51

Lucrarea 7

ANALIZA ELEMENTELOR PROCESULUI TEHNOLOGIC ŞI NOŢIUNI DE ÎNTOCMIRE A DOCUMENTAŢIEI TEHNOLOGICE

1. Obiectul lucrării

Lucrarea îşi propune definirea procesului tehnologic de prelucrare mecanică şi a elementelor sale, să prezinte noţiunile de bază, documentaţia tehnologică necesară şi metodica elaborării procesului tehnologic de prelucrare pentru un reper.

2. Consideraţii teoretice

2.1 Elementele procesului tehnologic

Prin proces tehnologic de prelucrare mecanică se înţelege totalitatea transformărilor geometrice, dimensionale şi de calitate prin care trece semifabricatul până în starea de produs finit.

Elementele procesului tehnologic sunt:

Operaţia constă în totalitatea prelucrărilor ce se execută la un loc de muncă cu un anumit utilaj, cu anumite SDV-uri şi regimuri de prelucrare.

Faza este acea parte a operaţiei în cadrul căreia se prelucrează o suprafaţă sau un complet de suprafeţe cu o sculă sau un complet de scule şi cu un singur regim de lucru;

Aşezarea este orientarea şi fixarea piesei în raport cu maşina şi SDV-urile necesare prelucrării.

Trecerea este o parte a fazei şi constă din îndepărtarea unui singur strat de material.

Mişcarea reprezintă deplasarea organelor de lucru sau a celor auxiliare într-un anumit sens cu o anumită viteză de deplasare şi cu o anumită mărime.

La elaborarea procesului tehnologic şi în alegerea procedeului tehnologic de prelucrare trebuie să se tina seama de toţi factorii care determină tehnologicitatea şi economicitatea procedeului.

Procedeul tehnologic ales trebuie să asigure prelucrarea în conformitate cu prescripţiile documentaţiei tehnice de precizie, de formă şi de calitate a suprafeţelor, elaborându-se în acest sens mai multe variante.

Alegerea variantei optime care asigură atât economicitatea cât şi respectarea condiţiilor tehnice cerute se face ţinând cont de următorii factori principali:

52

- proiectul de execuţie al produsului;

- utilajele disponibile;

- organizarea fabricaţiei;

- caracterul producţiei;

- semifabricatul de la care se începe prelucrarea;

- documentaţia tehnologică;

- cadrele disponibile;

- condiţiile de muncă.

2.2 Întocmirea documentaţiei tehnologice

Documentaţia tehnologică este un proiect tehnologic după care urmează să se execute procesul tehnologic.

Întocmirea documentaţiei tehnologice se face după ce în prealabil au fost parcurse o serie de etape pregătitoare care ţin de documentaţia tehnică, de utilajele şi cadrele necesare, de necesarul de SDV-uri. Se vor stabili:

- felul şi dimensiunea semifabricatelor;

- ordinea operaţiilor;

- modul în care se face aşezarea şi stabilirea bazelor de aşezare pentru fiecare operaţie;

Clasificarea bazelor tehnologice conform ISO:

Simbol Semnificaţie 1

Bază tehnologică principală sau funcţionala pe suprafaţă neprelucrată

2 Bază tehnologică operaţionala pe suprafaţă neprelucrată

3

Bază tehnologică principală sau funcţională pe suprafaţă prelucrată

4 Bază tehnologică operaţională pe suprafaţa prelucrată

a. ∼ Strângere

b. ∧ Sprijin

Semnele a. şi b. însoţesc săgeţile 1-4, iar dacă pe aceste săgeţi nu există semnele a. sau b. se face aşezarea liberă a semifabricatului.

53

- calculul adaosurilor de prelucrare;

- maşinile unelte la care urmează să se execute operaţiile de prelucrare;

- precizări privind dimensiunea şi tipul sculelor utilizate;

- normele de timp pentru fiecare operaţie;

- calculul economic pentru mai multe variante, cu scopul stabilirii procedeului optim.

Pentru ca o piesă să corespundă funcţionalităţii pe care o are în ansamblul în care lucrează, aceasta trebuie să aibă o anumită precizie dimensională, de formă, de poziţie şi de calitate a suprafeţelor care o delimitează. Aceste prescripţii sunt trecute în desenul de execuţie în concordanţă cu funcţionalitatea fiecărei suprafeţe şi stă la baza proiectării tehnologice.

Stabilirea succesiunii operaţiilor de prelucrare (itinerarul tehnologic - Anexa 1) - reprezintă cea mai importantă etapă a proiectării proceselor tehnologice. Defalcarea procesului tehnologic pe operaţii de prelucrare oferă imaginea concretă a stadiilor pe care semifabricatul le parcurge în fabricaţie. La stabilirea succesiunii operaţiilor trebuie respectate mai multe principii:

în primele operaţii ale procesului tehnologic se prelucrează suprafeţele care servesc ca baze tehnologice pentru prelucrările ulterioare;

în măsura în care este posibil se vor prelucra la început suprafeţele care reprezintă baze de cotare principale;

operaţiile de degroşare, în cursul cărora se îndepărtează cea mai mare parte a adaosului de prelucrare se efectuează la începutul procesului tehnologic;

suprafeţele cu rugozitate redusă şi precizie ridicată se finisează în ultimele operaţii de prelucrare pentru a evita deteriorarea lor în cursul altor prelucrări sau al transportului de la un loc de muncă la altul;

suprafeţele pe care se impun condiţii deosebite de precizie a poziţiei reciproce se prelucrează la aceeaşi orientare şi fixare a piesei;

succesiunea operaţiilor de prelucrare trebuie astfel stabilita încât să se menţină pe cât posibil aceleaşi baze tehnologice.

O informaţie necesară pentru proiectarea procesului tehnologic este programul de producţie (numărul de piese ce trebuie prelucrate într-o anumită perioadă de timp), în funcţie de acest program preconizându-se prelucrarea piesei în conformitate cu tipul de producţie de masă, serie sau individuală.

În producţia individuală şi de serie mică, documentaţia tehnologică este alcătuită din fişa tehnologică (Anexa 2). În fişa tehnologică se indică ordinea operaţiilor, maşinile-unelte şi SDV-urile utilizate (indicarea acestora din urmă nu este obligatorie), timpul pe bucată-piesă şi operaţie şi categoriile de salarizare ale muncitorilor.

În cazul producţiei individuale şi de serie mică se folosesc de regulă utilaje şi SDV-uri universale şi doar în cazuri izolate scule şi dispozitive speciale.

54

În fişa tehnologică nu sunt înscrise date referitoare la regimul de lucru (turaţie, viteză, avans, etc.), aceasta rămânând la alegerea muncitorului, de aceea sunt folosiţi muncitori cu înaltă calificare.

În producţia de serie mare şi masă, documentaţia tehnologică este alcătuită din fişa tehnologică şi planul de operaţii. În planul de operaţii sunt cuprinse în mod detaliat toate informaţiile necesare prelucrării unei piese. Astfel sunt indicate: ordinea operaţiilor (dacă este cazul fazele pe operaţii), echipamentul tehnologic pentru fiecare operaţie (maşină-unealtă, agregatul, linia automată, SDV-urile), parametri regimului de aşchiere (v, n, s, t, i) şi timpul pe bucată, piesă şi operaţie.

De asemenea, fiecare operaţie este însoţită de desenul piesei pentru operaţia respectivă, desen care cuprinde parametrii de precizie şi trebuie obţinuţi (geometrie, toleranţe, rugozităţi, abateri de formă şi poziţie).

În cadrul fiecărei operaţii trebuie să se indice şi semnele (simbolurile) prin care se precizează modul de aşezare şi fixare a piesei în dispozitiv.

Pentru anumite operaţii trebuie să se indice şi schema de reglare a sculelor (acestea fiind desenate întotdeauna în poziţia de sfârşit de cursă).

Un exemplu de filă de plan de operaţii este indicat în anexa 3. În afară de această filă în cadrul planului de operaţii mai există pagini pentru continuarea operaţiilor, lista SDV-urilor, opisul operaţiilor şi coperta planului de operaţii.

Un proces tehnologic se elaborează în primul rând în baza desenului de execuţie a piesei. Acesta trebuie să fie fără greşeli şi complet. Desenul trebuie să fie conceput astfel încât să rezulte fără echivoc geometria piesei. El trebuie să cuprindă cotele nominale însoţite de abateri, rugozităţile suprafeţelor, abateri de formă şi de poziţie, date referitoare la impunerea unor anumite procedee de prelucrare, date referitoare la materialul piesei şi tratamentul termic. De asemenea este necesar să se cunoască şi rolul funcţional al piesei pentru care se proiectează procesul tehnologic.

La proiectarea unui proces tehnologic trebuie să se ţină seama şi de condiţiile concrete din atelier. Trebuie să se prevadă echipamentele tehnologice existente în unitatea respectivă (utilaje, SDV-uri) şi de posibilităţile de modernizare sau proiectare a lor.

3. Desfăşurarea lucrării

In cadrul lucrării se va elabora procesul tehnologic (Anexa 1) de prelucrare a unui arbore (Figura7.1), la nivel de operaţie.

Se va realiza de asemenea defalcarea operaţiei in faze şi a fazelor in mişcări pentru 1-2 operaţii, elaborându-se şi planele de operaţie (Anexa3). Se va considera o serie de fabricaţie mijlocie, semifabricat laminat şi posibilitatea utilizării unor maşini cu comandă numerică.

55

Fig.7.1. Arbore

ITINERAR TEHNOLOGIC pentru prelucrarea mecanică a reperului Arbore

Anexa 1

Nr. op.

Denumirea operaţiei

Utilaj Desenul operaţiei SDV

1.

2.

56

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

57

Nr. buc. prelucr. simultan U.T.C.-N.

An de studii

Grupa PLAN DE OPERAŢII pentru prelucrări mecanice

Denumirea piesei

Piesa brută pt .............buc.

Nr. desen

Simbol produs

OPERAŢIA Nr.oper.

Pag.

Maşina Tip

Categ.lucr. Tpi Tb Tu Tn

Dispozitive:

Răcire:

Data Numele Semnătura Modificare Data Semnătura

Tehnolog

Normator

Verificat

Schiţa operaţiei

Instrucţiuni suplimentare:

Dimensiuni Regim Norma Nr. fazei DENUMIREA FAZEI

d l Tp Scule Verificatoare

t s v n i tb ta

58

FISA TEHNOLOGICA Anexa 2 Buc. Denumirea piesei produs

UNIVERSITATEA TEHNICA DIN CLUJ-NAPOCA

Material Produs Simbol Semifabricat Stare Nr. reper Gr. brută Preţ material Desen nr. poz. Tr. (min) Preţ cost Întocmit tehnolog Verificat Data

Schiţa operaţiei

UTILAJE Nr. op. Denumirea operaţiei

Maşina Scule Dispozitive Verificatoare Instrucţiuni tehnologice Grupa

Cat. lucr. Tpi Tu