o poveste a inovaţiei - athena · pdf file• aluminiu si aliaje ale aluminiului sectore...

rom

ână

Selco: design şi industrializare a surselor de sudare cu arc şi de tăiere cu plasmă şi echipamente.Prin lume, alături de profesionişti.

1979. Selco s-a înfiinţat.O companie care, de când s-a înfiinţat, a fost remarcabilă în constanta căutare a perfecţiunii deoarece crede cu adevărat în valoarea inovaţiei şi în valorile tehnologiei şi profesionalismului.Zi după zi, an după an, s-au obţinut obiective majore şi o satisfacţie mai mare.Pentru Selco, acestea sunt stimulente pentru a continua îmbunătăţirea şi adăugarea mai multor pagini emoţionante la povestea sudării, descriind soluţii care, până acum au devenit standarde de referinţă pentru acest domeniu.

o poveste a inovaţiei

Selco: încă de la început, o tendinţă internaţională.O cultură industrială care, de-a lungul timpului şi prin calitatea produselor sale a crescut atât de mult încât acum Selco este prezent în 50 de ţări din întreaga lume având peste 250 de distribuitori direcţi.8 filiale comerciale pentru o relaţie directă, preferenţială cu Selco. Nu contează unde, pregătit şi aşteaptă să furnizeze un service complet, oriunde sunt ei, oriunde eşti tu.

selco: acolo, întotdeauna de partea ta

De la design la construcţie, Selco este sinonim cu o continuă cercetare, idei tehnici.Cea mai bună tehnologie poate fi oferită prin maşinile de sudare şi aplicaţiile software şi hardware. La Selco, cercetătorii şi proiectanţii noştrii beneficiază de cea mai sofisticată cercetare şi de instrumente de procesare şi producţie pentru ca ei să continue să creeze echipamente şi aparate deosebite prin forma lor ergonomică, siguranţă şi caracteristici de înaltă performanţă.

cercetare, dezvoltare, tehnologie

Sudarea MMA, WIG, MIG/MAG, tăierea cu plasmă, automatizare şi robotizare - tehnologii create de sursele şi echipamentele Selco pentru o multitudine de aplicaţii profesionale: sudarea pentru proiecte majore ale clădirilor, pentru maşini, industrie navală şi aerospaţială, pentru structuri metalice, sisteme automatice, centrale nucleare, conducte petroliere, căi ferate şi multe altele.

tehnologii, aplicaţii

Genesis 1100/1500Genesis 1500 RCGenesis 145Genesis 1700Genesis 1700 RC/1700 BRCGenesis 2000Genesis 2000 RCGenesis 2200

Genesis 245Genesis 282/352Genesis 503 CLSETG 402/602

Genesis 1500 TLHGenesis 1700 TLH/1700BLHGenesis 200/202 TLHGenesis 245 TLHGenesis 2700 TLHGenesis 282/352/503 GSM-TLHGenesis 1700/2200 AC/DCGenesis 200/202 AC/DCGenesis 302/382 AC/DC

Genesis 1500 TLHGenesis 1700 TLH/1700BLHGenesis 200/202 TLHGenesis 245 TLHGenesis 2700 TLHGenesis 282/352/503 GSM-TLHGenesis 1700/2200 AC/DCGenesis 200/202 AC/DCGenesis 302/382 AC/DC

Neomig 1600/2000/2200/2400Neomig 2000XP/2400XPNeomig 3000/4000Neomig 3000XP/4000XPNeomig 3500XP/4500XPUnistep 3000/4000Unistep 3000XP/4000XPUnistep 3500XP/4500XPPSM 408/508/708

Genesis 190 MTEGenesis 400 MSEGenesis 282/352/503 PMEGenesis 282/352/503 GSMGenesis 352/503 PSR

Genesis 35Genesis 60Genesis 90Tecnoplasma 52Sistor 82Sistor 142

Genesis 352/503 PSRGenesis 284/354/504 PSR

Sudarea manuală cu electrod învelit (MMA)

Sudarea WIG (cu arc continuu)

Sudarea cu sârmă continuă MIG-MAG

tăierea cu plasmă

automatizare si robotica

Sudarea manuală cu electrod învelit (MMA)

Pentru a obţine îmbinări sudate de calitate este de preferat să se lucreze pe componente curate, neoxidate, lipsite de rugină sau alţi agenţi care ar putea compromite îmbinarea sudată.

pregătirea pieselor

TheIntervalul de curent asociat tipului de electrod folosit este specificat pe pachet, de producătorul de electrozi.

alegerea curentului de sudare

Arcul se aprinde prin zgârierea cu vârful electrodului piesele conectate la cablul de masă; după ce arcul a fost aprins, retrăgând rapid electrodul la distanţa normală de sudare, procesul poate continua.În general, pentu a îmbunătăţii comportamentul aprinderii arcului, sursa furnizează un curent iniţial penrtu a încălzi brusc vârful electrodului, stabilind astfel arcul (hot start).Odată ce arcul a fost aprins, partea centrală a electrodului începe să se topească formând particule mici care sunt transferate în baia de metal topit de la suprafaţa metalului de bază prin intermediul arcului electric.Învelişul exterior al electrodului se consumă şi astfel furnizează un gaz de protecţie pentru baia de metal, asigurând o bună calitate a sudurii.Pentru a preveni stingerea arcului din cauza particulelor de material topit prin surtcircuitarea arcului şi lipirea electrodului de piesă, datorită apropierii lor, este furnizată o creştere temporară a curentului de sudare pentru a preveni formarea scurtcircuitului între electrod şi piesă (Arc Force).Dacă electrodul se lipeşte de piesă, curentul de scurtcircuit este redus la minim pentru a facilita desprinderea electrodului de piesă fără a deteriora cleştele portelectrod (antilipire).

aprinderea şi menţinerea arcului

Poziţiile de sudare variază în funcţie de numărul de treceri; deplasarea electrodului se face în mod normal, fără oscilaţii şi se opreşte la capetele cordonului de sudură, în aşa fel încât să se evite acumularea excesivă a materialului de umplere în centrul cordonului de sudare.

executarea sudării

Sudarea cu electrozi înveliţi solicită îndepărtarea zgurii după fiecare trecere.Zgura se îndepărtează cu un ciocan mic sau dacă aceasta se poate îndepărta, prin periere.

îndepărtarea zgurii

Diametrul electrodului care va fi folsit depinde de grosimea materialului, de poziţie, de tipul îmbinării şi de modul de preparare a pieselor care urmează a fi sudate.Electrozii de diametre mari necesită în mod evident curenţi mari, urmaţi de degajarea unei cantităţi mari de căldură în timpul procesului de sudare.

alegerea electrodului

Tipul învelişului Caracteristici Poziţii de sudareRutilic Uşor de folosit Toate poziţiileAcid Viteză mare de topire Sudură în jgheabBazic Calitate superioară a îmbinării Toate poz

Sudare cu Electrozi Inveliti

Genesis 1100/1500

Procese de sudare

• Sudare MMA

• Sudare TIG DC Lift Start (Genesis 1500)

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta

Sectore de utilizare

• Confectii metalice usoare

• Santiere

• Reparatii si intretinere

• Confectii artizanale

• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Feronerie

• Electricieni

• Tinichigerie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 30% 110A

40°C 60% 95A

40°C 100% 85A

5-110A

81V

23S

260x120x190mm

2,5kg

Genesis 1100 tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 30% 150A

40°C 60% 125A

40°C 100% 110A

5-150A

85V

23S

260x120x190mm

2,6kg

Genesis 1500

• Generator de tip invertor

• Posibilitatea utilizarii in conditii severe de lucru (cicluri de lucru dure, conditii atmosferice dure)

• Dimensiuni reduse, si constructie compacta

• Carcase din plastic rezistente la soc, temperaturi inalte, uzura prin abraziune

• Curent de aer controlat si dirijat pentru a evita depunerile de pulberi metalice pe componente

• Ventilatie controlata

• Prestatie optima chiar si la lungimi mari ale cablului de alimentare

• Ideal pentru tipurile uzuale de electrozi

• Controlul precis al parametrilor de sudare prin functiile: hot strat, arc force, antistiking

• Infl uenta electromagnetica redusa la amorsarea prin contact : (Genesis 1500)

• Conector dinse, 25mm2

Genesis 1500 RC

Procese de sudare

• Sudare MMA

• Sudare TIG DC Lift Start

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta



• Santiere


• Reparatii si intretinere speciale

• Siderurgie

• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Feronerie

• Electricieni

• Tinichigerie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 30% 150A

40°C 60% 125A

40°C 100% 110A

5-150A

85V

23S

260x120x190mm

2,6kg

Genesis 1500 RC










• Infl uenta electromagnetica redusa la amorsarea prin contact

• Predispus pentru comanda la distanta de tip RC


Genesis 145

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta



• Santiere



• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Feronerie

• Electricieni

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 35% 145A

40°C 60% 120A

40°C 100% 100A

5-145A

78V

23S

280x110x220mm

4,1kg

Genesis 145

• Tehnologie avansata in domeniul invertoarelor pentru conditii de sudare mai bune











Genesis 1700

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta

• Aluminiu si aliaje ale aluminiului



• Confectii metalice medii

• Santiere

• Santiere navale

• Constructii de masini

• Rafi narii




• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Feronerie

• Electricieni

• Tinichigerie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 150A

40°C 100% 120A

25°C 100% 150A

3-170A

80V

23S

410x150x330mm

8,0kg

Genesis 1700











• Conector dinse, 50/70mm2

Genesis 1700 RC/1700 BRC

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii




• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Feronerie

• Electricieni

• Tinichigerie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 150A

40°C 100% 120A

25°C 100% 150A

3-170A

80V

23S

410x150x330mm

8,0kg

Genesis 1700 RC tipefy typefi

1x115V

30A

40°C 25% 120A

40°C 60% 95A

40°C 100% 75A

25°C 100% 95A

3-120A

80V

23S

410x150x330mm

8,0kg

typefi

1x230V

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 150A

40°C 100% 120A

25°C 100% 150A

3-170A

80V

23S

410x150x330mm

8,0kg

Genesis 1700 BRC








• Panou de comanda digital

• Afi sarea digitala a parametrilor de sudare

• Stocarea automata a ultimilor parametrii folositi inainte de oprire






Genesis 2000

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii



• Lucrul in exterior


• Service auto

• Constructii

• Instalatii

• Feronerie

• Ateliere mecanice

tipefy typefi

3x400V

10A

40°C 35% 200A40°C 60% 170A40°C 100% 120A25°C 60% 200A25°C 100% 160A

3-200A

70V

23S

410x150x330mm

11,3kg

Genesis 2000







• Dinamica arcului reglabila







Genesis 2000 RC

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii





• Service auto

• Constructii

• Instalatii

• Feronerie


tipefy typefi

3x400V

10A

40°C 35% 200A40°C 60% 170A40°C 100% 120A25°C 60% 200A25°C 100% 160A

3-200A

70V

23S

410x150x330mm

11,3kg

Genesis 2000 RC
















Genesis 2200

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii



• Instalatii



tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 60% 150A

40°C 100% 130A

25°C 100% 150A

3-150A

80V

23S

410x150x330mm

10,5kg

typefi

1x400V

10A

40°C 40% 200A

40°C 60% 180A

40°C 100% 140A

25°C 100% 200A

3-200A

80V

23S

410x150x330mm

10,5kg

typefi

3x230V

10A

40°C 40% 200A

40°C 60% 170A

40°C 100% 140A

25°C 100% 200A

3-200A

80V

23S

410x150x330mm

10,5kg

typefi

3x400V

10A

40°C 40% 220A

40°C 60% 180A

40°C 100% 140A

25°C 100% 200A

3-220A

80V

23S

410x150x330mm

10,5kg

Genesis 2200








• Consum de energie redus prin tehnologia invertor (P.F.C. - power factor control)






• Reglare sinergica a dinamicii arcului pentru sudarea cu toate tipurile de electrozi




Genesis 245

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii



• Constructii

• Instalatii


tipefy typefi

3x400V

10A

40°C 40% 240A

40°C 60% 185A

40°C 100% 160A

25°C 100% 210A

6-240A

74V

23S

430x180x350mm

16,0kg

Genesis 245












Genesis 282/352

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta





• Industria grea

• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii




tipefy typefi

3x400V

16A

40°C 60% 280A

40°C 100% 220A

25°C 100% 280A

6-280A

81V

23S

560x210x400mm

24,0kg

Genesis 282 tipefy typefi

3x400V

20A

40°C 50% 350A

40°C 60% 320A

40°C 100% 250A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

560x210x400mm

24,0kg

Genesis 352


• Putere maxima la cicluri de lucru de100%


• Sisteme robuste, sigure, si usor de folosit












Genesis 503 CLS

Procese de sudare

• Sudare MMA


• Craituire Arc Aer

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta




• Industria grea

• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii

• Masini exploatate in domeniul constructiilor

• Industria cailor ferate



• Conducte magistrale

tipefy typefi

3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x280x500mm

40,0kg

Genesis 503 CLS












• Rezultate excelente pentru toate tipurile de electrozi






ETG 402/602

Procese de sudare

• Sudare MMA



Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta




• Industria grea

• Santiere

• Santiere navale

• Rafi narii





• Constructii


tipefy typefi

3x230/400V

20A

40°C 25% 400A40°C 60% 260A40°C 100% 200A25°C 40% 400A25°C 60% 320A25°C 100% 260A

30-400A

90V

23S

900x640x640mm

179,0kg

ETG 402 tipefy typefi

3x400V

30A

40°C 25% 600A40°C 60% 390A40°C 100% 300A25°C 40% 600A25°C 60% 480A25°C 100% 390A

30-600A

90V

23S

900x640x640mm

202,0kg

ETG 602













Sudarea WIG(cu arc continuu)Procesul de sudarea WIG (Tungsten lnert Gas) se bazează pe prezenţa unui arc electric care se formează între un electrod neconsumabil (wolfram pur sau aliat, cu temperatură de topire de aproximativ 3370°C) şi piesă; o atmosferă de gaz inert (argon) protejează baia de metal. Pentru a evita incluziunile periculoase de wolfram în îmbinare, electrodul nu trebuie niciodată să între în contact cu piesa; din acest motiv, sursa de sudare este de obicei echipată cu un sistem de aprindere a arcului care generează o frecvenţă înaltă, o descărcare de tensiune între vârful electrodului şi piesa de lucru. Astfel, datorită scânteii electrice, ionizând atmosfera de gaz, arcul electric se aprinde, evitându-se astfel contactul dintre electrod şi piesă.Alt tip de pornire posibil este cel cu incluziuni reduse de tungsten: “pornirea prin ridicare”, care nu are nevoie de curenţi de înaltă frecvenţă, ci doar de un scurt circuit iniţial la curenţi mici, între electrod şi piesă; când electrodul este ridicat, arcul este stabilit şi curentul creşte până la valoarea setată.Pentru a îmbunătăţi calitatea umplerii la sfârşitul cordonului de sudare, este important de controlat, cu atenţie, panta coborâtoare a curentului şi este necesar ca gazul să protejeze pentru câteva secunde baia de sudură după ce arcul s-a stins.În multe condiţii de operare, este folositor să se poată utiliza doi curenţi de sudură presetaţi şi să se poată trece cu uşurinţă de la un curent la altul (bilevel).

Acest tip de polaritate este cel mai des utilizat şi asigură o uzură limitată a electrodului (1), din moment ce 70% din căldură se concentrează pe anod (piesa).Se obţin băi de sudură înguste şi adânci cu viteze mari de deplasare şi cantitate mică de căldură. Majoritatea materialelor, exceptând aluminiul (şi aliajele sale) şi magneziul sunt sudate cu acest tip de polaritate.

polaritatea

D.C.S.P. • (Curent continuu - polaritate directă)

Polaritatea inversă se utilizează la sudarea aliajelor acoperite de un strat de oxid refractar şi temperatura de topire mai mare, comparativ cu metalele.Nu se pot folosi curenţi mai mari, deoarece aceştia ar cauza uzura excesivă a electrodului.

D.C.R.P. • (Curent continuu - polaritate inversă)

În anumite condiţii de operare, sudarea în curent continuu în regim pulsatoriu conferă un bun control asupra lăţimii şi adâncimii băii de sudură. Baia de sudură este formată de curentul de vârf (lp), în timp ce curentul de bază (lb) menţine arcul aprins. Modul de operare ajută la sudarea tablelor mai subţiri cu mai puţine deformaţii, un factor de formă mai bun şi concomitent, un pericol scăzut la apariţia fisurilor la cald şi a pătrunderii gazului.O dată cu creşterea frecvenţei (MF), arcul devine mai îngust, mai concentrat, mai stabil şi calitatea sudurii pe tablele subţiri creşte.

D.C.S.P.- Pulsat • (Curent continuu – polaritate directă pulsată)

sudarea WIG a cuprului şi oţelului

Procedeul de sudarea WIG este foarte eficient atât pentru sudarea oţelului carbon cât şi pentru sudarea oţelului aliat, la sudarea stratului de rădăcină la conducte şi la suduri unde aspectul este foarte important.Se cere polaritatea directă (D.C.S.P.).

Pregătirea marginilor_Este necesară o curăţire şi o pregătire mai corectă a marginilor.

Alegerea şi pregătirea electrodului _Este de preferat să folosiţi electrozi de wolfram – thoriu (2% thoriu de culoare roşie) sau electrozi, alternativ ceriu sau lantaniu de următoarele diametre:

Ø electrod (mm) interval de curent (A)1.0 15÷751.6 60÷1502.4 130÷240

Electrodul trebuie ascuţit conform figurii.

α(°) interval de curent (A) 30 0÷30 60÷90 30÷120 90÷120 120÷250

Vergelele trebuie să conţină proiprietăţi mecanice caracteristice, comparabile cu cele ale metalului de bază.Nu folosiţi fâşii obţinute din materialul de bază deoarece ele pot conţine împurităţi care pot afecta în mod negativ calitatea îmbinăriloe sudate.

materialul de de adaos

În mod tipic, se foloseşte argon pur (99,99%)

gazul de protecţie

Sudare Tig

Genesis 1500 TLH

Procese de sudare

• Sudare MMA

• Sudare TIG DC Lift Start si HF

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Fonta

• Cupru si aliaje ale cuprului

• Titan si aliaje

• Nichel si aliaje ale nichelului



• Santiere

• Industria ciclismului

• Industria alimentara


• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Lucrători pentru construirea standurilor

• Electricieni

• Tinichigerie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 30% 150A

40°C 60% 125A

40°C 100% 110A

5-150A

85V

23S

260x115x250mm

3,9kg

Genesis 1500 TLH














• Posibilitatea de restartare manuala sau intrerupere apantei de coborire

• Mod de operare in 2/4 pasi

• Mod de sudare bilevel

• Sudare un puncte

• Modul de operare pulsat si Fast - pulsed (500Hz)

• Ajustare sinergica a timpului de post-gaz


• Compatibiltate cu pistolet TIG cu comunicare analogica

Genesis 1700 TLH/1700BLH

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox


• Fonta


• Titan si aliaje



• Santiere

• Santiere navale


• Industria nucleara


• Industria chimica



• Constructii

• Hidraulica

tipefy typefi

1x230V MMA

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 150A

40°C 100% 120A

25°C 100% 150A

3-170A

80V

23S

410x150x330mm

8,4kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 45% 170A

40°C 60% 160A

40°C 100% 140A

25°C 100% 160A

3-170A

106V

23S

410x150x330mm

8,4kg

Genesis 1700 TLH

tipefy typefi

1x115V MMA

30A

40°C 25% 120A

40°C 60% 95A

40°C 100% 75A

3-120A

80V

23S

410x150x330mm

8,4kg

typefi

1x115V TIG

30A

40°C 25% 150A

40°C 60% 120A

40°C 100% 100A

3-150A

106V

23S

410x150x330mm

8,4kg

typefi

1x230V MMA

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 160A

40°C 100% 140A

25°C 100% 160A

3-170A

80V

23S

410x150x330mm

8,4kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 160A

40°C 100% 140A

25°C 100% 160A

3-170A

106V

23S

410x150x330mm

8,4kg

Genesis 1700 BLH



















• Imbinare usoara


• Compatibiltate cu pistolet TIG cu comunicare digitala ST 17 U/D


• Echipat cu interfata robotica standard IO

Sudare Tig

Genesis 200/202 TLH

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox


• Fonta


• Titan si aliaje



• Constructia de recipiente

• Industria motocicletelor



• Industria aeronautica si spatiala






• Hidraulica


tipefy typefi

1x230V MMA

16A

40°C 35% 180A

40°C 60% 150A

40°C 100% 130A

6-180A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 40% 200A

40°C 60% 170A

40°C 100% 140A

6-200A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

Genesis 200 TLH

tipefy typefi

1x115V MMA

30A

40°C 35% 130A

40°C 60% 110A

40°C 100% 90A

6-130A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x115V TIG

30A

40°C 40% 150A

40°C 60% 130A

40°C 100% 120A

6-150A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x115V TIG

30A

40°C 40% 150A

40°C 60% 130A

40°C 100% 130A

6-180A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 40% 200A

40°C 60% 170A

40°C 100% 140A

6-200A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

Genesis 202 TLH















• Sistem de conectare central de tip Mechafi n



• Grup de racire compatibil Selco WU

Genesis 245 TLH

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox


• Fonta


• Titan si aliaje




• Santiere




• Industria militara







• Hidraulica


tipefy typefi

3x400V

10A

40°C 40% 240A

40°C 60% 185A

40°C 100% 160A

25°C 100% 210A

6-240A

74V

23S

430x180x340mm

17,0kg

Genesis 245 TLH



















Sudare Tig

Genesis 2700 TLH

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox



• Titan si aliaje

• Fonta




• Santiere

• Santiere navale

• Industria automobilelor










• Service auto


tipefy typefi

3x400V

16A

40°C 35% 270A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 80% 270A25°C 100% 240A

3-270A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

3x230V

25A

40°C 35% 270A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 80% 270A25°C 100% 240A

3-270A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

Genesis 2700 TLH







• Panou de comanda cu afi saj digital usor de manevrat



• Personalizare completa a interfetei





• Imbinare usoara


• Blocare deblocare parolata

• Stocare de programe defi nite de utilizator, derivate de la programele standard (64 de programe)

• Sitem de comunicare digitala CAN bus protocol de viteza mare

• Inlociurea softului sau abgradarea acestuia se face extrem de usor odata cu aparitia de noi optiuni

• Carucior de transportare a surselor de sudare pentru o mai usoara manipulare a acestora

• Arc silentios



• Compatibiltate cu pistolet TIG cu comunicare digitala



• Grup de racire cu activitate controlata

Genesis 282/352/503 GSM-TLH

Procese de sudare

• Sudare MMA


Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox


• Fonta


• Titan si aliaje
















tipefy typefi

3x400V

20A

40°C 60% 280A

40°C 100% 220A

25°C 100% 280A

6-280A

81V

23S

620x270x500mm

34,0kg

Genesis 282 GSM-TLH

tipefy typefi

3x400V

30A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

620x270x500mm

34,0kg

Genesis 352 GSM-TLH

tipefy typefi

3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x270x500mm

42,0kg

Genesis 503 GSM-TLH



















Sudare Tig

Genesis 1700/2200 AC/DC

Procese de sudare

• Sudare MMA


• Sudare TIG AC

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox




• Titan si aliaje

• Fonta




• Santiere

• Santiere navale











• Service auto


tipefy typefi

1x230V MMA

16A

40°C 35% 150A

40°C 60% 120A

40°C 100% 90A

25°C 100% 150A

3-150A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 35% 170A

40°C 60% 150A

40°C 100% 130A

25°C 100% 170A

3-170A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

1x115V MMA

25A

40°C 35% 120A

40°C 60% 100A

40°C 100% 80A

25°C 100% 120A

3-120A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

1x115V TIG

25A

40°C 35% 150A

40°C 60% 130A

40°C 100% 110A

25°C 100% 150A

3-150A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

Genesis 1700 AC/DC

tipefy typefi

1x230V MMA

20A

40°C 35% 180A40°C 60% 150A40°C 100% 130A25°C 60% 180A25°C 100% 160A

3-180A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

1x230V TIG

20A

40°C 35% 220A40°C 60% 170A40°C 100% 150A25°C 60% 220A25°C 100% 180A

3-220A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

1x115V MMA

30A

40°C 35% 130A

40°C 60% 110A

40°C 100% 90A

25°C 100% 130A

3-130A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

typefi

1x115V TIG

30A

40°C 35% 180A

40°C 60% 140A

40°C 100% 130A

25°C 100% 180A

3-180A

80V

23S

500x190x400mm

18,8kg

Genesis 2200 AC/DC















• Selectarea tipului de unda (patrat, triunghi, sinusoidala, mixt)

• Reglarea frecventei : 200Hz

• Aprindere precisa a arcului si stabilitate mare (fuzzy logic)

• Rotunjirea capuluielectrodului controlata de tehnologia easy rounding

• Imbinare usoara


• Mod de sudare “Extra energy” pentru pentrare mare





• Carucior de transportare a surselor de sudare pentru o mai usoara manipulare a acestora

• Arc silentios



• Compatibiltate cu pistolet TIG cu comunicare digitala




Sudare Tig


Procese de sudare

• Sudare MMA


• Sudare TIG AC

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox


• Fonta



• Titan si aliaje



• Santiere

• Santiere navale












tipefy typefi

1x230V MMA

16A

40°C 35% 180A

40°C 60% 150A

40°C 100% 130A

6-180A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 40% 200A

40°C 60% 170A

40°C 100% 140A

6-200A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

Genesis 200 AC/DC

tipefy typefi

1x115V MMA

30A

40°C 35% 130A

40°C 60% 110A

40°C 100% 90A

6-130A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x115V TIG

30A

40°C 40% 150A

40°C 60% 130A

40°C 100% 120A

6-150A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x230V MMA

16A

40°C 35% 180A

40°C 60% 150A

40°C 100% 130A

6-180A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

typefi

1x230V TIG

16A

40°C 40% 200A

40°C 60% 170A

40°C 100% 140A

6-200A

54V

23S

430x180x290mm

16,0kg

Genesis 202 AC/DC
















• Reglarea frecventei (100Hz)


• Arc silentios






Procese de sudare

• Sudare MMA


• Sudare TIG AC

• Sudare TIG AC/DC

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox


• Fonta



• Titan si aliaje



• Santiere












• Service auto


tipefy typefi

3x400V

16A

40°C 40% 300A

40°C 60% 250A

40°C 100% 220A

25°C 100% 300A

6-300A

81V

23S

620x270x500mm

33,0kg

Genesis 302 AC/DC

tipefy typefi

3x400V

20A

40°C 40% 380A

40°C 60% 320A

40°C 100% 280A

25°C 100% 380A

6-380A

81V

23S

620x270x500mm

33,0kg

Genesis 382 AC/DC















• Reglarea frecventei (150Hz)


• Arc silentios

• Mod de sudare “Extra energy” pentru pentrare mare





Sudarea cu sârmă continuă MIG-MAG

Un sistem MIG constă în: o sursă de curent continuu, un derulator, o bobină de sârnă, un pistolet şi gaz.

Curentul este transferat la arc prin electrodul fuzibil (sârma conectată la polul pozitiv); în acest procedeu, metalul topit este transferat pe piesa de lucru cu ajutorul curentului arcului. Alimentarea automată şi continuă cu material de adaos (sârmă) este necesară pentru a înlocui sârma care s-a topit în timpul sudării.

_Sistemul de sudare manuală MIG

Transfer în scurt circuit (a) şi transfer în spray arc (b)

Un alt mod de transfer al metalului, se numeşte transfer în “spray arc”, în acest mod, transferul metalului se realizează sub forma unor picături mici care se formează şi se detaşează de la diuza de sârmă şi sunt transferate în baia de metal topit prin intermediul curentului arcului (b).

La sudarea MIG există două metode principale de transfer şi se clasifică în funcţie de modul în care metalul este transferat de la electrod la piesă. Primul tip se defineşte ca fiind transfer în scurt circuit (SHORT ARC), şi produce o baie de metal îngustă care se răceşte repede, iar transferul de la electrod la piesă se realizează atât timp cât electrodul este în contact cu baia de metal topit. În această fază, electrodul vine în contact direct cu baia de metal topit, generând un scurt circuit care topeşte sârma, motiv pentru care sârma este întreruptă. Arcul se porneşte din nou şi ciclul se repetă (Fig. 2a).

metode

_Fig.2a _Fig.2b

1

2 3

4

t

i

1

2 3

4

_Fig.9 Diagramă pentru selectarea celor mai bune caracteristici de lucru.

_Fig.10 Legătura dintre viteza de alimentare cu sârmă şi amperaj (caracteristici de topire) în funcţie de diametrul sârmei.

16•22 ARC SCURT

Pătrundere mică pentru materiale subţiri

60 - 160 A

Pătrundere bună şi control al topirii

100 - 175 A

Topire bună la sudarea în jgheab şi vericală

120 - 180 A

Nefolosit

150 - 200 A

0,8 m

m1,0

-1,2

mm

1,6 m

m2,4

mm

24•28 TRANSFER GLOBULAR (zonă de tranziţie)

Sudură de colţ automată

150 - 250 A

Sudură automată cu tensiune mare

200 - 300 A

Sudură automată orizontală

250 - 350 A

Nefolosit

300 - 400 A

30•45 SPRAY - ARC

Pătrundere mică cu reglare la 200A

150 - 250 A

Sudură automată cu mai multe treceri

200 - 350 A

Penetrare bună la orizontală

300 - 500 A

Penetrare bună, depunere mare pe materiale subţiri

150 - 200 A

Ghid de selectare a parametrilor de sudare cu referire la aplicaţiile tipice şi cele mai des utilizate sârme

gaze

Sudarea MIG-MAG este definită în principal de tipul de gaz folosit: inert pentru sudarea MIG (Metal Inert Gas), activ pentru sudarea MAG (Metal Active Gas).

Dioxidul de carbon (CO2)

Folosind CO2 ca şi gaz de protecţie, se obţine o penetrare mare, costuri de operare mici, viteze mari de sudare, proprietăţi mecanice. Pe de altă parte, folosirea acestui gaz crează probleme de compoziţie chimică a îmbinării, astfel există o pierdere de elemente uşor oxidabile, simultan cu creşterea conţinutului de carbon în baia de metal.Sudând cu CO2 pur, se crează de asemenea şi alte probleme cum ar fi stropire excesivă şi formare de porozităţi de monoxid de carbon.

Argonul

Acest gaz inert este folosit în stare pură la sudarea aliajelor uşoare, în timp ce la sudarea oţelurilor inoxidabile crom – nichel este preferabil a se folosi argon în combinaţie cu oxigen şi CO2 în proporţie de 2%, acestea contribuind la stabilitatea arcului şi îmbunătăţeşte forma cordonului sudat.

Heliu

Acest gaz este folosit ca o alternativă a argonului şi permite penetrare mai mare (pe materiale mai groase) şi viteze de avans mai mari.

Mixtură de argon–heliu

Asigură un arc mai stabil decât heliul precum şi o penetrare, respectiv viteză de deplasare mai mare decât argonul.

Mixtură de Argon-CO2 şi Argon-CO2-Oxigen

Aceste combinaţii se folosesc la sudarea materialelor metalice, în special la sudarea short-arc îmbunătăţind astfel contribuţia specifică de căldură. Ele se pot folosi şi la sudarea în spary-arc. În mod normal aceste combinaţii conţin un procent de CO2 cuprins între 8 – 20% şi oxigen în jur de 5%.

Vizibilitatea arcului reduce nevoia utilizatorului de a observa în mod strict tabela de reglaj în timp ce el poate controla direct baia de metal topit.

• Tensiunea afectează direct aspectul cordonului, dar dimensiunea cordonului sudat se poate modofica în funcţie de cerinţe prin deplasarea manuală a pistoletului pentru a obţine depuneri variabile cu tensiune constantă.

• Viteza de alimentare cu sârmă este proporţională cu curentul de sudare.

Fig. 9 şi 10 arată legătura dintre variaţiile parametrilor de sudare.

parametrii de sudare

Atât la procedeul de sudare MIG Short-Arc/Spray-Arc şi cât şi la MIG pulsat, în funcţie de sursa utilizată, sunt disponibili parametrii de sudare cu setări simple, rapid sinergice definite automat în baza condiţiilor de operare (material, grosime, gaz sârmă, viteză) care sunt controlate în mod dinamic şi ţinute în balanţă în timpul procesului de sudare de un microprocesor.Acesta permite obţinerea unor rezultate excelente la sudare în ceea ce priveşte cantitatea, calitatea şi estetica în toate condiţiile şi în toate aplicaţiile.

Procedeul de sudare MIG pulsat este un procedeu de sudare cu transfer în Sprey Arc gestionat şi controlat corespunzător în care energia este transferată la arc în impulsuri, adică curentul de sudare este format corespunzător pentru a asigura în mod instantaneu un impuls de energie înaltă. Acesta facilitează separarea şi transferul controlat a unei singure picături a materialului de adaos.Curentul este apoi menţinut la o valoare de capabilă să susţină arcul de sudare, dar fără transferul materialului. În aceste condiţii, baia de sudare se poate răci, şi astfel permite depozitarea regulată şi controlată a particulelor de metal topit pe materialul de bază.Sudarea MIG pulsat asigură o viteză de sudare care este mult mai mare decât la procedeul clasic Spray Arc MIG datorită procesului de depozitare mai eficient şi mai rapid. Totuşi, există o reducere substanţială a cantităţii de stropi şi fum în timpul de refacere rezultând deformaţii mai mici şi un grad optim al finisării.

Sudare Mig/Mag

Neomig 1600/2000/2200/2400

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox







• Montarea usilor si geamurilor

• Feronerie


• Service auto

• Constructii

• Siderurgie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 20% 140A40°C 60% 80A40°C 100% 60A25°C 25% 140A25°C 60% 100A25°C 100% 80A

1x7

30-140A

35V

21S

910x500x750mm

47,0kg

Neomig 1600 tipefy typefi

3x230V

16A

40°C 20% 200A40°C 60% 130A40°C 100% 100A25°C 30% 200A25°C 60% 160A25°C 100% 120A

1x10

30-200A

39V

21S

910x500x750mm

48,0kg

typefi

3x400V

10A

40°C 20% 200A40°C 60% 130A40°C 100% 100A25°C 30% 200A25°C 60% 160A25°C 100% 120A

1x10

30-200A

39V

21S

910x500x750mm

48,0kg


1x230V

30A

40°C 20% 220A40°C 60% 130A40°C 100% 100A25°C 25% 220A25°C 60% 160A25°C 100% 120A

1x10

30-220A

39V

21S

910x500x750mm

66,0kg

Neomig 2200

tipefy typefi

3x230V

16A

40°C 30% 240A40°C 60% 170A40°C 100% 130A25°C 40% 240A25°C 60% 200A25°C 100% 170A

1x10

30-240A

41V

21S

910x500x750mm

58,0kg

typefi

3x400V

10A

40°C 30% 240A40°C 60% 170A40°C 100% 130A25°C 40% 240A25°C 60% 200A25°C 100% 170A

1x10

30-240A

41V

21S

910x500x750mm

58,0kg

Neomig 2400





• Derulatoare incorporate cu 2 role

• Test sirma

• Derulator proiectat in intregime de Selco

• Port bobina de Ø200/300mm


• Pornire usoara a arcului de sudare (motor-slope)

• Functie de Burn-back (ardere inapoi)


• Cupla euro

Neomig 2000XP/2400XP

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual

• Mig/Mag Sinergic

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox








• Feronerie


• Service auto

• Constructii

• Siderurgie

tipefy typefi

3x230V

16A

40°C 20% 200A40°C 60% 130A40°C 100% 100A25°C 30% 200A25°C 60% 160A25°C 100% 120A

1x10

30-200A

39V

21S

910x500x750mm

48,0kg

typefi

3x400V

10A

40°C 20% 200A40°C 60% 130A40°C 100% 100A25°C 30% 200A25°C 60% 160A25°C 100% 120A

1x10

30-200A

39V

21S

910x500x750mm

48,0kg

Neomig 2000XP tipefy typefi

3x230V

16A

40°C 30% 240A40°C 60% 170A40°C 100% 130A25°C 40% 240A25°C 60% 200A25°C 100% 170A

1x10

30-240A

41V

21S

910x500x750mm

58,0kg

typefi

3x400V

10A

40°C 20% 240A40°C 60% 170A40°C 100% 130A25°C 30% 240A25°C 60% 200A25°C 100% 170A

1x10

30-240A

41V

21S

910x500x750mm

58,0kg

Neomig 2400XP






• Test sirma







• Pornire usoara a arcului de sudare (soft - star, motor-slope)


• Operare sinergica din baza de programe (12 programe presetate)


• Mod de sudare intermitent

• Cupla euro

Sudare Mig/Mag

Neomig 3000/4000

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri galvanizate

• Oteluri inox





• Santiere




• Service auto

• Constructii

• Instalatii



• Feronerie


tipefy typefi

3x230V

20A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg

typefi

3x400V

16A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg


3x230V

35A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

typefi

3x400V

20A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

Neomig 4000





• Derulatoare incorporate cu 2/4 role


• Test sirma


• Inductanta reglabila





• Cupla euro


Procese de sudare

• Mig/Mag Manual


Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox





• Santiere




• Service auto

• Constructii

• Instalatii



• Feronerie


tipefy typefi

3x230V

20A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg

typefi

3x400V

16A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg


3x230V

35A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

typefi

3x400V

20A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

Neomig 4000







• Test sirma












• Cupla euro

Sudare Mig/Mag


Procese de sudare

• Mig/Mag Manual


Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox





• Industria grea

• Santiere







• Siderurgie

tipefy typefi

3x230V

35A

40°C 35% 350A40°C 60% 300A40°C 100% 240A25°C 40% 350A25°C 60% 320A25°C 100% 260A

3x10

30-380A

50V

21S

1060x400x780mm

123,0kg

typefi

3x400V

20A

40°C 35% 350A40°C 60% 300A40°C 100% 240A25°C 40% 350A25°C 60% 320A40°C 100% 260A

3x10

30-380A

50V

21S

1060x400x780mm

123,0kg


3x230V

50A

40°C 40% 450A40°C 60% 370A40°C 100% 300A25°C 45% 450A25°C 60% 390A25°C 100% 320A

3x10

30-480A

50V

21S

1060x400x780mm

139,0kg

typefi

3x400V

30A

40°C 40% 450A40°C 60% 370A40°C 100% 300A25°C 45% 450A25°C 60% 390A25°C 100% 320A

3x10

30-480A

50V

21S

1060x400x780mm

139,0kg

Neomig 4500XP






• Priza de 230V pentru preincalzitor














• Cupla euro


Unistep 3000/4000

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox





• Santiere




• Service auto

• Constructii

• Instalatii



• Feronerie


tipefy typefi

3x230V

20A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg

typefi

3x400V

16A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg

Unistep 3000 tipefy typefi

3x230V

35A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

typefi

3x400V

20A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

Unistep 4000





• Derulatoare separate cu 2/4 role

• Panou de reglare al parametilor de sudare pe derulatr



• Dispozitiv pentru schimbarea polaritatii






• Cupla euro

Sudare Mig/Mag

Unistep 3000XP/4000XP

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual


Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox





• Santiere




• Service auto

• Constructii

• Instalatii



• Feronerie


tipefy typefi

3x230V

20A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg

typefi

3x400V

16A

40°C 30% 300A40°C 60% 230A40°C 100% 180A25°C 35% 300A25°C 60% 250A25°C 100% 200A

2x10

30-320A

42V

21S

980x500x760mm

88,0kg

Unistep 3000XP tipefy typefi

3x230V

35A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

typefi

3x400V

20A

40°C 30% 400A40°C 60% 320A40°C 100% 250A25°C 35% 400A25°C 60% 340A25°C 100% 270A

3x10

30-420A

53V

21S

980x500x760mm

107,0kg

Unistep 4000XP









• Dispozitiv pentru schimbarea polaritatii











• Cupla euro

Unistep 3500XP/4500XP

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual


Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox





• Industria grea

• Santiere







• Siderurgie

tipefy typefi

3x230V

35A

40°C 35% 350A40°C 60% 300A40°C 100% 240A25°C 40% 350A25°C 60% 320A25°C 100% 260A

3x10

30-380A

50V

21S

1060x400x780mm

123,0kg

typefi

3x400V

20A

40°C 35% 350A40°C 60% 300A40°C 100% 240A25°C 40% 350A25°C 60% 320A25°C 100% 260A

3x10

30-380A

50V

21S

1060x400x780mm

123,0kg

Unistep 3500XP tipefy typefi

3x230V

50A

40°C 40% 450A40°C 60% 370A40°C 100% 300A25°C 45% 450A25°C 60% 390A25°C 100% 320A

3x10

30-480A

50V

21S

1060x400x780mm

139,0kg

typefi

3x400V

30A

40°C 40% 450A40°C 60% 370A40°C 100% 300A25°C 45% 450A25°C 60% 390A25°C 100% 320A

3x10

30-480A

50V

21S

1060x400x780mm

139,0kg

Unistep 4500XP





















• Cupla euro


Sudare Mig/Mag

PSM 408/508/708

Procese de sudare

• Sudare MMA (WF108 - WF 111)

• Craituire Arc Aer (WF 108 - WF 111)

• Sudare TIG DC Lift Start (WF 108 - WF 111)

• Mig/Mag Manual

• Mig/Mag Sinergic (WF 108 - WF 111)

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox





• Industria grea

• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii






tipefy typefi

3x230V MMA

40A

40°C 35% 400A

40°C 60% 305A

40°C 100% 235A

25°C 60% 400A

30-400A

65V

21S

1060x400x780mm

162,0kg

typefi

3x400V MMA

25A

40°C 35% 400A

40°C 60% 305A

40°C 100% 235A

25°C 60% 400A

30-400A

65V

21S

1060x400x780mm

162,0kg

typefi

3x230V MIG/MAG

40A

40°C 35% 400A

40°C 60% 320A

40°C 100% 250A

25°C 60% 400A

30-450A

65V

21S

1060x400x780mm

162,0kg

typefi

3x400V MIG/MAG

25A

40°C 35% 400A

40°C 60% 320A

40°C 100% 250A

25°C 60% 400A

30-450A

65V

21S

1060x400x780mm

162,0kg

PSM 408

tipefy typefi

3x230V MMA

50A

40°C 35% 500A

40°C 60% 385A

40°C 100% 285A

25°C 60% 500A

30-500A

74V

21S

1060x400x780mm

180,0kg

typefi

3x400V MMA

35A

40°C 35% 500A

40°C 60% 385A

40°C 100% 285A

25°C 60% 500A

30-500A

74V

21S

1060x400x780mm

180,0kg

typefi

3x230V MIG/MAG

50A

40°C 35% 500A

40°C 60% 400A

40°C 100% 300A

25°C 60% 500A

30-550A

74V

21S

1060x400x780mm

180,0kg

typefi

3x400V MIG/MAG

35A

40°C 35% 500A

40°C 60% 400A

40°C 100% 300A

25°C 60% 500A

30-550A

74V

21S

1060x400x780mm

180,0kg

PSM 508

tipefy typefi

3x400V MMA

63A

40°C 30% 700A

40°C 60% 500A

40°C 100% 390A

25°C 60% 700A

30-700A

82V

21S

1060x400x780mm

202,0kg

typefi

3x400V MIG/MAG

63A

40°C 30% 700A

40°C 60% 500A

40°C 100% 390A

25°C 60% 700A

30-750A

82V

21S

1060x400x780mm

202,0kg

PSM 708












• Panou de comanda cu afi saj digital usor de manevrat : (WF 111)



• Personalizare completa a interfetei : (WF 111)

• Programarea procesului de sudare in limitele de siguranta : (WF 111)

• Blocare deblocare parolata : (WF 111)







• Optiune pentru umplere crater

• Operare sinergica din baza de programe (32 programe presetate) : (WF 108/111)

• Stocare de programe defi nite de utilizator, derivate de la programele standard (50 de programe) : (WF 111)



• Cupla euro

• Optional pistolet Push-pull : (WF 107/108)





Genesis 190 MTE

Procese de sudare

• Sudare MMA


• Mig/Mag Manual

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta




• Santiere



• Service auto

• Instalatii


• Feronerie

tipefy typefi

1x230V MMA/TIG

30A

40°C 40% 160A

40°C 60% 125A

40°C 100% 100A

20-160A

70V

23S

500x200x390mm

24,0kg

typefi

1x230V MIG/MAG

30A

40°C 40% 190A

40°C 60% 145A

40°C 100% 120A

20-190A

70V

23S

500x200x390mm

24,0kg

typefi

3x400V MMA/TIG

16A

40°C 40% 160A

40°C 60% 125A

40°C 100% 100A

20-160A

70V

23S

500x200x390mm

24,0kg

typefi

3x400V MIG/MAG

16A

40°C 40% 190A

40°C 60% 145A

40°C 100% 120A

20-190A

70V

23S

500x200x390mm

24,0kg

Genesis 190 MTE

• Tehnologie avansata in domeniul invertoarelor pentru conditii de sudare mai bune : tet



• Port bobina de Ø200mm


• Cupla euro






Sudare Mig/Mag

Genesis 400 MSE

Procese de sudare

• Sudare MMA


• Mig/Mag Manual


• Mig/Mag Pulsat

• Mig/Mag brazare

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox




• Magnesiu si aliaje ale magneziului

• Fonta




• Industria grea

• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii











• Siderurgie

tipefy typefi

3x440V

30A

40°C 45% 400A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-400A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg

Genesis 400 MSE









• Derulatoare separate cu 2 role (WF 110), 4 role (WF 109)



• Port bobina de Ø200/300mm (WF109) Ø 200mm (WF110)



• Afi sarea digitala a debitului de gaz


• Autosalvarea parametrilor de lucru pe RC300


• Programarea procesului de sudare in limitele de siguranta











• Reglarea electronica a vitezei de avans a sirmei (1-22m/min), amperajului si grosimii piesei



• Software pentru monitorizare si programare a proceselor de sudare prin intermediul internetului

• Cupla euro

• Optional pistolet Push-pull



Genesis 282/352/503 PME

Procese de sudare

• Sudare MMA



• Mig/Mag Manual


• Mig/Mag Sinergig Pulsat

• Mig/Mag brazare

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Oteluri duplex




• Materiale speciale




• Industria grea

• Santiere


• Rafi narii











• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

25A

40°C 60% 280A

40°C 100% 220A

25°C 100% 280A

6-280A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg

Genesis 282 PME tipefy typefi

3x400V

30A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg

Genesis 352 PME tipefy typefi

3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x280x500mm

42,0kg

Genesis 503 PME








• Derulatoare separate cu 4 role









• Pornire usoara a arcului de sudare (soft-star)





• Cupla euro





Sudare Mig/Mag

Genesis 282/352/503 GSM

Procese de sudare

• Sudare MMA




• Mig/Mag Pulsat (RC 14)


• Mig/Mag sinergic dublu pulsat (RC 14)

• Mig/Mag brazare

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Oteluri duplex





• Titan si aliaje





• Industria grea

• Santiere


• Rafi narii










tipefy typefi

3x400V

25A

40°C 60% 280A

40°C 100% 220A

25°C 100% 280A

6-280A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg

Genesis 282 GSM tipefy typefi

3x400V

30A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg

Genesis 352 GSM tipefy typefi

3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x280x500mm

42,0kg

Genesis 503 GSM























• Card de memorie cu programe personalizate functie de cerinta utilizatorului



• Rogramul de gestionare Weld@Net dezvoltat de Selco

• Cupla euro





Genesis 352/503 PSR

Procese de sudare

• Sudare MMA



• Mig/Mag Manual


• Mig/Mag Pulsat


• Mig/Mag sinergic dublu pulsat

• Mig/Mag brazare

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Oteluri duplex





• Titan si aliaje


• Fonta




• Industria grea

• Santiere

• Santiere navale


• Rafi narii











• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

30A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg

Genesis 352 PSR tipefy typefi

3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x280x500mm

42,0kg

Genesis 503 PSR









• Derulatoare separate cu 2 role (WF110), 4 role (WF109)



• Port bobina de Ø200/300mm (WF109) Ø 200mm (WF110)























• Cupla euro




10000

8000

6000

4000

2000

10 20 30 40 500

+

1

2

3

4

-

1

2

3

4

+

tăierea cu plasmă

Un gaz inert este suflat cu viteză mare dintr-o duză, şi prin acest gaz în mod suimultan se stabileşte un arc electric între electrod şi suprafaţa ce urmează a fi tăiată, convertind gazul în plasmă. Plasma transferă căldura la metal pentru a-l aduce la temperatura de topire, în felul acesta întrerupând continuitatea metalului şi realizând separarea părţii care va fi îndepărtată. În prima fază, arcul electric este aprins în interiorul pistoletului generând o zonă mică de plasmă numită arc pilot. Plasma, care este acum conductivă este împinsă afară din duză de debitul gazului sub presiune (de obicei, aer compimat) şi este adusă în contact cu partea ce urmează a fi tăiată, care constituie anodul. Plasma închide circuitul între electrod şi materialul de bază, care conduce curentul de tăiere şi astfel transferă căldura necesară pentru fuziune şi pentru separarea materialului de bază.

1_Sursă de curent2_Electrod: reprezintă polul negetiv al circuitului inserat direct în pistolet3_Pol pozitiv: ţinând seama de tipul sistemului, poate fi în mod direct o parte sau poate fi chiar pistoletul însuşi.4_Dispozitiv de aprindere a arcului: este necesar să se folosească un astfel de dispozitiv pentru aprinderea arcului pilot.

Procedeul de tăiere cu plasmă este o metodă efectivă de tăiere atât manualâ cât şi automată a plăcilor subţiri şi groase. Astfel plasma devine obiectul care transferă piesei energia necesară de separare a materialului datorită fuziunii şi evaporării metalului evacuat de debitul plasmei. Pistoletele de tăiere cu plasmă produc un “con” foarte fierbinte care poate fi direcţionat perfect pe linia de tăiere. Totuşi, în practică acestea sunt destinate în mod esenţial pentru tăierea tablelor din metal curbate sau suprafeţelor cu un unghi variabil.

procedeul de tăiere cu plasmă

Curent 140Amm/min

Grosime (mm)

Taiere cu Plasma

Genesis 35

Procesul de taiere cu

• Taiere cu plasma

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere






• Service auto

• Constructii

• Hidraulica

• Instalatii

• Electricieni

• Siderurgie

tipefy typefi

1x230V

16A

40°C 40% 35A

40°C 60% 30A

40°C 100% 25A

15mm

20-35A

253V

23S

410x150x330mm

8,4kg

Genesis 35

• O noua generatie de invertoare






• Manometru pentru citirea presiunii aerului

• Alarma lipsa gaz, lipsa capac

• Reglare modului Lift

• Arc pilot si pornire automata a arcului (pentru suprafete discontinue, plase de sirma, etc.)

• Uzura redusa a pieselor de schimb

• Compatibilitate cu pistolete S 45

Genesis 60



Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere






• Constructii

• Instalatii


• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

16A

40°C 60% 60A

40°C 100% 50A

22mm

20-60A

270V

23S

430x180x300mm

19,0kg

Genesis 60








• Afi sarea digitala a parametrilor de taiere

• Afi sarea digitala a presiunii aerului




• Reglarea modului HF



• Compatibilitate cu pistolete Selco

• Conector central cu sitem de blocare

Genesis 90



Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta






• Santiere






• Constructii

• Instalatii


• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

20A

40°C 60% 90A

40°C 100% 70A

35mm

20-90A

265V

23S

600x220x440mm

25,0kg

Genesis 90















• Functie Arc soft-stop pentru optimizarea taierii la fi nal




Taiere cu Plasma

Tecnoplasma 52



Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta





• Santiere




• Service auto

• Constructii


• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

16A

40°C 30% 50A

40°C 100% 25A

15mm

20-50A

265V

21S

680x360x680mm

66,0kg

typefi

3x230V

25A

40°C 30% 50A

40°C 100% 25A

15mm

20-50A

265V

21S

680x360x680mm

66,0kg

Tecnoplasma 52









Sistor 82



Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta






• Santiere







• Siderurgie

• Constructii


• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

16A

40°C 50% 80A

40°C 60% 73A

40°C 100% 57A

30mm

20-80A

257V

21S

690x350x710mm

89,0kg

typefi

3x230V

30A

40°C 50% 80A

40°C 60% 73A

40°C 100% 57A

30mm

20-80A

257V

21S

690x350x710mm

89,0kg

Sistor 82

• Generator cu tahnologia chopper de efi cacitate maxima












Sistor 142



Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Fonta





• Industria grea

• Santiere





• Constructii


• Siderurgie

tipefy typefi

3x400V

40A

40°C 40% 140A

40°C 60% 120A

40°C 100% 90A

50mm

20-140A

272V

21S

700x400x780mm

144,0kg

typefi

3x230V

63A

40°C 40% 140A

40°C 60% 120A

40°C 100% 90A

50mm

20-140A

272V

21S

700x400x780mm

144,0kg

• Generator cu tahnologia chopper de efi cacitate maxima
















Automatizare si robotica

Genesis 352/503 PSR

Procese de sudare

• Mig/Mag Manual


• Mig/Mag Pulsat


• Mig/Mag sinergic dublu pulsat

• Mig/Mag brazare

Materiale

• Otel carbon


• Oteluri inox

• Oteluri duplex

• Titan si aliaje



• Titan si aliaje



• Automatizare si robotica



• Industria grea





tipefy typefi

3x400V

30A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg


3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x280x500mm

42,0kg

Genesis 503 PSR











• Test sirma

• Test aer

• Test purjare gaz




















• Comunicare analogico-digitala cu mai multe iesiri

• Mod de sesizare a piesei

• Mod de sesizare a arcului

• Wire sticking test procedure

• Cupla euro





Genesis 284/354/504 PSR

Procese de sudare


• Sudare WIG cu sârmă rece

Materiale

• Otel carbon

• Oteluri inox

• Oteluri duplex

• Titan si aliaje


• Automatizare si robotica



• Industria grea









tipefy typefi

3x400V

25A

40°C 60% 280A

40°C 100% 220A

25°C 100% 280A

6-280A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg


3x400V

30A

40°C 60% 350A

40°C 100% 270A

25°C 100% 350A

6-350A

81V

23S

620x280x500mm

34,0kg


3x400V

40A

40°C 50% 500A

40°C 60% 460A

40°C 100% 400A

25°C 100% 500A

6-500A

79V

23S

620x280x500mm

42,0kg

Genesis 504 PSR











• Test sirma

• Test purjare gaz

• Buton pentru retragere sirma















• Frecventa vitezei de pulsare a sirmei ajustabila

• Sincronizarea sirmei cu pulsatiile curentului

• Retragera automata a sirmei la sfi rsitul sudurii




• Comunicare analogico-digitala cu mai multe iesiri

• Mod de sesizare a piesei

• Mod de sesizare a arcului

• Cupla Mechafi n





Selc

o G

roup

mar

ketin

g de

part

men

t

SELCO s.r.l.Via Palladio, 19 - 35019 Onara di Tombolo (Padova) ITALYTel. +39 049 9413111 - Fax +39 049 9413311 [email protected] - www. selcoweld.com

SELCO CZECH REPUBLIC s.r.o.Vodnická, 437149 00 PRAHA 4CZECH REPUBLICTel. +420 2 72942525Fax +420 2 72942527

CZ

SELCO POLAND Sp.zo.o.Al. Armii Krajowej 4550-541 WROCLAWPOLANDTel. +48 71 3367460Fax +48 71 3638380

PL

SELCO DEUTSCHLAND GMBHFrankenring, 3030855 LANGENHAGENHANNOVERDEUTSCHLANDTel. +49 511 9782080Fax +49 511 97820820

D

SELCO FRANCE Sarl3, rue du Boccador75008 PARIS FRANCETel. +33 4 78727448Fax +33 4 78727448

F

SELCO SOLDADURA SLBlasco de Garay 69, 1°28015 MADRIDESPAÑATel./Fax +34 95 7078409Tel./Fax +34 93 7509141Tel./Fax +34 91 8859208Tel./Fax +34 96 5664341

E

SELCO WELD LTD83 Cannon StreetLONDON EC4N8PEGREAT BRITAIN

GB

S.C. SELCO ROMANIA s.r.l.Calea Lugojului, 30307200 GHIRODA TIMISOARAROMANIATel. +40 256 240005Fax +40 256 240006

RO

OOO SELCO RU Armyansky Pereulok 9/1, office 506101000 MOSCOWRUSSIAN FEDERATION Tel. +7 495 5401279Fax +7 495 5401279

RU

90.0

8.14

007

o poveste a inovaţiei - athena · pdf file• aluminiu si aliaje ale aluminiului sectore...

Documents