Norme de protectie a muncii pentru elaborarea si turnarea otelului PreambulNormele Specifice de Protectie a Muncii sunt reglementari cu aplicabilitate nationala, care cuprind prevederi minimal obligatorii pentru desfasurarea principalelor activitati din economia nationala in conditii de securitate a muncii. Respectarea continutului acestor prevederi nu absolva agentii economici de raspundere pentru prevederea si asigurarea oricaror masuri de protectie a muncii, adecvate conditiilor concrete de desfasurare a activitatilor respective. Normele specifice de protectie a muncii fac parte dintr-un sistem unitar de reglementari privind asigurarea securitatii si sanatatii in munca, sistem compus din: - Norme generale de protectie a muncii care cuprind prevederi de protectie a muncii si de medicina a muncii, general valabile pentru orice activitate; - Norme specifice de protectie a muncii care cuprind prevederi de securitate a muncii specifice unor anumite activitati sau grupe de activitati, detaliind prin acestea prevederile Normelor generale de protectie a muncii. Structura fiecarei norme specifice de protectie a muncii are la baza abordarea sistemica a aspectelor de protectie a muncii practicata in cadrul Normelor generale de protectie a muncii. Conform acestei abordari, procesul de munca este tratat ca un sistem complex structurat compus din urmatoarele elemente, care interactioneaza: Executantul: omul implicat nemijlocit in executarea unei sarcini de munca; Sarcina de munca: totalitatea actiunilor ce trebuie efectuate prin intermediul mijloacelor de productie si in anumite conditii de mediu, pentru realizarea scopului procesului de munca; Prevederile sistemului national de reglementari normative pentru asigurarea protectiei muncii constituie, alaturi de celelalte reglementari juridice referitoare la securitatea si sanatatea in munca, baza pentru : - activitatea de conceptie a echipamentelor tehnice si a tehnologiilor; - autorizarea functionarii unitatilor; - instruirea salariatilor cu privire la securitatea muncii; - cercetarea accidentelor de munca si stabilirea cauzelor si a responsabilitatilor; - controlul realizarii masurilor de protectie a muncii; - fundamentarea programului de protectie a muncii. In contextul general pe care l-am prezentat, "Normele specifice de protectie a muncii pentru elaborarea si turnarea otelului" au fost elaborate tinand cont de reglementarile existente in domeniul protectiei muncii pentru aceste activitati, precum si pe baza studierii proceselor de munca si a riscurilor specifice, astfel incat, pentru fiecare pericol sa existe cel putin o masura de prevenire la nivelul fiecarei componente a procesului de munca. Pe langa prevederile specifice privind elaborarea si turnarea otelului, structurate pe elementele sistemului de munca, normele mai cuprind un capitol de prevederi privind proiectarea mijloacelor de productie, prevederi care raman valabile pana la acoperirea problematicii tratate, prin standarde in domeniu.

CAPITOLUL 1 Prevederi generale Art. 1. - : Continut - Scop Normele specifice de protectie a muncii pentru elaborarea si turnarea otelului cuprind masuri de prevenire a accidentelor de munca si a bolilor profesionale la elaborarea otelului in cuptoare Martin, cuptoare electrice - cuptoare cu inductie, in covertizoare si la turnarea acestuia in instalatii de turnare continua si in lingotiere. Art. 2. - Masurile de prevenire cuprinse in prezentele norme au ca scop eliminarea sau diminuarea factorilor de risc existenti in sistemul de munca, proprii fiecarui element component al acestuia (executant - sarcina de munca - mijloace de productie - mediu de munca) . Art. 3. - : Domeniu de aplicare Prezentele norme se aplica tuturor persoanelor juridice sau fizice care desfasoara activitati de elaborare si turnare a otelului, indiferent de forma de proprietate asupra capitalului social si de modul de organizare a acestora. Art. 4. - : Relatii cu alte acte normative Prevederile prezentelor norme se aplica cumulativ cu prevederile Normelor generale de protectie a muncii. Pentru activitatile nespecifice sau auxiliare activitatii de elaborare si turnare a otelului se vor aplica prevederile normelor prezentate in Anexa 1. Art. 5. - In baza prezentelor norme, fiecare unitate va stabili instructiuni proprii de protectie a muncii, care vor cuprinde masuri suplimentare specifice locului de munca respectiv, responsabilitatile pe functii pentru aplicarea si urmarirea acestor instructiuni, pe toata durata desfasurarii activitatii, modalitatile de intocmire si formalizare a procedurilor (intocmire documente, semnaturi, aprobari etc.) . Art. 6. - : Revizuirea normelor Prezentele norme se vor revizui periodic si vor fi modificate ori de cate ori este necesar, ca urmare a schimbarilor de natura legislativa, tehnica etc., survenite la nivel national, la nivelul persoanelor juridice sau la modificarea proceselor de munca. CAPITOLUL 2 Prevederi comune pentru activitatile de elaborare si turnare a otelului SECTIUNEA 1 Incadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca Art. 7. - Incadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca se va face conform prevedrilor Normelor generale de protectie a muncii. Art. 8. - Se interzice tinerilor sub 18 ani sa lucreze in statia CIF sau la exploatarea cuptoarelor cu inductie. SECTIUNEA 2 Instruirea personalului Art. 9. - Instruirea in domeniul protectiei muncii, a personalului care desfasoara activitati de elaborare si turnare otel, se va face conform prevederilor Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 10. - Toti otelarii de la convertizoare vor fi instruiti asupra cunoasterii regulilor privind utilizarea in conditii de securitate a oxigenului, a acordarii primului ajutor in caz de accidentare prin arsuri si a prevenirii aparitiei focarelor de incendii. SECTIUNEA 3 Dotarea cu echipament individual de protectie Art. 11. - Acordarea echipamentului individual de protectie se va face conform prevederilor Normativului - cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie aprobat prin ordinul MMPS nr. 225 din 21 iulie 1995. Art. 12. - La interventia pe constructia metalica a cuptorului electric, la bolta, la coloana pentru electrozi sau la alte parti ale cuptorului electric, personalul de interventie va fi dotat cu centuri de siguranta. Art. 13. - La montarea racordului de apa sau oxigen se va folosi centura de siguranta. SECTIUNEA 4 Repartizarea sarcinii de munca Art. 14. - Personalul care indeplineste atributiile legate de ridicarea si transportul feroaliajelor in containere sau butoaie va fi instruit si atestat ca legator de sarcina, iar macaragiii (masinisti pod rulant) vor fi autorizati conform prescriptiilor tehnice ISCIR si vor respecta prevederile acestor prescriptii referitoare la exploatarea podurilor rulante. Art. 15. - Personalul care efectueaza incalzirea orificiilor si a tuburilor de imersie va fi instruit si autorizat pentru lucrul cu recipienti sub presiune, oxigen si gaz metan. Art. 16. - Curatarea canalelor de tundar se va face de lucratori autorizati ca legatori de sarcina. SECTIUNEA 5 Revizia, intretinerea, repararea si curatarea utilajelor Art. 17. - La lucrarile de reparatii si constructii - montaj care se executa in paralel cu operatiile de productie, se vor respecta atat normele si instructiunile de protectie a muncii pentru productie, cat si normele si instructiunile de lucru pentru reparatii si constructii - montaj. De asemenea, se vor aplica urmatoarele masuri: a) pentru lucrarile de constructii - montaj si reparatii executate de terti, intreprinderile sunt obligate sa specifice, in contract, prin conventie, obligatiile ce revin ambelor parti pe linia respectarii normelor de protectie a muncii, in cazul lucrarilor ce se executa in paralel cu productia; b) organizatorul productiei de la locul de munca unde se executa lucrarea de reparatii sau constructii montaj, impreuna cu conducatorul lucrarilor de reparatii si constructii - montaj, sunt obligati sa colaboreze indeaproape, sa urmareasca realizarea masurilor de protectie a muncii, fiecare pe linia lui de activitate, in conditii de securitate reciproca. Ambii sunt obligati sa supravegheze personal si in mod permanent, locul de munca respectiv si ambii raspund pentru deficientele survenite si masurile luate, fiecare in domeniul sau de activitate; Art. 18. - Permisul de lucru isi pierde valabilitatea dupa semnarea pentru receptia lucrarii, prin care se certifica faptul ca lucrarea se poate da in exploatare. Orice remedieri ulterioare se vor efectua numai pe baza unui nou permis de lucru.

SUBSECTIUNEA 1 Control periodic, revizie si intretinere Art. 19. - Pentru fiecare utilaj, masina, instalatie, aparat se vor intocmi grafice de control periodic de catre sectorul mecano - energetic de acord cu sectia de productie. Este obligatorie efectuarea controlului periodic si semnalarea deficientelor constatate, in vederea remedierii lor imediate. Art. 20. - Curatarea utilajelor inainte si dupa efectuarea reparatiilor face parte din intretinerea lor si este obligatorie pentru fiecare salariat la locul sau de munca. Art. 21. - Ungerea utilajelor se face de catre personalul care are in sarcina aceasta operatie si se va efectua conform graficului intocmit, in functie de caracteristicile utilajelor; este obligatorie folosirea uleiurilor echivalente, in functie de caracteristicile lor. Art. 22. - La utilajele si masinile la care este obligatorie efectuarea ungerii din mers, se vor monta conducte speciale de ungere. De asemenea, se vor monta dispozitive de control al nivelului uleiului de la angrenajele respective. Art. 23. - (1) Operatiile de control si reparatii ale utilajelor si conductelor tehnologice din cadrul uzinelor otelarii si de turnare continua vor fi efectuate la termenele prevazute in grafice. Acestea vor fi intocmite in conformitate cu normele si regulamentele de efectuare a reparatiilor planificate preventiv la utilajele tehnologice, instalatiile si mijloacele de transport ale unitatilor siderurgice si aprobate de conducatorul uzinei. (2) La controlul si reparatiile instalatiilor mecanice sub presiune si de ridicat, se va tine seama de prescriptiile tehnice ISCIR in vigoare. CAPITOLUL 3 Prevederi specifice activitatilor de elaborare a otelului SECTIUNEA 1 Elaborarea otelului in cuptoare Siemens - Martin SUBSECTIUNEA 1 Melanjoare pentru fonta Art. 24. - Preluarea oalelor cu fonta pe vagonul transportor si transvazarea lor in melanjor vor fi asistate si dirijate de personal instruit in acest sens. Art. 25. - Carligul, traversele si cablurile podurilor rulante de turnare a fontei, se vor controla zilnic si se vor inlocui cele necorespunzatoare. Art. 26. - Pentru a se evita varsarea fontei din oale in timpul transportului la cuptoare, oalele se umplu numai pana la minimum 250 mm sub marginea superioara. Art. 27. - Dupa terminarea operatiei de basculare a melanjorului, se va deconecta instalatia de comanda. Art. 28. - Ciocul melanjorului se va curata de scoartele de fonta si zgura depuse pe zidarie pentru ca la descarcarea fontei jetul sa curga concentrat, evitandu-se stropirea. SUBSECTIUNEA 2 Elaborarea otelului

Art. 29. - In timpul elaborarii otelului in cuptoare Siemens Martin se vor respecta urmatoarele: - se interzice stationarea persoanelor neautori-zate in jurul cuptoarelor, in zona acestora montandu-se tablite avertizoare; - in tot timpul incarcarii, macaragii vor da semnale de avertizare iar salariatii se vor indeparta din fata cuptorului. Art. 30. - Toate materialele care se adauga in cuptor, decarburanti, fondanti, dezoxidanti etc, vor fi uscate si, acolo unde este posibil, vor fi calcinate. Granulatia acestora va trebui sa fie cea prevazuta de instructiunile tehnologice. Art. 31. - In timpul debordarii zgurei lichide din cuptor dupa introducerea minereului de fier, bauxitei, varului precum si in alte situatii, se interzice stropirea cu apa a acesteia sau a zgurei lichide aflate deja in oala de zgura de sub cuptor. Art.32. - Sistemul automat de inversare a focului va fi astfel conceput incat sa dea semnale acustice inainte de inceperea acestei operatii si pana la terminarea ei. Se interzice introducerea bratului macaralei de incarcare in cuptor in perioada cat se emite semnalul acustic de inversare a focului. Art. 33. - (1) Pentru insuflarea oxigenului prin bolta se vor folosi lanci racite cu apa. (2) Constructiile racitoarelor din orificiile din bolta, prin care se introduc lancile de insuflat oxigen, trebuie sa asigure posibilitatea unei schimbari rapide in cazul arderii lor. Pentru schimbarea lancilor trebuie prevazute dispozitive de ridicare si transport. Art. 34. - (1) Platforma de lucru din spatele cuptoarelor va fi prevazuta cu balustrada iar zona montarii jgheabului de evacuare va fi ingradita cu lanturi cand jgheabul nu este la cuptor. (2) Deasupra boltilor cuptoarelor se vor prevedea platforme de circulatie a salariatilor. SECTIUNEA 2 Elaborarea otelului in cuptoare electrice cu arc Art. 35. - Inainte de cuplarea actionarii platformei mobile a cuptorului persoana care coordoneaza si supravegheaza aceasta activitate este obligata sa se asigure ca toti salariatii s-au indepartat de cuptor si, numai dupa semnalizarea optica si acustica, se va efectua manevra. Art. 36. - Accesul salariatilor sub platforma de lucru, in zona de evacuare a otelului si a zgurei, este permis numai dupa ce a fost instiintata persoana care coordoneaza si supravegheaza desfasurarea activitatii. Art. 37. - (1) Torcretarea mecanizata a cuptorului se face sub directa indrumare a persoanei care coordoneaza activitatea. (2) Lucrarile de intretinere si de revizie a constructiei metalice si a mecanismelor cuptoarelor electrice se vor face numai dupa instiintarea si cu avizul coordonatorului lucrarii. Art. 38. - Accesul pe partea superioara a constructiei cuptorului este permis numai pe scarile si platformele de acces de pe constructia metalica a cuptorului si numai dupa ce s-au scos de sub tensiune instalatiile electrice si reteaua de putere a cuptorului. Art. 39. - Troacele vor fi prevazute cu mai multe orificii pentru scurgerea apei. In cazul in care se constata ca peste materialul din troace este zapada sau gheata, troacele vor fi lasate (mentinute) pe platforma de lucru pana la topirea zapezii sau ghetii si pana la evacuarea apei, astfel incat materialul introdus in cuptor sa nu contina umiditate. Art. 40. - Toate materialele care se adauga in cuptor vor fi bine uscate si acolo unde este posibil, vor fi calcinate. Granulatia acestora trebuie sa fie cea prevazuta de instructiunile tehnologice.

SUBSECTIUNEA 1 Actionari electrice la cuptoarele electrice cu arc Art. 41. - (1) Este interzisa modificarea ferestrelor de trecere a retelei scurte de la transformator la cuptor, precum si folosirea armaturilor metalice pentru a se evita aparitia curentilor de inductie in armatura. (2) Se interzice schimbarea cablurilor flexibile la reteaua scurta prin ridicarea salariatilor cu nacela prinsa in carligul macaralei. (3) Nu se pot pastra in functiune, cablurile de la reteaua scurta flexibila racite cu apa, daca curg. (4) Cablurile flexibile ce alimenteaza electrozii se izoleaza si trebuie sa fie situate la cel putin 1,5 m deasupra platformei de lucru. (5) Se permite trecerea in zona retelei scurte numai dupa decuplarea cuptorului si numai in prezenta persoanei coordonatoare. (6) Pe platforma de lucru a cuptorului se va prevedea semnalizarea optica a prezentei tensiunii in instalatie. (7) Circuitele de forta si cele de masura ale cuptorului vor fi montate independent (fara legaturi comune pe traseu) . Art. 42. - Reglarea frecventei in timpul topirii este permisa numai prin separatori comandati de la distanta. Se interzice deconectarea condensatoarelor cand bobina inductoare a cuptorului este sub tensiune. Art. 43. - (1) Se interzice efectuarea oricaror reparatii fara deconectarea intregii instalatii CIF de la retea. (2) In cazul unor defectiuni la bateria de condensatoare, remedierea se va face dupa deconectarea statiei si dupa descarcarea bateriilor de condensatoare, cu ajutorul unei rezistente de descarcare. (3) Se interzice descarcarea bateriilor de condensatoare cu bucati de sarma sau bare metalice. Art. 44. - (1) Periodic se va verifica gradul de ecranare a generatoarelor de inalta frecventa prin masurarea intensitatii campului magnetic in zona de lucru a salariatilor. (2) Se interzice continuarea lucrului la agrega-tele de elaborare prin inductie la care s-au constatat cresteri ale valorii campului magnetic peste cel stabilit de Normele generale de protectie a muncii. (3) Este obligatorie mentinerea sub cuptor in stare de curatenie, a gropii pentru colectarea materialului topit, in cazul perforarii creuzetului. Groapa pentru colectarea metalului topit va fi captusita cu materiale refractare. SECTIUNEA 4 Elaborarea otelului in convertizoare cu insuflare prin lance Art. 45. - (1) Se interzice circulatia salariatilor la cota zero a halei in timpul manevrelor de descarcare a vagoanelor cu fier vechi si fonta solida. (2) Orice interventie care necesita prezenta salariatilor la cota zero se va face numai sub supravegherea persoanei cu atributii de coordonare. Art. 46. - Depozitarea fierului vechi si a fontei solide se va face, astfel incat, sa se asigure gabaritul necesar circulatiei vagoanelor CFU si a personalului de manevra. Aceste cai vor fi mentinute in permanenta stare de curatenie si degajate de orice fel materiale metalice. Art. 47. - Descarcarea din autovehicule a materialelor metalice care nu pot fi preluate cu magnetul se va face prin prindere cu cabluri, care corespund prevederilor ISCIR, de catre un salariat autorizat ca legator de sarcina, sub supravegherea operatorului de la cabina de comanda.

Art. 48. - (1) Se interzice golirea troacei prin diferite manevre de "scuturare" a acesteia in pozitia basculanta sau prin sprijinirea incarcaturii in gura de incarcare a convertizorului. (2) In cazul blocarii incarcaturii in troaca, aceasta se returneaza la hala de incarcaturi metalice si se reaseaza incarcatura. Art. 49. - Depozitarea si pregatirea fierului vechi si a fontei solide necesare incarcarii din convertizoare se va face pe teren plat sau in gropi special amenajate, in interiorul halei de incarcaturi metalice. Art. 50. - Cabina de comanda a masinii de sarjare va avea pe podea covor electroizolant verificat. SUBSECTIUNEA 1 Elaborarea otelului Art. 51. - In timpul elaborarii otelului se vor respecta urmatoarele: a) se vor supraveghea in permanenta aspectul flacarii la gura convertizorului, prezenta stropilor si modul de raspandire a scanteilor, pentru a preveni perturbatiile in mersul normal al elaborarii. b) se va urmari starea mantalei metalice a convertizorului in scopul observarii inrosirii neasteptate a acesteia, aparitiei unor defectiuni exterioare a hotei si a altor instalatii din zona de lucru a convertizorului. Art. 52. - Salariatii care lucreaza la convertizor sunt obligati sa cunoasca in amanunt toate instalatiile pe care le deservesc, cu particularitatile lor constructive. Ei trebuie sa urmareasca starea captuselii, a mantalei metalice si a instalatiilor anexe. Deservirea convertizoarelor se face sub supraveghere. Art. 53. - (1) Se interzice stationarea in fata convertizorului in perioada de insuflare la o distanta mai mica de 10 m, zona care va fi marcata prin inscriptionari vizibile. (2) Se interzice stationarea sub convertizor pe toata durata de insuflare a sarjei. Art. 54. - (1) Dupa insuflarea sarjei se vor indeparta de pe corpul convertizorului scoartele cazute din hota, pe/sau din cazan, pentru a evita caderea acestora in perioada de evacuare a sarjei. (2) Pentru prevenirea debordarilor, se va verifica periodic nivelul baii in convertizor, facandu-se corectiile Art. 55. - Pentru prevenirea aglomerarii oxidului de carbon in zone stationare si formarea amestecului, se vor lua urmatoarele masuri: - verificarea etanseitatii instalatiei pe intregul traseu de deviere a gazelor; - prevenirea patrunderii apei in convertizor; - controlarea compozitiei gazelor evacuate; - urmarirea intreruperilor pe traseu si a gradului de asimilare a oxigenului in baia de otel. Art. 56. - Pentru prevenirea caderii lancii in convertizor, instalatia va fi prevazuta cu opritori care sa limiteze inaltimea de cadere a lancii. SUBSECTIUNEA 2 Luarea probelor si masurarea temperaturii Art. 57. - Este interzisa circulatia persoanelor straine, altele decat cele care deservesc convertizoarele respective, prin fata gurii convertizorului, cand acesta este in pozitie de luare de probe. Art. 58. - La luarea probei este interzisa scurgerea impreuna cu zgura si a unei parti de otel. Pentru aceasta, inclinarea convertizorului se face atent, sub supraveghere. Art. 59. - Se interzic circulatia si stationarea salariatilor sub convertizor in timpul luarii probei sau masurarii temperaturii.

Art. 60. - Este interzisa functionarea instalatiei de actionare pentru bascularea convertizoarelor fara ca pedala de "om mort" sa fie in functiune. La incetarea apasarii pe pedala, bascularea trebuie sa se opreasca automat. Art. 61. - Se interzice utilizarea lingourilor, cochiliilor, termocuplurilor si in general a tuturor uneltelor de lucru ale otelarilor, care vin in contact cu zgura lichida, daca nu sunt bine uscate. Art. 62. - Ecranele sau paravanele racite cu apa, nu se vor utiliza fara dispozitive de siguranta pentru prevenirea distrugerii acestora in situatia formarii "dopurilor" la instalatia de racire. Racordul supapei de protectie se va orienta in directia zonei in care nu circula oameni. Art. 63. - Golul platformei de lucru din jurul convertizorului trebuie imprejmuit. Imprejmuirea trebuie sa fie robusta si verificata periodic. SUBSECTIUNEA 3 Evacuarea, dezoxidarea si alierea Art. 64. - Pentru evacuarea otelului, in oala de turnare, convertizorul va fi in asa fel inclinat incat sa se excluda deversarea zgurii peste gura convertizorului sau prin orificiul de evacuare. Art. 65. - Supravegherea evacuarii sarjei se va face din posturile locale special amenajate, cate unul de fiecare parte a convertizorului, care sa asigure protejarea topitorului de actiunea stropilor de metal si zgura, de radiatii si de scoartele care cad de pe peretii cazanului sau ai hotei. Art. 66. - (1) Este obligatorie evacuarea intregii cantitati de otel din convertizor. Pentru aceasta este necesara dozarea corecta a sarjei, ceea ce impune mentinerea in permanenta in stare de functionare a cantarelor din hala de incarcaturi metalice si de la podul rulant pentru oalele cu fonta. (2) La deplasarea transfercarelor cu otel se vor emite semnale avertizoare. Art. 67. - (1) Se interzice evacuarea otelului din convertizor cand in canalul dintre caile de rulare ale transfercarului se gaseste apa. (2) Trecerea autostivuitorului prin fata convertizorului in momentul evacuarii sarjei este interzisa. Art. 68. - Toate operatiunile legate de aducerea si introducerea feroaliajelor, materialelor de adaos si prafurilor de acoperire se vor face mecanizat. Art. 69. - Oala se considera plina cand intre planul otelului si marginea superioara a oalei de turnare ramane o distanta de 250 mm. Este interzisa umplerea oalei peste aceasta limita. SUBSECTIUNEA 4 Intretinerea la cald Art. 70. - Ruperea depunerilor ("ursului") de la gura convertorului se va efectua de o persoana desemnata special pentru aceasta operatie. Art. 71. - Este obligatorie efectuarea controlului preventiv al captuselii convertizorului, dupa terminarea insuflarii, inainte de evacuarea otelului si a zgurei. Art. 72. - (1) Perforarea convertizorului poate avea loc in timpul insuflarii, evacuarii sarjei sau in timpul spalarii convertizorului in vederea demolarii. Pentru prevenirea acestei avarii se va asigura supravegherea convertizorului in aceste faze. (2) La aparitia primelor semne de perforare a convertizorului se va intrerupe imediat insuflarea si se va inclina convertizorul in partea opusa zonei susceptibile perforarii, sub un unghi care sa permita scurgerea zgurei prin gura convertizorului si se vor indeparta salariatii din zona.

Art. 73. - In cazul constatarii existentei unor uzuri, in special in zona imbinarii fundului cu corpul convertizorului, dupa evacuarea otelului se retine in convertizor o parte din zgura cu care se glazureaza portiunile uzate iar, in zona fusurilor, reparatia la cald se efectueaza prin torcretare. Art. 74. - Dupa evacuarea zgurei se efectueaza un nou control pentru a se verifica daca nu au ramas portiuni cu uzuri avansate, altele decat cele constatate inainte de evacuarea completa a zgurei, dupa care se poate incepe un nou ciclu. Art. 75. - Daca reparatia la cald s-a efectuat cu o mare cantitate de zgura lichida se va asigura un timp de racire corespunzator solidificarii pe intreaga grosime; in caz contrar, in timpul bascularii se poate rupe pojghita iar zgura reactionand cu fonta poate determina improscari sau explozii. SUBSECTIUNEA 5 Ajustarea orificiului Art. 76. - In otelariile unde se lucreaza cu astuparea orificiului de evacuare, inainte de astupare, acesta se curata de scoarta si zgura si se ajusteaza astfel incat dupa astupare sa asigure o etanseitate perfecta la luarea probelor. Art. 77. - (1) Orificiul de evacuare va fi verificat periodic. (2) Repararea orificiului se va face prin ajustarea din exterior cu masa refractara speciala, iar cand acesta se scurteaza se va reface pe teava, denivelarea din interior umplandu-se cu acelasi material, utilizand masina de torcretat. Art. 78. - (1) La destuparea orificiului de evacuare se indeparteaza crusta metalica, deseurile de fier si masa refractara de prisos. (2) Dupa repararea orificiului, inainte de evacuarea sarjei se va verifica daca materialul introdus s-a uscat. Art. 79. - In timpul operatiilor de ajustare a orificiului, de torcretare a zidariei convertizorului sau de rupere a "ursului" de la gura convertizorului, este interzisa curatarea lancilor pe pozitie. Aceasta operatie se va face numai dupa terminarea suflarii oxigenului, cand convertizorul este in pozitie de asteptare a probei sau in timpul evacuarii sarjei SUBSECTIUNEA 6 Ruperea depunerilor de otel si zgura Art. 80. - (1) Indepartarea depunerilor de otel si zgura de la gura convertizorului se efectueaza prin taiere cu teava de oxigen sau prin rupere cu un dispozitiv special. (2) In timpul deblocarii gurii convertizorului , se va decupla tensiunea de alimentare a masinii de sarjare. Inceperea operatiunii se va face numai dupa primirea confirmarii privind decuplarea tensiunii. Art. 81. - (1) Se interzice ruperea "ursului" de la gura convertizorului cu ajutorul mecanismului de basculare. (2) Dispozitivele uzuale pentru indepartarea "ursului" sunt de tip "ancora" si de tip cutit cu contragreutati. Art. 82. - La dispozitivele de tip "ancora", elementele de legatura dintre dispozitiv si carligul macaralei vor fi dimensionate la capacitatea maxima a carligului de prindere. Art. 83. - In cazul utilizarii dispozitivului de tipul cutit cu contragreutate se interzic: a) actionarea bascularii convertizorului, daca partea cadrului care sustine cutitul atinge platforma de lucru; b) ruperea "ursului" cand convertizorul este incarcat cu fier vechi sau fonta;

c) ruperea "ursilor" mai mari care inchid practic gura convertizorului. In aceasta situatie conglomeratul se va taia in prealabil cu teava cu oxigen.

SUBSECTIUNEA 7 Torcretarea Art. 84. - (1) Inainte de inceperea lucrului se va verifica corectitudinea imbinarii dintre furtun si inelele de prindere rapida. (2) In timpul torcretarii se interzice stationarea in apropierea racordului dintre furtun si masina de torcretat. SUBSECTIUNEA 9 Calcinarea feroaliajelor Art. 85. - Se interzice accesul persoanelor neautorizate in zonele din apropierea arzatorului cu gaz, a armaturilor retelelor de alimentare sau sub platformele cuptoarelor unde se pot produce scapari de gaze si se pot forma amestecuri explozive sau medii toxice. Art. 86. - (1) Se interzice accesul persoanelor straine la instaltiile la care exista pericolul acumularii de gaze. (2) Zona cuptoarelor pentru feroaliaje unde exista pericolul acumularii de gaze se va marca cu tablite avertizoare. Art. 87. - Se interzice utilizarea cuptoarelor pentru feroaliaje daca acestea prezinta scapari de gaze pe traseul conductelor de aductie, la armaturi sau arzatoare. Art. 88. - Daca la instalatiile de incalzire a cuptoarelor pentru uscarea sau calcinarea feroaliajelor, se constata scapari de gaze, se inchide admisia combustibilului si se anunta personalul de intretinere. Art. 89. - Langa punctele cu pericol de scapari de gaze trebuie sa existe, intr-un loc usor accesibil, echipamentul necesar pentru stingerea incendiilor. Art. 90. - Toate aparatele de control ale instalatiilor de gaze trebuie intretinute in stare de functionare. Ele trebuie sa poarte sigiliul de verificare metrologica. Interventia la aparate sau la panouri este permisa numai personalului autorizat. SUBSECTIUNEA 10 Materialele de adaos Art. 91. - (1) Zgura din convertizor se va evacua in vane de zgura, care trebuie sa fie varuite si uscate. (2) Se interzice aducerea vanei pentru zgura sub convertizor inainte de inceperea evacuarii zgurei, daca din hota sau cazan curge apa. Art. 92. - Retinerea zgurei in convertizor, daca nu este facuta in scopul glazurarii captuselii refractare, este interzisa. Art. 93. - Coborarea in buncar trebuie sa se faca numai pe scarile prevazute pentru coborare, sub supravegherea unei persoane din exterior. Art. 94. - Buncarele de depozitare a materialelor vor fi imprejmuite cu balustrade de protectie din bara sau din lanturi.

Art. 95. - Buncarele din halele pentru materialele de adaos, precum si cele de la cotele superioare ale halei de elaborare vor fi prevazute la partea superioara cu capace sau gratar. SUBSECTIUNEA 12 Concasoare Art. 96. - Inainte de inceperea lucrului, gura concasorului trebuie sa fie acoperita cu panouri sau gratare. Art. 97. - In afara cazurilor de accidente sau avarii, concasorul se poate opri numai dupa ce a fost prelucrata intreaga cantitate de material cu care a fost alimentat. Art. 98. - In cazul opririi accidentale a unuia dintre agregatele care compun instalatia de concasare, se intrerupe automat functionarea tuturor utilajelor de pe fluxul tehnologic de dinaintea acestuia. Art. 99. - Se interzice functionarea concasorului cand sunt slabite penele de fixare a volantilor si a rotilor dintate pe arborii respectivi, cand sunt slabite buloanele de fundatii si cele de fixare a diferitelor parti ale utilajului (lagare, capace, carcase) , cand nu functioneaza instalatia de ventilatie. Art. 100. - Pentru evitarea socurilor, volantii concasorului se vor echilibra . Art. 101. - Concasoarele pentru feroaliaje vor fi inchise ermetic cu ajutorul carcaselor metalice prevazute cu guri de vizitare, care la randul lor trebuie ermetizate. Art. 102. - Concasoarele se vor alimenta mecanizat. Palniile si jgheaburile de alimentare vor avea o panta suficienta pentru a asigura trecerea materialelor fara aglomerari si infundari, iar transportoarele cu benzi si elevatoarele vor fi comandate electric impreuna cu concasorul, astfel incat, oprirea in caz de defectare, sa se faca automat, in ordinea procesului tehnologic. SUBSECTIUNEA 13 Utilizarea oxigenului si a gazului natural Art. 103. - Operatorii de la convertizoare si ajutoarele acestora sunt obligati sa verifice functionarea corecta a ventilelor de oxigen, a furtunurilor, a colierelor, sa evite contactul substantelor grase cu armaturile conductelor de oxigen si sa previna scaparile de oxigen pe la ventile, racorduri sau baterii, sa verifice etanseitatea robinetilor si presiunea oxigenului in teava. Art. 104. - In spatiile de munca in care concentratia oxigenului in atmosfera poate creste peste 22% se vor respecta urmatoarele: a) vor fi marcate prin tablite avertizoare; b) vor fi prevazute cu sistem de ventilare; c) se interzic fumatul si folosirea focului deschis; d) se interzice depozitarea materialelor organice, cu exceptia celor strict necesare pentru activitatea curenta; e) se va evita orice apropiere de o sursa de aprindere si se vor aerisi hainele si parul, cel putin 30 minute, pana la indepartarea completa a oxigenului. SUBSECTIUNEA 14 Efectuarea curateniei sub convertizor Art. 105. - In zona de sub convertizor se vor respecta urmatoarele: a) prezenta salariatilor sub convertizor nu este permisa;

b) curatenia sub convertizor se face folosind mijloace mecanizate; c) in perimetrul convertizorului se vor instala paravane (panouri) de protectie care sa dirijeze deseurile care cad din hota si zgura in canalul de sub convertizor, in vagoane basculante sau in vane de zgura. Art. 106. - Cand se impune prezenta salariatilor sub convertizor pentru repararea cailor de rulare, indepartarea crustelor, deblocarea transfercarului de otel sau zgura, repararea panourilor sau a paravanelor de protectie etc, se vor lua urmatoarele masuri: a) se va avertiza personalul de la cotele superioare asupra lucrarilor ce urmeaza sa se efectueze; b) se va opri din functionare convertizorul; c) se vor indeparta scoartele de pe corpul convertizorului si se vor acoperi golurile din platforma tuturor buncarelor sub supravegherea topitorului sef si a maistrului; d) se vor folosi pentru adapostire, tablele de deviere ale corpului convertizorului. Art. 107. - Lancea se schimba numai pe pozitia de rezerva si introdusa in blocaj. Introducerea lancii in blocaj se va face cu ajutorul instalatiei pneumatice de catre doi lacatusi: unul comanda instalatia si celalalt urmareste deplasarea saniei in sus, comunicand celui ce comanda instalatia cand sania a ajuns in pozitia de blocaj. Art. 108. - Asezarea lancii pe sanie se face astfel incat sa intre corect pe bolturile de centrare. SUBSECTIUNEA 16 Refacerea captuselii refractare Art. 109. - La oprirea convertizorului pentru inzidire se va face inventarul tuturor lucrarilor de intretinere si reparatii la utilajele si instalatiile aferente convertizorului. Persoana cu atributii de coordonare va intocmi o fisa privind situatia lucrarilor de reparatii si va stabili persoanele raspunzatoare de realizarea lucrarilor, precum si masurile de protectie a muncii, aferente lucrarilor. Art. 110. - In timpul reparatiei, toate instalatiile aferente convertizorului se opresc. Circuitele electrice se verifica si se consemneaza in jurnalele de reparatii, constatarile si remedierile efectuate. Constatarile se comunica si personalului de exploatare. Marcile de restrictie se pastreaza la mecanicul sef al sectiei sau la loctiitorul acestuia din schimbul respectiv. Art. 111. - Dupa demolarea completa a stratului de uzura se va decupla bascularea convertizorului din cabina si din statia de alimentare si se va asigura suplimentar impotriva bascularii necomandate, dupa ce a fost pus in prealabil in pozitie verticala, pentru inceperea inzidirii. Art. 112. - Se interzice depozitarea oricarui material pe schela de acces in convertizor. Art. 113. - In cazul lucrului suprapus, se va monta, la cotele superioare, o plasa de protectie. Art. 114. - Reflectorul pentru iluminarea interiorului convertizorului va fi legat la centura de impamantare. Schimbarea pozitiei reflectorului se va face folosind manusi electroizolante. Art. 115. - Prin instructiuni se vor stabili modalitatile de evacuare a accidentatilor din convertizor, in conformitate cu specificul fiecarei otelarii. Art. 116. - (1) Se interzice salariatilor accesul pe platforma de inzidire in timpul manevrelor de ridicarea si coborare. Aceste manevre se vor executa numai dupa ce zidarii au parasit convertizorul. (2) Operatorul de la electropalan va fi obligatoriu legat cu centura de siguranta. (3) La inzidirea ultimelor trei randuri, toti zidarii de pe platforma de inzidire vor fi legati cu centuri de siguranta de cablurile platformei. SUBSECTIUNEA 17

Punerea in functiune a convertizorului Art. 117. - Dupa terminarea lucrarilor de reparatii, marcile de restrictii de la toate instalatiile se predau personalului de exploatare, seful lucrarilor de reparatii consemnand in jurnal ca se poate incepe exploatarea convertizorului. Art. 118. - Personalul tehnologic are obligatia ca la primirea convertizorului dupa inzidire sa verifice: a) daca in convertizor nu mai exista lucratori; b) daca s-au indepartat schelele ce au fost folosite la inzidirea convertizorului sau repararea hotei; c) daca orificiul de intrare a lancii in hota nu este obturat. Art. 119. - Inainte de inceperea incalzirii se va verifica functionarea tuturor instalatiilor anexe. Art. 120. - Cand se constata, dupa incalzire, semne evidente de surpare a captuselii refractare, se interzice incarcarea fontei lichide. In aceasta situatie se procedeaza la demolarea si reincalzirea convertizorului. Art. 121. - Pentru inceperea incalzirii este obligatoriu: a) sa fie verificata la presiune lancea cu care urmeaza sa se faca insuflarea; b) sa fie montata placa de la orificiu avand toate bolturile si penele de asigurare; c) sa fie montate capacul hotei si aparatorile la cazanul recuperator; d) sa fie efectuate probe de deplasare a ghida-jului mobil; e) sa fie facuta verificarea functionarii transfer-carelor pe toata calea de rulare; f) dupa punerea sub tensiune, sa se urmareasca functionarea pompei de ungere a reductorului central si sistemul de semnalizare a acesteia; g) se interzice inceperea incalzirii daca sunt scapari de apa din lance. Art. 122. - Dupa incalzirea convertizorului , bascularile se vor executa numai cu viteza minima si numai Art. 123. - Montarea lancii de pe cealalta cale se va face numai dupa verificarea prealabila ca apa este inchisa. Art. 124. - Este interzisa inceperea insuflarii primei sarje fara efectuarea corectiei privind pozitia lancii deasupra nivelului baii. Art. 125. - In timpul insuflarii primei sarje se va supraveghea partea inferioara a convertizorului, la imbinarea fundului cu corpul. Art. 126. - La prima basculare se va verifica starea captuselii convertizorului la inclinarea completa si in special partea inferioara a orificiului de evacuare. In caz de necesitate se va repara la cald partea deteriorata. Art. 127. - Se va verifica instalatia materialelor de adaos prin extragerea unor cantitati mici (sub 50 kg) din fiecare buncar (cantar) . Art. 128. - Se va verifica daca convertizorul revine la pozitia verticala la apasarea butonului de avarie. SUBSECTIUNEA 18 Lucrari de reparatii si intretinere Art. 129. - Pentru lucratorii sectiilor si serviciilor auxiliare se vor stabili locuri cu potential de accidentare scazut. Zonele in care se desfasoara lucrari auxiliare vor fi strict delimitate, stabilindu-se si intervalele de timp sau fazele tehnologice in care se poate interveni pentru efectuarea lucrarilor respective. Art. 130. - Zilnic, seful de formatie sau inlocuitorul lui va verifica sistemul de actionare pneumatica a convertizorului si a lancilor pentru caz de avarie. Totodata va verifica reglajul franelor, mentinand convertizorul timp de 1 minut in pozitia orizontala.

Art. 131. - Curatarea vasului de scoarte sau agatari de metal se va face numai de catre personal autorizat si cu luarea masurilor corespunzatoare pentru lucrul la inaltime si in incinte inchise. Art. 132. - In timpul introducerii consolelor dispozitivului de inzidire, toate persoanele trebuie evacuate din convertizor. Art. 133. - (1) Inainte de intrarea personalului in incinta filtrului trebuie facuta o analiza a gazelor in vederea stabilirii existentei compusilor toxici (CO) . (2) Accesul in filtru este permis numai persoanelor autorizate (minimum doua persoane) . Art. 134. - Amestecul de hidrazina in apa se face numai de catre personalul unui laborator specializat. SECTIUNEA 6 Tratamente metalurgice in oala SUBSECTIUNEA 1 Instalatii de degazare si de decarburare a otelului in oala de tratament Art. 135. - In timpul tratamentului, a manevrelor de intretinere, a reparatiilor, a demontarilor remontarilor, accesul persoanelelor, care nu fac parte din echipa de deservire, pe platformele de lucru, la cabina de comanda, la instalatia de incalzire cu electrod a recipientului, a lancii de oxigen etc. este strict interzis . Art. 136. - Pentru exploatarea si intretinerea instalatiilor si aparatelor de masura si control se va desemna numai personal specializat, care efectueaza: - intretinere preventiva periodica in scopul prevenirii defectiunilor; - intretinere curativa pentru inlaturarea defectiunilor; - modificari ale valorilor parametrilor aparatelor de masura si control, conform instructiunilor din prospectele acestora. Art. 137. - Este interzisa continuarea tratamentului, in momentul intreruperii accidentale a barbotarii cu argon. Art. 138. - Se vor monta placute avertizoare si de interdictie in zona furtunurilor de oxigen. Art. 139. - Interventiile la ejectoarele mari se vor face numai dupa o functionare timp de 10 minute in gol a pompei de vid. SUBSECTIUNEA 2 Instalatia de desulfurare a fontei in oala Art. 140. - Este strict interzisa punerea in contact cu mediul exterior a materialului sulfurat. Art. 141. - In cazul contaminarii cu materiale sulfurate se vor lua urmatoarele masuri de prim ajutor: - in cazul inhalarii: se va scoate victima la aer curat sau in cazuri mai grave se va administra oxigen sau se va face respiratie artificiala, sub asistenta medicala; - in cazul contactului cu pielea: se vor scoate imediat toate hainele contaminate si se va spala imediat cu multa apa; - In cazul contactului cu ochii: se vor spala cu multa apa timp de cel putin 15 minute in jet ascendent si apoi se va consulta un medic; - in cazul ingerarii: se va spala bine gura si se vor bea unul, doua pahare cu apa, dupa care va fi consultat imediat medicul.

Art. 142. - Este interzisa trecerea prin zona de lucru a bratului masinii de tras zgura ( zona este delimitata) Art. 143. - Este interzisa desfacerea tuburilor de transport daca contin resturi de material desulfurant, operatiunea putandu-se efectua numai dupa purjarea cu azot uscat. Art. 144. - Accesul pentru remedieri, la cupla rapida va fi permis numai cu acceptul sefului punctului de lucru, cu luarea masurilor prevazute la articolul anterior. Art. 145. - Este interzis accesul pe rezervorul de depozitare exterior, fara echipament de protectie adecvat. Art. 146. - Este interzisa blocarea sau ingreunarea clapei de siguranta, precum si functionarea acesteia, fara lantul de siguranta in partea interioara. CAPITOLUL 4 Prevederi specifice activitatilor de turnare a otelului SECTIUNEA 1 Turnarea otelului in lingotiere Art. 147. - Podurile de turnare de toate tipurile, inainte sau dupa asezarea lor pe vagoanele de turnare, vor fi curatate de scoarte, stropi de metal, de resturi de caramizi, de murdarie si se va verifica starea suprafetei fiecarui pod, modul de montare a refractarelor in reteaua de turnare precum si obturarea cu dopuri de Art. 148. - (1) Operatiile de stripare se vor executa cu instalatii speciale (poduri rulante de stripare) de personal muncitor calificat, instruit special si autorizat ISCIR. (2) In timpul striparii si manevrarii lingourilor si a altor piese se interzice stationarea persoanelor pe o raza mai mica de 10 m. Art. 149. - In timpul stivuirii lingourilor, a incarcarii si descarcarii lor din vagoane, trecerea si stationarea persoanelor se interzic pe o raza de 10 m. Art. 150. - (1) Personalul care efectueaza curatarea cu flacara a lingourilor va respecta Normele specifice de securitate a muncii pentru sudarea si taierea metalelor. Se interzice curatarea lingourilor asezate in stive. (2) Lingourile se vor curata in incaperi speciale. Atunci cand lipseste aceasta posibilitate, lucrarile se vor executa intr-o parte separata a halei, utilizandu-se paravane de protectie contra aschiilor de metal sau scanteilor ce sar in timpul curatarii. Art. 151. - Fiecare stand de turnare va fi aprovizionat cu nisip, span, aluminiu granule, bare de aluminiu, cochile si linguri de probe, tevi de oxigen, furtunuri de oxigen cu dispozitive de fixat teava la furtun, furtun de apa si rangi. SECTIUNEA 2 Turnarea continua a otelului SUBSECTIUNEA 1 Hala de primire a otelului Art. 152. - Se interzice efectuarea lucrarilor de curatenie in timpul transportului oalei cu otel lichid cu transfercarul sau podul rulant ori in timpul barbotarii, daca prin aceasta exista posibilitatea producerii accidentelor.

Art. 153. - (1) In timpul deplasarilor la rampa de descarcare, conducatorul mijlocului de transport va instiinta despre aceasta operatorul de la punctul de comanda al transfercarului de otel. (2) La trecerile peste liniile transfercarului se vor emite semnale sonore. Art. 154. - Daca evacuarea deseurilor din hala de primire se face direct din autoincarcatorul cu cupa in vagoane basculante garate in exteriorul halei, rampele de descarcare vor fi prevazute cu borduri pe flancuri sau vor fi accesibile pentru autoincarcatoare atat frontal, cat si pe cele doua flancuri (plane inclinate) . Art. 155. - Zonele in care se efectueaza bascularea oalelor in vederea deblocarii sau extragerii otelului solidificat vor fi marcate si semnalizate cu placute de avertizare. Art. 156. - Spalarea orificiului oalei cu teava de oxigen se va face intr-un loc special amenajat. Protectia impotriva radiatiilor calorice si a stropilor se va face cu un paravan. SUBSECTIUNEA 2 Transportul otelului lichid de la hala de elaborare la hala de turnare Art. 157. - Dirijarea macaralei de la otelarie se va face dintr-o pozitie care sa nu expuna operatorul la accidentare prin stropire cu otel sau zgura lichida si care sa-i asigure vizibilitatea la ambele reazeme in Art. 158. - In timpul deplasarii transfercarului sau a vagonului special cu oala cu otel lichid se interzice transportul diverselor materiale pe acestea. Transportul persoanelor este interzis chiar daca pe transfercar nu se afla oala cu otel lichid. Art. 159. - Liniile din hala de primire, din zona destinata circulatiei mijloacelor de transport a oalelor cu otel, vor fi fara denivelari, inclinatii sau pozitii care sa pericliteze stabilitatea mijlocului de transport pe timpul deplasarilor. SUBSECTIUNEA 3 Barbotarea otelului Art. 160. - Depozitarea recipientilor cu gaze inerte pentru barbotare se va face in conformitate cu prevederile normelor privind transportul, manipularea si depozitarea recipientilor sub presiune. Art. 161. - Standul de barbotare va fi prevazut cu post interfonic cuplat cu cel existent in cabina aparatelor de masura si control. Art. 162. - In cazul formarii unei cruste de zgura pe suprafata otelului din oala de turnare inainte de masurarea temperaturii, aceasta se va sparge cu scule uscate si incalzite. La fel se va proceda si pentru spargerea zgurei in jurul tijei dopului in cazul utilizarii oalelor cu dop. Art. 163. - Se interzice utilizarea lancilor de barbotare care prezinta uzura avansata, neetanseitati intre elementele refractare sau nu au verticalitatea asigurata. SUBSECTIUNEA 4 Turnarea otelului Art. 164. - Asezarea si centrarea oalei cu otel pe bratele turnului vor fi comandate de catre persoana cu atributii in acest sens.

Art. 165. - Ridicarea oalei de pe masa de barbotare si asezarea ei in vederea turnarii se vor face numai prin dirijarea macaralei de pe platforma de turnare de catre o persoana special instruita. Se interzice transmiterea semnalelor de catre doua sau mai multe persoane simultan. Art. 166. - Se interzice interventia turnatorilor pentru remedierea defectiunilor aparute la mecanismul inchidere - deschidere a sertarului, in timpul turnarii. Art. 167. - Luarea probei de otel se va face cu o lingura incalzita intr-un cuptor de uscat probe. In timpul acestei operatiuni turnatorul care comanda inchizatorul oalei cu otel va reduce debitul jetului de otel. Art. 168. - In cazul perforarii duzei la unul din firele in turnare, turnatorul va avertiza pe turnatorul de la pupitrele invecinate de tragerea jgheabului de avarie pentru a se evita accidentarea acestora prin stropirea cu otel. Art. 169. - Toate amenajarile instalatiei si dispozitivele de siguranta vor fi verificate zilnic. Art. 170. - Inainte de turnarea otelului se vor respecta urmatoarele: a) se vor indeparta din preajma persoanele care nu au sarcini legate nemijlocit de turnare; b) vor fi verificate sculele tehnologice necesare (rangi, dopuri de cupru, furtunuri stropitoare, aparat de taiere cu oxigen, clemele de prindere etc) ; c) se va verifica existenta echipamentului individual de protectie, sistemul de protectie fata de distribuitor, functionarea exhaustoarelor camerei de racire, prezenta perdelei de aer pentru racire de protectie etc. Art. 171. - Caile de acces si platformele din camerele de racire vor fi mentinute permanent in stare de curatenie. SUBSECTIUNEA 5 Distribuitorul Art. 172. - Se interzice controlul distribuitorului de catre o singura persoana. Art. 173. - Caruciorul portdistribuitor va fi verificat si manevrat de catre persoane instruite special pentru Art. 174. - Se interzice folosirea improvizatiilor la operatiunea de fixare a distribuitorului pe carucior, precum si la aducerea distribuitorului in pozitia de turnare. Art. 175. - Jgheaburile de avarie si de preaplin vor fi bine inzidite, curate, uscate si corect montate, astfel incat sa nu permita deversari de otel si sa poata fi manevrate cu usurinta. SUBSECTIUNEA 6 Deblocarea distribuitorului Art. 176. - In timpul deblocarii distribuitorului prin rotirea basculatorului se vor indeparta toate persoanele din zona periculoasa. Art. 177. - Distribuitorul utilizat la turnare se aduce cu ajutorul macaralei cu traversa: a) se interzice deplasarea distribuitorului daca nu a fost corect prins in cele patru brate ale dispozitivului; b) se interzice transportul distribuitorului cu otel daca la partea superioara nu s-a format o crusta suficient de groasa pentru a preveni deversarea otelului in timpul transportului. Art. 178. - (1) Dupa solidificarea otelului, distribuitorul se va aseza pe basculator. Umerii distribuitorului se vor bloca cu ajutorul sigurantelor de fixare. (2) Partile in miscare ale dispozitivului de actionare a basculatorului vor fi prevazute cu aparatori de protectie.

Art. 179. - Se interzice bascularea distribuitorului daca sub acesta, in zona de cadere a "ursului", se gaseste apa. SUBSECTIUNEA 7 Inzidirea distribuitoarelor Art. 180. - (1) Zidarul este obligat sa cunoasca si sa aplice corect comenzile de lucru cu macaralele. (2) Se interzic interventiile la utilaje si dispozitive, pentru care zidarul nu are calificarea necesara. Art. 181. - Dupa inzidire, distribuitoarele stampate se vor preincalzi. Durata minima, precum si temperatura de preincalzire se vor stabili prin instructiuni. Gradul de uscare se va verifica prin masurarea temperaturii exteriorului. In lipsa aparatului de masura, uscarea se va verifica prin continutul de umiditate a gazelor evacuate prin orificiile de aerisire. SUBSECTIUNEA 8 Pregatirea si incalzirea distribuitoarelor Art.182. - La efectuarea operatiunii de montare a capacelor pe distribuitoare se interzice urcarea persoanelor pe capac cand acesta este suspendat in carligul podului rulant. Art. 183. - Salariatii care efectueaza incalzirea orificiilor calibrate si a tuburilor de imersie vor verifica furtunurile, arzatoarele, bateriile de recipienti, robinetele, colierele de strangere, aparatura de masura. Art. 184. - La fixarea dopului in mecanismul de inchidere si de deschidere se vor utiliza chei si prelungitoare speciale. Rigidizarea prin baterea cu ciocanul este interzisa. Art. 185. - Montarea tubului de imersie se va face numai dupa ce a fost verificat si uns cu mortar la partea conica. Montarea se va face, astfel incat, orificiile tubului sa fie coaxiale cu orificiile distribuitorului. Art. 186. - Lacasurile arzatoarelor statiilor de preincalzire se vor curata periodic de zgura. Art. 187. - Statiile de preincalzire trebuie sa fie corect inzidite iar flacara astfel reglata incat sa asigure o incalzire constanta. SUBSECTIUNEA 9 Cristalizatorul Art. 189. - Inainte de inceperea turnarii se vor verifica: - functionarea sistemului de oscilatie al cristali-zatorului, etanseitatea pe suport, inclinarea si centrarea pe zona a acestuia; - placile de cupru pentru depistarea eventualelor fisuri, ciupituri, imbinari necorespunzatoare la muchii; - instalatia de semnalizare optica de la pupitrul suspendat, care atesta existenta presiunii apei in instalatia de racire. Se interzice inceperea turnarii daca instalatia de semnalizare este defecta. Art. 190. - Se vor verifica capacele cristalizatoarelor la intrarea in schimb si daca se constata ca nu corespund, vor fi schimbate sau completate cu masa de stampare. Art. 191. - Dupa turnare, cristalizatorul se va curata de resturile de ulei si de picaturile de otel ramase in rosturile de imbinare. SUBSECTIUNEA 11 Debitarea cu flacara oxigaz

Art. 192. - Dupa terminarea debitarii semifabricatelor instalatia se retrage in zona de pornire in vederea eliberarii stelajului de semifabricatele debitate si realimentate. Se interzice efectuarea manevrelor cu macaraua in zona masinilor atunci cand acestea sunt in functiune. Art. 193. - (1) Se interzice orientarea aparatului oxigaz pentru debitare sau flamare, In directia in care se afla salariatii. Este interzisa schimbarea directiei de orientare a aparatului fara o asigurare prealabila, pentru a nu surprinde in directia jetului persoane care stationeaza sau circula in zona. (2) Se interzice stationarea flamatorului pe patul de curatare, in timpul intoarcerii semifabricatului. Art. 194. - In timpul curatarii prin raschetare a suprafetelor semifabricatelor, raschetatorul se va asigura ca in zona de proiectare a aschiilor sa nu stationeze alte persoane. Art. 195. - Se interzice utilizarea masinii, daca prezinta defectiuni privind etansarea, fixarea unitatilor de flamare, infundarea duzelor etc. Garniturile de etansare se vor verifica si inlocui periodic. Periodicitatea verificarilor se va stabili prin instructiuni. Art. 196. - Dupa reparatiile sau remedierile efectuate la subansamblurile masinii de flamare, inainte de montare, acestea se vor degresa cu o substanta care se va stabili prin instructiuni. Se interzice utilizarea substantelor grase sau inflamabile. Art. 197. - Zona de amplasare a masinii de flamat se va ingradi pentru a nu permite accesul persoanelor straine. SUBSECTIUNEA 12 Sortarea, marcarea , luarea probelor, depozitarea si incarcarea semifabricatelor Art. 198. - (1) In timpul verificarii suprafetei semifabricate-lor, al sortarii, marcarii si prelevarii probelor, persoana care se deplaseaza la stive sau la paturile de marcare nu va trece pe sub sarcinile aflate in macara, in timpul manevrelor acestora. (2) Deplasarea se va face numai pe caile de acces dinainte stabilite si marcate. Art. 199. - La intrarea intre stive pentru identificarea marcilor de otel, la incarcarea si descarcarea din vagoane, lucratorul se va asigura ca in apropiere nu se deplaseaza macarale cu sarcina in carlig. Art. 200. - Se interzice stationarea in apropierea stivelor de semifabricate, indiferent de inaltimea sau modul de stivuire a acestora. SUBSECTIUNEA 13 Utilizarea oxigenului si a gazelor naturale la instalatiile de turnare continua a otelului Art. 201. - (1) La preluarea schimbului, persoana cu atributii de coordonare a activitatii este obligata sa verifice starea furtunurilor de oxigen si modul de fixare la stuturile bateriei de oxigen sau la reteaua de oxigen. (2) La constatarea unor defectiuni aceasta va dispune masurile corespunzatoare de remediere. Art. 202. - (1) Inainte de inceperea spalarii orificiului se deschide robinetul de oxigen cu debit redus si numai dupa introducerea tevii in orificiu se mareste debitul de oxigen insuflat (se deschide complet ventilul de oxigen) . (2) Se interzice introducerea tevii in orificiu cand ventilul de oxigen este inchis.

SUBSECTIUNEA 1 Pregatirea materialelor feroase refolosibile - sortarea Art. 203. - Operatiile de sortare vor fi dirijate de catre o persoana cu atributii in acest sens. Art. 204. - La sortarea materialelor se vor admite numai salariati instruiti special pentru aceasta operatie. Art. 205. - (1) La sortarea manuala se vor depista si separa elementele de munitie (proiectile, mine, bombe, focoase etc.) cu sau fara elemente active. (2) La descoperirea acestor elemente, salariatii vor anunta imediat seful depozitului. Art. 206. - Cand se lucreaza cu doi sau mai multi salariati la transportul sau la manevrarea unui singur obiect, unul dintre ei va fi insarcinat in mod special cu conducerea lucrarilor. SUBSECTIUNEA 2 Balotarea si taierea mecanica Art. 207. - Deservirea utilajului la balotare se face numai de catre mecanicul de serviciu. Art. 208. - Terenul unde se executa operatia de balotare si taiere mecanica trebuie sa fie neted si curat. Art. 209. - (1) Dupa incarcarea cutiei, coordonatorul lucrarilor va controla asezarea materialului in vederea evitarii ruperii sau saririi unor parti proeminente cu ocazia lasarii capacului. (2) Pornirea masinii se va face dupa un semnal acustic dat de coordonatorul lucrarii care s-a asigurat ca toti salariatii s-au retras la o distanta de 2 m in spatele presei sau in spatii protejate cu paravane. (3) Inainte de pornirea utilajului, mecanicul raspunde cu un semnal acustic ca a inteles comanda si pune in functiune utilajul. SUBSECTIUNEA 3 Maruntirea mecanica Art. 210. - Ridicarea berbecului se va face dupa semnalul acustic dat de coordonatorul lucrarii. Mecanicul trolist raspunde, cu un semnal acustic dupa care pune in functiune mecanismul de ridicare a troliului. Art. 211. - Inainte de inceperea schimbului, coordonatorul lucrarii verifica starea tehnica a zalei berbecului, cablurilor, rangilor si a celorlalte unelte cu care se manevreaza materialul, consemnandu-se aceasta in registrul special intocmit. Art. 212. - Troliile care ridica berbecul sonetelor pentru spart fonta si otel sunt adapostite intr-o cabina cu acoperis din tabla cu grosime de cel putin 2 mm si pereti rezistenti in afara ingradirii. In aceasta cabina se adapostesc si salariatii care deservesc sonetele. Art. 213. - Cabina troliului va fi prevazuta, la tabloul electric, cu covor de cauciuc si cu un gratar de lemn pe care va sta mecanicul trolist in timpul functionarii troliului. Art. 214. - In jurul sonetelor pentru spart scoarta se delimiteaza o zona de securitate pe o raza de cel putin 30 m marcata cu tablite avertizoare plantate din 10 In 10 m. Art. 215. - Intre locul de cadere al bilei (nicovala sau sabota) si cabina, se interpune un paravan de protectie de tabla cu grosimea de cel putin 5 mm, prins pe un schelet de otel profilat. Inaltimea paravanului va fi de cel putin 3 m.

ANEXA 3

Ghid de terminologie de securitate a muncii Notiuni de baza 1. Accident de munca: accident prin care se produce vatamarea violenta a organismului precum si intoxicatia acuta profesionala, care au loc in timpul procesului de munca sau indeplinirea indatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridica a contractului in baza caruia se desfasoara activitatea si care provoaca incapacitate temporara de munca de cel putin trei zile, invaliditate sau deces. 2. Boala profesionala: afectiune care se produce, ca urmare a exercitarii unei meserii sau profesiuni, cauzate de factorii nocivi fizici, chimici sau biologici, caracteristici locului de munca, precum si de suprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale organismului in procesul muncii. 3. Dispozitiv de protectie: dispozitiv care reduce sau elimina, singur sau in asociere cu un protector, riscul de accidentare. 4. Echipament individual de lucru: totalitatea mijloacelor pe care persoanele juridice le acorda unui salariat pentru protejarea imbracamintei si incaltamintei salariatilor in timpul procesului de munca. 5. Echipament individual de protectie: totalitatea mijloacelor cu care este dotat fiecare participant la procesul de munca pentru a fi protejat impotriva factorilor de risc de accidentare si imbolnavire profesionala. 6. Echipamente tehnice: masinile, utilajele, instalatiile, aparatura, dispozitivele, uneltele si alte mijloace asemanatoare necesare in procesul muncii. 7. Instructaj de securitate a muncii: modalitatea de instruire in domeniul securitatii muncii care se desfasoare la nivelul unitatilor si are ca scop insusirea de catre salariati a cunostintelor si formarea deprinderilor impuse de protectia muncii, specifice activitatii pe care o realizeaza sau urmeaza a o realiza. 8. Instructiuni specifice de securitate a muncii: componente ale sistemului de reglementari in domeniul protectiei muncii, ale caror prevederi sunt valabile numai pentru activitatile desfasurate in cadrul unei unitati; elaborarea lor de catre unitati (prin efort propriu sau in colaborare cu institute specializate) , este obligatorie atunci cand Normele generale de protectie a muncii si Normele specifice de protectie a muncii nu acopera totalitatea activitatilor desfasurate in unitate sau voluntara, atunci cand conducerea persoanei juridice considera necesar, pentru imbunatatirea protectiei muncii, detalierea si completarea normelor cu unele prevederi specifice unitatii. 9. Instructiuni de utilizare: instructiuni a caror elaborare este obligatorie pentru orice produs, constituind parte integranta a documentatiei pentru certificarea produsului si prin care, producatorul trebuie sa prezinte toate informatiile necesare utilizarii produsului, in conformitate cu scopul pentru care a fost creat si asigurarii protectiei muncii. 10. Mijloc individual de protectie: mijloc de protectie (protector) destinat protectiei unui singur executant si care se aplica asupra acestuia. 11. Noxa (sinonim factor nociv) : agent fizic, chimic sau biologic cu actiune daunatoare asupra organismului, in mediu luat in considerare. 12. Prevenire: ansamblul procedeelor si masurilor luate sau planificate la toate stadiile de lucru, pentru evitarea pericolelor sau reducerea riscurilor. 13. Risc: probabilitatea asociata cu gravitatea unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii, intr-o situatie periculoasa. .