dispozitiv de frezat df corp op4 00

Upload: malicklc

Post on 07-Apr-2018

215 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    1/7

    1. Stabilirea datelor iniiale necesare proiectrii

    1.1. Stabilirea datelor cu privire la semifabricatul utilizat la prelucrare

    Materialul semifabricatului: OLC45 , STAS 880-80

    1.2.1. Date n legatura cu materialul piesei 1.2.2 Date cu privire la procedeul i precizia deobinere a semifabricatului

    Compoziia chimica Proprieti fizico-mecanice Semifabricatul se obine prin procedeul de

    turnare n clasa a II-a de precizie, deoarece

    caracteristicele materialului precum i forma i

    dimensiunea piesei finale permit acest lucru. Am

    ales acest procedeu pentru c este foarte

    avantajos pentru reperul studiat.

    - 0,45 % C;- 0,5 0,8 % Mn;- 0,17 0,37 % Si;- max. 0,010 % P;- max. 0,010 % S.

    Duritate Brinell:max. 240 HB;

    Rezistena la traciune:Rm = 210 320 [MPa]

    1.2 Date n legtur cu operaia pentru care se proiecteaz dispozitivul

    1.2.1 Principalele caracteristici tehnice ale mainii-unelte utilizate la prelucrare

    Tipul mainii-unelte: Main de frezat vertical FV320Gama de turaii: 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180;1500 [rot/min]

    Gama de avansuri (longitudinal i transversal): 19; 23,5; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 85; 118; 150; 190;235; 300; 375; 475; 600; 750; 900 [mm/rot]

    Suprafaa mesei - 320[mm]x1400[mm]

    Caracteristicile prii de prindere a DPSf: Dispozitiv special de frezat fixat pe masa mainii.

    Caracteristicile prii de prindere a Sc: Dorn 30 h6 mm

    Puterea: 10,45[kW]

    1.2.2 Scule utilizate

    1.2.3 Regimul de achiere

    Frez frontal C 55x750 STAS 9211/2 -86 cu plcue din carburi metalice amovibile, cu urmtoarelecaracteristici:D = 55 mm; d=30 mm; H=40 mm; = 75o ; z=8 dini.

    1

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    2/7

    adncimeade

    achiere

    avans viteze de avans viteza deachiere

    turatia alti parametri de achiere(dac este cazul)

    t[mm]

    s[mm/rot]

    vsl[mm/min]

    vst[mm/min]

    vsv[mm/min]

    v[m/min]

    sau [m/sec]

    n[rot/min]

    2 1,28 75 15,1 60

    1.4.5 Fore de achiere, momentul de achiere i puterea necesar achieriiFortele de achiere Momentul de achiere Puterea necesar achierii138,6 daN 0,44 kW

    2. Proiectarea schemei de orientare

    2.1 Schia operaiei

    2

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    3/7

    2.2. Identificarea condiiilor tehnice impuse prelucrrii

    Nr.cond.

    tehni-ce

    Condiiile tehnice impuseprelucrrii

    De underezultcondiiatehnic

    Condiiitehnice

    dimensio-nale

    (C.DI.)

    Condiii tehnice depoziie relativ

    (C.P.R.) Obs

    Poziie

    relativconstruc-tiv

    (P.R.C.)

    Poziie

    relativ deorientare

    (P.R.O)

    C1 300,2 mm ; distanta fatade axa piesei

    desen * -

    C2 Ra = 3,2 m ; rugozitateaimpus prelucrrii

    desen * -

    C3 Paralelism n raport cu axapiesei

    subnteleas * +

    Gradele de libertate care se cer a fi anulate n vederea asigurrii respectrii condiiilor tehnice

    impuse prelucrrii sunt prezentate n tabelul de mai jos.

    Gradele de libertate Translaiile Rotaiile

    Axele sistemului de referin asociat

    Ox - C3

    Oy - C3Oz C1 -

    2.3. Identificarea sistemului bazelor de cotare corespunztoare condiiilor tehnice impuseprelucrrii

    - bazele de cotare se identifica i se vor nota corespunztor n schia operaiei, prezentat la pct. 2.1.

    2.4. Stabilirea sistemului bazelor de orientare a semifabricatului n vederea prelucrrii

    - bazele de orientare se stabilesc i se noteaz pe schita operaiei, prezentat la 2.1.

    2.5. Calculul erorilor de orientare admisibile oa(Ci)

    Pentru realizarea dispozitivului, n funcie de condiiile tehnice impuse prelucrrii, de forma i

    dimensiunile semifabricatului i de schemele de orientare tipice clasei de repere n care se ncadreaz

    piesa prelucrat, se propune schema de orientare prezentat prin simboluri convenionale adecvate pe

    schia operaiei, care constituie un caz de orientare corect complet. Pentru a putea fi acceptat aceast

    schem de orientare propus se impune verificarea preciziei de orientare caracteristice acesteia. Se impune

    calculul erorilor de orientare admisibile ( oa) i reale ( or) i compararea acestora.

    3

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    4/7

    Erorile de orientare reale sunt determinate i prezentate n tabelul urmtor.

    Condiiiletehnice

    determinante(P.R.O.)

    Ci

    Tipul(natura)condiieitehnicedeterminante

    Toleranaprescris

    iCT

    Precizia medieeconomic

    = 12 T iC

    Eroarea deorientare admisibil

    0a

    i C(C ) = T -i

    Obs.

    C1 liniara 0,4 0,2 0,2 desen

    C3 pozitie 0,4 0,2 0,2 ISO 2768

    2.6. Determinarea erorilor de orientare reale

    Nr.crt. Schia aferent cazului de calcul

    Relaii de calculDeterminarea or(Ci) Obs

    C1)(2,0

    145sin

    1

    2

    11

    2sin

    1

    2)(

    10

    10

    Cmm

    TC

    a

    dr

    =

    =

    =

    )(2,0

    145sin

    1

    2

    11

    2sin

    1

    2)(

    10

    10

    Cmm

    TC

    a

    dr

    =

    =

    =

    4

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    5/7

    C3

    J2max = T10 = 0,2

    0r(C3) = 0,01 < ao(C3)

    Se observ c toate erorile de orientare reale caracteristice schemei de orientare propuse sunt mai

    mici dect erorile de orientare corespunztoare ( or oa). n aceste condiii, schema de orientarepropus se poate utiliza pentru proiectarea dispozitivului.

    5

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    6/7

    3. Proiectarea schemei de fixare (strngere) a semifabricatului

    3.1. ntocmirea schiei semifabricatului, necesar proiectrii schemei de fixare (realizatcorespunztor schemei de orientare adoptate)

    3.2. Stabilirea forelor i momentelor care acioneaz asupra semifabricatului

    Pentru conservarea schemei de orientare adoptat anterioar se propune schema de fixare reprezentat prinsimboluri convenionale pe schia operaiei.

    Fora minim de fixare se calculeaz cu relaia:

    SR

    Rmin

    RR

    RFKS

    +

    = daN

    n care: k = 1,8 x 1,1 = 1,98 - coeficient de siguran

    F Fora care acioneaz asupra semifabricatului

    ][6,138 daNFF Z ==

    RR Rigiditatea elementului de reazem = 30000 daN/mm

    RS Rigiditatea elementului de strngere = 74000 daN/mm

    Prin nlocuire cu valorile numerice corespunztoare se obine:

    2,797400030000

    300006,13898,1min =

    +

    =S daN

    6

  • 8/6/2019 Dispozitiv de Frezat DF Corp OP4 00

    7/7

    3.3. Determinarea forelor de fixare necesare conservrii schemei de orientare, att n regimtranzitoriu ct i n regim stabil de lucru

    ( )][

    3

    1N

    Dtgr

    LQS

    m

    ef

    ++

    =

    =

    ==

    =

    =

    ][7 5,1

    ][1,1 0

    ][4 3,5

    ][1 4 5

    1

    m mp

    m mdD

    m mr

    m mL

    m

    Fora maxim suportat de filetul M12 este:

    ( )

    ][4 8 1 22,8 06 0

    ][2,8 04

    1,1 0

    4

    ]/[6 0

    2

    22

    1

    2NQ

    m md

    A

    m mN

    AQ

    a t

    a t

    ==

    =

    =

    =

    =

    =

    12,0= - frecare oel pe oel

    ( ) 1194289,012,0

    05123369,0863,10

    75,1

    2

    ===

    =

    =

    =

    arctgarctg

    arctgd

    parctg

    necef SN

    tg

    S >=

    +

    = ][1599044,7

    1,1012,03

    11706629,043,5

    1454812

    7