adezivi industriali, etanşanţi şi soluţii de tratare a ... · selector de produse adezivi...

® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2011

Sele

ctor

de

prod

use

Ade

zivi i

ndus

trial

i, et

anşa

nţi ş

i sol

uţii

de tr

atar

e a

supr

afeţ

elor

Ediţia 2Datele incluse în acest document sunt doar cu titlu informativ. Pentru asistenţă şi recomandări referitoare la specificaţiile acestor produse, contactaţi Grupul de Suport Tehnic Henkel.

Henkel Romania SRL Adhesive Technologies General Industry Bucureşti, cod 020325 Str. Ioniţă Vornicul nr. 1-7 Tel. 021 203 26 18 Fax. 021 203 26 01 www.loctite.ro

Selector de produseAdezivi industriali, etanşanţi şi soluţii de tratare a suprafeţelor

2 157

Tehnologie inovatoare de pretratare pentru îmbunătăţirea procesului de producţie

Adezivi şi etanşanţi tehnologici, de înaltă performanţă

Soluţii flexibile avansate pentru îmbi-nare şi etanşare

Henkel – Expertul dumneavoastră în adezivi industriali, etanşanţi şi soluţii de tratare a suprafeţelor

Partener • Ingineri comerciali şi tehnici experimentaţi, dis-

ponibili 24 de ore din 24• Asistenţa tehnică extinsă şi metodele de testare

certificată vă asigură cele mai eficiente şi fiabi-le soluţii

• Programele de instruire avansată adaptate nevoilor dumneavoastră specifice vă vor ajuta să deveniţi experţi în domeniu

• O puternică reţea de distribuţie aduce gama noastră completă de produse aproape de sediul dumneavoastră, asigurând un nivel ridicat de disponibilitate a produselor pe întreg globul

• Identifică potenţiale economii de costuri şi îmbunătăţiri ale proceselor pentru activitatea dumneavoastră

În prezent, dacă doriţi să obţineţi valoare adăugată, nu mai este suficient doar un portofoliu de produse excelente. Aveţi nevoie de un partener capabil să vă înţeleagă afacerile şi produsele, care să dezvolte noi tehnici de produc-ţie, să lucreze împreună cu dumneavoastră la optimizarea proceselor şi să creeze soluţii de sisteme personalizate.

Un partener care poate să contribuie în mod real la crearea unei valori durabile pentru dumneavoastră: Henkel – liderul mondial pe piaţa adezivilor, etanşanţilor şi produselor de tratare a suprafeţelor. Apelaţi la portofo-liul nostru de produse, unic şi complet, beneficiaţi de experienţa noastră şi veţi putea garanta cel mai ridicat nivel de fiabilitate pentru procesele dumneavoastră. Activitatea industrială generală satisface cerinţele industriale şi de întreţinere specifice de la o singură sursă.

Inovaţie • Soluţii avansate pentru creşterea capacităţii

dumneavoastră de inovaţie• Stabileşte noi standarde industriale de sustena-

bilitate, sănătate şi siguranţă în cadrul procese-lor dumneavoastră

• Creează baza pentru dezvoltarea de noi oportu-nităţi de proiectare a produselor

Echipamente Pagina

Aplicatoare manuale

Pentru cartuşe monocomponente 142

Pentru cartuşe bicomponente 143

Dozatoare manuale

Dozator peristaltic 144

Dozatoare seringi 144

Accesorii - Seringi 144

Accesorii - Mixere şi duze 145

Sisteme de dozare

Sisteme de dozare semi-automate 146

Sisteme de dozare manuale 147

Sisteme customizate 147

Echipamente de întărire la lumină

Sisteme de întărire cu inundare

Tehnologie bulb 148

Tehnologie LED 148

Întărire la lumină semiautomată

Sistem de întărire spot

Tehnologie bulb 149

Tehnologie LED 149

Tehnologie de întărire Assure 149

Accesorii

Pentru UV 150

Ace de dozare 151

Susţinem afacerea dumneavoastră

Tehnologia

• Acces la un portofoliu complet de produse, care asigură performanţe superioare pentru un număr mare de aplicaţii

• Utilizarea de produse proiectate pentru a răs-punde provocărilor specifice sectorului dumnea-voastră

• Încrederea în tehnologii de ultimă oră și produse sustenabile

Mărcile

• Mărcile preferate la nivel mondial pentru soluţii de înaltă performanţă de adezivi, etanșanţi și produse de tratare a suprafeţelor în sectorul industrial de producţie și întreţinere

• Loctite®, Teroson și Bonderite sunt renumite în întreaga lume pentru nivelul ridicat de fiabilitate și performanţă demonstrate

3

Orice doriţi să construiţi, să asamblaţi sau să reparaţi...

• Aplicaţii tehnologice

• Lipiri de uz general

• Lipire structurală

• Curăţitori de uz general

• Agenţi speciali de curăţare

CurăţareaPretratarea

LipireaConsultanţă

tehnică

Prelucrarea

metalelor

• Consultanţă tehnică (calculaţii, alegere design)

• Simulare de pro-cese

• Proiectare și ingi-nerie pentru linii de producţie

• Testare

• Lichide de răcire (la tăiere)

• Lichide de răcire la ștanţare și etirare

• Acoperiri prin con-versie

• Pregătire suprafeţe

Portofoliul de produse Henkel pentru întregul lanţ de valori

Henkel vă oferă mai mult decât adezivi, etanșanţi și produse de tratare a suprafeţelor de cea mai nouă generaţie. Noi

vă asigurăm accesul la experienţa noastră unică ce acoperă întregul lanţ de valori. Astfel că, indiferent ce aţi dori să

construiţi, să asamblaţi sau să reparaţi, consultanţa noastră tehnică și instruirea specializată vor completa perfect

soluţiile tehnologice oferite, pentru atingerea principalelor noastre obiective:

• Optimizarea proceselor din liniile dumneavoastră de producţie

• Îmbunătăţirea produselor dumneavoastră

4

• Umplere interstiţii

• Protecţie

• Îndepărtare straturi de acoperire cu vopsea

• Acoperiri de protec-ţie funcţionale

• Antigripare

• Pelicule uscate și uleiuri

• Unsori consistente

• Aplicaţii tehnologice

• Etanșare generală

Etanșarea

Umplerea in-

terstiţiilor &

Protecţia

Acoperirea de

protecţieLubrifi erea

Instruirea

specializată

• „Zile Tehnice” adaptate la nevoile clientului

• Evaluare procese și instruire a utilizato-rului final

Echipamente

• Control procese

• Echipamente de dozare & întărire

Găsiţi produsul adecvat!

5

Cuprins

Aplicaţii tehnologice

Lipirea

Lipire structurală

Etanșarea

Umplere interstiţii & protecţie și acoperire de protecţie

8 Adezivi pentru asigurarea asamblărilor filetate

14 Etanșanţii de filete

20 Produse pentru etanșarea suprafeţelor

26 Compuși pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale

32 Adezivi rapizi

40 Adezivi cu întărire la lumină

48 Adezivi termofuzibili

54 Adezivi pe bază de solvenţi/apă

56 Lipirea structurală

58 Epoxizi

62 Acrilici

66 Poliuretani

72 Siliconi

76 Polimeri silanici modificaţi

80 Butilici

86 Rășini de turnare

88 Acoperiri pentru izolare acustică

90 Compuși cu conţinut metalic

94 Acoperiri de protecţie și compuși antiuzură

6

Curăţarea

Lubrifierea

Pretratarea

Echipamente

102 Curăţarea

104 Curăţarea pieselor și mâinilor

106 Curăţarea de întreţinere în ateliere

108 Curăţitori de întreţinere

110 Curăţitori industriali

112 Curăţarea, protecţiea și alte operaţii specializate

114 Lubrifierea

116 Antigriparea

118 Pelicule uscate și uleiuri

120 Unsori consistente

122 Lichide de răcire (la tăiere), ștanţare și etirare

124 Pregătirea suprafeţelor

130 Pre-tratare și acoperiri de protecţie

132 Pretratarea metalelor

134 Agenţi de demulare

152 Index

142 Echipamente

142 Aplicatoare manuale

144 Dozatoare manuale

146 Sisteme de dozare semiautomate

147 Sisteme de dozare manuale

148 Echipamente pentru produse cu întărire la lumină

149 Echipamente de întărire la lumină semi-automate

150 Accesorii

7

Avantajele asiguratorilor Loctite® comparativ cu dispozitivele tradiţionale de asigurare mecanică:

• Previn mișcarea accidentală, autodesfacerea, scurgerile și coroziunea• Rezistă la vibraţii• Monocomponent – aplicare curată și ușoară• Se pot utiliza pe organe de asamblare de toate dimensiunile – reduc costurile de inventar• Etanșează filetele – permit priza prin găurile de montare

De ce un asigurator Loctite®?

Produsele Loctite® pentru asigurarea asamblărilor filetate previn autodesfacerea și asigură orice organ de asamblare filetat împotriva vibraţiilor și șocurilor de sarcină. Acestea sunt lichide care curg ușor și care umplu complet interstiţiile dintre filetele de îmbinat. Când sunt utilizaţi la montarea organelor de asamblare filetate, asiguratorii Loctite® fixează permanent asamblările filetate și elimină coroziunea prin frecare, creând un ansamblu unitar.

Asiguratorii Loctite® prezintă mult mai multe avantaje comparativ cu meto-

dele tradiţionale de asigurare mecanică:

• Dispozitive mecanice, de exemplu șplinturi, șaibe de siguranţă: Utilizate doar pentru prevenirea pier-derii piuliţelor și bolţurilor

• Dispozitive cu frecare: contribuie la elasticitatea absolută și/sau măresc frecarea; însă nu asigură permanent asamblările filetate în cazul sarcinilor dinamice

• Dispozitive de asigurare, precum șuruburi cu flanșe dinţate sau striate, piuliţe și șaibe: Previn auto-desfacerea, dar sunt costisitoare și necesită suprafeţe mai mari de așezare a flanșei organului de asamblare; pot deteriora suprafeţele.

Asiguratorii Loctite® sunt adezivi monocomponenţi lichizi și semisolizi. Dacă sunt aplicaţi între supra-feţe de oţel, aluminiu, alamă și pe majoritatea suprafeţelor metalice, acești asiguratori se întăresc la temperatura camerei sub forma unui plastic termorigid. Se întăresc în absenţa aerului. Adezivul umple complet interstiţiile dintre filete pentru asigurarea acestora și a îmbinărilor.

Alegerea asiguratorului Loctite® adecvat aplicaţiei dumneavoastră:

Rezistenţă redusă:

Se îndepărtează cu scule manuale standard, adecvaţi pentru șuruburi, șuruburi de calibrare, instrumente de măsură și indicatoare, pentru dimensiuni de filete de până la M80.

Rezistenţă medie:

Se îndepărtează cu scule manuale, însă dez-asamblarea este mai dificilă; adecvaţi pentru mașini-unelte și prese, pompe și compresoare, șuruburi de montare, cutii de viteze, pentru dimensiuni de filete de până la M80.

Asiguratorii Loctite® sunt disponibili cu diverse vâscozităţi și rezistenţe, putând fi utilizaţi la o gamă mare de aplicaţii.

Adezivi pentru asigurarea asamblărilor fi letateAsigurarea organelor de asamblare filetate

8

Capilaritate:

Dezasamblare foarte dificilă cu scule manuale standard; pentru îndepărtare, poate fi necesară încălzirea locală. Pentru organe de montare preasamblate, aparataje și șuruburi carburator.

Nelichide (semisolide):

Batoanele de asigurare semisolide, de rezistenţă medie și mare, pot fi utilizate pe filete de dimen-siuni de până la M50.

Rezistenţă mare:

Dezasamblare foarte dificilă cu scule manuale standard; pentru îndepărtare, poate fi necesară încălzirea locală. Adecvaţi pentru asamblări permanente la echipamente grele, prezoane, suporturi motor și pompă, pentru dimensiuni de filete de până la M80.

Pregătirea suprafeţelor

Pregătirea corectă a suprafeţelor este cel mai important factor pentru asigurarea succesului deplin al performanţei oricărui adeziv.

• Degresaţi, curăţaţi și uscaţi filetele înainte de aplicarea adezivului – utilizaţi Loctite® 7063 (vezi Curăţarea de la pagina 102)

• Dacă piesele au intrat în contact cu soluţii de spălare pe bază de apă sau cu lichide de răcire (la tăiere) care lasă un strat protector pe suprafaţă, spălaţi-le cu apă fierbinte

• Dacă adezivul se aplică la o temperatură mai mică de 5 °C, se recomandă pretratarea cu Loctite® 7240 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

• Pentru asigurarea organelor de asamblare din plastic: vezi Adezivii rapizi de la paginile 32-39

Aplicator de mână

Pompă peristaltică manuală Loctite® 98414, recipient de 50 ml


Aceste aplicatoare manuale se montează cu ușurinţă pe orice recipient Loctite® anaerob de 50 ml sau 250 ml, transformând recipientul într-un echipament de dozare portabil. Sunt proiectate pentru aplicare în orice unghi, cu picături între 0,01 și 0,04 ml, fără scurgeri sau reziduuri de produs (adec-vat vâscozităţilor de până la 2.500 mPa s).

Pentru informaţii referitoare la echipamentele de dozare semiautomate sau complet automa-

te, ventilele disponibile, piesele de schimb, accesoriile și vârfurile de dozare, consultaţi pagi-

na 142 sau Catalogul echipamentelor Loctite®.

Echipament de dozare semiautomat

Loctite® 97009 / 97121 / 97201

Echipamentul de dozare semiautomat Loctite® reunește într-o singură unitate un controler și un rezervor pentru aplicarea cu ventil de obturare a mai multor asiguratori Loctite®. Este prevăzut cu cronometru digital și avertizare de golire și final de ciclu. Ventil de obturare adecvat modului de apli-care fixă sau manuală. Rezervoarele sunt suficient de mari pentru a cuprinde conţinutul recipientelor de până la 2 kg, iar unităţile pot fi prevăzute cu dispozitive de detectare nivel scăzut.

Produsele Loctite® sunt utilizate pentru o gamă variată de aplicaţii de asigurare a asamblărilor filetate. Pentru unele aplicaţii, este suficient să aplicaţi manual adezivii și etanșanţii, din recipient sau cartuș, pe suprafeţele de îmbinare. În alte cazuri, totuși, este necesară o dozare manuală mai precisă sau un echipament fix de dozare automată. Echipamentele de dozare Loctite® sunt proiectate special pentru aplicarea și utilizarea rapidă, precisă, curată și economică a produselor noastre:

Echipamente de dozare

97009 / 97121 / 97201

97001 / 98414

Lipirea

9

Soluţie

Piesele metalice sunt deja asamblate?

Recomandări utile:

• Degresaţi, curăţaţi și uscaţi suprafeţele înainte de aplicarea adezivului – utilizaţi Loctite® 7063 (vezi Curăţarea de la pagina 102)

• Dacă adezivul se aplică la o temperatură mai mică de 5 °C, se recomandă pretratarea cu Loctite® 7240 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

• Pentru piesele din plastic, consultaţi Adezivii rapizi de la paginile 32-39

Loctite®

290Loctite®

222

Da

Efect de capilaritate

Mediu/Mare Redusă

Lichid Lichid

Dimensiune filet Până la M6 Până la M36

Rezistenţă funcţională după1 3 h 6 h

Cuplu de demontare şuruburi M10 10 Nm 6 Nm

Interval temperatură de lucru -55 la +150 °C -55 la +150 °C

Dimensiuni ambalaj 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml

Echipament2 97001, 98414 97001, 98414

1 Valoare tipică la 22 °C 2 Pentru informaţii detaliate, vezi paginile 142-151

Loctite® 290

• Ideal pentru asigurarea orga-nelor de montare preasam-blate, de exemplu șuruburi de aparataje, conectori electrici și șuruburi de reglare

Loctite® 222

• Ideal pentru asigurarea de rezistenţă redusă a șuruburilor de ajustare, a șuruburilor cu cap îngropat și a șuruburilor de reglare

• Adecvat pentru metale cu rezistenţă redusă care s-ar putea rupe în timpul dezasam-blării, de exemplu aluminiu sau alamă

P1 NSF Nr.: 123002

Adezivi pentru asigurarea asamblărilor fi letateTabel de produse

10

Nu

Care este rezistenţa necesară?

Loctite®

243

Mediu

Lichid

Mare

Loctite®

270

Lichid

Loctite®

2400

Lichid

Loctite®

2700

Lichid

Până la M36 Până la M36 Până la M20 Până la M20

2 h 2 h 3 h 3 h

26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm

-55 la +180 °C -55 la +150 °C -55 la +180 °C -55 la +150 °C

10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

Loctite® 243

• Eficient pe toate metalele, inclusiv pe substraturi pasive (de exemplu oţel inoxidabil, aluminiu, suprafeţe placate)

• Au demonstrat că tolerează ușoare contaminări de uleiuri industriale, de ex. uleiuri de motor, uleiuri anticorozive și lichide de răcire (la tăiere)

• Previne autodesfacerea piese-lor expuse la vibraţii, cum ar fi pompe, cutii de viteze sau prese

• Permite dezasamblarea cu scule de mână pentru între-ţinere

P1 NSF Nr.: 123000

Loctite® 2400

• Lider în protecţia sănătăţii și securităţii ocupaţionale

• Fără simboluri referitoare la pericole și fără avertismente de pericole și siguranţă

• Fișa tehnică de securitate a materialului „albă”, nu prezintă menţiuni - nu există menţi-uni la secţiunile 2, 3, 15 și 16 din FTS conform (CE) Nr. 1907/2006 – ISO 11014-1

• Excelentă rezistenţă chimică și termică a produsului solidificat

• A se utiliza dacă este necesară dezasamblarea obișnuită cu scule manuale de întreţinere

Omologare WRAS (BS 6920):

1104507

Loctite® 270

• Adecvat pentru toate organele de asamblare metalice, inclusiv cele din oţel inoxidabil, alumi-niu, suprafeţe placate și acope-riri fără crom

• Tolerează ușoare contaminări de uleiuri industriale, de ex. uleiuri de motor, uleiuri anti-corozive și lichide de răcire (la tăiere)

• Ideal pentru asigurarea perma-nentă a prezoanelor de fixare la blocurile-motor și carcasele de pompă

• Se utilizează dacă nu este necesară îndepărtarea periodi-că pentru întreţinere

P1 NSF Nr.: 123006

Loctite® 2700


• Fără simboluri referitoare la pericole și fără avertismente de pericole și siguranţă.



• Pentru aplicaţii care nu necesi-tă dezasamblarea


1104508

Lipirea

11

Adezivi pentru asigurarea asamblărilor fi letateListă de produse

Produs Bază

chimicăCuloare Fluorescenţă

Dimensi-

une

maximă

filet

Interval

temperatură de

lucru

Rezistenţă

Cuplu

demontare

șuruburi

Tixotropie

Loctite® 221

metacrilat

violet da M12 -55 la +150 °C redusă 8,5 Nm nu

Loctite® 222 violet da M36 -55 la +150 °C redusă 6 Nm da

Loctite® 241 albastru opac da M12 -55 la +150 °C medie 11,5 Nm nu

Loctite® 242 albastru da M36 -55 la +150 °C medie 11,5 Nm da

Loctite® 243 albastru da M36 -55 la +180 °C medie 26 Nm da


Baton Loctite® 248 albastru da M50 -55 la +150 °C medie 17 Nm nu este cazul

Loctite® 262 roșu da M36 -55 la +150 °C medie/mare 22 Nm da

Baton Loctite® 268 roșu da M50 -55 la +150 °C mare 17 Nm nu este cazul

Loctite® 270 verde da M20 -55 la +180 °C mare 33 Nm nu

Loctite® 271 roșu da M20 -55 la +150 °C mare 26 Nm nu

Loctite® 272 roșu-portocaliu nu M80 -55 la +200 °C mare 23 Nm da

Loctite® 275 verde da M80 -55 la +150 °C mare 25 Nm da


Loctite® 277 roșu da M80 -55 la +150 °C mare 32 Nm da

Loctite® 278 verde nu M36 -55 la +200 °C mare 42 Nm nu

Loctite® 290 verde da M6 -55 la +150 °C medie/mare 10 Nm nu




12

Vâscozitate în

mPa·s

Timp de fixare

pe oţel

Timp de fixare

pe alamă

Timp de fixare

pe oţel inoxi-

dabil

Dimensiuni

ambalajComentarii

100 – 150 25 min. 20 min. 210 min.10 ml, 50 ml,

250 ml rezistenţă redusă, vâscozitate scăzută, filete mici

900 – 1.500 15 min. 8 min. 360 min. 10 ml, 50 ml,

250 ml rezistenţă redusă, uz general

100 – 150 35 min. 12 min. 240 min.10 ml, 50 ml,

250 ml rezistenţă medie, vâscozitate scăzută, filete mici

800 – 1.600 5 min. 15 min. 20 min.10 ml, 50 ml,

250 mlrezistenţă medie, vâscozitate medie, uz general

1.300 – 3.000 10 min. 5 min. 10 min. 10 ml, 50 ml,

250 mlrezistenţă medie, uz general

5.600 – 10.000 20 min. 12 min. 240 min. 50 ml, 250 ml rezistenţă medie, vâscozitate medie, filete mari

semi-solid 5 min. – 20 min. 19 g rezistenţă medie, centrare: MRO/distribuţie

1.200 – 2.400 15 min. 8 min. 180 min.10 ml, 50 ml,

250 ml rezistenţă medie/mare, uz general

semi-solid 5 min. – 5 min. 9 g, 19 g rezistenţă mare, centrare: MRO/distribuţie

400 – 600 10 min. 10 min. 150 min. 10 ml, 50 ml,

250 mlrezistenţă ridicată, uz general

400 – 600 10 min. 5 min. 15 min.5 ml, 24 ml,

50 ml rezistenţă mare, vâscozitate redusă

4.000 – 15.000 40 min. – – 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, rezistenţă la temperatură ridicată

5.000 – 10.000 15 min. 7 min. 180 min.50 ml,

250 ml, 2 l vâscozitate mare, rezistenţă mare, filete mari

380 – 620 3 min. 3 min. 5 min. 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, în special pentru suprafeţele din nichel

6.000 – 8.000 30 min. 25 min. 270 min. 50 ml, 250 ml vâscozitate mare, rezistenţă mare, filete mari

2.400 – 3.600 20 min. 20 min. 60 min. 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, rezistenţă la temperatură ridicată

20 – 55 20 min. 20 min. 60 min.10 ml, 50 ml,

250 mlrezistenţă medie/mare, efect de capilaritate

225 – 475 10 min. 8 min. 10 min. 50 ml, 250 mlrezistenţă medie, fără etichetă de avertizare pericol, FTS albă

350 – 550 5 min. 4 min. 5 min. 50 ml, 250 mlrezistenţă ridicată, fără etichetă de avertizare pericol, FTS albă

500 – 900 10 min. 4 min. 25 min.50 ml,

250 ml, 1 lrezistenţă mare, în special pentru suprafeţele cromate

Lipirea

13

Etanșanţii de fi leteEtanșarea componentelor filetate

De ce un etanșant de fi lete Loctite®?

Etanșanţii de filete Loctite® disponibili în formă lichidă sau șnur de etanșare previn scurgerea de gaze și lichide. Concepuţi pentru aplicaţii la presiune scăzută și ridicată, aceștia umplu spaţiul dintre piesele filetate și asigură o etanșare instantanee la presiune joasă. După ce s-au întărit complet, aceste produ-se etanșează la rezistenţa la plesnire a majorităţii sistemelor de conducte.

Etanșanţii Loctite® prezintă mult mai multe avantaje comparativ cu tipurile

tradiţionale de etanșanţi:

• Compuși de etanșare pe bază de solvenţi: Se încreţesc în timpul întăririi pe măsură ce solvenţii se evaporă. Racorduri ce necesită restrângere pentru a minimiza golurile. Asigură ansamblul printr-o combinaţie de frecare și deformare.

• Bandă PTFE: Lubrifiază pe direcţie oblică, permiţând slăbirea racordurilor în cazul sarcinilor dinamice și având ca efect pierderea forţei de fixare și scurgerea. Sarcinile dinamice pot accelera deformarea, provocând scurgeri în timp. Efectul de lubrifiere al benzii PTFE provoacă în mod frecvent strângerea excesivă a organelor de asamblare, crescând tensiunea sau provocând spargerea pieselor. Aplicarea necesită bune aptitudini profesionale pentru a evita tensionarea racordurilor sau a pieselor turnate.

• Câlţi & Pastă: sunt dificil de aplicat și necesită multă experienţă, lasă murdărie la asamblare și inter-feră cu cuplul necesar obţinerii pretensionării corecte. În mod frecvent necesită refacerea lucrării pentru obţinerea unei etanșări 100% a ansamblului.

Avantajele etanșanţilor de filete Loctite® comparativ cu tipurile de etanșanţi tradiţionali:

• Monocomponent – aplicare curată și ușoară• Nu se scurge, nu se contractă, nu blochează sistemele• Se pot utiliza la racorduri de ţevi de orice dimensiuni• Înlocuiesc toate tipurile de benzi și etanșanţi pe bază de câlţi/pastă• Etanșantul rezistă la efectele vibraţiilor și șocurilor• Clase cu omologări multiple, de ex. Șnur de etanșare Loctite® 55: omologări pentru apă potabilă (KTW) și gaze (DVGW)• Protejează zonele filetate îmbinate împotriva coroziunii

Alegerea etanșantului de filete Loctite® adecvat aplicaţiei dumneavoastră:

Etanșanţii trebuie aleși pentru performanţă de etanșare fiabilă pe ter-men lung. Ţevile nu trebuie să prezinte scurgeri nici în cele mai severe condiţii de vibraţii, atacuri chimice, căldură sau vârfuri de presiune. Substraturile care trebuie etanșate reprezintă criteriul cheie la alegerea unui etanșant de filete. Filetele sunt din plastic, metal sau o combinaţie de metal și plastic? De obicei, filetele din plastic necesită un etanșant diferit de cel pentru filetele din metal. Următoarele explicaţii vă vor ajuta să identificaţi tehnologia ce trebuie aleasă pentru fiecare tip de material al racordurilor:

Anaerob:

Tehnologie:

Etanșanţii de filete anaerobi Loctite® se întăresc în absenţa aerului și prin contactul cu metalele când sunt fixaţi între filetele racordurilor de ţevi.

Domeniu de utilizare:

Orice tip de fitinguri metalice.

14

Silicon:

Tehnologie:

Etanșantul de filete Loctite® pe bază de silicon polimerizează la tempe-ratura camerei, reacţionând cu umiditatea ambientală (RTV = întărire la temperatura camerei)


Ideal pentru utilizarea pe substraturi filetate din plastic sau combinaţii de substraturi plastic/metal

Șnur de etanșare – Loctite® 55:

Tehnologie:

Șnurul de etanșare Loctite® 55 este un șnur multifilament acoperit și fără întărire, care etanșează împotriva apei, gazelor și majorităţii uleiurilor indus-triale. (omologări pentru apă potabilă (KTW) și gaze (DVGW))


Recomandat pentru etanșarea filetelor tronconice din metal și plastic. Loctite® 55 permite reglări postasamblare.

Pregătirea corectă a suprafeţelor este cel mai important factor pentru asigurarea succesului deplin al performanţei oricărui etanșant. Fără o pregătire corespunzătoare a suprafeţelor, aplicaţiile de etanșa-re cu Loctite® pot eșua.

• Degresaţi, curăţaţi și uscaţi suprafeţele înainte de aplicarea etanșantului – utilizaţi Loctite® 7063 (vezi Curăţarea - pagina 102)

• Dacă etanșanţii anaerobi se aplică la o temperatură de sub 5 °C, este necesară pretratarea cu activatorul Loctite® 7240, Loctite® 7471 sau Loctite® 7649

• Pentru șnur de etanșare Loctite® 55: Curăţaţi piesele cu Loctite® 7063 și decapaţi filetele netede

Etanșanţi anaerobi:

Etanșanţii anaerobi Loctite® pot fi aplicaţi manual sau cu un echipament automat ori semiautomat. Surplusul de material poate fi îndepărtat.

Aplicator de mână

Pompă peristaltică manuală Loctite® 98414 cu suport pentru recipientul Loctite® de 50 ml și pompă peristaltică manuală Loctite® 97001 pentru recipientul Loctite® de 250 ml. Sunt concepute pentru aplicare în orice unghi, cu picături între 0,01 și 0,04 ml, cu vâscozităţi de până la 2.500 mPa s și fără scurgeri ulterioare sau reziduuri.

Dozator cartuș pneumatic Loctite® 97002

Unitate manuală pentru cartușe de 300 ml și tuburi de 250 ml. Cu regulator de presiune încorporat și ventil de eliberare rapidă de presiune. Nu se scurge.



97001 / 98414

97002




Etanșarea

15

Piesele sunt din metal sau din plastic?

Recomandări utile:


• Dacă etanșantul anaerob (Loctite® 542, 561, 572, 577 sau 586) este aplicat la o temperatură de sub 5° C, se recomandă pretratarea cu Loctite® 7240 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor la pagina 124)

Metal, plastic sau o combinaţie de metal și plastic

Sunt necesare reglări postasamblare?

Da Nu

Șnur Gel

Loctite® 55

• Etanșant de uz general, ţevi filetate și fitinguri

• Etanșare fără întărire, imediată, presiune integrală

• Pentru o etanșare rapidă, ușoa-ră și fiabilă

Inclus în lista WRAS, întrunește

cerinţele BS 6920 pentru apă

potabilă: 0808533

Omologare DVGW/KTW pentru

gaze și apă potabilă

Testat conform EN 751-2 Clasa

ARp și DIN 30660 certificat

NSF/ANSI, Standard 61

Loctite® 5331

• Ideal pentru utilizarea pe fitinguri filetate din plastic sau plastic/metal prin care circulă apă fierbinte sau rece, de exemplu sisteme de canalizare sau sisteme industriale sau agricole de conducte din plas-tic pentru apă

Inclus în lista WRAS, întrunește

cerinţele BS 6920 pentru apă

potabilă: 0706521

Omologare DVGW, testat con-

form EN 751-1 P1 NSF Reg. Nr.:

123620

Loctite®

55Loctite®

5331

1 Pentru informaţii detaliate, vezi paginile 142-151

Fine

Lichid

Substrat de etanşat Metal, plastic sau ambele Metal, plastic sau ambele Metal

Dimensiune maximă conductă Testat la 4" 3" 3/4"

Rezistenţă la demontare Redusă Redusă Mediu

Etanşare rapidă la joasă presiune Da (presiune integrală) Da Nu

Interval temperatură de lucru -55 la +130 °C -50 la +150 °C -55 la +150 °C

Dimensiuni ambalaj şnur 50 m, 150 m 100 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml

Echipament1 nu este cazul nu este cazul 97001, 98414

Loctite® 542

• Ideal pentru filete fine, precum cele utilizate la fitingurile hidraulice, pneumatice și generale

Omologare DVGW (EN 751-1):

NG-5146AR0855

Loctite®

542

Etanșanţii de fi leteTabel de produse

Soluţie

16

Metal

Filetele sunt fine sau grosiere?

Mediu Grosiere

GelGel Gel

Metal Metal Metal Metal

2" 3" 3" 3"

Mare Mediu Mediu Mediu

Nu Da Da Da

-55 la +150 °C -55 la +150 °C -55 la +150 °C -55 la +150 °C

50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml, 2 l 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

nu este cazul 97002 97002 97002

Loctite® 586

• Etanșant de mare rezistenţă, cu solidificare lentă

• Adecvat în special pentru fitin-gurile de cupru și alamă

Loctite® 577

• Etanșant de uz general pentru orice filete metalice grosiere

• Adecvat pentru aplicări rapide la temperaturi scăzute, de exemplu la întreţinerea utilaje-lor folosite în aer liber

P1 NSF Nr.: 123001

Aprobare DVGW (EN 751-1):

NG-5146AR0621


0711506

Loctite® 5400


• Fără simboluri referitoare la pericole și fără avertismente de pericole și siguranţă.


• Etanșant de rezistenţă medie pentru filete , cu solidificare lentă


Loctite®

577Loctite®

586Loctite®

5400

Gel

Loctite®

5776

Loctite® 5776

• Etanșant de uz general pentru orice filete metalice grosiere

• Adecvat pentru aplicări rapide la temperaturi scăzute, de exemplu la întreţinerea utilaje-lor folosite în aer liber

• Ideal pentru aplicaţii pentru apă potabilă, până la 60 °C

Aprobare DVGW (EN 751-1):

NG-5146BU0527

Aprobare KTW: KA 297/11

Etanșarea

17

* Pentru informaţii detaliate, accesaţi www.loctite.com** Măsurată cu aparat cu con și placă – corespunde vâscozităţii Loctite® 577 (pe baza vâscozităţii Brookfield)

Produs Bază chimică Culoare FluorescenţăDimensiune

maximă filet

Interval

temperatură de

lucru

Rezistenţă la

demontare

Cuplu demon-

tare șuruburi

Loctite® 55 PA-multifilament alb nu R4" -55 la +130 °C nu este cazul nu este cazul

Loctite® 511 metacrilat alb - alb gălbui nu M80/R3" -55 la +150 °C redusă 6 Nm

Loctite® 542 metacrilat maro nu M26/R3/4" -55 la +150 °C medie 15 Nm

Loctite® 549 metacrilat portocaliu nu M80/R3" -55 la +150 °C mare 20 Nm

Baton Loctite® 561 metacrilat portocaliu nu M80/R3" -55 la +150 °C redusă 2 Nm

Loctite® 567 metacrilat alb gălbui nu M80/R3" -55 la +150 °C redusă 1,7 Nm

Loctite® 570 metacrilatopac

maro argintiunu M80/R3" -55 la +150 °C redusă 5,5 Nm

Loctite® 572 metacrilat alb - alb gălbui nu M80/R3" -55 la +150 °C medie 7 Nm

Loctite® 577 metacrilat galben da M80/R3" -55 la +150 °C medie 11 Nm

Loctite® 582 metacrilat albastru da M56/R2" -55 la +150 °C medie 8,5 Nm

Loctite® 586 metacrilat roșu da M56/R2" -55 la +150 °C mare 15 Nm

Loctite® 5331 silicon alb nu M80/R3" -55 la +150 °C redusă 1,5 Nm




Etanșanţii de fi leteListă de produse

18

Vâscozitate în

mPa·sTixotropie Omologare* Dimensiuni ambalaj Comentarii

șnur – DVGW, KTW, NSF șnur 50 m, 150 mpentru plastic și metal, în special conducte de gaze și apă, fără întărire

9.000 – 22.000 da DVGW 50 ml, 250 ml, 2 l pentru metal, rezistenţă redusă, uz general

400 – 800 nu DVGW, WRAS 10 ml, 50 ml, 250 ml pentru metal, în special conducte hidraulice

20.000 da – 50 ml, 250 ml pentru metal, rezistenţă mare, întărire lentă

semi-solid – NSF 19 g baton, pentru filete metalice, MRO/Distribuţie

280.000 – 800.000 da UL 50 ml, 250 ml pentru metal, rezistenţă redusă, filete grosiere

16.000 – 24.000 da – 50 ml, 250 ml pentru metal, rezistenţă mică, solidificare foarte lentă

14.400 – 28.600 da – 50 ml, 250 ml, 2 kg pentru metal, întărire lentă

16.000 – 33.000 da DVGW, NSF, BAM 50 ml, 250 ml, 2 l pentru metal, uz general

4.500 – 5.500 nu – 50 ml, 250 ml pentru metal, rezistenţă medie, solidificare rapidă

4.000 – 6.000 da BAM 50 ml, 250 ml pentru metal, rezistenţă mare, excelent pentru alamă

50.000 da DVGW, WRAS, NSF 100 ml, 300 ml pentru plastic și metal

5.000 – 20.000 da – 50 ml, 250 ml pentru metale, fără etichete de avertizare pericol, FTS albă

16.000 – 33.000 da PMUC 50 ml pentru metal, în special pentru centrale nucleare

1.000 – 6.000** da DVGW, KTW 50 ml, 250 mlpentru metal, în special conducte de gaze și apă, solidificare rapidă

Etanșarea

19

Produse pentru etanșarea suprafeţelorEtanșarea flanșelor

Garniturile se utilizează pentru a preveni scurgerile de lichide sau gaze prin formarea de bariere imper-meabile. Pentru etanșarea cu succes, este necesar ca garnitura să rămână intactă și fără scurgeri pentru o perioadă lungă de timp. Garnitura trebuie să reziste la lichide și/sau gaze și la temperaturile și presiunile de lucru la care este supusă. Produsele Loctite® pentru etanșarea suprafeţelor sunt garnituri cu autoformare, care asigură o etanșare perfectă între componente, cu un contact maxim al suprafeţe-lor, eliminând coroziunea de pe suprafaţa flanșei. O etanșare la joasă presiune se formează imediat pe ansamblu, cu întărire completă în 24 ore, rezultatul fiind o îmbinare care nu se încreţește, nu crapă și nu se deformează.

Produsele de etanșare a suprafeţelor Loctite® oferă performanţe mult mai

mari și numeroase beneficii în comparaţie cu sistemele de etanșare tradiţio-

nale, de ex. garniturile predecupate:

Principalele cauze ale unei etanșări nereușite sau a scurgerilor garniturilor de compresie sunt:

• Contactul suprafeţelor: Garniturile de compresie nu asigură contactul total între garnitură și suprafe-ţele flanșelor. Astfel, întotdeauna pot apărea scurgeri minore (rată de scurgere).

• Deformaţia remanentă la compresie: Garniturile de compresie se deformează în cazul sarcinilor dina-mice și grosimea acestora se reduce, cu pierderea ulterioară a tensionării șuruburilor la îmbinarea flanșelor, ceea ce duce la apariţia scurgerilor

• Extrudare: Garniturile se pot revărsa printre flanșe• Deformarea orificiului șurubului: Tensiunile mari se transferă pe materialul garniturii de sub capul

șurubului, cauzând fisurarea, uzura, ruptura sau extrudarea garniturii.

De ce un produs Loctite® pentru etanșarea suprafeţelor?

Avantajele produselor de etanșare a suprafeţelor Loctite® comparativ cu garniturile de compresie predecu-

pate, convenţionale:

• Monocomponent – aplicare ușoară și curată• Înlocuiesc garniturile convenţionale - reduc inventarul• Umplu toate golurile • Nu necesită restrângere• Etanșare rapidă excelentă• Rezistenţă mare la solvenţi• După solidificare completă, rezistă la presiune ridicată

Alegerea garniturii Loctite® adecvate aplicaţiei dumneavoastră:

Alegerea garniturii depinde de mulţi factori. Henkel vă oferă o varietate de materiale de etanșare a suprafeţelor:

Produse anaerobe pentru flanșe

rigide:

Acestea rămân lichide când sunt expuse la aer, dar se întăresc dacă sunt aplicate între flanșele de îmbinat. Produsele anaerobe Loctite® pentru etanșarea suprafeţelor sunt cele mai adecvate pentru asamblările metal-metal dacă interstiţiul de etanșare este zero sau mic.

20

Produse siliconice pentru flanșe

flexibile:

Materialele siliconice pentru etanșarea suprafe-ţelor marca Loctite® sunt produse cu proprietăţi specifice, inclusiv cu rezistenţă excelentă la lichide și compoziţii pentru temperaturi de lucru ridicate. Sunt cele mai adecvate pentru aplicaţii pe interstiţii mari și asamblări unde flanșele se mișcă.

Produse de etanșare a suprafeţelor

Loctite®:

Garniturile Loctite® pot fi utilizate aproape la toate tipurile de flanșe. Sunt aplicate ca etanșant lichid pe o suprafaţă a flanșei înainte de asam-blarea pieselor. După asamblare, garnitura se dispersează și se întărește între flanșe, umplând interstiţiile, zgârieturile și neregularităţile supra-feţei pentru a asigura o etanșare durabilă.



Componentele trebuie să fie curate și necontaminate cu grăsimi, ulei, reziduuri de garniturare și etanșare etc.

• Degresaţi, curăţaţi și uscaţi suprafeţele înainte de aplicarea etanșantului – utilizaţi Loctite® 7063 (Vezi Curăţarea de la pagina 102)

• Pentru lucrări de întreţinere și reparaţii, îndepărtaţi reziduurile de la vechile garnituri cu decapantul de garnituri Loctite® 7200 și curăţaţi suprafeţele cu Loctite® 7063 (vezi Curăţarea de la pagina 102)

• Dacă etanșantul anaerob este aplicat la o temperatură mai mică de 5 °C, se recomandă pretratarea cu Loctite® 7240, Loctite® 7471 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

Pistol cu cartuș

Staku 142240

• Dozator de mână cu acţionare manuală pentru toate cartușele standard de 300 ml• Sistem cu încărcare rapidă pentru înlocuirea ușoară și curată a cartușelor

Pistol cu cartuș

Dozator cartuș pneumatic Loctite® 97002

• Unitate de mână pentru cartușe de 300 ml și tuburi de 250 ml• Regulator de presiune integrat• Eliberare rapidă de presiune pentru minimizarea efectului de auto-pornire

Dozatoarele cu cartuș Loctite® sunt proiectate ergonomic pentru aplicarea manuală a etanșanţilor Loctite®. Fie manual, fie pneumatic, fiecare model este proiectat pentru aplicarea simplă și curată a produselor de etanșare a suprafeţelor Loctite®:

142240

97002




Etanșarea

21

Recomandări utile:

• Îndepărtaţi reziduurile de la vechile garnituri cu decapantul de garnituri Loctite® 7200


• Dacă etanșantul anaerob este aplicat la o temperatură mai mică de 5 °C, se recomandă pretratarea cu Loctite® 7240 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

Soluţie

Pastă Gel

Metale

Ce interstiţiu trebuie umplut cu etanșant?

Loctite®

574Loctite®

518

Loctite® 574

Ideal pentru utilizare pe piese metalice rigide, de exemplu componente din fontă și carcase de pompe.

Loctite® 518

Ideal pentru utilizarea pe flanșe rigide din fier, oţel și aluminiu.

P1 NSF Nr.: 123758

Tabel de produse

Produse pentru etanșarea suprafeţelor

1 Pentru informaţii detaliate, vezi pagina 142

Pastă

Până la 0,25 mm

Loctite®

5188

Tip flanşă Rigidă Rigidă Rigidă

Metodă de solidificare Anaerobă Anaerobă Anaerobă

Rezistenţă la ulei Excelentă Excelentă Excelentă

Rezistenţă la apă/glicol Excelentă Excelentă Excelentă


Dimensiune ambalaj50 ml, cartuş de 160 ml,

250 ml

seringă de 25 ml, 50 ml,

cartuş de 300 ml

50 ml, cartuş de 300

ml, 2 l

Echipament1 97002 142240, 97002 142240, 97002

Loctite® 5188

Ideal pentru etanșarea tuturor tipurilor de flanșe metalice rigide, în spe-cial cele din aluminiu. Excelent pentru aplica-ţiile exigente, excelentă rezistenţă chimică, foarte flexibil. Aderenţă superi-oară, poate tolera ușoare contaminări cu ulei pe suprafaţa flanșei.

22

Pastă Pastă Pastă Pastă

Plastice, metale sau o combinaţie de metal și plastic

Peste 0,25 mm

Loctite®

510Loctite®

5926Loctite®

5699Loctite®

5970

Rigidă Rigidă Flexibilă Flexibilă Flexibilă

Anaerobă Anaerobă La umezeală La umezeală La umezeală

Excelentă Excelentă Bună Bună Excelentă

Excelentă Excelentă Bună Excelentă Bună

-55 la +180 °C -55 la +200 °C -55 la +200 °C -60 la +200 °C -60 la +200 °C

50 ml, cartuş de 300 ml50 ml, 250 ml, cartuş de

300 ml

tub de 40 ml, tub de

100 mlCartuş de 300 ml Cartuş de 300 ml

142240, 97002 142240, 97002 nu este cazul 142240, 97002 142240, 97002

Loctite® 510

Ideal pentru utilizare pe flanșe rigide la care este necesară rezistenţă ter-mică și chimică mare.

P1 NSF Nr.: 123007

Loctite® 5699

Ideal pentru etanșarea tuturor tipurilor de flanșe, inclusiv tablă ștanţată pentru care este necesa-ră rezistenţă la apă/glicol Priză după 10 min.

P1 NSF Nr.: 122998

Loctite® 5970

Înlocuitor al garniturilor din plută și hârtie pentru flanșe și capace ștanţate din tablă. Ideal pentru utilizarea în condiţii de vibraţii puternice sau fle-xibilitate. Poate fi utilizat pe plastic și piese vopsi-te. Priză după 25 min.

Loctite® 5926

Etanșant siliconic flexibil cu utilizare multiplă. Poate fi utilizat pe metal, plastic și piese vopsite. Rezistă la vibraţii, dilatare și contracţie termică.

Loctite®

5800

Gel

Loctite® 5800

Lider în protecţia sănătăţii și securităţii ocupaţiona-le: Fără simboluri referi-toare la pericole și fără avertismente de pericole și siguranţă. Fișa tehnică de securitate a materi-alului „albă” - nu există menţiuni la secţiunile 2, 3, 15 și 16 din FTS. Exce-lentă rezistenţă chimică și termică a produsului solidificat.

Etanșarea

23

Listă de produse

Produse pentru etanșarea suprafeţelor

Produs Bază chimică Culoare FluorescenţăInterval tempe-

ratură de lucruRezistenţă

Vâscozitate în

mPa·s

Rezistenţă la

rupere-forfe-

care în

N/mm2

Loctite® 510

metacrilat

roz nu -55 la +200 °C medie 40.000 – 140.000 5

Loctite® 515 violet închis da -55 la +150 °C medie 150.000 – 375.000 6

Loctite® 518 roșu da -55 la +150 °C medie 500.000 – 1.000.000 7,5

Loctite® 573 verde da -55 la +150 °C redusă 13.500 – 33.000 1,3

Loctite® 574 portocaliu da -55 la +150 °C medie 23.000 – 35.000 8,5

Loctite® 5188 roșu da -55 la +150 °C medie 11.000 – 32.000 7

Loctite® 5203 roșu da -55 la +150 °C foarte redusă 50.000 – 100.000 1



Loctite® 5800 roșu da -55 la +180 °C medie 11.000 – 32.000 7,5

Loctite® 128068 violet închis da -55 la +150 °C medie 300.000 – 1.000.000 6

Rată de extrudare

în g/min

Loctite® 5699

silicon

gri nu -60 la +200 °C redusă 200 1,7

Loctite® 5900 negru nu -55 la +200 °C redusă 20 – 50 1,2

Loctite® 5910 negru nu -60 la +200 °C redusă 300 1,2

Loctite® 5920 cupru nu -60 la +350 °C redusă 275 1,4

Loctite® 5926 albastru nu -55 la +200 °C redusă 550 –



24

Interstiţiu

max. în mm

Timp de fixare

pe oţel

Timp de fixare

pe aluminiuDimensiuni ambalaj Comentarii

0,25 25 min. 45 min.50 ml, 250 ml, cartuș de

300 mlpentru flanşe metalice rigide, uzinate - rezistenţă la temperaturi ridicate

0,25 30 min. 30 min. 50 ml, 300 ml pentru flanşe metalice rigide uzinate – viteză de întărire medie

0,3 25 min. 20 min. seringă de 25 ml, 50 ml, cartuș de 300 ml pentru flanşe metalice rigide, uzinate – semiflexibile

0,1 9 h 12 h 50 ml, 250 ml pentru flanşe metalice rigide uzinate – întărire lentă

0,25 15 min. 45 min.50 ml, cartuș de 160 ml,

250 mlpentru flanşe metalice rigide, uzinate – uz general

0,25 25 min. 10 min. 50 ml, 300 ml, 2 l pentru flanşe metalice rigide, uzinate – foarte flexibile

0,125 10 min. 20 min. 50 ml, 300 ml pentru flanşe metalice rigide uzinate – dezasamblare uşoară

0,25 25 min. 25 min. 50 ml, 300 ml pentru flanşe metalice rigide uzinate – semiflexibile

0,125 12 min. 30 min. 50 ml, 250 ml pentru flanşe metalice rigide uzinate – semiflexibile

0,25 25 min. 20 min. 50 ml, cartuș de 300 mlpentru flanşe metalice rigide uzinate – fără etichete de avertizare pericol, FTS albă

0,1 1 h 3 h 300 ml, 850 ml pentru flanşe metalice rigide uzinate – semiflexibile, solidificare foarte lentă

Timp de for-

mare peliculă

Întărire în

profunzime în

24 h

1 30 min. 2,5 mm 300 mlpentru flanşe flexibile, suprafeţe uzinate sau turnate, metal sau plastic, excelent pentru apă/glicol

1 15 min. 2,5 mm 300 ml pastă tixotropică, neagră, excelentă pentru uleiurile de motor

1 40 min. 2,75 mmcartușe 50 ml & 300 ml, tub 80 ml, doză rocep

200 mlpentru flanşe flexibile, suprafeţe uzinate sau turnate, metal sau plastic

1 40 min. 2,5 mmtub de 80 ml,

cartuș de 300 ml pentru flanşe flexibile, suprafeţe uzinate sau turnate, rezistenţă la temperaturi ridicate

1 60 min. 2,5 mmtub de 40 ml, tub de

100 mlpentru flanşe flexibile, suprafeţe uzinate sau turnate, metal sau plastic

1 25 min. 2,5 mm Cartuș de 300 ml pentru flanşe flexibile, suprafeţe uzinate sau turnate, metal sau plastic

1 30 min. 1 mm doză rocep de 200 mletanşant de flanşe, negru, interstiţii mari, fără etichetă de avertizare pericol

Etanșarea

25

Compuși pentru fi xarea asamblărilor cilindrice coaxialeAsamblările cilindrice

De ce un compus Loctite® pentru fi xarea asamblărilor cilin-

drice coaxiale?

Compușii Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale asigură lagărele, bucșele și piesele cilindrice în carcase sau pe arbori. Aceștia obţin capacitatea maximă de transmitere de sarcină și dis-tribuţie uniformă a tensiunilor, eliminând coroziunea prin frecare. Aplicaţi sub formă lichidă, aceștia rea-lizează un contact de 100% între suprafeţele metalice care se îmbină - astfel, nu mai este necesar să utilizaţi piese de schimb costisitoare, un proces de uzinare care consumă timp sau metode mecanice. Compușii Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale umplu spaţiul interior dintre compo-nente și se întăresc pentru a forma o asamblare de mare precizie.

Compușii Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale prezintă

mult mai multe avantaje comparativ cu metodele de asamblare convenţiona-

le:

• Pivoţi, ansambluri cu pene/canale de pană: Prezintă o distribuţie neuniformă a masei, un dezechilibru care poate conduce la vibraţii la viteze mari.

• Caneluri și îmbinări în dinţi: Acestea generează tensiuni mari, datorită „efectului de crestare” care apare în zona unei pene. Costuri de uzinare ridicate.

• Inele de strângere, îmbinări prin presare, îmbinări prin fretare și îmbinări conice: Pentru transmiterea cuplului se bazează doar pe frecare, așadar aceste metode sunt limitate de material, de suprafeţe și de proiectare. Pentru obţinerea capacităţilor de sarcină specifice sunt necesare toleranţe strânse, ceea ce duce la costuri de producţie ridicate. Îmbinarea prin presare creează tensiuni în componente, putându-le defecta, în special dacă acestea se combină cu tensiunile de operare.

• Sudură sau lipire cu aliaj metalic: Se pot îmbina doar metale compatibile, piesele putându-se distor-siona datorită temperaturii ridicate necesare. Încălzirea materialului poate genera tensiuni reziduale și degradare structurală. Și dezasamblarea poate fi dificilă sau imposibilă.

Avantajele compușilor Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale comparativ cu metodele de

asamblare tradiţionale:

• Produse de mare rezistenţă, pot suporta sarcini ridicate• Umplu toate golurile, prevenind coroziunea și frecarea• Contact 100 % – sarcinile și tensiunile sunt distribuite uniform pe îmbinarea respectivă

Avantajele compușilor Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale în combinaţie cu îmbinările

prin fretare sau îmbinările prin presare:

• Performanţă și transmitere de sarcină superioare împreună cu soluţiile existente în materie de proiectare și geometrie • Performanţă egală printr-un nivel mai mic de presare/construcţie mai ușoară

Factorii principali de care trebuie să ţineţi cont la alegerea compusului Loctite® adecvat pentru fixarea asamblă-

rilor cilindrice coaxiale:

1. Dimensiunea interstiţiului între

piese:

În mod tipic, compușii pentru fixarea asamblări-lor cilindrice coaxiale cu vâscozitate redusă (125 la 2.000 mPa·s) sunt utilizaţi pentru interstiţii de până la 0,15 mm. Pentru interstiţii mai mari de 0,15 mm, trebuie utilizaţi compuși pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale cu vâscozităţi mai mari (>2.000 mPa·s).

2. Rezistenţa la temperatură:

Majoritatea compușilor Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale sunt capabili să suporte temperaturi până la 150 °C . Pentru aplicaţii care necesită rezistenţă la temperaturi mai mari, Henkel a dezvoltat o gamă specială de produse pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale care rezistă la temperaturi de până la 230 °C.

26

3. Rezistenţa lipiturii:

Un compus pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale cu rezistenţă mare este recomandat la aplicaţii care necesită o lipire permanentă. Dacă piesele trebuie demontate pentru lucrări de întreţinere, este mai bine să utilizaţi un produs cu rezistenţă medie, deoarece rezistenţa la forfe-care este mai mică.

4. Viteza de întărire:

Multe aplicaţii în producţie necesită compuși pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale cu viteză mare de întărire pentru a optimiza cantita-tea de producţie. Pe de altă parte, unele aplicaţii necesită o întărire mai lentă care să permită reglaje după asamblarea pieselor. Gama noastră de compuși Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale oferă o paletă largă de viteze de întărire.

Componentele trebuie să fie curate și necontaminate cu grăsimi, ulei, lichide de răcire (la tăiere), acoperiri de protecţie etc.

• Degresaţi, curăţaţi și uscaţi suprafeţele înainte de aplicarea etanșantului – utilizaţi Loctite® 7063 (Vezi Curăţarea de la pagina 102)

• Dacă adezivul se aplică la o temperatură mai mică de 5 °C, se recomandă pretratarea cu activator Loctite® 7240 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

• Viteza de întărire a compusului pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale poate crește dacă utilizaţi activatorul Loctite® 7649 sau Loctite® 7240 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124).



Având compoziţii cu o varietate mare de vâscozităţi, de capacităţi de umplere a interstiţiilor și de caracteristici de flexibilitate și rezistenţă, compușii Loctite® pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale pot fi aplicaţi cu echipamente de proces automate sau în mod manual.

97009 / 97121 / 97201

97001/98414

Echipament de dozare semiautomat

Loctite® 97009 / 97121 / 97201

Echipamentul de dozare semiautomat Loctite® reunește într-o singură unitate un controler și un rezervor pentru aplicarea cu ventil de obturare a multor produse Loctite®. Este prevăzut cu cronome-tru digital și avertizare de golire și final de ciclu. Ventil de obturare adecvat modului de aplicare fixă sau ţinut în mână. Rezervoarele sunt suficient de mari pentru a cuprinde conţinutul recipientelor de 2 kg, iar unităţile pot fi prevăzute cu dispozitive de detectare nivel scăzut.

Aplicator de mână



Aceste aplicatoare manuale se montează cu ușurinţă pe orice recipient Loctite® anaerob de 50 ml sau 250 ml, transformând recipientul într-un echipament de dozare portabil. Sunt proiectate pentru aplicare în orice unghi, cu picături între 0,01 și 0,04 ml, fără scurgeri sau reziduuri de produs (adec-vat vâscozităţilor de până la 2.500 mPa s).




Lipirea

27

Tabel de produse

Compuși pentru fi xarea asamblărilor cilindrice coaxiale

Recomandări utile:


• Dacă adezivul se aplică la o temperatură mai mică de +5 °C, se recomandă pretratarea cu Loctite® 7240 sau Loctite® 7649 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

• Utilizaţi împreună cu modelele existente pentru a le crește rezistenţa

Da

Gel LichidLichid

Necesită dezasamblare

Până la +230 °C

Asamblarea s-a slăbit foarte mult sau este foarte uzată?

Loctite® 660 Loctite®

641Loctite®

620

Loctite® 660

• Ideal pentru repararea fără reprelucrare a pie-selor coaxiale uzate

• Permite reutilizarea cuzineţilor de lagăr, penelor, canelurilor sau pieselor tronconice uzate

• Adecvat pentru fixarea garniturilor de reglare

P1 NSF Nr.: 123704

Loctite® 641

• Ideal pentru piese care necesită dezasamblare ulterioară, de exemplu pentru fixarea lagărelor pe arbori și în carcase

Loctite® 620

• Rezistenţă la tempera-turi ridicate

• Ideal pentru fixarea știfturilor la asamblarea radiatoarelor, cămășilor în carcasele pompelor și lagărelor la transmi-siile automate

Omologare DVGW (EN

751-1): NG-5146AR0622

1 La temperatura camerei pe îmbinările din oţel.2 Pentru informaţii detaliate, vezi pagina 142* După solidificare la cald +180 °C timp de 30 min.

Joc radial Până la 0,5 mm Până la 0,1 mm Până la 0,2 mm

Rezistenţa necesară Mare Mediu Mare

Rezistenţă la manevrare după aplicare1 15 min. 25 min. 80 min.

Interval temperatură de lucru -55 la +150 °C -55 la +150 °C -55 la +230 °C *

Dimensiune ambalaj 50 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml

Echipament2 nu este cazul 97001, 98414 97001, 98414

Soluţie(cu Activator 7240)

28

Lichid Lichid Lichid Lichid

Nu necesită dezasamblare

Ce temperatură de lucru este necesară?

Până la +175 °C

Interstiţiu ≤ 0,25 mm Interstiţiu ≤ 0,1 mm

Până la +150 °C

Nu

Loctite®

6300Loctite®

640Loctite®

638Loctite®

603

Loctite® 6300


• Fără simboluri referi-toare la pericole și fără avertismente de perico-le și siguranţă

• Fișa tehnică de secu-ritate a materialului „albă” (nu există menţi-uni la secţiunile 2, 3, 15 și 16 din FTS)

• Rezistenţă termică bună

Loctite® 640

• Întărire lentă• Ideal pentru piese cu

timp de poziţionare mai lung, de exemplu diametre mai mari

• Și pentru metale active, precum componentele din alamă

Loctite® 603

(Loctite® 601 îmbună-

tăţit)

• Ideal pentru fixarea pieselor cilindrice cu joc mic

• Pentru utilizare la fixa-rea pieselor cilindrice la care nu este posibilă o degresare completă

• Omologat pentru utili-zare la lagăre

P1 NSF Nr.: Omologa-

re 123003 WRAS (BS

6920): 0910511

Loctite® 638

• Cea mai bună rezisten-ţă la sarcini dinamice, axiale și radiale

• Ideal pentru arbori, roţi dinţate, roţi de trans-misie și piese cilindrice similare

P1 NSF Nr.: 123010

Aprobare DVGW (EN

751-1): NG-5146AR0619

Omologare WRAS (BS

6920): 0511518

Până la 0,15 mm Până la 0,15 mm Până la 0,1 mm Până la 0,25 mm Până la 0,1 mm

Mare Mare Mare Mare Mare

3 min. 10 min. 24 h 4 min. 8 min.


10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml, 2 l 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml

97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414

Loctite®

648

Lichid

Loctite® 648

• Rezistenţă crescută la temperatură

• Ideal pentru fixarea pieselor cu montare cu joc sau prin presare, de exemplu fixarea bucșelor, lagărelor, dis-pozitivelor de etanșare, ventilatoarelor și cămă-șilor de pompă

Omologare WRAS (BS

6920): 0808532

Lipirea

29

Listă de produse

* Împreună cu un activator** după întărire la cald, 180 °C pentru 30 min

Compuși pentru fi xarea asamblărilor cilindrice coaxiale

Produs Bază chimică Culoare Fluorescenţă

Interval

temperatură de

lucru

Rezistenţă la

rupere-forfeca-

re în

N/mm2

TixotropieVâscozitate în

mPa·s

Loctite® 601

metacrilat

verde da -55 la +150 °C > 15 nu 100 – 150

Loctite® 603 verde da -55 la +150 °C > 22,5 nu 100 – 150

Loctite® 620 verde nu -55 la +230 °C** > 24,1 da 5.000 – 12.000

Loctite® 638 verde da -55 la +150 °C > 25 nu 2.000 – 3.000

Loctite® 640 verde da -55 la +175 °C 22 nu 450 – 750

Loctite® 641 galben nu -55 la +150 °C > 6,5 nu 400 – 800

Loctite® 648 verde da -55 la +175 °C > 25 nu 400 – 600


Loctite® 660 argintiu nu -55 la +150 °C > 17,2 da 150.000 – 350.000

Loctite® 661 portocaliu nu -55 la +175 °C > 15 nu 400 – 600

Loctite® 662 portocaliu nu -55 la +150 °C > 25 nu 1.750 – 3.250

Loctite® 675 verde nu -55 la +150 °C 20 nu 100 – 150


Loctite® 121078 verde da -55 la +175 °C > 20 da 3.000 – 5.000

30

Timp de fixare

pe oţel

Joc

radial

maxim

Dimensiuni ambalaj Comentarii

25 min. 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, vâscozitate redusă, interstiţii mici

8 min. 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml rezistenţă mare; toleranţă la ulei

80 min. 0,2 mm 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, rezistenţă la temperaturi ridicate

4 min. 0,25 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml rezistenţă ridicată, uz general

2 h 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l rezistenţă mare, rezistenţă bună la temperaturi ridicate, întărire lentă

25 min. 0,1 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml rezistenţă medie, dacă este necesară dezasamblarea

3 min. 0,15 mm 10 ml, 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, rezistenţă bună la temperaturi ridicate

10 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, fără acizi acrilici

15 min. 0,5 mm* 50 ml rezistenţă mare, umplere interstiţii pentru reparaţie

4 min. 0,15 mm 50 ml, 250 ml, 1 l rezistenţă mare, vâscozitate redusă, de asemenea întărire UV

7 min. 0,25 mm 250 ml rezistenţă mare, vâscozitate medie, de asemenea solidificare cu UV

45 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l rezistenţă mare, solidificare lentă

10 min. 0,15 mm 50 ml, 250 ml rezistenţă mare, FTS albă, rezistenţă termică bună

3 min. 0,25 mm 50 ml, 250 ml, 1 l rezistenţă mare, rezistenţă termică bună, vâscozitate ridicată

Lipirea

31

Adezivi rapiziPentru piese mici până la medii

Alegerea adezivului instant Loctite® adecvat:

Adezivii instant Loctite® sunt de diferite tipuri, fiind dezvoltaţi pen-tru cerinţele specifice anumitor aplicaţii, de exemplu piese care trebuie lipite, sarcini la care trebuie rezistenţă, geometrie de îmbinare, parametri de procesare etc.

Următoarele indicaţii vă vor ajuta la identificarea celei mai adecvate tehnologii pentru orice aplicaţie specifică.

De ce adezivii instant Loctite®?

Adezivii instant sau cianoacrilaţii se întăresc rapid când sunt aplicaţi între două suprafeţe. Umiditatea de suprafaţă a substraturilor declanșează reacţia de întărire, care progresează de la suprafaţa substra-tului către centrul îmbinării cu adeziv. Cianoacrilaţii sunt ideali la lipirea pieselor mici, pentru o fixare extrem de rapidă. Din cauza capacităţii lor reduse de umplere a spaţiilor libere, necesită suprafeţe cu joc mic. Aderenţa la majoritatea substraturilor este excelentă, iar rezistenţa lipiturii la forfecare și întindere este foarte bună. Nu se folosesc la sticla float sau la ceramica glazurată, dar se pot utiliza la plasticele GRP. Lipiturile expuse permanent la apă necesită alegerea unui adeziv adecvat și evaluarea procesului de îmbătrânire.

Avantajele adezivilor instant Loctite®:

• Aplicare simplă și curată• Piesele se poziţionează și se fixează extrem de rapid • Îmbină o varietate largă de materiale de natură diferită• Aderenţă excelentă pe o largă varietate de substraturi, în special plastice și cauciuc. Sunt disponibile

compoziţii speciale pentru lipirea metalelor sau a substraturilor poroase. Grundurile Loctite® 770 și Loctite® 7239 sunt recomandate pentru optimizarea aderenţei pe materiale dificil de lipit, cum ar fi PP, PE, POM, PTFE sau siliconul

• Putere mare de lipire pe suprafeţe de îmbinare foarte mici• Nu conţin solvenţi• Nu necesită forme complexe de piese, ca cele pentru îmbinările de tip snap

Adezivi instant pentru

lipirea substraturilor

poroase sau acide:

Acești produși sunt destinaţi în spe-cial substraturilor acide sau poroa-se, de exemplu hârtie sau metale galvanizate, pentru a obţine rapid întărirea și fixarea.

Rezistenţa la șoc și

impact a adezivilor

instant:

Adezivii instant pe bază de elas-tomeri modificaţi au o rezistenţă excelentă la șoc și impact. În plus, oferă performanţe termice îmbu-nătăţite și rezistenţă a lipiturilor metalice în medii umede.

Adezivi instant pentru

temperaturi ridicate:

Adezivii instant sunt rezistenţi la temperaturi de până la 120 °C și, pentru perioade scurte, chiar până la 140 °C.

32

Adezivi instant flexibili:

Când componentele lipite sunt supuse unor forţe de încovoiere, adezivii instant flexibili reduc con-centrarea locală a tensiunii sau favorizează o distribuţie mai omo-genă a deformării.

Adezivi instant cu albire

redusă și miros slab:

Adezivii instant cu albire redusă concepuţi special sunt recomandaţi pentru aplicaţii în care aspectul estetic și/sau mirosul slab prezintă importanţă.

Adezivi instant bicompo-

nenţi:

Această tehnologie inovatoare asigură întărire rapidă, indiferent de spaţiul care trebuie umplut. Se utilizează mai ales la ansamblurile care nu se potrivesc exact sau unde excesul de adeziv nu deranjează.

Adezivi instant cu întări-

re la lumină:

Produșii cu întărire la lumină sunt recomandaţi pentru lipirea sub-straturilor transparente și deschise la culoare cu finisare estetică sau pentru întărirea surplusului (vezi Adezivi cu întărire la lumină de la pagina 40).


Pregătirea corectă a suprafeţelor este factorul cheie pentru asigurarea succesului deplin al perfor-manţei oricărui adeziv.

• Suprafeţele de lipit trebuie să fie curate, uscate și degresate. Dacă este necesar, curăţaţi piesele cu Loctite® 7063 sau Loctite® 7070 și lăsaţi-le să se usuce (vezi Curăţarea de la pagina 102)

• Pentru un timp de fixare mai rapid, aplicaţi activatorul Loctite® pe una dintre suprafeţele de îmbi-nare (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)

• Pentru optimizarea aderenţei pe materiale cu lipire dificilă (PP, PE, PTFE etc.), acoperiţi complet aceste suprafeţe de lipire cu grund Loctite® 770 (vezi Pregătirea suprafeţelor de la pagina 124)


Dozatorul peristaltic Loctite® 98548

Mișcarea peristaltică a rotorului asigură o dozare volumetrică a adezivului, direct din recipient. Echi-pamentul este destinat în principal posturilor de lucru manuale, dar poate fi integrat și în linii de pro-ducţie automate. Se setează o anumită cantitate de produs, asigurându-se astfel o precizie ridicată la aplicare repetată.

Sistemul de dozare semi-automată Loctite® 1388646

Sistemul este adecvat pentru dozarea punctelor sau picăturilor de adeziv instant Loctite® cu vâs-cozitate medie. Este conceput pentru a fi integrat într-o linie de asamblare automată. Supapa cu diafragmă asigură o reglare exactă a cursei, cu dozare fără pierderi. Controlerul activează supapa și rezervorul, declanșând operarea printr-un comutator de picior, tastatură sau un sistem PLC de nivel superior.

Adezivii instant Loctite® sunt utilizaţi într-o gamă variată de aplicaţii de lipire. În unele cazuri, este suficientă aplicarea manuală a produsului, din reci-piente concepute special pentru o dozare corectă și ușoară.

În alte cazuri, totuși, este necesară o dozare manuală mai precisă sau un echipament fix de dozare automată. Echipamentele de dozare Loctite® sunt proiectate special pentru aplicarea și utilizarea rapidă, precisă, îngrijită și economică a produselor noastre:




98548

1388646

Lipirea

33

TransparentVâscozitate redusă NegruÎmbinări supuse

încovoierii

Doriţi să lipiţi cauciuc sau materiale plastice „difi cil de lipit”, de exemplu PE, PP,

PTFE, silicon?

Loctite®

435 Loctite® 406 Loctite®

480 Loctite®

4850

Loctite® 435

• Rezistenţă deosebită la impact și la șocuri, rezistenţă ridicată la exfoliere

• Lipirea materialelor plastice, metalelor, substraturilor poroase absorbante și a supra-feţelor acide

• Rezistenţă bună în medii umede

Loctite® 406

• Lipirea rapidă a materi-alelor plastice, cauciu-cului, inclusiv EPDM, și a elastomerilor

• Grundul poliolefinic Loctite® 770 sau Loctite® 7239 îmbună-tăţește lipirea pe sub-straturile dificil de lipit

Loctite® 480

• Pentru aplicaţii care necesită rezistenţă la șoc sau în care acţio-nează șocuri sau forţe de exfoliere

• Ideal pentru lipirea metalelor pe metal, cauciuc sau magneţi

• Rezistenţă bună în medii umede

Loctite® 4850

• Pentru lipirea materia-lelor supuse încovoierii sau deformării, dar și pentru componente flexibile

• Pentru substraturi poroase și absorbante și suprafeţe acide

Recomandări utile:

• În combinaţie cu adezivii instant Loctite®: a) pentru optimizarea aderenţei materialelor dificil de lipit, utilizaţi grund Loctite® 7239 sau 770 b) pentru creșterea vitezei de întărire, utilizaţi activator Loctite® 7458, 7452 sau 7457 (vezi Pre-gătirea suprafeţelor de la pagina 124)

• Pentru materiale plastice dificil de lipit (PE și PP), vezi și Loctite® 3038 de la pagina 63

Da

Da

Lipitura va fi supusă

Interstiţii nedefinite?

Timp de fixare 2 – 10 sec. 10 – 20 sec. 20 – 50 sec. 3 – 10 sec.

Vâscozitate 20 mPa·s 200 mPa·s 150 mPa·s 400 mPa·s

Culoare Incolor Incolor Negru Incolor

Interval temperatură de

lucru -40 la +120 °C -40 la +100 °C -40 la +100 °C -40 la +80 °C

Dimensiuni ambalaj 20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 5 g, 20 g, 500 g

Adezivi rapiziTabel de produse

Soluţie(cu grund 770 sau 7239)

34

Vâscozitate redusă Vâscozitate medie Gel, fără picurareAlbire redusă, miros

slabAlbire redusă

Loctite®

401 Loctite®

431 Loctite®

454 Loctite®

460 Loctite®

3090

3 – 10 sec. 5 – 10 sec. 5 – 10 sec. 5 – 20 sec. 90 – 150 sec.

100 mPa·s 1.000 mPa·s Gel 40 mPa·s Gel

Incolor Incolor Incolor Incolor Incolor


20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 3 g, 20 g, 300 g 20 g, 500 g 10 g, 50 g

Loctite® 401

• Uz general• Pentru suprafeţe acide,

cum ar fi cele cromate sau galvanizate

• Pentru substraturi poroase, cum ar fi lem-nul, hârtia, pielea, pluta și textilele

P1 NSF Nr.: 123011

Loctite® 431

• Uz general• Pentru suprafeţe acide,

cum ar fi cele cromate sau galvanizate


Loctite® 460

• Pentru aplicaţii în care sunt importante aspec-tul estetic și albirea redusă

• Pentru miros slab în timpul utilizării


Loctite® 3090

• Pentru aplicaţii cu interstiţii de maxim 5 mm sau exces de adeziv

• Pentru aplicaţii în care sunt importante aspec-tul estetic și albirea redusă


Loctite® 454

• Gel de uz general• Ideal pentru aplicaţii

în care produsul nu trebuie să se scurgă sau pentru utilizarea pe suprafeţele verticale sau suspendate

• Lipire hârtie, lemn, plută, spumă, piele, carton, metale și plas-tice

P1 NSF Nr.: 123009

Interstiţii de maxim 5 mm

Nu

Interstiţii definite < 0,15 mm

Nu

solicitărilor la șoc și impact?

Interstiţii variabile? Interstiţii mai mari?

Lipirea

35

•• foarte adecvat pentru • adecvat* în combinaţie cu grundul Loctite® 770 sau Loctite® 7239

Med = Certificat conform ISO 10993 pentru fabricarea dispozitivelor medicale

Adezivi rapiziListă de produse

ProdusBază chi-

mică

Vâscozitate în

mPa·sCuloare Timp de fixare

Substraturi

Plastice/Polio-

lefineCauciucuri Metale

Loctite® 382 etil gel transparent incolor 20 – 40 sec. • / •* • •

Loctite® 401 etil 100 transparent incolor 3 – 10 sec. • / •* • •

Loctite® 403 alcoxi etil 1.200 transparent incolor 5 – 20 sec. • / •* • •

Loctite® 406 etil 20 transparent incolor 2 – 10 sec. • • / • •* • • •

Loctite® 407 etil 30 transparent incolor 5 – 20 sec. • / •* • • •

Loctite® 408 alcoxi etil 5 transparent incolor 5 – 10 sec. • / •* • •


Loctite® 410 etil 3.000 negru 30 – 60 sec. • / •* • •


Loctite® 415 metil 1.200 transparent incolor 20 – 40 sec. • / •* • • •

Loctite® 416 etil 1.200 transparent incolor 20 – 40 sec. • / •* • •

Loctite® 420 etil 2 transparent incolor 5 – 20 sec. • • / •* • •




Loctite® 435 etil 200 transparent incolor 10 – 20 sec. • • / •* • • • •

Loctite® 438 etil 200 negru 10 – 20 sec. • / •* • • •


Loctite® 460 alcoxi etil 40 transparent incolor 5 – 20 sec. • / •* • •

Loctite® 480 etil 200 negru 20 – 50 sec. • / •* • • • •

Loctite® 493 metil 3 transparent incolor 10 – 30 sec. • / •* • • •


Loctite® 496 metil 125 transparent incolor 10 – 30 sec. • / •* • • •

Loctite® 3090 etil gel transparent incolor 90 – 150 sec. • / •* • • •

Loctite® 4011Med etil 100 transparent incolor 3 – 10 sec. • / •* • •

Loctite® 4014Med etil 2 transparent incolor 10 – 30 sec. • / • •* • •

36

Interval tempera-

tură de lucru

Proprietăţi

Dimensiuni ambalaj ComentariiSuprafeţe

poroase și/sau

acide

Miros slab/aspect

estetic

Flexibil/rezistenţă

la impact

-40 la +80 °C – / • set uz general, gel

• • -40 la +120 °C 20 g, 50 g, 500 g universal, vâscozitate redusă

• • -40 la +80 °C • • / • • 20 g, 50 g, 500 g albire redusă, miros slab, vâscozitate medie

-40 la +120 °C 20 g, 50 g, 500 g plastice și cauciuc, vâscozitate redusă

-40 la +100 °C 20 g, 500 g temperatură ridicată, vâscozitate redusă

• • -40 la +80 °C • • / • • 20 g, 500 g albire redusă, miros slab, capilaritate

-40 la +80 °C 20 g uz general, gel

-40 la +80 °C • / • • 500 g durificat, negru, vâscozitate mare

-40 la +80 °C 20 g, 50 g, 500 g uz general, vâscozitate redusă

-40 la +80 °C 20 g, 50 g, 500 g metale, vâscozitate medie

-40 la +80 °C 20 g, 50 g, 500 g uz general, vâscozitate medie

-40 la +80 °C 20 g, 500 g uz general, capilaritate

-40 la +80 °C 50 g, 500 g uz general, vâscozitate ridicată

-40 la +80 °C 20 g, 500 g plastice și cauciuc, vâscozitate redusă

• • -40 la +80 °C 20 g, 500 g universal, vâscozitate medie

• • -40 la +100 °C • / • • 20 g, 500 g durificat, transparent

• • -40 la +100 °C • / • • 20 g, 500 g durificat, negru, rapid

• • -40 la +120 °C 3 g, 20 g, 300 g universal, gel

• • -40 la +80 °C • • / • • 20 g, 500 g albire redusă, miros slab, vâscozitate scăzută

-40 la +100 °C • / • • 20 g, 500 g durificat, negru, lent

-40 la +80 °C 50 g, 500 g metale, capilaritate

-40 la +80 °C 20 g, 50 g, 500 g uz general, vâscozitate redusă

-40 la +80 °C 20 g, 50 g, 500 g metale, vâscozitate redusă

• • -40 la +80 °C • / • • 10 g, 50 g umplere interstiţii, bicomponent, albire redusă

• • -40 la +80 °C 20 g, 454 g universal, vâscozitate redusă

-40 la +80 °C 20 g plastice și cauciuc, capilaritate

Lipirea

37

•• foarte adecvat pentru • adecvat* în combinaţie cu grundul Loctite® 770 sau Loctite® 7239


Adezivi rapiziListă de produse

ProdusBază chi-

mică

Vâscozitate în

mPa·sCuloare Timp de fixare

Substraturi

Plastice/Polio-

lefineCauciucuri Metale

Loctite® 4031Med alcoxi etil 1.200 transparent incolor 20 – 60 sec. • / •* • •

Loctite® 4061Med etil 20 transparent incolor 2 – 10 sec. • • / • •* • • •


Loctite® 4204 etil 4.000 transparent incolor 10 – 30 sec. • / •* • • •

Loctite® 4601Med alcoxi etil 40 transparent incolor 20 – 60 sec. • / •* • •

Loctite® 4850 etil 400 transparent incolor 3 – 10 sec. • • / •* • • •


38

Interval tempera-

tură de lucru

Proprietăţi

Dimensiuni ambalaj ComentariiSuprafeţe poroa-

se și/sau acide

Miros slab/aspect

estetic

Flexibil/rezistenţă la

impact

-40 la +80 °C • • / • • 20 g, 454 g albire redusă, miros slab, vâscozitate medie

-40 la +80 °C 20 g, 454 g plastice și cauciuc, vâscozitate redusă

-40 la +80 °C 20 g, 500 g plastice și cauciuc, capilaritate

-40 la +120 °C • / • • 20 g, 500 g temperaturi ridicate, rezistenţă bună la impact

-40 la +80 °C • • / • • 20 g, 454 g albire redusă, miros slab, vâscozitate scăzută

• • -40 la +80 °C • • / – 5 g, 20 g, 500 g flexibil, poate fi supus la încovoiere, vâscozitate redusă

• • -40 la +80 °C • • / – 20 g, 500 g flexibil, poate fi supus la încovoiere, vâscozitate ridicată

Lipirea

39

În plus faţă de caracteristicile lor excelente de lipire și transparenţă, adezivii cu întărire la lumină oferă avantaje unice de procesare și beneficii atrăgătoare datorate reducerii costurilor de procesare. Prin expunere la lumină suficientă și cu lungime de undă adecvată se întăresc imediat, permiţând cicluri de producţie realizate în timp scurt, control de calitate în timpul fabricaţiei și avansare rapidă către etapele următoare de procesare. Pentru performanţe maxime, adezivii cu întărire la lumină sunt disponibili în diferite grupe de adezivi.

Echipamentele Loctite® pentru întărire la lumină sunt adecvate tipului de adeziv în funcţie de intensita-tea și spectrul de radiaţii și specifice dimensiunilor pieselor și cerinţelor procesului de fabricaţie.

Tehnologii de lipire cu întărire la lumină Loctite®

• Acrilicele cu întărire la lumină oferă cea mai mare diversitate de proprietăţi dintre chimicalele cu întă-rire la lumină.Au aceeași claritate ca și sticla sau plasticele transparente și o aderenţă adaptabilă

• Siliconii, care prin întărire la lumină devin elastomeri termorigizi flexibili și maleabili, sunt excelenţi pentru lipirea, etanșarea și izolarea elastice

• Cianoacrilaţii asigură o extraordinară capacitate de lipire a plasticelor, asociată cu întărirea rapidă și iradiere cu lumină la intensitate joasă

• Anaerobicele manifestă o excelentă capacitate de lipire a metalelor și rezistenţă chimică remarcabilă, asociată cu întărire în absenţa luminii

De ce adezivii cu întărire la lumină Loctite®?

Pentru a obţine o întărire sigură, este esenţial ca lumina să ajungă la adeziv. Cel puţin una dintre piesele lipite trebuie să fie transparentă la lungimea de undă care întărește adezivul selectat. De exemplu, pentru plasticele stabilizate la UV trebuie aleși adezivi cu întărire la lumină vizibilă.

Pentru zonele în care lumina nu poate ajunge, pot fi utilizaţi adezivi cu dublă întărire, termică sau cu activatori, ori întărire la umezeală sau anaerobă. Întărirea dublă extinde avantajele aplicării tehnologiei de întărire cu lumină la substraturile netransparente, cu noi tehnologii de lipire și domenii de utili-zare.

Lungimea de undă a radiaţiei folosite este un alt factor cheie. Spectrul vizibil oferă un mediu de lucru mai sigur. Adezivii cu întărire la lumină se întăresc numai la lumina cu energie scăzută din spectrul vizibil. Astfel se elimină necesitatea ventilaţiei, se reduce consumul de energie și scad costurile datorită întreţinerii și reparaţiilor reduse, dar și a pieselor de schimb mai puţine.

Alegerea adezivului cu întărire la lumină Loctite® adecvat:

Adezivi cu întărire la luminăPentru procesare rapidă

Avantajele adezivilor cu întărire la lumină Loctite®:

Asigurarea calităţii

• Monitorizarea prezenţei produsului prin fluores-cenţă

• Întărirea extrem de rapidă permite verificarea 100 % în timpul procesului

• Monitorizarea funcţiilor pentru parametrii de întărire

Sisteme monocomponente

• Dozare automată și pre-cisă

• Nu este necesară ames-tecarea sau măsurarea, fără probleme legate de durata de utilizare după amestecare

• Fără solvenţi

Întărire la momentul

necesar

• Materialul rămâne lichid până când este expus la sistemul de radiaţii lumi-noase, apoi se întărește în câteva secunde

• Permite timpul necesar aranjării pieselor, anterior întăririi

• Varianta de sistem de întărire ales determină timpul de întărire

Viteză ridicată de întărire

• Atinge viteze mari de procesare, cu randament maxim

• Avansare rapidă către etapele următoare de procesare

Claritate optică

• Ideal pentru lipirea sub-straturilor transparente și deschise la culoare, cu finisare estetică perfectă

• Opţiuni de design mult mai diversificate

40

Pregătirea corectă a suprafeţelor este factorul cheie pentru asigurarea succesului deplin al performanţei oricărui adeziv.

• Suprafeţele de lipit trebuie să fie curate, uscate și degresate. Dacă este necesar, curăţaţi piesele cu Loctite® 7063 sau Loctite® 7070 și lăsaţi-le să se usuce (vezi Curăţarea de la pagina 102)

Sistemul de detectare Loctite® AssureCure®

Sistemul Loctite® AssureCure® este o combinaţie de adezivi, echipamente și software recent dezvol-tate care, împreună, vă permit:

• Să verificaţi rapid, corect și precis dacă adezivul utilizat s-a întărit complet în zona de lipire• Sistemul poate fi utilizat cu o gamă multiplă de adezivi Loctite® AssureCure®, astfel încât aplicaţia

dumneavoastră să beneficieze de performanţa unui adeziv adecvat, conform cerinţelor dumnea-voastră

• Avantajele sunt: mai puţine deșeuri, timp redus de testare pentru Controlul Calităţii, producţie mai rapidă și siguranţa întăririi complete verificate

În unele cazuri, este suficientă aplicarea manuală direct din recipiente a produsului, pe piesele care trebuie lipite. În alte cazuri, totuși, este necesară o dozare manuală mai precisă sau un echipament fix de dozare automată. Echipamentele de dozare Loctite® sunt proiectate special pentru aplicarea și utilizarea rapidă, precisă, curată și economică a produselor noastre:


Echipamente de dozare și sisteme de întărire la lumină

Sistemul de dozare semi-automată Loctite® 1388647

Sistemul este adecvat pentru dozarea punctelor sau picăturilor de adeziv Loctite® cu întărire la lumi-nă de vâscozitate mică și medie, fiind conceput pentru a fi integrat în linii de asamblare automată. Supapa este de construcţie modulară, pentru a facilita reparaţiile pe loc. Rezervorul funcţionează cu recipiente de maxim 1 litri Loctite®. Controlerul activează supapa și rezervorul, declanșând operarea printr-un comutator de picior, tastatură sau un sistem PLC de nivel superior. Pentru alimentarea cu aer filtrat, este inclus un regulator/filtru pe conducta de aer.

1388647

97055

Sisteme de întărire la lumină

Sistemele Loctite® de întărire la lumină sunt disponibile atât pentru posturi de lucru manuale, cât și pentru integrarea în linii automate. Diverse becuri și tehnologii cu LED asigură lungimea de undă adecvată, adaptată adezivului selectat și transparenţei pieselor care trebuie lipite (pentru mai multe detalii, vezi Echipamentele de întărire la lumină de la pagina 148).




Lipirea

41

Ultra-transparentCapilaritate Întărire rapidă Vâscozitate redusă

Loctite®

3491 Loctite®

3081 Loctite®

3494 Loctite®

3922

Sticlă sau alte substraturi

Există o zonă la care lumina nu are acces din cauza unui substrat opac? Este necesară o

întărire secundară pentru zonele în care lumina nu poate ajunge?

Nu

Lipiţi sticlă?

Rezistenţă mare &

Loctite® 3491

• Acrilici cu întărire la lumină UV

• Îngălbenire redusă în medii cu lumină solară

• Pentru lipirea sticlei, plasticelor, metalelor etc.

Loctite® 3081

• Acrilici cu întărire la lumină UV

• Vâscozitate redusă, efect de capilaritate la aplicarea post-asam-blare


Loctite® 3494

• Acrilici cu întărire la lumină UV și/sau vizibilă



Loctite® 3922



• Pentru lipirea plastice-lor, metalelor etc.

Tabel de produse

* pentru mai multe produse cu mecanism secundar de întărire, vezi tabelul de la pagina 44

Bază chimică Acrilic Acrilic Acrilic Acrilic

Vâscozitate 100 mPa·s 1.100 mPa·s 6.000 mPa·s 300 mPa·s

Culoare Transparent Transparent Transparent Transparent, incolor

Fluorescenţă Da Nu Nu Da

Interval temperatură de lucru -40 la +120 °C -40 la +130 °C -40 la +120 °C -40 la +130 °C

Dimensiuni ambalaj 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l

Soluţie

Adezivi cu întărire la lumină

42

Acrilic Acrilic Acrilic Cianoacrilat Silicon

5.500 mPa·s 15.000 mPa·s 1.000 mPa·s 20 mPa·s 5.000 mPa·s

Transparent, incolor Transparent Transparent, galben Transparent, verde pal Translucid, uşor lăptos

Da Nu Da Nu Nu


25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 28 g, 454 g 300 ml, 20 l

Vâscozitate mare Durificat Foarte rapid Adeziv instant Silicon

Loctite®

3926 Loctite®

3525 Loctite®

3555 Loctite®

4304 Loctite®

5091

Fără sticlă

Da*

pot fi supuse la încovoiere/deformare Rezistenţă mare Rezistenţă mare Elasticitate ridicată

Loctite® 3926




Loctite® 3525




Loctite® 4304

• Cianoacrilat cu întărire la lumină UV și/sau vizibilă

• Se întărește în intersti-ţiile de lipire prin umi-ditate superficială

• Pentru lipirea plasti-celor, metalelor, hârtiei etc.

Loctite® 5091

• Silicon cu întărire la lumină UV, cu întărire secundară RTV

• Utilizare la etanșări și lipituri elastice

• Aderenţă bună pe metale, sticlă și majori-tatea plasticelor

Loctite® 3555

• Acrilic cu întărire foarte rapidă la lumină

• Se întărește la lumină UV și lumină vizibilă


Lipirea

43

Listă de produse

* întărire cu Loctite® 97055, 100 mW/cm² la 365 nm** iradiere cu 6 mW/cm² la 365 nm



Produs/clasă Bază chimică

Lungimi de

undă adecvate

pentru întărire

Sistem cu

întărire

secundară

Vâscozitate

în mPa·s

Interval tem-

peratură de

lucru în

°C

Profunzime

de întărire,

mm

Culoare Fluorescenţă

Loctite® 322 acrilic UV nu 5.500 -40 la +100 4transparent, portocaliu deschis

nu

Loctite® 350 acrilic UV nu 4.500 -40 la +120 4transparent, portocaliu deschis

nu

Loctite® 352 acrilic UVActivator

707115.000 -40 la +150 4

transparent, portocaliu

nu

Loctite® 3011Med acrilic UV nu 110 -40 la +100 4transparent, portocaliu deschis

nu

Loctite® 3081Med acrilic UV nu 100 -40 la +120 4 transparent da

Loctite® 3211Med

Loctite® 3103acrilic UV/VIS nu 10.000 tixo -40 la +140 >13

transparent, portocaliu

nu

Loctite® 3301Med acrilic UV/VIS nu 160 -40 la +130 >13transparent,

incolornu

Loctite® 3311Med

Loctite® 3105acrilic UV/VIS nu 300 -40 la +130 >13

transparent, incolor

nu

Loctite® 3321Med

Loctite® 3106acrilic UV/VIS nu 5.500 -40 la +150 >13

transparent, galben des-

chisnu

Loctite® 3341Med acrilic UV/VIS nu 500 -40 la +100 >13transparent, galben des-

chisda

Loctite® 3345Med acrilic UV nu 1.500 -40 la +120 4transparent, portocaliu deschis

nu

Loctite® 3381Med acrilic UV nu 5.100 -40 la +130 4translucid,

incolornu

Loctite® 3491 acrilic UV nu 1.100 -40 la +130 4 transparent nu

Loctite® 3494 acrilic UV/VIS nu 6.000 -40 la +120 >13 transparent nu

Loctite® 3525 acrilic UV/VIS nu 15.000 -40 la +140 >13 transparent da

44

•• foarte adecvat pentru• adecvat pentru

Timp de

uscare neli-

picioasă*, în

sec.

Timp de fixa-

re**, în sec.

Duritate

Shore

SubstraturiDimensiuni

ambalajComentarii

SticlăMateriale

plasticeMetale Ceramice

4 10 D 68 • • • • • 50 ml, 250 ml întărire superficială rapidă

20 15 D 70 • • • • • • 50 ml, 250 ml umiditate ridicată și rezistenţă chimică

17 10 D 60 • • • • • • 50 ml, 250 mlumiditate ridicată și rezistenţă chimică, durificat

8 10 D 68 • • • • 1 l întărire superficială rapidă

8 10 D 74 • • • • • • 25 ml, 1 l întărire superficială rapidă

>30 12 D 51 • • • • • • 25 ml, 1 l pentru plastice sensibile la șocuri




15 8 D 27 • • • • 25 ml, 1 l flexibilitate ridicată, pentru PVC moale

30 15 D 70 • • • • • • 1 l umiditate ridicată și rezistenţă chimică

>30 30 A 72 • • • • • 25 ml, 1 lflexibilitate ridicată, rezistenţă mare la cicluri termice

15 12 D 75 • • • • • • • 25 ml, 1 l transparenţă ridicată, îngălbenire redusă

>30 8 D 65 • • • • • • • 25 ml, 1 l transparenţă ridicată, îngălbenire redusă

10 5 D 60 • • • • • • 25 ml, 1 l rezistenţă mare, durificat

Lipirea

45

Listă de produse


* întărire cu Loctite® 97055, 100 mW/cm² la 365 nm** iradiere cu 6 mW/cm² la 365 nm


Produs/clasă Bază chimică

Lungimi de

undă adecvate

pentru întărire

Sistem cu

întărire

secundară

Vâscozitate

în mPa·s

Interval tem-

peratură de

lucru în

°C

Profunzime

de întărire,

mm

Culoare Fluorescenţă

Loctite® 3555Med acrilic UV/VIS nu 1.000 -40 la +100 >13transparent,

galbenda


galbenda


incolorda


incolorda

Loctite® 3924AC acrilic UV/VIS nu 800 – 1.400 -40 la +100 >13transparent, până la lichid

opacda


incolorda


incolorda

Loctite® 3972 acrilic UV/VIS nu 4.600 -40 la +100 >13transparent, portocaliu deschis

da

Loctite® 4304Med cianoacrilat UV/VISumiditatea suprafeţei

20 -40 la +100 >13transparent,

verde palnu

Loctite® 4305Med cianoacrilat UV/VISumiditatea suprafeţei

900 -40 la +100 >13transparent,

verde palnu

Loctite® 5083 silicon UVumiditatea atmosferică

tixo pastă -60 la +200 5translucid, ușor lăptos

nu

Loctite® 5088 /

Loctite® 5248Med silicon UVumiditatea atmosferică

65.000 -60 la +200 1,5translucid,

culoare gal-ben pai

nu

Loctite® 5091 silicon UVumiditatea atmosferică

5.000 -60 la +180 4translucid, ușor lăptos

nu

46

•• foarte adecvat pentru• adecvat pentru

Timp de

uscare neli-

picioasă*, în

sec.

Timp de fixa-

re**, în sec.

Duritate

Shore

SubstraturiDimensiuni

ambalajComentarii

SticlăMateriale

plasticeMetale Ceramice

10 5 D 77 • • • • • 25 ml, 1 lîntărire rapidă, pentru substraturi transpa-rente colorate

10 5 D 68 • • • • 25 ml, 1 lîntărire rapidă, pentru substraturi transpa-rente colorate

>30 3 D 67 • • • • • 25 ml, 1 l pentru plastice sensibile la șocuri


>60 <5 D 60 • • • • • • 25 ml, 1 l întărire completă variabilă, producţie rapidă



5 5 D 68 • • • • 25 ml, 1 l întărire rapidă, aderenţă mare la PVC moale

<5 2 D 72 • • • • 28 g, 454 gadeziv cu plasticitate ridicată, întărire la intensitate scăzută

<5 2 D 77 • • • • 28 g, 454 gadeziv cu plasticitate ridicată, întărire la intensitate scăzută

20 >30 A 55 • • • • • • • 300 ml, 18 kg flexibilitate ridicată, silicon acetoxi

>30 >30 A 30 • • • • • • • 300 ml, 20 l flexibilitate ridicată, silicon alcoxid

30 >30 A 34 • • • • • • • 300 ml, 20 l flexibilitate ridicată, silicon acetoxi

Lipirea

47

Adezivi termofuzibiliSoluţii pentru aplicaţii cu procesare rapidă

Adezivii termofuzibili sunt disponibili în formă solidă, ca granule, cuburi sau baghete. Compoziţia aces-tora se bazează pe diverse grupe de materii prime, cum ar fi copolimerul etilen-vinil acetat (EVA), polia-mida (PA), copolimerul poliolefinic (PO).

Adezivii termofuzibili reactivi pe bază de poliuretan (termofuzibili PU) suferă o reacţie de reticulare suplimentară după răcire.

• Adezivii termofuzibili sunt utilizaţi pentru rezistenţa iniţială atinsă rapid• Se aplică cu echipamente speciale sau pistoale pentru termofuzibiliAdezivii termofuzibili au fost dezvoltaţi pentru lipirea diferitelor substraturi, inclusiv a celor din plastic dificil de lipit. Acești adezivi reprezintă soluţia pentru cele mai solicitante aplicaţii actuale, în diverse domenii industriale. Termofuzibilii sunt ideali pentru aplicaţii care necesită procesare rapidă, lipire flexi-bilă, umplerea unor spaţii mari, rezistenţă la manevrare la scurt timp după aplicare și contracţie redusă.

Adezivii termofuzibili oferă multe beneficii - începând cu timpii de lucru cuprinși între câteva secunde și câteva minute, eliminând astfel necesitatea folosirii clemelor sau a dispozitivelor de prindere, și până la fiabilitatea îndelungată și rezistenţa excelentă la umezeală, chimicale, uleiuri și temperaturi extreme.

Produșii termofuzibili nu conţin solvenţi.

De ce adezivii termofuzibili de la Henkel?

Avantajele generale ale adezivilor termofuzibili

• Fabricaţie rapidă (timp de fixare scăzut)• Fabricaţia poate fi automatizată cu ușurinţă• Combinaţii de adezivi și etanșanţi

Avantajele termofuzibililor poliamidici (PA)

• Rezistenţă bună la uleiuri• Rezistenţă la temperaturi ridicate• Bună flexibilitate la temperaturi mai scăzute

Avantajele termofuzibililor autoadezivi (PSA)

• Adezivitate permanentă• Acoperire de protecţie autoadezivă• Acoperirea de protecţie și asamblarea pot fi separate

Avantajele termofuzibililor poliolefinici (PO)

• Aderenţă bună la PP (fără pretratare corona sau similar) • Rezistenţă chimică bună la acizi, alcooli• Rezistenţă la temperaturi mai ridicate decât EVA

Avantajele termofuzibililor poliuretanici (PU)

• Temperatură de aplicare scăzută • Timp de lucru îndelungat • Produși MicroEmission disponibili

Avantajele termofuzibililor etilen-vinil acetat (EVA)

• Vâscozitate redusă• Topire rapidă• Aplicare rapidă

48

Factori cheie în alegerea produsului adecvat


Echipamente

Rezistenţa la temperatură

Diverse sisteme termofuzibile care acoperă diferite intervale de temperaturi de funcţionare. Poate fi obţinută o rezistenţă la temperaturi de până la +150 °C.

Aderenţă la diferite substraturi

Există sisteme termofuzibile care asigură aderenţă la substraturi polare și/sau nepolare. Acestea lipesc diverse materiale plastice, metale, lemn și hârtie.

Rezistenţa chimică

Sisteme termofuzibile diferă și în funcţie de rezistenţa chimică. Produsele pot fi utilizate în contact cu uleiuri, curăţitori sau chiar acid de baterie.

Punctele forte

Termofuzibilii termoplastici ajung la rezistenţa finală imediat după răcire. La temperaturi ridicate, se înmoaie din nou. În plus, pot fi utilizaţi ca rășini în procesele de formare. Termofuzibilii poliuretanici se reticulează la umezeală, formând plastice termorigide care nu pot fi remodelate sau reformate după întărire.

Siguranţa produsului pentru termofuzibilii reactivi

Purmelt ME (MicroEmission) este o inovaţie în domeniul adezivilor termofuzibili PU. Acești produși nu necesită etichetarea ca material periculos.

Aceștia conţin sub 0,1% izocianat monomeric. Conform legislaţiei din statele membre UE, această valoare se află sub limita specificată în mod curent ca fiind dăunătoare pentru sănătatea umană.

Purmelt ME este o nouă linie de produse de adezivi termofuzibili PU.

Suprafeţele trebuie să fie curăţate și degresate. Pre-tratarea prin efect corona sau plasmă optimizează aderenţa substraturilor din plastic. Pentru optimi-zarea aderenţei substraturilor metalice, acestea se încălzesc.

Pistoalele de lipit cu baghete, cartușe sau granule oferă soluţii de aplicare simplu de manevrat. O gamă largă de echipamente de aplicare cu topire sunt disponibile pentru linii de producţie semi sau complet automate. Pentru aplicaţii cu volum important, sunt recomandate pompele de butoi și extruderele de adeziv. Pentru aplicarea acoperirilor de protecţie cu termofuzibili, sunt adecvate echi-pamentele cu valţuri.

Curăţarea echipamentelor

• PU și PO: PurMelt Cleaner (2 sau 3 sau 4) pentru curăţarea interioară a echipamentului• PA: Macromelt 0062 pentru curăţarea interioară a echipamentului• Melt-O-Clean (PU, PO și PA) pentru curăţarea suprafeţelor utilajului, unităţilor de aplicare și utilaju-

lui general

Lipirea

49

Gamă largă de aderenţă

AutoadezivFormare compuși

macromeltAderenţă fără grund

pe PP

TechnomeltQ 8707

Macromelt6238

MacromeltOM 657

TechnomeltQ 5374

Caracteristicile adezivilor termoplastici

Cauciuc Poliamidă Poliolefină

Bază chimică

Soluţie

Macromelt 6238

• Fără solvenţi• Bună aderenţă la meta-

le și materiale plastice• Adecvat pentru PVC

plastifiat• Rezistenţă la ulei• Pe bază de materii

prime regenerabile

Technomelt Q 8707

• Fără solvenţi• Adezivitate permanentă• Bună aderenţă la o

gamă variată de sub-straturi

• Rezistenţă bună la tem-peraturi ridicate

Macromelt OM 657

• Fără solvenţi• Formare compuși

macromelt• Rezistenţă la ulei• Temperatură ridicată de

funcţionare• Pe bază de materii

prime regenerabile

Technomelt Q 5374

• Fără solvenţi• Adeziv pentru PP• Timp de lucru înde-

lungat

Tabel de produse

* MicroEmission (ME), conţin sub 0,1 % izocianat monomeric și reduc cu până la 90 % vaporii de izocianat

Technomelt Q 8707

Technomelt Q 5374

Macromelt 6238 Macromelt OM 657

Densitate 1,0 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,95 g/cm³

Temperatură înmuiere +105 la +115 °C +133 la +145 °C +150 la +165 °C +92 la +104 °C


aplicare+150 la +180 °C +180 la +220 °C +180 la +230 °C +160 la +200 °C

Timp de lucru Autoadeziv Scurt Scurt Mediu

Vâscozitate la topire, în

mPa·s la +130 °C– – – –


mPa·s la +160 °C– 21.000 – 33.000 – –


mPa·s la +180 °C3.200 – 4.800 10.000 – 16.000 8.600 2.250 – 2.950

Dimensiuni ambalajcutie de carton

cca 15 kg (pernuţe)

pungă de 20 kg (gra-

nule)


nule)

cutie de carton cca 13,5

kg (pernuţe)

Recomandări utile:

Pentru optimizarea aderenţei sub-straturilor metalice, vă recoman-dăm să preîncălziţi suprafeţele. Pentru informaţii suplimentare, consultaţi Fișa tehnică.

Adezivi termofuzibili

50

1,0 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,15 g/cm³ 1,13 – 1,23 g/cm³ 1,18 g/cm³

+99 la +109 °C +82 la +90 °C – – –

+160 la +180 °C +170 la +190 °C +130 la +150 °C +110 la +140 °C +100 la +140 °C

Foarte scurt Scurt 4 – 8 min. 4 – 8 min. 1 min.

17.000 – 23.000 – 10.000 6.000 – 12.000 6.000 – 15.000

6.600 – 8.800 24.000 – 30.000 – – –

3.800 – 5.800 – – – –


nule)

baton 10 kg

(11,3 mm diametru)

baton 2 kg,

găleată 20 kg,

butoi 190 kg

baton 2 kg,

găleată 20 kg,

butoi 190 kg

cartuş 300 g, baton 2 kg,

găleată 20 kg, butoi

190 kg

Granule Baghete Utilizare multiplă Utilizare multiplă Fixare rapidă

TechnomeltQ 3113

TechnomeltQ 9268H

PurmeltME 4655*

PurmeltQR 4663

PurmeltQR 3460

Caracteristicile adezivilor termoplastici + comporta-rea chimică după întărire

Bază chimică

Etilen-vinil acetat Poliuretan

Timp de lucru îndelungat

MicroEmission Standard

Timp de lucru cobo-rât

Technomelt Q 3113

• Fără solvenţi • Nu conţin BHT• Volatilitate scăzută• Timp de fixare scăzut• Contracţie redusă la

răcire

Technomelt Q 9268H

• Fără solvenţi• Baghete de termofu-

zibili• Gamă largă de ade-

renţă• Timp de lucru înde-

lungat• Bună rezistenţă la

impact

Purmelt QR 4663

• Fără solvenţi• Timp de lucru înde-

lungat• Temperatură de aplica-

re scăzută• Rezistenţă la tempera-

turi ridicate• Aditiv ignifugant (IMO

FTCP Partea 5)

Purmelt QR 3460

• Fără solvenţi• Timp de lucru mediu• Temperatură de aplica-


turi ridicate

Purmelt ME 4655

• Fără solvenţi • Timp de lucru înde-

lungat• Temperatură de aplica-


turi ridicate

Technomelt Q 3113

Technomelt Q 9268H

Purmelt ME 4655 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460

Lipirea

51

Listă de produse

Produs Bază chimică CuloareDensitate în g/cm3

(aprox.)Vâscozitate în mPa·s la Timp de lucru

Macromelt OM 652 poliamidă portocaliu 0,98 9.500 la +180 °C foarte scurt

Macromelt OM 657 poliamidă negru 0,98 8.600 la +180 °C foarte scurt

Macromelt OM 673 poliamidă portocaliu 0,98 3.000 la +210 °C foarte scurt

Macromelt OM 678 poliamidă negru 0,98 3.300 la +210 °C foarte scurt

Macromelt 6208 S poliamidă negru 0,98 3.500 la +210 °C foarte scurt

Macromelt 6238 poliamidă portocaliu 0,98 7.000 la +200 °C foarte scurt

Technomelt PS-M 8783 autoadeziv portocaliu 125.000 – 45.000 la

+180 °Cadezivitate perma-

nentă

Technomelt Q 3113 etilen-vinil acetat alb 1 3.800 – 5.800 la +180 °C foarte scurt

Technomelt Q 3183 etilen-vinil acetat gălbui 1 500 – 800 la +180 °C scurt

Technomelt Q 4203 poliolefin opac 0,8932.000 – 44.000 la

+180 °Cscurt

Technomelt Q 4209 poliolefin opac 0,8927.000 – 39.000 la

+180 °Cscurt

Technomelt Q 5374 poliolefin portocaliu 0,95 2.250 – 2.950 la +170 °C scurt

Technomelt Q 8707 autoadeziv portocaliu 1 3.200 – 4.800 la +180 °Cadezivitate perma-

nentă

Technomelt Q 9268 H etilen-vinil acetat alb 124.000 – 30.000 la +160

°Cmedie

Purmelt ME 4655* poliuretan (reactiv) gălbui 1,15 10.000 la +130 °C lung

Purmelt QR 3460 poliuretan (reactiv) gălbui deschis 1,18 7.000 – 13.000 la +130 °C scurt

Purmelt QR 4661 poliuretan (reactiv) gălbui 1,15 5.000 – 13.000 la +130 °C lung

Purmelt QR 4663 poliuretan (reactiv) gălbui deschis 1,13 – 1,23 6.000 – 12.000 la +130 °C lung

* MicroEmission (ME), conţin sub 0,1% izocianat monomeric și reduc cu până la 90% vaporii de izocianat

Adezivi termofuzibili

52

Punct de înmuiereTemperatura de apli-

careDimensiuni ambalaj Comentarii

+155 °C +180 la +230 °C pungă 20 kg formare compuși macromelt, listare UL (V-O)




+155 °C +180 la +230 °C pungă 20 kg gamă largă de aderenţă

+139 °C +180 la +220 °C pungă 20 kg gamă largă de aderenţă

+132 la +142 °C +160 la +180 °C cutie de carton 8 kg adeziv sensibil la presiune, rezistenţă la temperaturi foarte ridicate

+99 la +109 °C +160 la +180 °C pungă 25 kg filtrare, stabilizare pliu, etanșare

+103 la +113 °C +160 la +180 °C pungă 25 kg filtrare, etanșare găuri cusături

+160 la +170 °C +180 la +200 °C pungă 20 kg filtrare, rezistenţă la temperaturi ridicate

+155 la +165 °C +180 la +200 °C pungă 20 kg filtrare, rezistenţă la temperaturi ridicate

+99 la +109 °C +160 la +200 °C aprox. cutie de carton 13,5 kg asamblare generală, aderenţă bună la polipropilenă

+105 la +115 °C +150 la +180 °C aprox. cutie de carton 15 kg adeziv sensibil la presiune, aderenţă bună la PVC rigid

+82 la +90 °C +170 la +190 °C batoane 10 kg (11,3 mm diametru) baghete termofuzibile

– +130 la +150 °Cbaton 2 kg, găleată 20 kg,

butoi 190 kglipire panouri, MircroEmmision, timp de lucru lung

– +100 la +140 °Ccartuș 300 g, baton 2 kg, găleată

20 kg, butoi 190 kgasamblare generală, timp de lucru scurt

– +110 la +140 °C baton 2 kg, butoi 190 kg aderenţă bună la metale

– +110 la +140 °Ccartuș 300 g, baton 2 kg, găleată

20 kg, butoi 190 kglipire panouri, timp de lucru lung, aprobare IMO 653, partea 5

Lipirea

53

Adezivi pe bază de solvenţiAdezivii pe bază de solvenţi (policloropren) sunt preparaţi în diverse grupe de materii prime, inclusiv cauciucuri naturale sau sintetice și combinaţii adecva-te de rășini (benzine grele, cetone, esteri sau hidrocarburi aromatice). Peliculele adezive se formează prin evaporarea solvenţilor. Asamblarea se poate face prin lipire prin contact (aplicarea adezivului pe ambele suprafeţe) sau prin lipire umedă (aplicare pe una din suprafeţele de lipit).

Formula majorităţii adezivilor de contact se bazează pe cauciuc policloroprenic. Aceștia prezintă o rezistenţă iniţială bună și ating o rezistenţă foarte mare aplicaţi în mai multe straturi.

Terokal 2444 poate fi aplicat cu pensula sau spatula. Este utilizat pentru lipirea cauciucului pe diferite substraturi cum ar fi metalul, lemnul sau cauciucul. Terokal 2444 asigură putere de lipire iniţială ridica-tă și capacitate mare de contact. Planul de lipire este flexibil și oferă rezistenţă bună la căldură.

Macroplast B 2140 este un adeziv de contact pe bază de solvenţi, în policloropren. Produsul manifestă rezistenţă bună la temperaturi ridicate și capacitate de lipire a numeroase substraturi. Macroplast B 2140 poate fi aplicat prin pulverizare și este deosebit de util când lipiturile trebuie să reziste la tempe-raturi de peste 120 °C.

Adhesin A 7088 este o dispersie apoasă. Este utilizat la lipirea foliilor de PVC plastifiat și a suprafeţelor vopsite pe hârtie sau carton. bune proprietăţi de lipire pe suprafeţe de aluminiu laminat acoperite cu PVDC, precum și pe foliile de polistiren.

Adhesin J 1626 este o dispersie apoasă pe bază de ester acrilic. Este un adeziv dispersie foarte con-centrat și cu fixare rapidă, fiind de aceea adecvat pentru viteze mari de aplicare. Adhesin J 1626 este utilizat în aplicarea autoadezivilor pe hârtie, textile și filme/foi de plastic, pentru acoperirea panourilor de afișare din aluminiu și plastic, ecranelor și butoanelor indicatoare în industria telefonică/electrică și lipirea foliilor de aluminiu pe foi de aluminiu.

Adezivii pe bază de apă sau dispersiile conţin rășini insolubile care sunt distribuite în final ca particule solide în apă. Acești adezivi fixează prin evaporarea apei. Reticularea particulelor dispersate este realizată mai ales prin adăugarea de catalizatori bazici. Ca rezultat, rezistenţa la apă și temperatură a îmbină-rii lipite este mult îmbunătăţită.

În general, adezivii dispersii nu conţin solvenţi sau alte chimicale problematice, nu sunt nocivi pentru mediu și sunt mai puţin periculoși pentru sănătate și siguranţa muncii. Adezivii dispersii se aplică cu rola sau pistolul. Fixarea adezivilor poate fi accelerată prin aplicarea suplimentară de căldură, inclusiv prin ventilaţie.

Produși pe bază de apă, cu proprietăţi de lipire optimizate

Adezivi de contact cu rezistenţă iniţială bună

Adezivi pe bază de solvenţi/apă

Terokal 2444

Adhesin A 7088

Macroplast B 2140

Adhesin J 1626

54

Macroplast B 2140

Adhesin A 7088 Adhesin J 1626Terokal 2444

Rezistenţă mare

Terokal2444

MacroplastB 2140

AdhesinA 7088

AdhesinJ 1626

Adeziv pe bază de solvenţi Adeziv pe bază de apă

Aplicare manualăAplicare prin pulve-

rizareNelipicios Autoadeziv

Macroplast B 2140

• Pulverizare bună• Rezistenţă la tempera-

turi ridicate

Spumă polistiren

Lipire construcţii izolatoare tip fagure pe foi de oţel galvanizat Laminarea hârtiei pe polistiren

Terokal 2444

• Aderenţă bună la cau-ciuc

• Rezistenţă mare• Capacitate mare de

contact

Adhesin A 7088

• Aderenţă bună la PVC plastifiat și folii de polistiren

• Peliculă uscată elastică și maleabilă

Adhesin J 1626

• Adezivitate superficială bună

• Coeziune mare

TehnologieAdeziv pe bază de

solvenţi

Adeziv pe bază de

solvenţiAdeziv pe bază de apă Adeziv pe bază de apă

Bază chimică Policloropren Policloropren Dispersie Dispersie de acrilat

Conţinut materii solide aprox. 30% 15 – 18% 57 – 61% 65,5 – 68,5%

Vâscozitate aprox. 3.000 mPa·s aprox. 140 – 300 mPa·s 4.000 – 6.000 mPa·s 2.000 – 3.400 mPa·s

Valoare pH – – 3 – 5 6 – 8


lucru-30 la +90 °C (100 °C) -30 la +120 °C (130 °C) – –

Utilizare 150 – 300 g/m2 150 – 250 g/m2 – –

Densitate aprox. 0,89 g/cm3 0,78 – 0,88 g/cm3 – aprox. 1,0 g/cm3

Culoare Bej Bej Alb Alb

Dimensiuni ambalaj 340 g, 670 g, 5 kg 23 kg, 160 kg 15 kg, 30 kg 28 kg

Soluţie

Recomandări utile:

Adezivi pe bază de solvenţi

• Pentru optimizarea aderenţei pe cauciuc, se recomandă lipirea pe suprafeţe netezite

Adezivi pe bază de apă

• Instrumentele de lucru se pot curăţa cu apă

Lipirea

55

La proiectarea îmbinărilor prin lipire se vor respecta următoarele elemente cheie:

• Suprafeţele de lipit trebuie să fie cât mai mari posibil pentru a se obţine o capacitate maximă de transmitere de sarcină• Forţele care acţionează asupra îmbinării trebuie să fie distribuite de-a lungul întregii suprafeţe de îmbinare

Alegerea corectă a adezivului Henkel pentru lipire structurală:

De ce adezivul Henkel pentru lipire structurală?

Gama Henkel a produselor pentru lipire structurală oferă o paletă largă de soluţii care corespund diferi-telor cerinţe și condiţii din domeniul proiectării și construcţiilor industriale.

Lipirea:

Lipirea cu adezivi este un proces prin care două materiale similare sau diferite sunt asamblate solid și permanent, cu folosirea unui adeziv.

Adezivii realizează „punţi” între suprafeţele substraturilor de îmbinat.

Pentru a obţine o lipire optimă, trebuie îndeplinite următoarele condiţii preliminare:

• Compatibilitatea adezivului cu materialele ce urmează a fi lipite• Compatibilitatea adezivului cu cerinţele specificate• Prelucrarea corectă a adezivului

Tipuri de îmbinări adecvate pentru lipire cu adezivi:

Toate tipurile de îmbinări supuse la forfecare, întindere sau compresie, cum ar fi îmbinări cu margini suprapuse simple sau duble, plăci de acope-rire simple sau duble, suprapuneri conice sau suprapuneri duble.

Tipuri de îmbinări neadecvate pentru lipire cu adezivi:

Îmbinările cap la cap și cele expuse la exfoliere și clivaj.

Avantajele lipirii comparativ cu metodele convenţionale de îmbinare:

Distribuire mai uniformă a tensiunilor pe întreaga suprafaţă de lipire:

Acest lucru are un efect pozitiv asupra rezistenţei statice și dinamice obţinute. În timp ce sudura și îmbinarea prin nituire au ca efect vârfuri localizate de tensiune, prin lipirea cu adezivi se realizează distribuirea uniformă și absorbţia tensiunilor.

Nu apar modificări în suprafaţa și structura materialelor îmbinate:

Temperatura de sudură poate modifica structura și, prin urmare, proprietăţile mecanice ale materialelor. În plus, sudura, nituirea și îmbinarea cu bolţuri afectează, toate, aspectul vizual al pieselor.

Reducere semnificativă de greutate:

Adezivii sunt utilizaţi mai ales în domeniul construcţiilor ușoare, unde trebuie îmbinate componente cu pereţi subţiri (grosimea peretelui < 0,5 mm).

Îmbinări etanșate:

Adezivii acţionează și ca etanșanţi, împiedicând pierderile de presiune sau de lichide, blocând pătrunderea apei de condens și asigurând protecţie împo-triva coroziunii.

Îmbinare de materiale diferite și reducerea riscului de coroziune:

Adezivul formează o peliculă izolatoare pentru prevenirea coroziunii de contact, la îmbinarea de metale de tipuri diferite. Acţionează de asemenea ca izolator electric și termic.

Lipirea structuralăPentru condiţii solicitante

56

Lipirea rigidă

Lipirea elastică

Tehnologiile disponibile

Adezivii rigizi sunt utilizaţi în principal pentru transmiterea sarcinilor mari, înlocuind metodele obișnuite de îmbinare mecanică. Două piese lipite cu acest tip de adeziv pot fi considerate ca fiind legate structural. Caracteristicile mecanice, de ex. rezistenţă și aderenţă mari și coeficient de rezistenţă ridicat, și-au dovedit eficienţa în aplicaţiile clienţilor. În domenii solicitante, cum ar fi industria aerospaţială și industria auto.

Lipirea rigidă oferă beneficii semnificative pentru utilizatori:

• Simplifică procesul de construcţie, crescând rezistenţa/rigiditatea pentru transmiterea sarcinilor• Previne oboseala și deteriorarea materialelor prin realizarea unei transmisii uniforme a sarcinilor

(distribuirea tensiunilor) și prin menţinerea integrităţii structurale (fără slăbirea termică sau meca-nică a pieselor)

• Reduce costurile de producţie prin înlocuirea elementelor de asamblare mecanice convenţionale (șuruburi, nituri sau sudură)

• Reduce greutatea și costul cu materialele prin micșorarea grosimii materialelor, păstrând însă caracteristicile de transmitere a sarcinii

• Permite cele mai variate combinaţii de substraturi de ex. metal/plastic, metal/sticlă, metal/lemn etc.

Adezivii elastici sunt selectaţi în principal datorită capacităţii de absorbţie și/sau compensare elastică a tensiunilor dinamice, pe lângă proprietăţile de transmitere a sarcinii pe care le prezintă asamblarea cu adezivi. Pe lângă proprietăţile lor elastice, majoritatea adezivilor elastici produși de Henkel prezintă o rezistenţă (coeziune) inerentă mare și un coeficient de rezistenţă relativ ridicat, prin realizarea de îmbinări prin fricţiune ferme care, în același timp, au proprietăţi elastice.

Lipirea elastică oferă beneficii semnificative pentru utilizatori:

• Simplifică procesul de construcţie prin creșterea rezistenţei/rigidităţii pentru a face faţă sarcinilor dinamice

• Previne oboseala și deteriorarea materialelor prin realizarea unei transmisii uniforme a sarcinii (distribuirea tensiunii) și prin menţinerea integrităţii structurale (fără slăbirea termică sau mecanică a pieselor)

• Reduce costurile de producţie prin înlocuirea elementelor de asamblare mecanice convenţionale (șuruburi, nituri sau sudură)

• Permite cele mai variate combinaţii de substraturi de ex. metal/plastic, metal/sticlă, metal/lemn etc.

• Reduce și/sau compensează tensiunea provocată de dilatarea termică diferită a substraturilor îmbinării

Epoxizi

• Lipire rigidă• Soluţie mono sau bicomponentă• Capacitate de a umple rosturi mari• Rezistenţă foarte ridicată• Pentru suprafeţe mici până la medii• Foarte bună rezistenţă chimică

Polimeri silanici modificaţi

• Lipire flexibilă• Soluţie mono sau bicomponentă• Lipește majoritatea substraturilor

Poliuretani

• Lipire puţin flexibilă• Soluţie bicomponentă• Capacitate de a umple rosturi mari• Rezistenţă mare• Pentru suprafeţe medii până la mari• Bună rezistenţă chimică

Siliconi

• Lipire flexibilă• Soluţie mono sau bicomponentă• Rezistenţă la temperaturi foarte ridicate• Foarte bună rezistenţă chimică

Acrilici

• Lipire rigidă până la puţin flexibilă• Soluţie mono sau bicomponentă• Pentru suprafeţe mici• Rezistenţă foarte ridicată• Bună rezistenţă chimică

Montarea modulelor fotovoltaice

Analiza tensiunilor la îmbinările de ţevi lipite

Lipirea

57

Lipire structurală - EpoxiziTabel de produse

Care este scopul dumneavoastră?

Lipiri de uz general

Vâscozitate mare În stare lichidă Transparent

Întărire rapidă

Loctite® Hysol®

3423 A&BLoctite® Hysol®


3430 A&BSoluţie

* Timp de gelificare @ +120 °C** Timp de întărire @ +120 °C sau mai mult: vezi fișa tehnică

Loctite® Hysol® 3423 A&B

• Pastă nedeformabilă• Durată de utilizare medie• Rezistenţă chimică excepţi-

onalăLoctite® Hysol® 3423 A&B este un adeziv epoxidic bicomponent de uz general, adecvat umplerii spaţiilor libere și aplicării vertica-le. Ideal pentru lipirea componen-telor metalice.


• În stare lichidă• Ultra-transparent• Absorbţie scăzută a umidităţiiLoctite® Hysol® 9483 A&B este un adeziv epoxidic bicomponent de uz general, adecvat pentru lipire și înglobare, în domenii care necesită claritate optică și rezistenţă crescută. Ideal pentru lipirea panourilor decorative și afișajelor.


• Vâscozitate medie• Ultra-transparent• Durificat• Rezistent la apăLoctite® Hysol® 3430 A&B este un adeziv epoxidic bicomponent cu întărire în cinci minute, adec-vat pentru aplicaţii ce necesită o zonă de lipire de claritate optică. Ideal pentru lipirea sticlei, a panourilor decorative și afișajelor, precum și pentru aplicaţiile gene-rale de bricolaj.

Descriere Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent

Raport de amestec în volume (A:B) 1:1 2:1 1:1

Raport de amestec în greutate (A:B) 100:70 100:46 100:100

Durată de utilizare 45 min. 30 min. 7 min.

Timp de fixare 180 min. 210 min. 15 min.

Culoare Gri Ultra-transparent Ultra-transparent

Vâscozitate 300 Pa·s 7 Pa·s 23 Pa·s

Rezistenţă la forfecare (GMBS) 17 N/mm2 23 N/mm2 22 N/mm2

Rezistenţă la exfoliere (GMBS) 2,7 N/mm 1,5 N/mm 3 N/mm

Interval temperatură de lucru -55 la +120° C -55 la +150 °C -55 la +100 °C

58

Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent Epoxid monocomponent Epoxid bicomponent

2:1 2:1 – 2:1

100:46.5 100:50 – 100:50

110 min. 60 min. 5 min.* 3 h

270 min. 180 min. 30 min.** 8 h

Alb gălbui Gălbui Gri Gri

8,7 Pa·s 35 Pa·s 45 Pa·s 12 Pa·s

24 N/mm2 37 N/mm2 46 N/mm2 20 N/mm2

0,4 N/mm 8 N/mm 9,5 N/mm –

-55 la +120° C -55 la +120° C -55 la +200 °C -55 la +180 °C

Aprobat pentru industria alimentară

Durificat Rezistent la temperaturi ridicate

Contact cu alimentele Performanţe tehnice ridicate

Loctite® Hysol®


9514Loctite® Hysol®


9497 A&B


• Bună rezistenţă chimică• Durificat• Bună aderenţă pe oţel inoxi-

dabilLoctite® Hysol® 9480 A&B este un adeziv epoxidic bicomponent aprobat pentru industria alimen-tară, adecvat pentru lipirea meta-lelor și majorităţii componentelor din plastic din aria de procesare a alimentelor și zonele conexe.

Aprobare KTW pentru apă

potabilă, aprobare Fraunhofer

pentru contact accidental cu

alimentele


• Vâscozitate medie• Densitate redusă – SG = 1,0• Rezistenţă mareLoctite® Hysol® 9466 A&B este un adeziv epoxidic bicomponent durificat, adecvat pentru aplicaţii multifuncţionale care necesită un timp de lucru îndelungat și o putere de lipire mare. Ideal pen-tru o varietate largă de substra-turi, cum ar fi metalele, ceramica și majoritatea maselor plastice.

Loctite® Hysol® 9514

• Adecvat pentru inducerea întăririi

• Rezistenţă crescută la forfeca-re și exfoliere

• Rezistenţă chimică excepţi-onală

• Rezistent la temperaturi ridica-te (+200 °C)

Loctite® Hysol® 9514 este un adeziv epoxidic monocomponent durificat, adecvat pentru umple-rea spaţiilor libere și rezistenţă la temperaturi de lucru ridicate. Ideal pentru aplicaţii care necesi-tă rezistenţă, de exemplu lipirea filtrelor sau magneţilor.


• Vâscozitate medie• Conductivitate termică ridicată• Rezistenţă mare la compresie• Rezistent la temperaturi ridica-

te (+180 °C)Loctite® Hysol® 9497 A&B este un adeziv epoxidic bicomponent conductiv termic, adecvat pentru umplere și lipire la temperaturi ridicate. Ideal pentru disiparea căldurii.

Lipirea

59

Listă de produse

Lipire structurală - Epoxizi

Produs TehnologieGama

de culori

Vâscozitate,

Pa·s

Raport de

amestec în

volume

Durată de utili-

zareTimp de fixare

Interval tempe-

ratură de lucru

Loctite® Hysol® 3421Epoxid bicom-

ponentportocaliu trans-

parent37 1:1 30 – 150 min. 240 min. -55 la +120 °C


ponentgri 300 1:1 30 – 60 min. 180 min. -55 la +120 °C


ponentgalben / alb 1.350 1:1 55 – 105 min. 240 min. -55 la +120 °C


ponentultra-transparent 23 1:1 5 – 10 min. 15 min. -55 la +100 °C




ponentgri păstos 1:1 40 min. 120 min. -55 la +100 °C


ponenttranslucid 200 1:1 2 – 7 min. 13 min. -55 la +100 °C


ponentgri 72 1:1 40 min. 240 min. -55 la +120 °C




ponentgălbui 35 2:1 60 min. 180 min. -55 la +120 °C


ponentalb gălbui 8,7 2:1 110 – 190 min. 270 min. -55 la +120 °C


ponentultra-transparent 7 2:1 25 – 60 min. 210 min. -55 la +150 °C




ponentalb 30 2:1 15 min. 75 min. -55 la +180 °C



Loctite® Hysol® 9514Epoxid mono-

componentgri 45 – – întărire la cald -55 la +200 °C

Loctite® Dubble BubbleEpoxid bicom-

ponenttransparent 35 1:1 3 min. 5 min. -55 la +100 °C

Macroplast EP 3032 / 5032Epoxid bicom-

ponentgri 80 1:1 120 min. 480 min. -55 la +80 °C


ponentalb 45 3:1 9 min. 12 min. -55 la +150 °C


ponentgalben deschis 3 2,3:1 120 min. 480 min. -55 la +80 °C

Macroplast ESP 4108Epoxid mono-

componentargintiu 170 – – întărire la cald -55 la +180 °C

Terokal 5055Epoxid bicom-

ponentgri A: 145; B: 75 1:1 75 min. 270 min. -55 la +100 °C

60

Rezistenţă la

întindere

N/mm2

Rezistenţă la

exfoliere

N/mm


28 2 – 3 50 ml, 200 ml, 1 kg, 20 kg adeziv structural, uz general, timp de lucru îndelungat

24 2 – 3 50 ml, 200 ml, 1 kg, 20 kg adeziv multifuncţional, excelent pentru metale, rezistenţă bună la umiditate

27 1,5 – 2,5 50 ml, 200 ml, 1 kg, 20 kg adeziv multifuncţional, excelent pentru metale, pentru suprafeţe mari, tixotropic

36 324 ml, 50 ml, 200 ml,

400 mladeziv multifuncţional, rapid, ultra-transparent

– – 25 ml adeziv structural, întărire rapidă, ideal pentru reparaţii metale

– – 24 ml adeziv structural, rapid, vâscozitate ridicată

17 0,650 ml, 200 ml, 400 ml,

20 kgadeziv multifuncţional, rapid (5 min.), umplere rosturi, translucid

30 10 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg adeziv structural, durificat, umplere rosturi

– 7 – 10 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg adeziv structural, durificat, umplere rosturi, întărire rapidă

32 8 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg adeziv multifuncţional durificat, putere ridicată de lipire pentru toate substraturile

47 0,4 50 ml, 400 ml adeziv multifuncţional, aprobat pentru contact accidental cu alimentele și apa potabilă

47 1,5 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg adeziv multifuncţional, ultra-transparent, excelent pentru panouri și afișaje

14 2,2 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg adeziv structural, uz general, durată de utilizare prelungită

31 1,6 50 ml, 400 ml, 1 kg, 20 kg adeziv structural, rezistent la temperaturi ridicate

52,6 – 50 ml, 400 ml, 20 kgrezistent la temperaturi ridicate, termoconductiv, excelent pentru lipirea componentelor metalice (tixotropic)

44 9,5 300 ml, 20 kg rezistent la temperaturi ridicate, lipire rezistentă la căldură, rezistenţă mecanică ridicată

– – 3 gadeziv multifuncţional, foarte rapid (3 min.), transparent, ideal pentru reparaţii mici și rapide

– –Componenta A: 50 ml, 30 kg, Componenta B: 50 ml, 25 kg

adeziv multifuncţional, adecvat contactului cu apa potabilă (aprobat Waters Byelaws Scheme)

– – 40 kgtixotropic, rezistent la temperaturi ridicate, rezistenţă chimică bună, culoare crem, întărire rapidă

– –Componenta A: 230 kg, Componenta B: 190 kg

adeziv multifuncţional, durată de utilizare mare, vâscozitate scăzută

– – 7 kg curgere liberă, rezistenţă chimică mare, aspect de aliaj de lipit cu argint

23 4 250 mladeziv pentru lipire structurală rezistent la impact pentru panourile laterale de autovehi-cule

Lipirea

61

Lipire structurală - AcriliciTabel de produse

Uz general Uz generalTemperatură ridi-

cată

monocomponent acrilic

Loctite®

330Loctite®

F246Loctite®

3342

Loctite® 330

• Produs de uz general• Rezistenţă bună la

impact• Ideal pentru lipirea sub-

straturilor diferite, ca PVC, compuși fenolici și acrilici

Loctite® F246

• Produs de uz general• Întărire foarte rapidă cu

Ini. Nr.5• Rezistenţă mare

Loctite® 3342

• Rezistenţă la tempera-turi ridicate

• Rezistenţă bună la impact

• Rezistenţă bună la umiditate

Soluţie

Descriere Fără mixare Fără mixare Fără mixare

Activator 7388 Ini Nr. 1, Nr. 5 7386

Raport de amestec în volume (A:B) – – –

Culoare Galben pal Alb gălbui Galben opac

Vâscozitate 67.500 mPa·s 30.000 mPa·s 90.000 mPa·s

Durată de utilizare – – –

Timp de fixare 3 min. 0,5 – 1 min. 1 – 1,5 min.

Rezistenţă la forfecare (GMBS) 15 – 30 N/mm2 35 N/mm2 15 – 30 N/mm2

Temperatură de lucru (până la) +100 °C +120 °C +180 °C

Dimensiuni ambalaj set de 50 ml, 315 ml, 1 l set de 50 ml, 320 ml, 5 l 300 ml

62

Lipirea sticlei Lipirea magneţilor Uz generalZonă de lipire trans-

parentăLipirea poliolefine-

lor

bicomponent acrilic

Loctite®

3298Loctite®

326Loctite®

3295Loctite®

V5004Loctite®

3038

Fără mixare Fără mixare Premixare Premixare Premixare

7386 7649 – – –

– – 1:1 1:1 1:10

Verde-gri Galben - portocaliu Verde Mov pal, transparent Galben

29.000 mPa·s 18.000 mPa·s 17.000 mPa·s 18.000 mPa·s 12.000 mPa·s

– – 4 min. 0,5 min. 4 min.

3 min. 3 min. 5 – 10 min. 3 min. > 40 min.

26 – 30 N/mm2 15 N/mm2 25 N/mm2 21 N/mm2 13 N/mm2 (PBT)

+120 °C +120 °C +120 °C +80 °C +100 °C

50 ml, 300 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 600 ml 50 ml 50 ml, 490 ml

Loctite® 3298

• Foarte bună aderenţă la sticlă

• Rezistenţă mare• Rezistenţă bună la

impact

Loctite® 326

• Produs pentru lipirea magneţilor

• Vâscozitate medie (tixotropic)

• Aderenţă bună pe dife-rite tipuri de ferite

Loctite® V5004

• Plan de lipire transpa-rent după întărire

• Întărire rapidă• Rezistenţă medie• Bună aderenţă la meta-

le și materiale plastice

Loctite® 3038

• Foarte bună aderenţă la substraturi poliolefine (PP, PE)


• Bună aderenţă la meta-le cu electroacoperire

Loctite® 3295

• Produs bicomponent de uz general


• Lipește metale, cerami-că și materiale plastice

Lipirea

63

Listă de produse

Lipire structurală - Acrilici

Produs Descriere Activator

Raport de

amestec în

volume (A:B)

CuloareVâscozitate, în

mPa·s

Durată de uti-

lizare,

min.

Loctite® 319 fără mixare Loctite® 7649 – portocaliu deschis 2.750 –

Loctite® 326 fără mixare Loctite® 7649 – galben - portocaliu 18.000 –

Loctite® 329 fără mixare Loctite® 7386 – galben pai 26.500 –

Loctite® 330 fără mixare Loctite® 7388 – galben pal 67.500 –

Loctite® 366 fără mixare Loctite® 7649 – galben - portocaliu 7.500 –

Loctite® 3038 premixare – 1:10 galben 12.000 4

Loctite® 3295 premixare – 1:1 verde 17.000 4

Loctite® 3298 fără mixare Loctite® 7386 – verde-gri 29.000 –

Loctite® 3342 fără mixare Loctite® 7386 – galben opac 90.000 –

Loctite® 3504 fără mixare Loctite® 7649 – portocaliu 1.050 –

Loctite® F245 fără mixare Ini Nr. 1, Nr. 5 – alb gălbui 50.000 –

Loctite® F246 fără mixare Ini Nr. 1, Nr. 5 – alb gălbui 30.000 –

Loctite® V1305 premixare – 1:1 alb gălbui tixotropic nu este cazul

Loctite® V1315 premixare – 1:1 alb gălbui tixotropic nu este cazul

Loctite® V5004 premixare – 1:1 mov pal, transparent 18.000 0,5

64

Timp de fixare,

min.

Rezistenţă la

forfecare (GBMS)

N/mm2

Temperatură

de lucru (până

la) °C


1 10 120 set de 5 g adeziv pentru sticlă-metal

3 15 120 50 ml, 250 ml adeziv de magneţi

1 20 100 315 ml, 1 l, 5 l fixare rapidă

3 15 – 30 100 set de 50 ml, 315 ml, 1 l uz general

nu este cazul 13,5 120 250 ml suplimentar întărire cu UV

> 40 13 (PBT) 100 50 ml, 490 ml Adeziv PO

5 – 10 25 120 50 ml, 600 ml uz general

3 26 – 30 120 50 ml, 300 ml lipirea sticlei

1 – 1,5 15 – 30 180 300 ml temperatură ridicată

nu este cazul 22 120 50 ml, 250 ml, 1 l suplimentar întărire cu UV

0,5 – 1 25 100 320 ml, 5 l miros slab

0,5 – 1 35 120 set de 50 ml, 320 ml, 5 l uz general

5 21 120 50 ml versiunea mai rapidă a Loctite® V1315

15 15 120 50 ml, 400 ml lipire materiale compozite/plastice

3 21 80 50 ml plan de lipire transparent

Lipirea

65

Uz general Întărire rapidă Uz general

MacroplastUR 7221

MacroplastUR 7228

MacroplastUK 8103

Lipire pe suprafeţe mari

monocomponent

Rosturi cu toleranţă variată

bicomponent

Macroplast UK 8103

• Utilizare multiplă • Disponibile diverse

niveluri de accelerare• Proprietăţi bune de

curgere • Aprobare IMOAdeziv de uz general bicomponent PU, ușor de aplicat pe suprafeţe mari, pentru lipirea metalelor cu acoperiri de protecţie și spumelor PU, în special în industria navală.

Macroplast UR 7228

• Timp scurt de fixare• Spumant• Aprobare IMOAdeziv monocomponent PU cu întărire la umidi-tatea din aer sau prin pulverizare fină de apă, pentru lipirea spumelor rigide din PVC și PU pe foi metalice lăcuite sau cu acoperire de protecţie (grund epoxi). Asigură procesare rapidă la lipirea panourilor.

Macroplast UR 7221

• Timp de lucru înde-lungat

• Utilizare multiplă• Spumant• Aprobare IMOAdeziv monocomponent PU cu întărire la umidi-tatea din aer sau prin pulverizare fină de apă, pentru lipirea spumelor rigide din PVC și PU pe foi metalice lăcuite sau cu acoperire de protecţie (epoxi-). Un raport bun între timpul de lucru și cel de presare.

Soluţie

Tabel de produse

Lipire structurală - Poliuretani

Tehnologie PU monocomponent PU monocomponent PU bicomponent

Vâscozitate 5.500 – 10.500 mPa·s 5.500 – 10.500 mPa·s 8.000 – 10.000 mPa·s

Rezistenţă iniţială 2 – 4 h 10 – 15 min. 5 – 8 h

Timp de întărire 2 d 1 d 5 – 7 d

Rezistenţă la întindere şi forfecare > 6 N/mm2 > 6 N/mm2 > 9 N/mm2

Interval temperatură de lucru (expunere scurtă) -40 la +80 °C (+100 °C) -40 la +80 °C (+100 °C) -40 la +80 °C (+150 °C)

Dimensiuni ambalaj

canistră 30 kg, butoi

200 kg, container

1.000 kg

canistră 30 kg, butoi

200 kg, container

1.000 kg

găleată 24 kg, butoi

250 kg, container 1.250

kg

* Timp de fixare completă

Recomandări utile:

• Macroplast B 8040 este utilizat pentru curăţarea rezervoarelor, pompelor, furtunurilor și capetelor de mixare ale echipamentelor de măsură

• Loctite® 7515 poate fi utilizat pentru creșterea rezistenţei la îmbă-trânire a adezivilor poliuretanici pe metale, în condiţii de umiditate. Pentru informaţii suplimentare, consultaţi Fișa tehnică.

• Vărsaţi pachetele de lucru în găleţi noi pentru a preveni aplicarea de adeziv nemixat de la baza pachetului de lucru

66

PU bicomponent PU monocomponent PU bicomponent PU bicomponent PU bicomponent

8.000 – 10.000 mPa·s Pastă 250.000 – 310.000 mPa·s 400.000 – 500.000 mPa·s 400.000 – 500.000 mPa·s

8 – 10 h 1 h/4 h* 3 – 4 h 40 – 60 min. 1 – 2 h

5 – 7 d 5 – 7 d 5 – 7 d 2 – 3 d 2 – 3 d

> 12 N/mm2 > 5 N/mm2 la un strat de

5 mm> 12 N/mm2 > 10 N/mm2 > 20 N/mm2

-190 la +80 °C (+150 °C) -40 la +90 °C (+120 °C) -40 la +80 °C (+150 °C) -40 la +80 °C (+100 °C) -40 la +120 °C (+150 °C)

ambalaj combinat 4

kg, găleată 24 kg, butoi

250 kg

cartuş 310 ml, folie

400 ml, folie 570 ml, set

ambalaj combinat 3,6

kg, butoi 300 kgcartuş dublu de 415 ml cartuş dublu de 400 ml

Aderenţă bună la plastice

Rezistenţă la tem-peraturi scăzute

Lipirea elastică Aderenţă fără grund Rezistenţă mare

MacroplastUK 8202

Terostat8597 HMLC

MacroplastUK 8326 B30



Lipire structurală

monocomponent

Umplerea interstiţiilor

bicomponent

Macroplast UK 8202

• Bună flexibilitate la temperaturi scăzute

• Rezistenţă mareAdeziv PU bicomponent cu vâscozitate redusă, adecvat pentru constru-irea de panouri pentru vapoare cisternă LNG/LPG - respectă reglemen-tările ABS (Biroul Ameri-can de Transport).

Macroplast UK 8326

B30

• Aderenţă pe metal fără grund

• Bună stabilitate la îmbătrânire

• Rezistent la deformare Adeziv PU bicomponent rezistent la deformare, adecvat pentru aplicare verticală; combină ade-renţa pe metal fără grund cu bune proprietăţi elas-tice și de amortizare a șocului pentru utilizare în producţia de remorci.

Macroplast UK 1366

B10

• Timp scurt de fixare• Bună aderenţă pe

materiale plastice și metal

• Amortizor de șoc Adeziv multifuncţional bicomponent PU, cartuș rezistent la deformare, cu rată de extrudare foarte bună și aderenţă excepţi-onală pe metale și mate-riale plastice. Ușor elastic pentru o bună amortizare a șocului.

Macroplast UK 1351

B25

• Aprobat de GL• Rezistenţă mare• Nu necesită revenire Adeziv cartuș bicompo-nent PU, cu rezistenţă și rigiditate mare, cu rezis-tenţă bună la compresie. Certificat de Germanischer Lloyd pentru operaţii de lipire în domeniul energiei eoliene.

Terostat 8597 HMLC

• Coeficient de rezistenţă mare

• Conductivitate scăzută• Elastic• Compensarea tensiunii Adeziv PU monocom-ponent cu întărire la umezeala din aer. Utilizat pentru lipirea geamurilor în industria auto și la îmbinări unde tensiunea trebuie preluată de adeziv (lipire elastică).

NOU

EtanșareaLipirea

67

Listă de produse (bicomponente)


Produs Tehnologie Vâscozitate în mPa·s

Raport de

amestec în gre-

utate

Durata de uti-

lizare la 20 °C,

min.

Rezistenţă iniţială

Rezistenţă la

întindere și

forfecare, în

N/mm2

Macroplast UK 1351 B25 PU bicomponent 400.000 – 500.000 2:1 vol. 20 – 30 1 – 2 h > 20

Macroplast UK 1366 B10 PU bicomponent 400.000 – 500.000 4:1 vol. 7 – 13 40 – 60 min. > 10

Macroplast UK 8101* PU bicomponent lichid 4:1 50 – 70 5 – 8 h > 9

Macroplast UK 8103* PU bicomponent 8.000 – 10.000 5:1 40 – 70 5 – 8 h > 9

Macroplast UK 8115-23* PU bicomponent 700 – 1.200 5:1 80 – 105 6 – 8 h > 6

Macroplast UK 8126* PU bicomponent 300 – 900 100:65 45 – 70 – > 15

Macroplast UK 8160* PU bicomponent păstos 5:1 60 – 90 5 – 8 h > 7

Macroplast UK 8202* PU bicomponent 8.000 – 10.000 4:1 80 – 120 8 – 10 h > 12

Macroplast UK 8303 B60* PU bicomponent 200.000 – 300.000 6:1 60 – 75 4 – 5 h > 12


Macroplast UK 8309* PU bicomponent 850.000 5:1 40 – 60 3,5 – 4 h > 9


Macroplast UK 8436* PU bicomponent 500 – 900 2:1 90 – 130 s 50 – 60 min. –

Macroplast UK 8445 B1 W* PU bicomponent lichid 100:22 70 – 74 s – > 6

Teromix 6700 PU bicomponent păstos 1:1 vol. 10 30 min. > 12

Terostat 8630 2C HMLC PU bicomponent păstos 100:0,3 vol. 25 2 h***> 4 la un strat

de 5 mm

Terokal 9225 SF PU bicomponent păstos 1:1 vol. ~2 6 min 13

* Rășinile Macroplast UK 8XXX sunt utilizate în general cu întăritorul Macroplast UK 5400 sau Macroplast UK 5401. Pentru mai multe informaţii, vezi TDS.68

Consum pe m2

Interval temperatură

de lucru (expunere

scurtă)


– -40 la +120 °C (150 °C) cartuș dublu de 400 mlpăstos/rezistent la deformare, putere mare, rezistenţă ridicată la compre-sie, nu necesită revenire, aprobat GL ca adeziv duromer conform Regulilor pentru clasificare și construcţie II, Partea 2

– -40 la +80 °C (+100 °C) cartuș dublu de 415 mlpăstos/rezistent la deformare, timp scurt de fixare, tip cartuș, aderenţă bună la plastice și metale, amortizor de șoc

200 – 400 g -40 la +80 °C (+150 °C)găleată 24 kg, butoi 250 kg, con-

tainer 1.250 kgvâscozitate redusă

200 – 400 g -40 la +80 °C (+150 °C)găleată 24 kg, butoi 250 kg, con-

tainer 1.250 kg

vâscozitate redusă, multifuncţional, diverse niveluri de accelerare disponi-bile, bune proprietăţi de curgere, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)

200 – 500 g -40 la +80 °C (+150 °C) butoi 250 kgvâscozitate redusă, timp de lucru îndelungat, hidrofob, pentru utilizare la panouri mari

– -40 la +80 °C (+150 °C) butoi 200 kgvâscozitate redusă, bune proprietăţi de penetrare pentru laminate de ex. în industria schiurilor și snowboard-urilor

200 – 500 g-190 la +80 °C

(+150 °C)pachet combinat 3,6 kg**, pachet combinat 9 kg**, găleată 24 kg

foarte păstos, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)

200 – 400 g-190 la +80 °C

(+150 °C)ambalaj combinat 4 kg**, găleată

24 kg, butoi 250 kg

lichid, flexibilitate bună la temperaturi scăzute, rezistenţă mare, aprobare de tip ABS (construcţia de nave), Bureau Veritas (aprobare de tip rezervoa-re pentru gaze lichefiate)

200 – 500 g -40 la +80 °C (+150 °C)ambalaj combinat 9 kg**, găleată

24 kg, butoi 300 kg

multifuncţional, păstos/rezistent la deformare, DIN 4102 B1, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)

200 – 500 g -40 la +80 °C (+150 °C) butoi 300 kgpăstos/rezistent la deformare, rezistenţă ridicată și elasticitate bună, dis-ponibil în versiuni cu durate de utilizare diferite

200 – 500 g -40 la +80 °C (+150 °C)ambalaj combinat 10 kg**, gălea-

tă 30 kg, butoi 250 kgpăstos/rezistent la deformare, prelucrabilitate bună, utilizat pentru asam-blarea caroseriilor de camioane

200 – 500 g -40 la +80 °C (+150 °C)pachet combinat 3,6 kg**, butoi

300 kgpăstos/rezistent la deformare, aderenţă pe metal fără grund, stabilitate bună la îmbătrânire

– -40 la +80 °C (+120 °C) butoi 200 kg bune proprietăţi de aderenţă și fluiditate excelentă

– -40 la +80 °C (+150 °C) butoi 300 kg, container 1.400 kg lichid, fixare rapidă pentru lipirea capacelor superioare

– -40 la +80 °C (+140 °C)cartuș 50 ml (2 x 25 ml), cartuș

250 ml (2 x 125 ml), cartuș 620 ml (2 x 310 ml)

ușor de utilizat

– -40 la +90 °C (+120 °C) cartuș 310 ml, setaplicare la cald, coeficient de rezistenţă mare, conductivitate scăzută, material bicomponent, timp de fixare completă 2 ore, conf. standardelor europene

– -40 la +80 °C (+140 °C) cartuș dublu 2 x 25 ml dezvoltat pentru reparaţii materiale plastice

** Pachetele combinate includ componentul întăritor Macroplast UK 5400*** Timp de fixare completă

EtanșareaLipirea

69

Listă de produse (monocomponente)


* Timp de fixare completă

Curăţitor:

Macroplast B 8040 (vâscozitate - 3 mPa·s) în ambalaj de 30 kg. Agent de clătire și curăţare pentru adezivi poliuretanici mono- și bicomponenţi / capacitate de dizolvare mare / rată de evaporare scăzută.

Pentru informaţii suplimentare, consultaţi Fișa tehnică (TDS) și Fișa tehnică de securitate a materialului (MSDS).

Produs TehnologieVâscozitate în

mPa·s

Timp de lucru

la 23 °C, ur

50 %

Rezistenţă ini-

ţialăTimp de întărire

Rezistenţă la rupe-

re-forfecare în N/

mm2

Macroplast UR 7220PU monocom-

ponent5.500 – 10.500 4 – 6 h 6 – 10 h 3 d > 6


ponent5.500 – 10.500 40 – 60 min. 2 – 4 h 2 d > 6


ponent5.500 – 10.500 20 – 25 min. 50 – 70 min. 1 d > 6


ponent5.500 – 10.500 7 – 9 min. 10 – 15 min. 1 d > 6


ponent3.000 – 5.000 7 – 9 min. 10 – 15 min. 1 d > 6

Macroplast UR 7395 B-21PU monocom-

ponent2.000 – 4.000 12 – 15 min. 20 – 30 min. 1 d > 7


ponent2.000 – 4.000 25 – 35 min. 60 – 90 min. 1 d > 7

Terostat 8596PU monocom-

ponentpăstos 25 min. 6 h* 5 – 7 d

> 5 la un strat de 5 mm

Terostat 8597 HMLCPU monocom-

ponentpăstos 20 min. 1 h/4 h* 5 – 7 d


Terostat 8599 HMLCPU monocom-

ponentpăstos 15 min. 15 min.* 5 – 7 d


Terostat 9097 PL HMLCPU monocom-

ponentpăstos 25 min. 1 h* 5 – 7 d


NOU

70

Consum pe m2 Interval temperatură de

lucru (expunere scurtă)Dimensiuni ambalaj Comentarii

100 – 200 g -40 la +80 °C (+100 °C)canistră 30 kg, container

1.000 kgtimp de lucru îndelungat pentru utilizare la panouri mari, spumant

100 – 200 g -40 la +80 °C (+100 °C)canistră 30 kg, butoi

200 kg, container 1.000 kg

timp de lucru îndelungat, spumant, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)



timp de lucru mediu, spumant, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)



timp de fixare scurt, spumant, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)

100 – 200 g -40 la +80 °C (+100 °C) container 1.000 kg vâscozitate redusă, fixare rapidă

100 – 200 g -40 la +80 °C (+100 °C)butoi 200 kg, container

1.000 kgvâscozitate redusă, accelerat termic, aprobare IMO pentru construcţia de nave (Certificare Wheelmark, propagare redusă flacără)

100 – 200 g -40 la +80 °C (+100 °C) butoi 200 kg vâscozitate redusă, accelerat termic, timp de lucru mediu

– -40 la +90 °C (+120 °C) cartuș 310 ml, set timp de fixare completă 6 ore, conf. FMVSS

– -40 la +90 °C (+120 °C)cartuș 310 ml, folie 400 ml,

folie 570 ml, set

coeficient de rezistenţă mare, conductivitate scăzută, timp de fixare completă 1 oră conf. FMVSS, timp de fixare completă 4 ore conf. standardelor europene

– -40 la +90 °C (+120 °C) cartuș 310 ml, setaplicare căldură, coeficient de rezistenţă mare, conductivitate scăzută, timp de fixare completă 15 minute, conf. FMVSS

– -40 la +90 °C (+120 °C) cartuș 310 ml, setadeziune fără grund, coeficient de rezistenţă mare, conductivitate scăzută, timp de fixare completă 1 oră, conf. FMVSS

EtanșareaLipirea

71

Lipire structurală - SiliconiTabel de produse

Aveţi nevoie de un adeziv cu fi xare rapidă / întărire rapidă?

Da

Întărire rapidă Întărire medieRezistenţă la temperaturi

mai ridicate

Loctite®

5615 A&BLoctite®

5607 A&BLoctite®

5612 A&B

Loctite® 5615 A&B

• Silicon bicomponent cu întărire rapidă

• Raport de amestec adecvat 2:1• Bună aderenţă la o gamă varia-

tă de substraturi

Loctite® 5607 A&B

• Silicon bicomponent cu întărire medie

• Raport de amestec adecvat 2:1

Loctite® 5612 A&B

• Silicon bicomponent rezistent la temperaturi mai ridicate

• Întărire rapidă• Elongaţie mare

Soluţie

Descriere silicon alcoxid bicomponent silicon alcoxid bicomponent silicon alcoxid bicomponent

Raport de amestec în volume (A:B) 2:1 2:1 4:1

Culoare Negru Gri Roşu

Durată de utilizare amestec (mixer

static)2 – 3 min. 5 – 7 min. 4 – 5 min.

Timp de formare a peliculei – – –

Timp de fixare 10 – 15 min. 50 min. 25 – 30 min.

Alungire la rupere 230 % 140 % 180 %

Duritate Shore A 34 43 45

Rezistenţă la forfecare (GMBS) 1,3 N/mm2 1,55 N/mm2 2,0 N/mm2

Temperatură de lucru (până la) +180 °C +180 °C +220 °C

Dimensiuni ambalaj 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l

Recomandări utile:

• Pentru a îmbunătăţi aderenţa la mate-riale dificil de lipit, vă recomandăm să utilizaţi curăţitorul / promotorul de aderenţă Terostat 450 sau tratamentul Corona/cu plasmă

• Utilizarea siliconilor bicomponenţi cu duză de mixare:1. După deschiderea cartușului, apăsaţi pe pistol până ce ambele componente ies din cartuș. Executaţi această operaţie fără mixerul montat!2. Montaţi mixerul și aruncaţi primii 5 cm de produs mixat.3. Fiţi atenţi la „durata de utilizare amestec”. Asiguraţi-vă că aţi aplicat un cordon de produs neted. Dacă observaţi încreţituri pe suprafaţa cordonului, pro-dusul este deja întărit parţial și nu se vor putea atinge proprietăţile finale.4. Înlocuiţi mixerul dacă nu aţi utilizat produsul un timp îndelungat.

72

Uz general Componente electrice Rezistenţă la uleiRezistenţă la temperaturi

ridicate

Nu

Loctite®

5366Loctite®

5970Loctite®

5145Loctite®

5399

Loctite® 5366

• Silicon monocomponent de uz general

• Culoare transparentă• Adecvat pentru sticlă, metal,

ceramică etc.

Loctite® 5145

• Silicon monocomponent cu întărire neutră

• Necoroziv• Special pentru etanșarea și

protejarea componentelor electrice

Loctite® 5970

• silicon monocomponent cu rezistenţă foarte bună la ulei

• Întărire neutră• Utilizat și la etanșări (etanșări

de flanșe)

Loctite® 5399

• Silicon monocomponent rezis-tent la temperaturi mai ridicate

• Pentru lipirea și etanșarea sti-clei, metalului și ceramicii, de exemplu la cuptoare industria-le, coșuri de evacuare etc.

silicon acetoxi monocomponent silicon alcoxid monocomponent silicon alcoxid monocomponent silicon acetoxi monocomponent

– – – –

Transparent Transparent Negru Roşu

– – – –

5 min. 70 min. 25 min. 5 min.

– – – –

530 % 500 % 200 % 500 %

25 25 44 33

2,5 N/mm2 3,5 N/mm2 1,5 N/mm2 3,3 N/mm2

+250 °C +200 °C +200 °C +300 °C

50 ml, 310 ml 40 ml, 300 ml 50 ml, 300 ml, 20 l 310 ml, 20 l

EtanșareaLipirea

73

Listă de produse

Lipire structurală - Siliconi

Curăţitor:

Terostat 450 – soluţie alcoolică pentru curăţare și aderenţă îmbunătăţită (lichid diluat, inco-lor)

Produs Descriere

Raport de

amestec în

volume

A:B

Culoare

Durată de uti-

lizare amestec

(mixer static)

min.

Timp de formare

a peliculei

min.

Timp de fixare

min.

Loctite® 5145silicon alcoxid monocom-

ponent– transparent – 5 –

Loctite® 5366silicon acetoxi mono-

component– transparent – 5 –


component– alb – 5 –


component– negru – 5 –


component– roșu – 8 –


component– roșu – 5 –

Loctite® 5404silicon monocomponent

cu întărire la căldură– de la alb la gri – – –

Loctite® 5607silicon alcoxid bicom-

ponent2:1 gri 5 – 7 – 50


ponent2:1 negru 1 – 2 – 5 – 7


ponent4:1 roșu 4 – 5 – 25 – 30


ponent2:1 negru 2 – 3 – 10 – 15


ponent2:1 alb 2 – 3 – 10 – 15


component– negru – 14 –


ponent– negru – 25 –



Terostat 33silicon aminic monocom-

ponent–

transparent, gri, negru, alb

– 10 –

Terostat 58silicon oximă monocom-


Terostat 63silicon acetoxi mono-

component– roșu închis – 10 –

Terostat 140silicon alcoxid monocom-

ponent– alb – 10 –

74

Alungire la

rupere

%

Duritate Shore A

Rezistenţă la for-

fecare (GMBS)

N/mm2

Temperatură de

lucru

(până la)

°C


500 25 3,5 200 40 ml, 300 ml pentru componente electrice

530 25 2,5 250 50 ml, 310 ml uz general

500 20 2 250 310 ml uz general

435 26 2,2 250 310 ml, 20 l uz general

200 35 2 300 310 ml lichid

500 33 3,3 300 310 ml, 20 l rezistenţă la temperaturi ridicate

65 60 1,3 nu este cazul 300 ml conductiv termic

140 43 1,55 180 400 ml, 17 l viteză medie de întărire

210 40 1,35 180 400 ml, 17 l întărire foarte rapidă

180 45 2 220 400 ml, 17 l rezistenţă la temperaturi mai ridicate

230 34 1,3 180 400 ml, 17 l întărire rapidă

200 30 1 180 400 ml, 17 l versiune albă a Loctite® 5615

500 22 1,8 200 100 ml elongaţie mare

200 44 1,5 200 50 ml, 300 ml, 20 l rezistenţă foarte bună la ulei

290 27 1,4 -55 la +200 200 mlrezistenţă excelentă la ulei, dozele rocep permit manevrarea directă

250 22 1,2 150 310 ml fără grund pe metale

250 40 2 200 310 ml, 20 kg formare rapidă a peliculei

430 35 2,8 250 310 ml, 570 ml rezistenţă la temperaturi ridicate

750 10 nu este cazul -50 la +120 300 ml proprietăţi fungicide

EtanșareaLipirea

75

Tabel de produse

Lipire structurală - Polimeri silanici modifi caţi

Uz general Rezistenţă ridicată/medie

TerostatMS 930

TerostatMS 510

TerostatMS 935

Care este funcţia principală de care aveţi nevoie?

Etanșare elastică

Terostat MS 930

• Elastic-moale• Etanșant rezistent la

intemperii și UV• Utilizare multiplăStatut FDA, BSS 7239,

listare UL QMFZ2

Terostat MS 510

• Procesare rapidă cu acceleratorul Terostat MS 9371

Corespunde testului la

căldură umedă conform

IEC 61215/61646/61730

> 3.000 h, listare UL

QMFZ2

Terostat MS 935

• Adeziv/etanșant elastic• Ușor de șlefuit• Rezistenţă bună la con-

diţiile de mediu• Se vopsește bineTest senzoric conform

DIN 10955

Declaraţie de neobiec-

ţiune conform ISEGA

DIN EN ISO 846 cu privi-

re la rezistenţa la fungi,

aprobare IMO

Soluţie

Culoare Alb, gri, negru Negru Alb, gri, negru

Consistenţa Păstos, tixotropic Păstos, tixotropic Păstos, tixotropic

Duritate Shore A (DIN EN ISO 868) 30 45 50

Profunzime de întărire după 24 h 4 mm 3 – 4 mm 3 mm

Timp de formare a peliculei 25 – 40 min. 10 – 20 min. 10 – 15 min.

Rezistenţă la întindere (DIN 53504) 1 MPa 1,6 MPa 2,8 MPa

Alungire la rupere (DIN 53504) 250 % 210 % 230 %


Dimensiuni ambalaj310 ml, 570 ml, 20 kg,

250 kg250 kg

310 ml, 570 ml, 25 kg,

292 kg

Recomandări utile:

• Pentru a îmbunătăţi aderenţa la materiale dificil de lipit, utilizaţi curăţitorul/promotorul de aderenţă Terostat 450 sau tratamentul Corona/cu plasmă

• Pentru a crește viteza de întărire, toate produsele Terostat MS (cu excepţia MS 9399) pot fi accelerate prin utilizarea componentei B Terostat MS 9371B, cu un raport de mixare de 10:1

• Aplicarea produselor Terostat MS pe materiale plastice cum ar fi PMMA sau PC poate cauza fisurarea de stres a plasticului -> adec-vabilitatea pe aceste materiale trebuie testată înainte de utilizare

• Lipirea materialelor transparente, cum ar fi sticla, PC sau PMMA, poate necesita protecţie UV suplimentară a planului de lipire în cazul expunerii directe la lumină UV intensă prin materialul trans-parent

76

Uz general Aditiv ignifugantCoeficient de rezis-

tenţă mareBicomponent cu întărire rapidă

Autodispersare

TerostatMS 931

TerostatMS 939

TerostatMS 939 FR

TerostatMS 9380

TerostatMS 9399

Lipirea elastică

Terostat MS 931

• Auto-nivelare/fluide• PulverizabilTest senzoric conform

DIN 10955

Terostat MS 939

• Foarte versatil• Adeziv lipire elastică• Rezistenţă mare• Bună elasticitateCorespunde testului

la căldură umedă

conf. IEC 6125/

61646/61730 > 3.000 h,

listare QOQW 2

Terostat MS 9380

• Coeficient de rezistenţă mare

• Formare rapidă a peli-culei

• Umplerea interstiţiilor• Rezistenţă iniţială mareAdeziv elastomeric

aprobat de GL (Ger-

manischer Lloyd):

corespunde testului la

căldură umedă conf.

IEC 61215/61646/61730

> 3.000 h

Terostat MS 9399

• Clasă cartuș bicom-ponent

• Rezistenţă iniţială mare• Priză rapidă• Independent de aer/

umiditate• Sistem bicomponent

ușor manevrabilASTM E 162/E662,

NF F 16-101 M1,

DIN EN ISO 846

Terostat MS 939 FR

• Adeziv lipire elastică• Rezistenţă mare• Bună elasticitate• Aditiv ignifugantAprobări ca aditiv

ignifugant (calea

ferată), DIN 5510 S4,

NF F 16-101 M1,

ASTM E 162/E662

Alb, gri, negru Alb, alb gălbui, gri, negru Negru Alb, gri Alb, gri, negru

Auto-nivelare Păstos, tixotropic Păstos, tixotropic Păstos, tixotropic Păstos, tixotropic

25 55 > 50 > 65 60

3 – 4 mm 3 mm 3 mm 3 mm sistem 2K

15 – 20 min. 10 min. 20 min. 5 – 10 min.30 min. (negru)

20 min. (alb, gri)

0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4 MPa 3 MPa

100 % 250 % 180 % 120 % 150 %


310 ml 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml 310 ml, 25 kg 2 x 25 ml*, 2 x 200 ml**

*disponibil numai în culoarea albă**disponibil în culoarea albă, gri, negru

EtanșareaLipirea

77

Listă de produse

Curăţitor:

Terostat 450 – soluţie alcoolică pentru curăţare și aderenţă îmbunătăţită (lichid diluat, incolor)

Component B (întăritor) pentru întărirea bicomponentă:

Terostat MS 9371 B – accelerator pastă pentru adezivii și etanșanţii Terostat MS (păstos, tixotropic, alb)

Lipire structurală - Polimeri silanici modifi caţi

NOU

Produs Culoare ConsistenţaDuritate Shore A

(DIN EN ISO 868)

Profunzime de

întărire, mm

după 24 h

Timp de formare

peliculă, min

Rezistenţă

la întindere (DIN 53504),

MPa

Terostat MS 510 negrupăstos, tixo-

tropic45 3 – 4 10 – 20 1,6

Terostat MS 647 alb, negru păstos, tixotropic 60 3 15 – 25 2,8

Terostat MS 930 alb, gri, negru păstos, tixotropic 30 4 25 – 40 1,0

Terostat MS 931 alb, gri, negru auto-nivelare 25 3 – 4 15 – 20 0,8



Terostat MS 939alb, alb gălbui, gri,

negrupăstos, tixotropic 55 3 10 3,0

Terostat MS 939 FR negru păstos, tixotropic > 50 3 20 3,5

Terostat MS 9302 gri, maro tixotropic 30 3 – 4 10 1,1

Terostat MS 9360 negru păstos, tixotropic > 50 3 10 3,5

Terostat MS 9380 alb, gri păstos, tixotropic > 65 3 5 – 10 4,0

Terostat MS 9399 alb, gri, negru păstos, tixotropic 60 sistem 2K30 (negru)

20 (alb, gri)3,0

78

*disponibil numai în culoarea albă,**disponibil în culoarea albă, gri, negru

Elongaţie la

rupere (DIN

53504) în %

Interval tempe-

ratură de lucru

Dimensiuni

ambalajComentarii / observaţii speciale

210 -50 la +100 °C 250 kgîntărire rapidă excelentă ca bicomponent, test la căldură umedă conf. IEC 61215/61646/61730 > 3.000 h, listare UL QMFZ2

200 -40 la +90 °C310 ml, 25 kg,

250 kgîntărire rapidă excelentă ca bicomponent, test la căldură umedă conf. IEC 61215/61646/61730 > 3.000 h

250 -50 la +80 °C310 ml, 570 ml, 20 kg, 250 kg

FDA, BSS 7239, listare UL QMFZ2

100 -40 la +100 °C 310 ml test senzoric conform DIN 10955

230 -40 la +100 °C310 ml, 570 ml, 25 kg, 292 kg

test senzoric conf. DIN 10955, Declaraţie de neobiecţiune conf. ISEGA, DIN EN ISO 846 cu pri-vire la rezistenţa la fungi, aprobare IMO

220 -40 la +100 °C 310 ml, 570 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022)

250 -40 la +100 °C310 ml, 570 ml,

25 kgListare UL, QOQW2, corespunde testului la căldură umedă conf. IEC 61215/61646/61730 > 3.000 h

180 -40 la +100 °C 310 ml Aprobări ca aditiv ignifugant (calea ferată), DIN 5510 S4, NF F 16-101 M1, ASTM E 162/E662

250 -50 la +100 °C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022)

200 -40 la +100 °C 310 ml ASTM E 662 ASTM E 162 BSS 7239

120 -40 la +100 °C 310 ml, 25 kgAdeziv elastomeric aprobat de GL (Germanischer Lloyd). Test la căldură umedă conf. IEC 61215/61646/61730 > 3.000 h

150 -40 la +100 °C2 x 25 ml*,

2 x 200 ml**ASTM E 162/E662, NF F 16-101 M1, DIN EN ISO 846

EtanșareaLipirea

79

Un criteriu important în alegerea etanșanţilor este comportarea mecanică la deformare. Când sunt expuși la aplicarea unor forţe, fiecare etanșant demonstrează atât o reacţie plastică (deformabilitate) cât și elastică (simi-lară cauciucului). Dacă reacţia plastică este dominantă, etanșantul este considerat plastic. Două grupe importante de astfel de etanșanţi plastici sunt produse pe bază de cauciuc butilic și/sau poliizobutilenic.

Plastic versus elastic

Etanșanţi plastici

La fel ca adezivii, etanșanţii sunt utilizaţi în diverse domenii și activităţi industriale iar importanţa aces-tora este în continuă creștere. Etanșanţii moderni completează ideal tehnicile tradiţionale de îmbinare și etanșare, cum ar fi utilizarea de garnituri solide, și adesea le pot chiar înlocui.

Elemente fundamentale

Etanșanţii butilici și poliizobutilenici (PIB) au structuri chimice diferite, dar utilizatorul nu va observa practic nicio diferenţă între proprietăţile acestora, în momentul utilizării. Ambele grupe de etanșanţi plastici sunt produse monocomponente. Deoarece nu au nevoie de întăritor și nu necesită timp de întă-rire, proprietăţile lor finale sunt evidente imediat după aplicare. Datorită acestor calităţi, ca și caracte-risticilor descrise mai jos, etanșanţii butilici și etanșanţii PIB sunt soluţii interesante pentru activităţi de producţie și de prelucrare din sectorul industrial și alte aplicaţii profesionale.

Proprietăţi

• Aderenţă excelentă la aproape orice substraturi• Proprietăţi finale imediat după aplicare• Permeabilitate redusă la vapori de apă și la gaze• Rezistenţă bună la apă și la îmbătrânire• Flexibilitate mare chiar și la temperaturi joase• Auto-sudareDatorită adezivităţii inerente, etanșanţii butilici și etanșanţii PIB aderă la metale, sticlă, ceramică, sub-straturi minerale, lemn, polistiren (PS), monomer etilen propilen dienic (EPDM) și alte materiale plastice. De asemenea, ating un nivel excelent de aderenţă la substraturi care sunt în general dificil de lipit, cum ar fi polietilenă (PE), polipropilenă (PP) și polioximetilenă (POM).

De ce un etanșant butilic Henkel?

Etanșanţi plastici în diferite forme

Butilici

a) Netensionaţi

b) Comprimaţi

c) Detalonaţi

Etanșanţi plastici Etanșanţi elastici

80

Etanșanţii butilici sunt profilaţi în diferite forme prin extrudare la temperaturi între 60 și 80° C. Apoi, sunt aplicaţi pe hârtie suport și rulaţi în suluri. Hârtia suport este scoasă imediat înainte de utili-zarea profilului. Profilele sunt livrate sub formă de profile plate (benzi) sau profile rotunde (șnururi) cu o mare varietate de dimensiuni. Acestea sunt fie înfășurate pe role fie tăiate la lungime (profile pretăiate). Pentru a le crește stabilitatea dimensională longitudinală, profilele plate și rotunde sunt disponibile de asemenea cu un miez din bumbac sau fibre sintetice sau cu un înveliș textil. Prin laminarea unei laturi a benzii pe pelicule/folii din plastic, foliile compozite neţesute sau din aluminiu obţin proprietăţi speciale suplimentare, cum ar fi stabilitatea la UV și la intemperii, rezistenţă la rupe-re sau compatibilitate cu stratul de tencuială sau cu vopselele. Pentru manevrarea profilelor, nu sunt necesare echipamente de aplicare sau precauţii speciale. Sunt produse ușor de utilizat, în condiţii de siguranţă și curăţenie. Datorită îndelungatei noastre experienţe și fiabilităţii excelente a proceselor noastre de producţie, profilele Henkel prezintă o acurateţe dimensională excepţională. Aceasta este asigurată de aplicarea uniformă a materialului în cursul procesului de producţie, un aspect constant monitorizat de Departamentul de Asigurare a Calităţii.

• Profile

Chiturile sunt etanșanţi ușor formabili pe bază de poliizobutilenă. Se poate obţine forma dorită prin modelare manuală, urmată de presare în rosturi, îmbinări sau deschideri. Chiturile Henkel se mulea-ză foarte ușor pe orice tip de geometrie a suprafeţelor. Deoarece au o bună aderenţă și sunt ușor formabile, aceste chituri asigură etanșare excelentă la apă, umiditate, gaze și praf.

• Chituri

La temperatura camerei, etanșanţii butilici termofuzibili sunt foarte vâscoși și foarte adezivi. Pentru prelucrare, necesită încălzire la 80 - 120° C, ceea ce le va reduce considerabil vâscozitatea. Ca urmare, se pot prelucra cu ușurinţă și mare viteză, când sunt aplicate cu un echipament de încălzire. În plus, etanșanţii butilici termofuzibili pot fi aplicaţi în straturi foarte subţiri. Având o adezivitate excelentă, aceste produse pot fi utilizate pe o mare varietate de profile, benzi, folii/pelicule și piese turnate. Odată aplicat, etanșantul poate fi acoperit cu o hârtie anti-adezivă, pentru transport și depo-zitare. Etanșanţii butilici termofuzibili rămân extrem de adezivi chiar și la temperaturi scăzute, per-miţând astfel prelucrarea la temperaturi aproape de punctul de îngheţ. Produsele sunt disponibile în găleţi sau butoaie. Pot fi aplicate din aceste recipiente, cu ajutorul unor echipamente cu extrudoare cu șurub, pompe cu piston, pompe cu angrenaje sau pompe rotative.

• Etanșanţi butilici termofuzibili

Etanșanţii butilici aplicabili cu pistolul sunt etanșanţi monocomponenţi procesabili la rece, pe bază de cauciuc butilic. Pot fi aplicaţi la temperatura camerei. Acești etanșanţi sunt livraţi în cartușe sau cartușe cu folie pentru pistoale de presiune sau în butoaie care necesită dispozitive de aplicare adecvate. Se face distincţie între produse fără solvenţi sau pe bază de solvenţi. Produsele pe bază de solvenţi eliberează, după aplicare, solventul organic conţinut. În cursul acestui proces, produsul se stabilizează fizic, formând un etanșant butilic plastic rezistent la îmbătrânire. Produsele fără solvenţi se întăresc prin expunere la căldură.

• Etanșanţi butilici aplicabili cu pistolul

Etanșanţi plastici

Termenul „etanșanţi plastici” utilizat în următoarele pagini se referă la etanșanţii butilici și etanșanţii PIB. Conform clasificării Henkel, etan-

șanţii plastici se împart în următoarele grupe:

Etanșarea

81

Cum doriţi să aplicaţi produsul?

Aplicare manuală

Pre-formare

Aplicare la rece

Poate fi aplicat după detașarea hârtiei/foliei anti-adezive

Adezivitate scăzută Adezivitate mare

Coeziune medie Coeziune mare

Terostat VII Terostat 276 Terostat 81

Terostat VII

• Ușor de îndepărtat• Rezistenţă foarte bună la apă și

la îmbătrânire• Adecvat pentru interstiţii• Izolare acustică• Poate fi vopsit

Terostat 276

• Adezivitate mare• Pompabil la temperaturi mari,

disponibil și sub formă profilată

Terostat 81

• Bandă de etanșare de înaltă calitate

• Adezivitate mare și capacitate de auto-sudare

• Rezistenţă foarte bună la apă și la îmbătrânire

• Fără constituenţi corozivi

Dimensiuni ambalaj la cerere

Densitate 1,69 g/cm3 1,41 g/cm3 1,26 g/cm3

Conţinut materii solide 100 % 100 % 100 %

Forţă de aderenţă Redusă Foarte mare Foarte mare

Temperatura de procesare Temperatura camereiTemperatura camerei (aplicare

fierbinte: +120 - 140° C)

Temperatura camerei (aplicare

fierbinte: +80 - 160° C)


Tabel de produse

Butilici

Soluţie

82

Aplicare la rece

Etanșanţi butilici aplicabili cu pistolul

Maleabil Termoconductiv

Aplicare automată

Formare pe poziţie

Aplicare la cald

Etanșanţi butilici termofuzibili

Terostat IX Terostat 6814Terostat 2759 Terostat 301

1,7 g/cm3 1,37 g/cm3 1,3 g/cm3 1,25 g/cm3

100 % 85 % 100 % 100 %

Redusă Mediu Foarte mare Foarte mare

Temperatura camerei Temperatura camerei +120 la +150 °C +120 la +140 °C

-30 la +80 °C -30 la +80 °C -40 la +80 °C -40 la +80 °C

Terostat IX

• Adezivitate redusă• Rezistenţă foarte bună la apă și

la îmbătrânire• Adecvat pentru interstiţii• Izolare acustică• Poate fi vopsit

Terostat 2759

• Ușor de îndepărtat• Rezistenţă foarte bună la apă și

la îmbătrânire• Elastoplastic

Terostat 6814

• Adezivitate mare • Pompabil • Plastic suplu

Terostat 301

• Conductivitate termică ridicată• Ușor formabil și extrudabil la

cald• Pompabil, disponibil și sub

formă profilată

Etanșarea

83

*Dimensiune ambalaj: bandă

**Dimensiune ambalaj: butoi sau găleată

***Dimensiune ambalaj: cartuș sau tub

Listă de produse

Butilici

Produs Caracteristici Culoare Densitate

în g/cm3

Conţinut mate-

rii solide în %

Forţă de ade-

renţă

Temperatura de proce-

sare în °C

Terostat VII chit gri deschis 1,69 100 redusă temperatura camerei*

Terostat IX chit gri deschis 1,7 100 redusă temperatura camerei*

Terostat 81etanșant butilic pre-for-mat (și aplicat la cald)

negru 1,26 100 foarte maretemperatura camerei*

aplicare la cald**: +80 la +160

Terostat 276etanșant butilic pre-for-

mat și aplicat la caldgri, negru 1,41 100 foarte mare

temperatura camerei*


Terostat 276 Alu compozit negru argintiu 1,41 100 mare temperatura camerei*

Terostat 279etanșant butilic cu apli-

care la caldnegru 1,4 100 foarte mare +80 la +160


care la caldgri, negru 1,4 100 foarte mare +80 la +160


care la caldantracit 1,25 100 foarte mare +120 la +140

Terostat 2759tip cartuș, extrudabil la temperatura camerei

gri 1,37 85 medie temperatura camerei*

Terostat 2761etanșant butilic pre-

formatnegru 1,3 100 mare temperatura camerei*


care la caldnegru 1,14 100 redusă +130 la +200


care la caldnegru 1,05 >98 foarte mare

temperatura camerei*


Terostat 3631 FR componente pre-formate negru 1,4 100 medie temperatura camerei*

Terostat 4006tip cartuș, extrudabil la temperatura camerei

gri 1,4 83 redusă temperatura camerei***


care la caldnegru 1,3 100 foarte mare +120 la +150

84


lucru

(expunere scurtă)

Penetrare

1/10 mmComentarii

-40 la +80 °C 56 etanșarea îmbinărilor suprapuse din tablă

-30 la +80 °C 75 etanșant maleabil pentru umplere rosturi și puncte de trecere cabluri

-40 la +80 °C (+200 °C) 65 aderenţă foarte mare, performanţe îmbunătăţite

-40 la +80 °C 55 aplicaţii multiple, rezistenţă mare

-40 la +80 °C nu este cazullaminat cu folie de compozit din aluminiu pentru rezistenţă excelentă la intemperii și la UV, difuzia vaporilor de apă (DIN 53 122): μ = 645.000

-40 la +80 °C 85 etanșant butilic fierbinte pompabil, excelent, cu forţă de aderenţă mare

-40 la +80 °C 105 etanșant butilic fierbinte pompabil, rezistent la fungi

-40 la +80 °C 70 etanșant butilic pompabil, cu termoconductivitate mare

-30 la +80 °C nu este cazul aplicabil cu pistolul, pe bază de solvenţi, excesul de material poate fi îndepărtat ușor

-40 la +80 °C (+160 °C) 50 bandă de etanșare vacuum pentru procesele de infuzie, temperatura de turnare până la +80 °C

-30 la +105 °C (+200 °C) nu este cazul rezistenţă mare, adecvată pentru aplicaţia topitor cu rezervor

-40 la +100 °C 55aderenţă bună, rezistenţă la temperaturi ridicate, adecvat pentru module fotovoltaice flexibile. Compatibilitate PMMA Evonik (Plexiglas XTși XT 0A370)

-40 la +105 °C 45 bandă ingnifugantă, rezistenţă la temperaturi ridicate

-20 la +80 °C nu este cazul etanșant aplicabil cu pistolul, pe bază de solvenţi, rezistent la deformare

-40 la +80 °C 105 etanșant butilic de înaltă performanţă, pompabil la cald

Etanșarea

85

Rășini de turnareTabel de produse

Soluţie

Lichid Tixotropic Substraturi uscate

Produse alimentare/ApăAer

Ce fel de turnare?

MacroplastUK 8439-21

MacroplastUK 8180 N

MacroplastCR 3525

Macroplast UK 8439-21

• Auto-nivelare• Fixare rapidă • Spectru larg de ade-

renţă Macroplast UK 8439-21 are proprietăţi de prelu-crare și de auto-nivelare foarte bune. Este destinat fabricării filtrelor de aer cu reţinere particule. Produsul corespunde cerinţelor din industria filtrelor HEPA.

Macroplast UK 8180 N

• Tixotropie rapidă intrin-secă

• Timp de procesare rapid

• Bună penetrare în materialul filtrului

Macroplast UK 8180 N formează o tixotropie chimică ce permite pro-cesarea foarte rapidă în linie, pentru asamblarea elementelor filtrului. Produsul este adecvat pentru aplicaţii destinate camerelor sterile.

Macroplast CR 3525

• Fixare rapidă• Procesabilitate ușoarăMacroplast CR 3525 are o reacţie exotermică scăzută de aceea permite procesarea rapidă.

Aprobare KTW

Aprobare EG 1935 2004

pentru contact direct cu

alimentele

Aprobare 2002/72/EG

pentru industria materi-

alelor plastice

Rășini de turnare pe bază de epoxizi și poliuretan

Datorită caracteristicilor versatile, rășinile de turnare pe bază de epoxizi și poliuretani continuă să câștige tot mai mult teren, în ultimele decenii. Pot fi formulaţi chimic astfel încât produsul rezultat să fie foarte dur și rezistent la impact sau moale și elastic. O rășină de turnare constă, de regulă, din două componente de bază care se amestecă și inter-reacţio-nează pentru a forma un produs reticulat. Sistemele de acest tip au, în general, o mare rezistenţă, sunt ușor de aplicat și prezintă proprietăţi foarte bune de umplere a rosturilor. Rășinile poliuretanice de turnare sunt compatibile cu o gamă largă de materiale și rezistă la temperaturi de până la 120° C (cu scurte vârfuri de temperatură de peste 150° C). Dacă sunt necesare temperaturi mai ridicate (până la 180° C), se vor utiliza rășini epoxidice de turnare.

Tehnologie PU bicomponent PU bicomponent PU bicomponent

Întăritor (componenta B)Macroplast UK 5400/

Macroplast UK 5401

Macroplast UK 5400/

Macroplast UK 5401Macroplast CR 4200

Culoare amestec Alb/Bej Bej Gălbui

Raport de amestec în greutate 5:2 5:3 100:75

Durată de utilizare 4 – 5 min. 4 – 6 min. 23 – 29 min.

Vâscozitate amestec 800 mPa·s 850 mPa·s 1.300 mPa·s

Interval temperatură de lucru -40 la +80 °C -40 la +100 °C 50 °C în timpul procesului

Expunere scurtă (1h) +150 °C +150 °C +70 °C

Dimensiuni ambalaj

Componenta A: butoi

190 kg / Componenta

B: găleată 30 kg, butoi

250 kg

Componenta A: butoi 200

kg, container 1.250 kg /

Componenta B: găleată

30 kg, butoi 250 kg, con-

tainer 1.250 kg

Componenta A: găleată

25 kg, butoi 180 kg /


30 kg, butoi 240 kg

86

EP bicomponent PU bicomponent EP bicomponent EP bicomponent PU bicomponent

Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4620 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300

Portocaliu Gălbui/Gălbui deschis Violet Portocaliu Alb

100:35 100:72 100:29 10:1 85:15

6 h 220 – 320 sec. 60 min. 16 h 70 – 110 min.

Lichid 1.000 mPa·s 600 mPa·s 8.000 mPa·s 2.600 mPa·s

80 °C în timpul procesului 40 °C în timpul procesului -55 la +80 °C -55 la +100 °C -40 la +80 °C

+200 °C +120 °C +200 °C +200 °C +150 °C

Componenta A: butoi

180 kg / Componenta B:

butoi 180 kg

Componenta A: butoi


butoi 250 kg


20 kg, butoi 230 kg /


20 kg, butoi 200 kg



găleată 18 kg



găleată 6 kg, găleată

30 kg

Substraturi umedeDurată de utilizare

medieDurată de utilizare

mare

Medical Ulei

Aplicaţii în domeniul filtrelor Aplicaţii electrice

MacroplastEP 3299

MacroplastCR 5103 B4

MacroplastEP 3030

MacroplastEP 3430

MacroplastCR 6127

Macroplast EP 3299

• Bune proprietăţi de aderenţă

• Rezistenţă la tempe-raturi de procesare ridicate

Macroplast EP 3299 are o foarte bună rezistenţă chimică și bune proprie-tăţi de aderenţă la fibre umede, în cadrul proce-sului de producţie.

Macroplast CR 5103 B4

• Permite sterilizarea la abur, ETO sau cu raze gamma

• Foarte bună aderenţă Macroplast CR 5103 B4 are foarte bune proprie-tăţi de penetrare în cursul centrifugării. Produsul este conform ISO 10993 pentru echipamente medicale și este aprobat pentru dializoare.

Macroplast EP 3430

• Durată de utilizare mare

• Stabilitate la tempera-turi ridicate

• Contracţie redusă Macroplast EP 3430 are o foarte bună rezistenţă la fluide hidraulice, combus-tibili și produse chimice. Datorită timpului de lucru foarte extins poate fi utilizat și pentru aplicaţii care implică mase mari de turnare, de ex. filtre de separare gaze.

Macroplast CR 6127

• Aditiv ignifugant conf. UL 94 VO

• Proprietăţi elastice • Foarte bune proprietăţi

electrice, de ex. rezis-tenţă sau constantă dielectrică

Macroplast CR 6127 este adecvat pentru turnarea de componente de tele-comunicaţii, transforma-toare și alte dispozitive electrice/electronice.

Macroplast EP 3030

• Aplicaţii pentru filtre universale

• Rezistenţă chimică mare

• Vâscozitate redusăMacroplast EP 3030 are vâscozitate mică și reac-ţie exotermică controlată în timpul procesului. Și-a dovedit eficienţa în producţia de filtre cu membrană.

Umplere inter-

stiţii & Protecţie

87

În principal, există două opţiuni pentru controlul zgomotelor: Acestea pot fi izolate sau absorbite. Deoarece ambele opţiuni se pot aplica zgomotului propagat prin aer și zgomotului propagat prin structură, există, de fapt, patru tipuri diferite de control al zgomotelor:

1. Absorbţia zgomotului propagat prin structură

Absorbţia zgomotului propagat prin structură se realizează prin convertirea unei părţi a energiei sonore în energie termică, în timp ce sunetul traversează materialele omogene atașate sau lipite de un corp solid. În acest mod, zgomotul propagat prin structură este absorbit înainte de a genera zgo-mot propagat prin aer. Cu cât sunt mai bune proprietăţile de absorbţie ale unor astfel de materiale de antifonare, cu atât este mai bună absorbţia zgomotului propagat prin structură. „Coeficientul de pierdere” este un parametru de măsurare a acestui efect.

2. Izolarea împotriva zgomotului propagat prin structură

Izolarea împotriva zgomotului propagat prin structură se realizează prin atenuarea propagării sune-telor folosind un material flexibil de izolare acustică. Cu cât este mai moale și mai voluminos acest material, cu atât va fi mai bună izolarea la zgomot propagat prin structură.

3. Absorbţia zgomotului propagat prin aer

Absorbţia zgomotului propagat prin aer se realizează prin convertirea unei părţi a energiei zgomotului propagat prin aer în energie termică, în timp ce sunetul pătrunde în materialele fibroase sau spongi-oase. Cu cât sunt mai groase materialele fibroase sau spongioase, cu atât va fi mai bună absorbţia zgomotului propagat prin aer.

4. Izolarea împotriva zgomotului propagat prin aer

Izolarea împotriva zgomotului propagat prin aer se realizează atunci când o parte din energia sonoră este reflectată de un perete. Energia sonoră rămasă este transmisă prin perete și re-radiată în partea opusă sub formă de zgomot propagat prin aer. Cu cât este mai dens și mai flexibil peretele despărţi-tor cu atât este mai bună izolarea împotriva zgomotului propagat prin aer.

De ce acoperirile pentru izolare acustică Teroson?

Acoperiri pentru izolare acusticăIzolaţie acustică

Măsurarea și evaluarea zgomote-

lor:

Presiunea undelor sonore aeriene se măsoară cu ajutorul unui sonometru cu microfon. Nivelul zgomotului se măsoară în unităţi de decibeli (dB). Deoarece răspunsul subiectiv la zgomotul perceput de urechea umană depinde într-o mare măsură de frecvenţa sau spectrul de frecvenţe al unui zgomot, sonometrele sunt prevăzute cu fil-tre psofometrice, pentru egalizare. Nivelul sonor ponderat A, exprimat în dBA, va fi suficient de precis pentru majoritatea măsurătorilor compa-rative de zgomote.

Coeficientul de pierdere „d”:

Coeficientul de pierdere acustică „d” este utilizat ca măsură a capacităţii de absorbţie zgomote a unui material. Acest factor arată cât din energia sonoră propagată sub formă de unde de flexiune va fi absorbită și convertită în energie termică. Coeficientul de pierdere al unui material depinde de frecvenţă și temperatură. Dar nu oferă, totuși, o indicaţie semnificativă a reducerii efective a nivelului de zgomot ce se poate obţine. De aceea, va trebui să fie măsurat local. Făcând un compromis rezonabil între costurile economice și avantaje, un factor de pierdere de aproximativ 0,1 este considerat drept acceptabil pentru o gamă largă de aplicaţii.

Coeficientul de absorbţie a zgomo-

tului propagat prin aer α:

Capacitatea de absorbţie a unui material se exprimă sub formă de coeficient de absorbţie a zgomotului propagat prin aer α. Aceasta descrie procentul de energie sonoră incidentă absorbită și convertită în energie termică. Coeficientul de absorbţie α depinde într-o mare măsură de frec-venţă. Cu cât este mai joasă (gravă) frecvenţa, cu atât va trebui să fie folosit un material absorbant mai gros!

88

Terophon 112 DB Terophon 129

Terophon 112 DB

• Fără solvenţi• Pregătit pentru aplicare din pistoale de

pulverizare• Rezistenţă excelentă la foc• Inflamabilitate scăzută• Bune proprietăţi de izolare termicăTerophon 112 DB este utilizat pentru controlul zgomotelor și vibraţiilor secundare la struc-turile din pereţi de tablă subţire la fabricarea autovehiculelor, vagoanelor de cale ferată, construcţiile de nave ca și în construcţia de instalaţii și echipamente. În plus, produsul se poate aplica și pe conductele de ventilaţie, carcasele de ventilatoare, lifturi, instalaţii de eliminare deșeuri, pe partea posterioară a elementelor de faţadă și pe clădirile container. Acoperirile cu Terophon 112 DB nu trebuie supuse la acţiunea apei stagnate sau la intemperii directe.

Terophon 129

• Fără solvenţi• Pregătit pentru aplicare din pistoale de

pulverizare• Rezistenţă la umezeală• Inflamabilitate scăzută• Bune proprietăţi de izolare termicăTerophon 129 este utilizat pentru controlul zgomotelor și vibraţiilor secundare în struc-turile din pereţi de tablă subţire la fabricarea autovehiculelor, vagoanelor de cale ferată, construcţiile de nave ca și în construcţia de instalaţii și echipamente. Acoperirile cu Terop-hon 129 pot fi supuse la acţiunea apei stagna-te pentru o perioadă mai lungă de timp.

Bază chimică Dispersie apoasă de răşini sintetice Dispersie apoasă de răşini sintetice

Densitate umed/uscat 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3 1,35 g/cm3 / 1,15 g/cm3

Conţinut materii solide 65 % 70 %

Timp de uscare (4 mm peliculă umedă)

(DIN EN ISO 291)24 h 20 h

Rezistenţa la temperatură -50 la +120° C -50 la +120° C

Dimensiuni ambalaj butoi 250 kg butoi 250 kg

Soluţie

Recomandări utile:

• Nu aplicaţi niciodată produse Terophon pe bază de apă pe tablă din oţel nevopsită/negrunduită, întrucât există riscul mare de coroziune în cursul întăririi produselor pe bază de apă pe suprafaţa oţelului, ca și ulterior, când umiditatea migrează în stratul de acoperire Terophon. Tabla de oţel negalvanizată sau substraturile de aluminiu neanodizat necesită întotdeauna o protecţie prin grunduire impermeabilă la apă

• Gama de produse Henkel include și alte produse de izolaţie acustică disponibile la cerere

Izolaţie acustică

• Materiale de izolaţie acustică tip pastă, extrem de eficiente• Oferă capacităţi excepţionale de absorbţie a zgomotelor• Reducerea zgomotului propagat prin structură• Acoperirea poate avea orice grosime astfel încât să satisfacă cele mai exigente cerinţe impuse de absorbţia zgomotelor universale propagate prin

structură • Se poate aplica cu spatula sau pistolul de pulverizare• Aprobare conform DIN 5510 Partea 2, clasa S4-SR2-ST2 (comportament la incendii)

Acoperire de

protecţie

89

De ce un compus cu conţinut metalic Loctite® Hysol® ?

Compușii cu conţinut metalic Loctite® Hysol® oferă soluţii de întreţinere la problemele cauzate de șocuri și deteriorări mecanice, inclusiv fisuri în carcase, canale de pană uzate la arbori și coliere, arbori cilin-drici uzaţi etc.

Compușii cu conţinut metalic Loctite® Hysol® asigură repararea, recondiţionarea și restaurarea perma-nentă a mașinilor și echipamentelor deteriorate, fără a necesita încălzire sau sudare.

Metode tradiţionale versus soluţii moderne:

Metodele tradiţionale de reparare, cum ar fi sudarea profilelor dure, sunt consumatoare de timp și cos-tisitoare. Ca o alternativă, compușii cu conţinut metalic Loctite® Hysol® sunt ușor de aplicat și conferă rezistenţă superioară la compresie precum și calităţi de protecţie.

Compușii cu conţinut metalic Loctite® Hysol® și compușii antiuzură Loctite® Nordbak® ajută la recondi-ţionarea și restaurarea unei mari varietăţi de piese uzate și la readucerea acestora la starea de utilizare.

Principalele avantaje ale compușilor cu conţinut metalic Loctite® Hysol® sunt:

• Reparare rapidă• Contracţie redusă pentru a diminua tensionarea componentelor• Ușor de aplicat• Nu este necesară încălzirea pieselor• Reparaţiile se efectuează chiar pe linia de producţie• Culoare similară cu a metalului• Se poate perfora, fileta sau prelucra după întărire• Aderenţă superioară la metal, ceramică, lemn, sticlă și anumite materiale plastice• Rezistenţă excelentă la substanţe chimice agresive, pentru prelungirea duratei de viaţă a pieselor• Gamă variată de materiale de umplutură pe bază de oţel moale, aluminiu sau nemetalice• Asigură reparaţii durabile• Rezistenţă mare la compresie, pentru aplicaţii mecanice

Compuși cu conţinut metalicPentru repararea pieselor metalice

90

Factorii principali de care trebuie să se ţină cont la alegerea compusului cu conţinut metalic Loctite® Hysol® adec-

vat

Tipul metalului piesei care necesită

remediere

Produsele Loctite® Hysol® destinate reparaţiilor pieselor metalice utilizează materiale de umplu-tură cu conţinut de oţel sau aluminiu, pentru a obţine proprietăţi cât mai apropiate de cele ale piesei supuse reparaţiei. Produsele cu material de umplutură nemetalic pot fi utilizate pentru refacerea zonelor uzate care sunt supuse con-stant la cavitaţie și uzură.

Reparaţii de arbori

Pentru această aplicaţie specială, utilizaţi Loctite® Hysol® 3478. Acest produs este adecvat în mod special pentru reconstituirea suporturilor de lagăr. Contactaţi departamentul local de Asistenţă Tehni-că pentru a obţine recomandări specifice pentru soluţii de reparaţii ale arborilor.

Consistenţa

Vâscozitatea produsului trebuie adaptată la cerinţele clientului. Gama de materiale de umplutură metalice Loctite® Hysol® include produse fluide, maleabile sau chituri, capabile să răspundă necesităţilor clientului.

Cerinţe speciale

Deoarece anumite aplicaţii sunt extrem de pre-tenţioase, Henkel a dezvoltat produse speciale care rezistă la sarcini de compresie mari, tempe-raturi ridicate sau abraziune.


Aplicarea produsului

Pregătirea corectă a suprafeţelor este esenţială pentru aplicarea reușită a acestor produse.

O pregătire bună a suprafeţei asigură:

• Creșterea aderenţei compușilor cu conţinut metalic Loctite® Hysol® la piesă• Prevenirea coroziunii dintre suprafaţa metalică și compusul cu conţinut metalic Loctite® Hysol®

• Extinderea duratei de viaţă a pieseiDupă pregătirea suprafeţei, piesele trebuie să fie:

• Curate și uscate• Fără poluare chimică de suprafaţă sau internă• Fără coroziune• Cu un profil al suprafeţei de minimum 75 μm

Compușii cu conţinut metalic Loctite® Hysol® sunt epoxizi bicomponenţi. Produsele trebuie mixate corect înainte de aplicare, la un raport de mixare adecvat, până la obţinerea unei culori uniforme.

Chiturile trebuie aplicate în straturi subţiri. Apăsaţi ferm produsul până la obţinerea grosimii dorite pentru umplerea rostului. Procedaţi cu maximă atenţie pentru a preveni formarea bulelor de aer.

Umplere inter-


91

Tabel de produse

Soluţie

Oţel

MaleabilRezistenţă mare la

compresieChit

Repararea sau recondiţionarea pieselor metalice deteriorate?

Loctite® 3463Loctite® Hysol®


3471 A&B

Loctite® 3463

• Etanşarea de urgenţă a fisurilor din conducte şi rezervoare

• Netezirea sudurilor• Repararea micilor fisuri

din piesele turnateÎntărire în 10 minute. Baton cu material de umplutură maleabil cu conţinut de oţel. Aderă la suprafeţele umede și se întărește sub apă. Rezistent la coroziune și la acţiunea agenţilor chi-mici. Poate fi găurit, pilit și vopsit.

Standard ANSI/NSF 61

Loctite® Hysol®

3478 A&B

• Refacerea canalelor de pană și ansamblurilor cu caneluri

• Recondiţionarea lagă-relor, conexiunilor cu cleme, elementelor de tensionare, roţilor dinţate sau suporturilor de lagăr

Conţinut de ferosiliciu, rezistenţă excepţională la compresie. Ideal pentru recondiţionarea suprafe-ţelor supuse compresiei, contrapresiunii, impactu-lui și condiţiilor dure de mediu.

Loctite® Hysol®

3471 A&B

• Etanșarea fisurilor din rezervoare, piese tur-nate, recipienţi și valve

• Corectarea locală a defectelor nestructurale din carcasele de oţel

• Refacerea suprafeţelor obturatoarelor de aer uzate

• Repararea porozităţii cauzate de cavitaţie și/sau coroziune

Epoxid bicomponent de uz general, cu conţinut de oţel, nedeformabil. Folosit pentru recondiţionarea pieselor metalice uzate.

(Baton Metal Magic Steel™)(Superior Metal) (Metal Set S1)

Compuși cu conţinut metalic

Descriere Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent

Rată de amestec volum /greutate nu este cazul 7,25:1 1:1

Durată de utilizare 3 min. 20 min. 45 min.

Timp de fixare 10 min. 180 min. 180 min.

Rezistenţă la forfecare (GMBS) ≥6 N/mm2 17 N/mm2 20 N/mm2

Rezistenţă la compresie 82,7 N/mm2 125 N/mm2 70 N/mm2

Interval temperatură de lucru -30 la +120° C -30 la +120° C -20 la +120° C

Dimensiuni ambalaj 50 g, 114 g 453 g, îmbuteliat la

găleată 3,5 kg

Îmbuteliat la găleată

500 g

92

Fluid Întărire rapidă Utilizare multiplăRezistenţă la tem-peraturi ridicate

Rezistent la uzură

AluminiuPiese metalice supuse frecării

Ce fel de material doriţi să completaţi?

Loctite® Hysol®





3474 A&B

Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent Epoxid bicomponent

1:1 1:1 1:1 1:1 1:1

45 min. 6 min. 45 min. 40 min. 45 min.


25 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2 20 N/mm2

70 N/mm2 60 N/mm2 70 N/mm2 90 N/mm2 70 N/mm2

-20 la +120° C -20 la +120° C -20 la +120° C -20 la +190 °C -20 la +120 °C


500 g


500 g


500 g


500 g


500 g

Loctite® Hysol®

3472 A&B

• Formarea matriţelor, dispozitivelor de prin-dere și prototipurilor

• Repararea pieselor filetate, conductelor și rezervoarelor

Fluid, cu conţinut de oţel, auto nivelare. Recoman-dat pentru turnare în zone greu accesibile, ancorare și nivelare, formare de matriţe și piese.

Loctite® Hysol®

3473 A&B

• Repararea perforaţiilor din rezervoare, fisurilor din conducte și coturi

• Recondiţionarea filete-lor deformate

• Refacerea pieselor din oţel uzate

Întărire rapidă, cu conţi-nut de oţel, nedeformabil. Ideal pentru reparaţii de urgenţă și repararea pie-selor metalice uzate, pen-tru a preveni indisponibi-litatea echipamentelor.

Loctite® Hysol®

3479 A&B

• Reconstituirea și repa-rarea pieselor metalice uzate în aplicaţii la temperaturi de funcţio-nare mari.

Epoxid bicomponent cu conţinut de pulbere de aluminiu, nedeformabil, puternic ranforsat. Ușor de amestecat și mode-lat pentru formarea de profile speciale, dacă este cazul. Prin întărire, formează un material neoxidant, cu aspect de aluminiu.

Loctite® Hysol®

3474 A&B

• Ideal pentru repararea suprafeţelor metalice supuse frecării

Chit cu conţinut de oţel, foarte rezistent la uzură. Formează o suprafaţă autolubrifiantă pentru a reduce uzura la glisare a pieselor mobile.

Loctite® Hysol®

3475 A&B

• Repararea pieselor turnate din aluminiu, pieselor din aluminiu fisurate sau uzate și filetelor de aluminiu deformate

Epoxid bicomponent cu conţinut de pulbere de aluminiu, nedeformabil, puternic ranforsat. Ușor de amestecat și mode-lat pentru formarea de profile speciale, dacă este cazul. Prin întărire, formează un material neoxidant, cu aspect de aluminiu.

(Metal Set S2) (Metal Set S3) (Metal Set HTA) (Metal Set M)(Metal Set A1)

Umplere inter-


93

Acoperiri de protecţie și compuși antiuzurăProtecţia pieselor împotriva atacului factorilor externi

Acoperirile de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nordbak® oferă soluţii de întreţinere la probleme-le cauzate de uzură, abraziune, eroziune, atacul agenţilor chimici și coroziune.

Aplicaţiile tipice pentru această gamă de produse includ, de exemplu conducte de aer, pompe, schim-bătoare de căldură, centrifuge, rotoare, pale de ventilator, cicloane, rezervoare, zone de reţinere etc.

Compușii de protecţie cu materiale de umplutură ceramice Loctite® Nordbak® asigură rezistenţă exce-lentă la uzură și aderenţă superioară. Produsele sunt concepute pentru condiţii specifice de exploatare ca și pentru protecţia și extinderea duratei de utilizare a unei mari varietăţi de instalaţii și echipamente industriale. Principalul lor avantaj este capacitatea de a crea o suprafaţă de lucru reînnoibilă, de sacrifi-ciu, protejând astfel integritatea structurală a substratului original.

În plus faţă de compușii de protecţie destinaţi protecţiei împotriva abraziunii prin utilizarea materialelor de umplutură ceramice Loctite® a lansat recent compuși de protecţie cu capacitate de protecţie împo-triva coroziunii și atacului agenţilor chimici. Aceștia nu conţin materiale de umplutură ceramice care creează o suprafaţă foarte netedă.

Disponibili în formule pentru aplicare cu șpaclul, pensula sau prin pulverizare și conţinând materiale de umplutură speciale pentru condiţii grele, acoperirile de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nord-bak® oferă soluţii pentru orice problemă de coroziune, abraziune și uzură apărută și sunt ideali pentru reparaţiile de anvergură, de durată mare.

Metode tradiţionale versus soluţii moderne:

Metodele de reparaţii tradiţionale cum ar fi sudarea metalelor dure sau pulverizarea cu flacără sunt costisitoare și dificil de utilizat pentru suprafeţe mari. În schimb, acoperirile de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nordbak® sunt ușor de aplicat pe orice dimensiuni de suprafeţe și oferă avantajul suplimentar al protecţiei la coroziune. În plus, acoperirile de protecţie Loctite® nu creează tensiune ter-mică în cursul aplicării.

Compușii cu conţinut metalic Loctite® Hysol® și acoperirile de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nordbak® ajută la recondiţionarea și restaurarea unei mari varietăţi de piese uzate și la readucerea acestora la starea de utilizare.

De ce să utilizaţi o acoperire de protecţie sau un compus

antiuzură Loctite® Nordbak®?

Principalele avantaje ale acoperirilor de protecţie și compușilor Loctite® Nordbak®:

• Restaurarea suprafeţelor uzate și extinderea duratei de viaţă atât a pieselor noi cât și a pieselor vechi• Creșterea eficienţei pieselor• Economii de costuri prin evitarea înlocuirii piesei și reducerea inventarului de piese de schimb• Protejarea pieselor împotriva abraziunii, eroziunii, atacului agenţilor chimici și coroziunii• Rezistenţă chimică excelentă pentru protecţia eficientă a ansamblurilor

94


Dimensiunea particulelor

Pentru a crește rezistenţa la abraziune, dimensi-unea particulelor de materiale abrazive și a par-ticulelor de produse de acoperire de protecţie și de compuși antiuzură Loctite® Nordbak® trebuie să fie similare. Gama de produse de acoperire de protecţie și compuși antiuzură Loctite® Nordbak® oferă clase de produse pentru protecţia împotriva particulelor grosiere ca și împotriva particulelor fine și câteva produse specifice pentru protecţia împotriva atacului agenţilor chimici puri sau coroziunii. În plus, gama conţine un produs spe-cial pentru rezistenţă mare la impact.

Factorii principali de care trebuie să se ţină cont la alegerea compusului antiuzură sau acoperirii de protecţie

Loctite® Nordbak® adecvat/e

Aplicarea produsului

Pregătirea corectă a suprafeţelor este esenţială pentru aplicarea reușită a acestor produse.

O pregătire bună a suprafeţei asigură:

• Îmbunătăţirea aderenţei produselor de acoperire de protecţie și compușilor antiuzură Loctite® Nordbak® la suprafaţa piesei

• Prevenirea coroziunii dintre suprafaţa metalică și acoperirea de protecţie sau compusul antiuzură Loctite® Nordbak®

• Extinderea intervalelor de întreţinereDupă pregătirea suprafeţei, piesele trebuie să fie:

• Curate și uscate• Fără poluare chimică de suprafaţă sau internă• Fără coroziune• Cu un profil al suprafeţei de minimum 75 μm• Cu un profil de sablare clasa 2.5Pentru suprafeţe mari, se va aplica Loctite® 7515 compatibil cu acoperirile de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nordbak®, pentru a evita ruginirea rapidă.

Produsele de acoperire de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nordbak® sunt adezivii epoxidici bicomponenţi. Produsele trebuie mixate corect înainte de aplicare, la un raport de mixare adecvat, până la obţinerea unei culori uniforme.

Pentru a asigura o bună hidrofilitate a acoperirilor de protecţie și compușilor antiuzură Loctite® Nordbak®, se recomandă aplicarea unui produs pensulabil de tipul Loctite® Nordbak® 7117 ca grund, înainte de utilizarea acoperirilor de protecţie și compușilor antiuzură ranforsate/ranforsaţi cu parti-cule grosiere Loctite® Nordbak®. Pentru straturi mai groase de 25 mm, aplicaţi materialul în straturi succesive de câte 25 mm, permiţând răcirea stratului înainte de aplicarea stratului următor.

Rezistenţa la temperatură

Temperaturile de operare pentru acoperirile de protecţie și compușii antiuzură Loctite® Nord-bak® variază între -30° C și +120 °C. Unele clase speciale de produse, de ex. Loctite® Nordbak® 7230 sau Loctite® Nordbak® 7229, pot fi utilizate până la 230° C. Aceste categorii speciale necesită post întărire pentru a atinge performanţa maximă de rezistenţă la temperaturi ridicate.

Rezistenţă chimică și la coroziune

Datorită matricei epoxidice speciale a acoperiri-lor de protecţie și compușilor antiuzură Loctite® Nordbak®, această gamă de produse este rezis-tentă la majoritatea tipurilor de agresiune chimi-că. Produsele oferă o bună protecţie împotriva apei dulci și apei de mare, sulfatului de amoniu și hidroxidului de sodiu. Pentru cerinţe chimice specifice, contactaţi departamentul local de Asis-tenţă Tehnică.

Acoperire de

protecţie

95

La ce tipuri de atacuri trebuie să asigure rezistenţă?

Atac al agenţilor chimici puri sau coroziune

Pe beton

Acoperire de pro-tecţie pensulabilă

Loctite® Nordbak® 7277

Acoperiri de protecţie și compuși antiuzurăTabel de produse


Epoxid bicomponent, fără material de umplutură, pensulabil pentru

• Tancuri, rezervoare și conducte

• Pardoseli

Culoare Albastru Albastru Verde, gri

Interval temperatură de lucru (stare uscată) -30 la +95 °C -30 la +100 °C -30 la +95 °C

Raport de amestec în volume (A:B) 2,8:1 2,3:1 2:1

Raport de amestec în greutate (A:B) 100:28 100:34 100:50

Timpul de lucru 30 min. 30 min. 40 min.

Timp de întărire 6 h 5 h 4 h

Grosimea recomandată totală a stratului* min. 0,5 mm min. 0,2 mm min. 0,5 mm

Dimensiuni ambalaj 5 kg 1 kg 900 g, 30 kg

Soluţie

Pe metal

Compus ceramic pulverizabil

Acoperire de pro-tecţie pulverizabilă



Epoxid bicomponent, fără material de umplutură, pulverizabil pentru

• Pompe, centrifuge și conducte

• Cutii de viteze, motoare și compresoare

• Schimbătoare de căl-dură, ventilatoare și carcase

• Tancuri și rezervoare

Recomandări utile:

1) Aplicaţi Loctite® 7515 la finalul etapei de pregătire a suprafeţei și înainte de aplicarea acoperirii de protecţie finale/compusului final. Avantaje: Protecţie temporară împotriva coroziunii care prelungește timpul de lucru al suprafeţei cu până la 48 h.

2) Suprafeţele cu uzură avansată sunt reconstituite cu chit rezistent la uzură Loctite® Nordbak® 7222 sau chit rezistent la uzură și tempe-raturi ridicate Loctite® Nordbak® 7232, înainte de aplicarea straturilor compozite de protecţie Loctite® Nordbak®.

Pentru informaţii suplimentare, contactaţi reprezentantul Henkel.

*Pentru produsele pulverizabile și pensulabile, se recomandă apli-carea a minimum două straturi, pentru a se obţine grosimea totală a stratului.



Epoxid ceramic bicompo-nent, ranforsat, ultrafin, pentru

• Căptușeli de rezervoare și benzi transportoare

• Cârme și carcase arbori de cârmă

• Schimbătoare de căl-dură

• Condensatoare• Rotoare de pompe de

răcire

96

Gri închis Gri Gri Gri Gri

-29 la +95 °C -29 la +205 °C -30 la +120° C -30 la +120° C -30 la +120° C

3,38:1 2,6:1 4:1 2:1 2:1

100:16 100:21 100:25 100:50 100:50


3,5 h 8 h + 3 h post întărire 6 h 7 h 6 h

min. 0,5 mm min. 0,5 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm

1 kg, 6 kg 1 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg


Epoxid bicomponent, cu conţinut ceramic, aplica-bil cu șpaclul, pentru

• Instalaţii de desprăfuire și organe separatoare

• Colectoare de praf și exhaustoare

• Cămăși de pompă și rotoare de pompă

• Palete și carcase de ventilator

• Benzi rulante și bene de încărcare

• Coturi și puncte de trecere


Epoxid bicomponent cu conţinut ceramic, pe bază de cauciuc modificat, pentru

• Cămăși de pompe de dragare

• Jgheaburi și canale• Rotoare de pompă• Alimentatoare vibra-

toare• Benzi rulante/bene de

încărcare

Compus ceramic aplicabil cu șpaclul

Compus ceramic pensulabil, rezistent la temperaturi ridi-

cate

Compus ceramic aplicabil cu șpaclul, rezistent la tempe-

raturi ridicate

Compus ceramic Pneu-Wear

Compus ceramic pensulabil

Particule grosiereParticule fine

Abraziune sau eroziune a suprafeţelor metalice, cu sau fără atac al agenţilor chimici







Epoxid bicomponent, cu conţinut ceramic, pensu-labil pentru

• Exhaustoare• Schimbătoare de căl-

dură și condensatoare• Căptușeli de rezervoare

și benzi transportoare• Robinete fluture


Epoxid bicomponent, cu conţinut ceramic, pentru

• Cămăși de pompe de dragare

• Jgheaburi și canale• Rotoare de pompă• Alimentatoare vibra-

toare• Benzi rulante/bene de

încărcare


Epoxid bicomponent, cu conţinut ceramic, pensu-labil pentru

• Rotoare, robinete fluture

• Carcase de pompe• Instalaţii de desprăfuire• Căptușeli de rezervoare

Acoperire de

protecţie

97

Acoperiri de protecţie și compuși antiuzurăListă de produse

Produs Descrierea produsului

Dimensiu-

nea parti-

culelor

Culoare

Raport de

amestec în

volume (A:B)

Raport de

amestec în

greutate (A:B)

Timpul de

lucru

Timp de întă-

rire

Loctite® Nordbak® 7117Compus epoxidic cu conţinut

ceramicfine gri închis 3,38:1 100:16 60 min. 3,5 h

Loctite® Nordbak® 7204Epoxid cu conţinut de cuarţ -

Reparaţii betoanemici gri 1,66:1 100:51,7 45 min. 24 h


ceramicmari gri 2:1 100:50 30 min. 7 h


ceramicmari gri 2:1 100:50 30 min. 6 h

Loctite® Nordbak® 7221 Acoperire epoxidică fine gri 2,3:1 100:29,4 20 min. 16 h


ceramicmici gri 2:1 100:50 30 min. 6 h


ceramicfine gri 4:1 100:25 30 min. 6 h


ceramicfine gri 2,75:1 100:20,8 30 min. 6 h


ceramicfine alb 2,8:1 100:22,2 15 min. 5 h


ceramicmici gri 4:1 100:25 30 min.

6 h + 2 h post întărire

98

Grosimea reco-

mandată a stra-

tului

Duritate

Shore D

Rezistenţă la

forfecare

N/mm²

Rezistenţă la

forfecare

N/mm²

Interval tempe-

ratură de lucru

Dimensiuni

ambalaj Comentarii

min. 0,5 mm 87 105 23,2 -29 la +95 °C 1 kg, 6 kg

Epoxid bicomponent pensulabil care asigură luciu intens, acoperire de protecţie la frecare redusă, pentru protecţia echipamentelor împotriva abraziunii și coroziunii.

min. 6 mm – 82,7 – -29 la +66 °C 19 kg

Epoxid bicomponent cu conţinut de cuarţ, aplicabil cu șpaclul, pentru repararea pardoselilor din ciment și suprafeţelor expuse la atacul agenţilor chimici sau mecanici.

min. 6 mm 90 110,3 – -30 la +120° C 1 kg, 10 kg

Epoxid cu conţinut ceramic, aplicabil cu șpaclul, destinat protecţiei, reconstituirii și reparării zonelor cu uzură ridicată ale echipamentelor de prelucrare. Adecvat pentru aplicaţii suspendate și suprafeţe neregulate.

min. 6 mm 85 82,7 – -30 la +120° C 1 kg, 10 kg

Epoxid cu conţinut ceramic, cauciuc modificat, care oferă rezistenţă mare la impact. Ideal pentru zone expuse la abraziune și impact. Nedeformabil și adecvat pentru aplicaţii suspendate și suprafeţe neregulate.

min. 0,5 mm 83 69 17,2 -30 la +64 °C 5,4 kg

Epoxid bicomponent pensulabil, cu conţinut ceramic, rezistent la agenţi chimici, pentru protecţia împotriva coroziunii extreme cauzate de expunerea la agenţi chimici.

– 89 80 10 -29 la +107 °C 1,3 kg

Chit epoxidic bicomponent cu conţinut ceramic, aplicabil cu șpaclul, pentru suprafeţe expuse la uzură, eroziune și cavitaţie, având uzură avansată.

min. 6 mm 85 103,4 34,5 -30 la +120° C 1 kg, 10 kg

Epoxid cu conţinut de carburi pentru protejarea echipamentelor de prelucrare împotriva abraziunii cu particule fine. Acest epoxid nedeformabil aplicabil cu șpaclul este adecvat pentru suprafeţe suspendate și verticale.

min. 0,5 mm 85 86,2 24,2 -29 la +95 °C 1 kg

Epoxid bicomponent cu conţinut ceramic, pensulabil, cu proprietăţi de autonivelare, care asigură suprafeţe foarte lucioase, cu frecare redusă (gri).

min. 0,5 mm 85 86 24 -29 la +95 °C 1 kg, 6 kg

Epoxid bicomponent cu conţinut ceramic, pensulabil, cu proprietăţi de autonivelare, care asigură suprafeţe foarte lucioase, cu frecare redusă (alb).

min. 6 mm 85 103,4 34,5 -28 la +230 °C 10 kg

Chit epoxidic bicomponent cu conţinut ceramic, aplicabil cu șpaclul, cu rezistenţă la temperaturi ridicate, pentru protecţia împotriva particulelor mici. Adecvat pentru suprafeţe suspendate și verticale.

Acoperire de

protecţie

99

Acoperiri de protecţie și compuși antiuzurăListă de produse

Produs Descrierea produsului

Dimensiu-

nea parti-

culelor

Culoare

Raport de

amestec în

volume (A:B)

Raport de

amestec în

greutate (A:B)

Timpul de

lucru

Timp de întă-

rire


ceramicmari gri 4:1 100:25,6 30 min.



ceramicfine gri 2,6:1 100:21 30 min.



ceramicfine verde / gri 2:1 100:50 40 min. 4 h

Loctite® Nordbak® 7256 Epoxid de lipire plăci ceramice fine alb gălbui 1:1 100:125 60 min. 12 h

Loctite® Nordbak® 7257Reparaţii betoane – Fosfat de

magneziumici gri 1:5 100:500 3 min. 22 min.

Loctite® Nordbak® 7266 Acoperire epoxidică – albastru 2,3:1 100:28 30 min. 5 h

Loctite® Nordbak® 7277 Acoperire epoxidică – albastru 2,8:1 100:34 30 min. 6 h

100

Grosimea reco-

mandată a stra-

tului

Duritate

Shore D

Rezistenţă la

forfecare

N/mm²

Rezistenţă la

forfecare

N/mm²

Interval tempera-

tură de lucru

Dimensiuni

ambalajComentarii

min. 6 mm 90 103,4 – -28 la +230 °C 10 kg

Compus epoxidic bicomponent cu conţinut ceramic, rezistent la temperaturi ridicate, pentru protecţia împotriva particulelor mari. Adecvat pentru suprafeţe suspendate și verticale.

min. 0,5 mm – – – -29 la +205 °C 1 kgEpoxid bicomponent pensulabil, destinat protecţiei împotriva turbulenţei și abraziunii în condiţii de căldură extremă.

min. 0,5 mm 86 106 31 -30 la +95 °C 900 g, 30 kg

Epoxid ceramic ranforsat, ultrafin, care asigură un luciu intens, acoperire de protecţie la frecare redusă, pentru protecţie împotriva turbulenţei și abraziunii. Etanșarea și protecţia echipamentelor împotriva coroziunii și uzurii.

– 88 96,6 34 -29 la +93 °C 9 kg

Epoxid bicomponent de mare rezistenţă pentru instalarea rapidă și sigură a plăcilor ceramice. Adecvat atât pentru aplicări orizontale cât și verticale.

min. 6 mm – până la 90 – -26 la +1,090 °C5,54 kg, 25,7

kg

Sistem bicomponent cu fixare rapidă pentru reparaţii betoane și cimentare, destinat pentru efectuarea de reparaţii fiabile, de durată.

min. 0,2 mm 84 105 17 -30 la +100 °C 1 kg

Epoxid bicomponent fără material de umplutură, pulverizabil, care asigură protecţie împotriva coroziunii și rezistenţă mare la agenţi chimici. Ușor de pulverizat cu pistol de pulverizare fără aer, standard.

min. 0,5 mm – – – -30 la +95 °C 5 kg

Epoxid bicomponent fără material de umplutură, pulverizabil, pentru protecţia betonului împotriva atacului agenţilor chimici și coroziunii.

Acoperire de

protecţie

101

CurăţareaCurăţarea pieselor, mâinilor și curăţarea de întreţinere

De ce un curăţitor Loctite®?

Curăţitorii și degresanţii Loctite® sunt extrem de eficienţi și sunt disponibili atât ca formule pe bază de apă cât și pe bază de solvenţi. La alegerea unui curăţitor sau degresant, factorul major de care trebuie să se ţină cont este tipul aplicaţiei de curăţare. Portofoliul de produse de curăţare Loctite® oferă pro-duse utilizate pentru curăţarea suprafeţelor înainte de aplicaţiile de lipire, curăţitori pentru mâini ca și curăţitori dezvoltaţi special pentru toate tipurile de curăţare de întreţinere din industrie.

Curăţitori Loctite® pentru utilizare înainte de lipire (pe bază de solvenţi)

Factorii majori în alegerea produsului corect sunt timpul de uscare, reziduurile lăsate, mirosul și compatibilitatea cu substratul. Reziduurile reprezintă o preocupare deosebit de importantă: dacă este necesară o prelucrare secundară a piesei, de ex. vopsirea sau lipirea, un reziduu de pe suprafaţă poate afecta procesul respectiv. Compatibilitatea cu substratul este o preocupare obișnuită, în cazul materia-lelor plastice și al curăţitorilor pe bază de solvenţi.

Curăţitori Loctite® pentru aplicaţii de întreţinere (pe bază de apă)

Deoarece acoperă principalele cerinţe din domeniul aplicaţiilor de întreţinere, curăţitorii de întreţinere Loctite® sunt perfecţi pentru orice tip de utilizare în atelier. O parte din aceștia sunt curăţitori dedicaţi pentru curăţarea pieselor mecanice și echipamentelor prin diverse metode (înaltă presiune, pulverizare, imersare, manuală), alţii sunt adecvaţi pentru curăţarea lejeră sau riguroasă a pardoselilor, cu utilizarea fie a echipamentelor de curăţare fie a echipamentelor cu înaltă presiune. În plus, portofoliul de produse conţine un curăţitor pentru îndepărtarea marcajelor de orice tip.

102

De ce un curăţitor P3?

Curăţitorii P3 sunt utilizaţi în special pentru curăţarea pieselor și ansamblurilor din industria de pre-lucrare a metalelor, din ateliere, din industria căilor ferate și industria navală, ca și pentru aplicaţii de întreţinere. Curăţitorii P3 sunt de asemenea adecvaţi pentru îndepărtarea vopselelor de pe suprafeţe (graffiti), curăţarea mâinilor, pardoselilor, caroseriilor auto, autovehiculelor pe șenile, bărcilor, copertine-lor, rezervoarelor, conductelor, ca și pentru multe alte aplicaţii.

• P3 este o gamă de curăţitori alcalini pe bază de apă, acidici și neutri, de înaltă calitate. Curăţitorii P3 sunt adecvaţi pentru substraturi metalice, materiale plastice, beton, piatră, ceramică, sticlă, suprafeţe vopsite etc.

• Curăţitorii P3 pot fi aplicaţi prin pulverizare, imersie, înaltă presiune, ultrasonic, manual sau cu ajuto-rul unui dispozitiv, ca proces de curăţare finală sau intermediară.

• Rezultate optime de curăţare se pot obţine la temperaturi de 5 °C până la 100 °C.• Curăţitorii P3 sunt disponibili în formă concentrată (amestecare cu apă) sau ca produse gata de utili-

zare.• În plus, sunt disponibili curăţitori cu proprietăţi de protecţie împotriva coroziunii.Funcţia de curăţare are rolul de îndepărtare a impurităţilor de pe suprafaţă, pentru a o pregăti pentru operaţiile ulterioare. Impurităţile sunt materiile rămase pe suprafaţă de la operaţii executate anterior, cum ar fi tăiere, ștanţare, perforare, etirare, rectificare etc., sau de la starea suprafeţei materialului ce urmează a fi aplicat.

În general, impurităţile se împart în trei categorii:

• Organice – în special lubrifianţii utilizaţi în operaţiile de deformare și prelucrare a metalelor sau com-pușii utilizaţi în prevenirea coroziunii. Sunt adecvaţi în special curăţitorii alcalini.

• Anorganice – inclusiv rugina, calamina, funinginea și oxizii rezultaţi de la tratamente termice și sudu-ră. Pentru îndepărtarea acestor tipuri de impurităţi sunt utilizaţi acizii sau curăţitorii pe bază de acizi. Curăţitorii pe bază de acizi sunt de asemenea utilizaţi pentru curăţarea materialelor plastice termori-gide turnate prin injecţie.

• Diverse – inclusiv depunerile de murdărie din atelier, urmele de cerneală, amprente de mănuși și amprente digitale. Se pot utiliza curăţitori alcalini sau neutri.

Curăţarea

103

Uz general

Loctite®

7061

Aveţi nevoie de un curăţitor pentru piese sau un curăţitor pentru mâini?

Soluţie

Loctite® 7061

Curăţitor și degresor

• Curăţitor general de piese pe bază de sol-venţi (acetonă)

• Evaporare foarte rapidă• Îndepărtează murdăria,

rășinile, lacul, uleiurile și vaselina

Curăţarea pieselor și mâinilorTabel de produse

Uz general Piese din plastic Nivel COV scăzut

Loctite®

7063Loctite®

7070Loctite®

7066

Curăţitor pentru piese

Loctite® 7063


• Curăţitor general de piese pe bază de sol-venţi

• Nu lasă reziduuri• Ideal pentru utilizare

înaintea aplicaţiilor de lipire cu adezivi și etanșare

• Îndepărtează majorita-tea unsorilor consisten-te, uleiurilor, fluidelor lubrifiante, șpanurilor metalice și particulelor fine de pe orice supra-feţe

Loctite® 7070


• Curăţitor general de piese pe bază de sol-venţi

• Utilizabil ca spray sau în procesul de curăţare prin imersie la tempe-ratura camerei

• Îndepărtează uleiurile grele speciale

• Pentru majoritatea pieselor din plastic, fără riscul apariţiei fisurilor de stres

Loctite® 7066


• Emulsie pe bază de apă cu nivel COV scăzut

• Utilizare pentru metale și materiale plastice

Nr. înreg. A7 NSF:

138407

Descriere Curăţitor şi degresor Curăţitor şi degresor Curăţitor şi degresor Curăţitor şi degresor

Dimensiuni ambalaj Aerosol 400 mlAerosol 400 ml, pompă,

doză 10 lAerosol 400 ml Aerosol 400 ml

Recomandări utile:

• Dacă sunt necesare lavete de curăţare, utilizaţi Loctite® 7852 Easy Clean. Curăţitor pentru mâini și piese, pentru utilizare fără apă. Disponibil în recipien-te conţinând 70 de șerveţele.

104

Decapant de garnituriCurăţitor de contacte,

sprayCurăţitor şi degresor Curăţitor pentru mâini Curăţitor pentru mâini

Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml

Spray cu mecanism

declanşator 750 ml, doză

5 l, butoi 20 l

Flacon 400 ml, dozator

cu pompă 3 l

Flacon 400 ml, dozator

cu pompă 1,75 l

Uz generalÎndepărtarea cerne-

lii, vopselei sau rășinilor de pe mâini

Loctite®

7840Loctite®

7850Loctite®

7855

Curăţitor universal Curăţitor pentru mâini

Loctite® 7850

Curăţitor pentru mâini

• Pe bază de extracte naturale

• Fără uleiuri minerale• Biodegradabil• Conţine elemente pre-

mium de revitalizare a pielii

• Acţionează cu sau fără apă

• Îndepărtează murdăria persistentă, grăsimile, funinginea și uleiul

Loctite® 7840


• Biodegradabil• Fără solvenţi, netoxic,

neinflamabil• Diluat cu apă• Îndepărtează vaselina,

uleiul, lichidele de tăiere și murdăria de atelier

Loctite® 7855


• Biodegradabil• Netoxic• Îndepărtează vopseaua,

rășinile și adezivii

Decapant de gar-nituri

Contact electric

Loctite®

7200Loctite®

7039

Loctite® 7200

Decapant de garnituri

• Îndepărtează etanșan-ţii-garnitură întăriţi și garniturile tradiţionale în 10 - 15 minute

• Decapare minimă• Utilizabil pe majoritatea

tipurilor de suprafeţe

Loctite® 7039

Curăţitor de contacte,

spray

• Pentru curăţarea contactelor electrice expuse la umezeală sau altor impurităţi

• Nu afectează lacurile izolatoare

• Aplicaţie tipică: curăţa-rea contactelor electri-ce, releelor, mecanis-melor de comutare etc.

Curăţarea

105

Curăţare universalăCurăţare prin imer-

sieCurăţare prin stro-

pire

Loctite®

7010Loctite®

7012Loctite®

7013

Ce tip de curăţare de întreţinere este necesar?

Curăţarea pieselor mecanice în atelier

Soluţie

Loctite® 7010

Curăţitor polivalent

pentru atelier

• Curăţitor universal lichid pentru curăţarea generală a murdăriei ușoare

• Biodegradabil, fără sol-venţi, fără etichetă de avertizare pericol

• Miros plăcutAplicaţii:

Curăţarea manuală a atelierelor, sculelor și echipamentelor.

Loctite® 7012

Produs de curăţare prin

imersie

• Curăţitor și degresant general pentru murdă-rie dificilă

• Acţiune de penetrare excelentă a murdăriei și dizolvare rapidă a grăsimii

• Se poate aplica prin pulverizare, imersie și manual

• Fără solvenţiAplicaţii:

Pentru curăţarea oricăror piese mecanice metalice, cu sau fără presiune ridicată. Adecvat și pentru suprafeţele sintetice, din cauciuc sau vopsite.

Loctite® 7013

Curăţitor industrial cu

aplicare prin stropire

• Curăţitor pe bază de apă care înlocuiește solventul

• Dizolvă orice tip de murdărie

• Oferă protecţie tempo-rară contra ruginii

• Biodegradabil și eco-logic


Pentru curăţarea pieselor mecanice cu ajutorul meselor de curăţat.

Curăţarea de întreţinere în ateliereTabel de produse

pH la 10 g/l 9 11,3 pur: 9,5

Interval temperatură de lucru +5 la +80 °CTemperatura camerei,

până la +40 °CTemperatura camerei

Concentraţie de aplicare 30 la 500 g/l 10 la 500 g/l Gata de utilizare

Dimensiuni ambalaj 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l

Recomandări utile:

• Aceste produse acoperă 90% din necesităţile de curăţare dintr-un atelier

• Pentru aplicaţii mai specifice cum ar fi curăţarea cu echipamente de pulverizare sau produse de curăţare riguroasă a pardoselilor, vă recomandăm să contactaţi reprezentatul local Henkel

106

11,5 10,1 8,7 12,2 pur: 3,7

+50 la +75 °CTemperatura camerei,

până la +35 °C+15 la +35 °C +15 la +100 °C +10 la +40 °C

20 la 60 g/l 5 la 500 g/l 25 la 100 g/l 5 la 20 g/l Gata de utilizare

5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l

Curăţare prin pulve-rizare

Curăţare cu presiu-ne ridicată

Curăţare generală a pardoselilor

Curăţare riguroasă a pardoselilor

Îndepărtare graffiti și marcaje

Loctite®

7014Loctite®

7018Loctite®

7860Loctite®

7861Loctite®

7862

Curăţarea desenelor graffiti și marcajelor

Curăţarea pardoselilor

Loctite® 7014

Curăţitor prin pulveri-

zare

• Curăţitor și degresant eficient de metale utilizat în echipamente de curăţare prin pul-verizare

• Eficienţa unui detergent puternic

• Conţine inhibitori pen-tru metale ușoare


Loctite® 7018

Curăţitor cu aplicare

sub presiune ridicată

• Curăţitor universal pentru îndepărtarea murdăriei, uleiurilor și unsorii consistente de pe suprafeţele lavabile

• Bune proprietăţi de spumare

• Adecvat pentru aplicaţii la presiune ridicată

• Protecţie temporară împotriva coroziunii

• Nu conţine solvenţi, biodegradabil

Aplicaţii:

Pentru curăţarea intensi-vă a pieselor mecanice cu echipamente de spumare sau de mare presiune.

Loctite® 7861

Curăţitor foarte puter-

nic pentru pardoseli

• Curăţitor eficient foarte puternic pentru pardo-seli de beton, utilizabil în echipamente de înaltă presiune sau cu abur

• Poate fi utilizat anterior aplicaţiilor pentru repa-rarea betonului

• Îndepărtează tipuri foarte diverse de impu-rităţi (grăsime, vaselină, ulei, praf) și asigură protecţie temporară la coroziune


Loctite® 7862

Îndepărtare graffiti și

marcaje

• Foarte eficient pentru aproape orice tip de graffiti

• Activ în special pe vopsele spray pe bază de bitum

• Se poate utiliza pe suprafeţe verticale

• Fără etichetă de averti-zare pericol

Aplicaţii:

Pentru îndepărtarea urmelor de graffiti și marcajelor de pe orice substraturi obișnuite.

Loctite® 7860

Curăţitor cu spumare

redusă pentru pardoseli

• Curăţitor neutru, cu spumare redusă și par-fumat pentru podele

• Proprietăţi de protecţie și respingere a mur-dăriei

• Ideal pentru utilizare în echipamentele de cură-ţare a pardoselilor

• Adecvat și pentru apli-care manuală


Pentru curăţarea zilnică a pardoselilor din materiale sensibile.

Curăţarea

107

GeneralităţiMurdărie persis-

tentăRezistenţă la alcali

Echipamente de curăţare

P3Glin Plus

Soluţie

P3 Glin Plus

Curăţitor lichid, uni-

versal

• Combinaţie de surfac-tanţi, săruri de acizi organici și hidrotropi

• Fără fosfaţi, alcali, acizi și solvenţi

• Parfumat • Efect bun de demul-

sifiere• Orice substraturi

Curăţitori de întreţinereTabel de produse

P3Grato 3000

P3Ultraperm 091

P3Glin Floor

P3 Grato 3000

Curăţitor / degresant

alcalin extrem de con-

centrat

• Economic în utilizare• Fără fosfaţi, EDTA și

NTA• Proprietăţi de degresa-

re excelente• Curăţitor alcalin univer-

sal extrem de eficient• Curăţitor perfect pentru

autovehicule

P3 Ultraperm 091*

Curăţitor alcalin pentru

membrane

• Alcalii, agenţi de com-plexare, surfactanţi ani-onici biodegradabili

• Proprietăţi excelente de emulsifiere și com-plexare

• Nu atacă materialele sintetice

• Îndepărtare facilă a murdăriei organice și acţiune de detartrare într-un singur produs

P3 Glin Floor

Curăţitor de pardoseli

pentru curăţare auto-

mată & manuală

• Neutru• Spumare redusă pentru

utilizare în echipa-mentele de curăţare a pardoselilor

• Ușor parfumat• Lasă un strat de pro-

tecţie și respingere a murdăriei

Aplicare Orice tip Orice tip Pulverizare Manual / echipament

AspectLichid transparent, verde

gălbui

Lichid incolor până la

nuanţa gălbuiLichid transparent

Lichid transparent, verde

gălbui

Concentraţie 30 – 500 g/l 20 – 200 g/l 10 – 20 g/l 20 – 100 g/l

Temperatură +10 la +50 °C +10 la +50 °C +50 la +70 °C Temperatura camerei

Curăţarea pardose-lilor

Curăţarea membra-nelor

Curăţarea echipamentelor și curăţare gene-rală

* Doar un scurt extras din gama completă. Pentru informaţii supli-mentare, contactaţi reprezentanţii noștri de vânzări.108

Curăţarea de întreţinere

Manual / spray Manual / imersie/ spray Manual / spray Pulverizare Manual

Lichid incolor Galben până la maro Lichid galben îngroșat Lichid albastruGalben, vâscos, trans-

parent

500 g/l și peste 10 – 20 g/l Gata de utilizare Gata de utilizare Gata de utilizare

Temperatura camerei Temperatura camerei +7 la +30 °C Temperatura camerei Temperatura camerei

P3Scribex 400

P3Glin Cristal

P3Manuvo

Curăţarea mâinilorCurăţarea articole-

lor din sticlăSoluţie îndepărtare

graffitiEchipament de vop-

sireCurăţarea în secto-

rul naval

P3 Glin Cristal

Curăţitor articole din

sticlă

• Ideal și pentru curăţa-rea plasticelor

• Autouscare

P3 Scribex 400*

Soluţie îndepărtare

graffiti

• Conţine materii prime compatibile cu mediul

• Fără componente clasice de tipul NMP/terpene/DMSO

• Inflamabil• Miros slab• Conţinut redus COV

(8%)

P3 Manuvo*


lichid, fără solvenţi,

extrem de eficient

• Dur cu murdăria dar delicat cu pielea

• În conformitate cu regulile cosmetice UE

• Ușor parfumat

P3 GratoCurăţitor pentru sectorul naval

P3Croniclean 300

P3 Grato Marine

Cleaner*

Produs concentrat de

curăţare pentru iahturi

• Foarte eficient pentru operaţii de curăţare dificile

• Produs sigur (fără menţiuni R (risc) sau S (siguranţă))

• Produs neutru

P3 Croniclean 300*

Pentru îndepărtarea

vopselelor pe bază de

apă

• Nu conţine butilglicol• Ideal pentru îndepărta-

rea vopselelor pe bază de apă neuscate de pe duze, pistoale etc.

• Nu conţine solvenţi clo-ruraţi sau petrolieri

Curăţarea

109

Imersie generală Pulverizare generală Presiune ridicată

P3Galvaclean 20

Soluţie

Curăţitori industrialiTabel de produse

P3Industril FA

P3Grato 80

P3 Galvaclean 20

Curăţitor prin imersie,

neutru, universal

• Săruri de acizi organici, surfactanţi neionici, alcanolamine

• Curăţitor neutru• Multi-metal• Proprietăţi de deshi-

dratare• Protecţie foarte bună

împotriva coroziunii• Pentru curăţare finală și

intermediară

P3 Industril FA

Curăţitor spray univer-

sal pentru murdărie

persistentă

• Conţine agent de pro-tecţie anticoroziune

• Utilizabil de asemenea pentru alte metode de curăţare (imersie, pres. ridicată, manuală etc.)

• Pentru utilizare pe orice substraturi

• Alternativă compatibilă cu mediul la curăţitorii pe bază de solvenţi

P3 Grato 80

Curăţitor alcalin pentru

înaltă presiune

• Alcalii, surfactanţi, silicaţi

• Curăţitor alcalin uni-versal

• Inhibitat pentru utilizare pe aluminiu

• Înalte performanţe de degresare

• Produs ideal pentru curăţare rezervoare

Aplicare Imersie PulverizarePulverizare sau presiune

ridicată

AspectLichid galben până la

maro deschis

Lichid transparent, maro

roşcatLichid transparent

Concentraţie 20 – 80 g/l 30 – 100 g/l 5 – 50 g/l

Temperatură +40 la +90 °C +20 la +50 °C +20 la +90 °C

110

AlcalinProtecţie anticoro-

zivăNeutruAlcalin Acid

Curăţare industrială

Curăţarea pieselor

P3Upon 5800

Pulverizare Pulverizare Imersie / pulverizare Orice tip Imersie / pulverizare

Lichid transparent,

incolorLichid transparent

Lichid transparent,

gălbui

Lichid transparent,

gălbui deschis

Lichid transparent, gal-

ben maroniu

40 – 80 g/l 20 – 60 g/l 10 – 50 g/l 10 – 30 g/lImersie: 100 – 300 g/l,

Pulverizare: 10 – 50 g/l


P3Neutracare 3300

P3Chemacid 3500

P3 Neutracare 3300

Curăţitor neutru pe

bază de apă

• Inhibitori organici de coroziune

• Proprietăţi de demulsi-fiere foarte bune

• Multi-metal• Aplicabil în orice tip de

procese• Nu conţine săruri

P3 Emulpon 6776

Curăţare înainte de

prelucrare și protecţie

la coroziune după pre-

lucrare

• Componenţi organici de protecţie împotriva coroziunii, agenţi de solubilizare, fracţii de uleiuri minerale

• Aplicabil în procese de imersie și pulverizare

• Orice metale• Protecţie la coroziune

pentru depozitare pe termen lung

P3 Chemacid 3500

Agent de decapare

și deruginire pentru

procese de imersare și

pulverizare

• Acid fosforic, acid sul-furic, inhibitor

• Decapare rapidă• Conţine inhibitor• Ideal pentru curăţare

cu echipamente speci-alizate

P3Saxin 5520

P3Emulpon 6776

P3 Upon 5800

Curăţitor spray lichid

pentru degresarea pie-

selor din oţel și plastic

• Alcalii, fosfaţi, săruri de acid organic, surfac-tanţi neionici

• Înalte performanţe de degresare

• Utilizabil cu orice cali-tăţi ale apei

P3 Saxin 5520

Curăţitor spray lichid

pentru toate metalele

• Silicat, surfactant• Inhibitat pentru utilizare

pe aluminiu• Spumare redusă

Curăţarea

111

La cald La receVopsele pe bază de

solvenţi

Novastrip9210

Îndepărtarea vopselei

Desprindere vopseaÎndepărtare vopsea

Soluţie

Cutăţarea, protecţia și alte operaţii specializateTabel de produse

Turco6776

P3Croni 810

Novastrip 9210

Agent de îndepărtare a

vopselei foarte alcalin

(oţel)

• Fără amine• Fără solvenţi

Turco 6776

Agent acid de îndepăr-

tare a vopselei

• Fără cloruri de metilen• Turco 6776 LO: Îngro-

șat pentru aderenţă optimă

• Turco 6776 Thin: Pentru aplicaţii prin imersie

• Toate metalele (incl. aluminiu)

• Miros slab

P3 Croni 810

Coagulant de vopsele

neutru

• Produs universal pentru vopsele fără solvenţi

• Neutru• Conţine inhibitor de

coroziune

Aplicare Pulverizare Pensulare/imersie –

Aspect Lichid maro Pastă/lichid verde Lichid alb

Concentraţie 300 – 500 g/l Gata de utilizare 100 – 200 g/l

Temperatură de lucru > 80 °CTemperatura camerei,

până la +35 °CTemperatura camerei

112

Protecţie anticorozivă

Pe bază de uleiPe bază de apăVopsele pe bază de

apă

Protecţia Agenţi speciali de curăţare

LustruireDezodorizare

P3Croni 828

– Pulverizare/imersie Pulverizare/imersie Pulverizare Manuală – ştergere

Pulbere maro deschisLichid transparent,

gălbui

Lichid transparent,

maroniuLichid alb Pastă bej

40 – 50 g/l5 – 20 g/l (oţel),

15 – 30 g/l (fontă)Gata de utilizare 1 – 20 g/l Gata de utilizare

Temperatura camerei +15 la +80 °C Temperatura camerei Temperatura camerei Temperatura camerei

P3Grato WP

P3 Grato Marine Polish

P3 Grato WP

Neutralizarea mirosu-

rilor

• Tehnologie specialã, pentru neutralizarea mirosurilor neplãcute

• Consum redus/înaltă performanţă

• Aparţine gamei de dez-odorizante Windpur

P3 Gerocor 3

Pasivizarea oţelului și

fontei pentru depozitare

ulterioară sau transport

• Componenţi organici de protecţie împotriva coroziunii, fracţii de uleiuri minerale

• Punct de inflamabilitate > 100 °C

• Protecţie împotriva coroziunii de 3 – 6 luni în depozite închise

P3 Grato Marine Polish

Emulsie de ceară, pe

bază de apă, fără sili-

coni, gata de utilizare,

pentru oţel inox, plasti-

ce și suprafeţe vopsite

• Creează pe suprafaţă un strat de protecţie hidrofug

• Rezultă o suprafaţă lucioasă

• Aparţine gamei de produse de întreţinere pentru sectorul naval Grato

P3Prevox 7400

P3Gerocor 3

P3 Croni 828

Coagulat de vopsele

neutru pentru vopsele

pe bază de solvenţi sau

de apă

• Silicaţi speciali, lianţi pentru praf

• Neutru• Pentru vopsele pe bază

de solvenţi și pe bază de apă

P3 Prevox 7400

Pasivizarea oţelului și

fontei pentru depozitare

ulterioară temporară în

depozite închise

• Componenţi organici de protecţie împotriva coroziunii

• Pe bază de apă• Nu afectează următoa-

rele etape ale procesu-lui (vopsire, lipire etc.)

Curăţarea

113

Lubrifi ereaLubrifiere și protecţie

Lubrifianţii Loctite® oferă protecţie superioară pentru instalaţii și echipamente industriale.

Această gamă include produse organice, minerale și sintetice, care corespund cerinţelor speci-

fice aplicaţiilor industriale.

Care este funcţia unui lubrifiant?

Funcţia tipică a unui lubrifiant este să asigure protecţie împotriva frecării și uzurii. Lubrifianţii sunt de asemenea utilizaţi ca protecţie împotriva coroziunii, eliminând umiditatea și lăsând un strat de acoperi-re continuu pe suprafaţa piesei.

Ce aspecte sunt importante la alegerea unui lubrifiant?

La alegerea unui lubrifiant este important să se ţină cont de aplicaţia avută în vedere ca și de condiţiile ambientale la care va fi expus ansamblul. Condiţiile ambientale au un rol esenţial în alegerea corectă a produsului de lubrifiere adecvat. Factori precum temperatura ridicată, substanţele chimice agresive și impurităţile pot avea un efect advers asupra performanţei așteptate de la lubrifiant.

De ce un lubrifi ant Loctite® ?

Lubrifianţii sub formă de peliculă uscată Loctite®Antigripant Loctite®

Produsele antigripante Loctite® asigură protecţie în medii și con-diţii de operare solicitante, de ex. temperaturi extreme și atac coro-ziv. Aceste produse previn frecarea și coroziunea galvanică. Pot fi utili-zate ca lubrifiant de rodare pentru echipamentele noi.

Lubrifianţii sub formă de peliculă uscată pe bază de MoS2 și de PTFE Loctite® reduc frecarea, previn griparea, asigură protecţie împo-triva coroziunii și îmbunătăţesc performanţele uleiurilor și unsorilor consistente.

114

Uleiurile lubrifiante Loctite® au fost create pentru piesele mobile ale diverselor echipamente, de la instalaţii mari la mini-echipamente. Fluiditatea și aderenţa la suprafaţă asigură o bună lubrifiere atât la turaţii mari cât și la turaţii mici, în cadrul intervalului de temperaturi specificat.

Unsorile consistente lubrifiante Loctite® au fost create pentru a oferi următoarele avantaje și per-formanţe:

• Protecţie împotriva frecării• Reducerea uzurii• Prevenirea supraîncălziriiDatorită formulelor atent echilibra-te și ingredientelor de înaltă cali-tate, lubrifianţii Loctite® corespund cerinţelor unei game largi de apli-caţii. Pentru a satisface cerinţele specifice, unsorile consistente Loctite® sunt fabricate din uleiuri minerale sau sintetice, combinate cu un agent de îngroșare, de ex. săpun de litiu sau materiale anorganice cum ar fi gel de siliciu. Unsorile consistente Loctite® asigură protecţia împotriva coroziunii și rezistă la presiuni extre-me.

Uleiurile lubrifiante Loctite® Unsorile consistente lubrifiante Loctite®

Emulsiile lichide de răcire (la tăiere) Multan® – Noi tipuri de lichide de răcire biostabile

Tehnologie de emulsionare patentată Henkel

Proprietăţile de umezire excelente au ca efect:

• Curăţenia perfectă a pieselor prelucrate, echipamentelor și sculelor• Caracteristici de curgere bune și rate reduse de pierderi prin antrenare• Rate de reumplere minimizate• Comportament anticoroziune excelent• Lichide de răcire (la tăiere) fără conţinut de bactericide, fără creștere bacteriană - nu este necesa-

ră adăugarea de bactericide• Fără costuri cu bactericidele - nici chiar în cursul reumplerii/stabile chiar și în perioade lungi de

nefuncţionare/proprietăţi de autoreparare• Formula fără bactericide asigură o foarte bună compatibilitate cu pielea• Formarea unei cantităţi remarcabil de mici de spumă• Lichide de răcire (la tăiere) alb-lăptoase, utilizate la perforare, strunjire, frezare, rectificare• Aplicaţii multimetal (fontă, oţel, aluminiu, metale neferoase etc.)• Caracteristici pentru prelucrări multiple (strunjire, perforare, frezare, filetare, rectificare etc.)• Multifuncţional – Multan 71-2 - un veritabil produs universal• Lichid de răcire (la tăiere) de înaltă performanţă pentru prelucrarea pieselor din aluminiu/oţel inox,

unde este necesară o foarte bună lubricitate: specialistul Multan 77- 4

Multan 71-2

Multan 77- 4

Lubrifierea

115

AntigripareaTabel de produse

Rezistenţă mare la apă

Puritate ridicatăProtecţie pe termen

lung

Aplicaţii de înaltă performanţă

Loctite®

8023Loctite®

8013Loctite®

8009

Loctite® 8023, capac cu

pensulă

• Antigripant cu rezisten-ţă maximă la spălare

• Pentru oţel inoxidabilCertificat de American

Bureau of Shipping


pensulă

• Antigripant de mare puritate fără conţinut de metal

• Rezistenţă chimică excepţională

• Pentru oţel inoxidabil• Ideal pentru utilizare în

industria nuclearăPMUC


pensulă

• Antigripant fără conţi-nut de metal

• Asigură lubrifiere pe termen lung

• Pentru orice metale, inclusiv oţel inoxidabil și titan

Recomandări utile:

• Loctite® 8065 oferă acum aceeași performanţă dovedită, sub formă de baton semisolid, dar ușor, curat și rapid de aplicat.

• Echipamente speciale disponibile la cerere

Soluţie

Culoare Negru Gri închis Negru

Agent lubrifiant solid

Grafit, calciu, nitruri

borice şi inhibitori de

rugină

Grafit şi oxid de calciuGrafit şi fluorură de

calciu

Clasa NLGI – – –


Dimensiuni ambalaj 454 g, capac cu pensulă 454 g, capac cu pensulă454 g capac cu pensulă,

doză 3,6 kg

116

Solicitări mariAntigripant cu

cupruAntigripant cu alu-

miniu

Pastă/spray de asamblare pe bază

de MoS2

Antigripant pentru industria alimentară

Aplicaţii standard

Loctite®

8012C5-A® Loctite®

8007/8008/8065Loctite®

8150/8151Loctite®

8154Loctite®

8014

Negru Cupru Gri Negru Alb

MoS2 şi inhibitori de

ruginăCupru şi grafit

Aluminiu, grafit, aditivi

de presiune extremă

(EP)

MoS2

Ulei alb şi aditivi de

presiune extremă (EP)

1 – 1 1 –


454 g, capac cu pensulă

Aerosol 400 ml, 113 g,

454 g, capac cu pensulă,

doză 3,6 kg, baton 20 g

Aerosol 500 g, 1 kg,

400 mlAerosol 400 ml Doză 907 g


pensulă

• Pasta de asamblare pe bază de MoS2 asigură lubricitate maximă

• Oferă bună rezistenţă la solicitări extrem de mari

• Ideal pentru protecţia pieselor în cursul rodă-rii sau pornirii la rece

C5-A®

Loctite® 8007 aerosol


pensulă

Loctite® 8065 baton

• Antigripant pe bază de cupru

• Aplicaţii tipice: șuru-buri, piuliţe, ţevi, bolţuri de eșapare, bolţuri etriere de frână


• Pastă de asamblare cu MoS2

• Facilitează asamblarea și demontarea pieselor cilindrice

• Rezistă la condiţii grele de operare

• Lubrifiază și etanșează piese cilindrice, lagăre, angrenaje la turaţii mici

Nr. înreg. H2 NSF :

122982

Loctite® 8014

• Antigripant fără metale omologat alimentar

• Pentru componente din oţel inoxidabil

• Adecvat pentru medii umede


123004

Loctite® 8150 doză


• Protejează racordurile filetate

• Previne griparea și coroziunea

• Aplicaţii tipice: șuru-buri, piuliţe, ţevi, schimbătoare de căldu-ră și racorduri de arză-toare cu ulei și cu gaz

Lubrifierea

117

Pelicule uscate și uleiuriTabel de produse

Uz generalSuprafaţă nemeta-

licăUlei penetrant

Lubrifi ant peliculă uscată

Loctite®

8191Loctite®

8192Loctite®

8001

Aspect Negru Alb Incolor Galben

Bază MoS2

PTFE Ulei mineral Ulei sintetic

Vâscozitate 11 s (Cupa 4) 11 s (Cupa 4) 4 cSt 11,5 cSt


lucru-40 la +340 °C -180 la +260 °C -20 la +120 °C -20 la +250 °C

Test în sarcină 4 bile N (sar-

cină de sudură)nu este cazul nu este cazul 1.200 2.450

Dimensiuni ambalaj Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml

Loctite® 8191

• Acoperire antifricţiune cu MoS2 – aerosol

• Uscare rapidă• Protecţia suprafeţelor

împotriva coroziunii• Mărește performanţa

uleiurilor și unsorilor consistente

Loctite® 8192

• Acoperire cu PTFE• Pentru suprafeţe neme-

talice și metalice• Creează suprafeţe

glisante pentru mișcare liberă

• Previne acumularea prafului/murdăriei

• Protecţie împotriva coroziunii

• Pentru benzi transpor-toare, glisiere și came


122980

Loctite® 8001

• Spray ulei mineral penetrant

• Ulei penetrant poli-valent pentru micro-mecanisme

• Penetrează mecanis-mele inaccesibile

• Lubrifierea scaunelor de supape, colierelor, lanţurilor, balamalelor și cuţitelor de tăiere


122999

Loctite® 8011

• Spray ulei pentru lan-ţuri expuse la tempera-turi ridicate

• Rezistenţa la oxidare prelungește durata de viaţă a lubrifiantului

• Lubrifierea meca-nismelor deschise, benzilor transportoare și lanţurilor expuse la temperaturi ridicate de până la 250 °C


122978

Lubrifiant de lanţuri

Loctite®

8011Soluţie

118

Portocaliu Incolor Galben închis Lichid maroniu Galben deschis

Ulei mineral Ulei siliconic Ulei mineral Emulsificator Ulei mineral

5 mPa·s 350 mPa·s 170 cSt Redusă 17,5 cSt (+50 °C)

nu este cazul -30 la +150 °C -20 la +160 °C nu este cazul -20 la +120° C

nu este cazul nu este cazul 8.000 nu este cazul nu este cazul

Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml8030: Flacon 250 ml,

8031: Aerosol 400 mlGăleată 5 l / 20 l Aerosol 400 ml

Loctite® 8040

Îngheţare și eliberare

• Eliberează componen-tele ruginite, corodate și gripate, prin efectul îngheţare-șoc

• Pătrunde direct în rugină prin acţiunea de capilaritate

• Piesele deblocate rămân lubrifiate și protejate împotriva coroziunii

Loctite® 8030 flacon


• Ulei de tăiere• Protejarea sculelor de

tăiere în timpul func-ţionării

• Îmbunătăţirea finisaju-lui suprafeţei

• Creșterea duratei de viaţă a sculelor

• Pentru perforarea, tăierea sau filetarea pieselor din oţel, oţel inoxidabil și majoritatea metalelor neferoase

Loctite® 8035

• Miscibil în apă și fără bactericide

• Cu sistem de emulsifi-care patentat

• Protecţie anticoroziune foarte bună și economii mari pentru procese

• Pentru perforare, strunjire, tăiere, frezare, filetare, rectificare

• Adecvat pentru o gamă largă de materiale: oţel, oţel înalt aliat, fontă și metale neferoase, inclusiv aliaje de alamă și aluminiu

Loctite® 8201

Spray cu cinci aplicaţii

• Deblocarea asamblă-rilor

• Pentru lubrifierea ușoa-ră a pieselor metalice

• Curăţarea pieselor• Îndepărtarea umezelii• Prevenirea coroziunii

Loctite® 8021

• Ulei siliconic• Lubrifierea suprafeţelor

metalice și nemetalice• Adecvat ca agent de

deblocareNr. înreg. H1 NSF :

141642

Degajarea pieselor Ulei siliconicLichid de răcire (la tăiere) universal

Ulei de tăiere Uz general

Ulei

Loctite®

8040Loctite®

8035Loctite®

8021Loctite®

8030/8031Loctite®

8201

Lubrifierea

119

Loctite®

8105Loctite®

8106Soluţie

Unsori consistenteTabel de produse

Aspect neutru Protecţie anticorozivă

Uz general

Recomandări utile:

• Echipamente speciale disponibile la cerere

Aspect Incolor Maro deschis

Ulei de bază și aditivi Mineral Mineral

Agent de îngroșare Gel anorganic Săpun de litiu

Punct de picurare Fără > +230 °C

Clasa NLGI 2 2

Interval temperatură de lucru -20 la +150 °C -30 la +160 °C

Test în sarcină 4 bile N (sarcină de sudură) 1.300 2.400

Dimensiuni ambalaj Cartuş 400 ml, doză 1 l Cartuş 400 ml, doză 1 l

Loctite® 8105

• Unsoare consistentă minerală• Lubrifierea pieselor mobile• Incolor• Inodor• Ideal pentru lagăre, came,

supape și benzi transportoareNr. înreg. H1 NSF : 122979

Loctite® 8106

• Unsoare consistentă pentru utilizări multiple

• Lubrifierea pieselor mobile• Asigură protecţia împotriva

coroziunii• Pentru rulmenţi cu role/cuzineţi

și glisiere

120

Loctite®

8102

Rezistenţă la temperaturi ridicate

Loctite®

8103Loctite®

8104Loctite®

8101

Maro deschis Negru Incolor Portocaliu

Mineral, EP Ulei mineral, MoS2

Silicon Ulei mineral, EP

Complex de săpun de litiu Săpun de litiu Gel de siliciu Săpun de litiu

> +250 °C > +250 °C nu este cazul > +250 °C

2 2 2 / 3 2

-30 la +200 °C -30 la +160 °C -50 la +200 °C -30 la +170 °C

3.300 3.600 nu este cazul 3.900

Cartuş 400 g, doză 1 l Cartuş 400 g, doză 1 l Tub 75 ml, doză 1 l Aerosol 400 ml

Loctite® 8102

• Unsoare consistentă pentru temperaturi înalte

• Previne uzura și coroziunea• Adecvat în condiţii de mediu

umed• Rezistă la solicitări grele, la

turaţii medii și mari• Lubrifierea rulmenţilor cu role/

cuzineţilor, angrenajelor des-chise și glisierelor

Loctite® 8103

• Unsoare consistentă MoS2

• Pentru piese mobile la orice turaţii

• Rezistă la vibraţii și solicitări intense

• Pentru îmbinări foarte tensio-nate, rulmenţi cu role, cuzineţi, îmbinări articulate și glisiere

Loctite® 8104

• Unsoare siliconică• Unsoare pentru supape și

garnituri• Interval mare de temperaturi• Lubrifierea majorităţii com-

ponentelor din plastic și elas-tomeri

Nr. înreg. H1 NSF : 122981

Loctite® 8101

• Lubrifiant de lanţuri• Unsoare consistentă adezivă

pentru sisteme mecanice deschise cu proprietăţi anti-stropire

• Protecţie împotriva pătrunderii apei

• Excelentă rezistenţă la uzură și presiune ridicată

• Lubrifierea lanţurilor, angre-najelor deschise și șuruburilor melcate

Aplicaţii pentru solicitări intense

Aplicaţii pentru piese din plastic

Lanţuri, angrenaje

Utilizări specialeÎnaltă performanţă

Lubrifierea

121

Lichide de răcire (la tăiere), ștanţare și etirareTabel de produse

Rectifi care Uzinare

Rectificare Substraturi neferoase Uzinare generală

Multan 71-2Multan 21-70Multan 46-81

Recomandări utile:

Aditivi pentru sisteme de lubrifianţi:• Multan S: curăţitor sistem pentru extin-

derea duratei de viaţă a emulsiilor• Multan AS: antispumant pentru emulsii

Soluţie

Tip Sintetic Semisintetic Semisintetic

Aspect Transparent Emulsie Transparent

Aluminiu Adecvat Adecvat Adecvat

Oţel Preferabil Adecvat Preferabil

Fontă Preferabil Adecvat Preferabil

Oţel inoxidabil Adecvat Adecvat Adecvat

Metale neferoase Adecvat Preferabil Adecvat

Concentraţie de preparare 3 – 4% 5 – 20% 4 – 8%

Multan 46-81

• Gamă largă de operaţii de rectificare

• Fără uleiuri minerale• Control excelent al formării

spumei• pH: 9,3• Inhibat împotriva atacului pe

aliaje de cupru• Rezistent la dezvoltarea bac-

teriilor• Fără formare de nitrosodieta-

nolamine

Multan 21-70

• Operaţii de perforare, strunjire, frezare, filetare, rectificare

• Fără bor și amine• Fără aditivi EP (clor, sulf, fosfor)• pH: 9,1• Pe bază de ulei mineral• Nu lasă pete pe aluminiu și

metale neferoase• Rezistent la dezvoltarea bac-

teriilor• Adecvat pentru duritate a apei

de la moderată la extremă – 20–150 GH

Multan 71-2

• Operaţii de perforare, strunjire, frezare, filetare, alezare, rec-tificare

• Fără bactericide• pH: 9,2• Rate de reumplere reduse• Extrem de rezistent la microor-

ganisme, bacterii, fungii• Lubrifiere extrem de eficientă

având ca rezultat o durată mai mare de utilizare a uneltelor și performanţe de răcire exce-lente

122

Ștanţare și etirare

Uzinare sofisticată Uzinare intensivă Ștanţare Etirare

Multan F 7161Multan F AFS 105Multan 233-1Multan 77-4

Semisintetic Ulei vegetal Ulei Ulei

Lăptos Emulsie Transparent Transparent

Preferabil Adecvat Preferabil Preferabil

Preferabil Preferabil Adecvat Preferabil

Adecvat Adecvat Adecvat Preferabil

Preferabil Adecvat Adecvat Adecvat

Adecvat Adecvat Adecvat Adecvat

4 – 8%2 – 10% (în plus faţă de emulsi-

ile semisintetice)Gata de utilizare Gata de utilizare

Multan 77-4

• Operaţii de perforare, strunjire, frezare, filetare, rectificare

• Fără bactericide• pH: 9,4• Component de lubrifiere nou• Extrem de rezistent la microor-

ganisme, bacterii, fungii• Lichid de răcire (la tăiere) de

înaltă performanţă• Lubrifiere extrem de eficientă

având ca rezultat o durată mai lungă de utilizare a uneltelor

• Conţine inhibitori de aluminiu

Multan 233-1

• Permite lucrări de uzinare foarte dificile de ex. perforarea de găuri adânci, tăierea, per-forarea

• Parte a sistemului HD• Dispersabil în lichide de răcire

(la tăiere) de ex. Multan 71-2• Fără uleiuri minerale• Conţine aditivi EP cu perfor-

manţe excelente de lubrifiere• Uleiuri vegetale biodegradabile,

rezistenţă bună la oxidare

Multan F AFS 105

• Vâscozitate redusă pentru operaţii de ștanţare redusă și medie

• Aplicare prin roluire, imersie, pulverizare, turnare

• Fabricarea aripioarelor de răcire din aluminiu și a firelor metalice în ac de păr

• Produs tip evaporare• Ușor de curăţat• Nu lasă pete pe aluminiu și

cupru• Adecvat pentru fabricarea

pieselor de aparate de aer condiţionat

Multan F 7161

• Miscibil în apă• Aplicare prin roluire, pulveriza-

re, pensulare, turnare• Compatibil cu procesele din

aval, cum ar fi curăţarea, pre-tratarea, vopsirea

Lubrifierea

123

Pregătirea suprafeţelorPregătirea și protecţia

Portofoliul de produse de pregătire a suprafeţelor Loctite® oferă soluţii pentru toate tipurile de trata-mente sau pregătire a suprafeţelor:

1. Protecţia echipamentelor de sudură

Protejează manșonul și vârful de contact împotriva stropilor de sudură și asigură sudarea neîntreruptă pentru un schimb complet

2. Tratarea curelelor

Prevenirea alunecării și creșterea frecării pentru toate tipurile de curele

3. Tratarea ruginii și protecţia împotriva coroziunii

Protejarea suprafeţelor împotriva coroziunii prin transformarea ruginii într-o bază stabilă – refacerea stratului de acoperire de protecţie pe piesele galvanizate – prin acoperirea pieselor cu un produs nelipi-cios, nesicativ

4. Detectarea scurgerilor

Detectarea scurgerilor din sistemele de manipulare a gazului

5. Protecţie împotriva mișcării pieselor

Detectarea vizuală a mișcărilor dintre piesele reglate

6. Bandă pentru reparaţii

Repararea, ranforsarea, fixarea, etanșarea și protejarea cu o bandă ranforsată cu material textil

Toate produsele sunt ușor de utilizat. Unele din aceste produse sunt recomandate pentru reparaţii de urgenţă, atunci când este necesară o intervenţie rapidă și eficientă. Ideale de asemenea pentru întreţi-nere și producţia în serie.

De ce un produs de pregătire a suprafeţelor Loctite® ?

124

Activatori Loctite®

Activatorii Loctite® accelerează întărirea asiguratorilor de filete, etanșanţilor de filete, compușilor pen-tru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale, produselor de etanșare a suprafeţelor și adezivilor rapizi Loctite®. Sunt de asemenea recomandaţi pentru aplicaţii la temperaturi joase (sub 5° C) și în situaţii în care este necesară umplerea interstiţiilor.

Pentru produsele acrilice modificate (Loctite® 329, 3298, 330, F 246, 3342), activatorul este obliga-toriu pentru iniţierea procesului de întărire: activatorul se aplică pe o faţă, iar adezivul pe faţa cu care aceasta va veni în contact. Întărirea începe în momentul asamblării pieselor.

Grundurile Loctite®

Grundurile Loctite® sunt utilizate pentru a crește aderenţa la materiale dificil de lipit, de ex. poliolefine (PP, PE), POM. Grundurile Loctite® nu pot fi utilizate decât cu adezivi de lipire rapizi.

Henkel oferă o gamă completă de activatori și grunduri care furnizează soluţii pentru următoarele tehnologii de adezivi Loctite®:

1. Activatori / grunduri Loctite® pentru lipire rapidă (cianoacrilaţi)

Grundurile Loctite® sunt utilizate pentru îmbunătăţirea aderenţei la substraturi. Acestea se aplică înainte de aplicarea adezivului. Pentru substraturi plastice cu energie de suprafaţa scăzută, de ex. poliolefină, PP, PE, cea mai bună aderenţă se va obţine cu Loctite® 770 / 7701.

Activatorii Loctite® sunt utilizaţi pentru creșterea vitezei de întărire. La fel ca grundurile, activatorii sunt aplicaţi în general înainte de aplicarea adezivului. Activatorii pe bază de heptan au o bună „dura-bilitate pe piesă” și asigură un aspect estetic plăcut al planului de lipire. Sunt de asemenea adecvaţi pentru utilizare pe materiale plastice sensibile la fisurarea de stres. Activatorii pot fi aplicaţi și după adeziv, de exemplu pentru întărirea adezivilor reziduali. Asigură un aspect cosmetic excelent, împiedi-când apariţia aspectului de pete albe al adezivilor rapizi.

2. Activatori pentru produși acrilici modificaţi Loctite®

Activatorii pentru produși acrilici modificaţi Loctite® sunt necesari pentru iniţierea procesului de întări-re. De regulă, activatorul se aplică pe o piesă iar produsul acrilic modificat pe cealaltă piesă. Procesul de întărire începe în momentul asamblării celor două piese. Timpul de fixare depinde de adeziv, de substrat și de gradul de curăţenie al suprafeţei.

3. Activatori Loctite® pentru produși acrilici pentru asigurarea asamblărilor filetate, etanșarea

conductelor și filetelor, etanșarea suprafeţelor, fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale și ana-

erobi

Activatorii Loctite® pentru această grupă de adezivi sunt utilizaţi pentru creșterea vitezei de întărire a produselor. Sunt recomandaţi pentru aplicaţii pe metale pasive cum ar fi oţelul inoxidabil, suprafeţe placate sau pasive. Activatorii sunt disponibili în formule pe bază de solvenţi sau fără solvenţi.

De ce un activator sau grund Loctite® ?

Pretratarea

125

Tratarea cure-lelor

Protecţia echi-pamentelor de

sudură

Tratament îm-potriva ruginii

Coroziune

Uscare (lac)

Metale feroase

Loctite®

8005Aerodag®

CeramishieldLoctite®

7500Loctite®

7800

Loctite® 8005

Tratarea curelelor

• Prevenirea alunecării• Creșterea frecării

pentru toate tipurile de curele

• Extinderea duratei de viaţă a curelei

Aerodag® Ceramishield

• Previne aderenţa stro-pilor de sudură

• Asigură protecţia pe termen lung a echipa-mentelor de sudură și, de asemenea, procese fiabile, neîntrerupte

• Aderenţă excelentă la suprafaţă

• Elimină necesitatea proceselor de curăţare

Loctite® 7500

Tratament împotriva

ruginii

• Transformarea ruginii existente într-o bază stabilă

• Protecţia suprafeţelor împotriva coroziunii

• Produsul întărit acţi-onează ca grund pre-gătit pentru aplicarea vopselei

• Pentru conducte meta-lice, supape, fitinguri, rezervoare de depozi-tare, garduri, bariere de siguranţă, benzi transportoare, echipa-mente de construcţii și echipamente agricole

Loctite® 7800

Zinc spray

• Protecţie catodică excelentă împotriva coroziunii pe metale feroase

• Reconstituie protecţia pieselor galvanizate

• Aplicaţii tipice: Retușa-rea pieselor metalice după sudare, protecţia pe termen lung a asamblărilor metalice

Descriere

Acoperire de protecţie

ceramică, fără conţinut

de silicon

Spray lichidTratament împotriva

ruginiiZinc spray

Culoare Alb Galben transparent Negru mat Gri


lucrunu este cazul nu este cazul nu este cazul -50 la +550 °C

Dimensiuni ambalaj Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml Doză de 1 l Aerosol 400 ml

Pregătirea suprafeţelorTabel de produse

Soluţie

126

Detector de scurgeri

BandăProtecţie împotriva mișcării pie-

selorprotecţie

Nesicativ

Uz general Industria generalăIndustria electro-

nică

Loctite®

7100Loctite®

7803Loctite®

7414Loctite®

7400Loctite®

5080

Loctite® 7803

Spray de acoperire de

protecţie pentru metale

• Acoperire de protecţie nesicativă, nelipicioasă

• Asigură protecţie pe termen lung împotriva coroziunii

• Pentru fier, oţel, tablă de oţel, conducte, matriţe, mașini și insta-laţii care trebuie depo-zitate în aer liber

Loctite® 7100

Detector de scurgeri

• Produce bule în zonele unde sunt prezente scurgeri

• Netoxic• Neinflamabil• Pentru utilizare cu

orice tip de gaze și amestecuri de gaze, cu excepţia oxigenului pur. Utilizare și pentru conducte din fier, cupru și plastic

Loctite® 7414

Protecţie împotriva miș-

cării pieselor

• Detectarea vizuală a mișcării dintre piesele reglate

• Utilizare pentru fitin-guri, prezoane, piuliţe etc.

• Aderenţă bună la metale

• Necoroziv• Utilizare și pentru apli-

caţii în aer liber

Loctite® 7400

Protecţie împotriva miș-

cării pieselor

• Detectarea vizuală a mișcării pieselor regla-te, marcarea punctelor de reglare sau mar-carea componentelor fixate sau testate

• Utilizare pentru echipa-mente electronice

• Bună aderenţă la o gamă variată de sub-straturi

Loctite® 5080

Bandă de fixare și pen-

tru reparaţii

• Rezistenţă la presiune de până la 4 bari (scur-geri din conducte)

• Banda este ușor de desprins, cu mâna

• Pentru reparare, ranfor-sare, fixare, etanșare și protecţie


pentru metale

Detectarea scurgerilor

de dimensiuni mici sau

mari

Detectarea mișcărilor

pieselor

Detectarea mișcărilor

pieselor

Bandă ranforsată din

material textil

Alb Incolor Albastru Roșu Gri metalic

-30 la +60 °C +10 la +50 °C -35 la +145 °C -35 la +145 °C Până la +70 °C

Aerosol 400 ml Aerosol 400 ml 50 ml 20 ml 25 m, 50 m

Pretratarea

127

Uz general Uz general

Loctite®

7239Loctite®

770 / 7701*Loctite®

7458Loctite®

7455

Care este aplicaţia dumneavoastră?

Lipirea instantanee

Ce doriţi să obţineţi?

Creșterea aderenţei Accelerarea

Loctite® 770

Loctite® 7701*

Grund pentru poliolefine

• Numai pentru materiale plastice dificil de lipit

• Asigură aderenţa (opti-mă) a adezivilor rapizi la poliolefine și alte materiale plastice cu energie de suprafaţa scăzută

Loctite® 7239

Grund pentru plastic

• Uz general• Adecvat pentru utili-

zare pe toate tipurile de materiale plastice industriale

• Asigură aderenţa adezivilor rapizi la poli-olefine și alte materiale plastice cu energie de suprafaţa scăzută

Loctite® 7458

• Uz general• Pentru orice substraturi• Bună „durabilitate pe

piesă” - atât la pre-aplicare cât și la post-aplicare

• Miros slab• Minimizează decolora-

rea albă post întărire• Asigură un aspect

estetic plăcut al zonei de lipire

Loctite® 7455

• Uz general• Pentru orice substraturi• Fixare rapidă între pie-

sele cu joc mic• Pentru post-aplicare

*Pentru aplicaţii medicale

**Loctite® 7388 (aerosol) vân-dut ca set împreună cu Loctite® 330

Pregătirea suprafeţelorTabel de produse

Soluţie

Descriere Grund Grund Activator Activator

Culoare Incolor Incolor Incolor Incolor

Solvent Heptan Heptan Heptan Heptan

Metodă de aplicare Pre-aplicare Pre-aplicare Pre- sau post-aplicare Post-aplicare

Dimensiuni ambalaj 4 ml 10 g, 300 g 500 ml 150 ml, 500 ml

128

Aspect cosmetic optim

Ideal pentru mate-riale plastice sensi-bile la fisurarea de

stres

Pe bază de solvenţi Pe bază de solvenţi Fără solvenţi

Loctite®

7452Loctite®

7457Loctite®

7386 / 7388**Loctite®

7471 / 7649Loctite®

7240 / 7091

Produși acrilici modificaţi (329, 3298, 330, 3342)

Produși acrilici pentru asigurarea asam-blărilor filetate, etanșarea conductelor și filetelor, etanșarea suprafeţelor, fixarea

asamblărilor cilindrice coaxiale, și anaerobi

Ce activator este preferat?

Loctite® 7452

• Întărirea adezivului în exces

• Asigură un aspect cosmetic excelent, împiedicând apariţia decolorării albe a ade-zivilor rapizi

• Nerecomandat pentru materiale plastice sensibile la fisurarea de stres

Loctite® 7457

• Bună „durabilitate pe piesă” - atât la pre-aplicare cât și la post-aplicare

• Recomandat pentru utilizare pe materiale plastice sensibile la fisurarea de stres

Loctite® 7471

Loctite® 7649

• Grăbirea procesului de întărire pe suprafeţe pasive și inactive

• Pentru interstiţii de lipire mari

• Durabilitate pe piesă de: Loctite® 7649: ≤ 30 zile, Loctite® 7471: ≤ 7 zile

Loctite® 7240

Loctite® 7091

• Creșterea vitezei de întărire pe suprafeţe pasive și inactive

• Pentru interstiţii de lipire mari

• Pentru întărire la tem-peraturi scăzute (< 5° C)

• Loctite® 7091 este detectabil cu lumină UV

Loctite® 7386

Loctite® 7388**

• Iniţierea întăririi adezi-vilor acrilici modificaţi

• Timpul de fixare și vite-za de întărire depind de adeziv, substratul de lipire și gradul de cură-ţenie a suprafeţei

Activator Activator Activator Activator Activator

Transparent, portocaliu

deschisIncolor Transparent, galben Transparent, verde Albastru-verzui, albastru

Acetonă Heptan Heptan Acetonă Fără solvenţi

Post-aplicare Pre- sau post-aplicare Pre-aplicare Pre-aplicare Pre-aplicare

500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml7386: 500 ml

7388: 150 ml150 ml, 500 ml 90 ml

Pretratarea

129

Pre-tratare și acoperiri de protecţieProtecţia anticorozivă

Gamele de produse Bonderite și Aquence sunt produse inovatoare de protecţie împotriva coroziunii pentru pre-tratarea metalelor înainte de vopsire.

Caracteristicile tehnologiei:

Soluţiile Bonderite de nouă generaţie rezolvă nevoile dumneavoastră specifice de pre-tratare a metalelor dincolo de așteptări.

• Calitate fiabilă• Portofoliu de operaţii mai amplu• Mai puţine etape de procesare• Timpi de contact mai scurţi• Mai puţină întreţinereAquence este unic: Singura soluţie organică de acoperire de protecţie capabilă să asigure protecţie excepţională anticoroziune a oţelului pe muchii metalice ascuţite și în interiorul tuburilor sau secţiunilor pătrate. Spre deosebire de electroacoperirea de protecţie și acoperirea cu pulberi, Aquence nu are limite în ceea ce privește puterea de acoperire.

• Acoperirea pieselor complet asamblate• Protecţia interioară și exterioară a pieselor• Nu sunt necesare contacte electrice• Nu este necesară decaparea specială a cadrelor

Reducerea costurilor de procesare:

Prin utilizarea produselor Bonderite sau Aquence, veţi obţine economii semnificative de costuri de procesare, atât datorită costurilor de investiţii reduse (procese mai scurte decât cele convenţionale) cât și datorită costurilor de operare scăzute (consum redus de energie, manoperă, întreţinere, reducerea deșeurilor, consum redus de apă). Prin capitalizarea valorilor recunoscute cum ar fi fiabilitatea și standardele înalte de calitate, know-how-ul companiei noastre vă va ajuta să optimizaţi fiecare proces de pre-tratare a metalelor. Vă vom sprijini în utilizarea avantajelor soluţiilor Bonderite și Aquence și în integrarea acestora în propriile dumneavoastră unităţi de produc-ţie. Aceste soluţii sunt susţinute de tehnologii și echipamente avansate.

Impact ecologic minim:

Toate produsele noastre sunt fără conţinut de solvenţi, pe bază de apă și fără metale grele reglementate. Resursele de gaze și electricitate sunt conservate, deoarece sunt necesare mai puţine echipamente iar temperaturile din baie și pentru întărire în cuptor sunt mai scăzute.

Proiectare:

Împărtășim cu dumneavoastră lunga noastră experienţă – ori de câte ori procesele trebuie re-proiectate, optimizate sau adaptate la noile materiale, echipamente de prelucrare, specificaţii sau legislaţii. Depar-tamentul nostru de cercetare și proiectare este permanent preocupat de dezvoltarea de tehnologii de vârf capabile să ducă la niveluri supe-rioare eficienţa și profitabilitatea proceselor noastre de pre-tratare a metalelor.

Service:

Profitaţi de experienţa de piaţă și asistenţa intensivă Henkel, care vă permit fructificarea soluţiilor complete, care nu se limitează la simpla furnizare de produse chimice pentru procesele de pre-tratare. Laboratoarele Henkel efectuează o serie întreagă de servicii analitice sau teste de coroziune pentru a garanta că procesele dumneavoastră corespund întotdeauna celor mai înalte standarde de calitate. În cazul în care aveţi nevoie de asistenţă personală, vă stăm permanent la dispoziţie la nivel local prin intermediul echipei noastre internaţionale agreate de servicii tehnice și de vânzări.

Avantaje:

• Comunicare externă și control• Cunoaștere aprofundată a parametrilor dumneavoastră de proces• Asigurarea constantă a calităţii înalte• Documentarea detaliată cu privire la standarde și obligaţii

De ce soluţiile de tratament al suprafeţelor Bonderite sau Aquence?

130

Pretratarea

Aplicarea Imersie Imersie

Aspect Negru Negru

Temperatură +20 °C +20 °C

Aquence 930

• Rezilienţă și rezistenţă la agenţi chimici• Procese cu consum redus de energie• Acoperire de protecţie rigidă, pe bază de apă• Stabilitate la căldură

Aquence 866

• Proprietăţi excepţionale ca barieră• Întărire la temperaturi scăzute (+90 °C)• Acoperire de protecţie flexibilă cu rezistenţă mare la

impact• Pe bază de apă


Acoperire PVDC Acoperire epoxi-acrilică

Soluţie Aquence866

Aquence930

Controlul proceselor multicanal

Sisteme de gestionare a proceselor

Fluxul de date

Lineguard Supervisor

Lineguard 97

Lineguard LiquidDos

Lineguard PowderDos

Fluxul de control

Sistemele de dozare

Henkel vă poate oferi un sistem de control personalizat, multi-canal, al proceselor, pentru dozarea exactă a produselor de tratare a suprafeţe-

lor:

• Manevrarea complet automată a diferitelor măsurători și dozări chimice• Un singur computer pentru controlul tuturor datelor• Trimiterea tuturor datelor pentru documentare la Lineguard WatchDog (baza de date pe Internet)Pentru mai multe informaţii, contactaţi reprezentantul de vânzări local.

131

Pretratarea metalelorTabel de produse

Fosfatarea multimetal

Soluţie BonderiteCC

Granodine952

BonderiteMN 117

Granodine 952

• Generează o acoperire de protecţie cristalină fină, ca bază excelentă pentru acoperirile ulte-rioare cu vopsea

• Asigură aderenţă excelentă și proprietăţi superioare de rezisten-ţă la coroziune

• Proces robust• Adecvat pentru mul-

timetale și control automat

Proces pe bază de fosfat de zinc tricationic

Bonderite MN 117

• Straturi de fosfat de mangan negru pe fontă și oţel

• Reducerea rezistenţei la frecare și scurtarea perioadei de rodaj a componentelor de mașini

• Temperatură de aplica-re scăzută

• În combinaţie cu uleiu-rile și cerurile anticoro-ziune, straturile deco-rative de fosfat asigură protecţie excelentă împotriva coroziunii

Acoperire prin conversie cu fosfat de mangan, fără nichel

Bonderite CC

• Procese de curăţare/acoperire, înlocuire pentru fosfatarea cu fier

• Compatibilitate optimă cu vopselele pulberi și lichide

• Procese simple, robus-te, scurte

• Fără metale grele reglementate, toxice

Conversie chimică pe bază de zirconiu pentru oţel, oţel galvanizat și aluminiu

Aplicarea Spray Imersie Pulverizare/imersie

Aspect Lichid transparent, verde Lichid transparent, verde Incolor cu tente aurii

Concentraţie – – 5 – 25 g/l

Temperatură +48 la +55 °C +50 la +60 °C +20 la +55 °C

Curăţitor-acoperire de protecţie

Fosfat de manganFosfat de zinc

Pentru procese tradiţionale și aplicaţii speciale, contactaţi per-sonalul nostru de vânzări sau personalul serviciului tehnic.

132

Acoperiri de protecţie cu substanţe nano-

ceramiceAcoperire prin conversie cu metale ușoare

BonderiteNT-1

Pulverizare/imersie Pulverizare/imersie Pulverizare/imersie Pulverizare/imersie Pulverizare/imersie

Incolor cu tente aurii Incolor cu tente auriiLichid, translucid, gal-

ben deschis

Lichid transparent, ușor

gălbui

Lichid incolor, transpa-

rent

– – 5 – 10 g/l 5 – 15 g/l 1 – 3 g/l

+20 la +40 °C +20 la +40 °C +20 la +40 °C +20 la +40 °C > +96 °C

AnodizareÎnaltă performanţăLinii standard

Pretratarea metalelor

TecTalis1200/1800

Alodine400

Alodine4830/4831

Almeco SealDuo Pro

Bonderite NT-1

• Înlocuitor pentru fosfa-tarea cu fier

• Fără fosfaţi, COD, BOD și metale grele regle-mentate, toxice


• Compatibilitate optimă cu vopselele pulberi și lichide

Acoperiri prin conver-sie, fără fosfaţi, pentru suprafeţe din oţel, zinc și aluminiu

TecTalis 1200/1800

• Înlocuitor pentru fosfa-tarea cu zinc

• Fără fosfaţi, COD, BOD și metale grele regle-mentate, toxice


Tratament prin conversie fără fosfaţi, pentru oţel, oţel galvanizat și aluminiu

Almeco Seal Duo Pro

• Exercită un ușor efect de tampon

• Creează un finisaj optic excelent pe piesele colorate prin electroliză

• Extinde substanţial durata de viaţă a băii de acoperire pentru etanșare

• Corespunde tuturor tes-telor rapide impuse

Prevenirea depunerilor de etanșare în cursul etanșării în apă fierbinte a aluminiului anodizat

Alodine 4830/4831

• Rezistenţă excelentă la coroziune și proprietăţi optime de aderenţă pentru acoperirile ulte-rioare cu vopsea

• Generează straturi de acoperire prin conver-sie incolore, pe alumi-niu și aliaje de aluminiu


Pasivarea cu lichid bicomponent fără crom, pentru aluminiu

Alodine 400

• Rezistenţă excelentă la coroziune și proprietăţi optime de aderenţă pentru acoperirile ulte-rioare cu vopsea


Conversia fără crom a metalelor ușoare și post-pasivarea straturilor de fosfat

Pretratarea

133

Agenţi de demulareTehnologie de demulare cu agenţi semipermanenţi

Henkel oferă soluţii extrem de eficiente pentru aplicaţii dificile și provocatoare din domeniul turnării pieselor. Clienţi din toată lumea apelează la Frekote® nu doar pentru produsele de demulare unice, ci și pentru experienţa noastră în dezvoltarea de soluţii „personalizate”. Suntem mândri de cunoștinţele, experienţa și promptitudinea noastră în furnizarea celor mai bune servicii tehnice către clienţii noștri de pe întreg mapamondul.

Linia Frekote® oferă cea mai largă gamă de agenţi de demulare semipermanenţi, etanșanţi de matriţe și curăţitori din domeniu. Agenţii de demulare Frekote®, rezultatul a peste 50 de ani de cercetare și dezvoltare, reprezintă standardul mondial din industrie, în ceea ce privește performanţa, calitatea și valoarea. Prin crearea în premieră a unor soluţii de demulare destinate unui număr însemnat de mari companii producătoare din lume, Henkel înţelege ce înseamnă demularea celor mai complexe materiale în cele mai solicitante aplicaţii.

Cel mai mic cost per demulare – agenţii de demulare semipermanenţi Frekote® minimizează ancra-sarea și asigură cel mai mare număr de demulări posibile per aplicaţie. Clienţii noștri realizează niveluri mai mari de productivitate și profitabilitate prin reducerea timpilor de nefuncţionare, prin rate de rebuturi mai mici și produse de calitate superioară. Produsele Frekote® sunt înlocuitorul standard în acest dome-niu pentru agenţii de demulare consumabili. Spre deosebire de ceara sau siliconii consumabili, agenţii de demulare semipermanenţi Frekote® nu sunt transferaţi asupra piesei, ci creează o legătură chimică cu suprafaţa matriţei, asigurând astfel posibilitatea demulărilor multiple. Piesele sunt demulate curat și nu aderă la peliculele cu energie scăzută. Nu este necesar decât un singur strat de retuș pentru a reînnoi matriţa după multiple demulări. Produsele Frekote® sunt create pentru a vă ajuta să economisiţi bani.

Henkel produce agenţi de demulare practic pentru orice operaţii de turnare materiale compozite,

plastice și cauciucuri. De la aeronave jumbo la rachete de tenis, de la anvelope de camioane la gar-nituri inelare, de la căzi de baie la iahturi personalizate, noi vă furnizăm agentul de demulare adecvat cerinţelor dumneavoastră.

Produse de clasă mondială pentru aplicaţii de demulare

Pieţele deservite

Prezentarea generală iniţială a pieţelor

Materiale plastice termorigide Termoplastice Cauciucuri

Sisteme avansate de materiale

epoxidice compozite

• Energii regenerabilePale de rotoare eoliene

• Industria aerospaţialăAeronave, elicoptere etc.

• Activităţi de agrementBiciclete, schiuri, rachete de tenis etc.

• SpecialComponente de echipamente de curse, echipamente medicale, electronice, bobinaje filamentare etc.

Compozite GRP (plastic ranfor-

sat cu fibră de sticlă), poliester,

vinilester

• GRP pentru sectorul navalBărci, iahturi, skijeturi etc.

• GRP pentru sectorul transporturiPanouri, acoperișuri, spoilere etc.

• GRP pentru sectorul construcţiiPale de rotoare eoliene, chiu-vete și blaturi de bucătărie din marmură de cultură, căzi de baie etc.

Piese turnate rotative

• Activităţi de agrementCaiace, bărci cu pedale etc.

• Sectorul construcţiiContainere, rezervoare, scau-ne, coșuri de gunoi etc.

Industria cauciucului

• AnvelopeBenzi de rulare/pereţi laterali

• Cauciuc tehnicAmortizoare de vibraţii, role de patine, articole de încălţăminte, piese turnate personalizate etc.

134

Cum funcţionează agenţii ce demulare Frekote®

Etanșarea

Curăţarea

Caracteristicile produsului Frekote® – Avantaje

Produsele semipermanente pe bază de solvenţi Frekote® se întăresc în condiţii de umiditate, în timp ce rășinile utilizate în gama Aqualine se întăresc la căldură sau la temperatura camerei. Agenţii de demulare Frekote® permit ștergerea ulterioară a piesei ca și pulverizarea suprafeţei. Acoperirile de protecţie cu agenţi de demulare întăriţi Frekote® formează o peliculă solidă, nea-lunecoasă, durabilă, care rezistă la forţele de forfecare intervenite în operaţiile de turnare și de demulare. Grosimea maximă a peliculei este de 5μm. Aceasta previne acumulările de materiale pe matriţe, minimizând astfel procesele costisitoare de curăţare a matriţelor, simultan cu obţine-rea unor detalii excelente ale pieselor turnate și păstrarea geometriei de turnare. Sunt disponibili agenţi de demulare speciali Frekote® care permit vopsirea sau lipirea post-turnare fără necesitatea curăţării pieselor demulate.

Etanșanţii Frekote® sunt utilizaţi anterior aplicării acoperirii cu agenţi de demulare, pentru a etan-șa microporozităţile matriţei și a asigura o acoperire de bază uniformă, stabilă, pentru agentul de demulare. Vopselele de etanșare îmbunătăţesc de asemenea durabilitatea peliculei Frekote®, asigurând un număr maxim de demulări per aplicaţie. Unii agenţi de demulare conţin un etanșant pentru matriţă, de exemplu Frekote® Aqualine C-600 pe bază de apă. Contaminarea de la demula-rea anterioară, de ex. stratul consumabil sau agenţii de demulare semi-permanenţi, trebuie înde-părtaţi înainte de aplicarea stratului de vopsea de etanșare.

Pentru performanţe maxime, agenţii de demulare Frekote® trebuie aplicaţi pe o matriţă curăţată complet. De aceea, curăţarea matriţei este o etapă pregătitoare importantă pentru asigurarea eli-minării integrale a agenţilor de demulare întăriţi sau a altor impurităţi nedorite rămase pe matriţă. Curăţitorii pe bază de apă sau pe bază de solvenţi Frekote® îndepărtează orice impurităţi de pe matriţele din metal sau din materiale compozite.

• Tehnologia agenţilor semipermanenţi – performanţe de demulare multiple• Întărire rapidă la temperatura camerei, întărire accelerată la căldură – reducerea timpilor morţi din producţie• Permit pulverizarea suprafeţei, ștergerea ulterioară a piesei – ușor de aplicat cu o lavetă sau un pistol de pulverizare• Transfer redus sau fără transfer - reducerea curăţării ulterioare a piesei• Pelicula de 5 μm asigură acumularea redusă de materiale pe matriţă – reducerea curăţării ulterioare a matriţei• Formează o peliculă termorigidă dură, durabilă și uscată – durată extinsă de viaţă a matriţei• Timpi de curăţare și de aplicare reduși – costuri mai mici per piesă

Tehnologia agenţilor semipermanenţi asigură acoperi-rea matriţei cu o peliculă de energie scăzută.

Piesa întărită

Matriţa

Vopselele de etanșare etanșează microporozităţile pen-tru a obţine un strat uniform de acoperire antiadezivă

Matriţă etanșată cu

agent de demulare

Piesă

Matriţa

Impuritate

Molecule de Frekote

Molecule de Frekote

Aderenţa

Aderenţa

Coeziune

Coeziune

Vopsea de etanșare Agent de demulare

Impurităţile nedorite pot afecta aderenţa agentului de demulare Frekote® la matriţă.

Pretratarea

135

Agenţi de demulareTabel de produse

Pe bază de apăPost lipire / vopsire

Vopsea de etanșare CS 122

Mat

Epoxid

Întărire rapidă la temp. camerei

Vopsea de etanșare FMS

Luciu intens

Ștergere-lăsare pe suprafaţă

Materialul demulat este compozit sau cauciuc?

Soluţie Frekote®

C-600Frekote®

770-NCFrekote®

55-NCFrekote®

WOLO

Frekote® 55-NC

• Fără acumulare de material pe matriţe

• Fără transfer de impu-rităţi

• Stabilitate termică mare

Frekote® 770-NC

• Întărire rapidă la temp. cam.

• Luciu intens, grad de alunecare mare

• Demulare majoritatea polimerilor

Frekote® Aqualine

C-600

• Aplicare și întărire rapi-dă la temp. cam.

• Piese mari• Neinflamabil

Frekote® WOLO

• Aplicare ușoară• Demulări multiple• Finisaj foarte lucios

Descriere Agent de demulare Agent de demulare Agent de demulare Agent de demulare

Aspect Transparent, lichid Transparent, lichid Emulsie albă Transparent, lichid

Temperatura de aplicare +15 la +60 °C +15 la +60 °C +20 la +40 °C +15 la +45 °C

Timp de uscare între aplicare

straturi acop.5 min. / temp. cam. 5 min. / temp. cam. 15 min. / temp. cam. 5 min. / temp. cam.

Timp de întărire după stratul

final10 min. / temp. cam. 30 min. / temp. cam. 40 min. / temp. cam. 15 min. / temp. cam.

Stabilitate termică până la +400 °C până la +400 °C până la +315 °C până la +400 °C

136

Agent de demulare Agent de demulare Agent de demulare Agent de demulare Pre-curăţare

Transparent, lichid Emulsie albă Emulsie albă Emulsie albă Bej, pastă, lichidă


imediat, temp. cam. 5 min. / temp. cam. imediat la +60 °C imediat la +60 °C 5 min. / temp. cam.

30 min. / temp. cam. 30 min. / temp. cam.10 min. la +90 °C

4 min. la +150 °C

10 min. la +90 °C

4 min. la +150 °Cnu este cazul

până la +400 °C până la +315 °C până la +315 °C până la +315 °C nu este cazul

Pulverizare-lăsare pe suprafaţă

Pe bază de apă Uz general

Lipire cauciuc pe metal

Cauciuc

Alunecare maximă / cauciucuri speciale

Elastomeri cu conţi-nut mare de materi-

al de umplutură

Pe bază de apă

Vopsea de etanșare RS 100

Impurităţi abun-dente

Lichid de lustruire

Matriţe din plastic și

metal

Curăţitor

Vopsea de etanșare FMS

Luciu intens

Poliester GRP

Frekote®

1-StepFrekote®

C-400Frekote®

R-120Frekote®

R-220Frekote®

915WB

Frekote® 1-Step

• Ușor de utilizat• Finisaj foarte lucios• Acumulare minimă de

material pe matriţe

Frekote® Aqualine

C-400

• Sistem pe bază de apă• Aplicare și întărire rapi-

dă la temp. cam.• Finisaj foarte lucios

Frekote® 915WB

• Pe bază de apă• Lichid de lustruire• Îndepărtează agenţii de

demulare întăriţi

Frekote® Aqualine

R-220

• Întărire rapidă• Grad de alunecare

mare• Pentru cauciucuri cu

demulare dificilă

Frekote® Aqualine

R-120

• Întărire rapidă• Uz general• Transfer redus

Pretratarea

137

Agenţi de demulareListă de produse

*imediatăAgent de demulare Vopsea de etanșare matriţe

Curăţitor de matriţe

Produs

Frekote® DescriereBază chi-

mică

Temperatură

de turnare

Sistem de

întărire

Timp de uscare

între aplicare

straturi acop. la

Timp de întărire după stratul final

20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C

909WB soluţie pre-curăţare apă +10 la +40 °C nu este cazul 1 hnu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

913WB post-curăţare apă +10 la +40 °C nu este cazul *nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

915WB soluţie pre-curăţare apă +10 la +40 °C nu este cazul 5 min. nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

PMC post-curăţare solvent +15 la +40 °C nu este cazul *nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

B-15 pregătire matriţe solvent +15 la +60 °C umiditate 30 min. 5 min. 24 h 120 min. nu este cazul

nu este cazul

CS-122 pregătire matriţe solvent +13 la +40 °C umiditate 5 min.nu este cazul

2 hnu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

CS-123 pregătire matriţe solvent +13 la +40 °C umiditate 5 min.nu este cazul

2 hnu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

FMS pregătire matriţe solvent +15 la +35 °C umiditate 15 min. nu este cazul

20 min.nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

RS-100 pregătire matriţe apă+90 la +200

°Ccăldură

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

30 min. 12 min.

1-Step Piese din poliester FRP solvent +15 la +40 °C umiditate *nu este cazul

30 min. nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

44-NC compozite avansate solvent +20 la +60 °C umiditate 15 min. 5 min. 3 h 30 min. 15 min.nu este cazul

55-NCcompozite avansate,

piese din poliester FRPsolvent +15 la +60 °C umiditate 5 min. 3 min. 30 min. 10 min.

nu este cazul

nu este cazul

700-NC compozite avansate solvent+15 la +135

°Cumiditate 5 min. 3 min. 20 min. 8 min. 5 min.

nu este cazul

770-NCcompozite avansate,

piese din poliester FRPsolvent +15 la +60 °C umiditate 5 min. 1 min. 10 min. 5 min.

nu este cazul

nu este cazul

Aqualine

C-200compozite avansate apă

+60 la +205 °C

căldurănu este cazul

*nu este cazul

30 min. 10 min. 4 min.

Aqualine

C-400compozite avansate apă +14 la +40 °C

2C, tempera-tura camerei

5 min.nu este cazul


nu este cazul

nu este cazul

Aqualine

C-600compozite avansate apă +20 la +40 °C evaporare 15 min. 1 min. 40 min. 10 min.

nu este cazul

nu este cazul

138

Suprafaţa

rezultată

Tip de polimer/elas-

tomer

Tehnica de

aplicare

Dimensiuni ambalajComentarii

1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l

orice tipOţel, nichel, oţel ino-

xidabilștergere • •

curăţitor spumă alcalină, îndepărtează agenţii de demulare întăriţi și alte impurităţi

orice tipEsteri, epoxizi, oţel,

nichel, aluminiuștergere •

curăţitor de matriţe antistatic, previne re-contaminarea cu praf, îndepărtează urmele de amprente

orice tipPoliesteri, epoxizi, oţel,

nichelștergere • •

îndepărtează agenţii de demulare întăriţi și alte impurităţi

orice tipEsteri, epoxizi, oţel,

nichel, aluminiu ștergere • •

îndepărtează praful, murdăria, urmele de amprente, uleiul

mat Epoxizi ștergere • •etanșare microporozităţi, asigură acoperire uniformă cu agent de demulare

luciu Epoxizi ștergere • •etanșează microporozităţile, asigură acoperire uniformă cu agent de demulare, miros slab, acoperire mai groasă

luciu intens Epoxizi ștergere • •etanșează microporozităţile, asigură acoperire uniformă cu agent de demulare, miros slab, acoperire mai groasă

luciu intens Poliester, vinilester ștergere • •etanșare microporozităţi, asigură acoperire uniformă cu agent de demulare

orice tipNR, SBR, HNBR, CR,

EPDMpulverizare • •

etanșare microporozităţi, asigură acoperire uniformă cu agent de demulare

luciu intensStraturi gelifiate de

poliesterpulverizare • • •

pulverizare-lăsare pe suprafaţă, nu este necesară vopsea de etanșare, piese acoperite cu strat gelifiat cu luciu intens

mat Epoxizi, PAștergere, pul-

verizare • • • •fără acumulări de materiale pe matriţe, fără transfer de impurităţi, curăţare minimă înainte de lipire și vopsire

aspect sati-nat mat

Epoxizi, poliester fără strat de acoperire geli-

fiat, PA

ștergere, pul-verizare • •

fără acumulări de materiale pe matriţe, fără transfer de impurităţi

luciu Epoxiziștergere, pul-

verizare • • • •grad de alunecare mare, universal pentru majoritatea materialelor compozite, și pentru rășini poliesterice

luciu intensEpoxizi, rășină polieste-

rică, PEștergere, pul-

verizare • • •grad de alunecare mare, luciu intens, întărire rapidă, universal pentru majoritatea materialelor compozite

mat Epoxizi, PA, PP, PE pulverizare • •acumulări reduse de materiale pe matriţe, fără transfer de impurităţi


poliester, rășină poli-esterică

ștergere,pulverizare •

întărire la temperatura camerei, piese acoperite cu strat gelifiat cu luciu intens, sistem bicomponent

mat Epoxiziștergere, pul-

verizare •vopsea de etanșare integrată, întărire la temperatura camerei

Pretratarea

139

*imediatăAgent de demulare Vopsea de etanșare matriţe

Curăţitor de matriţe

Agenţi de demulareListă de produse

Produs

Frekote® DescriereBază chi-

mică

Temperatură

de turnare

Sistem de

întărire

Timp de uscare

între aplicare

straturi acop. la

Timp de întărire după stratul final

20 °C 60 °C 20 °C 60 °C 100 °C 150 °C

Aqualine

PUR-100demulare poliuretan apă

+60 la +205 °C


*nu este cazul


Aqualine

R-100demulare cauciuc apă

+60 la +205 °C


*nu este cazul


Aqualine


+60 la +205 °C


*nu este cazul


Aqualine


+60 la +205 °C


*nu este cazul


Aqualine


+60 la +205 °C


*nu este cazul


Aqualine


+60 la +205 °C


*nu este cazul


Aqualine


+60 la +205 °C


*nu este cazul


Frewax Piese din poliester FRP solvent +15 la +35 °C umiditate 5 min.nu este cazul


nu este cazul

nu este cazul

FRP-NC Piese din poliester FRP solvent +15 la +40 °C umiditate 15 min.nu este cazul


nu este cazul

nu este cazul

S-50 E produs special apă+100 la +205

°Ccăldură

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

* *

WOLO Piese din poliester FRP solvent +15 la +40 °C umiditate 5 min.nu este cazul

15 min. nu este cazul

nu este cazul

nu este cazul

140

Suprafaţa

rezultată

Tip de polimer/elas-

tomer

Tehnica de

aplicare

Dimensiuni ambalajComentarii

1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l

mat PUR rigid pulverizare • • • pentru materiale din PUR rigid

mat NR, SBR, HNBR, CR pulverizare •grad de alunecare mare, cauciucuri dificil de demulat, cauciucuri sintetice

mat NR, SBR, HNBR pulverizare • • •transfer redus, acumulare redusă de material pe matriţe, cauciucuri standard

mat NR, SBR, HNBR pulverizare • • •uz general, cauciucuri standard, acumulare redusă de material pe matriţe

mat NR, SBR, HNBR, CR pulverizare • • •grad de alunecare scăzut, acumulare redusă de material pe matriţe, cauciucuri standard, cauciuc pe metal

aspect sati-nat mat

NR, SBR, HNBR, CR, EPDM

pulverizare • • •grad de alunecare mare, cauciucuri dificil de demulat

luciuNR, SBR, HNBR, CR,

EPDMpulverizare •

grad de alunecare mare, cauciucuri foarte dificil de demulat, pentru elastomeri cu conţinut mare de material de umplutură, cauciucuri sintetice



ștergere • •ușor de utilizat, vizibil, nu este necesară vopsea de etanșare, piese acoperite cu strat gelifiat cu luciu intens



ștergere • • •acumulare redusă de material pe matriţe, piese acoperite cu strat gelifiat cu luciu intens

mat Cauciuc siliconic pulverizare • pentru elastomeri siliconici



ștergere • • •ștergere-lăsare pe suprafaţă, nu este necesară vopsea de etanșare, piese acoperite cu strat gelifiat cu luciu intens

Pretratarea

141

Aplicatoare manuale

Dimensiune

cartușTehnologie Aplicator mecanic Aplicator pneumatic

30 mlToate, inclusiv acrilici și ade-zivi cu întărire la lumină

98815

(IDH 1544934)vezi Seringa dozatoare de la pagina 144

50 ml

Adezivi și etanșanţi elastici, produse de etanșare a suprafeţelor

96005

(IDH 363544)

Tuburi de 250

ml, 300 ml

Adezivi și etanșanţi elastici, produse de etanșare a suprafeţelor

97002

(IDH 88632)

300 ml,

310 ml

Adezivi și etanșanţi elastici, de exemplu siliconi, polimeri silanici modificaţi

142240

(IDH 142240)

97046

(IDH 1047326)electric

310 ml

Adezivi și etanșanţi elastici cu vâscozitate foarte mare, de exemplu Terostat 1K-PU

PowerLine II

(IDH 960304)

310 mlPulverizare Terostat 9320* sau Terostat MS 9302*

Pistol multipresiune

(IDH 142241)

Ambalaj folie

400 ml, 570 ml

Polimeri silanici modificaţi, poliuretani

Pistol Softpress

(IDH 250052)

Aplicatoare manuale pentru cartușe monocomponente

* Set special duze de pulverizare IDH 547882

Echipamente

142

Dimensiune

cartuș

Raport de

amestecTehnologie Aplicator mecanic Aplicator pneumatic

37 ml

50 ml

10:1

1:1, 2:1

Epoxizi, poliuretani, acrilici și polimeri silanici modificaţi

96001

(IDH 267452)97042

(IDH 476898)

50 ml 10:1 Acrilici, cianoacrilaţi IDH 103402697047

(IDH 1493310)numai pentru acrilici

200 ml 1:1, 2:1 Epoxizi96003

(IDH 267453)983437

(IDH 218315)

400 ml,

415 ml1:1, 2:1

Epoxizi, acrilici, sili-coni și poliuretani

983438

(IDH 218312)983439

(IDH 218311)

4:1 Poliuretani + Set de conversie 984211 (IDH 478553) + Set de conversie 984210 (IDH 478552)

400 ml 1:1Polimeri silanici modificaţi

IDH 1279011 **

490 ml 10:1 Acrilici985246

(IDH 478600)985249

(IDH 470572)

2 x 300 ml 1:1 Loctite® 32951911001

(IDH 307418)

2 x 310 ml 1:1 Teromix 67001911001

(IDH 439869)

900 ml 2:1Loctite® Nordbak® 7255*

97048

(IDH 1175530)

* Pentru aplicare prin pulverizare cu Aplicator manual, preîncălziţi produsul la T= 50 °C. Utilizaţi cutia de încălzire IDH 796993

**Disponibil la cerere

Aplicatoare manuale pentru cartușe bicomponente

143

Dozatoare manuale

Dimensiune

ambalajTehnologie Mecanice Electrice

50 ml

Asiguratori de filete ana-erobi, etanșanţi de filete anaerobi, compuși pentru fixarea asamblărilor cilindri-ce coaxiale

98414

(IDH 608966)

250 ml

Asiguratori de filete ana-erobi, etanșanţi de filete anaerobi, compuși pentru fixarea asamblărilor cilindri-ce coaxiale

97001

(IDH 88631)

Toate dimensiu-

nile de ambalaj

Toate tehnologiile mono-componente*

98548

(IDH 769914)

Dimensiune

ambalajTehnologie Mecanice Pneumatice

10 ml sau 30 mlToate tehnologiile mono-componente

Vezi Aplicatoarele manuale pentru cartuşe mono-componente, pagina 142

97006

(IDH 88633)

Dimensiune

ambalajCod articol Produs Descriere

10 ml 97207 (IDH 88656)Set seringă tub transparent

30 ml 97244 (IDH 88677)

10 ml 97263 (IDH 218287) Set seringă tub negru pentru adezivi UV și INDI-GO30 ml 97264 (IDH 218286)

10 ml 97208 (IDH 88657)

Cablu adaptor seringă

30 ml 97245 (IDH 88678)

*Asiguratori de filete anaerobi, etanșanţi de filete anaerobi, produse anaerobe de etanșare a suprafeţelor, produse de etanșare a suprafeţelor cu întărire RTV, compuși pentru fixarea asamblărilor cilindrice coaxiale, cianoacrilaţi, cianoacrilaţi gel, acrilici, adezivi cu întărire la lumină

Dozatoare pulsatoare

Seringi dozatoare

Accesorii - seringi

Echipamente

144

*Adaptorul Manifold (IDH 270517) poate fi comandat separat

**Disponibil la cerere

Accesorii – Mixere și duze

Dimensiune

ambalajAmestec Tehnologie Cod articol Produs

10 ml 10:1 Cianoacrilaţi IDH 1453183

50 ml 1:1 Acrilici 8958231 (IDH 1646836)

50 ml 1:1, 2:1Epoxizi, poliuretani și poli-meri silanici modificaţi

984569 (IDH 1487440)

50 ml 1:1 Acrilici 8958234 (IDH 1646832)

50 ml 10:1 Cianoacrilaţi 8957509 (IDH 1509102)

50 ml 10:1 Acrilici IDH 1034575

2 x 125 ml 1:1 Poliuretani IDH 780805

200 ml

400 ml

1:12:1

Epoxizi 984570 (IDH 1487439)

400 ml 1:1, 2:1, 4:1 Siliconi 98457 (IDH 720174)

400 ml 1:1 Polimeri silanici modificaţi IDH 367545

400 ml

415 ml

2:14:1

Poliuretani IDH 639381 **

490 ml 10:1 Acrilici 8953187 (IDH 1104047)

2 x 300 ml 1:1 Acrilici 8958238*

2 x 310 ml 1:1 Poliuretani IDH 253105*

900 ml 2:1 Epoxizi IDH 1248606

310 ml Polimeri silanici modificaţiIDH 547882 (pentru pulverizare)

310 ml Polimeri silanici modificaţi, poliuretani IDH 581582

310 ml Silicon monocomponent IDH 1118785**

310 ml Polimeri silanici modificaţi, poliuretaniIDH 648894 (duză triunghiulară)

Ambalaj folie

400 ml, 570 mlPolimeri silanici modificaţi, poliuretani IDH 582416

145

Sisteme de dozare semiautomate

Aceste sisteme sunt proiectate pentru a fi integrate în linii de asamblare automate, putând fi declanșate din exterior de un PLC sau comandă robotizată. Acestea sunt adecvate pentru dozarea produselor cu vâscozitate de la mică la mare, sub formă de micropuncte, puncte, picături sau cordoane. Fiecare sistem este prevăzut cu un controler 97152, un rezervor 97108 pentru conţinutul recipientelor Loctite® de până la 1 l , un comutator de picior 97201 și un filtru al conductei de aer/regulator 97120 pentru combinaţia cu un ventil corespunzător. Ventilul este selectat în funcţie de vâscozitatea produsului și canti-tatea ce urmează să fie aplicată. Vezi tabelul de mai jos.

Vâscozitate Micropunct Punct Picătură

Microcordon Cordon mediu Cordon

Redusă*IDH 1388647IDH 1388646

IDH 1388648 (inadecvat pentru UVCA)IDH 1388647IDH 1388646

IDH 1388648 (inadecvat pentru UVCA)

Medie**IDH 1388647IDH 1388646

IDH 1388648 (inadecvat pentru UVCA)IDH 1388649 (inadecvat pentru UVCA)IDH 1388651

IDH 1388651

Mare*** la cerere la cerere IDH 1388650

*Vâscozitate redusă, până la 2.500 mPa·s

**Vâscozitate medie, aprox. 2.500 – 7.500 mPa·s

***Vâscozitate mare, peste 7.500 mPa·s

IDH 1388651

• Include: Ventil aplicator fix 97113 1/4”• Adecvat tuturor tehnologiilor monocompo-

nente

IDH 1388648

• Include: Ventil cu diafragmă 97135• Adecvat pentru toţi adezivii metacrilaţi și acri-

lici de vâscozitate redusă

IDH 1388650

• Include: Ventil aplicator fix 97114 3/8”• Adecvat tuturor tehnologiilor monocompo-

nente

IDH 1388649

• Include: Ventil cu diafragmă 97136• Adecvat pentru toţi adezivii metacrilaţi și

acrilici de la vâscozitate redusă la vâscozitate medie

IDH 1388647

• Include: Ventil dozare adezivi cu întărire la lumină 98009

• Adecvat pentru adezivi cu întărire la lumină

IDH 1388646

• Include: 98013 (ventil pentru dozare adezivi cinoacrilaţi)

• Adecvat pentru toate tehnologiile monocom-ponente, cu excepţia adezivilor cu întărire la lumină

Tehnologii monocomponente: de ex. metacrilaţi, acrilici, acrilici cu întărire la lumină și cianoacrilici. Pentru alte tehnologii, vă rugăm să ne contactaţi.

Echipamente

146

Sisteme de dozare manuale

Sistemele sunt proiectate pentru puncte de lucru manuale pentru un singur utilizator. Acestea sunt adecvate pentru dozarea produselor cu vâscozitate redusă până la medie, sub formă de puncte, picături sau cordoane.

Sistemele includ un controler și rezervor integrat 97009, un comutator de picior 97201 și filtru pentru conducta de aer/regulator 97120 pentru combinare cu un ventil adecvat. Ventilul este selectat în funcţie de vâscozitatea produsului și cantitatea ce urmează să fie aplicată. Vezi tabelul de mai jos.

Vâscozitate Micropunct Punct Picătură

Microcordon Cordon mediu Cordon

Redusă* la cerere IDH 1388652 IDH 1388652

Medie** la cerere IDH 1388653 IDH 1388653

Mare*** la cerere IDH 1388653 la cerere

*Vâscozitate redusă, până la 2.500 mPa·s

**Vâscozitate medie, aprox. 2.500 – 7.500 mPa·s

***Vâscozitate mare, peste 7.500 mPa·s

Sisteme personalizate

Henkel oferă o gamă variată de soluţii pentru echipamente personalizate, care corespund nevoilor specifice ale clienţilor. Caracteristicile suplimentare de asigurarea calităţii includ monitorizarea online, fluorescenţa sau capacităţi de detecţie vizuală. Este disponibil un modul interfaţă ProfiBus opţional pentru integrarea în operaţii la liniile de asamblare complet automate. Inginerii de la Henkel pot veni în sprijinul clienţilor cu recomandări de soluţii de sisteme pentru aplicaţii de dozare produse monocomponente și bicomponente, sisteme de manipulare sau sisteme de pompe de găleată.

IDH 1388652

• Include: Aplicator cu ventil de obturare 97121• Adecvat tuturor tehnologiilor de adezivi mono-

componenţi

IDH 1388653

• Include: Aplicator manual 97130 LV• Adecvat pentru toate tehnologiile de adezivi

monocomponenţi, cu excepţia adezivilor cu întărire la lumină

147

1000 W

LED1000 W

LED

Echipamente pentru produse cu întărire la lumină

Sisteme de întărire cu fascicul

Tehnologie cu becuri

Tehnologie cu leduri

La planificarea unei aplicaţii de succes a produselor cu întărire la lumină, trebuie luate în considerare patru efecte majore: spectrul de emisii a sistemului de întărire, intensitatea luminii, proprietăţile de transmisie ale substratului și caracteristicile de întărire necesare. În calitate de producător de substanţe chimice cât și de echipamente de întărire, Henkel știe să aloce adezivii cu întărire la lumină la sistemele corespunzătoare de aplicare și de întărire.

• Loctite® 97055 - sistem cameră pentru întărire la lumină de intensitate mare pentru încărcare manuală

• Loctite® 97056 versiune tunel pentru integrarea în linii automatePentru spectrele de emisie corespunzătoare sunt disponibile trei becuri diferite

• Loctite® 97070 - sistem cu leduri cu radiaţie rece, de intensitate mare, proiectat pentru emiterea de lumină UV A

• Loctite® 97071 - sistem cu leduri cu radiaţie rece, de intensitate mare, proiectat pentru emiterea de lumină UV VIS

Stand de montare sau cameră de întărire disponibile la cerere.

Loctite® 97055 / 97056

Loctite® 97070 / 97071

Bec Nr. IDH UV C UV A UV VIS

Loctite® 97346 870098

Loctite® 97347 870097

Loctite® 97348 870096

Cap led Nr. IDH UV C UV A UV VIS

Loctite® 97070 1427234 – –

Loctite® 97071 1427233 – –

Consum energetic bec

Intensitate foarte mare

Intensitate mare

Intensitate medie

Cronometru expunere

Interfaţă pentru conectare PLC, de ex. pornire externă

Sistem de întărire cu fascicul

Sistem întărire puncteSpectrul de emisie conţine lumină UV C

Spectrul de emisie conţine lumină UV VIS Monitorizare intensitate interioară

Sistem leduri

Echipamente

Spectrul de emisie conţine lumină UV A

148

LED

Sisteme întărire puncte

Tehnologie cu becuri

Loctite® 97057

Sistem de fascicul de lumină de mare intensitate care emite UV A și UV VIS. Se va combina cu fasciculul de lumină adecvat.

Loctite® 97323: Ø 5 x 1.500 mm, Loctite® 97324: Ø 8 x 1.500 mm, Loctite® 97318: 2x Ø 3 x 1.500 mm

Loctite® 97034

Sistem de fascicul de lumină de mare intensitate care emite UV C și UV VIS. Se va combina cu fasciculul de lumină adecvat.

Loctite® 97326: Ø 5 x 1.500 mm, Loctite® 97327: Ø 8 x 1.500 mm, Loctite® 97328: 2x Ø 3 x 1.500 mm

Tehnologie cu leduri

Tehnologia AssureCure

Loctite® 97079

Sistem de intensitate mare și cu durată de viaţă lungă, proiectat pentru întărirea adezivilor UV Loctite® și acoperirilor de protecţie cu lumină UV. Tehnologia modernă cu leduri asigură o radiaţie „rece” la lăr-gime de bandă îngustă.

Sistemul de monitorizare Loctite® AssureCure este conceput pentru detectarea, măsurarea, analizarea, înregistrarea și furnizarea unui grad de măsurare a întăririi, referitor la trecerea adezivilor special for-mulaţi din stare lichidă în stare solidă, respectiv întărirea.

Componentele sistemului:

Modul de interfaţă cu sursă de lumină cu leduri

Măsoară, analizează și înregistrează măsurători optice multiple.

Fibră sursă de lumină

Transmite lumina la planul de lipire al adezivului (max. 4 puncte)

Fibră detector

Direcţionează răspunsul optic al adezivului la modulul optic

Modul optic

Analizează multiplele măsurători optice.

Procesor optic

Acceptă intrările de la multiplele module optice și furnizează date de ieșire la PC / PLC.

Echipamente de întărire la lumină semi-automate

149

Pentru UV

Produs Cod articol Nr. IDH Descriere

Loctite® 98787

Loctite® 98770

1390323

1265282

Dozimetrul-radiometru măsoară doza de lumină (energie) și intensitatea luminoasă a echipamentului de întărire cu UV și este un dispozitiv independent, cu un singur canal. Loctite® 98787 pentru lumină UV A, Loctite® 98770 pentru lumină UV VIS.

Loctite® 98002 1406024

Radiometrul pentru puncte Loctite® 7020 este un instrument electro-optic, independent, proiectat pentru măsurarea și afi-șarea densităţii de putere UV (iradianţă) emise de fasciculul de lumină UV. Pentru fascicule de lumină Ø 3 mm, Ø 5 mm și Ø 8 mm.

Loctite® 8953426

Loctite® 8953427

1175127

1175128

Ochelari de protecţie UV

Loctite® 8953426: ochelari de protecţie gri, cea mai indicată utilizare pentru lumină UV A și UV C

Loctite® 8953427: ochelari de protecţie portocalii, cea mai indi-cată utilizare pentru lumină UV VIS.

Accesorii

Echipamente

150

Vârfurile de dozare au coduri de culoare pentru a indica diametrul interior al acului. Toate vârfurile de dozare sunt prevăzute cu un filet elicoidal și se pot atașa la toate ventilele Loctite® cu ajutorul adaptorului 97233 (IDH 88672) Luer-Lock®.

Ace de dozare

Dimensiune acVârfuri de aplicare flexibile Poli-

propilenă (PPF)

Vârfuri de aplicare tronconice

(PPC)

Vârfuri de aplicare standard din

oţel inoxidabil (SSS)

15 (= portocaliu) ID 1,37 mm 97229 (IDH 142640) 97225 (IDH 88664)

16 (= gri) ID 1,19 mm 97221 (IDH 88660)

18 (= verde) ID 0,84 mm 97230 (IDH 142641) 97222 (IDH 88661) 97226 (IDH 88665)

20 (= roz) ID 0,61 mm 97231 (IDH 142642) 97223 (IDH 88662) 97227 (IDH 88666)

22 (= albastru) ID 0,41 mm 97224 (IDH 88663)

25 (= roșu) ID 0,25 mm 97232 (IDH 142643) 97228 (IDH 88667)

Set conţinând 2 din fiecare din vâr-

furile de mai sus97262 (IDH 218288)

151

Nume produs Dimensiune ambalaj Pagina

Adhesin A 7088 15 kg, 30 kg 55

Adhesin J 1626 28 kg 55

Aerodag® Ceramishield 400 ml aerosol 126

Almeco Seal Duo Pro la cerere 133

Alodine 400 la cerere 133

Alodine 4830 / 4831 la cerere 133

Aquence 866 la cerere 131

Aquence 930 la cerere 131

Bonderite CC la cerere 132

Bonderite MN 117 la cerere 132

Bonderite NT-1 la cerere 133

Frekote® 1-Step 1 l, 5 l, 25 l 137

Frekote® 44-NC 1 l, 5 l, 25 l, 208 l 138

Frekote® 55-NC 5 l, 25 l 136

Frekote® 700-NC 1 l, 5 l, 25 l, 208 l 138

Frekote® 770-NC 5 l, 25 l, 208 l 136

Frekote® 909WB 1 l, 10 l 138

Frekote® 913WB 1 l 138

Frekote® 915WB 1 l, 10 l 137

Frekote® Aqualine C-200 5 l, 10 l 138

Frekote® Aqualine C-400 5 l 137

Frekote® Aqualine C-600 5 l 136

Frekote® Aqualine PUR-100 3.7 l, 18.7 l, 208 l 140

Frekote® Aqualine R-100 10 l 140

Frekote® Aqualine R-110 5 l, 10 l, 210 l 140




Frekote® Aqualine R-220 5 l 137

Frekote® B-15 1 l, 5 l 138

Frekote® CS-122 1 l, 5 l 138

Frekote® CS-123 1 l, 5 l 138

Frekote® FMS 1 l, 5 l 138

Frekote® Frewax 1 l, 5 l 140

Frekote® FRP-NC 1 l, 5 l, 25 l 140

Frekote® PMC 1 l, 5 l 138

Frekote® RS-100 1 l, 5 l 138

Frekote® S-50 E 5 l 140

Frekote® WOLO 1 l, 5 l, 25 l 136

Granodine 952 la cerere 132

Loctite® 121078 50 ml, 250 ml, 1 l 30

Loctite® 128068 300 ml, 850 ml 24

Loctite® 221 10 ml, 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 222 10 ml, 50 ml, 250 ml 10

Loctite® 2400 50 ml, 250 ml 11

Loctite® 241 10 ml, 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 242 10 ml, 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 243 10 ml, 50 ml, 250 ml 11


Loctite® 245 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 248 Stick 19 g 12

Loctite® 262 10 ml, 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 268 Stick 9 g, 19 g 12

Loctite® 270 10 ml, 50 ml, 250 ml 11

Loctite® 2700 50 ml, 250 ml 11

Loctite® 2701 50 ml, 250 ml, 1 l 12

Loctite® 271 5 ml, 24 ml, 50 ml 12

Loctite® 272 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 275 50 ml, 250 ml, 2 l 12

Loctite® 276 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 277 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 278 50 ml, 250 ml 12

Loctite® 290 10 ml, 50 ml, 250 ml 10

Loctite® 3011Med 1 l 44

Loctite® 3038 50 ml, 490 ml 63

Loctite® 3081Med 25 ml, 1 l 42

Loctite® 3090 10 g, 50 g 35

Loctite® 3103 25 ml, 1 l 44

Loctite® 3105 25 ml, 1 l 44

Loctite® 3106 25 ml, 1 l 44

Loctite® 319 5 g set 64


Loctite® 322 50 ml, 250 ml 44

Loctite® 326 50 ml, 250 ml 63

Loctite® 329 315 ml, 1 l, 5 l 64

Loctite® 3295 50 ml, 600 ml 63

Loctite® 3298 50 ml, 300 ml 63

Loctite® 330 50 ml set, 315 ml, 1 l 62





Loctite® 3342 300 ml 62

Loctite® 3345Med 1 l 44


Loctite® 3463 50 g, 114 g 92

Loctite® 3491 25 ml, 1 l 42

Loctite® 3494 25 ml, 1 l 42

Loctite® 350 50 ml, 250 ml 44

Loctite® 3504 50 ml, 250 ml, 1 l 64

Loctite® 352 50 ml, 250 ml 44

Loctite® 3525 25 ml, 1 l 43



Loctite® 366 250 ml 64

Loctite® 382 set 36


IndexDupă denumirea produsului

152



Loctite® 3924 AC 25 ml, 1 l 46



Loctite® 3972 25 ml, 1 l 46

Loctite® 401 20 g, 50 g, 500 g 35

Loctite® 4011Med 20 g, 454 g 36

Loctite® 4014Med 20 g 36

Loctite® 403 20 g, 50 g, 500 g 36

Loctite® 4031Med 20 g, 454 g 38

Loctite® 406 20 g, 50 g, 500 g 34

Loctite® 4061Med 20 g, 454 g 38

Loctite® 4062 20 g, 500 g 38

Loctite® 407 20 g, 500 g 36

Loctite® 408 20 g, 500 g 36

Loctite® 409 20 g 36

Loctite® 410 500 g 36

Loctite® 414 20 g, 50 g, 500 g 36

Loctite® 415 20 g, 50 g, 500 g 36

Loctite® 416 20 g, 50 g, 500 g 36

Loctite® 420 20 g, 500 g 36

Loctite® 4204 20 g, 500 g 38

Loctite® 422 50 g, 500 g 36

Loctite® 424 20 g, 500 g 36

Loctite® 4304Med 28 g, 454 g 43

Loctite® 4305Med 28 g, 454 g 46

Loctite® 431 20 g, 500 g 35

Loctite® 435 20 g, 500 g 34

Loctite® 438 20 g, 500 g 36

Loctite® 454 3 g, 20 g, 300 g 35

Loctite® 460 20 g, 500 g 35

Loctite® 4601Med 20 g, 454 g 38

Loctite® 480 20 g, 500 g 34

Loctite® 4850 5 g, 20 g, 500 g 34

Loctite® 4860 20 g, 500 g 38

Loctite® 493 50 g, 500 g 36

Loctite® 495 20 g, 50 g, 500 g 36

Loctite® 496 20 g, 50 g, 500 g 36

Loctite® 5080 25 m, 50 m 127

Loctite® 5083 300 ml, 18 kg 46

Loctite® 5088 300 ml, 20 l 46

Loctite® 5091 300 ml, 20 l 43

Loctite® 510 50 ml, 250 ml, 300 ml cartuş 23

Loctite® 511 50 ml, 250 ml, 2 l 18

Loctite® 5145 40 ml, 300 ml 73

Loctite® 515 50 ml, 300 ml 24

Loctite® 51825 ml seringă, 50 ml, 300 ml cartuş

22


Loctite® 5188 50 ml, 300 ml cartuş, 2 l 22

Loctite® 5203 50 ml, 300 ml 24

Loctite® 5205 50 ml, 300 ml 24

Loctite® 5208 50 ml, 250 ml 24


Loctite® 5331 100 ml, 300 ml 16

Loctite® 5366 50 ml, 310 ml 73

Loctite® 5367 310 ml 74

Loctite® 5368 310 ml, 20 l 74

Loctite® 5398 310 ml 74

Loctite® 5399 310 ml, 20 l 73

Loctite® 5400 50 ml, 250 ml 17

Loctite® 5404 300 ml 74

Loctite® 542 10 ml, 50 ml, 250 ml 16

Loctite® 549 50 ml, 250 ml 18

Loctite® 55 50 m, 150 m cord 16

Loctite® 5607 A&B 400 ml, 17 l 72

Loctite® 561 Stick 19 g baton 18

Loctite® 5610 400 ml, 17 l 74

Loctite® 5612 A&B 400 ml, 17 l 72

Loctite® 5615 A&B 400 ml, 17 l 72

Loctite® 5616 400 ml, 17 l 74

Loctite® 567 50 ml, 250 ml 18

Loctite® 5699 300 ml 23

Loctite® 570 50 ml, 250 ml 18

Loctite® 572 50 ml, 250 ml, 2 kg 18

Loctite® 573 50 ml, 250 ml 24

Loctite® 574 50 ml, 160 ml cartuş, 250 ml 22

Loctite® 577 50 ml, 250 ml, 2 l 17


Loctite® 5776 50 ml, 250 ml 17

Loctite® 5800 50 ml, 300 ml cartuş 23

Loctite® 582 50 ml, 250 ml 18

Loctite® 586 50 ml, 250 ml 17

Loctite® 5900 300 ml 24

Loctite® 591050 ml & 300 ml cartuş, 80 ml tub, 200 ml cutie rocep

24

Loctite® 5920 80 ml tub, 300 ml cartuş 24

Loctite® 5926 40 ml tub, 100 ml tub 23

Loctite® 5940 100 ml 74

Loctite® 5970 50 ml, 300 ml cartuş, 20 l 23, 73

Loctite® 5980 200 ml cutie rocep 24, 74

Loctite® 601 10 ml, 50 ml, 250 ml 30

Loctite® 603 10 ml, 50 ml, 250 ml 29

Loctite® 620 50 ml, 250 ml 28

Loctite® 6300 50 ml, 250 ml 29

Loctite® 638 10 ml, 50 ml, 250 ml 29

Loctite® 640 50 ml, 250 ml, 2 l 29153


Loctite® 641 10 ml, 50 ml, 250 ml 28

Loctite® 648 10 ml, 50 ml, 250 ml 29

Loctite® 649 50 ml, 250 ml 30


Loctite® 661 50 ml, 250 ml, 1 l 30


Loctite® 675 50 ml, 250 ml, 2 l 30

Loctite® 7010 5 l, 20 l 106

Loctite® 7012 5 l, 20 l 106

Loctite® 7013 5 l, 20 l 106

Loctite® 7014 5 l, 20 l 107

Loctite® 7018 5 l, 20 l 107

Loctite® 7039 400 ml aerosol 105


Loctite® 7063400 ml aerosol/pompă spray, 10 l cutie

104



Loctite® 7091 90 ml 129




Loctite® 7240 90 ml 129

Loctite® 7386 500 ml 129

Loctite® 7388 150 ml 129

Loctite® 7400 20 ml 127

Loctite® 7414 50 ml 127

Loctite® 7452 500 ml, 18 ml 129

Loctite® 7455 150 ml, 500 ml 128

Loctite® 7457 150 ml, 18 ml 129

Loctite® 7458 500 ml 128

Loctite® 7471 150 ml, 500 ml 129

Loctite® 7500 1 l cutie 126

Loctite® 7649 150 ml, 500 ml 129

Loctite® 770 / 7701 10 g, 300 g 128



Loctite® 7840750 ml trăgaci spray, 5 l cutie, 20 l butoi

105

Loctite® 7850400 ml sticlă, 3 l dozator cu pompă

105

Loctite® 7855400 ml sticlă, 1.75 l dozator cu pompă

105

Loctite® 7860 5 l, 20 l 107

Loctite® 7861 5 l, 20 l 107

Loctite® 7862 5 l, 20 l 107




Loctite® 8007/8008/8065

C5-A®

400 ml aerosol, 113 g, 454 g capac cu pensulă, 3,6 kg cutie, 20g baton

117

Loctite® 8009454 g capac cu pensulă, 3.6 kg cutie

116


Loctite® 8012 454 g capac cu pensulă 117


Loctite® 8014 907 g cutie 117



Loctite® 8030 250 ml sticlă 119


Loctite® 8035 5 l/20 l găleată 119



Loctite® 8102 400 ml cartuş, 1 l can 121


Loctite® 8104 75 ml tub, 1 l can 121



Loctite® 8150 500 g, 1 kg 117

Loctite® 8151 aerosol 400 ml aerosol 117





Loctite® Dubble Bubble 3 g 60

Loctite® F245 320 ml, 5 l 64

Loctite® F246 50 ml set, 320 ml, 5 l 62

Loctite® Hysol® 3421 50 ml, 200 ml, 1 kg, 20 kg 60

Loctite® Hysol® 3423 A&B 50 ml, 200 ml, 1 kg, 20 kg 58


Loctite® Hysol® 3430 A&B 24 ml, 50 ml, 200 ml, 400 ml 58

Loctite® Hysol® 3450 25 ml 60

Loctite® Hysol® 3455 24 ml 60

Loctite® Hysol® 3471 A&B 500 g tub set 92





Loctite® Hysol® 3478 A&B 453 g, 3.5 kg tub set 92


Loctite® Hysol® 9450 50 ml, 200 ml, 400 ml, 20 kg 60




Loctite® Hysol® 9480 A&B 50 ml, 400 ml 59


154





Loctite® Hysol® 9497 A&B 50 ml, 400 ml, 20 kg 59

Loctite® Hysol® 9514 300 ml, 20 kg 59

Loctite® Nordbak® 7117 1 kg, 6 kg 97

Loctite® Nordbak® 7204 19 kg 98



Loctite® Nordbak® 7221 5.4 kg 98

Loctite® Nordbak® 7222 1.3 kg 98







Loctite® Nordbak® 7255 900 g, 30 kg 96


Loctite® Nordbak® 7257 5.54 kg, 25.7 kg 100



Loctite® V1305 50 ml 64

Loctite® V1315 50 ml, 400 ml 64

Loctite® V5004 50 ml 63

Macromelt 6208 S 20 kg sac 52

Macromelt 6238 20 kg sac(granule) 50

Macromelt OM 652 20 kg sac 52

Macromelt OM 657 20 kg sac (granule) 50



Macroplast B2140 23 kg, 160 kg 55

Macroplast CR 3525

Partea A: 25 kg găleată, 180 kg butoi / Partea B: 30 kg găleată, 240 kg butoi

86

Macroplast CR 5103 B4Partea A: 180 kg butoi / Partea B: 250 kg butoi

87

Macroplast CR 6127

Partea A: 35 kg găleată / Partea B: 6 kg găleată, 30 kg găleată

87

Macroplast EP 3030

Partea A: 20 kg găleată, 230 kg butoi / Partea B: 20 kg găleată, 200 kg butoi

87

Macroplast EP 3032 / 5032Partea A: 50 ml, 30 kg / Partea B: 50 ml, 25 kg

60

Macroplast EP 3250 / 5250 40 kg 60

Macroplast EP 3299Partea A: 180 kg butoi / Partea B: 180 kg butoi

87


Macroplast EP 3430Partea A: 20 kg găleată / Partea B: 18 kg găleată

87

Macroplast EP 3640 / 5640 Partea A: 230 kg, Partea B: 190 kg 60

Macroplast ESP 4108 7 kg 60

Macroplast UK 1351 B25 400 ml cartuş dublu 67

Macroplast UK 1366 B10 415 ml cartuş dublu 67

Macroplast UK 810124 kg găleată, 250 kg butoi, 1,250 kg container

68

Macroplast UK 810324 kg găleată, 250 kg butoi, 1,250 kg container

66

Macroplast UK 8115-23 250 kg butoi 68

Macroplast UK 8126 200 kg butoi 68

Macroplast UK 8160

3.6 kg pachet combinat, 9 kg pachet combinat, 24 kg găleată

68

Macroplast UK 8180 N

Partea A: 200 kg butoi, 1,250 kg container / Partea B: 30 kg găleată, 250 kg butoi, 1,250 kg container

86

Macroplast UK 82024 kg pachet combinat, 24 kg găleată, 250 kg butoi

67

Macroplast UK 8303 B609 kg pachet combinat, 24 kg găleată, 300 kg butoi

68

Macroplast UK 8306 B60 300 kg butoi 68

Macroplast UK 830910 kg pachet combinat, 30 kg găleată, 250 kg butoi

68

Macroplast UK 8326 B303.6 kg pachet combinat, 300 kg butoi

67

Macroplast UK 8436 200 kg butoi 68

Macroplast UK 8439-21Part A:190 kg butoi / Part B: 250 kg butoi

86

Macroplast UK 8445 B1 W 300 kg butoi, 1,400 kg container 68

Macroplast UR 7220 30 kg canistră, 1,000 kg container 70

Macroplast UR 722130 kg canistră, 200 kg butoi, 1,000 kg container

66


70


66

Macroplast UR 7388 1,000 kg container 70

Macroplast UR 7395 B-21 200 kg butoi, 1,000 kg container 70

Macroplast UR 7396 200 kg butoi 70

Multan 21-70 la cerere 122





Multan F 7161 la cerere 123

Multan F AFS 105 la cerere 123155


Novastrip 9210 la cerere 112

P3 Chemacid 3500 la cerere 111

P3 Croni 810 la cerere 112

P3 Croni 828 la cerere 113

P3 Croniclean 300 la cerere 109

P3 Emulpon 6776 la cerere 111

P3 Galvaclean 20 la cerere 110

P3 GeroCor 3 la cerere 113

P3 Glin Cristal la cerere 109

P3 Glin Floor la cerere 108

P3 Glin Plus la cerere 108

P3 Grato 3000 la cerere 108

P3 Grato 80 la cerere 110

P3 Grato Marine Cleaner la cerere 109

P3 Grato Marine Polish la cerere 113

P3 Grato WP la cerere 113

P3 Industril FA la cerere 110

P3 Manuvo la cerere 109

P3 Neutracare 3300 la cerere 111

P3 Prevox 7400 la cerere 113

P3 Saxin 5520 la cerere 111

P3 Scribex 400 la cerere 109

P3 Ultraperm 091 la cerere 108

P3 Upon 5800 la cerere 111

Purmelt ME 46552 kg baton, 20 kg găleată, 190 kg butoi

51

Purmelt QR 3460300 g cartuş, 2 kg baton, 20 kg găleată, 190 kg butoi

51

Purmelt QR 4661 2 kg baton, 190 kg butoi 52

Purmelt QR 46632 kg baton, 20 kg găleată, 190 kg butoi

51

Technomelt PS -M 8783 8 kg carton 52

Technomelt Q 3113 25 kg sac (granule) 51

Technomelt Q 3183 25 kg sac (granule) 52

Technomelt Q 4203 20 kg sac 52

Technomelt Q 4209 20 kg sac 52

Technomelt Q 5374 ca. 13.5 kg carton (pernă) 50

Technomelt Q 8707 ca. 15 kg carton (pernă) 50

Technomelt Q 9268H 10 kg baton (11.3 mm diametru) 51

TecTails 1200 / 1800 la cerere 133

Terokal 2444 340 g, 670 g, 5 kg 55

Terokal 5055 250 ml 60

Terokal 9225 SF 2 x 25 ml cartuş dublu 68

Teromix 6700

50 ml (2 x 25 ml) cartuş, 250 ml (2 x 125 ml) cartuş, 620 ml (2 x 310ml) cartuş

68

Terophon 112 DB 250 kg butoi 89

Terophon 129 250 kg butoi 89


Terostat 140 300 ml 74

Terostat 2759 la cerere 83


Terostat 276 Alu la cerere 84







Terostat 33 310 ml 74

Terostat 3631 FR la cerere 84


Terostat 58 310 ml, 20 kg 74

Terostat 63 310 ml, 570 ml 74



Terostat 8596 310 ml cartuş, set 70

Terostat 8597 HMLC310 ml cartuş, 400 ml folie, 570 ml folie, set

67

Terostat 8599 HMLC 310 ml cartuş, set 70

Terostat 8630 2C HMLC 310 ml cartuş, set 68

Terostat 9097 PL HMLC 310 ml cartuş, set 70

Terostat IX la cerere 83

Terostat MS 510 250 kg 76

Terostat MS 647 310 ml, 25 kg, 250 kg 78

Terostat MS 930 310 ml, 570 ml, 20 kg, 250 kg 76

Terostat MS 9302 310 ml 78


Terostat MS 935 310 ml, 570 ml, 25 kg, 292 kg 76


Terostat MS 937 310 ml, 570 ml 78

Terostat MS 9380 310 ml, 25 kg 77

Terostat MS 939 310 ml, 570 ml, 25 kg 77

Terostat MS 939 FR 310 ml 77

Terostat MS 9399 2 x 25 ml, 2 x 200 ml 77

Terostat VII la cerere 82

Turco 6776 la cerere 112


156

2 157

Tehnologie inovatoare de pretratare pentru îmbunătăţirea procesului de producţie

Adezivi şi etanşanţi tehnologici, de înaltă performanţă

Soluţii flexibile avansate pentru îmbi-nare şi etanşare

Henkel – Expertul dumneavoastră în adezivi industriali, etanşanţi şi soluţii de tratare a suprafeţelor

Partener • Ingineri comerciali şi tehnici experimentaţi, dis-

ponibili 24 de ore din 24• Asistenţa tehnică extinsă şi metodele de testare

certificată vă asigură cele mai eficiente şi fiabi-le soluţii

• Programele de instruire avansată adaptate nevoilor dumneavoastră specifice vă vor ajuta să deveniţi experţi în domeniu

• O puternică reţea de distribuţie aduce gama noastră completă de produse aproape de sediul dumneavoastră, asigurând un nivel ridicat de disponibilitate a produselor pe întreg globul

• Identifică potenţiale economii de costuri şi îmbunătăţiri ale proceselor pentru activitatea dumneavoastră

În prezent, dacă doriţi să obţineţi valoare adăugată, nu mai este suficient doar un portofoliu de produse excelente. Aveţi nevoie de un partener capabil să vă înţeleagă afacerile şi produsele, care să dezvolte noi tehnici de produc-ţie, să lucreze împreună cu dumneavoastră la optimizarea proceselor şi să creeze soluţii de sisteme personalizate.

Un partener care poate să contribuie în mod real la crearea unei valori durabile pentru dumneavoastră: Henkel – liderul mondial pe piaţa adezivilor, etanşanţilor şi produselor de tratare a suprafeţelor. Apelaţi la portofo-liul nostru de produse, unic şi complet, beneficiaţi de experienţa noastră şi veţi putea garanta cel mai ridicat nivel de fiabilitate pentru procesele dumneavoastră. Activitatea industrială generală satisface cerinţele industriale şi de întreţinere specifice de la o singură sursă.

Inovaţie • Soluţii avansate pentru creşterea capacităţii

dumneavoastră de inovaţie• Stabileşte noi standarde industriale de sustena-

bilitate, sănătate şi siguranţă în cadrul procese-lor dumneavoastră

• Creează baza pentru dezvoltarea de noi oportu-nităţi de proiectare a produselor

Echipamente Pagina

Aplicatoare manuale

Pentru cartuşe monocomponente 142

Pentru cartuşe bicomponente 143

Dozatoare manuale

Dozator peristaltic 144

Dozatoare seringi 144

Accesorii - Seringi 144

Accesorii - Mixere şi duze 145

Sisteme de dozare

Sisteme de dozare semi-automate 146

Sisteme de dozare manuale 147

Sisteme customizate 147

Echipamente de întărire la lumină

Sisteme de întărire cu inundare

Tehnologie bulb 148

Tehnologie LED 148

Întărire la lumină semiautomată

Sistem de întărire spot

Tehnologie bulb 149

Tehnologie LED 149

Tehnologie de întărire Assure 149

Accesorii

Pentru UV 150

Ace de dozare 151

® designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere © Henkel AG & Co. KGaA, 2011

Sele

ctor

de

prod

use

Ade

zivi i

ndus

trial

i, et

anşa

nţi ş

i sol

uţii

de tr

atar

e a

supr

afeţ

elor

Ediţia 2Datele incluse în acest document sunt doar cu titlu informativ. Pentru asistenţă şi recomandări referitoare la specificaţiile acestor produse, contactaţi Grupul de Suport Tehnic Henkel.

Henkel Romania SRL Adhesive Technologies General Industry Bucureşti, cod 020325 Str. Ioniţă Vornicul nr. 1-7 Tel. 021 203 26 18 Fax. 021 203 26 01 www.loctite.ro

Selector de produseAdezivi industriali, etanşanţi şi soluţii de tratare a suprafeţelor

adezivi industriali, etanşanţi şi soluţii de tratare a ... · selector de produse adezivi...

Documents