232357979 10 fabricare fuzeta

8/18/2019 232357979 10 Fabricare Fuzeta

1/15

10. Proiectarea tehnologiei de fabricare a port-fuzetei 154

10. Proiectarea tehnologiei de fabricare a port-fuzetei

Studierea autovehiculului ca sistem complex se poate face acceptânddiverse criterii structurale: constructiv, funcional , constructiv-tehnologic, etc. !n

cadrul unui studiu structural intereseaz" acea parte, optim #nzestrat" cu propriet"i,care se manifest" #n #ntregul general. $ceast" parte este piesa sau reperul,deoarece caracteristicile autovehiculelor %i procesele lor specifice suntdeterminate, #ntr-o anumit" m"sur", de caracteristicile %i procesele ce sedesf"%oar" #n piesele & subsistemele elementare - componente.'ezult" c" analiza proceselor tehnologice de fabricaie ale autovehiculelor, cafenomene complexe, trebuie s" se baze pe considerarea particularit"ilor constructive %i rolul pieselor( fiecare pies" din construcia autovehiculului are odestinaie precis" %i posed" o sum" determinat" de caracteristici %i particularit"i.Principalele elemente caracteristice sunt: de frecare de a%ezare %i susinere, derezemare, de transmitere, de fixare %i de leg"tur". !n producia de piese pentru

autovehicule, unul din principiile ce determin" obinerea unui proces tehnologicoptim de fabricare, #l constituie alegerea raional" a semifabricatului. $ceastapresupune din punct de vedere tehnologic, ca pe baza studiului documentaieitehnice din proiectul de execuie, precum %i a datelor preliminare puse la dispoziiede c"tre tehnolog care stabile%te:

- forma semifabricatului:metoda %i procedeul prin care urmeaz" s" fie obinute.

- m"rimea %i distribuia adaosurilor de prelucrare.)in analiza subsistemelor elementare grupate #n clase de piese tip rezult" c"

fiec"rei clase #i corespunde un set determinat de elemente funcionale. *oatepiesele de autovehicule se grupeaz" #n + clase principale, prezentate #n tabelul de

mai os:


2/15


abricarea reprezint" tehnica activit"ilor efectuate #n mod con%tient de c"tre forade munc" #n cadrul unor sisteme social organizatorice determinate cu autorul unor miloace de munc", #n vederea obinerii unui produs al unei fabrici, uzinei, etc. abricareaeste aciunea de a fabrica un produs.

Precizia dimensiunilor, formei %i a poziiei geometrice ale semifabricatelor.

Productivitatea %i economicitatea autovehiculelor rutiere volum %i caracter de serie maresa de mas"/ se vor prefera semifabricate cât mai apropiate de piesa finit" pentru a sereduce cât mai mult consumul de metal %i volumul de munc" al prelucr"rii.

heltuielile suplimentare cu utilaele modeme, costisitoare ale seciilor desemifabricate se pot reduce doar la un volum mare al produciei.

$doptarea unor semifabricate cu adaosuri de prelucrare mari este ustificat" doar pentru atelierele de prototipuri %i pentru producia de serie mic" a unor autovehicule defoarte mare putere.

ând exist" mai multe posibilit"i de obinere a pieselor se efectueaz" analizatehno- economic" a variantelor posibile de aplicat.

Semifabricatele tip arbori circulari drepi cu suprafaa profilat", care transmit mi%c"ri

de frecare, de transmitere de a%ezare %i de leg"tur", fac parte din grupa a 2- aambielae/ din care face parte %i fuzeta spate pentru care se va efectua procesul defabricare.

Pentru piesele cuprinse #n grupa a 2 - a constructiv - tehnologic se recomand"prelucrarea suprafeelor exterioare sau interioare, a canalelor, alezaelor, diferitelor g"urietc.

10.1. Proiectarea procesului tehnologic de fabricare a piesei

)escrierea tehnic" a piesei ondiii tehnice:

- particularit"ile constructive %i funcionale impun pentru execuia port-fuzeteiprecizie dimensional", a formei, a dispunerii reciproce a elementelor geometrice. !nacest scop se vor folosi, unde este posibil, #n locul tratamentelor termice, ecruis"rila rece.

- Piesa este solicitat" intens %i variabil. Pentru obinerea ei se aplic" acele procedeetehnologice care asigur" rezistena maxim" la oboseal"( #n acest scop se vor folosi,unde este posibil, #n locul tratamentelor termice, ecruis"ri la rece.

- *oleranele cele mai pretenioase sunt pentru suprafeele S3 %i S4 pe care semonteaz" rulmeni. *dS3,S4 : 56...78S9 rorile sau abaterile de form" sau de poziiereciproc" trebuie s" se #ncadreze #ntre limitele: esfr ,espr ;0,


3/15


solid", evitând formarea unei structuri grosiere. Prin #mb"trânire se realizeaz"precipitarea fin" a unor compu%i chimici, care conduce la #mbun"t"irea caracteristicilor mecanice. *otodat" prin #mb"trânire se reduc tensiunile termice care apar #n timpulturn"rii datorit" seciunilor neuniforme ale pistonului.

i%a tehnologic" de fabricare

i%a tehnologic" de fabricare este un document tehnologic ce se #ntocme%te pentrupiese simple care se produc #n serii mici sau milocii.

Schema procesului tehnologic de fabricare

riteriile de stabilire a structurii unui proces tehnologic de prelucr"rinecesare %i a succesiunii logice a operaiilor sunt:

1. criteriul adaptabilit"ii prelucr"rilor mecanice tip la forma suprafeei, dimensiune,material, direcia urmelor de prelucrare, condiii speciale(

3. criteriul indicelui global de precizie dimensional" Cg*(

4. criteriul indicelui global de rugozitate Cg'.

)ac" este vorba de o suprafa" cilindric" exterioar", se vor inventaria principaleleoperaii de prelucrare final" a suprafeei %i se adopt" acel procedeu tehnologic deprelucrare mecanic" care asigur" cea mai mare productivitate timp tehnologic mic, curespectarea condiiilor tehnice *d, 'a/. *rebuie luate #n considerare %i particularit"ilediverselor procedee tehnologice, cum ar fi: preferina pentru procedeele de deformareplastic" la rece %i ecruisare la rece #n locul tratamentului tehnic de c"lire, când se impunerealizarea unui vibra superficial favorabil unei rezistene la oboseal" pentru caneluri %isuprafee filetate/.


4/15


9peraia1 - S9'*$'

9peraia3 & $DE$' F9S

9peraia4 & S*'GHI'

9peraia> & 'E$'

9peraia< & 'E$'

9peraia6 - JKG''

9peraia7 &)F$2G'$'

9peraia? &JKG'' - $DE$'

9peraia+ & 9H*'9D H$D

9peraia10 - )P9L*$'

i%a film a procesului tehnologic


5/15


10.3. alculul adaosurilor


6/15


alculul adaosului de prelucrare %i a dimensiunilor intermediare pentru suprafeele S3 %iS4

$daosul de prelucrare se calculeaz" conform tabelului 4.1, volumul , Pico%, cuformula:

( )i c i z pi SSR A i ε +⋅++⋅=⋅ −−− 11min 333 1

unde:- $pi : adaosul de prelucrare(- 'zi-1 : rugozitatea anterioar"(- Si-1 : stratul degradat anterior(- Sc-1 : abaterea precedent"(- εi : eroarea de verificare #n instalare.

Suprafaa S3

alculul adaosului de prelucrare pentru operaia de rectificare

( )i c i z pi SSR A i ε +⋅++⋅=⋅ −−− 11min 333 1

$dopt:- 'zi-1=30 µm: conform tabelului 3.,3 mm : lungimea suprafeei de prelucrat(

- εi=1 mm : conform tabelului 1.4+, Pico%, volumul (.

( ) ( ) m A pi µ 8,7514,16202022 min =+⋅++⋅=⋅


( )i c i z pi SSR A i ε +⋅++⋅=⋅ −−− 11min 333 1 $dopt:

- 'zi-1= mm(unde:

- ∆c=0,13 mm: alungirea specific"(- lc=6>,3 mm : lungimea suprafeei de prelucrat(

- εi=1 mm : conform tabelului 1.4+,volumul , Pico%.

( ) ( ) m A pi

µ 4.17514,162405022min

=+⋅++⋅=⋅


7/15


Suprafaa S4


( )i c i z pi SSR A i ε +⋅++⋅=⋅ −−− 11min 333 1 $dopt:

- 'zi-1= 16 µm : conform tabelului 3.


8/15


alegerea preliminar" a ma%inii unelte pentru suprafeele S3 %i S4

. Strunire : Strung special . 'ectificare : ma%in" de rectificat exterioar"(alegerea din standarde a sculelor a%chietoare, cuite de strung, conform tabel ?.30,

!ndrumar pentru ateliere mecanice, Jeorgescu

Sau ales urm"toarele cuite:cuit drept de degro%at S*$S 6476-67(cuit pentru finisat S*$S 6476-67(

$leg piatr" cilindric" plan" de rectificat S*$S 601B1-770, !ndrumar pentru ateliere mecanice, Jeorgescu.)eterminarea avansului de prelucrare pe suprafeele S3 %i S4 pentru operaiile de strunire%i rectificare - Strunire : S=0,33 mmBrot, conform tabel 104, Pico%.

- 'ectificare : S=0,03< mmBcurs", conform tabel 31.1, Pico%.alculul vitezei de a%chiere

Suprafaa S3

aracteristicile geometrice ale cuitelor

Hr. crt. hxb c ' Pl"cu")r st

1 16x16 6 0,< $ 13 F 133 16x16 ? 0,< 13

4 16x10 0,< 0 13> 16x10 < 0,< $ ? $ ?

Sculele a%chietoare

bb

DD

h

''c

700

31


9/15


. Strunire:minB?,40

300

m

k HB

st T

c v

n

y x m

v

v v

=

⋅

⋅⋅⋅

= 1.3/

Gnde:- cv=+6,3 : coeficient care depinde de caracteristicile metalului(- *=+0 min : durabilitatea sculei a%chietoare, adoptat conform tabelului

10.4., pagina 44

Strunire: sales=0,1< mmBrot.Se face verificarea avansului funcie de rugozitate, conform relaiei de la, volumul ,Pico%:

rot mmR s bbaSR B, volumul , Pico%.


10/15


alculul puterii necesare la prelucrare

k! v "

# z e 63,36000

=⋅

= 1.>/

%i conform relaiei 107, Pico%:

# HBst c " y x z 7,4<111

> =⋅⋅⋅= γ 1.=4


11/15


9bs.1.: S-a adoptat informativ pentru proiectul didactic num"rul optim de piese pentrucare se execut" preg"tirea #ncheierii lucr"rii.

10.4. Proiectarea liniei tehnologice

volumul de producie anual +0000 bucBan regim de lucru dou" schimburi pe zi.9peraii

1. S9'*$' H*1=3,0+ min2. $DE$' F9S H*3=4 min3. S*'GHI' H*4=1=7,1 min5. 'E$' H*,7< min6. J"G'' H*6=4,1?min7. )F$2G'$' H*7=4,


12/15


zod = zile libere stabilite prin lege pe toat" durata anului calendaristic zs = zile de s"rb"tori legale #ntr-un an calendaristic

ze = 46< - 3,


13/15


Hum"rul de muncitori %i de posturi de lucru

a/ pentru un loc de munc" unde se execut" o operaie sau o pies" simpl" ,num"rul de muncitori direct productivi este : mi = 2aiBmi 5 oameni 8

unde : 2ai = volumul de lucr"ri pentru realizarea operaiei sau piesei la tactul , peperioada considerat" un an / , #n ore-om (mi = fondul de timp efectiv al muncitorului pe aceea%i perioad" , #n ore2or rezulta :muncitori categoria 1M+/=10>>M>++/B1?34,6 = 0,?> =1 muncitor muncitori categoria a -a : mop >M..6RQmtot .

Hum"rul de posturi de lucru se stabile%te dup" num"rul poziiilor succesive pecare le ocup" produsul pentru realizarea operaiilor din procesul tehnologic :

] posturin*m

m

!ss

p =unde : m = nr. de muncitori necesar pentru efectuarea #ntregului volum de lucr"ri

de acela%i gen (ms = num"rul de muncitori ce lucreaz" simultan la acela%i post de lucru (ns = num"rul de schimburi (

1.debavurare : Hp = 1B3 = 1 post (3.frezare : Hp =1B3 = 1 post (4.strunire de degrosare: Hp=>B1Q3=3 posturi>.strunire de finisare : Hp=>B1Q3=3 posturiB3 = 1 post (

6.frezare : Hp = 4B3 = 1 post (7.g"urire : Hp = 4B3 = 1 post (?.tratament termic : Hp = 4B3 = 1 post (+.control final : Hp = 1B3 = 1posturi (10.conservare : Hp = 1B3 = 1 post (

Hum"rul de utilae , instalaii %i S.).2.-uri

Se stabile%te pentru fiecare categorie de utilae #n funcie de volumul de lucr"riaferent %i de fondul de timp anual :

]utilaje Fu

Va

Nu

i

i =0.29

8.3784

1044

"u

Va !u 11 === - se adopt" un strung


14/15


33.03585

4497356262 =

+=

+=+

Fu

VaVa Nu - se adopt" o frez"

1.9 3585

354015914343 =

+=+=+ Fu

VaVa Nu - se adopt" dou" strunguri

0,79 3585

286655 === Fu

Va

Nu - se adopt" banc cu rulare caneluri

0,44 3585

159177 ===

Fu

Va Nu - se adopt" o ma%in" de g"urit

0.40 3585

44999 ===

Fu

Va Nu - se adopt" un banc pentru controlul final

0.15 3585

4491010 ===

Fu

Va Nu - se adopt" un stand

conservare

oeficientul de #nc"rcare a utilaelor

[ ]#100* R

T

u

Nu

Nu=η

unde : Hu* = num"rul teoretic de utilae , rezultat din calculeHu' = num"rul real de utilae adoptat.

#25100*1

25,01 ==uη ( #38.5100*

2

77,02 ==uη ( #99100*

1

99.03 ==uη (

#55100*2

10.14 ==uη ( #55100*2

10.15 ==uη ( #48100*1

48,06 ==uη (

( #5.38100*1

77,07 ==uη ( #18100*

1

18,08 ==uη ( #25100*

1

25,09 ==uη

alculul suprafeelor tehnologice %i a caracteristicilor liniei

Suprafaa tehnologic" a seciilor de producie : se calculeaz" dup" suprafaaspecific" a unui post de lucru Sp/ :

St = @pQSp , 5m38 .pentru debavurare : Sp = 40..>0/m3Bpost

rezult" : St = 1Q4< = 4< m

3

- pentru frezare : Sp = 1


15/15


pentru conservare : St = D Q l Q Oti = 3 Q 0,+ Q 4 = m3 Suprafaa productiv" va fi : Sp = 4< M 1< M 40 M 1< M 3Q37 M + M+M + M = 1+? m3

Suprafeele auxiliare se calculeaz" procentual din Sp , conform tab. >.3 :suprafee auxiliare productive : Sa = 10..13/RQSp suprafee pentru depozite : Sdep = 6..7,

232357979 10 fabricare fuzeta

Documents