declaraţie de mediu - · pdf fileauto principalul grup de clienţi, cu o cotă-parte de peste...

Declaraţie de mediu Raport de protecţia mediului şi securitate

Cristian / Braşov 2014

2 | ConŢŢinut

ConŢŢinut | 3

ConţinutDeclaraţie de mediu Braşov 2014

Partea GeneralăPrefaţa 4

Salutul acţionarilor 4

Cuvânt înainte al Preşedintelui Consiliului de Administratie 6

Grupul Schaeffl er 7

Sectoarele 7

Factorii de succes 9

Mărcile 9

Codul de conduită care vizează conducerea responsabilă a întreprinderii 11

Protecţia mediului la nivel mondial 13

Politica Schaeffl er în privinţa mediului şi protecţiei muncii 14

Comunicarea pe teme de mediu 16

Conferirea premiului ÖkoGlobe 2011 Doamnei Maria-Elisabeth Schaeffl er 17

Produse ecologice 18

Responsabilitatea socială 19

Partea specifi că locaţieiLocaţia din Cristian se prezintă 20

Modifi cări la Schaeffl er România 25

Produse 26

Impactul asupra mediului 27

Sistemul de management de mediu la Schaeffl er România 27

Aspectele de mediu 28

Cerinţe legale şi limite impuse 29

Emisii atmosferice 30

Protecţia calităţii apelor 32

Efecte indirecte asupra mediului 38

Sanatate si siguranta 40

Managementul riscului 40

Securitatea întreprinderii 41

Sănătate şi securitate în muncă 42

Aspecte sociale 44

Indicatori de mediu 50

Indicatori cheie conform EMAS III 51

Intrări 53

Ieşiri 62

Obiective şi programe 67

Obiective şi programe 67

Următoarele îmbunătăţiri au avut loc, fără a fi cuprinse în declaraţia de mediu 69

Ţeluri şi programe 2014-2017 70

Validare şi Responsabilităţi 72

4 | PrefaŢĂŢĂ

Salutul acţionarilor

Stimate Doamne şi stimaţi Domni

Schaeffl er, o întreprindere din domeniul tehnologiei, se situează cu mărcile sale proprii

INA, LuK şi FAG pe o poziţie de frunte pe plan mondial în industria furnizoare care se

adresează tuturor marilor producători de automobile, precum şi clienţilor din diferite

ramuri industriale.

Fiind o întreprindere de familie, Schaeffl er gândeşte şi acţionează pe termen lung,

urmărind astfel un succes durabil, care vizează toate domeniile de activitate ale între-

prinderii, răspândite în întreaga lume.

Grupul Schaeffl er îşi propune întotdeauna obiective ambiţioase în ceea ce priveşte

forţa inovativă, calitatea produselor, calitatea proceselor şi acurateţea livrărilor, dar şi

dezvoltarea creşterilor, care asigură investiţii mari pentru inovaţii de succes. În acelaşi

timp, punem în mod tradiţional mare preţ pe conjugarea succesului economic cu

acţiuni responsabile atât în raport cu clienţii noştri, cât şi faţă de mediu şi în raport cu

salariaţii noştri.

Aşa cum respectarea la nivel mondial a regulilor de comportament ţine de administ-

rarea responsabilă şi echitabilă a întreprinderilor şi a afacerilor, protecţia mediului şi

securitatea muncii fac parte în toate unităţile noastre din principiile de bază a între-

prinderilor şi din obiectivele antreprenoriale.

Grupul Schaeffl er ţine cont de protecţia mediului în toate procesele: de la dezvoltare,

trecând prin aprovizionare şi fabricaţie, până la eliminarea deşeurilor. Energia, apa şi

materialele se consumă cu economie, prevenind deşeurile prin reintroducerea ori de

câte ori este posibil a resturilor de materii şi materiale în circuitul de producţie sau

prin revalorifi carea acestora.

Georg F. W. Schaeffl er, Maria-Elisabeth Schaeffl er

PrefaŢĂŢĂ | 5

În tradiţia întreprinderii de familie, responsabilităţii faţă de salariaţi, care sunt garantul

succesului întreprinderii, îi revine o semnifi caţie deosebită. Menţinerea unui standard

ridicat la nivel mondial, precum şi analizele periodice ale muncii le conferă tuturor

salariaţilor un grad maxim de sănătate şi siguranţă la locul de muncă. Avem convin-

gerea că, pe fondul responsabilităţii noastre globale, un sistem funcţional integrat de

protecţie a muncii şi a mediului constituie un aport important la viabilitatea viitoare a

întreprinderii noastre.

Şi prin produsele noastre inovatoare ne asumăm răspunderea pentru depăşirea unor

probleme esenţiale în viitor, dezvoltând şi oferind soluţii care să contribuie la reduce-

rea emisiilor de noxe a automobilelor şi la creşterea efi cienţei energetice a automobile-

lor şi maşinilor.

Prezentul raport - ”Protecţia mediului şi a muncii” – documentează faptul că Schaeffl er

îmbină cu succes efi cienţa economică cu compatibilitatea cu mediul, ţinând cont şi de

factorii sociali din interiorul şi exteriorul întreprinderii.

A Dvs. Al Dvs.

Maria-Elisabeth Schaeffl er Georg F. W. Schaeffl er

6 | PrefaŢĂŢĂ

Cuvânt înainte al Preşedintelui Consiliului de Administratie

Convingerea noastră este că există numai un singur mediu înconjurător, iar acesta este global …

Schaeffl er reuneşte trei mărci puternice sub acelaşi acoperiş: INA, LuK şi FAG. Cu 78.500

salariaţi, producem componente şi sisteme pentru industria auto, precum şi pentru alte

60 de ramuri industriale în peste 180 de locaţii din întreaga lume.

Angajamentul în direcţia unei protecţii active a mediului şi a muncii a fost dintotdeau-

na adânc înrădăcinat în principiile directoare ale întreprinderii. Una dintre declaraţiile

primordiale cuprinse în acestea sună în felul următor: ”Succesul nostru este determinat

de acţiuni exemplare întreprinse în baza unei înţelegeri clare a valorilor sub aspect etic.”

După care se spune: ”Ne asumăm răspunderea pentru mediul nostru înconjurător”.

Transpunerea în fapt a acestui deziderat presupune recunoaşterea riscurilor, analizarea şi

evaluarea stărilor de fapt şi apoi luarea unei decizii adecvate situaţiei. Ca linie directoare

a acestui mod de acţiune am adoptat încă în urmă cu câţiva ani o politică de protecţie a

mediului şi a muncii la nivel de grup. Această politică este evaluată periodic, principalele

enunţuri fi ind adaptate cerinţelor actuale.

Particularitatea sistemului nostru de management a protecţiei mediului şi a muncii în

comparaţie cu multe alte întreprinderi o reprezintă implementarea acestuia în întreaga

lume la un înalt nivel unitar. Noi nu facem nici un fel de diferenţe între fabricile din

Germania, Europa, SUA, Asia sau alte locaţii de producţie. Convingerea noastră este că

există numai un singur mediu înconjurător, iar acesta este global şi merită să fi e protejat

pretutindeni. Acelaşi lucru este valabil pentru evaluarea mediului de lucru al salariaţilor

noştri. În această privinţă impunem întotdeauna standarde înalte, fără nici un fel de

compromisuri, din convingerea că siguranţa se bucură de prioritatea primordială pe plan

mondial. Cu mai bine de zece ani în urmă am început deja prin a realiza validarea tuturor

fabricilor conform regulamentului EMAS sub aspectul protecţiei mediului şi certifi carea

acestora conform ISO 14001 – în ceea ce priveşte sănătatea şi securitatea ocupaţională,

conform OHSAS 18001. În anul 2010 am reuşit să îndeplinim acest obiectiv ambiţios în

toate cele 70 de unităţi de producţie pe care le deţinem în întreaga lume.

Angajamentul nostru în privinţa protecţiei mediului se bucură de recunoaştere atât din

partea clienţilor, cât şi a mediului politic. Astfel, Ford Motorcompany ne-a acordat deja în

repetate rânduri premiul global World Award for „Environmental Leadership Worldwide”.

Conferirea medaliei de mediu a landului Bavaria, a premiului European EMAS Award,

precum şi a premiilor ÖkoGlobe 2010 şi 2011 reprezintă pentru noi o confi rmare, dar în

acelaşi timp şi un imbold de a urma şi pe mai departe cu consecvenţă drumul pe care

am pornit.

Preşedintele Consiliului de Administraţie al Schaeffl er AG

Grupul Schaeffler | 7

Grupul Schaeffl er

Grupul Schaeffl er dezvoltă şi realizează prin cele trei mărci proprii INA, LuK şi FAG pro-

duse de precizie pentru tot ce se mişcă – în maşini, utilaje, autovehicule, precum şi în

aeronautică şi în zborurile aerospaţiale.

Schaeffl er este leader mondial în producţia de rulmenţi, precum şi furnizor renumit al

industriei de automobile. Concernul care acţionează global, cu sediul în Herzogenaurach,

a realizat în anul 2013 o cifră de afaceri de aproximativ 11,2 miliarde Euro. Cu un număr

de 78.500 angajaţi pe plan mondial, Grupul Schaeffl er este una dintre cele mai mari

întreprinderi industriale germane şi europene afl ate în proprietate familală.

Având 180 de locaţii în peste 50 de ţări, Schaeffl er dispune de o reţea mondială formată

din unităţi de producţie, centre de cercetare şi dezvoltare, societăţi de distribuţie, birouri

de inginerie şi centre de şcolarizare. Apropierea de clienţi este importantă pentru dezvol-

tarea unor produse specifi ce pieţei, pentru realizarea unor timpi scurţi de livrare şi asigu-

rarea unui service rapid. Toate fabricile Schaeffl er din întreaga lume lucrează după cele

mai înalte norme de calitate şi de mediu şi sunt certifi cate conform standardelor valabile

pe plan internaţional. Pe lângă aceasta, prin ”Codul de conduită“, Schaeffl er se obligă să

respecte cele mai înalte standarde sociale şi etice.

Sectoarele

Auto

Principalul grup de clienţi, cu o cotă-parte de peste 60 % din

cifra de afaceri, îl reprezintă industria de automobile. Pentru

aceasta Schaeffl er este un partener de dezvoltare recunoscut,

care dispune de cunoştinţe asupra întregului sistem al gru-

pului de forţă – motor, cutia de viteze, mecanismul de rulare,

precum şi asupra subansamblurilor auxiliare din autoturisme

şi autocamioane. În acest sens Schaeffl er oferă o gamă largă

de produse, care se întinde de la soluţii efi ciente din punct

de vedere energetic pentru lanţul cinematic clasic, cu mo-

tor cu ardere internă, până la produse pentru autovehicule

hibrid şi elemente constructive pentru aplicaţiile din domeniul

electromobilităţii pure. Produsele de precizie de la INA, LuK şi

FAG contribuie la reducerea consumului energetic, la elimi-

narea unor cantităţi mai mici de noxe, fără a se renunţa la

comfortul de pe timpul deplasării, la siguranţă şi la plăcerea de a conduce. Printre clienţi

se numără toţi producătorii renumiţi de automobile şi furnizorii de renume din întreaga

lume.

Departamentul de service post-vânzare Automotive Aftermarket furnizează unităţilor

comerciale şi atelierelor independente din întreaga lume piese de schimb de calitatea

produselor originale pentru toate clasele de autovehicule, precum şi o gamă largă de

servicii. Este un departament care promovează califi carea şi cunoştinţele de specialitate

cu privire la toate mărcile şi produsele şi acordă asistenţă în activitatea de marketing.

Schaeffl er Concept-Car

-10 % CO2

8 | Grupul Schaeffler

Industrial

Sectorul industrial furnizează soluţii pentru rulmenţi şi lagăre de alunecare, tehnologii de

acţionare directă şi liniară purtând mărcile INA şi FAG pentru aproximativ 60 de ramuri

industriale diferite, prin intermediul unui sistem de organizare şi consiliere în privinţa

aplicaţiilor apropiat pieţelor, instituit pe plan mondial. Portofoliul cuprinde peste 225.000

produse şi porneşte de la lagăre miniaturale de mărimi milimetrice, de ex, pentru burghie

dentare, până la lagăre de mari dimensiuni, cu un diametru exterior de mai mulţi metri,

de ex. pentru instalaţii eoliene. În renumitul domeniu de activitate al tehnicii aeronautice

şi aerospaţiale din cadrul sectorului industrial se produc lagăre de înaltă precizie pentru

mecanismele propulsoare ale avioanelor, elicopterelor şi rachetelor, ca de exemplu pentru

Airbus A 380 şi Boeing 787 Dreamliner. Aplicaţiile speciale cu lagăre de înaltă precizie, de

exemplu pentru tehnica medicală, rotunjesc oferta.

Departamentul de service industrial post-vânzare - Schaeffl er Industrial Aftermarket

(IAM) – răspunde de activitatea de service şi de asigurare a pieselor de schimb pentru

clienţii fi nali şi partenerii de distribuţie. În calitatea sa de partener puternic, IAM le oferă

clienţilor produse şi servicii inovatoare cu scopul de a creşte durabil capacitatea de

utilizare şi randamentul utilajelor de producţie. Pe lângă amplul program de rulmenţi,

portofoliul cuprinde de la scule mecanice de montaj până la sisteme inteligente de sup-

raveghere online, de la şcolarizarea pentru service până la soluţii de întreţinere adaptate

în totalitate clientului.


Factorii de succes

Printre factorii de succes se numără, pe lângă apropierea globală de client, orientarea

reală a salariaţilor şi activitatea economică durabilă, cu preponderenţă forţa inovatoare

şi creativitatea. Un număr de aproximativ 6.000 de salariaţi se ocupă de dezvoltarea

de produse, tehnologii, procese şi proceduri noi pentru soluţii adaptate pieţei în 40 de

unităţi şi cercetare şi dezvoltare, dintre care 16 centre de cercetare si deyvoltare. Cu cele

peste 1.800 de patente anuale înscrise pentru brevetare şi cele peste 18.000 de patente

brevetate aplicate şi înregistrate în momentul de faţă, Grupul Schaeffl er se situează în

fruntea inovatorilor industriali. Principalele centre de dezvoltare din Germania sunt cele

din Herzogenaurach, Schweinfurt şi Bühl, acestea fi ind interconectate cu o serie de alte

centre de dezvoltare din Europa, Asia, precum şi din America de Nord şi de Sud.

Creşterea prin tendinţe de referinţă

Ceea ce caracterizează fi rma Schaeffl er este clarviziunea, dar şi gândirea în perspectivă

şi acţionarea în consecinţă. În acest scop, Schaeffl er identifi că din timp tendinţele de

referinţă, investeşte în cercetarea şi dezvoltarea unor noi produse orientate spre viitor,

defi neşte noi standarde tehnologice şi le aduce în stadiul în care sunt pregătite pentru

producţia de serie. Schaeffl er oferă o multitudine de produse inovative în domeniul

creşterii efi cienţei şi reducerii emisiilor de CO2, al energiilor regenerative, al mecatronicii

şi electromobilităţii, printre acestea numărându-se rulmenţii cu coefi cienţi de frecare şi

performanţe optimizate, componentele electromecanice, rulmenţii cu funcţii integrate şi

mecanisme de acţionare directă.

Activităţile multiple desfăşurate de sectorul auto şi de cel industrial în domeniul

electromobilităţii sunt concentrate într-un ”Sistem de e-mobilitate”. Portofoliul diversi-

fi cat de produse oferă încă de pe acum o multitudine de soluţii: lăţimea de bandă se

întinde de la pedaliere cu senzori pentru electrobiciclete până la mecanisme electrice de

acţionare, trecând prin sisteme de pornire-oprire şi cuplaje hibrid.

Mărcile

INA

Înfi inţată în anul 1946 de către fraţii Dr. Wilhelm Schaeffl er şi Dr.-Ing. E.h. Georg Scha-

effl er în Herzogenaurach, această marcă s-a dezvoltat ca întreprindere producătoare de

rulmenţi şi furnizoare a industriei auto, devenind un jucător global în acest domeniu.

Se produc în principal rulmenţi, sisteme liniare şi componente de motoare. Drumul de

succes al întreprinderii cu sediul în Herzogenaurach a început în anul 1949, odată cu

dezvoltarea de către Georg Schaeffl er a rulmentului cu ace cu ghidare în colivie – o

invenţie genială, care a contribuit la propulsarea industrială a rulmenţilor cu ace. Astfel,

în anul 1952 un rulment cu ace INA a înlocuit lagărele de alunecare folosite până atunci

în cutia de viteze a broscuţei VW, acesta constituind punctul de pornire al unei ”cariere

în domeniul automobilistic”.

Astăzi, aproape fi ecare autoturism funcţionează cu componente INA în

motoare şi cutiile de viteze. Dispozitivele de reglare a arborilor cu came şi

tacheţii hidraulici cu bază plată le conferă motoarelor moderne de automobi-

le o putere mai mare, un consum mai redus, mai puţine noxe şi un mai bun

comfort în conducere. Calitatea înaltă şi fi abilitatea rulmenţilor, a componen-

telor de motor şi a tehnicii liniale INA au făcut ca Grupul Schaeffl er să devină

un partener căutat şi de încredere pentru numeroşi clienţi din domeniul

indistrial.

Centrala Schaeffl er din Herzogenaurach,

Germania


FAG

Marca FAG este strâns legată de industria rulmenţilor. În anul 1883, Friedrich Fischer a

construit în Schweinfurt o moară de bile, cu ajutorul căreia a reuşit pentru prima dată să

realizeze mecanic bile din oţel de înaltă precizie în cantităţi mari. Această idee reprezintă

momentul istoric de început al industriei rulmenţilor, care şi-a încept mersul triumfal în

jurul lumii pornind din Schweinfurt. Din acel moment, rulmenţii purtând marca FAG (Fi-

schers Aktiengesellschaft) – marcă înregistrată din 1905 – au devenit sinonimi cu produse

şi know-how de primă clasă. De la achiziţionarea sa de către INA-Holding Schaeffl er KG în

anul 2001, FAG a devenit o componentă esenţială a Grupului Schaeffl er. Indiferent dacă

este vorba de lagăre de maximă precizie pentru domeniul aeronautic şi aerospaţial, de

lagăre de roată cu senzori pentru autoturisme sau lagăre de mari dimensiuni, cu diame-

tru exterior de peste patru metri, destinate instalaţiilor de captare a energiei eoliene,

produsele purtând marca FAG reprezintă prima alegere pentru toţi clienţii din sectorul

aeronautic şi aerospaţial, din industrie şi din domeniul auto. Programul de activităţi şi

produse FAG constituie o completare ideală a celui aferent mărcii INA.

LuK

În cadrul Grupul Schaeffl er, marca LuK se concentrează

exclusiv asupra industriei de automobile. Începând cu

primul produs inovator – un ambreiaj cu arcuti tip farfurie

– întreprinderea înfi inţată în anul 1965 de fraţii Schaeff-

ler în Bühl, s-a plasat la cel mai înalt nivel tehnologic

pe această piaţă. Din anul 1999, întreprinderea LuK face

parte integrantă din Grupului Schaeffl er.

Au urmat o serie de produse deschizătoare de drumuri,

cum ar fi ambreiajul cu compensarea uzurii, volantul cu

masă dublă şi ambreiajul dublu cu frecare uscată. Forţa

inovatoare şi primordialitatea tehnologică constituie

pilonii pe care se sprijină întreprinderea. În momentul de

faţă, fi ecare al patrulea autoturism din lume funcţionează

cu un ambreiaj de la LuK.

Luk colaborează intensiv cu clienţii pentru elaborarea

unor soluţii pentru lumea automobilistică de mâine, de

exemplu cu cutii de viteze cu ambreiaj dublu sau com-

ponentele pentru cutiile de viteze automate – pentru un

plus de siguranţă şi confort şi mai puţine emisii.

Locaţia Schaeffl er din Schweinfurt, Germania

Locaţia Schaeffl er din Bühl, Germania


Codul de conduită care vizează con-ducerea responsabilă a întreprinderii

Schaeffl er continuă responsabilitatea socială

a întreprinderilor INA, LuK şi FAG şi vede

în aceasta o premisă pentru durabilitatea

succesului întreprinderii. Codul de conduită

al Schaeffl er are la bază principiile „Global

Compact“, „The Global Sullivan Principles of

Corporate Social Responsibility“, respectiv

standardul ”Social Accountability Interna-

tional“. Principiile descrise aici constituie

pentru noi standarde minime. Acestea

nu limitează formele specifi ce pe care le

îmbracă în funcţie de particularităţile cultura-

le ale fi ecărei ţări.

Drepturile omului

Ne angajăm să respectăm drepturile internaţionale ale omului în cadrul sferei noastre de

infl uenţă.

Munca forţată

Respingem orice formă de muncă forţată în întreprinderile noastre şi la partenerii noştri

de afaceri.

Munca copiilor

Respingem munca copiilor în întreprinderile noastre şi la partenerii noştri de afaceri.

Discriminarea şi respectul faţă de alţii

Dorim să furnizăm locuri de muncă neafectate de discriminare şi hărţuire pe considerente

de sex, rasă, culoare, convingeri religioase, vârstă, origine etnică, dizabilitate sau orien-

tare sexuală. Angajaţii din întreprinderea noastră câştigă respectul reciproc.

Remunerarea şi timpul de lucru

Recunoaştem dreptul angajaţilor noştri la o remunerare adecvată şi respectăm salariile

minime garantate prin lege pe piaţa muncii în cauză. Ne conformăm reglementărilor în

vigoare cu privire la timpul de lucru în toate locaţiile noastre.

Relaţiile cu angajaţii şi cu reprezentanţii angajaţilor

Respectăm dreptul angajaţilor noştri la libertate de asociere. Independent de aceasta, le

dăm întotdeauna angajaţilor noştri posibilitatea de a-şi reprezenta direct interesele.

Compatibilitatea între carieră şi familiee

Noi suntem o întreprindere de familie. Printr-o serie de măsuri care vizează familia, con-

tribuim la creşterea gradului de satisfacţie şi de motivare a angajaţilor noştri şi implicit a

efi cienţei întreprinderii noastre.

Sănătatea şi securitatea

Dorim să promovăm un mediu de lucru sigur şi sănătos, care să satisfacă sau chiar să

depăşească cerinţele standardelor aplicabile în materie de securitate şi sănătate la locul

de muncă. Vom întreprinde toate măsurile adecvate pentru a preveni accidentele şi bolile

profesionale cauzate de condiţiile de lucru.


Dezvoltarea forţei de muncă

Considerăm că dezvoltarea angajaţilor noştri reprezintă o investiţie esenţială în viitorul

întreprinderii noastre. În acest sens, pe lângă importanţa pe care o acordăm dezvoltării

profesionale, ne îndreptăm atenţia şi asupra dezvoltării competenţelor sociale şi metodi-

ce.

Responsabilitatea faţă de mediul înconjurător

Menţinem un sistem efi cient de management al mediului în toate unităţile de producţie

din întreaga lume, care este îmbunătăţit permanent. Dezideratele minimale se referă la

respectarea legislaţiei locale cu privire la protecţia mediului şi a cerinţelor sistemului de

management al protecţiei mediului al Grupului Schaeffl er. În exercitarea responsabilităţii

noastre pentru mediu colaborăm cu furnizorii şi partenerii noştri de afaceri.

Confl ictele de interese, cadourile şi încercările de mituire

Ne asumăm angajamentul de a nu accepta cadouri sau donaţii sau de a nu deţine cote

de participaţie (la întreprindere), care ar putea duce la un confl ict de interese. Nu este

permis în mod special să se ofere, să se presteze sau să se accepte mită sau alte plăţi

interzise prin lege.

Zulieferer

Îi încurajăm pe furnizori, pe cât posibil, să introducă şi să aplice principii similare de

responsabilitate socială în întreprinderile lor.

Responsabilitatea

Considerăm că fi ecare angajat are responsabilitatea personală de a urma acest cod de

conduită şi de a încuraja colegii să-l respecte la rândul lor. Conducerea este responsabilă

pentru implementarea acestor principii. Acestea se constituie în parte integrantă a regula-

mentelor şi normativelor noastre.

ProtecŢia mediului la nivel mondial | 13

Protecţia mediului la nivel mondial

În ultimul deceniu, la Schaeffl er a fost construit pas cu pas un sistem de management

al mediului, de al cărui rezultat putem fi astăzi întradevăr mândri: Toate unităţile de

producţie sunt certifi cate conform ISO 14001 şi de asemenea validate după regulile seve-

re ale EMAS.

Chiar şi locaţiile din afara Europei, de ex. cele din SUA, Brazilia, China, India şi Coreea au

fost verifi cate după regulamentul european EMAS, care este foarte strict. Şi acestea au

trecut de verifi carea cu succes.

Actualele certifi cate şi declaraţiile de mediu, precum şi politica de mediu a grupului de

întreprinderi sunt publicate pe internet.

Prin validarea şi certifi carea locaţiilor de producţie, Schaeffl er preia un rol de promotor în

protecţia mediului înconjurător. Pentru aceasta, grupul a obţinut deja, în repetate rânduri

distincţii speciale, cum ar fi medalia pentru mediu a landului Bavaria, sau distincţia: „Re-

cognition of Achievement, Environmental Leadership“, pe care a primit-o de trei ori de la

compania Ford Motor.

Recunoaştere transregională pentru angajamentul la nivel mondial în protecţia mediului

înconjurător a primit-o Grupul Schaeffl er prin acordarea premiului “EMAS Awards” în

2005.

În fi ecare unitate de producţie există un coordonator cu protecţia mediului. Responsabili-

tatea pentru mediu a fi ecărei locaţii în parte este preluată de către conducerea întreprin-

derii. “Centrul de competenţă Securitate şi Protecţia Mediului” planifi că şi coordonează

prin departamentele specializate nu numai orientarea strategică a sistemului de manage-

ment ci sprijină toate locaţiile Grupului Schaeffl er din întreaga lume în toate probleme de

protecţia mediului.

14 | ProtecŢia mediului la nivel mondial

Politica Schaeffl er în privinţa mediului şi protecţiei muncii

Protecţia muncii şi a mediului sunt părţi integrante ale principiilor noastre conducătoare.

Prin crearea şi menţinerea unui mediu de lucru sigur, favorabil pentru sănătate şi

performanţă, şi prin protecţia activă a mediului, contribuim la dăinuirea şi succesul

întreprinderii noastre. Principiile următoare sunt valabile în întreprinderile grupului nostru

din întreaga lume. Prin acestea ne asumăm răspunderea faţă de angajaţi, semeni şi

generaţiile viitoare:

Management efi cient de protecţie a muncii şi a mediului

Avem în întreaga lume un sistem de management al mediului şi de protecţie a muncii

pe care îl îmbunătăţim continuu. Dezvoltăm concepte anticipative şi le transpunem în

practică împreună cu partenerii noştri contractuali. Verifi căm cu regularitate transpunerea

aserţiunilor şi succesul sistemului nostru de management în toate domeniile.

Locuri de muncă sigure şi echitabile pentru angajaţi

Suntem convinşi că, în principiu, toate accidentele de muncă şi bolile profesionale pot

fi evitate. Conducerea şi angajaţii motivaţi ne sprijină pe calea spre zero accidente de

muncă. Protecţia angajaţilor şi a colaboratorilor noştri se situează pe acelaşi plan. Este

motivul pentru care la confi gurarea locurilor de muncă şi a proceselor de producţie ţinem

cont de cele mai noi cunoştinţe şi acordăm o importanţă deosebită confi gurării ergono-

mice a locurilor de muncă.


Acţiuni de încredere

Ne asumăm obligaţia de a respecta toate legile şi normele pentru protecţia mediului şi a

muncii şi acţionăm cu răspundere conform regulilor noastre proprii, care depăşesc deseo-

ri prescripţiile legale. Maşinile şi instalaţiile se planifi că, se achiziţioneză, se exploatează

şi se întreţin astfel încât să se excludă pericolele posibile, să se reducă la minim riscurile

şi să se prevină defecţiunile în exploatare. Ne orientăm în funcţie de cel mai nou stadiul

al tehnicii.

Efecte reduse asupra mediului şi produse ecologice

În toate activităţile dorim ca prin anticipare să prevenim efectele dăunătoare asupra me-

diului. Aici se înscriu strădaniile noastre în vederea generării unui volum cât se poate de

redus de deşeuri, de ape uzate, de zgomot şi de alte emisii. Facem economie de materii

prime şi energie. Fabricăm produse nedăunătoare mediului, ţinând cont de întregul ciclu

de viaţă al acestora.

Angajaţi responsabili

Prin informări, şcolarizări şi perfecţionări periodice stimulăm competenţele şi conştiinţa

angajaţilor şi a partenerilor noştri de afaceri în vederea desfăşurării lucrului în condiţii de

siguranţă şi de protecţie a mediului în toate domeniile de activitate ale întreprinderii.

Măsuri preventive

Prin măsuri preventive de amploare ne protejăm angajaţii împotriva deteriorării stării

de sănătate şi protejăm mediul împotriva efectelor dăunătoare. În toate uniăţile noastre

asigurăm o asistenţă medicală de urgenţă amplă şi efi cientă pentru angajaţi şi colabora-

tori în caz de accidentare.

Dialog deschis

Menţinem un dialog intensiv şi deschis cu cercurile interesate. Informăm asupra măsurilor

noastre de protecţie a muncii şi a mediului şi în legătură cu efectele activităţii din

unităţile noastre asupra mediului.

Preşedintele Condiliului de Administraţie al Schaeffl er AG

16 | ProtecŢia mediului la nivel mondial

Comunicarea pe teme de mediu

În Intranet se găsesc numeroase informaţii actuale: persoane de contact, baze de date

de specialitate cuprinzătoare, ghiduri de deşeuri şi multe altele. Toate aceste informaţii

pot fi accesate de oriunde din lume de către oricare angajat Schaeffl er.

Pe lângă aceasta, angajaţii sunt informaţi prin revistele fi rmei şi prin aviziere.

Întâlniri de lucru periodice

Întâlnirile pe tema protecţiei mediului, care au loc anual, au rolul de a realiza un schimb

de informaţii şi de a conveni asupra obiectivelor şi măsurilor. La aceste acţiuni, cu

durata de câteva zile, participă coordonatorii cu protecţia mediului din toate unităţile de

producţie.

De la iniţierea intâlnirilor pe tema protecţiei mediului, colaborarea şi punerea de acord

între diferitele locaţii s-a intensifi cat simţitor (de exemplu la planifi carea utilajelor rele-

vante pentru mediu).

Regulamente la nivel mondial: norme şi proceduri interne

O serie de procese relevante pentru mediu, ca de exemplu aprobarea de materiale au-

xiliare şi de producţie sau stabilirea materialelor interzise în produse şi ambalaje, sunt

reglementate pe plan mondial prin intermediul unor normele interne speciale. Astfel,

Schaeffl er se asigură de faptul că materiale periculoase vor fi folosite numai în cazurile

în care nu există alternative.

Departamentele de specialitate vor fi informate în timp util în legătură cu utilizarea aces-

tor materiale şi se vor lua imediat măsurile necesare. La rândul lor, clienţii pot fi siguri

că produsele Schaeffl er conţin numai materiale aprobate.

Prescripţiile relevante din punct de vedere al siguranţei sunt valabile şi pentru fi rmele

externe care desfaşoară contracte de colaborare în fabrică. Un document corespunzător

conţine toate cerinţele relevante pentru siguranţă care trebuie aplicate în incinta fabricii.

Numai fi rmele externe, care se obligă în scris să îndeplinească şi aceste cerinţe, au voie

să lucreze pentru Schaeffl er.

Audituri interne şi externe periodice

Starea şi progresul protecţiei mediului în cadrul întreprinderii se vor verifi ca – suplimen-

tar faţă de auditările externe efectuate de un evaluator de mediu independent – şi prin

intermediul unor audituri interne periodice ale tuturor unităţilor de producţie. Aceste

audituri sunt planifi cate şi coordonate la nivel central şi efectuate de către corpul de

auditori interni ai Grupului Schaeffl er. Auditorii interni de mediu ai Grupului Schaeffl er

se perfectionează periodic în cadrul unui workshop comun al auditorilor, organizat pe

parcursul mai multor zile.

Drept rezultat, unităţile primesc un raport de audit în care este descrisă starea actuală şi

în care se enunţă recomandări pentru îmbunătăţirea viitoare.

Pentru măsurile corespunzătoare se vor stabili termene şi responsabilităţi.


Maria-Elisabeth Schaeffl er a primit premiul ÖkoGlobe 2011 în calitate de personalitate a

anului.

Institutul ÖkoGlobe din cadrul universităţii din Duisberg-Essen i-a conferit Doamnei Ma-

ria-Elisabeth Schaeffl er premiul ÖkoGlobe 2011 în calitate de personalitate a anului. Prin

aceasta au fost omagiate performanţele antreprenoriale, precum şi angajamentul cultural

şi social al acţionarei Schaeffl er, Vicepreşedintă a Consiliului de Administraţie al compa-

niei Schaeffl er AG şi membră a Consiliului de Administraţie al companiei Continental AG.

„Având multă înţelegere pentru interesele oamenilor din întreprindere şi o doză mare

de auto-disciplină, Maria-Elisabeth Schaeffl er a reuşit să construiască o întreprindere

caracterizată printr- o cultură organizaţională remarcabilă şi un mare succes economic” se

arată în motivarea juriului. „Liniile strategice de referinţă după care Maria-Elisabeth Scha-

effl er îşi ghidează întreprinderea sunt marcate de înalte standarde sociale, calitative şi de

mediu. Aceasta a modelat grupul de fi rme astfel încât să se constituie într-o întreprindere

familială modernă, globală şi efi cientă şi i-a imprimat o orientare strategică extrem de

solidă.“

În acest context, jurul a evidenţiat în mod deose-

bit activităţile Schaeffl er în domeniul tehnologiilor

durabile, printre acestea numărându-se optimizarea

sistemelor de urmărire pentru instalaţiile solare, dez-

voltarea convertoarelor de energie a valurilor pentru

utilizarea energiei mărilor sau soluţiile referitoare la

grupurile de forţă pentru instalaţiile eoliene, dar şi an-

gajamentul întreprinderii în domeniul electromobilităţii

şi contribuţia la reducerea consumului motoarelor cu

ardere internă.

Maria-Elisabeth Schaeffl er: „Primesc premiul „ÖkoGlo-

be pentru personalitatea anului“ cu multă bucurie şi

îl privesc nu numai ca pe o recunoaştere a persoanei

mele şi a muncii depuse în cei 15 ani de la moartea

soţului meu, ci şi ca pe o confi rmare şi recunoaştere a

performanţelor tehnologice importante ale Schaeffl er.“

Premiul ÖkoGlobe iniţiat în anul 2007 este primul

premiu internaţional de mediu din industria mobilităţii.

Sub patronajul Ministrului pentru mediu al Repub-

licii Federale Germania, premiul este decernat de un

juriu de mare prestigiu din domeniul ştiinţei, politicii,

economiei şi culturii, numit de DEVK Versicherungen,

ACV Automobil-Club Verkehr în colaborare cu Institutul

ÖkoGlobe din cadrul universităţii din Duisberg-Essen.

Conferirea premiului ÖkoGlobe 2011 Doamnei Maria-Elisabeth Schaeffl er

Acordarea premiului OkoGlobe 2011 Doamnei Maria-Elisabeth Schaeffl er de către Prof. Dr. Ferdinand Dudenhöffer

18 | Produse ecologice

Produse ecologice

Poluarea mediului şi epuizarea resurselor sunt în mare măsură cauzate de un consum

sporit de produse. Trebuie să se tindă spre un nou mod de gândire, care are la bază

produse mai prietenoase cu mediul, pentru care se folosesc resurse puţine şi care

infl uenţează şi periclitează mediul într-o mai mică măsură. Conceptul „Politicii integrate

de produs“ (Integrierte Produktpolitik - IPP) se adresează acestui tip de gândire şi are

drept scop promovarea unor produse mai ecologice.

Acţiuni anticipate ale Schaeffl er

Pentru Schaeffl er această idee nu constituie

o noutate, deoarece a fost aplicată activ în

întreprindere de mulţi ani. Provocarea de a crea

produse mai prietenoase cu mediul a fost deja

acceptată cu mult timp în urmă. Noi sunt însă

mijloacele şi instrumentele cu ajutorul cărora

se atinge acest obiectiv. Cum pot fi utilizate

potenţialele nefolosite până în prezent, pentru a

îmbunătăţi bilanţul ecologic al unui produs de-a

lungul întregului său ciclu de viată?

Pe noi căi

O cale către un produs mai prietenos cu mediul

o constituie efi cientizarea utilizării de materi-

ale şi energie şi prin aceasta reducerea efec-

telor asupra mediului. În centrul eforturilor se

situează observarea şi structurarea continuă a

fl uxurilor de materiale şi de energie, de la int-

rarea în întreprindere până la ieşirea din fabrică

sub formă de produs sau material rezidual.

Management cuprinzător al datelor

Un responsabil cu datele de mediu se ocupă de întocmirea bilanţurilor aferente fl uxurilor

de material şi de energie la nivel de producţie, proces şi produs. Prin analize ale fl uxului

de material se intensifi că în continuare integrarea managementului de mediu în domenii-

le centrale ale întreprinderii, ca de exemplu logistică, producţie sau controlling. Procesele

şi tehnologiile existente vor fi analizate cu un ochi şi mai critic şi se vor descoperi şi

pune în practică alte posibilităţi de îmbunătăţire a proceselor.

Reţelele informaţionale

Efectele asupra mediului apar încă din faza de exploatare a materiilor prime. Pentru

a realiza produse şi mai prietenoase cu mediul, Grupul Schaeffl er se afl ă într-un con-

tact susţinut cu furnizorii şi cu clienţii. Urmează ca informaţiile cu privire la mediu să

fi e înregistrate şi evaluate într-o reţea comună de-a lungul întregului lanţ de produse.

Cunoştinţele astfel dobândite relevă noi soluţii pentru produse mai ecologice şi pentru o

dezvoltare durabilă.

Reciclarea

Este de la sine înţeles că ne străduim continuu ca, după expirarea duratei de exploatare

a autovehiculelor, piesele fabricate să revină în circuitul de materii prime. Din acest motiv

INA şi Luk sunt membrii fondatori ai Asociaţiei Recycling-System Partslife.

Responsabilitatea socialĂ | 19

Responsabilitatea socială

Experţi de mediu din întreaga lume sunt de acord că, la nivel global, marile problemele

de mediu pot fi soluţionate numai dacă se iau în considerare în acelasi timp şi factorii

economici şi sociali, deoarece numai o întreprindere sănătoasa din p.d.v. economic va

promova o protecţie activă a mediului pe termen lung. La fel, numai oamenii care nu

suferă de foame sau din cauza unor nedreptăţi sociale pot fi convinşi să se implice pen-

tru mediul care îi înconjoară. Pe această idee se bazează „Principiul dezvoltării durabile“.

Conform fi lozofi ei care susţine asumarea unor noi provocări,

cei din cadrul Grupului Schaeffl er s-au încumetat să adopte

conceptul de „Durabilitate“. În principiu, durabilitatea nu este

percepută ca o temă care trebuie tratată suplimentar, ci ca o

idee care oferă noi şanse prin corelarea problemelor ridicate şi

analizate până acum în mod individual. Aceasta deoarece un

punct de vedere, care integrează aspectele de ordin economic,

ecologic şi social, poate evidenţia noi moduri de soluţionare şi

implicit poate contribui la sustenabilitatea viitoare a întreprinde-

rii şi a întregii companii.

Despre durabilitate şi răspundere socială se discută deseori

mult, dar se face puţin, prin comparaţie. Faptul că la Schaeffl er

lucrurile nu stau aşa va fi ilustrat de câteva exemple:

Sănătatea ca aspect social

O piatră de temelie socială în cadrul Schaeffl er o reprezintă prevenţia în proteja-

rea sănătăţii. Prin implementarea unei serii de măsuri şi proiecte, dăm curs acestei

responsabilităţi asumate. Consultaţiile preventive, inspectarea locurilor de muncă şi

consilierile medicale cu privire la amplasarea locurilor de muncă, la fel ca şi reintegrarea

controlată a angajaţilor după o perioadă îndelungată de boală sau acordarea de îndată

a primului ajutor în situaţii de urgenţă reprezintă numai o parte a serviciile prestate de

medicul de întreprindere. Oferta grupelor de activităţi sportive la nivel de întreprindere

este vastă şi multilaterală.

Califi care şi perfecţionare orientate spre viitor

În condiţiile în care are un număr de aproximativ 3.000 practicanţi şi ucenici din întreaga

lume şi asigură o califi care înaltă din punct de vedere calitativ, Schaeffl er îşi asumă cali-

tatea de model la capitolul califi care. Angajaţii Schaeffl er au la dispoziţie o vastă ofertă

de perfecţionare, pentru a se menţine permanent la nivelul cel mai actual din p.d.v.

profesional şi al dezvoltării personale.

Ca pensionar nu eşti izolat

Chiar şi după încheierea vieţii profesionale, seniorii au o mulţime de posibilităţi de a

păstra contactul cu fi rma.

În Grupul Schaeffl er, siguranţa socială, corectitudinea şi consideraţia, egalitatea de şanse,

protejarea sănătaţii, şansele de califi care şi planul de pensii nu sunt fraze goale. Grupul

de întreprinderi îşi aduce o contribuţie semnifi cativă la societate, afl ându-se astfel pe

drumul cel bun către durabilitate.

Locaţia din Cristian se prezintă

Localizarea companiei

Informaţii generale

Înregistrată în luna octombrie a anului 2002, iniţial sub numele de INA Schaeffl er

Braşov s.r.l., compania a început producţia în Cristian în luna octombrie a anului 2004,

fi ind redenumită Schaeffl er România s.r.l. în anul 2006.

Societatea este amplasată în intravilanul comunei Cristian, judeţul Braşov, în plină zonă

industrială, alături de societăţile Total s.r.l., Lubrifi n S.A., abatorul şi ferma Avicola,

Transberg s.r.l. şi Europlat Braşov s.r.l. În apropierea zonei industriale nu există teritorii

ecologice protejate.

Proiectul iniţial de construcţie a trei hale de producţie a fost demult depăşit. Recu-

noscut drept unul dintre cei mai mari angajatori din zonă, după o investiţie de peste

500 de milioane de euro şi o suprafaţă construită de circa 139.702 de metri pătraţi

dintr-un total de 442.200 metri pătraţi, Schaeffl er România numără în prezent aproxi-

mativ 3700 de angajaţi ce îşi deşfăşoară activitatea în 6 hale de producţie.

Schaeffl er România produce componente de tehnică liniară pentru industria de maşini-

unelte, componente pentru industria de autovehicule şi rulmenţi de mari dimensiuni

pentru diferite aplicaţii industriale, printre care industria de energie eoliană ocupă un

loc important.

20 | Localizarea

Atât gama produselor cât şi divizia de inginerie sunt în continuă dezvoltare, Schaeffl er

inaugurând propriul Centru de Inginerie în 26 Octombrie 2012. Centrul de inginerie îşi

desfăşoară activitatea şi are competenţe în următoarele domenii: proiectare componen-

te pentru industrie şi autovehicule, calcul tehnic, analiză şi optimizare produs, metode

de optimizare CAD, proiectare şi dezvoltare avansată.

Ucenic în cadrul Atelierului Centrului de Formare Profesională Schaeffl er România

În cadrul atelierului Centrului de Formare Profesională în 2013 au desfăşurat practi-

ca 166 elevi ai Şcolii Profesionale Kronstadt - prima şcoală profesională care adoptă

modelul învăţământului dual german în România. Înfi inţată cu susţinerea activă a 11

companii de renume mondial reprezentate în zona Braşovului, şcoala profesională oferă

elevilor posibilitatea de a se forma în strânsă colaborare cu şi sub tutela agenţilor

economici. Schaeffl er România ia parte la acest proiect, punând la dispoziţia elevilor

tehnologii de ultimă generaţie, cei mai pregătiţi instructori şi cele mai moderne condiţii

de învăţare.

Angajat în vacanţă la Schaeffl er România

Schaeffl er România oferă copiilor angajaţilor, afl aţi la vârsta unei decizii privind

viitorul lor profesional, oportunitatea de a lucra în cadrul companiei, pe o perioadă

determinată, în timpul vacanţei de vară. Acest program cu caracter profesional, ce are

ca scop contribuţia activă a companiei la orientarea profesională a tinerilor, se bucură

de un mare succes.

Angajat în Vacanţă în cifre:

>> 2011 – 85 tineri; 2012 – 256 tineri; 2013 – 155 tineri; în total, 496 de tineri au lucrat

în timpul verii la Schaeffl er România;

>> 17 segmente de producţie susţin de 3 ani, în mod activ, acest program;

>> cel mai mare interes îl arată tinerii cu vârsta între 17 şi 19 ani;

>> atât băieţii, cât şi fetele arată în mod egal interes pentru această oportunitate;

>> în premieră, în 2013, 15 elevi ai Şcolii Profesionale Germane Kronstadt (SPGK) şi 5

elevi/studenţi ai căror părinţi nu lucrează la Schaeffl er România, au putut participa

la program.

Localizarea | 21

Mai mulţi Angajaţi în vacanţă s-au orientat în urma participării la program către

învăţământul tehnic şi au păstrat în continuare legătura cu Schaeffl er România.

Practică la Schaeffl er România

În fi ecare an, pe perioada vacanţei de vară, Schaeffl er România îşi deschide porţile

către studenţii care doresc să se dezvolte şi să îşi consolideze cunoştinţele, oferindu-le

acestora oportunitatea unui stagiu de practică de cel puţin o lună de zile.

Deşi cei mai mulţi studenţi practicanţi provin de la Universitatea Transilvania din

Braşov, de-a lungul timpului, compania noastră a găzduit şi studenţi din Iaşi, Suceava,

Bacău, Bucureşti, Sibiu, Târgu Mureş şi Baia Mare, însumând un total de 83 de studenţi

în practică în anul 2013.

DESCRIEREA ACTIVITĂŢILOR

Producţie

Fiind o puternică unitate de producţie a grupului Schaeffl er, structura internă a com-

paniei este organizată în jurul produselor realizate la locaţia din Cristian. În prezent în

cele paisprezece segmente de producţie, prin activităţi de turnare, debitare, frezare,

strunjire, călire, vopsire, sablare, zincare, brunare, tratament termic, turnare, forjare

etc., se produc ghidaje lineare, colivii de alamă, galeţi, rulmenţi cu ace RSTO, defazo-

are, lagăre cu alunecare, inele de culbutor, rulmenţi de dimensiuni mari, articulaţii de

sprijin şi rotire, role, rulmenţi conici de dimensiuni mari, rulmenţi cilindrici de dimensi-

uni mari etc.

Grupul Schaeffl er dispune de un know-how tehnologic deosebit de vast şi de toate

tehnologiile moderne pentru producţia economică şi de precizie în serie mare. Prin

mărcile sale INA şi FAG, se numără printre liderii tehnologici din branşă în domeniile

de deformare la rece, ambutisare, prelucrare prin aşchiere, tratament termic, acoperiri

superfi ciale şi montaj.

Toate operaţiile tehnologice relevante din punctul de vedere al calităţii, cum ar fi de

exemplu rectifi carea şi honuirea inelelor de lagăr, se realizează în cadrul companiei.

Montajul are loc în mare parte pe linii de fabricaţie automatizate. Astfel asigurăm

menţinerea unui standard înalt de calitate al produselor noastre.

Ghidaje liniare

Flux tehnologic: debitare, frezare, tratament termic, sablare, rectifi care, spălare, conser-

vare, ambalare, livrare.

Colivii de alamă

Flux tehnologic: turnare, debitare, strunjire, frezare, debavurare, şlefuire, spălare fi nală,

uscare, conservare, ambalare, livrare.

Rulmenţi cu role cilindrice (90-200 mm)

Flux tehnologic: debitare, frezare, tratament termic, sablare, rectifi care, spălare, conser-

vare, ambalare, livrare.

22 | Localizarea

Galeţi

Flux tehnologic: forjare, recoacere, sablare, strunjire, călire, rectifi care feţe, spălare,

rectifi care interior, spălare, rectifi care exterior, şlefuire, uscare, clasifi care, ambalare,

livrare.

Rulmenţi cu ace RSTO (inele de la culbutor)

Flux tehnologic: strunjire, calibrare, călire, rectifi care feţe, rectifi care exterior,

spălare,rectifi cat interior, honuire, superfi nisare, spălare, conservare, montaj, ambalare,

livrare.

Defazor arbore cu came

Flux tehnologic: presare ştifturi; montaj de: garnituri etanşare, arcuri lamelare, defazor,

arc spiral, capac arc; control vizual şi ambalare, livrare.

Lagăre cu alunecare

Flux tehnologic: strunjire; presare pentru marcare şi impregnare canale; găurire,

broşare, tratament termic, sortare, montaj, ambalare, livrare.

Rulmenţi de mari dimensiuni

Flux tehnologic: strunjire moale, frezare (pentru anumite repere), găurire (pentru anu-

mite repere), teşire (pentru anumite repere), tratament termic, rectifi care plană, strun-

jire tare, rectifi care suprafeţe (interior, exterior, gulere), spălare, conservare, montaj,

ambalare, livrare.

Articulaţii de rotaţie şi sprijin

Flux tehnologic: strunjire, danturare, călire cu curenţi de înaltă frecvenţă, revenire în

cuptoare electrice, strunjire dură, sablare, zincare, vopsire, montaj, ambalare, livrare.

Laboratoare de fi zică şi chimie

Activitatea constă în inspecţia materiilor prime, monitorizarea mediilor de răcire,

spălare, conservare, control arsuri sau fi suri, monitorizarea substanţelor chimice şi a

produselor fi nite.

În cadrul acestor monitorizări se efectuează: analize chimice (alcalinitate, coroziune,

conţinut de bor, duritate, cloruri, conţinut de ulei, microbiologie etc.), analize fi zice

(vâscozitate, indice de refracţie, punct de infl amabilitate, tensiune superfi cială, conduc-

tivitate etc.).

Departamentul Întreţinere şi Facility Management

Activitatea constă în planifi carea şi controlul instalaţiilor electrice şi mecanice, magazii-

lor de materiale auxiliare, clădirilor şi infrastructurii şi instalaţiilor centrale.

Logistică

Activitatea constă în recepţia mărfi i, depozitarea materiei prime, expediţie şi transport,

precum şi managementul operaţional al deşeurilor.

Sculărie

Producţie şi service de scule.

Localizarea | 23

Proiectare

Împărţită în trei grupe: proiectare SDV-uri, proiectare produse şi calcul tehnic.

Cantina

În anul 2012 a fost dată în folosinţă o nouă cantină cu

250 locuri, în care angajaţii au posibilitatea de a lua

masa la preţuri convenabile şi la calitate foarte bună.

Lunar Schaeffl er România subvenţionează o parte

importantă a costurilor. Cantina este deservită de o

fi rmă externă.

Cabinet medical

Începând cu ianuarie 2013 întreaga activitate medicală on-site este externalizată către

o Reţea Privată de Sănătate. Pentru îmbunătăţirea activităţii s-a modifi cat structu-

ra cabinetului medical (3 cabinete distincte cu intrări diferite) şi s-a regândit echipa

medicală: doi medici care consultă în cabinet, un asistent medical şi un Medical Ad-

visor – medic dedicat pentru companie.

Din august 2014 în cabinetul medical din cadrul ISB este asigurat serviciul de noapte,

de luni pana vineri (inclusiv). Astfel, programul Cabinetului medical va fi 24h/24h, de

luni dimineaţa (începând cu ora 8:30), până sâmbătă dimineaţa, ora 8:00.

În intervalul orar 8:30 – 20:00 serviciul medical este asigurat de cel puţin un medic şi

o asistentă. Permanenţa în tura de noapte va fi asigurată de un asistent medical.

Centrul de Formare Profesională

În anul 2011 a fost dat în folosinţă noul Centru de Formare Profesională unde sunt

pregătiţi anual un număr de circa 125 de angajaţi şi 100 de elevi practicanţi în meseria

de prelucrători prin aşchiere. Ţelul acestei pregătiri este atingerea unor competenţe

specifi ce.

24 | Localizarea

Modifi cări la Schaeffl er România

Noi capacităţi de producţie

În 2013 s-a fi nalizat proiectul „Schimbare destinaţie din hală de producţie în hală

destinată tratamentului termic” ce constă în amplasarea unui nou cuptor de tratament

termic în hala I existentă.

În cadrul cuptorului inelele şi lagărele de alunecare aferente segmentului N de

producţie sunt supuse operaţiei de călire pătrunsă (martensitică şi bainitică).

Capacitatea instalaţiei: 7.000 tone /an.

Schimbări în structura organizatorică

La sfârşitul anului 2013 departamentul EHS, în care îşi desfăşoară activitatea personal

specializat din domeniile protecţia mediului, situaţii de urgenţă şi securitatea întreprin-

derii, este integrat în cadrul Departamentului de Resurse Umane.

Departamentul de securitatea muncii rămâne direct subordonat administratorului

Schaeffl er România. Atât departamentul EHS cât şi cel de securitatea muncii sunt

metodologic susţinute de către Centrul de Competenţă Mediu şi Securitate de la Sediul

Central din Herzogenaurach respectiv coordonatorul regional pentru Europa de Est..

Departamentul de ergonomie este inclus în Industrial Engineering şi este metodologic

susţinut de către departamentul de coordonare a activităţii de ergonomie de la Sediul

Central din Herzogenaurach.

Localizarea | 25

Produse

Segment A

Ghidaje liniare

Segment E

< 1.600 mm

Rulmenţi oscilanţi

Segment J

> 3.000 mm

Forjă

Segment N

90-200 mm

Rulmenţi cu role cilindrice

Segment F

RSTO

Segment K

< 4.200 mm

Rulmenţi de sprijin şi rotire

Segment C

40-1.600 mm

Colivii

Segment G

< 1.600 mm

Rulmenţi cu role cilindrice

Segment U

Lagăre cu alunecare

Segment Y

< 3.200 mm

Tratament termic

Segment D

Galeţi

Segment H

> 1.600 mm

Rulmenţi mari

Segment T

< 1.600 mm

Rulmenţi conici

Segment V

Defazor arbore cu came

Unit. de Producţie 1




26 | Localizarea

Sistemul de management de mediu la Schaeffl er România

Protecţia mediului este parte integrantă a principiilor de conducere ale Grupului

Schaeffl er. Sistemul de management de mediu a fost elaborat în conformitate cu

cerinţele ISO 14001 şi EMAS şi certifi cat de către societatea INTECHNICA Cert GmbH.

În noiembrie-decembrie 2005 locaţia a fost pentru prima dată certifi cată conform Siste-

melor de Management ISO 9001:2000, ISO 14001 şi validată după cerinţele EMAS.

În 2009 Schaeffl er România se înregistrează EMAS (Schema comunitară de eco-ma-

nagement şi audit) fapt ce marchează un punct de reper important pentru compania

noastră. Totodată are loc şi prima certifi care după OHSAS 18001.

La baza implemetării, menţinerii şi îmbunătăţirii continue a sistemului de management

de mediu la Schaeffl er România stau „Politica de mediu şi protecţie a muncii a grupului

Schaeffl er“ şi „Manualul Energie, Protecţia mediului şi Securitate” Volumul 1 – volum

general pentru toate locaţiile grupului Schaeffl er. Conform cu cerinţele acestora a fost

elaborat „Manual Energie, Protecţia mediului şi Securitate” Volumul 2 – valabil pentru

locaţia Schaeffl er România. La fel ca şi aspectele de mediu, manualul se revizuieşte

anual. Ţelurile şi obiectivele se stabilesc în funcţie de acestea.

Schaeffl er România înţelege prin protecţia mediului nu numai respectarea legislaţiei în

vigoare dar şi asumarea răspunderii faţă de angajaţi, semeni şi generaţiile viitoare.

Impactul asupra mediului | 27

Unul din marile ţeluri al protecţiei mediului este de a preveni producerea efectelor

negative asupra mediului, respectiv menţinerea cât mai scăzută a efectelor inevitabile

asupra mediului.

Efectele asupra mediului sunt evaluate regulat şi repetat având drept suport Procedura

PZ ISB 76002 - Identifi care şi evaluare aspecte de mediu.

Identifi carea aspectelor de mediu se realizează de către coordonatorul pentru protecţia

mediului, în colaborare cu şefi i departamentelor şi segmentelor implicate în activităţi

care infl uenţează calitatea mediului, şi constă în analizarea tuturor proceselor iden-

tifi cate în cadrul oganizaţiei. Se studiază intrările şi ieşirile din fi ecare proces şi se

analizează în funcţie de factorii de mediu posibil a fi infl uenţaţi:

>> emisii în aer;

>> deversări în ape;

>> deversări pe sol;

>> utilizarea materiilor prime şi a resurselor naturale;

>> utilizarea energiei;

>> energia emisă (ex. căldura, radiaţie, vibraţie, nivel de zgomot);

>> deşeuri

Evaluarea impactului de mediu, pentru fi ecare aspect de mediu identifi cat, se face în

baza următoarelor criterii:

>> Probabilitatea de apariţie – P;

>> Severitate / Consecinţe asupra mediului – S;

>> Măsuri de control/ Efort/Resurse – C.

Pentru fi ecare criteriu se aplică un sistem de notare între 1 şi 5. Scorul total al im-

pactului produs se calculează cu formula: PxSxC. Când scorul total are o valoare

superioară lui 70, aspectul de mediu respectiv este clasifi cat ca semnifi cativ.

Aspectele de mediu cu impact semnifi cativ asupra mediului sunt luate în considerare la

stabilirea obiectivelor şi ţintelor de mediu.

Aspectele de mediu

Anexa 1 - PZ ISB 76002 Identifi care şi evaluare aspecte de mediu

Matrice prioritate

5 5 10 15 20 25 30 40 45 50 60 75 80 90 100 120 125

4 4 8 12 16 20 24 32 36 40 48 60 64 72 80 96 100

3 3 6 9 12 15 18 24 27 30 36 45 48 54 60 72 75

2 2 4 6 8 10 12 16 18 20 24 30 32 36 40 48 50

1 1 2 3 4 5 6 8 9 10 12 15 16 18 20 24 25

1 2 3 4 5 6 8 9 10 12 15 16 18 20 24 25

28 Impactul asupra mediului

Cerinţe legale şi limite impuse

Obligaţia respectării prescripţiilor legale este un punct esenţial al Codului de Conduită,

al principiilor de management şi al politicilor de energie, mediu şi securitate ale

grupului. Toate actele normative pe linie de protecţia mediului şi securitate,

relevante pentru Schaeffl er România, sunt cuprinse într-o bază de date legislativă care

este verifi cată cel puţin o dată la şase luni şi actualizată ori de câte ori este necesar.

Periodic personalul EHS primeşte un buletin informativ, prin intermediul aplicaţiei

LEGIS, cu ultimele modifi cări legislative. Documetele respective sunt analizate pentru

a se identifi ca modifi cările relevante pentru Schaeffl er România, pentru a se stabili

domeniile de aplicabilitate şi acţiunile necesare.

Schaeffl er România deţine Autorizaţia Integrată de Mediu nr. SB 117 /30.06.2010

eliberată de Agenţia Regională de Protecţie a Mediului Sibiu şi Autorizaţia de

Gospodărire a Apelor nr. 304 /20.06.2012 emisă de Administraţia Naţională Apele

Române – Administraţia Bazinală de Apă Olt. Prin cele două acte de reglementare

sunt stabilite valorile maxime admise şi frecvenţa de monitorizare pentru emisiile în

apă şi aer.

De la data emiterii autorizaţiilor s-au demarat proiecte de investiţii atât de extindere /

modernizare a proceselor de producţie cât şi de construire de noi clădiri.

Pentru fi ecare proiect de investiţie s-a demarat procedura de evaluare a impactului

asupra mediului, respectiv de obţinere a actelor de reglementare specifi ce.

Solicitările din actele de reglementare emise sunt centralizate într-o bază de date al

cărei stadiu se actualizează periodic.

În vederea verifi cării conformităţii cu cerinţele legale, autorităţile competente din

domeniu desfăşoară controale /vizite pe amplasament.

Măsurile stabilite în urma controalelor sunt deasemenea centralizate într-o bază de

date al cărei stadiu se actualizează periodic.

Analizând şi intern cerinţele legale cu privire la protecţia mediului, pentru anul 2013,

Schaeffl er România îndeplineşte cerinţa EMAS cu privire la obligaţia de conformitate

legală.


Emisii atmosferice

Schaeffl er România conştientizează faptul că prin activitatea sa poate afecta calitatea

aerului. Din acest motiv poluanţilor, precum compuşii organici volatili (COV), pulberile

şi gazele nearse, li se acordă o atenţie deosebită. S-au identifi cat toate sursele de

emisii şi pentru fi ecare în parte s-au stabilit, prin autorizaţia integrată de mediu, valori

maxime admise, conform legislaţiei în vigoare. Cu o frecvenţă semestrială, respectiv

anuală, fi ecare sursă de poluare este monitorizată prin intermediul unui laborator

extern acreditat.

În grafi cele de mai jos sunt redate valorile medii pe amplasament, pentru fi ecare tip

de poluant, pentru anul 2013, comparativ cu valoarea limită stabilită prin autorizaţia

de mediu. Nu s-au înregistrat depăşiri ale valorii medii, nici ale valorilor individuale,

pentru nicio sursă de emisii în atmosferă.

Conform Directivei COV, se monitorizează periodic consumul de solvenţi cu conţinut

de compuşi organici volatili (COV), anual realizându-se Bilanţul de COV prin care se

demonstrează conformitatea activităţilor cu directiva. Se fac eforturi pentru reducerea

consumului sau înlocuirea solvenţilor cu conţinut de COV cu substanţe cu un conţinut

redus sau chiar cu cele prietenoase cu mediului, pe bază de apă.

[mg / Nm3] Emisii atmosferice 2013

400

350

300

250

200

150

100

50

0

2009 2010 2011 2012 2013

Concentraţia medie pe amplasament Concentraţia maximă admisă

[mg / Nm3] Emisii atmosferice 2013

6

5

4

3

2

1

0

Hg As Cd Cr Cu Ni Pb NaOH

Concentraţia medie pe amplasament Concentraţia maximă admisă


Solvenţii utilizaţi în cadrul proceselor de producţie nu fac parte din categoria

substanţelor ce diminuează stratul de ozon (HCFC), sprijinind astfel angajamentul com-

paniei de a proteja mediul şi de a respecta legislaţia.

Şi zgomotul este o emisie şi poate înrăutăţi calitatea vieţii. Periodic se fac măsurători

în halele de producţie pentru a putea lua din timp măsuri de îmbunătăţire a condiţiilor

de muncă ale angajaţilor, dacă este cazul. Deşi în vecinătatea fabricii nu sunt zone

rezidenţiale, care ar putea fi afectate de zgomot, suntem preocupaţi de menţinerea lui

la un nivel cât mai scăzut. Nu au fost semnalate reclamaţii din partea vecinilor privind

nivelul de zgomot.


Protecţia calităţii apelor

În cadrul Schaeffl er România există reţele separate pentru evacuarea apelor uzate şi a

apelor pluviale.

Apele uzate menajere sunt evacuate, prin intermediul canalizării proprii, în colectorul

ovoid Râşnov – Braşov, de unde ajung în Staţia de Epurare a municipiului Braşov. Apele

uzate rezultate de la cantină sunt trecute mai intâi printr-un separator de grăsimi şi

apoi trimise în circuitul apelor uzate menajere.

Apele pluviale provenite de pe acoperişuri sunt colectate printr-o reţea inelară cu

deversare într-un bazin de retenţie – drenaj cu capacitatea utilă de 3000 mc. Apele plu-

viale provenite din parcări şi de pe alei betonate sunt colectate prin rigole cu secţiune

trapezoidală, trecute prin opt separatoare de uleiuri, şi apoi evacuate în comun, prin

bazinul de retenţie – drenaj, cu cele provenite de pe acoperişuri.

În cazuri excepţionale (ploi torenţiale) preaplinul bazinului de retenţie, poate fi preluat

printr-un canal, de staţia de pompare fi nală si deversat în colectorul ovoid.

Apele pluviale sunt analizate trimestrial, de către un laborator extern acreditat.

În grafi cul de mai jos sunt redate valorile medii determinate pentru apa pluvială

evacuată de pe amplasament, pentru anul 2013, comparativ cu valoarea limită stabilită

prin autorizaţia de gospodărire a apelor. Probele de apă sunt prelevate din ultimele

cămine ale reţelei de canalizare pluvială. Nu s-au înregistrat depăşiri ale valorii medii,

nici ale valorilor individuale, pentru niciun tip de poluant monitorizat.

Calitatea apelor subterane este monitorizată semestrial, prin intermediul unei fi rme

externe, prin analiza probelor din cele trei foraje de observaţie. Prin autorizaţia de

gospodărire a apelor nu s-au stabilit limite maxime admise, ci doar tipul de parametri

ale căror valori trebui monitorizate în timp.

Apele uzate tehnologice sunt colectate din halele de producţie în recipiente sau sunt

trimise direct prin conducte într-un bazin de omogenizare cu capacitatea de 50 mc în

vederea pompării în Staţia de preepurare (capacitate: 20 mc/zi).

[mg / l] Analize ape din reţeaua pluvială 2013

70

60

50

40

30

20

10

0

Materii in susp.

Extractibile cu

eter de petrolCr Cu Fe Ni Zn

Valoare medie amplasament Valori limită


Procesul de preepurare cuprinde 2 faze:

>> Treapta I - sisteme de fi ltrare succesive pentru separarea uleiurilor şi a emulsiilor

uzate;

>> Treapta II - a (tratarea pe şarjă) – respectiv operaţii de precipitare, fl oculare, separare

a şlamului de lichid prin decantare.

Şlamul rezultat este trecut prin fi ltru presă şi apoi eliminat printr-o fi rmă externă

autorizată.

Limpedele este pompat într-un rezervor tampon la instalaţia de fi ltrare cu cărbune

activ (2 buc.), de unde este pompat într-un rezervor pentru control fi nal unde are loc

verifi carea ph-ului, după care este descărcat în reţeaua de canalizare şi transportat

în bazinul fi nal de colectare omogenizare (ape menajere şi tehnologice) din Staţia de

pompare fi nală, în vederea evacuării în colectorul ovoid.

Apele menajere şi cele tehnologice preepurate sunt monitorizate periodic de către labo-

ratorul intern şi o fi rmă externă acreditată.

Lunar se monitorizează parametrii apei uzate evacuate de către un laborator extern

acreditat.

Sistemul de canalizare pentru ape uzate menajere, inclusiv bazinul de colectare, sunt

verifi cate periodic şi, atunci când este cazul, se curăţă cu apă caldă şi se igienizează cu

var. Aceeaşi măsură se aplică şi pentru separatoarele de grăsimi şi produse petroliere.

În grafi cele de mai jos sunt redate valorile medii pe amplasament pentru apa uzată

evacuată în reţeaua de canalizare a oraşului, pentru fi ecare tip de poluant, pentru anul

2013, comparativ cu valoarea limită stabilită prin autorizaţia de gospodărire a apelor.

Nu s-au înregistrat depăşiri ale valorii medii, nici ale valorilor individuale, pentru niciun

tip de poluant monitorizat.

[mg / l] Analize ape uzate menajere şi tehnologic preepurare deversate canalizare 2013

2.500

2.000

1.500

1.000

500

0

Materii in susp. CCOCr CBOS Reziduu

fi ltrabil CI+ SO4+

Valoare medie amplasament Limite


Analize ape uzate menajere si tehnologic preepurare deversate la canalizare 2013

pH-ul

Extractibile cu eter de petrol

Azot amoniacal

Sulfuri si hidrogen sulfurat

Fosfor total

Agenti anionici

Produse petroliere

Crom trivalent

Cupru

Fier total

Zinc

Nichel

0 5 10 15 20 25 30 35 Valoare medie amplasament 2013 Limite [mg / l] (AIM)


Managementul deşeurilor

În Schaeffl er România, s-a organizat, de la început, colectarea selectivă a deşeurilor

chiar la locurile de generare: în birouri sau hale de producţie. Pentru o mai bună

gestiune a deşeurilor s-a elaborat ‘Ghidul Deşeurilor’. În acesta sunt descrise traseele

precise de urmat pentru fi ecare deşeu, de la locul de producere până la locaţia fi nală

de depozitare temporară în vederea preluării de către fi rmele colaboratoare.

Pentru a reduce numărul de transporturi au fost achiziţionate prese. Momentan există pre-

se pentru deşeuri de hârtie şi carton, deşeuri de plastic (folie şi benzi) şi deşeuri menajere.

UTILIZAREA RESURSELOR NATURALE ŞI A MATERIILOR PRIME (AP, ENERGIE ELECTRIC,

GAZ, COMBUSTIBILI ETC.)

Alimentarea cu apă

În zona în care este amplasată societatea nu există reţea comunală de alimentare cu

apă. De aceea necesarul de apă este asigurat prin cinci foraje de mare adâncime (150

m), echipate cu pompe.

Apa din puţuri este folosită ca apă potabilă şi apă de incendiu. Apa pentru con-

sum menajer este sterilizată cu sistem ultraviolet (UV). Sursa noastră de apă este

monitorizată permanent din punct de vedere al potabilităţii, cu ajutorul laboratorului

Autorităţii de Sănătate Publică a Judeţului Braşov.

Apa este utilizată la diferitele procese de spălare industrială sau şlefuire, la obţinerea

mediilor de răcire în instalaţiile centrale care sunt în sistem de recirculare (lichidele de

răcire sunt fi ltrate şi reintroduse în circuit rezultând astfel o economisire importantă)

etc.

Consumul de apă este monitorizat cu ajutorul apometrelor. Acest lucru ne ajută

la depistarea proceselor sau activităţilor mari consumatoare de apă, în vederea

implementării de măsuri de reducere a consumului sau de creştere a gradului de recir-

culare (îmbunătăţirea sistemelor de fi ltrare/recirculare).

Alimentarea cu energie electrică

Alimentarea cu energie electrică a Schaeffl er România se face prin staţia proprie de

110/20 KV de unde sunt alimentate staţiile interne de transformare,14 la număr.

În cazul apariţiei unei întreruperi în alimentarea cu energie electrică sunt prevăzute

8 grupuri electrogene, cu motoare diesel, pentru consumatorii vitali. Funcţionarea

corespunzătoare a grupurilor electrogene este asigurată prin efectuarea unei probe de

funcţionare săptămânală.


Recuperarea căldurii

Schaeffl er România atribuie o importanţă deosebită utilizării căldurii provenite de la

staţiile de compresoare. Utilizarea căldurii ajută la economisirea energiei primare şi

reducerea emisiilor rezultate pentru producerea ei.

În Schaeffl er România fi ecare compresor este prevăzut cu recuperatoare de căldură

folosite la producerea apei calde menajere. Astfel mare parte din apa caldă menajeră

este produsă fără utilizarea altor surse suplimentare de energie.

Agentul termic

Energia termică este produsă în două centrale termice dotate cu câte 4, respectiv 3

cazane de ardere.

Sistemul de încălzire este cu gaz natural ale căror emisii sunt mult mai mici decât cele

ale altor combustibili.

Utilizarea produselor auxiliare şi a materiei prime

În cadrul Schaeffl er România există un depozit de 110 m2 în care sunt stocate produse

auxiliare doar în ambalajele originale. Magazia este betonată, acoperită cu un strat de

vopsea epoxidică şi prevăzută cu rigole şi bazine pentru colectarea scurgerilor acciden-

tale.

Produsele auxiliare infl amabile sunt depozitate într-un container special amplasat în ex-

teriorul halelor de producţie. Containerul este dotat cu sistem de ventiaţie şi avertizare,

rigolă pentru colectarea scurgerilor accidentale. Toate instalaţiile electrice sunt Anti EX.

Pentru recipientele sub presiune s-a amenajat o locaţie de depozitare în conformitate

cu cerinţele legale. La planifi carea locaţiei s-a ţinut cont de compatibilitatea la depozi-

tare a diverselor substanţe periculoase.

Pentru depozitarea cantităţilor de produse auxiliare necesare la locul de muncă, în

halele de producţie s-au amplasat dulapuri sau cuve de retenţie, funcţie de

caracteristicile produselor auxiliare depozitate.

De asemenea, spaţiile de producţie, locaţiile pentru depozitarea containerelor cu

deşeuri sunt betonate, prevăzute cu rigole sau bazine de retenţie a scurgerilor acciden-

tale sau acoperite cu un strat de vopsea epoxidică pentru a se înlătura riscul poluării

accidentale a solului şi apelor subterane.

Toate produsele auxiliare sunt stocate în recipiente standardizate, etichetate

corespunzător, cu menţionarea denumirii chimice a produsului, a frazelor de risc /

frazele de pericol şi a simbolurilor de risc / pictogramelor de pericol.

Pentru fi ecare produs auxiliar utilizat se întocmeşte o Instrucţiune proprie de securi-

tate pentru agenţi chimici în care sunt descrise proprietăţile substanţei şi regulile de

exploatare. Cel puţin odată pe an toţi angajaţii care manipulează substanţe periculoase

sunt instruiţi cu privire la regulile de conduită în baza Instrucţiunii proprii de securitate

agenţi chimici, respectiv a fi şei cu date de securitate.


Revizii şi întreţinere

Toate instalaţiile relevante pentru mediu sunt cuprinse în modulul de întreţinere în SAP.

Sunt introduse datele de identifi care ale instalaţiilor, aspectele ce urmează a fi verifi -

cate, frecvenţa reviziei şi data efectuării reviziei. În cazul apariţiei unor avarii acestea

sunt anunţate prin sistem.

Potenţiale riscuri de producere a accidentelor de mediu şi impactul acestora

Pe amplasament se găsesc mai multe secţii de tratament termic în care se foloseşte

sarea de călire. Datorită proprietăţilor şi cantităţii de sare de călire utilizate, Schaeffl er

România a intrat sub incidenţa Directivei SEVESO privind controlul activităţilor care

prezintă pericole de accidente majore în care sunt implicate substanţe periculoase,

şi este încadrată ca obiectiv cu risc major de producere a accidentelor.

Schaeffl er România a elaborat Raportul de Securitate, Planul de Urgenţă Intern şi

Planul de Prevenire şi Combatere Poluări Accidentale, ele fi ind aprobate de către

autorităţile competente în domeniu. Aceste documente au la bază identifi carea

riscurilor potenţiale specifi ce, precum şi procedurile de acţionare în cazul producerii

unui accident major în care sunt implicate substanţe periculoase. De comun acord cu

autorităţile, fi ecare scenariu din planul de urgenţă este planifi cat şi testat cel puţin o

dată pe an.

Instalaţiile în care sunt prezente substanţe periculoase şi pentru care au fost elaborate

scenarii de accident sunt depozitele de metanol, amoniac, propan şi acetilenă.

Transport şi Logistică

Mare parte a sarcinilor de transport şi logistică interne se realizează de către

stivuitoriştii special şcolarizaţi ai Departamentului Logistică. De exemplu: efectuarea

transporturilor de salubrizare internă, aprovizionarea compartimentelor şi instalaţiilor

cu materiale auxiliare necesare funcţionării, dar şi încărcarea şi descărcarea camioane-

lor cu utilaje, materii prime, produse fi nite.

Pentru desfăşurarea activităţii

stivuitoriştii au la dispoziţie mo-

tostivuitoare cu furcă, cu motor

Diesel, echipate cu fi ltre de fum,

utilizate doar la exteriorul halelor de

producţie, stivuitoare electrice utili-

zate în interiorul halelor şi trenuleţe

electrice (Milkrun).

Avantajul trenuleţelor este dat de

reducerea nivelului de zgomot în

comparaţie cu stivuitoarele cu

motor Diesel şi reducerea impactului

indirect asupra mediului:

eliminarea consumului de combustibil

fosil şi reducerea numărului de trans-

porturi individuale în producţie.


Efecte indirecte asupra mediului

Produse şi ambalaje

Produsele fabricate la Schaeffl er România contribuie, printre altele, la reducerea

fricţiunii şi, prin aceasta, la reducerea drastică a valorilor de consum ale automobilelor.

Materiile prime folosite sunt oţelul şi alama. La sfârşitul perioadei de utilizare acestea

pot fi reciclate fără probleme. În acest fel se încheie ciclul de viaţă al produselor.

La alegerea ambalajului se ţine cont, în primul rând, de preferinţa clientului. Pe cât

posibil se folosesc ambalaje reutilizabile pentru a reduce efectele asupra mediului.

Transportul angajaţilor

Pentru transportul angajaţilor la şi de la locul de muncă, sunt puse la dispoziţia

acestora 25 de autobuze, costurile fi ind suportate de către companie. Aproximativ

70 % dintre angajaţi folosesc această facilitate.

Pentru angajaţii care vin la serviciu cu bicicleta, există amenajată o parcare pentru

biciclete. Aceasta se găseşte în apropierea porţii principale şi este monitorizată cu

camere video.

Performanţa de mediu a contractorilor, subcontractorilor şi furnizorilor

În momentul contractării prestatorilor de servicii în domeniul managementului

deşeurilor sunt agreaţi cei care au implementat şi certifi cat un sistem de management

de mediu conform ISO 14001 sau EMAS. Aceste societăţi, trebuie să prezinte la

încheierea contractului toate avizele şi autorizaţiile necesare desfăşurării activităţii

– de exemplu autorizaţie de mediu pentru tratarea deşeurilor, licenţe de transport,

autorizaţea de mediu pentru depozitarea temporară a deşeurilor etc.


Schaeffl er România a încheiat contract de management integrat al deşeurilor. Firma

externă autorizată pentru preluarea tuturor categoriilor de deşeuri are implementat un

sistem de management de mediu conform ISO 14001.

Menţinem un dialog intensiv şi deschis cu fi rma contractată pentru preluarea deşeurilor

pentru a ne asigura de gestionarea corespunzătoare a acestora şi pentru a asigura

transparenţă de la producere până la reciclare / valorifi care / eliminare.

Atât fi rma ce preia deşeurile cât şi toţi furnizorii de produse auxiliare ce fac obiectul

ADR sunt verifi caţi periodic de către consilierul ADR al Schaeffl er România. Se verifi că

Licenţa de transport marfă, etichetarea mărfi i şi a transportului, documente însoţitoare

etc.

Efectele directe ale activităţii de aprovizionare asupra mediului

Construire instalaţie pentru producerea azotului gazos de către Linde

În anul 2012 s-a pus în funcţiune fabrica de obţinere azot lichid ce alimentează toate

halele de producţie.

Într-un container metalic tipizat sunt amplasate toate echipamentele necesare pentru

comprimarea, uscarea şi răcirea aerului atmosferic. Azotul gazos se produce prin dis-

tilarea aerului atmosferic în regim criogenic şi este alimentat în reţeaua de distribuţie

azot existentă pentru a fi apoi utilizat în procesele de producţie din cadrul Schaeffl er

România.

În 2013 s-au produs 3,55 mil Nm3 de azot, reprezentând 89 % din consumul total.

Prin închirierea fabricii pentru producerea azotului s-au redus cu 80 % emisiile

de CO2, rezultate în urma transportului de azot.


40 | Sanatate si siguranta

Echipa de pompieri

Schaeffl er România dispune de Serviciu Privat pentru Situaţii de Urgenţă, care asigură

intervenţia rapidă în cazul producerii unui incident, constituit atât din personal angajat

califi cat cât şi din voluntari.

Pentru toate clădirile există un plan de intervenţie pentru pompieri, ce se găseşte la

post de control nr.1. Din aceste planuri, în caz de intervenţie, şi pompierii exerni pot

recunoaşte potenţialele pericole şi substanţele depozitate.

Echipamente de intervenţie

La dispoziţia Serviciului Privat pentru Situaţii de Urgenţă sunt puse următoarele

echipamente:

>> autospecială de stingere a incendiilor cu apă şi spumă;

>> reţea de hidranţi interiori şi exteriori;

>> stingătoare portabile de incendiu;

>> echipamente individuale de protecţie (anticaloric, antichimic etc);

>> Mijloace de cercetare (de detectare a emisiilor de gaze,

truse pentru prelevare de probe etc);

>> Mijloace de intervenţie tehnologică (măşti de gaze, truse şi scule antiex,

lanterne antiex etc);

>> Mijloace de deblocare (scule şi dispozitive de degajare: lopeţi, târnăcoape, etc.

şi electro-stivuitoare şi motostivuitoare);

>> Mijloace de salvare (targă şi truse sanitare, butelii de oxigen etc).

Antrenamente / exerciţii

Pentru fi ecare scenariu descris în cadrul Planului de Urgentă Internă, conform

Directivei SEVESO, anual, este organizat un exercitiu, la care pot participa şi echipele

de la Inspectoratul pentru Situaţii de Urgenţă al judeţului Braşov.

Angajaţii sunt instruiţi periodic pe teme de PSI.

În cazul fi rmelor externe ce efectueaza lucrări pe amplasament, angajaţii acestora sunt

instruiţi cu privire la zona în care urmează a lucra, lucrările ce urmează a fi îndeplinite

şi regulile ce trebuie respectate în cazul activităţilor cu risc (de exemplu gestionarea

substanţelor periculoase, lucrări cu foc deschis etc.).

Sisteme pentru colectarea apei utilizate la stingerea incendiilor

Pentru colectarea apei utilizate la stingerea incendiilor s-au achiziţionat perne de aer ce

se pot monta rapid pe reţeaua de apă pluvială, pentru a bloca trecerea apei eventual con-

taminate. Cu ajutorul unor pompe se extrage apa colectată în vederea tratării în staţia de

preepurare. Astfel se elimină riscul contaminării solului, subsolului şi apelelor subterane.

Managementul riscului

Sanatate si siguranta | 41

Accesul în companie (angajaţi proprii, vizitatori, colaboratori, transportatori)

Schaeffl er România dispune de serviciu propriu de pază şi protecţie cu personal

angajat ce s-a suplimentat de la sfârşitul anului 2013 cu o fi rmă externă.

Accesul angajaţilor proprii, al vizitatorilor, al colaboratorilor şi al transportatorilor în

Schaefl er România este reglementat prin Instrucţiune internă privind Accesul în

companie.

Posturile de control sunt prevăzute în Planul de Pază al Schaeffl er România şi sunt

create cu scopul de a preveni şi combate următoarele situaţii posibile, de natură

să impiedice buna desfăşurare a activităţii specifi ce sau care pot să aducă atingere

proprietăţii private, după cum urmează:

>> pătrunderea persoanelor străine în interiorul obiectivului;

>> sustragerea de bunuri, valori şi documente;

>> agresarea salariaţilor societăţii;

>> tulburarea ordinii şi liniştii de către persoane străine obiectivului;

>> acţiuni de sabotaj.

Managementul fi rmelor externe

Pentru a asigura colaborarea fără accidente şi pagube materiale între fi rmele colabo-

ratoare, acestea sunt obligate ca înainte de a începe activitatea la Schaeffl er România

să semneze “Convenţia de colaborare” în care sunt descrise regulile interne ce trebuie

respectate. Prin semnarea acesteia fi rmele externe se obligă să respecte toate regulile

interne cu privire la securitatea muncii, protecţia mediului şi prevenirea situaţiilor de

urgenţă.

Controale

Toate persoanele şi vehiculele sunt înregistrate şi controlate. Aprovizionarea cu medii

ce prezintă pericol ridicat (de exemplu metanol, amoniac etc.) sunt supravegheate

continuu, ca de altfel şi descărcarea şi încărcarea substanţelor periculoase şi a

deşeurilor periculoase.

Consilierul ADR verifi că prin sondaj transporturile de mărfuri periculoase.

Verifi cările sunt documentate.

Astfel ne asigurăm că toate regulile de securitate sunt respectate. Colaboratorii şi

vizitatorii sunt preluaţi de la poartă de un angajat Schaeffl er România şi trebuie să fi e

însoţiţi pe tot parcursul vizitei de acesta. Vizitarea halelor de producţie poate avea loc

numai cu aprobarea administratorului.

Securitatea întreprinderii


Securitate ocupaţională

Prevenirea este una dintre cele mai importante sarcini ale noastre. Identifi carea peri-

colelor, înainte de producerea unor evenimente, este mai mult decât o cerinţă legală.

Pentru noi evaluarea gradului de periculozitate şi a riscurilor la fi ecare loc de muncă

este primordială pentru a evita accidentele de muncă, îmbolnăvirile profesionale,

incidentele de mediu sau pe linie de situaţii de urgenţă şi nu în ultimul rând pentru a

asigura reputaţia bună a companiei.

Angajamentul în direcţia unei protecţii active a muncii şi a mediului a fost dintotdeauna

adânc înrădăcinat în principiile directoare ale întreprinderii.

Începând cu 2009, Schaeffl er România a implementat şi OHSAS 18001 – Sistemul de

management al siguranţei ocupaţionale – alături de standardele de protecţie a

mediului precum ISO 14001 şi EMAS (schemă comunitară de ecomanagement şi audit).

SAFETY FIRST

Conceptul Predict, Prevent, Protect - „Mai bine previi decât să vindeci!“

SAFETY FIRST a rezultat din dorinţa de a conştientiza şi sensibiliza fi ecare angajat cu

privire la riscurile existente la propriul loc de muncă şi în mod deosebit a persoanelor

cu responsabilităţi în domeniul Securităţii şi Sănătăţii în Muncă (SSM).

Pentru punerea în practică a conceptului s-au angajat 14 Inspectori Safety, câte unul

pentru fi ecare segment de producţie. Rolul lor este de a consilia managementul seg-

mentului în direcţia îmbunătăţirii nivelului actual de securitate al locurilor de muncă.

Perioada de desfăşurare: martie 2014 – iulie 2015

Prin acest proiect ne dorim să:

>> dezvoltăm cultura predicţiei şi prevenţiei în domeniul SSM;

>> mutăm accentul de pe inspecţia post-factum pe acţiunile preventive;

>> câştigăm angajamentul managementului cu privire la politica de prevenire

şi protecţie;

>> îmbunătăţim sistemul de management al securităţii;

>> contribuim la îmbunătăţirea imaginii fi rmei.

Ce aduce nou proiectul?

>> Safety Observation Tour – tur de verifi care efectuat zilnic de către Inspectorul Safety

şi teamleiter;

>> Safety Stand Up Action – măsuri imediate mergând până la oprirea funcţionării unui

utilaj neconform d.p.d.v. SSM;

>> Audit SSM – rezultat exprimat în % de conformare;

>> Lessons Learned SSM;

>> Newsletter SSM;

>> Fişa Near Miss – Fişa raportare incidente şi accidente uşoare;

>> Sistem nou de cercetare a evenimentelor (raport 8D);

>> Management vizual – indicatori SSM în segmente

Sănătate şi securitate în muncă


Aceste eforturi conduc la creşterea încrederii şi a gradului de motivare a angajaţilor

demonstrând astfel respectarea cerinţelor legale din domeniu şi o evaluare bine

structurată a proceselor de lucru menită să prevină accidente, să reducă timpii de

staţionare a producţie şi să consolideze reputaţia companiei drept una sigură şi

responsabilă vis a vis de clienţi, furnizori, colaboratori şi autorităţi.

Medicina muncii

Activitatea de medicina muncii presupune supravegherea sănătăţii lucrătorilor prin:

>> Efectuare examen medical la angajare;

>> Efectuare examen medical de adaptare;

>> Efectuare control medical periodic CMP;

>> Efectuare examen medical la reluarea muncii;

>> Supraveghere specială.

Conform raportului de activitate al colaboratorului extern în 2013 s-au efectuat 2937 de

consultaţii de medicină generală în cadrul cabinetul de la Schaeffl er România.

Cele mai frecvente afecţiuni tratate în cabinetul on-site, în 2013, se regăsesc în grafi cul

de mai jos.

Diagnostice pe aparate şi sisteme

afecţiuni cardio vasculare 60,63 % afecţiuni respiratorii 15,13 % afecţiuni digestive 8,43 % cefalee 4,41 % afecţiuni articulare 2,58 % altele (plăgi, pansamente, monitorizare TA, injecţii, tratament) 2,55 %


În anii 2013 şi 2014 angajaţii Schaeffl er s-au implicat în următoarele acţiuni de

sensibilizare şi conştientizare pe linie de protecţia mediului:

MAI 2013 – SCHAEFFLER BIKE SUNDAY

Duminică pe biciclete pentru angajaţi şi familiile lor

Angajaţii Schaeffl er s-au întâlnit pe biciclete, alături de familii şi prieteni cu ocazia

Schaeffl er Bike Sunday. Ziua a fost complet planifi cată cu activităţi pentru toţi: experţii

s-au înscris în concursul de 15 km Cross Country cu familia; cei mici dar voinici s-au

întrecut şi ei în concursul pentru copii, iar pentru toţi participanţi a avut loc un tur

lejer până la liziera pădurii.

Peste 100 de participanţi, angajaţi, familie, prieteni au pedalat pe 12 mai în spatele

fabricii. La cursa sportivă au fost 38 de participanţi la start, 32 au trecut linia de

sosire, din care 24 angajaţi Schaeffl er.

Emoţiile au fost mari, efortul chiar mai mare, iar distracţia le-a depăşit pe toate.

Activităţile zilei s-au încheiat cu premierea câştigătorilor şi o masă de prânz bine

meritată la cantina Schaeffl er.

Aspecte sociale


Septembrie 2013 - Ziua Pompierilor la Schaeffl er România

Aşa cum ne-au obişnuit, şi anul 2013 a fost marcat de un eveniment din activitatea

Serviciului Privat pentru Situaţii de Urgenţă - o echipă formată din 35 de voluntari din

rândul angajaţilor Schaeffl er şi 4 pompieri angajaţi.

Întâlnirea anuală profesională a Pompierilor din Schaeffl er România a debutat la 13

septembrie, cu Imnul pompierilor în paşi de defi lare. Atât angajaţii Schaeffl er cât şi cei

dragi pompierilor au asistat cu entuziasm la probele de concurs: echiparea în barem,

popic rolă, îndemânare şi viteză.

Cei mai „în formă” pompieri au fost recompensaţi în cadrul festivităţii de premiere.

Întreaga activitate desfăşurată a fost pusă în balanţă, iar implicarea şi rezultatele

deosebite au fost aduse în faţa publicului prin acordarea diplomelor de merit şi

desemnarea câştigătorului titlului de “Pompierul anului 2013 în ISB”.

Octombrie 2013 - Recunoaştere Schaeffl er Group pentru performanţa de mediu

În luna octombrie s-a desfăşurat la Herzogenaurach prima Conferinţă Internaţională de

Mediu, Sănătate şi Securitate, Management Energetic şi Întreţinere. Mai mult de 230

de participanţi din 23 de ţări au asistat la multitudinea de prezentări ale evenimentului

desfăşurat pe parcursul a trei zile, au făcut schimb de idei şi opinii în cadrul workshop-

urilor şi au adunat informaţii de la mai mult de 40 de standuri informative.

Pe agenda evenimentului, alături de prezentări şi workshop-uri din variate dome-

nii, s-a afl at şi decernarea premiilor pentru performanţa de mediu a locaţiilor de

producţie din cadrul Grupului. Schaeffl er România se numără printre câştigători, în

semn de recunoaştere al realizărilor remarcabile în domeniul Protecţiei Mediului şi

Responsabilităţii Sociale.

Premiul pentru Protecţia Mediului a fost oferit pentru prima dată la Conferinţa

Internaţională Protecţia Mediului şi Securitatea Muncii, Managementul Energiei şi

Întreţinere. Klaus Roselfeld, CEO şi CFO al Schaeffl er AG a înmânat premiile

câştigătorilor: Braşov, Herzogenaurach, Homburg şi Momo. Aceste locaţii sunt

câştigătoarele premiilor pentru Protecţia Mediului oferite pentru prima oară de

Schaeffl er. Locaţiei Brasov i s-a acordat un premiu special pentru performanţa de-a


lungul timpului pentru „Mediu şi RSC“ (Responsabilitate Socială Corporatistă).

Celelalte trei locaţii au fost premiate la categoria „Dezvoltare de-a lungul timpului a

protecţiei mediului, în funcţie de mărimea locaţiei“.

Klaus Rosenfeld, CEO şi CFO al Schaeffl er AG, a decernat premiile reprezentanţilor

locaţiilor câştigătoare şi a adus un omagiu laureaţilor: „Prin crearea şi menţinerea unui

mediu de lucru sigur, favorabil pentru sănătate şi performanţă, şi prin protecţia activă

a mediului, contribuim la dăinuirea şi succesul companiei noastre. Mai mult decât

atât, defi citul tot mai mare de combustibili fosili şi materii prime, creşterea preţurilor

energiei şi creşterea continuă a populaţiei globului fac necesară o utilizare tot mai

responsabilă a resurselor şi a energiei. Încurajez fi ecare iniţiativă semnifi cativă şi orice

măsură de creştere a gradului de conştientizare, care ne ajută să ne îmbunătăţim în

acest context“, a afi rmat Klaus Rosenfeld.

OCTOMBRIE 2013 - SIMPOZIONUL ECTIS -EDIŢIA A II – A

From wind to energy

”Frumuseţea vieţii constă în descoperirea miracolului în toate formele materiei care ne

înconjoară şi ne alcătuieşte. Sublimul vieţii este imaginaţia, forţa minţii şi a sufl etului

prin care putem construi noi miracole ce au la bază arhetipul creaţiei divine.” Ionuţ

CARAGEA

Simpozionul ECTiS ediţia a II – a, cu tema: FROM WIND TO ENERGY, s-a desfăşurat

în 29 Octombrie 2013 în sălile Schaeffl er şi a reunit un număr de aproximativ 120 de

participanţi angajaţi ai Grupului Schaeffl er.

Tematica simpozionului a cuprins: prezentarea energiei eoliene, prezentarea produselor

Schaeffl er pentru centrale eoliene, construcţia şi prezentarea rulmenţilor, producţia

şi tehnologia de fabricaţie, sisteme auxiliare pentru centralele eoliene. De asemenea

participanţii la simpozion au avut posibilitatea de a studia in „Colţul Inovaţiei”

exponatele pentru a se familiariza cu anvergura unei centrale eoliene şi de a urmări

fi lmele de prezentare de pe ecranele afl ate în sală.


Aprilie 2014 -Exerciţiu SEVESO în Schaeffl er România

În 30 aprilie 2014, Schaeffl er România a participat la unul dintre cele mai complexe

exerciţii de testare a Planului de Urgenţă Internă şi Externă, desfăşurat în ultimii ani la

Braşov.

La această activitate au participat 23 de observatori din Moldova, Ucraina, Belarus,

Armenia, Georgia şi Azerbaijan - membri ai unor organisme care au ca sarcini imple-

mentarea Directivei SEVESO şi 11 persoane din cadrul autorităţilor centrale şi locale cu

atribuţii de îndrumare şi control în acest domeniu.

Scopul acestui exerciţiu a fost punerea în aplicare a unui scenariu complex de testare

a Planului de Urgenţă Intern şi Extern, iar scenariul a cuprins explozia unei autocister-

ne cu propan la depozitul I de substanţe periculoase, urmată de dispersie toxică de

amoniac, cu toate efectele implicate de acestea. În timpul exerciţiului a fost utilizată

sirena de alarmare publică, o partea a personalului Schaeffl er România a fost evacuat,

iar circulaţia în interiorul companiei, cât şi pe DN 73, a fost restricţionată.

Din organizarea acestui eveniment a reieşit importanţa acordată de către Schaeffl er

România prevenirii riscurilor de accidente majore în care sunt implicate substanţele

periculoase şi limitării consecinţelor unor astfel de accidente, atât asupra sănătăţii

populaţiei cât şi asupra mediului.

Mai 2014 - Copiii Schaeffl er România sărbătoresc Ziua Mondială a Mediului desenând

În data de 5 iunie a fi ecărui an se sărbătoreşte Ziua Mondială a Mediului. Sloganul

anului 2014 a fost „Ridică vocea nu nivelul mării“ (“Raise Your Voice Not The Sea

Level”), iar copiii Schaeffl er au fost invitaţi să exploreze această arie prin desene cu o

temă specifi că: ”Plantăm pentru mediu!”.

Orice copil cu vârsta între 0 şi 20 de ani a primit provocarea de a realiza un desen în

creion, acuarelă sau cariocă. S-a punctat originalitatea, creativitatea şi surprinderea

într-un mod cât mai ingenios a tematicii propuse. Pentru categoria de vârstă 0-2 ani

s-a acceptat ajutor şi din partea părinţilor.

După încheierea perioadei de colectare a desenelor, a urmat perioada de votare a celor

288 de desene, care au fost expuse într-un loc special amenajat. Fiecare angajat a fost

invitat să îşi exprime votul unic privind cele mai reuşite desene.


Aşadar, după o perioadă de mai bine de o lună de la startul ofi cial al concursului de

desen, Schaeffl er România şi-a desemnat câştigătorii. Premierea acestora s-a făcut

întrun cadru festiv şi anume în deschiderea evenimentului de celebrare a Zilei Copilului

şi a Mediului.

Iunie 2014 - Ziua Copilului şi Ziua Mediului sărbătorită la Schaeffl er România

Dacă ar fi să vedem ziua de 7 iunie 2014 dintr-o privire, ”tabloul” ar arăta cam aşa:

Încă de dimineaţa, echipa de organizare a acestui eveniment i-a întâmpinat pe cei

peste 1300 de angajaţi care, împreună cu familiile lor, au venit să petreacă o zi de

neuitat la fabrica Schaeffl er România. După urarea de ”Bun venit” a urmat premierea

concursului de desen cu tema ”Plantăm pentru mediu”, adresat copiilor angajaţilor.

Apoi, s-a dat startul distracţiei în lumea copiilor: kids corner – ateliere de creaţie;

jocurile gonfl abile; atelierul „un prieten drag“; mini-parcul de activităţi cu golf,

baschet, badminton, şut la poartă şi tenis de masă; pictură pe faţă; jocuri cu baloane;

desen pe asfalt; autospecială pompieri şi multe alte jocuri.

În paralel, vizitatorii, alături de elevii Şcolii Profesionale Germane Kronstadt şi fa-


miliile lor, au arătat interes mare pentru activităţile tehnice din Centrul de Formare

Profesională şi astfel şi-au manifestat interesul în a-şi testa îndemânarea tehnică, în ca-

drul mai multor exerciţii: cubul cu spiţe, detectorul de atingere, poansonarea bănuţilor,

montarea unui rulment, măsurarea unui diametru, tăiatul cu fi erăstrăul, exerciţiul

„lipitul inimioarei”.

Totodată, angajaţii noştri au avut ocazia de a-şi prezenta locurile de muncă membrilor

familiei şi de a face o scurtă vizită prin fabrică.

Ziua s-a încheiat cu o binemeritată masă la cantină şi cu vizionarea expoziţiei tuturor

desenelor realizate de copiii angajaţilor. Per total, toţi participanţii s-au bucurat de o

atmosferă relaxată şi veselă, de vreme bună şi mai cu seamă, de ocazia de a sărbători

împreună Ziua Copilului şi Ziua Mediului.

Şcolarizarea angajaţilor

Pe parcursul unui an sunt planifi cate şi se realizează şcolarizări pentru protecţia

mediului dedicate: noilor angajaţi, angajaţilor în vacanţă, studenţilor practicanţi,

teamleiter-ilor, elevilor de la şcoala Profesională Germană Kronstadt (SPGK) sau

instruiri datorate elaborării noilor instrucţiuni pentru protecţia mediului.

În anii 2012 şi 2013 au fost planifi cate şi realizate sesiuni de şcolarizare suplimentare

celor de iniţiere, pentru elevii SPGK. Tematica a fost legată de salvarea resurselor şi a

energiei.

În primele 7 luni ale anului 2014 au participat la şcolarizări 59 teamleiteri, 344 noi

angajaţi, 36 angajaţi în vacanţă şi 66 studenţi în practică.

Periodic are loc instruirea şefi lor de schimb şi a colaboratorilor pentru protecţia

mediului din segmente cu privire la instrucţiunile de gestionare a deşeurilor, ghidul

deşeurilor, protejarea factorilor de mediu, gestionarea chimicalelor etc.

51 | Indicatori cheie

Indicatori cheie conform EMAS IIIBraşov

Absolut Relativă*

Bază de date 2011 2012 2013 2011 2012 2013Date de referinţă

Valoarea adaugată [Mio €] 125 126 139

Date generale

Total angajaţi [MA] 3.802 3.609 3.671

Suprafaţa totală [m2] 414.900 442.200 442.200

Suprafaţa construită [m2] 133.230 139.702 139.702 1.066 1.109 1.004 [m2 / Mio €]

Biodiversitate 32,0 32,0 32,0

Intrări

Apă [m3] 113.436 119.924 120.302 907 952 864 [m3 / Mio €]

Energie ∑ [kWh] 105.885.624 107.532.590 114.098.774 847.085 853.433 819.881 [kWh / Mio €]

Cantitate de energie din surseregenerabile (furnizor extern) [kWh] 53.938.137 61.293.576 36.043.803 431.505 486.457 259.000 [kWh / Mio €]

Cantitate de energie din surse regenerabile generate din surse proprii [kWh] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [kWh / Mio €]

Procentul de energie regenerabilăraportat la consumul total [%] 51,0 57,0 32,0

Gaz [kWh] 73.279.066 76.157.772 78.481.841 586.233 604.427 563.948 [kWh / Mio €]

Cantitate din surse regenerabile [kWh] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [kWh / Mio €]

Procent din surse regenerabile [%] 0,00 0,00 53,0

Păcură [l] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [l / Mio €]

Cantitate din surse regenerabile [l] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [l / Mio €]


Combustibili pt. logistica interna

>> Motorina [l] 64.765 59.155 59.665 518 469 429 [l / Mio €]



>> Benzina [l] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [l / Mio €]



Centrală termofi care [kWh] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [kWh / Mio €]

Cantitate din surse regenerabile [kWh] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [kWh / Mio €]


Propan / LPG [kg] 75.837 109.650 115.360 607 870 829 [kg / Mio €]

Metanol [kg] 749.400 811.080 965.719 5.995 6.437 6.939 [kg / Mio €]

Consum total energie ∑ [kWh] 184.834.732 190.074.238 199.879.815 1.478.678 1.508.526 1.436.279 [kWh / Mio €]

Cantitate din surse regenerabileraportată la consumul total deenergie [kWh] 53.938.137 61.293.576 36.043.803 431.505 486.457 259.000 [kWh / Mio €]

Procent din surse regenerabile raportat la consumul total de energie [%] 29,0 32,0 18,0

Indicatori cheie | 52

Absolut Relativă*

Bază de date 2011 2012 2013 2011 2012 2013Ieşiri

Deşeuri ∑ [t] 31.190 26.006 26.652 250 206 192 [t / Mio €]

deşeuri nepericuloase ∑ [t] 2.287 2.173 2.308 18,3 17,25 16,58 [t / Mio €]

>> hârtii şi cartoane [t] 132 117 152 1,05 0,93 1,09 [t / Mio €]

>> deşeuri lemn [t] 1.224 1.085 1.135 9,79 8,61 8,16 [t / Mio €]

>> deşeuri menajere [t] 438 473 457 3,50 3,76 3,36 [t / Mio €]

>> altele [t] 493 498 553 3.944 3.956 3.976 [t / Mio €]

deşeuri periculoase ∑ [t] 2.287 2.189 2.525 18,3 17,4 18,14 [t / Mio €]

>> şlam rectifi care [t] 1.357 1.412 1.434 10.856 11.206 10.305 [t / Mio €]

>> emulsii uzate [t] 458 439 675 3,66 3,48 4,85 [t / Mio €]

>> uleiuri uzate [t] 107 83,0 81,0 0,86 0,66 0,58 [t / Mio €]

>> altele [t] 365 256 335 2,92 2,03 2,41 [t / Mio €]

deşeuri metalice ∑ [t] 26.616 21.643 21.820 213 172 157 [t / Mio €]

Emisii CO2 ∑ [t] 49.801 31.321 60.413 398 249 434 [t / Mio €]

emisii de CO2 din procese internede ardere [t] 16.236 17.003 17.705 129,9 134,9 127,2 [t / Mio €]

emisii de CO2 din energie electricăachiziţionată extern [t] 33.566 14.188 42.445 269 113 305 [t / Mio €]

emisii de CO2 per kWh de energieelectrică achiziţionată extern

[g / kWh] 317 132 372

emisii de CO2 din căldură achizitiontă extern de la centralede termofi care [t] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [t / Mio €]

echivalent CO2 de la agenţiifrigorifi ci completati ca urmare apierderilor din utilaje [kg] 0,00 129.272 262.932 0,00 1.026 1.889 [kg / Mio €]

Emisii de SO2 din proceseinterne de ardere [kg] 284 276 281 2,27 2,19 2,02 [kg / Mio €]

Emisii de NOx din proceseinterne de ardere [kg] 7.471 7.882 8.269 59,8 62,6 59,4 [kg / Mio €]

Emisii de pulberi [kg] 983 815 1.966 7,87 6,47 14,26 [kg / Mio €]

din procese interne de ardere [kg] 12,0 12,0 13,0 0,0973 0,0986 0,0916 [kg / Mio €]

din producţie şi celelalte procese [kg] 971 802 1.972 7,77 6,37 14,17 [kg / Mio €]

VOC-Emissionen [kg] 76,0 761 1.975 0,60 6,00 14,2 [kg / Mio €]

* Bazat pe valoarea

Quellen für die Ermittlung der Emissionsfaktoren sind die ProBas Datenbank (http://www.probas.umweltbundesamt.de Stand: 22.09.2011) sowie die GEMIS 4.7 Datenbank (http://www.oeko.de/service/gemis/).

Concentrate emulsii [kg] 174.475 177.903 214.467 1.395,8 1.412 1.541 [kg / Mio €]

Uleiuri de prelucrare [kg] 316.735 264.443 289.466 2.534 2.099 2.080 [kg / Mio €]

Lösemittel - VOC [kg] 2.648 1.526 2.523 21,0 12,0 18,0 [kg / Mio €]

Farben - Lösemittel - COV [kg] 3.863 3.049 4.502 0,00 0,00 0,00 [kg / Mio €]

Lösemittel - kein VOC [kg] 24.868 33.193 29.029 199 263 209 [kg / Mio €]

Materie primă, metalice [t] 59.857 48.783 55.979 479 387 402 [t / Mio €]

Componente (achiziţie externă)din metal [kg] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [kg / Mio €]

Materie primă, altele [kg] 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 [kg / Mio €]

Cantitatea de apă preluată din cele cinci puţuri este contorizată prin intermediul

apometrelor montate. De asemenea sunt contorizaţi principalii consumatori de apă,

precum instalaţiile centrale, instalaţiile de demineralizare şi răcire. Consumul de apă

este monitorizat prin întocmirea unui bilanţ lunar de apă.

Repartiţia cantităţii de apă destinată consumului tehnologic, respectiv menajer pentru

anul 2013 este redată mai jos prin intermediul diagramei Sankey.

Din volumul total de apă captat din foraje un procent de 65 % este alocat consumului

tehnologic iar 35 % consumului menajer.

Volumul de apă destinat consumului tehnologic este repartizat astfel: 54 % pierde-

ri prin evaporare în cadrul proceselor tehnologice, 35 % purjare din instalaţiile de

demineralizare şi răcire, 10 % apă uzată tehnologică deversată în reţeaua menajeră

după preepurare în staţia proprie şi cca 1 % conţinut de apă în deşeurile trimise extern

(şlam, emulsii uzate, uleiuri uzate, lichide apoase de la brunare etc).

IntrăriConsumul de apă

Denumire UM 2011 2012 2013

Apa tehnologică mii m3 64.00 63.12 78.74

Apa menajeră mii m3 49.43 56.80 41.56

Consum total mii m3 113.43 119.92 120.3

53 | Indicatori de mediu

Prin intermediul grafi cului se prezintă consumul de apă raportat la valoarea adăugată,

distribuit pe ani, în perioada 2011-2013, cât şi pe luni în 2013.

Consumul relativ de apă a înregistrat o scădere în 2013 faţă de anii anteriori pe fondul

creşterii producţiei, respectiv a creşterii randamentului instalaţiilor centrale de emulsie,

instalaţiilor de răcire, maşinilor de spălat şi a celorlalte instalaţii ce utilizează apă în

procesul tehnologic.

Pentru anul 2013 se evidenţiază maxime ale consumului relativ în lunile de vară da-

torate atât irigării spaţiilor verzi cât şi unor măsuri inefi ciente de reducerea a consumu-

lui într-o perioadă în care comenzile de producţie au scăzut.

[m3 / T Ron] Consum relativ de apă - raportare la valoarea adăugată

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

02011 2012 2013 Jan Feb Mar Apr Mai Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dez

Indicatori de mediu | 54

Pentru analiza potenţialului de optimizare a consumului energetic şi pentru califi ca-

rea angajaţilor, departamentul central de planifi care instalaţii din Herzogenaurach

efectuează workshop-uri de efi cientizare energetică (EnEffpro) şi elaborează anual un

raport energetic pentru tot grupul Schaeffl er. Acest raport cuprinde, printre altele, indi-

catori cu privire la consumul de energie şi propuneri de optimizare a managementului

energetic şi efi cienţă energetică. În fi ecare locaţie de producţie din grup este numit un

coordonator energetic cu rolul de a consilia conducerea şi toţi angajaţii în legătură cu

posibilităţile de optimizare energetică şi posibilităţile de economisire.

În fi ecare segment / departament este numit un responsabil energetic. Periodic, co-

ordonatorul energetic pe fabrică convoacă toţi responsabilii energetici în cadrul unor

şedinţe pentru analiza măsurilor stabilite şi a noilor propuneri de reducere a consumu-

lui energetic.

Prin intermediul grafi cului se prezintă consumul de energie electrică raportat la

valoarea adăugată, distribuit pe ani, în perioada 2011-2013.

IntrăriConsumul de energie electrică

[MWh / mii Ron] Consum relativ energie electrică - raportare la valoarea adăugată [mii Ron]

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

2011 2012 2013

Consum relativ - raportare la valoarea adăugată valoarea adăugată

0

100

200

300

400

500

600

700

800

Denumire UM 2011 2012 2013

Energie electrică MWh 105.885 107.532 114.099


Consumul relativ de energie electrică a înregistrat o scădere cu 6,14 % în 2013 faţă de

2012, pe fondul creşterii producţiei, respectiv a încărcării efi ciente a utilajelor precum

şi a unor măsuri de efi cientizare energetică:

>> scăderea presiunii aerului comprimat până la presiunea minimă care asigură buna

funcţionare a utilajelor;

>> execuţia interconexiunii reţelei de aer comprimat prin comandă centralizată;

>> reducerea pierderilor de aer comprimat la utilaje prin efectuarea de măsurători în

cadrul tururilor de verifi care periodică;

>> creşterea temperaturii mediilor de răcire pe tur până la temperatura maximă care să

asigure buna funcţionare a proceselor tehnologice;

>> deconectarea de la reţele de utilităţi (energie electrică, aer, emulsie, ulei) a utilajelor

pentru care nu există comenzi;

>> oprirea instalaţiilor centrale, climatizare, ventilaţii în zonele din halele unde nu se

desfăşura activitate;

>> separarea zonelor de iluminat în funcţie de noua poziţionare a utilajelor în hale;

>> conştientizarea angajaţilor privind reducerea consumului de energie prin aplicarea de

etichete cu simboluri de atenţionare, pentru închiderea robinetelor şi a utilajelor în

cazul în care, datorită lipsei de personal, lipsei încărcării etc., există perioade prelun-

gite de pauză în producţie.

Conform grafi cului de repartiţie de mai jos, ponderea consumului de energie a utilajelor

de producţie este de cca 60 % din consumul total, restul fi ind reprezentat de instalaţiile

auxiliare (compresoare, ventilaţii, climatizări, iluminat, etc). La o încărcare a utilajelor de

50 % consumul de energie electrică se va reduce doar cu 30 %.

În anul 2014 se va monitoriza efi cienţa măsurilor implementate şi prin audituri periodi-

ce se vor identifi ca noi potenţiale de economisire.

Repartiţie consum energie 2013

Utilaje producţie 57 % Compresoare 10 % Favrica de azot 1 % Ventilaţii 8 % Răcire / Climatizare 9 % Iluminat 6 % Instalaţil centrale 8 % Pierderi 1 %


Procentul de energie regenerabilă raportat la consumul total

Conform Etichetei de energie electrică transmise de furnizor, ponderea energiei

regenerabile pentru anul 2013 este de 31,59 % comparativ cu media naţională de

37,58 %.

În grafi cul de mai jos este redată repartiţia surselor primare de energie pentru anul

2013.

Sure primare de energie electrică pentru anul 2013

Cărbune 35,27 % Nuclear 21,04 % Gaze naturale 11,04 % Păcurá 0,9 % Alte surse convenţionale 0,87 % Hidro 20,68 % Eolian 9,28 % Biomasă 0,27 % Solar 1,32 % Alte regenerabile 0,04 %


Prin intermediul grafi cului se prezintă consumul de gaz, destinat producţiei, raportat la

valoarea adăugată, distribuit pe ani, în perioada 2011-2013.

Consumul relativ de gaz, destinat producţiei, a înregistrat o scădere cu 6,08 % în 2013

faţă de 2012, pe fondul creşterii producţiei, respectiv a încărcării efi ciente a cuptoarelor

de tratament termic.

IntrăriCosumul de gaz

Denumire UM 2011 2012 2013

Gaz naturalNm3 7.026.471 7.289.940 7.501.342

MWh 73.279 76.933 78.502

[MWh / mii Ron] Consum relativ gaz pentru producţie - raportarela valoarea adăugată [mii Ron]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

2011 2012 2013

Consum relativ - raportare la valoarea adăugată valoarea adăugată

0

100

200

300

400

500

600

700


În 2013 s-au utilizat 115,36 t de propan în cadrul proceselor de tratament termic.

În 2013 s-au utilizat 966 t de metanol în cadrul proceselor de tratament termic.

Se înregistrează o creştere cu 7,8 % a consumului relativ faţă de 2012, ca urmare a

efectuării de teste la punerea în funcţiune a unui nou cuptor de tratament (porniri

şi opriri repetate ce conduc la creşterea consumului de metanol necesar refacerii

atmosferei de protecţie).

IntrăriConsumul de propan | Consumul de metanol

[kg / Mio €] Consum relativ de propan - raportare la valoarea adăugată

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

2011 2012 2013

[kg / Mio €] Consum relativ de metanol - raportare la valoarea adăugată

7.000

6.800

6.600

6.400

6.200

6.000

5.800

5.600

5.400

2011 2012 2013


În 2013 s-au utilizat cca 215 t de concentrat emulsie în cadrul instalaţiilor centrale,

cu o creştere de 17,05 %, ca urmare a recomandărilor laboratorului de chimie de

schimbare parţială sau totală a mediilor de răcire.

În general s-a consumat 1,54 t de concentrat emulsie pentru a prelucra produse cu

1 mil € valoare adăugată.

În 2013 s-au utilizat cca 290 t de ulei utilizat în sistem central drept mediu de răcire.

În general s-a consumat 2,08 t de ulei de răcire pentru a prelucra produse cu 1 mil €

valoare adăugată.

IntrăriConsumul de lichide de răcire

[t / Mio. €] Consumul relativ de concentrat emulsie - raportare la valoarea adăugată

1,60

1,40

1,20

1,00

0,80

0,60

0,40

0,20

0

2011 2012 2013

[t / Mio. €] Consumul relativ de ulei de prelucrare - raportare la valoarea adăugată

3,00

2,50

2,00

1,50

1,00

0,50

0

2011 2012 2013


În tabelul de mai jos se regăsesc intrările de materii prime utilizate în 2013,

cantităţi corelate cu segmentele de producţie.

Nr. crt. Segment Materie primă [t]

1. A / Ghidaje liniare 2.667,97

2. F / Rulmenţi cu ace RSTO 9.645,17

3. C / Colivii mici 4.186,60

4. C / Turnătorie de alamă 246,74

5. C / Colivii mari 497,33

6. D / Tripode - galeţi 4.623,23

7. G / Rulmenti: ZYRO Ø 900-1600 - Rulmenţi cu role cilindrice 1.733,42

8. R 4 / Role ZYRO 1.167,44

9. K / Rulmenţi de sprijin şi rotire 999,40

10. K / NG 2.200,39

11. J / Forjă 15.225,46

12. H / KERO > 1600 580,43

13. R 1 / Role KERO < 50 313,97

14. T / Grosslager: KERO < 900 - Rulmenţi conici 1.580,21

15. E / Grosslager: PERO > 900 - Rulmenţi oscilanţi 138,82

16. R 3 / Role Kero > 50 + PERO 1.515,08

17. V / Magneţi 589,88

18. V / Defazoare 591,17

19. U / Lagăre cu alunecare 4.207,35

20. N / Zyrola < 200 mm 2.608,70

21. N / Zyrola <200 Rollen 648,34

Total 55.978,92

IntrăriConsumul de materie primă


La Schaeffl er România deşeurile se colectează selectiv de la deschiderea fabricii,

dar de-a lungul anilor procesul a fost îmbunătăţit şi selecţia s-a făcut mai riguros

pentru mai multe tipuri de deşeuri.

Diversifi carea tipurilor de deşeuri colectate separat a rezultat şi din creştea şi diversi-

fi carea activităţii, dar şi din mai buna înţelegere a procesului de colectare separată a

deşeurilor, precum şi din creşterea, în ultimii ani, a numărului de agenţi economici în

România care oferă servicii de colectare/valorifi care/eliminare.

Deşeuri periculoase

În 2013 s-au generat 2.525 t de deşeuri periculoase.

Deşeuri nepericuloase

În 2013 s-au generat 2308 t de deşeuri nepericuloase.

Deşeuri metalice

În 2013 s-au generat 21820 t de deşeuri metalice.

În urma sortării selective a deşeurilor generate se poate observa că ponderea cea mai

mare revine şlamului de rectifi care, urmat de deşeurile de lemn, deşeurile menajere şi

emulsiile uzate. În acest grafi c nu au fost luate în calcul deşeurile metalice de şpan şi

rebut oţel.

IeşiriDeşeuri

Deşeuri generate 2013

Slam rectifi care 26,43 % Ambalaje lemn rectifi care 20,92 % Deşeuri manajero 8,61 % Emulsii uzate 12,44 % Cruste tunder 4,60 % Ambalaje hartie si carton 2,81 % Zguraturnatorie 2,71 % Fier nepregatit 2,50 % Deşeuri industriat 2,39 % Alice

otel 1,87 % Slam preepurare 1,34 % Lichid cu sare 1,23 % ulei mineral de ungere uzat 1,13 % Pulberi fi ltre turnatorie 1,04 % Ambalaje plastic 0,92 % Pietre uzate de polizare 0,85 % Slam din rezervcare 0,78 % Hartii si carpe impregnate 0,65 %


Toate tipurile de deşeuri generate sunt transmise către societăţi autorizate în vederea

valorifi cării lor, corespunzător legislaţiei în vigoare.

Aşa cum reiese din grafi cul de mai sus, ponderea cea mai mare, din cantitatea de

deşeuri generate, este valorifi cată prin reciclare, cca. 85 %. Doar 3 % din deşeurile ge-

nerate sunt eliminate. În acest grafi c au fost luate în calcul deşeurile de şpan şi rebut

oţel.

Deşeuri generate 2013

Reciclare 85 % Valorifi care 12 % Eliminare 3 %


Emisii de CO2 din procese interne de ardere

În 2013 s-au generat 17.705 t de emisii de CO2 din procesele de ardere, ponderea cea

mai semnifi cativă, de cca 89 % provenind din arderea gazului metan atât în procesele

de producţie cât şi pentru încălzire.

Emisii de CO2 din energie electrică achiziţionată extern

În 2013 s-au generat cca 42445 t de emisii de CO2 din energia electrică achiziţionată

extern. Creşterea semnifi cativă faţă de anii precedenţi se datorează schimbării furni-

zorului de energie electrică din considerente economice. Valoarea emisiilor de CO2 per

kWh de energie electrică achiziţionată extern în 2013 este de 372 g, comparativ cu

valoarea aferentă anului 2012 de cca 132 g/kWh.

IeşiriEmisii

[t] Emisii de CO2 din procese interne de ardere

19.000

17.000

15.000

13.000

11.000

9.000

7.000

5.000

2011 2012 2013

[t] Emisii de CO2 din energie electrică achiziţionată extern

45.000

40.000

35.000

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

0

2011 2012 2013


Emisii de CO2 din transportul angajaţilor

În 2013 s-au generat cca 1,39 t de emisii de CO2 din transportul angajaţilor cu

autobuzele puse la dispoziţie de companie şi 0,48 t de emisii de CO2 din transportul

personalului cu autoturismele proprietatea Schaeffl er.

Nu s-a putut determina valoarea emisiior de CO2 rezultate din transportul angajaţilor ce

se deplasează la / de la locul de muncă cu autoturismul propriu.

Emisii de SO2 din din procese interne de ardere

În 2013 s-au generat 281 kg de emisii de SO2 din procesele interne de ardere.

Emisii de NOx din din procese interne de ardere

În 2013 s-au generat 8.269 kg de emisii de NOx din procesele interne de ardere, canti-

tatea emisă înregistrând o creştere faţă de anii precedenţi, pe fondul creşterii consu-

mului relativ de metanol cu 7.8 %.

[kg] Emisii de NOx din procese interne de ardere

8.500

8.000

7.500

7.000

6.500

6.000

5.500

5.000

2011 2012 2013

[kg] Emisii de SO2 din procese interne de ardere

300

250

200

150

100

50

0

2011 2012 2013


Echivalent emisii CO2 provenite de la agenţii de răcire completaţi ca urmare a pierderilor

În 2013 s-au completat ca urmare a pierderilor 13 kg de agent frigorifi c de tip R404A

şi 62 kg de agent frigorifi c de tip R134A, generându-se cca 263 t de emisii de CO2.

Pentru o gestionare corespunzătoare a agenţilor frigorifi ci s-a întocmit o bază de date

cu toate utilajele dotate cu echipamente de răcire, tipul şi cantitatea de agent de răcire

utilizat. Fiecare intervenţie este consemnată în această bază de date prin introduce-

rea informaţiilor referitoare la utilajul defectat, tipul şi cantitatea de agent frigorifi c

utilizată, cauza sau tipul intervenţiei.

Emisii de pulberi

În 2013 s-au generat 1.972 kg de pulberi rezultate din procesele de turnare şi de

sablare.

Emisiile de pulberi s-au calculat ţinând cont de valoarea medie a emisiilor măsurate la

coşul de evacuare, debitul de aer evacuat şi orele de funcţionare ale instalaţiei.


67 | Obiective şi programe

Obiective şi programe

Obiective de mediu Program de mediu Realizat? Măsuri de realizare

Îmbunătăţire management deşeuri.

>> Construirea unei noi platforme de deşeuri pentru noile hale. Includere platformă reparaţii minore pentru stivui-toare.

În 2012 s-a construit o nouă platformă de deşeuri, o hală pentru depozitare utilaje casate şi un ateli-er pentru reparat stivuitoare.


>> Reducere cu 15 % a cantităţii de deşeuri de hârtii şi cârpe impregnate cu ulei prin înlocuirea rolelor de hârtie cu lavete textile reutilizabile în segmentul A (pentru teste).

Proiect demarat în iulie 2011. În pe-rioada iulie 2010 – iunie 2011 s-au achiziţionat 6439 role de hârtie. În perioada iulie 2011 – iulie 2012 s-au achiziţionat 5199 role. S-a redus consumul cu 19 %.


>> Reducerea numărului de fi rme care prei-au deşeurile –implementare manage-ment integrat al deşeuri.

La momentul actual toate cate-goriile de deşeuri generate sunt preluate de către o singură fi rmă externă autorizată.La selecţia fi rmei de preluare a deşeurilor au fost implicate de-partamentele centrale de achiziţii şi protecţia mediului din HZA şi departamentele de specialitate din Schaeffl er România (achiziţii, protecţia mediului şi logistică).


>> Reducere cu 25 % a cantităţii de deşeuri de plastic (folie) în cadrul seg-mentului F, prin scurtarea sacilor folosiţi la montaj de la 150 la 110 cm.

S-a creat un nou numar SAP pentru sacii de plastic, cu dimensiunile re-duse. Acest tip se saci se utilizeaza şi în alte segmente din ISB.

Protecţie apă subterană şi sol >> Reamenajare canal pluvial latura spre Braşov.

Proiectul se va relua în momentul deblocării investiţiilor şi se va ţine cont şi de extinderea terenului din zonă.

Protecţie apă subterană şi sol >> Amenajare parcare 2 - betonare, dotare cu rigole de colectare a apei, racordarea rigolelor la reţeaua internă de pluvial, cu trecere prin separatoare de produse petroliere.

Proiectul se va relua în momentul deblocării investiţiilor.

Protecţia atmosferei >> Îmbunătăţirea sistemului de exhaustare/ fi ltrare noxe turnătorie.

S-a suplimentat sistemul de exhausta-re cu un fi ltru umed ce preia emisiile de la cele două centrifuge. Filtrul iniţial preia emisiile de la cuptoare. Se monitorizează permanent procesul şi se caută soluţii de îmbunătăţire.

Obiectiv îndeplinit. Obiectiv parţial atins. Alte măsuri planifi cate. Obiectiv neîndeplinit.

De la ultima Declaraţie de Mediu din 2011, la Schaeffl er România au fost transpuse

multe măsuri de îmbunătăţire a aspectelor de mediu. Mulţi paşi mărunţi au contribuit

la atingerea ţelurilor cu privire la protecţia mediului, dar nu toţi pot fi enumeraţi în

cele ce urmează. Lista de mai jos cuprinde astfel doar măsurile ce au fost stabilite în

declaraţia de mediu precedentă.

Obiective şi programe | 68

Obiective de mediu Program de mediu Realizat? Măsuri de realizare

Reducerea consumului de resurse

>> Reducerea pierderilor de energie electrică în cabluri (cca 280MWh/lună) prin construirea unei staţii noi de trans-formare 110/20 KV cu 2 transformatori de mare putere de 31,5 MVA.

În 2012 s-a construit şi pus în funcţiune staţia de transformare.În 2013 pierderile de energie în transformatoare au fost de cca 100 MWh/lună.

Reducerea consumului de resurseReducerea impactului asupra mediului

>> Reducere cu 80 % a emisiilor de CO2, rezultate în urma transportului de azot prin închirierea unei fabrici pentru pro-ducerea azotului.

În 2012 s-a pus în funcţiune fa-brica de obţinere azot lichid ce alimentează toate halele de producţie. În 2013 s-au produs 3,55 mil Nmc de azot, reprezentând 89 % din consumul total.


>> Reducerea cu 5 % a consumului energe-tic al utilajalui DMG80 (segment A) prin montarea unui economizor care se pune în legatură cu PLC - ul utilajului ce trece în STAND-BY în timpii neoperaţionali.

Măsura nu a putut fi implementată.

Monitorizarea consumului de resurse

>> Montarea de contoare digitale ce permit citirea şi stocarea datelor referioare la consumurile de energie electrică, gaz, apă potabilă, aer comprimat, agent termic, apă de răcire.

Se monitorizează consumul de energie electrică până la nivel de distribuitor principal.Proiectul va continua prin monitori-zarea marilor consumatori de energie electrică.

Sensibilizare, conştientizare >> Organizare acţiuni de sensibilizare şi conştientizare a angajaţilor.

In luna iunie a anilor 2013 şi 2014, pentru a marca Ziua Mondială a Mediului, s-au organizat concursuri de desen pe teme de mediu dedicate copiilor angajaţilor.


Pe parcursul anului 2013 s-au desfăşurat diverse campanii de sensibilizare şi conştientizare a angajaţilor pe teme de mediu: plantare magnolii, ecologizarea unui traseu turistic.


Periodic se transmit mesaje de infor-mare, pe diverse teme de mediu.

Obiectiv îndeplinit. Obiectiv parţial atins. Alte măsuri planifi cate. Obiectiv neîndeplinit.


Următoarele îmbunătăţiri au avut loc, fără a fi cuprinse în declaraţia de mediu

Obiective de mediu Program de mediu

Îmbunătăţire management chimicale

>> Efectuare audituri la furnizorii de chimicale în vederea evaluării conformării cu regulamentele europene REACH, CLP, GHS.


>> Achiziţionarea şi punerea în funcţiune a sistemului de irigat pentru halele I şi II.


>> Conştientizarea angajaţilor privind reducerea con-sumului de energie prin aplicarea de etichete cu simboluri de atenţionare, pentru închiderea robine-telor şi a utilajelor în cazul în care, datorită lipsei de personal, lipsei încărcării etc., există perioade prelungite de pauză în producţie.

Îmbunătăţire gestiune deşeuri >> Înlocuirea recipientelor de plastic pentru colec-tarea deşeurilor de hârtii şi cârpe impregnate cu substanţe infl amabile cu unele metalice cu capac.

Efi cienţă energetică >> La începutul anului 2014 s-a montat un converti-zor de frecvenţă pentru motoarele pompelor de la instalaţia de răcire apă de la maşinile de forjat Sakamura, din hala 2. Se estimează o reducere a consumului de energie de cca 51.000 kWh/an, respectiv o reducere cu 18,97 [t/an] a emisiilor de CO2.

Efi cienţă energetică >> În luna august 2014 s-au montat 57 de lămpi cu tuburi LED în cadrul segmentului A, în hala I de producţie (înlocuirea celor existente cu tub T8).Se estimează o reducere a consumului de energie de cca 28.500 kWh/an, respectiv o reducere cu 10,6 [t/an] a emisiilor de CO2.

Obiective şi programe | 70

Numai prin stabilirea unor ţeluri concrete şi în acelaşi timp realiste pe termen lung

mediul poate fi protejat. Programele de mediu trebuie să includă măsuri care pot fi

transpuse. Din numeroasele ţinte de mediu pentru următorii ani le-am selectat pe cele

mai importante. Responsabilitatea de implementare a acestori acţiuni este clar defi nită.

Prin realizarea cu succes a programelor de mediu în termenele stabilite se asigură o

protejare a mediului pe termen lung.

Ţeluri şi programe 2014-2017

Obiective de mediu Program de mediu Responsabil Realizare

Protecţie apă subterană şi sol >> Reamenajare canal pluvial latura spre Braşov. Se va ţine cont şi de extinderea terenului din zonă.

Facility Management

2017

Protecţie apă subterană şi sol >> Amenajare parcare 2 - asfaltare, dotare cu rigole de colectare a apei, racordarea rigolelor la reţeaua internă de pluvial, cu trecere prin separatoare de produse petroliere.

Facility Management

2017

Protecţia atmosferei >> Estimare creştere producţie pentru vopsitorie de 31 % în 2014 faţă de 2013 şi implicit a consumului de produse auxiliare.

>> Efectuare analiză posibilităţi de reducere a consumului de solvenţi cu conţinut de compuşi organici volatili utilizaţi în procesul de vopsire.

Protecţia Mediului 2015

Reducerea consumului de resurse >> Rata de evaporare în instalaţiile de răcire este foarte mare (cca 83 % - mai mare decât cea recomandată de producător - în acest caz de cca 44 %). Creşterea temperaturii în staţiile de răcire.

>> Asigurarea temperaturii solicitate de consuma-tori prin izolarea termică a conductelor de apă.

>> Monitorizare consum de apă în instalaţiile de răcire

>> Potenţial de economisire de 39 % x volumul de apă purjată (cca 6.000 mc) = 2.340 mc

Întreţinere 2016

Reducerea consumului de resurse >> Cantitate prea mare de emulsie, provenită din şpanul de alamă, ce trebuie tratată în staţia de preepurare în loc să fi e recirculată în segment.

>> Implementare sistem pentru asigurarea scur-gerii emulsiei din cărucioarele de şpan alamă, înainte de preluarea de către Logistică.

Management Segment C

2015

Reducerea consumului de resurse >> Scăderea nivelului de ulei în instalaţia centrală FES, hala II. Risc de staţionare a utilajelor conectate la aceasta.

>> Modifi care timp de procesare şpan în instalaţia de mărunţit Mayfran.

>> Dotare containere de şpan cu dispozitiv de scurgere a uleiului şi reintroducere în circuit.

>> Monitorizare nivel de ulei recuperat în instalaţia centrală.

Întreţinere 2015

Comunicare internă >> Stabilire procedură de informare a departamen-telor responsabile cu obţinerea actelor de reglementare cu privire la proiectele noi (investiţii sau transfer).



Obiective de mediu Program de mediu Responsabil Realizare

Comunicare internă >> Publicare periodică de articole în revista Schaeffl er România pe teme de mediu şi securitate.

Protecţia Mediului si securitate

2014-2017

Comunicare internă >> Realizarea unui buletin informativ pe teme de mediu – 6 numere / an

Protecţia Mediului 2015-2017

Sensibilizare, conştientizare >> Organizarea concursului de desen pentru copiii angajaţilor, pe o temă de mediu, pentru marcarea Zilei Mondiale a Mediului şi a Zilei Copilului.


Sensibilizare, conştientizare >> Dezvoltarea unei teme specifi ce de şcolarizare pentru protecţia mediului.


Sensibilizare, conştientizare >> Desfăşurare campanie de colectare deşeuri de echipamente electrice şi electronice (DEEE) provenite de la angajaţii Schaeffl er.

>> Colectare 1 kg DEEE / angajat.


Sensibilizare, conştientizare >> Desfăşurare campanie de informare a angajaţilor privind consumul responsabil de resurse.

>> Elaborare şi distribuire materiale informative.


Sensibilizare, conştientizare >> Întocmire listă de evaluare a impactului asupra mediului a locurilor de muncă din producţie.

>> Crearea unei imagini asupra modului în care este percepută protecţia mediului la locul de muncă.

>> Completarea chestionarului de autoevaluare a locului de muncă de către 10 angajaţi / segment (discuţii individuale).


Sensibilizare, conştientizare >> Organizare săptămâna SSM>> Implementare concept „SAFETY FIRST“

Securitatea Muncii 2015

Efi cienţă energetică >> Grad minim de realizare a măsurilor de efi cienţă energetică de la workshopurile EnEffpro: 80 %

Întreţinere 2015

Efi cienţă energetică >> Eliminare pierderi de aer comprimat de la instalaţia de sablare.

>> Reducere consum de energie cu 16 % la compresorul 8.

Întreţinere 2014

Efi cienţă energetică >> Creşterea efi cienţei energetice cu 4,5 % în ceea ce priveşte consumul de energie electrică raportat la valoarea adăugată.

Întreţinere 2015

Efi cienţă energetică >> Extindere proiect înlocuire lămpi cu tuburi T8 cu lămpi cu tuburi LED (3.934 buc) pentru halele I şi II de producţie.

>> Se estimează o reducere a consumului de energie de cca 1.050.000 kWh/an, respectiv o reducere cu 390,6 [t/an] a emisiilor de CO2.

Întreţinere 2015

Efi cienţă energetică >> Montare convertizoare de frecvenţă la cele 4 instalaţii centrale de medii de răcire din hala I de producţie.

>> Se estimează o reducere a consumului de energie de cca 230.000 kWh/an, respectiv o reducere cu 85,56 [t/an] a emisiilor de CO2.

Întreţinere 2015

Validare | 72

Validare şi Responsabilităţi

Declaraţia Verifi catorului

Dr.-Ing. Reiner Beer verifi cator de mediu EMAS cu numărul de înregistrare DE-V-0007,

acreditat pentru codul CAEN 28, declară că a verifi cat sediul din

Aleea Schaeffl er Nr.3

507055 Cristian, Braşov

aşa cum este menţionat în Declaraţia de mediu a companiei (Raport de mediu şi securitate)

Schaeffl er România S.R.L.

cu numărul de înregistrare

DE-158-00016

şi confi rmă că locaţia îndeplineşte cerinţele Regulamentului (EC) Nr. 1221 /2009 al

Parlamentului European şi al Consiliului din 25 Noiembrie 2009 privind participarea

voluntară a organizaţiilor la schema comunitară de management de mediu şi audit (EMAS).

Prin semnarea acestui raport declar că:

>> verifi carea şi validarea s-au efectuat în confrmitate cu cerinţele Regulamenului (EC)

Nr. 1221/2009.

>> rezultatul verifi cării şi validării confi rmă că nu s-au semnalat neconformităţi legale cu

privire la protecţia mediului.

>> datele şi informaţiile din Declaraţia de mediu (Raport de mediu şi securitate) oferă o

imagine de încredere a tuturor activităţilor organizaţiei, în concordanţă cu scopul

menţionat în declaraţia de mediu.

73 | Validare

Următoarea Declaraţie de mediu consolidată va fi prezentată spre validare cel târziu în

noiembrie 2017. În anii intermediari se va înainta spre validare o actualizare a Declaraţiei

de mediu.

Acest document nu este echivalent cu înregistrarea EMAS. Înregistrarea EMAS poate fi

efectuată numai de organul compentent conform Regulamentului (EC) Nr. 1221 /2009.

Acest document nu poate fi folosit de sine statator în scopuri publice.

Validat la Schaeffl er România, la data 25/09/2014

Dr.-Ing. Reiner Beer

Umweltgutachter

Responsabil pentru Protecţia Mediului la locaţia Schaeffl er România:

Alexandru Blemovici

Administrator

Responsabil pentru Declaraţia de mediu a locaţiei Schaeffl er România:

Georgiana Ivan

Coordonator Protecţia Mediului

Ges

amth

erst

ellu

ng:

Tel

. +4

9 (0

) 91

31/4

9073

2, b

rend

li@t-on

line.

de

Întrebari cu privire la Protec ia Mediului:

Schaeffl er România S.R.L.

Georgiana Ivan

Aleea Schaeffl er Nr. 3

507055 Cristian, Romania

Internet www.schaeffl er.ro

E-Mail Georgiana.Ivan@schaeffl er.com

Pentru România:

Telefon 0268 505931

Telefax 0268 505848

Pentru alte ţări:

Telefon +40 268 505931

Telefax +40 268 505848

Întrebări cu privire la Protecţia Mediului

pentru Grupul Schaeffl er:

Norbert Hörauf

Industriestraße 1-3

91074 Herzogenaurach

Internet www.schaeffl er.com

E-Mail Norbert.Hoerauf@Schaeffl er.com

Pentru Germania:

Telefon 09132 822058

Telefax 09132 82452058

Pentru alte ţări:

Telefon +49 9132 822058

Telefax +49 9132 82452058

Forma şi conţinutul prezentului raport corespunde cerinţelor anexei IV a Regulamen-

tului (EC) Nr. 1221/2009 al Parlamentului European şi al Consiliului din data de 25

noiembrie 2009 privind participarea voluntară a organizaţiilor la schema comunitară de

management de mediu şi audit (EMAS).

Totodată sunt cuprinse şi informaţii despre sănătate şi securitate în muncă, securitatea

întreprinderii şi situaţii de urgenţă precum şi informaţii generale despre campaniile de

responsabilitate socială dezvoltate de companie.

© Schaeffl er Technologies GmbH & Co. KG · 2014, September

Nachdruck, auch Auszugsweise, nur mit unserer Genehmigung.

declaraţie de mediu - · pdf fileauto principalul grup de clienţi, cu o cotă-parte de peste...

Documents