proiect tcm anul 4

Post on 31-Dec-2015

216 Views

Category:

Documents

9 Downloads

Preview:

Click to see full reader

DESCRIPTION

Proiect TCM anul 4

TRANSCRIPT

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRASOV

FACULTATEA DE INGINERIE TEHNOLOGICA SI MANAGEMENT INDUSTRIAL

CATEDRA TEHNOLOGIA CONSTRUCTIILOR DE MASINI

DISCIPLINA TEHNOLOGIA CONSTRUCTIILOR DE MASINI

PROIECT DE AN

STUDENT: TOMA MARIUS

FACULTATEA: ITMI

PROGRAMUL DE STUDIU: TCM

ANUL: IV

GRUPA: 2102

INDRUMATOR : Asist.ing.Dan TITEIU

AN UNIVERSITAR

2013-2014

Tema de proiect

Sa se proiecteze procesul tehnologic de executie al reperului “PEDALA DE FRANA”, in conditiile unei productii de serie mica (unicat) 4buc/an

Etapele de proiectare

1. Analiza conditiilor tehnologice;2. Alegerea semifabricatului

2.1.Schita semifabricatului;3. Identificarea suprafetelor elementare

3.1.Stabilirea traseului tehnologic3.2 Matricea cu suprafete si prelucrari;

4. Filmul Operatiilor5. Calculul adaosului de prelucrare 

1. Analiza constructiv tehnologica a piesei de prelucrat

Din conditiile de precizie impuse se desprind urmatoarele concluzii:

- precizie dimensionala: L = 231 mm

l = 33 mm

- lungimile la care se impune o precizie dimensional sunt:

231± 0.1mm

33 ± 0.1 mm

- dimensiunile de profil ale piesei sunt:

racordari: R3

- precizia geometrica

Se impun urmatoarele abateri de forma:

- rugozitatea suprafetelor

Se impun urmatoarele rugozitati:

rugozitate generala: Ra = 12.5 µm

rugozitate pe suprafetele laterale: Ra = 12.5 µm

2. Alegerea semifabricatului

Piesa se executa din Aliaj de Aluminiu ATP 6063 conform STAS 201/2-71, aliaj de aluminiu turant sub presiune

Principalele domenii de utilizare ale acestui material se prezinta in tabelul de mai jos:

Marca Principalele domenii de utilizare

6063 Auto,Aviatie, Cai Ferate

Proprietatile mecanice si tehnologice:

-modulul de elasticitate 6700daN/mm2

-modulul de torsiune 2700daN/mm2

-coeficientul lui Poisson 0,34

-compresibilitatea la 20°C 1,4∙10-3, pentru un megabaryc.

Aluminiul are urmatoarele caracteristici tehnologice:

Temperatura de turnare 710-730°c;Temperatura de prelucrare la cald 350-450° c;

Temperatura de recoacere 370-400° c;

Temperatura de recristalizare 150° c;Contractia liniara 1,7%;Dilatarea la topire 6,5%

Alte proprietati fizice si mecanice:

Temperatura de topire 658,7°C

Temperatura de fierbere 2056°C

Limita de curgere 12 kgf/mm2

Rezistenta la tractiune 15 kgf/mm2

Alungirea 5-10 %

Rezilienta la 20 C, turnat 14 kgm/cm2

Duritate Brinell 30-35

2.1. Schita semifabricatului

Tinand seama de forma piesei (simpla,complexa), de dimensiunile relative (mici, mari) si de materialul din care se executa piesa, se poate alege un semifabricat laminat, forjat, turnat sau prelucrat mecanic.Intr-un prim calcul preliminar, dimensiunile semifabricatului s-au luat cu 5 mm mai mari decat ale piesei finale.

Se va alege un semifabricat turnat cu urmatoarele cote gabaritice:

3. Stabilirea traseului tehnologic

Traseului tehnologic ce stabileste ordinea optima de realizare a operatiilor si a fazelor in cadrul prelucrarii reperului dat de la semifabricat la piesa finite.

Operatia reprezinta acea parte a procesului tehnologic de executie a piesei efectuata de un muncitor sau un grup de muncitori la acelasi loc de munca.

Faza reprezinta acea parte a operatiei care se executa cu o structura scurta.

3.1. Matricea cu codificarea suprafetelor

Operatia Nr.1

Supraf. Denumire Prelucrari

IT Ra Frezare

degosare

Frezare

Finisare

Rectificare

1 Frezare contur 12 12.5 X X

2 Frezare plana 12 X x

3 Frezare plana 12 X X

4 Frezare contur 12 X x

5 Frezare plana 12 X X x

Operatia Nr. 2

Supraf. Denumire Prelucrari

IT Ra Frezare

Degrosare

Frezare

Finisare

Burghiere Rectificare degrosare

1 Frezare plana X X

2 Racordare X

3 Frezare plana X X

4 Racordare X

5 Frezare plana X X X

6 Frezare canal X X

7 Frezare plana X X

8 Frezare canal X X

9 Frezare canal X X X

10 Frezare plana X

11 Burghiere X X X X

12 Frezare canal usurare

X X

13 Frezare canal usurare

X X X

14 Frezare canal usurare

X

Opretaia Nr. 3

Supraf. Denumire Prelucrari

IT Ra Frezare

Degrosare

Frezare

Finisare

Burghiere Rectificare degrosare

1 Burgiere X x

2 Burgiere X X

3 Burgiere X X

4 Burgiere X X

Operatia Nr. 4

Supraf. Denumire Prelucrari

IT Ra Frezare

Degrosare

Frezare

Finisare

Burghiere Rectificare degrosare

1 Burgiere X x

2 Burgiere X X

3 Burgiere X X

4 Burgiere X X

top related