CURS DE TIPOGRAFIE GENERAL PENTRU UZUL PERSONALULUI DIN

DEPARTAMENTELE NEPRODUCTIVE ALE SOCIETILOR COMERCIALE CU

PROFIL POLIGRAFIC Redactat ing. Constantin Tudoran

LECIA 1

Scurt istorie a tiparului i transmiterii sub form scris a informaiei Scrisul este una dintre cele mai vechi manifestri ale inteligenei umane. nc din zorii istoriei sale, fiina uman a fost preocupat de posibilitatea de a pstra sau de a transmite urmailor si informaie, sentimente, triri, valori. Dei forme grafice asemntoare scrisului sunt cu mult mai vechi, scrisul a aprut cu certitudine n Mesopotamia antic, cu aproape 5000 de ani naintea erei noastre. Cuneiformele, cum au fost denumite semnele grafice folosite de popoarele mesopotamiene ale epocii, reprezint cea mai veche form de scriere cunoscut. Gradul su ridicat de abstractizare i posibilitile importante de efectuare a comunicrii l fac realmente asemntor tipurilor moderne de scriere. Egiptul faraonic, ca urmare a realizrilor sale arhitectonice deosebite, ne-a lsat o imagine mai clar, mai distinct i de altfel cu mult mai spectaculoas a evoluiei scrierii, de la hieroglifele pictografice iniiale, ce prezentau ideile i sunetele prin imagini complexe de fiine, obiecte sau fenomene, pn la hieroglifele ideografice ale Egiptului trziu, ptolemaic, ce se aseamn doar vag cu mult mai coloratele lor predecesoare. Semnele alfabetice ale Extremului Orient, n mod specific cele chinezeti au suportat i ele o evoluie similar celei a hieroglifelor egiptene, evolund de la complex la simplu, de la pictografic la ideografic. Cartea, ca i colecie de informaie i obiect de cultur, are o existen destul de scurt. Strmoul su, aprut n antichitate, a fost sulul de papirus, de pergament, respectiv de mtase sau de hrtie, n funcie de zona geografic i de perioada istoric. Ideea de a lega foile dreptunghiulare scrise n cri, apare cndva spre nceputurile evului mediu european. La nceput crile erau construcii masive, cntrind chiar i zeci de kilograme. Primele cri aveau foile din pergament fin din piele de viel sau de ied, erau legate n lemn i scoarele erau ele nsele adevrate opere de art, cizelate n metal scump i piele. Aceasta deoarece posesia chiar i a unei singure cri era prin ea nsi un semn al avuiei i al rangului nalt. Crile erau copiate manual, fiecare fiind un unicat, mpodobit cu miniaturi, cerneluri colorate i aur. Ajungem astfel i la procedeele de imprimare a crilor Desigur, prima metod folosit era copierea manual. n Roma antic, multiplicarea unei lucrri literare sau a unui ordin imperial se fceau astfel: un librarius (o combinaie de librar i editor), cumpra sau chiar nchiria (existau chiar pe atunci posibiliti de leasing!), un numr de sclavi tiutori de carte, cu scris frumos i cite (investiie cel puin la fel de substanial pe atunci ca i achiziionarea unei maini de tipar moderne pentru o tipografie actual!). Aceti sclavi erau apoi aezai la pupitre ntr-o sal spaioas i bine luminat (oricine dorea s-i protejeze investiia!) i primeau fiecare calamuri (tocuri metalice), cerneal din negru de fum i alaun i un numr suficient de coli de pergament egiptean sau provenit din manufacturile de pe coasta Asiei Mici (pentru lucrrile mai puin pretenioase). Un alt sclav citea rar, cu intonaie, cu voce limpede i clar, lucrarea ce urma a fi copiat iar toi tipografii scriau dup dictare. La nevoie se relua procedeul pentru un nou tiraj. Colile de papirus erau ulterior rulate pe tije de lemn sau metal i introduse n teci de piele, lemn sau metal frumos ornate. Erau apoi expediate abonailor librarului sau protectorilor bogai ai autorului operei literare. Se pare chiar, c n timpul lui Octavian August, n Roma antic, acest procedeu era folosit pentru a edita un soi de ziar oficial, numit Acta Diurna (Faptele Zilei) coninnd scurte reportaje pe teme de actualitate I transcrieri ale actelor importante emise de

mprat sau de Senat. Copii ale acestuia erau afiate n locuri special destinate din Forul Roman I trimise marilor demnitari ai imperiului, spre informare. n Evul Mediu, procedeul de imprimare utilizat era acelai. Datorit ns regresului important nregistrat n epoc de tiina de carte, (n Evul Mediu timpuriu, marea majoritate a nobililor erau convini c tiina de carte este vinovat pentru diverse boli i era chiar de natur s produc diminuarea spiritului combativ i vitejiei!), cererea de cri a devenit o adevrat pasre rar. Toate acestea ns au suferit modificri substaniale odat cu inventarea de ctre Johannes Guttenberg a metodei de tipar folosind litere metalice mobile.

Culoarea n comunicare n ceea ce privete percepia sa asupra mediului, omul este prin excelen o fiin vizual. Cu alte cuvinte, cea mai mare parte a informaiei pe care o primim din mediul extern o constituie informaia vizual. Culoarea este o parte esenial a acestei informaii. Dar, la urma urmei, de ce percepem culori diferite? Ce sunt de fapt culorile? Cnd razele luminoase lovesc suprafaa unui obiect oarecare, acesta absoarbe o parte din radiaia luminoas I reflect alte prI ale spectrului. Lumina aceasta, reflectat de obiect are o compoziie I lungimi de und total diferite de cele ale razelor de lumin care au ajuns la suprafaa acestuia. Suprafeele diferite, coninnd diverse vopseluri, cerneluri sau pigmenI modific n moduri diverse lumina care ajunge la ochiul nostru. Radiaia luminoas reflectat, transmis sau emis, ajunge n ochiul omenesc. Acesta este echipat cu o serie de receptori pentru culoare, Lumina poate fi modificat ns nu doar prin reflexie, ci I prin filtrare, adic prin trecerea sa, printr-un obiect transparent, de tipul unui film sau al unei plci de sticl. Sursele de lumin ele nsele au de asemenea compoziii diferite ale radiaiei luminoase emise. Baza vederii umane ns, o constituie reeaua de senzori luminoI din ochiul nostru. Aceti senzori, rspund la diferitele lungimi de und ale radiaiei luminoase emind diverse forme de impulsuri nervoase spre creier. n creier, aceste semnale sunt procesate dnd natere senzaiei de VZ- lumin I culoare. Pe msur ce sistemul nostru de memorie recunoate diversele forme de semnale, le asociem diverselor culori. Sistemul vizual uman folosete o separare a luminii n regiunile dominante ale roului, verdelui I albastrului, folosind aceste culori pentru a calcula informaia de culoare. Prin mixarea acestor culori dominante, numite culori primare aditive, n diverse combinaii la nivele variabile de intensitate, se poate obine o simulare destul de apropiat a gamei culorilor din natur. Acest sistem de sesizare a culorii, specific ochiului uman a fost exploatat de inventatorii scanerelor, monitoarelor sau televizoarelor. Similar ochiului uman, aceste dispozitive trebuie I ele s proceseze cantitI mari de informaie. Logic, aceste dispozitive imit rspunsul ochiului uman la culorile primare aditive, pentru a crea iluzia de culoare. De exemplu, pe ecranul unui monitor, intensitI variabile de rou, verde sau albastru sunt folosite pentru a ilumina fiecare punct de ecran (pixel). Aceti pixeli sunt att de mici I att de apropiaI unul de cellalt nct ochiul este pclit s sesizeze o gam larg de culori cnd de fapt nu sunt dect trei. Monitoarele I scanerele pot folosi sistemul de culori aditive deoarece sunt dispozitive emisive (ele emit radiaie!). Pe de alt parte, un sistem de imprimare (ca de exemplu o imprimant ink-jet color) trebuie s redea culori pe hrtie, prin suprapunerea de pigmenI I s lucreze cu lumina reflectat. De aceea, dac s-ar folosi RGB, gama de culori ar fi relativ restrns. Cum am obine de pild galbenul? Chiar dac teoretic, un amestec de rou I verde ar rezolva problema, n realitate se obin nuane de maro I ocru. Acesta este motivul pentru care, imprimarea folosete un alt sistem de culori, anume cel substractiv. Culorile folosite la tipar extrag din spectrul luminos care le lumineaz, cele 3 culori de baz (RGB) n loc s le adauge. Cele trei culori de baz folosite sunt CYAN (bleu-turcoaz), MAGENTA (rou-purpuriu) I GALBEN. Culorile complementare (n combinaie cu care se obine alb) sunt ROU pentru CYAN, VERDE pentru MAGENTA I desigur ALBASTRU pentru GALBEN.

Prin urmare o suprafa colorat cu magenta va absorbi lumina VERDE, una colorat cu CYAN va absorbi lumina ROIE, iar una colorat cu GALBEN, lumina albastr. Dac vom combina n diverse proporii MAGENTA I CYAN, vom obine diverse grade de absorbie ale luminii ROII I VERZI. Ce va rmne? Desigur, lumina ALBASTR! Senzaia ochiului uman va fi cea a unei suprafee colorate n albastru! Pentru a putea produce senzaia de negru, ar fi teoretic necesar s se aplice toate trei culorile. n realitate, lucrurile nu sunt tocmai aa, datorit imperfeciunilor coloranilor I surselor de lumin I pigmenilor. De aceea ca I datorit unor considerente economice a fost introdus I culoarea neagr. n ghilimele, deoarece negrul este (dup cum tim deja) senzaia produs n creier de ABSENA oricrei radiaii luminoase. El este deci o non-culoare. MulI dintre noi au mai auzit I de culorile PANTONE. Acestea nu reprezint un sistem de descompunere a culorilor ci o aa numit PALET. n spe, culorile PANTONE au fost create ca un standard destinat mai degrab s simplifice I s uureze munca tipritorilor, prin oferirea de culori gata preparate I de reete de combinaie de culoare care s ofere anumite nuane de culori, prezentate. n lecia urmtoare ne vom ocupa de reprezentarea numeric a culorilor precum I de metodele de stocare, urmrire I verificare a culorii.

LECIA 2

Culoarea digital. Reprezentarea numeric a culorii I a imaginilor Trim n epoca digital. Calculatorul reprezint o unealt pe care cu toii o folosim zilnic, un partener extrem de util n ducerea la bun sfrit a sarcinilor zilnice. DeI a nceput prin a fi o unealt a contabililor (programul VIZICALC, un strmo ndeprtat al Excel-ului, a fost elementul care a fcut s explodeze cererea pentru primul tip de calculator Apple MacIntosh), calculatorul a devenit n prezent una dintre cele mai apreciate unelte pentru designeri, graficieni I desigur, pentru tipografi. Aceast promovare de la contabilitate la creaie, a nsemnat o serie de modificri substaniale pentru calculator, dar a nsemnat o provocare important I pentru programatori, care au avut n fa sarcina, deloc simpl de a transforma imaginile n date numerice, care s poat fi citite I interpretate de calculator. Pentru a nelege modul n care calculatorul poate stoca I interpreta imaginile, este necesar, mai ntI, s facem o mic incursiune n modul n care calculatorul stocheaz datele I n modul n care le interpreteaz.

Ce este un bit? Atunci cnd lucraI cu calculatorul, fie c este vorba de scrierea unui text, de modificarea unei imagini sau de crearea unui program de calculator, toate aceste operaiuni antreneaz efectuarea de ctre calculator a unui numr de operaiuni de calcul. Execuia acestor calcule acioneaz milioane de mici comutatoare electronice. n esen, un bit, unitatea de informaie poate fi I el asemnat unui comutator. Comutatorul obinuit, cel de la care aprindem de pild lumina, nu poate avea dect dou poziii: nchis sau deschis. Dac notm cu 1 poziia nchis I cu 0 poziia deschis (cea de ntrerupere a circuitului electric) a comutatorului, vom obine cele dou valori pe care le poate lua un bit. Toate datele I toate fiierele sunt stocate sub forma acestor combinaii de 1 I 0, numite bii. Cel mai comun mod de stocare a imaginilor numerice l constituie aa numitul BITMAP (hart de biI). Un bitmap este un fiier, reprezentnd o imagine. Aceast imagine este mprit n puncte minuscule, denumite PIXEL (de la cuvintele englezeti PICTure = imagine I Element = element deci, element de imagine). Fiecare dintre aceste puncte este descris de un numr de bii. Dac fiecare punct de imagine este descris de un singur bit, atunci imaginea va conine doar dou culori, alb I negru (poziiile deschis, respectiv nchis ale faimosului comutator). n cazul n care decidem s afectm doi biI descrierii valorii de culoare a respectivului punct, aceasta va avea ca efect sporirea numrului de culori pe care le poate lua respectivul punct. Pentru o analogie mai simpl, imaginaI-v c cele dou comutatoare, reprezentate de cei doi biI, pot fi asimilaI celor dou comutatoare care aprind becurile unui corp de iluminat. Putem avea ambele comutatoare n poziia deschis, caz n care nici unul din becuri nu lumineaz. Vom nota situaia aceasta cu 00. Dac nchidem unul din comutatoare, obinem 01. nchizndu-l pe cellalt I deschiznd primul comutator, obinem valoarea 10. nchiznd ambele comutatoare, obinem 11. Deci, cu numai doi biI, avem 22 culori posibile adic 4 valori de gri. Numrul de biI afectaI pentru descrierea culorii unui punct dintr-o imagine, poart numele de profunzime0 sau adncime de culoare. O adncime de culoare comun este de 8 biI (8 bii formnd o unitate informaional superioar bitului, numit byte sau cuvnt). Atribuind 8 biI pentru descrierea unui singur pixel I folosind metoda de raionament de mai sus, vom obine 256 de culori posibile pentru descrierea unui punct. Aceasta n cazul n care pixelii aparin unei imagini n scal de gri, unei imagini monocrome cum ne-am obinuit s-o denumim.

n cazul n care imaginea este una color, de pild o imagine RGB, ea va conine pentru fiecare pixel, descrierea celor 3 canale separate: rou, verde I albastru. Dac atribuim un byte (8 biI) pentru descrierea fiecrui canal de culoare, aceasta va nsemna cte 256 de niveluri de culoare pentru fiecare dintre canalele respective. Vom putea obine astfel 256 de nuane de rou (s le numerotm de la 1 la 256), 256 de nuane de verde (1-256) I 256 de nuane de albastru (1-256). Putem apoi combina aceste culori n descrierea unui pixel, pentru a obine nuana dorit. De exemplu, un pixel va putea fi descris de culorile ROU4, ALBASTRU55, VERDE102, I aa mai departe. Vom putea obine deci un numr total de culori de 256 x 256 x 256 = 2563, ceea ce corespunde la circa 16 milioane de culori. Un numr enorm, care depete cu mult capacitatea de a le discerne a ochiului uman. n cazul frecvent ntlnit n care se folosete o profunzime de culoare de 16 biI, numrul de culori ce vor putea fi realizate va fi de 216 x 216 x 216. Numrul de nuane de culoare rezultat depete cu mult posibilitile noastre de imaginaie. Este vorba de sute de miliarde de culori. ns o imagine digital nu este descris doar de profunzimea de culoare. Un factor de o importan cel puin la fel de mare este rezoluia imaginii. Rezoluia imaginii reprezint de fapt ct de mici sunt pixelii n care este descompus numeric imaginea. Importana acestui parametru este evident, dac ne gndim c, n realitate fiecare pixel trebuie s reprezinte o mic poriune dintr-o imagine. Dac alegem dimensiunile acestui pixel prea mari, atunci imaginea va pierde din calitate I pixelii n care este mprit vor deveni vizibili. De asemenea, o parte din informaia coninut de imaginea original se va pierde deoarece, un pixel din imaginea digital va trebui s acopere un spaiu de pe imaginea iniial care coninea poate detalii fine, acum pierdute. n cazul imaginilor digitale, aceste detalii sunt definitiv pierdute, deoarece nu pot fi re-introduse n imagine dect prin refacerea procesului de numerizare a imaginii. Pentru a simplifica nelegerea procesului, imaginaI-v c acoperiI suprafaa desenului cu o coal transparent mprit n mici ptrate, asemenea unei coli milimetrice sau unei coli de caiet de matematic. Fiecare ptrat va fi colorat cu o culoare medie obinut ca medie a valorilor de culoare ale imaginii pentru suprafaa aflat n dreptul pixelului respectiv. Desigur, aceasta va face ca o parte dintre detalii s fie pierdute n cazul n care dimensiunile pixelului sunt excesiv de mari. n cazul ideal, dimensiunile pixelului ar trebui s fie ct mai mici. Din pcate acest lucru nu este posibil ntotdeauna I vom vedea imediat de ce.

Dimensiuni de fiier. Fiiere vectoriale. Fiiere comprimate n cazul unui fiier bitmap, calculul dimensiunilor sale este n general un lucru destul de simplu. El va depinde de rezoluia aleas, de dimensiunile imaginii I de adncimea de culoare. De dimensiunile imaginii este evident. Dar de ce de rezoluie? Destul de simplu. Rezoluia determin numrul de puncte n care imaginea va fi divizat. De obicei, rezoluia este indicat prin numrul de puncte pe inci (dpi), ceea ce semnific numrul de puncte care pot fi nirate pe lungimea de 1 inci (25,4 mm). O alt unitate de msur destul de des folosit este numrul de puncte pe cm. Dac de exemplu, folosim o rezoluie de 300 de puncte pe inci (dpi), pentru a descrie o imagine de 10 X 7,5 cm, vom obine un numr de 1200 x 900 puncte pe imagine, adic 1080000 puncte pe ntreaga imagine. Dac atribuim fiecrui punct o profunzime de culoare de 2 biI, vom avea 2 x 1080000 biI pentru ntreaga imagine. Adic, 2160000 de bii. Aceasta nseamn 270000 bytes, sau 270 KB. n cazul n care profunzimea de culoare crete sau rezoluia crete, crete I dimensiunea fiierului. Se poate ajunge astfel uor la situaia cunoscut de mulI dintre noi drept fiier kilometric sau, h! Dureaz 1000 de ani s-l deschid p-sta!. Prin urmare, alegerea rezoluiei este un factor de extrem importan pentru c, n cazul majoritii fiierelor bitmap existente (folosite n prepress) adncimea de culoare este prestabilit la 8 biI pe canal, ceea ce nseamn 24 de biI pentru RGB I 32 de biI pentru CMYK. De asemenea, alegerea unei rezoluii prea sczute va avea ca efect neplcut apariia vizibil a punctelor pe imagine, sub forma unor margini n dinte de fierstru, extrem de neplcute, ca I prin absena unor detalii semnificative din imagine. Dar fiierele bitmap nu sunt singurul mod de stocare numeric a informaiei de imagine. Exist de asemenea fiierele vectoriale. Fiierele de imagine vectorial I au originea n domeniul de extrem rspndire al proiectrii asistate de calculator. Proiectele sunt n general desene liniare, cu anumite convenii stricte privind grosimea I tipul liniilor precum I culoarea acestora. De multe ori ele rezult n urma unor calcule de rezisten I trebuie s respecte anumite forme grafice stricte. Fiierele n care sunt stocate aceste informaii trebuie s poat fi uor modificabile, respectiv liniile s poat fi interdeplasate sau umplute cu hauri sau culori. n acest scop au fost create fiierele vectoriale, n care imaginile sunt compuse din obiecte, de obicei poligoane sau elipse, crora li se specific elementele determinante (coordonatele vrfurilor, ale centrului I razele, etc.) ntr-un sistem de coordonate vectorial. Se alege deci o origine, (de obicei punctul din extrema stnga jos al imaginii) iar punctele ce determin vrfurile poligonului sunt nscrise prin distana la ele I unghiul format de raza vectoare ce pornete din origine I ajunge la punct. Se adaug grosimea liniei I eventual tipul I natura culorii cu care se umple un contur nchis. Se pot descrie astfel imagini destul de complexe, care rmn editabile. Desigur, ele nu au complexitatea imaginilor bitmap, dar pentru numeroase cazuri sunt extrem de utile. O alt modalitate de micorare a dimensiunilor fiierelor bitmap o constituie aa numitele fiiere comprimate. Folosind un algoritm specializat, pixelii de imagine sunt descriI incomplet, de exemplu relativ la pixelii alturai. Alte formate includ informaii doar pentru acei parametrii ai pixelului respectiv care se modific fa de cel precedent. Aceste tipuri de fiiere au avantajul dimensiunii reduse, dar au dezavantajul, datorit descrierii prin relaionare a parametrilor pixelilor, c pot duce rapid la deteriorarea calitii culorii. Sunt rareori folosiI n imprimare. O variant mult mai eficient este aceea care folosete un algoritm clasic de compresie (LZH, ZIP) pentru a comprima imaginea nainte de a fi salvat sau de a o decomprima n timp real nainte de a fi citit. Numeroase tipuri de fiiere de calculator existente, pot accepta n componena lor att imagini bitmap ct I imagini n format vectorial I pot chiar face conversii dintr-un format n cellalt.

n general, marea majoritate a programelor realizeaz cu mult mai bine conversia de la fiiere vectoriale la bitmap dect trasarea vectorial a fiierelor bitmap. Fiierele de calculator complexe, conin att imagini I obiecte vectoriale ct I informaii despre poziia lor n pagin, aezare, dimensiunile paginii, numr de pagini, elemente de paginare, text, etc. Aceste fiiere constituie prima form de existen a viitorului imprimat.

LECIA 3 Procese poligrafice. Tiparul. Imprimatul. Forma de tipar Cartea, ziarul, ambalajul, broura sau afiul sunt toate produse ale industriei poligrafice. Aceast sintagm include n ea o gam important de procese de producie a imprimatelor, precum I de operaii secundare de finisare a acestora n scopul obinerii diverselor produse finite. Procesele poligrafice sunt procesele combinate de obinere a produselor poligrafiate, indiferent despre care dintre numeroasele tipuri de produse ale acestei industrii este vorba. Indiferent care ar fi destinaia sa (utilizarea final), orice produs trece printr-o serie de faze succesive de existen, separate prin rolul lor n existena (I n evoluia) produsului, precum I prin tipurile de operaii I de utilaje implicate n execuie. Dar, s ncepem cu nceputul. Cel mai important element din procesul tehnologic poligrafic, l constituie desigur, imprimatul. Pentru c, indiferent de modalitatea tehnologic folosit efectiv pentru obinerea sa, ceea ce ne intereseaz este produsul finit pe care l vom obine. Imprimatul, de orice tip ar fi el este compus dintr-un suport, de obicei de natur celulozic (hrtie sau carton), pe care prin aplicarea unui strat de colorant sunt realizate diverse forme grafice. Aadar, imprimatul, conine dou tipuri de suprafee: suprafee acoperite cu colorant, denumite SUPRAFEE IMPRIMATE I suprafee neacoperite cu colorant (care la anumite tipuri de imprimate pot lipsi), numite SUPRAFEE NEIMPRIMATE. Am definit deci astfel imprimatul ca fiind un suport celulozic dispunnd de suprafee imprimate I neimprimate. n cursul PROCESULUI DE IMPRIMARE, suprafeele imprimate au fost acoperite cu culoare, iar suprafeele neimprimate nu au primit culoare. Pentru a realiza configuraia specific de suprafee colorate I necolorate a imprimatului, este necesar transferul colorantului (cernelii de tipar) de pe un alt obiect, care s conin elemente de aceeaI form I dimensiune cu cele ce trebuie create pe suprafaa de imprimat. Obiectul care conine, n form direct, oglindit sau virtual suprafeele ce vor trebui re-create pe imprimat prin aplicarea de culoare, poart numele de FORM DE TIPAR. Forma de tipar are, pe suprafaa sa activ, dou tipuri de suprafee, care corespund celor de pe imprimat. Anume, suprafeelor imprimate le vor corespunde pe form SUPRAFEELE IMPRIMABILE, iar suprafeelor neimprimate le vor corespunde pe form SUPRAFEELE NEIMPRIMABILE.

IMPRIMAT FORMA DE TIPAR SUPRAFEE IMPRIMATE SUPRAFEE IMPRIMABILESUPRAFEE NEIMPRIMATE SUPRAFEE NEIMPRIMABILE Aadar, iat prima problem de rezolvat n ceea ce privete tehnologia tipografic: cum facem ca cerneala s adere pe forma de tipar numai pe suprafeele imprimabile, I s nu adere la suprafeele neimprimabile? Rspunsurile la aceast ntrebare au definit cele trei tipuri de imprimare aa numite clasice, socotite a fi tipurile de imprimare folosite n industria poligrafic. Cu toat ascensiunea recent a modurilor de tipar neconvenionale, o proporie uria din cantitatea de imprimate produs n lume, este n continuare produs folosind metodele convenionale. S revenim deci la ntrebare: Cum facem ca cerneala s nu adere dect la suprafeele imprimabile?

Prima, n ordinea apariiei, I cea mai simpl soluie este s facem ca suprafeele imprimabile s fie proeminente, s se ridice deasupra celor neimprimabile. Astfel, cerneala aplicat pe form va adera numai la el. Acest mod de imprimare este cel mai vechi I cel mai cunoscut. MulI oameni asociaz chiar acest mod de imprimare cu nsI ideea de tipar I tipografie. n esen, acest mod de tipar este similar unei tampile. Suprafeele imprimabile sunt proeminente, colorantul este aplicat pe ele, apoi tampila este apsat cu putere pe suprafaa hrtiei, imprimnd semnul sau semnele grafice dorite. Aceast ne permite s mai lum contact cu nc unul dintre elementele eseniale ale imprimrii: PRESIUNEA DE TIPAR. ntr-adevr, imprimarea nu poate avea loc dac nu apsm, cu o for mai mare sau mai mic, (de ce anume depinde aceast for?) forma de tipar (tampila) pe suportul ce trebuie imprimat (foaia de hrtie). De cele mai multe ori, n imprimare ns, este mai simplu I mai economic s se apese foaia de hrtie pe forma de imprimat.tipar. Acest tip de imprimare, care folosete forme de tipar la care suprafeele imprimabile sunt proeminente, depind n nlime suprafeele neimprimabile, poart numele (cum altfel !) de TIPAR NALT

PRESIUNE DE TIPAR

Un alt procedeu de tipar este TIPARUL PLAN. Acest tip de procedeu de tipar, dup cum I spune I numele, e caracterizat de faptul c, suprafeele imprimabile I neimprimabile se afl n acelai plan. Cum se realizeaz atunci acceptarea cernelii numai pe anumite suprafee? Prin modificarea proprietilor fizico-chimice ale suprafeelor, astfel nct cele care sunt imprimabile pot accepta cerneala, iar cele care nu sunt imprimabile o resping. Astfel, deI se afl n acelaI plan, suprafeele imprimabile sunt singurele care accept cerneala. De asemenea, pentru a introduce obstacole suplimentare n calea aderenei cernelii la suprafeele neimprimabile, se aplic un strat de lichid de umezire (ap) pe aceste suprafee.

PRESIUNE DE TIPAR

i, n fine, cea de-a treia I cea mai puin cunoscut form de tipar, anume TIPARUL ADNC. Spre deosebire de cele dou metode de imprimare descrise mai sus, n tiparul adnc, suprafeele imprimabile sunt adncituri (desigur, cu valori extrem de mici, de ordinul sutimilor sau zecimilor de milimetru) n suprafaa de imprimat. Aceste adncituri sunt umplute cu cerneal I apoi peste ele este presat imprimatul. Cerneala din adncituri ader la hrtie formnd un strat colorat pe aceasta, de aceeaI form cu suprafaa imprimabil de pe forma de tipar. Cerneala se aplic pe forma de tipar de obicei cu ajutorul unui element cilindric, de forma unui rulou cauciucat, denumit val sau val. Elementele de cerneluire a plcii sunt de obicei de forme similare, la toate tipurile de maini de tipar. La tiparul adnc ns, este necesar existena unei

raclete metalice care realizeaz rzuirea cernelii de pe suprafaa plcii, astfel nct ea s se afle doar n suprafeele imprimabile. Din acest motiv, este necesar ca placa de tipar adnc s aib o planeitate perfect a suprafeei I de asemenea o duritate superficial considerabil, care s reziste la uzura generat de friciunea cu racleta. Cerneluire tipar adnc

Cerneluire tipar nalt

Cerneluire tipar plan

Un alt mod de clasificare al modalitilor de tipar l constituie modul de contact dintre forma de tipar I imprimat. nc de la nceputurile tiparului, forma de tipar se afla n contact direct cu hrtia. Acest lucru, deI necesar I normal, are o serie de dezavantaje, care ns au nceput s fie descoperite numai odat cu apariia mainilor automate I semiautomate de imprimat I cu creterea vitezelor de imprimare. Principalul dezavantaj al contactului direct al hrtiei cu forma de tipar l constituie abraziunea, adic uzura prin frecare a formei de tipar produse de contactul continuu cu hrtia. Acest fenomen a nceput s fie deranjant nc din perioada rspndirii largi a mainilor de tipar plan de mare vitez, anume prima jumtate a secolului XX. Fenomenul este cu att mai deranjant n cazul mainilor de tipar plan, la care datorit coplanaritii elementelor imprimabile, efectul de abraziune al hrtiei producea tonarea plcii de tipar (lefuirea suprafeelor imprimabile, la nivelul la care ntreaga plac devenea imprimabil i prelua cerneala). Acesta este motivul pentru care a aprut TIPARUL INDIRECT. Tiparul indirect evit contactul ntre placa de tipar I hrtie, prin folosirea unui element intermediar de transfer, de obicei o suprafa

cauciucat. Prin nsI natura sa, acest procedeu de tipar este rezervat utilizrii cu formele de tipar nalt sau plan. Deoarece cele mai frecvente probleme apar la tiparul plan, cu timpul, procedeul de tipar indirect (OFFSET) a ajuns s fie identificat cu tiparul plan. Astfel a aprut termenul TIPAR OFSET. Modul de funcionare este destul de simplu de neles: Aproape oricare dintre noi a scris, cnd era elev cu pixul pe o gum I apoi a realizat tampilarea pe o foaie de caiet. Similar, se petrec lucrurile I la tiparul indirect: cerneala de pe forma de tipar este transmis unui cilindru cauciucat, care la rndul su o transmite colii de hrtie. Se evit astfel contactul direct ntre plac I coala de hrtie, precum I efectele nedorite ale abraziunii hrtiei, sau cele la fel de duntoare care deriv din modificrile de chimism al coloranilor sau apei de umezire produse de amestecul ntre apa de umezire I praful de hrtie. Aadar, concluzionnd, am constatat c pentru obinerea unui imprimat sunt necesare: 1. FORMA DE TIPAR elementul de pe care se preia imaginea 2. PRESIUNEA DE TIPAR elementul cu ajutorul cruia imaginea este transferat 3. CERNEALA DE TIPAR elementul care realizeaz definirea imaginii 4. MATERIALUL DE IMPRIMAT elementul pe care se transfer imaginea 5. MAINA DE IMPRIMAT ansamblul care pune n contact toate celelalte elemente, cu scopul

realizrii PROCESULUI DE TIPAR.

LECIA 4 Reprezentarea gradaiilor tonale n tipar Pn acum ne-am ocupat de modul de reprezentare al culorilor pline n tipar. Dup cum tim ns, numai rareori avem de-a face cu o suprafa colorat uniform. Marea majoritate a imaginilor care trebuie imprimate ns, sunt imagini ce conin o serie de variaii de culoare, semitonuri, etc. Cum pot fi acestea reprezentate prin metodele de tipar exemplificate n lecia precedent? S procedm similar cu modul n care am ncercat s descoperim procedeele de tipar. Pentru a realiza degradarea unei culori putem s o dilum cu solvent, s o amestecm cu culoare alb, sau s realizm efecte optice de tipul haurilor sau punctelor colorate. Desigur, nu este posibil diluarea progresiv cu solvent, pe zone sau amestecul de cerneal alb local pentru a realiza degradarea culorii. Ne rmn prin urmare numai procedeele optice de degradare a culorii. Pictorul realizeaz degradarea optic a culorii prin puncte de culoare, de dimensiuni constante, dar aflate la distane variabile ntre ele. Cu ct acestea sunt mai dese, tonul de culoare pare mai nchis, I cu ct acestea sunt mai rare, tonul de culoare pare ma deschis. Aceasta, deoarece ochiul omenesc realizeaz o integrare a petelor de culoare ntr-o singur suprafa colorat. Cu ct acestea sunt mai mici, cu att efectul vizual va fi mai real. Putem oare realiza acest lucru I la tipar? Teoretic, da! Practic, ns se prefer o metod uor diferit. Deoarece este complicat s realizm puncte cu distane variabile ntre ele pe placa de tipar, se prefer utilizarea de puncte cu distane constante ntre ele, dar cu dimensiune variabil. Mai concret, pentru tipar, pe imagine se aplic un caroiaj. Ea este din nou desfcut n puncte, de data aceasta n puncte de raster. Pentru a simula gradaiile culori se folosesc variaiile de dimensiune a punctului. Astfel, pentru un ton de 10% de exemplu, doar 10% din suprafaa punctului va fi colorat. n cazul policromiei, desigur, fiecrui punct de raster I vor fi atribuite de fapt 4 puncte de culoare. Deoarece, aa cum tim deja cerneala de tipar nu este transparent, punctele vor fi decalate, rotite astfel nct s nu se suprapun. n acest mod, printr-o iluzie optic sunt redate policromiile I degradeurile (semitonurile) I n tiparul nalt I n cel plan. Singura diferen ntre cele dou metode de tipar o constituie caracterul proeminent sau plat al suprafeei imprimabile. De asemenea, s-a constatat c n general, nu punctele rotunde sau ptrate redau cel mai eficace culorile. n timp, s-au folosit un numr destul de mare de forme ale punctelor de raster. n prezent, cel mai folosit este punctul de raster de form romboidal, aa numitul diamant. Desigur, cu ct dimensiunea punctului de raster va fi mai mic, cu att va fi mai fidel I mai corect redarea n tipar a imaginii originale. n general se consider c o imagine trebuie s aib, pentru a fi corect redat, o rezoluie de fiier (msurat n dpi) dubl fa de fineea n linii pe inci (lpi) a rasterului.

Procese poligrafice Pentru realizarea unui produs poligrafiat finit, este evident c nu sunt suficiente procesele de imprimare. Produsul poligrafic are o existen anterioar I aproape ntotdeauna I una ulterioar procesului de imprimare. Produsul poligrafic trece prin patru stadii de existen: 1. Pre-press 2. Pregtirea formei 3. Imprimare 4. Finisarea produsului imprimat n primul stadiu, de obicei, produsul imprimat este un fiier de calculator, care include macheta, poziionarea I aranjarea n pagin a elementelor grafice componente, precum I toate elementele grafice (text I imagine care vor intra n componena sa) Odat obinut acceptul clientului pe baza unui tipar de prob digital, print pe imprimant sau a vizionrii sale pe monitorul calculatorului, fiierul este transmis pentru realizarea filmelor tipografice. De cele mai multe ori acestea includ seleciile de culoare, dar, uneori pot include I filmele necesare unor prelucrri speciale, cum sunt de exemplu filmele pentru realizarea formelor de tanare, de imprimare prin metode speciale (folio de exemplu). n cazul anumitor tipuri de lucrri, cum sunt spre exemplu crile fr ilustraie, care conin n exclusivitate text negru, se prefer realizarea de printuri pe folii de calc sau transparente de imprimant, de obicei pe imprimante laser, deI exist o serie de consumabile care asigur opacitatea necesar realizrii de separaii I pe imprimantele cu jet de cerneal. n cazul n care se realizeaz filme, acestea cuprind de obicei ntregul montaj, adic, paginile lucrrii, astfel aezate nct prin ndoiri simple s poat produce un fascicul de lucrare. n cazul n care se realizeaz calcuri pe imprimant, acestea sunt montate, prin lipire cu band adeziv transparent pe un suport de acetofan transparent. Montajul trece apoi la pregtirea formei de tipar, fiind copiat pe forma de imprimare, care este supus, de la caz la caz unor procese diverse de developare, fixare, corodare, etc. Cu ajutorul formei de tipar se execut imprimarea. Odat ncheiat procesul de imprimare, produsul imprimat este supus diverselor operaii de finisare: - Afiele, etichetele, etc. sunt tiate folosind maini de tiat cu un cuit la formatul necesar - Crile, ziarele, revistele, suport operaii de fluire, urmate de operaii diverse de legtorie,

capsare, etc. - Ambalajele sunt tanate, pliate, lipite. Produsele finite, sunt numrate, controlate I ambalate n vederea expedierii. Mainile care intervin mai ales n operaiile de finisare, sunt de o mare varietate I de o deosebit complexitate. n cele ce urmeaz, ne vom ocupa de analiza proceselor poligrafice, ns n cazul proceselor de imprimare vom trata n exclusivitate tiparul ofset.

Materiale de tipar

Cerneala de tipar Cerneala de tipar este un amestec compus din trei componenI principali: - vehiculul - colorantul - aditivii Vehiculul este responsabil de transferul elementelor colorante pe suprafaa hrtiei, I poate fi: 1. De origine vegetal (ulei de in, rini, ulei vegetal de lemn), care asigur uscarea prin

absorbie n masa hrtiei I prin oxidare I n acelaI timp asigur I fixarea coloranilor. 2. Cu baza solvent, derivat petrolier, caz n care uscarea are loc prin evaporarea solventului. Coloranii sunt elmentele care dau culoarea cernelii de tipar I care pot avea diverse forme: - PIGMENII, sunt de obicei pulberi chimice, oxizi sau sruri metalice diverse, cu consisten

deosebit de fin, n general insolubili n ap I numai parial solubili n solvenii organici. - AGENII COLORANI, produI din diverI compuI chimici, de obicei organici, din clasa

anilinelor sau metil-alaninelor, de cele mai multe ori solubili att n ap ct I n solvenI organici.

- LACURI, obinute de obicei prin fixarea unui agent colorant pe pulbere de aluminiu. Aditivii Sunt cei care realizeaz stabilizarea mixturii din punct de vedere fizico- chimic I permit modelarea anumitor caracteristici ale cernelii, printre care vscozitatea I gradul de transparen al acesteia. Natura I proporiile acestor elemente componente ale cernelurilor variaz n funcie de procesul de tipar n care urmeaz s fie folosite precum I de tipul de substrat pe care urmeaz s se execute imprimarea. Proporiile I caracteristicile cernelii trebuie bine verificate I uneori chiar modificate nainte de nceperea imprimrii, iar uneori chiar I n timpul acesteia. Exist diferene substaniale ntre calitile ce le au cernelurile destinate diverselor tipuri de imprimare. Tiparul nalt ca I tiparul ofset au nevoie de cerneluri grase, cu baza alctuit din grsimi. Pentru imprimarea pe mainile cu hrtie n coli, sunt folosite mai ales cerneluri groase, cu indice ridicat de vscozitate I n general cu opacitate ridicat, la care vehiculul este constituit din uleiuri de origine vegetal, la care se adaug rini sintetice sau naturale dispersate n uleiuri minerale. Pentru mainile cu hrtie n bobin, ca urmare a vitezelor mari folosite, sunt necesare cerneluri grase (pentru a putea folosi tiparul plan) dar cu un indice de vscozitate inferior celui al cernelurilor necesare imprimrii ofset n coli. Vehiculul cernelurilor pentru tipar n bobin este de obicei alctuit din uleiuri minerale grele. Culoarea neagr a cernelii, care este cel mai frecvent folosit I n cantitile cele mai mari, se obine dintr-un pigment de origine organic, negru de fum, derivat din combustia incomplet a petrolului sau gazelor naturale. Pigmenii coloraI sunt de cele mai multe ori compuI anorganici de crom (galben, verde sau portocaliu), molibden (portocaliu), cadmiu (rou I galben) I fier (albastru). Cernelurile pentru tiparul ofset au n general culori mai vii dect cele similare folosite la tiparul nalt, deoarece ele trebuie s reziste transferului prin cilindrul de cauciuc, nainte de a ajunge pe hrtie. n plus, ele vor trebui s aibe calitI suplimentare de rezisten la aciunea apei din sistemul de umezire.

Exist de asemenea alte cerneluri cu calitI speciale att pentru tipar nalt ct I pentru ofset. n cazul cernelurilor cu luciu ridicat, vehiculul nu este omogen, ci este eterogen, format din rini sintetice dizolvate n solvenI organici, cu aditivi pe baz de plumb I cobalt. Cerneala formeaz un strat lucios atunci cnd se usuc. La imprimarea policrom, este necesar n general folosirea de cerneluri cu uscare rapid, astfel nct cerneala culorii imprimate s fie uscat nainte de a se aplica culoarea urmtoare. Cernelurile cu fixare rapid, utilizeaz de asemenea un vehicul care se bazeaz pe o soluie de rini n solvent. Exist de asemenea cerneluri cu uscare la cald, care au nevoie de cldur att pentru procesul oxidativ ct I pentru evaporarea solventului, ca I pentru absorbia n hrtie a unor elemenI care fluidizeaz cerneala. De asemenea, cernelurile cu fixare prin rcire sunt meninute fluide prin nclzire n timpul imprimrii. O categorie aparte o constituie cernelurile inodore activate de umezeal. Acestea sunt folosite n special pentru imprimarea ambalajelor pentru industria alimentar. Vehiculul este un solvent, care la contactul cu apa penetreaz hrtia lsnd colorantul la suprafa. Pentru activare se ud prin pulverizare imprimatul nainte sau dup tipar sau se imprim colile umede. De asemenea, exist cerneluri metalice, cu pulbere de bronz, cupru, aluminiu sau aur, n amestec cu pigmentul, cerneluri magnetice folosite n sistemele de securitate I care conin pulberi de fier n componen sau cerneluri fluorescente. Tiparul adnc, folosete cerneluri fluide, n care agentul colorant, fixat pe o rin natural sau sintetic este integrat ntr-un solvent fluid cruia I se adaug un al doilea solvent chiar nainte de imprimare.

LECIA 5 Materiale de imprimat Sunt puine materialele cu o utilizare att de larg I cu o importan la fel de mare n societatea modern cum sunt materialele celulozice. Ar fi ntr-adevr greu s ne imaginm lumea fr hrtie sau carton. Hrtia este cel mai important vehicul I suport informaional, iar cartonul este cel mai important material folosit n industria ambalajelor. Singur, sau n diverse combinaii cu masele plastice, cartonul este utilizat n circa 70% din ambalajele produse pretutindeni n lume. Hrtia a fost inventat de chinezi, cndva n jurul secolului 2 al erei noastre. De acolo, secretul fabricrii sale a fost furat de arabi, care ntre secolele 8 I 13 au construit numeroase manufacturi de hrtie din podiul iranian I pn la strmtoarea Gibraltar. Italienii, care aveau legturi comerciale cu lumea arab, au fost primii care au introdus hrtia n Europa. Se pare c n jurul secolului 12, europenii au reuit la rndul lor procesul tehnologic de fabricare a hrtiei, prin examinarea produsului finit importat de la arabi. Este aproape sigur ns c i europenii aveau o serie de cunotine referitoare la tehnologia de fabricaie, obinute n cursul rzboaielor cu maurii din Spania I al cruciadelor. n principiu, procesul de fabricaie al hrtiei const n obinerea prin tocare, mrunire I amestecare cu ap a unei paste cu coninut ridicat de celuloz, obinute din lemn, paie, stuf, etc. n aceast past era introdus un cadru pe care se afla ntins o estur rar de mtase, asemntoare unei site. Prin micri oscilatorii laterale I circulare, pe sita de mtase era ntins o pelicul de past celulozic, care dup uscare era hrtia. Hrtia este un material subire produs prin amestecarea fibrelor vegetale, care ulterior sunt capabile s rmn legate fr nevoia unui adeziv suplimentar ci prin intermeiul unor legturi de hidrogen i n mare msur prin ntreptrunderea fibrelor. Fibrele folosite pentru obinerea hrtiei sunt de obicei naturale i compuse mai ales din celuloz. Cea mai obinuit surs de asemenea fibre este pulpa din lemn, mai ales lemn moale, ca cel de molid. Desigur, se pot utiliza i alte fibre vegetale, cum ar fi cele de bumbac, cnep, in, orez. Pereii tulpinilor de plante sunt compui din fibre strns legate mpreun. Pe parcursul procesului de transformare n celuloz, aceste fibre sunt separate unele de altele. Fibrele pot fi separate fie mecanic fie chimic. Tulpinile plantelor conin dou feluri de substane: celuloza i lignina. Celuloza, care este un tip de zahar complex, este cea care compune masa tulpinii plantei. Fibrele de celuloz sunt fixate ntre ele prin lignin, care este cea care d rigiditate tulpinii i lemnului n general. Din pcate, lignina este foarte sensibil la lumin, modificndu-i culoarea i proprietile mecanice sub aciunea luminii. Prin urmare, o hrtie care conine lignin n cantiti mari ar avea proprieti mecanice superioare, ar fi mai rezistent i mai rigid la grosimi comparabile, dect o hrtie cu cantiti mici de lignin n structur. Din pcate, lignina se degradeaz i n timp relativ scurt (de la cteva zile la civa ani) hrtia i modific culoarea (capt o nuan galben) i de asemenea se fragilizeaz (devine sfrmicioas). Se pot produce aadar diverse tipuri de hrtie, n funcie de puritatea celulozei, a lungimii fibrelor de celuloz coninute i a procentajului de lignin coninut. n general, hrtiile destinate utilizrii de scurt durat (ambalaje de unic folosin, hrtie de ziar, etc.) sunt produse folosind celuloz obinut mecanic, cu cantiti substaniale de lignin n ele. Astfel sunt hrtia maro de mpachetat sau hrtia de rotativ pentru ziar. Lignina prezent n cantiti substaniale n aceste produse face ca hrtia respectiv s fie rezistent mecanic, dar n acelai timp o face extrem de puin durabil. De aceea, ziarele se nglbenesc rapid n timp.

Pentru a obine o hrtie de calitate, cu un grad ridicat de alb i cu o bun rezisten n timp, este necesar o prelucrare chimic a celulozei. Prelucrare are drept scop fragmentarea structurii chimice a ligninei pentru a o face solubil, astfel nct s poat fi splat de pe fibrele celulozice. Se continu apoi cu albirea, un proces de eliminare suplimentar a ligninei pentru a obine o hrtie cu un grad mare de alb, ce poate fi folosit pentru tiparul de calitate sau pentru scris. Cu ct cantitatea de lignin este mai redus, celuloza devine mai scump, ca urmare a prelucrrilor la care este supus. Se consider n general c o celuloz de calitate, albit rezult la o mas de aproximativ 40 50% din greutatea iniial a lemnului procesat. Hrtia folosit, fie aceasta provenit din celuloz procesat mecanic sau chimic poate fi i reciclat. Prin amestecarea cu ap i agitarea mecanic a prafului de hrtie sau tocturii mrunte de hrtie, aceasta poate fi din nou separat n fibre. Din pcate ns, contaminarea hrtiei i/ sau imprimarea acesteia produc modificri ale culorii fibrelor de celuloz reciclate i n absena unor procese de albire chimic foarte complexe i scumpe, hrtia reciclat poate doar rareori s fie folosit pentru utilizri ce au nevoie de un grad ridicat de alb. De aceea se practic adesea amestecul parial cu past de celuloz sau albirea chimic sublimentar a pastei de hrtie reciclat. Celuloza din lemn ajunge n mod normal la fabrica de hrtie sub form de foi foarte groase iar hrtia refolosibil sub forma unor baloi mari, comprimai n prese speciale. Ambele tipuri de materiale trebuie descompuse, astfel nct fibrele celulozice pe care le conin s fie complet separate de alte tipuri de fibre sau de alte tipuri de materiale. Acest proces se face n nite recipiente de mari dimensiuni, n care plcile de celuloz i hrtia reciclat sunt amestecate cu ap i apoi malaxate folosind rotoare speciale cu palete din oel. Pasta rezultat este apoi transferat n tancuri de pstrare. Se adaug aditivi sau substane chimice suplimentare pentru modificarea proprietilor. Se obinuiete adugarea n procente de pn la 1-2% de ageni de stabilizare dimensional, care reduc penetrarea cernelii de tipar sau a apei precum i adugarea de ageni de proces antispumare. Cei mai cunoscui asemenea aditivi sunt argila, creta sau oxidul de titan care sunt adugai cu scopul modificrii proprietilor optice (grad de alb) ale hrtiei sau cartonului su ca substitui ai materialului fibros. Materialul astfel condiionat este apoi pompat i dup ce trece prin diverse tipuri de echipamente de purificare mecanic ajunge n maina de fabricat hrtie.

Formele constructive concrete ale mainilor de hrtie sunt diverse, dar n toate cazurile, principiile de baz sunt similare. Mainile de fabricat hrtie sunt extrem de diverse n ceea ce privete dimensiunile fizice i viteza de tranzit a hrtiei prin acestea. Spre exemplu, o hrtie filtrant special poate fi produs pe o main care are limea de numai 1 m i n care banda de hrtie se deplaseaz cu numai 5 Km/h, n vreme ce hrtia de ziar poate fi produs pe maini de pn la 10 m lime n care se deplaseaz cu peste 100 Km/h. n maina de hrtie, mixtura de fibre ap i aditivi este n continuare diluat cu ap, pn la nivelul la care sunt numai de la 1 la 10 pri fibre la 100 de pri de ap. Aceasta este apoi transferat ntr-o caset de dispersie, de unde este expulzat printr-o fant ngust pe ntreaga lime a mainii (de obicei ntre 2 i 6 m) i ajunge pe o sit special, fr sfrit, aflat n micare. Prin scurgere gravitaional i vidare, apa este parial eliminat n aceast zon a mainii i ncepe deja formarea benzii de hrtie n vreme ce fibrele se mprtie i se consolideaz ntr-un strat subire de hrtie pe partea superioar a benzii. Aceast band de hrtie ud este apoi separat de sita metalic i presat ntre mai muli cilindri metalici, pentru a reduce umiditatea coninut la circa 50%. Apoi, este trecut peste cilindri din

font nclzii la peste 100C, cu scopul de a o usca i de a-i reduce umiditatea la nivelul final de 5% - 8%. Pe ntregul su traseu de la sit la usctor, banda de hrtie este susinut de benzi transportoare din material textil ce se mic sincron cu banda de hrtie. Dup uscare, anumite tipuri de hrtie pot de asemenea suporta prelucrri ale suprafeei ca de exemplu calibrare i calandrare. Acest din urm proces const n netezirea suprafeei hrtiei prin trecerea acesteia printr-o serie de valuri lustruite din metal. Hrtia este apoi bobinat n rol. Rolele produse de maina de fabricat hrtie sunt transferate ntr-o zon separat unde sunt supuse unor operaii suplimentare. Acestea pot fi procese simple, n care se efectueaz doar tierea rolei de lime mare ntr-un numr de role cu lime mai mic sau n coli. n anumite cazuri se pot aplica finisaje mai complicate, cum ar fi tratarea suprafeei (adesea constnd din aplicarea unor materiale pe baz de argil pentru finisri speciale ale hrtiei tipografice) sau satinarea (calandrare suplimentar). Rolele sau colile finite sunt apoi ambalate i expediate altor companii care efectueaz operaii de imprimare sau de transformare n produse de ambalare.

Parametrii de calitate ai hrtiei

Compoziia n materii prime Compoziia din punct de vedere al materiei prime este determinant ntr-o msur important pentru calitatea i proprietile fizice ale hrtiei. Att aspectul suprafeei ct i rezistena mecanic a acesteia sunt n mare msur determinate de calitatea materiilor prime folosite. n funcie de compoziia fibrelor din structura hrtiei pot fi decelate o serie de varieti cu utilizri, compoziii i aspect diferit. Hrtia obinut din fibr textil conine numai fibre provenind din esturi de bumbac sau in i prin urmare dintre tipurile de hrtie curente este cea cu cele mai nalte caliti i de asemenea cea mai scump. Hrtia semitextil este produs dintr-o mixtur de fibre ce conine 50% fibr textil i 50% fibr celulozic. Sunt de asemenea o serie de hrtii de calitate superioar de cost mai redus produse din 25% fibre textile i 75% celuloz.

Suprafaa hrtiei (aspect) Structura suprafeei hrtiei este un parametru calitativ de importan deosebit cu efecte considerabile asupra caracteristicilor de performan ale hrtiei. Hrtia are dou fee, dintre care una a fost n contact cu suprafaa sitei pe parcursul fabricaiei i este din acest motiv numit partea de jos (spatele). Aceast suprafa este de asemenea mai puin neted ca urmare a marcajelor lsate de sita pe care s-a fcut depunerea hrtiei. n cazul hrtiilor colorate, aceast parte are tendina de a fi ceva mai ntunecat la culoare deoarece pe partea inferioar se acumuleaz gravitaional o cantitate mai mare de pigment. Partea superioar este mai neted i n general mai deschis la culoare i mai strlucitoare deoarece fibrele pot fi aliniate pe aceast suprafa. Conine de asemenea o cantitate mai mare de aditivi i materiale de umplutur. Rugozitatea suprafeei este de asemenea semnificativ mai redus, ea fiind obinut n timpul prelucrrii n main i pe parcursul satinrii de finisare.

Claritate, opacitate i transparen Claritatea indic dac hrtia a fost satinat fin sau brut. Opacitatea are legtur firete cu grosimea foii de hrtie. Desigur, un coninut mare n aditiv de umplere are un efect direct asupra acestei caracteristici a hrtiei. Transparena este o caracteristic indezirabil pentru numeroase caliti de hrtie, cu excepia notabil desigur a hrtiei de calc. Pentru aceste caliti de hrtie valoarea hrtiei crete cu transparena.

Calibrarea dimensional Calibrarea este deosebit de important pentru hrtiile de scris i de desenat, dar i pentru alte tipuri de hrtie. Rolul calibrrii este acela de a lega fibrele i agenii de umplere. Trebuie s fie

uniform i astfel dozat nct la aplicarea cernelii de tipar sau de desen, liniile trasate s fie curate i s nu existe nici un fel de efect de sugativ. Se pot face dou tipuri de calibrare: calibrare n mas i calibrare de suprafa. n cazul calibrrii de suprafa, materialul de calibrare este aplicat numai dup uscarea complet a hrtiei. Calibrarea insuficient poate fi recunoscut dup linii zigzagate care adesea ajung pn pe partea opus a hrtiei sau prin ciupire, prin fibre smulse de pe suprafaa colii. O caracteristic a unei hrtii bine calibrate este un strat superficial caracteristic care se creaz atunci cnd hrtia este mbibat n ap.

Rezistena n funcie de domeniul de utilizare al hrtiei se aplic diverse metode de testare cu scopul de a determina proprietile fizico-mecanice ale acesteia. Dintre proprietile mecanice cu influen semnificativ asupra comportamentului hrtiei putem enumera: rezistena la rupere, rezistena la forfecare, lungimea de rupere, alungirea specific, rezistena la sfiere, rezistena la ndoire i rigiditatea.

Gramajul i grosimea Gramajul este definit ca fiind greutatea pe metru ptrat exprimat n gmp. Gramajele cu valori de pn la 200 gmp sunt considerate a fi hrtii iar cele de la 200 gmp n sus sunt considerate cartoane. Grosimea hrtiei msurat n microni este o proprietate semnificativ relativ la gramaj. Acest parametru asigur definirea

Fibrajul

Aproape toate sorturile de hrtie prezint un anumit fibraj, direcia de orientare a fibrelor celulozice ce compun foaia de hrtie fiind corespunztoare n general direciei de deplasare a hrtiei n maina de fabricare a acesteia. Direcia n care se deplaseaz n mainile de producere a hrtiei banda de hrtie, este de obicei denumit direcia de prelucrare. Atunci cnd este umezit, hrtia se va deforma mai vizibil pe direcia perpendicular celei de producere dect pe direcia de producere. Fibrajul hrtiei este responsabil sau ajut la explicarea urmtoarelor efecte:

1. Rezistena la rupere este mai mare n direcia transversal dect n cea de fabricare. 2. ntinderea este mai mare pe direcia transversal. 3. La umezire, hrtia se va curba astfel nct axa curburii s se afle paralel cu direcia de

fabricare. 4. Raportul ntre deformarea pe direcia perpendicular i pe direcia paralel cu cea de

fabricare este n funcie de umiditatea aerului de circa 1:10. Din motivele prezentate mai sus, direcia de fabricare a hrtiei este extrem de important pentru procesarea ulterioar a hrtiei. La fabricarea blocurilor de carte de exemplu, direcia de fabricare trebuie s fie paralel cu cotorul blocului. n caz contrar, modificrile de umiditate induse de lipirea coperii la broare pot produce ntinderea i drept rezultat ondularea blocului de carte n special n zona cotorului. Fibrajul poate fi verificat relativ uor n practic prin ruperea hrtiei paralel cu latura mic sau cu latura mare a colii. Dac ruptura este relativ dreapt i curat, atunci aceea este direcia de fabricare, iar dac linia de rupere este zimat i neregulat, ruptura a fost fcut n direcia transversal. Dac testul de mai sus nu este conclusiv, punei o bucat de hrtie pe o bucat de pnz umed i dup ceva timp urmrii direcia ondulrii, detectnd astfel direcia de fabricare.

mbtrnirea hrtiei Rezistena la mbtrnire a diferitelor sorturi de hrtie, depinde n principal de calitatea materiilor prime folosite. n cazul produselor cu un ciclu de via scurt, ca n cazul hrtiei de ziar sau de ambalaj, aceste proprieti nu sunt foarte semnificative. Efectul rapid de nglbenire al hrtiei de ziar este un fenomen cunoscut de muli dintre noi. El se produce sub influena luminii solare. Acest fenomen este produs de coninutul ridicat de fibr lemnoas din hrtie. mbtrnirea hrtiei este un proces continuu care are loc n biblioteci, n muzee i n casa fiecruia dintre noi. Fiecare carte este afectat de acest proces lent i continuu, pn ce n cele din urm este complet distrus. Acest proces este favorizat de sulfatul de aluminiu adugat peste fibrele celulozice pentru a crete lungimea acestora. Fr adugarea acestui compus, fibrele de hrtie ar rmne scurte. Adugarea de sulfat de aluminiu produce rini ce nconjoar i leag fibrele de celuloz individuale. Procesul genereaz cantiti mici de acid sulfuric sau sruri acide care rmn n hrtie. Celuloza reacioneaz cu aceti acizi i se descompune n zaharuri simple care sunt un mediu nutritiv excelent pentru microbi i mucegaiuri care dizolv treptat hrtia. Pentru a preveni efectul, toate hrtiile de calitate sunt tratate cu carbonat de calciu, ca i neutralizator (proces cunoscut ca i cretare deoarece carbonatul de calciu este cret). De aici i termenul hrtie cretat. pH-ul unei hrtii de bun calitate se situeaz n jurul a 7-7,5.

LECIA 6

Maini pentru pregtirea formei de tipar Pregtirea formei pentru tiparul ofset este o operaie esenial pentru obinerea unui imprimat corespunztor din punct de vedere al calitii. Calitatea plcilor de tipar obinute va fi determinant pentru calitatea imprimatului realizat.

1. Montaj Operaiunea de montaj are nivele diferite de complexitate n funcie de nivelul de completitudine al filmului tipografic folosit. ns, indiferent de complexitate, se folosesc o serie de utilaje I de dispozitive care au rolul de a realiza sau de a uura operaiile tehnologice de pregtire a formei de tipar. Aceste operaii sunt: - montaj filme - copiere plci - developare I uscare plci Masa de montaj este n principiu alctuit dintr-o caset luminoas cu tuburi fluorescente la interior, prevzut cu un geam de difuzie (eventual cu un ecran de calc sau mas plastic opalin-translucid). De asemenea, sub suprafaa geamului se afl montat un material transparent, cu liniatur milimetric opac sau semiopac pentru a putea fi folosit la orientarea I msurarea rapid a distanelor dintre elementele grafice ale filmului. De asemenea, majoritatea acestor mese de montaj sunt prevzute cu dispozitive de aliniere de tip isis, asemenea de exemplu planetelor de proiectare, precum I cu rigle gradate pe cele 2 axe. ntreg ansamblul este montat pe un suport rigid I stabil, de forma unui dulap, ce dispune de sertare pentru pstrarea accesoriilor sau lucrrilor n curs. Pe suprafaa mesei se aaz folia, de obicei preforat n prealabil n perforatorul de registru, pentru a realiza sistemul de orientare pe parcursul ciclului tehnologic, sau filmul tipografic. Montajul se face prin lipirea efectiv, folosind band adeziv transparent, a filmelor pe suportul de acetofan. Montajul realizat pentru fiecare coal I separaie a lucrrii, merge la maina de copiat plci. Maina de copiat plci numit I ram de copiat, este compus din mai multe subansamble: 1. Corpul 2. Rama de copiat propriu zis 3. Instalaia de iluminat 4. Instalaia electronic de comand 5. Instalaia de vid.

Din punct de vedere constructiv, exist dou tipuri principale de maini de copiat plci: - mainile normale - mainile aa numite flip-top Diferena cea mai important ntre acestea o constituie poziia I modul n care se comport ansamblul ramei de copiat. La mainile normale, rama este fix, n ea se monteaz I se vacuumeaz placa I filmul, iar lampa de expunere se afl deasupra ei. La modelele flip-top, dup montarea filmului I plcii I vacuumarea ansamblului, rama se rotete n plan vertical cu 180, iar expunerea are loc n interiorul corpului mainii. Acest tip de ram de copiat are avantajul unei mai bune protecii a operatorului I unui spaiu redus, dar are dezavantajul unei complexitI relative mai mari precum I pericolul sporit de dezetaneizare a incintei, putnd astfel produce rebutarea plcii. De asemenea, poziia perfect plan I perpendicular pe fascicolul luminos a ramei n decursul operaiei de copiere este destul de dificil de realizat I de controlat. 1. Corpul Este o structur solid I rigid, confecionat din profile metalice laminate asamblate prin sudare, destinat s asigure fixarea I susinerea celorlalte subansamble. Corpul are forma unui dulap cu sertare, n carese afl att o serie de alte subansamble (comanda electronic, vacuum, etc.) ct I spaii de depozitare pentru scule, dispozitive, lucrri. La partea sa superioar se afl un covor flexibil I solid confecionat dintr-un material cauciucat special, prevzut cu prize de racordare a pompei de vid. 2. Rama de copiat Constituie subansamblul mobil, care prin rabatere permite fixarea plcii I filmului n poziia corespunztoare pentru copiere. Este de asemenea confecionat din profile laminate de oel sau duraluminiu, dispune de garnituri pentru etanare I de un sistem de balamale, care permit deplasarea sa. n ram este fixat un geam special, transparent la radiaia UV, cu indice de refracie ct mai mic. La echipamentele flip-top, este montat pe un ax care permite rotaia sa dup nchidere I vidare. Cea mai important caracteristic a sa este precizia geometric I rigiditatea. Este de obicei suspendat pe cilindri amortizori cu gaz pentru a compensa greutatea considerabil a ansamblului I a face stabil poziia deschis. Dispune de zvoare pentru blocare n poziia nchis.

Odat nchis, este vidat, ceea ce face ca sub presiunea covorului de cauciuc aflat pe masa mainii, s se realizeze fixarea plan a plcii de aluminiu I filmului pe geam. 3. Instalaia de iluminat Este alctuit din becuri cu halogeni de mare putere, sau din becuri cu vapori metalici (mercur) capabile s genereze intensitI mari de radiaie luminoas n zona ultraviolet a spectrului. n general se folosesc becuri de circa 5000 w putere electric. Deoarece aceste becuri genereaz cantitI mari de cldur, ele sunt de obicei rcite forat cu ajutorul unui ventilator. Tot datorit particularitilor acestor becuri, anume faptului c au nevoie de un anumit timp (2-3 minute) pentru a ajunge la parametrii nominali ai radiaiei (similar lmpilor folosite la iluminatul stradal), este necesar existena unui mecanism de obturare. Cu alte cuvinte, becul este pornit, ajunge la temperatura de culoare corespunztoare, n interiorul unei incinte nchise. Pentru expunere se folosete un mecanism de obturare, care deschide incinta I permite iluminarea pachetului plac+montaj. De asemenea, maina dispune de o perdea de protecie flexibil sau de o cutie metalic rigid nchis frontal cu un sistem asemntor unui oblon, care previne accidentele cauzate de lumina UV prin nchiderea complet a incintei iluminate. 4. Instalaia electronic de comand Conine de obicei un microprocesor care realizeaz comanda I temporizarea funciilor programate ale mainii. Permite selecia timpului de expunere I a duratei vidrii incintei, precum i programarea expunerilor suplimentare pentru finisarea plcii. 5. Instalaia de vid Realizeaz vidarea incintei n scopul comprimrii pachetului plac+montaj, al aducerii sale la planeitate I evitrii aberaiilor de expunere ale plcii. De cele mai multe ori, pompele de vid utilizate sunt de tipul rotativ cu palete culisante cu o singur treapt, cu posibilitatea de realizare de vid preliminar de pn la -0,8/ -0,9 bar. La construciile mai puin pretenioase, precum I la numeroase maini de copiat plci realizate artizanal, se folosesc compresoare frigorifice (disponibile ca piese de schimb pentru frigidere casnice). De asemenea, pentru a permite accesul rapid al aerului la ncheierea expunerii, se prevede o supap electromagnetic precum i un element sesizor (releu vacuumatic), care comand expunerea numai dup realizarea unei depresiuni corespunztoare, cu scopul evitrii erorilor de expunere. Mainile de developare a plcilor

Sunt maini de complexitate superioar celor de expus plci, compuse din urmtoarele subansamble: 1. Corpul mainii cu tancurile de soluii 2. Sistemul electromecanic de transfer al plcii 3. Sistemul de developare 4. Sistemul de splare I gumare 5. Sistemul de uscare a plcii 6. Eliminarea

1. Corpul mainii este o construcie metalic, realizat de obicei prin sudare din profile laminate,

cu carcase executate din plci de tabl sau mase plastice, care susine toate celelalte subansamble. Conine o serie de tancuri pentru stocarea I recircularea soluiei de developare. Tancurile sunt executate fie din oel inoxidabil, fie, mai recent din mase plastice, deformate la cald sau sudate, cu scopul realizrii unei ct mai bune etaneiti. De asemenea, corpul mainii este bine protejat anticoroziv, sau fabricat folosind materiale inoxidabile.

2. Sistemul mecanic de transfer al plcii folosete o serie de role din material plastic I auciuc, antrenate de motoreductoare de curent continuu sau de motoare pas cu pas. n general se folosesc mai ales motoreductoare de curent continuu. Acestea deplaseaz placa de tipar prin zona n care aceasta este supus procesului de developare. Totodat, ele antreneaz I sistemul de perii care realizeaz splarea I eliminarea reziduurilor de revelator de pe plac. De cele mai multe ori sistemele electromecanice de antrenare a periilor sunt separate de cele care realizeaz transferul plcii ntre tancurile de procesare.

3. Sistemul de aplicare a soluiei de developare realizeaz mprtierea uniform a soluiei pe toat limea plcii. Este alimentat de o pomp special, care recirculeaz soluia din bazin, printr-un circuit echipat cu sisteme de filtrare ce rein impuritile ce ar putea afecta negativ placa. Desigur, o parte a soluiei este eliminat odat cu apa de splare I de aceea, periodic, la scderea nivelului soluiei, bazinul este completat cu revelator din rezervorul tampon al mainii. Aceasta se face de obicei cu ajutorul unor pompe auxiliare, comandate de un senzor de nivel magnetic, echipat cu un plutitor.

4. Sistemul de splare I gumare folosete ap de la reea I un sistem de perii care realizeaz eliminarea revelatorului de pe plac. De asemenea, sistemul de gumare, alimentat de o pomp, aplic o substan de protecie, (gum arabic) pe plac. Aceasta are rolul de a proteja placa finisat mpotriva oxidrii.

5. Uscarea final a plcii este executat de ventilatoare care sufl aer nclzit pe plac I fac astfel s se evapore apa de splare iar guma s se usuce.

Procesarea unei plci dureaz circa 1 minut, iar la dorin se poate face chiar I numai splarea I gumarea. Rezultatul este placa pregtit pentru tipar, care intr n maina ofset.

LECIA 7

Maini de tipar 1. Clasificarea mainilor de tipar Mainile de tipar sunt de fapt cele care realizeaz cea mai important operaie din domeniul proceselor poligrafice. Stadiu esenial de existen al produsului poligrafic, imprimatul constituie rezultatul procesului de imprimare. Echipamentele de imprimat sunt mainile cele mai complexe care se gsesc ntr-o tipografie I de obicei sunt I cele mai scumpe I cele mai importante elemente de dotare a acesteia. Mainile de tipar pot fi clasificate n funcie de: a. TIPUL PROCEDEULUI DE TIPAR UTILIZAT

- Maini de tipar nalt - Maini de tipar ofset (plan) - Maini de tipar adnc

b. TIPUL SUPRAFEELOR CARE INTR N CONTACT PENTRU REALIZAREA IMPRIMRII (vezi ANEXA) - Maini rotative (cilindro- cilindrice) - Maini plano-cilindrice - Maini plano-plane

c. NUMRUL DE CULORI IMPRIMATE LA O TRECERE A COLII PRIN MAIN - o culoare - 2 culori - 4 sau mai multe

d. NUMRUL DE FEE ALE COLII DE HRTIE IMPRIMATE LA O TRECERE PRIN MAIN - o fa - ambele fee

e. MODUL DE PREZENTARE AL HRTIEI FOLOSITE LA IMPRIMARE - hrtie n bobin - hrtie tiat n coli

Mainile de tipar moderne folosesc n exclusivitate procedeul de tipar rotativ, respectiv forma de tipar plan. Sunt frecvent ntlnite mainile care imprim mai mult de 2 culori. De fapt, mainile cu o singur culoare de tipar tind s devin adevrate raritI, ntruct tipografia I comunicarea modern sunt bazate pe culoare. Ne vom ocupa deci n principal de mainile ofset rotative, cu hrtie n coli I cu mai mult de 2 culori de tipar, att pentru tiparul normal (toate culorile pe o singur fa a colii de hrtie) ct I pentru tiparul fa verso.

A. Blocurile constitutive principale ale unei maini de tipar ofset cu hrtie n coli ELIMINARE IMPRIMARE ALIMENTARE

Orice main de tipar este compus din trei mari blocuri: 1. ALIMENTAREA este zona mainii n care se introduce hrtia ce urmeaz s fie imprimat I

unde se afl sistemele ce realizeaz alimentarea I orientarea hrtiei pentru a fi introdus n main.

2. IMPRIMAREA este poriunea cea mai mare a mainii (de obicei) pe parcursul cruia culoarea (sau culorile) I lacul ( materialele de acoperire) sunt aplicate pe imprimat. Fiecare culoare (CMYK sau culoare special, ori material de acoperire) este aplicat pe imprimat n cadrul unui grup de imprimare. n general, grupurile de imprimare au construcie modular I sunt din punct de vedere mecanic I funcional identice. Grupurile de aplicare a lacului pot fi grupurile normale de imprimare sau grupuri speciale de lcuire, n funcie de decizia productorului I tipul de lac folosit.

3. ELIMINAREA este constituit din toate subansamblele consecutive ultimului grup de imprimare care au rolul de a realiza stivuirea imprimatelor, asigurarea proteciei anticopiative I eventuala uscare a materialelor de acoperire.

Pentru studiul mainii de tipar vom ncepe cu:

ALIMENTAREA Dispozitivele de alimentare cu coli de hrtie ale mainilor de tipar au diverse alctuiri constructive. Ele pot fi ns, dup modul de transport al colilor spre masa de alimentare, clasificate n urmtoarele categorii: 1. Alimentatoare cu friciune acestea folosesc n principiu forele de frecare care apar ntre

suprafaa hrtiei I role de cauciuc (similare celor folosite pentru alimentarea cu hrtie n mainile de copiat sau imprimantele de calculator). Aceste alimentatoare au dezavantajul c uzura progresiv a rolelor face problematic alimentarea, I mai ales, c la imprimarea succesiv a culorilor pe aceeaI main, provoac deseori ntinderea culorii deja imprimate. Folosite mai ales la maini de format mic, cu o culoare I maini de finisare.

2. Alimentatoare pneumatice sunt tipul cel mai des ntlnit, datorit calitilor de precizie I

tratamentului blnd pe care-l aplic foii de hrtie. La aceste alimentatoare, principiul de funcionare este urmtorul: o serie de dispozitive sufl aer pe marginile topului de hrtie. Primele cteva coli sunt astfel afnate, separate uor de celelalte. Apoi, 2 pn la 4 sorburi ridictoare, echipate cu ventuze, ridic marginea exterioar (dinapoi) a colii. Sub aceast margine, este introdus un dispozitiv de suflat aer comprimat care, realiznd o pern de aer sub coal, o separ de restul topului. n acest moment, coala este preluat de sorburile

transportoare, care o prind foarte aproape de linia median, care marcheaz centrul de greutate I o mic nainte, spre dispozitivele de tragere ale mesei de alimentare, echipate cu role de cauciuc care pun n micare coala spre main.

3. Alimentatoarele combinate care sunt foarte rar ntlnite I combin n diverse variante

constructive cele 2 tipuri anterioare. n cele ce urmeaz ne vom ocupa de alimentatoarele pneumatice. Pentru o reprezentare mai clar a subansamblelor principale care alctuiesc blocul funcional alimentare al mainii de tipar, consultaI ANEXA ce prezint n culori principalele blocuri funcionale ale SISTEMULUI DE ALIMENTARE al unei maini de tipar (din ntmplare este chiar o main Heidelberg), foarte asemntoare celor ce se vor afla n scurt timp n dotarea NEICO. Subansamblele prezentate sunt ns aceleaI, deI pot exista modificri constructiv- funcionale, n orice main de tipar.

1. SISTEMUL DE PEREI I MECANISME

DE ANTRENARE Rolul funcional al sistemului de pereI I mecanisme de antrenare este acela de a

realiza un cadru sau batiu pe care s se realizeze fixarea ntregii structuri a aparatului puitor de coli. Mecanismele complexe cu lanuri sau curele dinate I pinioane realizeaz transmiterea sincronizat a micrii de rotaie, de la transmisia principal a mainii de tipar, respectiv de la motorul principal al mainii la sistemul cinematic al subansamblului de alimentare. La construciile foarte moderne, aceste sisteme mecanice sunt realizate prin folosirea de motoare separate, echipate cu encodere (sisteme electronice de sesizare a poziiei rotative a motorului) care prin intermediul calculatorului de proces al utilajului realizeaz

n timp real sincronizarea sistemului de alimentare cu cel de imprimare/ transfer al colii de tipar n main. Pereii sunt de obicei realizaI prin turnare din font, pentru a absorbi vibraiile, prelucraI pe maini de mare precizie I sunt fixaI ntre ei cu distaniere de oel pentru rigidizare. n pereI sunt montate lagrele sau rulmenii pe care se rotesc axele ce transmit micarea n ntreg subansamblul de alimentare. Sunt piese precise, cu cerine deosebite privind stabilitatea dimensional pe durate foarte mari de timp (uneori zeci de ani) I cu deosebite pretenii n ceea ce privete precizia dimensional. 2. STIVA DE ALIMENTARE I MECANISMUL DE RIDICARE Stiva de alimentare este topul de coli de hrtie din care alimentatorul ia pe rnd colile pe care le trimite spre grupurile de imprimare. Ea este aezat pe o plac sau un suport special, ghidat de sisteme ale mecanismului de ridicare, cu scopul realizrii pre-poziionrii hrtiei nainte de intrarea sa propriu-zis n main. Mecanismele de ridicare au dou roluri: ridicarea/ coborrea rapid pentru alimentarea cu coli respectiv apropierea de zona de alimentare, la comanda operatorului precum I ridicarea continu, comandat automat de ctre sistemele de control ale mainii, pentru a compensa scderea stivei ca urmare a alimentrii colilor n main. Sesizarea se face electronic, opto-electronic, cu sesizoare cu ultrasunete sau electromecanic, cu sesizoare echipate cu palpator, iar comanda este executat de un ansamblu troliu-motoreductor, ce intr n componena unui sistem de tip elevator, sau de sisteme de tip lift hidraulic. Greutatea total admis a colilor de hrtie este un parametru critic, care face parte din parametrii de baz ai mainii i pe baza creia se proiecteaz mecanismul de ridicare precum i pereii de susinere ai mainii.

3. APARATUL PUITOR DE COLI Sau pe scurt PUITORUL. Este cel mai complex I mai important subansamblu. De sincronizarea sa cu restul mainii depinde funcionarea corect a ntregului ansamblu al mainii de tipar. Rolul su funcional este cel de a separa colile din stiva de alimentare, de a le ridica I apoi de a le transporta ctre subansamblul de transport al mesei de alimentare. Aceste sarcini complexe sunt realizate de un sistem de distribuitoare rotative de aer comprimat (pentru separarea colilor) I de vacuum, (pentru alimentarea ventuzelor sorburilor de ridicare I de transport al colii), distribuitoare aflate n micare sincron cu restul mainii. De asemenea, tot sincron se petrec I micrile de ridicare I translaie n plan ale colii, executate prin transportarea sa de ctre ventuzele I sorburile puitorului de coli. Aceste micri sunt comandate de un sistem de came I tachei. Aparatul puitor de coli poate suporta reglaje ale presiunii de aer, depresiunii vacuumatice precum I a dimensiunii curselor elementelor mobile. De asemenea, este reglabil nainte- napoi I lateral pentru a realiza corecta poziionare pe suprafaa colii de hrtie, indiferent de formatul acesteia, atta vreme ct ea se ncadreaz n limitele formatelor minime I maxime acceptate de main. Aparatul puitor de coli este alimentat cu aer sub presiune I vid de ctre compresoarele cu care este dotat maina. 4. SUBANSAMBLUL MESEI DE ALIMENTARE Realizeaz preluarea colilor de hrtie de la aparatul puitor de coli, transportul I orientarea lor corect pentru a putea fi preluate de mecanismele aferente primului dintre grupurile de imprimare. Pe masa de eliminare, colile nu se mic cu vitez uniform ci au o vitez mai mare la intrarea pe mas I una mai mic la intrarea n dispozitivele de orientare frontale I laterale. Aceste dispozitive poart numele de semne laterale I semne frontale I sunt necesare corectei orientri a hrtiei la intrarea n main, pentru a se putea realiza poziionarea corect a imprimatului, respectiv registrul la intrrile succesive pentru mai multe culori. Tot pe masa de alimentare se afl sisteme opto-electronice de sesizare a colilor duble sau multiple, care pot deteriora subansamblele fine ale sistemului de semne. n cazul apariiei pe masa mainii de coli multiple, la marea majoritate a mainilor, acesta este oprit I colile trebuie eliminate. La anumite maini de format mic, cu lungime mare a mesei de alimentare, se folosete comanda automat a unei clape, care deviaz spre un container aezat sub mas colile multiple alimentate. Un asemenea sistem ar deveni nepractic cu creterea formatului ca urmare a dimensiunilor excesive pe care ar trebui s le aib masa de alimentare. Un element special al mesei de alimentare este FORGREIFERUL. Acest element (pe care unii autori l consider ca fiind specific primului grup de imprimare) este cel care realizeaz prima transmisie a hrtiei ntre clapele sale I primul cilindru de transfer. El dispune I de sesizori care transmit mainii comanda de intrare n presiune (de apropiere a cilindrului de cauciuc de cel de presiune), la primirea primei coli pentru tiprire.

B. Blocurile constitutive principale ale unei maini ofset de tipar rotativ cu hrtie n bobin Mainile de tipar ofset rotativ cu hrtie n bobin pot fi clasificate n funcie de tipul procedeului de ofset folosit n

1. Maini de tip coldset, care se folosesc n general n tiparul de ziar i carte, caracterizate prin uscarea natural a cernelii pe suportul de tipar, i

2. Maini de tip heatset, care se folosesc mai ales la tiparul de revist i comercial (pliante, brouri, etc.) i care sunt caracterizate de uscarea accelerat a cernelii pe suportul de tipar.

Aceste dou tipuri de subprocedee de tipar sunt date de caracteristicile fizice ale suporilor de tipar utilizai.

1. Supori de tipar pentru coldset. Suportul de tipar pentru coldset este de obicei hrtia de calitate inferioar. Deoarece tiparul rotativ a fost destinat de la nceputurile sale imprimrii publicaiilor de mare tiraj de tipul ziarelor, obiecte cu ciclu foarte scurt de folosire i a cror utilizare era n principal aceea de suport de informaie, hrtia folosit a fost de la nceput una de calitate inferioar, cu grad redus de alb, cu coninut de fibre lemnoase mare, cu coninut mare de lignin, cu capacitate mare de absorbie a umiditii i luciu redus. Prin

urmare, cernelurile folosite au fost cerneluri cu fluiditate mai mare, capabile de a se usca n principal prin absorbirea lor n porii hrtiei.

2. Supori de tipar pentru heatset. Suportul de tipar pentru heatset, aprut ca o alternativ de mare vitez pentru tiparul cu hrtie n coli, este constituit de hrtie de calitate superioar, cu grad mare de alb i tratare suplimentar a suprafeei pentru obinerea de luciu deosebit i de caracteristici de calitate i precizie a imprimrii deosebite. Ca urmare a acestui fapt, hrtia folosit la tiparul heatset are o capacitate redus de absorbie a umiditii iar penetrarea ei de ctre cerneal este relativ mic. A fost prin urmare necesar obinerea unor cerneluri capabile s se usuce pe suprafaa hrtiei n loc s fie absorbite n masa acesteia. Datorit particularitilor constructive generale ale mainilor rotative, era necesar ca la intrarea n subansamblul de eliminare, coala s fie perfect uscat, pentru a suporta fr deteriorarea tiparului operaii de tiere i pliere (fluire) pentru obinerea unui produs finit de tipul unei signaturi (fascicol) sau reviste ce urma a fi capsate. Cernelurile de acest tip existau deja la tiparul cu hrtie n coli. Pentru a putea fi ns folosite la tiparul rotativ, era necesar accelararea uscrii lor, ntruct vitezele de tipar erau substanial mai mari (de 3-10 ori mai mari) i n plus, colile imprimate trebuiau s reziste la primele procese de finisare imediat dup imprimare. De aceea, s-a trecut la cerneluri activate prin cldur. Banda de hrtie imprimat este trecut dup ieirea din ultimul grup de imprimare (dei exist modele de mare vitez echipate cu cuptor dup fiecare grup de imprimare fa-verso), printr-un cuptor de uscare, echipat cu un sistem de inclzire, cu gaz sau electric i cu un sistem de exhaustare a gazelor din uscare. Acesta realizeaz fixarea definitiv a cernelii pe suport astfel nct s poat fi finisat. La ieirea din cuptor hrtia este rcit la temperatura de procesare.

Schema unei maini rotative de tipar Schema unei maini plano-cilindrice de tipar

Schema unei maini plan-plane Schema unei maini tighel

ANEX

Fig. 1. Pereii I mecanismul de antrenare Fig. 2 Stiva I mecanismul su de ridicare

Fig. 3 Puitorul de coli Fig. 4 Ansamblul mas de alimentare

Fig. 5 Forgreiferul

LECIA 8

Maini de tipar

Grupurile de imprimare Grupurile de imprimare sunt unitile individuale, de obicei modulare, care servesc imprimrii unei culori. Pentru a realiza imprimarea n sistem ofset a unei culori, pe mainile de tipar rotative, sunt de obicei necesare elemente care s realizeze urmtoarele funcii de baz: 1. Fixarea plcii (formei de tipar ofset) 2. Fixarea aternutului (a cauciucului ofset pentru realizarea imprimrii) 3. Presiunea de tipar (element de susinere a colii n timpul imprimrii) 4. Aplicarea pe form a cernelii de tipar 5. Aplicarea pe form a apei de umezire 6. ActivitI auxiliare (splarea elementelor de tipar de cerneal) n principiu, pentru realizarea imprimrii ofset pe maini rotative, este necesar realizarea presiunii de tipar ntre cilindrii de imprimare (pe care se afl hrtia) I cilindrii de cauciuc sau de aternut, care preiau culoarea de la forma de tipar. Din punct de vedere constructiv, grupurile de tipar pentru mainile policrome pot folosi 2 principii de organizare: 1. Principiul planetar (folosit n special de Roland, dar I de unele tipuri mai vechi de maini cu

hrtie n coli produse de Heidelberg sau de Planeta). Acest model constructiv presupune amplasarea mai multor cilindri de plac I cauciuc n jurul unui cilindru de presiune. Hrtia este imprimat cu 2-4 culori la o singur rotaie si apoi eliminat.

2. Principiul modular folosit de Planeta, Heidelberg, Ryobi, etc. Folosete cilindri separaI de presiune, cauciuc, plac pentru fiecare grup de imprimare.

Desigur, exist o serie de variante constructive specifice precum I un numr de tentative mai mult sau mai puin reuite de a revoluiona domeniul. Unul din cele dou principii constructive artate mai sus este folosit de circa 90% din mainile ofset existente n funciune n lume n acest moment. Vom discuta deci despre cele 2 tipuri de organizare a mainilor de imprimat n mai multe culori:

PRINCIPIUL PLANETAR DE ORGANIZARE AL IMPRIMRII POLICROME Schematic, modul de organizare I de amplasare al cilindrilor unei maini de tipar construite dup principiul planetar este reprezentat n figura de mai jos. Cilindrii sunt aezaI pe dou circumferine, concentrice cilindrului de presiune, care se afl de obicei central. Pe cea mai apropiat de cilindrul de tipar dintre aceste circumferine se afl de obicei I cilindrul de alimentare I cel de eliminare. Transmisia este destul de simpl, deoarece implic transmiterea radial a puterii mecanice, de la cilindrul de presiune la ceilali. Acest model constructiv de main dispune de o serie de avantaje, legate n primul rnd de capabilitile de tipar. Este foarte important de reinut c, numrul de transmiteri al colii fiind redus, scad posibilitile de abateri la suprapunerea culorilor. Precizia de suprapunere este n cele mai multe cazuri determinat strict de precizia de micare a angrenajelor de transmitere ale cilindrilor. De asemenea, numrul pieselor, mai ales al celor de tipul roilor dinate I al arborilor de transmisie este mult redus fa de cel existent la mainile organizate modular.

Pe de alt parte, maina este mult mai voluminoas, mai ales pe vertical, accesul la diversele reglaje este destul de laborios I poziia comenzilor manuale difer ntre grupurile de imprimare. Ca urmare a spaiului limitat, numrul de culori care pot fi imprimate la o rotaie a cilindrului de presiune este limitat (mainile moderne imprim de obicei 2 culori, dar exist unele care imprim I 4). Nu exist posibilitI de aplicare a lacului n linie dect prin ataarea de grupuri suplimentare de lcuire. Datorit intervalului mic de timp scurs ntre aplicarea cernelurilor, contaminarea culorilor apare mai frecvent ca la celelalte maini. O variant constructiv I mai economic o constituie mainile Hamada de format mic (sub 35 x 50) cu 2 culori, la care nu exist numai un cilindru de imprimare pentru ambele culori, ci I un singur cilindru de cauciuc. Aceast soluie constructiv are mari probleme de puritate a culorii I de contaminare, fapt pentru care fabricantul nu garanteaz de obicei dect circa 10000 de tiraje culoare corect. Dup acest interval, se spal plcile, cauciucul I se reia tiparul. Avantajul principal ns, l constituie construcia mai simpl I mai uoar I dimensiunile mai mici ale mainii. Structural ns, toate grupurile de imprimare sunt similare n anumite limite: Grupul de imprimare, este compus din urmtoarele subansambluri: 1. Grupul de cerneluire Servete introducerii, dozrii I uniformizrii stratului de cerneal, transmiterii acestuia pe forma de tipar. Este compus din urmtoarele elemente: a. JGHEABUL DE CERNEAL Constituie rezervorul de cerneal al grupului de imprimare. Cerneala este introdus n el fie manual, fie (la anumite tipuri de maini foarte moderne) prin intermediul unor cartue de cerneal de unic utilizare, ce au introdus n ele cerneal sub presiune. Jgheabul de cerneal este dotat cu o lamel elastic sau cu o lamel segmentat, care servete reglrii grosimii stratului de cerneal. b. SISTEMUL DE VALURI Sistemul de valuri cuprinde trei tipuri constructive de valuri: valuri oscilante care realizeaz o micare axial alternativ, cu scopul de a uniformiza stratul de cerneal, valurile clree numite astfel deoarece, fiind valuri grele, de diametru mic, sunt aezate I stau prin efectul propriei lor greuti. Ele folosesc realizrii presiunii de contact ntre valurile din sistem. De asemenea, mai sunt I valurile de cauciuc, dintre care cele mai importante sunt valurile aa numite de nnegrire, aflate n contact direct cu placa. Exist de asemenea I un dispozitiv de splare, care are rolul de a elimina cerneala din ntregul sistem. 2. Grupul de umezire Servete aplicrii pe forma de tipar a apei de umezire I este ntructva similar celui de cerneal, dar cu mult mai simplu. Folosete o pomp de recirculare I filtrare, dispunnd de un sistem de control automat al pH-ului. 3. Grupul de cilindri Cilindrii sunt construcii complexe, de mare precizie. Suprafaa lor exterioar este foarte bine finisat, de cele mai multe ori suport acoperiri speciale, cu materiale de mare duritate sau antiaderente, cu rolul de a le mbuntI durabilitatea. Cilindrii sunt special echilibraI, pentru a evita influena nefast a vibraiilor care pot apare n timpul funcionrii mainii datorat maselor aflate n micare de rotaie. n general, n fiecare main sunt minimum 3, de cele mai multe ori 4 tipuri de cilindri. A. CILINDRUL DE PLAC Aa dup cum spune I numele su, cilindrul de plac servete montrii pe main a formei de tipar. Este echipat cu o serie de elemente mecanice pentru fixarea I ntinderea plcii de tipar, montate n interiorul unei deschideri special executate n cilindru. La montaj, cilindrul se amplaseaz de asemenea manier nct deschiderea s coincid la fiecare revoluie, cu deschiderea corespunztoare din cilindrul de cauciuc.

Cilindrul de plac este montat n lagre, echipate de cele mai multe ori cu rulmenI de mare precizie, care permit reglajul poziiei sale pentru realizarea presiunii fa de cilindrul de cauciuc. B. CILINDRUL DE CAUCIUC Sau cilindrul ofset, este nvelit cu o foaie special de cauciuc pnzat de tipografie, cu mare rezisten la solicitri mecanice I la solvenI petrolieri. Aceast folie de cauciuc este demontabil iar cilindrul de cauciuc dispune I el de o serie de elemente mecanice de fixare a aternutului I de ntindere a acestuia pe circumferina cilindrului. Aceste elemente mecanice sunt amplasate n deschiderea din cilindru omoloag cele existente n cilindrul de plac. C. CILINDRUL DE PRESIUNE Este cel mai important I mai solicitat dintre cilindrii mainii de tipar. De asemenea, el este cel mai complicat dintre cilindrii mainii de tipar la mainile cu hrtie n coli, deoarece dispune de o serie de elemente mecanice, destinate prinderii I transportului colii, care execut micri bine determinate la anumite momente, perfect sincron cu celelalte elemente ale sistemului de transport al hrtiei. Netezimea I perfeciunea geometric a suprafeei cilindrului de imprimare este extrem de important, deoarece orice fel de neregularitI se vor putea constata direct pe imprimat. Fiind tot timpul n contact cu foaia de hrtie, rezistena suprafeei la abraziune este important, ca I rezistena la coroziunea provocat de umiditatea crescut din vecintatea sa, ca urmare a folosirii apei n procesul de umezire. Are de obicei aceeaI dimensiune cu cilindrul de plac sau de cauciuc, dar exist numeroase construcii (de cele mai multe ori la mainile construite pe sistem planetar), cu cilindrii de diametru diferit (de obicei un multiplu al diametrului cilindrilor mainii cel mai adesea, diametru dublu). D. CILINDRUL INTERMEDIAR Este un tip de cilindru care exist numai la mainile n mai multe culori, organizate pe principiul modular. Servete transmiterii colii ntre grupurile de imprimare I poate avea diametrul fie egal fie mai mare (dublu) dect cel al cilindrului de plac/cauciuc). Spre deosebire de cilindrul de presiune, cu care se aseamn, exteriorul su este destul de imprecis I mult mai puin rezistent mecanic. Constructiv, sunt de obicei sub forma unu schelet metalic nvelit cu tabl I protejat anticoroziv. O variant a sa este CILINDRUL PERFECTOR, care apare doar la mainile ce imprim fa-verso, I are rolul de a ntoarce hrtia, pentru a realiza imprimarea celeilalte fee. Acest cilindru are complexitate ridicat, este echipat cu un sistem de ventuze vacuumatice I este foarte precis construit, pentru a realiza ntoarcerea colii de hrtie cu pstrarea perfect a registrului ntre fee. De asemenea, el dispune de o serie de mecanisme complexe de prindere a hrtiei I de comand a sistemelor vacuumatice de inversare. Sincronizarea perfect dintre micrile de rotaie ale cilindrilor mainii este cel mai important element n ceea ce privete asigurarea unei imprimri corecte. Aceasta este asigurat de mecanismele de transmitere a micrii, echipate cu roI dinate de mare precizie I pus n micare de motoare electrice de putere, cu vitez variabil comandat electronic. n general, funciunile principale ale mainilor de tipar sunt controlate n acest scop de microprocesoare complexe.

ANEX

Sistem planetar cu 1 cilindru de cauciuc la 2

culori (Hamada) Sistem modular (Heidelberg, Planeta,

Roland, Komori, Mitsubishi, etc.)

Sistem planetar cu 4 culori de imprimare si un cilindru de presiune de diametru dublu (MAN)