MINISTERUL MEDIULUI SI GOSPODARIRII APELOR DIN ROMANIA

AGENTIA NATIONALA DE PROTECTIA MEDIULUIBucuresti, Aleea Lacul Morii nr. 151, sector 6, cod 060841 Tel: +40-21-493 4350; +40-746-22 66 55; fax: +40-21-493 4350 e-mail: office@anpm.ro; www.anpm.ro

Prevenirea si controlul integrat al poluarii (IPPC) Documentul de Referinta asupra Celor mai Bune Tehnici Disponibile in Industria Metalelor Neferoase Decembrie 2001

Executive Summary

Ministerul Mediului si Gospodaririi Apelor a convenit un proiect bilateral impreuna cu Ministerul Federal al Germaniei pentru Mediu, Protectia Naturii si Siguranta Nucleara pentru a organiza si finanta impreuna o traducere in romana a documentelor BAT selectate (Cele Mai Bune Tehnici Disponibile din Documentele de Referinta), elaborate in cadrul schimbului de informatii conform articolului 16 alin. 2 Directiva 1996/61/CE asupra prevenirii si reducerii integrate a poluarii mediului (Directiva IPPC) (Procesul de la Sevilia). In acest fel se va imbunatati utilitatea informatiilor publice ale Comisiei Europene atat pentru autoritatile romane de reglementare si operatorii instalatiilor cat si pentru publicul interesat. Agentia Nationala Romana de Protectia Mediului (National Environmental Protection AgencyNEPA) si Agentia Federala de Mediu din Germania (UBA) ca organe nationale de coordonare pentru lucrarile BAT precum si GTZ au fost implicate de catre ambele ministere in implementarea conventiei bilaterale. In total au fost traduse sapte documente BAT. Suplimentar s-au desfasurat in Romania in perioada octombrie 2006 martie 2007 de catre GZT impreuna cu specialisti din cadrul Agentiei Federale de Mediu si din landurile federale sapte seminarii speciale pentru prezentarea si discutarea acestor documente BAT, fiecare dintre acestea fiind corelate cu vizite la instalatiile corespunzatoare din Romania. Traducerile acestor documente auf fost elaborate cu grija si au fost verificate de catre experti din cadrul MMGA si ANPM. Cu toate acestea traducerile romanesti nu reprezinta traduceri oficiale ale textelor originale din engleza. De aceea in cazuri contradictorii trebuie sa se utilizeze versiunea in engleza publicata de Comisia Europeana. Aceste documente se pot accesa de pe website-ul Agentiei Nationale de Mediu din Romania (ANPM) (www.anpm.ro) (cuvant de ordine Cele mai bune tehnici disponibile ).

Realizarea traducerii in limba romana: s.c. Ancarma s.r.l. Departament Traduceri Impreuna cu agentiile locale Resita si Targoviste Coordonator-traducator Anca Armasescu Ursani Str. No. 54, Horezu; Valcea, Romania Tel.: 0744.64.23.18 E-mail: ancarma@yohoo.com

II

Version October, 1998

FF-LF / EIPPCB / nfm_draft_1

Executive Summary

Rezumatul Acest document de referinta pentru cele mai bune tehnici disponibile pentru industria metalelor neferoase reflect informatii n legtur cu Articolul 16 ( 2) al Directivei Consiliului 96 / 91 / EC. Acest document trebuie s fie neles n baza prefatei care descrie obiectivul acestui document i folosirea acestuia. Pentru a trata aria complexa a productiei de metale neferoase, o aproximare a fost adoptat ntrun document pentru a acoperi producia metalelor din grupele materialelor crude primare i secundare i de a trata metalele din 10 grupe. Aceste grupe sunt: cupru (incluznd Staniu i Beriliu) i aliajele lui aluminiu zinc, plumb si cadmiu (inclusiv Stibiu, Bismut, Indiu, Germaniu, Galiu, Arseniu, Seleniu, Telur) metale preioase mercur metale refractare feroaliaje hidroxizi i metale alcaline nichel i cobalt carbon i grafit.

Producia de carbon i grafit a fost deasemenea inclus ca i o grup separat, desi astfel de procedee sunt asociate cu topitoriile de aluminiu primar. Procedeele pentru arderea i sinterizarea minereurilor i a celor concentrate i ct i pentru producia de aluminiu au fost de asemenea incluse n cadrul acestor grupe. Mineritul i tratarea minereurilor din regiunile miniere nu sunt tratate n acest document. In acest document, informaia este prezentat n 12 capitole i anume: Capitolul 1 - informaii generale, Capitolul 2 - procedee comune, Capitolele 3 12 - procedeele folosite n industria metalurgic pentru 10 grupe de metale, Capitolul 13 prezint concluzii i recomandri. n anexe sunt de asemenea incluse costurile i regulamentele internaionale. Procedeele comune din Capitolul 2 sunt mprite n urmtoarele: Instalaii complexe Folosirea i raportarea datelor de emisii Management, descriere i pregtire Recepia, depozitarea i manipularea materialelor crude Pre-procesarea i pre-tratarea materialelor crude i transferul acestora ctre procesele de producie Procesele de producie a metalelor - tipuri de cuptoare i procedee tehnice de control Colectarea gazelor i tehnici de epurare a acestora Tratarea efluenilor i refolosirea apelor Reducerea, reciclarea i tratarea reziduurilor rezultate din procese ( incluznd produse i deeuri) Recuperarea caldurii din energie i deseuri Zgomot i vibraii Miros Aspecte de protecie si siguranta Autorizare.

Fiecare din capitolele de la 2 la 12 include seciuni privind procedeele aplicate n tehnici, prezint nivelurile de emisii i consum, tehnici considerate pentru determinarea BAT - urilor i concluziile BAT- urilor. Pentru capitolul 2 concluziile BAT - urilor sunt descrise numai pentruNon Ferrous Metals Industries i

Executive Summary

administrarea i depozitarea materialelor, controlul procesului, colectarea gazelor, eliminarea dioxinelor, recuperarea dioxidului de sulf i tratarea efluenilor / refolosirea apelor. Concluziile BAT - urilor coninute n toate capitolele trebuie s fie consultate pentru o nelegere complet. 1. Industria metalelor neferoase Cel puin 42 metale neferoase plus fero - aliaje si carbon i grafit sunt produse n Uniunea European i sunt folosite ntr-o varietate de aplicaii n industriile : metalurgic, chimic, producerea i transportul / distribuirea energiei .De exemplu cuprul de nalt puritate este esenial pentru producerea i distribuirea energiei i cantiti mici ale nichelului sau metalelor refractare mbuntesc rezistena la coroziune sau alte proprieti ale oelului. Acestea sunt de asemenea folosite n cteva tehnologii avansate de dezvoltare, n special n industriile : de aprare, de calculatoare, electronic i telecomunicaii. Metalele neferoase sunt produse dintr- o varietate mare de materiale crude (materii prime) primare i secundare. Materiile prime primare sunt derivate ale minereurilor care au fost scoase din min i apoi tratate nainte ca ele s fie introduse n procesele metalurgice pentru producerea metalului crud. Tratarea minereurilor este realizat dup ce acestea au fost scoase din min. Materialele secundare sunt resturi sau reziduuri i pot de asemenea suferi acelai tratament la ndeprtarea nveliurilor materialelor. n Europa, depozitele de minereuri coninnd metale n concentraii mari au fost progresiv golite i au rmas cteva surse specifice. Multe dintre aceste minereuri au fost importate din diverse surse din lume. Reciclarea constituie o component important n cazul nlocuirii materialelor crude pentru un numr de metale. Cuprul, aluminiul, plumbul, zincul, metalele preioase i metalele refractare, i altele, pot fi recuperate din produsele sau reziduurile lor i pot fi reintroduse n circuitul productiv prin reciclare fr s-i piard calitile. Astfel, introducerea materialelor secundare ntr-o proporie foarte mare n procesul de producie, duce la reducerea consumului de materiale crude i a energiei. Produsul rezultat din industrie este fiecare metal purificat sau care este tiut ca si instalatiat sau semiinstalatiat, de exemplu metale sau aliaje de metale turnate n lingouri sau forme, extrudate, foi subiri, foi, benzi, tije, etc. Structura industriei variaz de la metal la metal. Nu toate companiile produc metale neferoase, cu toate c n Europa sunt cteva companii de producere a mai multor metale, de exemplu cupru, plumb, zinc, cadmiu, etc. Mrimea companiilor de producere a metalelor i a metalelor neferoase din Europa, variaz de la un numr de 5000 de salariai pn la chiar 50 - 200 angajai. Proprietatea variaz la nivel european i naional, companiile fiind constituite ca grupuri naionale, grupuri de proprieti industriale, companii publice nesubvenionate i companii private. Anumite metale sunt eseniale ca i elemente de baz dar la concentraii mari pot s determine toxicitatea metalului, ioni sau componente i multe altele care sunt incluse n diverse liste de toxicitate a materialelor. Plumbul, cadmiul i mercurul sunt cel mai mult afectate. 2. Probleme de mediu n industrie Cele mai importante probleme de mediu ntlnite n producia celor mai multe metale neferoase obinute din materialele crude le constituie concentraiile de emisii n aer i praf i ai compuilor metalici i ai dioxidului de sulf, rezultai n urma activitilor de topire - turnare sau folosirii combustibililor pe baz de sulf sau altor materiale. Captarea sulfului i conversia sau eliminarea acestuia este de asemenea un factor important n producia metalelor neferoase. Proceseleii Non Ferrous Metals Industries

Executive Summary

pirometalurgice sunt surse poteniale de emisii provenite de la cuptoare ( furnale ), reactoare i de la transferul metalului topit. Consumarea energiei i recuperarea cldurii i a energiei sunt factori importani n producia metalelor neferoase. Acetia depind de folosirea eficient a energiei coninut de minereurile sulfuroase, energia cerut n etapele procesului de producie, tipul i metodele folosite pentru nlocuirea energiei folosite i metodele efective pentru o nalt recuperare a energiei. Exemple sunt date n capitolul 2 al acestui document. Principalele probleme de mediu asociate cu producia de metale neferoase obinute din materiale crude sunt de asemenea n legtur cu gazele de ieire de la diverse furnale i de la transfer, care conin praf, metale i n anumite faze ale procesului de producie, acizi gazoi. Acetia determin formarea dioxinelor din cauza prezenei clorului n cantiti mici n materialele crude secundare; distrugerea i / sau captarea dioxinelor i a compuilor organici volatili este o problem care ar trebui s fie urmrit. Principalele probleme de mediu n producia de aluminiu sunt producerea de hidrocarburi polifluorurate i a fluorurilor n timpul electrolizei, producerea de deeuri solide de la celulele galvanice i producerea de deeuri solide din timpul producerii aluminiului. Producerea deeurilor solide este de asemenea o problem pentru producia de zinc i alte metale n timpul etapelor de ndeprtare a fierului. Alte procese folosesc adesea reactivi periculoi cum ar fi acidul clorhidric, amoniacul, clorul i ali solveni organici pentru splare i purificare. Tehnicile de producie avansate pot s rein aceste materiale, s le recupereze i s le refoloseasac. Etanarea reactorului este o problem important n aceast privin. n majoritatea cazurilor aceste gaze rezultate din procesele de producie sunt curate n camerele de filtrare i emisiile i compuii metalelor ca de pild plumbul, sunt reduse. Curarea gazelor se face prin folosirea scruberelor umede i scruberelor electrostatice n special pentru gazele rezultate din procesele de producie dintr-o uzin, care transform sulful recuperat n acid sulfuric. n astfel de cazuri unde praful este gros i dificil de filtrat, astfel de scrubere umede sunt foarte eficiente. Folosirea etaneizrii furnalelor este important pentru prevenirea emisiilor. Sumarul principalelor probleme de mediu pentru procesele de producie pentru fiecare grup de metale cuprinde urmtoarele componente: Pentru producia de cupru : dioxid de sulf, praf, compusi metalici, compusi organici, ape uzate coninnd componente metalice, reziduuri cum ar fi resturi de la cptueala furnalelor, nmoluri ( lam ), praf de la filtre i zgur. Formarea dioxinelor n timpul tratrii materialelor secundare din cupru este de asemenea o problem. Pentru producia de aluminiu : fluorurile ( incluznd acidul fluorhidric ) , praf, componente metalice , dioxid de sulf, compui organici volatili, gaze de ser ( dioxidul de carbon ) , dioxine ( secundare ), cloruri i acid clorhidric. Reziduuri cum ar fi reziduuri de bauxit, rebuturi ale pieselor turnate, praf de la filtre i zgur i ape uzate cu produse petroliere i amoniac. Pentru producia de plumb, zinc i cadmiu: praf, componente metalice, compui organici volatili ( incluznd dioxine), mirosuri, dioxid de sulf, ale gaze acide, ape uzate ( coninnd componente metalice ), lamuri, reziduuri bogate n fier, praf de la filtre i zgur. Pentru producia de metale preioase : compui organici volatili, praf, componente metalice, dioxine, mirosuri, oxizi de azot, alte gaze acide ca i clorul sau dioxidul de sulf, lam, praf de la filtre i zgur i ape uzate coninnd componente metalice i organice.

Non Ferrous Metals Industries

iii

Executive Summary

Pentru producia de mercur: vapori de mercur, praf, componente metalice, mirosuri, dioxid de sulf, alte gaze acide, ape uzate ( coninnd componente metalice ), lamuri, praf de la filtre i zgur. Pentru producia de metale refractare, pudr de metale grele i carburi de metal: praf, componente metalice i de metale grele, ape uzate coninnd componente metalice, praf de la filtre, lamuri i zgur. Produsele chimice din procese ca i acidul fluorhidric sunt folosite pentru tratarea tantalului i niobiului i au o nalt toxicitate. Acestea au nevoie a fi luate n considerare n timpul manipulrii i depozitrii acestor materiale. Pentru producia de feroaliaje: praf, componente metalice, monoxid de carbon, dioxid de carbon, dioxid de sulf, recuperarea energiei, ape uzate coninnd componente metalice, reziduuri ca praf de la filtre, lamuri i zgur. Pentru producia de hidroxizi i metale alcaline: cloruri, acid clorhidric, dioxine, sulfur de fluor, praf, componente metalice, dioxid de carbon, dioxid de sulf, ape uzate coninnd compui metalici, lamuri, praf de la filtre i zgur . Pentru producia de nichel i cobalt : compui organici volatili, monoxid de carbon, praf, compui metalici, mirosuri, dioxid de sulf, cloruri i alte gaze acide, ape uzate coninnd compui metalici i organici, lamuri, praf i zgur de la filtre. Pentru producia de carbon i grafit : hidrocarburi, praf, mirosuri, dioxid de sulf, ape uzate, reziduuri ca praf de la filtre.

3. Procedee aplicate Domeniul materialelor crude pentru instalaii diverse este variat i aceasta nseamn c o varietate de procese metalurgice de producie este folosit. n cteva situaii procesul ales este determinat de tipul materialelor crude. Urmtorul tabel cuprinde cuptoarele folosite pentru producia de metale neferoase: Cuptor Metalele folosite Materialele folosite Minereuri preparate Observaii

Cupru i alte metale Serpentin de uscare cu abur Uscare n pat fluidizat Uscare prin pulverizare Cuptor rotativ Majoritatea metalelor pentru uscare. Oxid de zinc fumans. Calcinare aluminei, nichelului i feroaliajelor. Arderea filmelor fotografice pentru producia metalelor preioase . Degresarea deeurilor din cupru i aluminiu Strat fluidizat Cupru i zinc, oxid de aluminiu Sinterizare mecanic cu tiraj direct Sinterizare mecanic cu tiraj invers Sinterizare mecaniciv

Minereuri, minereuri preparate i diverse deeuri i reziduuri

Domenii de aplicare : uscare, calcinare i fumans Folosit ca incinerator un

Zinc i plumb Zinc i plumb Fero aliaje, mangan,

Minereuri concentrate, hidroxid de aluminiu Minereuri preparate i secundare Minereuri preparate i secundare Minereuri

Calcinare i ardere

Sinterizare Sinterizare Alte aplicri posibileNon Ferrous Metals Industries

Executive Summary

cu transportor cu eclise Cuptor Herreshoff

niobiu Mercur, molibden ( recuperarea reniu - lui) Ardere, calcinare

Minereuri i minereuri preparate Cuptoare de uscare, ardere, sinterizare i calcinare

Non Ferrous Metals Industries

v

Executive Summary

Cuptor / Furnal Creuzete capsulate cptuite refractare Groap de turnare Cuptoare cu arc electric Ciclon Cuptoare cu arc electric acoperite Cuptor rotativ Cuptor rotativ nclinat Cuptor cu reverberaie Cuptor Vanyiucov

Metale utilizate Metale refractare, n special feroaliaje Metale refractare, n special feroaliaje Cupru Feroaliaje Cupru Metale preioase, cupru, feroaliaje Aluminiu, plumb, cupru, metale preioase Aluminiu Aluminiu, cupru, altele Cupru Cupru, plumb Plumb Plumb, cupru Cupru Cupru Cupru (TRBC ) Metale preioase Cupru / plumb / staniu Plumb, plumb / zinc, cupru, metale preioase, feromangan de carbon Cupru, nichel Cupru, nichel Cupru Cupru ( convertoare), feroaliaje, metal oxidant Cupru ( convertoare ) Cupru ( convertoare ) Cupru Cupru

Materiale utilizate Metale oxidante Metale oxidante Minereuri preparate Minereuri i minereuri preparate Minereuri preparate Zgur, materiale secundare, minereuri preparate Fier vechi i alte materiale secundare, cupru brut Fier vechi i alte materiale secundare Fier vechi i alte materiale secundare, cupru negru Minereuri preparate Materiale secundare, auxiliare i minereuri preparate Minereuri preparate i secundare Minereuri preparate i secundare Minereuri preparate Minereuri preparate Majoritatea lamurilor secundare Fier vechi Minereuri preparate i majoritatea materialelor secundare Minereuri preparate Minereuri preparate Minereuri preparate i deeuri de anozi Anozi brui i deeuri din anozi Mat i deeuri din anozi Mat Mat Mat

Observatii

Pentru producia de feroaliaje tipurile deschi, semi-nchis i nchis sunt utilizate Reacie de oxidare cu suprafaa Diminueaz fluxul de sudur folosit

QSL Kivcet Noranda El Teniente TBRC TROF Cuptor de topit ( mic ) Furnal i ISF

Pentru producia de feromangan este folosit numai mpreun cu recuperarea energiei

Cuptor cu scnteie Cuptor de topit cu scnteie Outokumpu Procedee Mitsubishi Pierce Smith Hoboken Convertoare cu scnteie Outokumpu Convertor Noranda Convertor Mitsubishi

vi

Non Ferrous Metals Industries

Executive Summary

Cuptoare de topire i rafinare Cuptor Cuptor de inducie Metale folosite Majoritatea Materiale utilizate Observaii

Metale pure i fier Amestecarea indus vechi ajut alierea. Vidarea poate fi aplicat pentru cteva metale Cuptor cu fasciculi de Metale refractare Metale pure i fier electroni vechi Cuptor rotativ Aluminiu, plumb Fier vechi de diferite Fluxurile pentru caliti sudur i srurile folosite pentru combinaia matricial Cuptor cu reverberaie Aluminiu ( primar i Fier vechi de diferite Configuraia bia sau a secundar ) caliti creuzetului pot s varieze . Topirea i meninerea metalului topit la temperatura necesar Contimelt Cupru Cupru anodic, fier Sistem integrat la vechi de calitate cuptorului superioar i cupru brut Cuptor cu cuv Cupru Cupru electrolitic i , Condiii reductoare fier vechi de calitate superioar i cupru brut Cuptor tambur Cupru Deeu cupru Vatr de topire i ( Thomas ) afinare Creuzet cu nclzire Plumb, zinc Fier vechi de calitate Topire, afinare, aliere indirect superioar Direct heated crucibles Precious metals Clean metal Melting, alloying. Cuptoare de topire Procesele hidrometalurgice sunt de asemenea utilizate. Acizii i bazele ( hidroxidul de sodiu, uneori i carbonatul de sodiu ) sunt folosite la dizolvarea ( topirea ) coninutului de metal a unei varieti de minereuri sau minereuri preparate nainte de rafinare i extracia electrolitic a metalelor. Materialul supus ndeprtrii substanelor alcaline este de obicei sub form de oxid, fiecare ca minereu oxidic sau oxid produs prin calcinare. Dezalcalinizarea direct pentru anumite minereuri preparate sau mate este de asemenea realizat la presiune atmosferic mare. Anumite sulfuri de minereu de cupru pot fi dezalcalinizate cu acid sulfuric sau alte mijloace, uneori folosindu-se bacterii naturale pentru dizolvare i oxidare accelerat, dar durata de reinere utilizat este foarte lung. Aerul, oxigenul, clorul i soluiile care conin clorur feric pot fi adugate n sistmele de dezalcalinizare pentru a asigura condiii corespunztoare pentru dizolvare. Soluiile care sunt produse i tratate pe mai multe ci duc la rafinarea i extragerea metalului. Practica obinuit este de a nlocui soluiile epuizate folosite n faza de dezalcalinizare i de a conserva soluiile acide i alcaline.

Non Ferrous Metals Industries

vii

Executive Summary

4. Emisii curente i consum Domeniul materialelor crude este de asemenea un factor important care duce la consum de energie, volum mare de reziduuri produse i cantiti de alte materiale utilizate. Un exemplu este separarea impuritilor, ca de pild fierul de zgur; cantiti mari de impuriti duc la producerea de cantiti mari de zgur i energie folosit. Emisiile evacuate n mediu depind de sistemele de colectare sau depoluare care sunt utilizate. Domeniile actuale pentru un numr de procedee de depoluare n timpul schimbului de informaii sunt cuprinse n urmtorul tabel: Tehnici de depoluare Emisii prezentate minim Emisii specifice (cantitate / ton de metal produs ) 100 - 6000 g/t

Componen

maxim

Filtru cu esturi, usctor EP i ciclon (instalaie de desprfuire ) Filtru cu electrozi din carbon Arztor (incluznd temperatura de stingere pentru dioxine ) Scruber umed sau semiuscat

Praf ( metale n funcie de compoziie ) Total C Total C Dioxin (TEQ)

< 1 mg/Nm3

100 mg/Nm3

< 20 mg/Nm3 < 2 mg/Nm3 < 0.1 ng/Nm3 100 mg/Nm3 5 ng/Nm3 10 - 80 g/t 5 - 10 g/t

PAH (EPA) HCN SO2 Hydrocarbon Chlorine Scruber pentru Dust alumin Hydrocarbon PAH (EPA) Recuperator de Cloruri clor Optimised NOx combustion Low NOx burner Scruber oxidare NOx Instalatie de acid Dublu contact sulfuric exprimat in conversia SO2 Contact simplu Instalaie de rcire, filtre textilei pentru adsorbia oxidului de calciu / carbon PAH (EPA) Hidrocarburi

< 1 g/Nm3 2500 g/Nm3 3 < 0.1 mg/Nm 10 mg/Nm3 < 50 mg/Nm3 250 mg/Nm3 3 99.1% Conversie (contact simplu) Hidrocarburi poliaromatice si policiclice < 200 microgram C / Nm 3 Hidrocarburi ( volatile ) < 20 mg C / Nm 3 Hidrocarburi ( condensate ) < 2 mg C / Nm 3 Observaii

Depinde de caracteristici prafului, umiditate sau temperatura inalta

Clorul este refolosit. Posibile degajari fugitive accidentale . De la folosirea acidului nitric recuperare urmata de elininare totala . Valori inalte sunt asociate cu oxigen imbogatit pentru a reduce utilizarea energiei. In aceste cazuri volumul gazului si masa emisiilor sunt reduse. Introducerea scruberului cu mercur folosind procedeele Boliden / Norzink sau scruberul cu tiosulfat de mercur < 1 ppm in acid produs

Nota : Numai pentru emisiile colectate. Emisiile asociate sunt date ca si valori zilnice bazate pe monitorizarea continua in timpul perioadei de functionare si in conditii standard de 273 0 K, 101, 3 K Pa, continutul de oxigen masurat si gaz uscat fara amestecarea gazelor cu aerul. In cazurile unde monitorizarea continua nu este posibila valoarea va fi valoarea obtinuta dupa perioada de segregare. Pentru sistemele de epurare folosite, caracteristicile gazului si prafului vor fi luate in calcul in proiectele sistemelor si folosind o temepratura de functionare corecta . Pentru anumiti compusi, variatia in concentratia gazelor nepurificate din timpul proceselor discontinui pot afecta performanta de epurare a sistemului.

Emisii in aer asociate cu folosirea BAT - urilor

Non Ferrous Metals Industries

xvii

Executive Summary

Mai multi reactivi specifici sunt utilizati in tratarea chimica a solutiilor de metale sau in diverse procedee metalurgice. Anumiti compusi, surse si metode de tratare a gazelor rezultate de la folosirea acestor reactivi, sunt prezentate mai jos : Procedeul / Reactivul utilizat Folosirea arsenicului sau oxidului de antimoniu (rafinarea zincului / plumbului) Rasini, etc Componenta gazelor de iesire la cos Arsina / Stibina Metoda de tratare Spalare cu permanganat

Gudron si Hidrocarburi Ardere in arzator, aparat poliaromatice policiclice frigorific si galvanizator sau filtru uscat Solventi, compusi organici Compusi organici Colectare, condenasare. volatili volatili, mirosuri Carbon activat, filtru biologic. Acid sulfuric ( sulf in Dioxid de sulf Scruber umed sau semiuscat. combustibil sau in Instalatie de acid sulfuric . materialele brute ) Apa tare Oxiclorura de azor, oxizi Sistem scruber cu lesie de soda de azot caustica Clor, acid clorhidric Clor Sistem scruber cu lesie de soda caustica Acid azotic Oxizi de azot Oxidare si absorbtie, recirculare, scrubere Sodiu sau cianura de potasiu Acid cianhidric Oxidare cu peroxid de hidrogen si hipoclorit Amoniac Amoniac Recuperare, scruber Clorura de amoniu Aerosoli Recuperare prin sublimare, scruber Hidrazina Hidrura de azot Scruber sau carbon activat Borohidrida de sodiu Hidrogen ( explozie A se evita pe cat posibil in periculoasa ) procedeul PGM, in special Osmiu si Ruthiu Acid formic Formaldehida Sistem scruber cu lesie de soda caustica Clorura de sodiu / acid Oxizi de clor ( explozie Controlul procedeului la sfarsit clorhidric periculoasa ) Cadrul metodelor de tratare chimica pentru anumite gaze componente Emisii in apa

Emisiile in apa rezultate de la un numar mare de surse si de la diverse metode de tratare si reducere sunt aplicabile in functie de sursa si componentele prezente . In general apele uzate pot contine compusi metalici solubili sau insolubili, uleiuir si materiale organice. Urmatorul tabel cuprinde apele uzate tipurile de ape uzate, metalele componente, metodele de reducere si tratare .

xviii

Non Ferrous Metals Industries

Executive Summary

Surse de ape uzateDe proces

Procese-Productia aluminiului -Dezmembrarea acumulatorilor cu placi de plumb -Decaparea -Racire/ cuptoarele de calcinarea pentru majoritatea metalelor -Racire electrolit pentru zinc Turnare aluminiu, cupru, zinc Electrozi de carbon Cu, Ni, Pb , Zn, metale pretioase si feroaliaje Cu, Ni, Zn Zn, Cd Scrubere spalatoare

Metode de reducereRecirculare pe cat posibil

Metode de tratareNeutralizare si precipitare. Electroliza

Racire cu apa indirect

Folosirea sistemului de racire cu aer sau etans Monitorizare pentru detectare scurgeri Decantare Sistem de racire inchis

Decantare

Racire cu apa (direct) Granularea zgurii Electroliza Hidrometalurgie Revenire

Decantare Precipitare daca e nevoie Decantare Precipitare daca e nevoie Neutralizare si precipitare Decantare Precipitare daca e nevoie Decantare Precipitare daca e nevoie Decantare Precipitare daca e nevoie Filtrare

Sistem etans Extractie electrolitica a metalelor Sistem inchis

Reutilizarea pierderilor de acid slab daca este posibil Ape de suprafata Toate Depozitare corespunzatoare a materiilor prime si prevenirea emisiilor fugitive Privire de ansamblu asupra celor mai bune tehnici disponibile pentru evacuarile de ape uzate

Sistemele de tratare ape uzate pot mari cantitatea metalelor extrase folosind decantarea si posibil filtrarea . Reactivii folositi pentru precipitare pot fi hidroxizi, sulfuri , sau combinatii ale acestora, aceasta depinzand de amestecul de metale prezent. Se practica de asemenea in multe cazuri pentru recircularea apeor tratate. Principalele componente [mg/l] As Ni Cd