari distruge protecţiile anticorozive a profilului) la dimensiunile dorite. Profilele CW se vor tăia cu 1 ÷ 2 cm mai mici dacât înălţimea camerei iar profilele UW se vor tăia în aşa fel încât să fie asigurată continuitatea traseului. În situaţia profilelor UA se va proceda ca în cazul profilelor CW.

5. (În situaţia în care pereţii sunt curbi, profilele UW se vor secţiona parţial pentru ca acestea să poată fi modelate după curbura peretelui)

6. Montarea benzii de burete. Operaţie obligatorie, care este deseori neglijată, deoarece această bandă amortizează vibraţiile induse prin structura clădirii, evita contactul dintre profilul UW şi eventuala umezeală a suportului şi măreşte izolarea acustică a încăperii. Această bandă este autoadezivă pe o parte şi se lipeşte prin derulare.

7. Montarea profilelor din aluminiu inclusiv a profilelor speciale pentru bordarea usilor. Profilele UW (în cazil placărilor se pot folosi profile UD30 şi CD60) se vor monta la marginea liniei de trasare, se vor nota locurile în care urmează să se monteze diblurile, după care se vor da găurile cu rotopercutanta sau cu altă sculă de găurire în funcţie de materialul în care urmează să se monteze diblul. Locurile în care urmează a fi montate diblurile sunt marcate pe profilul UW prin găuri cu diametrul de 5 mm. În situaţia în care se folosesc profile tăiate este bine ca distanţa între capătul profilului şi prima gaură să nu fie mai mare de 5 ÷ 10 cm. Şuruburile se vor monta prin batere cu ciocanul. În continuare se vor poza profilele CW din 60 în 60 de cm avându-se în vedere că la margini placa acoperă în întregime profilul CW marginal. Pentru o eventuală verificare se poate poza o placă (nefixată în şuruburi), profilele trebuind să se găsească la margini (marginea plăii trebuie să cadă la jumătatea profilului) iar profilul intermediar pe banda marcată pe spatele plăcii. De asemenea trerbuie avut în vedere ca profilele CW să intre cel puţin 2 cm în profilele de ghidare UW. Orientarea profilelor CW trebuie să fie cu latura deschisă în sensul de montaj astfel încât fixarea panourilor să înceapă de la muchia stabilă. Prindedrea profilelor CW de profilele UW este de preferat să se facă cu cleştele sertizor pentru a nu se crea denivelări pe suprafaţa pe care urmează să se monteze placa de gips carton. În situaţia în care

montatorul nu dispune de un astfel de cleşte, se pot folosi şuruburile autofiletante TB 9,5. În prealabil este obligatorie verificarea verticalităţii montanţilor. Tot în această fază se vor monta şi unele traverse, rigidizări sau alte elemente necesare prinderii obiectelor sanitare, a consolelor, dulapurilor suspendate sau a altor obiecte. Pentru pereţi înalţi (peste 4 m) se recomandă îndesirea structuri prin înjumătăţirea distanţei dintre montanţi sau montarea unor rigidizări orizontale la cel mult trei metri distanţă întrte ele. Montarea profilelor UW se poate face pe mai multe tipuri de strat suport: direct pe pardoseală, pe stratul suport existent dar în prealabil este bine să se verifice rezistenţa acestuia, pe un finisaj cu rezistenţă mare (de exemplu mozaic sau gresie dar în nici un caz pe parchet, mochetă sau altele asemenea) iar la partea superioară pe planşeu, pe tencuiala acestuia dar în aceleaşi condiţii de verificare, sub grinzi de beton, metalice sau din lemnn şi chiar sub structura metalică a tavanelor false. Împotriva flambajului proflelor CW (care sunt rigidizate în aest caz doar de o placă) se vor monta la distanţe de cel mult 1 m bride reglabile. Acestea se montează cu ajutorul diblurilor de perete.

8. Măsurarea, trasarea şi debitarea la dimensiuni a panourilor de gips – carton. Cu ajutorul ruletei, dreptarului şi a echerului se trasează linia de decupare a plăcii. Cu ajutorul cutterului se taie mai întâi cartonul feţei vizibile, se deplasează placa astfel încât tăietura să ajungă la marginea mesei de trasare după care se va rupe miezul de ipsos. În poziţia îndoită se va tăia şi cartonul feţei posterioare. Golurile pentru instalaţii se poziţionează şi dimensionează exact dar spre deosebire de pereţi acestea se vor decupa în acest moment. Pentru pereţii curbi cu raza mai mare de 1,4 m se vor folosi plăci de 9,5 mm iar pentru pereţii cu raza mai mică de 1,4 m se vor folosi plăcile de 6 mm. Pentru curbare plăcile de 9,5 mm se vor umezi pe partea interioară a cercului şi va fi presată cu ajutorul unor greutăţi.

9. Teşirea muchiilor care au fost tăiate. Marginile plăcilor din gips carton tăiate se vor îndrepta cu rindeaua dreaptă iar muchiile care vin în contact u altă placă de gips carton se vor teşi cu rindeaua de colţ. Aceste operaţii sunt obligatorii pentru ca gletul să aibă aderenţă cu miezul din ipsos evitându-se astfel apariţia fisurilor în zona dee îmbinare.

10. (Montarea dacă este cazul a ţevilor, conductelor de instalaţii şi a conductorilor electrici). În primul rând se va face îndoirea H-urilor pentru trecerea conductelor sau dacă acestea trebuie pozate în alte louri golurile se vor practica cu ajutorul dornurilor speciale pentru aceste goluri. După aceea – tot dacă este necesar – se vor monta colierele speciale de trecere a conductelor. Acestea au rolul de a evita contactul direct între conducte şi structura metalică. În acest fel se evită inducerea de trepidaţii în structură, se atenuează zgomotele produse de instalaţii şi se evită deteriorarea strtucturii metalice în urma şocurilor care le pot produce aceste conducte. În cazul tencuielilor uscate există varianta aplicării conductelor şi a celorlalte obiecte de instalaţii direct pe zidul de rezistenţă nemaifiind necesară montarea de rigidizări şi console suplimentare.

11. Montarea termoizolaţiei (termoizolaţia se realizează cu vată minerală care se montează şi pe post de fonoizolaţie). În primul rând se montează clemele de fixare, se decupează vata minerală şi se montează astfel încât să nu alunece şi spaţiul din interiorul peretelui să fie ocupat complet. Este bine ca grosimea termoizolaţiei nu trebuie să depăşească dimensiunea profilului de ghidare dar dacă este necesar termoizolaţia poate fi mai groasă dar în nici un caz nu trebuie să fie presată prin aplicarea panoului din gips carton. După montarea termoizolaţiei se va monta dacă este necesar şi o barieră contravaporilor (de obicei o folie PVC de 0,6 sau 0,8 mm grosime).

12. Panotarea (montarea plăcilor din gips carton) tencuielii uscate. Panotarea se începe cu o lăţime întreragă de placă. Fixarea se face cu ajutorul şuruburilor rapide (TN 25, 35, etc.) şi cu şurubelniţa electrică. Este foarte important ca şurubelniţa să fie prevăzută cu un distanţier astfel încât şurubul să nu spargă cartonul plăci. În caz contrar placa nu mai poate fi fixată în zona respectivă. Distanţa între şuruburi este de 20 ÷ 25 cm (în majoritatea cazurilor locul de pridere a TN-urilor este marcat pe placă). Dacă prinderea se face în profile de tip UA se vor folosi şuruburi autoperforante (TB-uri). Distanţa între şurub şi marginea plăcii trebuie să fie de cel puţin 1 cm. În situaţia în care se vor dispune două rânduri de plăci, distanţa între şuruburi poate fi mai mare (maxim 75 cm). Montarea plăcilor se va face în aşa fel încât să nu existe tensionări în placă

13. Aplicarea profilelor pentru protecţia muchiilor. Operaţie necesară deoarece muchiile sunt sensibile şi în cazul unor şocuri acestea se pot deteriora. Pentru colţuri mai solicitate există profile din aluminiu care se împănează pe placa din gips carton şi se chituieşte cu ajutorul gletului special pentru plăci din gips carton. În situaţia muchiilor mai puţin solicitate se poate folosi o bandă Alux care se prinde de asemenea cu ajutorul gletului special. În anumite situaţii se pot folosi şi profilele PVC special create pentru acest scop şi a unor profile elastice în situaţia unor muchii rotunjite. Acestea din urmă după modedelare, se vor capsa pentru a nu reveni la forma iniţială.

14. Chituirea rosturilor elementelor de prindere şi a racordărilor, cât şi aplicarea unor benzi de rostuire. În mod normal şi această operaţie ar trebui tratată separat – există norma CF 10 A1 sau B1 – dar există câteva inconveniente. În primul rând este greu de precizat suprafaţa care trebuie gletuită care depinde de forma peretelui, dimensiuni, numărul de goluri etc. În al doilea rând există operaţii suplimentare cum ar fi montarea benzilor pentru rosturi. Din aceste motive propun ca în norma de montare a pereţilor din gips carton să fie cuprinse şi aceste operaţii, montajul pereţilor oprindu-se în momentul în care urmează să se execute pregătirea suprafeţelor pentru finisarea finală. Chituirea se execută în funcţie de tipul de rost care se chituieşte. Astfel în rosturile normale (netăiate) se aplică banda din fibra de sticlă autoadezivă după care se aplică gletul special (chitul dee rost). În rosturile tăiate şi teşite cu ajutorul rindelei de colţ, dacă peretele nu este solicitat, atunci se aplică doar gletul fără bandă. Dacă peretele este solicitat, atunci în mod obligatoriu se va monta (după aplicarea unui prim strat de glet) o bandă din fibra de sticlă cu ajutorul unui şpaclu. După 30 de minute se poate aplica un al doilea strat de glet – final. La îmbinarea peretelui cu planşeul, alţi pereţi sau cu pardoseala se va aplica o bandă specială (compatibilă cu ambele suprafeţe) iar după gletuire, eventuala bucată de bandă rămasă nechituită se va tăia cu ajutorul unui cutter. Tot în această etapă se chituiesc toate denivelările (lăcaşurile pentru şuruburi sau găurile unde sau montat greşit şuruburile) existente pe suprafaţa peretelui. De remarcat că această operaţie se execută pentru fiecare rând de plăci montat. Chituirea nu se va executa la mai puţin de 5º C, în condiţii de umiditate excesivă (mult superioară condiţiilor în care se va desfăşura activitatea viitoare) sau în condiţii de umiditate foarte scăzută. Toate ecste condiţii duc la apariţia fisurilor în masa chitului. De asemenea nu este recomandată uscarea forţată a gletului situaţie în care de asemenea pot apare fisuri.

15. Şlefuirea suprafeţelor chituite. Această operaţie finalizează procesul de muncă – montarea pereţilor din gips carton. Operaţia se execută cu ajutorul şlefuitorul de mână sau a şlefuitorului cu coadă la pereţii mai înalţi. În această etapă este important ca foaia de carton să nu fie zgâriată sau alterată în vreun fel. La finalul acestei operaţii suprafaţa peretelui trebuie să fie pregătită pentru aplicarea amorsajului în vederea finisării suprafeţei.

1.2 Condiţii de recepţie

La verificarea execuţiei tencuielilor se va tine cont de urmatoarele: Profilele UW trebuie fixate în perete cu cel puţin 2 dibluri pe metru Este obligatorie montarea benzii de burete între placă şi profilul UW Profilele metalice trebuie sertizate în două puncte în diagonală sau prinse cu 2 şuruburi TB de

9.5 pe fiecare latură Plăcile din gips carton trebuie teşite în locurile unde sunt tăiate Fixarea plăcilor din gips carton pe profilele metalice se va face cu şuruburi TN în locurile

stabilite (marcate) Între plăcile de gips carton se va lipi o bandă autoadezivă În situaţia în care o placă este tăiata în zona de îmbinare se va lipi o bandă de fibră de sticlă La colţuri exterioare se va monta un profil de aluminiu pentru protejarea colţurilor La colţurile interioare se va monta o bandă de aluminiu pentru protejarea colţurilor De asemenea la îmbinarea tencuielilor cu celelalte elemente de construcţie trebuie să existe o

bandă de protecţie.

După montaj tencuielile uscate trebuie să fie perfect plane admiţându–se abateri doar de la verticalitate în limita a 1mm/m şi 3 mm/înălţimea întregului perete

Chituirile trebuie să fie plane, fără să prezinte denivelări, zgărieturi, bule sau alte asemenea defecte.

Banda de protecţie nu trebuie să fie vizibilă In procesul verbal de receptie se vor mentiona: plan şi amplasat conform proiectului fără abateri vertical în limita abaterilor menţionate mai sus, gletul să nu aibă defecte şi fisuri suprafaţa plăcii să nu fie deteriorată să existe banda de protecţie la îmbinarea cu celelalte elmente Recepţia trebuie făcută după întărirea chitului şi înainte de aplicarea stratului de amorsaj pentru

aplicarea finisajului.

CAPITOLUL - INSTALAŢII SANITARE (apă rece, apă caldă şi canalizare) GENERALITĂŢI – LUCRĂRI PREGĂTITOARE

Înainte de începerea execuţiei se vor coordona planurile de instalaţii sanitare cu planurile celorlalte tipuri de instalaţii, în vederea corelării traseelor comune şi a rezolvării cât mai raţionale a intersecţiilor. De asemenea, se va face confruntarea cu planurile structurii de rezistenţă şi cu planurile de arhitectură pentru a se verifica şi dacă este cazul a se preciza şi dimensiunile ghenelor, nişelor şi a golurilor pentru trecerea conductelor.

După analizarea şi însuşirea proiectului se trece la întocmirea graficului de execuţie a instalaţiilor în concordanţă cu lucrările de construcţie, astfel încât să se asigure front de lucru continuu pentru instalator.

STANDARDE, NORMATIVE, PRESCRIPŢII CE GUVERNEAZĂ EXECUŢIA

- Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor sanitare I9. - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor tehnice sanitare şi tehnologice cu ţevi

din PVC neplastifiat, indicativ I1. - Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii. - STAS 1504 - Instalaţii sanitare – Distanţe de amplasare a obiectelor sanitare, armăturilor şi

accesorilor; - STAS 7656 şi STAS 404/2 - Pentru ţevi din oţel; - STAS 1515/1-2 - Pentru ţevi din PVC; - STAS 6675/1-2 - Pentru tuburi şi piese fontă canalizare; - STAS 1743/1 - Pentru tuburi din gresie antiacidă. NOTĂ: Prezentele prescripţii tehnice şi standarde se completează cu cele indicate în anexa nr. 1 şi 2

din Normativul I9 şi anexa nr. 2 din Normativul I1.

MATERIALE UTILIZATE Se vor utiliza numai materiale şi echipamente omologate care corespund din punct de vedere

calitativ prevederilor din standardele în vigoare sau posedă certificate de omologare. Materialele necesare sunt indicate în planşele desenate şi listele de cantităţi de lucrări.

EXECUŢIA LUCRĂRILOR Trasarea instalaţiilor sanitare Traseele şi dimensiunile conductelor sunt conform prevederilor din piesele desenate. Traseul va

fi obligatoriu paralel cu pereţii sau linia stâlpilor, respectându-se totodată prevederile din Normativul I9. Amplasarea şi montarea obiectelor sanitare se va face conform prevederilor din piesele

desenate, respectiv a celor din STAS 1504 şi Normativ I9. Montarea conductelor pentru apă rece şi caldă Fixarea şi montarea conductelor de pereţi, tavane etc. se va face cu brăţări, dispozitive de

prindere sau console conform detaliu IPCT Grupa S1-30 „Conducte şi racorduri”. Distanţele dintre punctele de susţinere se vor determina în funcţie de materialul conductei,

diametrul şi modul de protejare (neizolate sau izolate), conform Normativ I9, tabele 1 şi 3 şi respectiv Normativ I1, tabele 3 şi 4.

Îmbinarea conductelor Conductele din ţevi de oţel zincate se vor îmbina prin fitinguri zincate. Îmbinările prin filet pot fi fixe (cu mufă filetată sau alte fitinguri) sau demontabile (cu mufă

stânga-dreapta, filet lung sau racoprd olandez). Nu se admit îmbinări prin sudură. Îmbinarea cu racord olandez se va adapta la legăturile dintre ţevi şi armături, cea cu filet lung în

locuri vizibile, iar cu mufa stânga-dreapta sunt cele mai sigure. Executarea instalaţiilor cu conducte din PVC se va face în conformitate cu prescripţiile şi

tehnologiile indicate de Normativ I1, art. 4.19 – 4.55. Conductele de scurgere din fontă se vor etanşa cu plumb şi frânghie gudronată obligatoriu

pentru traseele orizontale (I9, art. 13.26), iar pe coloane se poate folosi şi etanşarea cu ciment şi frânghie albă.

Conductele de plumb se vor îmbina prin lipire, iar pentru îmbinările ţevilor de plumb cu ţevile de oţel cu robinete sau piesele metalice se vor folosi bosuri din alamă pentru îmbinări demontabile.

Fixarea obiectelor sanitare pe poziţie Montarea obiectelor sanitare pe poziţie se va face conform detaliilor tip IPCT Grupa S2-32.

Obiecte sanitare şi accesorii, subgrupe montare obiecte sanitare. Armături. Armături de închidere (robinet de trecere cu ventil şi mufă) şi de golire (robinet simplu serviciu

respectiv dublu serviciu) se vor monta în punctele indicate în planşele desenate. Robinetele de trecere vor fi prevăzute obligatoriu cu racorduri olandeze pentru demontare.

Prefabricarea instalaţiilor. Execuţia instalaţiilor sanitare se poate realiza şi prin prefabricarea lor. Prefabricarea se poate face după măsurători pe teren sau după desenele de execuţie din

documentaţie. Izolaţii termice şi protecţia împotriva coroziunii exterioare. Izolaţiile termice se vor executa conform prevederilor următoarelor acte normative şi detalii tip: - Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii; - Detalii de elemente şi subansambluri tip de instalaţii – volumul DC. Detalii comune – grupa

DC1 – Subgrupa conductelor şi grupa DC2 – subgrupa izolarea aparatelor. Conductele de apă rece şi caldă se vor izola cu: - în ghete cu bete de postav sau deşeuri textile;

- în subsoluri tehnice şi canale cu saltele din vată minerală tip PSCT de 40 mm grosime protejată cu carton bituminat legat cu sârmă (conform volume DC grupa DC1);

- în subsoluri cu destinaţie, alte niveluri de clădiri, centrale sau puncte termice etc., cu saltele de vată minerală tip P-SPS2 de 40 mm grosime protejată prin tencuirea termoizolaţiei, armarea tencuielii termoizolaţiei, gletuire şi vopsire.

Izolarea armăturilor, compensatoarelor cu presiune şi a îmbinărilor cu flanşe va fi demontabilă. Conductele de apă rece şi caldă montate aparent (legături la obiecte sanitare, coloane etc.) se

vor vopsi în culoarea camerei cu vopsea pe bază de ulei. Conductele montate în sol sau medii agresive se vor izola contra coroziunii conform STAS

4669, respectiv cu trei straturi de bitum şi două rânduri de hârtie tip sulfat (ţevi zincate) şi citomare în interior şi izolaţie întărită cu protecţie exterioară din bandă PVC (ţevi nezincate).

PROBE, VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI

Executarea probelor. Probele la care vor fi supuse instalaţiile sanitare sunt următoarele: a. Pentru instalaţii de apă rece: - proba de etanşeitate la presiune; - proba de funcţionare. b. Pentru instalaţii de apă caldă: - proba de etanşeitate la presiune la rece; - proba de etanşeitate la presiune după dilatare; - proba de funcţionare. c. Pentru instalaţii de canalizare: - proba de etanşeitate; - proba de funcţionare. Proba de etanşeitate la presiune: - neefectuarea probelor şi recepţia lucrărilor se vor face în conformitate cu Normativul

I9.

MĂSURĂTORI – DECONTĂRI Instalaţiile sanitare se vor plăti conform „listei de cantităţi de lucrări” la metru liniar (conductele),

bucată (obiectele sanitare, armături etc.), metru pătrat (izolaţii, sprijiniri etc.), metru cub (terasament) etc.

CAPITOLUL INSTALATII ELECTRICE

EXECUTAREA INSTALATIILOR ELECTRICE DE JOASA TENSIUNE

2. NORMATIVE SI PRESCRIPTII I7 - 02 - Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V.c.a. si 1500 V.c.a. P 118 - Norme tehnice de proiectare si de realizare a constructiilor privind protectia impotriva focului

PE 107 - Normativ pentru proiectarea si executarea retelelor de cabluri electrice PE 116 - Normativ de incercari si masuratori la echipamentele si instalatiile electrice PE 124 - Normativ privind alimentarea cu energie electrica a consumatorilor industriali si similari PE 932 - Regulament pentru furnizarea si utilizarea energiei electrice PE 119 - Norme de protectie a muncii pentru instalatiile electrice MM-Ms- Norme de protectie a muncii Dec.290-Norme generale de protectie impotriva incendiilor in proiectarea si realizarea constructiilor si instalatiilor C 56 - Normativ pentru verificarea lucrarilor de constructii si instalatiilor aferente 3. TABLOURILE ELECTRICE-BMPT 3.1. Tablourile electrice se comanda pentru executie la furnizori specializati si autorizati in constructia acestora. 3.2. Comanda pentru tablourile unicate echipate conform proiectului va fi insotita de “documentatia de uzinare” ce se intocmeste de elaboratorul proiectului de detalii de executie. 3.3. Aparatele de conectare trebuie sa fie astfel montate, incat sa intrerupa toate fazele circuitului pa care il deservesc. Nu se admite intreruperea conductorului de protectie.Conductorul de nul poate fi intrerupt numai in instalatiile in care acesta nu este folosit si pentru protectie. 3.4. Aparatele de conectare se vor amplasa astfel incat arcurile sau scanteile electrice ce apar in timpul exploatarii normale sa nu fie periculoase pentru personalul de deservire si sa nu poata cauza scurtcircuite, puneri la pamant, sau deteriorarea obiectelor inconjuratoare. 3.5. Aparatele cu contacte in forma de cutite se vor monta astfel incat sa nu se poata inchide sub actiunea greutatii proprii a partilor mobile, prin vibratie sau prin lovirea aparatului. 3.6. La montarea conductoarelor rigide se vor prevedea dispozitive de prindere si compensare, care sa permita dilatarea barelor si preluarea vibratiilor produse de actionarea aparatelor de conectare. 3.7. Imbinarile intre caile de curent, precum si intre acestea si bornele aparatelor se vor face prin metode care sa asigure posibilitatea de trecere a curentului electric corespunzator sectiunii curente, rezistenta mecanica necesara si pastrarea in timp a calitatii mecanice si electrice, ale contactului. 3.8. In interiorul tablourilor, trebuie sa se prevada pe bare, puncte neizolate si nevopsite, pentru a face posibila scurtcircuitarea si legarea la pamant. 3.9. Toate circuitele din tablourile de distributie vor fi prevazute cu inscriptii vizibile si neechivoce, in care sa se indice destinatia fiecarui circuit. Inscriptiile se amplaseaza cu vedere din directia de deservire a tabloului. Nu se accepta etichete metalice ambutisate. Vor fi prevazute si etichete care vor contine simbolizarea sau destinatia tabloului, tensiunilor de lucru, indicatii de actiune, situatii de stare (dupa caz). 3.10. Sistemele de bare colectoare, precum si derivatiile acestora trebuie sa fie vopsite dupa cum urmeaza: - faza R in culoare rosie - faza S in culoare galbena

- faza T in culoare albastra - bara de nul - 0 - in culoare neagra cu dungi albe cu latimea de 10 mm, la interval de 100 mm; - barele de legare la pamant - P - alb cenusiu sau negru. 3.11. Tablourile electrice in ansamblu si elementele componente trebuie sa corespunda conditiilor normale de functionare la scurtcircuit. 3.12. Receptia tablourilor unicate la furnizor se face in prezenta delegatului autorizat si antreprenorului si beneficiarului urmarindu-se corectitudinea respectarii proiectului. Tabloul va fi insotit de certificat de calitate. 3.13. Pentru transport: - tablourile vor fi protejate contra prafului si umezelii; - in timpul transportului se va asigura pozitia verticala a dulapurilor si se vor feri de zdruncinaturi; - aparatele de masura si automatizare vor fi transportate in ladite; - ambalajele trebuie sa contina semnele de “FRAGIL”, “NU RASTURNATI” si “A SE FERI DE UMEZEALA” conform STAS 5055. 3.14. Depozitarea tablourilor se va face in incaperi cu atmosfera neutra, lipsite de gaze corozive, cu temperatura cuprinsa intre 0 si 40 C si umiditatea relativa de max. 80 la 20 C. Tablourile nu se vor stivui.

4. INSTALAREA TABLOURILOR ELECTRICE

4.1. Tablourile de distributie trebuie montate perfect vertical si fixate bine, pentru a nu fi supuse vibratiilor sau deplasarilor, ce pot surveni in caz de scurtcircuitare pe bare sau cutremur. 4.2. Inaltimea minima fata de pardoseala a laturilor de jos ale tablourilor trebuie sa fie astfel stabilita incat sa permita posibilitatea realizarii razei de curbura a cablului cu diametrul cel mai mare, iar inaltimea maxima, fata de pardoseala (sau teren, la amplasarea in exterior), a laturii de sus a tabloului sa fie de cel mult 2,2 m. 4.3. Coridorul de deservire din fata sau din spatele unui tablou se prevede cu o latime de cel putin 0,8 m masurata intre punctele cele mai proeminente ale tabloului si elemente neelectrice de pe traseul coridorului (pereti, balustrade de protectie, etc.). 4.4. Coridorul de deservire dintre doua tablouri de distributie si coridorul dintre un tablou si partile metalice proeminente care nu sunt sub tensiune ale unui alt echipament sau receptor electric, trebuie sa aiba o latime de cel putin 1 m. 4.5. Nu se admit denivelari ale pardoselilor si praguri de-a lungul coridoarelor de deservire a tablourilor electrice. 4.6. Se vor lua masuri pentru evitarea patrunderii animalelor mici in incaperile tablourilor si instalatiilor electrice.

5. VERIFICAREA TABLOURILOR ELECTRICE Date fiind eventualele urmari ale fazelor de transport, depozitare, instalare, se procedeaza la completarea si verificarea prealabila a tablourilor, inainte de trecerea la racordarea instalatiilor. 5.1. Verificarea vizuala a integritatii constructiei metalice a tabloului, a aspectului sudurilor. 5.2.Verificarea existentei si integritatii marcajelor si etichetarilor tabloului, circuitelor, aparatelor, conform proiectului. 5.3. Verificarea legaturilor electrice interioare.

Verificarea se face la tensiunea nepericuloasa de cel mult 24 V, tabloul nefiind cuplat la retea. Se va verifica si strangerea legaturilor, fixarea aparatelor. 5.4. Verificarea legaturilor de protectie, prin punere la pamant (sub 0,1 ohmi) a aparatelor, precum si intre priza de pamant si centura de legare la pamant. 5.5. Verificarea rezistentei de izolatie intre circuite si masa, conform STAS 553.

6.APARATE LOCALE - Conditii si instalare 6.1. Conditii generale 6.1.1. Pentru executarea instalatiilor electrice se vor utiliza numai aparate si materiale omologate. Fiecare aparat trebuie sa fie prevazut cu o placuta indicatoare care sa cuprinda datele sale tehnice si un indicator de semnalizare. Alegerea materialelor (conducte, cabluri, tuburi, etc.) a aparatelor, a echipamentelor si a utilajelor electrice din import se va face prin asimilarea caracteristicilor acestora cu cele ale produselor indigene omologate, respectiv prin incadrarea lor in prevederile normativului I 7-98, standardelor in vigoare si dupa caz cu avizul metrologiei. 6.1.2. Aparatele electrice individuale care se instaleaza in teren, conform proiectului (intrerupatoare, etc.) vor fi insotite in cazul celor de forta, de certificat de calitate si dupa caz de garantie. 6.1.3. Se vor verifica la fiecare aparat, tensiunea nominala si ceilalti parametri prevazuti in mod expres in proiect si in mod special gradul de protectie conform STAS 5325-79. 6.1.4. Amplasarea si montarea aparatelor trebuie sa se faca in asa fel incat ele sa nu stanjeneasca circulatia pe coridoare, pasarele, accese. 6.1.6. Amplasarea si montarea aparatelor si tablourilor electrice locale, trebuie sa se faca astfel incat intretinerea, verificarea, localizarea defectelor si reparatiilor sa se poata realiza cu usurinta. 6.1.7. Se va evita montarea aparatelor electrice in locuri in care exista posibilitatea deteriorarii lor in exploatare, ca urmare a loviturilor mecanice sau actiunii agentilor corozivi.

7. MATERIALELE CIRCUITELOR ELECTRICE

7.1. Conditii generale 7.1.1. Materialele circuitelor electrice se considera mijloacele prin care se realizeaza functiuni de izolare, legatura electrica si mecanica (puse in opera individual in teren sau altfel spus necuprinse in tablourile electrice), ca de exemplu: - conductoare, - cabluri - cleme - alte materiale de montaj. 7.1.2. La alegerea materialelor se va tine seama de destinatia constructiei si de conditiile lor de utilizare si montare. Se vor respecta conditiile generale din I7-02+ si conditiile speciale din standardele de produse 7.2. Legaturile electrice 7.2.1. Se interzice executarea legaturilor electrice la conductoare electrice de aluminiu prin simpla rasucire. 7.2.2. Se interzice executarea legaturilor electrice intre conductoare in interiorul tuburilor sau tevilor de protectie, plintelor, golurilor in elementele de constructie si trecerilor prin elementele de constructie. 7.2.3. Legaturile conductoarelor de protectie se executa in conditiile prevazute de STAS 12604/4,5.

7.3. Cabluri electrice 7.3.1. Se utilizeaza de regula pentru instalatii de iluminat si forta conducte, cabluri sau bare din cupru si/sau din aluminiu. Utilizarea obligatorie a cuprului este reglementata de normativul I 7, cablurile vor respecta standardele romanesti in vigoare si in primul rand STAS 8788 si STAS 11388. 7.3.2. Se interzice utilizarea cablurilor fara intarziere la propagarea flacarii in interiorul constructiilor. Se vor respecta conditiile impuse de PE 107 art. 3.4.1. 7.3.3. Nivelul de izolatie al cablurlor este caracterizat de valorile tensiunilor nominale ale cablurilor (Uo si U) si de valorile rigiditatii dielectrice (normativul PE 107/78 art. 3.2.1). In cazul instalatiilor de joasa tensiune, cablurile vor avea tensiunile nominale de 0,6 kV si U = 1 kV. Rigiditatea dielectrica a cablurilor caracterizeaza nivelul de izolatie la supratensiuni si are valorile indicate in standardele si normele de produs, functie de tensiunea cea mai ridicata a retelei. In cazul de fata aceasta tensiune se considera de maxim 1,2 kV. 7.4. Alte materiale 7.4.1. In instalatiile electrice vor fi montate numai sigurante calibrate. 7.4.2. Constructiile metalice suport al materialelor electrice si alte accesorii de montaj din otel sau tabla se vopsesc pentru protectie si dupa caz anticoroziv. Pentru plinte se vor respecta art. 5.1.116 ….130 din normativul I 7 7.5. Dispozitie generala Utilizarea altor materiale decat sau in afara celor specificate in proiectul de detalii de executie se va putea face numai cu avizul expres al proiectantului.

8. EXECUTIA INSTALATIILOR ELECTRICE 8.1. Prevederi generale 8.1.1. Se va avea in vedere incadrarea stabilita in proiect a consumatorului si a receptorilor, conform prescriptiei PE 124, din punct de vedere al nivelului de siguranta in continuitatea alimentarii cu energiei electrica. Aceasta incadrare sta la baza conceptiei proiectului si a executiei. 8.1.2. Se va identifica, conform proiectului de detalii si executie, categoria incaperilor, spatiilor, zonelor, in functie de mediu. 8.1.3. In instalatiile electrice, se vor lua masuri de protectie impotriva electrocutarilor prin atingere directa si a electrocutarilor prin atingere indirecta (I 7 - 02) respectandu-se standardele si normele in vigoare, atat in continutul proiectului, cat si la executie si in exploatare. 8.1.4. In retelele legate la pamant (situatie uzuala), legarea la nul de protectie cumulata cu legarea la pamant, se va face in conditiile impuse de I 7 – 02si STAS 12604. 8.1.5. Instalarea tuburilor si tevilor de protectie pe sau in structura de rezistenta a constructiilor se admite numai in conditiile prevazute in normativul P 100. 8.1.6. Se va evita amplasarea instalatiilor electrice (conducte, cabluri, tuburi, etc.) pe trasee comune cu acelea ale conductelor altor instalatii. Exceptiile se rezolva conform prevederilor normativului I 7 - 02 si ale normativului PE 107 - 78. 8.1.7. In toate cazurile in care se utilizeaza cabluri, trebuie respectate prevederile din normativul PE 107, precum si indicatiile fabricii constructoare de cabluri. Distantele minime intre cabluri si alte instalatii si constructii, atat la instalarea in interiorul constructiilor, cat si in exterior, sunt prevazute in normativul PE 107 si respectarea lor este obligatorie. 8.1.8. Se interzice montarea directa pe elementele de constructie din materiale combustibile a conductoarelor, cablurilor, tuburilor din PVC, aparatelor si echipamentelor electrice. Exceptiile se rezolva conform prevederilor normativului I 7. 8.1.9. Traversarea elementelor de constructii incombustibile cu elemente ale instalatiei electrice, se va face conform prevederilor normativului I 7-02.

8.1.10. Traversarea elementelor de constructie combustibile se va face conform I 7. 8.1.11. Se interzice montarea dispozitivelor de protectie electrica (sigurante fuzibile, etc.) pe conductele instalatiilor de protectie (pamant, nul de protectie). 8.1.12. Conductele instalatiilor electrice, vor fi marcate (prin culoarea izolatiei, tub varnis colorat montat la capete, etc) in scopul asigurarii unei usoare identificari in caz de verificari si reparatii cat si pentru evitarea pericolelor de accidente prin electrocutare. 8.1.13. Marcarea conductelor se va face cu urmatoarele culori: - verde/galben, pentru conductele de protectie (PE si PEN) -- alb sau cenusiu deschis pentru conducte mediane sau neutre - albastru deschis pentru conducte de nul de lucru (N) - culori diferite de cele de mai sus si diferite intre ele pentru conductele de faza sau pol recomandandu-se sa se foloseasca pentru marcarea fazelor: rosu, albastru, maro. Se interzice folosirea conductoarelor de izolatie verde sau galbena in circuite cu conducte PE sau PEN. 8.1.14. In intreaga instalatie electrica din cadrul unei cladiri se va mentine aceeasi culoare de marcare pentru fiecare conducta de faza. 8.1.15. Imbinarile intre caile de curent, precum si intre acestea si bornele aparatelor se va face prin metode care sa asigure posibilitatea de trecere a curentului electric, corespunzator, sectiunii curente, rezistenta mecanica necesara si pastrarea in timp a calitatii mecanice si electrice a contactului . 8.1.17. Bara sau conductorul de nul intre punctul neutru al transformatoarelor si tablouri, precum si intre tablouri, se vor monta tot atat de ingrijit ca si cele de faza, ele fiind protejate impotriva atingerilor si deteriorarilor ca si conductoarele si barele de faza. 8.2. Conditii generale de montare a conductelor, cablurilor, barelor tuburilor si accesoriilor CONDUCTE 8.2.1. Conductele izolate instalate in tuburi se vor utiliza si monta avandu-se in vedere prevederile art. 5.1.61 - 5.1.70 din normativul I 7 - 02, privind conditiile de utilizare si montare a tuburilor. 8.2.2. Tragerea conductelor in tuburi se va executa numai dupa ce tuburile au fost montate (la montajul ingropat, dupa ce tencuiala ce acopera tuburile s-au uscat). 8.2.3. Conductele electrice care apartin mai multor circuite pot fi instalate in acelasi element de protectie sau gol in conditiile prevazute de I 7 - 98, art.5.1.66. 8.2.4. Se interzice instalarea conductelor electrice in tuburi sau tevi montate in pamant. CABLURI 8.2.5. Cablurile vor fi montate astfel incat in timpul montarii si exploatarii sa nu fie supuse la solicitari mecanice. Se vor lua masurile prevazute in normativul I 7 -02 si se vor respecta distantele prescrise in normativul PE 107 la instalarea cablurilor . 8.2.6. Pozarea cablurilor se va face numai dupa ce toate constructiile metalice aferente au fost montate, vopsite si legate la pamant. Se interzic suduri dupa instalarea cablurilor. 8.2.7. In cazul montarii aparente a cablurilor nearmate cu manta din material plastic fara invelis de protectie, in locuri cu pericol de deteriorare mecanica, pe portiunea expusa cablul va fi protejat in tuburi metalice. In locurile accesibile persoanelor neautorizate protectia se va realiza pana la inaltimea de 2 m de la pardoseala. 8.2.8. In cazul montarii cablurilor pe trasee expuse actiunii razelor solare se vor utiliza cabluri cu invelis rezistent la intemperii. 8.2.9. Intr-un tub de protectie se va monta numai un singur cablu de enegie. Se admite montarea mai multor cabluri de semnalizare, control, etc. in acelasi tub.

8.2.10. Distanta de la suprafata pamantului pana la fata de sus a tubului de protectie a cablului va fi de cel putin 0,7 m, iar in cazul asezarii sub trotuar, de cel putin 0,5 m. 8.2.11. Se interzice montarea cablurilor in canale si tuneluri in care sunt instalate conducte de gaze, lichide inflamabile sau conducte termice. Situatiile inevitabile se trateaza conform I 7 – 02 art.5.1.153. 8.2.12. Cablurile in pamant vor fi pozate serpuit in sant pe un strat de pamant sau nisip, si acoperite cu pamant cernut (granulatie maxima 2 mm) sau nisip (conform proectului), cu grosimea totala de la fundul santului pana la stratul avertizator si de protectie din placi speciale, benzi cu inscriptie avertizoare,(conform proiectului), de cel putin 20 cm. Umplutura se va realiza cu pamantul rezultat din sapatura, din care s-au indepartat corpurile ce ar putea produce deteriorarea cablurilor. 8.2.13. Adancimea de pozare a cablurilor, masurata de la nivelul solului, va fi de cel putin 0,7 m. In teren pietros, la intersectia cu alte constructii subterane si la intrarea in cladiri, de admite o adancime de 0,5 m. 8.2.14. La pozarea cablurilor in pamant se vor respecta distantele minime fata de alte cabluri electrice sau diverse retele, constructii sau obiecte, prevazute in normativul PE 107 art. 4.3.1. Tuburi izolante de protectie si accesorii 8.2.15. Nu se vor instala tuburi si tevi in care sunt instalate conducte cu izolatie obisnuita pe suprafata cosurilor, a panourilor radiante sau a altor suprafete similare, in spatele sobelor sau a corpurilor de incalzire (cu exceptiile prevazute in I7 - 98). 8.2.16. Se interzice strapungerea canalelor de fum si a zidariei cosurilor, cu tuburi ale instalatiilor electrice. 8.2.17. Montarea tuburilor se va face astfel incat patrunderea apei sau colectarea apei de condensatie in interiorul lor, sa nu fie posibila. In situatii spciale (I 7-98) se monteaza cu panta de 0,5 .... 1 % intre doua doze. 8.2.18. Tuburile se vor monta pe trasee orizontale sau verticale. Exceptii se admit numai in cazurile in care acest lucru nu este posibil (de exemplu in casa scarii). 8.2.19. La montarea tuburilor se vor prevedea elemente de fixare conform normativului I 7 -02. 8.2.21. Executarea legaturilor electrice se va face respectand prevederile normativului I 7 - art.5.1.27…40. 9. TEHNICA VERIFICARII INSTALATIILOR ELECTRICE 9.1. Verificarea in timpul executiei si inainte de punerea in functiune a instalatiilor electrice se va realiza conform normativului C 56, STAS 12604/4 si PE 116. Punerea sub tensiune a unei instalatii electrice la consumator se poate face numai dupa verificarea ei de catre furnizorul de energie electrica conform prevederilor din regulamentul PE 932. CAP.3 VERIFICARI, PROBE SI RECEPTIA LUCRARILOR 1. OBLIGATIUNILE PARTILOR 1.1. Antreprenorul este obligat sa execcute lucrarile conform proiectului, conditiilor contractuale si prescriptiilor tehnice in vigoare. 1.2. Locul pe care urmeaza sa se execute lucrarile de instalatii electrce trebuie pus la dispozitie in situatia de a se putea desfasura normal si in siguranta lucrarile prevazute.

1.3. In timpul executiei, orice modificari sau completari ale proiectului se fac numai cu respectarea dispozitiilor legale si cu acordul scris al proiectantului detaliilor de executie, cu exceptia cazurilor cand nu este necesar acest acord . 1.4. Cand executantul constata necesitatea unor lucrari neprevazute in proiect, neconcordante intre proiect si situatia de pe teren nerespectarea prescriptiilor tehnice, lipsa unor detalii care impiedica continuarea lucrului pana la consultarea planificata a proiectantului, precum si alte deficiente ale proiectului, este obligat sa comunice beneficiarului si proiectantului propuneri de solutionare si sa ceara indicatiile de urmat. Beneficiarul si proiectantul sunt obligati ca in termen de sapte zile de la cererea antreprenorului general sa dea indicatiile cerute. In acest scop daca este necesar, proiectantul se va deplasa pe santier, pentru solutionarea in cunostinta de cauza a sesizarilor facute. Daca termenul de mai sus nu este respectat si aceasta cauzeaza continuarii lucrarilor, executantul poate opri lucrul pe raspunderea proiectantului. 1.5. Cu ocazia deplasarilor pe santier, proiectantul este obligat sa verifice calitatea si aspectul lucrarilor si materialelor, fara a interveni insa in activitatea operativa si economica a executantului. Constatarile si dispozitiile date vor fi consemnate in carnetul de dispozitii si comunicari ale santierului. In cazul constatarii unor abateri grave de la proiect, care ar afecta siguranta sau calitatea lucrarilor, proiectantul este obligat sa ceara in scris executantului oprirea lucrarilor necorespunzatoare, comunicand aceasta beneficiarului. Aceasta obligatie o are dirigintele de santier. In termen de doua zile se va forma o comisie de analiza pentru constatarea temeiniciei masurilor luate de diriginte sau proiectant, stabilind responsabilitatile. In cazul in care masura este luata de diriginte se solicita si prezenta proiectantului la comisie. 2. VERIFICAREA SI RECEPTIA LUCRARILOR 2.1 Prevederi cu caracter general 2.1.1. Instalatiile electrice se dau in exploatare numai dupa ce s-au executat lucrarile principale de organizare si exploatare. 2.1.2. Punerea in functiune si darea in exploatare a instalatiilor electrice se face in conformitate cu precizarile din regulamentul de exploatare tehnica a instalatiilor electrice ; 2.1.3. Verificarile, incercarile si probele premergatoare darii in exploatare se fac dupa cum urmeaza: - la inceput, in timpul si la terminarea montajului se fac, dupa caz, probe mecanice si electrice, inclusiv rodajul individual al subansamblurilor; aceste probe intra in volumul lucrarilor de constructii - montaj; - in timpul perioadelor de punere in functiune si de exploatare de proba se face rodajul in ansamblu si probele tehnologice; - la inceputul perioadei de exploatare continua (dupa trecerea instalatiilor in exploatare planificata) se verifica principalii indicatori tehnico-economici la nivelul proiectului, prin probe de garantie. 2.1.4. Inainte de inceperea fiecarei probe se vor verifica cu minutiozitate conditiile tehnice si organizatorice in care urmeaza sa se efectueze proba, astfel incat sa fie exclusa posibilitatea defectarii si avariei instalatiilor sau accidentarii personalului de deservire. 2.2. Verificari, incercari si probe in perioada de la inceputul, din timpul si dupa terminarea montajului 2.2.1. Scopul acestor operatii este de a se constata calitatea montajului si de a se lua masurile necesare inlaturarii eventualelor diferente, precum si de a stabili, in conformitate cu nomenclatorul de probe ale MEE; totodata se dovedeste ca lucrarile de montaj sunt terminate si corect execcutate, putandu-se trece astfel la receptia provizorie a instalatiilor.

2.2.2. Probele se fac de catre societatea de constructii-montaj, se verifica, incearca si probeaza materialele si echipamentele care vor fi folosite la executarea instalatiei si anume: - pe baza certificatelor de calitate emise de organele competente ale furnizorului sau prin verificari si probe in laboratoare de specialitate, conform normelor in vigoare sau uzantelor si intelegerilor intre cumparator si furnizor, pentru toate materialele principale; - conform prevederilor contractelor de livrare, pe baza certificatelor de garantie emise de organele de control ale furnizorului sau, in cazuri speciale, prin verificari si probe la furnizor in prezenta delegatului cumparatorului, pentru echipamentele principale ale echipamentului energetic. 2.2.3. Materialele si echipamentele care nu corespund calitativ contractelor sau normelor legale vor fi respinse si nu se vor introduce in lucrarile respective. 2.2.4. In timpul si pana la terminarea lucrarilor de constructii-montaj se vor face verificarile, incercarile si probele corectitudinii si calitatii executiei in conformitate cu normele tehnice in vigoare pentru categoria de instalatie respectiva. 2.2.5. Beneficiarul va asigura, cand este necesar, personalul calificat propriu necesar efectuarii probelor. 2.2.6. Coordonarea si raspunderea executarii acestor probe revin integral, dupa caz, executantului sau furnizorului. 2.2.7. Dupa terminarea de catre executant a lucrarilor de constructii-montaj, inclusiv a incercarilor, verificarilor si probelor aferente perioadei de executie si a rodajului individual si in subansambluri, se face receptia provizorie a lucrarilor 2.2.8. La receptia provizorie, executantii si furnizorii vor trebui sa probeze prin documente tehnice legale calitatea corespunzatoare a bazei materiale introduse in lucrari si executia corecta a tuturor lucrarilor ascunse precum si rezultatele probelor prevazute a se executa inaintea, in timpul si la terminarea lucrarilor. 2.2.9. Daca instalatiile au fost admise la receptie si lucrarile de constructii montaj sunt terminate, se va incheia un act unic de receptie cu constructorul si cu montorul, precizandu-se obligatiile si raspunderile fiecaruia. 2.2.10. Prin receptionarea provizorie a lucrarilor de constructii montaj, executantii raman numai cu obligatia eventualelor completari si remedieri, stabilite prin procesul verbal de receptie provizorie sau ivite ulterior, ca urmare a unor vicii ascunse, respectiv cu raspunderea realizarii probelor de garantie. 2.2.11. Receptia si luarea in primire de catre beneficiar a constructiilor si instalatiilor electrice se poate face si pe parti ale lor, daca pot functiona separat. 2.2.12. In urma efectuarii probei finale se incheie procesul verbal de punere in functiune, semnat de membrii comisiei. Cu punerea in functiune poate incepe activitatea de exploatare. 2.3. Verificari, incercari si probe in perioada de garantie

2.3.1. Probele de garantie se fac obisnuit la un interval de 2-3 luni de la trecerea instalatiilor in exploatare, in vederea verificarii parametrilor si performantelor din proiect. Se executa de catre organizatia de exploatare, singura sau cu ajutorul altor intreprinderi de specialitate si in prezenta executantului . 2.3.2. Daca rezultatele probelor arata ca instalatia nu realizeaza parametrii garantati, beneficiarul are dreptul sa ceara remedierea defectelor, daune de la furnizor sau chiar respingerea furniturii. 2.3.3. Daca probele de garantie se termina cu succes, se efectueaza receptia contractuala a echipamentelor si instalatiilor,incheindu-se un proces-verbal, prin care se confirma ca furnizorii si executantul si-au indeplinit cantitativ si calitativ obligatiile asumate; in cazul ca raman sau apar unele deficiente nerezolvate in perioada de garantie, se vor prevedea in procesul verbal, modul si termenul de rezolvare, precum si sarcinile ce revin furnizorului, executantului si beneficiarului in acest scop.

2.3.4. Daca la sfarsitul perioadei de garantie nu exista litigii, se incheie de catre beneficiar cu delegatii furnizorului si ai executantului un proces-verbal de receptie definitiva, in care se fac rezultatele probelor de garantie si se confirma ca deficientele consemnate in procesul - verbal de receptie provizorie, de receptie contractuala sau in cursul perioadei de garantie au fost remediate.

RECEPȚIA LUCRĂRILOR Recepția preliminară Recepţia preliminară se efectuează atunci când toate lucrările prevăzute în documentaţii sunt complet terminate şi toate verificările sunt efectuate. Comisia de recepţie examinează lucrările faţă de prevederile proiectului privind condiţiile tehnice şi de calitate ale execuţiei, precum şi constatările consemnate în cursul execuţiei de către organele de control (beneficiar, proiectant, diriginte, etc.). În urma acestei recepţii se încheie procesul-verbal de recepţie preliminară. Recepția finală Recepţia finală va avea loc după expirarea perioadei de garanţie şi se va face în condiţiile respectării prevederilor legale în vigoare, precum şi prevederilor din prezentul caiet de sarcini.

NORME ȘI NORMATIVE PENTRU PROTECȚIA MUNCII La execuția lucrărilor se vor respecta prevederile următoarelor normative: - Norme generale de protecția muncii, ediția 1996 aprobat de M.M.P.S. și M.S.; - Regulament privind protecția și igiena muncii în construcții, aprobat cu Ordin M.L.P.A.T. Nr. 9/N/1993; - Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări la înălțime, aprobat de M.M.P.S. cu Ordin Nr. 235/27.07.95. La executarea lucrărilor la înălțime se vor respecta prevederile normativului privind următoarele aspecte: - încadrarea și repartizarea lucrătorilor la locul de muncă; - instruirea lucrătorilor; - dotarea cu echipamente individuale de protecție; organizarea locului de muncă; - rampe, scări de acces și balustrade; norme specifice de protecție a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare și cu mijloace mecanizate, și depozitarea materialelor, aprobat de M.M.P.S. cu Ordinul Nr. 719/07.10.97. La executarea lucrărilor de manipulare și transport, se vor respecta prevederile normativului, privind următoarele aspecte: - repartizarea adecvată a lucrătorilor; - instruirea lucrătorilor; - dotarea cu echipamente individuale de protecție; - alegerea mijloacelor de transport corespunzătoare; - depozitarea corectă a materialelor pentru a nu provoca accidente; - norme specifice de protecție a muncii pentru lucrări de izolare termică, hidrofuge și protecție anticorozive, aprobat de M.M.P.S. cu Ordinul Nr. 700/16.11.99.

La executarea lucrărilor de izolații se vor respecta prevederile normativului, privind următoarele aspecte: - repartizarea corespunzătoare a personalului la locul de muncă; - instruirea personalului; - dotarea cu echipamente individuale; - circulația pe drumurile din șantier; - protecția împotriva electrocutării; - izolații la acoperișuri, terase și pereți; - conducătorul punctului de lucru va stabilii măsurile specifice de protecție colectivă și individuală, sculele, uneltele, dispozitivele și accesoriile necesare execuției lucrărilor.

MĂSURI DE PROTECȚIE A MUNCII ȘI P.S.I. La executarea lucrărilor se vor respecta: - Decretul Consiliului de Stat nr.400-81 pentru instituirea unor reguli privind exploatarea și întreținerea utilajelor și mașinilor, întărirea ordinii şi disciplinei în unitățile cu foc continuu sau care au instalaţii cu grad ridicat de exploatare; - Legea Protecţiei Muncii nr. 90 – 1996; - Regulament privind protecția și igiena muncii aprobat cu ordinul 9 – 15.03.1993 al M.L.P.A.T.; - Norme metodologice de aplicare a Legii Protecției Muncii – 1996; - Norme generale de protecția muncii – 1996; - PE 006–81– Instrucțiuni generale de protecție a muncii pentru unitățile M.E.E. - - Ordinul M.S. 1957–995 privind aprobarea Normelor de medicina a muncii, publicat în Monitorul Oficial nr. 60 bis – 26.03.96; - Ordinul M.M.P.S. nr. 225–1995– privind aprobarea Normativului cadru de acordare și utilizare a echipamentului individual de protecție, publicat în Monitorul Oficial nr. 189– 21.08.1995; - Ordonanța Guvernului României nr. 60–997 privind apărarea împotriva incendiilor; - Ordinul M.I. nr. 775–1998, pentru aprobarea dispozițiilor generale de prevenire și stingere a incendiilor; - Ordinul M.I. nr. 1023–1999 privind aprobarea Normelor generale de ordine interioară pentru prevenirea și stingerea incendiilor D.G. P.S.I.–001; - Ordinul M.I. nr. 1080–2000 pentru aprobarea Dispozițiilor generale privind instruirea în domeniul prevenirii și stingerii incendiilor D.G. P.S.I.–002. Se vor respecta normele tehnice de proiectare și realizare a construcției privind protecția la acțiunea focului. Echiparea și dotarea clădirii cu instalații de stingere a incendiului, rețele de hidranți interiori (sau instalații de stingere automată cu apă, spumă, gaze inerte, pulberi). Pe timpul executării lucrărilor de sudură oxiacetilenică se vor lua măsuri de supraveghere, pentru evitarea producerii de incendii, avându-se în vedere ca la execuția coloanelor să se folosească în foarte mare măsură încălzirea conductelor cu flacara pentru indoire. Se va evita propagarea focului prin golurile de trecere a elementelor de instalații prin pereți și planșee. Secutitatea la contact se va asigura prin folosirea de echipament adecvat pentru fiecare operațiune în parte din care amintim: mănuși, ochelari, șort pentru sudori, ciocane, șpițuri, corespunzătoare pentru spargere în ziduri, utilaje ca macara, troliu etc. pentru ridicarea greutăților. Tot din motive de siguranță la foc golurile între conducte și țevile de protecție se vor umple cu șnur din azbest. Se va stabili nivelul clasei de combustibil și a limitei de rezistență la foc a elementelor ce alcătuiesc izolații sanitare (țevi, accesorii, obiecte sanitare, inclusiv izolația acestora în coralare cu

clasa de combustibilitate și limita de rezistență la foc a elementelor construcției care sunt străpunse sau pe care se montează elementele instalației.

Întocmit,

caiet de sarcini - liceullogos.roliceullogos.ro/wp-content/uploads/2017/05/caiet_de... · caiet de...

Documents