1

Societatea Comerciala

DIMEX 2000 COMPANY

S.R.L. REBRAPROCEDURA TEHNICAEditia : 1

Revizia: 1

FABRICARE

CADRE PREFABRICATE TIP CCod

PTE-064

Pag. 2 din 11

FABRICARE CADRE PREFABRICATE TIP CCOD: PT - 064LISTA DE SEMNATURI

ElaboratVerificat Aprobat

Nume si prenumeIng.Scurtu Daniel FlorinIng.Birsan CornelScurtu Ioan

Data05.06.201205.06.201206.06.2012

Semnatura

FISA DE EVIDENTA A EDITIILOR/REVIZIILOR

Nr.

Crt.Editia:ReviziaDataParti modificateAprobat /Nume / Functia/Semnat.

LISTA DE DIFUZARE/ RETRAGERENr. CrtDESTINATAR Ex. Nr. Editia/

ReviziaDATA SI NUME/SEMNATURA DE :

PRIMIRE RETRAGERE

A. Documentului aplicabil A. Documentului retras

MODIFICARI EFECTUATE IN PROCEDURA

Nr.crt.Nr.pag.Nr.parag.Text existentContinutul modificarii

1. SCOP

Prezenta procedur are drept scop stabilirea metodologiei de fabricare a cadrelor prefabricate pentru podete tip C2. DOMENIU DE APLICARE

Prezenta procedur se aplic pentru procesele si tehnologiile executate de S.C. Dimex 2000 Company S.R.L. Rebra. 3. DOCUMENTE DE REFERINTA

3.1.Documentatia tehnica de executie specifica lucrarii.

3.2. C56-85-Normativ pentru verificarea calitatii si receptiei lucrarilor de constructii si instalatii aferente.

4. TERMINOLOGIE, DEFINITII SI ABREVIERI- podet - Construcie de lemn, de piatr, de beton, de metal etc. care leag ntre ele malurile unei ape sau marginile unei depresiuni de pmnt, susinnd o cale de comunicaie terestr (osea sau cale ferat) i asigurnd continuitatea cii peste un obstacol natural sau artificial.

- cadru prefabricat piesa/element fabricat din beton in prealabil intr-o intreprindere pentru a fi montat si ansamblat pe santier- beton material compozit obinut prin amestecul omogen al cimentului, nisipului, pietriului i apei, la care se adaug n situaiile motivate tehnic, aditivi i/sau adaosuri minerale, ale cror proprieti se dezvolt prin hidratarea i ntrirea cimentului. Betoanele preparate cu agregate sub 0-7(8) mm, cu rezistene minime corespunztoare clasei C25/30, sunt denumite i microbetoane.5. DESCRIEREA PROCEDURIICerinte privind materialele componente ale betonului, armturile i alte materiale ce urmeaz a fi utilizate;

- cerine privind compoziia betonului i proprietile acestuia n stare proaspt i ntrit;

- cerine tehnologice (preparare, transport, turnare, msuri n condiii climatice deosebite etc.);

- proiecte de tipare (cofraje);- reguli de tratare a betonului, dac este cazul;

- rezistena la decofrare, transfer, livrare etc.;

- reguli de control a produciei i certificarea conformitii etc.MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR PENTRU REALIZAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE

CIMENTURICimenturile folosite la prepararea betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate, trebuie s ndeplineasc cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele profesionale, sub aspectul claselor de rezisten i al caracteristicilor fizico chimice, conform tabelelor 4.1, 4.2 i 4.3. Clasele de rezisten ale cimenturilor conform SR 388-95, 1500-96 i 3011-96

Caracteristicile fizice ale cimenturilor

Cimenturile ce intereseaz domeniul prefabricatelor din beton armat (inclusiv beton armat dispers) i beton precomprimat sunt clasificate convenional dup viteza de ntrire i rezistena proprie, n modul urmtor:

- cimenturi cu rezistene minime i vitez de ntrire lent (L), tipurile I 32,5; II A-S 32,5; II/A-V 32,5 SRI 32,5; SRII/A-S 32,5; HI/32,5 i HII A-S 32,5;

- cimenturi cu rezistene minime i vitez de ntrire normal (N), tipurile I 32,5 R i II/A-S 32,5 R;

- cimenturi cu rezistene medii i vitez de ntrire normal (N), I 42,5; SRI 42,5; HI 42,5; SRII/A-S 42,5; HII/A-S 42,5;

- cimenturi cu rezistene medii i vitez de ntrire ridicat (R), tipurile I 42,5 R; II/A-S 42,5 R;

- cimenturi cu rezistene superioare i viteza de ntrire normal (N), tipurile I 52,5; SRI 52,5; HI 52,5;

- cimenturi cu rezisten superioar i vitez de ntrire ridicat, tipul I 52,5 R. Pentru anumite elemente prefabricate destinate unor lucrri ce implic condiii speciale de execuie sau/i de exploatare, alegerea tipului de ciment se va face la proiectare, pe baz de prevederi specifice, sau cu concursul unui laborator de specialitate.

Cimentul se livreaz ambalat n saci de hrtie sau n vrac. Transportul cimentului se face cu

asigurarea condiiilor necesare bunei conservri a proprietilor acestuia pe durata transportului, n vehicule rutiere sau vagoane CF de tip Uces cu descrcare pneumatic.

Depozitarea cimentului la unitile de prefabricate, se face dup recepia cantitativ i calitativ i constatarea existenei i verificarea documentului de calitate, care trebuie s garanteze realizarea caracteristicilor prevzute n standardul de produs i contractul ncheiat ntre furnizor i utilizator. Conform SR EN 196-7, pentru verificarea conformiti unei livrri (lot) de ciment, cu prevederile standardelor de produs i cu cerinele din contract sau comand, prelevarea probelor de ciment trebuie s se fac n prezena productorului (vnztorului) i a utilizatorului, prelevarea probelor efectundu-se n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este necesar, prelevarea se poate face dup livrare, dar cu ntrziere de maximum 24 ore. Depozitarea cimentului ambalat n saci la unitile de prefabricate se face n ncperi nchise

uscate i ventilate, n stive de saci de maxim 1,50 m nlime pe palei de lemn cu nlimea de cel puin 15 cm de la pardoseal, distanele ntre ele i de pereii ncperilor cel puin 60 cm, pentru asigurarea circulaiei. Fiecare stiv de saci trebuie s fie etichetat vizibil cu tipul cimentului i data sosirii.

Depozitarea cimentului sosit n vrac, se face n celule de siloz aflate n bun stare de funcionare, dup verificarea capacitii libere de depozitare i asigurarea c silozul a fost curat, pregtit n prealabil i inscripionat vizibil, pentru sortimentul respectiv de ciment.

Pe ntreaga perioad de folosire a silozurilor, se va ine evidena zilnic prin nregistrarea sosirilor i livrrilor fiecrui tip i sortiment de ciment.

Durata de depozitare a cimentului nu va depi durata de utilizare garantat de productor de 30 zile. Cimentul rmas n depozit la expirarea termenului de garanie va putea fi utilizat n lucrri de beton i beton armat numai dup verificarea strii de conservare i a caracteristicilor fizico mecanice.

Utilizarea cimenturilor aprovizionate se face n ordinea sosirii loturilor i n termen de 30 zile de la data fabricaiei. Controlul calitii cimentului se face:

- la aprovizionare, prin verificarea documentului legal de calitate emis de productor i n caz de dubiu prin ncercri la un laborator autorizat;

- n toate cazurile cnd termenul de utilizare a fost depit prin ncercri la un laborator autorizat;

AGREGATE

La prepararea betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate se folosesc agregate naturale grele, sortate i splate, provenite din sfrmarea natural sau din concasarea rocilor, care trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute de standardele i normele n vigoare dup cum urmeaz:

- agregatele naturale de balastier, sortate n sorturile 0-3; 3-7; 7-16; 16-31 mm sau 0-5; 5-10; 10-20 mm, condiiile tehnice prevzute de STAS 1667-76;

- agregatele de carier, obinute prin concasarea rocilor dure, criblur, sortate i splate n sorturile 3-8; 8-16 i 16-25 mm, condiiile tehnice prevzute de STAS 667-90;

- nisipul cuaros fin 0-0,3 mm folosit ca material de corecie a granulozitii sorturilor fine de agregate, trebuie s aib un coninut SiO2 92% i un coninut n pri levigabile sub 0,3% conform specificaiilor tehnice minere.

Agregatele trebuie s provin din roci omogene, sub aspectul compoziiei mineralogice, s nu aib urme vizibile de dezagregare fizic, chimic sau vulcanic, s fie lipsite de pirit, limonit, sruri solubile i alte impuriti. Este interzis folosirea agregatelor ce conin silice cristalin sau amorf i a celor ce provin din roci carbonatice reactive, care poate reaciona cu alcaliile din ciment. Coninutul de impuriti din agregate trebuie s se ncadreze n limitele prevzute de STAS

1667/76 sau 662/89, dup caz.

Agregatele utilizate n compoziia betoanelor de nalt rezisten clasele C50/60 trebuie s aib un coninut n pri levigabile de maximum 0,50%.

Sorturile de agregate cu Dmin 7(8) mm trebuie s fie caracterizate prin valori medii ale

rapoartelor:

b/a 0,66

c/a 0,33

coninutul de granule plate i aciculare < 25%.

Agregatele trebuie s provin din surse omologate i verificate periodic, conform normelor n vigoare (STAS 1667-76). Pe durata transportului de la furnizor i al depozitrii la unitatea de prefabricate, agregatele vor fi ferite de impurificatori cu alte materiale, iar depozitarea acestora se va face pe platforme betonate, compartimentate, pentru a nu se produce amestecul i impurificarea sorturilor.

Dimensiunea maxim a agregatelor naturale grele utilizate la prepararea betoanelor de clasele C16/20 C45/55 se va stabili conform pct. 7.12.1. Dimensiunea maxim a agregatelor folosite n compoziia betoanelor de nalt rezisten de clas 50/60 nu va depi 16/20 mm.

Agregatele uoare naturale sau artificiale, utilizate la prepararea betoanelor pentru realizarea unor tipuri de elemente prefabricate trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute de STAS 2386/79; 7343-80 dup caz i ale Normativului C155-89.

Controlul calitii agregatelor se face la sosire, pe baza documentului legal de calitate emis de productor i n caz de dubiu prin analize i ncercri de laborator conform STAS 4606/80. ADITIVI

La prepararea betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate n scopul mbuntirii

proprietilor betonului n stare proaspt i ntrit sunt utilizai n funcie de cerinele concrete aditivi din grupele:

- reductori i superreductori de ap;

- micti cu efect de plastifiani i antrenori de aer;

- aditivi pe baz de silice amorf precipitat;

- antrenori de aer;

- acceleratori de priz i ntrire fr cloruri.

n situaii concrete, n funcie de cerine pot s fie utilizai aditivi i adaosurile urmtoare:

- inhibitori de coroziune;

- hidrofobizani n mas i de suprafa;

- colorani.

Aditivii sunt utilizai la prepararea betoanelor n cantiti reduse de regul 0,15 1% (n situaii rare pot atinge 2%) substan uscat raportat la dozajul de ciment. Aditivi livrai n diverse amestecuri de pulberi minerale pot fi utilizai la prepararea betoanelor n proporie de maxim 5% pulbere din dozajul de ciment. Coloranii pot fi utilizai n proporie de 28% din dozajul de ciment, pe baz de ncercri prealabile.

Aditivii utilizai la prepararea betoanelor trebuie s fie compatibili cu cimentul i s ndeplineasc cerinele din reglementrile tehnice n vigoare Agrementele tehnice n valabilitate. La prepararea betoanelor, pentru realizarea elementelor prefabricate din beton armat dispers, beton armat i beton precomprimat este interzis folosirea aditivilor ce conin cloruri sau alte substane ce pot afecta negativ proprietile betonului i armturilor. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are n vedere de regul urmtoarele obiective

principale:

- mbuntirea lucrabilitii betonului la rapoarte A/C reduse, sau la rapoarte A/C egale, n raport cu martorul n cazul unor rapoarte A/C prescrise la folosirea reductorilor i superreductorilor de ap;

- obinerea coninutului de aer antrenat prescris, mbuntirea n anumite limite a lucrabilitii betonului,creterea gradului de impermeabilitate i a rezistenei la nghe dezghe n cazul utilizrii aditivilor micti sau a antrenorilor de aer;

- reducerea raportului A/C la lucrabilitate egal a betonului i obinerea prin aceast operaie a

urmtoarelor avantaje: creterea rezistenelor iniiale i finale i a gradului de impermeabilitate i gelivitate la dozaj de ciment egal;

creterea limitat a rezistenelor i mbuntirea n anumite limite a lucrabilitii betonului proaspt n variante intermediare de folosire a reductorilor i superreductorilor de ap;

accelerarea vitezei de dezvoltare a reaciilor de hidratare i hidroliz a cimenturilor, accelerarea timpului de priz, obinerea de rezistene iniiale mari etc., n cazul acceleratorilor de priz i ntrire fr cloruri etc. APA DE PREPARARE

Apa utilizat la prepararea betoanelor este apa din reeaua public de alimentare cu ap a

localitilor, sau ap din alte surse (puuri, izvoare, lacuri etc.). n acest din urm caz apa trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute de STAS 790/84.OTELURI PENTRU ARMATURI

Tipurile utilizate curent n elementele de beton armat (caracteristice mecanice de livrare) sunt

indicate n standardele de produs STA 438/1-89 pentru oeluri cu profil neted OB 37 i profilate PC 52, PC 60, respectiv 438/2-91 i 438/3/4-98 pentru srme trase i plase sudate pentru beton armat.

Domeniile de utilizare ale tipurilor de armturi sunt precizate n ST 009/96, STAS 10107/0-90 sau n alte reglementri specifice.

Plasele sudate din srm tras neted STNB sau profilat STPB se utilizeaz ori de cte ori este posibil la armarea elementelor de suprafa n condiiile prevederilor STAS 10107/0-90. Executarea i utilizarea plaselor sudate se va face n conformitate cu reglementrile tehnice n vigoare.

Oelurile de alte tipuri, inclusiv provenite din import, trebuie s fie agrementate tehnic cu precizarea domeniului de utilizare.Pentru utilizarea n elementele prefabricate vor fi achiziionate numai produse din oel livrate n

conformitate cu reglementrile n vigoare, nsoite de certificate de calitate/declaraie de conformitate pentru fiecare tip i diametru de produs.Documentele ce nsoesc livrarea de la productor trebuie s cuprind cel puin:

- denumirea i tipul de oel conform standardului de produs specificat;

- toate informaiile pentru identificarea loturilor;

- masa legturilor de bare, a colacilor sau a tamburilor stabilit prin standardul de produs sau convenit prin acord cu beneficiarul;

- valorile determinate privind criteriile de performan.

Oelul livrat de furnizori intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea produselor care va conine toate datele de documentare de calitate eliberate de productorul oelului beton, inclusiv rezultatele obinute ntr-un laborator autorizat (conform prevederilor Regulamentului privind exercitarea controlului materialelor, elementelor de construcii i produselor destinate construciilor). Fiecare legtur, colac sau tambur va purta o etichet, bine legat, care va conine:

- marca productorului;

- tipul armturii;

- numrul lotului i al legturii, colacului sau tamburului;

- greutatea net;

- semnul CTCToate tipurile de armtur (bare, plase sudate, carcase prefabricate de armtur, srme, toroane) vor fi transportate i depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte substane care pot afecta armtura i/sau betonul sau aderena beton armtur.

ncrcarea, descrcarea i transportul plaselor sudate se vor face cu atenie, evitndu-se deformarea lor sau desfacerea sudurii.

Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre n spaii i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure evitarea:

- condiiilor care favorizeaz corodarea armturii (orice tip de atac chimic, electrochimic sau biologic care poate produce coroziune). Spaiul i modul de depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se mpiedica stagnarea umezirii produselor;

- murdrirea acestora cu pmnt sau alte materiale (orice contaminare care poate afecta durabilitatea sau proprietile de aderen ale armturilor);- oricrei deformri a armturilor, care nu este prevzut n proiect;

- efecturii operaiei de sudare n vecintatea armturilor pretensionate fr a se lua msuri speciale de protejare a acestora;

- deteriorrii ambalajelor de protecie pentru colaci i tamburi;

- acoperirii prelungite a armturilor cu diverse materiale care pot menine umezeala;

- amestecrii sortimentelor i diametrelor. Orice produs trebuie s poat fi corect i uor de identificat n depozit.

Condiiile de suprafa ale armturilor vor fi examinate nainte de utilizare pentru a se asigura c ele nu prezint substane care pot afecta armtura i /sau betonul sau aderena dintre ele.BETOANE DE CIMENT date de baza:

a) clasa de rezisten i rezistenele pe faze (decofrare, transferul forelor de precomprimare, livrare etc.);

b) dimensiunea maxim a granulelor agregatului folosit;

c) lucrabilitatea betonului proaspt;

d) datele referitoare la elementele ce se realizeaz. ex. beton simplu, beton armat dispers, beton armat, beton precomprimat;

e) datele referitoare la compoziia betonului: - tipul i dozajul minim de ciment (avnd n vedere datele din tab.6.13 n funcie de condiiile de expunere);

- raportul A/C maxim;

- tipul i dozajul de adaosuri minerale admise;

- raportul agregat de concasaj/agregat natural i tipul agregatului de concasaj unde este cazul;

- tipul i dozajul de fibre metalice n betonul armat dispers;

- tipul de aditiv;

- coninutul de aer antrenat (unde este cazul) etc.;

- notaia betonului Stabilirea compoziiei betoanelor

Stabilirea compoziiei betoanelor trebuie astfel efectuat nct n condiiile unui dozaj de ciment, aditivi i adaosuri corespunztor sub aspect tehnici i economic s asigure satisfacerea exigenelor privind:

- lucrabilitatea i omogenitatea betonului proaspt;

- clasa betonului i rezistenele pe faze;

- durabilitatea betonului i alte cerine prevzute prin proiectele elementelor.TIPARE (COFRAJE) PENTRU REALIZAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE

Elementele prefabricate se execut n tipare metalice.

Tiparele se realizeaz din elemente componente a cror clas de precizie trebuie s fie superioar cu o clas de precizie a elementelor prefabricate crora le sunt destinate.

Tiparele metalice trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute de STAS 7721-90. nainte de utilizare se va face verificarea ncadrrii tiparelor n toleranele de form i dimensiuni.

n cursul utilizrii tiparelor se va face verificarea ncadrrii fiecrui tipar n toleranele de form i dimensiuni astfel:

- tiparele cu pri demontabile vor fi verificate nainte de fiecare utilizare;

- tiparele fr pri demontabile vor fi verificate periodic, ns astfel nct s se asigure certitudinea

obinerii de elemente corespunztoare.

Verificarea tiparelor se face de regul cu ajutorul abloanelor.naintea fiecrei utilizri, suprafeele tiparelor ce vin n contact cu betonul vor fi bine curate cu mijloace adecvate i unse cu ageni decofrai, care trebuie s ndeplineasc cerinele STAS 11382-84, sau ale agrementelor tehnice romneti aflate n valabilitate.

Tiparele (cofrajele) utilizate la realizarea elementelor prefabricate din beton precomprimat se vor executa numai pe baza desenelor de execuie ntocmite de uniti de proiectare n conformitate cu prevederile STAS 7721-90, precum i a celor de la pct. 8.1 din prezentul cod de practic i trebuie s:

- fie suficient de rigide pentru a rezista la orice aciune ce poate aprea n timpul procesului de execuie;

- s rmn stabile pn cnd betonul atinge o rezisten suficient pentru a suporta eforturile la care va

fi supus la decofrare;

- asigure satisfacerea toleranelor admise pentru element.

Abaterile admise la confecionarea tiparelor (cofrajelor) vor fi precizate n proiect sau se vor stabili de executant pe baza clasei de precizie indicat n proiect.Tiparele (cofrajele) trebuie s ndeplineasc i urmtoarele condiii specifice lucrrilor din beton precomprimat:

- s permit montarea i demontarea dispozitivelor de deflectare a armturilor prentinse;

- s permit fixarea sigur i n conformitate cu proiectul, a pieselor nglobate din zonele de capt (plci de repartiie, trompete de racordare, teci) iar piesele de asamblare temporar, care traverseaz betonul, s poat fi eliminate fr dificultate;

- s permit o compactare corespunztoare n zonele de ancorare a armturilor pretensionate;

- s permit scurtarea elastic la precomprimare i intrarea n lucru a greutii proprii;

- s asigure posibilitatea de deplasare i poziii de lucru corespunztoare pentru personalul care execut turnarea i compactarea betonului, evitndu-se circulaia pe armturile pretensionate.FASONAREA I MONTAREA ARMTURILOR N ELEMENTELE PREFABRICATE

Fasonarea barelor, confecionarea i montarea carcaselor de armtur se va face n strict

conformitate cu prevederile proiectului.

nainte de a se trece la fasonarea armturilor executantul va analiza prevederile proiectului, innd seama de posibilitile practice de montare i fixare a barelor, precum i de aspectele tehnologice de betonare i compactare. Dac se consider necesar se va solicita reexaminarea de ctre proiectant a dispoziiilor de armare prevzute n proiect.

Armtura trebuie tiat, ndoit, manipulat astfel nct s se evite:

- deteriorarea mecanic (de ex. crestturi, loviri);

- ruperi ale sudurilor n carcase i plase sudate;

- contactul cu substane care pot afecta proprietile de aderen sau pot produce procese de coroziune.

Armturile care se fasoneaz trebuie s fie curate i drepte. n acest scop se vor ndeprta:

- eventuale impuriti de pe suprafaa barelor;

- ndeprtarea ruginii, n special n zonele n care barele urmeaz a fi nndite prin sudur.

Dup ndeprtarea ruginii, reducerea seciunilor barelor nu trebuie s depeasc abaterile prevzute n standardele de produs.

Oelul beton livrat n colaci sau barele ndoite trebuie s fie ndreptate nainte de a se proceda la tiere i fasonare fr a se deteriora profilul (la ntinderea cu troliul alungirea maxim nu va depi 1 mm/m).

Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, n aa fel nct s se evite

confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn n momentul montrii.

10.1.6. Se interzice fasonarea armturilor la temperaturii sub -10 0

Barele cu profil periodic cu diametrul mai mare de 25 mm se vor fasona la cald.

Recomandri privind fasonarea, montarea i legarea armturilor sunt prezentate n ANEXA II.1 a NE 012-99 Partea A.

Abaterile limit la fasonarea i montarea armturilor sunt indicate n STAS 6657/1-89. dac prin proiect se indic abateri mai mici se respect acestea.

nndirea armturilor se face conform prevederilor proiectului i prevederilor STAS 10107/0-90.

De regul, nndirea armturilor se realizeaz prin suprapunere fr sudur sau prin sudur funcie de diametrul/tipul barelor; felul solicitrii, zonele elementului (de ex. zone plastice poteniale ale elementelor participante la structuri antiseismice).

Procedeele de nndire pot fi realizate prin:

- suprapunere;

- sudur.

nndirea armturilor prin suprapunere trebuie s se fac n conformitate cu prevederile STAS 10107/0-90 (pct. 6.3).

nndirea armturilor prin sudur se face prin procedee de sudare obinuit (sudur electric prin puncte, sudate electric cap la cap prin topire intermediar, sudare manual cu arc electric prin suprapunere cu eclise, sudare manual cap la cap cu arc electric sudare n cochilie, sudare n semimanon de cupru sudare n mediu de bioxid de carbon) conform reglementrilor tehnice specifice referitoare la sudarea armturilor din oel beton (C28 1983 i C 150 1984), n care sunt indicate i lungimile minime neecsare ale cordonului de sudur i condiiile de execuie.

Este obligatoriu calificarea autorizat a sudorilor.

Nu se permite folosirea sudurii la nndirile armturilor din oeluri ale cror caliti au fost

mbuntite pe cale mecanic (srm tras). Aceast interdicie nu se refer i la sudurile prin puncte de la nodurile plaselor sudate executate industrial.

La stabilirea distanelor ntre barele armturii longitudinale trebuie s se in seama de spaiile suplimentare ocupate de eclise, cochilii etc. funcie de sistemul de nndire utilizat.

n nndirile prin bucle, raza de curbur interioar a bulelor trebuie s respecte prevederile

STAS 10107/0-90.

TURNAREA, COMPACTAREA I FINISAREA BETONULUI N ELEMENTE PREFABRICATE

Compoziia betonului stabilit de ctre un laborator autorizat i verificat este corectat n funcie de variaiile diurne ale umiditii i granulozitii sorturilor ori de cte ori este

nevoie. Se recomand ca temperatura betonului proaspt s fie la locul de turnare n limitele +10 0 C +30 0 C. n condiiile n care temperatura betonului la locul de turnare este sub +10 0 C se vor adopta msurile prevzute de normativul C16-84, iar n condiiile n care aceasta depete +30 0 C se vor aplica dup caz,

n scopul realizrii calitii elementelor prefabricate:

- msuri de reducere a temperaturii betonului prin rcirea apei i eventual a agregatelor;

- msuri de ntrziere a nceperii prizei prin folosirea unor aditivi ntrzietori adecvai.

Transportul betonului de la central la locul de turnare n tipare se va face conform cap.9, n

mijloace adecvate , pe drumuri fr denivelri, pe distane ct mai scurte i n timp minim posibil astfel nct:

- s nu se produc segregri ale betonului i pierderi de lapte de ciment;

- s nu se produc reduceri semnificative ale lucrabilitii betonului proaspt.

Turnarea betonului, trebuie s se fac continuu i ct mai uniform posibil pe ntreaga suprafa de tipar. Este interzis turnarea betonului n centrul tiparului i mpingerea cu vibratorul spre capete sau zonele marginale ale elementelor ce se execut.

Compactarea betonului din elementele prefabricate se face prin vibrare cu folosire dup caz a:

- vibratoarelor de cofraj;

- meselor sau reazemelor vibrante;

- vibratoarelor plac sau riglelor vibrante;

- pervibratoarelor.

Alegerea tipului (lor) de vibrator se face n funcie de tipul, forma i dimensiunile elementelor ce se execut desimea armturilor i consistena betonului.

Numrul, poziia i caracteristicile vibratoarelor trebuie s corespund prevederilor proiectelor i procedurilor tehnice interne, pentru realizarea fiecrui tip de elemente.

Stabilirea timpului optim de vibrare se face experimental, la nceperea fiecrei serii de elemente, prin ncercri de prob n funcie de caracteristicile elementelor ce se realizeaz, ale vibratoarelor folosite i lucrabilitatea betonului. Timpul de vibrare astfel stabilit se consemneaz n anexele procedurilor tehnice de realizare a elementelor.

Orientativ, la stabilirea procedeului de vibrare se vor avea n vedere urmtoarele:

- elementele prefabricate de suprafa turnate n poziie orizontal cu grosimi sub 20-25 cm pot fi compactate cu ajutorul reazemelor vibrante, al maselor i al plcilor vibratoare, tasarea betoanelor 50 mm; grosimea stratului de beton proaspt nainte de compactare 1,15 1,25 din grosimea final, n funcie de consistena, timpul de vibrare fiind de 8-25, n funcie de consistena betonului, caracteristicile vibratoarelor, grosimea, forma elementului i desimea armturilor;

- elementele prefabricate plane cu nlimi sub 3 m, realizate n poziie vertical, pot fi compactate cu vibratoare de cofraj sau cu vibratoare de interior, n funcie de dimensiunile i forma elementelor, modul de dispunere i desimea armturilor etc. n astfel de situaii tasarea betonului va fi 10 cm, iar timpul de vibrare variaz ntre 6-29 n funcie de parametrii indicai anterior;

- la compactarea elementelor de grosime mare, cu pervibratoare trebuie avut n vedere ca grosimea stratului de beton supus compactrii s nu depeasc 3/5 4/5 din nlimea capului vibrator (la butelie). La compactarea stratului urmtor de beton, capul vibrator trebuie s ptrund n stratul compactat anterior pe o adncime de 10-15 cm.

n timpul turnrii i compactrii betonului din elemente se va urmri ca armturile i piesele

nglobate s-i pstreze poziiile prevzute n proiect, s nu sufere degradri sau deformaii.

Finisarea elementelor prefabricate de mare serie, se face n general cu dreptarul, drica i mistria, urmrindu-se ca suprafeele acestora s fie perfect plane, fr abateri dimensionale, ciupituri etc.

Pentru anumite tipuri de elemente se execut pe baz de prevederi specifice ale proiectului de

arhitectur, diferite finisaje de calitate superioar ca agregatul aparent, diferite modele etc. pentru care prin prescripii tehnice ataate proiectului se stabilete i modul de realizare i de recepie a lucrrilor de finisare. Operaiile de turnare compactare finisare uzual pe betonul proaspt a elementelor

prefabricate se execut continuu fr ntreruperi pn la realizarea fiecrui element.

ntreruperea turnrii betonului la realizarea elementelor prefabricate din beton armat, se face

numai n situaii excepionale, cu adoptarea msurilor de asigurare a continuitii betonrii la reluarea lucrului prin procedee adecvate. Nu este permis ntreruperea betonrii la realizarea elementelor prefabricate.DECOFRAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE

Decofrarea elementelor prefabricate se face la termenele stabilite prin procedurile sau

specificaiile tehnice i numai dup atingerea rezistenelor de decofrare, pe epruvete de control din beton, confecionate i tratare n aceleai condiii cu lotul de elemente la execuia cruia au fost prelevate epruvetele conform proiectului.

Decofrarea elementelor prefabricate din beton simplu i beton armat se va face cu mult atenie, folosind dispozitive i utilaje adecvate, pentru a nu se produce rupturi ale muchiilor, fisurri sau deteriorri ale elementelor realizate.

Dispozitivele de ridicare a elementelor vor fi astfel concepute nct solicitrile ce se produc n diferite seciuni s fie minime.Dup decofrare se va controla operativ aspectul i calitatea fiecrui element i se va face

marcarea vizibil a fiecrui element cu seria, numr de ordine, codul de fabricaie etc., din registrul de eviden, pentru verificarea calitii elementelor prefabricate, unitatea productoare, etc. i se execut unele operaii ca de exemplu tratamente specifice de suprafa, tratamentul capetelor armturii prentinse mpotriva coroziunii etc.CONTROLUL ELEMENTELOR PREFABRICATE FINITE

Dup decofrare fiecare element prefabricat este supus controlului de calitate din punct de vedere al aspectului, dimensiunilor geometrice, poziiei armturilor (prin msurare direct, cazul armturilor pretensionate seciunile de capt sau prin metode nedistructive).

Controlul aspectului se refer n principal la verificarea existenei urmtoarelor defecte:

armtur aparent, tirbituri ale muchiilor, fisuri, segregri locale, lipsuri de turnare, denivelri locale, desprinderi de beton. Criteriile de acceptare pentru defectele constatate sunt stabilite n standardele de produs, specificaiile tehnice i/sau proiectele de execuie ale fiecrui element.

Controlul dimensiunilor geometrice se face n mod obligatoriu la fiecare element n parte.

Toleranele i abaterile limit admise sunt cele precizate n standardele de produs, specificaiile tehnice i/sau proiectele de execuie ale fiecrui element.

Dup efectuarea controalelor enumerate anterior elementele prefabricate se marcheaz n conformitate cu prevederile din standardele de produs, specificaiile tehnice i/sau proiectele de execuie ale fiecrui element.

nainte de depozitare se verific marcajul elementului care trebuie s conin cel puin:

- denumirea unitii productoare;

- tipul prefabricatului;

- numrul proiectului / standardului;

- data fabricrii;

- seria elementului. 6. ATRIBUTII SI RESPONSABILITATI

Responsabilitatea efectuarii operatiilor revine sefului Atelier productie prefabricate. Verificarea lucrarilor se face de catre responsabilul CQ. Acesta va face inregistrarile in dosarul evidenta prefabricate. Directorul general adjunct va notifica in scris si alte responsabilitati, si daca sunt necesare functie de complexitatea si durata executiei.

7. INREGISTRARI - FORMULAREInregistrarile cerute de legislatie in vigoare conform normelor:

certificate de conformitate materiale compomente declaratie de conformitate produs finit (prefabricat)