Termoformarea este unul dintre multitudinea de procese prin care se realizeaza ambalajele. Mai exact termoformarea se foloseste pentru realizarea ambalajelor din plastic cu ajutorul temperaturii si presiunii.

Coala sau rola de material plastic folosite pentru ambalaje este procesata prin incalzire infrarosie, pe gaz sau alte tehnologii. Dupa ce se aduce la temperatura necesara de formare coala sau rola de material este aplicata pe suprafata unei matrite pentru obtinerea formei finale. Matritele folosite pot fi din otel, lemn, PVC sau duraluminiu, care au bune proprietati de duritate, rezistenta si stabilitate la temperatura. Insa cele mai multe matrite sunt realizate din aluminiu si racite cu apa. Procesul de termoformare foloseste presiunea de aer, formarea mecanica si vidul pentru a duce in contact plasticul cald si inmuiat cu forma rece a matritei. Termoformarea este considerata o tehnologie care implica putine costuri de realizare a ambalajelor. Acest proces este folosit pentru realizarea containerelor de transport si de impachetat, suportilor industriali sau caserolelor industriale care au nevoie de forme diferite. Caserolele alimentare sunt realizate prin acelasi proces. Tot procesul de termoformare este utilizat si in realizarea blisterelor, care sunt ambalaje termoformate inchise prin lipire sau prin clipsare.

Realizate prin termoformare carcasele sunt ambalaje destinate produselor cu forme neregulate si neconventionale. Iar suportii industriali, realizati prin acelasi proces sunt destinati ambalarii si transportului produselor care au nevoie de siguranta sporita si trebuie sa ramana in pozitia lor pe timpul transportului si depozitarii. Filmele de termoformare sunt realizate din mai multe straturi si se folosesc pentru formarea tavitelor in care se ambaleaza anumite produse alimentare. Aceste filme termoformate pot fi rigide sau flexibile, cu diferite grosimi. Pe ambalajele termoformate etichetele se aplica pe produs dupa procesul de sigilare.

Principii de functionare

[1] Filmul termoformabil este derulat de pe rola.[2] Este incalzit in matritele de formare si modelat dupa forma acestora.[3], [4] Formele astfel rezultate sunt umplute manual sau automat.[5] Filmul superior sigileaza caserolele umplute.[6] Aerul este evacuat din matritele de sigilare, iar in locul sau este introdus, daca este necesar, gazul de protectie. Apoi ambalajul este sigilat prin incalzire si prin presiune.[7] Filmul de pe ambalaje este taiat transversal[8] Productia din ciclul respectiv a fost finalizata dupa operatiunea de taiere longitudinala.