masini de ambalat sub vid

8
Sisteme de dozare şi ambalare 117 5.4. Maşini de ambalat sub vid în pungi din material plastic termosudabil 5.4.1. Procesul de lucru şi parametrii principali Păstrarea produselor alimentare o perioadă mai mare de timp presupune eliminarea tuturor factorilor care conduc la deprecierea calităţii acestora, în special, a mucegaiurilor şi microbilor. Dezvoltarea mucegaiurilor, microbilor şi microorganismelor se produce, de obicei, în prezenţa oxigenului din aer. De aceea, producătorii şi comercianţii de produse alimentare sau de natură farmaceutică practică, astăzi, ambalarea acestora sub vid, în pungi din material plastic termosudabil, menţinându-se astfel calitatea produselor un timp mai îndelungat în condiţiile în care se mai asigură şi alte cerinţe legate, în general, de temperatură, lumină, umiditate. Maşinile de ambalat sub vid au o construcţie simplă, cu fiabilitate ridicată, fiind alcătuite dintr-o carcasă metalică din oţel inoxidabil, în interiorul căreia se află o pompă de vid şi circuitul pneumatic aferent acesteia, în vederea realizării vacuumului necesar în camera de vidare (vacuumare). Schema constructivă şi părţile componente ale unei maşini de ambalat sub vid arată ca în fig.5.15, [31]. Fig.5.15. Schema constructivă a maşinii de ambalat sub vid, [31] 1.carcasă metalică; 2.incintă de vidare; 3.capac; 4.vizor din material plastic; 5.pungă cu produs; 6.capete de sigilare; 7.panou electric; 8.membrană elastică; 9.transformator; 10.releu de putere; 11.electro-pompă de vacuum; 12.comutator magnetic; 13.balama cu resort. Instalaţia electrică a maşinii permite reglarea corespunzătoare a parametrilor regimului de lucru şi memorarea acestora în cadrul mai multor programe, pentru a fi utilizaţi la nevoie, în funcţie de proprietăţile fizico-mecanice şi chimice ale produselor ambalate. Astfel pot fi reglate: presiunea interioară finală din camera de vidare, în limitele 0 - 999 mbari; timpul de evacuare (de introducere a aerului în camera de vacuumare după ce punga a fost sudată) şi timpul de sudare (sigilare) a pungii.

Upload: olga-bucatari

Post on 16-Dec-2015

40 views

Category:

Documents


4 download

DESCRIPTION

nkh

TRANSCRIPT

  • Sistemededozareiambalare

    117

    5.4.Mainideambalatsubvidnpungidinmaterialplastictermosudabil5.4.1.Procesuldelucruiparametriiprincipali

    Pstrarea produselor alimentare o perioad mai mare de timp presupuneeliminarea tuturor factorilor care conduc la deprecierea calitii acestora, n special, amucegaiurilorimicrobilor. Dezvoltareamucegaiurilor,microbilorimicroorganismelor seproduce, deobicei,n prezena oxigenului din aer. De aceea, productorii i comercianii de produsealimentare sau de natur farmaceutic practic, astzi, ambalarea acestora sub vid, npungidinmaterialplastictermosudabil,meninndu-seastfelcalitateaproduseloruntimpmai ndelungat n condiiile n care se mai asigur i alte cerine legate, n general, detemperatur,lumin,umiditate.

    Mainile de ambalat sub vid au o construcie simpl, cu fiabilitate ridicat, fiindalctuitedintr-ocarcasmetalicdinoelinoxidabil,ninteriorulcreiaseaflopompdevid i circuitul pneumatic aferent acesteia, n vederea realizrii vacuumului necesar ncameradevidare(vacuumare). Schema constructiv i prile componente ale unei maini de ambalat sub vidaratcanfig.5.15,[31].

    Fig.5.15.Schemaconstructivamainiideambalatsubvid,[31]1.carcasmetalic;2.incintdevidare;3.capac;4.vizordinmaterialplastic;5.pungcuprodus;

    6.capetedesigilare;7.panouelectric;8.membranelastic;9.transformator;10.releudeputere;11.electro-pompdevacuum;

    12.comutatormagnetic;13.balamacuresort.

    Instalaia electric a mainii permite reglarea corespunztoare a parametrilorregimului de lucru i memorarea acestora n cadrul mai multor programe, pentru a fiutilizai la nevoie, n funcie de proprietile fizico-mecanice i chimice ale produselorambalate.Astfelpotfireglate:presiuneainterioarfinaldincameradevidare,nlimitele0-999mbari;timpuldeevacuare(deintroducereaaeruluincameradevacuumaredupcepungaafostsudat)itimpuldesudare(sigilare)apungii.

  • Sistemeimainispecificedeambalareaproduselor

    118

    Funcionarea mainii este la fel de simpl ca i construcia acesteia i poate fiurmritpeschemadinfig.5.16,[31].

    Fig.5.16.Schemafuncionalamainiideambalatsubvid,[31]1.incintdevidare;2.orificiudeaspiraie;3.rezistendesigilare;4.membranelastic;5.conduct

    devacuum;6.distribuitoracionarecapdesudare;7.drosel;8.distribuitorcomandvacuumare;9.filtru;10.distribuitorcomanddeschiderecapac;11.circuitpneumatic;12.pompadevid

    Duppornireamainiiincrcareaunuiadinprogrameledevacuumarememorate,punga cu material poate fi introdus n interiorul camerei de lucru n vederea vidrii isigilrii. Prin meninerea apsat a capacului circa 2-3 secunde, acesta rmne nchisdatorit depresiunii din interior. Etanarea capacului i, deci, a camerei de vidare serealizeazprintr-ogarniturtubulardincauciucsiliconic. Dupatingereapresiuniifinaleh,ninteriorulcamereidevidare,respectivnpung,sesizatprintraductoruldepresiuneTp(fig.5.16),bloculdecontrolcomanddistribuitorulpneumaticD3pentrusigilareapungii.Prinacionareaacestuidistribuitor,aerulatmosfericajunge n partea inferioar a membranei elastice 4 a capului de sudare inferior. Subaciunea diferenei de presiune ntre cele dou fee ale membranei (vacuum n parteasuperioar i presiune atmosferic n partea inferioar), centrul rigid al acesteiadeplaseaznsuscapuldesudare,presndmarginilepungiipecapuldesudaresuperior(careeste fix). nacestmoment rezistenaelectricRs acapuluidesudare inferioresteconectat la circuitul electric pe perioada de timp ct a fost programat i cele doumarginialepungiivorfisudate. Punerea n funciune a rezistenei de sigilare este condiionat, prin program, derealizarea vacuumului n interiorul incintei de vidare i apropierea prin apsare a celordoucapetedesudare(careprindntreelemarginilepungii). Dup terminareaperioadeidesigilaresedeconecteazrezistenadesigilareRsiapoise nceteazcomandadistribuitoruluiD3pentrusigilareapungii,crendu-sedinnouvacuumsubmembranaelastic4carerevinelapoziiainiialsubaciuneaunuiresort. Imediatcemarginile pungiiau fostsigilate, circuitul pneumatic estemodificatprinblocul de control al instalaiei care comand distribuitorul D4 i n camera de vidareptrundeaerlapresiuneatmosfericcareducelaridicareaautomatacapaculuiprintr-un

  • Sistemededozareiambalare

    119

    mecanismcu resortelicoidal.Ptrundereaaerului n incintadevacuumareare loc ntr-operioad de timp (timp de evacuare) mai mare sau mai mic, n funcie de reglajulrezisteneipneumatice(drosel)7,princaresecomandpneumaticdistribuitorulD2. Mainile de ambalat sub vid permit chiar i ambalarea de lichide calde (supe,sosuri) la temperaturi ntre 40 80oC, n acest caz presiunea final (de vacuumare)reglndu-se la valori mai mari (65-200 mbari), n timp ce la produsele solide presiuneafinalestemaimic(5mbarilacarne). Capuldesudareinferior(careestemobil)poatefialctuitdindoufiredenichelinamplasate pe un suport din teflon sau stearit. Distana dintre cele dou fire trebuie spermit detaareasurplusuluidematerialalpungii frca npungs ptrundaer. nacestsens,poatefifcutdifereniereailatrecereacurentuluielectricprinceledoufire. n tabelul 5.1 sunt prezentate unele caracteristici tehnice principale ale ctorvamainideambalatsubvid,[31,32].

    Tabelul5.1Caracteristiciletehniceprincipalealeunormainideambalatsubvid

    KOMET MULTIVAC VC999Caracteristicamasinii SD220 SD620 X200 S500 C100 A300/16A300/51A300/64 K1 06 07P 09Dimensiunilecamereidevacuumare(mm)

    480x635x180

    820x820x240

    415x505x160

    830x540x180

    330x310x120

    490x380x150

    450x430x160

    450x485x160

    988x450x180

    310x360x150

    950x450x180

    450x515x180

    Lungimeadesigilare(mm)

    2x465(4x465)

    2x750(4x750) 410

    1x415+1x750 320 480 2x440 2x440

    2x650+1x950 355

    2x4501x950 430

    Dimensiunilepungii(mm) 450x600730x800400x500450x800 - - - - H=280 - - -Timpdevidarepnla2mbari - - - - - - - - 8-16 18 18 18Debitulpompeidevacuum(m3/h) 63/100 100 21 63/100 10 21 63 63/100

    220/2x220 20 220 40

    Depresiuneamaxima - - - - - - - - 2mbar 1mbar 1mbar 1mbar

    Alimentareelectric(V)

    230/38050Hz

    230/38050Hz

    230/38050Hz

    230/38050Hz

    22050Hz

    22050Hz

    3x38050Hz

    3x38050Hz

    3x38050Hz

    22050Hz

    3x38050Hz

    3x38050Hz

    Putereainstalata(kW) 1,5/2,2 5,5 0,75 1,5/2,2 0,55 0,75 1,6 1,6/- 10/11,5 1,9 9 2,5Dimensiunidegabarit(mm)

    1035x750x

    x1080

    1770x1000x1100

    450x610x470

    650x900x1050

    400x510x365

    560x525x365

    680x585x1320 -

    1440x810x

    x1690620x400

    x5751240x780x

    x1100

    660x600x600

    Masa(kg) 190 280 60 165 - - - - 750/1000 75/100 610 115/145

    Pentruambalareasubvidseutilizeazpungidinmaterialplastictransparent(imaipuinopac)cugrosimidincelemaidiferite, nscelemaiuzualesunt n limitele0,0700,2mm.MaterialulplasticutilizatlaconfecionareaacestorpungipoatefiPE,PP,PA,PS,PET, n strat simplu sau multistrat, cu absorbie mic de umiditatei gazei rezistencorespunztoarelaaciuneaagenilorchimici.Temperaturadesudareaacestormaterialepoateajungepnla200oC,sauchiarmaimult,nfunciedegrosimeapungii.Timpuldesudare depinde de proprietile fizico-mecanice ale materialului pungii i grosimeaacestuiaisedetermindecelemaimulteoriexperimental(1-3secunde). Astfel,pot fiutilizatepungidinOPALEN75E,PAO/PE,PETM/PEsauPETXL/PE,alctuite din dou straturi: unul subire din poliamid, poliamid orientat sau poliestermetalizat(12-15m)iunuldinpolietilen(60-70m),cumasaspecific72-87g/m2,careprezinturmtoarelepermeabiliti:3-50cm3/m2n24orela23oCoxigen;1-15cm3/m2n24hla23oCazot;1,5-2,6g/m2n24hla23oCvaporideapi12-200cm3/m2n24hla23oCacidcarbonic.

  • Sistemeimainispecificedeambalareaproduselor

    120

    2

    5

    43

    1

    Acestematerialeprezintoelongaiede30300%pedirecielongitudinali40400%pediagonaliauotemperaturdesigilarentre110-160oC.

    5.4.2.Elementedecalcullapompadeviddinalctuireamainilordeambalare

    Debitul pompei de vid cu palete radiale. Pompa de vid de la instalaiile deambalareestedestinatextrageriiaeruluidincamereledevidareapungilordinmaterialplasticidinpungi,precumidinrecipientelei rezervoarelede lichidale instalaiilordembutelierealichidelor.

    Totodat,seutilizeazilatermoformareaambalajelordetipcasoletedinmaterialplastic,ncadrulinstalaiilorcomplexededozareiambalare. Celemaiutilizatepompedevacuumsuntcelecupalete,radialesautangeniale,nfunciedepresiuneasaudepresiuneacesedoretea fiobinut.Celecupalete radialepotlucralapresiuni(depresiuni)delucrumaimari(fig.5.17). Pompacupaleteradialeesteconstruitsubformaunuirotorcupalete,prevzutcupatru(saumaimulte)canalencaregliseazpaletele,rotorulfiinddispusexcentricfadeaxa statorului. Incinta statorului este pus n legtur cu conductele de aspiraie i derefulare,[1,8].

    Fig.5.17.Schemaconstructivapompeidevidcupaleteradiale,[8]1.stator;2.rotor;3.paletedintextolit;4.conductdeaspiraie;5.conductderefulare

    Prinnvrtirearotorului(paletelor)cuvitezaunghiular,seobservccelulaA,dintredoupaletevecine,semrete imediatcepaleteledepescorificiuldeaspiraie,iar aerul se destinde crendu-se astfel o depresiune care face ca aerul s ptrund nstator.InzonamedianaeruldincelulaAcsegsetenechilibru,camerafiindizolat.InzonaB,camera(celula)imicoreazvolumul,presiuneadininteriorncepescreasc,iaraerulesteobligatsiasprinconductadeevacuare. Calcululpompelordevacuumcupaleteradialeurmretesstabileascdebituldeaernecesarpecareurmeazs-lrealizezepompa(aerulcaretrebuieextrassauintrodusn incintele de vidare) i condiiile de realizare a forelor (sau valorilor de depresiune)necesare.

    Caipotezdecalculseconsidercdestindereasaucomprimareaaeruluiarelocizoterm. Debitulpompeipoateficalculatcuajutorulrelaiei,[1,8]:

    min]/[ 3mznlAQ cp = (5.40)ncare:Acesteariaceluleideechilibru(m2);llungimearotorului(m);nturaiarotoruluicupalete(rot/min);znumruldepalete;-coeficientulpierderilor(=0,8-0,9). Ariaceluleideechilibrupoatefideterminatutilizndschemadecalculdinfig.5.18.

  • Sistemededozareiambalare

    121

    Fig.5.18.Schemdecalculpentruariaceluleideechilibruapompeidevid,[8]

    Astfel:321 AAAAc += (5.41)

    unde:xABOABO AAAA = 221 < (5.42)xBAOABO AAAA += ''2 11 < (5.43)

    A3ariaocupatdepalete Avndnvedererelaiile(5.42)i(5.43),conformfiguriisepoatescrie:

    xArrrA = 2cos

    2sin

    22

    22

    222

    21

    pi

    pi (5.44)

    xArrrA +=pi

    pi

    22

    cos2

    sin 1211,

    11,

    12 (5.45)

    ( ) srrA = 1,13 (5.46)unde:sestegrosimeauneipalete; r1 razaexterioara rotorului; r2 raza interioar astatorului; r1distanade lacentrul rotorului lastator;1unghiul lacentru ntredoupalete;2unghiuldintrerazelestatoruluiduselaextremitilepaletelor. Distanadecalculr1sedeterminaplicndteoremasinusuluintriunghiulO1O2B:

    pi

    sin2

    sin2

    sin 2

    ,

    11

    2 err=

    = (5.47)

    unde:

    221 = (5.48)

    npracticseutilizeaz,deobicei,urmtoarelerelaiintreparametriiconstructiviaipaletei:s=0,082.r2;r1=0,89.r2;s=0,11.r2;A0,315.r22;l=2,74.r2. Dinrelaia(5.47)rezult:

    O1

    O2e

  • Sistemeimainispecificedeambalareaproduselor

    122

    2sin

    2sin

    1

    2

    2,

    1

    rr = (5.49)

    nlocuindnrelaialuiAc(5.41)igrupndtermenii,seobine:

    srrrrrAc .

    2sin

    2sin

    2sin

    2cos

    2sin

    2cos

    2sin

    2 11

    2

    22

    2

    1

    1222

    21

    212

    22

    +

    =

    (5.50)

    Cunoscndu-se Ac, poate fi determinat debitul Qp al pompei. Dimensionarea ipoziionareacorectaferestrelordeadmisieievacuareaaeruluisefacastfelnctssepstrezevitezacurentuluideaerdinconductaprincipalainstalaiei:

    [ ]2mv

    QA

    ev

    pad = (5.51)

    respectiv:

    ]/[ smA

    Qhp

    h

    vcv

    T

    ev

    = (5.52)unde:vevestevitezadecirculaieaaerului nconductadevacuum;QTdebituldeaernecesar a fi extras din instalaie; Acv seciunea conductei principale de vacuum; h depresiuneaderegim;ppresiuneaatmosferic. Se tie, ns, c seciunea conductei de admisie este: Aad = pi.d2/4, de unde sededucediametrulconductei(orificiului)deadmisie:

    adad

    a AAd 128,14 ==pi

    (5.53) Fereastra de evacuare se dimensioneaz pentru o vitez mai redus a aerului,pentrua rezultaopresiunemaimare la refulare.Dinmotive constructiv funcionaleipentruafolosipompailacreareadesuprapresiune,sealegede=da,iaraxaorificiuluideadmisiesedispunesimetriccuceaaorificiuluiderefulare. Lungimea zonei despritoare ntre cele dou ferestre (orificii) trebuie s fie maimaredectlungimeaarculuidintredoupaleteconsecutive:

    21rLp > (5.54)unde1seianradiani. Oexploatareraionalapompeiseasiguratuncicndestendeplinitcondiia:

    Tp QQ (5.55)undeQTestedebituldeaernecesarafiextrasdininstalaiencazulncareinstalaiaarelegturcuexteriorulprintr-unorificiudeseciunemaimicdectorificiuldeevacuare.

    Putereanecesaracionriipompei.Rezistenelecaretrebuienvinsedepaleten timpul rotirii lor sunt datorate diferenei de presiune care apare n faa i n spatelepaletelor.

    Sepresupuneopaletnpoziievertical(vezifigurademaijos). Putereanecesaracionriieste:

    WMPm

    t

    = (5.56)

  • Sistemededozareiambalare

    123

    unde: Mt este momentul rezistent al rotorului cupalete(N.m);-vitezaunghiulararotorului(s-1);m randamentul mecanic al transmisiei laarborelerotorului.

    MomentulMtpoatefideterminatcurelaia:21 MMM t += (5.57)

    n care: M1 este momentul rezistent datoratpresiunii aerului, iar M2 momentul rezistentdatoratfrecriipaletelorcucarcasa. Momentulrezistentdatoratpresiuniiaeruluisecalculeazcurelaia:

    ][.21 NmpleRM med = (5.58)ncare:pestediferenadepresiunepeceledoufeealepaletei;llungimeapaletei(arotorului);Rmedrazarezultanteidintreforaderezistenaaeruluiiforadefrecare:

    erRmed += 1 sau22

    1 ovmed eerR ++= (5.59)unde:evesteexcentricitateaverticalarotorului,iareoexcentricitateaorizontal. TinndseamadeexpresiileluiRmedie,nurmanlocuiriinrelaia(5.58)seobine:( ) ][.2 1221 NmplrrrM = (5.60) MomentuldatoratforelordefrecareM2poatefideterminatcurelaia:

    ( ) mmedpmc RzRmRFM '' 22 == (5.61)ncare:mpestemasauneipalete; znumrulpaletelor; coeficientde frecare ntrepaleteicarcas(=0,05-0,1pentrucupluldematerialetextolitfont,cuungere);

    2'

    ,

    11 rrR m+

    = ; ... sblm p = (5.62) Inpoziiadinfigurapaletei,avem:Rm=Rmed,deunderezult:

    ][222 NmzRmM medp = (5.63)

    Parametriidebazaipompelordevidsunt:presiunea limit,presiuneainiial,presiuneacriticsaupresiuneamaximderefulare,vitezadeaciuneidebitulnominal. a.Presiunealimitporeprezintpresiuneaminimcaresepoateatingecupompa.Aceastase refer numai la gazele (aerul) reziduale,deoareceprinextragereaacestora,pompa introduce n recipient alte gaze sub form de vapori, n special din lichidul deungere,[1] b.Presiuneainiialreprezintpresiuneadinrecipientdelacarepompancepeslucreze normal. n cazul n care presiunea n recipient este mai mare dect presiuneainiialapompei,presiunealimitnupoatefiatins. c.Presiuneacriticestepresiuneadelaorificiuldeevacuarealpompeicaredacestedepit,pompanumailucreaznormal. d. Viteza de aciune Sp (m3/s) reprezint volumul gazului evacuat de pomp, nunitateadetimp,lapresiuneconstant. e. Debitul pompei Q (kg/s) este definit prin cantitatea de substan gazoasevacuatnunitateadetimp. Pentru un recipient de aer legat la pomp prin intermediul unei conducte delegtur,diferenadepresiune(p1-p2;p2

  • Sistemeimainispecificedeambalareaproduselor

    124

    Astfel,poatefiscrisrelaia:2

    21 vQSpSp p == (5.64)ncarevestevitezaaeruluinconductadelegturdintrerecipientipomp. PentruregimuristaionaredeevacuareioconductanUaconducteidelegtur,debitulQpoateficalculatcurelaia,[1]:

    ( )21 ppUQ = (5.65) ncazulunnivelsczutalvacuumului (