ALIDO PROIECTS.C. ALIDO PROIECT S.R.L.

Piatra Neamţ str. prof. Ion Negre nr. 12Tel-fax 0233-234001; 0233-234005Registrul Comerţului Neamţ J27/528/2001Cod unic de înregistrare RO 14342100CONT RO 38 BTRL 0280 1202 3620 64XX Transilvania Piatra NeamţCONT RO 81 BRDE 280S V390 9444 2800B.R.D. Piatra NeamțCONT RO 13 TREZ 4915 069X XX00 1637Trezoreria Piatra Neamţ

SOCIETATE DE PROIECTARECONSULTANŢĂŞI ASISTENŢĂ TEHNICĂ

CAIET DE SARCINI GENERALE LUCRĂRI DE ÎNTREŢINERE PERIODICESTRATURI BITUMINOASE FOARTE SUBŢIRI EXECUTATE LA RECE

(Şlam bituminos) – Executate în două straturi

C U P R I N S

GENERALITĂȚIART. 1. OBIECT - DEFINIŢIIART. 2. DOMENIU DE APLICARE

CAP.I. NATURA SI CALITATEA MATERIALELORART. 3. MATERIALEART. 4. CONTROLUL CALITÃTII MATERIALELOR ÎNAINTE DE PREPARARE

CAP.II. MODUL DE PREPARARE A MIXTURILORART. 5. TIPURI DE MIXTURI ASFALTICE TURNATEART. 6. UTILAJE NECESAREART. 7. PREPARAREA MIXTURIIART. 8. VERIFICAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DEPREPARAREART.9. VERIFICAREA COMPOZITIEI MIXTURII

CAP.III. EXECUTIA STRATURILOR BITUMINOASEART.10. LUCRÃRI PREGÃTITOAREART.11. ASTERNEREA MIXTURII ASFALTICEART.12. PROTECTIA LUCRÃRILORART.13. CONTROLUL PUNERII ÎN OPERÃ

CAP.IV. CONDITII TEHNICE DE CALITATE ALE STRATURILOR EXECUTATEART.14. VERIFICAREA STRATULUI GATA EXECUTATART.15. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMITÃ

CAP.V. RECEPTIA LUCRÃRILORART.16. RECEPTIA PRELIMINARÃART.17. RECEPTIA FINALÃ

ANEXÃ - REFERINTE NORMATIVE

G E N E R A L I T Ã T I

ART.1. OBIECT – DEFINITII

1.1. Prezentul caiet de sarcini priveste straturile bituminoase foarte subtiri executate la rece cu emulsie de bitum (slam bituminos) si cuprinde conditiile tehnice de calitate care trebuie sã fieîndeplinite la prepararea, punerea în opera si controlul calitãtii materialelor si a straturilor executate. Prescriptiile prezentului caiet de sarcini nu se aplicã la executarea straturilor bituminoase subtiri, cilindrate, executate la cald cu bitum.

1.2. La executia straturilor bituminoase foarte subtiri executate la rece cu emulsie de bitum se vor respecta si prevederile Normativului AND 523-2003.

1.3. Straturile bituminoase foarte subtiri realizate la rece (slamul bituminos - SLURRY SEAL) au principalul rol de a repara îmbrãcãmintile rutiere asfaltice sau din beton de ciment, folosind agregate si emulsii bituminoase cationice, capabile de a asigura etansarea completã a suprafetei, stabilitate la temperaturi înalte, flexibilitate la temperaturi joase, aderentã bunã datoritã stabilitãtii la deformare, elasticitate superioarã si rezistentã la întindere si eliminã disconfortul în circulatie, disconfort datorat denivelãrilor sau exfolierilor (în cazul îmbrãcãmintilor din beton de ciment).

1.4. Straturile rutiere bituminoase foarte subtiri, executate la rece, au o grosime de 5-15 mm. Ele sunt realizate la temperatura mediului ambiant, din mixturi asfaltice pe bazã de emulsii cu bitum modificat cu polimeri, de regulã necilindrate, denumite mixturi asfaltice turnate, care pot fi aplicate în unul sau douã straturi.

ART.2. DOMENIU DE APLICARE

2.1. Straturile bituminoase foarte subtiri executate la rece sunt destinate executiei lucrãrilor de întretinere periodicã a drumurilor de clasa tehnicã I-IV. Pentru lucrari de intretinere drumuri de clasa tehnica I, se vor derula numai cu acordul beneficiarului. Straturile bituminoase foarte subtiri executate la rece se aplicã numai pe drumuri cu capacitate portantã corespunzãtoare.

2.2. Sectoarele pe care urmeazã sã se aplice straturile bituminoase foarte subtiri se vor selecta prin efectuarea verificãrilor, dupã cum urmeazã:

- capacitatea portantã (CD 31-2002);- denivelãri (SR 174-1:2009);- indicele de degradare (Instructiuni CD 155-2001);- elemente geometrice (SR 174-1:2009, SR 183-1:1995).În cazul straturilor duble, stratul inferior are rolul de reprofilare pentru eliminarea

denivelãrilor si aducerea pofilului transversal la parametrii stabiliti, iar stratul superior este de rulare.

2.3. Tronsoanele de drum pe care urmeazã sã se aplice straturile bituminoase foarte subtiri se selecteazã prin constatãri si mãsuratori prealabile, astfel încât sã se îndeplineascã urmãtoarele conditii:

- sã aibã capacitatea portantã necesarã, conform normativelor în vigoare;- denivelãrile în profil longitudinal si transversal sã fie de maximum 2 cm sub lata de 3

m;- profilul transversal si longitudinal de bazã sã respecte prevederile SR 174/1:2009 si

SR183/1:1995.

2.4. Deficientele si degradãrile care se pot remedia prin aplicarea straturilor foarte subtiriexecutate la rece sunt:

a) În cazul îmbrãcãmintei bituminoase, pe:- suprafata poroasã, slefuitã sau îmbãtrânitã;- fisuri;- denivelãri în profil longitudinal si/sau transversal sub 2 cm;

b) În cazul îmbrãcãmintei din beton de ciment, pe:- suprafata poroasã sau cu alveole;- exfolieri, fisuri, crãpãturi;- denivelãri în profil longitudinal si/sau transversal sub 2 cm.

2.5. În cazul suprafetelor cu denivelãri cuprinse între 1-2 cm, mãsurate cu rigla de 3 m, punerea în operã se realizeazã în douã straturi, dintre care primul strat are rol de strat de reprofilare.

2.6. Straturile foarte subtiri executate la rece nu se aplicã în cazul în care denivelãrile existente sunt determinate de un fenomen de fluaj, al îmbrãcãmintei bituminoase existente. De asemenea, straturile foarte subtiri executate la rece nu se aplicã pe îmbrãcãminteabituminoasã care prezintã fenomene de exudare a bitumului.

2.7. Straturile foarte subtiri executate la rece nu mãresc capacitatea portantã a sistemului rutier.

2.8. Este necesar elaborarea unei documentatii tehnico-economice pentru lucrarile de straturi bituminoase foarte subtiri executate la rece cu emulsie de bitum (slam bituminos) care vor sta la baza contractelor de executie lucrari.

C A P I T O L U L INATURA ŞI CALITATEA MATERIALELOR

ART.3. MATERIALE

3.1. Agregatele naturale utilizate la executia straturilor bituminoase foarte subtiri sunturmãtoarele:

- nisip de concasare sort 0-4;- cribluri sorturi 4-6 si 6-8 (sortul 4-8 din SR 667:2001, pct. 1.3.9., desfãcut în douã,

prevãzute în Normativul AND 523-1995). Ele trebuie sã provinã din roci de clasa minim B, conform SR 667:2001, tabel 9, sã ateste o rezistentã mare la slefuire si sã îndeplineascã conditiile de calitate din tabelul 1.

Tabel 1

Nr.crt.

CaracteristiciSortul Metoda de

analizã0-4 4-6 6-8

1

Continutul de granule:- care rãmân pe ciurul superior (dmax),

(% maxim)- care trec prin ciurul (sita) inferior(a) (dmin),

(% maxim)

5-

510

510

SR EN 933 /1-2002

2 Coeficientul de formã, (% maxim) - 25 25SR EN 933 / 4

-2008

3

Continutul de impuritãti:- corpuri strãine

- continut de fractiuni sub 0,1 mm, (% maxim)- argilã

nu se admit STAS 4606-80

- 1,50 1,00 STAS 730 -1989

nu se admitSR EN 933 / 9 -

2009

4 Uzura cu masina “Los Angeles” (% maxim) - 20 20SR EN 1007 /2

-2010

5Rezistenta la înghet-dezghet:

- coeficient de gelivitate, (% maxim)- sensibilitate la înghet, (% maxim)

--

325

325

SR EN 1367 / 1-2010

6

Coeficient de activitate:- nisip de concasaj cu maximum 8% fractiuni 0-0,1 mm

- nisip de concasaj cu peste 8% fractiuni 0-0,1 mm1,52,0

--

--

SR EN 933 / 8 -2001

Diferitele tipuri de sorturi de agregate naturale trebuie sã fie stocate în silozuri proprii,Pe platforme betonate, amenajate cu pereti despãrtitori, pentru evitarea impuritãtilor.

3.2. Filerul care se utilizeazã este cel prevãzut în STAS 539-79 sau alte norme europene de produs.

3.3. Cimentul utilizat la executia straturilor bituminoase foarte subtiri trebuie sã satisfacãprevederile SR EN 197 / 1 - 2002.

3.4. Atât filerul, cât si cimentul se vor livra de cãtre furnizori în saci si se vor depozita înîncãperi ferite de umezealã sau în silozuri.

3.5. Emulsia bituminoasã cationicã pentru prepararea mixturii trebuie sã fie cu rupere lentã, pe bazã de bitum modificat cu polimer si sã îndeplineascã conditiile tehnice din tabelul 2.

Tabel 2

Nr.crt.

CaracteristiciConditiitehnice

Metodade determinare

1 Continut de bitum, % 60-65 SR EN 1428 - 20022 Omogenitate (rest pe sita de 0,63 mm), (%) maximum 0,1

SR EN 1429 - 20093 Stabilitate la stocare, dupã 7 zile (rest pe sita de 0,63 mm), (%) maximum 0,5

4 Adezivitate, (%) minimum 90 SR 10969:2007

5

Caracteristicile bitumului rezidual din emulsie:- penetratie la 25oC, 1/10 mm

- ductilitate la 25oC, cm- revenire elasticã la 13oC, (%)

60-100minimum 100minimum 40

SR EN 1426/07SR 61:1997SR 61:1997anexa nr. 1

6 Indicele de rupere, metoda cu bila SIKAISOL minimum 120 Norm. AND 551 - 1999

3.6. Emulsia bituminoasã cationicã pentru amorsãri trebuie sã fie cu rupere rapidã si sã satisfacã conditiile tehnice din SR 8877 - 1-2007.

3.7. Apa utilizatã pentru preumezirea agregatelor naturale trebuie sã fie lipsitã de impuritãti organice si minerale si sã îndeplineascã prevederile STAS 1342-91.

3.8. Ca aditivi pentru mãrirea timpului de rupere a emulsiei bituminoase se poate utiliza orice produs tensioactiv care rãspunde acestui obiectiv si care se disperseazã cu usurintã în apa de preumezire.

3.8. Ofertantul va face dovada posibilităţii aprovizionării cu materialele necesare pentruefectuarea lucrărilor .

ART.4. CONTROLUL CALITÃTII MATERIALELOR ÎNAINTE DE PREPARARE

4.1. Exigentele de calitate a materialelor vor fi verificate în laboratorul Antreprenorului, încategoria acestora intrând urmãtoarele:

- reteta lucrãrilor slamului bituminos;- tipuri de modificatori sau aditivi ai bitumului;- cercetarea compatibilitãtii între agregate si bitum;- determinãri privind compatibilitatea dintre slamul bituminos si stratul suport local.4.2. Verificarea calitãtii materialelor componente se executã în conformitate cu

prescriptiile din standardele si normele respective, mentionate la pct. 3 pe fiecare lot aprovizionat, dupã cum urmeazã:

a) Nisip de concasaj:- natura mineralogicã (examinare vizualã);- granulozitatea (SR 933-1:2002+A1:2006);- continut de impuritãti (corpuri strãine, STAS 4606-80);- coeficient de activitate (SR EN 933 / 8 - 2001 ).

b. Criblurã:- natura mineralogicã (examinare vizualã);- granulozitatea (SR 933-1:2002+A1:2006);- coeficientul de formã (SR EN 933 / 4 - 2010);- uzura cu masina “Los Angeles” (SR EN 1097-2/A1:2007);- rezistenta la înghet-dezghet (SR EN 1367 / 1 - 2010 );- continutul de impuritãti; (STAS 4606-80);- corpuri strãine (STAS 730 - 1989);- argila (SR EN 933 / 9 - 2009);- continut de fractiuni sub 0,1 mm (STAS 730 - 1989 ).

c. Filer:- natura mineralogicã (examinare vizualã);- granulozitatea (SR 933-1:2002+A1:2006);- coeficientul de formã (SR EN 933 / 4 - 2010);- uzura cu masina “Los Angeles” (SR EN 1097-2/A1:2007);- rezistenta la înghet-dezghet (SR EN 1367 / 1 - 2010 );- continutul de impuritãti; (STAS 4606-80);- corpuri strãine (STAS 730 - 1989);- argila (SR EN 933 / 9 - 2009);- continut de fractiuni sub 0,1 mm (STAS 730 - 1989 ).- finetea (STAS 539-79);- umiditatea (STAS 539-79).

d. Ciment:- finetea (SREN 196-6:2010);- timpul de prizã (SR EN 196 / 3 + A1 / 2009).

e. Emulsii bituminoase cationice:- continutul de bitum (SR EN 1428 - 2002 );- omogenitatea (SREN 1429-2009);- stabilitatea la stocare si la transport (SR EN 1429 - 2009);- adezivitate (SR 10969 -2007);

- caracteristicile bitumului rezidual numai pentru emulsia bituminoasã cationicã curupere lentã (penetratie: SR EN 1426/07, ductilitate: SR 61:1997, revenire elasticã: anexanr. 1).

CAPITOLUL IIMODUL DE PREPARARE A MIXTURILOR

ART.5. TIPURI DE MIXTURI ASFALTICE

5.1. Tipurile de mixturi asfaltice turnate si compozitia acestora în functie de dimensiuneamaximã a granulei si de domeniul lor de utilizare sunt arãtate în tabelul 3.

Tabel 3

Nr Compoziţia mixturii asfaltice Strat de reprofilare Strat de rularecrt turnate tip 0-4 tip 0-8 tipO-8 tip 0-101 Compoziţia granulometrica , %

treceri prin sita cu ochiuripătrate de :

-10 mm. - - - 90-100- 8 mm. - 95-100 95-100 75-95- 4 mm. 95-100 60-85 50-75 45-70-2 mm. 67-90 35-65 35-55 30-55-1 mm. 40-67 22-50 22-45 24-44

-0,63 mm. 20-50 14-40 12-40 19-34-0,1 mm. 7-17 7-15 7-15 7-15

2. Conţinut de bitum rezidual fatade agregatele naturale uscate

%7,9-9,0 5,5-8,0 6,0-8,0 6,0-7,5

3. Cantitate de mixtura . kg../mp. 10-15 18-20 25-30 25-30

5.2. Pentru reglarea vitezei de rupere a emulsiei bituminoase fatã de agregatul natural serecomandã utilizarea de ciment în proportie de 2-3% fatã de amestecul de agregate naturale.

5.3. Utilizarea stratului de reprofilare tip 0/4 sau 0/8 este în functie de natura deficientelorpreponderente ale stratului suport. Astfel stratul tip 0/4 se aplicã în cazul suprafetelor fisurate sauporoase, iar stratul tip 0/8, în cazul suprafetelor care necesitã corectarea denivelãrilor în profiltransversal si longitudinal.

5.4. Compozitia emulsiei si a mixturii asfaltice turnate se stabileste prin încercãri de laborator, pe baza materialelor care urmeazã sã fie puse în operã, avându-se in vedere urmãtoarele conditii:

- începutul prizei sã nu se producã înainte de un minut de la adãugarea emulsiei, dar nu mai târziu de 3 minute;

- amestecul sã fie fluid si omogen;- amestecul asternut în strat subtire sã elimine apa limpede în decurs de 15-20 minute.5.5 Tehnologia de trebuie aprobata de catre beneficiar in baza executiei unui sector de

proba.

ART.6. UTILAJE NECESARE

6.1. Constructorul trebuie sa aiba dotarea suficienta cu utilaje si echipamente pentru pregatireastratului suport si echipamente pentru aprovizionarea materialelor de masa, conform tehnologiei de executie.

6.2 Pentru executia straturilor foarte subtiri executate la rece cu emulsie bituminoasã estenecesarã un utilaj automatizat (combinã), care lucreazã în flux continuu, cu o autonomie legatã de volumul de agregate naturale care poate fi depozitat pe masinã (8-10 m3).

6.3 Principalele operatiuni executate de combinã sunt: dozarea materialelor componente(amestec de agregate naturale, filer si ciment, emulsie bituminoasã, apã, aditiv), prepararea mixturii asfaltice turnate, asternerea acesteia în strat subtire (0,8-1,5 cm).

Pentru pregătirea stratului suport sunt necesare următoarele echipamente :- instalaţie de decolmatare şi curăţare rosturi , sub presiune (cu aer comprimat ) ,

inclusiv gheare pentru corăţare rosturi / echivalent .- utilaj pentru periere mecanică şi spălarea stratului suport (un singur echipament)

sau după echipamente distincte (perie mecanică şi utilaj pentru spălare sub presiune)Pentru prepararea amestecului de agregate sunt necesare următoarele utilaje :

- încărcător cu cupă- buncăre predozatoare sau buncăre cu dozare gravimetrică- transportor cu bandă- malaxor cu amestec continu sau betonieră- buncăr de stocare a amestecului

Rezervoare verticale cu pompă de încărcare – descărcare pentru emulsiile bituminoase cu rupere lentă şi , separat, cu rupere rapidă.

ART.7. PREPARAREA MIXTURII

7.1. Pregãtirea utilajului de preparare si punere în operã constã în alimentarea utilajului cumaterialele componente, acestea depozitându-se separat în buncãrele special amenajate pe masinã.

7.2. Prepararea mixturii se realizeazã în malaxorul combinei în care sunt introduse, în fluxcontinuu, materialele componente, astfel incat sa se asigure mentinerea conditiilor de calitate impuse.

ART.8. VERIFICAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE PREPARARE

Pe parcursul executiei straturilor bituminoase foarte subtiri se vor efectua urmãtoarele verificãri:

- granulozitatea amestecului de materiale granulare cu care se alimenteazã combina (zilnic);

- omogenitatea emulsiei (la fiecare lot);- verificarea dispozitivelor de dozare a componentelor;- functionarea corectã a dispozitivelor de dozare.

ART.9. VERIFICAREA COMPOZITIEI MIXTURII

Verificarea se face pe probe prelevate în timpul executiei, câte douã probe de 3-5 kg pentrufiecare 1.000 m2 de mixturã asternutã.Probele se preleveazã în timpul functionãrii combinei dupã intrarea în regim de lucru normal, înpungi de plastic rezistente, de la jgheabul de deversare a mixturii din malaxor. Dupã prelevare, pungile se leagã etans si mixtura se frãmântã în pungã pânã la ruperea emulsiei, pentru asigurarea omogenitãtii probei. Verificarea compozitiei mixturii se efectueazã conform SR EN 12697-1:2006, cu mentiunea cã, în prealabil, aceasta trebuie sã fie uscatã prin mentinerea în etupã la temperatura de 105oC, pânã la greutatea constantã.

C A P I T O L U L IIIEXECUTIA STRATURILOR BITUMINOASE

ART.10. LUCRÃRI PREGÃTITOARE

10.1 Pregãtirea stratului suport

10.1.1. Înainte de aplicarea straturilor bituminoase foarte subtiri executate la rece, dupãexecutarea verificãrilor prevãzute la pct. 1.5, stratul suport trebuie sã fie supus operatiunilor deremediere a tuturor defectiunilor si denivelãrilor existente de maximum 2 cm, astfel încât acesta, sã fie adus la cotele prevãzute în SR 174-1 si SR 183-1.

10.1.2. Remedierea defectiunilor se va executa conform “Normativ pentru prevenirea siremedierea defectiunilor la îmbrãcãmintile rutiere moderne”, Ind. AND 547-1998.

10.1.3. Dupã remedierea defectiunilor, se va proceda la receptia acestora si la încheierea unui proces verbal de verificare, pe faze de executie.

10.1.4. Dupa verificare, stratul suport se curãtã si se amorseazã astfel:a) curãtarea se face cu o tehnologie corespunzatoare;b) amorsarea se executã uniform, prin stropire mecanizatã cu emulsie bituminoasã

cationicã cu rupere rapidã, într-o cantitate care sã asigure un bitum rezidual de 0,3-0,5 kg/m2

(în functie de porozitatea stratului suport). Amorsarea se executã dupã uscarea stratului suport spãlat.

10.2. Pregãtirea materialelor granulare

Dozarea materialelor se va face corespunzator tehnologiei, dar asigurandu-se o precizie a dozarii cu variatii admise de maxim de 4%.

ART.11. ASTERNEREA MIXTURII ASFALTICE

11.1. Lucrãrile de executie a straturilor bituminoase foarte subtiri executate la rece se vordesfãsura în anotimpul cãlduros, la temperaturi cuprinse între 10oC si 30oC, în perioada mai -septembrie.

11.2. Timpul de la asternere pânã la darea în circulatie, va fi stabilit de cãtre laboratorul desantier.

11.3. Perioada de la executia stratului subtire pânã la darea în circulatie, respectiv de rupere a emulsiei si de eliminare a apei din strat, depinde de diversi factori, cum sunt: conditiile atmosferice, grosimea stratului, natura stratului suport si a materialelor granulare utilizate, fiind stabilita de catre Antreprenor.

11.4. Asternerea mixturii asfaltice11.4.1. Asternerea mixturii se realizeazã continuu cu combia, asigurandu-se calitatea

lucarii.11.4.2. Asternerea mixturii se realizeazã într-unul sau douã straturi, în functie de

mãrimeadenivelãrilor suprafetei stratului suport.În cazul executãrii a douã straturi din mixturã asfalticã turnatã la rece, respectiv a stratului dereprofilare si stratului de rulare, cel de-al doilea strat se executã dupã consolidarea primului strat.

11.4.4. De regulã, straturile bituminoase foarte subtiri executate la rece nu se compacteazã.Cand este cazul, operatiunea de compactare se efectueazã cu compactori corespunzatoriasigurand conditile de calitate a lucrarii (stabilite pe sectorul de proba). Compactarea se executã pe fiecare strat în parte. Viteza de lucru a compactorului este de 5-8 km/h. Operatiunea de compactare se executã în lungul drumului de la margine spre ax, prin realizarea unui numãr de 5 treceri. Înainte de compactare, pentru evitarea lipirii mixturii de pneuri, suprafata mixturii asternute poate fi tratatã cu nisip natural fin (0-4 mm), prin rãspândirea unei cantitãti de circa 2 kg/m2.

ART.12. PROTECTIA LUCRÃRILOR

Lucrarile vor fi realizate pe sectoare cu circulatia deviatã sau întreruptã, semnalizate conform Instructiunii MI/MTTc nr. 630/2330 din 20.04.1985. Circulatia se deviazã pe tronsoane. În cazul în care lucrãrile se executã pe timp de noapte, ele vor fi semnalizate prin indicatoare reflectorizante sau iluminate cu lumini de culoare galbenã, vizibile de la cel putin 100 m. Sectoarele gata executate (circa 1 km) vor deveni circulabile la aproximativ 20 minute dupãexecutie.

ART.13. CONTROLUL PUNERII ÎN OPERÃ

În cursul executiei straturilor bituminoase foarte subtiri executate la rece trebuie sã se verifice urmãtoarele:

- pregãtirea corespunzãtoare a stratului suport, grad de curãtenie si de amorsare;- omogenitatea mixturii asfaltice pe toatã lãtimea de lucru;- grosimea stratului asternut;- darea în circulatie numai dupã ruperea completã a emulsiei si întãrirea mixturii.

Verificarea se efectueaza prin tamponarea suprafetei stratului cu o hârtie de filtru. Traficul poate fi deschis în momentul în care liantul din mixturã nu mai aderã la hârtia de filtru;

- compozitia mixturii, conform art. 9.Pentru o bună desfăşurare a execuţiei şi controlului lucrărilor ofertantul va face dovada

cădispune următorul personal :

- manager lucrare – cu experienţă în execuţia lucrărilor de straturi bituminoase foarte subţiri ;

- responsabil RTE - cu experienţă în execuţia lucrărilor de straturi bituminoase foarte subţiri ;

- responsabil cu calitatea lucrărilor ;- responsabil SSM.

C A P I T O L U L IVCONDITII TEHNICE DE CALITATE ALE STRATURILOR

EXECUTATE

ART.14. VERIFICAREA STRATULUI GATA EXECUTAT

14.1. Uniformitatea si planeitatea suprafeteiUniformitatea si planeitatea suprafetei va fi realizata cu metode si echipamente

corespunzatoare si omologate.14.2. Verificarea rugozitãtii se face cu aparatul SRT (SR EN 13036-4:2004) si prin

metoda înãltimii se nisip ( SR EN 13036-1:2010). Verificarea rugozitãtii se poate face si cu aparate de mãsurã care functioneazã pe principiul rotii blocate, conform Instructiunilor CESTRIN.

14.3. Stratul de rulare gata executat trebuie sã prezinte planeitate si rugozitate conform tabelului:

Tabel 4Nr.Crt.

CaracteristiciValori

recomandateMetoda de

determinare

1 Planeitate (denivelãri), mm maxim 5 SR 174-1

2 Uniformitate, indicele international (IRI), (%)

Limiteconform SR174-1:2009,functie de

clasele tehniceadmise

AND563-2001

3

Rugozitate:- rezistenta la alunecare, cu pendulul SRT, unitãti SRT

- rugozitate geometricã, HS, (mm)> 65> 6

SR EN13036-4:2004

SR EN13036-1:2010

ART.15. ELEMENTE GEOMETRICE SI ABATERI LIMITÃ

15.1. Elementele geometrice ale straturilor bituminoase foarte subtiri executate la rece sunt cele prevãzute în Normativul AND 523-2003.

15.2. Grosimea straturilor este în functie de domeniul de aplicare (strat de rulare, strat dereprofilare) de dimensiunea maximã a granulei agregatului natural utilizat si se situeazã, de regulã, între 5 si 15 mm:

- pentru stratul de reprofilare, maximum 5 mm;- pentru stratul de rulare, maximum 10 mm.În aceste conditii, cantitatea de mixturã pe metru pãtrat variazã în limitele 8-25 kg/m2,

conform tabelului 3.

15.3. Profilul transversal în aliniament, în curbe si în zonele aferente de amenajare, precum si pantele în profil transversal; trebuie sã îndeplineascã conditiile prevãzute în SR 174-1.

15.4. Declivitatea maximã a drumurilor pe care se pot aplica straturile bituminoase foarte subtiri este de 4,5%.

15.5. Abaterile limitã locale la lãtimea stratului fatã de lãtimea îmbrãcãmintei suport este de + 5 cm.

15.6. Denivelãrile admise în lungul drumului, sub dreptarul de 3 m, sunt de maximum 5 mm.

15.7. Abaterile limitã admise la panta profilului transversal pot fi maximum +5 mm/m.

C A P I T O L U L VRECEPTIA LUCRÃRILOR

ART.16. RECEPTIA LA TERMINAREA LUCRARILOR

Receptia preliminarã a lucrãrilor se va face la o lunã de la executia lucrãrilor si se va efectua conform normelor în vigoare privind receptia lucrãrilor de drumuri, pe sectoare complet executate.

Comisia de receptie va examina lucrãrile executate conform documentatiei tehnice aprobate si documentatiei de control si asigurare a calitãtii, întocmite în timpul executãrii.

Verificarea uniformitãtii si palneitatii suprafetei si a profilului se face vizual si analizandbuletinele de incercari.

Verificarea rugozitãtii se face conform pct. 14.2.Rezultatele tuturor verificãrilor fac parte din documentatia receptiei preliminare.

ART.17. RECEPTIA FINALÃ

Perioada de verificare a comportãrii în exploatare a lucrãrilor se va face pe perioada de garantie a lucrarii , care va fi de 24 luni de la data recepţiei la terminarea lucrărilor.

În perioada de garantie a îmbrãcãmintei, toate eventualele defectiuni vor fi remediate de cãtre constructor.

Receptia finalã se face conform prescriptiilor legale în vigoare.

REFERINTE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT nr. 43/1998 - Norme privind încadrarea în categorii a drumurilor de interes national.

Ordinul MT nr. 45/1998 - Norme tehnice privind proiectarea, construirea si modernizarea drumurilor.

Ordinul MT nr. 46/1998 - Norme tehnice privind stabilirea clasei tehnice a drumurilor publice.

Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 publicat în MO 397/24.08.2000 - Norme metodologice privind conditiile de închidere a circulatiei si de instruire a restrictiilor de circulatie în vederea executãrii de lucrãri în zona drumului public si/sau pentru protejarea drumului.

Legea 319/2006 - Legea privind protectia si securitatea muncii. NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea si întretinerea drumurilor si podurilor.Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea cu mijloace

tehnice de stingere.- Normele generale de aparare impotriva incendiilor aprobate prin Ordinul M.A.I. nr. 163/2007, Normele P.S.I. indicativ NP-073-02 aprobate prin Ordinul M.L.P.T.L. nr. 1992/2002, Instructiunile privind apararea impotriva incendiilor ale C.N.A.D.N.R.

Ordin AND nr. 116/1999 - Instructiuni proprii de securitatea muncii pentru lucrãri de întretinere, reparare si exploatare a drumurilor si podurilor

AND 523-2003 - Normativ privind executia straturilor bituminoase foarte subtiri la rece, cu emulsie de bitum.

AND 547-1998 - Normativ pentru prevenirea si remedierea defectiunilor la îmbrãcãmintile rutiere moderne.

AND 552 – 99 - Normativ privind conditiile tehnice de calitate ale emulsiilor btuminoase cationice utilizate la lucrarile de drumuri

AND 563-2001 - Instructiuni tehnice privind metodologia de determinare a planeitãtii suprafetei drumurilor cu ajutorul analizatorului de profil longitudinal APL 72.

CD 31-2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitãtii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide.

CD 155-2001 - Instructiuni tehnice privind starea tehnicã a drumurilor moderne.

III. STANDARDE

SR 4032-1:2001 - Lucrări de drumuri. TerminologieSR 8877-1:2007 - Lucrări de drumuri. Partea 1: Emulsii bituminoase cationice. Condiţii

de calitateSR 8877-2:2007 - Lucrări de drumuri. Partea 2: Determinarea pseudo-viscozităţii

Engler a emulsiilor bituminoaseSR EN 12591:2009 - Bitum şi lianţi bituminoşi. Specificaţii pentru bitumuri rutiereSR EN 14023:2010 - Bitum şi lianţi bituminoşi. Cadru pentru specificaţiile bitumurilor

modificate cu polimeriSR EN 1426/07 - Bitumuri. Determinarea penetratiei.SR 61:1997 - Bitumuri. Determinarea ductilitãtii.SR 174-1:2009 - Lucrãri de drumuri. Îmbrãcãminti bituminoase cilindrate executate la

cald. Conditii tehnice de calitate.SR 183-1:1995 -Lucrãri de drumuri. Îmbrãcãminti de beton de ciment executate în

cofraje fixe. Conditii tehnice de calitate.SR EN 196-3:2009 - Metode de încercãri ale cimenturilor. Partea 3: Determinarea

timpului de prizã si a stabilitãtii.SR EN 196-6:2010 - Metode de încercări ale cimenturilor. Partea 6: Determinarea

fineţiiSR EN 197-1:2002 - Ciment. Partea 1: Compoziţie, specificaţii şi criterii de

conformitate ale cimenturilor uzualeSTAS 539-79 - Filer de calcar, filer de cretã si filer de var stins în pulbere.SR 667:2001 - Agregate naturale si piatrã prelucratã pentru lucrãri de drumuri. Conditii

tehnice de calitate.SR EN 13450:2003 - Agregate pentru balast de cale ferată

SR EN 12697-1:2006 - Mixturi asfaltice. Metode de încercare pentru mixturi asfaltice preparate la cald. Partea 1: Conţinut de liant solubil

SR EN 12697-2+A1:2007 - Mixturi asfaltice. Metode de încercare pentru mixturi asfaltice preparate la cald. Partea 2: Determinarea granulozităţii

STAS 1342-91 -Apã potabilã.STAS 4606-80 - Agregate naturale grele pentru mortare si betoane cu lianti minerali.

Metode de încercare.SR EN 13036-4:2004 - Caracteristici ale suprafeţelor drumurilor şi pistelor

aeroportuare. Metode de încercare. Partea 4: Metode de măsurare a aderenţei unei suprafeţe. Încercarea cu pendul

SR EN 13036-1:2010 - Caracteristici ale suprafeţei drumurilor şi aeroporturilor. Metode de încercare. Partea 1: Măsurarea adâncimii macrotexturii suprafeţei îmbrăcămintei, prin tehnica volumetrică a petei

SR 10969:2007 - Lucrări de drumuri. Determinarea adezivităţii bitumurilor rutiere şi a emulsiilor cationice bituminoase faţă de agregatele naturale prin metoda spectrofotometrică