Masini automate pentru coaserea nasturilor

Masinile automate sunt utilizate pentru coaserea unui sir de nasturi pe marginea unui reper cu lungime maxima de 1150 mm. Nasturii pot avea 2-4 orificii si un diamteru de maxim 23 mm. Poate fi utilizata cusatura in lant dintr-un fir 101, sau cusatura de suveica 301.

Distanta dintre doi nasturi succesivi poate fi fixa sau programabila, fiind cuprinsa intre 90 – 360 mm. Capul de coasere este foarte asemantor cu al masinilor semiautomate si electronice de cusut nasturi, acesta fiind completat cu :

mecansim de selectare si alimentare a nasturilor ; mecansim de pozitionare a orificiilor nasturilor pe traiectoria

acului.

In componenta automatului de coasere se mai include :

mecanismul de pozitionare a reperului textil in vederea coaserii ; mecansimul de stivuire automata ; mecanismul de deplasare automata a reperului textil pe distanta

dintre doi nasturi dar si pana la primul nasture respectiv dupa ultimul nasture cusut.

Nasturii se plaseaza intr-un vas, din care vor fi selectati ( pe baza diferentelor geometrice dintre cele doua suprafete ale nasturelui) ,doar nasturi cu fata orientata intr-un anume sens.

Prin intermediul unui jgheab, nasturii sunt dirijati catre zona de coasere, unde vor fi pozitionati cu orificiile pe traiectoria acului. In timpul pozitionarii nasturelui intre bratele dispozitivului de prindere, este indepartat nasturele cusut anterior si are loc deplasarea semifabricatului textil.

In fig. 12.80 este ilustrat modul de alimentare a nasturilor la masini PMZ, de constructie sovietica. In vasul conic (12.80 a) in care se introduc nasturii, este plasat un disc vertical. Pe suprafata discului ( 12.80 b) se roteste in sens antiorar inelul, a carui suprafata este impartita de limitatori in zone corelate dimensional cu diamterul nasturilor cusuti. In centrul fiecarei zone a inelului este un stift a carui h este egala cu adancimea scobiturii de pe fata nasterului. In miscarea sa de rotatie prin vas inelul va antrena

nasturii, care vor fi mentinuti pe suprafa inelului datorita grosimii mai mari a partii centrale a discului ( sectiunile I si II).

Lamela este fixata pe marginea discului, la o distanta ( fata de inel) egala cu grosimea unui nasture (sectinuea II).

Nasturii plasati cu fata in jos vor trece pe sub lamela, stiful plasandu-se in scobitura de pe fata nasturelui, in timp ce nasturii avand fata in sus vor fi returnati in vas. Un nasture ajuns in pozitia extrema de sus, va aluneca, sub actiunea fortei gravitationale, in jgheab ( sectiunea III), in dreptul caruia discul are o grosime mai mica. Jgheabul va directiona nasturii catre zona de coasere, rotindu-i cu 90 de grade pentru a-i plasa cu fata in sus.

In fig 12. 81 se prezinta principiul de lucru al mecansimului de pozitionare a nasturilor, de la aceleasi masini. Un nasture ajunge din jgheab pe platforma, prevazuta cu un disc. Discul si clema, intre bratele careia ajunge nasturele, primesc miscare oscilatorie, in plan orizontal, antrenand si nasturele.

Deasupra nasturelui preseaza usor, fara a opri miscarea nasturelui, stifurile bratului de pozitionare. In momentul in care in dreptul stifturilor ajung orificiile nasturelui, bratul, va cobori sus actiunea unui resort, iar discul cu clema se roteste cu 90 de grade pentru a lasa liber traseul nasturelui

catre bratele de prindere. Bratul va deplasa liniar nasturele, pe o distanta de aprox. 30 mm, indepartand prin impingere nasturele cusut anterior si plasand intre brate urmatorul nasture. Bratul se ridica eliberand nasturele, dupa care revine in pozitia initiala.

La masinile realizate de firma Necchi vasul in care se plaseaza nasturii (12.82) are forma conica, fiind realizat in trepte ( sectiunea I).

Vasul primeste miscare de rotatie in jurul propriei axe, la care se adauga o miscare de ridicare/coborare ce permite deplasarea nasturilor pe treptele inferioare ale vasului. Nasturii plasati pe o treapta a vasului vor parcurge un traseu elicoidal, pana la treapta superioara. Bratul va indeparta nasturii suprapusi, iar bratul pe cei plasati cu fata in sus. Sub acest brat se afla un bolt ( sectiunea III) ce patrunde in scobitura de pe fata nasturelui, lasand sa treaca doar nasturii cu fata in jos. Pozitia boltului poate fi reglata pe verticala cu ajutorul surubului. Nasturii selectati ajung in jgheab, al carui traseu determina rotirea nasturilor cu 180 grade.

Din jgheab ( 12.83), nasturii ajung sub cilindru, ce are baza dintr-un material cu coeficeint de frecare mare.

Cilindrul primeste miscare de rotatie in jurul propriei axe, antrenand si nasturele aflat sub el. Pe fata inferioara a nasuturelui apasa usor, de jos in sus, stifturile bratului auto-operator.

Prin patrunderea stifturilor in orificiile nasturelui, acestea va putea fi preluat si deplasat prin miscare oscilatorie, pe un traseu de aprox. 125 mm, pana deasupra bratelor de prindere.

Prin coborarea bratului, nasturele cusut anterior va fi impins in jos, iar noul nasture va fi pozitionat in vederea coaserii. Bratul se ridica pentru a reveni in poztia initiala, iar stifturile elibereaza nasturele.

In cazul masinilor automate de cusut nasturi se impuna o foarte buna corelare a dimensiunilor nasturelui ( diamteru, grosime, adancimea scobiturii fetei si distanta dintre orificii) cu particularitatile constructive a echipamentelor de selecatare si pozitionare a nasturilor, astfel ca masinile se livreaza cu piese interschimbabile, pentru a nu limita excesiv domeniul de utilizare.

Automate din ultima generatie sunt echipate cu panou de comanda, de la care se pot programa : nr nasturilor cusuti la sir pe un reper, distanta pana la primul nasture, distanta dintre doi nasturi etc.

Fizbakhsh Bazargani Meriam-Sahar

Clasa: a XIII-a A