2014-10-20_autorizatie_ges_2013-2020_revizuita_apr_2014_petromidia

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596 www.mmediu.ro

AUTORIZAIE NR. 135/12.03.2013

PRIVIND EMISIILE DE GAZE CU EFECT DE SER

PENTRU PERIOADA 2013-2020

REVIZUIT N DATA DE 24.04.2014

A.1. DATE DE IDENTIFICARE

A.1. 1. DATE DE IDENTIFICARE ALE OPERATORULUI (TITULARULUI)

Numele operatorului (titularului) S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A.

Forma de organizare a societii Societate pe aciuni

Nr. de nregistrare n Registrul

Comerului J13/534/1991

Cod Unic nregistrare RO 1860712

Cont bancar

Banca UNICREDIT IRIAC BANK SA Constana

Adresa

sediului

social

Strada, numrul Bdul Nvodari nr. 215 ( Pavilion

Administrativ)

Localitatea Nvodari

Judeul Constana

Codul potal 905700

A.1.2 DATE DE IDENTIFICARE ALE INSTALAIEI/INSTALAIILOR I ALE

AMPLASAMENTULUI

Numele instalaiei/instalaiilor S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A. punct

de lucru Petromidia

UZINA RAFINRIE

Activitatea principal a instalaiei Fabricarea produselor obinute prin

prelucrarea ieiului


Categoria de activitate/activiti

din anexa nr. 1 Rafinarea uleiurilor minerale

Codul sub care operatorul a

raportat date i informaii

statistice:

1.Codul CAEN raportat pentru anul

2007, utiliznd clasificarea CAEN rev.

1.1

2.Codul CAEN raportat pentru anul

2010, utiliznd clasificarea CAEN rev. 2

2320

1920

Codul de identificare al instalaiei

din Registrul Unic Consolidat al

Uniunii Europene

RO 178

Punctul de lucru (amplasament) Punct de lucru Petromidia

Adresa

amplasamentului

Strada,

numr B-dul Nvodari nr. 1-283

Localitate Nvodari

Jude Constana

Cod potal 905700

A.1.3. DATE PRIVIND SITUAIA AUTORIZRII DIN PUNCT DE VEDERE AL PROTECIEI

MEDIULUI I ALOCRII CERTIFICATELOR DE EMISII DE GAZE CU EFECT DE SER

Situaia autorizrii

din punct de

vedere al proteciei

mediului

Tip

autorizaie

Nr.

autorizaie

Data

emiterii Emitent

Revizuire

(nr. i data)

Autorizaie

Integrat de

Mediu

01 10.05.2013 APM

Constana -

Autorizaie

de Mediu - - - -

Situaia alocrii

certificatelor de

emisii de gaze cu

efect de ser n

perioada 2013-

2020

Alocare iniial* Din Rezerva pentru instalaiile nou

intrate n perioada 2013-2020

DA -


*Alocare stabilit prin Msurile Naionale de Implementare elaborate conform art. 11 din Directiva 2009/29/CE,

notificate de Romnia la Comisia European.

A.1.4. INFORMAII PRIVIND EMITEREA AUTORIZAIEI PRIVIND EMISIILE DE GAZE CU

EFECT DE SER

Autorizaie Data emiterii

Motivul revizuirii Ziua Luna Anul

Nr. 135 12 03 2013 -

Revizuire I 24 04 2014

Conform art. 13 alin. 1 g)

din OM nr. 3420/2012, cu

modificrile i

completrile ulterioare

Revizuire II - - - -

Revizuire ...n - - - -

A.2. DURATA DE VALABILITATE A AUTORIZAIEI PRIVIND EMISIILE DE GAZE CU

EFECT DE SER

Autorizaia privind emisiile de gaze cu efect de ser pentru perioada 2013-2020 este

valabil att timp ct activitatea desfurat de operator n instalaie se realizeaz la nivelul

instalaiei n conformitate cu autorizaia emis conform prezentei proceduri.

Autoritatea competent revizuiete autorizaia privind emisiile de gaze cu efect de ser,

n termen de pn la 5 ani de la nceputul perioadei 2013-2020. n vederea realizrii unor

modificri planificate la nivelul instalaiei, operatorul solicit autoritii competente pentru

protecia mediului revizuirea autorizaiei, conform prevederilor prezentei proceduri.

A.3. DATE TEHNICE DESPRE AMPLASAMENTUL I INSTALAIA/INSTALAIILE

AUTORIZATE

A.3.1. SCURT DESCRIERE A AMPLASAMENTULUI I A INSTALAIEI/ INSTALAIILOR

(FIA DE PREZENTARE)

Domeniul de activitate al S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A. Punct de lucru

PETROMIDIA l constituie prelucrarea ieiului i a derivatelor sale (benzine, petrol,

motorine, gaze, pcura, cocs, sulf etc) i se ncadreaz conform Anexei 1 la OUG 152/2005

privind prevenirea i controlul integrat al polurii n categoria: instalaii pentru rafinarea

ieiului i prelucrarea gazelor activitatea 1.2, cod CAEN 1920, cod NOSE P 10508.

Perimetrul amplasamentului are urmtoarele vecinti:

Nord Lacul Corbu;

Est Marea Neagr;

Sud Tabra de copii Navodari;

Vest Lacul Taaul.


S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A. deine pe amplasamentul su o serie de

instalaii tehnologice funcionale, independente dar care funcioneaz interconectat n

funcie de procesele de producie, o serie de instalaii nefuncionale precum i instalaii

asociate cu fabricarea produselor (instalaii, spaii de depozitare, construcii, utiliti).

Fluxul tehnologic al instalaiilor de pe amplasament const n:

1. Fracionarea ieiului brut n benzin, petrol, motorin, distilat de vid i reziduu de vid.

2. Prelucrarea fiecrei fracii n procese de hidrotratare pentru ndeprtarea impuritilor.

3. Prelucrarea semifabricatelor n procese catalitice pentru obinerea de produse valoroase.

4. Amestecarea diferiilor componeni i prepararea produselor finite, n principal

carburani, benzin i motorin diesel.

Instalaii tehnologice:

1. DAV (Distilare Atmosferic i n Vid) - capacitate 5.000.000 tone/ an (1979)

Are n componen 2 pri distincte: distilarea atmosferic a ieiului (DA) i distilarea

n vid (DV) a reziduului de distilare atmosferic (pcur).

Distilarea atmosferic const n separarea ieiului n fracii petroliere definite prin

intervalul lor de distilare. Operaia const n desalinarea ieiului, nclzirea n cuptoarele

100 H1, H2 i fracionarea lui n coloana de distilare atmosferic, produsele rezultate fiind:

gaze C2-C5, benzin uoar, benzin grea, petrol, motorin uoar, motorin grea, pcur.

Distilarea n vid are ca scop obinerea distilatului de vid care, dup hidrodesulfurare,

constituie materia prim a instalaiei de Cracare Catalitic. Procesul const n nclzirea

pcurii i fracionarea ei n condiii de presiune sczut (vid). Aportul de cldur necesar

procesului este furnizat prin arderea gazelor combustibile de rafinrie n cuptorul 100 H3.

Arderea gazelor combustibile n cele 3 cuptoare genereaz emisii de CO2.

2. HB (Hidrofinare Benzin) - capacitate 850.000 tone/an (1983)

Instalaia de Hidrofinare Benzin prelucreaz un amestec de benzin de distilare

atmosferic, benzin de cocsare i fracie condensat de la compresorul de Cocsare.

Hidrofinarea benzinei este un proces care are loc la temperatura de 3000C i presiune 40

bari. Aducerea materiei prime la condiiile de temperatur cerute de procesul de hidrofinare

se realizeaz prin arderea gazelor combustibile produse n Rafinrie, n cuptorul 120 H1.

Produsul hidrofinat este stabilizat prin ndeprtarea fraciei C2-C5. Stabilizarea are loc prin

nclzirea benzinei hidrofinate n cuptorul refierbtor 120 H2 i splitarea ntr-o coloan de

fracionare.

n vedera reducerii coninutului de benzen n combustibilul auto, benzina hidrofinat i

stabilizat este dirijat ctre coloana 130 C2, n vederea ndeprtrii precursorilor de

benzen. Aportul de cldur n baza acestei coloane este adus de cuptorul refierbtor 130 H5

prin arderea gazelor combustibile.

3. RC (Reformare Catalitic) - capacitate 500.000 tone/an (1983)

Instalaia de Reformare Catalitic utilizeaz ca materie prim benzina hidrofinat i

are ca scop mbuntirea cifrei octanice.


Procesul de reformare este un proces endoterm, cantitatea de cldur necesar n cele

trei reactoare fiind furnizat de cuptoarele 130 H1, H2, H3. Benzina reformat este

stabilizat prin ndeprtarea fraciei C2-C5. Stabilizarea are loc prin nclzire n cuptorul

refierbtor 130 H6 prin arderea gazelor combustibile i, ulterior, fracionare n coloana 130

C1. Prin arderea gazelor combustibile sunt generate gaze cu efect de ser - CO2.

4. HPM (Hidrofinare Petrol-Motorin) - capacitate 920.000 tone/an (1984)

Instalaia are ca scop hidrofinarea unui amestec de petrol i motorine, rezultnd

combustibil Diesel, cu caracteristici superioare. Ca produse secundare se obin: o fracie

uoar care este trimis la instalaia Hidrofinare Petrol Reactor i gaze cu hidrogen sulfurat

care sunt trimise la instalaia de Desulfurare Gaze i Recuperare Sulf. Procesul de

hidrofinare este un proces catalitic ce are loc la temperaturi ntre 350 4000 C i presiuni

ntre 40 60 bari. Temperatura de reacie este realizat prin prenclzirea materiei prime n

amestec cu hidrogenul, ntr-un tren de schimbtoare de cldura i se finalizeaz n cuptorul

122 H1, prin arderea gazelor combustibile. n urma arderii rezult CO2, gaz cu efect de ser.

5. HPR (Hidrofinare Petrol Reactor) - capacitate 500.000 tone/an (1984)

n instalaie se hidrofineaz petrolul de distilare atmosferic obinndu-se combustibil

tip Jet A1. Instalaia poate prelucra i un amestec de petrol de distilare atmosferic i

motorine, cu obinere de combustibil Diesel. Ca produs secundar, rezult o fracie uoar,

care este trimis la Cocsare, gazele cu hidrogen sulfurat fiind trimise la instalaia de

desulfurare i recuperare sulf. n oricare din aceste regimuri de funcionare, procesul este

catalitic i are loc la temperaturi de 340 4000 C, i presiuni de 38 40 bari. Temperatura

de reacie este realizat prin prenclzirea materiei prime n amestec cu hidrogenul, ntr-un

tren de schimbtoare de cldur i se desvrete n cuptorul 121 H1, prin arderea gazelor

combustibile, rezultnd emisie de CO2.

6. FG (Fracionare Gaze) - capacitate 200.000 tone/an (1984)

Prelucrarea fraciilor C2-C5 de la HB i RC cu obinere de C3, iC4, nC4, iC5, nC5.

Gazele produse n Rafinrie i desulfurate n instalaia DGRS, sunt dirijate n vasul de

amestec 135V7 din instalaia FG. Aici, acestea se amestec cu gaz natural i prsesc vasul

spre consumatori: instalaiile tehnologice ale Rafinriei, UTM, V1.

7. MTBE (Metiltertbutileter) - capacitate 36.000 tone/an (1995)

Eterificarea izo-butenei de CC cu CH3OH n vederea obinerii unui produs cu cifra

octanic ridicat - MTBE, component pentru aditivarea benzinei auto.

8. HDV - HM (Hidrofinare Distilat de Vid, Hidrofinare Motorin) - capacitate

1.400.000 tone/an (1986)

Reducerea coninutului de sulf, azot i metale, prin proces catalitic n prezena H2,

avnd ca materie prim:

- amestec de motorin de distilare atmosferic, motorina uoara de CC i cocsare / sau

- amestec de distilate de vid i motorin grea de cocsare.


Procesul de hidrodesulfurare este un proces catalitic. Cldura necesar reaciei se

obine prin arderea gazelor combustibile n cuptoarele 125 H1, H2, rezultnd CO2.

9. Recuperare gaze facl (RGF) - Stocare gaze gazometru 20.000 mc/an (1979)

Instalaia are ca scop colectarea gazelor eapate n sistemul de facl i redarea lor

circuitului de gaze combustibile a rafinriei.

Instalaia RGF se compune din urmtoarele seciuni:

Evacuare gaze la facle Recuperare gaze facl i staia de compresoare Recuperare slops Vaporizatorul de propan

Instalaia RGF este dimensionat pentru preluarea curent a eaprilor de gaze, iar n

caz de emergen, gazele ce depesc capacitatea sistemului de recuperare sunt dirijate spre

faclele de emergen (3 turnuri de tip facl cu nlimea de 115 m, ghidate de structuri

metalice: facla de joas presiune, facla de nalt presiune i facla Cracrii Catalitice).

Faclele sunt echipamente de siguran prin care se ard gazele de rafinrie care nu pot fi

recuperate n instalaia RGF. Faclele trebuie s fie permanent pregtite s ard gazele n

timpul situaiilor de avarii sau opriri accidentale ale instalaiilor, cnd instalaiile trebuie

golite rapid.

10. Fabrica de Hidrogen - capacitate 40.000 Nm3/an (2012)

Hidrogenul se obine prin reacia de reformare cu abur a gazelor naturale.

Reacia de reformare este puternic endoterm, fiind favorizat termodinamic de

temperaturi nalte. Reacia are loc pe un catalizator din nichel n pat fix, formulat special i

amplasat n tuburi situate n zona de radiaie a reformerului.

Instalaia de producere a hidrogenului const n:

ndeprtarea mercurului din alimentare i combustibil; Amestec materie prim / hidrogen; Comprimare amestec materie prim/hidrogen;; ndeprtarea arsenicului i desulfurare; Amestec alimentare / abur i reformare; Conversie la temperatur nalt; Recuperarea cldurii din gazele de proces; Rcirea final a gazelor de proces; Unitatea de purificare a hidrogenului (PSA Unit); Comprimarea produsului;

Sistemul de combustie; Sistemul de generare a aburului.

Numrul orelor de funcionare pe an: 8650.

Intervalul de timp dintre dou opriri planificate: 4 ani.


n Fabrica de H2, gazul natural este utilizat ca materie prim i combustibil. Reaciile

sunt endoterme iar cantitatea de cldur necesar producerii lor se obine prin arderea de gaz

natural n reformer. Prin arderea gazului natural se emite n atmosfer CO2.

Sistemul de facl pentru Fabrica de Hidrogen

Reprezint un sistem de direcionare a gazelor de la fabrica de hidrogen n cazul unei

avarii sau a unei urgene cauzate de funcionarea anormal a instalaiei, eaprile supapelor

de siguran, gazele fiind preluate de sistemul de facl pentru a fi arse, eliminndu-se astfel

pericolul de explozie i poluarea aerului cu hidrocarburi i gaze toxice.

Sistemul de facl pentru Fabrica de Hidrogen este compus din:

- un co de facl echipat cu cap de facl;

- sisteme de conducte colectoare de la limita instalaiei pn la facl;

- conducta de construcie specialala limita instalaiei unde se colecteaz picturile;

- vas de nchidere hidraulic.

11. CX (Cocsare ntrziat) - capacitate 1.170.000 tone/an (1985)

Instalaia folosete ca materie prim reziduul de vid din DV i Motorin II de CC.

Procesul de cocsare presupune nclzirea materiei prime la temperatura de 4950 C cnd are

loc cracarea termic a materiei prime rezultnd: o fracie de motorin grea care merge la

Hidrofinare distilat de vid, o fracie de motorin uoar care merge la hidrofinare motorine,

o fracie de benzin care merge la Hidrofinare benzin i cocsul de petrol, care se

comercializeaz ca atare. Temperatura necesar procesului este realizat n cuptorul 180 H1,

pe baza arderii gazelor combustibile din Rafinrie, rezultnd CO2 ce se emite n atmosfer.

12. CC (Cracare Catalitic) - capacitate 1.400.000 tone/an (1983)

Instalaia cuprinde dou secii: reacie-regenerare catalizatori i concentrare-fracionare

gaze. Reacia de cracare se realizeaz n strat fluidizat, cu catalizator zeolitic, cu activitate

ridicat. Procesul de cracare catalitic se desfoar la temperaturi de 525 5300 C. Ca

urmare a reaciilor secundare de cracare, o parte din materia prim se transform n cocs,

care se depune pe catalizator. Cocsul depus este ars n regenerator, cu aer furnizat de

suflanta de aer, la temperatura de 700 7400 C. Cocsul de pe catalizator este un produs

secundar indispensabil pentru funcionarea instalaiei. Cldura rezultat prin arderea

cocsului n regenerator satisface necesarul pentru:

nclzirea materiei prime pn la temperatura de reacie Reaciile de cracare ce au loc n reactor nclzirea aerului de combustie de pe refularea suflantei de aer pn la

temperatura din regenerator.

Compensarea tuturor pierderilor de cldura din proces.

Emisia de CO2 rezultat n urma arderii cocsului este denumit emisie de proces.

Gazele produse prin arderea cocsului depus pe catalizatorul de reacie din instalaia CC

au un potenial termic ce este valorificat n cazanul recuperator. Acesta este prevzut cu

arztoare suplimentare care funcioneaza cu gaz combustibil de rafinrie.

n urma arderii gazelor combustibile rezulta CO2 ce se evacueaza n atmosfer.


13. MHC (2012)

Instalaia Hidrocracare Blnda (Mild Hydrocracking MHC) prelucreaz un amestec

de motorine grele provenite din instalaiile de distilare n vid i cocsare. Ea are ca scop

obinerea de motorin Diesel i de reziduu hidrocracat, ce se prelucreaz ulterior n

instalaia de cracare catalitic.

Instalaia poate funciona 8650 ore pe an n regim continuu de funcionare, 3 schimburi

pe zi, cte 8 ore pe schimb; capacitatea de proiect a instalaiei este de 220 m3/h.

Instalaia MHC cuprinde urmtoarele secii:

Secia de reacie

Secia de splare i comprimare a gazelor

Secia de stripare

Secia de fracionare

Echipamente diverse

Arderea gazelor combustibile se face n cuptoarele 200-H1 (nclzirea amestecului de

motorin i hidrogen) i 220-H2 (nclzire amestec produs secia fracionare).

14. DGRS (Desulfurare gaze Recuperare sulf) - (1982/ 2012)

Gazele cu hidrogen sulfurat rezultate n procesele tehnologice din Rafinrie sunt

dirijate n instalaia Desulfurare Gaze i Recuperare Sulf. Gazele reziduale cu urme de

hidrogen sulfurat, rezultate din proces, sunt dirijate la incinerator, unde hidrogenul sulfurat

este transformat n bioxid de sulf. Temperatura necesar acestui proces este realizat pe

baza arderii gazelor combustibile din Rafinrie n incineratoare.

Instalaia este format din cinci secii principale i anume:

Secia Claus

Secia SCOT (Shell Claus Off-gas Treatment)

Secia de Regenerare Solvent (SWS)

Secia de Incinerare

Secia de Degazare sulf

Procesul din cadrul seciei Claus const dintr-o etap termic, n care H2S este parial

ars cu aer, urmat de o etap catalitic desfurat n doua reactoare Claus n serie.

15. Willacy - Instalaia de prelucrare nmol din halda 3 - capacitate max 42.000

m3/an cu dou centrifuge n paralel. (2010)

16. Brichetare cocs de petrol - capacitate max 320.000t brichete/an (2010)

Proces prin care se obine un combustibil solid (brichete de cocs), cu o putere

calorific mai mare de 6.000 Kcal/Kg, care are la baza cocsul de petrol.

17. Instalaia Azot-Oxigen, Aer comprimat

Unitatea AK (Azot Kislarod) este destinat obinerii din aer a azotului gazos cu

posibilitatea obinerii n acelai timp a oxigenului sub form de gaz, a oxigenului lichid sau

a azotului lichid.


Unitatea HPN (High Purity Nitrogen) produce azot de nalt puritate, cu un randament

superior (42% azot din aer).

18. Instalaie de epurare ape uzate

Epurarea apelor uzate implic urmtoarele faze:

tratament primar mecano-chimic: deznisipare, separare de produse petroliere, omogenizare, floculare-coagulare, corecie pH;

tratament secundar biologic: denitrificare, nitrificare, decantare secundar tratament teriar biologic. Efluentul instalaiei de epurare final este trecut

printr-un iaz biologic, o poriune plantat cu macrofite care realizeaz o epurare

teriar natural avansat nainte de revrsare n Marea Neagr, prin grla Gura

Buhaz.

19. AFPE (Amestec Finisare Produse Expediie)

Instalaia are rolul de a depozita produsele rezultate din procesele tehnologice ale

instalaiilor din rafinrie i de a le amesteca pentru a rezulta produse finite de o calitate mai bun.

Tipuri de combustibili i materii prime a cror utilizare genereaz emisii de gaze cu

efect de ser

Dioxidul de carbon este emis n atmosfer ca urmare a activitilor desfurate pe

amplasamentul Rompetrol Rafinare - punctul de lucru Petromidia. n funcie de modul n

care sunt generate, emisiile de CO2 sunt:

A. Emisii de ardere generate n urma reaciei exoterme a combustibilului cu

oxigenul. Combustibilul folosit este:

- gaz combustibil (un amestec de gaze produse n rafinrie - desulfurate i gaz natural);

- gaz natural

- gaz facl (amestec de gaze eapate din instalaiile tehnologice, de compoziie

variabil);

B. Emisii de proces rezultate n urma unor reacii chimice pentru obinerea unui

produs. Este cazul obinerii hidrogenului pentru care materia prim folosit este gaz natural,

iar din proces rezulta CO2 (Fabrica de Hidrogen) i a regenerrii catalizatorului n instalaia

de Cracare Catalitic - arderea cocsului de pe catalizator.

Bilan energie termic/electric la nivelul instalaiei

Rompetrol Rafinare - punct de lucru Petromidia import energie termic msurabil

de la o instalaie inclus n ETS (SC Uzina Termoelectric Midia SA).

Consumul de energie termic msurabil este msurat cu ajutorul unui contor fiscal

amplasat pe teritoriul instalaiei ETS. Datele sunt comunicate zilnic dispecerului de

producie, acesta introducndu-le n OLA (On Line Analysis).

Rompetrol Rafinare - punct de lucru Petromidia nu este producator de energie

electric. Energia electric este asigurat pe baz de contract de furnizare a energiei

electrice.


A.3.2. CATEGORIA ACTIVITII I INSTALAIEI

Arderea combustibililor n instalaii cu o putere termic nominal total de peste 20 MW(cu

excepia instalaiilor pentru incinerarea deeurilor periculoase sau municipale)

A.3.3. DATE TEHNICE DESPRE FIECARE ACTIVITATE IDENTIFICAT DIN ANEXA NR. 1

LA PROCEDUR

A.3.4. COMBUSTIBILI/MATERII PRIME I MATERIALE AUXILIARE A CROR

UTILIZARE GENEREAZ EMISII DE GAZE CU EFECT DE SER

Categoria de activitate din anexa

nr. 1 la procedur desfurat n

instalaie

Tipul

combustibilului/materiei

prime

Procesul care

genereaz emisii

de gaze cu efect

de ser

Gazul cu efect

de ser

generat

Rafinarea uleiurilor minerale

Gaz natural Arderea

combustibililor CO2

Gaz combustibil Arderea

combustibililor CO2

Gaz facl Arderea

combustibililor CO2

Gaz natural - materie prim Producia de

Hidrogen CO2

Cocs depus pe catalizator

Regenerarea

catalizatorului de

la Cracare

Catalitic

CO2

A.4. CERINE LEGALE PRIVIND OBLIGAIILE OPERATORULUI

A.4.1. CERINE PRIVIND MONITORIZAREA EMISIILOR DE GAZE CU EFECT DE SER

Monitorizarea emisiilor de gaze cu efect de ser de ctre operator, inclusiv metodologia i

frecvena de monitorizare, se realizeaz de ctre operator cu respectarea planului de

monitorizare i raportare a emisiilor de gaze cu efect de ser aprobat de ctre autoritatea

public central pentru protecia mediului i ataat la prezenta autorizaie.

Categoria de activitate din

anexa nr. 1 la procedur desfurat n instalaie

Capacitatea

proiectat a instalaiei (tone/zi)

UM

Perioada

de

funcionare

Tipul de

produs

Punct de

descrcare a

emisiilor

Referina pentru

punctul de

descrcare a emisiilor

Rafinarea uleiurilor

minerale 13.700 tone 365 zile

fracii petroliere

Couri 1-26

PE1-PE26


A.4.2. CERINE PRIVIND RAPORTAREA EMISIILOR DE GAZE CU EFECT DE SER

Raportul de monitorizare a emisiilor de gaze cu efect de ser se ntocmete de ctre

operator pe baza planului de monitorizare i raportare a emisiilor de gaze cu efect de

ser i a metodologiei de monitorizare aprobat de autoritatea public central pentru

protecia mediului, cu respectarea cerinelor din Regulamentul (UE) nr. 601/2012 al

Comisiei din 12 iunie 2012 privind monitorizarea i raportarea emisiilor de gaze cu efect

de ser n conformitate cu Directiva 2003/87/CE a Parlamentului European i a

Consiliului.

n primul trimestru al fiecrui an, consecutiv anului pentru care s-a realizat

monitorizarea emisiilor de gaze cu efect de ser, operatorul are obligaia s depun la

autoritatea public central pentru protecia mediului raportul de monitorizare privind

emisiile de gaze cu efect de ser generate n anul precedent, verificat de ctre un

verificator acreditat conform prevederilor legale n vigoare n domeniul schemei de

comercializare a certificatelor de emisii de gaze cu efect de ser pentru perioada 2013-

2020.

n cazul n care n primul trimestru al fiecrui an din perioad, raportul de monitorizare

privind emisiile de gaze cu efect de ser din anul precedent nu este declarat satisfctor,

potrivit criteriilor din Directiva 2003/87/CE a Parlamentului European i a Consiliului

din 13 octombrie 2003 de stabilire a unui sistem de comercializare a certificatelor de

emisii de gaze cu efect de ser n cadrul Comunitii i de modificare a Directivei

96/61/CE a Consiliului, cu modificrile i completrile ulterioare, operatorul nu poate

transfera certificatele de emisii de gaze cu efect de ser, ca urmare a suspendrii

accesului operatorului la cont. Ridicarea suspendrii accesului la cont se face la data la

care raportul de monitorizare privind emisiile de gaze cu efect de ser este declarat

satisfctor i predat la autoritatea public central pentru protecia mediului.

A.4.3. CERINE PRIVIND RESTITUIREA CERTIFICATELOR DE EMISII DE GAZE CU

EFECT DE SER

Operatorul are obligaia de a restitui, pn cel mai trziu la data de 30 aprilie a fiecrui

an, un numr de certificate de emisii de gaze cu efect de ser egal cu numrul total de

emisii de gaze cu efect de ser provenite de la instalaia respectiv n anul calendaristic

anterior, prezentate n raportul anual de monitorizare a emisiilor de gaze cu efect de ser

verificat de un verificator acreditat, conform prevederilor legale n vigoare n domeniul

schemei de comercializare a certificatelor de emisii de gaze cu efect de ser pentru

perioada 2013-2020.


A.4.4. CERINE PRIVIND INFORMAREA AUTORITII COMPETENTE PENTRU

PROTECIA MEDIULUI ASUPRA MODIFICRILOR LA NIVELUL INSTALAIEI

Operatorul are obligaia s informeze n scris autoritatea public central pentru protecia

mediului cu privire la orice modificri planificate la nivelul instalaiei, care pot determina

revizuirea planului de monitorizare i raportare a emisiilor de gaze cu efect de ser i a

autorizaiei privind emisiile de gaze cu efect de ser.

MINISTRU,

ATTILA KORODI

Director General,

Mihaela SMARANDACHE

ef serviciu,

Nicoleta ROU

ntocmit,

Ramona NICULESCU

2014-10-20_autorizatie_ges_2013-2020_revizuita_apr_2014_petromidia

Documents