Download - Curs Moinesti_18-21-Octombrie-.pdf
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 1/74
CURS
INSTALATII DE COMPRIMARE GAZE NATURALE
UTILIZAND COMPRESOARE CU SURUB
SACUIU BOGDAN
INCDT COMOTI BUCURESTI
Septembrie 2011
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 2/74
CUPRINS PAG.
1. GENERALITATI........................................................................................... 3
1.1 Notiuni teoretice compresor cu surub........................................................ 3
1.2 Descriere echipament de comprimare........................................................ 9
1.3 Modul de functionare................................................................................. 11
1.4 Caracteristici………………………........................................................... 14
2. CARACTERISTICI CONSTRUCTIVE SI FUNCTIONALE................... 18
3. DESCRIERE SI FUNCTIONARE................................................................ 24
3.1. Electrocompresor ECS 25/10/0,7/6/800/1,5714/3,5/CF180GK/132/1470-BLEJESTI…. 24
3.1.1 Descriere schema tehnologica fara circuit de preungere………….. 25
3.1.2 Descriere schema tehnologica cu circuit de preungere..................... 37
3.2. Electrocompresor ECS 25/31/6,0/31/800/2,033/3,5/CU90G2/132/2960-HÂRLESTI….. 44
3.3. Filtru separator aspiratie FSA 600........................................................ 52
4. CONDITII DE EXPLOATARE.............................................................. 57
5. STATII DE COMPRIMARE CARE UTILIZEAZA ECHIPAMENTE DE
COMPRIMARE REALIZATE LA COMOTI…………………………. 70
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 3/74
1. GENERALITATI
1.1 Notiuni teoretice compresor cu surub
Compresoarele cu şurub fac parte din grupa compresoarelor volumice - Positive displacement
compressors. Un compresor cu şurub este format din două rotoare, conducător şi condus. Rotorul
conducător are rolul pistonului dintr-un compresor cu piston. În timpul angrenării cele doua
rotoare se întrepătrund formând o linie continuă de angrenare de la partea de aspiraţie la refulare.
Aspiraţia, comprimarea şi refularea se realizează prin montarea rotorilor într-o carcasă cu o
configuraţie specială.
Comparând cu alte tipuri de compresoare, de exemplu compresoarele cu piston, istoria şi deci
tehnologia compresoarelor cu şurub este relativ noua. Alf Lysholm, un inginer suedez a încercat
pentru prima oara, în 1930 să proiecteze un compresor care să aibă piese în mişcare de rotaţie, să
poată opera la turaţii mai mari decât a compresoarelor cu piston, pentru a putea fi acţionate direct
de o turbină şi să nu pompeze. Lysholm a utilizat o combinaţie de 3+3 şi 4+6 rotori de diametre
diferite, experimentările având loc în 1937 şi rezultatele au fost foarte incurajatoare. Dezvoltarea
ideii de comprimare prin utilizarea compresorului cu şurub şi aplicare industrială a fost continuată
de firma SRM (Swenska Rotor Maskiner). Prima firmă care a preluat licenţa a fost firma
HOWDEN din Scoţia în anul 1946, apoi de nenumărate firme din Europa, America, Japonia şi
Europa de Est.
La început a fost dezvoltată varianta „oil-free”, apoi, în 1957 varianta „oil injected” pentru
comprimarea aerului, urmată de varianta pentru gaz şi refrigeranţi în 1961.
Cercetările continue şi dezvoltarea, au permis compresoarelor cu şurub să-şi găsească o poziţie
pe piaţă, diversificându-se gama de dimensiuni într-o manieră mult mai explozivă faţă de oricare alt tip
de compresoare.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 4/74
Este format din două rotoare, conducător şi condus - male and female - unul, conducător - male -
cu dinţi în formă convexă şi celălalt, condus - female - cu dinţi de formă concavă. În timpul angrenării
cele două rotoare se întrepătrund formând o linie continua de angrenare de la partea de aspiraţie la cea
de refulare. Spaţiul dintre dinţii rotoarelor devin din ce în ce mai mic de la aspiraţie la refulare, realizând
astfel comprimarea gazului, Fig. 1.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 5/74
Fig. 1. Secvenţele de funcţionare a compresorului cu şurub.
Acţionarea rotoarelor se face fie direct, fie prin intermediul unei perechi de roţi dinţate (turaţii diferite
deci debite diferite). Prin ungerea rotorilor este permisă antrenarea de către rotorul conducător - male - a
rotorului condus - female -, injecţia de ulei eliminând necesitatea trenului de roţi de sincronizare,
utilizate la soluţia compresorului fără ungere (uscat, dry).
În timp ce compresoarele cu şurub fără injecţie de ulei pot fi folosite pentru un raport de
comprimare de 3,5..4, compresoarele cu şurub cu injecţie de ulei pot realiza un raport de comprimare de
10...15, max. 20, într-o singură treaptă. Uleiul este injectat în timpul comprimării, facând astfel ca
procesul de comprimare izoterm să fie aproape de ideal, aceasta ducând la performanţe înalte (consum
de energie cu 10...20% mai mic faţă de compresoarele fără injecţie de ulei). Alte avantaje legate de
injecţia de ulei:
- racirea gazului prin injecţia de ulei duce la creşterea simţitoare a raportului de comprimare;
- uleiul injectat asigură creşterea simţitoare a eficienţei volumetrice;
- prin injecţia de ulei rotorul conducator - male - conduce rotorul condus - female -, fără a mai
fi necesară reglarea jocului între cei doi rotori, respectiv sistemul de roţi utilizat la
compresoarele cu şurub fără injecţie de ulei (dry screw compressors).
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 6/74
RELAŢIA DINTRE RAPORTUL VOLUMETRIC ŞI RAPORTUL PRESIUNILOR
Această relaţie este deosebit de importantă, eficienţa maximă obţinându-se atunci când:
P2/P1=(V1/V2)K
unde
K = coeficientul izentropic pentru gaz
P2/P1 = raportul de comprimare
V1/V2 = volumul maxim aspirat/volumul minim, înainte de deschiderea spre evacuare.
Funcţie de gazul vehiculat coeficientul izentropic are valori diferite, rezultând ca, pentru acelaşi
raport volumetric - o constantă a unui tip de compresor - se obţin valori diferite pentru raportul
presiunilor. Compresorul va funcţiona în condiţii de maximă eficienţă la parametrii nominali.
Atunci când parametrii staţiei prezintă variaţii ale presiunii la aspiraţie, presiunea de refulare
trebuind sa fie constantă, soluţia constructivă prevede un piston de reglare - slide valve - a cărei
funcţionare se vede în fig. 2.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 7/74
RELAŢIA DINTRE RAPORTUL VOLUMETRIC ŞI RAPORTUL PRESIUNILOR
Fig. 2. Utilizarea pistonului de reglare.
Funcţie de forma constructivă a acestuia, se poate realiza, şi o variaţie a debitului (dacă turaţia de
antrenare este constantă).
Avantajele utilizarii compresoarelor cu surub
Compresoarele cu şurub cu injecţie de ulei oferă o serie de avantaje referitoare la gama de
aplicaţii care necesită o eficienţa mare, respectiv presiune mare de refulare:
- prin ungerea rotorilor se elimină sistemul de roţi utilizate la compresorele fara injecţie de ulei;
- rotorul este în general, cuplat direct la motorul de antrenare, acesta însemnând reducere de
costuri;
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 8/74
- injecţia de ulei asigură etanşarea între rotori şi carcasă, respectiv protecţie contra coroziunii,
reducerea zgomotelor, răcirea gazului;
- compresoarele prevăzute cu sistem „piston de reglare - slide valve” asigură funcţionarea
compresorului cu eficienţă maximă, prin reglarea debitului şi menţinerea constantă a presiunii de
refulare (un avantaj mare atunci cand economia de putere este o solicitare, cu implicaţii majore în
reducerea nivelului de carbon);
- nu pompează;
- robusteţe şi fiabilitate mare;
- controlul temperaturii la evacuare, evitându-se astfel problemele cauzate de punctul de roua
(dew point);
- toleranţă la particule lichide;
- vibraţii reduse datorita mişcării de rotaţie.
Domenii de utilizare
Staţiile de extracţie petrol/gaze
Staţiile off-shore datorită: dimensiuni mici, greutăţi reduse, zgomot redus
Industria petrochimică sau aplicaţii industriale
Pompare gaze în conducte sau rezervoare de stocare
Sitemul de alimentare cu gaze a turbinelor de gaz (boostere)
COMOTI îşi desfăşoară activitatea în baza rigorilor unui Sistem de managment integrat (Calitate,
Mediu, Sănătate şi Securitate ocupaţională), SR EN ISO 9001, SR EN ISO 14001 şi SR OHSAS 18001,
furnizând produse ecologice care satisfac cerinţele de calitate, fiabilitate şi siguranţă în funcţionare.
Certificarea ATEX conform directivei europene 94/9/CE (ATEX) este realizată de un organism
notificat - INCD INSEMEX Petroşani - şi în conformitate cu următoarele standarde armonizate:
SR EN 1127-1 - Atmosfere explozive. Prevenirea şi protecţia la explozie. Partea 1: Concepte
fundamentale şi metodologie;
SR EN 13463-1 - Echipamente neelectrice pentru atmosfere potenţial explozive. Partea 1:
Metodă şi cerinţe de bază;
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 9/74
SR EN 13463-5 - Echipamente neelectrice pentru utilizare în atmosfere potenţial explozive.
Partea 5: Protecţie prin securitate constructivă “c”;
SR EN 13463-6 - Echipamente neelectrice pentru utilizare în atmosfere potenţial explozive.
Partea 6: Protecţie prin controlul sursei de aprindere “b”;
SR EN 13463-8 - Echipamente neelectrice pentru utilizare în atmosfere potenţial explozive.
Partea 8: Protecţie prin imersie într-un lichid “k”.
1.2 Descriere echipament de comprimare
Electrocompresorul cu surub tip ECS este o instalatie complexa destinata comprimarii
unui debit de gaze naturale la parametrii solicitati de beneficiar. Unitatea de comprimare este un
compresor cu surub, cu injectie de ulei, antrenat de un motor electric.
Ansamblul electrocompresor cu surub are in componenta sa vas separator, instalatie de
ungere, racitor de ulei, filtre de gaz si de ulei, vane de comanda si de inchidere, aparatura de
masura si protectie. Electrocompresorul cu surub functioneaza instalat in aer liber sau in
container putand fi transportat in diferite locatii, functie de necesitati
Ansamblul de comprimare este echipat cu sistem de comanda si supraveghere pentru
conducerea automata a proceselor de lucru si supravegherea continua a parametrilor functionali.
Sistemul de comanda asigura pornirea automata a instalatiei de comprimare,
monitorizarea parametrilor de lucru si adaptarea functionarii la modificarea parametrilor de
intrare si de iesire in limitele prescrise. La iesirea din limitele prevazute ale parametrilor
supravegheati sistemul de comanda executa semnalizarile corespunzatoare iar daca se impune
este oprita instalatia de comprimare. Motorul de antrenare al compresorului si cel de antrenare al
ventilatorului radiatorului de ulei sunt comandate prin convertizoare de frecventa. In acest fel,
prin variatia turatiei de antrenare a compresorului se obtine o variatie proportionala a debitului
refulat si se poate controla cu precizie temperatura uleiului obtinandu-se o temperatura
cvasiconstanta pe durata de functionare a echipamentului de comprimare
Conform HG 752/2004(Directiva 94/9/EC) ansamblul electrocompresor cu surub
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 10/74
se încadrează în zona II, categoria 3 unde atmosfere explozive de gaz sunt improbabile sa apara
sau daca acestea apar, sunt probabile sa apara rar si numai pe o perioada scurta de timp.
Echipamentele fr comprimare raspund cerintelor specifice prevazute in directiva si toate
echipamentele electrice prevazute respectiv electroventilele, motoarele electrice, traductoarele,
aparatele de masura precum si celelalte componente ale instalatiei electrice sunt executate
conform cerintelor de functionare in grupa II conform HG 752/2004(Directiva 94/9/EC). Dulapul
de comandă şi dulapul de forţă in componenta instalatiei de automatizare sunt amplasate separat la
distanţă, în afara zonei de exploatare protejate de agenţi atmosferici. Toate componentele si
echipamentele neelectrice sunt proiectate pentru a fi executate conform cerintelor esentiale de
sanatate si securitate referitoare la proiectarea si constructia echipamentelor destinate utilizarii in
atmosfere potential explozive prevazute de HG 752/2004.
Deasemenea, proiectul este realizat in conformitate cu cerintele esentiale de sanatate si
securitate prevazute de directiva masini 2006/42/EC.
In figura 3 este prezentat ansamblul electrocompresor cu surub cu identificarea
componentelor principale.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 11/74
Fig. 3
1.3 Modul de functionare
Gazul natural intra in instalatie la o presiune joasa (presiunea de aspiratie), este filtrat in
filtrul de aspiratie si apoi este introdus in compresor. Compresorul si motorul electric de
actionare sunt montate pe subansamblul cheson. Compresorul cu surub este un compresor de tip
volumetric, cu injectie de ulei, presiunea de refulare fiind realizata prin trecerea fortata a gazului
printre lobii arborilor profilati unde sectiunea de trecere este redusa treptat. Injectia de ulei in
camera compresorului este necesara pentru absorbtia si disiparea caldurii de compresie, ungerea
Batiu
asamblat
Cheson asamblat
Compresor cu surub
Separator gaz-ulei asamblat
Cuplaj cu bolturi
Motor
electric
Filtru aspiraţie
Radiator
asamblat
Tronson intrare
radiator Tronson iesire radiator
Electrovana de
admisie
Conductă admisie
Conducta evacuare as.
Tronson presurizare
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 12/74
si racirea arborilor profilati, etansarea jocurilor intre lobii arborilor precum si acelor dintre arbori
si carcasa. Astfel, in procesul de comprimare din compresor gazul se amesteca cu uleiul injectat.
Din compresor, gazul amestecat cu ulei intra in vasul separator unde are loc separarea uleiului
din gaz in doua trepte mai intai gravitational ca urmare a reducerii vitezelor de curgere combinat
cu un efect de centrifugare apoi prin filtrare intru-un ansmblu de filtrare montat in interiorul
vasului. Dupa iesirea din vas mai este prevazuta inca o treapta de filtrare, in filtrul coalescent
unde se retine cea mai mare parte din suspensia fina de ulei. Pe conductele de aspiratie si de
refulare gaz sunt prevazute compensatoare lenticulare pentru preluarea deplasarilor produse de
dilatari.
Componentele principale instalatiei electrocompresorului sunt montate pe batiu,
constructie sudata executata din profile de otel.
Vasul separator este in acelasi timp rezervor pentru uleiul de injectie si ungere,
circulatia uleiului in instalatie fiind asigurata de presiunea din vas. Uleiul iese din vasul separator
la temperatura de refulare a gazului comprimat, este mai intai racit intr-un racitor de tip aer-
lichid cu circulatie fortata de aer asigurata de un electroventilator, apoi este filtrat in filtrul fin de
ulei dupa care este introdus in compresor pentru ungerea si racirea acestuia.Toata cantitatea de
ulei introdusa in compresor se intoarce in vasul separator amestecata cu gazul comprimat. (Fig.
4)
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 13/74
Legenda:
1. Separator gaz-ulei
2. Ansamblu filtrare superior
3. Ansamblu filtrare inferior
4. Dispozitiv de ridicare capac
Fig. 4
1 2 3 4
Iesire gaz
Intrare gaz
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 14/74
Pentru pornirea in conditii de temperaturi negative instalatia de ulei este prevazuta cu un circuit
suplimentar de preincalzire a uleiului cu rezistenta electrica montata in vasul separator, circulatia
uleiului facandu-se cu o pompa cu roti dintate actionata de un motor electric. Comutarea de pe un circuit
pe altul se face cu robinete cu 3 cai cu actionare electrica. Vasul separator si conductele de presiune de
pe circuitele de gaz si ulei sunt in conformitate cu cerintele de proiectare si executie a echipamentelor
sub presiune.
1.4 Caracteristici constructiv functionale
Principalele caracteristici constructive si functionale ale ale echipamentului sunt cele din tabelul
nr.1
Tabelul nr.1 Denumire UM Obs.
Debit gaz natural aspirat Nm3/zi
Conditii de admisie a gazelor
Presiunea de aspiraţie bara
Temperatura ºC
Impurităţi solide (maxim admis) g/m3
Umiditate relativa(maxim admis) %
Condiţii de refulare a gazelor (după separator)
Presiunea nominală (maximă continuu) bara
Presiunea minimă de refulare bara
Temperatura max. ºC
Motorul electric principal
Tipul motorului -
Puterea nominală kW
Tensiunea de alimentare V
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 15/74
Turatia rot/min
Tipul uleiului de ungere şi injecţie -
Agentul de răcire a uleiului -
Nivelul de zgomot dBA
Dimensiuni de gabarit Lxlxh mm
Greutate daN
Putere electrica instalată kW
Flux termic racitor ulei kW
Motor antrenare ventilator -
Motor antrenare pompă de transvazare -
Protecţie -
Temperatura mediului ambiant -
Conditii anti-Ex -
Codificare
Codul produsului este: ECS 20/25-4/19/CU 90G/1,167/2,6/75/2975 semnificatiile fiind urmatoarele:
ECS - electrocompresor cu surub
20 - grup de 2 cifre reprezentand debitul maxim de gaz in mii Nm³/zi
25 - grup de 2 cifre reprezentand presiunea maxima de lucru a instalatiei
4 - grup de o cifra reprezentand presiunea de aspiratie in bara
19 - grup de 2 cifre reprezentand presiunea de refulare in bara
CU - grup de 2 litere reprezentand tipul compresorului
90 - grup de 2 sau 3 cifre reprezentand distanta dintre axele arborilor compresorului,
in mm
G - litera semnificand prezenta unui angrenaj multiplicator in constructia
compresorului
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 16/74
1,167 - raportul de multiplicare a turatiei arborelui principal fata de turatia motorului
electric
2,6 - grup de 2 cifre reprezentand raportul de comprimare preconstruit al
compresorului
75 - grup de 2 sau 3 cifre reprezentand puterea motorului electric de antrenare, in kW
2975 - grup de 2 sau 3 cifre reprezentand turatia motorului electric, in rot./min.
Marcare
Tipul echipamentului si informatiile tehnice importante sunt trecute pe placuta de identificare.
Placuta se gaseste fixata pe CHESON.
Informatiile continute:
- Tip electrocompresor:
- Seria:
- Anul fabricatiei:
- Putere motor:
- Turatia motor:
- Fluid de lucru:
- Presiunea de aspiratie:
- Debit max.
- Presiunea de refulare:
- Greutate totala:
- Locatie instalare:
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 17/74
Alimentare electrică
Echipamentul de comprimare este conceput pentru alimentare electrică corespunzătoare
standardului EN 60204/1 (IEC 204-1) secţiunea 4.3. În absenţa unor alternative specificate de utilizator,
se vor respecta limitele prevăzute în acest standard. Se recomandă ca utilizatorul şi producătorul să
convină asupra lui în baza prevederilor EN 60204/1 anexa B.
Echipamentul necesită alimentare electrică trifazată simetrică, caracterizată prin valori egale ale
unghiurilor de fază şi ale tensiunilor de fază.
Echipamentul poate fi alimentat numai de la o reţea electrică trifazată cu nulul împământat în
schema TN sau TT (alimentarea în schemă IT permisă).
. Specificaţii alimentari electrice
Valorile secţiunilor transversale ale conductorilor (Cu, multipolar) şi ale siguranţelor fuzibile
lente H(RC) sunt date în conformitate cu standardul (VDEO 100, secţiunile 430 şi 523 pentru
temperaturi ambiante de 30 0C şi dispunere nestandard [ma] a cablului tip C. În cazul unor condiţii
ambiante ce diferă de condiţiile standard (temperaturi ridicate, dispunere nestandard a cablurilor sau
lungimi ale cablurilor de peste 50 m se va recalcula secţiunea transversală şi se va alege o valoare
corespunzătoare.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 18/74
2. CARACTERISTICI CONSTRUCTIVE SI FUNCTIONALE
Introducere
Majoritatea unitatilor de comprimare ce echipeaza instalatiile de comprimare fabricate
de INCDT Comoti aflate in teritoriu sunt de tipurile CF joasa presiune si tipul CU de inalta presiune.
Pentru tipul CR – inalta presiune – cea mai reprezentativa statie de comprimare unde este utilizat este
statia Icoana.
Statiile de comprimare pot functiona, functie de presiunea de aspiratie si debit in una sau doua
trepte de comprimare. Statiile de comprimare intr-o singura treapta pot functiona cu unitati de
comprimare de joasa presiune (ex: zona Moinesti, Blejesti zona Videle) – presiuni mici de aspiratie: -
0,3…+0,2 bar si presiuni de refulare 6…7 bar – sau cu unitati de comprimare de inalta presiune (ex:
Silistea-Gumesti zona Bolintin, Popesti-Daesti zona Pitesti) – presiuni de aspiratie 0,7…1,5 bar si
presiuni de refulare de 25…28 bar –
Statiile de comprimare in doua trepte sunt compuse din unitati de comprimare de joasa presiune
tip CF (prima treapta de comprimare) si unitati de comprimare de inalta presiune CU (a doua treapta de
comprimare) zona Bolintin, zona Videle sau tip CR zona Icoana, unde presiunea de aspiratie in treapta a
I-a porneste de la -0,3 bar iar cea de refulare in treapta a II-a este de maxim 30 bar.
In continuare va fi prezentat un echipament de comprimare standard care va fi personalizat pe
doua tipuri de compresoare (de inalta si de joasa presiune) cu mentiunea ca echipamentele mai vechi nu
contin partea de racire finala a gazului compusa din racitorul de gaz-aer si ansamblul filtru coalescent
final.
Componenta echipamentului
Componenta ansamblului electrocompresor este prezentata in fig.5
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 19/74
Legenda:
1. Batiu
2. Cheson
3. Compresor
4. Vas separator
5. Motor electric
6. Cuplaj elastic cu bolturi
7. Conducta admisie gaz
8. Conducta evacuare gaz
9. Electrovana de admisie
10. Filtru admisie 11. Ansamblu separare-filtrare gaz 12. Racitor ulei
13. Racitor aer
14. Electropompa umplere ulei
15. Filtru ulei
16. Tronson drenaj ulei
17. Incalzitor electric ulei
18. Tronson evacuare cos
19. Tronson by-pass
20. Pompa preungere
21. Electrovana cos
22. Supapa siguranta
Fig.5
1
2 5 24 3
17 14
22 18 21 8 13 12
10
4 18 16 15 20
9 6 19 11
7
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 20/74
Ansamblul batiu-cheson
Este o constructie metalica din profile de otel laminat avand rolul de a sustine componentele
instalatiei electrocompresorului. Este proiectata si executata pentru a avea rezistenta si rigiditatea
necesare pentru a mentine in pozitiile corecte de functionare subansamblele amplasate (compresorul si
motorul electric, vas separator, filtrele de gaz, instalatia de ulei). Electrocompresorul este fixat pe
postament prin intermediul batiului.
.
Unitatea de comprimare
Este un compresor cu surub, cu 2 arbori cu profil elicoidal din care unul este arbore
conducator. Compresorul este executat dupa licenta GHH- RAND. Comprimarea se face prin trecerea
fortata a gazului prin interstitiile dintre lobii celor 2 arbori aflati in angrenare sectiunea de trecere fiind
redusa progresiv. Compresorul este cu injectie de ulei pentru racirea gazului in procesul de comprimare,
pentru ungerea si racirea organelor compresorului.
Separatorul gaz-ulei
Separatorul gaz-ulei este un vas sub presiune in care separarea uleiului din gaz se face in 3 trepte
de separare. Mai intai se produce spararea gravitationala a picaturilor mari de ulei dupa care gazul trece
succesiv prin 2 demistere unde se face filtrarea fina si cea mai mare parte a uleiului este retinuta. Vasul
separator este in acelasi timp si tanc de ulei al instalatiei de ungere. El este echipat cu indicator de ulei si
supapa de siguranta.
Motorul electric de antrenare
Motorul electric de antrenare a compresorului este de tip asincron, racit cu aer, certificat pentru
functionare in atmosfere potential explozive. Motorul este de constructie speciala si este comandat din
PCL printr-un convertizor de frecventa pentru a functiona pe un domeniu larg de turatii avand cuplul
constant pe acest domeniu de lucru. Motorul este cuplat cu compresorul printr-un intermediul unui
cuplaj elastic cu bolturi care asigura atenuarea oscilatiilor torsionale ale sistemului.
Filtrul de aspiratie
Electrocompresorul este echipat cu un filtru de aspiratie propriu pentru retinerea impuritatilor
solide si a picaturilor lichide care pot fi prezente in fluxul de gaz. Elementul filtrant are finetea de
filtrare de 10 μm si dispune de o suprafata de filtrare suficient de mare pentru a se garanta o durata de
functionare intre schimburi de minimum 6 luni.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 21/74
Radiatorul de ulei
Radiatorul de ulei este un schimbator de caldura de tip aer-ulei, cu circulatie fortata a aerului prin
matricea radiatorului. Circulatia aerului de racire este asigurata de un ventilator antrenat de un motor
electric comandat de un convertizor de frecventa. Reglarea temperaturaturii uleiului se face prin variatia
debitului de aer ce strabate radiatorul ceea ce se obtine prin modificarea turatiei motorului ventilatorului
prin intermediul convertizorului de frecventa comandat din PLC.
Instalaţia de ulei
Construcţie:
Instalaţia de ulei este constituită din:
a. Radiator asamblat
b. Tronson intrare radiator
c. Tronson ieşire radiator
Radiator asamblat
Construcţie:
Un ansamblu schimbător de căldură format din:
- matrice transfer termic;
- colectori intrare-ieşire ulei;
- batiu;
- motor electric antrenare ventilator;
- ventilator;
- grilaj de protecţie;
- suport ansamblu.
Subansamblele constituiente sunt fabricate de RAAL Bistriţa.
Motorul electric de antrenare este certificat pentru functionare in atmosfere potential explozive.
Rol funcţional:
Menţinerea temperaturii uleiului de injecţie, ungere, etanşare, răcire în limitele funcţionării de
durată fără degradarea acestuia.
Tronson intrare radiator
Construcţie:
Subansamblul este constituit din:
- conducte ieşire ulei din separator;
- electroventil cu trei căi;
- electropompă de preîncălzire;
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 22/74
- supapă de sens;
- conductă intrare radiator;
- ventile de închidere:
- robinet de separaţie cu exteriorul;
- robinet de separaţie vas tampon.
Rol funcţional
- Circulaţia uleiului pe perioada de preîncălzire, pe traseul de la separator – pompă – supapă
de sens la radiator;
- Circulaţia uleiului de la separator la ventilator pe perioada funcţionării în sarcină a
electrocompresorului pe calea directă (ocolind pompa);
- Circulaţia uleiului de la o sursă exterioară în circuitul instalaţiei de ulei, în faza de umplere a
instalaţiei pe traseul: ventil de separaţie cu exteriorul, pompă de ulei, supapă de sens, intrare
radiator;
- Golire vas tampon pe traseul:
- Ventil golire vas tampon, pompă ulei, supapă de sens, intrare radiator.
Tronson ieşire radiator
Construcţie:
Subansamblu constituit din:
- conductă ieşire radiator;
- filtre de ulei
- electroventil cu trei căi;
- conductă de retur separator;
- conductă injecţie compresor.
- pompa preungere Beinlich
- supape unisens Sferaco
- supapa stop GSR
Rol funcţional:
- circulaţia uleiului pe perioada preîncălzirii pe traseul:
- conductă ieşire radiator;
- filtru de ulei;
- ventil cu trei căi;
- conductă de retur separator.
- circulaţia uleiului pe perioada de lucru în sarcină a electrocompresorului pe traseul:
- conductă ieşire radiator;
- filtru de ulei;
- ventil cu trei cai;
- supapa STOP ulei;
- supapa unisens
- conductă injecţie compresor.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 23/74
Nota: Supapa STOP ulei si pompa de preungere nu sunt montate la echipamentele de comprimare
mai vechi; vor fi prezentate ambele variante
Circuitul de ulei pentru preungere
Circuitul de ulei pentru preungere asigura uleiul de ungere si racire necesar compresorului in
perioada de timp scursa de la pornire si pana ce presiunea de gaz atinge valoarea necesara pentru
circulatia uleiului in sistem. Uleiul este pompat de o pompa de constructie speciala capabila sa suporte
presiuni mari de aspiratie (pana la 30 bar)
Ansamblul separare-racire fitrare
Este un modul din componenta electrocompresorului care asigura fitrarea si racirea gazului
comprimat. Se compune din filtru coalescent si racitor de gaz. Filtrul coalescent este un vas sub presiune
in care sunt montate 5 elemente filtrante care functioneaza pe principiul fenomenului de coalescenta
retinand din gaz cele mai fine picaturi de ulei astfel ca continutul de ulei rezidual din gazul refulat se
reduce la cca 1 ppm. Racitorul de gaz este un schimbator de caldura de tip aer-gaz in care gazul circula
prin interiorul canalizatiilor radiatorului iar aerul prin exterior. Circulatia aerului de racire este asigurata
de un ventilator antrenat de un motor electric comandat de un convertizor de frecventa. Reglarea
temperaturii gazului se face prin variatia debitului de aer ce strabate radiatorul ceea ce se obtine prin
modificarea turatiei motorului ventilatorului prin intermediul convertizorului de frecventa comandat din
PLC.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 24/74
3. DESCRIERE SI FUNCTIONARE
In continuare vor fi prezentate prin schemele tehnologice (Piping and Instruments Diagram-
P&I Diagram) trei tipuri de electrocompresoare, doua de joasa presiune cu si fara circuit auxiliar de ulei
pentru preungere si unul de inalta presiune cu circuit auxiliar de ulei de preungere.
3.1. Electrocompresor ECS 25/10/0,7/6/800/1,5714/3,5/CF180GK/132/1470-BLEJESTI
Va fi prezentat fara circuit auxiliar de preungere (inainte de modernizare) si cu circuit auxiliar de
ulei de preungere (dupa modernizare)
Acest tip de electrocompresor este caracteristic si pentru zona Moinesti.
Codificare
ECS - electrocompresor cu surub
25 - 25.000 Nm³/zi
10 - presiunea maxima de lucru a instalatiei
0,7 - 0,7 bara (-0,3 bar) presiune de aspiratie
6 - 6 bara (5 bar) presiune de refulare
800 - diametrul nominal al vasului separator gaz-ulei
1,5714 - raportul de multiplicare a turatiei arborelui principal fata de turatia motorului
electric
3,5 - raport volumetric preconstruit
CF - tipul compresorului
180 - distanta dintre axele arborilor compresorului in mm
GK - litere semnificand prezenta unui angrenaj multiplicator in constructia
compresorului
132 - puterea motorului electric de antrenare, in kW
1470 - turatia motorului electric, in rot./min.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 25/74
3.1.1 Descriere schema tehnologica fara circuit de preungere (Anexa 1)
Traseul gazului natural (vezi schema tehnologica)
Admisia gazului în compresor se face prin electrovana poz. 3 şi filtrul de admisie poz. 2 în
compresorul poz.5. Pozitia clapetei vanei de aspiratie este comandata de sistemul de comanda
si control pentru fiecare faza a ciclului de functionare, respectiv deschisa la pornire si inchisa la oprire
Gazul natural filtrat este comprimat de rotoarele compresorului tip CF 180 GK.
In compresor se injecteaza ulei prin orificii special prevazute pentru ungere, etansare si racire.
Uleiul injectat in camera de comprimare asigura racirea gazului comprimat, a carcasei si a rotorilor
avand si rol de element etansant pentru a obtine rapoartele de comprimare inalte. Deasemenea sunt
unse si racite angrenajele multiplicatorului si lagarele arborilor profilati.
Gazul comprimat, amestecat cu ulei intră în vasul separator poz. 7. Aici are loc separarea
particulelor de ulei din gazul comprimat. Separatorul realizează aceasta în două trepte:
- separarea gravitaţională prin centrifugarea amestecului gaz-ulei;
- separarea fină utilizând filtre cu site.
Gazul intră în treapta de separare fină în partea superioară a vasului, urmând apoi calea evacuării spre
utilizator.
Pe partea de evacuare separatorul este prevăzut cu filtru coalescent, poz.18, ca treapta finala de
filtrare in vederea imbunatatirii filtrarii si a reducerii consumului de ulei, care retine cea mai mare parte
a suspensiei de ulei ramase in gaz dupa iesirea din vasul separator, uleiul colectat fiind reintrodus in
circuit prin conducta de admisie a gazului; cu supapă de siguranţă reglată la presiunea de 10 bar şi un
electroventil de descarcare la coş pentru fazele de pornire si oprire compresor. Comanda acesteia este
automată din panoul de comandă.
Totodată pe conducta de evacuare spre utilizator mai sunt montate:
- supapa de sens;
- compensator de dilatare.
Supapa de sens este destinată evitării întoarcerilor de gaz în perioada de oprire a
electrocompresorului.
Compensatorul de dilatare este destinat a prelua dilatările termice axiale şi unghiulare care apar pe
perioada funcţionării.
Uleiul separat se acumulează la partea inferioară a separatorului.Circulatia uleiului in instalatia de
ulei se face sub acţiunea presiunii din vas.
Vasul separator este prevazut cu supapă de siguranţă reglată la presiunea de 10 bari şi un
electroventil de descărcare la coş pentru faza de pornire a compresorului. Comanda acestuia se face de
sistemul de comanda si control. In vas se afla montat un incalzitor electric pentru preincalzirea uleiului.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 26/74
Traseul uleiului
Funcţionarea în sarcină
Uleiul acumulat şi apoi evacuat din separator intră în instalaţia de ulei. Funcţiile uleiului realizate
prin intermediul instalaţiei sunt:
- lubrifiere
- rotoare compresor
- lagăre
- danturi multiplicator
- răcire
- rotori compresor
- lagăre
- angrenaje multiplicator
- etanşare
- jocuri rotor-rotor
- jocuri rotori-carcasă
- axe carcasă.
Traseul uleiului este realizat prin „Tronson intrare radiator”, „Radiator”, „Tronson ieşire radiator”.
În subans. Tronson intrare radiator uleiul parcurge un electroventil cu trei căi care are rolul de-a
schimba direcţia de curgere a uleiului pentru patru situaţii:
- funcţionare în sarcină
- preîncălzirea uleiului.
- Preungere compresor
- Postungere compresor
La funcţionarea în sarcină în radiator uleiul cedează căldura în exces (preluată de la gaz pe
perioada comprimării) la aerul mediului exterior.
Pe Tronsonul de ieşire radiator, uleiul este filtrat la nivel de 20 μm de către filtru, apoi intră în
conducte de injecţie care-l conduce spre:
- injecţie compresor
- injecţie lagăre
- etanşare lagăre
Tot uleiul injectat pe aceste trasee este preluat în gazul refulat de compresor din vasul separator,
iar ciclul se reia.
Alimentarea cu ulei
Alimentarea sau completarea cu ulei se face cu ajutorul pompei de transvazare poz. 45 din schema
tehnologica.
Alimentarea cu ulei se face numai cu electrocompresorul oprit.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 27/74
Alimentarea se face numai cu tipul de ulei indicat de producatorul
compresorului.
-Se conecteaza un capat al furtunului de alimentare la racordul de aspiratie al pompei poz.45 iar
celalalt capat se introduce in butoiul de ulei;
-Se trece robinetul cu 3 cai poz. 28 in pozitia corespunzatoare aspiratiei a pompei din exterior
(pozitia de preancalzire);
-Se trece robinetul cu 3 cai poz. 37 in pozitia spre furtunul care este conectat la vas (pozitia de
preancalzire);
-Se deschide robinetul poz. 44 ;
- Se porneşte acţionând manual butonul de pornire al pompei de transvazare şi se lasă să
funcţioneze până ce nivelul în vasul separator este de circa 2/3 din nivelul maxim admis verificând pe
indicatorul optic poz.20
-Se opreste pompa, se inchide robinetul poz.44, se repozitioneaza robinetii cu trei cai pe pozitia
normala de functionare si se demonteaza furtunul de alimentare.
NOTA
Dupa fiecare inlocuire a uleiului, la prima pornire se face aerisirea radiatorului de ulei.
Preîncălzirea uleiului
Preincalzirea uleiului se face numai cu electrocompresorul oprit.
Pentru perioadele de temperaturi exterioare negative (<0 0C) se impune menţinerea în rezervă
caldă a circuitului de ulei având în vedere amplasarea în spaţiu deschis a electrocompresorului.
Pentru aceasta instalaţia de ulei este concepută cu un circuit de preîncălzire.
Astfel uleiul preîncălzit cu încălzitor electric poz. 25, este introdus în circuit de către electropompa
de transvazare prin intermediul celei de-a doua poziţii a electroventilului cu trei căi (poz. 28).
Traseul este următorul:
- separator, ventil cu trei căi, electropompa de transvazare, supapă de sens, intrare radiator,
ieşire radiator, filtru de ulei, ventil cu trei căi (poz. 37) – separator ulei.
Comanda încălzitorului electric şi-a electroventilului este automată în funcţie de temperatură şi
este realizată de către sistemul de comandă şi control.
Trecerea de la faza de preîncălzire la cea de funcţionare în sarcină este comandată de la panoul de
comandă pentru temperatura uleiului de minim 6 0C.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 28/74
Atenţie !
Se va evita pornirea cu uleiul rece (temperaturi < 6 0C) având în vedere şocurile termice şi
hidraulice introduse în schimbătorul de căldură al radiatorului.
Transvazarea uleiului din cheson
Operatiunea de transvazare a uleiului din cheson se face numai cu electrocompresorul
oprit.
Cand in cheson se acumuleaza ulei la nivelul maxim este necesar sa se transvazeze uleiul in
vasul separator.
-Se pozitioneaza robinetul cu trei cai poz.28, manual sau din panoul de comanda, pe pozitia spre
pompa de transvazare iar robinetul cu trei cai poz.37 pe pozitia spre vas (pozitiile de preincalzire)
-Se deschide robinetul poz.43;
-Se porneste pompa de transvazare poz. 45 care se tine in functiune urmarindu-se nivelul de ulei
in vas si in cheson pe indicatoarele de nivel de ulei;
-Se opreste pompa de transvazare;
-Se inchide robinetul poz. 43;
-Se repozitioneaza robinetii cu trei cai pe pozitia normala de functionare.
Golirea instalatiei de ulei
Golirea instalatiei de ulei se face numai cu electrocompresorul oprit.
-Robinetele cu 3 cai poz. 28 si 37 se trec pe pozitia de preincalzire;
-Se demonteaza capatul furtunului de ulei de pe vasul separator si se introduce in recipientul de
golire;
- Se slabesc dopurile de aerisire de pe radiator si filtrul de ulei
- Robinetul poz.43 este in pozitia inchis
- Robinetul poz.44 este in pozitia inchis
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 29/74
-Se porneste pompa si se tine in functiune pana la evacuarea completa a uleiului din vasul
separator;
-Se opreste pompa poz. 45.
-Se remonteaza capatul furtunului pa vasul separator.
-Se repozitioneaza Robinetele cu 3 cai poz. 28 si 37 in pozitia normala de functionare
-Restul uleiului din vas se goleste prin deschiderea robinetului 26 (purjare vas separator)
Protectii in functionare
-Nivel minim ulei in vasul separator (poz.22) SNm oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului nivelul de ulei din vasul separator este
sub cel admis)
-Presiune gaz refulare minima (poz.12) Pgrm oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului – dupa 90 secunde – presiunea de
refulare a gazului din vasul separator este mai mica de 3,5 bar)
-Presiune gaz refulare maxima (poz.13) PgrM oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului presiunea de refulare a gazului din
vasul separator este mai mare de 7 bar)
-Presiune minima gaz la aspiratie (poz.1) Pga oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului presiunea de aspiratie a gazului din
magistrala de admisie este mai mica decat cea prevazuta-setata pentru statia respective conform
temei de proiectare)
-Temperatura ulei intrare compresor (poz.33) Tui oprire electrocompresor
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 30/74
(Daca in timpul functionarii temperatura uleiului la intrarea in compresor -dupa radiatorul de ulei-
depaseste valoarea de siguranta prestabilita)
-Temperatura gaz iesire (poz. 14) Tgis oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii temperatura gazului refulat depaseste valoarea de siguranta
prestabilita)
- Colmatare filtru ulei (poz.32) Δpfu oprire electrocompresor
- Temperatură infasurari motor principal Tif oprire electrocompresor
Verificari inainte de pornire
Inainte de pornire se fac verificari pentru a se constata:
- Integritatea fizica a echipamentului cu instalatiile aferente conform documentatiei tehnice.
- Prinderea corecta a echipamentului pe fundatie
- Starea alinierii motor electric-compresor.
- Integritatea prinderilor si etansarilor pe conductele de admisie si de refulare.
- Starea calitativa a uleiului.
- Nivelul de ulei in vasul separator.
- Etanseitatea pe traseul instalatiei de ulei.
- Impamantarea motoarelor electrice.
- Metrologizarea liniilor de masurare (aparate si traductori, protectii).
Verificari uzuale inainte de pornire
- Integritatea fizica a echipamentelor
- Integritatea prinderilor si etansarilor pe conductele de admisie si de refulare
- Starea calitativa a uleiului
- Nivelul de ulei in vasul separator
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 31/74
- Etanseitatea pe traseul instalatiei de ulei
Pornire echipament de comprimare
- Electrocompresorul este pornit de la panoul de control;
- Electrovana de aspiratie poz. 3 este inchisa;
Electrovana de aspiratie este un robinet fluture actionat de un motor electric la 220 V AC.
Timpul in care efectueaza o cursa completa este de circa 18 secunde, reglabil din limitatoarele de
capat de cursa.
- Electroventilul de cos poz. 16 este inchis;
Electroventilul de cos este un solenoid normal deschis (adica in absenta tensiunii de alimentare
este in pozitia deschis) cu actiune instantanee la semnalul de comanda;
- Dupa circa 2-3 secunde de la pornirea motorului se comanda deschiderea electroventilului de cos
pentru scoaterea aerului din vas;
- Se comanda deschiderea vanei de aspiratie, motorul electric principal continuand sa urce in
turatie pe rampa spre turatia nominala;
- Cand vana de aspiratie este deschisa complet –circa 18 sec. –, motorul electric principal fiind deja
la turatie nominala panta de urcare de la 0 pana turatia maxima este de circa 10 secunde, se
comanda inchiderea electroventilului de cos electrocompresorul fiind deja la regimul nominal de
functionare
Toate comenzile sunt automate executate de PLC.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 32/74
Oprire echipament de comprimare
Oprirea normală (comandată din schema de reglare).
Exemplu de oprire normala: lipsa gaze aspiratie, semnal dat de traductorul de presiune
(poz.1) de pe aspiratia compresorului.
- se comanda inchiderea vanei de aspiratie – durata inchiderii circa 18 sec;
- se comanda deschiderea electroventilului de cos circa 15 secunde;
- concomitent cu ventilul de cos se comanda oprirea motorului principal pe o rampa de circa
15 secunde;
- Sistemul rămâne în starea stand-by până la o nouă comandă de pornire din schema de reglare
prin comutarea rampei de accelerare pe valoarea avută anterioar opririi;
de exemplu: acumularea de gaze in aspiratie, cresterea presiunii de gaze in aspiratie,
traductorul de presiune da semnal de pornire compresor
Exemplu de setare statie de comprimare gaze naturale Blejesti
Prin tema de proiectare s-a impus ca presiune de aspiratie valoarea de –0,3 bar
NOTA: Toate valorile de presiune sunt date in bari relativi.
Prin introducerea unui filtru separator tip FSA 600 (ce va fi descris putin mai jos) care la
colmatare are o cadere de presiune de circa 0,2 bari s-a setat oprirea (sau semnalizare) statiei la o
presiune in aspiratie de -0,5 bari, semnal dat de traductorul de presiune de pe aspiratia
compresorului.
Pornirea electrocompresorului va fi executata la o presiune de 0,2 bari acumulata in
aspiratie.
Toate comenzile sunt automate executate de PLC-echipament de comprimare si
PLC-statie.
Valorile setate au fost stabilite tinand cont si de specificul fiecarei locatii.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 33/74
Oprirea de avarie
Electrocompresorul va intra automat în secvenţa de oprire de avarie la apariţia următoarelor
evenimente:
1 – Ua - defect energetic.
2 – Declanşare protecţie curent la motorul electric principal.
3 – Rateu deschidere electrovană aspiraţie.
4.– Rateu închidere electrovană aspiraţie.
5 – Driver motor pricipal defect
6 – Presiune gaz refulare min (Pgr min ≤ 3,5 bar)
7 – Presiune gaz refulare max (Pgr ≥ 7 bar)
8 – Colmatare filtru ulei Δpfu ≥ 1,5 bar
9 – Temperatură ulei injecţie Tui ≥ 69oC
10 – Temperatură gaz ieşire compresor Tgis ≥ 80oC
11 – Nivel ulei separator SN1 ≤ SN1 min
12 – Driver motor ventilator defect
13 – Comandă manuală oprire
14 – Temperatură inf. Motor principal Tif ≥ 150 o
C
Imediat ce s-a declanşat o oprire de avarie se execută următoarele secvenţe:
- Deschidere electroventil coş închidere automată electrovană aspiraţie 18 sec.
- Oprire liberă (din inerţie) motor principal aproximativ 15 sec.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 34/74
In continuare vor fi prezentate caracteristicile functionale si performantele echipamentului
tabelar
Performantele echipamentului conf. tabel nr.2
Tabel nr.2
Denumire UM Valoare
Debit gaz natural aspirat Nm3/zi 25000
Masa molară Kg/kmol 18,66
Conditii de admisie a
gazelor
Presiunea de aspiraţie bara 0,7
Temperatura admisie ºC 5÷15
Impurităţi solide (maxim admis) mm 0,01
Umiditate (maxim admis) % 0,01
Condiţii de refulare a
gazelor (după separator)
Presiunea nominală (maximă
continuu) bara 6
Presiunea minimă de refulare bara 4,5
Temperatura max. ºC 75÷80
Motorul electric pricipal
Tipul motorului - ASA 315S-4
Puterea nominală kW 132
Tensiunea de alimentare V 500
Turatia rot/min 1470
Tipul uleiului de ungere şi injecţie - Mobil Gligoyl
(ISO VG)100
Agentul de răcire a uleiului - Aer
Nivelul de zgomot dBA 80
Dimensiuni de gabarit Lxlxh m 6030x1891x
2948
Greutate totala(uscata) daN 9500
Putere instalată kW 150
Motor antrenare ventilator ASA112/M-4
7,5 kW/380V/955 rpm
Motor antrenare pompă de transvazare ASA 90S-4
1,1 kW/1395rpm
Protecţie Climat normal temperat-
continental
Conditii anti-Ex zonare II Ex
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 35/74
Caracteristici functionale conf. tabel nr.3
Tabel nr.3 Denumire UM Valoare
1 Mediul de lucru gaz natural
Masa molară kg/kmol 18,66
2 Condiţii de admisie a gazelor
Presiunea de intrare bara 1.1
Temperatura de intrare ºC 5 15
Umiditatea maximă % 0,01
Debitul de gaz Nm3/h 1042
3 Condiţii de refulare gaz
Presiunea nominală bara 6
Temperatura maximă ºC 80
Presiunea minimă bara 4,5
4 Instalaţia de ulei
Tip ulei Mobil Gligoyl Vâscozitate la 40ºC
cst 68
Volum ulei în separator dm3 350
Tempertura de lucru max ºC 55
Presiunea de lucru pn bara 6,5
5 Vasul separator
Presiunea de lucru bara 6,2
Presiunea de reglare a supapei de siguranţă bar 10
Consumul de ulei dm3/zi 0,1
6 Motorul electric principal
Tipul motorului (antiex) - ASA315M4
Puterea nominală kW 110
Tensiunea de alimentare V 500
Turaţia rot/min 1470
7 Motor electric ventilator
Tipul motorului (antiex) - ASA 112M-4-UMEB
Puterea nominală kW 7,5
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 955
8
Motor electric pompa transvazare
Tipul motorului (antiex) - ASA90S-4-UMEB
Puterea nominală kW 1,1
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 1395
9 Pompa de transvazare
Tipul pompei - PRD2-118D Hidraulica UM Plopeni
Debit pompă dm3/min 31.3
10 Filtru de ulei
Tipul filtrului - RFP/HC330 DL20A1.0-HYCAC PLOIESTI
Fineţe de filtrare μm 20
11 Filtru de gaz Tipul filtrului -
FTG 601-200-16-20 TOTAL GAZ IAŞI
Fineţe de filtrare μm 20
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 36/74
12 Încălzitor electric 9kW/380V
Tipul încălzitorului-EX148 -
Li 600; 3x3KwDN100PN40 Δ380 ELECTROCONTACT BOTOŞANI
13
Electroventil cu trei căi ,L,DN50,PN40230Vca,Ex pe intrare/ieşire radiator
ZD311428/NE098100AX- - Termodinamic -Bucuresti
14
Schimbător de căldură
(radiator): RUV17890-0
Dimensiuni:
L mm 1200
l mm 1290
H mm 1200
Debit de ulei max. dm3/min 133
Căldură disipată KW 108,2
Temperatură ulei ieşire ºC 51
Cădere de presiune ulei bar 0,8
Instrumentare electrocompresor conform Schema tehnologica (Anexa 1):
- termometru BDT E18/A ºC -20÷100
(temperatură gaz separator)-poz.10
- termostat MBC-81001411-1 A00075 ºC 20-60
(temperatură ulei separator)-poz.20
- indicator cu sticlă de nivel 4006.6539 - Dn15/Pn25
(nivel ulei vas separator)-poz.17
- presostat MBC 5100-1411-1CB04 bar -0,2÷10
(presiune minima gaze refulare)-poz.11
- presostat MBC 5100-1411-1CB04 bar -0,2÷10
(presiune maxima gaze refulare)- poz.12
- senzor nivel ulei KEAC-L80-P21086
(nivel ulei minim separator)-poz.19
- indicator cu sticla nivel ulei cheson
FSK-381-2.4/C/-/12 -poz.37 mm 430
- termostat MBC 8100-2211-1A0075 ºC 50÷100
(temperatură ieşire gaz)-poz.13
- traductor de presiune STS
(presiune aspiratie gaze)-poz.1 bara 0......2
- manometru BDT18/A bar 0-16
(presiune ulei)-poz.38
- manometru BDT18/A bar 0-16
(presiune gaz refulare)-poz.9
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 37/74
Parametrii functionali conf. tabel nr.4
Tabel nr.4
Denumire Simbol UM Valoarea
min. max.
1 Presiune gaz la admisie Pga bara 0,7 1,2
2 Presiune gaz la evacuare Pgev bara 4,5 6,5
3 Temperatură gaz evacuare tgev ºC 70 80
4 Presiune deschidere supapă siguranţă Pss bar - 10
5 Presiune ulei injecţie Pui bar 2 3
6 Presiune ulei Pu bar min. Pgev-2
7 Temperatură ulei injecţie tui ºC 45 55
8 Cădere presiune pe filtru ulei Δpfu bar 0,5 1,5
9 Nivel ulei minim în separator Nmu mm 430 500
10 Nivel maxim în rezervor tampon NMU mm 430 500
11 Temparatură ulei în separator Tusm ºC 60 80
12 Temperatură incintă panou control Tpc ºC 5 35
3.1.2 Descriere schema tehnologica cu circuit de preungere (Anexa 2)
Datorita schimbarii parametrilor de lucru initiali, faptului ca gazele naturale vehiculate contin o
cantitate mare de vapori de apa, deselor opriri datorate fluctuatiilor sau caderilor de tensiune sunt
necesare lucrari de imbunatatire a grupurilor de compresoare care constau in urmatoarele:
- Instalarea de filtre separatoare tip FSA 600 inainte de intrarea gazului in compresoare treapta I
pentru filtratrea particulelor mecanice si picaturilor fine de lichid si inainte de treapta a II-a de
comprimare pentru filtrarea lichidelor condensate, rezultate in urma procesului de comprimare,
precum si a particulelor mecanice provenite din aportul de gaz in treapta a II-a de la alte statii de
comprimare sau prelucrare a gazului avand ca rezultat evitarea contaminarii uleiului si implicit
marirea semnificativa a perioadei de functionare a compresorului intre doua schimburi de ulei;
deasemeni se evita o eventuala uzura prematura a lagarelor compresorului, in special cele de
treapta a II-a care sunt lagare de alunecare.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 38/74
- Instalare ansamblul supapa de sens (poz.55), pe circuitul principal de ulei; se evita deteriorarea
prematura si implicit scaderea fiabilitatii echipamentelor de pe circuitul de ulei (elemente
filtrante filtru ulei) datorate curgerilor inverse de gaz pe secventele tranzitorii de pornire
compresor, datorate deselor porniri si opriri la intervale scurte de timp;
- Instalare supapa-stop ulei(poz.55), previne pierderile de ulei prin aspiratia compresorului, in
special la oscilatii sau caderi de tensiune; fiind un elctroventil cu solenoid cu actiune directa
normal inchis montat pe circuitul principal de ulei, la orice oprire, brusca, necomandata a
grupului de comprimare datorate defectelor energetice, opreste accesul uleiului sub presiune din
bara principala de ulei in compresor evitandu-se pirderile de ulei dar si blocarea compresorulu cu
ulei;
- Instalare ansamblul pompa electrica de preungere (poz48), ofera o flexibilitate marita -datorita
circuitului de ulei auxiliar- in asigurarea ungerii lagarelor compresorului pe diferitele perioade
tranzitorii de functionare,respectiv preungere la pornirea compresorului si postungere la oprirea
compresorului precum si pe secventele de descarcare in aspiratie a vasului separator;
- Instalare ansamblul filtru coalescent (poz. 56) pe refularea compresorului
Construcţie:
Este un subansamblu tip vas sub presiune, cu flanse de prindere , echipat la interior cu
elemente de separare si colectare a aerosolilor si suspensiilor fine de ulei din gaz.
Rol funcţional:
Filtrarea gazului comprimat si extragerea aerosolilor, suspensiilor fine de ulei si a particulelor
inainte de utilizarea de catre beneficiar pentru reducerea consumului de ulei.
Uleiul colectat prin filtrarea de tip coalescent este preluat de la baza vasului si
este reintrodus in aspiratia compresorului.
Protectii in functionare
Pe langa protectiile existente in schema tehnologica fara circuit de preungere a aparut o
protectie la presiunea de ulei din bara principala in sensul ca daca la pornire sau in timpul
functionarii supapa stop ulei nu deschide sau se inchide accidental in timpul functionarii
electrocompresorul este oprit (poz.54)
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 39/74
Functionare
Pornire
-Pompa de preungere porneste odata cu motorul principal
-Supapa stop ulei (poz.53) este alimentata si deschide traseul
-Daca dupa 90 de secunde nu sunt in bara principala de ulei 1,5 bari este comandata
oprirea de avarie a electrocomrpesorului (Poz.54)
-Se comanda oprirea pompei de preungere dupa semnalul dat de presostatul care monitorizeaza
presiunea minima in vasul separator (poz.11)
-Electrocompresorul intra in regimul nominal de functionare
Pompa auxiliara de preungere poate fi folosita si pe secventa de postungere (oprire compresor)
in special in cazurile unde compresorul are lagare de alunecare (cuzineti)
Oprirea
Opririle sunt similare cu opririle electrocompresorului fara circuit de preungere, supapa stop
ulei si supapa unisens.
Deosebirea apare la comanda supapei stop ulei. Aceasta este comandata, la opririle de avarie si
normale, pe panta de coborare in turatie a motorului principal in pozitia inchis (adica nu mai
este alimentata, fiind normal inchisa) cu circa 5 secunde inainte de oprirea completa a
motorului principal astfel incat compresorul sa poata antrena restul de ulei ramas in camera de
injectie cat si pe tevile de ulei din rampa principal din avalul supapei unisens (poz.55) si cele
care alimenteaza compresorul evitandu-se eventualele blocaje aparute datorita uleiului ramas
in compresor dupa oprire, dar si se evita socurile hidraulice in sistem aceste fiind aproape
depresurizat in momentul inchiderii supapei stop ulei presiunea in bara de ulei principal fiind
mica.
- se comanda oprirea motorului principal
- se comanda inchiderea vanei de aspiratie – durata inchiderii circa 18 sec;
- se comanda deschiderea electroventilului de cos circa 15 secunde;
- concomitent cu ventilul de cos se comanda oprirea motorului principal pe o rampa de circa
15 secunde;
- se comanda inchiderea supapei stop cand motorul principal este pe panta de coborare la circa
750 rot/min turatia de relanti
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 40/74
Un caz particular il prezinta oprirea in cazul intreruperii curentului, a defectelor
energetice sau oscilatiilor tensiunii de 500 V aparute in timpul functionarii (cazuri frecvente la
statiile din sud). Motorul electric nu mai este controlat de convertizor pe panta de coborare acesta
oprindu-se in circa 2-3 secunde; sistemul ramanand sub presiune pana cand se depresurizeaza
vasul separator, uleiul aflat sub presiune in circuitul de ulei (circa 5 bari la compresoarele de
joasa presiune si circa 18 bari la compresoarele de inalta presiune) urca prin conductele de ulei
ce alimenteaza compresorul il inunda si urca in aspiratie pana in filtrul de aspiratie, sau in unele
cazuri umpland filtrul de aspiratie trecand in teava de aspiratie rezultand pierderi de ulei si
blocarea compresorului. In aceste cazuri supapa stop dovedeste eficacitatea sistemului, fiind un
solenoid cu ventil normal inchis, acesta la caderea tensiunii inchide instantaneu accesul uleiului
in compresor evitandu-se blocare compresorului cu ulei precum si pierderile de ulei in unele
cazuri semnificative.
Secventa de oprire este urmatoarea:
-motorul electric se opreste in circa 2-3 secunde;
-se deschide electroventilul de cos poz.15 (fiind un solenoid cu ventil normal deschis);
-se inchide supapa stop ulei poz.53 (normal inchis);
-se inchide vana de aspiratie poz.3 in circa 18 secunde fiind alimentata prin UPS.
Toate comenzile sunt automate executate de PLC echipament de comprimare.
O alta caracteristica a opririlor comandate sau de avarie este aceea ca secventele de inchidere a
echipamentelor sunt sincronizate astfel incat sa se evite invartirile invesrse ale compresorului,
inundarea acestuia cu ulei, crearea de vid sau de presiune prin nesincronizarea opririi
motorului principal cu inchiderea complete a vanei de aspiratie, etc.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 41/74
Mai jos sunt prezentate, tabelar, caracteristicile de functionare si parametrii functionali ai
echpamentului de comprimare ale statiei de comprimare de la Blejesti dupa intalarea
echipamentelor suplimentare.
Caracteristici functionale conf. tabel nr.5
Tabel nr.5 Denumire UM Valoare
1 Mediul de lucru gaz natural
Masa molară kg/kmol 18,66
2 Condiţii de admisie a gazelor
Presiunea de intrare bara 1.1
Temperatura de intrare ºC 5 15
Umiditatea maximă % 0,01
Debitul de gaz Nm3/h 1042
3 Condiţii de refulare gaz
Presiunea nominală bara 6
Temperatura maximă ºC 80
Presiunea minimă bara 4,5
4 Instalaţia de ulei
Tip ulei Mobil Gligoyl Vâscozitate la 40ºC
cst 68
Volum ulei în separator dm3 350
Tempertura de lucru max ºC 55
Presiunea de lucru pn bar 5,5
5 Vasul separator
Presiunea de lucru bar 5,2
Presiunea de reglare a supapei de siguranţă bar 10
Consumul de ulei dm3/zi 0,1
6 Motorul electric principal
Tipul motorului (antiex) - ASA315M4
Puterea nominală kW 110
Tensiunea de alimentare V 500
Turaţia rot/min 1470
7 Motor electric ventilator
Tipul motorului (antiex) - ASA 112M-4-UMEB
Puterea nominală kW 7,5
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 955
8
Motor electric pompa preungere
Tipul motorului (antiex) - Siemens
Puterea nominală kW 1,1
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 1450
8
Motor electric pompa transvazare
Tipul motorului (antiex) - ASA90S-4-UMEB
Puterea nominală kW 1,1
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 1395
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 42/74
9 Pompa de transvazare
Tipul pompei - PRD2-118D Hidraulica UM Plopeni
Debit pompă dm3/min 31.3
10 Pompa de preungere
Tipul pompei - Beinlich Germania
Debit pompă dm3/min 30
11 Filtru de ulei Tipul filtrului -
RFP/HC330 DL20A1.0-HYCAC PLOIESTI
Fineţe de filtrare μm 20
12 Filtru de gaz Tipul filtrului -
FTG 601-200-16-20 TOTAL GAZ IAŞI
Fineţe de filtrare μm 20
13 Încălzitor electric 9kW/380V
Tipul încălzitorului-EX148 -
Li 600; 3x3KwDN100PN40 Δ380 ELECTROCONTACT BOTOŞANI
14
Electroventil cu trei căi ,L,DN50,PN40230Vca,Ex pe intrare/ieşire radiator
ZD311428/NE098100AX- - Termodinamic –Bucuresti
15
Schimbător de căldură
(radiator): RUV17890-0
Dimensiuni:
L mm 1200
l mm 1290
H mm 1200
Debit de ulei max. dm3/min 133
Căldură disipată KW 108,2
Temperatură ulei ieşire ºC 51
Cădere de presiune ulei bar 0,8
16 Supapa STOP Electrovalva 1 1/2” 49TH
– 0…16bar - GSR Ventiltechnik
Germania
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 43/74
Parametrii functionali conf. tabel nr.6
Tabel nr.6
Denumire Simbol UM Valoarea
min. Max.
1 Presiune gaz la admisie Pga bara 0,7 1,2
2 Presiune gaz la evacuare Pgev bara 4,5 6,5
3 Temperatură gaz evacuare tgev ºC 70 80
4 Presiune deschidere supapă siguranţă Pss bar - 10
5 Presiune ulei injecţie Pui bar 2 3
6 Presiune ulei Pu bar min. Pgev-2
7 Temperatură ulei injecţie tui ºC 45 55
8 Cădere presiune pe filtru ulei Δpfu bar 0,5 1,5
9 Cădere presiune pe filtru ulei pompa preungere
Δpfu2 bar 0,5 2,5
9 Nivel ulei minim în separator Nmu mm 430 500
10 Nivel maxim în rezervor tampon NMU mm 430 500
11 Temparatură ulei în separator Tusm ºC 60 80
12 Temperatură incintă panou control Tpc ºC 5 35
Presiunile se debitele de ulei la intrarea in compresor respective in lagarele de aspiratie
si multiplicator OE1, in etansarea mecanica KOG sunt controlate de duze.
Debitul de ulei in lagarele de refulare este controlat prin diametrul tevii de intrare in
compresor, presiunea fiind aceeasi cu cea din bara principala.
Presiunea si debitul in injectie sunt controlate de drosele de traseu (robinet cu ventil).
Presiunea in bara principala de ulei trebuie sa fie de minim presiunea de refulare a gazului
Pgev-2 bari, adica se accepta o pierdere de presiune de maxim 2 bari, pana la intrarea in compresor, pe
toata instalatia de ulei.
Exemplu: presiunea de refulare a gazului Pgev=6 bar
Presiunea in bara de ulei trebuie sa fie de minim 6-2=4 bari
Presiunea de injectie intre 2 si 3 bari in camera de injectie a compresorului se
regleaza si functie de temperatura dorita a gazului refulat din vasul separator,
presiune mai mare si implicit un debit mai mare de ulei in injectie rezulta o scadere
a temperaturii gazului refulat, si invers.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 44/74
3.2. Electrocompresor ECS 25/31/6,0/31/800/2,033/3,5/CU90G2/132/2960-HÂRLESTI
In continuare vor fi prezentate caracteristicile de functionare, parametrii functionali si
performantele unui echipament de comprimare utilazand ca unitate de comprimare un compresor de
inalta presiune tip CU.
Exemplul prezentat este electrocompresorul treapta a II-a de la Harlesti (zona Videle)
(Schema tehnologica conform Anexa 3)
Compresoarele de inalta presiune pot functiona intr-o treapta de comprimare sau in doua trepte
de comprimare prima treapta de comprimare fiind de exemplu un compresor de joasa presiune tip CF
gazele refulate sub presiune intrand in aspiratia compresorului de inalta presiune.
Presiunile de aspiratie variaza intre circa 0,5 bari si maxim 9 bari, iar presiunea de refulare poate
fi de maxim 30 bari.
Mai jos vor fi prezentate si cateva statii de comprimare cu caracteristicile acestora de
functionare.
Codificare
ECS - electrocompresor cu surub
25 - 25.000 Nm³/zi
31 - presiunea maxima de lucru a instalatiei in bara
6 - presiunea de aspiratie in bara
800 - diametrul nominal al vasului separator gaz-ulei
2,033 - raportul de multiplicare a turatiei arborelui principal fata de turatia motorului
electric
3,5 - raport volumetric preconstruit
CU - tipul compresorului
90 - distanta dintre axele arborilor compresorului in mm
G2 - litere semnificand prezenta unui angrenaj multiplicator in constructia
compresorului
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 45/74
132 - puterea motorului electric de antrenare, in kW
2960 - turatia motorului electric, in rot./min.
Functionarea in regim, secventele de pornire si oprire sunt similare electrocompresoarelor de
joasa presiune:
Functionare
Pornire
-Pompa de preungere porneste odata cu motorul principal
-Supapa stop ulei (poz.56) este alimentata si deschide traseul de ulei;
-Daca dupa 90 de secunde nu sunt in bara principala de ulei 1,5 bari este comandata
oprirea de avarie a electrocomrpesorului (Poz.59)
-Se comanda oprirea pompei de preungere dupa semnalul dat de traductorul de presiune poz.51
care monitorizeaza presiunea din vas, la 15 bari cand este circulatie la parametrii nominali a
uleiului in bara principala
-Electrocompresorul intra in regimul nominal de functionare
Pompa auxiliara de preungere (poz.52) poate fi folosita si pe secventa de postungere (oprire
compresor) in special in cazurile unde compresorul are lagare de alunecare (cuzineti)
Oprirea
Opririle sunt similare cu opririle electrocompresorului fara circuit de preungere, supapa stop
ulei si supapa unisens.
Deosebirea apare la comanda supapei stop ulei. Aceasta este comandata, la opririle de avarie si
normale, pe panta de coborare in turatie a motorului principal in pozitia inchis (adica nu mai
este alimentata, fiind normal inchisa) cu circa 5 secunde inainte de oprirea completa a
motorului principal astfel incat compresorul sa poata antrena restul de ulei ramas in camera de
injectie cat si pe tevile de ulei din rampa principal din avalul supapei unisens (poz.55) si cele
care alimenteaza compresorul evitandu-se eventualele blocaje aparute datorita uleiului ramas
in compressor dupa oprire, dar si se evita socurile hidraulice in sistem aceste fiind aproape
depresurizat in momentul inchiderii supapei stop ulei presiunea in bara de ulei principal fiind
mica.
- se comanda oprirea motorului principal
- se comanda inchiderea vanei de aspiratie – durata inchiderii circa 18 sec;
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 46/74
- se comanda deschiderea electroventilului de cos circa 15 secunde;
- concomitent cu ventilul de cos se comanda oprirea motorului principal pe o rampa de circa
15 secunde;
- se comanda inchiderea supapei stop cand motorul principal este pe panta de coborare la circa
750 rot/min turatia de relanti
Toate comenzile sunt automate executate de PLC echipament de comprimare.
Caracteristici functionale conf. tabel nr.7
Tabel nr.7 Denumire UM Valoare
1 Mediul de lucru gaz natural
Masa molară kg/kmol 18,66
2 Condiţii de admisie a gazelor
Presiunea de intrare bar 5
Temperatura de intrare ºC 15
Umiditatea maximă % 0,01
Debitul de gaz Nm3/h 1042
3 Condiţii de refulare gaz
Presiunea nominală bar 30
Temperatura maximă ºC 80
Presiunea minimă bara 4,5
4 Instalaţia de ulei
Tip ulei Mobil Gligoyl s-au echivalent ISOVG68
Volum ulei în separator dm3 300
Tempertura de lucru max ºC 70 - 80
Presiunea de lucru pn bar 30
5 Vasul separator
Presiunea de lucru bar 30
Presiunea de reglare a supapei de siguranţă bar 30,5
Consumul de ulei dm3/zi 0,1
6 Motorul electric principal
Tipul motorului (antiex) - ASA315M-2
Puterea nominală kW 132
Tensiunea de alimentare V 500
Turaţia rot/min 2960
7 Motor electric ventilator
Tipul motorului - ASA 132Ma-6
Puterea nominală kW 4
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 945
8 Motor electric pompa preungere
Tipul motorului (antiex) - Siemens
Puterea nominală kW 1,5
Tensiunea de alimentare V 380
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 47/74
Turaţia rot/min 1450
9
Motor electric pompa transvazare
Tipul motorului - ASA90S-4
Puterea nominală kW 1,1
Tensiunea de alimentare V 380
Turaţia rot/min 1390
10 Pompa de transvazare
Tipul pompei - PRD2-118D Hidraulica UM Plopeni
Debit pompă dm3/min 20,0
11 Pompa de preungere
Tipul pompei - Beinlich Germania
Debit pompă dm3/min 25
11 Filtru de ulei Tipul filtrului -
LF401.25VG30EV-FS8-AE30.1,5.V-B
Fineţe de filtrare 20 μm
12 Filtru de gaz Tipul filtrului - FTG 601-200-16-20
Fineţe de filtrare 20 μm
13
Încălzitor electric 3×3kW,Δ/380VLi600,DN100,PN40/tip C
Tipul încălzitorului Ex148 -
Electrocontact Botoşani
14
Electroventil cu trei căi,L,DN65,PN40,230Vca,Expentru Tronson intrare/ieşire radiator
ZD311429/NE288100AX - Termodinamic
Bucuresti
15
Schimbător de căldură (radiator
RUV17888-):
Dimensiuni:
L mm 1560
l mm 1440
H mm 95
Debit de ulei max. dm3/min 135
Căldură disipată max KW 118
Temperatură ulei ieşire ºC 49
Cădere de presiune ulei bar 0,8
16 Supapa STOP Electrovalva 1" 49TH - 0...30bar - GSR Germania
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 48/74
Parametrii functionali conf. tabel nr.8
Tabel nr.8
Denumire Simbol UM Valoarea
min. max.
1 Presiune gaz la admisie Pga bara 5,2 6,5
2 Presiune gaz la evacuare Pgev bara 31 31,5
3 Temperatură gaz evacuare tgev ºC 60 80
4 Presiune deschidere supapă siguranţă Pss bar 30,5 31
5 Presiune ulei injecţie pui bar 10 -
6 Presiune ulei etansare, rulmenti aspiratie
Pue bar 8 -
7 Presiune ulei rulmenti refulare Pur bar min. Pgev-2,5
8 Temperatură ulei injecţie tui ºC 45 55
9 Cădere presiune pe filtru ulei Δpfu bar 0,5 1,5
10 Nivel ulei minim în separator Nmu mm 430 540
11 Nivel maxim în rezervor tampon NMU mm 500 540
12 Temparatură ulei în separator Tusm ºC 60 80
13 Temperatură incintă panou control Tpc ºC 5 35
Presiunile si debitele de ulei la intrarea in compresor respective in lagarele de aspiratie
si multiplicator OE1, in etansarea mecanica KOG si in injectie OE2 sunt controlate de drosele de traseu
si sunt calculate dupa urmatoarele formule:
presiunea in OE1 si KOG: P = 1,9 x Paspiratie + 1 in bara
presiunea in OE2 P = 2,4 x Paspiratie in bara
Debitul de ulei in lagarele de refulare este controlat prin diametrul tevii de intrare in
compresor, presiunea fiind aceeasi cu cea din bara principala.
Presiunea in bara principala de ulei trebuie sa fie de minim presiunea de refulare a gazului
Pgev-2,5 bari, adica se accepta o pierdere de presiune de maxim 2,5 bari, pana la intrarea in compresor,
pe toata instalatia de ulei.
Exemplu: presiunea de refulare a gazului Pgev=20 bar
Presiunea in aspiratie Pa=5 bar
Presiunea in bara de ulei trebuie sa fie de minim 20-2,5=17,5 bari
Presiunea minima in lagarele de aspiratie si etansare rezulta 1,9x5= 9,5 bari
Presiunea minima in injectie rezulta 2,4 x 5 – 1 = 11 bari
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 49/74
Presiunea in lagarele de refulare trebuie sa fie de minim 17,5 bari adica aceeasi cu cea din
bara de ulei principala
Presiunea de injectie de minim 11 bari in camera de injectie a compresorului se regleaza
si functie de temperatura dorita a gazului refulat din vasul separator,
presiune mai mare si implicit un debit mai mare de ulei in injectie rezulta o scadere
a temperaturii gazului refulat, si invers.
Instrumentare electrocompresor conf. Schema tehnologica
:
- termometru BDT E18/A ºC -20..110
(temperatură gaz separator)
- manometru GMM 63-40H bar 0-50
(presiune ulei tronson principal,injecţie,
lagare aspiratie, etansare)
- termostat MBC-8100-2211-1 A00075 ºC 20÷60
(temperatură ulei separator)
- indicator cu sticlă de nivel DN15/PN40 - Dn15/Pn40
(nivel ulei vas separator)
- presostat MBC 5100 1411-1CB04 bar -0,2÷10
(presiune minima gaz refulare)
- presostat MBC 5100-3641-1CB04 bar 5÷30
(presiune maximă vas separator)
- senzor nivel ulei KEAC-L80-P21086
(nivel ulei minim vas separator)
- indicator optic nivel FSK-381-2.4/C/-/12 mm 430
- termostat MBC 8100 2211-1A00075 ºC 50÷100
(temperatura ulei instalatie)
- termostat MBC 8100-2211-1A0075 ºC 50÷100
(temperatură ieşire gaz)
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 50/74
Protectii in functionare
-Nivel minim ulei in vasul separator (poz.22) SNm oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului nivelul de ulei din vasul separator este
sub cel admis)
-Presiune gaz refulare minima (poz.12) Pgrm oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului – dupa 90 secunde – presiunea de
refulare a gazului din vasul separator este mai mica de 3,5 bar)
-Presiune gaz refulare maxima (poz.13) PgrM oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului presiunea de refulare a gazului din
vasul separator este mai mare de 7 bar)
-Presiune minima gaz la aspiratie (poz.1) Pga oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii sau la pornirea echipamentului presiunea de aspiratie a gazului din
magistrala de admisie este mai mica decat cea prevazuta-setata pentru statia respective conform
temei de proiectare)
-Temperatura ulei intrare compresor (poz.33) Tui oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii temperatura uleiului la intrarea in compresor -dupa radiatorul de ulei-
depaseste valoarea de siguranta prestabilita)
-Temperatura gaz iesire (poz. 14) Tgis oprire electrocompresor
(Daca in timpul functionarii temperatura gazului refulat depaseste valoarea de siguranta
prestabilita)
- Colmatare filtru ulei (poz.32) Δpfu oprire electrocompresor
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 51/74
- Colmatare filtru ulei pompa preungere(poz.) Δpfu2 oprire electrocompresor
Performanţele echipamentului de comprimare conf. tabel nr.9
Tabel nr.9 Denumire UM Valoare
Debit gaz natural aspirat Nm3/zi
25.000
Masa molară Kg/kmol 18,66
Conditii de admisie a gazelor
Presiunea de aspiraţie bara 6
Temperatura ºC 15
Impurităţi solide (maxim admis) mm 0,01
Umiditate (maxim admis) % 0,01
Condiţii de refulare a gazelor (după separator)
Presiunea nominală (maximă continuu)
bara 31
Presiunea minimă de refulare bara 4,5
Temperatura max. ºC 80
Motorul electric pricipal
Tipul motorului - ASA315M-2 protecţie antiex ExdIICT4
Puterea nominală kW 132 Kw
Tensiunea de alimentare V 500
Turatia rot/min 2960
Tipul uleiului de ungere şi injecţie - Mobil Gligoyl s-au echivalent (ISO VG68)
Agentul de răcire a uleiului - Aer
Nivelul de zgomot dBA 80
Dimensiuni de gabarit Lxlxh mm 5500x2200x 2930
Greutate daN 9500
Putere instalată kW 170
Flux termic max. kW 118
Motor antrenare ventilator ASA 132M-4 4 kW/380V/945rpm
Motor antrenare pompă preungere 1,5 kW/1450rpm Siemens
Motor antrenare pompă de transvazare ASA 90S-4 1,1 kW/380V/1390 rpm
Protecţie Climat normal temperat-continental
Conditii anti-Ex zonare II Ex
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 52/74
3.3. FILTRU SEPARATOR ASPIRATIE FSA 600
In continuare va fi prezentat filtrul separator pe aspiratie care este utilizat atat la echipamentele
de comprimare intr-o treapta cat si la echipamentele de comprimare in doua trepte.
Generalităţi
Filtrul separator FSA 600 se montează în amonte sau între treptele compresoarelor cu şurub pentru gaze
naturale, fabricate de INCD Turbomotoare COMOTI, cu scopul eliminării particulelor solide, a apei
condensate si a altor fractiuni petroliere.
Componenţa şi funcţionarea Separatorului
In figura 1 este prezentată schema de principiu si elementele componente ale separatorului. Separatorul
este un vas sub presiune, conectat cu flanşe la conductele de racord cu treptele de comprimare ale
compresoarelor cu şurub:
[1.1] racord intrare gaz in filtrul separator;
[1.2] racord iesire gaz.
Corpul vasului, [1] este confecţionat din oţel carbon şi este prevăzut cu un capac cu flanşă [1.3] în
vederea montării subansamblelor.
Gazul intră in separator tangenţial şi este supus primei trepte de separare, centrifugală in corpul special
amenajat, [2]. Cea mai mare parte de condens se scurge in volumul de stocare al vasului separator, cu o
capacitate de circa 40 litri. Gazul îşi schimbă direcţia de curgere, ajungand in tricotul de sârmă a unui
demixter, [3], unde prin inerţie, particulele rămase din prima treaptă de separare se condensează şi cad in
vasul de stocare. Particulele fine de apă rămase in urma treptelor de separare amintite, pătrund intr-o
trepată de separare prin coalescenţă, [4]. Apa separată este dirijată în conducta de drenare care se leagă
la vasul de stocare.
Avantajul acestei scheme de separare constă în combinarea celor mai eficiene varianate de separare a
apei din amesteculul gazos. Treapta cu demixter permite separarea unei cantităţi mai mari de apă şi
protejarea de colmatare a filtrelor coalescente. Apa si particulele solide sunt separate in prima treapta si
eliminate automat prin drenajul [6], obturat printr-un robinet electric [10]. Apa separata in filtrele de
coalescenta, [5], este eliminata printr-un drenaj cu robinet manual, [11]. Pentru monitorizarea nivelului
de fluid in treapta de coalescenta este prevazut un senzor de nivel, [14] care avertizeaza acustic/optic in
momentul depasirii nivelului maxim, pentru ca operatorul sa dreneze manual.
Comanda de purjare in primul compartiment este data de indicatorul de nivel dotat cu 2 switch-uri, de
minim si maxim, [7/8], pentru zona demixterului.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 53/74
In cazul in care unul din switch-uri nu mai functioneaza, doi senzori de nivel, de minim-
minimorum [12]si maxim- maximorum, [13] avertizeaza operatorul in momentul depasirii limitelor
admise, luindu-se masuri de drenare manuala.
Pentru semnalizarea colmatarii filtrelor coalescente, filtrul-separator este echipat cu traductor de
presiune diferentiala [9] si un manometru diferential, [16], pentru vizualizarea caderii de presiune pe
filtre.
Pentru protectia impotriva inghetului, filtrul-sepaartor FSA 600 este prevazut cu un fir incalzitor
si o manta de protectie termica. De asemenea, conductele de drenaj si echipamentele de evacuare sunt
protejate in acelasi mod.
Pentru suprapresiuni filtrul-separator este echipat cu supapa de siguranta [15].
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 54/74
FIG. 6 FILTRUL SEPARATOR FSA 600 CU COMPONENTE
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 55/74
FIG.6 SCHEMA DE INSTRUMENTARE FILTRULUI SEPARATOR FSA 600
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 56/74
Legenda:
-SV -supapa de siguranţă;
-DPT -traductor presiune diferenţiala;
-DPI- manometru diferential;
-LSL, LSH- indicator nivel cu switch de minim si maxim
-LI-Indicator de nivel minim şi maxim de comanda si semnalizare;
-LALL –senzor minim minimorum
-HV- supapa
-LC- controler de nivel
-PLC- automat programabil
-R1,R2,R3- fir incalzitor pt vas si drenaje.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 57/74
4. CONDITII DE EXPLOATARE
Electrocompresorul este construit in conformitate cu cerintele de sanatate si securitate prevazute
de directivele europene si standardele aplicabile. Pentru evitarea tuturor riscurilor in exploatarea
agregatului trebuie respectate in totalitate instructiunile manualului.
Electrocompresorul poate fi utilizat numai in scopul pentru care a fost construit, numai daca se
afla in stare tehnica ireprosabila si numai daca toate masurile de siguranta mentionate in manual sunt
respectate.
Utilizarea corecta presupune respectarea manualului de exploatare si intretinere. Producatorul isi
declina orice raspundere fata de eventualele daune rezultate din exploatarea incorecta a
electrocompresorului si din nerespectarea instructiunilor si specificatiilor continute in manual.
Responsabilitatile utilizatorului:
-Sa repecte intocmai instructiunile de instalare, punere in functiune si de exploatare ale
produsului.
-Sa instruiasca personalul pentru respecterea cu strictete a masurilor privind securitatea si
sanatatea muncii precizate in manual, a instructiunilor si avertizarilor afisate pe componentele
electrocompresorului.
-Sa instruiasca personalul de lucru astfel incat acesta sa cunoasca constructia
electrocompresorului, modul de functionare, operatiile ce trebuie executate pentru buna functionare si
intretinere. Pentru a lucra cu instalatia sunt autorizate numai persoane instruite special.
-Sa se asigure ca personalul de lucru a inteles complet sarcinile ce-i revin pentru operarea si
intretinerea electrocompresorului.
- Sa nu modifice instalatia electrocompresorului decat cu acordul scris al producatorului.
-Sa utilizeze numai piesele de schimb si materialele de exploatare specificate in documentatia
produsului.
-Sa verifice la termenele prevazute aparatura de masura si control, dispozitivele de siguranta si sa
le inlocuiasca pe cele necorespunzatoare.
-Sa tina jurnal de lucru pentru pentru toata perioada de exploatare a elelctrocompresorului
mentionand defectiunile aparute precum si operatiile de intretinere periodica efectuate.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 58/74
SIMBOLURI DE AVERTIZARE UTILIZATE
Avertisment de pericol
Ignorarea avertismentului de pericol poate duce la ranirea grava sau chiar moartea operatorului.
Notitele de avertizare indica trei nivele de pericol identificate dupa cuvantul care apare sub triunghiul de
avertizare
DANGER = Avertisment PERICOL IMINENT. Posibil pericol de moarte sau ranire grava a
operatorului.
WARNING = Avertisment PERICOL POTENTIAL. Posibil pericol de moarte sau ranire grava
a operatorului sau deteriorare grava a echipamentului.
CAUTION = Avertisment PERICOL POSIBIL. Posibil pericol de ranire usoara a operatorului
sau deteriorare minora a echipamentului.
Feritiva de tensiunile electrice care va pot pune viata in pericol!
Atentie la suprafetele fierbinti
Atentie la elicea ventilatorului aflata in miscare de rotatie
Atentie la cuplajul de transmisie aflat in miscare de rotatie.
Atentie! Electocompresorul porneste automat
ALTE SIMBOLURI
Pasi de urmat in cadrul diverselor secvente de lucru.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 59/74
Diverse informatii importante.
Sens de curgere fluid
Codul culorilor
- rosu, negru - elemente statice de sustinere;
- galben - elemente care contin gaz natural comprimat;
- maron - elemente care contin ulei cu aer sau gaz sub presiune;
- buton rosu - oprire de avarie locala;
- buton negru - pornire locala pompa de ulei preungere, transvazare, postungere.
PERICOLE SI AVERTIZARI
Principii de baza
* Respectati intotdeauna legislatia nationala de securitatea muncii, evaluarea nivelului de risc in lucru
cu electrocompresorul in locatia de exploatare.
* Nu modificati, nu suntati si nu dezactivati componentele de siguranta;
* Nu indepartati si nu acoperiti etichetele indicatoare;
* Lucrati cu echipamentul de lucru si de protectie adecvat
Pericol de electrocutare
DANGER
Atingerea unei componente electrice aflate sub tensiune poate provoca rani grave sau chiar
moartea. Nu interveniti la componentele electrice decat daca au fost scoase de sub tensiune.
Deconectati toate fazele de la reteaua de alimentare electrica (deschideti intrerupatorul
general de alimentare electrica) pentru perioada de stationare.
Asigurati-va ca electrocompresorul nu poate fi repus sub tensiune (blocati intrerupatorul
general de alimentare).
Verificati ca nu exista tensiune pe circuit.
Nu interveniti la componentele electrice decat daca au fost scoase de sub tensiune;
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 60/74
Lucrati cu atentie.
Lucrati cu echipamentul de lucru si de protectie adecvat.
Inainte de a repune sub tensiune electrocompresorul, asigurati-va ca:
- nimeni nu mai lucreaza la electrocompresor;
- toate panourile indicatoare au fost montate la loc si asigurate;
Executarea lucrarilor la instalatia electrica va fi incredintata numai electricienilor calificati
sau unei persoane instruite aflate sub supravegherea unui electrician calificat.
Inainte de pornirea electrocompresorului pentru prima oara in exploatare, utilizatorul trebuie sa
asigure/verifice masurile de prevenire a electrocutarii prin contact direct sau indirect.
Pericole legate de componentele rotative
DANGER
Atingerea cuplajului motor- compresor in functionare poate provoca accidente grave, contuzii,
fracturi. Nu deschideti aparatoarea cuplajului in timpul functionarii electrocompresorului.
Atingerea elicei ventilatorului in timpul functionarii se poate solda cu accidente grave. Nu
actionati cu mana sau cu obiecte in zona capotei sau a paletelor ventilatorului pe timpul functionarii
electrocompresorului (este comandata automat pornirea acestuia si poate sa va surprinda);
Orice interventie asupra cuplajului se face numai cu electrocompresorul oprit. Asigurati-va
ca electrocompresorul nu poate fi repornit.
Orice interventie asupra ventilatorului se face numai cu electrocompresorul oprit.
Asigurati-va ca electrocompresorul nu poate fi repornit.
1.5.4. Pericole legate de fluidul de lucru
DANGER
Utilizarea gazului comprimat in mod necorespunzator poate provoca accidente grave sau
chiar moartea.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 61/74
Este interzisa slabirea sau demontarea componentelor aflate sub presiune intrucat pot fi
provocate accidente grave, chiar mortale. Orice interventie se face cu electrocompresorul oprit si
depresurizat.
Opriti electrocompresorul conform procedurii.
Inchideti robinetele de trecere de pe conductele de admisie si refulare si izolati
electrocompresorul de magistrala.
Depresurizati toate componentele aflate sub presiune.
Verificati valorile de pe manometrele din circuit pentru a va asigura ca indica presiunea
zero.
Lucrati cu echipamentul de lucru si de protectie adecvat.
1Pericole legate de suprafetele fierbinti, muchii si colturi ascutite
WARNING
Feriti contactul cu ulei fierbinte, cu suprafetele fierbinti ale instalatiei, cu muchiile sau colturile
ascutite.
Lucrati cu echipamentul de lucru si de protectie adecvat.
Apelati la asistenta medicala in caz de raniri; nu ignorati arsurile sau taieturile mici care
netratate se pot infecta.
Pericole legate de componentele pretensionate
WARNING
Exista pericol ridicat de accidentare grava daca componentele pretensionate cu arcuri sunt
demontate incorect. Arcurile pretensionate inmagazineaza energie mecanica iar detensionarea
necontrolata a acestora poate provoca accidente.
Operatiile de demontare si reglare a supapelor de siguranta se face de firma specializata.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 62/74
Pericole legate de foc si explozie
WARNING
Curatati scurgerile de lubrifiant sau alte substante combustibile imediat ce constatati prezenta
acestora.
Pentru a inlocui sau completa cu ulei opriti compresorul si lasati instalatia sa se raceasca. Nu
este permisa prezenta nici unei surse de aprindere in apropiere atunci cand se inlocuieste sau se
completeaza uleiul.
Nu permiteti fluidelor sa se acumuleze sub sau peste materialul izolator. Se curata folosind
substante adecvate pe baza de apa. Nu folositi solventi inflamabili pentru curatare.
Mentineti conductorii electrici inclusiv conectorii si presetupele in conditii bune. Inlocuiti
cablurile care au izolatie electrica uzata sau deteriorata, la fel conectorii si presetupele.
Respectati cu strictete toate instructiunile si avertizarile pentru prevenirea situatiilor posibile de
producere a incendiilor.
In cazul producerii unui incendiu respectati cu promptitudine si strictete procedurile specifice
de interventie.
Materialele adecvate de stingere a incendiilor:
- spuma;
- pulbere;
- dioxid de carbon;
Materialele inadecvate de stingere a incendiilor: jet de apa puternic
Lucrati cu echipamentul de lucru si de protectie adecvat.
Pericole legate de substante toxice si iritante
WARNING
Lubrifiantii utilizati sunt de tip industrial si manevrarea lor incorecta poate conduce la accidente
grave.
In caz de inghitire accidentala ulei trebuie aplicat cu promptitudine tratament medical.
In cazul contactului cu pielea spalati imediat zona de piele contaminata cu apa si sapun
In cazul contactului cu ochii spalati cu apa si sapun si solicitati imediat asistenta medicala.
Ridicarea compresorului
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 63/74
WARNING
Compresorul este prevazut pe batiu cu 4 pivoti speciali pentru prinderea cablurilor de ridicare. Se
interzice ridicarea din orice alte puncte de pe instalatia compresorului.
Asigurati-va ca intreg echipamenul de ridicare a fost inspectat in prealabil si se gaseste in
perfecta stare avand capacitatea de ridicare cel putin egala cu greutatea electrocompresorului
compresorului.
Asigurati-va ca carligul de siguranta este prevazut cu zavor de siguranta.
Nu incercati ridicarea cand vantul bate cu putere asupra sarcinii de ridicat.
Mentineti personalul in afara perimetrului situat sub si in apropierea electrocompresorului
suspendat.
Nu ridicati electrocompresorul compresorul mai sus decat este necesar.
Mentineti operatorul macaralei in permanent contact pe toata perioada cat compresorul este
ridicat.
Depuneti electrocompresorul doar pe suprafete capabile sa suporte in conditii de siguranta
greutatea instalatiei.
Părţile în mişcare ale produsului care trebuie protejate în scopul prevenirii accidentelor Echipamentul de comprimare a gazelor naturale are părţi în mişcare expuse: axul motorului electric principal de antrenare şi axul compresorului, pe care sunt montate flanşele cuplajului elastic. Cuplajul elastic este protejat cu o apărătoare confecţionată din tablă perforată. Accesul la cuplajul elastic se face numai prin demontarea apărătoarei.
Punctele la care accesul este strict interzis în timpul funcţionării DANGER
În timpul funcţionării este strict interzis să se efectueze următoarele manevre: - accesul sub apărătoarea cuplajului de legătură motor electric - ax de intrare pentru a
strânge racordurile hidraulice, şuruburile de fixare a capacelor sau orice altă intervenţie în zona respectivă,
- demontarea racordurilor instalaţiei de ungere şi injecţie; - deschiderea oricaror robinete - desfacerea oricărei conducte de legătură pe circuitul de admisie sau de refulare a
gazelor.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 64/74
REGULI DE ÎNTREŢINERE
Sunt descrise activităţile de supraveghere a echipamentului în timpul funcţionării. Dacă operatorul
constată că au apărut modificări în funcţionarea utilajului, dacă constată că nu sunt respectaţi parametrii
funcţionali ai utilajului, poate opri echipamentul de comprimare în vederea eliminării deficienţilor.
Se recomandă următoarea procedură în vederea opririi utilajului:
- apăsarea butonului de oprire a utilajului;
- închiderea vanelor de izolare a ECS şi care aparţin parcului de exploatare;
- închiderea unităţii tip UPS;
- întreruperea tensiunii de alimentare a dulapului de comandă.
Curăţarea echipamentului după oprire
Se recomandă ca în perioada reviziilor curente sau după opriri cauzate de operaţii curente de
exploatare (schimbare filtre) să se efectueze şi curăţirea batiului de praf sau urme de ulei.
Se va proceda la înlăturarea stratului de praf utilizând o pensulă de 1", spălarea cu petrol a zonelor
murdare cu ulei, frecarea subansamblurilor cu lavete uscate.
Dacă se constată că au apărut zone cu desprinderi de strat anticoroziv (vopsea) se va proceda la
remedierea porţiunilor respective, procedând astfel: degresarea zonei afectate, şlefuirea cu pânză
abrazivă a porţiunii, aplicarea unui strat de grund şi a unui strat de vopsea rezistente la produse
petroliere.
Perioadele la care se face revizia tehnică şi lucrările ce trebuie efectuate
În tabelul 10 sunt prezentate sintetic perioadele la care se vor efectua lucrările de întreţinere,
revizii tehnice, reparaţii şi lucrările corespunzătoare acestora.
Perioade şi lucrări de întreţinere, revizie şi reparaţii.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 65/74
Denumirea lucrării de revizie / perioada (ore)
168 o
re
sap
tam
anal
72
0 o
re
lun
ar
40
00
ore
6 l
un
i
80
00
ore
RC
1
16
00
0 o
re
RC
2
32
00
0 o
re
RK
0 1 3 4 5 6 7 8
1 Curăţirea ansamblului de praf, ulei, etc.
2*
Prelevare probe ulei.Analiza ulei.
3 Completarea nivelului de ulei. Golire slam din vas.
4 Inlocuire element filtrant gaz admisie
5 Inlocuire element filtrant filtru coalescent
6 Inlocuire element filtrant filtru ulei
7 Verificare strângere şuruburi fundaţie, cheson.
8 Verificare aliniere axe motor-compresor.
9 Verificare strângere şuruburi fixare ansambluri.
10 Verificarea gradului de izolare a rezistenţei de încălzire.
11 Inlocuire ulei
12 Spalare radiator ulei
13 Curatire electrovane gaz si ulei
14 Revizie motor electric
15 Metrologizarea aparatelor de măsură şi control.
16 Revizie metrologica si avizare ISCIR supapa de siguranta
17 Verificare nivel vibraţii la compresor.
18 Schimbare rulmenti compresor
19 Schimbare etansare compresor
20 Schimbare elemente elastice cuplaj cuplaj pompă
transvazare si bucsi cauciuc cuplaj motor-compresor
21 Echilibrare cuplaj motor electric-compresor.
22 Demontare instalatie si testare componente
23 Demontare separator gaz-ulei
24 Spalare-curatare separator gaz-ulei
25 Spalare-curatare demixter
26 Scimbare compensatori
27 Schimbare clapete unisens
28 Schimbare furtune cauciuc
29 Refacerea protectiei anticorozive la exterior
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 66/74
Nota: - zilnic se vor verifica etanseitatile, eventualale scurgeri de ulei sau gaze.
- dupa primele 500 de ore de functionare se va schimba uleiul precum si cartusele filtrante
ale filtrelor de gaz si ulei.
DEFECTE POSIBILE ŞI REMEDIEREA LOR
În tabel nr.11 sunt sistematizate principalele defecte ce pot surveni în funcţionarea
echipamentului de comprimare în ansamblu precum şi a componentelor sale, cauzele şi modul de
depanare.
Tabelul 11.
Nr. crt.
Localizarea defectului
Denumirea defectului
Cauza posibilă a defectului Remedierea defectului
1 Ansamblu electrocompresor
Echipamentul se opreşte din regimul normal de funcţionare.
Presiunea gazelor la aspiraţie Pga ≤ 5 bara.
Conducta de aspiraţie este obturată. Se verifică dacă vana de aspiraţie este închisă şi se deschide complet. O altă cauză posibilă este debitul scăzut de gaze livrat compresorului. Se porneşte compresorul când debitul de gaze va fi mai mare.
Presiunea gazelor la refulare Pgr ≤ 10 bara.
Se porneşte compresorul după verificare poziţie vană aspiraţie poz. 2 coroborat cu deschidere vană coş poz. 13 şi închidere vană refulare
Linia de măsurare presiune este defectă. Se verifică linia de măsurare începând cu conectorul de presiune.
Compresorul nu mai asigură presiunea necesară, se remediază la furnizor.
Presiunea gazelor la refulare Pgr ≥ 30,5 bara.
Conducta de refulare este obturată. Se verifică dacă vana de refulare este închisă şi se deschide complet.
Temperatura gazului la ieşirea din separator Tgis ≥ 80 °C.
Răcitorul de ulei şi-a pierdut eficienţa, trebuie curăţat.
Debitul uleiului de injecţie este insuficient, se reglează utilizând robinetul.
Linia de măsurare temperatură este defectă. Se verifică linia de măsurare începând cu conectorul de pe traductor.
Temperatura uleiului la intrarea în compresor Tui ≥ 69°C.
Răcitorul de ulei şi-a pierdut eficienţa, trebuie curăţat.
Motorul ventilatorului nu funcţionează. Se verifică linia de alimentare a acestuia.
Linia de măsurare temperatură este defectă. Se verifică linia de măsurare începând cu conectorul de temperatură.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 67/74
Căderea de presiune pe filtrul de ulei ∆Pfu ≥ 1,5 bar.
Filtrul de ulei este colmatat. Se schimbă elementul filtrant.
Linia de măsurare presiune este defectă. Se verifică linia de măsurare începând cu conectorul de presiune.
Nivel minim de ulei în separatorul gaz-ulei SN1≤ SN1 min.
Se completează cu ulei până la nivelul maxim admis.
Declanşare protecţie curent la motorul principal.
Lipsă tensiune 380 Vca sau declanşarea protecţiei la curent. Se cuplează dacă este cazul tensiunea de 380 Vca. Se verifică manual rotirea cuplajului motor-compresor. Dacă se roteşte uşor echipamentul se poate reporni.
2
Ansamblu batiu
Vibraţii ale batiului.
Slăbirea şuruburilor de fundaţie. Strângerea şuruburilor de fundaţie.
Uzarea sau dispariţia puferelor de cauciuc.
Se înlocuiesc puferele de cauciuc.
Deteriorarea conexpandului. Strângerea şuruburilor de fundaţie.
Slăbirea şuruburilor componentelor montate pe batiu.
Strângerea şuruburilor slăbite.
Ruperea unei suduri. Refacerea sudurii.
Senzaţia de curentare.
Slăbirea şurubului cablului de împământare.
Strângerea şurubului slăbit.
Ruperea centurii de împământare. Sudarea centurii de împământare.
Scăderea rezistenţei de împământare.
Înlocuirea centurii de împământare.
3
Motor electric principal
Zgomot în carcasa rulmenţilor.
Rulmenţi uzaţi. Se schimbă rulmenţii.
Lipsă unsoare consistentă. Se completează cu unsoare.
Vibraţii ridicate.
Şuruburi de fixare pe cheson slăbite.
Se strâng şuruburile.
Dezechilibru rotor. Se verifică starea cuplajului elastic.
Temperatură ridicată a carcasei exterioare a motorului.
Ventilare insuficientă. Se verifică fixarea palelor ventilatorului pe ax.
Sarcină mare pe compresor. Presiune de refulare gaz mai mare de 10 bara.
Înfăşurare defectă. Se execută reparaţia capitală la furnizor.
4 Compresor
Scurgeri de ulei în zona axului de intrare în compresor.
Deteriorare suprafaţă frontală a inelului de carbon.
Curăţirea şi corectarea inelului de carbon la furnizor.
Schimbarea casetei de etanşare la furnizor.
Scurgeri de ulei în zona racordurilor conductelor circuitului de injecţie şi ungere.
Slăbirea şuruburilor care strâng racordurile.
Strângerea şuruburilor.
Slăbirea piuliţelor olandeze care strâng etanşările de la capetele conductelor.
Strângerea piuliţelor olandeze.
Deteriorarea garniturilor de etanşare din cupru.
Schimbarea garniturilor.
Scurgeri de ulei în zona flanşelor de îmbinare a corpurilor compresorului.
Slăbirea şuruburilor de fixare a capacelor.
Strângerea şuruburilor.
Deteriorarea inelelor O de etanşare a corpurilor.
Înlocuirea inelelor O la furnizor.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 68/74
Încălzirea excesivă a carcasei compresorului.
Ulei de ungere şi injecţie insuficient.
Mărirea debitelor de ulei.
Temperatura ridicată a uleiului de ungere şi injecţie.
Răcirea uleiului de ungere.
Zgomote, vibraţii în zona lagărelor.
Rulmenţi uzaţi. Schimbarea rulmenţilor la furnizor.
Scurgere de ulei prin peretele furtunelor
Furtun spart Schimbare furtun
5 Separator gaz-ulei
Scurgeri de ulei sau gaz la flanşe.
Slăbirea şuruburilor de strângere a flanşelor.
Strângerea şuruburilor.
Deteriorarea garniturilor de etanşare.
Schimbarea garniturilor.
Nivel ridicat de vibraţii.
Slăbirea şuruburilor de prindere. Strângerea şuruburilor.
Grad de separare a vaporilor de ulei din gaz mai mic decât cel indicat de fabricant.
Temperatura de separare necorespunzătoare.
Se reglează temperatura de injecţie a uleiului.
Filtru separare fină colmatat. Se curăţă sau se înlocuieşte filtrul de ceaţă.
Presiunea în vas mică. Se reglează vana montată pe tronsonul de refulare pentru a obţine presiunea minimă pe refulare
Compresorul nu porneşte. Pe automatul programabil apare indicaţia Tus mic.
Termostatul rezistenţei RZ1 reglat defectuos.
Se reglează butonul la valoarea corespunzătoare.
Rezistenţă de încălzire defectă. Înlocuirea rezistenţei.
Compresorul nu porneşte. Pe automatul programabil apare indicaţia SN1 min.
Nivelul de ulei în rezervor sub nivelul minim stabilit.
Se completează cu ulei peste nivelul minim.
Indicatorul de nivel defect. Se remediază indicatorul de nivel minim.
6 Radiator
ulei
Scurgeri de ulei la racordurile schimbătorului de căldură.
Slăbirea racordurilor. Strângerea racordurilor.
Deteriorarea garniturilor. Înlocuirea garniturilor.
Temperatura de ieşire a uleiului din răcitor mai mare de 60ºC.
Răcitor colmatat. Se spală răcitorul.
Palele ventilatorului deformate. Se inlocuiesc palele defecte.
Motorulsi/s-au automatul ventilatorului defect.
Se schimbă motorul;automatul
Transfer de căldură scăzut. Diferenţa de temperatură între intrare şi ieşire mai mică de 10 ºC.
Răcitor colmatat. Se spală chimic răcitorul.
7 Filtru admisie gaz
Scurgeri de gaz sau fracţiuni lichide în zonele de îmbinare.
Slăbirea şuruburilor sau racordurilor.
Se strâng şuruburile sau racordurile.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 69/74
Căderea de presiune pe filtru ∆Pga ≥ 0,5 bar.
Funcţionare îndelungată. Schimbarea elementului filtrant.
Intrare accidentală de impurităţi în filtru.
Se curăţă interiorul filtrului şi se schimbă elementul filtrant.
Slăbirea racordurilor. Strângerea racordurilor.
Conducte înfundate cu reziduri. Se curăţă conductele de reziduri.
8 Pompa de transvazare ulei
Scurgeri de ulei în zona flanşelor sau a capacelor.
Slăbirea şuruburilor. Strângerea şuruburilor.
Deteriorarea garniturilor. Se înlocuiesc garniturile.
Scurgeri de ulei la axul pompei.
Deteriorarea simeringului de etanşare.
Se înlocuieşte simeringul.
Zgomote şi vibraţii în zona suportului de pompă.
Cuplaj elastic defect. Se înlocuiesc piesele defecte
Motorul electric nu funcţionează.
Motorul electric este alimentat cu 2 faze.
Se verifică şi se remediază linia de alimentare pentru faza întreruptă.
Motor electric defect. Se înlocuieşte motorul electric.
9 Conducte evacuare
Scurgeri de gaz sau lichide.
Slăbirea şuruburilor de fixare a flanşelor.
Strângerea şuruburilor.
Deteriorarea garniturilor. Înlocuirea garniturilor.
La pornire, gazele comprimate sunt purjate pe electroventilul de siguranţă.
Electroventilul nu se închide. Se remediază sau se înlocuieşte electroventilul.
Linia electrică de acţionare este defectă.
Se remediază linia electrică de acţionare.
Automat programabil defect. Se remediază sau înlocuieşte automatul programabil.
Electroventil defect.
Etanşare imperfectă la elementul de închidere.
Se rectifică suprafeţele de etanşare (scaun şi/sau element de închidere).
Contact electric imperfect. Se remediază conexiunea electrică.
Electromagnet defect. Se înlocuieşte vana.
La deschiderea robinetului de izolare a ECS, în procedura de pornire, se constată că presiunea în vasul separator creşte.
Supapa de reţinere cu clapetă defectă.
Se inlocuieste clapeta de retinere de perefulare
Scurgeri de gaz în zona compensatorului de dilatare.
Compensator fisurat. Se înlocuieşte compensatorul.
Se transmit vibraţii de la echipament la coloana magistrală sau invers.
Compensator de dilatare cu cursa lineară consumată.
Se repoziţionează compensatorul sau conducta pentru a prelua corect dilatările.
10 Instalaţie de injecţie
Scurgeri de ulei în zona racordurilor conductelor circuitului de injecţie şi ungere.
Desfacerea racordurilor. Strângerea racordurilor.
Deteriorarea garniturilor de etanşare.
Înlocuirea garniturilor.
Slăbirea piuliţelor olandeze. Strângerea piuliţelor olandeze.
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 70/74
5. STATII DE COMPRIMARE CARE UTILIZEAZA ECHIPAMENTE DE COMPRIMARE
REALIZATE LA COMOTI
Mai jos sunt prezentate cateva statii de comprimare realizate ce Comoti precum si caracteristicile de
functionare si parametrii de lucru.
Statia de comprimare in doua trepte OMV PETROM Glavacioc - Asset 5 Moesia Nord – zona de sud
Bolintin-Videle –
Caracteristici:
treapta I – joasa presiune ECS 15/10; ECS 20/10
presiune aspiratie: 1,1 bara
presiune refulare: 6 bara
compresoare: CF128K, rapoarte de transmisie i=1.738; 2,382
debit gaz refulat (standard) 15.500 Nm³/zi; 21.300 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=3,5
motor electric de actionare: 75kW/1475 rpm
respectiv 90kW/1475 rpm
treapta II – inalta presiune ECS 15/30; ECS 20/30
presiune aspiratie: 6 bara
presiune refulare: 31 bara
compresoare: CU90G2, rapoarte de transmisie i=1.935; 2,25
debit gaz refulat(standard) 15.500 Nm³/zi; 20.700 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=3,5
motor electric de actionare: 110kW/1475 rpm
respectiv 132kW/1475 rpm
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 71/74
Statia de comprimare in doua trepte OMV PETROM Cartojani - Asset 5 Moesia Nord – zona de sud
Bolintin-Videle –
Caracteristici:
treapta I – joasa presiune ECS 30/10
presiune aspiratie: 1,1 bara
presiune refulare: 6 bara
compresor: CF180GK, raport de transmisie i=1.25
debit gaz refulat (standard) 31.100 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=3,5
motor electric de actionare: 132kW/1475 rpm
treapta II – inalta presiune ECS 30/30
presiune aspiratie: 6 bara
presiune refulare: 31 bara
compresor: CU90G2, raport de transmisie i=1.459
debit gaz refulat (standard) 31.800 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=3,5
motor electric de actionare: 160kW/2950 rpm
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 72/74
Statia de comprimare in doua trepte OMV PETROM Stoienesti - Asset 5 Moesia Nord – zona de sud
Bolintin-Videle –
Caracteristici:
treapta I – joasa presiune ECS 25/10
presiune aspiratie: 1,3 bara
presiune refulare: 6 bara
compresor: CF180GK, raport de transmisie i=1.038
debit gaz refulat (standard) 28.000 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=3,5
motor electric de actionare: 110kW/1475 rpm
treapta II – inalta presiune ECS 25/30
presiune aspiratie: 6 bara
presiune refulare: 31 bara
compresor: CU90G2, raport de transmisie i=1.275
debit gaz refulat(standard) 25.700 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=3,5
motor electric de actionare: 132kW/2950 rpm
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 73/74
Statia de comprimare intr-o treapta OMV PETROM Silistea Gumesti - Asset 5 Moesia Nord – zona de
sud Bolintin-Videle –
Caracteristici:
ECS 15/30
presiune aspiratie: 1,7 bara
presiune refulare: 26 bara
compresor: CU128G2, raport de transmisie i=1.814
debit gaz refulat (standard) 15.100 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=4,8
motor electric de actionare: 160kW/1475 rpm
INSTALAŢII DE COMPRIMARE GAZ NATURAL
UTILIZÂND ELECTROCOMPRESOARE CU SURUB
(ELICOIDALE)
CURS
Pagina 74/74
Statia de comprimare in doua trepte OMV PETROM Icoana
– zona de sud Dragasani-Slatina –
Caracteristici:
treapta I – joasa presiune ECS 60/10
presiune aspiratie: 1,1 bara
presiune refulare: 4 bara
compresor: CF246GMS, raport de transmisie i=1.176
debit gaz refulat (standard) 59.160Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=5,18
motor electric de actionare: 250kW/1475 rpm
treapta II – inalta presiune ECS 60/30
presiune aspiratie: 2,5 bara
presiune refulare: 31 bara
compresor: CR200K, raport de transmisie i=1.275
debit gaz refulat (standard) 60.000 Nm³/zi
raport volumetric preconstruit Vi=4,8
motor electric de actionare: 450kW/2950 rpm