4.1.4. Materialul pentru substratul căiiSubstratul căii conform vitezei proiectate ( V < 200km/h ) va avea grosimea de 45 cm, cugeotextil şi geogrilă.Materialul din substratul căii , constituit dintr-un amestec de agregate minerale naturale, dinbalast de râu şi refuz de ciur (piatră spartă reciclată), sortate şi concasate (PSS), va avea următoarelecaracteristici:- procentul de granule cu d < 0,05 mm trebuie să fie mai mic de 3%;- conţinutul de materii organice trebuie să fie mai mic de 1% din greutate;- coeficientul de neuniformitate Un ≥ 15;- diametrul echivalent d 85 > 10 mm;- coeficientul de permeabilitate k ≤ 1 x 10 -6 m/s pentru D=98% (Proctor normal);- rezistenţa la îngheţ-dezgheţ (conf. SR EN 1367/1) să fie mai mică de 0,3 %;- absorbţie de apă (conform SR EN 1097/6) să fie mai mică de 3%;- masa volumică reală (conform SR EN 1097/6) să fie cuprinsă între 2,251 şi 3,00 g/cmc;Amestecul de agregate minerale naturale se va realiza astfel:- Refuzul de ciur (piatra spartă reciclată) şi balastul, se vor trece prin concasorul giratoriu, iarmaterialul rezultat se va introduce pe linia de sortare cu spălare, de unde vor ieşi următoarelecomponente: 0-16 mm – material granular spart şi rotund 16-31 mm – material granular spart şi rotund 31-63 mm – material granular spart şi rotundAceste trei amestecuri vor fi introduse în trei dozatoare de amestec având componenţa următoare:- 1 dozator cu material granular spart şi rotund 0-16 mm;- 1 dozator cu material granular spart şi rotund 16-31 mm;- 1 dozator cu material granular spart şi rotund 31-63 mm.Amestecul din cele trei dozatoare va fi preluat de o bandă transportoare, rezultând astfelamestecul PSS pentru stratul de repartiţie, cu respectarea curbei granulometrice.Calitatea amestecului de materiale minerale naturale, ce vor fi puse în operă, se va controlariguros pentru respectarea exigenţelor prescrise, într-un laborator specializat.

În acest sens se stabileşte o persoană, care să identifice materialele şi să controleze extragerea

lor, să asigure stocarea lor controlată, până în momentul livrării, rezultatele controlului producţiei fiindînregistrate.În cazul în care în urma controlului sau încercărilor de laborator rezultă că amestecul dematerial mineral (PSS) este neconform, acesta va fi orientat spre altă destinaţie, luându-se măsuri deeliminare a deficienţelor semnalate.Produsul PSS se livrează în vrac, cu mijloace auto, iar fiecare transport se va însoţi de certificatde calitate.- coeficientul Los Angeles (LA), (conform SR EN 1097/2), să fie mai mic de 30%.Recepţia amestecului procesat de agregate naturale utilizat la substratul căii ferate, se va facede acord cu beneficiarul conform normelor impuse (procesatorul trebuie să deţină agrement tehnicferoviar).Granulometria amestecului trebuie să se încadreze în prevederile tabelului de mai jos :Diametrul siteiAmestec de piatră spartăreciclată şi agregate naturale63------------------------ 10045------------------------- 80 – 10032 -------------------------70 – 9516-------------------------- 50 – 738------------------------------- 37 – 604 ----------------------------26 – 482 --------------------------18 – 401 ---------------------------14 – 320,5-------------------------- 8 – 250,25------------------------- 4 – 180,12-------------------------- 0 – 100,06 ---------------------------0 – 30,02 – -

Amestecurile din agregate minerale naturale pot să conţină max. 70% granule sparte (între 30%şi 70%).Amestecul de materiale granulare rezistente la îngheţ obţinute din minerale concasate şi

minerale naturale trebuie să aibă caracteristici constante şi o compoziţie omogenă .In timpul execuţiei se verifică umiditatea la punerea în operă şi modulul de deformaţie dinamic.Granulometria, coeficientul de neuniformitate şi modulul de deformaţie Ev2 se pot determina lacel mult 5 zile după realizare.În punctele în care nu s-a atins valoarea prescrisă pentru modulul de deformaţie dinamică, sevor face ulterior determinări ale modulului de deformaţie static Ev2.Dacă apare ca necesară suplimentarea investigaţiilor pe anumite zone, se va stabili un programde cercetare.Caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor granulare sunt conform STAS 1667-76 Tabelul4 şi sunt descrise în Tabelul 4.2. de mai jos.

Caracteristici ConformSTASCondiţii deadmisibilitateRezistenţa la îngheţ-dezgheţ - nr. de epruvete cu deteriorări evidente SR EN12670:2002 0- coeficient de gelivitate (pierderi de masă): SR EN12371:2010 <0,3%- coeficient de înmuiere după îngheţ-dezgheţ: SR EN12371:2010 <25%- nr. de cicluri de îngheţ-dezgheţ SR EN12670:2002 min. 50Absorbţia de apă SR EN1925:2001 0,5 - 3%Rezistenţa la compresiune:- în stare uscată SR EN1926:2007 61-120 N/mm2

- în stare saturată SR EN12670:2002 50N/mm2

Densitatea aparentă:- roci semigrele SR EN1936:2007 1,801-2,25g/cm3

- roci grele 2,251-3,00g/cm3

Porozitatea aparentă: SR EN1936:2007- roci foarte puţin poroase SR EN1936:2007 <1%- roci puţin poroase SR EN12670:2002 1,0-5,0%