catalog 2020 ro si v1

4
KNARR.com 4 MATERIALE MATERIALI TOOLOX ® 33 în ordinea/v naročilu: TX33 PE SCURT Oțel întărit și temperat (de la SSAB, Suède) Combină proprietățile pozitive ale 1.2312 et 1.2311 Structură constantă și foarte omogenă (similară cu ESR) Distorsiune extrem de scăzută, chiar și cu volum mare de așchiere Excelent pentru lustruire, gravare și erodare Prelucrabilitate excelentă cu uzură redusă a sculelor Nitrurare la temperaturi de până la 590 °C (duritate de suprafață realizabilă de aproximativ 60-65 HRC) HITER PREGLED Kaljeno in popuščano orodno jeklo (podjetje SSAB, Švedska) Združuje prednosti jekel 1.2312 in 1.2311 Zelo enakomeren in homogen spoj (podobno kot ESU) Zelo odporen proti zvijanju tudi pri izraziti strojni obdelavi Odlično za poliranje, brazgotinjenje, jedkanje in erodiranje Odlična sposobnost strojne obdelave pri majhni obrabi orodja Nitriranje pri temperaturah do 590 °C (dosegljiva trdota površine pribl. 60-65 HRC) PRELUCRARE STROJNA OBDELAVA POLIȘARE POLIRANJE EROZIUNE ERODIRANJE TEXTURARE BRAZGOTINJENJE SUDURĂ VARJENJE NITRURARE NITRIRANJE TOOLOX ® 33 1.2312 1.2311 M O D E R A T / Z M E R N O R Ă U / S L A B O B U N / D O B R O E X C E L E N T / Z E L O D O B R O TOOLOX ® 33 1.2312 1.2311 M O D E R A T / Z M E R N O R Ă U / S L A B O B U N / D O B R O E X C E L E N T / Z E L O D O B R O TOOLOX ® 33 1.2312 1.2311 M O D E R A T / Z M E R N O R Ă U / S L A B O B U N / D O B R O E X C E L E N T / Z E L O D O B R O TOOLOX ® 33 1.2312 1.2311 M O D E R A T / Z M E R N O R Ă U / S L A B O B U N / D O B R O E X C E L E N T / Z E L O D O B R O TOOLOX ® 33 1.2312 1.2311 M O D E R A T / Z M E R N O R Ă U / S L A B O B U N / D O B R O E X C E L E N T / Z E L O D O B R O TOOLOX ® 33 1.2312 1.2311 M O D E R A T / Z M E R N O R Ă U / S L A B O B U N / D O B R O E X C E L E N T / Z E L O D O B R O Mo 0,30 V 0,10 - 0,11 Ni max./najv. 1,00 CE IIW 0,62 - 0,71 CET 0,40 - 0,44 COMPOZIȚIA CHIMICĂ/ KEMIČNA SESTAVA C 0,22 - 0,24 Si 0,60 - 1,10 Mn 0,80 P max./najv. 0,010 S max./najv. 0,003 Cr 1,00 - 1,20 Toolox ® 33 COMBINAȚII DE PROPRIETĂȚI POZITIVE KOMBINACIJA PREDNOSTI Prelucrabilitate Možnost strojne obdelave Erodabilitate Možnost erodiranja Polișabilitate Možnost poliranja Nitrurabilitate Možnost nitriranja Sudabilitate Varjenje Texturabilitate Brazgotinjenje 1.2311 + 1.2312 1.2738 + + Duritate la livrare: 280 - 330 HB Tenacitate: 950 - 1100 N/mm² Trdota ob dobavi: 280 - 330 HB Trdnost: 950 - 1100 N/mm²

Upload: others

Post on 31-Oct-2021

2 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: Catalog 2020 RO SI v1

KNARR.com4

MATERIALEMATERIALI

TOOLOX® 33în ordinea/v naročilu: TX33

PE SCURT Oțel întărit și temperat (de la SSAB, Suède) Combină proprietățile pozitive ale 1.2312 et 1.2311 Structură constantă și foarte omogenă (similară cu ESR) Distorsiune extrem de scăzută, chiar și cu volum mare de așchiere Excelent pentru lustruire, gravare și erodare Prelucrabilitate excelentă cu uzură redusă a sculelor Nitrurare la temperaturi de până la 590 °C (duritate de suprafață realizabilă de aproximativ 60-65 HRC)

HITER PREGLED Kaljeno in popuščano orodno jeklo (podjetje SSAB, Švedska) Združuje prednosti jekel 1.2312 in 1.2311 Zelo enakomeren in homogen spoj (podobno kot ESU) Zelo odporen proti zvijanju tudi pri izraziti strojni obdelavi Odlično za poliranje, brazgotinjenje, jedkanje in erodiranje Odlična sposobnost strojne obdelave pri majhni obrabi orodja Nitriranje pri temperaturah do 590 °C (dosegljiva trdota površine pribl. 60-65 HRC)

PRELUCRARESTROJNA OBDELAVA

POLIȘAREPOLIRANJE

EROZIUNEERODIRANJE

TEXTURAREBRAZGOTINJENJE

SUDURĂVARJENJE

NITRURARENITRIRANJE

TOOLOX® 331.23121.2311

M

ODER

AT/

ZMER

NO

U/SLABO

BUN/DOBRO

EXCELEN

T/ZELO DO

BRO

TOOLOX® 331.23121.2311

M

ODER

AT/

ZMER

NO

U/SLABO

BUN/DOBRO

EXCELEN

T/ZELO DO

BRO

TOOLOX® 331.23121.2311

M

ODER

AT/

ZMER

NO

U/SLABO

BUN/DOBRO

EXCELEN

T/ZELO DO

BRO

TOOLOX® 331.23121.2311

M

ODER

AT/

ZMER

NO

U/SLABO

BUN/DOBRO

EXCELEN

T/ZELO DO

BRO

TOOLOX® 331.23121.2311

M

ODER

AT/

ZMER

NO

U/SLABO

BUN/DOBRO

EXCELEN

T/ZELO DO

BRO

TOOLOX® 331.23121.2311

M

ODER

AT/

ZMER

NO

U/SLABO

BUN/DOBRO

EXCELEN

T/ZELO DO

BRO

Mo 0,30

V 0,10 - 0,11

Ni max./najv. 1,00

CEIIW 0,62 - 0,71

CET 0,40 - 0,44

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C 0,22 - 0,24

Si 0,60 - 1,10

Mn 0,80

P max./najv. 0,010

S max./najv. 0,003

Cr 1,00 - 1,20

Toolox®

33

COMBINAȚII DE PROPRIETĂȚI POZITIVEKOMBINACIJA PREDNOSTI

PrelucrabilitateMožnost strojne obdelave

ErodabilitateMožnost erodiranja

PolișabilitateMožnost poliranja

NitrurabilitateMožnost nitriranja

SudabilitateVarjenje

TexturabilitateBrazgotinjenje

1.2311+

1.23121.2738+

+

Duritate la livrare: 280 - 330 HB Tenacitate: 950 - 1100 N/mm²Trdota ob dobavi: 280 - 330 HBTrdnost: 950 - 1100 N/mm²

Page 2: Catalog 2020 RO SI v1

5KNARR.com

MATERIALEMATERIALI

1.1730PROPRETĂȚI Oțel de prelucrat la rece Bună rezistență internă și tenacitate Foarte bună prelucrabilitate De obicei întărit în stare naturală, călirea se face numai în cazuri excepționale

UTILIZARE Oțel de construcție pentru plăci de matrițe injecție mase plastice și ștanțe Plăci și rame de bază pentru construcția de dispozitive Pentru componente de matrițe și componente de construcție a matrițelor Dispozitive de prindere

LASTNOSTI Hladno preoblikovanje jeklo Dobra trdnost in žilavost | Zelo dobra možnost strojne obdelave Večinoma v naravno trdem stanju, kaljenje samo izjemoma

UPORABA Konstrukcijski material za plastične normalije in normalije za prebijanje Osnovne plošče in okvirji za gradnjo opreme Orodne komponente, konstrukcijski deli Vpenjalni sistemi

1.2312PROPRETĂȚI Oțel de matrițe, pre-călit, cu sulf în componență Bună tenacitate, prelucrabilitate și stabilitate dimensională Șlefuibil În mod special adecvat pentru nitrurare (rezistent la uzură mare) Călire mai puțin obișnuită Detensionarea este recomandată pentru prelucrarea a mai mult de 30% a geometriei pieselor, înainte de finisare

UTILIZARE Material pentru rame de matriță cu rezistență ridicată, la matrițe de turnare mase plastice și neferoase Pentru matrițe medii și mari în industria materialelor plastice Componente de construcție a matrițelor

LASTNOSTI Predhodno obdelano jeklo za forme za umetne mase z visoko vsebnostjo žvepla Dobra žilavost, možnost strojne obdelave in dimenzijska stabilnost Možnost poliranja Posebej primerno za nitriranje (odpornost proti obrabi) Redko kaljenje Žarjenje z nizko napetostjo priporočljivo pri več kot 30-odstotni strojni obdelavi geometrije delov pred končno obdelavo

UPORABA Material za zelo trdne okvirje za forme pri vlivanju umetnih mas in tlačnem litju Srednje velika do velika priključna orodja v industriji umetnih mas Konstrukcijski deli

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C Si Mn Cr Mo S

0,40 0,40 1,50 1,90 0,20 0,10

Duritate la livrare: 280 - 330 HB | Tenacitate: 950 - 1100 N/mm²Delovna trdota: 280 - 330 HB | Trdnost: 950 - 1100 N/mm²

OPȚIUNI DE TRATAMENT/MOŽNOSTI OBDELAVE

TemperaturăTemperatura

RăcireHlajenje

RecoacereaMehko žarjenje 710 - 740°C 4-6 h Răcire în cuptor

4-6 h Hlajenje peči

DetensionareŽarjenje z nizko

napetostjo500 - 550°C 2-3 h Răcire în cuptor

2-3 h Hlajenje peči

CălireKaljenje 840 - 870°C

Ulei, baie fierbinte, aer / Olje, topla kopel,

zrak

TemperarePopuščanje 600 - 680°C 2x/Ora

2x/uro

Duritatea de lucru = Duritate la livrare Delovna trdota = Trdota ob dobavi

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C Si Mn

0,48 0,30 0,70

Duritate la livrare: 190 HB | Tenacitate: 640 N/mm²Delovna trdota: 190 HB | Trdnost: 640 N/mm²

OPȚIUNI DE TRATAMENT/MOŽNOSTI OBDELAVE

TemperaturăTemperatura

RăcireHlajenje

RecoacereaMehko žarjenje 680 - 710°C 4-6 h Răcire în cuptor

4-6 h Hlajenje peči

DetensionareŽarjenje z nizko

napetostjo600 - 650°C 1-3 h Răcire în cuptor

1-3 h Hlajenje peči

CălireKaljenje 800 - 830°C Apă/Voda

TemperarePopuščanje 160 - 300°C 1-2x/Ora

1-2x/uro

Duritatea de lucru = Duritate la livrare Delovna trdota = Trdota ob dobavi

Page 3: Catalog 2020 RO SI v1

KNARR.com6

MATERIALEMATERIALI

1.2085PROPRETĂȚI Structură foarte uniformă și omogenă (similară cu ESR) Foarte bună prelucrare și capacitate bună de lustruire Rezistență la abraziune bună (rezistență la uzură) Stabilitate dimensională bună Rezistent la coroziune

UTILIZARE Plăcuțele și inserțiile de matrițe pentru matrițe de injectare Panouri pentru ansambluri de mucegai rezistente la coroziune La prelucrarea materialelor plastice agresive chimic

LASTNOSTI Zelo enakomeren in homogen spoj (podobno ESU) Zelo dobra možnost strojne obdelave in poliranja Dobra odpornost proti obrabi (izrabi) Dobra stabilnost oblike Odpornost proti koroziji UPORABA Oblikovne plošče in vložki za forme za orodje za brizgalno vlivanje Plošče za ohišja za forme, odporne proti koroziji Obdelava agresivnih kemikalij

1.2738PROPRETĂȚI Oțel cu matrițe precălit cu conținut scăzut de sulf Datorită conținutului de Ni, prin tratament termic, poate adus la durități mari Bună capacitate prelucrare, lustruire și gravare | potrivit pentru texturare Prin nitrurare rezistente la uzură | călirea nu este obișnuită Detensionare recomandată pentru prelucrarea a mai mult de 30% din geometria pieselor, înainte de prelucrare

UTILIZARE Matrițe mari pentru injecție plastic, foarte solicitate pe miezuri Plăci rame pentru matrițe de injecție plastic și materiale neferoase (TSP)

LASTNOSTI Predhodno obdelano jeklo za forme za umetne mase z nizko vsebnostjo žvepla Možnost obdelave po celotni debelini pri velikih debelinah zaradi vsebnosti Ni Dobra možnost strojne obdelave, poliranja in jedkanja | primerno za brazgotinjenje Odporno proti obrabi zaradi nitriranja | Kaljenje ni običajno Žarjenje z nizko napetostjo priporočljivo pri več kot 30-odstotni strojni obdelavi geometrije delov pred končno obdelavo

UPORABA Velike močno obremenjene forme za umetne mase Okvir za forme za vlivanje umetnih mas in tlačno litje

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C Si Mn Cr Mo Ni

0,40 0,20 1,50 1,90 0,20 1,00

Duritate la livrare: 280 - 330 HB | Tenacitate: 950 - 1100 N/mm²Delovna trdota: 280 - 330 HB | Trdnost: 950 - 1100 N/mm²

OPȚIUNI DE TRATAMENT/MOŽNOSTI OBDELAVE

TemperaturăTemperatura

RăcireHlajenje

RecoacereaMehko žarjenje 710 - 740°C 4 - 6 h Răcire în cuptor

4 - 6 h Hlajenje peči

DetensionareŽarjenje z nizko

napetostjo500 - 550°C 2 - 3 h Răcire în cuptor

2 - 3 h Hlajenje peči

CălireKaljenje 840 - 870°C Ulei, baie fierbinte, aer

Olje, topla kopel, zrak

TemperarePopuščanje 600 - 680°C 2x/ora

2x/uro

Duritatea de lucru = Duritate la livrare Delovna trdota = Trdota ob dobavi

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C Si Mn S Cr Ni

0,31 0,37 1,35 0,08 15,2 0,65

Duritate la livrare: 280-330 HB | Tenacitate: 950 - 1100 N/mm²Delovna trdota: 280-330 HB | Trdnost: 950 - 1100 N/mm²

OPȚIUNI DE TRATAMENT/MOŽNOSTI OBDELAVE

TemperaturăTemperatura

RăcireHlajenje

RecoacereaMehko žarjenje 750 - 800°C 7 - 8 h Răcire în cuptor

7 - 8 h Hlajenje peči

DetensionareŽarjenje z nizko

napetostjo540 - 590°C 2 - 5 h Răcire în cuptor

2 - 5 h Hlajenje peči

CălireKaljenje

nu este obișnuităni običajno

Duritatea de lucru = Duritate la livrare Delovna trdota = Trdota ob dobavi

Page 4: Catalog 2020 RO SI v1

7KNARR.com

1.2343PROPRETĂȚI Oțel înalt aliat cde oțel cu durată ridicată de lucru, cu duritate ridicată și | Rezistența la căldură cald cracare rezistente Conductivitate termică foarte bună O bună prelucrare Nitridarea, erodarea, gravarea și lustruirea foarte bine posibil Nitrizarea: recoacerea prin rectificare a presiunii la 525 °C în gaz amoniacal | duritate realizabilă 55 HRC

UTILIZARE Plăcuțe și inserții de matrițe pentru turnare prin injecție și unelte de turnare sub presiune Instrumente de lucru la cald pentru prelucrare aliaje ușoare Unelte pentru producția de corpuri goale Părți structurale cu rezistență ridicată

LASTNOSTI Visoko legirano vroče preoblikovano jeklo z visoko žilavostjo in toplotno odpornostjo | odporno proti nastanku termičnih razpok Zelo dobra toplotna prevodnost Dobra možnost strojne obdelave Nitriranje, erodiranje, jedkanje in poliranje zelo mogoči Nitriranje: predhodna obdelava žarjenja z nizko napetostjo pri 525 °C v amonijakovem plinu | možna končna trdota 55 HRC

UPORABA Oblikovne plošče in vložki za forme za orodje za brizgalno vlivanje in tlačno litje Orodje za toplotno obdelavo zlitin iz lahkih kovin Orodje za izdelavo votlih teles Konstrukcijski deli visoke trdnosti

1.2767PROPRETĂȚI: Oțel foarte rezistent la lucru Calitate foarte bună chiar și cu secțiuni mari Rezistență mare la compresiune și îndoire Capacitate bună de prelucrare și și foarte bună de erodare Capacitate foarte bună de gravare și lustruire | Poate fi cromat dur

UTILIZARE: Plăci cu cavități călite pentru matrițe standardizate pentru injecție plastic și pentru ștanțare Inserturi călite pentru matrițe de injecție Ștanțe de ambutisare, îndoire, imprimare

LASTNOSTI Zelo žilavo jeklo za hladno oblikovanje Zelo dobro kaljenje po celotni debelini tudi pri velikih presekih Visoka tlačna in upogibna trdnost Dobra možnost strojne obdelave in zelo dobra možnost erodiranja Dobra možnost jedkanja in zelo dobra možnost poliranja | Možno trdo kromiranje

UPORABA Kaljene oblikovne plošče za normalije za umetne mase in prebijanje Kaljeni vložki za forme za orodje za brizgalno vlivanje Orodje za vtiskovanje, preoblikovanje in upogibanje

MATERIALEMATERIALI

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C Si Mn Cr Mo V

0,37 1,00 0,40 5,30 1,30 0,40Duritate la livrare: 229 HB | Tenacitate: 780 N/mm²Delovna trdota: 229 HB | Trdnost: 780 N/mm²

OPȚIUNI DE TRATAMENT/MOŽNOSTI OBDELAVE

TemperaturăTemperatura

RăcireHlajenje

RecoacereaMehko žarjenje 750 - 800°C 4-6 h Răcire în cuptor

4-6 h Hlajenje peči

DetensionareŽarjenje z nizko

napetostjo600 - 650°C 2-3 h Răcire în cuptor

2-3 h Hlajenje peči

CălireKaljenje 1000 - 1040°C Ulei, baie fierbinte, aer

Olje, topla kopel, zrak

TemperarePopuščanje 520 - 700°C 2x/ora

2x/uro

Duritatea de lucru = 50-54 HRCDelovna trdota = 50-54 HRC

COMPOZIȚIA CHIMICĂ/KEMIČNA SESTAVA

C Si Mn Cr Mo Ni

0,45 0,25 0,40 1,30 0,25 4,00

Duritate la livrare: 260 HB | Tenacitate: 830 N/mm²Delovna trdota: 260 HB | Trdnost: 830 N/mm²

OPȚIUNI DE TRATAMENT/MOŽNOSTI OBDELAVE

TemperaturăTemperatura

RăcireHlajenje

RecoacereaMehko žarjenje 610 - 650°C 2-4 h Răcire în cuptor

2-4 h Hlajenje peči

DetensionareŽarjenje z nizko

napetostjoca. 650°C 1-3 h Răcire în cuptor

1-3 h Hlajenje peči

CălireKaljenje 840 - 870°C Ulei, baie fierbinte, aer

Olje, topla kopel, zrak

TemperarePopuščanje 200 - 260°C 2-3x/ora

2-3x/uro

ȘtergeHitro ohlajanje 180 - 200°C Ulei, baie fierbinte, aer

Olje, topla kopel, zrak

Duritatea de lucru = 50-55 HRCDelovna trdota = 50 - 55 HRC