executia imbinarilor tevilor si fitingurilor din pvc

S.C. 3T CONSTRUCT S.R.L.PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

EXECUTIA IMBINARILOR TEVILOR SI FITINGURILOR DIN PVC

Cod: PTE-03-03Editia 1Revizia: 0Pag 1 din 7

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE


COD “S.C. 3T CONSTRUCT S.R.L.”

controlat necontrolat EXEMPLAR NR. :

ELABORAT VERIFICAT APROBAT

Nume Prenume Ing. Manea Corneliu Ing. Tomescu Drina Ing. Pop Ana

Functia CQ constructii civile RTE constructii civile Manager de Proiect

Data 14.08.2013 14.08.2013 14.08.2013

Semnătura

Acest document conţine informaţii care sunt proprietatea S.C. 3T CONSTRUCT S.R.L.”

Este interzisă modificarea, multiplicarea sau difuzarea fără acordul conducerii S.C. 3T CONSTRUCT

S.R.L.”




CUPRINS

CUPRINS................................................................................................................................................2

1. SCOP...............................................................................................................................................2

2. DOMENIUL DE APLICARE.............................................................................................................3

3. DEFINITII, SIMBOLURI SI ABREVIERI..........................................................................................3

4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ......................................................................................................3

5. DESCRIEREA PROCEDURII..........................................................................................................3

6. RESPONSABILITĂŢI.......................................................................................................................5

7. RAPOARTE SI INREGISTRARI – FORMULARE...........................................................................6




1. SCOP

Stabilirea criteriilor şi respectarea acestora pentru asigurarea nivelului calitativ necesar

îmbinărilor prin lipire tevilor din P.V.C.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Aceasta procedura se aplica de câtre şantierele de execuţie lucrări de construcţii edilitare ale

“S.C. 3T CONSTRUCT S.R.L.”

Metoda de imbinare prin lipire sau imbinare nedemontabila este cel mai des utilizata la

realizarea retelelor de conducte din PVC.

3. DEFINITII, SIMBOLURI SI ABREVIERI

Materia primă de bază sunt ţevile de P.V.C. şi segmente din ţeavă de PVC pentru execuţia

fitingurilor. Fitingurile realizate sunt de diverse tipuri:

- coturi;

- teuri;

- cruci;

- ramificaţii;

4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ

- SR 4163/3 – Retele de distributie. Prescriptii de executie si exploatare ;

- STAS 8691/1 – Amplasarea in localitati a retelelor edilitare subterane executate in

sapatura;

- STAS 9312/87 – Subtraversari de cai ferate si drumuri cu conducte ;

- ISO 161/1 – tevi termoplastice pentru fluide;

- ISO 4427/96– Tevi din polietilena pentru furnizarea apei. Specificatii;

- C 56-2/04 – Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si

instalatii aferente ;

5. DESCRIEREA PROCEDURII

Metoda de imbinare prin lipire sau imbinare nedementabila este cel mai des utilizata la

realizarea retelelor de conducte din PVC.

Prima operatiune consta in asamblarea conductelor cu fitinguri,fara aplicarea adezivului si

marcarea acestora cu o linie paralela cu axa conductei. De asemenea se marcheaza adancimea la

care s-a introdus capatul tesit al conductei in mufa celeilalte conducte sau a fitingului,fiind astfel

posibila aplicarea adezivului exact pe portiunea de conducta unde este necesar.

In cazul in care capatul conductei nu este iesit din fabricatie, conducta trebuie taiata

perpendicular pe axul tevii si tesita intr-un unghi de 45*.




Inaintea aplicarii adezivului suprafetele de contact vor fi curatate de impuritati si degresate cu

ajutorul unui solvent ( exemplu:alcooltehnic sau dicloretan).

Dupa evaporarea solventului de degresare se aplica adezivul in strat subtire pe interiorul

mufei si intr-un strat mai gros pe exteriorul capatului conductei.

Pentru imbinare fara calibrare se utilizeaza adeziv de tip B (forte) ,avand diferite denumiri

comerciale . Adezivul se aplica cu pensula,prin mascari paralele cu axul tevii,eleminindu-se astfel

pericolul formarii de aglomerari. La aplicarea adezivului se va folosi numai pensula de par cu coada

de lemn.

Dupa aplicarea adezivului cele doua piese se monteaza rapid,fara rotire intre ele si unite pana

la marcarea aplicata la preasamblare.Se lasa in aceasta pozitie timp de cateva minute,dupa care

surplusul de adeziv se indeparteaza prin stergere. In cazul in care in timpul operatiunii de lipire

adezivul capata opalescenta lucrarea trebuie oprita.Fenomenul se datoreaza umiditatii relativ ridicate

a aerului si condensarii apei pe adeziv. Acest fenomen poate periclita rezistenta imbinarii.Imbinarile

lipite pot fi solicitate la tractiune numai dupa minimum 30 minute de la lipire,iar la temperaturi joase

numai dupa 45 de minute.Dupa utilizare,pensula poate fi curatata cu vata sau hartie absorbanta.

Conditii de executie a imbinarilor prin lipire

Imbinarile prin lipire pot fi executate numai la temperaturi de peste 5*C si la o valoare a

umiditatii aerului cat mai scazuta. Este interzisa imbinarea prin lipire la temperaturi mai mici de 5*C, in

atmosfera cu umiditate ridicata sau in timp de ploaie. Adezivul in contact cu apa se degradeaza.

Suprafetele pe care s-a aplicat adezivul trebuie unite cat se poate de rapid pentru evitarea

evaporarii solventului din adeziv.

Nu este admisa accelerarea lipirii prin incalzire, evaporarea foarte rapida a solventului

provocand spargerea filmului de adeziv si deteriorarea imbinarii.

Este interzisa aplicarea adezivului intr-un strat gros pe suprafata interioara a mufei,

aceastamicsorand considerabil rezistenta imbinarii,iar la introducerea capatului btesit al conductei in

mufa surplusul de adeziv formeaza un guler interior care dupa uscare reduce sectiunea de curgere si

favorizeaza depunerile de materiale aflate in suspensie, din apele uzate.

Adezivul se depoziteaza in locuri uscate si racoroase in vederea mentinerii proprietatilor

initiale. Cutia cu adeziv se tine deschisa numai in timpul aplicarii adezivului pe suprafata de lipit,

evitand astfel evaporarea solventului si cresterea densitatii intr-o masura care il face impropiu

utilizarii.

Materialele utilizate la lipire, adezivul si solventul de degresare, sunt substante inflamabile, ca

atare la depozitarea si utilizarea lor se impune respectarea normelor- in vigoare- de protectie

impotriva incendiilor.




Materiale utilizate la lipire

Adezivul TANGIT, este un adeziv pe baza de policlorura de vinil si solvent organic,care

datorita efectului puternic de dizolvare a PVC-ului si a continutului ridicat de substanta uscata este

adezivul cel mai adecvat pentru imbinarea prin lipire a conductelor si fitingurilor din PVC- fiind vorba

de lipire prin umplerea golului dintre piese. Adezivul TANGIT se comercializeaza in cutii inchise

ermetic de ½, 1 kg sau in tuburi. Poate fi inlocuit cu varianta supraclorurata a acestuia, Henkel VC

3417.Adezivul se depoziteaza in locuri uscate si racoroase ,ferite de surse de caldura sau razele

solare. Evaporarea solventului in timpul depozitarii poate fi evitata prin asezarea cutiilor cu capacul in

jos.Solventul din adeziv se evapora usor, iar in cazul in care datorita evaporarii solventului adezivul

devine vascos sau solidifica, aceasta nu mai poate fi diluat si utilizat.

In incaperea de depozitare fumatul sau utilizarea focului deschis este strict interzisa. Vaporii

de adeziv sunt toxici si au o densitate mai mare decat aerul, ca atare se impune luarea in considerare

a acestui pericol atat la depozitare cat si la executie.De asemenea se va evita inhalarea vaporilor sau

contactul adezivului cu pielea. La utilizare se vor folosi manusi de cauciuc.

Solventul de degresare

Suprafetele de lipit ale conductelor,respectiv fitingurilor,inainte de aplicarea adezivului trebuie

curatate de impuritati si degresate,folosind un solvent adecvat. Solventul cel mai des utilizat si fara

pericole deosebite este alcoolul tehnic, dar pot fi folosite cu rezultate tot atat de bune si metil-

etilcetona sau dicloretanul.

Aceste substante se evapora usor,sunt inflamabile si periculoase pentru organismul uman. Se

depoziteaza in locuri uscate,bine aerisite si in ambalaje originale.

Imbinarea cu mufa lisa prin lipire ,se realizeaza prin utilizarea unei solutii speciale,

recomandate pentru lipirea PVC-U. Pentru lipire suprafetele se vor curata, asperiza cu smirghel,

degresa, acoperi cu solutia speciala si se pun in contact. Se va proba sistemul numai dupa 24 ore de

la lipire.

Imbinarea cu mufa cu canal pentru garnitura elastomerica de etansare.

Aceasta imbinare urmeaza urmatoarele faze:

curatarea suprafetelor garniturii si ale tevii si mufei care intra in contact cu garnitura;

se insemneaza pe teava lungimea pana la care va fi inserata in mufa ;se recomanda ca aceasta

lungime sa fie cu 1 mm mai mica pentru fiecare metru de teava mai mica decat lungimea mufei;

se introduce garnitura elastomerica in canalul mufei;

se unge cu ulei, vasilina siliconica sau alt lubrifiant suprafata garniturii care intra in contact cu

capatul tevii si suprafata exterioara a capatului tevii ce urmeaza sa fie introdusa;

se introduce capatul tevii pana la semnul de referinta;




6. RESPONSABILITĂŢI

6.1. Seful de santier

asigura documentatia de executie si resursele necesare, instruieste si verifica personalul

de executie de prevederile documentatiei si prezentei proceduri tehnice de executie;

raspunde de asigurarea tuturor conditiilor materiale si organizatorice pentru activitatea

de sudare;

urmareste indeplinirea conditiilor impuse de prezenta procedura;

asigura respectarea PCCVI la punctele de lucru;

raspunde de instruirea personalului implicat in aceasta activitate cu cerintele de

asigurare a calitatii impuse de procedura;

verifica intocmirea la timp a inregistrarilor de calitate de baza la lucrari;

6.2. Seful punctului de lucru

urmareste permanent indeplinirea conditiilor de calitate conform prezentei proceduri si

proiectului;

confirma prin semnatura in PCCVI calitatea fazei de executie;

instruieste personalul executant referitor la prezenta procedura cu conditiile de protectia

muncii si securitate contra incendiilor, in vigoare;

raspunde de executia incredintata, cu respectarea stricta a prevederilor proiectului de

executie, caietului de sarcini, PTE ;

intocmeste necesarul de utilaje, materiale si forta de munca, pe care il inainteaza spre

aprobare sefului de santier;

raspunde de instruirea personalului cu prevederile PTE si intocmeste procesul verbal de

instruire;

propune actiuni corective pentru rezolvarea neconformitatilor depistate la controlul CQ.

6.3. Responsabilul CQ

efectueaza controale conform PCCVI;

in cazul in care depisteaza o neconformitate emite RNC;

urmareste modul de rezolvare a actiunilor corective propuse in RNC;

urmareste indeplinirea prevederilor din proiectul de executie;

verifica existenta PV de instruire a personalului cu datele din prezenta procedura;

completeaza dosarul de lucrari cu inregistrarile si documentele privind calitatea;

urmareste permanent respectarea tuturor cerintelor de calitate prevazute in documentatia

de executie , PTE si PCCVI;




efectueaza controale planificate conform PCCVI si inopinate la lucrare. In cazul in care

depisteaza o deficienta, are obligatia de a da dispozitie de remediere imediata sau intreruperea lucrarii;

in acest caz se descrie neconformitatea si se consemneaza actiune in RNC;

urmareste instituirea comisiei de remediere a deficientelor si solutionarea acestora in

termenul prevazut in RNC;

urmareste evitarea si repetabilitatea situatiilor neconforme;

6.4. Responsabilul tehnic cu executia atestat

verifica si avizează aplicarea întocmai a prezentei proceduri, a documentaţiei de execuţie şi

de întocmirea înregistrărilor de calitate;

6.5. Personalul de executie

Raspunde de executia corecta a operatiilor in ordine tehnologica de respectarea

prevederilor proiectului si prezentei proceduri de lucru.

6.6. Controlul punctului de lucru

Se efectueaza preventiv si permanent pentru atestarea si certificarea executiei corecte a

lucrarii. Acest control poate fi facut atat la nivel de santier cat si la nivel de societate.

6.7. Şeful mecanizării

răspunde de existenţa şi buna funcţionare a sculelor şi utilajelor.

7. RAPOARTE SI INREGISTRARI – FORMULARE

Buletin de examinare vizuala a sudurilor

Tabel cu sudori autorizaţi;

PV de recepţie calitativa suduri;

Raport de neconformitate.

executia imbinarilor tevilor si fitingurilor din pvc

Documents