8/6/2019 Sudarea MIG

1/5

Sudarea MIG-MAG

8/6/2019 Sudarea MIG

2/5

Principiul procedeului: arcul electric este amorsat ntre un electrod fuzibil, sub forma unei srme desudare, i piesa de sudat. Sudarea se desfoar ntr-un meidu de gaz protector, funcie de caracteristicagazului procedeul se mparte n:- sudare MIG (metal inert gas) n cazul gazului inert (Argon, Heliu sau ameste Argon cu heliu);

- sudare MAG (metal active gas) in cazul unui gaz activ (dioxid de carbon sau amestecuri de gaze inertecu dioxid de carbon sau oxigen).

Avantaje :Avantajele procedeului MIG/MAG pentru sudare comparativ cu procedeul de sudare cu electrozi nvelii :

- productivitate ridicat dat de :vitez de sudare ridicat (20 100 cm/min fa de 6 20 cm/min) ;eliminarea timpului necesar eliminrii zgurii ;se pot suda grosimi de 1 mm fr a fi necesar ntreruperea arcului ;

- reducerea cheltuielilor prin :eliminarea pierderilor date de capetele de electrozi, stropi i zgur ;srma de sudare este mai ieftin dect electrozii nvelii.

- calitate mbuntit prin :reducerea stropilor ;aspect regulat al cordonului de sudur ;tensiuni i deformaii reduse ;

- mbuntirea condiiilor de munc datorit scderii emisilor de fum ;

- control mbuntit al bii metalice care nu este acoperit de zgur ;- cu un singur daimetru de srm se poate suda o gama mare de grosimi (cu srma de 0,8 mm se pot sudatable de la 1 la 5 mm) .

Dezavantaje:- flexibilitate redus pistoletul de sudare standard are lungimi de pn la 5 m;- pot aprea defecte de legtur la nceputul sudrii;- se sudeaz greu n condiii de antier deoarece procedeul este sensibil la curenii de aer care stric

protecia gazoas.

Particulariti tehnologice ale sudarii MIG-MAG.

Regimul stabil de sudare se realizeaz prin alegerea a doi parametri principali: viteza de avans a srmei si

tensiunea sursei de sudare. Dac aceti parametri sunt corect alei, procesul de sudare se autoregleaz.

Particularitile de ardere ale arcului electric i de transfer al materialului lichid prin arcul de sudare suntdependente de felul gazului de protecie i valoarea curentului de sudare. Cele mai utilizate metode detransfer sunt:

Transfer prin scurticircuit: arcul electric arde cu intermitene, acesta se stinge cnd srma electrod atinge baia lichid. apare la suarea cu cureni mici n toate tipurile de gaze; se utilizeaz la sudarea tablelor subiri sau la sudarea de poziie;

Transfer intermediar- arcul electric arde aproape continu, ocazional acesta se poate stinge datorita formarii unor puni de metallichid;- transferul de metal lichid se face prin picturi mari, cu stropi multi;- baia este voluminoas si se poate suda numai in poziiile orizontala sau orizontal cu perete vertical;- transferul intermediar ia natere pentru cureni de sudare medii.

Transfer prin pulverizare ( spray arc):- transferul prin pulverizare ia natere n amestecuri de gaze bogate in Argon i la cureni mari;- arcul electric arde continu iar transferul se realizeaz cu picturi mici.- Baia metalica este voluminoas si se poate suda numai orizontal sau orizontal cu perente vertical.

8/6/2019 Sudarea MIG

3/5

Transfer pulsat:- Se poate realiza numai cu echipamente care sudeaz n curent pulsat;- Sunt necesare amestecuri de gaze cu coninut ridicat de argon;- La alegerea corect a parametrilor de sudare, se transfer prin arc cte o pictur lichid pentru fiecare

puls de curent.- Transferul pulsat ia natere n zona specific transferului intermediar i prezint avantajele transferului

prin pulverizare, la care se adaug tensiunile i deformaile mai mici.

Srma de sudare

Srma de sudare are uzual diametre de 0,8; 1,0; 1,2; 1,6 mm i se livreaz bobinat sub form de role.Compoziia srmei de sudare MIG se alege apropiat de cea a materialului de baz iar n cazul sudriiMAG srma conine elemente dexozidante (mangan si siliciu).

Clasificarea i simbolizarea electrozilor nvelii este standardizat i pentru fiecare grup de materiale avemurmtoarele standarde:SR EN 440:1996 - Materiale pentru sudare consumabile. Srme electrod si depuneri prin sudare pentrusudare cu arc electric n mediu de gaz protector cu electrod fuzibil a oelurilor nealiate i cu granulaie fin.ClasificareSR EN 758:1998 - Materiale pentru sudare. Srme tubulare pentru sudarea cu arc electric cu sau fr gaz

protector a oelurilor nealiate i cu granulaie fin. ClasificareEN 12072 Srme pline, destinate sudarii cu arc electric a oelurilor inoxidabile i rezistente latemperaturi ridicate. Clasificare

Srmele pentru sudare MIG/MAG pot fi:- srme pline pentru sudare cea mai utilizata srm este EN 440 G3Si1 ,- srme tubulare pentru sudareo cu miez rutilic are patrundere mai mare i produce mai puini stropi dect srma plina; se poatre sudade poziie cu cureni mari cnd nu se poate manevra piesa de sudat. Are rezilien scazut.o cu miez bazic se utilizeaz cnd sunt cerute condiii deosebite pentru mbinarea sudat (utilizare latemperaturi sczute sau coninut redus de hidrogen); comportarea la sudare este mai dificil dect la srmacu nveli rutilic (aspect neregulat si cu mai multi stropi).o cu miez metalic stropi redui i transferul prin pulverizare se produce la cureni mai mici; se utilizeaz

pentru aspectul sudurii sau creterea productivitii la sudarea in poziii orizontal sau orizontal cu peretevertical.

o Srme tubulare cu autoprotecie srme care se pot utiliza fr gaz de protecie i se utilizeaz deobiceiin condiii de antier (sudarea conductelor, recondiionarea inelor de cale ferat, imbinarea grinzilor etc.)

Echipamentul pentru sudare

Echipamentul de sudare este compus din sursa de sudare, derulatorul de srm cu sistemul de avans alsrmei, pistoletul de sudare i sistemul de alimentare cu gaz compus din butelie i reductor de presiune.Echipamentele pot fi compacte sau cu derulator separat.

Sursa de sudareSursa de sudare trebuie s fie o surs cu caracteristic rigid pentru a putea furniza o tensiune aproximativconstant pentru orice curent de sudare ales.

Sursele de sudare MIG-MAG se pot mpari n urmtoarele clase:- Cu reglaj n trepte pentru tensiunea de sudare. Acestea sunt redresoare cu diode, iar reglarea tensiunii este

posibil datorit prizelor din primarul sau secundarul transformatorului.- Cu reglaj continu. Aceste surse sunt redresaoare sau invertoare cu tiristoare sau tranzistoare.- Sinergice. Spre deosebire de sursele clasice la care trebuie reglate simultan att viteza de avans a srmei(curentul de sudare) ct si tensiunea sursei, la sursele sinergice trebuie reglat numai unul din cei doi

parametrii, cellalt fiind calculat i reglat automat de echipament . Echipamentul are corelaii tensiune desudare / intensitate de sudare pentru fiecare variant de material, gaz i dimensiune de srm, care trebuie

8/6/2019 Sudarea MIG

4/5

8/6/2019 Sudarea MIG

5/5

modificri scurte i rapide ale vitezei srmei in locul de sudare ceea ce determi accentuarea stropilor improcrilor.- Duza de curent este ultima pies care ghideaz srma ctre baia de sudare i asigur transferul curentuluide sudare catre electrodul srm. Cnd duza se uzeaz, crete numrul de stropi i pistoletul se nclzetemai mult. La sudarea cu regimuri dure, este raional utilizarea duzelor din Cu aliat cu Cr sau Zr deoarece,comprativ cu duzele din cupru electrolitic, se uzeaz mai puin la temperaturi nalte (duritatea latemperaturi mari a cuprului scade spre 0 i se uzeaz foarte repede).- Duza de gaz asigur curgerea laminar a gazului de protecie n zona de sudare. Uzarea duzei de gazduce la pierderea proteciei gazose dat de antrenarea aerului atmosferic.