simbolizare placute

8/18/2019 Simbolizare Placute

1/62

Technical University of Cluj-Napoca P.S.A.

Prof.dr.ing. Marian Borzan

Canelare axială şi strunjire frontală Strunjire exterioară

cu prindere rigidă

Strunjire interioară custângere cu şuruburi

Strunjire exterioară Canelare radială şi

strunjire longitudinală

Strunjire exterioară cu prindere cu pârghie

Strunjireinterioară

Canelare interioară şi strunjire longitudinală

SCULE PENTRUSTRUNJIRE*

* Catalog Walter


2/62



Elemente cheie: ♦ productivitatea a ş chierii;♦ costul prelucr ă rii.

Productivitatea aşchierii poate fi influenţată printr -o serie de factori,cum ar fi:

• selectarea metodei de prelucrare şi a traiectoriei sculei; • alegerea sculei, geometria plăcuţei şi clasa de carbură utilizată; • regimul de aşchiere (viteză, avans şi adâncimea de aşchiere); • creşterea vitezei şi a avansului = mai multe piese pe unitatea de timp; • durabilitatea anticipată a sculei = garanţia prelucrării ȋn condiţii corespunzătoare; • mai puţine rebuturi = calitate mai bună - produse finale mai valoroase;• mai puţine schimbări ale sculei = timp neproductiv redus

(timp de prelucrare mai mare);• instruirea tehnică a angajaţilor = înţelegere mai bună ,

mai puţine rebuturi.

Rata de indepartare a metalului: Q = v c × a p × f n [cm³/min ]


3/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanCosturi

Productivity= Output / Input

Productivitate = Ieşire / Intrare

Productivitate

aloarea rezultatelor de ş rîmpărţ tă la valoarea resurselor de

intrare


4/62

Technical University of Cluj-Napoca

P.S.A.


o creştere cu 20% a vitezei de aşchiere sau a avansului (implicit, a productivităţii) va conduce la oreducere cu 15% a costurilor totale ;

o reducere a costurilor totale cu 1% poate fi obţinută, fie prin reducerea preţului sculei cu 30%, fie prinmărirea durabilităţii sculei cu 50%.

Costuri


5/62

Technical University of Cluj-Napoca

P.S.A.

Prof.dr.ing. Marian BorzanCosturi


6/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanProductivitate

Maximizarea productivit ăţii


7/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanMaximizarea productivit ăţii - exemple


8/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanMaximizarea productivit ăţii - exemple

0.15

16

4.0 4.0

13

0.30

Pl ăcu ţă : CNMG120608-PM 4025 Material: Oţel slab aliat

Q: 9.6 15.6

4.0

10.5

0.50

21.0 cm 3 /min

f

v c

ap


9/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanNOTAŢII SI RELATII DE CALCUL

Notaţia Semnificaţia Unitatea de

măsură

Dm Diametrul prelucrat mm

a p Adâncimea de aşchiere mmf n Avansul pe rotaţie mm/rot

vc Viteza de aşchiere m/min

n Turaţia rot/min

Pc Puterea netă kW

Q Rata de material aşchiată cm 3/min

Tc Timpul de prelucrare min

lm Lungimea prelucrată mm

hm Grosimea medie a aşchiei mm

hex Grosimea maximă a aşchiei mm

k c Forţa specifică de aşchiere N/mm 2

K c1 Forţa specifică de aşchiere, pentruo grosime medie h m=1 mm

N/mm 2

mc Factor de corecţie pentru h m

r Unghiul de atac principal grade

γo Unghiul de degajare grade

R ε Raza la vârf a plăcuţei mm

R max Rugozitatea maximă μm

SCL Lungimea spiralei aşchiate m


10/62



SIMBOLIZAREA PLĂCUŢELOR Conform ISO 1832

Exemplu 1

Caracteristici constructiveşi de prindere

Forma plăcuţei Unghiul deaşezare iniţial

Toleranţe

Sensulavansului

Lungimea muchiei Grosimeaplăcuţei

Raza de racordare(colţ)

Formamuchiilor

Date aleproducătorului


11/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanSIMBOLIZAREA PLĂCUŢELOR

CNMG120408TN-UR

1

1. Forma geometrica

2. Unghiul de aşezare

CNMG120408TN-UR

2


12/62



3. Toleranţe

CNMG120408TN-UR

3


13/62



4. Caracteristici constructive şi de prindere (indic ă posibilit ăţ ile de fixare pe cu ţit)

CNMG120408TN-UR

4


14/62



5. Lungimea muchiei aşchietoare CNMG120408TN-UR

5


15/62



6. Grosimea plăcuţei

CNMG120408TN-UR

6


16/62



7. Raza la vârf

CNMG1204 08TN-UR

7


17/62



8. Forma muchiilor

CNMG120408 TN-UR

8

9. Sensul avansului

CNMG120408T N-UR

9


18/62



10. Alte date ale producătorului CNMG120408TN- UR

10


19/62



10. Alte date ale producătorului

CNMG120408TN- PM

Grupa de materialprelucrat(P, M, K, N , etc.)

Tipul operatiei :

R – DegrosareM – SemifinisareF - Finisare


20/62



10. Alte date ale producătorului

SNGN120408- E040

10


21/62



10. Alte date ale producătorului SNGN190716- X542

10


22/62




Exemplu 2


Forma plăcuţei

Unghiul deaşezare iniţial

Toleranţe Lungimea muchiei

Grosimeaplăcuţei

Raza de racordare(colţ) Date ale

producătorului

Codul ISO cuprinde 9 simboluri, dintre care simbolurile 8 şi/sau 9 se folosesc numai la nevoie. Producătorul poate să adauge alte simboluri care se ataşează la codul ISO printr -o parte delegătură (de exemplu pentru forma spărgătorului de aşchii)


23/62



12. Date ale producătorului CNMG120408- NM4

12


24/62




Exemplu 3


Forma plăcuţei

Unghiul deaşezare iniţial

Toleranţe Lungimea muchiei

Grosimeaplăcuţei

Raza de racordare(colţ)

Lăţimea faţetei

Concluzii:Codul ISO cuprinde 9 simboluri, dintre care simbolurile 8 şi/sau 9 se folosesc numai la nevoie. Producătorul poate să adauge alte simboluri care se ataşează la codul ISO printr -o parte de

legătură (de exemplu pentru forma spărgătorului de aşchii)

Forma muchiilorUnghiul faţetei


25/62



10. Lăţimea faţetei

TNMA160408-T 020 20

10


26/62



11. Unghiul faţetei

TNMA160408-T020 20

11


27/62



SIMBOLIZAREA CORPULUIPLĂCUŢELOR

Sistem de prindere Forma plăcutei Forma prinderii Unghiul de aşezare

(valoarea unghiului )

Direcţia Inălţimea Lăţimea Lungimea Lungimeaavansului cozii cozii cozii muchiei

aşchietoare


28/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanSIMBOLIZAREA CORPULUIPLĂCUŢELOR

1.Sistem de prindere 2.Forma plăcuţei

PCGNR2525M12

1 2


29/62



PCGNR2525M12

3 4

4.Unghiul de aşezare 3.Forma prinderii(m ărimea unghiului )


30/62



5.Direcţia avansului 6. Înălţimea 7.Lăţimea

PCGNR2525M12

5 6 7


31/62



8.Lungimea cozii 9.Lungimea muchiei aşchietoare

PCGNR2525M12

8 9


32/62



Strunjire exterioara


33/62



PWLNR2525M 08

1

1. Tipul sistemului de fixarea plăcuţei pe corpul cuţitului


34/62



PWLNR2525M 08

3

3. Mărimea unghiului de atac principal


35/62



Strunjire exterioara


36/62



1. Mărimea diametrului de cuplare pentru

sistemul de prindereWALETR CAPTO

C5-PWLNR-22110-08

1


37/62



7. Poziţia vârfuluicuţitului WALTER CAPTO

C5-PWLNR-22110-08

7

8. Lungimea cuţituluiWALTER CAPTO

C5-PWLNR-22110 -08

8 9. Alte date

Dacă este necesar, un grupsuplimentar de max. 3 litere

sau cifre pot fi adaugate lacodul standard


38/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanSIMBOLIZAREA CORPULUI SI APLĂCUŢELOR

h l f l PS A


39/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanSIMBOLIZAREA CORPULUI SI APLĂCUŢELOR

T h i l U i i f Cl j N PS A


40/62



Este indicat si sensul posibil al avansului de lucru

T h i l U i i f Cl j N PS A


41/62


Prof.dr.ing. Marian BorzanSELECTAREAPLĂCUŢELOR AMOVIBILE PENTRU STRUNJIRE

SELECTAREAPLĂCUŢELOR AMOVIBILE PENTRU STRUNJIREPasul 1 – Definirea grupei de a şchiere pentru materialul prelucrat

T h i l U i it f Cl j N PS A


42/62



Pasul 2 – Selectarea condi ţiilor de prelucrare



43/62



Pasul 3 – Selectarea geometriei pl ăcuţei amovibile Se stabileşte geometria plăcuţei amovibile pe baza adâncimii de aşchiere

(a p) şi a avansului ( f )

Plăcuţe amovibile cu formă de bază negativă:Prelucrare ȋn oţel



44/62



Plăcuţe amovibile cu formă de bază negativă:Prelucrare ȋn oţel inoxidabil

Technical University of Cluj Napoca PS A


45/62



Plăcuţe amovibile cu formă de bază negativă:Prelucrare ȋn fontă



46/62



Plăcuţe amovibile cu formă de bază negativă:Prelucrare ȋn superaliaje



47/62



Plăcuţe amovibile cu formă de bază pozitivă:Prelucrare ȋn oţel şi inox Prelucrare ȋn aluminiu



48/62



Calitatea suprafeţei realizată cu plăcuţa cu rază standard

Technical University of Cluj-Napoca PS A


49/62





50/62



Alte geometrii pentru utilizări specialePlăcuţe cu geometrie Wiper



51/62

Technical University of Cluj Napoca P.S.A.


Alte geometrii pentru utilizări specialePlăcuţe cu geometrie Wiper



52/62



Avantajul utilizării plăcuţelor Wiper: Calitate egală a suprafeţei la avans dublu

Calitate de două ori mai bună a suprafeţei cu acelaşi avans



53/62



Formarea suprafeţei prelucrate: Comparaţie ȋntre plăcuţa standard şi cea Wiper

Operaţii standard de finisare Operaţii de finisare cu plăcuţe Wiper, cu geometrie –NF / -NM şi – PF / -PM

Obs.•Montarea plăcuţelor amovibile CNMG/CCMT şi WNMG/WCMT se face doar ȋn suportul cu

unghi de atac ϰ = 95 o, iar a celor DNMG/DCMT doar ȋn suportul cu unghi de atac ϰ = 93 o •Calitatea suprafeţei este valabilă doar la strunjirea longitudinală şi frontală

Valorile maxime ale

avansurilor prescrise, cenu trebuiesc depăşite



54/62



Formarea suprafeţei prelucrate: Comparaţie ȋntre plăcuţa standard şi cea Wiper

CNMG120408W-M3 ,

TP2500 ,χ = 95 °,

a p = 1 mm,

Viteza de aşchiere reglatăpentru avans,

S emifabricat: (oţel) Grupa de

material Seco 4. Diagrama indică calitatea superioară asuprafeţei obţinută cu plăcuţă amovibilăSeco Wiper prin comparaţie cu plăcuţa

amovibilă convenţională.



55/62



Pasul 4

Se defineşte materialul/clasaplăcuţei aşchietoare, ȋn funcţie degeometria plăcuţelor şi condiţiile

de prelucrare



56/62

y j p P.S.A.


Pasul 5Se aleg parametrii de aşchiere, conform anexelor tehnice



57/62

y j p P.S.A.

Prof.dr.ing. Marian BorzanFORMULE DE CALCUL LA STRUNJIRE



58/62

y j p P.S.A.




59/62

y j p P.S.A.




60/62

y j p P.S.A.




61/62

P.S.A.




62/62

P.S.A.

simbolizare placute

Documents