2.2.1 lucrari civile - csp

7/23/2019 2.2.1 Lucrari Civile - CSP

1/123

Capitolul 2 Specificatii

Sectiunea 2 Lucrari Civile

Partea 1 Cerinte Specifice Proiectului


2/123

BV-CL-12ADUCTIUNE NOUA DE LA CAMINUL DE VANE SITUAT PE ADUCTIUNEA SP 1 HARMAN-SP 2 ZIZIN PANA IN

CASTELUL DE APA EXISTENT IN GOSPODARIA PREJMERCapitolul 2, Sectiunea 2, Partea 1

COMPANIA APA BRASOV SA Page 97

Cuprins:

Cuprins: 97

1. GENERAL 104

1. 1. AMENDAMENTE 104

1. 2. ADAUGIRI 104

1.2.1. Cadru general 104

1.2.2. Cadru legislativ 104

1.2.3. Dispozitii finale 105

1.2.4. Controlul calitatii lucrarilor 105

1.2.5. Program pentru urmarirea comportarii in timp a constructiilor in exploatare 107

1.2.6. Program pentru urmarirea comportarii in timp a lucrarilor la retelele de

alimentare cu apa 107

2. MATERIALE 109

2.1. AMENDAMENTE 109

2.2. ADAUGIRI 109

2.2.1. Betoane 109

2.2.2. Ciment 109

2.2.3. Agregatele 110

2.2.4. Apa 110

2.2.5. Aditivi 111

2.2.6. Cofrajele 111

2.2.6.1.Ungerea cofrajelor 111

2.2.6.2.Depozitarea 111

2.2.6.3.Condiii de montaj 111

2.2.6.4.Tolerane 112

2.2.7. Oteluri pentru armaturi 112

2.2.7.1.Controlul calitii armaturilor 112

2.2.8. Piese inglobate 113

2.2.9. Materiale conducte 113

2.2.9.1.Generalitati 113

2.2.9.2.Conducte din fonta ductila 114

2.2.9.3.Conducte din otel(pentru subtraversari) Error! Bookmark not defined.

2.2.9.4. Fitinguri

2.2.9.5.Material granular conform specificatiilor producatorului 119

2.2.9.6. Vane si echipamente

2.2.9.6.1. Vana cu sertar pana si corp plat cu flanse,DN 80 mm

2.2.9.6.2. Vana fluture cu flanse DN 1000,DN 300,DN 200,DN 150


3/123




2.2.9.6.3. Dispozitiv aerisire-dezaerisire

2.2.9.6.4. Vana de reducere a presiunii,DN 200(reductor de presiune prevazut cu

manometre)

2.2.9.6.5. Vana de golire,DN 150

2.2.10. Materiale constructii pe conducta 122

2.2.10.1.

Capace de camine 122

2.2.10.2. Camine 122

2.2.10.3. Masive de ancoraj

2.2.11. Materiale pentru terasamente conducte 124

2.2.11.1. Generalitati 124

2.2.11.2. Material pentru umpluturi curente 124

2.2.11.3. Material pentru protejare conducta ingropata 125

2.2.11.4. Material pentru pozare conducta 125

2.2.11.5. Material pentru imbunatatirea terenului de fundare local alterat 125

3. LUCRARI DE DEMOLARE SI DEFRISARE 126


3.2. ADAUGIRI 126

4. LUCRARI de TERASAMENTE 126


4.2. ADAUGIRI 126

4.2.1. Terasamente la constructii 126


4.2.1.2.

Trasarea lucrarilor 126

4.2.1.3.Borne si cote de nivel 126

4.2.1.4.Avizarea lucrarilor de terasamente 127

4.2.1.5.Nivelul solului 127

4.2.1.6.Extinderea excavatiilor 127

4.2.1.7.Excavarea materialului necorespunzator 127

4.2.1.8.Siguranta excavarii si constructii adiacente 127

4.2.1.9.Alunecari, caderi si excavatii in exces 127

4.2.1.10. Epuismente 127

4.2.1.11.

Umpluturi 128

4.2.1.12. Compactarea umpluturilor 128

4.2.1.13. Inlaturarea materialului in surplus 128

4.2.2. Terasamente pentru conducte 128


4.2.3. Executie terasamente 129

4.2.3.1.Cote de teren existente (CT) 129

4.2.3.2.Cote de radier (CR) 130


4/123




4.2.3.3.Lucrari pregatitoare 130

4.2.3.4. Trasarea lucrarilor

4.2.3.5.Desfacerea sistemelor de suprafata 131

4.2.3.6.Excavarea transeelor pentru conducte 131

4.2.3.7.Localizarea si sustinerea lucrarilor subterane 135

4.2.3.8.

Evacuarea apei, sustinerea si ingradirea excavatiilor 136

4.2.3.9.Utilizarea explozibililor 137

4.2.3.10.Pozarea conductelor 137

4.2.3.11.Patul de material granular 141

4.2.3.12 Reumplerea transeei

4.2.3.13. Utilitati/servicii existente 143

4.2.3.14 Refacerea suprafetelor 144

4.2.3.15..Traversarile de conducte 145

4.2.3.16. Curatarea santierului 145

4.2.3.17. Semnalizarea lucrarilor 145

4.2.4. Excavatii pentru structurile aferente conductelor 145


4.2.4.2.Materiale 146

4.2.4.3.Executia 146

4.2.5. Verificarea calitatii si receptia lucrarilor 147

4.2.5.1.Receptia pe faze de executie 147

4.2.5.2.Receptia preliminara (la terminarea lucrarilor) 147

4.2.5.3.Receptia finala 148

4.2.6.

Cerinte de securitate si sanatate in munca si pentru prevenirea si stingereaincendiilor 148

4.2.7. Standarde, coduri si legislatie 150

4.2.8. Camine de vane 151


4.2.8.2.Conditii de executie 152

4.2.9. Palplanse metalice 154

5. BETONUL SI COFRAJELE 156


5.2.

ADAUGIRI 157

5.2.1. Prepararea si transportul betonului 157

5.2.1.1.Beton preparat pe santier si beton gata preparat 157

5.2.1.2.Stabilirea compozitiei betonului 157

5.2.1.3.Prepararea betonului 158

5.2.1.4.Transportul betonului 159

5.2.2. Turnarea betonului 160

5.2.2.1.Pregatirea turnarii betonului 160


5/123




5.2.2.2.Reguli generale de betonare 161

5.2.2.3.Compactarea betonului 163

5.2.2.4.Rosturi de lucru (de betonare) 164

5.2.2.5.Tratarea betonului dupa turnare 164

5.2.2.6.Turnarea betonelor la temperaturi ridicate: 165

5.2.2.7.

Turnarea betonelor pe timp friguros: 165

5.2.2.8.Decofrarea 166

5.2.3. Cofraje 167

5.2.4. Executarea elementelor de constructie prefabricate 168

5.2.4.1.Prepararea betonului 168

5.2.4.2.Turnarea betonului 168

5.2.4.3.Manipulare, transport, depozitare 168

5.2.4.4.Montarea elementelor prefabricate 168

5.2.5. Abateri si defecte admisibile pentru elementele de beton si beton armat169

5.2.6.

Controlul calitatii lucrarilor de beton si beton armat 169

5.2.6.1.Verificarea calitatii lucrarilor privind punerea in opera a betoanelor 170

5.2.7. Masuri de securitate si sanatate in munca si pentru prevenirea si stingereaincendiilor 171

5.2.8. Sumarul actelor normative 173

6. ARMATURI DIN BETON 174


6.2. ADAUGIRI 174

6.2.1. Fasonarea armaturilor 174

6.2.2.

Montarea armaturilor 174

6.2.3. Legarea armaturilor 174

6.2.4. Innadirea armaturilor 174

6.2.5. Acoperirea cu beton a armaturilor 174

6.2.6. Inlocuirea armaturilor prevazute in proiect 174

7. LUCRARI PENTRU CONFECTII METALICE 175


7.2. ADAUGIRI 175

8. LUCRARI PENTRU HIDROIZOLATII 176


8.2. ADAUGIRI 176

9. LUCRARI HIDROTEHNICE APARARI DE MALURI 177


9.2. ADAUGIRI 177

10. ARHITECTURA SI CLADIRILE 178


6/123





10.2. ADAUGIRI 178

11. LUCRARI DE ZIDARIE 179


11.2. ADAUGIRI 179

12. LUCRARI DE INVELITORI SI SARPANTE 180


12.2. ADAUGIRI 180

13. TENCUIELI INTERIOARE 181


13.2. ADAUGIRI 181

14. ZUGRAVELI SI VOPSITORII 182

14.1.

AMENDAMENTE 182

14.2. ADAUGIRI 182

15. TAMPLARIE DIN PVC 183


15.2. ADAUGIRI 183

16. PARDOSELI DIN MOZAIC TURNAT 184


16.2. ADAUGIRI 184

17. REALIZAREA LUCRARILOR DE CONSTRUCTII 185


17.2. ADAUGIRI 185

18. CONDUCTE SI LUCRARI AUXILIARE 186


18.2. ADAUGIRI 186

18.2.1. Domeniul lucrarilor 186

18.2.2.Asigurarea calitatii 186

18.2.2.1.

Certificare 186

18.2.2.2. Inspectia Beneficiarului 186

18.2.2.3. Raportari 186

18.2.3. Executia retelelor de conducte 187


18.2.3.2. Transportul, manipularea si depozitarea conductelor 187

18.2.3.3. Imbinarea conductelor 189

18.2.4. Constructii pe conducte 190


7/123





18.2.4.2. Executia 192

18.2.5. Cerinte de siguranta si sanatate in munca 193

18.2.6. Lista codurilor si standardelor 194

19. TESTAREA SI DEZINFECTAREA 197


19.2. ADAUGIRI 197

19.2.1. Testarea conductelor 197


19.2.1.2. Verificarea lucrarilor 198

19.2.1.3. Proba de presiune a conductelor de aductiune. 199

19.2.1.4. Spalarea si dezinfectarea conductelor 202

19.2.2. Receptia lucrarilor 203

19.2.3. Marcaje aferente conductelor de aductiune 205

20. REABILITAREA CONDUCTELOR 206


20.2. ADAUGIRI 206

21. REABILITAREA CONDUCTELOR de canalizare 207


21.2. ADAUGIRI 207

22. RENOVAREA RETELELOR DE AP 208

22.1.

AMENDAMENTE 208

22.2. ADAUGIRI 208

23. REALIZAREA LUCRARILOR LA TUNELE SI CHESOANE 209


23.2. ADAUGIRI 209

24. LUCRRI DE DRUMURI 210

24.1. Amendamente 210

24.2. Adaugiri 210

24.2.1.

Drumuri si platforme de exploatare 210

24.2.2.Amenajarea si refacerea suprafetelor, altele decat drumuri 210

24.2.3. Drumuri de acces 210

24.2.4. Lucrari de drumuri 211

24.2.4.1. Lucrari de terasamente 211

24.2.4.2. Finisarea si protectia subsolului 211

24.2.4.3. Conditii cu privire la compactare 211

24.2.4.4. Materialul si constructia bazei 212


8/123




24.2.4.5. Pavajele asfaltice 213

24.2.4.6. Amplasarea bordurilor 216

24.2.4.7. Aleile 216

24.2.4.8. Testarea 217

25. MPREJMUIRI SI SISTEMATIZAREA LUCRRILOR 218

25.1. Amendamente 218

25.2. Adaugiri 218


9/123




1. GENERAL

1. 1. AMENDAMENTE

Nici un amendament.

1. 2. ADAUGIRI

1.2.1. Cadru general

Prezenta Documentatie de Atribuire acopera o plaja larga de activitati deconstructii specifice domeniului de alimentare cu apa. In cadrul diverselor sectiuni aledocumentului sunt detaliate cerintele de executie pentru activitati de lucrari specificerealizarii obiectelor de constructii: terasamente, elemente constructive din beton,lucrari pentru conducte, lucrari de drumuri si platforme in incinte, etc.

S-au avut in vedere urmatoarele obiecte de constructii:a) Constructii edilitareConducta de aductiune apa potabila;Camine de vane, camine de aerisire/dezaerisire;b) Elemente de constructiimasive de ancorajc) Elemente de infrastructura rutieraRefacere sistem rutier.

1.2.2. Cadru legislativ

Actele normative citate acopera aspectele privind calitatea materialelor, punereain opera a acestora, conditiile de calitate care se cer pentru realizarea lucrarilor.Suplimentar, in cuprinsul documentatiei se fac referiri la prevederile unora dintre actelenormative mentionate in anexa, cu trimiteri la conditii ce trebuie respectate in cazuriparticulare (concrete) de lucrari, faze de executie sau materiale.

Materialele furnizate i munca executat vor respecta aceste standarde ireglementri ca o cerinminim.

In cazul in care furnizorul poate oferi materiale, articole si produse realizate dupastandarde straine, de calitate cel putin egala cu cele prevazute in actele normativeromanesti mentionate anterior, Antreprenorul va trebui sa obtina aprobarea Inginerului

pentru folosirea acestor materiale. In aceasta situatie, Antreprenorul va inaintaInginerului, spre aprobare, o data cu cererea respectiva, o copie de pe standardulstrain privind calitatile materialului respectiv.

Capitolele urmtoare vor include referine la standardele aplicabile avute invedere la momentul elaborrii prezentei documentaii. Aceste vor fi completate iactualizate de Antreprenor pe toat perioada execuiei, astfel incat cea mai recentversiune a unui standard sau norme tehnice sfie utilizatin execuia lucrrilor.

Antreprenorul este responsabil ca pe toat perioada execuiei s pun ladispoziia personalului su i a Inginerului un set din aceste standarde i norme


10/123




tehnice, inclusiv actualizrile sau modificrile acestora (dup caz), ca parte asistemului su de asigurare a calitii.

1.2.3. Dispozitii finale

La predarea lucrarilor catre Beneficiar, toate utilajele, armaturile, etc., vor trebuisa functioneze silentios, iar imbinarile sa fie perfect etanse, nefiind admise pierderi deapa.

Antreprenorul va garanta calitatea lucrarilor si atingerea parametrilor proiectati,pentru intregul ansamblu al lucrarilor. Inginerul are dreptul de a controla tot santierul,atelierele de confectii, Antreprenorul asigurand facilitatile pentru acestea.

Controlul Inginerul nu diminueaza cu nimic responsabilitatea Antreprenoruluiprivind calitatea executiei lucrarilor.

Materialele si produsele folosite de Antreprenor, trebuie sa fie insotite decertificate de calitate si declaratie de conformitate. Este interzisa utilizarea materialelorcare nu sunt insotite de certificatul de calitate si declaratia de conformitate a

producatorului.Utilizarea altor materiale in afara celor specificate in proiect, se va putea face

numai cu avizul Inginerului, care va stabili conditiile de acceptare.Beneficiarul poate dispune oprirea lucrarilor daca se constata abateri sau

nerespectari ale Documentatiei de Atribuire sau poate dispune demontarea unorlucrari sau instalatii executate necorespunzator.

Antreprenorul va pune la dispozitia Inginerului, la cererea acestuia, documenteledin care sa rezulte calitatea materialelor puse in opera, sau a calitatii lucrarilorexecutate.

Toate deficientele de executie, de schimbare a calitatii materialelor puse in opera

fara acordul Inginerului, se vor remedia prin grija si pe cheltuiala Antreprenorului.

1.2.4. Controlul calitatii lucrarilor


11/123




AVIZAT,Inspectoratul de Stat in Constructii

Directia Regionala in Constructii Centru

PROGRAM PRIVIND CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR,PE FAZE DETERMINANTECONDUCTA DE ADUCTIUNE

TRONSONUL: .

ANTREPRENOR, BENEFICIAR, PROIECTANT, DIRIGINTE SANTIER, ISC,

Nota:Convocarea delegatilor in vederea respectarii prezentului program de faze determinante si intocmirii documentelor atestatoare (procese

verbale de receptie etc.) Cade in sarcina Antreprenorului.Beneficiarul va lua toate msurile pentru aducerea la indeplinire a obligaiilor care ii revin conform Legii 10/1995.Un exemplar din prezentul program i actele mai sus menionate, precum i proiectul se vor anexa la Cartea Tehnica Construciei.

Lucrari ce se controleaza, se verificasau se receptioneaza calitativ si

pentru care trebuie intocmitedocumente scrise

Documentul scris carese incheie:- PV - Proces Verbal- PVLA - Proces Verbal DeLucrari Ascunse- PVRC - Proces Verbal DeReceptie Calitativa- PVFD - Proces Verbal DeFaza Determinanta

Cine intocmeste sisemneaza:B = BeneficiarD= Diriginte santierC = ConstructorP = ProiectantISC = Inspectoratul destat in constructii

Numarul si dataactului incheiat (secompleteaza ladata incheieriiactului prevazut incoloana 2)

1. 2. 3. 4.

1. Predare amplasament PV C+B+P+D

2. Trasarea in plan a conductei deaductiune;

PV C+B+D

3. Executia sapaturii si a sprijinirilorla santul de pozare a conductei,pana la atingerea cotei de fundare;

PVLA C+B

4. Pregatirea si executarea patuluide pozare a conductei:- verificarea cotei de pozare;- executia patului de nisip;- verificarea calitatii patului depozare;

PVLA C+B+D

5. Montare conducta:

- pozarea conductei;- imbinare tuburi si piese;- montare armaturi in camine vane.

PVRC C+B+D

6. Controlul calitatii pozarii, imbinariisi montarii conductelor;

PVLA C+B+D

7. Faza determinanta- Proba depresiune si functionalitate;

PVFD C+B+P+ISC+D

8. Realizarea umpluturilor si acompactarii, inclusiv sistematizareaterenului la stadiul initial;

PVRC C+B+D

9. Refacerea zonelor carosabile cuasfalt, beton, macadam, piatracubica.

PVRC C+B+A.L.


12/123




1.2.5. Program pentru urmarirea comportarii in timp a constructiilor inexploatare

Urmarirea comportarii in timp consta in urmatoarele etape:1. Urmarirea stabilitatii generale a amplasamentului

Aceasta se face lunar in primul an de la intrarea in exploatare apoi semestrial; consta in

depistarea eventualelor declansari a miscarilor de teren (surpari sau alunecari) care ar puteaafecta constructia. In cazul in care se constata surpari sau alunecari se va anunta proiectantulpentru luarea de masuri.

Acestea se vor consemna in cartea constructiei la fiecare verificare si in procesele verbaleincheiate cu proiectantul.

2. Urmarirea tasarilor constructiilor

Aceasta se face permanent si consta in intocmirea diagramei tasare timp pana lastingerea definitiva a tasarilor consemnandu-se in dosarul miscarilor constructiei.

3. Urmarirea stabilitatii structurii

Se face permanent si consta in depistarea aparitiei de fisuri.

In cazul cand se apreciaza ca defectele constatate reclama o interventie urgenta se vaanunta imediat proiectantul. Acestea se vor consemna in cartea constructiei la fiecare verificare.

4. Urmarirea etanseitatii structurii constructiilor

In cazul in care se constata aparitia pierderilor de apa se va anunta proiectantul pentruluare de masuri.

Acestea se vor consemna in cartea constructiei la fiecare verificare si in procesele verbaleincheiate cu proiectantul cu mentionarea masurilor luate.

5. Urmarirea aparitiei coroziunii la elementele structurii

Aceasta se face permanent si consta in depistarea din timp a inceperii fenomenelor decoroziune a elementelor structurii.

In cazul in care se constata aparitia fenomenelor de coroziune se va anunta proiectantulpentru luarea de masuri. Acestea se vor consemna in cartea constructiei la fiecare verificare siin procesele verbale incheiate cu proiectantul cu mentionarea masurilor luate.impotriva poluariicauzate de anumite substante periculoase

1.2.6. Program pentru urmarirea comportarii in timp a lucrarilor la retelele de

alimentare cu apa

1. Controlul si verificarea

Controlul si verificarea retelelor exterioare montate in sol se fac prin parcurgerea traseuluisi observarea:

_ Starii umpluturilor pe transee;_ Starii umpluturilor in jurul caminelor;_ Baltirii sau depozitarii de materiale pe traseul retelei sau pe camine;_ Starii caminelor (starea generala a constructiei, starea capacului, a treptelor de acces si

a vanelor, precum si existenta apei in camin).Pentru depistarea defectiunilor in stare incipienta, se recomanda ca in timpul verificarii sa

se foloseasca aparatura electronica de detectare, iar operatia sa se desfasoare in timpul noptii,pentru a evita influenta zgomotelor produse de vehicole si de consumul marit al apei din timpulzilei.


13/123




Rezultatul controlului si verificarii, precum si propunerile de remediere, se trec intr-unproces-verbal de constatare.

2. Revizia

Revizia retelei se face parcurgand traseul acesteia pentru a constata starea retelei si aconstructiilor aferente (ca la verificare), precum si usurinta de manevrare (inchidere sideschidere) a vanelor, a armaturilor de inchidere, golire si aerisire.

Revizia retelei se face de doua ori pe an (de regula inaintea perioadei de inghet si dupaperioada de inghet).

3. Reparatii curente

Reparatiile curente constau in remedierea defectiunilor constatate cu ocazia operatiunilorde verificare si revizie. Defectiunile frecvent intalnite la retele de alimentare cu apa mentionate(conducte si armaturi) trebuie remediate indata ce au fost sesizate.

Se va da o atentie deosebita modului de umplere cu pamant a transeii, dupa efectuareareparatiei, pentru a evita spargerea tubului prin lovire cu corpuri tari sau scoase din umpluturisau aduse din alte locuri.

Dupa efectuarea reparatiei si umplerea cu pamant a transeii, este obligatorie aducerea

terenului la starea initiala (anterioara ivirii defectiunii).4. Reparatii capitale

Reparatiile capitale se planifica in functie de starea generala a retelei si constau ininlocuirea unor portiuni de retea sau/si a unor accesorii (vane, hidranti, armaturi), care au suferitdeteriorari avansate.

5. Reparatii accidentale

Reparatiile accidentale se fac de cate ori apare o defectiune sau o avarie pe retea.6. Curatirea, spalarea si dezinfectarea retelelor

Retelele de alimentare cu apa montate direct in sol sunt expuse impurificarii apei. Cauzelecare conduc la degradarea calitatii apei sunt:

_ Interventile efectuate pentru remedierea defectiunilor la conducte, imbinari, armaturi siaccesorii, fara sa se ia masuri corespunzatoare pentru evitarea impurificarii apei;_ Materialul necorespunzator de constructii sau de imbinare;_ Infiltratiile de apa din terenul invecinat prin neetanseitatile conductelor si ale imbinarilor;_ Infiltratii prin hidrantii subterani;_ Stagnarea timp indelungat a apei in unele ramificatii;_ Calitatea apei furnizate de la sursa.Pentru mentinerea calitatii apei la parametri normali si pentru eliminarea depunerilor din

conducte, care reduc sectiunea utila a acesteia, este necesar ca, periodic, retelele sa fiecuratate, spalate si dezinfectate.

Curatirea, spalarea si dezinfectarea retelei se efectueaza pe tronsoane la intervale de 35ani sau atunci cand se constata alterarea calitatii apei sau cand s-au produs depuneri inconducte, si intotdeauna dupa efectuarea unor lucrari de reparatii sau extinderi.

Verificarea calitatii apei se face prin analize de laborator si constatari directe, iar existentadepunerilor se constata prin masuratori si, direct, prin constatarea reducerii capacitatii detransport respectiv reducerea presiunii de utilizare.

Curatirea conductelor se face cu ajutorul unor dispozitive adecvate (razuitoare, perii,busoane din burete de material plastic armat, cabluri etc.) Pentru depuneri aderente sau prinspalare pentru indepartarea depunerilor neaderente sau a celor desprinse de pe pereti cuajutorul razuitoarelor, etc.


14/123




Dezinfectarea conductelor trebuie efectuata periodic si dupa fiecare reparatie sau curatire,folosind clor gazos.

Repunerea in functiune se face numai dupa ce rezultatele analizelor confirma o calitatecorespunzatoare a apei.

Operatia de dezinfectie se va efectua numai de catre personal instruit. Datele se vorcompeta in tabelul de mai jos.

Nr crt Tipul verificarii-Retea alimentare cu apa

Perioada de control Metoda de control Observatii

2. MATERIALE

2.1. AMENDAMENTE

Nici un amendament.

2.2. ADAUGIRI

2.2.1. BETOANE

Betoanele utilizate se vor produce si se vor livra de catre statiile de betoane care functioneazape baza certificatelor de atestare.Retetele se vor stabili, corecta si definitiva, in functie de rezultatul incercarilor preliminare delaborator privind:umiditatea agregatelor;granulozitatea sorturilor;densitatea aparenta a betonului proaspat.

Compozitiei de beton adoptata va fi permanent corectata in privinta cantitatii de apa, in functiede umiditatea agregatelor, astfel incat sa se respecte raportul A/C prescris de normativul NE012/1 - 2007. Consistenta betonului proaspat va fi verificata atat la statia de betoane cat si lalocul de punere in opera.

2.2.2. CIMENT

Tipul de ciment se stabileste pe urmatoarele criterii: conditii de exploatare normale, expuse la inghet in stare saturata cu apa, precumrezervoarele, castelele cu apa si expuse agresivitatii apelor naturale;

conditii de executie si tehnologie adoptata (lucrari executate in conditii normale sau pe timpfriguros, lucrari masive);clasa betonului sau marca betonului.Inlocuirea tipului de ciment nu este admisa decat cu avizul proiectantului, cu un ciment cucalitati similare.Se va efectua verificarea calitatii cimenturilor, atat la aprovizionare, cat si inainte de utilizare,prin metodele reglementate de standardele in vigoare la data executiei si de NE 012/1 - 2007.Condiiile tehnice de recepie, livrare i control pentru ciment trebuie scorespundprevederilorin STAS 301183.


15/123




In timpul transportului de la fabricla staia de betoane, precum si in timpul depozitrii, cimentultrebuie ferit de umezeali impurificri cu materii strine (pmant, crbune, substane organice,ipsos, var hidratat, etc.).Antreprenorul va efectua, prin laboratorul propriu, incercrile prevzute in NE 012/2-2010.Cimentul la care se constat c nu sunt indeplinite condiiile prevzute pentru priza sauconstanta de volum, este interzis a se util iza la prepararea betonului.

Depozitarea cimentului cu adaosuri se face pe sortimente.Durata de depozitare a cimentului nu va trebui sa depaseasca 45 de zile si se va intrebuinta inordinea datelor de fabricatie.Se interzice folosirea cimentului avand temperatura mai mare de + 50 C sau pentru care s-adepasit termenul de garantie prescris de producator.Cimentul ramas in depozit un timp mai indelungat nu va putea fi intrebuintat decat dupaverificarea starii de conservare. Daca se constata alterarea cimentului din depozit, acesta va fievacuat, fiind interzisa utilizarea lui la prepararea betoanelor.Antreprenorul este obligat sino evidenclar, pentru fiecare lot de ciment introdus, precumi a consumului zilnic.

Nu se admite amestecarea cimenturilor si utilizarea lor ca atare.

2.2.3. Agregatele

La prepararea betonului se vor utiliza agregate naturale, provenite din balastiere omologate.Agregatele folosite trebuie sa indeplineasca conditiile tehnice indicate in normativul NE 012/1 -2007 si SR EN 12620 cu urmatoarele cerinte: agregatele sa provina din roci stabile, nealterate la aer sau apa sau inghet; nu se admiteutilizarea de agregate provenite din roci feldspatice sau sistoase;nisipul va fi de natura silicoasa si va proveni din balastiere, nu se admite utilizarea nisipului deconcasaj;

continutul in partii levigabile a nisipului va fi de max. 2 % si a pietrisului se limiteaza la max. 5%; curba granulometrica a agregatelor va fi stabilita in laboratorul statiei de betoane, pentruobtinerea marcii prescrise. Dimensiunea maxima a granulelor va fi de 16 mm sau 32 mm, infunctie de dimensiunea minima a elementului;se interzice folosirea balastului sau pietrisului cu granule mai mari decat cele indicate pe marcide betoane.Agregatele trebuie depozitate pe platforme betonate, avand pante si rigole de evacuare aapelor. Pentru depozitarea separata a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu inaltimicorespunzatoare evitarii amestecarii sorturilor.

Nu se admite depozitarea directa pe pamant sau pe platforme balastate

2.2.4. Apa

Apa utilizata la prepararea betoanelor, precum si la umezirea acestora dupa punerea in opera,trebuie sa corespunda prevederilor standardelor in vigoare la data executiei SR EN1008/2003.Raportul apa/ciment in reteta betonului va fi stabilit in laborator, tinand seama de marcaprescrisa, de lucrabilitatea necesara si de caracteristicile f izicomecanice ale betonului.La stabilirea raportului apa/ciment se va tine seama si de umiditatea agregatelor in momentulprepararii betonului.


16/123




2.2.5. Aditivi

Cantitatea totala de aditivi eventual utilizati nu strebuie sa depaseasca dozajul maximrecomandat, de producatorul de aditivi si nu trebuie sa fie mai mare de 50 g aditiv (in stare delivrare) pe kg de ciment, in afara de cazul cand s-a stabilit influenta unui dozaj mai ridicatasupra performantelor si durabilitatii betonului.Aditivii utilizati in cantitate inferioara valorii de 2 g/kg ciment nu sunt admisi decat dispersati intr-o parte din apa de amestec.Daca cantitatea totala de aditiv lichid (in solutie), este superioara valorii de 3 l/m3 de beton,continutul sau de apa trebuie luat in consideratie la calculul raportului apa/ciment.Cand sunt utilizati mai multi aditivi, compatibilitatea lor trebuie verificata atunci cand seefectueaza incercarile initiale.NOTA - Betoanele de consistenta S4; V4; C3 sau F4 trebuie fabricate cu aditivi puternicreducatori de apa sau cu superplastifianti.Betoanele pot sa fie preparate cu aditivi. Conditiile de utilizare a aditivilor sunt prezentate intabelul 2a din NE 012/1 - 2007, punctul 5.2.6.

2.2.6. Cofrajele

Cofrajele se pot confeciona din lemn sau produse pe bazde lemn i/sau metal; materialeleutilizate trebuie sasigure realizarea unei suprafee de beton corespunztoare.La adoptarea materialului din care se va confeciona cofrajul i tipul de cofraj ce se va utiliza, seva ine seama de tipul elementelor de executat, de dimensiunile acestora i de tehnologia depunere in opera betonului.Cofrajele i susinerile lor vor indeplini urmtoarele condiii:sasigure obinerea formei i dimensiunilor prevzute in proiect;sfie stabile i rezistente sub aciunea incrcrilor ce apar in procesul de execuie;

sfie alctuite din elemente care spermitun numr mare de refolosiri;sfie prevzute cu piese de asamblare de inventar.

2.2.6.1. Ungerea cofrajelor

Pentru a reduce aderena intre beton i cofraje, acestea se ung pe feele ce vin in contact cubetonul, inainte de fiecare folosire cu agenii de decofrare.Acetia trebuie s nu pteze betonul, s nu deterioreze cofrajul, s se aplice uor i s-ipstreze proprietile neschimbate in condiiile climatice de execuie a lucrrilor.

2.2.6.2. Depozitarea

Depozitarea cofrajelor se va face astfel incat sse evite deformarea i degradarea lor (umezire,murdrire, putrezire, ruginire etc.). Este interzis depozitarea cofrajelor direct pe pmant sau

depozitarea altor materiale pe stivele de panouri de cofraje.2.2.6.3.

Condiii de montaj

La montarea cofrajelor se va acorda o atenie deosebit sprijinirilor i legrii cofrajului. Esteinterzislegarea cofrajului de barele de armtur.Se vor utiliza tirani, bare metalice sau buloane corespunztoare.Legturile cofrajelor nu vor lsa guri sau spaii neregulate care s necesite reparaii alesuprafeei betonului i nu vor conduce la degradarea acestuia.Se recomandca dupindeprtarea cofrajului snu rmannici un element metalic inglobat inbeton la o distanmai micde 5 cm de la faa betonului.


17/123




Sprijinirile cofrajelor vor fi astfel montate incat s nu permit deplasri sau deformri alecofrajului in timpul turnrii betonului.La cofrajele stalpilor si peretilor se vor prevedea, la partea inferioar, ferestre speciale pentrucurire inainte de betonare; la intervale de maxim 2 m pe inlime se vor prevedea ferestrepentru turnarea betonului, dacbetonul nu se toarncu pompa sau bene cu furtun.Cofrajele din placaj sau alte produse din lemn trebuie s asigure obinerea unor suprafee

rugoase (pentru aderena cu betonul) i saibguri pentru trecerea mustilor de legtur. Seva urmri etaneitatea i rezistena panourilor de cofraj, astfel incat s nu permit pierderealaptelui de ciment i sasigure preluarea incrcrilor ce apar.

2.2.6.4.

Tolerane

Panourile de cofraj i piesele de susinere sau asamblare trebuie sfie confecionate cu ajutorulabloanelor i dispozitivelor care s asigure exactitatea dimensiunilor, formelor i poziiilorpieselor.Abaterile i toleranele cofrajului vor fi:abateri limitla dimensiunile panourilor:la lungimi: 4 mm

la limi: 3 mmabateri limitpentru cofraje gata confecionate:lumina la plci, perei sau grinzi: 10 mmgrosimea la perei i plci: 2 mmtolerana la inclinare fade orizontala muchiilor i suprafeelor cofrajelor gata confecionate:pe 1 m liniar: 2 mmpe toatsuprafaa: 10 mm

2.2.7. Oteluri pentru armaturi

La nivelul constructiilor la care armatura nu este dimensionata si gruparea de incarcari care le

include pe cele seismice, se vor folosi plase sudate din PC52 si STNB conform P59 BC nr. 4 -"Instructiuni tehnice pentru proiectarea si executarea armarii elementelor de beton cu plasesudate".Livrarea, depozitarea si controlul calitati armaturilor se va realiza cu respectarea prevederilornormativului NE 012/2 - 2010.Livrarea oelului-beton i a plaselor sudate se va face conform prevederilor in vigoare i trebuies fie insoitde certificatul de calitate emis de productor. Dac livrarea se face de ctre obaz de aprovizionare, aceasta este obligat s transmit copii ale certificatelor de calitatecorespunztoare loturilor pe care le livreaz.Barele de oel-beton i plasele de armtur trebuie sa fie depozitate separat, pe tipuri i

diametre, urmrindu-se:-evitarea condiiilor care favorizeazcorodarea oelului;-evitarea murdririi acestora cu pmant sau alte materiale;-asigurarea posibilitilor de identificare uoara fiecrui sortiment i diametru.

2.2.7.1. Controlul calitii armaturilor

Pentru cantitate i diametru aprovizionat, operaia de verificare va consta in:-constatarea existenei certificatului de calitate;-verificarea dimensiunilor seciunii;-examinarea aspectului;-verificarea prin indoire la rece.


18/123




La cererea Inginerului sau cand existdubii asupra calitii oelurilor, Antreprenorul va procedala verificarea caracteristicilor mecanice prin incercare la traciune, conform STAS 6605-78.

2.2.8. Piese inglobate

Conform detaliilor de executie, pentru a fi inglobate in beton, vor fi pregatite piesele metalice(praznuri, placute, corniere).Piesele trebuie sa respecte geometria prevazuta in proiect, sa fie curatate si sa fie pozitionate incofraj conform proiectului.Piesele de trecere etanse prin peretii caminelor se vor realiza conform Pieselor desenate.

2.2.9. Materiale conducte si armaturi

2.2.9.1. Generalitati

Aceasta sectiune a specificatiilor acopera toate lucrarile cu privire la furnizarea si livrarea tuturorconductelor si echipamentelor din caminele de vane.

2.2.9.1.1 Aprobarea materialelor

Inainte de a comanda orice material, destinat pentru Lucrari permanente, Antreprenorul vasupune aprobarii Beneficiarului datele de identificare ale producatorului sau furnizorului propusin oferta, o specificatie de material si detalii ale locului de origine sau de productie. Daca secere de catre Beneficiar, Antreprenorul va furniza acestuia pentru pastrare o copie a oricareiastfel de comenzi facute. Antreprenorului i se va putea cere sa predea Beneficiarului pentruuzul acestuia o copie pentru fiecare comanda de produse inaintata Furnizorilor.Toate materialele folosite in lucrarile permanente trebuie sa fie noi, in afara cazului candfolosirea materialului existent este permis in mod expres de catre Beneficiar.

2.2.9.1.2 Probe

Antreprenorul va aproviziona Beneficiarul cu probele de material necesare testarii inconformitate cu Contractul. Daca nu este in mod expres scutit, Antreprenorul va furniza si probe

ale tuturor articolelor fabricate, cerute pentru Lucrarile permanente, sau ca o alternativa,Antreprenorul va prezenta literatura de specialitate, unde asigurarea cu probe (cu acordulBeneficiarului) nu este necesara. Toate probele aprobate vor fi depozitate la locul de montaj decatre Antreprenor pe durata contractului si orice materiale sau articole fabricate ulterior, livratela locul de montaj pentru incorporare in Lucrarea permanenta, vor fi de o calitate cel putin egalacu proba aprobata.

2.2.9.1.3 Materiale in contact cu apa

Materialele si echipamentul vor fi conforme specificatiilor proiectului si acolo unde sunt altemateriale folosite trebuie obtinuta aprobarea prealabila a Beneficiarului si daca este necesar aMinisterului Sanatatii.

Instalatiile hidraulice prevazute in proiect se vor aproviziona conform indicatiilor din listele decantitati de lucrari si prescriptiile oficiale privind calitatea instalatiilor.Materialele folosite (tevi, armaturi, flanse) vor avea caracteristicile prevazute in standardele destat si se vor verifica daca corespund tehnic si calitativ prevederilor proiectului respectiv, sa nuprezinte defasonari, blocari la armaturi. Se va verifica starea sudurilor, a flanselor, functionareapompelor, armaturilor si aparatelor.Antreprenorul va asigura toate conductele, fitingurile, vanele si alte materiale necesare, dupacum este indicat in Piesele desenate ale Beneficiarului si dupa cum este cerut pentruexecutarea corespunzatoare a Lucrarilor.


19/123




Daca este necesara furnizarea de catre Antreprenor a unor conducte, vane, fitinguri sau altemateriale suplimentare, acestea vor respecta aceste specificatii sau alte specificatii detaliate,care ar putea fi pregatite de catre Inginer.

2.2.9.2.

Conducte din fonta ductila

Fonta ductila se deosebeste de tipurile traditionale de fonta prin proprietatile salemecanice remarcabile (elasticitate,rezistenta la socuri,intindere...) Acestea sedatoreaza formei sferoidale a particulelor de grafit, obtinuta prin introducereacontrolata a unei mici cantitati de magneziu n fonta de baza ,desulfurata inprealabil.Metoda utilizata pentru mbinarea tevilor si racordurilor din fonta ductila depindede modul de intrebuintare.In vreme ce imbinarile cu flanse sunt n general maifolosite pentru instalatiile industriale, retelele de aductiune si de distributie, ngeneral ngropate, utilizeaza aproape totdeauna mbinarile prin mufareSTANDARD.Mufele trebuie sa respecte conditiile de etansare in conditii de deviatie unghiulara si smulgere

pe directie longitudinala specificate de ISO 9001 si SR EN 545-D3.Conductele de aductiune din fonta vor avea maxim 6 m lungime pentru a asigura o manipularesi instalare usoara, o suprafata exterioara si interioara neteda si diametrul exterior constant petoata lungimea lor, ceea ce va permite sa fie taiate si imbinate usor fara o prelucraresuplimentara, decat sanfrenarea capetelor.Conductele din fonta vor fi in conformitate cu prevederile standardelor europene: SR EN 545-D3. Daca i se va cere, Antreprenorul va prezenta Consultantului certificate care sa ateste camaterialele au fost testate si sunt conforme cu cerintele acestor specificatii si standarde.Conceptia imbinarilor STANDARD este realizata astfel incat presiunea de contactintre inelul de imbinare din elastomer si metal creste odata cu presiunea interioara.

Devierea unghiulara si jocul in lungime acceptate de imbinarile STANDARD leasigura un comportament excelent in caz de miscari de teren si eroziuniInelele de imbinare din elastomer utilizate pentru asamblarea tevilor si racordurilorasigura o discontinuitate electrica, impiedicand astfel dezvoltarea si trecereacurentilor vagabonzi.

Investitia propusa pentru imbunatatirea sistemului de alimentare cu apa, incluse in prezentulproiect, este urmatoarea:Conducta noua de aductiune va avea o lungime de aproximativ 4794m (inclusiv subtraversari) si vafi realizata din fonta ductila(conform SR EN 545)cu diametrul Dn 300 mm.Acoperirea exterioara va fi cea stipulata in sectiunea D3 a SR EN 545,respectiv:-pentru conducta:polietilena extrudata sau poliuretan sau mortar de ciment intarit cu fibre.

-pentru racorduri:poliuretan sau acoperire epoxidica cu o grosime medie de minimum 200 m saubenzi adezive.Acoperirea interioara va fi cea stipulata in SR EN 545,respectiv:-pentru conducta-vopsea bituminoasa sau

-mortar de ciment mai gros sau-mortar de ciment cu strat izolant sau-acoperire de poliuretan.

-pentru racorduri:-mortar de ciment mai gros sau-mortar de ciment cu strat izolant sau-acoperire electrochimica intarita,cu grosime de minimum 50 m,aplicata pe o

suprafata lustruita si fosfatata sau


20/123




-acoperire de poliuretan sau-acoperire de email sau-acoperire epoxidica.

Acoperirea zonei de imbinare va fi cea stipulata in SR EN 545,respectiv:-acoperire epoxidica sau-acoperire de poliuretan.

La un capat va fi conectata in caminul de vane proiectat CV1 situat pe aductiunea existenta SP1Harman-SP2 Zizin,iar la celalalt capat se va conecta in caminele CV4 si CV 5 proiectate,situate inincinta gospodariei de apa Prejmer.Se va acorda o atenie deosebit tuturor utilitilor existente in teren (conducte de alimentare cuap, conducte de distribuie gaze naturale, cabluri electrice i de telefonie etc.). De asemenea, oatenie deosebitse va acorda i interseciilor de strzi. In urma obinerii avizelor de la deintoriide utiliti din zon, dacva fi cazul, traseul conductei va fi deviat pentru a nu impiedica utilitileexistente.La inceperea lucrrilor, va fi solicitatpe teren prezena reprezentanilor tuturor utilitilor publiceurbane, pentru localizarea exacta acestora pe teren.

1 Parametri tehnici si functionali:- Diametrul nominal: Dn 300 mm- Presiune nominala: PN10 bar- Material : FONTA DUCTILA- Mediu de lucru: apa potabila- Clasa 40- Grosime 6.2 mm- Lungime 5,00 m ;5,50 m; 6,00m2 Specificatii de performanta si conditii privind siguranta in exploatare:- Fabricatie: ISO 9001- Echipamentul va fi insotit de cartea tehnica, certificat de calitate si garantie3 Conditii privind conformitatea cu standardele relevante:- Va respecta standardele de referinta romanesti/europene- Productorul va fi certificat ISO 90014 Conditii de garantie si post-garantie:- Montarea se va face conform instructiunilor de montare date de catre producator- Echipamentul va fi garantat minimum 24 luni de la punerea in functiune si maxim36 de luni de la livrare si furnizorul va asigura service in garantie si post garantie.

Conductele si fitingurile aferente pot fi livrate doar de producatori sau distribuitori autorizati caredetin certificari ISO 9001:2000, ISO 14001 si OHSAS 18001 obtinute din partea unor organismerecunoscute pe plan mondial, membre ale Federatiei Internationale a Agentiilor de Inspectie(IFIA), operand conform principiilor impuse de Transparency International. Se vor accepta

rapoarte de testare a productiei efectuate doar de laboratoare certificate dupa metoda ISO17025. Producatorul va trebui sa demonstreze ca realizeza permanent, in laboratoarecertificate ISO 17025, testele de calitate impuse de standardele de fabricatie in vigoare(masurare grosime perete, rezistenta la intindere masurata axial si circumferential, rigiditateinelara, deformare nivel A si B, duritate Barcol, etc.).Furnizorul sau distribuitorul conductelor trebuie sa detina in Romania echipe specializate inlucrul cu fonta ductila, capabile sa intervina in maximum 24 de ore de la primirea unei solicitariscrise in vederea rezolvarii in timp cat mai scurt a situatiilor neprevazute din santier (comenziurgente sau avarii), cat si o unitate proprie de productie fitinguri, de asemenea detinatoare a


21/123




certificarilor ISO 9001:2000, ISO 14001 si OHSAS 18001 obtinute din partea unor organismerecunoscute pe plan mondial, membre ale Federatiei Internationale a Agentiilor de Inspectie(IFIA), operand conform principiilor impuse de Transparency International.Antreprenorul este responsabil sa se asigure cnumai acele materiale i elemente fabricateconform standardelor internaionale sunt incluse n bunurile aprovizionate. Orice bunuri care s-aconstatat, duplivrarea la locul de punere n oper, cnu sunt conform standardelor aplicabile,

fr a se ine cont dac acestea au fost controlate naintea cumprrii, vor fi returnate pecheltuiala Antreprenorului, iar costurile rezultate din ntrzieri ca o consecindirecta acestuirefuz al bunurilor de ctre Angajator, vor fi deduse din banii datorai Antreprenorului.Toate conductele si fitingurile din fonta ductila vor fi insotite de agremente tehnice romanestiemise doar de organisme si laboratoare notificate la Comisia Europeana,(http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fuseaction=country.main)Conductele vor fi comandate conform cerintelor tehnice din proiect. Antreprenorul va firesponsabil pentru aprovizionarea materialelor n cantiti suficiente i le va stoca n ordine, nspecial pentru bunurile importate, pentru a stabili cantitile necesare.

2.2.9.3 Conducte de otel (pentru subtraversare)

Va fi acceptata numai furnizarea de conducte de otel gata izolate anticoroziv.Protectia interioara anticoroziva se va realiza prin grunduire si vopsire cu materialeperformante.Protectia exterioara anticoroziva se va realiza cu vopsele pe baza de rasini epoxidice, pe bazade poliuretan, vopsea alchidica, imbunatatita cu poliuretan rezistenta la umiditate ridicata, solutiibituminoase, care trebuie sa raspunda la urmatoarele exigente:-Protectie anticoroziva buna;-Proprietati mecanice bune;

-Rezistenta la deteriorari mecanice;-Stabilitate la apa de condens si din precipitatii;-Stabilitate la imbatranire;Continut ridicat de inhibitor de coroziune;-O buna rezistenta chimica;-Posibilitatea aplicarii la temperaturi scazute;-O lunga durata de intretinere;-Sa fie stabila la UV.Solutia de protectie anticoroziva interioara si exterioara se va alege de Antreprenor cu acordulInginerului.

La realizarea protectiei anticorozive interioare si exterioare, vor fi respectate intocmaiinstructiunile de aplicare date de catre producator.Pentru protectia conductelor de otel la inghet in cazul montarii aeriene, se va executa o izolarea conductelor cu vata minerala.Conductele de otel cu caracteristicile descrise in documentul de fata se vor utiliza in cazulsubtraversarilor ca protectie a conductelor de canalizare si la supratraversari asa cum estespecificat in proiect.


22/123




2.2.9.4. FITINGURI

Prin fitingurise intelege: coturi, teuri, reductii si alte asemenea repere.Fitingurile vor fi din fonta ductila asa cum este specificat in Piesele desenate cudetaliile de executie si vor avea clasa minima de presiune egala cu cea a conductei pecare se monteaza.Piesele de legatura vor fi cu mufa sau flanse dupa cum este specificat in listele decerinte pentru fiecare zona in parte.Piesele de legatura pentru tuburile din fonta ductila, cuprind coturi la 45, 90,135 teuri egale la 90.Furnizorul va pune la dispozitie suficient lubrifiant necesar pentru ansamblareaconductelor si a fitingurilor necesare.Furnizorul trebuie sa dea toate detaliile despre caracteristicile materialelor si tehnicade aplicare a protectiei anticorozive interne si externe prin invelisuri la imbinari sau inlocurile in care invelisurile sunt deteriorate.Furnizorul trebuie sa livreze piese de schimb ca de exemplu: garnituri, materiale deconexiune, banda adeziva pentru protectia anticoroziva a suruburilor etc, in cadrul

listelor sale de preturi.Reductii

Reductiile vor fi confectionate din fonta asa cum este specificat in Plansele cu detaliilede executie. Reductiile vor fi incluse in linia de conducte cu acelasi tip de imbinariutilizate intre sectiunile de conducte sau dupa cum recomanda producatorulconductelor si fitingurilor si conform aprobarii Inginerului. Se pot utiliza si reductiile cuflansa, pentru trecerea de la un diametru la altul, in interiorul caminelor de vane.

Coturi

Coturile vor fi confectionate din fonta asa cum este specificat in Plansele cu detaliile deexecutie. Coturile vor fi incluse in linia de conducte cu acelasi tip de imbinari utilizate

intre sectiunile de conducte sau dupa cum recomanda producatorul conductelor sifitingurilor si conform aprobarii Inginerului. Coturile vor fi asigurate dupa necesitati.

Teuri

Teurile egale, vor fi confectionate din fonta care se monteaza dupa cum este specificatin Plansele cu detaliile de executie. Teurile vor fi incluse in linia de conducte cuimbinari cu flanse sau dupa cum recomanda producatorul fitingurilor si conformaprobarii Inginerului.

Flanse

Toate flanele vor fi gurite i vor fi n concordancu EN 4504. Presiunea nominalaflanelor va fi cel puin egalcu cea mai mare presiune nominala conductelor saufitingurilor la care sunt ataate, dar nu mai micde PN 10.Toate flanele vor fi prevzute cu uruburile, piuliele, aibele i garniturile de etanareaferente, conform specificaiei de fa.Dup curirea flanelor, garnitura va fi poziionat cu grij iar uruburile se vorstrnge iniial cu mna. n continuare, uruburile de fixare se vor strnge continuu,strngndu-se pe rnd cele diametral opuse. Flansele oarbe vor fi instalate la capeteleconductelor metalice, unde este cazul.


23/123




Adaptor cu flansa

Adaptoarele cu flanse vor fi din fonta ductila si vor fi instalate la imbinarile demontabiledin camine sau unde este cazul, fie daca sunt sau nu indicate pe desene. Vor aveaacelasi diametru si clasa de presiune egala sau mai mare ca a conductei pe care semonteaza.

Compensatoare de montaj

Compensatori de montaj cu tiranti vor avea presiunea nominala minim 10 bar. Tirantiisi piulitele vor fi din otel galvanizat, flansele conform EN 10025-2 confectionate dinfonta ductila conform ENGJS -400-15 ,garnitura fiind EPDM ISO 1629.Se vor folosi pentru posibilitatea montarii si demontarii vanelor in caminele de vane,unde este cazul. Vor avea acelasi diametru si clasa de presiune egala sau mai mareca a conductei pe care se monteaza.

Suruburi, Piulite, Saibe

Toate uruburile i piuliele vor fi tratate potrivit BS 3643 "Seriile izometrice alefiletelor" Partea 2" sau similar.Toate uruburile, piuliele si aibele , cu excepia oelului cu rezisten mare la

tensiune i a oelului inoxidabil, pentru toate piesele feroase, vor fi din oel galvanizatpotrivit standardului BS 729 sau similar.Toate uruburile de fixare, piuliele, aibele i plcile de ancoraj pentru folosire ncontact cu apa sau n zone umede dar deasupra nivelului cel mai ridicat al apei vor fidin oel inoxidabil din nivel de calitate AISI 316.Toate uruburile de fixare i ancorare, piuliele si aibele pentru folosire n zonele carenu vin n contact cu apa vor fi din oel galvanizat potrivit BS 729 sau similar .Toate capetele uruburilor i piuliele expuse vor fi hexagonale iar lungimea tuturoruruburilor va fi astfel nct atunci cnd sunt asamblate cu o piulii fixate, poriuneafiletului nu va iei n afarpiulitei cu mai mult de jumtate din diametrul urubului.

Suporti conducte si vanePentru asigurarea stabilittii conductelor ntr-o instalatie, acestea se vor amplasa pesuporti metalici. Suportii pentru conducte vor trebui s asigure o rezemare pe osuprafatdelimitatde un unghi de 90 .Rezemarea se va asigura prin intermediul unor sei metalice, fiind interzisrezemareapunctiformdirect pe profile de diverse forme. Se vor confectiona suporti din profile ,ansamblate prin sudur. Protectia suportilor se va realiza prin grunduire - vopsire cuvopsea perclorvinilic, dup o prealabila curtire a suprafetelor cu peria de srm sidegresareIncluderea unei bucati scurte de conducta este obligatorie (conducta de pornire)in vecinatatea structurii rigide este o buna cale de preluare a tasarilor diferentiate.Lungimea minima a tronsonului scurt trebuie sa fie egala cu maximum intre DN si 1metru, iar lungimea maxima sa fie egala cu maximum intre 2DN si 2 metri. Pentruconductele de diametru mic (DN


24/123




Pentru conductele din fonta ductila toate imbinarile vor fi cu mufa si garnitura elastomerica deetansare din EPDM cu inel inserat.Piesele de legatura si accesoriile din fonta ductila vor fi din Seria A in conformitate cu EN 12266si ISO 9001.Toate fitingurile vor fi fabricate de un producator care are certificate de calitate in conformitatecu ISO 9001/2000.

2.2.9.5.

Material granular conform specificatiilor producatorului

Capacitatea de rezistenta si deformarea tevilor depinde foarte mult de calitatea patului depozare a conductei. Grosimea minima a patului sub conducta trebuie sa fie de cel putin 10 cm,iar in cazul cand fundul santului nu este uniform, este indicata executarea unui pat mai gros.Materialul pentru patul tevilor se va introduce in sant numai manual prin lopatare si se va nivelamanual.Materialul granular va fi umezit si compactat manual in straturi cu grosimea mai mica de 15 cmdupa compactare. Se va acorda atentie deosebita compactarii in jurul conductei.Conductele vor fi pozate astfel incat sa fie sustinute pe materialul patului pe intreaga lor

lungime, avand grija ca santul sa fie scobit in dreptul mufarilor si a fintinguriloringropate(teu,cot), astfel incat sa nu apara sarcini in aceste puncte.La realizarea patului conductei, Antreprenorul va tine cont de specificatiile producatoruluiconductei.

2.2.9.6.

Vane si echipamente

Toate vanele vor fi protejate interior si exterior mpotriva coroziunii cu un strat de vopseaepoxidica. Piesele interioare vor fi executate din materiale anticorozive.

Corpul vanei si capacul vor fi din fonta ductila.

Vanele trebuie sa indeplineasca urmatoarele caracteristici constructive;

rezistenta la coroziunerezistenta mare la cavitatie

forma hidrodinamica foarte buna

amortizarea foarte buna a zgomotelor

2.2.9.6.1 VANA CU SERTAR PANA CAUCIUCATA SI CORP PLAT, CU FLANSE,

PN 10, Dn80mm.

- Vanele sertar vor fi fabricate conform EN 1074-1 i 2- Vor avea flane n conformitate cu ISO 7005 partea 2 (EN 1092-2: 1997, DIN 2501).- Standard de executie DIN 3352- Lungimi de constructie DIN 3202 cu F4Specificatii tehnice

- a. Presiunea nominal: 10 bar- b. corpul i capacul vor fi din fontductilconform DIN 1693.- c. axul vanei va fi neascendent i va fi confecionat din oel inoxidabil- d. sistemul de etanare de pe tijva fi de tipul frntreinerei va cuprinde:

* o garniturhidraulicdin cauciuc EPDM


25/123




* cel puin doua garnituri tip O-ring din cauciuc care snu permitcontactul metal-metal dintretiji capac.* un inel raclor rezistent la radiaii ultraviolete care va preveni ptrunderea murdriei dinspreexterior.- e. Sertarul panva fi din fontductilGGG, ncapsulat complet cu cauciuc de tip EPDM.- f. Piulisertar fixi integratn corpul sertarului, din alamrezistentla dezincare- g. uruburi din oel inoxidabil- h. Vana sa fie prevazuta cu sistem de protectie pentru cazul in care axul este suprasolicitat

la torsiune.- i. n cazul ngroprii directe se vor folosi tije extensibile i cutii de suprafa. Cutiile desuprafavor avea urmtoarele caracteristici:- corpul va fi din poliamidrezistentla temperaturi de pnla 250C.- capacul din fontGG.

Pentru dimensiunile DN 80, vanele cu sertar vor avea corpul i pana din font ductil iurub din oel inoxidabil cu piuli din bronz. Corpul vanei va avea o acoperire interioar iexterioar epoxidic rezistent,ingrosime de minim 250 microni. Toate vanele cu sertar vor fidestinate unei presiuni PN10, dacnu este altfel specificat. Dimensiunile vanelor vor fi aceleai

cu dimensiunile conductelor n care sunt montate, dacnu este altfel specificat n desene .Axul vanei va fi de tip neascendent i filetat astfel nct snchidvana la rotirea n sensul

acelor de ceas. Direcia de nchidere va fi marcat clar pe pe roata de manevr, dup caz.Toate vanele cu sertar vor putea fi nchise i deschise manual la o presiune maximde 16 bar.Toate vanele vor putea fi acionate manual n condiiile de exploatare, de un singur om, i voravea montate reductoare, daceste necesar.

Pentru fiecare van se vor asigura o roat sau o cheie de manevr, i tija de manevraextensibila, unde este cazul.

2.2.9.6.2. VANE FLUTURE CU FLANSE, CU ACTIONARE MANUALA, DN1000mm,

DN 300mm, DN 200mm, DN 150mm

1. Presiunea de lucru = 10 bar

2. Corp si disc din fonta ductila GGG40 conf. DIN 1693

3. Protectie anticoroziva interna si externa cu vopsea epoxy aplicatelectrostatic conf. DIN 30677

4. Ax din o el inoxidabil AISI 431

5. Inel re inere garnitura din o el inoxidabil AISI 420

6. uruburi si pene din o el inoxidabil A2

7. Material scaun din o el inoxidabil DIN X 20 Cr 13, AISI 420

8. Garnitur de etan are din cauciuc EPDM

9.Vana va fi cu actionare manuala si va fi prevazuta cu reductor, roata demanevra si indicator de pozitie a discului .

10.Flan e conform EN1092-2 (ISO 7005-2)


26/123




Vor avea dou(sau mai multe) flane, n conformitate cu ISO 7005 partea 2.Contractantulva prezenta un certificat de calitate prin care sdovedeascfaptul cvanele au fost ncercateconform ISO 9003, EN 29003 i din care s rezulte presiunile i mediul n care a fost fcut

ncercarea. De asemenea, Contractantul va asigura accesul Angajatorului n fabricaproductoare de vane pentru ca acesta spoatverifica vanele montate i sparticipe la teste.

Furnizorul va pune la dispoziie un certificat de probe care sconfirme faptul ca vanele au fosttestate i au rezistat la presiunea de ncercare conform ISO 5208.

Pentru dimensiunile DN150;DN 200;DN300;DN 1000, vanele cu sertar vor avea corpul ipana din fontductili urub din oel inoxidabil cu piulidin bronz.

Corpul vanei va avea o acoperire interioari exterioarepoxidicrezistent,in grosime deminim 250 microni. Toate vanele vor fi destinate unei presiuni PN10, dac nu este altfelspecificat. Dimensiunile vanelor vor fi aceleai cu dimensiunile conductelor n care suntmontate, dacnu este altfel specificat n desene .

Axul vanei va fi de tip neascendent i filetat astfel nct snchidvana la rotirea n sensulacelor de ceas. Direcia de nchidere va fi marcat clar pe pe roata de manevr, dup caz.

Toate vanele cu sertar vor putea fi nchise i deschise manual la o presiune maximde 16 bar.Toate vanele vor putea fi acionate manual n condiiile de exploatare, de un singur om, i voravea montate reductoare, daceste necesar.

Pentru fiecare van se vor asigura o roat sau o cheie de manevr, i tija de manevraextensibila, unde este cazul.

2.2.9.6.3. DISPOZITIV AERISIRE - DEZAERISIRE

Ventilele de aerisire pentru retelele de alimentare cu apa vor fi automate, cu dublu sens ,cuorificiu de dimensiuni mari, cu trei functiuni: ventilare la umplere/aerisire la golireaconductei/aerisire-dezaerisire in functionare normala.

Vanele vor avea presiunea de lucru 0.2- 16 bar, corp din fonta cenusie GG-25 (DIN1691),flansa conform ISO 7005-2, mecanismul interior, flotorul vor fi confectionate din otel inox clasaAISI 316 sau policarbonat .

Corpul vanei va avea o acoperire interioari exterioarpoliesterica. Garniturile vor fi dinEPDM.

2.2.9.6.4. VANA DE REDUCERE AUTOMATA A PRESIUNII, DN200mm

CU MANOMETRE PE INTRARE - IESIRE

Reduce, controleazi menine constanto presiune aval prestabilit, indiferent de variaiile de presiune i/sau

debit din amonte.Vanele de reglaj vor fi montate orizontal, intre doua vane fluture ,n cmine. Vor fi prevzute cu conductde by-

pass, pe care de asemenea se va monta vana reducatoare de presiune. Imbinarea vanelor se va face cu flanse.Precizia de reglaj trebuie sfie n intervalul 25%.

nainte sau dupa vana de reglaj se va monta un compensator de montaj care are rolul de a usura montareasi demontarea vanei de reglare.De asemenea, inaintea vanei de reglaj se va monta un filtru de impuritati .

Toate vanele vor fi protejate interior si exterior mpotriva coroziunii cu un strat de vopsea epoxidica. Pieseleinterioare vor fi executate din materiale anticorozive.Corpul vanei si capacul vor fi din fonta ductila.Vanele trebuie sa indeplineasca urmatoarele caracteristici constructive;


27/123




rezistenta la coroziunerezistenta mare la cavitatieforma hidrodinamica foarte bunaamortizarea foarte buna a zgomotelor

2.2.9.6.5. VANA DE GOLIRE, DN 150mm

Vanele de golire pentru reteaua de conducte se vor monta in punctele joase din sistemul de transportal apei si in locatiile indicate in Piesele desenate.Vanele de golire vor fi montate conform detaliilor de constructie prezentate in Piesele desenate.Vanele si conductele pentru golire vor avea dimensiunile si clasa de presiune conform indicatiilor din Fiseletehnice si Piesele desenate.

2.2.10Materiale constructii pe conducta

2.2.10.1.

Capace de camine

Capacele si ramele pentru caminele de pe reteaua de aductiune vor fi circulare, vor aveadiametrul interior de 600 mm si vor fi confectionate din material compozit tip SMC.

Toate capacele utilizate la camine vor fi prevazute cu sistem de protectie antifurt,asacum va fi confirmat de catre Inginer inainte ca Antreprenorul sa comande achizitionareaacestora.

Capacele cminelor vor fi circulare, cu 600 mm la interiorul ramei, de tip masiv, dinmaterial compozit, amestec de poliester armat cu fibra de sticla, cu cadru din acelasi material.Capacele vor suporta sarcini de trafic 40 tone.. Capacele vor fi etane i bine fixate n cadru,pentru a nu vibra la trecerea vehiculelor. Capacele vor avea posibilitatea de blocare iar pentrudeschiderea lor se va folosi o unealtspeciala. Treptele realizate din oel protejat anticorozivvor fi nglobate n beton i se vor monta nainte de turnarea betonului n perei ( conf. SR EN13101/2003.)Capacele trebuie sfie rezistente la ocuri, calamiti.

2.2.10.2. Camine

Pe reteaua de alimentare cu apa s-au prevazut camine de vane, camine deaerisire/dezaerisire.

Cminele de vane se vor realiza din beton armat monolit sau din semifabricate din beton,peamplasamentul indicat n planul de situaie. Partea superioara cminelor va fi la nivelul terenuluisistematizat.

In cazul caminelor monolit, se va prevedea realizarea unui pat de pozare din piatra spartacompactata si a unui strat de beton de egalizare.

In cazul caminelor prefabricate, acestea se vor poza pe un strat de piatra spartacompactat corespunzator de cca. 10 cm.

Prepararea betonului se va face conform prevederilor din capitolul 9 al normativuluiNE012-99. Temperatura de turnare a betonului va fi de 5C30C. Certificarea calitaiibetonului trebuie fcut prin grija productorului n conformitate cu Legea 10/1995 i aRegulamentului privind certificarea calitii n construcii.

La realizarea caminelor se va ine cont de detaliile ce includ partea hidraulic. Pe toatdurata execuiei cminelor, va exista personal tehnic calificat i atestat pentru astfel de lucrri


28/123




care sconducoperaiunile de realizare a cminelor. Din partea beneficiarului lucrrile vor fiurmrite de ctre un diriginte de antier.

La proiectarea cminelor se va ine cont de prevederile normativului P 73-78 Instruciunitehnice pentru proiectarea i execuia recipienilor din beton armat i beton precomprimat pentrulichide precum i de Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat ibeton precomprimatindicativ NE 012-99 n alegerea betonului i a caracteristicilor sale.

Caminele vor fi prevzute cu trepte metalice de acces cu protectie anticoroziva conformSR EN 13101/2003. Partea inferioara cminul va fi prevzuta cu o bade colectare a apeice poate aprea ocazional din infiltrarea apelor meteorice. La exterior bazinul se va protejaprin tencuire cu materiale speciale mpotriva apelor din sol. Nu se vor incastra in betonpiesele speciale de trecere frconsultarea n prealabil i a detaliilor prevzute n planele cuinstalaia hidraulicaferentacestui obiect.

2.2.10.2.1 Materiale si armaturi pentru beton

Betonul si armaturile vor fi in conformitate cu cerintele din capitolele 5 si 6 din prezentaDocumentatie de Atribuire.

2.2.10.2.3 Piese de trecerePiesele de trecere prin peretii caminelor vor respecta indicatiile din Piesele desenate sicele ale producatorului, functie de materialul conductelor.Prima piesa de conducta racordata la fiecare camin va fi o piesa mai scurta, care sapermita reducerea momentelor de torsiune rezultate din tasarea caminului sau aconductei racordate.

2.2.10.2.4 Protejarea caminului

Suprafetele interioare sau exterioare vor fi protejate dupa cum este indicat in Pieseledesenate sau dupa cum indica Inginerul si dupa cum este specificat in continuare.Acoperirea externa va fi prevazuta pentru toate caminele construite sub nivelul apei

freatice sau dupa cum indica Inginerul.Suprafetele interioare si exterioare ale caminelor de beton se vor proteja dupa cum urmeaza:- La exterior se va prevedea o spoiala cu bitum aditivat executat pe strat suport la camineleamplasate in teren fara ape subterane. Pentru caminele amplasate in teren cu ape subterane, seva prevedea o hidroizolatie din membrana bituminoasa atat la suprafetele vertical (pereti) cat si lasuprafetele orizontale (intre betonul de egalizare si radierul de beton armat);

-La interior se va aplica o tencuiala hidrofuga pe baza de ciment, in doua straturi,pe suprafete vertical (pereti).

Suprafetele vor fi curatate iar acoperirea se va aplica in conformitate cu instructiunileproducatorului materialelor de protectie si conform pretentiilor Inginerului.

2.2.10.2.5 Scarile caminelor

Treptele din interiorul caminelor se vor realiza din otel protejat anticoroziv si cauciucatvor fi inglobate in beton si se vor monta inainte de turnarea betonului in pereti,conformSTAS 2448-82.

2.2.10.3 Masive de ancoraj

Atunci cand o conducta este pusa sub presiune, la curbe, reductii, teuri, ramificatii si capeteinchise, apar forte de impingere. Aceste forte trebuie echilibrate pentru a impiedica deplasarile


29/123




in piesele de legatura si, in caz extrem, demufarea conductelor. De regula, acest lucru se obtinecel mai economic folosindu-se masive de ancoraj.

Toate constructiile metalice vor fi protejate anticoroziv.

2.2.11 Materiale pentru terasamente conducte

2.2.11.1.

GeneralitatiToate lucrarile tip vor fi considerate ca fiind uniforme, indiferent de amplasament, iarvolumele lor vor fi corelate intre ele, functie de lungimile conductelor proiectate.Toate materialele rezultate din sapaturi vor fi evacuate imediat de pe amplasamente,cu exceptia terenurilor agricole. In cazul terenurilor agricole si al spatiilor verzi, anteriordemararii sapaturilor, se vor indeparta straturile vegetale, care apoi vor fi reamenajatela aceleasi grosimi, dupa finalizarea lucrarilor pana la cota initiala a stratului indepartat.Pentru umpluturi se va utiliza pamant rezultat din sapatura, precum si agregateminerale naturale extrase din balastiere (daca pamantul rezultat din sapatura nu estecorespunzator sau suficient), ca surse acceptate de Beneficiar sau Inginer, pe baza

rezultatelor incercarilor initiale de tip ale furnizorului. Utilizarea materialului se va puteaface numai daca este insotit de declaratia de conformitate cu sarcinile calitativeasumate de furnizor, prin proceduri interne proprii pentru produsul tip acceptat deBeneficiar (sistem 4 de atestare, conform Anexa 3 din HG nr. 622/2004, actualizataconform HG nr. 167/2012 - pentru modificarea si completarea HG nr. 622/2004).Tipurile de materialele utilizate pentru umpluturile compactate ale transeelor pentruconducte, exceptand cele aferente sistemelor cotelor de teren, sunt impartite dupastraturile alcatuite pe cote descrescatoare si definite de Proiectant, dupa cumurmeaza:-material pentru umpluturi curente, functie de gradele de compactare prescrise;-material pentru protejarea conductelor, functie de tipodimensunea conductei;

-material pentru pat de pozare conducte;-material pentru imbunatatirea terenului de fundare local alterat.Materialele utilizate sunt definite dupa cum urmeaza:

2.2.11.2. Material pentru umpluturi curente

Pentru umpluturi curente vor fi utilizate materiale excavate pentru umpluturi si agregateminerale naturale extrase din balastiere (in cazul in care materialul excavat nu estecorespunzator sau suficient), ce nu vor contine materii organice sau alte impuritati sitrebuie sa-si pastreze gradul prescris dupa compactare.Granulometria trebuie sa se incadreze in limitele tabelului de mai jos:Dimensiunea sitei Procent de trecere

75 mm 10037,5 mm 85-10020 mm 60-10010 mm 40-70Dimensiunea sitei Procent de trecere

5 mm 25-45600 micron 8-2275 micron 0-10


30/123




Limita de umiditate a materialului, incarcat la furnizor in mijlocul de tranport auto, sa nudepaseasca 30%.Pe amplasamentele Proiectului, procentele de umiditate vor fi reglate pana laatingerea celor optime necesare obtinerii gradului minim de compactare cu indiceProctor modificat de 95 98 %, functie de intensitatea traficului si incarcarile dincirculatie, aplicand procedee tehnice proprii supuse acceptului

Inginerului/Beneficiarului. Atestarea gradului de compactare se face prin documentinregistrat.

2.2.11.3. Material pentru protejare conducta ingropata

Materialul pentru protejarea conductelor are rolul principal de a mentine formaconductei ingropate si de a favoriza preluarea incarcarile verticale din umpluturi sitraficul de la cota terenului. Protejarea se realizeaza prin straturi succesive executatediferit, numai prin compactare manuala, prescrise de furnizorul conductei:-strat de sprijin, manual imprastiat afanat, de minim 10 cm grosime;-patul superior de pozare, pana sub axul orizontal longitudinal al conductei, din produsmineral prescris de furnizorul conductei pentru conditiile de pe amplasament, cu rol de

a asigura aliniamentul montajului. Compactarea se executa cu grija sporita si la unindice Proctor de cca. 95 98 %, pe ambele parti si se verifica prin aplicari de sarcinilocale diferit directionate, sub care sa nu se produca deplasari;-umpluturi laterale longitudinale, pana la generatoarea superioara, din produsmonogranular prescris de furnizorul conductei, cu indice Proctor sporit fata de stratulinferior, cu rol de distribuire uniforma pe peretii conductei a incarcarilor verticalepreluate in sectiune transversala;-umplutura peste generatoarea superioara a conductei, cu o grosime minima de 30cm, din produs monogranular compactat la un indice minim de 95 %, functie deadancimea de ingropare.

In toate cazurile, dimensiunea maxima a particulelor care protejeaza conductele estecea recomandata de catre producatorul acestora.

2.2.11.4. Material pentru pozare conducta

Materialul pentru pozarea conductelor, constituie un strat bine compactat, de minim 10cm grosime, pentru amenajarea fundului de transee dupa sapaturi si va fi prescris defurnizorul conductei. Stratul va prelua si incarcarile rezultate in timpul montarii tipuluide conducta, fara afectarea cotei de rezemare a tipului de conducta in sectiuneatransversala din sapatura amenajata.Acest material va fi folosit si pentru lestarea provizorie a conductelor montate pepozitiile din Proiect, prin intermediul unor saci impletiti din fire biodegradabile, umpluti

75 80 %.Materialul rezultat in urma sapaturilor pentru transee nu va fi utilizat pentru pozareaconductelor proiectate pentru acel amplasament.

2.2.11.5. Material pentru imbunatatirea terenului de fundare local alterat

Terenurile de fundare alterate din vina Antreprenorului, ca urmare a nerespectariitehnologiei, vor fi consolidate pe costuri proprii, dar numai pe baza unor solutiiaprobate de catre Inginer.


31/123




3. LUCRARI DE DEMOLARE SI DEFRISARE

3.1. AMENDAMENTE

Nici un amendament.

3.2. ADAUGIRI

Nici o adaugire.

4. LUCRARI de TERASAMENTE

4.1. AMENDAMENTE

Nici un amendament.

4.2. ADAUGIRI

4.2.1. Terasamente la constructii

4.2.1.1.

Generalitati

Antreprenorul va face excavari si taluzari si va indeparta materialele excavate dupa cum sespecifica in specificatiile tehnice si dupa cum se arata in Piesele desenate ale proiectului.Antreprenorul nu va incepe lucrarile de terasamente pana cand nu va efectua toate masurile desiguranta: ingradirea cu parapete inclusiv asigurarea indicatoarelor de avertizare pentru pietonisi vehicule, iar pe timpul noptii semnalizarea luminoase la toate punctele periculoase. Executialucrarilor de terasamente se va face avand in vedere prevederile din urmatoarele normativele:NP 11204 - Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directa

C196 88 - Executarea lucrarilor de terasamente pentru executarea fundatiilor constructiilorcivile si industrialeC1684 - Realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si instalatiii aferenteGE 026-1997 - Ghid pentru executia compactarii in plan orizontal si inclinat a terasamentelorOrdin nr. 9/N/15.03.1993 - Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii

4.2.1.2. Trasarea lucrarilor

Trasarea lucrarilor se va realiza conform planurilor de situatie in care se prevad elementele detrasare.Antreprenorul va inainta Inginerului, in vederea aprobrii, planurile in care se indica amplasareai nivelele sau coordonatele, dupcaz, ale fiecrui reper si al fiecarei borne.

Antreprenorul are sarcina de a trasa limitele obiectelor, in functie de axele principale ale bazeide trasare.Antreprenorul este raspunzator de trasarea corecta a lucrarilor fata de reperele date in studiultopografic al proiectului.Trasarea lucrarilor se va face de catre un topograf autorizat si va fi verificata de Inginer, in carescop Antreprenorul este obligat sa protejeze si sa pastreze cu grija toate reperele, bornele saualte obiecte folosite la trasarea lucrarilor.Dupa verificarea trasarii lucrarilor de catre Inginer, Antreprenorul va pregati un plan de trasarepentru a fi anexat la Cartea Constructiei.

4.2.1.3. Borne si cote de nivel


32/123




Beneficiarul lucrarii are obligatia de a preda in scris bornele de nivelment in imediata aproprierea santierului, pozitia acestora si valoarea cotelor de nivel rezultate in urma ridicarilor topograficeavizate de OCPI.Antreprenorul are obligatia sa verifice valoarea cotelor de nivel si sa faca cunoscutBeneficiarului lucrarii, in scris, in cazul in care se constata erori. De asemenea, pentruverificarea trasarii de catre Inginer, Antreprenorul trebuie sa protejeze si sa pastreze cu grija

toate reperele, bornele sau alte obiecte folosite la trasarea lucrarilor.4.2.1.4. Avizarea lucrarilor de terasamente

Inainte de a incepe orice lucrari de acest fel la locul de montaj, Antreprenorul va solicita in scrisavizarea lucrarilor de catre Inginer si Beneficiarul lucrarii, in termenul prevazut de Conditiile deContract FIDIC.

4.2.1.5. Nivelul solului

Pentru scopul dat de specificatie, termenul de nivel al solului se va referi la suprafata soluluiinainte de inceperea operatiilor de lucrare a pamantului, dar dupa curatarea amplasamentului siindepartarea eventualelor lucrari de constructii existente.

4.2.1.6. Extinderea excavatiilor

Extinderea excavatiilor va fi cea minim practicabila pentru construirea lucrarii, cu consultareaplanurilor de sapatura.

4.2.1.7. Excavarea materialului necorespunzator

Daca Antreprenorul intilneste material pe fundul oricarei excavari, care dupa parerea lui poate finecorespunzator, el va informa imediat Inginerul, care va da instructiuni in scris Antreprenoruluiasupra faptului ca materialul in cauza va fi tratat ca defectuos. Daca este cazul, materialuldefectuos va fi indepartat, si daca nu se specifica altfel, sau daca nu se comanda de catreInginer, Antreprenorul va umple golurile astfel formate cu material granular corespunzator.Omiterea de catre Inginer sa dea instructiuni, nu va elibera Antreprenorul de raspunderilepentru defectele in lucrare, daca inaintea construirii Antreprenorul nu a cerut in scris Inginerului

inspectarea fundatiei descoperite.4.2.1.8. Siguranta excavarii si constructii adiacente

Antreprenorul va prevede suportul necesar pentru a asigura stabilitatea excavarilor si drumurilesi constructiile adiacente.

4.2.1.9.

Alunecari, caderi si excavatii in exces

Antreprenorul va preveni alunecarile si caderile de material din partile laterale ale excavatiilor sitaluzarilor.In cazul alunecarilor sau caderilor ce apar in excavatii si acolo unde excavatiile sunt facute inexces fata de dimensiunile specificate, orice material necorespunzator care a intrat in excavatiitrebuie inlaturat in orice umplere aditionala ce poate fi ceruta se va face cu material excavat

selectat sau importat si tasat pentru aprobarea de catre Inginer.Unde se formeaza goluri prin alunecari sau caderi,sau prin excavari in exces fata dedimensiunile specificate, care dupa opinia Inginerului pot afecta stabilitatea solului pentrusustinerea lucrarii, sau constructiilor, sau serviciilor adiacente, Antreprenorul va umple golulsolid cu beton clasa C 8/10.

4.2.1.10.

Epuismente

Antreprenorul va mentine fiecare excavatie de constructie fara apa din orice sursa, astfel incitlucrarile vor fi executate in conditii uscate.


33/123




Metoda de mentinere a excavatiei fara apa, de epuizare si indepartarea apei, va fi supusaaprobarii Inginerului.Antreprenorul se va asigura ca exista instalatii de rezerva suficiente, tot timpul, pentru a se evitaorice intrerupere in continuitatea epuizarii apei din excavatie.Acolo unde sunt necesare epuismente continue, in timpul functionarii pompelor in cursul noptii,se vor lua masurile necesare ca zona de lucru sa fie iluminata in mod corespunzator.

4.2.1.11.

Umpluturi

Daca nu se specifica sau se aproba altfel, materialul folosit pentru umpluturi va fi materialexcavat selectat cu dimensiunile particulelor nu mai mari de 75 mm.Materialul de umplutura plasat la lucrari permanente va fi sortat, fara bolovani, pietre mari,fragmente de roca si altele - mai mari de 50 mm daca nu se specifica sau aproba altfel.Dupa ce a fost data aprobarea de Inginer, conform conditiilor contractului, pentru incepereaumplerii, operatia va continua pana la terminarea lucrarii in partea de lucrare pentru care estedata aprobarea.

4.2.1.12. Compactarea umpluturilor

Umplerea gropilor cu pamint se va realiza manual in straturi ce nu vor depasi 200 mm, cu

pamint maruntit bine si compactat mecanic sau manual, pentru cca. 1,00 m de la fundulsapaturii. Pentru restul umpluturii, straturile nu vor depasi 300 mm, cu compactare mecanica,asigurandu-se realizarea gradului de compactare de 95 % prevazut conform STAS 2914 - 84.Antreprenorul, daca este necesar, va uda materialul de umplere inainte si in decursulcompactarii pentru a ajuta obtinerea gradului specificat de compactare.

4.2.1.13. Inlaturarea materialului in surplus

Antreprenorul va transporta si inlatura tot materialul excavat care nu este necesar pentru lucrari.Locurile propuse de Antreprenor pentru indepartarea sau depozitarea materialelor excavate, fietemporar, fie permanent, vor fi supuse aprobarii Inginerului.

4.2.2. Terasamente pentru conducte

4.2.2.1.

Generalitati

4.2.2.1.1 Domeniul lucrarilor

Specificatiile din aceasta sectiune se refera la lucrarile de terasamente autorizate, necesarepentru montarea conductelor ingropate, lucrari care includ in ordine specifica urmatoarele:operatii pregatitoare privind transpunerea proiectului pe teren;desfacerea sistemelor de suprafata ale cotelor de teren;scarificarea sistemului cotei de teren si separarea materialului scarificat;sapaturi mecanizate si manuale in taluz vertical pentru transee;sprijiniri ale malurilor;protejarea celorlalte retele subterane intalnite;

evacuarea apelor acumulate in spatiile de lucru si adiacente;imbunatatiri ale terenurilor slabe de fundare;pregatirea paturilor din material granular pentru pozare conducte ingropate;pozarea conductelor imbinate;executarea pe tipuri a straturilor de umpluturi compactate;refacerea sistemelor de suprafata afectate de lucrari sau de organizari de santier.Se mai refera la:materialele utilizabile, specifice terasamentelor si asigurarea gradelor de compactare;incarcari si transporturi cu diferite mijloace;


34/123




controlul privind realizarea nivelelor de calitate corespunzatoare cerintelor specifice;asigurarea conditiilor pentru receptionarea lucrarilor proiectate.La executarea terasamentelor se vor respecta prevederile din standardele si normativeletehnice in vigoare, in masura in care completeaza si nu contravin prezentului caiet de sarcini.Antreprenorul va asigura, prin sistemul de calitate propriu atestat sau prin subcontractare cu unlaborator de specialitate acreditat, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor necesare

dovedirii satisfacerii nivelelor de calitate pretinse prin proiect si prezentul caiet de sarcini. Inacest sens, vor fi prezentate certificate de atestare sau cele de acreditare laborator, impreunacu extrasul de contract difuzabil, din care sa rezulte adresa laboratorului si persoanelecontactabile catre Beneficiar sau Reprezentantii sai.In cazul unor suspiciuni privind calitatea, Antreprenorul este obligat sa efectueze, la cerereaBeneficiarului sau Reprezentantilor sai, verificari suplimentare fata de prevederile prezentuluicaiet de sarcini, cazurile supunandu-se clauzelor din contract.Antreprenorul este obligat sa asigure adaptarea metodelor tehnologice si organizatorice,specifica fiecarui amplasament, conformandu-se si celor specificate expres in Proce

2.2.1 lucrari civile - csp

Documents