Caiet de sarcini - FUNDATIE DE PIATRA SPARTA SI /SAU DE PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL

1 . DOMENIUL DE UTILIZARE

Prezentul caiet de sarcini se refera la executia si receptia straturilor de fundatie din piatra sparta sau piatra sparta amestec optimal pentru sisteme rutiere ale drumurilor publice si ale strazilor.

2 . ELEMENTE GEOMETRICE

Grosimea stratului de fundatie este cea prevazuta in proiect . Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalica gradata , cu care se strapunge

stratul , la fiecare 200 m de drum executat sau 1500 mp suprafata executata . Grosimea stratului de fundatie este media masuratorilor obtinute pe fiecare sector de drum

prezentat receptiei .Abaterea limita la grosime poate fi de 20 mm . Latimea stratului de fundatie este cea prevazuta in proiect . Verificarea latimii executate se va face in dreptul profilelor transversale ale proiectului .Se admit abateri la latime de 5 cm . Panta transversala a fundatiei de piatra sparta este cea a imbracamintii sub care se executa, prevazuta in proiect . Abaterea limita la panta este 4 % , in valoare absoluta si va fi masurata la fiecare 25 m . Declivitatile in profil longitudinal sunt aceleasi ca si cele ale imbracamintilor sub care se executa . Abaterea limita la cotele fundatiei , fata de cotele din proiect pot fi 10 mm .,

3 . MATERIALE COMPONENTE

3.1. Pentru fundatiile din piatra sparta 63-80 , ce se realizeaza in doua straturi , un strat inferior de minim 10 cm balast si un strat superior din piatra sparta de 12 cm .

Balast 0 – 63 mm in stratul inferior ;Piatra sparta sort 40 – 80 mm in stratul superior ;Split sort 16 – 25 mm pentru impanarea stratului superior ;Savura sort 0 – 8 mm sau nisip grauntos ca material de protectie ( nu se foloseste cand stratul superior este de macadam sau beton de ciment ) .

3.2. Pentru fundatiile din piatra sparta amestec optimal 0-63 ce se realizeaza intr-un singur strat

Nisip 0 – 4 mm sau balast 0 – 63 mm in sub stratul drenant ;Piatra sparta amestec optimal 0 – 63 mm ;

Agregatele trebuie sa provina din roci stabile (nealterabile la aer , apa sau inghet ) . Se interzice folosirea agregatelor provenite din roci feldspatice sau sistoase . Agregatele folosite la realizarea straturilor de fundatie nu trebuie sa contina corpuri straine vizibile ( bulgari de pamant , carbune , lemn , resturi vegetale sau elemente alterate ) si trebuie sa indeplineasca conditiile de admisibilitate de mai jos :

CONDITII DE ADMISIBILITATE PENTRU :

NISIP SAU PIETRIS:

CARACTERISTICI Conditii de admisibilitate pentru :Strat izolator Strat de protectie

Sort ( ochiuri patrate ) 0 - 4 4 - 8Granulozitate :- continut de fractiuni sub 0.01 mm , % max - continut de fractiuni sub 0.02 mm , % max.

145

BALAST :

CARACTERISTICI Conditii de admisibilitate Sort ( ochiuri patrate ) 0 - 63Continut de fractiuni , % max

- sub 0.02 mm - 0 – 63 mm

3100

Coeficient de neuniformitate , min 15Echivalentul de nisip ( EN) , min. 30Uzura cu masina tip Los Angeles ( LA) % max. 50

Granulozitatea balastului :

Sort Limita Treceri la % din greutate prin site sau ciururi cu dimensiunile in mm :0.02 0.1 0.2 1 4 8 16 25 50 63

0 – 63 infer 1 3 4 18 25 37 50 80 10super 3 18 38 57 70 82 90 98 100

PIATRA SPARTA :

Sort Caracteristica

Savura Piatra sparta (split )

Piatra sparta mare

Conditii de admisibilitate0 – 8 8-16 16-25 25-40 40-63 63-80

Continut de granule :-raman pe ciurul superior , % , max.-trec prin ciurul inferior , % , max.

5-

510

510

510

Continut de granule alterate , moi , friabile , poroase si vaculare , % , max.

- 10 10 -

Forma granulelor :- coeficient de forma , % , max. - 35 35 35Coeficient de impuritati :

- corpuri straine , % , max .- fractiuni sub 0.1mm , % , max .

1-

13

1nu e cazul

1nu e cazul

Uzura cu masina tip Los Angeles % max. - 30 Corespunzator clasei rocii

conform SR667Rezistenta la actiunea repetata a sulfatului de sodiu (Na2SO4) , 5 cicluri ,% ,max .

- 6 3 nu e cazul

PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL :

CARACTERISTICI Conditii de admisibilitate

Sort 0 - 40 0 - 63Continut de fractiuni , % max .: sub 0.02 mm sub 0.2 mm - 0…8 mm - 16..40 mm - 25..63 mm

3 3…1442…6520…40

-

3 2…1435…55

-20…40

Echivalent de nisip (doar in cazul folosirii nisipului natural ) ( EN ) , min. 30Uzura cu masina tip Los Angeles % max. 30Rezistenta la actiunea repetata a sulfatului de sodiu (Na2SO4) , 5 cicluri ,% ,max .

6 pentru split3 pentru piatra sparta mare 40-63

Granulozitatea pietrei sparte amestec optimal :

Sort Limita Treceri la % din greutate prin site sau ciururi cu dimensiunile in mm :0.02 0.1 0.2 1 4 8 16 25 40 63

0 – 40 infer 0 2 3 12 28 42 60 75 90 -super 3 10 14 30 50 65 80 90 100 -

0 - 63 infer 0 1 2 8 20 31 48 60 75 90super 3 10 14 27 42 55 70 80 90 100

Piatra sparta amestec optimal se obtine prin :-amestecarea sorturilor 0-8 , 8-16 , 25-40 si 40-63 intr-o instalatie de nisip stabilizat prevazuta cu predozator cu 4 compartimente -sau direct de la concasor daca se indeplinesc conditiile de admisibilitate si granulozitate .

3.3. Apa conform SR EN 1008 : 2003 .

4 . TEHNOLOGIA DE EXECUTIE

Inainte de inceperea lucrarilor Antreprenorul este obligat sa efectueze experimentarea executarii straturilor de fundatie pe un tronson de min . 30 m lungime cu latimea de cel putin 3,50 m (dublul latimii utilajului de compactat ) in scopul stabiliri parametrilor de compactare si anume : - componenta , viteza de compactare , tehnologia si intensitatea Q/s de compactare a tande-mului de utilaje de compactare si a modului de actiune a acestuia pentru realizarea gradului de compactare cerut prin caietul de sarcini ; - grosimea maxima a stratului fundatiei ce poate fi executat pe santier intr-un strat ;.

La executia straturilor de fundatie se va trece numai dupa receptionarea lucrarilor de terasamente sau de strat de forma , in conformitate cu prevederile caietelor de sarcini pentru realizarea acestor lucrari . 4.1. Fundatia din piatra sparta 63-80 , se realizeaza in doua straturi , un strat inferior de minim 10 cm balast si un strat superior din piatra sparta de 12 cm . a). executia stratului inferior din balast Pe terasamentul receptionat se asterne si se niveleaza balastul la sablon , cu respectarea latimilor si pantelor prevazute in proiect , intr-un singur strat , avand grosimea rezultata pe tronsonul experimental astfel ca dupa compactare sa aiba min. 10 cm . Cantitatea necesara de apa pentru asigurarea umiditatii optime de compactare se stabileste de laboratorul de santier tinand seama de umiditatea agregatului si se adauga prin stropire uniforma , fara supraumezire locala . Compactarea se face cu tandemul de utilaje stabilit pe tronsonul experimental , respectandu-se componenta acestuia , viteza de compactare , tehnologia si intensitatea Q/S de compactare .

Denivelarile produse in urma compactarii stratului de fundatie se completeaza cu material de aport si se recompacteaza . Se interzice executia stratului de fundatie cu balast inghetat . Se interzice asternerea balastului pe pat acoperit cu un strat de zapada sau inghetat . b). executia stratului superior din piatra sparta mare 63- 80 Piatra sparta mare se asterne , numai dupa receptia stratului inferior de balast , care va fi umezit inaintea asternerii . Piatra sparta mare se asterne in strat uniform si se compacteaza la uscat , pana la fixare , cuajutorul compactoarelor cu rulouri netede usoare (6-8 t) si apoi cu compactoare cu pneuri sau vibratoare (10-14 t) . Numarul de treceri este cel stabilit pe tronsonul experimental . Se impaneaza suprafata stratului cu split 16 - 25 , ce se compacteaza ; Se face umplerea golurilor prin innoroire cu savura 0 – 8 sau nisip , asternute uniform , stropite cu apa si se compacteaza pina la fixarea definitiva . Pana la asternerea stratului imediat superior , stratul de fundatie din piatra sparta se acopera cu material de protectie ( nisip grauntos sau savura ) . In cazul in care stratul superior este macadam sau beton de ciment nu se mai face umplerea golurilor si protectia stratului de fundatie din piatra sparta . 4.2. Fundatia din piatra sparta amestec optimal 0-63 se realizeaza intr-un singur strat a carei grosime se stabileste prin proiect . Pe drumurile la care nu se prevede realizarea unui strat de forma sau realizarea unor masuri de imbunatatire a protectiei patului , iar acesta este constituit din paman-turi coezive , stratul de fundatie din piatra sparta amestec optimal 0-63 se va realiza in mod obligatoriu pe un substrat de fundatie care poate fi :

- substrat izolator de nisip de 7 cm grosime dupa cilindrare ;- substrat drenant din balast de min.10 cm grosime dupa cilindrare

Pe terasamentul receptionat , se asterne substrat izolator de nisip de 7 cm la sablon , cu respec-tarea latimilor si pantelor prevazute in proiect pentru stratul de fundatie . Nisipul asternut se umec-teaza prin stropire si se cilindreaza Pe substratul de nisip realizat se asterne piatra sparta amestec optimal cu repartizator-finisor de asfalt , cu o eventuala complectare a cantitatii de apa , corespunzatoare umiditatii optime de compactare . Asternerea si nivelarea se face la cu respectarea latimilor si pantelor prevazute in proiect . Compactarea se face cu tandemul de utilaje stabilit pe tronsonul experimental , respectindu-se componenta acestuia , viteza de compactare , tehnologia si intensitatea Q/S de compactare . Denivelarile produse in urma compactarii stratului de fundatie se completeaza cu material de aport si se recompacteaza .

Suprafetele cu denivelari mai mari de 4 cm se decapeaza dupa contururi regulate , pe toata grosimea stratului , se completeaza cu acelasi tip de material , se reniveleaza si se cilindreaza din nou . La drumurile pe care stratul de fundatie nu se realizeaza pe intreaga latime a platformei , acostamentele se completeaza si se compacteaza odata cu stratul de fundatie , astfel ca acesta sa fie permanent incadrat de acostamente , asigurandu-se totodata si masuri de evacuare a apelor . Se interzice executia stratului de fundatie cu balast inghetat . Se interzice asternerea balastului pe pat acoperit cu un strat de zapada sau inghetat .

5. VERIFICAREA CALITATII

5.1. Verificarea calitati materialelor conform, SR 667 : 2000 , STAS 662 – 89 si STAS 6400-84 .

5.2. Verificarea elementelor geometriceGrosimea stratului de fundatie este cea prevazuta in proiect . Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalica gradata , cu care se strapunge

stratul , la fiecare 200 m de drum executat sau 1500 mp suprafata executata . Grosimea stratului de fundatie este media masuratorilor obtinute pe fiecare sector de drum prezentat receptiei .Abaterea limita la grosime poate fi de 20 mm . Latimea stratului de fundatie este cea prevazuta in proiect . Verificarea latimii executate se va face in dreptul profilelor transversale ale proiectului .Se admit abateri la latime de 5 cm . Panta transversala a fundatiei de piatra sparta este cea a imbracamintii sub care se executa prevazuta in proiect . Abaterea limita la panta este 4 % , in valoare absoluta si va fi masurata la fiecare 25 m . Declivitatile in profil longitudinal sunt aceleasi ca si cele ale imbracamintilor sub care se executa . Abaterea limita la cotele fundatiei , fata de cotele din proiect pot fi 10 mm .,

Latimea stratului se verifica conform STAS 2900 - 89 si STAS 1598 / 1 - 89 sau 1598 / 2 - 89 Grosimea stratului trebuie sa corespunda datelor prevazute in proiect Cotele profilului longitudinal se verifica in axul drumului si trebuie sa corespunda celor din proiectul de executie .

6. Verificarea executiei lucrarilor

- compactarea se verifica prin supunerea la strivire a unei pietre sparte cu dimensiuni de cca 40 mm de acceasi natura petrografica cu a pietrei sparte din drum , aruncata in fata utilajului cu care s-a facut compactarea . Compactarea se considera corespunzatoare daca piatra respectiva este strivita , fara ca stratul sa sufere dizlocari sau deformari .

- uniformitatea executiei se verifica prin masuratori cu deflectometrul cu pirghie , tip Benkelman , conform instructiunilor indicativ CD 31 . Uniformitatea se considera satisfacatoare , daca coeficientul de variatie este sub 35 % .

7 . Receptia lucrarilor

Lucrarile vor fi supuse unor receptii pe parcursul executiei ( pe faze , preliminare , finale ) conform programului pentru controlul calitatii aprobat de Inspectoratul Judetean In Constructii Prahova . Receptia pe faze se efectueaza atunci cand toate lucrarile prevazute in documentetia scrisa , desenata in caietul de sarcini sau dispozitii de santier pentru o anumita etapa sunt terminate si se cere aprobarea pentru trecerea la etapa urmatoare . Ea consta din intocmirea de procese verbale de lucrari ce devin ascunse , procese verbale de receptie calitativa sau de faze determinante . Receptia pe faze nu va fi admisa daca nu vor exista documentele de atestare calitativa , adica:

a) documente – furnizori ( dupa caz ) :- certificate de calitate ;- declaratie de conformitate ;- buletine de analiza ;

- dosar al produsului ; - agrement tehnic .

b) documente – executie ( dupa caz ) : - ordin de incepere a lucrarilor ;

- proces verbal de predare – primire a amplasamentului si a bornelor de reper ; - proces verbal de trasare a lucrarilor ; - proces verbal de verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse ; - proces verbal de receptie calitativa ;

- proces-verbal de faza determinanta daca este cazul ; Receptia la terminarea lucrarii se efectueaza de catre comisia de receptie numita prin decizia investitorului , in urma careia se incheie proces verbal de receptie la terminarea lucrarii . Receptia finala va avea loc dupa expirarea termenului de garantie si se va face in conditiile prezentului caiet de sarcini pe baza verificarii starii lucrarii , a eventualelor probleme specificate de comise la terminarea lucrarilor in procesul verbal .

8. Reglementari tehnice de executie

8.1. ACTE NORMATIVE :

a. Ordin comun MT / MI nr. 411 / 1112 / 2000 publicat in MO 397 / 24 . 08 . 2000

─ Norme metodologice privind conditiile de inchidere a circulatiei si de instituire a restrictiilor de circulatie in vederea executarii de lucrari in zona drumului public si/sau pentru protejarea drumului .

b. NGPM / 1996 ─ Norme generale de protectia muncii .

c. NSPM nr. 79 / 1998 ─ Norme privind exploatarea si intretinerea drumurilor si podurilor .

d. Ordin MI nr. 775 / 1998 ─ Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea cu mijloace tehnice de stingere .

e. Ordin AND nr. 116 / 1999 ─ Instructiuni propii de securitatea muncii pentru lucrarile de intretinere , reparare si exploatare a drumurilor si podurilor .

8.2. REGLEMENTARI TEHNICE :

CD 31 ─ Normativ pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitatii portante a drumurilor cu structuri rutiere supple si semirigide .

8.3. STANDARDE :

SR 662 : 2002 Lucrari de drumuri . Agregate naturale de balastiera . Conditii tehnice de calitate.SR 667 : 2000 Agregate naturale si piatra prelucrata pentru lucrari de drumuri . Conditii

tehnice de calitate . STAS 730 – 89 Agregate naturale pentru lucrari c.f. si drumuri . Metode de incercare .STAS 1709/1 – 90 Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrarile de drumuri . Actiunea de inghet in complexul rutier . Prescriptii de calcul .STAS 1709/2 – 90 Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrarile de drumuri . Prevenirea si remedierea degradarilor din inghet-dezghet . Prescriptii tehnice .STAS 1709/3 – 90 Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrarile de drumuri . Determinarea sensibilitati la inghet a pamintului de fundatie . Metoda de determinare .STAS 1913/1 – 82 Teren de fundare . Determinarea umiditatii .STAS 1913/3 – 76 Teren de fundare . Determinarea densitatii pamintului . STAS 1913/4 – 86 Teren de fundare . Determinarea limitelor de plasticitate . STAS 1913/5 – 85 Teren de fundare . Determinarea granulozitatii .STAS 1913/6 – 76 Teren de fundare . Determinarea permiabilitatii in laborator .STAS 1913/13 – 83 Teren de fundare . Determinarea caracteristicilor de compactare . Incercarea

Proctor .STAS 1913/15 – 75 Teren de fundare . Determinarea greutatii volumice pe teren . STAS 4606 – 80 Agregate naturale grele pt. mortare si betoane cu lianti minerali . Metode de

incercare . STAS 6400 – 84 Lucrari de drumuri . Straturi de baza si fundatie . Conditii tehnice generale de

calitate .STAS 12288-85 Lucrari de drumuri . Determinarea densitatii straturilor rutiere cu dispozitivul cu con si nisip .

Intocmit,Ing.Carmen Daniele