sika® epocem® tehnologie pentru betonul „verde” şi umed fără

7
Sika ® EpoCem ® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără bășici osmotice!

Upload: lamkhuong

Post on 08-Feb-2017

227 views

Category:

Documents


4 download

TRANSCRIPT

Page 1: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Sika® EpoCem®

Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed

Fără bășici osmotice!

Page 2: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Fără bășici osmotice!

Durata de execuție a construcţiei nu corespunde întotdeauna cu termenul limită al clientului.

Apariţia de bășici osmotice în straturile de aco-perire și sigilare ale pardoselii este o problemă majoră care duce la:

Pentru client, un obiectiv important în orice proiect este să reducă durata de execuție a construcţiei. Fie că este vorba despre o con-strucţie nouă, o transformare sau o reabilitare, motivele economice cer ca producţia să înceapă cât de curând posibil. Aceasta presu-pune ca timpul necesar şi timpul disponibil pentru programarea nevoilor să fie clar definiti încă din prima fază.

Ar trebui menţionate doar sistemele care întrunesc următoa-rele cerinţe: Acoperirea imediată a suporturilor cimentoase proaspete/verzi,

chiar dacă au o alcalinitate ridicată sau un conţinut mare de umezeală pe suprafață.

Montarea rapidă a sistemului complet, cu durate scurte de aşteptare între straturi pentru diversele operaţiuni.

Întărirea rapidă a stratului de uzură pentru a permite traficul cât mai rapid posibil.

Tehnologia Sika® EpoCem® previne și preîntâmpină defec-tele datorate betonului „verde” și umed.Când se acoperă suporturile cimentoase cu răşini reactive, conţinu-tul de umezeală al suportului nu trebuie să depăşească 4 % (meto-da de testare: SikaTramex sau CM). Consecințele de neconformita-te se concretizează în defecte de acoperire. Defectele iniţiale apar, în general, în foarte scurt timp, fiind urmate de alte faze succesive, care evoluează până la o extindere şi degradare maximă. Acest defect, numit „băşici osmotice” nu trebuie să apară!

Întârzieri importante şi costuri după finalizare Traumatisme cu implicări economice în timpul producţiei din

unităţile industriale sau comerciale

Cauza apariţiei bășicilor osmoticeCauza apariţiei băşicilor osmotice este umiditatea care este prezentă în beton.

Umiditate = ApăApa este singurul element din natură care poate exista în 3 straturi de agregare diferite.

Stare de agregare Temperatură Mișcare moleculară

Gazos

Lichid

Solid

Conform unei legi a fizicii, apa trece din stadiu saturat în mediu uscat pentru a atinge echilibru și se deplasează sub formă de vapori. Transportul vaporilor printr-un material se numește difuzie.

Betonul în sine poate conţine apă sub formă lichidă, solidă şi gazoasă. În cazul betonului „verde”, o parte din apa folosită în timpul amestecului este con-sumată prin reacţii chimice, iar restul este eliberată în mediul înconjurător, în pământ sau în stratul suport, pe parcursul procesului de întărire.

Există materiale care permit difuzia vaporilor de apă.

Betonul şi mortarele, suporturi-le de bază pentru straturile de acoperire şi pardoseli permit difuzia vaporilor.

Aplicarea acestor straturi de acoperire sau pardoseli pe be-ton „verde” sau umed (saturat) poate duce la apariţia de bule.

Există materiale care nu permit difuzia vaporilor de apă

Diferite straturi de acoperire sau pardoseli nu permit difuzia.

Uscat

Saturat

Bășici osmotice

1 Apa se află în beton și în mortar din diferite motive: Din cauze externe 3 Betonul este produs cu cantităţi mari de apă

De la componentele sale

2 Conţinut de apă lichidă în beton Din cauza condiţiilor climatice

Pământ

Lichid

Ciment Conducte şi țevi sparte

Pastă

Agregate Defecte ale membranelor

Verde

Apă Defecte de proiectare

Întărit

Beton

+ + =

Se presupune că acest proces, în cazul betonului (în condiţii normale), durează aproximativ 28 de zile!

Page 3: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Ce se petrece pe parcursul acestor 28 de zile sau până când betonul atinge un conţinut de umiditate mai scăzut de 4%?

Ce se întâmplă dacă aplicăm o pardoseală sau un strat de acoperire pe betonul „verde” sau umed?

Betonul conţine multă apă, iar sub formă de vapori, trece de la starea saturată la condiţii uscate. Betonul este un material poros care permite această difuzie.

Sika® EpoCem® este o barieră temporară împotriva umidi-tăţii, care reduce conţinutul de umiditate iniţial ridicat al suportului de beton, permiţând aplicarea unui strat de acoperire sau a unei pardoseli pe un beton „verde” sau umed, reducând durata de finalizare şi eliminând riscul apariţiei de băşici osmotice.

Dar ce este Sika® EpoCem®?O generaţie de mortare care combină proprietăţile fizice pozitive ale cimentului cu răşinile epoxidice solubile în apă.

Transportul vaporilor de apă în beton

Vaporii umidităţii excesive absorbiţi de particulele de ciment în Sikafloor-81

Strat de acoperire Sikagard, Sikafloor

Golul este semi-permeabil

Amorsa umple un gol

Substanţe în soluţie

Suportul este umed sau conţine solvent

În mod normal, sub placa de beton se aplică o barieră de vapori şi nu există nicio problemă privind difuzia.Dar dacă aplicăm un strat de acoperire sau o pardoseală în scopul de a o lipi de beton şi care este impermeabil la vapori, ce se întâmplă?

Presiunea produsă de aceşti vapori produce delaminarea acoperirii şi apariția băşicilor osmotice.

Pentru a vă asigura că umiditatea din beton sau mortar este mai mică de 4%, aceasta presupune în mod normal un timp de aştep-tare de 28 de zile după turnarea betonului!

Apariţia bășicilor osmotice

Soluţia

Componentele A/B EpoCem modul

Sikafloor-81/82/83EpoCem

AgregateAdaos şi nisip de cuarţ

EpoCemMortar de reparaţie

Componenta C EpoCem

Ciment+Agregate fine+Alte ingrediente

+

+

Componenta A Emulsie de răşină epoxidică

Componenta B Agent de întărire poliamidic

Dacă vom compara conţinutul de umiditate al betonului simplu şi cel al betonului acoperit cu Sika® EpoCem®, este evident că ab-sorbţia de apă se reduce considerabil, ceea ce înseamnă că avem o barieră temporară împotriva umidităţii.

Reacţiile simultane ale cimentului și epoxidicei creează baza dezvoltării cu succes a barierei temporare împotriva umidităţii.

Emulsia amestecată omogen în modulul Sika® EpoCem® modul este cea care duce la formarea unei „site moleculare” epoxidice reticulare în cadrul unei structuri cimentoase sub formă de fagure de miere.În prima fază, amestecul de lichid asigură apa pentru formarea pastei de ciment din jurul răşinii şi a acceleratorului de priză. În timp ce mortarul este aplicat pe suportul amorsat, se formează un strat impermeabil prin difuzia materialului emulsificat anterior pe suprafaţa de contact cu suportul de beton şi se realizează o legătură chimică!

1 Zonele haşurate = acumulare de segmente lamelare de epoxid; zonele punctate = piatră de ciment înaintea hidratării 2 Zonele haşurate = acumulare de segmente lamelare de epoxid; zonele radiale = cristale de ciment formate prin hidratare3 Zonele negre = mici particule epoxidice sferice; zonele radiale = cristale de ciment

Absorbţia de apă în g/m² (000)

Mostră de control

6

4

0 7 14 21 28Maturarea în zile

Mostră acoperite

Cu Sika® EpoCem® Beton simplu

Beton simplu Cu Sika® EpoCem®

1 2 3

Soluţia împotriva bășicilor osmotice și a întârzierilor

Page 4: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Simultan, are loc o migraţie sau concentraţie a unei părţi din rășina pură pe suprafaţa de acope-rire. Aceasta este ajutată prin depunerea consistentă și uniformă dată de caracterul agregatelor

Descompunerea suprafeţei după 3 ani de imersie în bazine de ventilare a apei uzate la ni-velul apei

O acţiune integrală de întărire a sistemului (asigurată de suprafaţa de mortar îmbunătăţită cu răşină) împiedică uscarea excesivă sau contracţia betonului. Deasemenea, generarea crescută de căldură cauzată de hidratarea accelerată ajută la uscarea fizică a sistemu-lui. Formarea continuă a matricei de ciment, însoţită de penetrarea structurii epoxidice prin hidratarea/cristalizarea cimentului, creşte dezvoltarea rezistenţei!

Pardoselile sau straturile de acoperire EpoCem® ating întărirea finală necesară şi umiditatea necesară suportului de 4% după 24 de ore la 23°C, cu o umiditate relativă a aerului de 75% şi atunci se poate aplica în siguranță un strat de acoperire polimeric sau o pardosea-lă polimerică.

H2O H2O

Răşină/Accelerator de priză

Răşină/Accelerator de priză

Strat de acoperire EpoCem

Economie de timp și bani!Barieră temporară împotriva umidităţii pe placa de beton „verde” sau umed și șapă cimentoasă

Aplicarea pardoselilor industriale și durata de timp de dinaintea utilizării reprezintă un factor de timp care nu trebuie subestimat.

Fără așteptare.Fără întârzieri.

Pentru pardoseli cimentoase cu membrană impermeabilă degradată sau lipsă

Fără timp de aşteptare pe betonul proaspăt Fără băşici osmotice de aer la acoperirea betonului umed Se poate acoperi cu straturi lichide impermeabile Grosimi de straturi ajustabile în şantier

Fără osmoză

Folosiţi ca barieră temporară împotriva umidităţii pentru straturile de uzură Sikafloor următoare

Barieră temporară împotriva umidităţii:Amorsă: Sikafloor®-155 WN Sikafloor®-81 EpoCem® 2-3 mm Sikafloor®-82 EpoCem® 4-7 mm Amorsă: SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem® Sikafloor®-83 EpoCem® > 8 mm

După: 1 an 2 ani 3 ani

mm Mortar cimentos (CB) Mortar cimentos modificat polimeric (PCB)

Mortar cimentos modificat epoxidic (EC)

Mortar polimeric (PC)

1,6

1,4

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0

Economie de timp cu Sika®EpoCem®

Suport, inspecție și pregătire

Obişnuit

Obişnuit

Program obișnuit de construcţie Săptămâna 1 Săptămâna 2 Săptămâna 3 Săptămâna 4 Săptămâna 5

Lucrări de betonare Durata de întărire/uscare

Straturi de acoperire/pardoseli din răşină

Amorsă

Strat de bază

Strat de sigilare

Acoperire pentru trafic pietonal

Acoperire pentru utilizare

Program cu Sistem Sika Săptămâna 1 Săptămâna 2 Săptămâna 3 Săptămâna 4 Săptămâna 5

Lucrări de betonare

Straturi de acoperire/pardoseli din răşinăSika® EpoCem® Barieră temporară împotriva umidităţii

Amorsă

Strat de bază

Strat de sigilare

Acoperire pentru trafic pietonal

Acoperire pentru utilizare

Economie de timp cu Sika® EpoCem®

Acoperire pentru trafic pietonal

Acoperire pentru trafic pietonal

gata pentru utilizare

gata pentru utilizare

®

Determinarea rezistenţei la smulgere Conţinutul de umiditate al suportului Climatul ambiental Pregătirea şi curăţarea

Soluţia împotriva bășicilor osmotice și a întârzierilor

Page 5: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Selectarea Tehnologiei – Pardoseli industriale pe beton „verde” și umed

Umiditatea suportului Starea suportului Sistem CB Sistem PCB Sistem PC Sika® EpoCem® Concluzie

> 25% Beton proaspăt turnat(turnat de minim 4 – maxim 20 de ore)Aspectul suprafeţei mat umed Până acum nu există o soluţie perfectă de sistem funcţional.

Tehnologia de impregnare a betonului proaspăt este reco-mandată doar pentru a fi folosită în combinaţie cu membrane impermeabile (pentru structurile de trafic, de ex. asfaltarea unui pod) ca foliile din polimer bituminos sau membranele din polimer lichid, peste care se toarnă asfalt.

Sistem cu strat subţire adecvat Nu este disponibil Nu este disponibil Impregnare beton proaspăt Nu este disponibil

Pregătire suport - - Nu -

Măsuri speciale de întărire - - Nu -

Timp de aşteptare înaintea aplicării unui sistem de pardoseală industrială pe bază de răşini reactive

- - Nu pentru pardoseli industriale -

> 20% Beton „verde” (turnat de câteva zile)

Sistemele CB se întăresc mai greu şi sunt predispuse la fisurare cu cât sunt mai subţiri. Sistemele PCB sunt pe bază de polimeri care reacționează şi expandează la umezeală, prin urmare trebuie aplicate efectiv doar pe un strat impermeabil uscat.

Sistem cu strat subţire adecvat doar > 5 mm Nu este adecvat Nu este adecvat Sikafloor® EpoCem®

Pregătire suport Mecanică - - Mecanică

Măsuri speciale de întărireMin. 5 zile de întărire folosind pânză umedă de sac sau folii de plastic

- - Nu

Timp de aşteptare înaintea aplicării unui sistem de pardoseală industrială pe bază de răşini reactive

> 28 zile, umiditatea suportului <4%- -

După o zi la 20°C, 75% umiditate relati-vă a aerului, umiditatea suportului < 4%

> 4% Beton umed (turnat > 14 zile)

Sistemele CB şi PCB au fie o durată lungă de întărire, cu riscul apariţiei fisurilor în straturile subţiri, fie riscul expandării poli-merilor. Sistemele PC sunt pe bază de răşini reactive sensibile la umiditate, limitate la utilizarea în condiţii de umiditate a suportului <4%. Extinzând amestecul de răşină/întăritor cu o cantitate excesivă de nisip cuarțos cu agregate sortate gradate, se poate realiza transferul umidităţii. Se recomandă acoperirea acestor şape doar cu sisteme de acoperire perme-abile la vaporii de apă. Riscurile apariţiei de defecte ale stratului de acoperire datora-te osmozei sunt mari.

Sistem cu strat subţire adecvat doar > 5 mm Nu este adecvat Şapă MP > 4 mm Sikafloor® EpoCem®

Pregătire suport Mecanică - Mecanică Mecanică

Măsuri speciale de întărireMin. 5 zile de întărire folosind pânză umedă de sac sau folii de plastic

- Nu Nu

Timp de aşteptare înaintea aplicării unui sistem de pardoseală industrială pe bază de răşini reactive

> 14 zile, umiditatea suportului <4% -După o zi la 20°C, 75% umiditate re-lativă a aerului, umiditatea suportului < 4%

După o zi la 20°C, 75% umiditate relativă a aerului, umiditatea suportului < 4%

Schimbări sezoniere 3 – 6 %

Beton maturat umed(Umiditate ascendentă)

Plăcile de beton de pe pământ cu posibilitatea existenţei de pânză freatică ridicată, fără sau cu membrane de imperme-abilizare deteriorate, suportă un risc crescut de apariție a defectelor din cauza osmozei. Singura soluţie este folosirea tehnologiei Sika® EpoCem®!

Sistem cu strat subţire adecvat Nu este disponibil Nu este disponibil EP pe bază de apă Sikafloor® EpoCem®

Pregătire suport - - Mecanică Mecanică

Măsuri speciale de întărire - - - Nu

Timp de aşteptare înaintea aplicării unui sitem de pardoseală industrială pe bază de răşini reactive

- - -După o zi la 20°C, 75% umiditate relativă a aerului, umiditatea suportului < 4%

Etapa întăririi betonului Tehnologia pardoselilor industriale

CB = Ciment – Beton PCB = Polimeri - Ciment – Beton PC = Polimeri - Ciment EC = Epoxid - Ciment

Page 6: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Alegerea sistemului pentru betonul „verde” și umed

Performanţele produselor din Sistemele Sika® EpoCem® (conform sistemului de testare LPM)

Sikafloor®-81 EpoCem® Sikafloor®-82 EpoCem® Sikafloor®-83 EpoCem® Sikagard®-720 EpoCem® SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem® Sikadur®-45 EpoCem®

Beton „verde”(de câteva zile)

Fără bălţi de apă, betonul trebuie să permită pregătirea mecanică.Amorsă Sikafloor®-155 W NGrosimea minimă a stratului pentru Sikafloor® EpoCem® = 2 mm

Amorsă SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

AmorsăSaturare cu apăGrosime minimă pentru Sikagard®-720 EpoCem® = 2 mm

AmorsăSaturare cu apă

AmorsăSikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

Beton umed(de >14 zile)

Beton maturat umed(cu umiditate ascendentă)

Grosimea stratului 1,5 până la 3 mm 3 până la 7 mm 7 până la 100 mm 0,5 până la 3 mm 1 mm 6 până la 30 mm

Absorbţia apei kg/(m2/h) 0,02 0,02 0,03 0,03

Difuzia vaporilor de apă (μH2O) 200 260 350 850 700

Difuzia CO2 (μCO2) 1200 3000 680 10 000 40 000

Domeniu de aplicare

Pard

osel

i ind

ustri

ale

Reparaţia, nivelarea şi protecţia betonului monolitic şi vacumat cu pardoseli/acoperiri pe bază de răşini

Economie de timp pe betonul umed

Nivelarea rugozității medii a suprafeţei

Nivelarea rugozității mari a suprafeţei

Reparaţie rapidă sau pardoseală din mortar monolitic

Acoperire a porilor, nivelare şi protecție pentru medii agresive (exemplu: ape uzate)

Protecţie anticorozivă pentru armăturiPunte de aderență pentru şapele cimentoase şi mortarele de reparaţie Fără băşici osmotice

Aderență crescută pentru pardo-selile din răşini sinteticeRezistenţă mecanică ridicată

Posibilitate opţională pentru pardoseli împrăştiate cu nisip cuarțos colorat

Stru

ctur

i în

atm

osfe

agre

sivă

Acoperiri pentru nivelare, protecţie şi reparaţie în staţiile de epurare a apelor uzate, adecvate pentru straturile de acoperire din răşină reactivă în medii agresive (exemplu: ape uzate)

Economie de timp pe betonul umed

Nivelarea orizontală pentru rugozitate medie a suprafeţei

Nivelarea orizontală pentru rugozitate mare a suprafeţei

Reparaţie şi peticire orizontală Acoperire a porilor, nivelare şi protecție pe verticală pentru medii agresive (exemplu: ape uzate)

Punte de aderență pentru şapele cimentoase şi mortarele de reparaţie

Reparaţie şi peticire verticală

Fără băşici osmotice

Rezistenţă ridicată la mortare CB şi PCB

Fără măsuri speciale de întărire

Stru

ctur

i in

dust

riale

Sistem de reparație şi nivelare înaintea aplicării membranelor impermeabile în/pe tunele, galerii, poduri şi parcări auto

Economie de timp pe betonul umed

Acoperire a porilor, nivelare şi protecție pe verticală pentru rezistenţă ridicată

Protecţie anticorozivă pentru armăturiPunte de aderență pentru mortarele de reparație/beton

Reparaţie şi peticire verticală

Beton la standarde

Fără măsuri speciale de întărire

Stru

ctur

i pen

tru tr

afic Sistem de reparare şi nivelare înaintea aplicării membranelor impermeabile

Economie de timp pe betonul umed

Nivelare orizontală pentru rugozitate medie a suprafeţei, înaintea aplicării membranelor pe bază de răşină pentru parcări auto

Nivelare orizontală pentru rugo-zitate mare a suprafeţei, înaintea aplicării polimerului prin încălzire cu flacară sau lichid

Reparaţie şi peticire orizontală Acoperire a porilor şi nivelare verticală înaintea stratului protector, membrană din polimer prin încălzire cu flacără sau lichid

Protecţie anticorozivă pentru armăturiPunte de aderență pentru mortarele de reparaţie

Reparaţie şi peticire verticală

Fără băşici osmotice

Timp de uscare rapidă a suprafeței

Fără măsuri speciale de întărire

Page 7: Sika® EpoCem® Tehnologie pentru betonul „verde” şi umed Fără

Sika® EpoCem®

Tehnologie pentru betonul „verde” și umed

s i n c e 1 9 1 0

Innovat ion & Consistency

Acoperiri igienice Sika®

Soluţii pentru pereţi şi tavane în spaţii cu cerinţe igienice deosebite

Ghid de selecţie

Suportul Sika în proiectarea, construcţia şi reabilitarea stadioanelor

s i n c e 1 9 1 0

Innovat ion & Consistency

Sisteme Sikafloor®- Pronto Soluţii pentru pardoseli cu întărire rapidă

Ghid de selecţie

Pardoseli Sikafloor® pentru protecţia şi controlul descărcării electrostatice

Ghid de selecţie

Suportul Sika în proiectarea, construcţia şi întreţinerea hotelurilor

s i n c e 1 9 1 0

Innovat ion & Consistency

s i n c e 1 9 1 0

Innovat ion & Consistency

Sikafloor® şi Sikagard®

Soluţii pentru pardoseli şi acoperirea pereţilor în medii de Camere Curate

Ghid de selecţie

Alte materiale disponibile

Se aplică Condiţiile Generale de vânzare. Vă rugăm să consultaţi fişele tehnice ale produselor, înainte de orice utilizare.

© S

ika

Rom

ânia

SRL

/ BU

Con

tract

ors

/ Sik

a® E

poCe

m® -

Teh

nolo

gie

pent

ru b

eton

ul „

verd

e“ ş

i um

ed /

Mar

ketin

g / I

.I.L.

/ 07

.201

2

Elementele componente ale sistemului

Punte de aderență SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®

Punte de aderențăMortar de reparaţie 6 – 30 mm

SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem® Sikadur®-45 EpoCem®

Mortar de nivelare / acoperire a porilor (utilizare verticală 0,5 – 3 mm)

Sikagard®-720 EpoCem®

Amorsă Mortar de nivelare (utilizare orizontală)1,5 – 3,0 mm3,0 – 7,0 mm

Sikafloor®-155 WN

Sikafloor®-81 EpoCem® Sikafloor®-82 EpoCem®

Punte de aderențăŞapă de mortar 7 – 30 mm

SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem® Sikafloor®-83 EpoCem®

Sediu Central500450 Braşov,Str. Ioan Clopoţel nr. 4,Tel.: +40 268 40 62 12Fax: +40 268 40 62 [email protected]

Birou de vânzăriBucureşti, Sector 5Str. Izvor nr. 92-96,Clădirea Forum III, Etaj 7Tel.: +40 21 317 33 38Fax: +40 21 317 33 45