masini pentru combaterea bolilor si daunatorilor

7/26/2019 Masini Pentru Combaterea Bolilor Si Daunatorilor

1/34

119

Capitolul I

I. MAINI I APARATE PENTRU COMBATEREA BOLILOR IUNTORILOR

I.1. Generaliti

Din complexul de lucrri care alctuiesc tehnologia de ntreinere aculturilor silvice, lucrrile pentru combaterea bolilor i duntorilor au onsemntate deosebitpentru dezvoltarea corespunztoare a arborilor . Combaterea bolilor i duntorilor se poate face prin urmtoarele metode:

metode biologice;

metode mecanice;

metode chimice.

I.2.Clasificarea mainilor pentru combaterea bolilor i duntorilor

Mainile care se folosesc n protecia plantelor se clasificdup mai multe

criterii astfel: Dup lucrarea pe care o execut sau modul de aplicare a

pesticidelor: aparate i maini pentru stropit, aparate i maini pentru prfuit,aparate i maini combinate de stropit i prfuit, maini pentru tratat semine.

Dupmodul de acionare i sursa de energie: aparate purtate de om,aparate i maini carosabile, maini cu traciune animal, maini purtate sautractate de tractor, maini autopropulsate, instalaii purtate de avion sauelicopter.


2/34

120

I.3. Maini i aparate pentru stropit

I.3.1. Destinaia i clasificarea mainilor de stropitn tehnologia de combatere a bolilor i duntorilor prin metoda chimic

cele mai utilizate sunt mainile i aparatele de stropit, deoarece cca. 75% dinvolumul total de tratamente se executprin stropire. Mainile de stropit se clasific dupmodul cum se realizeazpulverizarea

lichidelor i modul de transport spre plante a picturilor rezultate, astfel: Maini cu pulverizare hidraulic.

Maini cu pulverizarea pneumatic.

Maini cu pulverizare combinat(hidro-pneumatic).

Maini cu pulverizare mecanic.

I.3.1.1. Maini cu pulverizare hidraulic.

Schema funcionala unei maini de stropit cu pulverizare hidrauliccu jetproiectat se prezintn figura I.1. Dispersarea hidraulic se realizeaz prin trecerea forat a pesticidelorlichide prin orificii calibrate. Picturile rezultate sunt proiectate direct pe sol saupe plante.

Fig. I.1. Schema funcionala unei maini de stropitcu pulverizare hidraulic

Lichidul din rezervorul 1, este aspirat de pompa 4 prin robinetul 2, filtrul3 i dirijat la corpul de distribuie 5, prevzut cu manometrul 6 i supapa dereglare a presiunii 8. Din corpul de distribuie, o parte din lichid, este transmis nrezervor prin robinetul 7,pentru agitarea lichidului , iar o altparte este dirijatspre rampa de stropit 10, prin robinetul9.


3/34

121

Aceste maini se folosesc pentru tratamente cu erbicide la presiuni de 25 bari i pentru tratamente cu insecto-fungicide la presiuni de 550 bari n culturide cmp.

Reglarea debitului de lichid se realizeazprin: modificarea presiunii delucru acionnd asupra supapei 8, sau prin utilizarea unor duze cu seciune detrecere diferit, care pot realiza debite de lichid de 1-4 G.P.M.

Dimensiunile particulelor dispersate depind de presiunea lichidului i

geometria orificiului (duzei) care are diametre ntre 0,5 i 3 mm. Se obin astfelpicturi cu diametrul ntre 150 i 350 m.

Pentru a se asigura creterea gradului de depunere a particulelor de lichid pesuprafaa supustratamentului, particulele de lichid sunt supuse unei turbionriisuplimentare, cu ajutorul unui ventilator. Schema funcionala unei maini de stropit cu pulverizare hidrauliccu jetpurtat se prezintn figura I.2.

Fig. I.2. Schema funcionala unei maini de stropitcu pulverizare hidrauliccu jet purtat:

Aceste maini se utilizeazpentru tratamente n plantaiile viti-pomicole in afara pilor componente prezentate mai sus, este prevzut i cu unventilator axial 11, al crui curent de aer avnd rolul de a transporta picturiledispersate pe cale hidraulicctre plante (dispersia nu este foarte fin300350m consum ridicat (5001500 l/ha) i efect de scurgere al particulelor delichid).


4/34

122

Tipur i de aparate i maini cu pulveri zare hidrauli c Tabelul nr.I.1Denumire Aparate de

stropitEchipamente de

erbicidatMaini de erbicidat

Simbol AS16(14) MIRA -500 EEP-300(600) MET 1200(2500 METEOR 1000(2000)

Sursa deenergie [CP]

Acionatmanual

45-65 45-65 45-65 45-65

Capacitatearezervorului[dm3]

16(14) 500 300(600) 1200(2500) 1000(2000)

Presiunea delucru [bar]

2-5(3-6)

1-5 2-6 1,5-6 5-25

ime delucru [m]

- 10(12) 8(12) 12(18) 9(18)

Mas[kg] 6(11) 285 215(270) 510(1970) 460(1850)

Capacitatea delucru [ha/h]

0,025-0,030

0,85-1,25 0,7-1,15(1,1-1,8)

3,2-4(6,2-7,2)

2,1-2,9(3,7-5,2)

Consum decombustibil[l/ha]

- 1.3-1,5 !,35-1,6(1,2-1,4)

0,9(0,75) 1,1(0,85)

I.3.1.2.Maini cu pulverizare pneumatic.

n figura I.3. se prezint schema funcional a unei maini de stropit cupulverizare pneumatic, formatdin rezervorul1,robinetul 2, pompa 3, robinetele

4,5,dispozitivele de pulverizare 6,7 i ventilatorul centrifugal 8.Pulverizarea lichidului pe cale pneumaticconst n aducerea acestuia subpresiune mic(0,51,5 bari) la dispozitivele de pulverizare, ntr-un curent de aercu vitez foarte mare (100150 m/s). Datorit impactului ntre lichid i aer,lichidul se fragmenteaz n picturi fine cu diametrul ntre 50150 m i estetransportat spre suprafaa foliala plantelor.

Procesul de lucru al acestei maini este urmtorul: pompa 3aspirlichiduldin rezervorul 1prin robinetul 2i l refuleazn doucircuite: unul de agitarecare trece prin robinetul 4napoi n rezervor, pentru amestecul continuu al


5/34

123

Fig. I.3. Schema funcionala mainii de stropit

cu pulverizare pneumatic:

lichidului i altul de lucru prin robinetul de reglaj al debitului 5spre capetele depulverizare 6,7, respectiv la duzele 8, unde lichidul intr sub aciuneacurentului de aer produs de ventilatorul 9, unde este dispersat i transportat spreplante. Reglarea debitului de lichid se realizeaz prin:modificarea seciunii detrecere a lichidului, acionnd asupra robinetului 5.

7I3.1.3.Maini cu pulverizare combinat(hidro-pneumatic).

a cum se observdin figura I.4. n construcia mainii sunt incluse toateile componente ale mainilor de pulverizare hidraulic cu jet proiectat,dispozitivul de pulverizare avnd altconstrucie, rampa de stropit circular10

precum i un ventilator axial 11 . n cazul acesta, lichidul este pulverizat pe cale hidraulicla presiuni de 550 bari, picturile rezultate fiind supuse unui curent de aer cu viteza de 80120m/s care realizeazo fragmentare suplimentar i le transportpneumatic spreplante. Fineea picturilor este de 40150 m.


6/34

124

Fig. I.4. Schema funcionala unei maini de stropitcu pulverizare combinat(hidro-pneumatic):

Din rezervorul 2, lichidul este aspirat de pompa 5, prin filtrul 4 i refulat lacorpul de distribuie 6, prevzut cu manometrul 7. Din corpul de distribuie, oparte din lichid, este transmis n rezervor prin robinetul 8, pentru agitarealichidului , iar o alt parte este dirijat spre rampa de stropit circular 10, prinrobinetul9 , fiind pulverizat. Picturile rezultate sunt supuse curentului de aerdebitat de ventilatorul axial 11, care realizeaz o dispersie suplimentar itransportul pnla rndurile de pomi sau vide vie.

Reglarea debitului de lichid se realizeazprin:modificarea presiunii de lucruacionnd asupra robinetelor 8,9, sau prin utilizarea unor duze cu diametrudiferit(1.2-1,7 mm) Mainile de acest fel sunt destinate pentru tratamente n pomicultur iviticultur.

I.3.1.4.Maini cu pulverizare mecanic.

Schema unei maini de stropit cu pulverizare mecanic i jet purtat seprezintn figura I.5. Dispersia mecanic se realizeaz pe cale centrifugal cu ajutoruldispersoarelor cu acelai nume, formate din discuri suprapuse cu diametrecuprinse ntre 100 i 700 mm.


7/34

125

Fig. I.5. Schema funcionala unei maini de stropitcu pulverizare mecanic i jet purtat:

Lichidul din rezervorul 1, este adus prin intermediul pompei 2, i arobinetelor 5,6, la dispozitivul de pulverizare 3, format din dou discurisuprapuse. Aducerea lichidului la dispozitivul de pulverizare se face la presiune

miccuprinsntre 0,20,7 bari. Discurile sunt antrenate n micare de rotaie (n = 10 00015 000 rot /min) i sub aciunea forei centrifuge lichidul estetransformat ntr-o pelicul foarte fin care la psirea discurilor n contact cuaerul se disperseaz n picturi. Picturile sunt transportate de curentul de aerdebitat de ventilatorul axial 4. Fineea picturilor este cuprinsntre 150 m.

Tablelul nr.I.2Tipur i de main i cu dispersie pneumatic(P)i hidro-pneumatic(HP)

Denumire Maina destropit tractat(P)

Maina universalde stropit cu ventilatoraxial (HP)

Maina tractatde stropitcu volum redus (HP)

Simbol MST-900 FUMS-1000(1500) VUR 1000(1500)

Sursa de energie [CP] 45 45-65 45-65

Capacitatearezervorului [dm3] 900 1000(1500) 1000(1500)

Presiunea de lucru [bar] 1,2-4 max.25 max.20

Debitulventilatorului[m3/h]

6000 7500 8000

ime de lucru [m] 2,4-4 2,5-12 1,8-4

Mas[kg] 660 680(859) 460(570)Capacitatea de lucru[ha/h]

0,9-1,5 1,2-2,5 2,5-3.4

Consum de combustibil[l/ha]

3,5-3,7 2,5-4 1,7-2,9


8/34

126

I.4. Construcia organelor componente ale mainilor i aparatelor destropit

Rezervorul servete pentru depozitarea pesticidelor necesare n timpullucrului. Acestea se execut din materiale ce rezist la aciunea coroziv a

pesticidelor cum sunt: alama, oelul inoxidabil, iar n ultima vreme din poliesterarmat cu fibre de sticl i polietilen. Forma rezervoarelor este n generalcilindric i au capaciti de 1020 l la aparate de stropit, de 200600 l la mainide stropit purtate i chiar 9002500 l la mainile tractate. Ele sunt prevzute cugurde umplere la partea superioar, prevzutcu capac i sit, buon de golirei agitator. Agitatoarele au rolul de a asigura circulaia continua lichidului n rezervorpentru a mpiedica sedimentarea i a menine omogenitatea soluiei. Acestea pot fi: mecanice, hidraulice i pneumatice.

Filtrele rein particulele ce ar putea nfunda orificiile mici calibrate alecapetelor de pulverizare. Filtrele sunt formate din site i esute din fire de alamsau material plastic cu orificii de 0,30,8 mm.

Pompele asigur circulaia lichidului i presiunea necesar pentru

funcionarea mainii, precum i umplerea rezervorului cu lichid. Presiunea delucru asigurat de pomp variaz ntre 36 barri pentru aparatele de stropit imainile cu pulverizare pneumatic i 1025 barri pentru maini cu pulverizarehidraulic. Pompele folosite pe mainile de stropit pot fi: volumicei centrifuge. Pompele volumice utilizate sunt: cu roi dinate, cu membran, cu rolei cupiston. Ele trebuie sfie rezistente la coroziune i sasigure debite ntre 10300l/min. Debitul teoretic al pompei cu roi dinate poate fi determinat considernd cvolumul golurilor dintre dini este egal cu volumul dinilor. Deci se ia n calcul volumul coroanei dinate a roii de antrenare.

V = Dd h L [cm3/rot] (I.1)

n care: Dd diametrul cercului de diviziune [cm]; h nimea dinilor [cm]; L limea roii [cm].

Q = V n = Dd h L 10 3 [l/min] (I.2)

n care: Dd diametrul cercului de diviziuni [cm]; h nimea dinilor [cm]; L limea roii [cm]; n turaia [rot/min].


9/34

127

n cazul pompelor cu membranvolumul refulat la o curseste:

( )dDdDSV ++= 222341

2 (I.3)

n care: S = cursa membranei.

Pompa este o main hidraulic care transform energia mecanic (demicare) n energie hidraulic a lichidului. Aceast transformare se realizeazprin punerea n micaresub presiune a lichidului (pompare).

Pompele volumice sunt pompe hidrostatice care realizeaz procesul depompare al lichidului prin variaia spaiilor de lucru din interiorul pompei. nspaiile care i mresc volumul pompa aspir lichidrul de lucru, iar n spaiilecare i micoreazvolumul pompa refuleazlichidul.

Pompele cu roi dinate se folosesc la maini cu pulverizare hidraulicpentru culturi de cmp. Aceste pompe au debite < 50 l/min i realizeazpresiuni pnla 30 barri.

Pompele cu membran au o larg rspndire, avnd o construciecompact realizeaz presiuni i debite ridicate: 550 barri i 25150 l/minfolosindu-se la mainile cu pulverizare hidraulic. Schema prezentateste a unei pompe cu membranfolositla aparatele destropit.

Fig. I.6.Schema funcionala unei pompe cu membran:1- corp; 2 membranelastic; 3 supape; 4 camerde uniformizare a

presiunii; 5 prghie de acionare.

Pompa cu membranare un corp metalic 1, membrana elasticdin cauciuc2, supapele 3, n contra curent i o camer de uniformizare a presiunii 4.Acionarea membranei se face prin prghia 5. Presiunea de lucru de 14 barri.

1

2

3

4

5


10/34

128

Pompele cu rolePompa cu role este format din carcasa 1 n care este montat excentric

rotorul 2. Rotorul este prevzut cu alveole n care sunt montate rolele 3executate din material plastic anticoroziv. n timpul lucrului rolele subt aciuneaforei centrifuge sunt deplasate spre carcas i datorit dispunerii excentricevolumele dintre ele variaz, ceea ce asiguraspirarea i refularea lichidului.

Fig. I.7. Schema funcionala unei pompe cu role:1 corp; 2 rotor excentric; 3 role.

La turaie de 5001000 rot/min (rotaia prizei) realizeazdebite de 25150

l/min i presiuni ntre 515 barri.Pompe cu pistonPomparea lichidului se realizeaz prin deplasarea rectilinie a unui piston

ntr-un cilindru. Capul cilindrului 1 este prevzut cu supapa de admisie 2 irefulare 3. Acionarea pistonului se face de la arborele cotit 4. Reeaua derefulare este prevzutcu o camerde uniformizare a presiunii 5.

Fig. I.8. Schema funcionala unei pompe cu piston:1 corp; 2 supapde admisie; 3 supapde refulare;4 arbore cotit; 5 camerde uniformizare a presiunii.

1

23

DS

Dr

1

2

3

4 5


11/34

129

n general la mainile de stropit se utilizeaz pompe cu 13 pistoane,asigurnd debite de 15150 l/min i presiuni ntre 1050 barri la turaii de 50300 rot/min.

Pompe centrifuge

Pompa centrifugeste formatdintr-o carcas1 n care este montat rotorul 2

sub forma unui disc cu palete radiale sau curbate napoi. Pompele centrifugefuncioneaz amorsate. Aspiraia lichidrului se face axial i refularea radial(conform sgeilor). Pompele centrifuge se folosesc la mainile de stropit cu pulverizarepneumatic, realizeaz debite mari (50200 l/min) i presiuni mici pn la 4barri la turaii de 30004800 rot/min.

Fig. I.9. Schema funcionala unei pompe cu centrifuge:1 corp; 2 rotor.

Ventilatoare

Ventilatoarele folosite sunt de tip centrifugal sau axial. Cele centrifugale sefolosesc pe mainile cu pulverizare pneumatic i hidropneumatic, iar celeaxiale pe mainile cu pulverizare hidraulic i mecaniccu jet purtat.

Ventilatoarele centrifugale sunt formate dintr-o carcas 1 sub form despiralprevzutcu gura de aspiraie 2 i gura de refulare 3. Rotorul cu palete 4montat pe axul 5 aspiraxial aerul i se refuleaz radial prin gura de evacuarerealiznd debite ntre 100010 000 m3/h la o turaie de 35008000 rot/min.

1

2


12/34

130

Fig. I.10. Schema funcionala unui ventilator centrifugal:1 carcas; 2 gurde aspiraie; 3 gurde regulare;

4 rotor cu palete; 5 ax.

Ventilatoarele axiale sunt formate dintr-un rotor cu palete 1 montat ntr-ocarcas 2. Prin rotirea sa, rotorul deplaseaz cu paletele aerul axial, crend nspatele rotorului o presiune. Deflectorul 3 deviaz radial curentul de aer. Aceste ventilatoare realizeazdebite ntre 800050 000 m3/h la turaii de 25003500 rot/min.

Fig. I.11. Schema funcionala unui ventilator axial:1 rotor cu palete; 2 carcas; 3 deflector.

Camera de uniformizare a presiunii

Reprezintun organ care se monteazn circuitul de refulare la mainile destropit echipate cu pompe cu debit intermitent (pompe cu piston, pompe cumembran) au rolul de a uniformiza presiunea i prin aceasta meninereadebitului constant. Au forma unor recipiente i sunt prevzute cu un manometru pentrucontrolul presiunii.

1

2

3

45

23

1


13/34

131

Fig. I.12. Camerde uniformizare a presiunii.

Supapele pentru reglarea presiunii au rolul de a permite reglarea presiuniide lucru n funcie de debitul necesar. Aceste supape se plaseazpe circuitul de refulare al pompei. Pentru reglareapresiunii supapa este prevzutcu bila 1 apsatpe scaunul 2 prin intermediularcului elicoidal 3. Pentru creterea presiunii arcul 3 este tensionat cu ajutorulurubului 4. La deschiderea supapei o parte din lichid se rentoarce prin conducta

5 spre rezervor. Aceste supape se monteaz la mainile de stropit care aupresiuni de lucru mai mari de 3 barri. La mainile cu presiuni de lucru de 1,53barri se monteaz n locul supapei de reglare un robinet cu seciune de trecerevariabilcare poate modifica debitele de lucru n limitele necesare.

Fig. I.13. Supappentru reglarea presiunii:1 bil; 2 scaun; 3 resort; 4 urub;

5 conductretur rezevor.

1

5

3

4

2


14/34

132

Dispozitive de alimentare cu lichid

Alimentarea rezervoarelor mainii cu lichid se poate face prin mai multemoduri: prin crearea unei depresiuni n interiorul rezervorului; prin intermediul pompei mainii cnd pentru folosirea acesteia sefolosete un robinet cu mai multe ci;

cu ajutorul unui ejector care realizeaz un debit de 1,53 ori mai maredect al pompei mainii. Ejectorul se bazeazpe depresiunea creatla trecerea unui lichid printr-unajutaj montat ntr-un difuzor cu seciune mare. Ejectorul are corpul 1 cu seciuneinterioarmare racordul de aduciune a lichidelor 2, ajutajul 3, racordul 4 pentrufurtunul sorbului de alimentare i racordul 5 pentru furtunul care duce lichidul nrezervor. Lichidul trimis de pomp (n rezervor sunt 1015 l) trece cu vitezmare prin ajutajul dispozitivului i creeazdepresiunea care provoacabsorbiapesticidului din vasul de alimentare.

Fig. I.14. Ejector pentru alimentarea cu lichid:1 corp; 2 racord aduciune lichid; 3 ajutaj;

4 racord furtun sorb; 5 racord rezervor.

Dispozitive de pulverizare Dispozitivele de pulverizare sunt organele de lucru ale mainilor cu ajutorulrora se realizeaz dispersarea pesticidelor lichide n picturi i dirijarea

acestora spre suprafeele destinate tratamentelor. Dispozitivul de pulverizaresunt formate dintr-un cadru de susinere pe care se monteaz capetele depulverizare mpreun cu conductele pentru transportul lichidului. Cadrul derezisten este alctuit la unele construcii chiar din conductele de transport allichidului, iar la mainile cu dispersia pneumaticdin tubulaturde tablpentrudirijarea jeturilor de aer. n funcie de caracteristicile utilajului i culturii, dispozitivele de pulverizareau o mare varietate de forme constructive. Astfel aparatele purtate de om au olance de stropit (o eavcu un cap de pulverizare).

1

2

3

4

5


15/34

133

Mainile de stropit cu pulverizare hidraulic au dispozitive de pulverizaremai complexe. Pentru culturi de cmp sunt prevzute cu evi orizontale numiterampe de stropit care au mai multe capete de pulverizare i limi de lucrucuprinse ntre 812 m uneori chiar 24 m.

Fig. I.15. Dispozitiv de pulverizare pentru culturi de cmp.

Ele sunt articulate pentru a putea trece uor n poziie putea trece uor npoziie de transport. Distana dintre capetele de pulverizare este aleasn funciede unghiul jetului de picturi.

Fig. I.16. Stabilirea distanei dintredouduze vecine i a nimii de lucru.

Pentru o uniformitate ct mai bun a repartizrii pesticidului, jeturile de

picturi a douduze vecine trebuie sse suprapunpe cca 15% din suprafa. nacest sens, rampa are posibiliti de reglare a distanei fade sol.

22

+= ctg

zbh [mm] (I.4)

b = 500 mm; = 65; 80; 110.

b

h

Z


16/34

134

Pentru culturile de cartofi sau de legume care necesitstropirea frunzelor peambele fee, rampele prezint nite supori verticali pentru capetele depulverizare.

Fig. I.17. Dispozitiv de pulverizare hidraulicpentru culturile de cartofi i legume.

Pentru vie sunt dispozitive de stropit care trateazmai multe rnduri odat.

Fig. I.18. Dispozitiv de pulverizare hidraulic pentru vie.

Mainile de stropit pentru livad au forma unei potcoave pe care suntplasate duzele.


17/34

135

Fig. I.19. Dispozitiv de pulverizare hidraulic pentru livad.

Mainile de stropit cu pulverizare pneumatic prezint dispozitive depulverizare cu una sau mai multe dispersoare cu dimensiuni i forme adecvatedomeniului de utilizare. Capete de pulverizare pot fi orientabile n funcie degeometria culturii.

Fig. I.20. Dispozitiv de pulverizare pneumaticpentru culturi de cmp.


18/34

136

Fig. I.21. Dispozitiv de pulverizare pneumaticpentru livezi intensive (tip palmat).

Capetele de pulverizare (sau dispersoare) acestea realizeaz dispersia

lichidelor n picturi prin aducerea acestora sub form de pelicule sau filoanesubiri care prin ciocnire cu aerul se transformn picturi fine. Fragmentarea n

Fig. I.22.Dispozitiv de pulverizare pneumaticpentru vie (tip rozet).

picturi se realizeaz cnd fora aerodinamic este mai mare dect fora de

tensiune superficiala lichidului. Dupmodul n care se realizeazdispersarea lichidului existdiferite tipuride capete de pulverizare: mecanice, hidraulice, pneumaticei hidro-pneumatice. Capetele de pulverizare mecaniceproduc fragmentarea lichidului n picturiprin centrifugare sau vibraii. Prin centrifugare lichidul se transformntr-o peliculfoarte subire care ncontact cu aerul se transformn picturi foarte fine (2040 l/ha) transportul serealizeazcu ventilatorul axial.


19/34

137

Fig. I.23. Dispozitiv de pulverizare mecanic centrifugal:1, 2 discuri; 3 conduct.

Capetele de pulverizare hidraulice realizeaz dispersarea lichidului printrecerea forata acestuia prin orificii calibrate (duze) datoritpresiunii.

a b c

Fig. I.24. Capete de pulverizare tangeniale:a cu jet orientabil; b cu jet reglabil (cu deflector elicoidal);c cu pastilde turbionare.

Constructiv, capetele de pulverizare hidraulice sunt realizate diferit, crendjetul de picturi n formconic, conictubularsau n formde evantai. Cele mai reprezentative tipuri constructive de capete de pulverizare cu jetconic sunt:

a) cele cu deflector elicoidal;b) cele cu pastilde turbionare.

1

2

3


20/34

138

Deoarece n cazul acestora lichidul nainte de a iei prin duzeste turbionat,capetele de pulverizare au ctat denumirea de capete de pulverizaretangeniale. Capetele de pulverizare cu deflector elicoidal pot fi cu camerde turbionare,cu volum constant sau cu volum reglabil. Reglarea volumului camerei deturbionare se face prin deplasarea deflectorului. La mrirea camerei deturbionare se micoreaz unghiul jetului i crete lungimea acestuia. ns la

aceeai presiune fineea pulverizrii scade. La tratamentele cu erbicide unde este necesar o uniformitate mrit derepartiie a picturilor, se folosesc capete de pulverizare cu jet sub form deevantai, denumit ijet aplatizat. Ca variante de larg rspndire sunt: capetele de pulverizare la careaplatizarea jetului se realizeaz:

a) prin laminarea acestuia; b) prin ciocnirea lui cu o suprafa dispusperpendicular pe direcia jetuluila ieirea din duz. Ambele variante folosind duze cu diametre mici necesitfiltre, presiunea delucru este 25 daN/cm i picturile au diametrul de 2001000 m.

a b

cFig. I.25. Capete de pulverizare cu jet n formde evantai

(jet aplatizat):a cu duzcu orificiu dreptunghiular;

b cu duzcu orificiu n formde elips; ccu duzde impact.


21/34

139

Debitul de lichid care trece prin orificiul calibrat (duz) este dat de relaia:

=

pfq2

106 2 [l/m] (I.5)

n care: p presiunea de lucru [N/m2]; densitatea lichidului [kg/m3]; f seciunea orificiului [mm2]; coeficientul de debit; La capetele pulverizatorului tangenial = 0,240,45, iar la capetelepulverizatorului n evantai = 0,60,85. Se observcq la aceeai seciune f variazn funcie de p, iar presiunea pi seciunea f influeneazasupra fineii picturilor (diametrul lor).

Capetele de pulverizare pneumatice

Dispersoarele pneumatice au circuit dublu (bifluide) cel al pesticidului i cel

al jetului de aer. Dispersarea lichidului se datoreazunui jet puternic de aer cuviteza de 100200 m/s. Lichidul la presiune mic(0,20,5 barri) se introduce n curentul de aer ntr-o zonprofilata conductei de aer. Cele mai reprezentative variante constructivede dispersoare pneumatice de formcilindro-tronconicsunt:

a) cu duzsub formde ciuperci;b) cu duzsub formde disc;c) cu duzsub formde eav.

Fig. I.26. Dispersoare pneumaticede formcilindro-tronconic:

a cu duzsub formde ciuperc; b cu duzsub formde discc cu duzsub formde eav.


22/34

140

I. 5. Sisteme de reglare automata debitului de l ich idCantitatea de lichid administrat la un hectar de ctre maina de stropit

(norma de lichid la hectarN) se determincu relaia cunoscut:

vB

QN

=

600[l/ha] (I.6)

n care:Q este debitul total, n l/min;B limea de lucru, n m;v viteza de deplasare, n km/h.

Debitul Q care trece prin seciunile duzelor de pulverizare este oferit derelaia:

pcQ = [l/min], (I.7)

n care c este o constantcaracteristica duzei i lichidului folosit, iarppresiunea de lucru, n bari. Din relaiile anterioare rezultcpractic existdouposibiliti distincte de

meninere a unor norme precise la hectar; meninerea constanta raportului Q/v,adic modificarea debitului Q proporional cu viteza de deplasare a mainii;

meninerea constanta raportului ,v/p adicmodificarea presiunii din sistem

n aa fel nct valoarea raportului respectiv sfie constant.n funcie de cele douposibiliti de meninere constanta normei de lichid

la hectar prezentate anterior, exist diferite procedee de reglare, rolul lor fiindntotdeauna acela de a asigura uniformitatea distribuiei lichidului pe direcia dedeplasare i respectarea normei la hectar, care reprezint de fapt principalelecerine impuse procesului tehnologic al mainilor de stropit. Din punct de vedereconstructiv i funcional sistemele de reglare automatpot fi:

Sisteme de reglare automat a debitului proporional cu regimulmotorului (DPM);

Sisteme de reglare automat a debitului proporional cu viteza dedeplasare (DPV) care pot fi realizate n variantele: DPV mecanice iDPV electrohidraulice;

Sisteme de reglare automat a concentraiei proporionale cu viteza dedeplasare.

Sistemele de reglare automat a debitului proporional cu regimulmotorului (DPM) funcioneazdupprincipiul meninerii constante a raportuluidintre debitul de lichid ce urmeaza fi pulverizat i cel care se ntoarce napoi nrezervor.


23/34

141

Fig. I.30. Schema unui regulator cu debitul proporional cu regimulmotorului (DPM): 1 vanprincipal; 2 van(robinet) pentru reglarea

normei de lichid; 3 circuit retur n rezervor; 4 pastile calibrate (sau robinete);5 circuite de retur compensatorii; 6 circuite alimentare tronsoane ramp.

n acest caz, pompa de antrenare este volumic, iar meninerea constanta

raportului respectiv se face cu ajutorul unorpastile calibrate sau robinete dereglare montate pe circuitul al surplusului de debit. n timpul pulverizrii, variaia vitezei de deplasare a tractorului, decimodificarea regimului de funcionare a motorului tractorului provoaco scderesau o cretere corespunztoare a debitului de lichid furnizat de pomp, precum ia debitului prin rampa de stropit n aceeai proporie.

Sisteme de reglare automata debitului proporional cu viteza de deplasare

(DPV)pot fi de tip mecanic sau electrohidraulic.Sistemele de tip mecanic pot fi cu circuit de retur n rezervor i f circuit

de retur n rezervor. Cele mai utilizate sunt sistemele prevzute cu circuit deretur n rezervorul pentru lichid, la care debitul de retur depinde de poziiainstantanee a elementului de reglare al unui regulator montat pe circuitul deretur. Aceste regulatoare pot fi centrifugale sau cu piston.


24/34

142

Fig. I.31. Schema unei maini de stropit echipatcu un regulator cu debitulproporional cu viteza de deplasare, de tip mecanic centrifugal: 1 pomp;

2, 3 transmisii; 4 regulator mecanic centrifugal; 5 vande reglare; 6 roatde cmp (de transport).

Funcionarea acestui regulator implementat n sistemul constructiv almainii de stropit este identiccu cea a regulatorului mecanic centrifugal ntlnitla unele pompe de injecie ale motoarelor diesel. Turaia regulatorului este directproporional cu viteza de deplasare a mainii (prin intermediul transmisiei),determinnd funcie de aceasta mrimea seciunii de trecere a lichidului ctrecircuitul de retur. Astfel, este evidentproporionalitatea dintre debitul ce trecetre seciunile rampei de stropit i valoarea momentana vitezei de deplasare. n cazul sistemelor de reglare automat mecanice f circuit de retur nrezervorul pentru lichid, volumul de lichid este primit de la o pompacionatdela roata de transport a mainii. Ca urmare, exist deci o proporionalitate ntredebitul pompei i viteza de deplasare, motiv pentru care volumul de lichid

administrat pe unitatea de suprafatratatrmne constant.Sistemele de reglare automat de tip electrohidraulic (DPE), n bazainformaiilor furnizate de traductorii (de debit, de presiune, de vitez) utilizai,pot avea dou moduri distincte de aciune: corectarea vitezei de deplasare amainii astfel nct valoarea raportului (Q/v) s fie egal cu cea impus dereglajul asigurrii normei de lichid la hectar (situaie rar ntlnit); modificareacorespunztoare a debitului sau a presiunii prim ramp funcie de valoareainstantanee a vitezei de deplasare, pnla valoarea necesarobinerii raportuluiimpus de reglaj. Aceastsoluie a avut cea mai largrspndire.


25/34

143

Fig. I.32. Schema unui sistem electronic de reglare automata debitului de lichid n funcie de viteza de deplasare: 1 debitmetru;

2 tahogenerator; 3 comparator; 4 amplificator; 5 regulator automat;

6 vande reglare; 7 roatde cmp (de transport).

Informaia de debit (prim rampa de stropire) i de vitez se prezint subforma unor elemente electricexQixv, generate de traductorii adecvai. Raportuldintre cele dousemnale (xQ/xv) este comparat cu raportul impus pentru reglaj nelementul de comparare. Abaterea xa obinut la ieirea din comparator esteamplificat i transmisla regulatorul automat unde se transformntr-o mrimexc care comand servomotorul electric. Acesta acioneaz asupra deschideriirobinetului de reglare, modificnd seciunea de trecerea a acestuia i implicitdebitul Qltrimis spre rampa de pulverizare, pncnd raportul (Ql/v) devine egalcu raportul impus.

Sistemele de reglare automat a concentraiei proproionale cu viteza de

deplasare, realizeazinjectarea substanei active ntr-un circuit de apdirijat

tre rampa de stropit. Funcionarea acestor sisteme se bazeaz pe meninereaconstanta debitului solventului (de regulap) i modificarea corespunztoarea debitului de substanactivn funcie de variaia vitezei de deplasare.


26/34

144

Fig. I.33. Schema unui sistem de reglare automata concentraiei soluiei nfuncie de viteza de deplasare: 1 rezervor pentru ap;

2 rezervor pentru substanactiv; 3 pomppentru ap; 4 pomppentrusubstanactiv; 5 debitmetru; 6 sistem de reglare automata debitului de

substanactivn funcie de viteza de deplasare; 7 vande reglare;8 rampde stropit.

Prin injecia direct a substanei active, presiunea lichidului la nivelulduzelor se modific n limite foarte sczute, pe cnd limitele de variaie aledebitului de substanactivsunt largi. Avantajul meninerii constante a valoriipresiunii lichidului la nivelul duzelor const n asigurarea unei valori mediiconstante a diametrului picturilor. Debitul necesar de substan activ esteproporional cu viteza de deplasare a mainii, acesta avnd aceeai valoare cndviteza este constant. Dezavantajul sistemelor cu injecie direct se reflect npreul de cost mai ridicat datorit existenei n primul rnd a unei pompesuplimentare (pentru substanactiv) i a conductelor suplimentare necesare.


27/34

145

I.6.Maini i aparate de prfuit

I.6.1.Generaliti

Mainile i aparatele de prfuit realizeazdispersia insecto-fungicidelor subformde praf i repartizarea acestora n cantiti determinate pe sol, plante,insecte.

Comparativ cu dispersia lichidelor, tratarea cu substane sub formde prafprezinturmtoarele avantaje:

tehnologiile i utilajele folosite sunt mai simple; capacitate de lucru mare datoritcantitii mici de substane necesare la

hectar (510 kg/ha); consum energetic redus; siguranmare n exploatare.

Dispersia prafului este o metodde combatere cu o rspndire mai micnprezent, datoritunor neajunsuri dintre care cele mai importante sunt: aderena prafului pe suprafaa plantelor, insectelor i sol este redus ceeace duce la pierderi de substantoxic;

antrenarea particulelor de praf de ctre curenii de aer contribuie lareducerea eficacitii lucrrii i poluarea aerului (v < 2 m/s).

bolile i duntorii la care se pot aplica aceste tratamente sunt limitate; Din aceste considerente, metodele folosite pentru combaterea prin prfuirereprezintnumai 20%. Mainile i aparatele de prfuit se clasific dup aceleai criterii ca imainile de stropit.

I.6.2. Construcia i funcionarea aparatelor i mainilor de prfuit

Aparatele i mainile de prfuit efectueaz procesul de dispersare itransportul prafului toxic pe cale pneumaticn particule de 1530 m. Distribuirea (dozarea) prafului spre dispozitivele de dispersare se poate facepe cale mecanicsau pneumatic.

Elementele componente(fig.I.34) sunt n general urmtoarele: buncr,generator de curent de aer, distribuitor (dozator) i dispozitivele de prfuire.Din zona de refulare a aerului ctre ventilatorul 3, aerul este trimis n

rezervorul 1, prin clapeta de reglaj 5 i tubul perforat 2. Amestecul aer-prafrealizat astfel este preluat de conducta de absorbie 4i transmis n conducta derefulare a ventilatorului fiind evacuat spre locul de combatere prin dispozitivulde prfuire 6. Reglarea debitului de praf se face prin modificarea seciunii detrecere a aerului spre rezervor prin intermediul clapetei5.


28/34

146

Fig. I.34. Schema unei maini de prfuit cu dozare pneumaticcu tub perforat.

I.7. Aparate i maini combinate pentru stropit i prfuit

Aceste aparate i maini au un grad nalt de universalitate putnd executalucrri de stropit, prfuit, de prfuire umedsau concomitent de stropit i prfuit. Extinderea pulverizrii pneumatice la mainile de stropit i a dozatoarelorpneumatice la mainile de prfuit au permis realizarea unor maini combinate deconstrucie simpl i sigurann funcionare.Acestea sunt de mai multe tipuri:

Aparatul purtat de om pentru parcele mici. Maini de prfuit purtate pe tractorsunt de regulcombinate:MC 300 P; MVL-300.Aceste aparate(fig.I.35) sunt destinate pentru stropit sau prfuit n livezi, vii

i culturi de legume nemecanizate. Sursa de energie este un motor cu aprindere prin scnteie. n timpul

operaiei de stropit o parte din aerul debitat de ventilatorul 2 este dirijat princonducta 3 n rezervorul 1 crend o suprapresiune care asigur evacuarealichidului toxic prin conducta 4 spre dispozitivul de pulverizare pneumatic 6prevzut cu duza 7. Cantitatea de lichid (debitul) este reglat cu robinetul 4realizeaz i nchiderea circuitului de lichid. n cazul operaiei de prfuit rezervorul se alimenteaz cu substanatoxic sub form de praf ,care prin dozatorul cu fante reglabile 5 are acces ncantiti determinate direct n carcasa ventilatorului de unde sunt evacuate idispersate mpreuncu aerul la dispozitivul de dispersie 6.


29/34

147

Fig.I.35. Schema unui aparat de stropit iprfuit purtat de om i acionat de motor

Schema mainii de stropit i prfuit este prezentat n figura I.36. Acestemaini sunt formate dintr-un cadru pe care se monteazinstalaia de stropit ,iinstalaia de prfuit. Cu aceste maini se pot executa lucrri de stropit, de prfuit,de prfuire umed. Maina este format din instalaia de stropit care are ncomponen: rezervorul 1,robinetul cu trei ci 2, filtru 3, pompa centrifug 4,corpul de distribuie 5, prevzut cu manometru 6, robinetul de la circuitul de

agitare 7, robinetul de la circuitul de lucru 8, robinetul de reglare a debitului delichid12, dispozitive de pulverizare 13,14.i ventilatorul 11. Instalaia de prfuitcuprinde: buncrul 9,sistemul de agitare i dozare 10.

Fig. I.36. Schema maini de stropit i prfuit


30/34

148

Alimentarea cu soluie a rezervorului se face utiliznd pompa 4, care ini ialse amorseaz. Robinetul cu trei ci 2,se pune n poziia care asigur legturantre sorb i pomp,robinetul 8 se nchide, iar robinetul 7 se deschide. Din vasulde alimentare,lichidul este aspirat de pomp i refulat prin circuitul de agitare nrezervor. La stropit, pompa prin filtrul 3 aspirlichidul din rezervor(robinetul 2,face legtura ntre rezervor i pomp) i-l refuleaz prin robinetele 8,12, spre

unul din cele doudispozitive de pulverizare: 13 de tip tronconic sau 14 de tippalmat. O parte din lichidul debitat de pompeste refulat n rezervor, realizndcircuitul de agitare. Concomitent cu dirijarea lichidului spre dispozitivele depulverizare, ventilatorul 11 debiteaz aer spre aceste dispozitive, realiznddispersia pneumatica lichidului.

La prfuire, din buncrul 9, praful dozat de sistemul 10, este introdus ncorpul ventilatorului 11, amestecul de aer i praf fiind dirijat spre unul din celedou dispozitive de pulverizare, care ndeplinesc, n acest caz, rolul dedispozitive de prfuire. La prfuirea umed sau tratamente mixte, cele douprocese de lucru se combin.

Tipuri de maini de stropit i prfuit Tabelul nr.I.3Denumire Maina combinat

destropit i prfuit

Maina de stropit iprfuit n vii i livezi

Maina tractatde stropiti prfuit

Simbol MC-300 (500)P MVL- 300 MTSP- 1200

Sursa de energie [CP] 45 45 45

Capacitatearezervorului [dm3]

300(500)- lichid,50- praf

300- lichid,60- praf

1200

Presiunea de lucru [bar] 1,2-4,0 1,5 4,0 3 - 8

Debitulventilatorului[m3/h]

3500 3500 3500

ime de lucru [m] 1,8-2,5(10) 1,8-2,4 1,8 -12

Mas[kg] 260 (290) 1000

Capacitatea de lucru[ha/h]

0,4-1,01,5-2 culturi de cmp

0,6-0,8 1,7-3,1

Consum de combustibil[l/ha]

5,5-10 6-10 1,35 3,15


31/34

149

I.8. Instalaii de stropit i prfuit purtate pe avioane i elicoptere

Folosirea instalaiilor de stropit i prfuit purtate pe avioane i elicoptere sejustific n situaii cnd utilizarea mijloacelor terestre este neeconomic sauimposibil. Apariia aviaiei utilitare n horticultur este legat de posibilitatearealizrii tratamentelor cu volum redus i ultra redus de lichid (550 l/ha).

Folosirea dispersoarelor pneumatice i a celor centrifugale a oferit aceastposibilitate.

Fig. I.37. Schema unui dispozitiv centrifugalplasat pe aripile avionului:

Dispozitivul centrifugal este pus n micare de o elice proprie 5 care estesolidar cu sita metalic 4, prevzut cu ochiuri fine. Lichidul trimis subpresiune prin conducta 1 i robinetul de reglare a debitului 2 ajunge la supapa cubil3 care se deschide la presiune de 2,5 bari. Turaia ridicata sitei cilindrice i elicei (60007000 rot/min) realizeazofor centrifug foarte mare care oblig lichidul s treac prin ochiurile siteifragmentndu-se n particule foarte mici,care sunt supuse ulterior curentului deaer, rezultat prin zborul avionului, realiznd o dispersie suplimentar. n ultima vreme a aprut tendina de folosire a elicopterelor deoarece:

pot ateriza pe platforme cu suprafee reduse. realizeaz cureni descendeni de aer care asigur o depunere

corespunztoare a pesticidelor pe suprafaa foliala plantelor.


32/34

150

I.9. Maini i aparate de produs aerosoli

Mainile i aparatele de produs aerosoli sunt folosite pentru combatereabolilor i duntorilor n vii, livezi, silvic, sere i pentru dezinfecia ncperilor. Procesul producerii aerosolilor reprezintdispersarea particulelor de lichidntr-un mediu gazos, obinndu-se fraciuni foarte mici (150 m) care formeazo cea.

Modul de producere al aerosolilor este: Pe cale mecanic Pe cale termic Pe cale termo-mecanic.

Cele mai rspndite sunt mainile de produs aerosoli pe cale termo-mecanic.

Fig.I.38. Schema funcionala mainii de produs aerosoli:

Motorul cu aprindere prin scnteie 1 acioneazcompresorul 2 care trimiteaerul sub presiune n camera de ardere 3. Benzina din rezervorul 1/ajunge lajiclorul 5 unde la nivelul difuzorului 6 ntlnete curentul de aer produs decompresor, pulverizndu-se. Scnteia bujiei 7 aprinde amestecul a crui arderese face n camera 3. Gazele arse n amestec cu aerul debitat n continuare decompresor trecnd cu vitez mare prin dreptul duzei 8 aspir i pulverizeazsoluia toxiccare vine din rezervorul 9. Datorittemperaturii gazelor, picturilede soluie sunt evaporate i evacuate prin difuzorul 4. n contact cu atmosferavaporii de soluie se condenseazformnd un nor de ceatoxic.


33/34

151

I.10. Maini de tratat semine

Tratarea seminelor de legume i cereale se poate face pe cale termicsaupe cale chimice. Tratarea pe cale termic necesit instalaii costisitoare folosind fie bi culichid nclzit la 7080C sau surse de radiaii infraroii. Metoda chimicfolosete insectofungicide sub formlichidsau praf.

Mainile actuale de tratat semine (MTS-4) efectueaztratamente combinate(tratare uscat i semi-umed).

Fig. I.39. Schema de funcionare a unei maini de tratat semine

Din coul de alimentare 1, prevzut cu uberul 2 de reglarea seciunii detrecere, seminele sunt preluate de elevatorul 3. La trecerea seminelor spreelevator din rezervorul de praf 4 sub aciunea dozatorului 5 se descarccantitideterminate de praf care sunt antrenate mpreun cu seminele spre toba deamestecare 6, cznd pe discul 7. Discul n micare de rotaie (110 rot/min)deplaseazseminele mpreuncu praful spre periferie, cad pe plnia 8 i de aicipe discul 9. n timpul deplasrii seminele se acopercu un strat fin de praf isunt preluate la gurile de evacuare de sub discul 9.

Tratamentul cu substane lichide se face din rezervorul 10, iar dozarea serealizeazcu robinetul 11. Ajuns pe discurile 7 i 9 n micare de rotaie, lichidulse transformntr-o peliculsubire, sub influena forei centrifuge, care acopercu un strat subire seminele. Reglarea debitului de praf se face prin modificareaseciunii de trecere ,prin acionarea unui suber. Reglarea debitului de lichid seface prin modificarea seciunii de trecere a robinetului 11.


34/34

152

masini pentru combaterea bolilor si daunatorilor

Documents