CAIET DE SARCINI NR. 4Execuia mbrcminilor bituminoase

cilindrate la cald

1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE

Prezentul caiat de sarcini se refer la condiiile de execuie a betonului asfaltic BA16 i a betonului asfaltic deschis, cu pietri concasat, BAD25 n conformitate cu AND 605/2013 i cu SR 13108-1/2007.

2. DEFINIREA TIPURILOR DE MIXTURI

mbrcminile bituminoase cilindrate, folosite n cadrul acestui proiect tehnic, sunt alctuire din dou straturi:

stratul superior, denumit strat de uzur;

stratul inferior, denumit strat de legtur;

MaterialeAgregate naturale

Funcie de surs, agregatele naturale se clasific n:

- agregate naturale de cariera (conform SR EN 13043):

- cribluri, sorturile 4-8, 8-16 i 16-25;

- nisip de concasare, sort 0-4;

- agregate naturale de balastiera, prelucrate prin spalare i sortare sau prin spalare, concasare i sortare (conform SR EN 13043);

- nisip natural, sort 0-4.

Clasa minima a rocii

Toate agregatele trebuie notate cu clasa de granulozitate d/D i trebuie s fie conforme cu cerinele de granulozitate din SR EN 13043.

Clasele de granulozitate trebuie stabilite prin utilizarea sitelor prezentate n tabelul 1 i trebuie s conin seria de baz, sau seria de baz plus seria 1, sau seria de baz plus seria 2.

Tabelul 1 - Dimensiunile sitelor pentru stabilirea claselor de granulozitate conform SR EN 13043Serie de baz

mmSerie de baz + seria 1

mmSerie de baz + seria 1

mm

000

111

222

444

-5,6 (5)-

8-6,3 (6)

-88

--10

-11,2 (11)-

--12,5 (12)

16-14

-1616

--20

31,5 (32)22,4 (22)-

-31,5 (32)31,5 (32)

--40

-45-

636363

NOT Dimensiunile rotunjite dintre paranteze pot fi utilizate pentru descrierea simplificat a claselor de granulozitate

Nu este admis combinarea dimensiunilor sitelor din seria 1 i din seria 2.

Tabelul 2 - Condiii generale ale granulozitii conform SR EN 13043 AgregatDimensiune

mmProcent de trecere (n mas) %Categorie

G

2 D1,4 DaDbdd/2a

Agregat grosierD>2100100ntre 90 i 99ntre 0 i 10ntre 0 i 2Gc 90/10

100ntre 98 i 100ntre 90 i 99ntre 0 i 15ntre 0 i 5Gc 90/15

100ntre 98 i 100ntre 90 i 99ntre 0 i 20ntre 0 i 5Gc 90/20

100ntre 98 i 100ntre 85 i 99 cntre 0 i 15ntre 0 i 2Gc 85/15

100ntre 98 i 100ntre 85 i 99 cntre 0 i 20ntre 0 i 5Gc 85/20

100ntre 98 i 100ntre 85 i 99 cntre 0 i 35ntre 0 i 5Gc 85/35

NisipD2----ntre 98 i 100ntre 85 i 99--------GF 85

Amestec agregatD45 i

d = 0100ntre 98 i 100

ntre 98 i 100ntre 90 i 99

ntre 85 i 99--------GA 90

GA 85

a Atunci cnd sitele calculate 1,4 D i d/2 nu corespund sitelor exacte din seria ISO 565:1990 R20, trebuie adoptate sitele cele mai apropiate.

b Atunci cnd procentul reinut pe D este < 1% n mas, productorul trebuie s declare i s documenteze granulozitatea tip cu sitele D, d, d/2 i cu sitele seriei de baz plus seria 1 sau ale seriei de baz plus seria 2, cuprinse ntre d i D.

c Pentru Agregat grosier din clasa de granulozitate de o singur dimensiune d/D, n care D < 2d, din categoria Gc 85/15, Gc 85/20 i Gc 85/35, valorile procentului trecut prin D poate fi micorat cu 5% pentru utilizri sau aplicaii particulare.

Dac este cazul, trebuie aplicate urmtoarele cerine suplimentare asupra trecerii prin sitele cu dimensiuni intermediare ale agregatului grosier din clasa de granulozitate din domeniul d/D, n care D 2d. Raportul dintre cea mai mare dimensiune D i cea mai mic dimensiune d a claselor de granulozitate nu trebuie s fie mai mic de 1,4.

Este posibil combinarea a dou sau mai multe clase de granulozitate alturate ale agregatelor.

Clasa minima a rocii din care se obtin agregate naturale de cariera pentru execuia imbracamintilor bituminoase se stabileste conform SR EN 13043.

Caracteristicile fizico-mecanice ale rocii de provenienta a agregatelor de cariera trebuie sa respecte prevederile SR EN 13043.Tabelul 3 Limitele generale i tolerane ale granulozitii pentru agregatul grosier cernut prin site cu dimensiuni intermediare conform SR EN 13043D/dSite intermediare a

mmLimitele generale i tolerane ale sitelor intermediare

Procent n mas trecutCategorie

G

Limite generaleTolerane ale granulozitii tip declarate de ctre productor

< 4D/1,4ntre 25 i 80 15G 25/15

ntre 20 i 70 15G 20/15

4D/2ntre 20 i 70 17,5G 25/17,5

NeimpusG NR

a Atunci cnd dimensiune sitelor intermediare, calculate mai sus, nu corespund dimensiunilor sitelor exacte din seria R20 din ISO 565:1990, se adopt sitele cele mai apropiate.

Tabelul 4 Toleranele ale granulozitii tip declarate de ctre productorul nisipului i al amestec agregatului 0/D cu D8 mm conform SR EN 13043Dimensiuni ale siteimmDD/20,063Categorie

GTC

Tolerane

Procent de trecere

(n mas) 5a 10 3bGTC 10

5a 20 3bGTC 20

NeimpusNeimpusNeimpusGTC NR

a Toleranele de 5 sunt, de altfel, micorate prin specificarea trecerii D din tabelul 2 (GA90, GA85), n afara categoriilor GA90 i GA85.

b n afara categoriei f3 (coninut n fine 3%).

Tabelul 5 Categorii ale valorilor maxime de coninuturi n Particule fine conform SR EN 13043AgregatProcent de trecere prin sita de 0,063

mmCategorie

f

Agregat grosier 0,5

1

2

4

> 4f0,5

f1

f2

f4

fDeclarat

NeimpusfNR

Nisip 3

10

16

22

> 22f3

f10

f16

f22

fDeclarat

NeimpusfNR

Not: n cazul n care coninutul n particule fine dntr-un nisip sau amestec agregat 0/D al crui D 8 mm, este mai mic sau egal cu 3%, se aplic categoria Neimpus.

Forma agregatului grosier trebuie determinat cu ajutorul coeficientului de aplatizare, stabilit n standardul european EN 933-3. Coeficientul de aplatizare trebuie s constituie ncercarea de referin pentru determinarea formei agregatului grosier.

Coeficientul de aplatizare trebuie exprimat prin categoria corespunztoare stabilit n tabelul nr. 6, n funcie de ntrebuinare sau de aplicaia particular.

Tabelul 6 Categorii ale valorilor maxime ale coeficientului de aplatizare conform SR EN 13043Coeficient de aplatizareCategorie

A

10

15

20

25

30

35

50

> 50A10

A15

A20

A25

A30

A35

A50

ADeclarat

NeimpusANR

Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor trebuie s fie conform cerinelor prezentate n tabelele 7...10.

Tabelul 7 Cribluri utilizate la fabricarea mixturilor asfaltice conform AND 605Nr. crt.Caracteristica determinatCondiii de calitate pentru cribluri sortMetoda de ncercare

4-88-12,5(16)16-25

1.Coninut de granule n afara sortului:

- rest pe ciurul superior (dmax), %, max.

- trecere pe ciurul inferior (dmin), %, max.5

10SR EN 933-1

2.Coeficient de form, %, max.25SR EN 933-4

3.Coninut de impuriti - corpuri strinenu se admitvizual

4.Coninut n particule fine sub 0,063 mm, %,

max.2,01,00,5SR EN 933-1

5.Calitatea particulelor fine (valoarea de albastru), max.2SR EN 933-9

6.Rezistenala fragmentare

coeficient LA, %, max.clasa A18SR EN 1097-2

clasa B20

clasa C24

7.Rezistena la uzur (coeficient micro-Deval),

%, max.20-SR EN 1097-1

8.Sensibilitatea la nghe-dezghe la 10 cicluri de

nghe-dezghe

- pierderea de mas (F), %, max.

- pierderea de rezisten (SLA), %, max.3

20SR EN 1367-1

9.Sensibilitate la aciunea sulfatului de magneziu, %max.3SR EN 1367-2

10.Coninut de particule total sparte, %, min. (pentru cribluri provenind din roci detritice)90SR EN 933-5

Tabelul 8 - Nisip de concasaj utilizat la fabricarea mixturilor asfaltice conform AND 605Nr. crt.Caracteristica determinatCondiii de calitate nisipul obinut prin concasarea pietreiMetoda de ncercare

1Coninut de granule n afara sortului- rest pe ciurul superior (dmax), %, max.5SR EN 933-1

2GranulozitatecontinuSR EN 933-1

3Coninut de impuriti:- corpuri strine, %, max.nu se admitvizual

4Coninut de particule fine sub 0,063mm, %max.10SR EN 933-1

5Calitatea particulelor fine (valoarea de albastru), max.2SR EN 933 -9

Tabelul 9 - Pietriuri utilizate la fabricarea mixturilor asfaltice conform AND 605Nr. crt.Caracteristica determinatPietri sortatPietri concasatMetoda de ncercare

4-88-1616-254-88-1616-25

1Coninut de granule n afara

sortului:

- rest pe ciurul superior (dmax), %, max.

- trecere pe ciurul inferior (dmin), %, max.5

105

10SR EN 933-1

2Coninut de particule sparte, %,min.---909090SR EN 933-5

3Coeficient de form, %, max.2525SR EN 933-4

4Coninut de impuriti

- corpuri strinenu se admitnu se admitSR EN 933-7

i vizual

5Coninut n particule fine sub 0,063 mm, %, max.2,01,00,52,01,00,5SR EN 933-1

6Rezistena la fragmentare

coeficient LA, %, max.2824SR EN 1097-2

7Rezistena la uzur coeficient micro-Deval, %, max.2525SR EN 1097-1

8Sensibilitatea la nghe-dezghe

- pierderea de mas (F), %, max.33SR EN 1367-1

9Sensibilitate la aciunea sulfatului

de magneziu, max.33SR EN 1367-2

Tabelul 10 - Nisip natural utilizat la fabricarea mixturilor asfaltice conform AND 605Nr. crt.Caracteristica determinatCondiii de calitate pentru nisipul naturalMetoda de ncercare

1Coninut de granule n afara sortului- rest pe ciurul superior (dmax), %, max.5SR EN 933-1

2GranulozitatecontinuSR EN 933-1

3Coeficient de neuniformitate, min.8*

4Coninut de impuriti:

- corpuri strine, %, max.

- Coninut de humus (culoarea soluiei de NaHO), max.nu se admit galbenSR EN 933-7 i vizual

STAS 4606

5Echivalent de nisip pe sort 0-4 mm, %, min.85SR EN 933-8

6Coninut de particule fine sub 0,063mm, %max.10SR EN 933-1

7Calitatea particulelor fine, sub 0,125 mm (valoarea de albastru), max.2SR EN 933-9

* Coeficientul de neuniformitate se determin cu relaia: Un = d60/d10 unde:d60 = diametrul ochiului sitei prin care trec 60% din masa probei analizate pentru verificarea granulozitiid10 = diametrul ochiului sitei prin care trec 10% din masa probei analizate pentru verificarea granulozitii

Depozitare

Fiecare tip i sort de agregate naturale trebuie depozitat separat, n padocuri prevzute cu platforme betonate, avnd pante de scurgerea a apei i pereti despritori pentru evitarea amestecrii agregatelor. Fiecare siloz va fi inscripionat cu tipul i sursa de material pe care l conine. Silozurile vor fi acoperite pentru evitarea contaminrii cu alte materiale i mentinerea unei umiditti sczute.

Caracteristici

Sitele de control utilizate pentru determinarea granulozittii agregatelor naturale sunt conform SR EN 933-2.

Fiecare lot de agregate naturale aprovizionat va fi nsotit de Declaraia de conformitate cu performanele produsului.

Se vor efectua verificri ale caracteristicilor conform AND 605 (tabelele 5, 6 i 7), pentru fiecare lot de material aprovizionat, sau pentru maxim:

- 500 t pentru pietri sortat i pietri concasat;

- 200 t pentru nisip natural i nisip obtinut prin concasarea agregatelor de balastier;

- 1000 t pentru cribluri;

- 500 t pentru nisipul de concasare (obtinut prin concasarea agregatelor de carier).

Filer

Filerul care se utilizeaz este de calcar, de cret sau de var stins n pulbere n conformitate cu prevederile STAS 539-79 i SR EN 13043.

n cazul mixturilor asfaltice stabilizate cu fibre, filerul trebuie sa ndeplineasc n plus condiia ca minimum de particule sub 0,02 mm sa fie de 20 %.

La aprovizionare, filerul va fi nsotit de Declaraia de conformitate cu performantele produsului i se va verifica obligatoriu granulozitatea i umiditatea pe lot, sau pentru maxim 100 t.

Nu se admite folosirea altor materiale ca nlocuitor de filer sau a fraciunii fine recuperate de la exhaustorul statiei de asfalt.

Filerul se depoziteaz n silozuri cu ncrcare pneumatica. Nu se admite folosirea filerului aglomerat.

Liani

Lianii care se utilizeaz la prepararea mixturilor asfaltice cuprinse n prezentul caiet de sarcini sunt:

- bitum de clasa 35/50, 50/70 i 70/100, conform SR EN 12591+ Anexa National NB i art.30 respectiv art.31;

- bitum modificat cu polimeri: clasa 3 (penetratie 25/55), clasa 4 (penetratie 45/80) i clasa 5 (penetratie 40/100), conform SR EN 14023+ Anexa National NB i art.31.

Lianii se selecteaz n functie de penetratie, n concordant cu zonele climatice, i anume:

pentru zonele calde se utilizeaz bitumurile 35/50 i 50/70 i bitumuri modificate 25/55 si 45/80;

pentru zonele reci se utilizeaz bitumurile 70/100 i bitumuri modificate 40/100;

pentru mixturile stabilizate MAS( tip SMA), indiferent de zon, se utilizeaz bitumurile 50/70 i bitumuri modificate 45/80.

Pentru aprobarea sursei de bitum, Antreprenorul va efectua i reface trimestrial, toate determinrile prevazute n SR EN 12591:2009.

La fiecare lot (max. 500 t), se vor efectua toate determinrile prevzute n SR EN 12591:2009, cu excepia coninutului de parafin i a densitii.

Bitumurile tip 35-50 se pot utiliza n straturile de baz i de legtur.

Fa de cerinele specificate n SR EN 12591 + Anexa Naional NB, i SR EN 14023 + Anexa Naional NB, bitumul trebuie s prezinte condiia suplimentar de ductilitate la 25 C:

mai mare de 100 cm pentru bitumul 50/70 i 70/100 ;

mai mare de 50 cm pentru bitumul 35/50;

mai mare de 50 cm pentru bitumul 50/70 mbtrnit prin metoda TFOT/RTFOT;

mai mare de 75 cm pentru bitumul 70/100 mbtrnit prin metoda TFOT/RTFOT;

mai mare de 25 cm pentru bitumul 35/50 mbtrnit prin metoda TFOT/RTFOT;

Not: mbtrnirea TFOT i RTFOT se realizeaz conform SR EN 12607-2 i SR EN 12607-1.

Bitumul trebuie s ndeplineasca cerintele specificate n tabelul 11.

Tabelul 11 Caracteristicile bitumului conform standardelor n vigoareCaracteristiciValori admisibileSTANDARD

Penetraia la 25C, (1/10 mm)60-8080-100SR EN 1426:2007

Punctul de nmuiere IB, (C)48-5544-49SR EN 1427:2007

Ductilitatea la 25C, (cm), min.100100SR 61:1997

Ductilitatea la 5C, (cm), min.4.05,0SR 61:1997

Punct de rupere Fraass, (C), max.-13-15SR EN 12593:2007

Punct de inflamabilitate Marcusson, (C), min.250250SR 5489:2008

Solubilitatea n solveni organici, (%), min.9999SR EN 12592:2007

Stabilitatea prin nclzire n film subtire la 163C SR EN 12607-1(RTFOT) sau

SR EN 12607-2 (TFOT)

- pierderea de masa, (%), max.0,800,80

- penetratia reziduala la 25C, (%), min.5047

- cresterea punctului de inmuiere, (C), max.99

- ductilitatea reziduala la 25C, (cm), min.5075

Continut de parafina, (%), max.2.02.0SR EN 12606-1:2007

Densitatea la 15C, (g/cm3), min.0,9950,992STAS 35-81

Adezivitate pe agregat etalon, (%), min.8080SR 10969:2007

sau SR EN 12697-11

Adezivitate pe agregatul folosit8080

Indicele de instabilitate coloidala, (), max.0.50.5-

Bitumul aditivat

n cazul n care adezivitatea bitumului fa de agregatele naturale utilizate, determinat conform SR 10969:2007, este mai mic de 80%, este necesar aditivarea bitumului.

Aditivii trebuie sa indeplineasca condiiile de baza :

s fie compatibili cu tipul de bitum utilizat;

s fie stabili termic pana la minimum 200C.

s amelioreze adezivitatea bitumului fa de agregatele naturale fr a afecta celelalte caracteristici ale acestuia;

s nu fie toxici, corozivi sau inflamabili.

Aditivii care se intenioneaz a se utiliza, vor fi supusi aprobarii Dirigintelui.

Pentru fiecare aditiv la care se cere aprobare, Antreprenorul va prezenta agrementul tehnic i certificatul de conformitate a calitatii.

Bitumul aditivat trebuie s respecte condiiile din tabelul 1, cu exceptia adezivitatii care se va determina fa de agregatele naturale utilizate.

Perioada de stocarea bitumului aditivat trebuie sa fie de maximum 3 zile, iar temperatura pe durata depozitarii va fi n intervalul 120140C.

Determinarile i frecvenele sunt cele prevazute n agrementul tehnic al fiecarui produs.

Aditivii utilizai la fabricarea mixturilor asfaltice vor avea la baz un standard, un agrement tehnic european (ATE) sau un document de declarare i evaluarea a caracteristicilor reglementat pe plan naional, cum ar fi agrementul tehnic.

Emulsie bituminoasa

Pentru amorsarea stratului suport, se va utiliza emulsia bituminoas cationic cu rupere rapida, cu respectarea prevederilor SR 8877-1/2007: Lucrri de drumuri. Partea 1: Emulsii bituminoase cationice. Condiii de calitate.

Sursa de la care se intenioneaz aprovizionarea cu emulsie, va fi supusa aprobarii Dirigintelui.

Emulsia bituminoasa se depoziteaza n rezervoare metalice verticale, curate prevazute cu pompe de re-circulare i sistem de incalzire.

Stabilirea compoziiei

Mixturile asfaltice pentru imbracaminti bituminoase se realizeaza integral din agregate de cariera sau din amestec de agregate naturale de cariera i de balastiera.

Tabelul 12 Materiale granulare utilizate la fabricarea mixturilor asfaltice conform AND 605

Nr. crt.Tipul mixturii asfalticeMateriale utilizate

1.Mixtura asfaltic stabilizatCriblur sort 4-8, 8-12,5 sau 8- 16;Nisip de concasare sort 0-4;Filer.

2.Beton asfaltic rugosCriblur: sort 4-8; 8-16;Nisip de concasare sort 0-4;Filer.

3.Beton asfalticCriblur sort 4-8; 8-12,5 sau 8-16;Nisip de concasare sort 0-4;Nisip natural sort 0-4;Filer.

4.Beton asfaltic cu pietri concasatPietri concasat sort 4-8; 8-16;Nisip natural sort 0-4;Filer.

5.Beton asfaltic deschis cu criblurCriblur sort 4-8; 8-16; 16-20 sau 16-25;Nisip de concasare sort 0-4;Nisip natural sort 0-4;Filer.

6.Beton asfaltic deschis cu pietri concasatPietri concasat sort 4-8; 8-16; 16-25;Nisip de concasare sort 0-4;Nisip natural sort 0-4;Filer.

7.Beton asfaltic deschis cu pietri sortatPietri sort 4-8; 8-16; 16-25;Nisip de concasare sort0-4;Nisip natural sort 0-4.

8Mixtura asfaltic poroasaCriblura 4 -8, 8-16;Nisip de concasare sort 0-2 sau 0-4;Filer.

9.Anrobat bituminos AB 16, AB 25Criblura sort 4-8, 8-16, 16-25;Nisip de concasare sort 0-4;Nisip natural sort 0-4 (raport 1 :1 cu nisip de concasare).

Filer

10.Anrobat bituminos ABPCC 16, ABPCC 25Criblura:min.35% sort 4-8 , 8-16 i/sau 16-25;Nisip de concasare sort 0-4;Pietri concasat sort 4-8, 8-16, 16-25;Nisip natural sort 0-4 (raport 1 :1 cu nisip de concasare).

Filer

11.Anrobat bituminos ABPC 16, ABPC 25Pietri concasat sort 4-8, 8-16 i/sau 16-25;Nisip de concasare sort 0-4;Nisip natural sort 0-4 (raport 1 :1 cu nisip de concasare).

Filer

12.Anrobat bituminos ABPS 16, ABPS 25Pietri sortat sort 4-8, 8-16 i/sau16-25;Nisip natural sort 0-4;Filer.

La betoanele asfaltice destinate stratului de uzur i la betoanele asfaltice deschise pentru stratul de legtur se folosete nisip de concasare sau amestec de nisip de concasare cu nisip natural.

Din amestecul total de nisipuri, nisipul natural este n proporie de maxim:

25% pentru BA 8; BA 12,5; BA 16;

50% pentru BAD 20, BAD25 i BAD PC 25, BAD PS 25.

Limitele dozajelor agregatelor naturale i filer, pentru fiecare tip de mixtura asfaltic sunt cele din tabelul 13.

Tabelul 13 Limitele procentelor de agregate i filer conform AND 605Nr crtFractiuni i agregate naturale din amestecul totalStrat de uzuraStrat de legatura

Tipul mixturii asfaltice

BA8BA12,5BA16MAP 16BAR16BAPC16BAD20BAD25BADPC25BADPS25

1Filer i fractiuni de nisipuri sub 0,1 mm (%)8147...148132...108118134...9383838

2Cribluri cu dimensiunea sub 2 mm %5...25

3Filer i nisip fractiunea (0,1 4) mm (%)Diferena pn la 100 %

4Cribluri cu dimensiunea peste 4 mm (%)22-4534-5834-58-47-61-55-7255-72--

5Pietris concasat cu dimensiunea peste 8 mm (%)-----1534--39...58-

6Pietris sortat cu dimensiunea peste 8 mm (%)---------39-58

7Agregate naturale cu dimensiunea peste

4mm,%----------

Nota : Continutul de filer pentru betoanele asfaltice deschise este de minimum 2 %Tabelul 14 Zona granulometric a mixturilor asfaltice tip beton asfaltic exprimat n treceri prin site cu ochiuri ptrate conform AND 605Mrimea ochiului sitei, conform

SR EN 933-2, mmTipul mixturii asfaltice

BA8

BA12,5BA16; BAPC16BAR16

BAD20BAD25, BADPC25 , BADPS25AB 16

ABPCC 16

ABPC 16

ABPS 16AB 25ABPCC 25ABPC 25ABPS 25

treceri prin site cu ochiuri patrate SREN 933-2 (%)

31,5 mm----100100-100

25 mm--100100-90...100-90...100

20 mm----90...100-100-

16 mm10010090...10090...10073...9073...9090...1007497

12,5 mm-90...100------

8 mm90...10070...8566...8561...7440...6042...6152...855285

4 mm56...7852...6642...6639...5328...4528...4537...663766

2 mm30...5535...5030...5027...4020...3520...3520...482250

1 mm22...4224...3822...4221...3114...3014...3211...361439

0.63 mm18...35-18...3518...25-10...308...331035

0,20 mm11...25-11...2511...25-5...205...20422

0,125 mm-8...16--5...10--

0,10 mm8...14-8...138....11-3...83...12312

0,063 mm7...115...107...107...93...72...52...727

Limitele recomandate pentru coninutul de liant la efectuarea studiilor preliminare de laborator n vederea stabilirii coninutului optim de liant, sunt prezentate n tabelul 15 i au in vedere o mas volumic medie a agregatelor de 2.650 kg/m3. Pentru alte valori ale masei volumice a agregatelor, limitele coninutului de bitum se calculeaz prin corecia cu un coeficient a = 2.650/d, unde d este masa volumic real (declarat de productor i verificat de laboratorul Antreprenorului) a agregatelor inclusiv filer (media ponderat conform fraciunilor de agregate utilizate la compoziie), n kg/m3 i se determin conform SR EN 1097-6.

Tabelul 15 Coninutul recomandat de liant conform AND 605Tipul stratuluiTipul mixturii asfalticeConinut de liant,% in mixtur

uzur(rulare)MAS 8 min. 6,5

MAS12,5 min. 6,0

MAS16 min. 5,9

BAR 165,76,2

BA12,5; BA 165,76,5

BA 8;6,07,2

BAPC 165,77,0

MAP 1646

legtura (binder)BAD 20minim 4,5

BAD 25

BAD PC 25

BAD PS 25

bazAB 16, AB 25,

ABPCC 16, ABPCC 25, ABPC 16, ABPC 25,

ABPS 16, ABPS 25minim 4,5

Raportul filer / liant

Raportul filer / liant recomandat pentru tipurile de mixturi asfaltice cuprinse n prezentul caiet de sarcini este conform tabelului 16.

Tabelul 16 Raportul filer-liant conform AND 605Nr. crt.Tipul stratuluiTipul mixturii asfalticeRaport filer liant

1.uzur(rulare)Betoane asfaltice rugoase1,41,8

Betoane asfaltice1,31,8

Beton asfaltic cu pietri concasat1,31,8

Mixtura asfaltic stabilizata1,12,3

Mixtura asfaltic poroas1,22,2

2.legtura (binder)Betoane asfaltice deschise0,71,4

3.bazAnrobat bituminos0,71,5

Caracteristici fizico-mecanice

Caracteristicile fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice se determina pe corpuri de prob confectionate din mixturi asfaltice preparate n laborator pentru stabilirea dozajelor optime i din probe prelevate pe parcursul execuiei lucrarilor, de la malaxor sau de la asternere, precum i din stratul gata executat, pentru verificarea calitatii mixturilor asfaltice.

Prelevarea probelor de mixturi asfaltice pe parcursul execuiei lucrarilor, precum i din stratul gata executat, se efectueaza conform SR EN 12697-27.

Caracteristicile Marshall ale mixturilor asfaltice se determin conform SR EN 12697-6 i SR EN 12697-34 i vor respecta condiiile din tabelul 17.

Caracteristicile prevzute n tabelele 18, 19 i 20 se determin conform reglementrilor tehnice n vigoare.

Tabelul 17 Caracteristici fizico-mecanice determinate prin ncercri pe cilindrii Marshall conform AND 605Nr. crt.Tipul mixturii asfaltice Clasa tehnica a drumuluiCaracteristicile pe epruvete cilindrice tip Marshall

Stabilitatea (S) la 60 C (KN) minIndicele de curgere (I) (mm)Raport S/ ( / mm)Absorbtia de apa (%) volum

1.BA 8IV-V6,0...133,52,51,5...5

2.BA 12,5; BA 16IIIII8,0...153,04,51,5...5

3.BA 16; BAPC 16IVV6,5...133,53,01,5...5

4.BAR 16

III8,5...153,04,52...6

III8,0...153,04,0-

5.MAP 16III8,5...152,55,0-

6.BAD20; BAD25IV5,0...133,53,51,5...6

7.BADPC25IIIV4,5...133,53,01,5...6

8.BADPS 25IVV4,5...133,53,01,5...6

9.AB 16, AB 25, ABPCC 16,

ABPCC 25,

ABPC 16,ABPC 25,ABPS 16,ABPS 25IV6,5...133,06,01,5...5

Tabelul 18 - Caracteristicile mixturilor pentru stratul de uzur determinate prin ncercri dinamice conform AND 605

Nr. crt.CaracteristicaMixtur asfaltic pentru stratul de legtur

I-IIIII-IV

1.Caracteristici pe cilindrii confecionai la presa giratorie

1.1.Volum de goluri, la 80 giraii,% maxim5,06,0

1.2.Rezistena la deformaii permanente (fluaj dinamic)- deformaia la 50 C, 300KPa i 10000 impulsuri, m/m, maxim- viteza de deformaie la 40 C, 200KPa i 10000 impulsuri, m/m/ciclu, maxim20 000230 0003

1.3.Modulul de rigiditate la 20 C, 124 ms, MPa, minim50004500

2.Caracteristici pe plci confecionate n laborator sau pe carote din mbrcminte

2.1Rezistena la deformaii permanente, 60 C (ornieraj)

- Viteza de deformaie la ornieraj, mm/1000 cicluri

- Adncimea fgaului, % din grosimea inial a probei0,540,76

Tabelul 19 - Caracteristicile mixturilor pentru stratul de legtur determinate prin ncercri dinamice conform AND 605

Nr. crt.CaracteristicaMixtur asfaltic pentru stratul de legtur

I-IIIII-IV

1.Caracteristici pe cilindrii confecionai la presa giratorie

1.1.Volum de goluri, la 120 giraii,% maxim9,510,5

1.2.Rezistena la deformaii permanente (fluaj dinamic)- deformaia la 40 C, 200KPa i 10000 impulsuri, m/m, maxim- viteza de deformaie la 40 C, 200KPa i 10000 impulsuri, m/m/ciclu, maxim20 000230 0003

1.3.Modulul de rigiditate la 20 C, 124 ms, MPa, minim50004500

1.4.Rezistena la oboseal, proba cilindric solicitat la ntindere indirect : Numr minim de cicluri pn la fisurare la 150C400 000300 000

2.Rezistena la oboseal, epruvete trapezoidale sau prismaticeDeformaia 6 la 106 cicluri, 10-6200250

Tabelul 20 Caracteristicile mixturilor pentru stratul de baz determinate prin ncercri dinamiceconform AND 605Nr. crt.CaracteristicaMixtur asfaltic pentru stratul de baz

I-IIIII-IV

1.Caracteristici pe cilindrii confecionai la presa giratorie

1.1.Volum de goluri, la 120 giraii,% maxim7,58,5

1.2.Rezistena la deformaii permanente (fluaj dinamic)- deformaia la 40 C, 200KPa i 10000 impulsuri, m/m, maxim- viteza de deformaie la 40 C, 200KPa i 10000 impulsuri, m/m/ciclu, maxim20 000230 0003

1.3Modulul de rigiditate la 20 C, 124 ms, MPa, minim60005600

1.4Rezistena la oboseal, proba cilindric solicitat la ntindere indirect: Numr minim de cicluri pn la fisurare la 150C500 000400 000

2.Rezistena la oboseal, epruvete trapezoidale sau prismatice

Deformaia 6la 106 cicluri, 10-6100150

Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice

Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice pe epruvete cilindrice tip Marshall ale mixturilor asfaltice cu bitum i bitum aditivat se face conform SR EN 12697.

ncercrile dinamice n vederea verificrii caracteristicilor fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice, prevzute n tabelele 18, 19 i 20, sunt urmtoarele:

Rezistena la deformaii permanente (ncercarea la compresiune ciclic i ncercarea la ornieraj) reprezentat prin:

a) Viteza de fluaj i fluajul dinamic al mixturii asfaltice, determinate prin ncercarea la compresiune ciclic triaxial pe probe cilindrice din mixtur asfaltic, conform SR EN 12697-25, metoda B;

b) Viteza de deformaie i adncimea fgaului, determinate prin ncercarea de ornieraj pe epruvete confecionate n laborator sau prelevate prin tiere din stratul realizat (carote), conform SR EN 12697-22, dispozitiv mic n aer, procedeul B;

Rezistena la oboseal, determinat conform SR EN 12697-24, fie prin ncercarea la ntindere indirect pe epruvete cilindrice - anexa E, fie prin celelalte din cadrul metodelor reglementate de SR EN 12697-24;

Modulul de rigiditate, determinat prin ncercarea la rigiditate a unei probe cilindrice din mixtur asfaltic, conform SR EN 12697-26, anexa C;

Volumul de goluri al mixturii asfaltice compactate, determinat pe epruvete confecionate la presa de compactare giratorie, conform SR EN 12697-31.

Caracteristicile straturilor gata puse n oper

Caracteristicile straturilor realizate din mixturi asfaltice sunt:

- gradul de compactare i absorbia de ap;

- rezistena la deformaii permanente;

- elementele geometrice ale stratului executat;

- caracteristicile suprafeei mbrcminilor bituminoase executate.

Gradul de compactare reprezint raportul procentual dintre densitatea aparent a mixturii asfaltice compactate n strat i densitatea aparent determinat pe epruvete Marshall compactate n laborator din aceeai mixtur asfaltic.

Densitatea aparent a mixturii asfaltice din strat se poate determina pe carote prelevate din stratul gata executat sau prin msurtori in situ cu echipamente de msurare adecvate, omologate, la minim 7 zile dup aternere.

Densitatea aparent se determin conform SR EN 12697-6.

Condiiile tehnice pentru absorbia de ap i gradul de compactare al straturilor din mixturi asfaltice, conform AND 605 vor fi conforme cu valorile din tabelul 21.

Tabelul 21 Caracteristicile straturilor din mixturi asfaltice conform AND 605Nr. crt.Tipul stratuluiAbsorbie de ap*,% vol.Grad de compactare,%, minim

1.Mixtur asfaltic stabilizat2697

2.Beton asfaltic rugosBAR 16m BAR 164797

3.Beton asfalticBA 8; BA 12,5; BA 16; BAPC 162597

4.Beton asfaltic deschisBAD 20; BAD 25; BADPC 25; BADPS 253896

5.Anrobat bituminos,21096

* Metoda de determinare a absorbiei de ap este prezentat n Anexa B.

Rezistena la deformaii permanente se determin pe carote prelevate din stratul executat, respectiv din stratul de uzur. Rezistena la deformaii permanente a stratului de uzur executat din mixturi asfaltice se verific pe minim dou carote cu diametrul de 200 mm prelevate din stratul executat, la cel puin 7 zile dup aternere.

Rezistena la deformaii permanente pe carote se msoar prin determinarea vitezei de deformaie la ornieraj i/sau adncimea fgaului, la temperatura de 60 C, conform SR EN 12697-22.

Valorile admisibile, n funcie de trafic, sunt prezentate n tabelul 18.

Elemente geometrice

Elementele geometrice i abaterile limit la elementele geometrice trebuie s ndeplineasc condiiile din tabelul 22.

Tabelul 22 Elementele geometrice i abaterile limit pentru straturile executate din mixturi asfaltice

conform AND 605Nr. crt.Elemente geometriceCondiii de admisibilitate (min., cm)Abateri limit locale admise la elementele geometrice

1Grosimea minim a stratului compactat, cm, minim:- strat de uzur cu granule de maxim 8 mm cu granule de minim12,5 mm- strat de legtur cu granule de maxim 20mm cu granule de maxim 25mm- strat de baz3,04,05,06,06,0- nu se admit abateri n minus fa de grosimea minim prevzut n proiect pentru fiecare strat- abaterile n plus nu constituie motiv de respingere a lucrrii

2Limea prii carosabileConform STAS 2900 50 mm

3Profilul transversal- n aliniament- n curbe i zone aferente- cazuri specialeSub form acoperi conform STAS 863 pant unic 5,0 mm fa de cotele profilului adoptat

4Profil longitudinal- Declivitate, % maxim7* 5,0 mm fa de coteleprofilului proiectat, cu condiia respectrii pasului de proiectare adoptat

* Decliviti mai mari pot fi prevzute numai cu acordul beneficiarului i asigurarea msurilor de siguran a circulaiei.

Caracteristicile suprafeei straturilor executate din mixturi asfaltice

Caracteristicile suprafeei straturilor de uzur executate din mixturi asfaltice i condiiile tehnice care trebuie s fie ndeplinite sunt conform tabelului 23.

Verificri ale uniformitii n profil transversal i longitudinal se vor face prin sondaj i n cazul straturilor de baz i legtur, nainte de aternerea stratului superior. Acestea nu vor depi 5mm.

Determinarea caracteristicilor suprafeei straturilor de uzur executate din mixturi asfaltice se efectueaz n termen de o lun de la execuia acestora, nainte de recepia la terminarea lucrrilor.

Tabelul 23 Caracteristicile suprafeei straturilor bituminoase conform AND 605Nr. crt.CaracteristicaCondiii de admisibilitateMetoda de ncercare

1Planeitatea n profil longitudinalIndice de planeitate, IRI, m/km:- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic IV- drumuri de clas tehnic V 1.0 1,5 2,5 3,0Reglementri tehnice n vigoareprivind msurarea indicelui de planeitate.

2Uniformitatea n profil longitudinal Denivelri admisibile msurate sub dreptarul de 3m, mm:- drumuri de clas tehnic I i II- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic IVV 3,0 4,0 5,0SR EN 13036-7

3Uniformitatea n profil transversal, mm/m- drumuri de clas tehnic IIII- drumuri de clas tehnic IVV+2,0+3,0Echipamente electronice omologate sau metoda ablonului.

4Rugozitatea suprafeei

4.1.Aderena suprafeei. ncercarea cu pendul (SRT) uniti PTV- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic IV...V 80 75 70SR EN 13036-4

4.2.Adncimea medie a macrotexturii, metoda volumetric MTD, (pata de nisip):- adncime textura, mm- drumuri de clas tehnic III - drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic IV...V 1,2 0,8 0,6SR EN 13036-1

4.3.Adncimea medie a macrotexturii,metoda profilometric MPD:

- adncime medie profil exprimat n coeficient de frecare (GT):- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clas tehnic III- drumuri de clasa tehnica IV-V 0,45 0,41 0.35SR EN ISO 13473-1Reglementri tehnice n vigoare, cu aparatul de msura Grip Tester.Msurtori efectuate la 50 km/h cu un debit de apa de 11 litri/min.

5Omogenitate. Aspectul suprafeeiVizual: Aspect fr degradri sub form de excesde bitum, fisuri, zone poroase, deschise, lefuite.

Prepararea i punerea n oper a mixturilor asfalticePrepararea i transportul mixturilor asfaltice

Mixturile asfaltice se prepar n instalaii prevzute cu dispozitive de predozare, uscare, resortare i dozare gravimetric a agregatelor naturale, dozare gravimetric sau volumetric a bitumului i filerului, precum i dispozitiv de malaxare forat a agregatelor cu liantul bituminos. Verificarea funcionrii instalaiilor de producere a mixturii asfaltice se face n mod periodic de ctre personal de specialitate conform unui program de ntreinere specificat de productorul echipamentelor i programului de verificare metrologic al dispozitivelor de msura i control.Certificarea capabilitii instalaiei privind calitatea fabricaiei i condiiile de securitate prevzute de Directiva 89/655/CEE se face cu respectarea tuturor standardelor i reglementrilor naionale i europene impuse. Se recomand efectuarea inspeciei tehnice a instalaiei de producere a mixturii asfaltice la cald de ctre un organism de inspecie de ter parte, organism acreditat conform normelor n vigoare.Controlul produciei n fabric se face conform SR 13108-21.Temperaturile agregatelor naturale, ale bitumului i ale mixturilor asfaltice la ieirea din malaxor se stabilesc n funcie de tipul liantului, conform tabelului 24 (sau confom specificaiilor productorului), cu observaia c temperaturile din partea superioar a intervalului se utilizeaz la execuia mbrcminilor rutiere bituminoase n zone climatice reci.

Tabel 24 Temperaturi la prepararea mixturii asfaltice conform AND 605Tipul liantuluiAgregate naturaleBitumMixtura asfaltic la ieirea din malaxor

Temperatura, 0C

bitum rutier neparafinos170...180160...170160... 175

bitum modificat cu polimeri170...190170...180170...180

Temperatura mixturii asfaltice la ieirea din malaxor trebuie reglat astfel nct n condiiile concrete de transport (distan i mijloace de transport) i condiiile climatice s fie asigurate temperaturile de aternere i compactare conform tabel 25.

Se interzice nclzirea agregatelor naturale i a bitumului peste valorile specificate n tabelul 24, n scopul evitrii modificrii caracteristicilor liantului, n procesul tehnologic.

Trebuie evitat nclzirea prelungit a bitumului sau renclzirea aceleiai cantiti de bitum de mai multe ori. Dac totui din punct de vedere tehnologic nu a putut fi evitat renclzirea bitumului, atunci este necesar determinarea penetraiei acestuia. Dac penetraia bitumului nu este corespunztoare se renun la utilizarea lui.

Durata de amestecare, n funcie de tipul instalaiei, trebuie s fie suficient pentru realizarea unei anrobri complete i uniforme a agregatelor naturale i a filerului cu liantul bituminos.

Mixturile asfaltice executate la cald se transport cu autobasculante adecvate, acoperite cu prelate speciale, imediat dup ncrcare urmrindu-se ca pierderile de temperatur pe tot timpul transportului, s fie minime. Benele mijloacelor de transport vor fi curate i uscate.

Mixtura asfaltic preparat cu bitum modificat cu polimeri se transport obligatoriu cu autobasculante cu bena termoizolant i acoperit cu prelat.Lucrri pregtitoare

Pregtirea stratului suport nainte de punerea n oper a mixturii asfaltice. nainte de aternerea mixturii, stratul suport trebuie bine curat, iar dac este cazul se remediaz i se reprofileaz. Materialele neaderente, praful i orice poate afecta legtura ntre stratul suport i stratul nou executat trebuie ndeprtat.

n cazul stratului suport din macadam, acesta se cur i se mtur.

Cnd stratul suport este realizat din mixturi asfaltice deschise, se va evita contaminarea suprafeei acestuia cu impuriti datorate traficului. n cazul n care acest strat nu se protejeaz sau nu se acoper imediat cu stratul urmtor se impune curarea prin periere mecanic i splare.

Dup curare se vor verifica cotele stratului suport, care trebuie s fie conform proiectului de execuie.

n cazul n care stratul suport este constituit din straturi executate din mixturi asfaltice existente, aducerea acestuia la cotele prevzute n proiectul de execuie se realizeaz, dup caz, fie prin aplicarea unui strat de egalizare din mixtur asfaltic, fie prin frezare, conform prevederilor din proiectul de execuie.

Stratul de egalizare va fi realizat din acelai tip de mixtur ca i stratul superior. Grosimea acestora va fi determinat funcie de preluarea denivelrilor existente.

Suprafaa stratului suport trebuie s fie uscat.

Amorsarea

La realizarea straturilor executate din mixturi asfaltice se amorseaz stratul suport i rosturile de lucru cu o emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid. Amorsarea stratului suport se realizeaz uniform cu un dispozitiv special, care poate regla cantitatea de liant pe metru ptrat n funcie de natura stratului suport.

Amorsarea se va face pe suprafaa curat i uscat, n faa finisorului la o distan maxim de 100 m, n aa fel nct aternerea mixturii s se fac dup ruperea emulsiei bituminoase.

n funcie de natura stratului suport, cantitatea de bitum pur, rmas dup aplicarea amorsajului, trebuie s fie de (0,30,5) kg/m2.

La straturile executate din mixturi asfaltice realizate pe strat suport de beton de ciment sau macadam cimentat, cnd grosimea total a straturilor rutiere din mixturi asfaltice este mai mic de 15 cm, rosturile se acoper pe o lime de minimum 50 cm cu geosintetice sau alte materiale agrementate tehnic.

n cazul n care stratul suport de beton de ciment prezint fisuri sau crpturi pronunate se recomand acoperirea total a zonei cu mortare sau mixturi asfaltice (antifisur) n grosime minim de 2 cm, acoperite cu geogrile sau geosintetice, sau alt soluie propus de proiectant n urma unei analize tehnico - economice.

Aternerea mixturii asfaltice

Punerea n opera a mixturilor asfaltice trebuie sa fie efectuat cu repartizatoarefinisoare prevzute cu sistem de nivelare i cu asigurarea pre-compactarii.

Aternerea mixturilor asfaltice se face la temperaturi ale stratului suport de minim 10oC , pe o suprafa uscat.

Aternerea nu va fi permisa pe timp de ploaie.

n cazul mixturilor asfaltice cu bitum modificat cu polimeri aternerea se face la temperaturi ale stratului suport de minim 15oC, pe o suprafa uscat.

Lucrrile se ntrerup pe vnt puternic sau ploaie i se reiau numai dup uscarea stratului suport.

Mixtura asfaltic trebuie aternut continuu, n grosime constant, pe fiecare strat i pe toat lungimea unei benzi programat a se executa n ziua respectiv.

Preparare, transportul i punerea n opera a mixturilor vor fi astfel coordonate, nct sa se previna crearea rosturilor de lucru.

n cazul unor ntreruperi care conduc la scaderea temperaturii mixturii asfaltice rmasa necompactat n amplasamentul repartizatorului pana la 120C, se procedeaza la scoaterea acestui utilaj din zona de ntrerupere, se compacteaza imediat, suprafa nivelat i se ndeparteaza resturile de mixtur asfaltic rmas n captul benzii.

La reluarea lucrului pe aceeai band sau pe banda adiacenta, zonele aferente rostului de lucru, longitudinal i / sau transversal, se taie pe toata grosimea stratului, astfel nct s rezulte o muchie vie vertical. n cazul rostului longitudinal cnd benzile adiacente se execut n aceeasi zi, tierea nu mai este necesar. Suprafaa nou creat prin tiere va fi amorsat.

Mixturile asfaltice trebuie s aib la aternere i compactare, n funcie de tipul liantului, temperaturile prevzute n tabelul 25. Msurarea temperaturii va fi efectuat n masa mixturii, n buncrul repartizatorului, cu respectarea metodologiei prezentate n SR EN 12697-13.

Pentru mixtura asfaltic stabilizat, se vor utiliza temperaturi cu 100C mai mari dect cele prevzute n tabelul nr. 25.

Tabelul 25 Temperaturile mixturii asfaltice la aternere i compactare conform AND 605Tipul liantuluibitum rutier neparafinos, tip:35/5050/7070/100Temperatura mixturiiasfaltice la aternereoC, min.150145140Temperatura mixturiiasfaltice la compactareoC, min.

nceputsfrit

145140135110110100

bitum modificat cu polimeri, clasa:25/5545/8040/100165160155160160160120120120

Rosturile de lucru longitudinale i transversale ale straturilor se vor decala ntreesut fa de rosturile stratului anterior, cu cel puin 10 cm.

Rosturile de lucru longitudinale i transversale ale stratului de uzur se vor decala cu minimum 10 cm fa de cele ale stratului de legtur, cu alternarea lor.

Grosimea maxim a mixturii aternute printr-o singur trecere este cea fixat prin proiect, dar nu mai mare de 10 cm.

Legtura transversal dintre un strat de asfalt nou i un strat de asfalt existent al drumului se va face dup decaparea mixturii din stratul vechi, pe o lungime variabil n funcie de grosimea noului strat, astfel nct s se obin o grosime constant a acestuia, cu panta de 0,5%.

n plan, liniile de decapare se recomand s fie n form de V, la 45o. Completarea zonei de unire se va face cu o amorsare a suprafeei, urmat de aternerea i compactarea noii mixturi asfaltice, pn la nivelul superior al ambelor straturi (nou i existent).

Avnd n vedere porozitatea mare a stratului de legtur (binder), realizat din beton asfaltic deschis, acesta nu se va lsa neacoperit n anotimpul rece pentru evitarea apariiei degradrilor.

Compactarea

La compactarea straturilor executate din mixturi asfaltice se aplic tehnologii corespunztoare, care s asigure caracteristicile tehnice i gradul de compactare prevzute pentru fiecare tip de mixtur asfaltic i fiecare strat n parte.

Operaia de compactare a straturilor executate din mixturi asfaltice se realizeaz cu compactoare cu rulouri netede i/sau compactoare cu pneuri, prevzute cu dispozitive de vibrare adecvate, astfel nct s se obin gradul de compactare conform tabelului 21.

Compactoarele trebuie sa lucreze fr ocuri, cu o vitez mai redus la nceput, pentru a evita vlurirea mbrcminii.

Compactoarele cu pneuri vor fi echipate cu oruri de protecie i nu se vor ndeparta mai mult de 50 m n spatele repartizatorului finisor.

Pentru obinerea gradului de compactare prevzut se determin, pe un sector experimental, numrul optim de trecere ale compactoarelor ce trebuie utilizate, n funcie de performanele acestora, de tipul i grosimea straturilor executate din mixturi asfaltice.

Aceast experimentare se face nainte de nceperea aternerii stratului n lucrarea respectiv, utiliznd mixturi asfaltice preparate n condiii similare cu cele stabilite pentru producia curent.

ncercrile de etalonare a atelierului de compactare i de lucru al acestuia, vor fi efectuate sub responsabilitatea unui laborator autorizat, care s efectueze n acest scop, toate ncercrile pe care le va considera necesare.

Metoda de compactare propus va fi considerat satisfctoare dac se obine pe sectorul experimental gradul de compactare minim menionat la tabelul 21.

Pentru obinerea gradului de compactare prevzut, numrul minim de treceri recomandat ale compactoarelor uzuale este cel menionat n tabelul 26.

Compactarea se execut pe fiecare strat n parte. Compactoarele cu pneuri vor fi echipate cu oruri de protecie.Tabelul 26 Compactarea mixturilor asfaltice. Numr minim de treceri. Tipul stratuluiAteliere de compactare

AB

Compactor cu pneuride 160 kNCompactor cu rulourinetede de 120 kNCompactor cu rulourinetede de 120 kN

Numr de treceri minime

Strat de uzur10412

Strat de legtur12414

Strat de baz12414

Compactarea se execut n lungul benzii, primele treceri efectundu-se n zona rostului dintre benzi, apoi de la marginea mai joas spre cea ridicat.

Pe sectoarele n ramp, prima trecere se face cu utilajul de compactare n urcare. Compactoarele trebuie s lucreze fr ocuri, cu o vitez mai redus la nceput, pentru a evita vlurirea stratului executat din mixtur asfaltic i nu se vor ndeprta mai mult de 50 m n spatele repartizatorului. Locurile inaccesibile compactorului, n special n lungul bordurilor, n jurul gurilor de scurgere sau ale cminelor de vizitare, se compacteaz cu maiul mecanic.

Suprafaa stratului se controleaz n permanent, iar micile denivelri care apar pe suprafaa stratului executate din mixturi asfaltice vor fi corectate dup prima trecere a rulourilor compactoare pe toat limea benzii.

Controlul execuiei i recepia lucrrilor

Controlul procesului tehnologic

Controlul procesului tehnologic const n urmtoarele operaii:

Controlul reglajului instalaiei de preparare a mixturii asfaltice:

- funcionarea corect a dispozitivelor de cntrire sau dozare volumetric: la nceputul fiecrei zile de lucru;

- funcionarea corect a predozatoarelor de agregate naturale: zilnic.

Controlul regimului termic de preparare a mixturii asfaltice:

- temperatura liantului la introducerea n malaxor: permanent;

- temperatura agregatelor naturale uscate i nclzite la ieirea din usctor: permanent;

- temperatura mixturii asfaltice la ieirea din malaxor: permanent.

Controlul procesului tehnologic de execuie a stratului bituminos:

- pregtirea stratului suport: zilnic, la nceperea lucrrii pe sectorul respectiv;

- temperatura mixturii asfaltice la aternere si compactare: cel puin de dou ori pe zi la compactare cu respectarea metodologiei impuse de SR EN 12697-13;

- modul de execuie a rosturilor: zilnic;

- tehnologia de compactare (atelier de compactare, numr de treceri): zilnic

Tabelul 27 Abateri fa de compoziie conform AND 605Abateri admise fa de reet, %

Agregate

Fraciunea, mm2531,5+5

1625+5

816+5

48+5

14+4

0,200,63+3

0,10,2+2

0.0630,1+1,5

00.063+1,0

Bitum+0.2

Verificarea respectrii compoziiei mixturii asfaltice prestabilit, prin analize de laborator efectuate de laboratorul de antier:

- granulozitatea amestecului de agregate naturale i filer la ieirea din malaxor, nainte de adugarea liantului - aceasta trebuie s se ncadreze n limitele de toleran admise, fa de compoziia prestabilit (reet): zilnic sau ori de cte ori se observ o calitate necorespunztoare a mixturilor asfaltice;

- coninutul minim obligatoriu de materiale concasate: la nceputul fiecrei zile de lucru;

- compoziia mixturii asfaltice (compoziia granulometric i coninutul de bitum) prin extracii, pe probe de mixtur prelevate de la malaxor i aternere: zilnic.

Verificarea calitii mixturii asfaltice, prin analize de laborator efectuate de un laborator autorizat pe probe de mixtur asfaltic: 1 prob/400 tone mixtur fabricat, dar cel puin una pe zi, care va determina:- compoziia mixturii asfaltice, care trebuie s se ncadreze n limitele din prezentul normativ si s corespund compoziiei stabilite prin studiul preliminar de laborator, abaterile admise fa de reeta aprobat fiind cele indicate n tabelul 27;- caracteristicile fizico-mecanice trebuie s se ncadreze n limitele din AND 605.Tipurile de ncercri i frecvena acestora, funcie de tipul de mixtur i clasa tehnic a drumului sunt prezentate n tabelul 28, n corelare cu SR EN 13108-20.

Tabelul 28 - Tipul i frecvena ncercrilor realizate pe mixturi asfaltice conform AND 605

Nr. crt.Natura controlului/ncercrii i frecvena ncercriiCaracteristici verificateTipul mixturii asfaltice

1.ncercri iniiale de tip(validarea n laborator)Caracteristici fizico-mecanice pe epruvete Marshall.Toate mixturile asfaltice, indiferent de clasa tehnic a drumului

Caracteristicile:Volum de goluri, test Schellenberg Rezistena la deformaii permanente (fluaj dinamic, adncimea fgaului, rata de ornieraj).Modul de rigiditate, deformaia la obosealMixturile asfaltice stabilizate conform prevederilor din acest normativ indiferent de clasa tehnic a drumului

Conform Tabel 20Mixturi asfaltice poroase

Volum de goluri determinat cu presa de compactare giratorie.Modul de rigiditate. Rezistena la oboseal.Rezistena la deformaii permanente (fluaj dinamic, adncimea fgaului, rata de ornieraj)Mixturile asfaltice destinate stratului de uzur conform prevederilor din acest normativ pentru clasa tehnic a drumului I, II, III,IV

Volum de goluri determinat cu presa de compactare giratorie.Rezistena la deformaii permanente(fluaj dinamic). Modul de rigiditate. Rezistena la oboseal.Mixturile asfaltice destinate stratului de legtur i de baz conform prevederilor din acest normativ pentru clasa tehnic a drumului I, II, III, IV .

2ncercri iniiale de tip(validarea n producie)Idem punctul 1La transpunerea pe staia de asfalt a dozajelor proiectate n laborator, vor fi prelevate probe pe care se vor reface toate ncercrile prevzute la punctul 1 din acest tabel.

3Verificarea caracteristicilor mixturii asfaltice prelevate n timpul execuiei:- frecvena 1/400 tone mixtur asfaltic n cazul staiilor cu productivitate < 80 tone/or;- frecvena cel puin 1 proba/ zi, n cazul staiilor cu productivitate 80 tone/ora.Compoziia mixturiiToate tipurile de mixtur asfaltic pentru stratul de uzur, de legtur i de baz.

Caracteristici fizico-mecanice pe epruvete Marshall.Toate tipurile de mixturi asfaltice destinate stratului de uzur, de legtur i de baz

Volum de goluri, test SchellenbergMixtura asfaltic stabilizat

Volum de goluriMixturi asfaltice poroase

4.Verificarea calitii stratului executat, carote:- o verificare pentru fiecare20 000 m2 executaiCaracteristicile:- absorbia de ap;- gradul de compactare.Toate tipurile de mixtur asfaltic pentru stratul de uzur, de legtur i de baz .

5.Verificarea stratului la deformaii permanente:- frecvena 1 set carote pentru fiecare 20000 m2 executaiRezistena la deformaii permanente(adncime fga, rata de ornieraj).Toate tipurile de mixtur asfaltic destinate stratului de uzur, pentru drumurile de clas tehnic I, II i III, IV.

6.Verificri suplimentare n situaii cerute de comisia de recepie (beneficiar):- frecvena 1 set carote pentru fiecare solicitareRezistena la deformaii permanenteCaracteristicile:- absorbia de ap;- gradul de compactare- compoziia mixturii;Mixturile asfaltice destinate stratului de uzur, legtur i baz, pentru clasa tehnic a drumului I, II, III, IV.

Verificarea elementelor geometrice

Verificarea elementelor geometrice ale stratului i a uniformitii suprafeei, se face conform STAS 6400 i const n:

- verificarea ndeplinirii condiiilor de calitate pentru stratul suport i fundaie, conform STAS 6400;

- verificarea grosimii stratului, n funcie de datele nscrise n rapoartele de ncercare ntocmite la ncercarea probelor din stratul de baz executat, iar la aprecierea comisiei de recepie, prin maximum dou sondaje pe kilometru, efectuate la 1 m de marginea stratului de baz; verificarea se va face pe probe ce se iau pentru verificarea calitii mbrcminii, Tabel 21 i conform Tabel 22.

- verificarea profilului transversal: - se face cu echipamente adecvate, omologate;

- verificarea cotelor profilului longitudinal: - se face n ax, cu ajutorul unui aparat topografic de nivelment sau cu o grind rulant de 3 m lungime, pe minimum 10% din lungimea traseului.

Nu se admit abateri n minus fa de grosimea prevzut n proiect, respectiv n profilul transversal tip.

Abaterile n plus de la grosime nu constituie motiv de respingere a lucrrii, cu condiia respectrii prevederilor prezentului, privind uniformitatea suprafeei si gradul de compactare.

Abaterile limit locale admise la limea stratului fa de cea prevzut n proiect pot fi cuprinse n intervalul +50 mm pentru limea cii de rulare.

Abaterile limit admise la panta profilului transversal sunt de +1 mm/m .

Abaterile limit locale admise la cotele profilului longitudinal sunt de +10 mm cu condiia respectrii pasului de proiectare adoptat.

Tolerana pentru ecarturile constatate, n raport cu cotele prescrise, este de +2,5%.

Receptia lucrarilor

Dup terminarea lucrrilor pe un tronson, lucrrile executate vor fi supuse aprobrii Dirigintelui, anterior aternerii stratului urmtor.

Inspectarea lucrrilor care devin ascunse, trebuie s stabileasc dac acestea au fost realizate conform proiectului i Caietului de Sarcini.

Recepia presupune verificarea nregistrrilor din timpul execuiei i a rezultatelor incercrilor, precum i examinarea efectiv a lucrarilor.

n urma verificrii se ncheie un proces verbal de recepie prin care se autorizeaz trecerea la faza urmtoare de execuie.

Recepia final se va face conform Regulamentului aprobat cu HG 273/94 dup expirarea perioadei de garanie.