nrapmcl.anpm.ro/anpm_resources/migrated_content/files/apm... · web viewemisiile în aer rezultate...

Ministerul Mediului şi Schimbărilor ClimaticeAgenţia Naţională pentru Protecţia Mediului

Agenţia pentru Protecţia Mediului Călăraşi

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIUNr.136 revizuită în data de ………………………..

(anulează Autorizaţia Integrată de Mediu nr.136/10.11.2010)

Ca urmare a cererii adresate de S.C. SAINT GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L, cu sediul în municipiul Călăraşi, Varianta de Nord nr. 61, judeţul Călăraşi, înregistrată la A.R.P.M Piteşti cu nr. 14115/05.09.2012, si preluata, in conformitate cu noile competente stabilite prin HG nr.1000/2012 privind reorganizarea şi funcţionarea Agenţiei Naţionale pentru Protecţia Mediului, inregistrata de catre APM Călăraşi cu nr. 9588/10.12.2012 a Procesului verbal predare-primire documentatii, incheiat in baza Deciziei Presedintelui ANPM nr. 722/15.11.2012, privind solicitarea de revizuire a autorizaţiei integrate de mediu Nr. 136 revizuită în data de 10.11.2010, emisă pentru activitatea de fabricare sticlă plană, ca urmare a punerii in functiune a investitiei „Linie productie sticla laminat (stratificata)”, în urma analizării documentelor transmise, a verificării şi parcurgerii etapelor procedurale, în baza Ordonanţei de Urgenta a Guvernului nr. 195/2005 privind protecţia mediului aprobata prin Legea nr. 265/2006 cu completările şi modificările ulterioare, a Ordonanţei de Urgenţă a Guvernului nr.152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării aprobată prin Legea nr. 84/2006, al Ordinului MAPAM nr. 818/2003 privind procedura de emitere a autorizaţiei integrate de mediu, cu modificarile şi completarile ulterioare,

se emite:

AUTORIZATIA INTEGRATA DE MEDIU

Titular: S.C. SAINT GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L.

Amplasament: Municipiul Călăraşi, Varianta de Nord nr. 61, judeţul Călăraşi

AGENŢIA PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI CĂLĂRAŞIStrada Chiciu, nr. 2, Călăraşi, cod 910005

E-mail: [email protected], Tel / Fax. 0242315035, 0242311926, Tel mobil: 0746248675

1

CUPRINS

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII.................................................42. OBIECTUL AUTORIZARII.........................................................................................................43. CATEGORIA DE ACTIVITATE.................................................................................................54. DOCUMENTATIA SOLICITARII..............................................................................................55. MANAGEMENTUL ACTIVITATII............................................................................................66. MATERII PRIME SI AUXILIARE..............................................................................................77. RESURSE: APA, ENERGIE, GAZE NATURALE.....................................................................8

7.1. APA.........................................................................................................................................87.1.1. Alimentarea cu apă în vederea potabilizării:....................................................................87.1.2. Alimentarea cu apă tehnologică (industrială):..................................................................97.1.3. Apa pentru stingerea incendiilor:...................................................................................107.1.4. Volume de apă asigurate în surse:..................................................................................107.1.5. Modul de folosire a apei:................................................................................................117.1.6. Evacuarea apelor uzate:.................................................................................................117.1.7. Instalaţii de preepurare şi epurare finală:.......................................................................11

7.2. UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI..........................................................................127.3. GAZE NATURALE.............................................................................................................12

8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT...........................................................................................................................12

8.1. FAZELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DE OBTINERE A STICLEI PLANE...............128.2. FAZELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DIN CADRUL LINIEI DE ACOPERIRE.......16

8.3. FAZELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DIN CADRUL LINIEI DE LAMINAT...........168.4. LABORATORUL DE ANALIZE........................................................................................178.5. DOTARI:..............................................................................................................................18

9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU............................................................................................................................................20

9.1. AER:......................................................................................................................................209.2. APA:......................................................................................................................................219.3. SOL:......................................................................................................................................229.4. ALTE DOTARI:...................................................................................................................22

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT....................................................................................2310.1. AER........................................................................................................................................2310.1.1. EMISII.................................................................................................................................2310.1.1.1. EMISII PUNCTIFORME.................................................................................................23

10.2. APA.....................................................................................................................................2310.2.1. APA UZATA................................................................................................................2310.2.2. APA SUBTERANA....................................................................................................2410.3. SOL:................................................................................................................................25

10.4. ZGOMOT............................................................................................................................2611. GESTIUNEA DESEURILOR..................................................................................................26

11.1. DESEURI GENERATE, COLECTATE, VALORIFICATE.............................................2611.1.1. DESEURI NEPERICULOASE....................................................................................2611.1.2. DESEURI PERICULOASE.........................................................................................29

11.2. DESEURI REFOLOSITE...................................................................................................3011.3. DESEURI VALORIFICATE/ELIMINATE.......................................................................31

12. INTERVENTIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI...................................................................................34

12.1. INCADRARE.....................................................................................................................3412.2. MASURI DE PREVENIRE SI CONTROL.......................................................................34



2

12.3. GESTIUNEA SUBSTANŢELOR TOXICE ŞI PERICULOASE......................................3413. MONITORIZAREA ACTIVITATII.........................................................................................35

13.1.1. AER – emisii....................................................................................................................3713.2 APA......................................................................................................................................38

13.2.1. APA UZATA................................................................................................................3813.2.2 APA SUBTERANA......................................................................................................38

13.3. SOL.....................................................................................................................................3913.4. DESEURI............................................................................................................................39

13.4.1. DESEURI TEHNOLOGICE........................................................................................3913.4.2. AMBALAJE.................................................................................................................40

13.5. ZGOMOT:..........................................................................................................................4013.6. MIROSURI.........................................................................................................................40

14. RAPORTARI LA AUTORITATEA REGIONALA/LOCALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA.........................................................................4015. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITATII.....................................................................4216. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI................................................................4517. GLOSAR DE TERMENI..........................................................................................................4618. DISPOZITII FINALE...............................................................................................................47



3

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATIINumele: S.C. SAINT GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L.;Adresa: Municipiul Călăraşi, Varianta de Nord nr.61, judeţul Călăraşi,;Tel/fax: 0242/305185; 0242/305113; E-mail: [email protected];Adresa web: http://www.saint-gobain.ro.CUI: 11882475.

AMPLASAREA ACTIVITATIIAdresa: Varianta de Nord nr. 61, Cãlãraşi, cod poştal 910053, judetul CãlãraşiCoordonate STEREO: X= 686165 ; Y=304763Telefon: 0242/305185;Fax: 0242/305113;E-mail: [email protected];

Vecinătăţi amplasament:N - societatea comercială Avicola Călăraşi S.R..L;S - terenuri arabile, aparţinând unor proprietari particulari şi drumul de centură, ce face legătura cu DN 3 Bucureşti-Călăraşi;E- complex commercial: BRICOSTORE la cca 200...300 m, paralel cu latura de Est a amplasamentului S-GSR - se află drumul naţional DN 21 Călăraşi-Slobozia şi legătura cu autostrada Bucureşti-Constanţa;V - drumul de acces la S.C. Avicola Călăraşi S.R.L. şi calea ferată Călăraşi-Dragalina, staţia de reglare gaze naturale Călăraşi aparţinând Distrigaz si la cca. 600-800 m, instalaţii ale SC SIDERCA SA – societate in faliment , SC TENARIS SILCOTUB Punct de lucru Calarasi si SC DONALAM SRL cu profilul metalurgie .

2. OBIECTUL AUTORIZARIISe autorizează instalaţia pentru fabricarea sticlei plane - instalaţii pentru fabricarea

sticlei, inclusiv a fibrelor de sticlă cu o capacitate de topire mai mare de 20 t/zi.

Suprafata totala construita = 72254 mp + 1500 mp electrofiltru + 6250 mp linia de geam stratificat = 80004 mpSuprafata totala aferenta cai de transport = 66106mpSuprafata aferenta retele = 14651mpSuprafata libera = 824443 mp - 80004 mp = 744439mp

Revizuirea autorizaţiei integrate de mediu s-a realizat:a) în baza autorizaţiei integrate de mediu nr. 136/ 13.08.2008 revizuita in data de 10.11.2010;b) in urma evaluării condiţiilor de operare şi implementării liniei de geam stratificat;c) in baza Ordonanţei de Urgenta a Guvernului nr. 195/2005 privind protecţia mediului, aprobată

prin Legea nr. 265/2006, modificata si completata prin Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 164/2008;

d) in baza Ordonanţei de Urgenta a Guvernului nr. 152/2005 privind prevenirea si controlul integrat al poluării, aprobata prin Legea nr. 84/2006, cu modificările ulterioare.



4

mailto:[email protected]

mailto:[email protected]

3. CATEGORIA DE ACTIVITATE

Cod CAEN: 2311 - fabricarea sticlei plate;Conform Anexei nr. 1 a OUG nr. 152/2005 aprobată de Legea nr. 84/2006: categoria 3.3 ”Instalaţii pentru fabricarea sticlei, inclusiv a fibrelor de sticla cu o capacitate de topire mai mare de 20t/zi”

Activităţi secundare:Cod CAEN : 2312 - prelucrarea si fasonarea sticlei plate;Cod CAEN : 3832 - recuperarea materialelor reciclabile sortate;Cod CAEN : 4690-comert cu ridicata nespecializat;

4. DOCUMENTATIA SOLICITARII- Cerere pentru revizuirea Autorizaţiei Integrate de Mediu, întocmit de S.C. SAINT GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L;- Formular de solicitare pentru revizuirea autorizaţiei integrate de mediu, întocmit de S.C. TQ CONSULTANTA SI RECRUTARE SRL Galaţi;- Raport de mediu, întocmit de S.C. TQ CONSULTANTA SI RECRUTARE SRL;- Planul de intervenţie P.S.I. întocmit de S.C. SAINT GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L;- Planul de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale întocmit de S.C. SAINT GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L;- Planul pentru situaţii de urgenţă întocmit de S.C. SAINT-GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L.;

şi următoarele acte de reglementare emise de alte autorităţi:- Contract de vânzare-cumpărare Nr. 3732 din 15.10.2004, încheiat cu Primăria municipiului Călăraşi;- Autorizaţie de Gospodărirea Apelor Nr. 85/02.07.2013, eliberată de A.N. Apele Romane – ABA Buzău Ialomiţa, valabilă până la data de 22.12.2016;- Autorizaţiile de securitate la incendiu Nr. 609/06.02.2007, Nr. 639445/16.05.2008 (pentru linie acoperire sticlă), Nr. 640146/07.11.2009 si Nr. 2576131/04.01.2013 (pentru linia laminat), eliberate de M.A.I. – Inspectoratul pentru Situaţii de Urgenţă “Barbu Ştirbei” al judeţului Călăraşi; - Contract de bransare/racordare si utilizare a serviciilor publice de alimentare cu apă şi de canalizare Nr. 2154/01.09.2008 şi act adiţional Nr. 1/01.09.2008, încheiate cu S.C. Ecoaqua S.A.;- Contract privind valorificarea şi reciclarea deşeurilor de ambalaje Nr. 2074545/19.12.2007 şi actele adiţionale Nr. 1/16.12.2008, Nr. 2/08.12.2009, Nr. 3/10.12.2010, Nr. 4/05.12.2011 şi Nr.5/05.12.2012, încheiat cu S.C. ECO-ROM AMBALAJE S.A.;- Contract abonament de utilizare/exploatare a resurselor de apa Nr. 582/2011, incheiat cu A.N. Apele Romane – ABA Buzău Ialomiţa;- Acord de mediu Nr. 5/05.08.2010 pentru proiectul „Lucrari de construire linie geam stratificat”;- Aviz favorabil Nr. 1692/15.06.2010 emis de SC DISTRIGAZ SUD RETELE SRL-FOL Calarasi;- Punct de vedere Nr. 3896/20.04.2010 emis de MS-DSP jud.Calarasi;- Contract prestări servicii Nr. 150/05.12.2007 şi actele adiţionale Nr. 1/01.01.2009, Nr. 2/03.09.2009, Nr. 3/01.01.2010, Nr. 4/18.03.2010, Nr. 5/25.08.2010, Nr. 6/14.02.2011, Nr. 7/01.01.2012, Nr. 8/17.02.2012, Nr. 9/12.06.2012, Nr. 10/12.04.2013, Nr.11/02.08.2013, privind colectarea, transportul şi eliminarea deşeurilor periculoase, încheiat cu S.C. Vivani Salubritate S.A.;- Adresa Nr. 1384/14.02.2007, încheiată cu S.C. Ecoaqua S.A. Călăraşi privind frecvenţa de determinare a indicatorilor de calitate a apelor uzate;



5

- Contract de vanzare-cumparare gaze naturale Nr. 3005959238/30.09.2012, incheiat cu S.C. GDF SUEZ Energy Romania S.A.;- Contract de furnizare a energiei electrice nr. 2210401 din data de 04.01.2011 ; Act aditional nr.3 /16.12.2011 incheiat cu SC TINMAR –IND SA Bucuresti ;- Contract Nr. 33/20.06.2013, de transport al gazelor naturale(pentru rezervare de capacitate ferma) incheiat cu S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A.;- Contract de prestări servicii (preluare deşeuri hârtie-carton, mase plastice si lemn) Nr. 6296/01.06.2007 şi actele adiţionale Nr. 1/10.07.2008, 2/15.10.2008, 3/05.03.2009, 4/07.07.2009, 5/27.12.2010, 6/27.12.2011 şi 7/27.12.2012 încheiate cu S.C. LER S.R.L.;- Protocol de colaborare Nr. 88/06.06.2008 privind colectarea deşeurilor provenite din surse de iluminat generate de către beneficiar prin activitatea sa, încheiat cu Asociaţia Recolamp;- Contract de prestări servicii (vidanjare ape uzate) Nr. 13/09.02.2013 încheiat cu S.C. Mac Design S.A.;- Contract de prestări servicii (precolectare, colectare, transport şi depozitare deşeuri solide, cu excepţia deşeurilor toxice, periculoase şi a celor cu regim special) Nr. 10925/11.01.2008 şi actele adiţionale Nr. 1/06.02.2009, Nr. 2/15.12.2009, Nr. 3/07.07.2011, Nr. 4/05.08.2011 si Nr. 5/31.05.2012 încheiate cu S.C. URBAN S.A.;- Contract de prestări servicii (colectare deşeuri rezultate în urma activităţii) Nr. 1098/21.08.2008 şi actul adiţional Nr. 1/16.09.2008, actul adiţional Nr. 2/21.01.2013 si actul aditional Nr. 3/13.06.2013, încheiate cu S.C.Ecomaster Servicii Ecologice SRL;- Contract încheiat cu S.C. REMAT SCHOLZ Filiala Moldova S.R.L. pentru preluare deşeuri metalice, Nr.07/25.02.2010 şi act adiţional Nr. 1/25.02.2010, Nr. 2/20.12.2010, Nr. 3/11.05.2011, Nr. 4/30.12.2011 , Nr. 5/01.01.2013 si Nr.6 /25.07.2013;- Contract de vanzare-cumparare caramizi refractare Nr. 184/03.07.2013 incheiat cu S.C. LUCARIN S.R.L;- Certificat de Înregistrare seria B, Nr. 1593498, eliberat de Oficiul Registrului Comerţului de pe lângă Tribunalul Călăraşi la data de 16.10.2008; Număr de înregistrare in registrul comerţului J51/353/2006; Cod Unic de Înregistrare Nr. 11882475 din data de 25.06.1999;- Certificat constatator nr.21132/08.10.2009;- Plan de situaţie cu reţele de hidranţi;- Plan de situaţie.

5. MANAGEMENTUL ACTIVITATII Instalaţia va fi exploatată, controlată si întreţinută, aşa cum s-a stabilit în prezenta autorizaţie integrată. Toate programele depuse în solicitare si care vor fi duse la îndeplinire conform condiţiilor prezentei Autorizaţii, sunt parte integrantă a acesteia. Activitatea se va desfăşura cu personal calificat pentru fiecare loc de muncă, special instruit si familiarizat cu condiţiile impuse în prezenta autorizaţie. Toate echipamentele şi instalaţiile utilizate în desfăşurarea activităţii, a căror avarie sau funcţionare necorespunzătoare ar putea conduce la un impact negativ asupra mediului, vor fi întreţinute în condiţii optime de lucru. Operatorul va asigura un program de întreţinere a echipamentelor şi instalaţiilor si un registru de evidenţă a operaţiunilor de întreţinere efectuate. Titularul activităţii trebuie să se asigure că o persoană responsabilă cu protecţia mediului va fi în orice moment disponibilă pe amplasament. Titularul autorizaţiei trebuie să depună la APM Călăraşi anual un Raport Anual de Mediu pentru întregul an calendaristic. Titularul activităţii trebuie să stabilească şi să menţină proceduri pentru a asigura faptul ca sunt luate acţiuni corective în cazul în care cerinţele impuse de prezenta Autorizaţie Integrată nu sunt îndeplinite. Titularul autorizaţiei trebuie să stabilească şi să menţină un program pentru a asigura faptul că membrii publicului pot obţine în orice moment informaţii privind performanţele de mediu al titularului.



6

Titularul activităţii va menţine un Sistem de management al autorizaţiei, prin care va urmări modul de acţiune pentru realizarea condiţiilor din autorizaţie. Sistemul de management al autorizaţiei va evalua toate operaţiunile si va revizui toate opţiunile accesibile pentru utilizarea tehnologiei mai curate precum si reducerea si minimizarea deşeurilor si va include o planificare a obiectivelor si a sarcinilor de mediu. Sistemul de Management al documentelor de mediu va fi comunicat Agenţiei pentru Protecţia Mediului Călăraşi. In cazul producerii unui prejudiciu, titularul activităţii suporta costul pentru repararea prejudiciului si înlătură urmările produse de acesta, restabilind condiţiile anterioare producerii prejudiciului, potrivit principiului „poluatorul plăteşte”.

6. MATERII PRIME SI AUXILIARE Necesarul de materii prime, utilizate la fabricarea a 273.750 t/an (capacitatea proiectata a cuptorului este de 750 t/zi) sticlă plană este:

Denumire materie primă Compoziţie Cantitate t/anNisip Oxid de siliciu 164700Soda calcinata Carbonat de sodiu 55430Calcar Carbonat de calciu 41724Feldspat Silicat de sodiu si alumina 10980Gips - 3148Oxid de fier - 117Cocs - 41Amestec rebut si cioburi sticla Oxizi de Si, Na, Ca, etc 240Cioburi de la beneficiarii SGG Oxizi de Si, Na, Ca, etc 25000Cioburi din procesele proprii Oxizi de Si, Na, Ca, etc 60000Praf recuperat din electrofiltru Compozitie asemanatoare

gipsului 1200

Necesar materii prime, utilizate in instalatia de depoluare (electrofiltru) sunt:Denumire materie primă Compoziţie Cantitate, UM

Gaz rezidual Gaze rezultate din arderea GN si descompunerea materiilor prime

123609 Nm3/h*

Var Ca(OH)2 91% ,umiditate <1%, 2628 t/an

Nota: * consumul anual nu poate fi aproximat datorita perioadelor de inversie ale cuptorului.

Necesarul de materii prime, utilizate la fabricarea a 130000 t/an sticlă acoperita low-e este:Denumire materie primă Compoziţie Cantitate, UM/anFoi sticla Oxizi de Si, Na, Ca, etc cca. 160000 t/an Tuburi cu continut de Si:Al - 70 buc./anBara Ag - 2500 Kg/anBara Ti - 1 buc./anTuburi cu continut de Zn:Al - 16 buc./anBara Nb - 2 buc./anTuburi cu continut de Zn:Sn - 8 buc./anTuburi cu continut de TiOx - 25 buc./anBara Ni:Cr - 3 buc./anTuburi cu continut de Si:Zr:Al - 4 buc./anTub carbon - 2 buc./anTub Ti:Zr - 2 buc./anTub Al - 2 buc./an



7

Necesar materii prime, utilizate la fabricarea a 4000000 m2/an geam laminat sunt:Denumire materie primă Compoziţie Cantitate, UMSticla plana Oxizi de Si, Na, Ca etc cca 80.000 t/an

Folie PVB Polivinil butiral, trietilenglicol-bis-2- etile hexanoat cca 300 t/an

Cantităţile de materii auxiliare în procesul de fabricare si de acoperire al sticlei sunt:Denumire materie auxiliara

Necesar anual

Azot 17 milioane Nmc pentru linia float si 4000 Nmc comprimat pentru linia de acoperire

Hidrogen 1,2 milioane NmcArgon 6000 NmcOxigen 2000 NmcHeliu 230 NmcGaz rar 1125000 l/anUleiuri si vaseline 13 t/anDioxid de sulf 4,8 t/anUlei diatermic 3000 l /anUleiuri motor sintetic 7 t/anUlei hidraulic 4,5/anUlei transmisie mineral 4,5 t/anCitrat de zinc 1200 l/anStaniu 8 /anPudre separatie 10 t/an

Caracteristicile utilităţilor necesare fabricaţiei de sticlă plană sunt:Denumire utilitati Necesar anualApă 605 000 mc/anEnergie electrică 43600 MWhGaz metan 7000 NmcMotorina 440 t

7. RESURSE : APA, ENERGIE, GAZE NATURALE

7.1. APA7.1.1. Alimentarea cu apă în vederea potabilizării:

Surse:Reţeaua de apă potabilă a municipiului Călăraşi;Debite prelevate din sursa:- debitul maxim zilnic, Qzi max= 67,5 mc/zi (0,785 l/s ); anual – 24,63 mii mc- debitul maxim zilnic, Qzi max= 66,48 mc/zi (0,77 l/s ); anual – 24,26 mii mc- debitul minim zilnic, Qzi min= 14,57 mc/zi (0,17 l/s ); anual – 5,31 mii mc

Volume şi debite de apă autorizate:Din reţeaua de apă potabilă a municipiului Călăraşi:- Qzi max= 67,5 mc/zi (0,785 l/s ); anual – 24,63 mii mc;- Qzi med= 66,48 mc/zi (0,77 l/s ); anual – 24,26 mii mc;



8

- Qzi min= 14,57 mc/zi (0,17 l/s ); anual – 5,31 mii mc;Funcţionarea este de 365 zile/an şi 24 ore/zi.

Instalaţii de captare:Racord la conducta Dn=500 mm existentă a S.C. ECOAQUA S.A. Călăraşi, cu o conductă de aducţiune din PEHD, Dn=250 mm, L=460 m.

Instalaţii de tratare: Staţie de tratare a apei din foraje şi din reţea, în cadrul Staţiei de apă, constând din:- Filtrare;- Dezalcalinizare;- Osmoză inversă;- Rezervor stocare apă tratată.

Instalaţii de aducţiune şi înmagazinare a apei: Apa preluata din reteaua de apa potabila a municipiului Calarasi: conducta de aductiune din PEHD, De = 250 mm, L = 460 m. O parte este stocata intr-un rezervor tampon cu V = 5,0 mc de unde prin pompare ajunge la instalatiile de filtrare, dupa care este stocata in rezervoarele de apa de incendiu si apa industriala; o alta parte merge tot prin pompare la cladirea administrativa, prin consum igienico-sanitar.

Reţeaua de distribuţie a apei potabile:Din rezervorul tampon de 5,0 mc, apa este preluată prin pompare apa necesară pentru consum igienico-sanitar. Distribuţia apei la consumatori se realizează prin conducte montate în canale tehnologice.

7.1.2. Alimentarea cu apă tehnologică (industrială):Surse:a) Sursa proprie - front de captare din 3 foraje de medie adâncime, în incinta societăţii: F1: cu H = 150 m, q = 6,11 l/s (22 mc/h), NHd = 6,00 m, NHs = 6,80 m;F2: cu H = 150 m, q = 6,67 l/s (24 mc/h), NHd = 7,90 m, NHs = 7,00 m;F3: cu H = 150 m, q = 6,94 l/s (25 mc/h), NHd = 5,80 m, NHs = 6,40 m;b) Reţeaua de apă potabilă a municipiului Călăraşi ;Debit total prelevat din surse:- debitul maxim zilnic, Qzi max = 3293,2 mc/zi (38,1 l/s );- debitul mediu zilnic, Qzi med = 3250,36 mc/zi (37,6 l/s );- debitul minim zilnic, Qzi min = 3218,4 mc/zi (37,2 l/s );din care din foraje: - debitul maxim zilnic Qzi max = 1653 mc/zi (19,1 l/s ); - debitul mediu zilnic Qzi med = 1617 mc/zi (18,7 l/s ); - debitul minim zilnic Qzi min = 1610 mc/zi (18,6 l/s );

din reţea: - debitul maxim zilnic Qzi max = 1640,2 mc/zi (19 l/s ); - debitul mediu zilnic Qzi med = 1633,5 mc/zi (18,9 l/s ); - debitul minim zilnic Qzi min = 1608,43 mc/zi (18,6 l/s );

Volume şi debite de apă autorizate:Volume şi debite de apă totale autorizate- Qzi max = 3293,20 mc/zi (38,1 l/s ); anual – 1202,01 mii mc;- Qzi med = 3250,36 mc/zi (37,6 l/s ); anual – 1186,38 mii mc;- Qzi min = 3218,40 mc/zi (37,2 l/s ); anual – 1174,71 mii mc; din care:1. din foraje: - Qzi max = 1653 mc/zi (19,1 l/s ); anual- 603,34 mii mc; - Qzi med = 1617 mc/zi (18,7 l/s ); anual- 590,2 mii mc; - Qzi min = 1610 mc/zi (18,6 l/s ); anual- 587,65 mii mc;2.din reţea: - Qzi max = 1640,2 mc/zi (19 l/s ); anual – 598,67 mii mc; - Qzi med = 1633,5 mc/zi (18,9 l/s ); anual – 596,22 mii mc;



9

- Qzi min = 1608,43 mc/zi (18,6 l/s ); anual – 587,07 mii mc.

Funcţionarea este de 365 zile/an şi 24 ore/zi.Cele doua surse de apa ale societăţii pot funcţiona alternativ sau concomitent.Instalaţii de captare:a) Sursă proprie: Forajele F1, F2, şi F3 sunt echipate ce pompe submersibile tip GRUNDFOS, cu Q = 30 mc/h, H=38 mCA, P=5,5 KW.- debitul total instalat, Qt inst.=8,33 l/s (30 mc/ora);- înălţimea maximă de pompare, Hmax=38,0 mb) Racord la conducta Dn 500 mm existentă a S.C. ECOAQUA S.A. Călăraşi, cu o conductă de aducţiune din PEHD, Dn=250 mm.Instalaţii de tratare: Staţie de tratare a apei din foraje şi din reţea, în cadrul Staţiei de apă, constând din:- Filtrare;- Dezalcalinizare;- Osmoză inversă;- Rezervor stocare apă tratată.

Instalaţii de aducţiune şi înmagazinare a apei:a) Apa brută captată din foraje prin intermediul electropompelor submersibile, prin conducta colectoare, este stocată într-un rezervor tampon cu V = 100 mc. Din rezervorul tampon, prin pompare, ajunge în instalaţiile de filtrare după care este înmagazinată în trei rezervoare supraterane, cilindrice, metalice cu V = 1.000 mc fiecare (un rezervor pentru apă de incendiu şi două rezervoare pentru apa industrială).b) Apa preluată din reţeaua municipiului Călăraşi: conductă de aducţiune din PEHD , de 250 mm, L = 460 m. O parte este stocată într-un rezervor tampon cu V = 5,0 mc de unde prin pompare ajunge în instalaţiile de filtrare, după care este stocată în rezervoarele de apă de incendiu şi apa industrială; Reţeaua de distribuţie: De la rezervoarele de apă industrială o parte din apă este trimisă prin pompare ( Q = 80mc/h, H = 31mCA) către consumatorii de apă industrială (spălări pardoseli - reţea de utilizare generală amplasată în clădirea Float, depozit combustibil, camera generator Diesel, sistem de răcire alimentatoare). Altă parte din apa industrială este trimisă prin pompare (Q = 80 mc/h, H = 30,5 mCA), la staţia de tratare în instalaţiile de osmoză inversă şi dezalcalinizare. Apa tratată este înmagazinată în rezervorul pentru apa tratată cu capacitatea V = 300 mc, de unde este trimisă prin pompare (Q = 60 mc/h, H = 52 mCA) la consumatorii de apă tratată: turnuri de răcire (adaos), alimentare boiler clădire preparare şarjă, instalaţia Air Liquide - turnuri de răcire (adaos), laborator, Scruber Venturi - Float.

Răcirea apei se realizează în 6 turnuri de răcire cu tiraj forţat, printr-un sistem care cuprinde: rezervor tampon 100 mc, electropompe apă răcită, motopompa apă răcită, 2 electropompe răcire de urgenţă.

Distribuţia apei la consumatori se realizează prin conducte montate în canale tehnologice.

7.1.3. Apa pentru stingerea incendiilor:Volum intangibil: 1000 mc.Debitul necesar pentru refacerea rezervei de incendiu din surse: 7,7 l/s.

7.1.4. Volume de apă asigurate în surse: Pentru alimentarea cu apă potabilă şi tehnologică a folosinţei: In regim nominal: Vzilnic = 3360,7 mc; anual - 1226,6 mii mc.

In regim minim: Vzilnic = 3232,97mc; anual - 1180 mii mc.a) din foraje:- maxim 1653 mc/zi- mediu 1617 mc/zi- minim 1610 mc/zi



10

b) din reţea:- maxim 1707,7 mc/zi- mediu 1700 mc/zi- minim 1622,97 mc/zi

7.1.5. Modul de folosire a apei:Necesarul total de apă – maxim 49035,3 mc/zi – mediu 48392,6 mc/zi

– minim 48320,3 mc/zi

Cerinţa totală de apă – maxim 3360,7 mc/zi – mediu 3316,9 mc/zi

– minim 3232,97 mc/ziGradul de recirculare internă a apei: 92,34% .

7.1.6. Evacuarea apelor uzate:

Categoria apei

Receptori autorizaţi

Volum total evacuat Q orar maxim (mc/s)

zilnic (mc) anual (mii mc)maxim mediu minim

Menajere si tehnologice

Reţea canalizare mun. Călăraşi

1048,82 1045,4 1025,72 381,5 0,02

Pluviale Reţea canalizare mun. Călăraşi 116,86 116,86 12,6 426,5 1,667

Apele uzate tehnologice, rezultate de la igienizarea spatiilor de productie, statiile de tratare apa, laborator, purjele turnurilor de racire, sunt evacuate impreuna cu apele uzate menajere prin retele de conducte subterane intr-un bazin tip cheson pentru ape uzate cu capacitatea de V = 9,4mc si anume: evacuare gravitationala prin conducte din PVC-KG, cu De = 200mm si evacuare prin pompare (3 staţii de pompe locale) prin conducte PEHD, cu De = 32 - 90mm. Din bazinul colector apele uzate sunt evacuate prin pompare (pompe submersibile, Q = 50mc/h, H = 35mCA), in reteaua de canalizare menajera a municipiului Călăraşi. Evacuarea apelor uzate menajere de la casa poarta, parcare tiruri, bungalowuri, depozit sticla, parc mentenanta, bungalow platou parcare, se realizeaza in cinci fose septice a 17 mc fiecare, de unde sunt evacuate prin vidanjare in bazinul colector tip cheson, de catre o societate autorizata. Apele meteorice din incinta S.C. SAINT-GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L. sunt colectate şi transportate gravitational prin tuburi din PVC-KG cu Dn = 200 – 500 mm si tuburi PAFS cu DN = 600 -1200 mm, la bazinul de retentie ape meteorice, de unde vor fi pompate in reteaua de canalizare a municipiului Călăraşi, conform contract Nr. 2154/09.05.2008, incheiat cu S.C. ECOAQUA S.A. Călăraşi. Bazinul de retentie are capacitatea V = 2500 mc. Din bazinul de retentie apele ajung in bazinul de aspiratie adiacent, betonat cu capacitate V = 500 mc de unde sunt pompate in reteaua oraseneasca cu pompe submersibile avand Q = 360 mc/h si H = 30 mCA. Conducta de refulare ape meteorice este din PEHD cu De = 315 mm.

7.1.7. Instalaţii de preepurare şi epurare finală:- separator de hidrocarburi cu capacitatea de 6 l/s, pentru apele de spălare şi pluviale;- separatoare de ulei pentru apele uzate tehnologice impurificate provenite de la compresoarele aferente fazelor preparare şarjă şi tăiere.



11

7.2. UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI

Alimentarea cu energie electrică a unităţii se face din sistemul energetic naţional.Utilizarea energiei electrice se va face cu respectarea celor mai bune tehnici disponibile.Titularul autorizaţiei trebuie să identifice şi să aplice toate oportunităţile pentru reducerea

energiei folosite şi creşterea eficientei energetice.Anual se va întocmi un plan de utilizare eficientă a energiei şi o data la trei ani se va

realiza un audit privind eficienţa energetică. Aceste documente vor fi cuprinse în Sistemul de management al autorizaţiei.

Prin creşterea eficienţei energetice scad emisiile de CO2, principala cauză a efectului de seră şi a schimbărilor climatice globale.

Denumire utilitate Sursa / Furnizor Necesar anual

Energie electrică

sursa principală: sistemul energetic naţional, tensiune 110 KV sursa în situaţia de avarie: generator Diesel

90080 MWh

7.3 GAZE NATURALEAlimentarea cu gaze naturale: acestea sunt furnizate de către S.C. GDF SUEZ Energy România S.A. si transportate de catre S.C. Transgaz S.A. Consumul de gaze naturale este de 61,32 mil. Nmc.

8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT

8.1. FAZELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DE OBTINERE A STICLEI PLANE- cantitatea produsă: 273.750 t/an sticlă plană (capacitatea proiectată a cuptorului este de 750 t/zi);

1. Prepararea şarjei:Dozarea şi amestecul de materii prime este făcut în şarje de circa 5 tone fiecare, care sunt

pregătite după cum urmează: Cantitatea cerută pentru fiecare materie primă /şarjă de 5 t sunt cântărite şi apoi sunt descărcate într-un mixer. În mixer se omogenizează şarja. Amestecarea se face sub adaos de apă, până la circa 5% umiditate, ca să se evite emisiile de praf, pe parcursul transportului către cuptor şi pe parcursul procesului de topire. Şarja de materii prime astfel preparată, este alimentată în cuptor. Alimentarea se face prin intermediul unei benzi de transport şi a unui buncăr dozator care asigură o rată de alimentare echivalentă cu cantitatea de sticlă care iese în mod continuu din linia de producţie; controlul se face printr-un detector de nivel care păstrează urma variaţiilor nivelului sticlei topite în cuptor, micşorând rata de alimentare a şarjei dacă nivelul sticlei creşte şi viceversa.

2. Topirea:Procesul de topire a materiilor prime şi de obţinere a sticlei are loc în cuptorul care

lucrează la o temperatură de circa 1600°C, temperatură obţinută prin arderea gazelor naturale. Echipamentul principal al fazei şi al fabricaţiei, “cuptorul de topire”, este realizat din

materiale refractoare speciale rezistente la temperaturile de topire foarte ridicate ale flăcărilor şi la atacul chimic şi abraziv al materiilor prime. Echipamentul este proiectat să reziste timp de cel puţin 12 ani la un mod continuu de operare.

În urma arderii gazului metan şi a transformărilor chimice suferite de materiile prime se formează un amestec de gaze, care se evacuează ca gaze reziduale printr-un coş de dispersie, cu H=85 m înălţime după trecerea prin instalaţie electrofiltru.



12

Tratarea gazului rezidual consta in reducerea concentraţiilor de HF (floruri), HCl (cloruri), desulfurare si reţinerea pulberilor in electrofiltru.Gazele rezultate din cuptorul de topire intra in turnul de reacţie unde are loc reducerea acidităţii si desulfurarea prin tratarea cu hidroxid de calciu si absortia de SOx.Operaţiile care au loc in instalaţia de tratare sunt:

1. Răcire gaz cu aer fals;2. Tratare cu var pentru reducerea acidităţii si desulfurare;3. Reţinerea pulberilor in electrofiltru.

Controlul reducerii concentraţiei de HCl, HF si SO2 se realizează automat fata de caracteristicile gazului rezidual, analizate la cos.După trecerea prin electrofiltru, gazul purificat se evacuează in atmosfera, iar praful rezultat este colectat, transportat si refolosit in procesul de fabricaţie sticla sau eliminat prin societate autorizata.3. Turnarea sticlei topite – Float:Sticla părăseşte cuptorul de topire la 1100°C apoi este turnată în mod continuu în baia de staniu (cositor). Sticla pluteşte deasupra topiturii de staniu, formând banda de sticlă de grosimea şi lăţimea cerute (3,65 lăţime şi grosimea variind intre 2 şi 12 mm).

4. Recoacerea:Sticla răcită la aproximativ 600°C este suficient de rigidă pentru a părăsi baia de cositor,

astfel încât să fie trasă de un tren cu role motorizate, localizat la capătul zonei de flotare; deoarece între temperaturile de 540°C şi 480°C, care definesc procesul “recoacere”, sticla are proprietăţi vâsco-elastice, răcirea se face foarte încet, evitând acumularea de tensiuni în banda de sticlă, care ar cauza producerea de pierderi prin spargere şi ar face dificilă tăierea sticlei.

După părăsirea băii de cositor, banda de sticlă intră într-un tunel cu role motorizate, numit “Recoacere Lehr”, unde se răceşte foarte uşor.

5. Inspecţia de calitate, selectarea şi tăierea:

După ce părăseşte cuptorul de “Recoacere Lehr“, banda de sticlă este inspectată automat, pentru a detecta orice tip de defecte precum pietrele (şarje netopite sau particule refractoare), bule (incluziuni gazoase), distorsiuni etc.

Dacă sunt detectate defecte, echipamentele automate “sesizează“ şi porţiunea foii de sticlă care conţine defectul va fi tăiată şi evacuată ca “ciob de sticlă”. Cioburile de sticlă sunt transportate în zona de depozitare şi / sau la alimentare şarjă fiind reciclate sau valorificate.

Banda de sticlă fără defecte este tăiată la dimensiunile prestabilite,folosind diamantsau roti cu mare rezistenta la abraziune.

Ambalarea şi înmagazinarea produsului finitFoile de sticlă sunt stocate final într-un depozit de 30240 mp, având o capacitate suficient de mare pentru a înmagazina 20.000 t de sticlă. Aici are loc amblarea conform cerinţelor beneficiarului. Prin extinderea depozitului, capacitatea de stocare a sticlei creste cu încă 3000 t. Încărcarea şi expedierea cu camioane sau vagoane CFSticla este încărcată cu stivuitoare şi macarale în autocamioane sau vagoane. Produse obţinuteProdusul finit rezultat este sticla plană transparentă, cu grosime variind între 2 şi 12 mm, cu grad înalt de flexibilitate.

Principalele utilaje ale fluxului tehnologic la finele căruia se obţine sticla plană sunt următoarele:1. Silozuri depozitare materii prime2. Benzi transportoare3. Elevatoare4. Sistem de preparare şarjă5. Boiler compozitie6. Cuptorul de topire prevazut cu cos de dispersie cu H=85m



13

7. Baia de staniu8. Cuptorul de recoacere 9. Sistemul de control şi tăiere sticlă plană

Descrierea principalelor echipamente

Silozurile de materii prime sunt silozuri metalice de capacitate mare. Materiile prime sunt aduse la silozuri cu vagoane de cale ferată sau cu autocamioane. Descărcarea mijloacelor de transport are loc prin intermediul unui sistem de descărcare vagoane şi autocamioane.

Principala materie primă, nisipul, este introdus în silozuri prin intermediul unor elevatoare. Materiile prime pulverulente, cum ar fi soda, sunt încărcate pneumatic în silozuri.Silozurile sunt dotate cu filtre cu saci. Filtrele cu saci au sistem de scuturare cu jet de aer

în sens invers. Fiecare siloz are un sistem de semnalizare pentru nivel maxim, care automat interblochează şi utilajele de încărcare siloz. Această automatizare reduce riscul unor pierderi de materii prime. Silozuri de capacitate mai mică sunt prevăzute la preparare şarjă. Aceste silozuri sunt alimentate de la silozurile mari de depozitare.

Silozurile sunt amplasate grupat în aer liber, fiecare materie primă are prevăzute câteva silozuri dimensionate în funcţie de necesarul zilnic din respectiva materie primă.

Benzile transportoare sunt benzi transportare obişnuite, realizate în construcţie închisă, pentru evitarea pierderii de materii prime datorate intemperiilor meteorologice.

Cu benzile transportoare se transportă materiile prime de la depozitul de materii prime la sistemul de preparare şarjă. Benzile transportoare sunt legate cu tubulatură la sisteme de desprăfuire cu filtre cu saci.

Elevatoarele sunt folosite pentru încărcarea silozurilor cu nisip şi pentru încărcarea silozurilor (buncărelor) mai mici de la sistemul de preparare şarjă.Elevatoarele sunt sisteme de ridicare cu cupă construite în sistem închis.Elevatoarele, ca şi benzile transportoare, sunt legate la sisteme de desprăfuire cu filtre cu saci.

Boiler compozitie - are o capacitatea de 1 Mw termic/h. Combustibilul folosit este Gaz Natural (GN). Emisiile au loc prin intermediul unui coş cu h = 37 m, D = 0.3 m şi temperatura de evacuare de 140°C, consumul de GN: 150 Nm3/h. Poluanţii specifici sunt oxizi de azot, oxizi de carbon, oxizi de sulf, pulberi. Aceşti poluanţi se încadreaza in limitele impuse de legislaţia in vogoare. Aceasta sursa functioneaza numai in sezonul rece.

Sistemul de prepare şarjă este format din cântare dozatoare şi un malaxor. Fiecare materie primă are prevăzută un cântar dozator cu capacitate adecvată.

În mixer materialul se umezeşte cu abur pentru controlul temperaturii şi umidităţii.Materiile prime sunt dozate astfel încât să se realizeze şarje de câte 5 tone.

După preparare şarjei se adaugă cioburile de sticlă recirculate la şarjă. Amestecarea cu materiile prime a cioburilor recirculate are loc într-un transportor.

Şarja este apoi transportată către cuptor cu o bandă transportoare şi descărcată în recipientul încărcătorului şarjei, care alimentează şarja în cuptor la un debit echivalent cu cantitatea de sticlă, care iese în mod continuu din linia de producţie. Acest reglaj se face printr-un detector de nivel care păstrează nivelul sticlei topite în cuptor, micşorând debitul de alimentare a şarjei dacă creşte nivelul sticlei şi viceversa.Cuptorul de topire este un utilaj complex construit din cărămidă refractară. Cuptorul este împărţit în 5 zone, în funcţie de rolul fiecărei zone:

1. Zonă de alimentare, unde se introduce şarja de materii prime.2. Zonă de topire, unde are loc topirea propriu-zisă la o temperatură de 1600°C. Şarja pluteşte pe sticla topită, din cauza diferenţelor de densitate, şi se topeşte în mod progresiv în topitor, fiind expusă la acţiunea temperaturilor foarte ridicate ale flăcărilor.



14

3.Zonă de rafinare, unde sticla topită se răceşte treptat de la 1600°C la 1100°C. La această temperatură bulele de aer părăsesc sticla topită şi topitura capătă o consistenţă uniformă. Sulfatul de calciu este principalul agent de rafinare din compoziţia sticlei.4.Zonă de îngustare, care reduce riscul de a se goli sticla topită din cuptor.5.Baie de sticlă topită, din care se toarnă sticla peste baia de staniu ( cositor ). În baia de sticlă topită se reglează nivelul topiturii în cuptor, şi debitul de turnare sticlă, prin care se stabileşte grosimea produsului finit.

Cuptorul de ardere este dotat cu două regeneratoare de căldură construite din material refractar care recuperează o mare parte căldura gazelor reziduale.

Cuptorul are o funcţionare ciclică. Coşul de dispersie este format dintr-o manta metalică exterioară şi una interioară, între ele existând un strat de izolaţie termică. Mantaua metalică interioară este realizată dintr-un oţel care să reziste la temperaturi înalte.

Baia de staniu pentru turnarea sticlei este un bazin umplut cu staniu topit. Bazinul de staniu este de oţel, căptuşit cu cărămidă refractară, amplasat pe o structură de construcţie metalică.

Staniul este menţinut în stare topită (punctul de topire la circa 750°C) datorită căldurii sticlei topite care iese din cuptor. La pornire staniul este topit cu încălzitoare electrice.

Sticla topită din cuptor se toarnă în baie peste o “buză de golire”, reglarea debitului se realizează cu un prag reglabil, realizat din material refractar. Prin reglarea debitului de turnare a sticlei se reglează grosimea foii de sticlă.

Principiul de realizare a formei perfect plane a sticlei topite se bazează pe diferenţa de densitate a celor două lichide, pe totala insolubilitate una în alta a acestora şi pe tensiunile superficiale care nivelează perfect suprafaţa lichidelor.

Curgerea sticlei topite pe suprafaţa staniului nu este perturbată de nici un utilaj în mişcare.Sistemul format de cele două lichide se menţine într-un echilibru termic perfect prin

intermediul răcitoarelor de la cele două capete ale băii de staniu. Astfel, căldura cedată de sticla care se răceşte treptat şi începe să se solidifice, este preluată de răcitoarele aflate în baia de staniu, transferul de căldură fiind asigurat de staniul topit. Baia de staniu se poate împărţi în două părţi distincte:

1. Secţiune lată unde se toarnă sticla topită,2. Secţiunea îngustă unde se reglează lăţimea sticlei topite la mărimea dorită şi are loc şi

procesul de solidificare a sticlei.Reglarea lăţimii panglicii de sticlă în baia de staniu se realizează cu un sistem de

ghidaje de grafit scufundate parţial în staniu. Reglarea lăţimii are loc în zona de trecere de la partea îngustă la partea lată a băii.

Staniul topit se oxidează uşor în aer cu formare de dioxid de staniu, de aceea deasupra băii de staniu se menţine o atmosferă formată dintr-un amestec de azot şi hidrogen. Atmosfera reducătoare este menţinută la o uşoară suprapresiune pentru a evita intrarea aerului din exterior.

Cuptorul de recoacere este utilajul în care are loc finalizarea solidificării foii de sticlă şi răcirea finală a acesteia. Cuptorul de recoacere este o cameră lungă de 85 m lungime şi cca. 5-6 m lăţime, în care foaia de sticlă circulă pe role.

Tamburii sau rolele transportă sticla pe toate lungimea cuptorului de recoacere. Acest utilaj este împărţit în mai multe secţiuni, în care se menţine un regim de temperatură foarte strict. Răcirea are loc pe zone prin insuflare de aer.Cuptorul de recoacere are 3 zone:

1. Zonă de pre-recoacere (pre-annealing), unde se răceşte sticla de la 630 la 540°C, prin răcire în zona centrală şi încălzirea marginilor.

2. Zonă de recoacere (annealing), unde sticla se răceşte de la 545 la 470°C printr-o răcire controlată.

3. Zonă de post-recoacere (post annealing) răcire cu ventilator şi la urmă răcire naturală.



15

Sistemul de tăiere şi control sticla plana:Controlul calităţii se realizează, în principal, în cuptorul de recoacere. Mai pot apărea şi

defecte mai mici, neobservate, sau defecte apărute la tăiere.Defecţiunile sunt transformate în cioburi şi reintroduse în proces. Tăierea sticlei se realizează cu diamant sau roţi făcute din materiale cu duritate mare. La

tăiere se reduce pe cât posibil procentul de deşeuri, tăind sticla în jurul defectelor.Mărimea foilor de sticlă poate să varieze în limite largi, în funcţie de cerinţa clientului,

cele mai mari plăci de sticlă sunt de 6 x 3 m.După tăiere sticla se depozitează în poziţie verticală. Microclimatul în depozit se menţine

astfel încât să nu existe posibilitatea de condensare apei pe foile de sticlă.

8.2. FAZELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DIN CADRUL LINIEI DE ACOPERIRE- cantitatea produsă: 13.000.000 mp/an;

1. Spălare foi sticlăFoile de sticla sunt aduse din depozitul de sticla si transportate cu un sistem conveior

automat pana la maşina de spălare. Sticla este spălată cu apa curata, in doua faze: prespălare (unde are loc îndepărtarea lucitei si a particulelor de praf) si spălare propriu-zisa pentru îndepărtarea oricăror impurităţi de pe suprafaţa sticlei care ar putea afecta calitatea acoperirii.

2. Uscare foi sticlăFoile se usucă si intra in procesul de acoperire. Operaţiunea consta in trecerea prin 3

camere de vid treptat. Vidul este realizat in prima camera cu pompe primare, in a doua camera cu pompe primare si pompe cu roti dinţate , iar in a treia camera cu pompe primare+pompe cu roti dinţate+ pompe turbomoleculare.

3. Acoperire foi sticlăProcesul de acoperire se realizează cu magnetronul. Acest proces consta in polarizarea

unui catod metalic cu potenţial negativ si formarea de oxizi sau nitruri cu gaze de tip: gaz rar, gaz rar+O2 sau gaz rar+N2. Aceste combinaţii de oxizi/nitruri se depun pe sticla in mai multe straturi, funcţie de cererea pieţei. De exemplu:SnO2/ZnO/Ag/Ti/ZnO/Si3N4/ZNO/SnO. Sticla acoperita are proprietăţi low-e.

4. Depozitare sticla acoperităDupă acoperire sticla iese prin alte 3 camere devidate treptat. La ieşire, sticla este verificata cu aparate speciale din punct de vedere al calităţii. Daca sticla nu corespunde este sparta si trimisa la reciclare sau valorificare. Sticla de calitate buna este stivuita si livrata beneficiarilor.

8.3. FAZELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DIN CADRUL LINIEI DE LAMINAT- Cantitatea produsa 4000000 m2/an geam laminat. Procedeul de obtinere a geamului stratificat consta in lipirea a doua sau mai multe foi de geam plan prin intermediul uneia sau mai multor pelicule de PVB (polivinilbutiral), polimer foarte stabil chimic si termic. Materia prima, geam (sticla) plat sau acoperit este adus din depozit pe rastele cu ajutorul utilajelor specifice, hubtex sau motostivuitor. Dispozitivele speciale de ventuze cu vacum preiau foile de geam de pe rastele si le depun pe linia de transport a instalatiei;1. Spalarea: foile de sticla Sunt transportate pe conveioare cu role in interiorul masinii de spalat, unde geamul estecuratat cu ajutorul unor perii rotative iar agentul de spalare este apa demineralizata-deionizata.

2. Uscarea: Dupa iesirea din masina de spalat sticla trece printr-un flux de aer laminar filtrat, in vederea indepartarii oricarei urme de apa.



16

3. Asamblarea: Dupa uscare foile de geam trec in camera de asamblare (camera usor presurizata pentru a nu permite accesul prafului) unde pe una din foi se aseaza filmul de PVB iar cealalta foaie va fi asezata peste prima.

4. Calandrarea: Odata iesite ca ansamblu foile sunt introduse intr-un cuptor (calandru) la o temperatura de cca 1500C .Aceasta operatiune are ca scop prelipirea foilor si eliminarea aerului dintre placi. Pentru operatiunile de scoatere a aerului se folosesc cei 4 cilindri care prin presare indeparteaza aerul ramas intre sticla si folia de PVB, lipesc geamul/PVB si sigileaza marginile produsului laminat in vederea evitarii patrunderii aerului in timpul operatiunilor de autoclavare.

5. Autoclavizarea (etuvarea) : Lipirea finala si polimerizarea completa a stratului de PVB se realizeaza prin introducerea ansamblurilor formate intr-o etuva la o temperatura de cca.1500C (incalzirea etuvei se face cu ulei diatermic, in circuit inchis, iar racirea, pentru a scurta timpul de asteptare, se face cu apa tot in circuit inchis) la o presiune de 1,3 - 1,4 Mpa, timp de doua pana la patru ore.

6. Control calitativ prin verificarea aspectului Geamul stratificat obtinut este inspectat automat, pentru a detecta orice tip de defecte precum, distorsiuni etc. În cazul detectãrii defectului, geamul va fi spart si evacuat ca deseu “ciob de sticlã”. Verificarile se fac intr-un laborator chimic care deserveste tot amplasamentul si in laboratorul calitate al liniei float si linia de acoperire.

Principalele utilaje si echipamente ale fluxului tehnologic la finele cãruia se obtine geamul stratificat sunt urmãtoarele:1. utilaje specifice de transport intern HUBTEX, motostivuitor si transportor pe perna de aer;2. poduri rulante;3. conveioare cu role pentru transport pe flux tehnologic;4. dispozitive de manevrare si intoarcere cu si fara vacum;5. carucioare de transport cu actionare pe acumulatori;6. instalatie de spalare;7. instalatie de prelipire cu incalzire electrica (cuptor cu calandre);8. instalatie de lipire si polimerizare (etuva) cu incalzire cu ulei diatermic pana la 1500C, presurizare pana la 14 barr si circuit inchis de racire cu apa;9. compresoare;10. pompe de recirculare;11. turn de racire;12. instalatie de producere apa demineralizata- deionizata cca.6 m3/h;13. ventilatoare si sistem de filtrare aer;14. camera rece cu temperatura max. 80C pentru pastrarea PVB-ului, prevazuta cu echipamente ecologice de climatizare.

8.4 LABORATORUL DE ANALIZELaboratorul fabricii de sticlă plană a unităţii are ca domeniu de activitate analiza

următoarelor tipuri de eşantioane: Materii prime care intră în procesul de producţie: nisip, feldspat, calcar, ghips şi sodă

calcinată oxizi de Fe, azotat de sodiu, cocs, praf electrofiltru, amestec rebut de materii prime si cioburi de sticla:

- analiză fizică ( umiditate, granulometrie );- analiză chimică;- Produşi intermediari: amestecul vitrifiabil de materii prime care intră în cuptor:- alcalinitatea amestecului;



17

- omogenitatea amestecului;- Produsul final( sticla plană, sticla tratata si sticla laminata):- analiza chimică a produsului finit;- parametrii de culoare şi de transmisie;- Produse auxiliare necesare procesului tehnologic (apele folosite la răcirea echipamentelor):- temperatura, conductivitatea, pH;- alcalinitatea;- duritatea totală şi calcică;

8.5 DOTARI:– Clădire cuptor de topire: Clădire P, cu două subsoluri, cu înălţimea de cca. 21 m. Dimensiuni: L x l = 80 m x 45,2 m; S = 3 616 m²;– Clădire turnare sticlă-Float: Clădire P şi subsol, cca. 17 m înălţime. Dimensiuni: L x l = 75 m x 40,7 m; S = 3 052 m²; – Clădire recoacere sticlă - Annealing Lehr: Clădire P, dimensiuni: L x l = 179,5 m x 17 m; S = 3.052 m²;– Depozit sticla: Clădire P cu cca. 17 m înălţime. Dimensiuni: L x l = 216 m x 140 m; S = 30.240 m²;– Clădire birouri: Clădire P + 1 nivel +S. Dimensiuni: L x l = 60 m x 35 m, cu înălţimea de cca. 14 m; În clădire sunt amenajate birourile de mentenanţă, depozitul de materiale, laboratorul de testare a calităţii sticlei şi analiză materii prime, atelier mecanic, biroul de contabilitate şi achiziţii. Etajul 1 include birouri direcţie, biroul de resurse umane, biroul EHS şi biroul ADV, la subsol este construit adapost protecţie civilă;– Anexa tehnico-socială: Cladire parter cu S=886,36m2, H=5,7m;– Coş dispersie gaze reziduale: Coşul este de tip cilindric, cu înălţimea de 85 m şi diametrul interior de 6 m la bază şi 3 m la partea superioară. Coşul este realizat din metal protejat la interior antiacid şi refractar;– Depozite de materii prime secundare-cioburi de sticlă – 4 platforme betonate: Platforme betonate, cu dimensiunile: 7.1 - 40 m x 50 m depozit tip şopron, 7.2 - 4 m x 4 m, 7.3 - 4 m x 4 m, 7.4 - 5 m x 5 m.– Clădire preparare şarjă: Clădire P+3. Dimensiuni clădire: L x l x H = 49 m x 27 m x 40 m;– Staţie electrică: Clădire P. Dimensiuni = m 80 m x 9 m. Asigură transformarea energiei de la 110 / 20 kV şi alimentează cu energie electrică întregul obiectiv; – Staţie principală şi Generatoare Diesel: Clădire P. Dimensiuni = 24 m x 23 m x 5 m. Cuprinde: panoul principal de distribuţie şi 2 generatoare Diesel pentru intervenţie de 2000 kVA;– Post de transformare: Clădire dimensiuni: L x l x H = 17 m x 10 m x 4 m. Asigură transformarea energiei electrice de la 20 kV la 400 V şi alimentarea cu energie a consumatorilor (depozit, etc.);– Post de transformare + UPS: Clădire P+1. Dimensiuni: L x l x H = 13 m x 12 m x 9 m. Asigură alimentarea cu energie pentru utilităţi, în cazul opririi alimentării interne;– Staţie electrică pentru obiect 8: Clădire P. Dimensiuni clădire: L x l x H = 12 m x 8 m x 4 m;– Staţie electrică pentru obiect 12.1, 12.2 şi 12.3. Clădire P. Dimensiuni: Lx l x H=12m x8mx 4 m; – Rezervor de apă: Construcţie metalică. Dimensiuni: 40 m 40 m; cuprinde 3 rezervoare, din care 2 pentru apă industrială şi unul pentru apă de incendiu, 3x V = 1000 mc. Pompele aferente rezervorului de apă sunt amplasate in cadrul obiectului 10.2;– Staţie apă: Clădire P. Dimensiuni: L x l x H = 50 m x 30 m x 4 m. In cadrul aceste clădiri sunt amplasate următoarele instalaţii: staţia de tratare apă industrială şi potabilă, staţia de răcire apă recirculată in circuit închis, pompe;– Bazin retenţie şi staţie pompe ape meteorice: Construcţie subterană din beton. Dimensiuni bazin: 44 m 54 m; V = 2500mc, adâncime 7,5 m, cu construcţie staţie de pompe în interior, în cuva cu dimensiuni: 10 m 10 m şi adâncimea de 2,5 m;– Bazin retenţie şi staţie pompe ape uzate: Construcţie din beton. Volum bazin= 9,4 mc, Clădire casă pompe P. Dimensiuni: 3 m 3 m şi înălţimea de 4 m;



18

– Clădire ventilatoare, 3 buc., situată pe partea de Nord lipită de linia float;– Depozit motorină principal: Rezervor metalic, cilindric, orizontal, V = 100 mc, amplasat în cuvă din beton armat cu dimensiunile 16,5 m x 7,9 m x 5 m si pompa distribuţie motorina tip HORN;– Depozit nisip: Clădire P. Dimensiuni: L x l x H = 113 m x 24 m x 17 m; – Căi ferate: rute de transport uzinal pe cale ferată;– Zonă de încărcare: Platformă din beton. Dimensiuni: 170 m 90 m;– Acces amplasament:Drum racordat la drumul de centură al oraşului Călăraşi. In interiorul platformei există o reţea de drumuri principale cu circuit inelar şi/ sau cu platforme de întoarcere. Lăţimea carosabilă a drumului de acces şi a drumurilor principale din incintă este de 7,00 m; – Parcare principală pentru autovehicule: Platformă din beton. Dimensiuni: 64 m 73 m; – Parcare secundară autovehicule: Platformă din beton. Dimensiunile de 5 m 35 m; – Parcare principală camioane: Platformă din beton - dimensiunile 120 m 20 m; – Casă poartă: Clădire P. Dimensiuni: L x l x H = 20 m x 10 m x 4,50 m. Include: casa poartă şi cabina pod basculă auto, camere de odihnă pentru conducătorii auto, anexe social-sanitare (grupuri sociale, lavoar, duşuri);– Rampă cântărire camioane: Cântarul basculă auto este amplasat într-o cuvă de beton armat cu dimensiunile de 20 m 4 m 2 m;– Rampă cântărire vagoane: Cântarul basculă CF este amplasat pe calea ferată de acces în partea de Vest a obiectivului, având dimensiunile de 10,5 m 5 m;– Compresor: Clădire P. Dimensiuni: L x l x H = 4 m x 4 m x 4 m. In clădire este amplasat compresorul de aer şi echipamentele aferente;- Puţ + staţie pompare: 3 puţuri de apă, prevăzute cu staţiile de pompare aferente, amplasate pe platforme betonate cu dimensiunile de 2 2 m;– Staţie distribuţie gaz metan (reglare presiune gaz natural): Clădire P. Dimensiuni: L x l x H = 4 m x 4 m x 4 m;– Estacade: pentru susţinerea transportoarelor ce vehiculează materiile prime în vederea preparării şarjei şi alimentarea acesteia în cuptorul de topire precum şi deşeurile pentru reciclare rezultate în proces;– Depozit uleiuri minerale – S=60 mp; conform Certificat de urbanism nr. 874/12.11.2007, Autorizatie de constructie nr. 624/11.12.2007, Proces-verbal de receptie incheiat intre SC Conriz SRL Călăraşi si SC Saint-Gobain Glass Romania SRL;– Hala linie acoperire , Cladire P in care se afla instalata linia de acoperire cu dimensiunile 192 x 72 x 12 m , suprafaţa de 15000 mp si platforma betonata cioburi aferenta halei 30 mp;– Post de transformare, care deserveşte linia de acoperire, Cladire P cu structura de rezistenta pe cadre din beton armat, cu pereţi interiori despărţitori antifoc. Dimensiuni post trafo 12,5 x 12,1 x 5,3 m, suprafaţa = 152 mp;– Pompe si turnuri răcire- platforma betonata, in aer liber suprafaţa 380 mp si camera gaze rare 26 mp, care deservesc linia de acoperire;– Electrofiltru, suprafaţa platformei aferenta utilajelor si echipamentelor fiind de 1500 mp, care cuprinde: ventilator, reactor, siloz var, electrofiltru propriu zis, siloz praf, instalaţie transport praf si var, încărcare var, descărcare praf;– Cladire Compoziţie cu silozuri materii prime si boiler; – Bazin vidanjabil din polietilena cu V=20mc;– Hala linie geam stratificat, cladire P cu doua deschideri, una a 21ml si 12 travee a cate 12 ml, echivalentul a 144 ml lungime, cealalta a 18 ml si 13,5 trevee a cate 12 ml, echivalentul a 162 ml, dotata cu spatiu pentru depozitarea temporara a produsului finit, suprafata totala cca 6250mp;– Cladire anexa, cladire P, cu dimensiunile 33,4 x9,7 x6m, cca. 324 mp, ce cuprinde postul de transformare ce deserveste linia de geam stratificat, camera cu boiler, camera cu compresoarele si pompa de apa; – Statie de demineralizare(osmoza) recirculata automatizata, amplasata in interiorul halei, cu o capacitate orara de maxim 4m3 /h la o presiune de 3 bari, timp de regenerare de 90min., prefiltare, filtrare mecanica 5µm, dedurizator dublu K2000, filtru carbon 5µm;



19

9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU9.1 AER:

Activitatea Sursa generatoare

Punct deemisie

Sistem de control/echipament folosit pentru reţinerea poluanţilor

Masuri de minimizare

Procese tehnologice

Cuptor topire sticlă

Coş evacuare

- Sistem de monitorizare on-line pentru SOx, NOx, şi pulberi ;

- Monitorizare trimestrială pentru HF şi HCl cu laboratoare acreditate ;

- Monitorizare semestrială pentru As, Co, Ni, Se, Cr6+, Sb, Pb, Cr3+, Cu, Mn, V, Sn cu laboratoare acreditate ;

- Electrofiltru – instalaţie de tratare a gazelor rezultate la topirea sticlei.

- Măsuri primare pentru reducerea NOx; (calitate materii prime, reglarea excesului de aer)

- Măsuri secundare pentru reducere emisii de SO2, pulberi, acizi şi metale.(absorbţie gaze în var hidratat uscat şi reţinere prin electrofiltru) scruber Venturi

Turnare sticlă - float

Coş evacuare

Ventilator de exhaustare prevăzut cu scruber Venturi

Cuptor recoacere Lehr Coşuri

ventilare(4)-

Ventilatoarele de exhaustareMonitorizare trimestrială pentru: NOx, SO2, şi pulberi cu laboratoare acreditate

-

Tuburi radiante - 177 buc. din care: - Float si depozit - 72 buc.; - Coater - 78 buc;- Linie geam stratificat-27 buc

Difuze

Monitorizare anuală NOx, SO2 cu laboratoare acreditate

Reglarea instalaţiei pentru o ardere eficientă

Procese de combustie

Boiler aburCoş boiler de abur

Monitorizare semestrială pentru : CO, NOX, SO2 şi pulberi cu laborator acreditat


Generatoare Diesel 2 bucăţi

Coş evacuare

-



20


Punct deemisie

Sistem de control/echipament folosit pentru reţinerea poluanţilor

Masuri de minimizare

Pompa Diesel Coşevacuare -

Cazan fluid termic & arzator

Cos evacuare

Monitorizare semestriala pentru: CO, NOx, SOx si pulberi cu laborator acreditat

Încălzire gaz natural

2 minicentrale termice BAXI + minicentrala termica Ferroli

Cos evacuare -


9.2 APA:


Punct deemisie

Sistem de control/echipament

folosit pentru reţinerea

poluanţilor

Masuri de minimizare a emisiilor

Procese tehnologice

Fabricare sticlă plană - ape uzate tehnologice

Reţeaua de canalizare Bazin de retenţie

Asigurarea funcţionării la parametri proiectaţi

- Staţie apă -ape meteorice

Reţeaua de canalizare Bazin de retenţie -

Procese tehnologice

Staţie de răcire - ape

uzate tehnologice ;

- ape meteorice.

Reţeaua de canalizare Bazin de retenţie

Asigurarea funcţionării la parametri proiectaţi

Procese tehnologice

Spălarea diverselor echipamente- ape uzate tehnologice;

Reţeaua de canalizare

Separatoare de uleiuri şi produse petroliereBazin de retenţie

Utilizarea unui consum minim de apă de spălare

Igienă Grupuri sanitare - ape menajere


Separator de grăsimiBazin de retenţie

Utilizarea unui consum minim de apă de spălare

Procese tehnologice

Linia acoperire sticlă- ape uzate tehnologice ;


Filtrarea apelor rezultate de la prespălare prin trecerea prin saci filtranţi care la umplere cu suspensii se scot şi se înlocuiesc. Verificarea acestora se face conform

Asigurarea funcţionării la parametrii proiectaţi, utilizarea unui consum minim de apă de spălare prin montarea



21


Punct deemisie

Sistem de control/echipament

folosit pentru reţinerea

poluanţilor

Masuri de minimizare a emisiilor

programului de mentenanţă.Bazin de retenţie

debitmetrelor şi recircularea apei

Procese tehnologice

Linia de obtinere a geamului stratificat- ape uzate tehnologice


Filtrarea apelor uzate de la prespalare si spalare cu ajutorul sacilor filtranti. Verificarea periodica si inlocuirea sacilor filtranti care la umplere cu suspensii se scot şi se înlocuiesc, conform programului de mentenanta. Separator de hidrocarburi cu rigole

Asigurarea functionării la parametrii proiectaţi, utilizarea unui consum minim de apă de spalare prin montarea debitmetrelor şi recircularea apei

9.3 SOL:Protecţia solului şi a pânzei freatice se realizează prin dotările:

- platformă betonată şi boxe pentru deşeuri;- containere şi buncăre închise amplasate pe platformă betonată pentru depozitare

deşeuri rezultate din procese tehnologice (fibre minerale/ceramice, pulberi fine exhaustare, cioburi de sticlă, cimenturi minerale refractare);

- butoaie metalice sau cubitainere amplasate într-o magazie pentru uleiuri uzate;- containere amplasate pe platforma betonată pentru deşeuri menajere şi deşeuri de

ambalaje;- siloz pentru depozitarea deşeurilor solide de la epurarea gazelor de ardere cu conţinut

de substanţe periculoase;- platformă betonată în proporţie de 75%.

9.4 ALTE DOTARI:- procesul tehnologic se desfăşoară în spaţii închise – hala de producţie;

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT10.1 AER10.1.1. EMISII10.1.1.1. EMISII PUNCTIFORME

- emisiile în aer rezultate în urma desfăşurării procesului tehnologic şi măsurate conform standardelor şi legislaţiei naţionale în vigoare, nu vor depăşi valorile limită de emisie ale poluanţilor specifici stabilite în tabelul următor:



22

Nr. crt. Locul prelevării Indicatorul

determinat

V.L.E. conform prevederilor BATO 2 - 8% gaz uscat

1.Coş evacuare- cuptorul de topire

NOx 700SO2 500HF 5HCl 30Pulberi 20 Metale grele clasa 1 1

Metale grele clasa 1+2 5

2. Coş evacuare-cuptorul de „Recoacere Lehr”

NOx 700SO2 500Pulberi 20

Clasa 1: As, Co, Ni, Se, Cr6+; Clasa 2: Sb, Pb, Cr3+, Cu, Mn, V, Sn;

- emisiile în aer rezultate de la focare de alimentare cu gaze naturale - boilerul de abur si cazan fluid termic- nu vor depăşi valorile limită de emisie ale poluanţilor specifici stabilite în tabelul următor:

Indicatori V.L.E.( mg/Nmc)02 - 3% gaz uscat

CO 100SO2 35NOX 350Pulberi 5

10.2. APA10.2.1 APA UZATA Indicatorii de calitate ai apelor uzate menajere şi tehnologice evacuate în reţeaua de canalizare orăşenească vor respecta limitele maxime stabilite prin Contractul nr.2154/2005 încheiat cu SC ECOAQUA SA si Normativul NTPA 002/2002 aprobat prin HG nr. 188/2002, cu modificarile si completarile ulterioare:

Nr. crt. Indicator determinat Unitatea de măsură VLE

cf. NTPA 002/20021. pH Unităţi pH 6.5 - 8,52. CCO-Cr mgO2/ dm3 5003. CBO5 mgO2/ dm3 3004. Substanţe extractibile mg/ dm3 305. Materii în suspensie mg/ dm3 3506. Detergenţi mg/ dm3 257. Azot amoniacal mg/ dm3 308. Cianuri mg/ dm3 1,09. Sulfaţi mg/ dm3 60010. Sulfuri mg/ dm3 1,011. Sulfiţi mg/ dm3 2,012. Fenoli mg/ dm3 3013. Clor liber mg/ dm3 0,514. Fosfor total mg/ dm3 5,0



23

- alţi indicatori de calitate ai apelor uzate vor fi conform HG nr.188/2002 - NTPA 002/2002, modificată şi completată cu HG nr.352/2005 şi în conformitate cu HG nr.351/2005;

In situaţia in care analizele apelor evacuate ar putea indica faptul ca a avut loc contaminarea cu poluanţi, titularul autorizaţiei va acţiona astfel:

- va face investigaţiile necesare si va izola sursa;- va lua masuri pentru prevenirea extinderii contaminării si minimizarea efectelor de

contaminare a mediului;- va notifica incidentul autorităţilor de mediu, in cel mai scurt timp posibil de la producere.

10.2.2. APA SUBTERANA

Rezultatele analizelor se vor raporta la valorile admise prin Legea nr.458/2002, modificată şi completată de Legea nr.311/2004 şi se vor compara cu rezultatele investigaţiilor realizate în cadrul documentaţiei de solicitare a Autorizaţiei Integrate de Mediu. Astfel se va urmări evoluţia calităţii apei subterane în timp şi influenţa activităţii societăţii asupra acesteia.

Indicatori UMV.L.E. cf. L.458/2002 şiL.311/2004

pH Unităţi pH 6,5-8,5Fluor mg/dmc 1,2CCOMn mg/dmc 5Sulfaţi mg/dmc 250Cloruri mg/dmc 250Azotiţi mg/dmc 0,5Azotaţi mg/dmc 50Azot amoniacal mg/dmc 0,5Cupru mg/dmc 0,1Zinc mg/dmc 5,0

Măsuri de prevenire a poluării apelor de suprafaţă şi a apelor subterane :- Nici o emisie in apă nu va depăşi valorile limită de emisie menţionate anterior. - Nu trebuie sa existe alte emisii de poluanţi in ape, semnificative pentru mediu .- Operatorul trebuie sa ia toate masurile necesare pentru a preveni si minimiza emisiile de poluanţi in apa. Sunt interzise deversările neautorizate si accidentale a oricăror substanţe poluante pe sol, in apele de suprafaţa sau freatice .- Încărcările si descărcările de materiale trebuie sa aibă loc in zone desemnate, protejate împotriva pierderilor si scurgerilor.- Titularul activităţii are obligaţia sa deţină planul de amplasament in care sunt prevăzute toate construcţiile si conductele subterane. Se va întocmi un plan de inspecţie si întreţinere al instalaţiilor si echipamentelor, pentru detectarea scurgerilor. - Titularul activităţii are obligaţia sa exploateze construcţiile si instalaţiile de utilizare, preepurare si evacuare a apelor uzate pentru asigurarea randamentelor maxime conform regulamentelor aprobate .- Se va urmări desfăşurarea in condiţii optime a activităţii, pentru reducerea la minim a pierderilor tehnologice;- Se va respecta programul de revizii si reparaţii a instalaţiilor, inclusiv a conductelor de transport al substanţelor si materialelor;- Se va întocmi un program de testare si verificare a canalizărilor, conductelor si rezervoarelor subterane care sa asigure faptul ca acestea sunt verificate cel puţin o data la trei ani;- Se va întocmi un plan de inspecţie si întreţinere al instalaţiilor si echipamentelor, cu teste de presiune si/sau de infiltraţii pentru siguranţa exploatării si pentru detectarea scurgerilor;



24

- Se va urmări respectarea capacitaţilor maxime de stocare a depozitelor, rezervoarelor, bazinelor, recipientilor.- In situaţia in care analizele apelor uzate evacuate ar putea indica faptul ca a avut loc contaminarea cu poluanţi, titularul autorizaţiei va acţiona astfel :- va face investigaţiile necesare si va izola sursa;- va lua masuri pentru prevenirea extinderii contaminării si minimizarea efectelor de contaminare a mediului ;- va notifica incidentul autorităţilor de mediu, in cel mai scurt timp posibil de la producere.- Întocmirea si actualizarea programelor de prevenire si combatere a poluărilor accidentale este obligatorie.- Titularul de activitate are obligaţia sa exploateze construcţiile si instalaţiile de captare, aducţiune, folosire, evacuare si epurare a apelor uzate, pentru asigurarea randamentelor maxime, conform regulamentelor aprobate. - Operatorul are obligaţia sa informeze autoritatea competenta pentru protecţia mediului cu privire la orice modificare a sistemului actual de evacuare a apelor de pe amplasament- Titularul activităţii are obligaţia sa respecte prevederile autorizaţiei de gospodărire a apelor si sa înştiinţeze in scris autoritatea competenta pentru protecţia mediului in cazul revizuirii acesteia. 10.3. SOL:

Se vor respecta concentraţiile maxim admise prevăzute de Ordinul nr.756/1997-reglementări privind evaluarea poluării mediului, pentru terenuri cu folosinţă mai puţin sensibilă, şi anume :

Nr. crt. Denumire indicator analizat UM

Valori de referinţă Ord. 756/1997 M.A.P.P.M.Prag de alertă

Prag de intervenţie

1. Cadmiu (Cd) mg/kg 5 102. Crom (Cr) mg/kg 300 6003. Cupru (Cu) mg/kg 250 5004. Nichel (Ni) mg/kg 200 5005. Arsen(As) mg/kg 25 506. Plumb (Pb) mg/kg 250 1000

Măsuri de prevenire a poluării solului:- Se vor curata si stropi căile de acces ori de cate ori este nevoie pentru reducerea emisiilor datorate circulaţiei autovehiculelor. Emisiile accidentale de praf pe platforme se vor curata după caz, manual, sau prin aspirare in regim mobil sau staţionar.- Se vor evita deversările accidentale de produse care pot polua solul si implicit apa.- Se va proceda la eliminarea deversărilor accidentale, prin îndepărtarea urmărilor acestora si se vor restabili condiţiile anterioare producerii deversărilor.- Încărcările si descărcările de materiale trebuie sa aibă loc in zone desemnate, protejate împotriva pierderilor prin scurgeri lichide sau dispersii de pulberi si gaze.- Toate bazinele subterane si supraterane trebuie etanşate si izolate corespunzător, după caz, pentru a preveni contaminarea solului. - Titularul activităţii are obligaţia sa deţină un număr adecvat de dispozitive de absorbţie si/sau baraje plutitoare, precum si o cantitate corespunzătoare de substanţe absorbante, adecvate pentru controlul oricărei deversări accidentale.- Titularul activităţii trebuie sa planifice si sa realizeze, anual, activităţile de revizii si reparaţii la elementele de construcţii subterane, respectiv conducte bazine, cămine si guri de vizitare, etc.

Conform Ordinului MAPPM nr. 756/1997, la atingerea pragurilor de alerta (70% din concentraţiile admise pentru poluanţii din emisiile atmosferice, evacuările de ape uzate şi in aerul ambiental) pentru componentele mediului aer, apă, precum şi a pragurilor de alertă ale agenţilor



25

poluanţi pentru factorul de mediu sol, titularul activităţii are obligaţia suplimentarii monitorizării concentraţiilor poluanţilor şi luarea măsurilor de reducere a acestora.

10.4. ZGOMOTActivităţile de pe amplasament nu trebuie să producă zgomote care să depăşească limitele

prevăzute în STAS 10009/1988.

Toate utilajele şi instalaţiile care produc zgomot şi/sau vibraţii vor fi menţinute în stare bună de funcţionare. Drumurile şi aleile din incintă vor fi întreţinute corespunzător.

11. GESTIUNEA DESEURILOR 11.1. DESEURI GENERATE, COLECTATE, VALORIFICATE

Modul de gestionare a deşeurilor trebuie sa respecte legislaţia în vigoare: Legea 211/2011 privind regimul deseurilor şi H.G. nr. 856/2002, privind evidenta gestiunii deseurilor.

11.1.1. DESEURI NEPERICULOASE

Nr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu

Cantitate deşeuri produsă

Procesul tehnologic din care provine

Starea fizica

Depozitare temporară

Gips impurificat 10 13 99 2 t/an

Descărcare şi însilozare materii prime siîntreţinere şi reparaţii cuptor

Solidă

Containere închise/ saci plastic pe platformă betonată şi descoperită

Deşeuri de ambalaje metalice

15 01 04 40 t/an

Activităţi de reparaţii şi întreţinere; ambalare sticla

SolidăPlatformă betonată şi descoperită

Deşeuri metalice

17 04 0117 04 05 75 t/an



Deseuri amestecuri metalice

17 04 07 8 t/an



Cimenturi minerale refractare

10 13 11 2 t/an

Activităţi de întreţinere şi reparaţii cuptor

Solidă

Containere închise pe platformă betonată şi descoperită

Deseuri din plastic 07 02 13 15 t/an Laminare

sticla SolidăPlatformă betonată şi descoperită

Deşeuri lemnoase 15 01 03 600 t/an Ambalare

geam Solidă Platformă betonată

Deşeuri hârtie - carton

15 01 01 55 t/an Ambalarea geam Solidă Platformă

betonată



26

Nr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu



Starea fizica


Deşeuri ambalaje mase plastice

15 01 02 40 t/an Ambalare geam Solidă Platformă

betonată

10. Deşeuri menajere 20 03 01 2586

t/an Curăţenie Solidă Containere transportabile

11. Anvelope uzate 16 01 03 3 t/an

Activităţi de întreţinere utilaje


12. Cioburi sticlă

10 11 12 60.000 t/an

Flux tehnologic si cioburi de la clienţi


12.

Cioburi recuperate care nu corespund specificaţiilor tehnice

10 11 12 1750 t/an

Flux tehnologic si cioburi de la clienţi

InertPlatformă betonată şi descoperită

13. Pulberi fine exhaustate 10 11 05 360 t/an Procesul

tehnologic solidă Containere şi buncăr închis

14.

Amestec rebutat de materii prime şi cioburi sticlă

10 11 10 660 t/an Flux tehnologic Solidă

Platformă betonată şi descoperită

15.Deseuri de ambalaje de sticla

15 01 07 1000t/an

De la beneficiarii SGG si alti procesatori de sticla

Solida Platforma betonata descoperita

16.

Deseuri de Sticla nespecificate in alta parte

16 01 20 1000t/an



17.

Deseuri de sticla din constructii si demolari

17 02 02 1000t/an



18.

Deseuri de sticla de la instalatii de tratare si statii epurare

19 12 05 1000t/an



19.Deseuri de sticla municipale

20 01 02 1000t/an



20. Fibre minerale

10 11 03 6 t/an Activităţi de întreţinere şi

Solidă Containere şi buncăr închis



27

Nr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu



Starea fizica


reparaţii cuptor

21. Fibre ceramice 10 12 08 6 t/an

Activităţi de întreţinere şi reparaţii float

Solidă Containere şi buncăr închis

22.

Echipamente electrice şi electronice casate

16 02 14 1 t Activităţi de întreţinere Solidă Spaţiu separat

de depozitare

23.Alte baterii şi acumulatori

16 06 05 1 t Activităţi de întreţinere

SolidăContainer

24. Bare grafit 10 11 99 1 t Întreţinere float Solidă Platformă

betonată

25.

Deşeuri solide de la epurarea gazelor de ardere (electrofiltru)

10 11 16 1200 t/an

De la electrofiltru Solidă

Ambalat in bigbags, in incinta betonata acoperita

26. Deşeuri cauciuc 16 01 22 4 t/an Activităţi de

întreţinere Solidă Platforma betonata

27.

Îmbrăcăminte de protecţie nepericuloasă

15 02 03 3 t/an

Protecţia personalului

Solidă

Big bags, cutie carton in incinta acoperita

28. Cartuşe imprimantă 08 03 18 1 t/an

Activităţi uzuale de listare a documentelor

Solidă

Cutie carton in incintă acoperită

29.

Materiale de căptuşire şi refractare din procese nemetalurgice

16 11 06 10 t/an

întreţinere cuptor

Solidă

Platforma betonata

30.

Aliaj de platina

16 08 01

0.0005 t/an

din casarea termocuplelor

Solidă

Gestiune separata metal pretios

Catalizatori uzati cu continut de argint

4 t/an

catalizatori uzati

Platforma betonata

31. Deseu staniu 17 04 06 0.5 t/an De la cuptor Solidă Platforma betonata

32.Deşeuri pudre de separaţie

10 11 99 2 t/an

Condiţionare sticla Solidă

Cutii carton, platforma betonata, acoperita

33. Substanţe chimice

16 05 09 1 t/an activităţi de testare in

solidă /lichida

In laborator, spaţiu separat



28

Nr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu



Starea fizica


expirate laborator

34. Nămoluri 19 11 06 50 t/an

De la întreţinerea bazinelor de pompare ape uzate

semi lichida

Preluare in cisterne direct de către societatea care efectuează întreţinerea bazinelor

11.1.2. DESEURI PERICULOASE

Nr. crt.

Denumire deşeu Cod deşeu

Cantitate deşeuri(t/an)

Procesul tehnologic

Starea fizică Depozitare

Uleiuri hidraulice uzate

13 01 10* 4,5

Activitatea de funcţionare utilaje hidraulice

Lichidă

Recipient metalic închis pe platformă betonată şi acoperită

Uleiuri de motor, transmisie şi ungere uzate

13 02 05* 4,5

Activitatea de întreţinere şi reparaţii utilaje

Lichidă


Uleiuri sintetice de motor, transmisie si ungere

13 02 06* 7

Activitatea de întreţinere şi reparaţii utilaje

Lichidă

Recipient metalic închis sau cubitainer Pe platformă betonată şi acoperită

Ulei de la separatoarele de ulei şi produse petroliere

13 05 06* 2

Provenit de la separatoarele de ulei şi produse petroliere

Lichidă


Ulei diatermic- de transmitere a cãldurii ne-clorurate, pe bazã de minerale

13 03 07* 3Ulei pejntru transferul termic.

Lichidă


Deşeuri de ambalaje contaminate cu reziduuri sau substanţe periculoase

15 01 10* 7

Activitatea de întreţinere si taiere sticla

SolidăPlatforma betonata si acoperita



29

Nr. crt.

Denumire deşeu Cod deşeu

Cantitate deşeuri(t/an)

Procesul tehnologic

Starea fizică Depozitare

Acumulatori uzaţi 16 06 01* 8

Activitatea de încărcare a sticlei

SolidăPlatforma betonata in depozit

Corpuri de iluminat uzate

20 01 21* 1Activităţi curente de întreţinere

Solidă

Containere speciale furnizate de reciclator

Substanţe chimice de laborator, anorganice expirate

16 05 07* 1

Modificarea planului de testare produs

Lichidă In laborator, separat

10.

Deşeuri solide de la epurarea gazelor de ardere cu conţinut de substanţe periculoase

10 11 15* 1200 Electrofiltru Solidă

Ambalat in bigbags, in incinta betonata acoperita

11.

Deşeuri echipament de protecţie contaminat, materiale filtrante, materiale de lustruire

15 02 02* 4

activităţi de întreţinere si absorbţia pierderilor accidentale de produse petroliere

Solidă

Saci plastic, big bags si cuve de retenţie pe platforma betonata

11.2. DESEURI REFOLOSITE

Nr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu

Cantitate deşeuri t/an

Procesul tehnologic

Starea fizică Destinaţia

11.

Cioburi sticlă

10 11 12 60.000

Flux tehnologic si cioburi colectate de la clienţi

Solidă In fluxul tehnologic

22.Pulberi fine exhaustate 10 11 05 350 Procesul

tehnologic Solidă In fluxul tehnologic

33.


10 11 10 260 Flux tehnologic Solidă In fluxul

tehnologic

44.


10 11 15* 600 De la electrofiltru Solidă In fluxul

tehnologic



30

Nr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu

Cantitate deşeuri t/an

Procesul tehnologic

Starea fizică Destinaţia

5.

Deşeuri solide de la epurarea gazelor de ardere (electrofiltru)

10 11 16 600 De la electrofiltru Solidă In fluxul

tehnologic

11.3. DESEURI VALORIFICATE/ELIMINATENr. crt.

Denumire deşeu

Cod deşeu Procesul tehnologic Cantitate

(t/an) Destinaţia

Uleiuri hidraulice uzate

13 01 10*Activitatea de funcţionare utilaje hidraulice

4,5 Unităţi autorizate

Uleiuri de motor, transmisie şi ungere uzate

13 02 05*Activitatea de întreţinere şi reparaţii utilaje

4,5 Unităţi autorizate

Uleiuri sintetice de motor, transmisie si ungere

13 02 06*Activitatea de întreţinere şi reparaţii utilaje

7 Unităţi autorizate

Ulei de la separatoarele de ulei şi produse petroliere

13 05 06*Provenit de la separatoarele de ulei şi produse petroliere


Ulei diatermic- de transmitere a cãldurii ne-clorurate, pe Bbazã de minerale

13 03 07* Ulei pentru transferul termic 3 Unităţi

autorizate

Anvelope uzate 16 01 03 Activităţi de reparaţii şi

întreţinere 3 Unităţi autorizate

Deşeuri lemn 15 01 03 Ambalare geam 600 Unităţi autorizate

Ambalaje de hârtie - carton 15 01 01 Ambalare geam 55 Unităţi

autorizateDeşeuri mase plastice 15 01 02 Ambalare geam 40 Unităţi

autorizateDeşeuri de ambalaje metalice

15 01 04Activităţi de reparaţii şi întreţinere; ambalare sticlă


111 11. Deşeuri metalice

17 04 0117 04 05

Activităţi de reparaţii şi întreţinere 75 Unităţi

autorizate

Gips impurificat 10 13 99

Containere închise/ saci plastic pe platformă betonată şi descoperită


Cimenturi minerale refractare

10 13 11Containere închise pe platformă betonată şi descoperită


Fibre minerale 10 11 03 Containere şi buncăr 6 Unităţi



31

Nr. crt.

Denumire deşeu


(t/an) Destinaţia

închis autorizate

Fibre ceramice 10 12 08 Containere şi buncăr închis 6 Unităţi

autorizatePulberi fine exhaustate 10 11 05 curăţenie zona

transport cioburi 10 unităţi autorizate

Deşeuri de ambalaje contaminate cu reziduuri sau substanţe periculoase

15 01 10*Activitatea de întreţinere si taiere sticla

7

Unităţi autorizate

Acumulatori uzaţi 16 06 01* Activitatea de

încărcare a sticlei 8 Unităţi autorizate

Deşeuri menajere 20 03 01

Curăţenie in spaţiul de lucru si in incinta amplasamentului


Echipamente electrice şi electronice casate

16 02 14

Activităţi de menţinere a echipamentelor in buna stare de funcţionare


Alte baterii şi acumulatori 16 06 05 De la echipamentele

electrice si electronice 1 Unităţi autorizate


10 11 10 Flux tehnologic 400 Unităţi autorizate

Bare grafit 10 11 99 Întreţinere float 1 Unităţi autorizate

Corpuri de iluminat uzate 20 01 21* Activităţi curente de

întreţinere 1 Unităţi autorizate

Materiale de căptuşire şi refractare din procese nemetalurgice

16 11 06 activităţi întreţinere cuptor (cărămizi refractare)


Substanţe chimice expirate

16 05 09modificare planului de testare produse in laborator


Deşeuri solide de la epurarea gazelor de ardere(electrofiltru)

10 11 16

de la electrofiltru

600



10 11 15* Electrofiltru 600 Unităţi autorizate

Cioburi recuperate care nu corespund specificaţiilor tehnice

10 11 12

fluxul de producţie si de la clienţi

1750


...3 30. Deşeuri 16 01 22 activităţi de întreţinere 4 Unităţi



32

Nr. crt.

Denumire deşeu


(t/an) Destinaţia

cauciuc autorizateDeşeuri echipament de protecţie contaminat, materiale filtrante, materiale de lustruire

15 02 02*

activităţi de întreţinere si absorbţia pierderilor accidentale de produse petroliere 4 Unităţi

autorizate

Îmbrăcăminte de protecţie nepericuloasă

15 02 03echipament de protecţie uzat 3


Cartuşe imprimantă 08 03 18 activităţi uzuale de

listare a documentelor 1 Unităţi autorizate

Substanţe chimice de laborator, anorganice expirate

16 05 07* modificarea planului de testare produs


Nămoluri 19 11 06de la întreţinerea bazinelor de pompare ape uzate

50 Unitata autorizata

Aliaj de platina

16 08 01

Rezultat din casarea termocuplelor 0,0005

Unitata autorizata

Catalizatori uzati cu continut de argint

Catalizatori uzati 4

Deşeuri pudre de separaţie 10 11 99 condiţionare sticla 2 Unitata

autorizataDeseuri din materiale plastice

07 02 13 Laminare sticla 15 Unitate autorizata

Ambalaje metalice 17 04 07

Activităţi de întreţinere; ambalare sticla

8 Unitate autorizata

Staniu 17 04 06 De la cuptor 0.5 Unitate autorizata

- aprovizionarea cu materii prime şi materiale auxiliare se va face astfel încât să nu se creeze stocuri, care prin depreciere să ducă la formarea de deşeuri;- zonele de depozitare a deşeurilor vor fi clar delimitate, marcate, iar containerele vor fi inscripţionate;- titularul va efectua operaţiuni de valorificare a deşeurilor numai cu operatori autorizaţi, în conformitate cu legislaţia în vigoare;- transportul deşeurilor în vederea valorificării sau eliminării se va face numai de societăţi autorizate, fără a afecta în sens negativ mediul;- operaţiunile si practicile de management al deşeurilor se vor consemna intr-un registru special, care va fi pus in orice moment la dispoziţia autorităţilor de mediu;- se vor respecta prevederile legale in vigoare in domeniul deşeurilor si recomandările celor mai bune tehnici disponibile.



33

12. INTERVENTIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI12.1. INCADRARE Prin specificul activităţii, SC SAINT-GOBAIN GLASS ROMANIA SRL nu se încadrează în prevederile HG nr.804/2007, privind controlul activităţilor care prezintă pericole de accidente in care sunt implicate substanţe periculoase.

12.2. MASURI DE PREVENIRE SI CONTROL Se vor verifica, revizui şi actualiza periodic, conform reglementărilor legale în vigoare: Planul pentru situaţii de urgenţă, Planul de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale, Planul de intervenţie P.S.I.; Se vor respecta reglementările legale în vigoare privind organizarea activităţii de prevenire şi intervenţie în situaţii de urgenţă, conform planurilor de situaţii stabilite şi prevederilor autorizaţiei deţinute; Se vor respecta procedurile elaborate de revizii şi reparaţii al instalaţiilor; In cazul producerii unui accident se va notifica imediat APM Călăraşi, GNM-CJ Calarasi, A.N. Apele Române Sistemul de Gospodărire a Apelor Călăraşi şi Inspectoratul pentru Situaţii de Urgenţă Călăraşi şi se vor aplica măsurile de intervenţie stabilite prin planurile specifice fiecărui tip de accident produs.

12.3. GESTIUNEA SUBSTANŢELOR TOXICE ŞI PERICULOASE Substanţele toxice şi periculoase necesare în procesul de fabricare al sticlei plană se

prezintă în tabelul de mai jos:

Nr. crt. Denumire substanţă Fraze de risc Consum materiale

1. Gaz combustibil (CH4) R12 7000 Nmc/h

2. Hidrogen R12 1,2 mil. Nmc/an3. Acid sulfuric R35 1000 litri/an4. Hidroxid de sodiu R35 7000 litri/an5. Hipoclorit de sodiu R31, 34 6000 litri/an6. Seleniu R23/25-33-53 21,6 kg/zi7. Bicromat de potasiu R 37/38-41, R42-43 cca.28 kg/zi8. Oxid de cobalt R22, R43 cca.40 kg/zi9. Chemaqua 11000 R 36/38 1000 litri/an

10. Chemaqua bisulfit de sodiu R 22, R31 5000 l/an

11. Chemaqua 999 R25 1050 l/an12. Sodă calcinată R 36 55430 t/an13. Var hidratat R37, R38, R41 2628 t/an14. Bară NiCr R40-43 3buc/an15. Oxigen R8 2000 Nmc/an16. Citrat de Zn R51/53,R36/38 1200 litri /an17. MB 215 R34, R43 510 l/an18. Chemaqua 12540 R 36 600 l/an19. Achticlor R34/31 1870 l/an20. Alcool izopropilic R11, R36, R67 200 l/an21. Motorină R45, R37 440 t/an22. Dioxid de sulf R23, R34 4,8 t/an



34

Manipularea, transportul, depozitarea şi gestiunea substanţelor toxice şi periculoase utilizate în laboratorul societăţii se realizează conform instrucţiunilor specifice fiecărui produs/substanţe.

Materialele utilizate sunt ambalate în ambalajul furnizorului, conform prescripţiilor specifice. Ambalajele de orice tip în care se depozitează substanţele chimice sunt închise.

Evidenţa intrării şi circulaţiei substanţelor toxice şi periculoase se ţine în registre, conform legislaţiei în vigoare.

1.Conform Regulamentului nr. 1907/2006-REACH, utilizatorii de substanţe chimice sunt obligaţi să gestioneze substanţele chimice conform Fiselor de securitate întocmite in conformitate cu Anexa II a Regulamentului. Substanţele se vor folosi numai pentru utilizările prezentate in Fisa de securitate.2.Începând cu 1 decembrie 2010 producătorii/importatorii/utilizatorii din aval/fabricanţii de articole/distribuitorii de substanţe au obligaţia:- sa clasifice, eticheteze si sa ambaleze substanţele si amestecurile in conformitate cu Regulamentul nr. 1272/2008 – privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substanţelor, amestecurilor si articolelor (Regulamentul CLP);- sa se asigure ca cerinţele Regulamentului CLP sunt respectate înainte de introducerea substanţelor pe piaţa;- sa clasifice substanţele care nu sunt introduse pe piaţa dar fac obiectul înregistrării sau notificării in conformitate cu art. 6, 7, 9,17 sau 18 ale Regulamentului REACH;- sa efectueze clasificarea in conformitate cu CLP, Titlul II, art. 5-14;- sa efectueze etichetarea in conformitate cu CLP, Titlul III, art. 17-33;- sa efectueze ambalarea in conformitate cu CLP, Titlul IV, art. 35;3.Se va prezenta Declaraţia de locaţii pentru utilizarea precursorilor, conform HG nr.121/2006- privind regimul juridic al precursorilor de droguri;

13. MONITORIZAREA ACTIVITATII

- Să monitorizeze emisiile de gaze cu efect de seră în conformitate cu Ghidul de monitorizare şi raportare;- Monitorizarea se va efectua in perioada de funcţionare prin doua tipuri de acţiuni: - monitorizarea cu laboratoare acreditate ; - automonitoring;- Automonitoringul este obligaţia operatorului si are următoarele componente:

- monitoringul emisiilor si calităţii factorilor de mediu;- monitoringul tehnologic/monitoringul variabilelor de proces;- monitoringul post-închidere;

- Automonitorizarea emisiilor in faza de exploatare are ca scop verificarea conformării cu condiţiile impuse de autorităţile competente si se va efectua utilizând proceduri de analiza standardizate validate, cu aparatura verificata metrologic. - In cazul încetării definitive a activităţii vor fi realizate si urmărite următoarele acţiuni:

- înştiinţarea autorităţii competente pentru protecţia mediului;- golirea bazinelor si conductelor, spălarea lor;- demolarea construcţiilor , colectarea separata a deşeurilor din construcţii, valorificarea

lor sau depozitarea pe o halda ecologică, funcţie de categoria deşeului;- refacerea, după caz, a analizelor din Raportul de amplasament, in vederea stabilirii

condiţiilor amplasamentului la încetarea activităţii.- Conform prevederilor Ordonanţei de Urgenta a Guvernului nr. 195/2005 privind protecţia mediului, aprobata prin Legea 265/2006 cu modificările şi completările ulterioare, si a Ordonanţei de Urgenta a Guvernului nr.152/2005, aprobata prin Legea 84/2006, cu completarile si modificarile ulterioare, titularul are următoarele obligaţii:



35

-Să realizeze controlul emisiilor de poluanţi in mediu, precum si controlul calităţii factorilor de mediu, cu echipamente de prelevare si analiza adecvate, descrise in standardele de prelevare si analiza specifice;-Să raporteze autorităţilor de mediu rezultatele monitorizării, in forma adecvata, stabilita prin prezenta autorizaţie si la termenele solicitate; -Să transmită la APM Călăraşi orice alte informaţii solicitate, sa asiste si sa pună la dispoziţie datele necesare pentru desfăşurarea controlului instalaţiei si pentru prelevarea de probe sau culegerea oricăror informaţii pentru verificarea respectării prevederilor autorizaţiei.- Activitatea de monitorizare a emisiilor si a calităţii mediului se va organiza in cadrul societăţii si va fi verificata prin măsurători paralele efectuate de laboratoare terţe acreditate, cel puţin de doua ori pe an. Aceasta va fi coordonata de persoane din cadrul unităţii numite cu decizie de către conducere. - Se vor efectua măsurători continue ale parametrilor de proces: concentraţia de oxigen, presiunea, debitul de gaze evacuat, temperatura si conţinutul de vapori de apa in gazele de ardere si se va realiza monitorizarea continua a funcţionarii echipamentelor de monitorizare a emisiilor- Se va efectua continuu analiza fizico-chimica a componentei pulberilor in suspensie – in special a conţinutului de metale - pentru identificarea eventualelor substanţelor toxice si periculoase- In cazuri de avarii, operatorul va reduce sau opri activitatea imediat ce este posibil, pana la restabilirea funcţionarii normale.- Echipamentele de monitorizare si analiza trebuie exploatate, întreţinute si verificate astfel încât monitorizare sa reflecte cu precizie emisiile si evacuările.- Toate echipamentele de reducere, control si monitorizare trebuie calibrate si întreţinute conform standardelor in vigoare si a regulamentelor interne.- Titularul activităţii trebuie sa ofere accesul in siguranţa si permanent la următoarele puncte de prelevare si monitorizare:

- puncte de prelevare a emisiilor in aer;- puncte de prelevare a apelor uzate;- zone de depozitare a deşeurilor pe amplasament;- accesul la orice alte puncte de prelevare si monitorizare cerute de autoritatea competenta

de protecţie a mediului.- Titularul activităţii are obligaţia de a amenaja şi întreţine platforme permanente montate pe coş pentru accesul la punctele de monitorizare emisii din efluenţii gazoşi de la cuptor nominalizându-se punctele de prelevare.- Frecventa, metodele si scopul monitorizării, prelevării si analizelor, aşa cum sunt prevăzute in prezenta autorizaţie, pot fi modificate doar cu acordul scris al Agenţiei pentru protectia Mediului Calarasi, urmând evaluarea rezultatelor testărilor.- Titularul autorizaţiei este obligat sa informeze autoritatea competenta pentru protecţia mediului, imediat ce acesta se produce, despre orice incident sau accident care afectează semnificativ mediul.

13.1.1. AER – emisii- emisii rezultate din procese tehnologice:

Indicator Frecventa de monitorizare

Punct de prelevare

Metoda de analiză

NOx

On-line Coş evacuare - cuptorul de topire

Conform standardelor naţionale în vigoare

SO2

pulberi



36

Indicator Frecventa de monitorizare

Punct de prelevare

Metoda de analiză

HF TrimestrialăCoş evacuare - cuptorul de topire


HClMetale grele Clasa 1+2 SemestrialăMetale grele Clasa 1NOX

TrimestrialăCoş evacuare - cuptorul de „Recoacere Lehr”

SO2

pulberi

-emisii din procese de combustie-surse dirijate - boilerul de abur :

Indicator Punct de prelevare Frecventa de monitorizare

Metoda de analiză

CO Coşul de evacuareSemestrială


NOX

SO2

pulberi

-emisii din procese de combustie-surse dirijate - cazan fluid termic:

Indicator Punct de prelevare Frecventa de monitorizare

Metoda de analiză

CO Coşul de evacuareSemestrială


NOX

SO2

pulberi

Titularul Autorizaţiei trebuie sa notifice APM Calarasi prin fax si/sau nota telefonica si electronic, imediat ce se confrunta cu oricare din următoarele situaţii:- orice emisie in aer, semnificativa pentru mediu, de la orice punct potenţial de emisie;- orice funcţionare defectuoasa sau defecţiune a echipamentului de control sau a echipamentului de monitorizare care poate conduce la pierderea controlului oricărui sistem de reducere a poluării de pe amplasament;- orice incident cu potenţial de contaminare a apelor de suprafaţa si subterane sau care poate reprezenta o ameninţare de mediu pentru aer sau sol sau care necesita un răspuns de urgenta din partea autorităţii locale;- orice emisie care nu se conformează cu cerinţele prezentei Autorizaţii. Monitorizarea si analizele trebuie realizate aşa cum s-a precizat in Cap.13.Monitorizarea mediului; un raport privind rezultatele acestei monitorizări trebuie depus la Autoritatea competenta pentru protecţia mediului, cu frecventa stabilita in capitolul Raportare. La analiza emisiilor in aer se va specifica:locul recoltării probelor, data si ora (început/sfârşit), capacitatea de funcţionare a instalaţiei, valoarea calculata a emisiilor in condiţii de referinţa ( 8% O2), parametri auxiliari ( debit gaze, temperatura, %O2), tipul noxei ( tip, valoare măsurată). Titularul activităţii are obligaţia să doteze instalaţiile tehnologice, care sunt surse de poluare, cu sisteme de automonitorizare şi să asigure corecta lor funcţionare.

13.2 APA13.2.1. APA UZATA



37

Monitorizarea emisiilor în apă se va efectua conform prevederilor tabelului următor:

Indicator Punct de emisie Frecventa de monitorizare Metoda de analiză

pH

Bazin colectare ape uzate Lunară

Conform standardelor in

vigoare

CCO-CrCBO5

Substanţe extractibileMaterii în suspensieDetergenţiAzot amoniacalCianuriSulfaţiSulfuriSulfiţi FenoliClor liberFosfor total

13.2.2 APA SUBTERANA

Se va realiza prin analiza anuală a calităţii apei subterane prelevate din forajele de monitorizare . Rezultatele analizelor se vor raporta la valorile admise prin Legea nr.458/2002, cu modificările ulterioare.Analiza calităţii apei subterane se va face conform tabelului următor:

Indicatori analizaţi

Punct de prelevare Frecventa Metoda de analiză

pH

Cele trei foraje (F1,F2,F3) de

alimentare cu apa de pe amplasament

AnualaConform

standardelor legale in vigoare

FluorCCOMnSulfaţiCloruriAzotiţiAzotaţiAzot amoniacalAluminiuCupruZincFier

Nici o emisie in apa nu trebuie sa depaseasca Valoarea Limita de Emisie mentionata in Capitolul 10- Concentratii de poluanţi admise la evacuarea in mediul înconjurător, 10.2.1 – Apa uzată, 10.2.2 - Apa subterană, a prezentei autorizatii. Monitorizarea si analizele trebuie efectuate asa cum s-a stabilit la capitolul 13. Monitorizarea activităţii, punctele 13.2.1- Apa uzată, 13.2.2 - Apa subterană. Controlul debitelor si ale nivelelor de încărcare cu indicatori de poluare se realizează conform prevederilor autorizaţiei de gospodărire a apelor. Operatorul trebuie sa ia toate masurile necesare pentru a preveni sau minimiza emisiile de poluanţi in apa.



38

Titularul activităţii are obligaţia sa deţină planul de amplasament in care sunt prevăzute toate construcţiile si conductele subterane. Operatorul are obligaţia sa informeze autoritatea competenta pentru protecţia mediului cu privire la orice modificare a sistemului actual de evacuare a apelor de pe amplasament. Titularul activităţii are obligaţia sa respecte prevederile autorizaţiei de gospodărire a apelor si sa înştiinţeze in scris autoritatea competenta pentru protecţia mediului in cazul revizuirii acesteia.

13.3 SOLRezultatele analizelor se vor raporta la valorile admise prin Ordinul nr.756/1997 şi se vor

compara cu rezultatele investigaţiilor realizate în cadrul Raportului de Amplasament.

Indicatori analizaţi Punct de prelevare

Frecventa de prelevare

Metoda de analiză

pHS1-la limita de N a amplasamentului;S2-la limita de S a amplasamentului;S3-la limita de E a amplasamentului;S4-la limita de V a amplasamentului;S5- proba martor din exteriorul amplasamentului

Anuală

Conform standardelor legale în vigoare

Cadmiu (Cd)Crom (Cr)Cupru (Cu)Nichel (Ni)Arsen (As)Plumb (Pb)

Emisiile in sol vor respecta Valorile Limita de emisie stabilite la Capitolul 10.- Concentratii de poluanţi, admise la evacuarea in mediul inconjurator- 10.3 – Sol. Titularul autorizaţiei trebuie sa realizeze prelevarile, analizele, masuratorile, examinarile pentru toti factorii de mediu prevăzute in Capitolul 13 – Monitorizarea activităţii, 13.3-Sol. Echipamentele de monitorizare si analiza trebuie exploatate si intretinute astfel incat monitorizarea sa reflecte cu precizie emisiile sau evacuarile. Se vor evita deversările accidentale de produse care pot polua solul si implicit apa. In caz contrar, se impune eliminarea deversărilor accidentale, prin îndepărtarea urmărilor acestora si restabilirea condiţiilor anterioare producerii deversărilor. Titularul activităţii are obligaţia sa deţină in depozit o cantitate corespunzătoare de substanţe absorbante, adecvate pentru controlul oricărei deversări accidentale de produse. Se vor curata si stropi căile de acces ori de cate ori este nevoie, pentru reducerea emisiilor datorate circulaţiei autovehiculelor. Emisiile accidentale de praf pe platforme se vor curata după caz, manual sau prin aspirare in regim mobil sau staţionar.

13.4 DESEURI13.4.1 DESEURI TEHNOLOGICEUleiuri uzate (HG nr. 235/2007 privind gestionarea uleiurilor uzate)a) asigurarea condiţiilor de colectare a uleiurilor uzate pe tipuri (recipienti, spaţiu amenajat) si predarea lor la unitatile autorizate in colectare/valorificare;b) inscriptionarea vizibila pe recipienti a categoriei de ulei uzat;c) nedeversarea pe sol, canalizare sau in receptorii naturali a uleiurilor uzate;

Baterii si acumulatori (H.G. nr. 1132/2008 privind regimul bateriilor şi acumulatorilor care conţin substanţe periculoase)a) depozitarea bateriilor/acumulatorilor uzaţi în spaţii amenajate-împrejmuite şi asigurate pentru prevenirea scurgerilor de electrolit; predarea acestora la unităţi autorizate în colectarea / valorificarea lor;b) nedezmembrarea acumulatorilor în vederea recuperării de părţi componente;c) nedeversarea pe sol, canalizare sau receptori naturali a electrolitului acumulatorilor.



39

Anvelope uzate (HG nr.170/2004 privind gestionarea anvelopelor uzate)a) depozitarea temporară a acestora şi predarea lor persoanelor juridice care le-au introdus pe piaţă ori persoanelor juridice autorizate pentru reutilizarea, reşaparea, reciclarea sau valorificarea termoenergetică a anvelopelor uzate .

13.4.2 AMBALAJEa) tinerea evidentei ambalajelor si a deşeurilor de ambalaje, conform H.G. nr. 621/2005: cantitatea achiziţionată, cantitate introdusă pe piaţa, cantitate reutilizabilă, cantităţi recuperate si eliminate;b) marcarea/inscripţionarea pe ambalajele reutilizabile a sintagmei „ ambalaj reutilizabil”;c) colectarea si predarea deşeurilor de ambalaje unităţilor autorizate pentru activitatea de colectare/valorificare.

13.5 ZGOMOT: Nivelul de zgomot va fi monitorizat anual in zonele sensibile:

Nr. crt.

Indicator analizat Loc de prelevare Frecvenţa Metoda de

analiză

1. Nivel de zgomot

Z1 - la limita de N a amplasamentului Anual Conform

standardelor legale în vigoare

2. Nivel de zgomot

Z2 -la limita de S a amplasamentului Anual

3. Nivel de zgomot Z3 - la limita incintei (poartă) Anual

13.6 MIROSURIÎntreaga activitate desfăşurată pe amplasamentul societăţii - depozitarea materiilor prime şi materialelor, fabricarea sticlei, depozitarea produsului finit, depozitarea temporară a deşeurilor, aprovizionarea, nu utilizează produse cu miros neplăcut şi nu este producătoare de mirosuri neplăcute.

14. RAPORTARI LA AUTORITATEA LOCALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA

Nr. crt. Raport Termen de raportare

1. AER

2. Concentraţii ale poluanţilor emişi.

10 ale lunii în curs pentru luna precedentă;10 ale lunii în curs pentru trimestrul precedent;10 ale lunii în curs pentru semestrul precedent.

3.

Poluantii care intra sub incidenta HG nr.140/2008 privind stabilirea unor masuri pentru aplicarea Regulamentului CE nr.166/2006 privind infiintarea “Registrului european al poluantilor emisi si transferati”

30 aprilie anul in curs pentru anul precedent

4. Raportul de monitorizare privind emisiile de gaze cu efect de seră

30 martie anul în curs pentru anul precedent

5. APA UZATĂ6. Valoarea concentraţiei indicatorilor de calitate ai 10 ale lunii în curs



40

Nr. crt. Raport Termen de raportare

apei uzate evacuate pentru luna precedentă

7.Poluantii care intra sub incidenta HG nr.140/2008 privind infiintarea “Registrului european al poluantilor emisi si transferati”

30 aprilie anul in curs pentru anul precedent

8. SOL

9. Valoarea concentraţiei anuale a poluanţilor monitorizaţi

15 ianuarie anul în curs pentru anul precedent

10. APA SUBTERANĂ

11.

Calitatea apei din pânza freatica analizată din punctele de monitorizare ( forajele de alimentare cu apă) de pe teritoriul S.C. SAINT-GOBAIN GLASS ROMANIA S.R.L.

15 ianuarie anul în curs pentru anul precedent

12. DEŞEURI13. Evidenta lunară a gestiunii deşeurilor 15 ale lunii următoare

14. Situaţia gestiunii deşeurilor, conform chestionarelor statistice anuale

Data înscrisă în chestionar

15. Situaţia cantităţii ambalajelor gestionate anual 25 februarie anul în curs pentru anul precedent

16. ALTE RAPORTĂRI

17. Poluări accidentale odată cu producerea lor In maxim o ora de la producerea acestora

18. Raport anual de mediu privind starea factorilor de mediu pe amplasament

30 martie anul următor raportării

19. Situaţia investiţiilor realizateLunar, la serviciul Monitoring – APM Călăraşi

20.Raportări la ANA, a operaţiunilor cu substanţe clasificate din categoriile 1, 2 sau 3 conform Regulamentului nr.1277/2005.

15 februarie anul curent pentru anul precedent

21.Raportare la ANA, operaţiuni cu substanţe clasificate din categoriile 1, 2 sau 3, cf.Regulament 1277/2005

10 iunie anul în curs pentru anul următor.

Raportul anual privind starea mediului va cuprinde:- Date privind activitatea de producţie în anul încheiat;- Utilizarea materiilor prime, auxiliare şi utilităţi (consumuri specifice, eficienţa energetică);- Impactul activităţii asupra mediului: poluarea aerului, apei, solului, subsolului, pânzei freatice, nivelului de zgomot;- Rezultatele auditului energetic, o dată la trei ani;- Sesizări şi reclamaţii din partea publicului şi modul de rezolvare a acestora;- Verificarea stării tehnice a structurii subterane;- Date referitoare la monitorizarea parametrilor tehnologici.

15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITATII1. Titularul activităţii este obligat sa ia toate masurile de prevenire eficienta a poluării, in special prin recurgerea la BAT atât pentru partea de tehnologie cat si pentru monitorizarea emisiilor.2. Titularul activităţii este obligat sa ia toate masurile care sa asigure ca nici o poluare importanta nu va fi cauzata.3. Titularul activităţii este obligat sa utilizeze eficient energia.4. Titularul activităţii este obligat sa ia toate masurile necesare pentru prevenirea accidentelor si limitarea consecintelor acestora.



41

5. Titularul activităţii este obligat sa ia toate masurile necesare, in cazul încetării definitive a activitatilor, pentru evitarea oricarui risc de poluare si pentru aducerea amplasamentului si a zonelor afectate intr-o stare care sa permita reutilizarea acestora.6. La schimbarea modului de exploatare a instalatiei, prevazuta de titularul activităţii/operator, titularul de activitate este obligat sa ceara eliberarea acordului si/sau Autorizaţiei Integrate de Mediu.7. Titularul activităţii/operatorul este obligat sa informeze autorităţile competente pentru protecţia mediului despre orice schimbare adusa instalatiei sau procesului tehnologic.8. Activitatea autorizata trebuie sa se desfasoare si sa fie controlata astfel incat sa fie respectat nivelul emisiilor pe factorii de mediu prevazut in Autorizatia Integrata de Mediu.9. In cazul depasirii valorilor privind emisiile ce constitue parte a acestei autorizatii, titularul de activitate va suporta prevederile legislatiei de mediu in vigoare.10. Se recomandă titularului activităţii sa implementeze cele mai bune sisteme de management de mediu pentru instalatiile IPPC.11. Nici o modificare sau reconstructie afectand activitatea sau orice parte a activităţii, care va rezulta sau este probabil sa rezulte intr-o schimbare in termeni reali sau crestere in ceea ce priveste natura si cantitatea oricărei emisii, sistemele de reducere a poluării/tratare sau recuperare, fluxul tehnologic, combustibilul, materia prima, produsele intermediare, produsele sau deseurile generate, sau orice schimbari in ceea ce priveste managementul si controlul amplasamentului, cu impact semnificativ asupra mediului, nu vor fi realizate sau impuse fara notificare si fara acordul prealabil scris al Agenţiei.12. Prezenta autorizaţie se va aplica tuturor activitatilor desfasurate pe amplasament, de la primirea materialelor pe amplasament pana la expedierea produselor finite.13. Titularul autorizaţiei trebuie sa stabileasca si sa mentina proceduri pentru a asigura faptul ca sunt luate acţiuni corective in cazul in care cerinţele impuse de prezenta Autorizaţie nu sunt indeplinite.14. Titularul activităţii trebuie sa stabileasca si sa mentina proceduri pentru furnizarea de instruiri adecvate si pentru toti angajatii a caror activitate poate avea un efect semnificativ asupra mediului.15. Titularul Autorizaţiei trebuie sa stabileasca si sa mentina un program pentru a asigura faptul ca membrii publicului pot obtine informatii privind performantele de mediu ale titularului.16. Un program de verificare a tuturor conductelor subterane trebuie initiat pentru a asigura faptul ca toate structurile sunt verificate cel puţin o data la trei ani. Un raport privind aceste verificari trebuie inclus in Raportul Anual de Mediu.17. Titularul autorizaţiei trebuie sa inregistreze toate incidentele care afecteaza exploatarea normala a activităţii si care pot crea un risc de mediu.18. Titularul autorizaţiei trebuie sa inregistreze toate reclamatiile de mediu legate de exploatarea activităţii; trebuie pastrat un registru privind masura luata in cazul fiecarei reclamatii; un rezumat privind numarul si natura reclamatiilor primite trebuie inclus in Raportul Anual de Mediu.19. Titularul autorizaţiei trebuie sa mentina un dosar pentru informarea publica care sa fie disponibil publicului, la cerere, la autoritatea locala de mediu si la sediul unitatii; acest dosar trebuie sa contina: copii ale corespondentei intre Agentie si titularul autorizaţiei, Autorizatia, Solicitarea, Raportarea anuala privind aspectele de mediu netehnice, alte aspecte pe care titularul autorizaţiei le considera adecvate.20. Conform H.G. nr. 878/2005 – privind accesul publicului la informatii privind mediul, in scopul diseminarii active a informatiei privind mediul, titularul are obligaţia de a informa trimestrial publicul prin afisare pe propria pagina web sau prin orice alte mijloace de comunicare despre consecintele activitatilor si/sau ale produselor lor asupra mediului.21. Conform art. 14, punctul 4 din OUG nr.195/2005 – privind protecţia mediului – aprobata prin Legea nr. 265/2006, cu completarile si modificarile ulterioare, operatorul/titularul de activitate, are obligaţia sa informeze autoritatea de mediu si populatia, in cazul eliminarilor accidentale de poluanţi in mediu, in caz de accident major sau orice eveniment cu impact negativ asupra mediului.



42

22. Operatorul va transmite APM Călăraşi o instiintare scrisa:a.la încetarea definitiva a oricărei parti din instalaţia autorizatab. la încetarea activităţii intregii instalatii IPPC autorizate, pentru o perioada posibil a depasi un an si repornirea activităţii in intregime sau partial;

c. in cazul modificarii avizelor si autorizatiilor detinute la data emiterii prezentei autorizatii;23. Operatorul va instiinta in scris APM Călăraşi in cazul in care apar următoarele situatii:

a.orice modificare a datelor de identificare a operatorului sau titularului de activitate, declarate in solicitare;b. orice schimbare a operatorului sau titularului de activitate, preluare de active, vanzare, cesionare, acţiuni intreprinse in scopul declararii falimentului, lichidarii;

25. Titularul activităţii are obligaţia ca pentru orice tranzacţie cu precursori din categoria 2 să furnizeze comerciantului o declaraţie conform Regulamentului nr.273/2004, Anexa III.26.Operatorul va informa APM Călăraşi, GNM -Comisariatul General , Serviciul Comisaritul Judeţean Călăraşi si populatia din zona in caz de evenimente sau accidente cu impact semnificativ asupra mediului, imediat ce acestea se produc si va suporta prejudiciile cauzate.

Dispoziţiile art. 15 alin. (2) lit. a) din Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 195/2005 privind protecţia mediului, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 1.196 din 30 decembrie 2005, aprobată cu modificări şi completări prin Legea nr. 265/2006, modificata şi se completata prin Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 164/2008, cu modificările şi completările ulterioare - se aplică în mod corespunzător în cazul în care titularii de activităţi pentru care este necesară reglementarea din punctul de vedere al protecţiei mediului prin emiterea autorizaţiei integrate de mediu urmează să deruleze sau să fie supuşi unei proceduri de vânzare a pachetului majoritar de acţiuni, vânzare de active, fuziune, divizare, concesionare ori în alte situaţii care implică schimbarea titularului activităţii, precum şi în caz de dizolvare urmată de lichidare, lichidare, faliment, încetarea activităţii, conform legii.

In acest sens, titularii activităţilor au obligaţia de a notifica autoritatea competentă pentru protecţia mediului dacă intervin elemente noi, necunoscute la data emiterii actelor de reglementare, precum şi asupra oricăror modificări ale condiţiilor care au stat la baza emiterii actelor de reglementare, înainte de realizarea modificării.

In considerarea faptului ca principiile ,,precauţiei în luarea deciziilor’’ si ,,poluatorul plăteşte" stau la baza răspunderii de mediu, operatorul de activitate va respecta prevederile legale specifice privind răspunderea de mediu cu referire la prevenirea şi repararea prejudiciului asupra mediului, constientizand obligaţiile ce îi revin in atare situatii, implicand printre altele suportarea costurilor actiunilor preventive si reparatorii.

Operatorul are obligaţia de a notifica, potrivit cerintelor si termenelor stabilite prin Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 68/2007 privind răspunderea de mediu cu referire la prevenirea şi repararea prejudiciului asupra mediului, aprobată prin Legea nr. 19/2008, cu modificarile si completarile aduse prin Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 15/2009, Agentia pentru Protecţia Mediului Calarasi cu privire la amenintarea iminenta cu un prejudiciu sau la producerea acestuia. Operatorului de activitate i se recomanda elaborarea unor practici pentru a minimiza riscurile de daune, pe baza evaluărilor de impact asupra mediului şi/sau a evaluărilor de risc. In termen de 60 zile de la data semnării/emiterii documentului care atesta încheierea uneia dintre procedurile menţionate mai sus, părţile implicate transmit în scris autorităţii competente pentru protecţia mediului obligaţiile asumate privind protecţia mediului, printr-un document certificat pentru conformitate cu originalul.Respectarea următoarelor legi şi acte normative: 1. HG 48/2013 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului Mediului si Schimbarilor Climatice, cu modificarile si completarile ulterioare;

2. HG nr.1000/2012 privind reorganizarea şi funcţionarea Agenţiei Naţionale pentru Protecţia Mediului, cu modificarile si completarile ulterioare,

3. Legea nr.84/2006 privind aprobarea OUG. nr.152/2005; 4. OUG nr.152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării aprobata prin Legea nr.84/2006 cu modificările si completarile ulterioare.



43

5. Ordin M.A.P.A.M nr. 818/2003 pentru aprobarea Procedurii de emitere a autorizaţiei integrate de mediu, cu completările şi modificările ulterioare.

6. Ordin M.M.G.A nr. 1158/2005 – pentru modificarea şi completarea anexei la Ordinul M.A.P.A.M nr. 818/2003 - pentru aprobarea Procedurii de emitere a autorizaţiei integrate de mediu.

7. Ordinului M.A.P.A.M. nr. 169/2004 pentru aprobarea, prin metoda confirmarii directe, a Documentelor de referinta privind cele mai bune tehnici disponibile (BREF), aprobate de Uniunea Europeana;

8. O.U.G. nr.195/2005, privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr. 265/2006 cu modificările si completarile ulterioare;

9. Legea nr.104/2011 privind protecţia atmosferei;10. STAS 12574/1987 privind conditiile de calitate a aerului in zonele protejate;11.Ordinul MAPPM nr.462/1993 –pentru aprobarea Condiţiilor tehnice privind protecţia

atmosferică şi Normelor metodologice privind determinarea emisiilor de poluanţi atmosferici produşi de surse staţionare;

12.Legea nr.211/2011 privind regimul deşeurilor;13.HG. nr.621/2005 - privind gestionarea ambalajelor şi deşeurilor de cu completarile si

modificarile uleritoare;14.Ord.794/2012 privind procedura de raportare a ambalajelor si deseurilor de ambalaje; 15.Ordonanţa de Urgenţă nr.196/2005- privind Fondul pentru Mediu, aprobată şi modificată cu

Legea nr.105/2006 cu completarile si modificarile uleritoare;16.H.G. nr.856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei cuprinzând

deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase;17.H.G. nr.349/2005 privind depozitarea deşeurilor;18.H.G. nr.188/2002 privind aprobarea unor norme privind condiţiile de descărcare în mediul

acvatic a apelor uzate cu completarile si modificarile uleritoare ;19.Legea apelor nr.107/1996, modificată de Legea nr.310/2004;20.Ordinul Ministrului Apelor şi Protecţiei Mediului nr.370/2003 privind activităţile şi sistemul de

autorizare al laboratoarelor de mediu;21.Ordinul MMGA nr.161/2006 pentru aprobarea Normativului privind clasificarea apelor de

suprafaţă în vederea stabilirii stării ecologice a corpurilor de apă;22.H.G. 140/2008 privind stabilirea unor măsuri pentru aplicarea prevederilor Regulamentului

(CE) al Parlamentului European şi al Consiliului nr. 166/2006 privind înfiinţarea Registrului European al Poluanţilor Emişi şi Transferaţi şi modificarea directivelor Consiliului 91/689/CEE şi 96/61/CE;

23.Ordinul Ministrului Agriculturii, Pădurilor, Apelor şi Mediului nr.36/2004 privind aprobarea Ghidului tehnic general pentru aplicarea procedurii de emitere a autorizaţiei integrate de mediu;

24.Ordinul MAPPM nr.756/1997 - pentru aprobarea Reglementării privind evaluarea poluării mediului;

25.Ordinul Ministrului Apelor şi Protecţiei Mediului nr.1084/2003 privind aprobarea procedurilor de notificare a activităţilor care prezintă pericole de producere a accidentelor majore în care sunt implicate substanţe periculoase şi respectiv a accidentelor majore produse;

26.Ordinul Ministrului Agriculturii, Pădurilor, Apelor şi Mediului nr.142/2004 pentru aprobarea Procedurii de evaluare a raportului de securitate privind activităţile care prezintă pericole de producere a accidentelor majore în care sunt implicate substanţe periculoase;

27.Regulament din 26 martie 2008 de aplicare a Ordonanţei de urgenţă a Guvernului nr. 121/2006 privind regimul juridic al precursorilor de droguri;

28.Legea nr.360/2003 modificată şi completată prin Legea nr.263/2005 privind regimul substanţelor şi preparatelor chimice periculoase.

29.OUG Nr. 200/2000- privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substantelor si preparatelor chimice periculoase, modificata cu OUG 53/2006;

30.STAS 10009/1998 – Acustica urbana – limite admisibile ale nivelului de zgomot;31.HG nr. 878/2005 – privind accesul publicului la informaţia de mediu ;32.H.G. nr. 235/2007 – privind gestionarea uleiurilor uzate;



44

33.H.G. nr. 124/2003 – privind prevenirea, reducerea si controlul poluării mediului cu azbest;34.H.G. nr. 170/2004 – privind gestionarea anvelopelor uzate;35.Regulament CE 1907/2006 privind inregistrarea, evaluarea, autorizarea si restrictionarea

substanţelor chimice (REACH), de infiintare a Agenţiei Europene pentru Produse Chimice, de modificare a Directivei 1999/45/CE si de abrogare a Regulamentului (CEE) nr. 793/93 al Consiliului si a Regulamentului CE nr. 1488/94 al Comisiei, precum si a Directivei 76/769/CEE a Consiliului si a Directivelor 91/155/CEE, 93/67/CEE, 93/105/CE si 2000/21/CE ale Comisiei;

36.Regulament CE 552/2009 de modificare a Regulamentului 1907/2009 privind inregistrarea, evaluarea, autorizarea si restrictionarea substanţelor chimice (REACH) in ceea ce priveste anexa XVII;

37.Regulament CE nr. 1272/2008 privind clasificarea, etichetarea substanţelor si a amestecurilor de modificare si de abrogare a Directivelor 67/548/CEE si 1999/45/CE, precum si de modificare a Regulamentului CE nr. 1907/2006;

38.Regulament CE nr. 453/2010 de modificare a Regulamentului nr. 1907/2006 privind inregistrarea, evaluarea, autorizarea si restrictionarea substanţelor chimice (REACH);

39.Regulament nr. 111/2005 – norme de monitorizare a comerţului cu precursori de droguri intre Comunitate si tarile terte;

40.Regulament nr. 1277/2005 – de stabilire a normelor de punere in aplicare a Regulamentului nr. 273/2004 si a Regulament nr. 111/2005;

41.Regulamentul nr. 273/2004 – privind precursorii de droguri;42.H.G. nr. 1132/2008 - privind regimul bateriilor şi acumulatorilor care conţin substanţe

periculoase.

16. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEILa inchiderea instalatiei, titularul va solicita la Autoritatea competenta pentru protecţia mediului Acordul de Mediu pentru dezafectare si va pune in practica „Planul de inchidere a instalaţiilor si de refacere a zonelor afectate”.Desfăşurarea actiunilor de demolare şi de dezafectare se va realiza cu respectarea legislatiei de mediu in vigoare, cu protejarea tuturor factorilor de mediu.Raportul de amplasament depus cu solicitarea trebuie actualizat, in special in ceea ce priveste: - instalarea, modificarea sau eliminarea echipamentelor sau structurilor subterane; - inregistrarea evenimentelor care au sau care ar putea avea impact asupra starii amplasamentului, impreuna cu alte investigatii suplimentare sau masuri de ameliorare intreprinse;La încetarea sau oprirea planificata a functionarii intregii instalatii sau a unei parti a acesteia, amplasamentul se va reda in condiţii de siguranţa si se vor indeparta pentru recuperare, eliminare instalaţiile, echipamentele, deseurile, materialele sau substanţele pe care acestea le contin si care pot genera poluarea mediului. In acest sens, in termen de 12 luni de la data emiterii prezentei autorizatii, societatea va prezenta la APM Calarasi. « Planul de management al reziduurilor si de refacere a amplasamentului la încetarea activităţii », care trebuie sa cuprinda cel puţin umatoarele:-scopul planului;-criteriile care definesc scoaterea din functiune a activităţii sau a unei parti a acesteia care sa asigure minimizarea impactului asupra mediului;-program de testare, acolo unde este relevant, pentru demonstrarea implementarii cu succes a planului de scoatere din functiune.

17. GLOSAR DE TERMENI Autorizaţie integrata de mediu – actul administrativ emis de autoritatea competentă pentru protecţia mediului, care acordă dreptul de a exploata în totalitate sau în parte o instalaţie, în anumite condiţii, care să garanteze că instalaţia corespunde prevederilor privind prevenirea şi controlul integrat al poluării; autorizaţia poate fi emisă pentru una sau mai multe instalaţii ori părţi ale acesteia, situate pe acelaşi amplasament şi exploatate de acelaşi operator;



45

Deşeuri – orice substanţă sau orice obiect din categoriile stabilite de legislaţia specifică privind regimul deşeurilor, pe care deţinătorul îl aruncă, are intenţia sau are obligaţia de a-l arunca; Deşeuri periculoase – deşeurile încadrate generic, conform legislaţiei specifice privind regimul deşeurilor, în aceste tipuri sau categorii de deşeuri şi care au cel puţin un constituent sau o proprietate care face ca acestea să fie periculoase; Efluent – orice formă de deversare în mediu, emisie punctuală sau difuză, inclusiv prin scurgeri, jeturi, inoculare, depozitare, vidanjare sau vaporizare; Emisie – evacuarea directă ori indirectă din surse punctuale sau difuze, de substanţe, vibraţii, radiaţii electromagnetice şi ionizante, căldură ori de zgomot în aer, apă sau sol; Evaluarea impactului asupra mediului – proces menit să identifice, să descrie şi să stabilească, în funcţie de fiecare caz în parte şi în conformitate cu legislaţia în vigoare, efectele directe şi indirecte, sinergetice, cumulative, principale şi secundare ale unui proiect asupra sănătăţii oamenilor şi a mediului; Folosinţă sensibilă şi mai puţin sensibilă a terenurilor – tipuri de folosinţă ale terenurilor, care implică o anumită calitate a solurilor, caracterizată printr-un nivel maxim acceptat al poluanţilor; Imisie (aer ambiental) – transferul poluanţilor către un receptor (omul şi factorii sistemului său ecologic, bunuri materiale, etc.); Instalaţie – orice unitate tehnică staţionară sau mobilă precum şi orice altă activitate direct legată, sub aspect tehnic, cu activităţile unităţilor staţionare/ mobile aflate pe acelaşi amplasament, care pot produce emisii şi efecte asupra mediului; Mediu – ansamblu de condiţii şi elemente naturale ale Terrei: aerul, apa, solul, subsolul, aspectele caracteristice peisajului, toate straturile atmosferice, toate materiile organice şi anorganice, precum şi fiinţele vii, sistemele naturale în interacţiune, cuprinzând elementele enumerate anterior, inclusiv unele valori materiale şi spirituale, calitatea vieţii şi condiţiile care pot influenţa bunăstarea şi sănătatea omului; Poluare – introducerea directă sau indirectă, ca rezultat al activităţii umane, de substanţe, vibraţii, căldură, zgomot în aer, apa ori sol, susceptibile să aducă prejudicii sǎnǎtăţii umane sau calităţii mediului, să determine deteriorarea bunurilor materiale sau să afecteze ori să împiedice utilizarea în scop recreativ a mediului şi/sau alte utilizări ale acestuia în sensul prevederilor legislaţiei în vigoare; Prag de alertă – concentraţii de poluanţi în aer, apa, sol sau în emisii/evacuări, care au rolul de a avertiza autorităţile competente asupra unui impact potenţial asupra mediului şi care determină declanşarea unei monitorizări suplimentare şi/sau reducerea concentraţiilor de poluanţi din emisii/evacuări; Prag de intervenţie – concentraţii de poluanţi în aer, apa, sol sau în emisii/evacuări, la care autorităţile competente vor dispune executarea studiilor de evaluare a riscului şi reducerea concentraţiilor de poluanţi din emisii/evacuări; Public – una sau mai multe persoane fizice sau juridice şi, în concordanţă cu legislaţia ori cu practica naţională, asociaţiile, organizaţiile sau grupurile acestora; Substanţe periculoase – orice substanţă clasificată ca periculoasă de legislaţia specifica în vigoare din domeniul chimicalelor; Titularul activităţii – orice persoană fizică sau juridică care operează ori deţine controlul instalaţiei, aşa cum este prevăzut în legislaţia naţională, sau care a fost investită cu putere economica decisivă asupra funcţionǎrii tehnice a instalaţiei; Valori limită de emisie (VLE) – masa, exprimată prin parametrii specifici, concentraţia şi/sau nivelul unei emisii care nu trebuie depăşite în cursul uneia sau mai multor perioade de timp;Cod CAEN - Standardul de nomenclatura a activităţilor economice ;

18. DISPOZITII FINALE1. Prezenta Autorizaţie va fi valabilă până la data de 14.02.2017 şi poate fi anulată sau revizuită de către Agenţia pentru Protecţia Mediului Călăraşi în conformitate cu prevederile legale.



46

2. Instalaţia va fi exploatată, controlată şi întreţinută, iar emisiile vor fi evacuate, aşa cum s-a stabilit în prezenta Autorizaţie Integrată de Mediu. Toate programele depuse in solicitare şi care vor fi duse la îndeplinire conform condiţiilor prezentei Autorizaţii, sunt parte integrantă a acesteia.3. Titularul activităţii are obligaţia de a solicita:

- emiterea unei noi autorizaţii integrate de mediu cu minim 6 luni, înaintea expirării ei;- reexaminarea Autorizaţiei Integrate de Mediu in următoarele condiţii:

a. poluarea cauzată de instalaţie necesită revizuirea valorilor limită de emisie existente în autorizaţie sau necesită stabilirea de noi valori limită de emisie;b. schimbările substanţiale şi extinderi ale instalaţiilor precum si modificarea celor mai bune tehnici disponibile care permit o reducere semnificativa a emisiilor;c. siguranţa exploatării şi a desfăşurării activităţii face necesara introducerea de tehnici speciale si masuri de management;d. rezultatele acţiunilor de inspecţie si control al conformării releva aspecte noi, neprecizate de documentaţia depusa pentru susţinerea solicitării, sau modificări ulterioare emiterii actului de autorizaţie;e. emiterea unor noi reglementari legale.Beneficiarul are obligaţia ca în termenul legal să declare, să calculeze si sa vireze sumele rezultate în urma desfăşurării respectivelor activităţi, conform prevederilor art. 9 din O.U.G. nr. 196/22.12.2005, privind Fondul de Mediu aprobată prin Legea nr. 105/2006 cu modificarile si completarile ulterioare.Sumele băneşti se plătesc până la data de 25 ale lunii următoare celei in care s-a desfăşurat activitatea, in contul IBAN al Administraţiei Fondului de Mediu nr. RO61TREZ70674181050XXXXX, cod fiscal 14715650 deschis la Trezoreria Statului Sector 6 Bucureşti.

Incălcarea prevederilor legislaţiei de mai sus atrage răspunderea civilă, contravenţională sau penală, după caz.Prezenta AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU este valabilă până la 14.02.2017.Verificarea conformării cu prevederile prezentului act se face de către A.P.M. Călăraşi, G.N.M. - Comisariatul General Serviciul Comisariarul Judeţean Călăraşi. Nerespectarea celor prevăzute în prezenta Autorizaţie Integrată de Mediu conduce la suspendarea acesteia si la încetarea activităţii după caz, conform O.U.G. nr. 195/2005 – privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr.265/2006, cu modificarile si completarile ulterioare, precum şi la sancţionarea celor vinovaţiPrezenta Autorizaţie Integrată de Mediu cuprinde 47(patruzeci si sapte) pagini şi a fost emisă în 3 (trei) exemplare, doua exemplare ramin la APM Calarasi, un exemplar la beneficiar.

DIRECTOR EXECUTIV, ŞEF SERVICIU A.A.A., Ion NEAGU Maria PAUN

ÎNTOCMIT,Steluta IOSIF



47

nrapmcl.anpm.ro/anpm_resources/migrated_content/files/apm... · web viewemisiile în aer rezultate...

Documents