4. caiete de sarcini- arhitectura

8/18/2019 4. Caiete de Sarcini- Arhitectura

1/59

Pag. 1 / 59Cresterea performantei energetice pentru 43 de blocuri '' Zona Calea Mosilor - Sos. Mihai Bravu '' - b-dul Mihai Bravu, nr. 176, bl.228, sc.A

Caiet de sarcini - Arhitectură

CAIET DE SARCINIARHITECTURĂ

CRESTEREA PERFORMANTEI ENERGETICEPENTRU 43 DE BLOCURI

''ZONA CALEA MOSILOR - SOS. MIHAI BRAVU ''LOT 8

DATE GENERALE:

B-dul Mihai Bravu, nr. 176, Bloc 228, scara A

IPCT INSTALATII PROIECTARE, CONSULTANTAM EXECUTIE INSTALATII PENTRU CONSTRUCTII

PROIECTARE, CONSULTANTA, EXECUTIE INSTALATII PENTRU CONSTRUCTII


2/59



DETALII PRIVIND EXECUŢIA LUCRĂRILOR

Prezenta documentaţie cuprinde pe lângă caietul de sarcini, şi planse în scopul realizăriilucrărilor prevăzute în cadrul obiectivului de investiţie precum şi documentaţia pe specialităţi cumemorii tehnice. În scopul cunoaşterii cât mai amănunţite a lucrărilor preconizate, ofertanţii suntrugaţi să consulte volumele respective.

Obiectul lucrarii:Cresterea performantei energetice pentru 43 de blocuri '' Zona Calea Mosilor - Sos. Mihai

Bravu '' - Lotul 8;imobil b-dul Mihai Bravu, nr. 176, bloc 228, scara A, sector 2, București

În continuare se oferă detalii asupra următoarelor lucrări normate de arhitectură:

1. Lucrări de zidărie de cărămidă

2. Mortare pentru zidărie3. Confecţii metalice

4. Tinichigerie5. Sisteme de pereţi usori si tavane de gipscarton6. Tencuieli interioare7. Tâmplărie exterioară şi interioară din PVC-U si aluminiu8. Geamuri9. Izolaţii la terasă 10. Izolaţii termice11. Trotuare

BORDEROU

ARHITECTURĂ

Caiet de sarcini:

A.01 Caiet de sarcini pentru realizarea lucrărilor de zidărie de cărămidă

A.02 Caiet de sarcini pentru realizarea mortarelor pentru zidărieA.03 Caiet de sarcini pentru realizarea lucrărilor de confecţii metaliceA.04 Caiet de sarcini pentru realizarea lucrărilor de tinichigerieA.05 Caiet de sarcini pentru realizarea pereţilor uşori şi tavanelor de gipscartonA.06 Caiet de sarcini pentru realizarea tencuielilor interioareA.07 Caiet de sarcini pentru realizarea tâmplăriei exterioare din PVC-U şi aluminiuA.08 Caiet de sarcini pentru realizarea lucrărilor de închidere cu geamA.09 Caiet de sarcini pentru realizarea lucrărilor de izolaţii la terasă A.10 Caiet de sarcini pentru realizarea lucrărilor de izolaţii termiceA.11 Caiet de sarcini pentru realizarea trotuarelor de garda

DISPOZITII FINALE


3/59



A.01. CAIET DE SARCINIPentru realizarea lucrărilor din zidărie de cărămidă

A.01. LUCRĂRI DE ZIDĂRIE DE CĂRĂMIDĂ

GeneralitatiAcest capitol cuprinde specificaţii pentru lucrari de zidării, executate la atice, cu cărămizi ceramice.

Specificaţiile pentru mortare şi accesorii pentru zidării sunt cuprinse la capitolul A.02.La aceste lucrări pereţii din zidărie de cărămidă sunt dimensionaţi să reziste la greutate, la

sarcinile date de straturile de finisaj, la presiunea vântului şi la orice sarcină laterală portabilă încondiţii normale de exploatare.

Standarde si normative de referintaStandardele de referinţă: acolo unde există contradicţii între recomandările prezentelor specificaţii şi

cele din prescripţiile enumerate în continuare, vor avea prioritate cele din standardele şi prescripţii tehnice :

STAS 388 - 68 Ciment PortlandSR EN 1008:2003 Apă de preparare pentru beton. Specificaţii pentru prelevare, încercare şi evaluare a

aptitudinii de utilizare a apei, inclusiv a apelor recuperate din procese ale industriei debeton, ca apă de preparare pentru beton

STAS 438/1 - 98 Produse de oţel pentru armarea betonului. Oţel beton laminat la cald. Mărci şi condiţiitehnice de calitate

STAS 438/2 - 91 Produse de oţel pentru armarea betonului. Sârmă rotundă trefilată STAS 438-3 – 12 Produse de oţel pentru armarea betonului. Plase sudateSTAS 438-4 – 98 Produse de oţel pentru armarea betonului. Sârmă cu profil periodic obţinută prin

deformare plastică la receSTAS 3910/1 - 76 Var pentru construcţiiSTAS 902 - 78 Var hidratat în pulbere pentru construcţiiSTAS 10109/1 – 82 Lucrări de zidărie - calculul şi alcătuirea elementelorSR EN 998-1:2011 Specificaţie a mortarelor pentru zidărie. Partea 1: Mortare pentru tencuire şi gletuireSR EN 998-2:2011 Specificaţie a mortarelor pentru zidărie. Partea 2: Mortare pentru zidărieP 2 - 85 Normativ privind alcătuirea şi calculul structurilor din zidărieC 126 - 75 Normativ pentru alcătuirea şi executarea zidăriilor din cărămidă şi blocuri ceramice.C 17 – 82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie şi

tencuieli.C 56 - 85 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţie.P 104 - 84 Lucrări de zidărie de cărămidă SR EN 771-1:2011 Specificaţii ale elementelor pentru zidărie. Partea 1: Elemente pentru zidărie de argilă arsă.Normative conexe

GE 047 – 2002 Ghid privind utilizarea chiturilor tiocolice, acrilice si siliconice la etansarea rosturilorin constructii (revizuire si completare tehnica C 197 - 89)GE 045 – 2002 Ghid privind executia lucrarilor de stopare a igrasiei peretilor constructiilor, cu

membrane izolatoare rigide

Constructorul şi proiectantul vor realiza detalii de execuţie ale parapeţilor, arătând modul decoordonare între modulul cărămizilor, centura, elemente metalice, etc.

MOSTRE ŞI TESTĂRISe vor prezenta specificaţiile producătorului cărămizilor precum şi certificatele prin care se

va ataca conformitatea cu condiţiile specificate.Mostră ; Se va pune la dispoziţie mostre pentru diferitele materiale şi accesorii folosite la

zidărie pentru a fi aprobate.Panou - martor; Înainte de începerea lucrărilor, constructorul va executa un fragment de

perete - mostră, utilizând materiale, produsele, accesoriile şi tehnologia specifică pentru întreagalucrare.


4/59



Panoul se va executa la şantier unde se va cere, după obţinerea aprobării de către diriginte,constituind panou - martor - element de construcţie pentru întrega lucrare. Pe durata întregii lucrărinu se va distruge sau deteriora panoul martor.

Rezistenţa la compresiune a cărămizilor pentru zidărie se va testa conform SR EN 771-1:2011.

Testarea rezistenţei la compresiune se face pe 10 cărămizi, rezultatele trebuind să fie :minimum 75 daN/cmp; media peste 75 daN/cmp.

Din primele 1000 de cărămizi se va lua o probă. Pentru verificarea dimensiunilor cărămiziloreste suficientă proba pe 10 cărămizi din primele 1000.

MATERIALE ŞI PRODUSECărămizi

Se vor folosi numai cărămizi presate pline cu dimensiunile 240x115x63, calitatea I, marca100 si vor corespunde prevederilor SR EN 771-1:2011, confecţionate la tehnologie omologată.

Cărămizile pentru zidărie vor fi rezistente şi nu vor prezenta fisuri, spărturi sau alte defectecare ar putea împiedica aşezarea lor corespunzătoare sau ar afecta rezistenţa, aspectul săudurabilitatea construcţiei.

Cărămizile vor fi lipsite de materiale ce ar putea deteriora tencuiala sau coroda pieselemetalice.Livrare, depozitare, manipulare

Se vor asigura pentru toate tipurile de cărămizi cantităţile complete de la unul şi acelaşiproducător.

Se va procura o cantitate suficientă pentru fiecare tip de cărămizi specificate astfel încât să sepermită executarea lucrărilor f ără aprovizionări suplimentare ulterioare.

Cărămizile se vor depozita în grămezi, stive sau lăzi, în locuri ferite sau protejate.Ele se vor acoperi imediat după livrare la şantier astfel încât să se evite expunerea la

intemperii şi să se asigure starea adecvată de uscare la punerea în operă.

Cărămizile se vor manipula cu atenţie, pentru a se evita ciobirea sau spargerea lor.Înainte de începerea din nou a lucrului se va îndepărta surplusul de mortar vechi. La fixareacărămizilor, suprafaţa rosturilor va fi plană.

Când mortarul se întăreşte suficient pentru a fi modelat, rosturile se vor adânci în formă concavă, folosind un instrument de forma unei tije cu diametrul de 1,25 cm.

Suprafeţele se vor peria în timpul executării lucrărilor şi se vor păstra în stare de curăţenie. Seva îndepărta orice urmă de mortar sau pământ de pe suprafaţa aparentă a cărămizilor.

Acolo unde se vor folosi cărămizi tăiate acestea se vor monta cu capătul închis spre exterior.

ZIDĂRIE ARMATĂ Parapeţii de 125 mm şi cei de 240 mm se vor arma cu armatura orizontală din doua in doua

asize cu Ø6 mm si se vor executa cu cărămidă C 75 şi mortar M 50 Z.Cărămizile se vor păstra uscate, ferite de acţiunea directă a soarelui, timp de minimum 6 ore

înainte de punerea în operă.Materiale pentru zidărie

Mortar var-ciment pentru zidării conform STAS 1030-70 marca M 25.

EXECUŢIA ZIDĂRIEI LA PARAPEŢIAbateri permise

Toleranţele de construcţie: suprafeţele pereţilor şi colţurile lor interioare şi exterioare, se vorconstrui la firul cu plumb.

Se admit următoarele abateri :- La dimensiunile în plan:

- latura mai mică de 3 m; + 15 mm;- latura mai mare de 3 m; + 20 mm.

- La dimensiunea rosturilor :- verticale: +5 - 2 mm;

- orizontale : +5 - 2 mm.- La planeitatea suprafeţelor:

- 8 mm la 2,05 m în orice direcţie.- La rectiliniaritatea muchiilor:


5/59



- 4 mm la 2,5 m sau 20 mm pe toată lungimea.

- La verticalitatea muchiilor şi a suprafeţelor:- la 6 mm la un metru;

- La abateri faţă de orizontală a asizelor:- 3 mm la un metru sau 20 mm pe toată lungimea parapetului.

Operaţiuni pregătitoareInspectare; Se vor examina zonele şi condiţiile în care urmează a fi puse în operă zidăriile. Nu

se vor începe lucrările înaintea întrunirii condiţiilor satisf ăcătoare.Generalităţi

Cărămizile se vor pune în operă conform panoului - martor aprobat. Grosime: elementele dezidărie se va construi de grosimea indicată. Parapeţii dintr-un singur rând de cărămizi vor aveagrosimea nominală indicată (125, 240, etc.).Executarea lucrărilor pe timp friguros

La executarea zidariilor pe timp friguros se va tine seama de prevederile „Normativuluipentru realizara pe timp friguros a lucarilor de constructii C 16-84”.Tehnologia de execuţie

Cărămizile se umezesc înainte de pozare. Fiecare rând se va fixa într-un strat continuu de

mortar, rosturile verticale ale rândului superior corespunzând în rândul de dedesubt mijloculuicărămizii (rosturi intercalate). Inainte de executarea zidariei pe elemente de beton armat, pe suprafatarespectiva se aplica un sprit de mortar de ciment, iar rostul intre zidarie si beton va fi umplut completcu mortar marca M 100 Z.

Rosturile orizontale şi verticale vor fi de aproximativ 10 mm lăţime Se vor umple rosturileverticale pe toată înălţimea cărămizii. Fiecare rând va fi bine fixat la colţuri şi intersecţii.

Cărămizile se vor poză la firul cu plumb, respectându-se liniile, distanţele şi nivelul fiecăreiasize. Rosturile pe fiecare rând de cărămidă vor corespunde cu mijlocul cărămizilor din rândul dededesubt şi vor respecta firul cu plumb.

Armătura, dacă nu se specifică altfel, se vor folosi bare de oţel Ø 6, câte una în fiecare rost laintrare de 2 asize pe verticală.

Armăturile se înglobează complet în mortar cel putin marca M 50 Z. Acoperirea cu mortar laexteriorul rostului, a armăturii va fi de minim 2cm. Armăturile se vor petrece cel puţin 240 mm.Ancorajele: dacă nu se specifică altfel, se vor folosi şi ancoraje locale înglobate în rosturileorizontale ale zidăriei şi fixate prin împuşcare de elementele de beton structurale sau fixare cu ancorechimice in aticul existent din beton armat.

La intersecţiile armăturii din rosturile orizontale se va amplasa în rosturi alternate pe verticală astfel ca să nu se suprapună în acelaşi rost.

Intreruperea executiei zidariei se va face in trepte, fiind interzisa intreruperea in strepi.Aticul va fi legat la partea superioara cu o centura de 50mm inaltime minima efectuata din

beton C12/15 sau B200 (daca nu este specificat altfel) si armata cu trei bare OB 37 Ø8.Completarea cu zidarie confinata + centura de BA se aplica aticelor realizate din BA

(prefabricate sau monolit) sau din zidarie cu samburi si centuri din BA, considerate ca atare in bazasistemului constructiv al blocului. Daca in urma decopertarii se descopera alte materiale, se vaconvoca proiectantul pentru stabilirea solutiei de suprainaltare a aticului.

Curăţirea şi protecţia lucrărilorCurăţirea: Lucrările se vor executa menţinând pe cât posibil o stare de curăţenie

corespunzătoare, îndepărtând excesul de material şi mortar. Se vor îndepărta resturile de mortar de pelucrările adiacente înainte de a se întări.

Zidăria trebuie să rămână curată, f ără pete de mortar, cu mortarul din rosturi întărit.Protecţia lucrărilor: Suprafeţele de zidărie vor fi protejate pe toată durata executării lucrărilor

de construcţii, atunci când nu se lucrează direct pe ele. Pe timp de ploaie sau în cazul întreruperii

lucrărilor, zidurile expuse se vor proteja la partea superioară cu o folie rezistentă, hidrofugă, care nupătează şi este bine fixată.Verificări şi remedieri în vederea recepţiei lucrărilor

Rosturile: Se vor mări toate golurile şi se vor umple cu mortar complet.


6/59



Se vor umple cu mortar rosturile la colţuri, goluri şi lucrările adiacente pentru a asigura osuprafaţă netedă (acolo unde se cere) uniformă, adecvată pentru ştemuire şi etanşare.

Defectele considerate remediabile sunt cele care se pot înlătura prin operaţiuni de indreptarelocală, cum ar fi :

- repararea muchiilor ştirbite;- matarea rosturilor cu mortare;- adâncimea rosturilor pentru aplicarea tencuielii, etc.Remedieri. se vor repara sau se vor îndepărta şi înlocui cărămizile ciobite, sparte, pătate,

deteriorate în alt mod, care nu sunt bine fixate sau care nu se potrivesc (ca dimensiuni) cu elementeadiacente sau cu altele care urmează a fi pozate.

Se consideră defecte ce trebuiesc remediate prin refacerea parţială sau totală a lucrărilor,funcţie de cum va decide dirigintele, următoarele :

- nerespectarea prezentelor specificaţii;- folosirea cărămizilor necorespunzătoare;- amplasarea greşită;

Reguli şi metode de verificare:

La realizarea lucrărilor de zidărie se va respecta documentaţia tehnică de execuţie, precum şiprezentele specificaţii. Se vor efectua verificări ale lucrărilor atât în timpul execuţiei, cât şi după terminarea lor, privind cele spuse mai sus.

Verificările dimensiunilor şi a calităţii materialelor se va face conform specificaţiilor şistandardelor pentru fiecare material şi produs în parte.

Materialele folosite pentru care documentaţia prevede o anumită calitate şi care prezintă îndoieli în această privinţă trebuie supuse încărcărilor de laborator.

Verificarea grosimii zidurilor se face la zidurile netencuite între două dreptare de 1 m aşezatepe feţele zidurilor.

Verificarea ţeserii corecte a zidăriei, armării, legăturii, colţuri, ancorării, se face în cursulexecuţiei prin examinare vizuală.

Verificarea planeităţii suprafeţelor superioare a asizelor cărămizii se face cu bolobocul pedreptarul de 2,0 m lungime.Verificarea verticalităţii suprafeţelor şi muchiilor se face cu firul cu plumb şi dreptarul de

2,00 m.Verificarea calitatii zidariilor se va face pe tot timpul executiei lucrarilor iar rezultatele

verificarilor se incsriu in Caietul de procese-verbale de lucrari ascunse.Controlul calitatii

Verificarea calitatii lucrarilor se va face atat la terminarea unor etape , cat si la receptialucrarilor.

Verificarea inainte de inceperea zidariei

- Verificarea proiectului si a detaliilor de executie;- Verificarea etapelor executate anterior (pentru care au fost incheiate PV)

Verificarea in timpul executiei

- Verificarea calitatii si corespondentei cu prescriiptiile tehnice a materialelor procurate- Verificarea realizarii ancorarii de structura de rezistenta- Verificarea respectarii procedurilor tehnice, in special a teserii si geometriei zidariei

Verificarea la terminarea lucrarilor de zidarie

- Aceleasi verificari ca si in timpul executiei dar cu frecventa de ¼- Verificare incadrarii in abaterile admisibile mentionate anterior

- Verificarea intocmirii Procesului verbal de lucrari ascunse- Verificarea Procesului verbal de receptie calitativa, corespunzator acestei etape


7/59



A.02. CAIET DE SARCINIPentru realizarea mortarelor la zidărie

A.02. MORTARE PENTRU ZIDĂRII

Obiectul specificaţiei

Acest capitol cuprinde specificaţiile pentru compoziţia şi prepararea mortarelor pentru zidăriade cărămidă.

Standarde de referinţă

Acolo unde există contradicţii între recomandările prezentei specificaţii şi cele din

standardele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificaţii:Standarde necesare care trebuiesc aplicate :

STAS 388 - 68 Ciment PortlandSR EN 1008:2003 Apă de preparare pentru beton. Specificaţii pentru prelevare, încercare şi

evaluare a aptitudinii de utilizare a apei, inclusiv a apelor recuperate dinprocese ale industriei de beton, ca apă de preparare pentru beton

STAS 3910-1-98 Var pentru construcţiiSR EN 459:2011 Var hidratat în pulbere pentru construcţiiC 17-82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie şi

tencuialaSTAS 10109/1 – 82 Lucrări de zidărie - calculul şi alcătuirea elementelorSR EN 998-1:2011 Specificaţie a mortarelor pentru zidărie. Partea 1: Mortare pentru tencuire şi

gletuireSR EN 998-2:2011 Specificaţie a mortarelor pentru zidărie. Partea 2: Mortare pentru zidărieSR EN 1015:2001 Metode de incercare a mortarelor de zidarieP 2 - 85 Normativ privind alcătuirea şi calculul structurilor din zidărieC 126 - 75 Normativ pentru alcătuirea şi executarea zidăriilor din cărămidă şi blocuri

ceramice.C 17 – 82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie şi

tencuieli.

C 56 - 85 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţie.P 104 - 84 Lucrări de zidărie de cărămidă SR EN 771-1:2011 Specificaţii ale elementelor pentru zidărie. Partea 1: Elemente pentru zidărie de

argilă arsă.SR EN 12620+A1:2008 Agregate pentru beton

Note şi testări

Testarea mortarelor se face pe fiecare tip în parte, prin prelevarea de probe şi încercări, decătre un laborator specializat, pe cheltuiala constructorului, după cum urmează :- rezistenţa la compresiune la 28 zile; un test la 100 mc.

- consistenţă şi densitatea mortarului proaspăt, un test la fiecare schimb;Condiţii de acceptare la recepţia mortarului:- rezistenţa la compresiune la 28 zile : 25 kg/cmp- consistenţă mortar proaspăt : 5-8 cm


8/59



- densitate mortar proaspăt : min. 1950 kg/mcMetoda de testare şi încercările laboratorului se vor supune spre aprobarea dirigintelui de

şantier.Se vor face testări, de asemenea pentru cimentul folosit la mortare pe câte 5 kg din fiecare tip

de ciment propus spre a fi folosit la lucrări.Se va pune la dispoziţie de asemenea certificatul producătorului, că cimentul livrat la şantier

este conform cu specificaţiile.

MATERIALE ŞI PRODUSE

MaterialeCiment Portland : cimentul va fi conform normelor in vigoare, f ără bule de aer, de culoare

naturală sau albă, f ără constituenţi care să păteze.Var hidratat. Var pastă obţinut din var hidratat.Densitatea aparentă a pastei de var la consistenţă de 12 cm va fi de circa 1300 kg/mc.Agregatele vor fi conform SR EN 12620 nisip natural de carieră sau de rau.

Conţinutul de nisip va fi de cel puţin 50%.Apa, va fi curată, potabilă, nepoluantă cu petrol în cantităţi dăunătoare, lipsită de săruri,soluţii, acizi, impurităţi de natură organică şi alte corpuri străine.

LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

AgregateAgregatele vor fi transportate şi depozitate în funcţie de sursă şi sortul lor. Agregatele vor fi

manipulate astfel încât să se evite separarea lor, pierderea fineţii sau contaminarea cu pământ sau altemateriale străine.

Dacă materialele se separă sau dacă diferitele sorturi se amestecă vor fi din nou trecute prin

sită înainte de întrebuinţare.Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de fineţe deosebite.Agregatele se vor amesteca numai pentru a obţine gradaţii de fineţe.

Nu se vor transfera agregatele din mijlocul de transport direct la locul de depozitare de laşantier dacă conţinutul de umiditate este astfel încât poate afecta precizia amestecului de beton; înacest caz. agregatele se vor depozita separat până ce umiditatea dispare.

Agregatele se vor depozita în silozuri, lăzi sau platforme cu suprafeţe dure, curate. Lapregătirea depozitării agregatelor se vor lua măsuri pentru a preveni pătrunderea materialelor străine.Agregatele de tipuri şi mărimi diferite se vor depozita separat. Înainte de utilizarea agregatelor vor filăsate să se usuce pentru 12 h.

CimentulCimentul se va livra la locul de amestecare în saci originali, etanşi, purtând etichete pe care s-

au înscris greutatea, numele producătorului, marca şi tipul. Cimentul se va depozita în spatii închise,ferit de umezeală.

Nu se vor livra ambalaje care să difere cu mai mult de 1% faţă de greutatea specifică.Dacă dirigintele aprobă livrarea cimentului în vrac, se vor asigura silozuri pentru depozitarea

cimentului şi protejarea lui de umiditate. Nu se vor amesteca mărcile şi tipurile de ciment în siloz.Nu se vor folosi sorturi diferite de ciment sau acelaşi sort, dar din surse diferite, f ără

aprobare.Cimentul, varul şi celelalte materiale se vor livra în saci, ambalaje întregi sau alte containere

adecvate aprobate care vor avea o etichetă vizibilă pe care s-au înscris numele producătorului şisortul.

Materialele vor fi livrate şi manipulate astfel încât să se evite pătrunderea unor materialestrăine sau deteriorate prin contact cu apa sau ruperea ambalajelor. Materialele vor fi livrate în timputil pentru a se permite inspectarea şi testarea lui.


9/59



Materialele ce se pot deteriora vor fi depozitate în ambalaje sau containerele lor originale,având etichete cu numele producătorului, astfel încât să se avizeze deteriorarea, permiţând în acelaşitimp identificarea lor.

Materialele perisabile vor fi protejate şi depozitate în structuri etanşe pe suporţi mai înalţi şicu aprox. 30 cm decât elementele din jur. Pentru perioade scurte de timp, cimentul poate fi depozitatpe platforme ridicate şi va fi acoperit cu predale impermeabile.

Se va îndepărta de pe şantier cimentul nefolosit care s-a întărit şi a f ăcut priză.

AMESTECURI PENTRU MORTARE

GeneralităţiSe vor măsura materialele pentru lucrări astfel încât proporţiile specificate de materiale în

amestecul de mortar să poată fi controlate şi menţinute cu stricteţe în timpul desf ăşurării lucrărilor.Dacă nu se specifică astfel, proporţiile se vor stabili după volum.În cadrul acestor specificaţii, dozajele orientative din fiecare material folosit de ingredient

pentru mortar, este considerată astfel la mc de mortar.

MaterialeCiment 230kg (F25), 219kg (M30Pastă var (consistenţă 12 cm) 115 kg (0,09 mc)Nisip natural 0-7 mm cu umiditate 2% 1600 kg (l1,18 mc)

Prepararea mortarelorMortarul se amesteca bine şi numai în cantităţi ce se vor folosi imediat. La prepararea

mortarului se va folosi calitatea maximă de apă care asigură o capacitate de lucrabilitatesatisf ăcătoare dar se va evita suprasaturarea cu apă a amestecului.

Mortarul se va pune în operă într-un interval de 2 ore după preparare. În acest interval de timp

se permite adăugarea apei, la mortar pentru a compensa cantitatea de apă evaporată, dar acest lucrueste permis numai în recipientele zidarului şi nu la locul de preparare a mortarului. Mortarul care nuse foloseşte în timpul stabilit va fi îndepărtat.

Dacă nu se aprobă altfel, pentru loturile mici prepararea se va face în mixere mecanice cutambur, în care cantitatea de apă poate fi controlată cu precizie şi uniformitate.

Se va amesteca pentru cel puţin 5 minute : două minute pe metru amestecul materialeloruscate şi 3 minute pentru continuarea amestecului după adăugarea apei.

Volumul de amestec din fiecare lot nu va depăşi capacitatea specifică de producătorulmixerului. Tamburul se goleşte complet înainte de adăugarea lotului următor.

Mortarul folosit la rostuire va fi uscat atât încât să aibă proprietăţi care să permită folosirea luila umplerea rosturilor.

Transportul mortaruluiSe face cu utilaje adecvate.Durata maximă de transport va fi astfel apreciată încât transportul şi punerea în operă a

mortarelor să se facă în maxim 10 ore de la preparare, pentru mortarele de var - în maxim 1 oră de lapreparare pentru mortarele de ciment, f ără întârzietor de priză - în maxim 16 ore, pentru mortarele cu

întârzietor de priză.

ACCESORII PENTRU ZIDĂRII DIN CĂRĂMIDĂ CERAMICĂ

GeneralităţiObiectul specificaţiei

Acest capitol include specificaţii pentru accesorii la lucrări de zidării, cuprinzând armături,ancoraje şi piese înglobate.

Standardele de referinţă.


10/59



Acolo unde există contradicţii între recomandările prezentelor specificaţii şi cele dinstandardele enumerate mai jos, vor avea prioritate prevederile din standarde şi normative.

Standarde:STAS 908-80 Oţel laminat la cald - platbandeSTAS 438/1-89 Produse de oţel pentru armarea betonului. Oţel beton laminat la cald. Mărci şi

condiţii tehnice de calitateB.I. - 2967-78 Bolţuri de oţel pentru implantat cu pistolul.

MostreSe vor supune spre aprobare reprezentantului beneficiarului mostre de materiale de zidărie,

după cum urmează :- 3 armături longitudinale de 75 cm lungime, din ambele tipuri;- 3 dispozitive de ancorare pentru zidărie, propuse pentru a fi folosite.

Documentaţie : Pentru fiecare accesoriu de zidărie cerut se vor furniza specificaţiileproducătorului şi instrucţiunile de punere în operă. se vor include date din care să reiasă că

materialele sunt corespunzătoare condiţiilor specificate.

MATERIALE ŞI PRODUSE

Armături longitudinaleArmături longitudinale pentru rosturile orizontale în zidărie din oţel beton (oţel rotund) Ø 6

mm în segmente de cel puţin 4 m lungime.Elemente de colţ din oţel beton (oţel rotund) Ø 6 min formă de “L” cu dimensiuni de cel puţin

50 mm x 50 mm.Elementele de tip etrieri din oţel beton (oţel rotund) Ø 6 mm în formă de “U” cu dimens. 5 x

20 x 5 ca pentru ancorarea între ele a armăturilor orizontale, longitudinale la parapeţii dublii.

AncorajeAncore de platbandă de oţel cu latură de 2 cm şi gros. de 1,5 mm cu lungimea de min. 20 cm

protejate anticoroziv cu minium de plumb. Ancore chimice cu adancime de ancorare si parametriconform specificatiilor tehnice ale producatorului.

Agrafe din sârmă de oţel Ø 5 mm de lungime min. 20 cm.


11/59



A.03. CAIET DE SARCINIPentru realizarea lucrărilor de confecţii metalice

A.03. CONFECŢII METALICE

GeneralităţiAcest capitol cuprinde specificaţii pentru executarea şi montajul confecţiilor metalice.Confecţiile metalice se execută din oţel moale protejat cu grund anticoroziv şi vopsite cu vopsele pebază de ulei conform probelor de culori.Standarde de referinţă

SR EN 10021 Oteluri si produse siderurgice. Conditii tehnice generale de livrareSTAS 564-86 Oţel laminat la cald.SR EN 10056 Corniere cu aripi egale si inegale din otel pentru constructiiSTAS 505-86 Oţel laminat la cald. Table groase. Condiţii tehnice de calitateC 150-99 Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din otel ale constructiilor

civile,industriale sl agricole

SR ISO 4016 Suruburi cu cap hexagonal partial filetate grade CSR ISO 4033 Piulite hexagonale stil 2 grade A si BSR EN 7092 Saibe plate serie de dimensiuni normale. Clasa de executie ASR EN 7092 Saibe plate serie de dimensiuni mari clasa de executie A si CSTAS 794-90 Tevi patrate si dreptunghiulare din otel sudate longitudinalSTAS 7657-90 Tevi sudate longitudinal pentru constructii.STAS 908-90 Banda de otel.

Mostre şi testăriConstructorul va prezenta una sau două mostre pentru piesele de confecţii metalice mai

complexe tipice, cuprinzând materialele, sistemele de forare, asamblare, (betoane sau sudură),protejare anticorozivă şi finisaje ce urmează să fie adoptate ca sistem pentru toate confecţiile

metalice la acest contract.Numai după după obţinerea aprobării din partea proiectantului se vor lansa comenzile pentru

execuţia şi livrarea confecţiilor metalice, care se vor executa în conformitate cu mostrele aprobate.Piese de confecţii metalice vor fi însoţite de certificate ale producătorului prin care se atestă

calitatea materialelor folosite, în concordanţă cu mostrele aprobate şi cu desenele de execuţie.

Materiale şi produseOţel moale conform standardelor româneşti, oţel lat laminat la cald, oţel rotund, profile

laminate la cald, tablă de oţel.Profilele laminate la cald vor avea grosimi de cel puţin 4 mm, daca proiectul nu prevede

altfel. Tabla va avea grosimea de cel puţin 6 mm şi va fi zincată la cald (490g/mp).

Accesorii : şuruburi, piuliţe, şaibe, dibluri, etc.Confecţiile metalice se vor executa în ateliere specializate conform desenelor de execu ţie şicu mostrele aprobate.

În cazuri speciale se acordă, cu aprobarea proiectantului modificări ale soluţiilor, gabaritelorsau finisajelor faţă de cele aprobate iniţial, dar nu sub nivelul soluţiilor iniţiale (din punct de vederecalitativ şi cantitativ). Abateri maxime admisibile la execuţia confecţiilor metalice :

- lungime, lăţime + 2 mm- grosime + 1 mm, 0,5 mm;- planeitate : deviaţia unui colţ faţă de planul format de celelalte trei va fi max. 1,5 mm, ca

dimensiuni până la 1,5 m şi max. 1% din lungime la dimensiuni peste 1,5 m.Lista confecţiilor metalice :

• balustradă metalică la terase, finisaj vopsea de ulei în 3 straturi gri.- înălţime medie 700 mm – terase.- balustradă va fi montată cu mână curentă conf. detaliilor din planşe.


12/59



• refacere parapet metalic si structura metalica acoperire balcoane, finisaj vopsea de ulei în 3straturi- finisaj : vopsea de ulei în 3 straturi- înălţime medie 1000 mm parapet- se vor monta conf. detaliilor din planşe.

Livrare, manipulare, transport.Confecţiile metalice se vor depozita în spaţii acoperite, ferite de intemperii şi de acţiunea

agenţilor corozivi şi nocivi, pe stative la 10-15 cm de pardoseală.Se vor livra de către producător cu un strat de grund anticoroziv pe bază de minium de plumb

în ansambluri sau subansambluri.Depozitarea se face protejându-se confecţiile metalice cu prelate sau folii de polietilenă.Confecţiile metalice sub 100 kg greutate se manipulează manual, iar cele mai grele cu

dispozitive speciale.

MONTAJUL CONFECŢIILOR METALICEOperaţiuni pregătitoare

La începerea montajului se vor executa următoarele lucrări:1. Lucrările de finisaj cu proces tehnologic umed (tencuieli, placaje, rectificări la pereţii din

beton ).2. Lucrări de hidroizolaţii inclusiv probele de etanşeitate ale acestora.3. Poziţionarea şi fixarea elementelor înglobate pentru confecţii metalice (praznuri, gheremele,

etc.).Se efectuează trasarea şi verificarea axelor de montaj a construcţiilor metalice, funcţie de

elementele de fixare existente pentru poziţionarea acestora, în conformitate cu detaliile de execuţie.Se verifică calitatea execuţiei lucrărilor executate anterior în legătură directă şi care pot

influenţa operaţiunile de montaj a confecţiilor metalice.Montajul

Operaţiile de montaj :1. Fixarea provizorie prin aftuirea în câteva puncte de sudură (acolo unde fixarea se face prin

sudură).2. Poziţionarea corectă se va verifica cu ajutorul bolobocului şi firului de plumb.3. Fixarea definitivă prin sudură sau prin buloane (de la caz la caz , funcţie de soluţie).

Finisaje1. Se curăţă suprafeţele de eventualele urme de mortar sau alte impurităţi.2. Se repară stratul de grund anticoroziv.3. Se execută vopsitoria în 3 straturi cu vopsea de ulei.Vopseaua rectificatoare (ultimul strat de vopsea): imediat dupa montare se vor curata zonele

sudate, cele legate cu buloane si zonele slefuite de vopseaua aplicata in atelier/fabrica, si celevizibile, vopsite cu acelasi material folosit la vopsirea din atelier pentru a corespunde cu cerintelestandard referitoare la finisarea suprafetelor vopsite.

Se va aplica cu pensula sau sub forma de spray pentru a realiza o pelicula uscata minimala de0.05 mm grosime.Punerea în operă se face conform prescripţiilor tehnice de montare aleproducătorului.Verificări în vederea recepţiei

Se verifică calitatea fixării pe stratul suport, calitatea execuţiei (suduri, şlefuiri, etc.).Dacă nu se respectă prezentele specificaţii sau desene de execuţie şi mostrele aprobate,

proiectantul va putea decide înlocuirea lucrărilor cu altele care să respecte aceste cerinţe.Măsurătoare şi decontare

Preţul unitar pentru confecţii metalice cuprinde lucrările de execuţie şi monta, inclusivaccesoriile de fixare şi vopsitorie.Decontarea lucrărilor se face funcţie de numărul de kg. , metrii lineari sau de bucăţi conf. art.

de deviz, conf. extraselor de confecţii metalice.


13/59



A.04. CAIET DE SARCINIPentru realizarea lucrărilor de tinichigerie

A.04. LUCRĂRI DE TINICHIGERIE

GeneralităţiAcest capitol cuprinde specificaţii pentru lucrările de tinichigerie de orice fel, inclusiv

invelitori din tabla metalica autoportanta (tip sandwich). Toate elemente de tinichigerie se execută din tablă vopsită în câmp electrostatic (490 g/mp).

Standarde de referinţă STAS 505-86 Oţel laminat la cald. Table groase. Condiţii tehnice de calitateSTAS 9624-89 Table subţiri din oţel, laminate la rece. DimensiuniSR EN 10131:2007 Produse plate laminate la rece, neacoperite sau acoperite electrochimic cu zinc

sau zinc-nichel, din oţel cu conţinut scăzut de carbon sau din oţel cu limită decurgere ridicată, pentru formare la rece. Toleranţe la dimensiuni şi de formă

C37-1988 Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructiiC151-1972 Instructiuni tehnice pentru folosirea invelitorii din tabla cutata zincata

termoizolate cu polistiren celularC172-1974 indrumar pentru prinderea si montajul tablelor metalice profilate la executarea

invelitorilor si peretilor

Materiale şi produse1. Tablă zincată de 1,00mm grosime si tablă vopsită în câmp electrostatic de 0,60 mm si 0,75mm

grosime2. mortar, ciment, nisip, 1:4 pentru fixarea agrafelor în zidărie.3. Aluminiu.4. Jgheaburi si burlane colectare ape pluviale, din tabla zincata vopsita in camp electrostatic5. Panou din spuma poliuretanica extrudata rigida, cu grosimea de 10cm, densitatea interioara de

30kg/m2, clasa I de reactie la foc conform NEN 3883. In mediu neagresiv panourile exterioare deinvelitoare vor fi finisate cu plastisol din pvc (grund 0.005mm+0.1mm strat de finisaj) sau cuflorura de polivinilden sau poliester siliconizat (grund 0.005mm + 0.02mm strat de finisaj).Culoare gri.

6. Accesorii : şuruburi, piuliţe, şaibe, banda de etansare din compusi solizi poliizobutilenicisensibila la presiune 100%, etansator de rost: poliuretan elastomeric, polisulfida butil

A.04.1. Tinichigerie table

Livrare, manipulare, depozitare.Tabla zincata se livreaza in suluri, iar tabla vopsită în câmp electrostatic se livrează profilată,

împreună cu certificatele de calitate emise de producător.Manipularea şi depozitarea se vor face în condiţii de protejare a materialului, astfel ca să nu

se deterioreze stratul protector anticoroziv.Nu se vor desface ambalajele decât la atelierul de confecţii metalice şi tinichigerie.

MontajulSe face în conformitate cu planurile şi detaliile de arhitectură ale proiectantului.

Lucrări ce trebuie executate înainte de montarea tinichigeriei1. Executarea tencuielilor şi ramificărilor;2. Amplasarea pieselor de fixare (agrafe şi fixarea lor cu mortar sau bolţuri).3. Branşarea rosturilor4. Pozarea elementelor de instalatii sanitare


14/59



Condiţiile tehnice de execuţie şi montaj – rosturiInstructiunile fabricantului: aditional cerintelor acestor specificatii, respectati instructiunile si

recomandarile fabricantului pentru fazele de lucru incluzand pregatirea substratului, aplicareamaterialelor si protejarea elementelor montate.

Se vor coordona si furniza sistemele de ancorare, desenele si instructiunile de montaj aleansamblurilor de acoperire ale rosturilor .

Se vor asigura sisteme de ancoraj si fixare acolo unde e necesar, pentru ansamblurile deacoperire a rostului la fata locului, incluzand prinderi filetate cu scuturi de dilatare gaurite inauntrupentru beton (ancore).

Se vor asigurati sisteme de fixare metalice de tipuri si marimi care sa se potriveasca tipului deconstructie si sa asigure o legatura sigura cu ansamblurile de acoperire a rosturilor de dilatare.

Se vor realiza taierea, gaurirea si potrivirea ceruta pentru a monta acoperirile rosturilor dedilatare. Se monteaza ansamblurile de acoperire a rosturilor pe aliniamentul si in relatia corecta curostul de dilatare si contactul cu suprafetele finisate alaturate vor fi masurate de la liniile si nivelelestabilite. Se va permite o miscare libera adecvata pentru dilatarile si contractiile termice ale metaluluipentru a evita curbarea.

Se vor asigura cu ancore la intervalele stabilite de fabricant , nu mai putin de 75 mm de lafiecare si nu mai mult de 600 mm in centru.Continuitate

Se va mentine continuitatea ansamblurilor de acoperire a rosturilor de dilatare cu un numarminim de capete de rosturi si alinierea componentelor metalice mecanic folosind rosturi de imbinare.Prin taierea si potrivirea capetelor sa realizeaza rosturi care se vor acomoda dilatarilor si contractiilortermice ale metalului astfel incat sa se evite curbarea acestuia.

Curatarea si protectieNu se indeparteaza stratul protector pana cand finisarea suprafetelor adiacente nu este

completa. Cand acest strat a fost indepartat, se curata suprafetele metalice expuse conform

instructiunilor fabricantului.Verificarea în vederea recepţiei1. Agrafele de fixare trebuie să fie corect prinse în stratul suport.2. Acoperirea rosturilor trebuie să fie în concordanţă perfectă cu cerinţele proiectantului.3. Elementele de tinichigerie trebuie să nu prezinte zone de suprafaţă cu straturi de zinc sau

vopsitorie deteriorat sau lipsă.4. Elementele de acoperire la rosturi vor trebui să permită variaţiile de dimensionare din dilataţie

ale rosturilor.5. Cositorirea trebuie să fie f ără întreruperi pentru a nu permite infiltrarea apei.6. Lucrările de tinichigerie sunt foarte importante în asigurarea unei bune comportări în exploatare

lucrărilor de construcţii,de aceea se va verifica foarte atent modul de realizare a etanşeităţilor lastrăpungeri şi racordurile burlanelor de scurgere a apei pluviale.

7. Proiectantul va putea solicita înlocuirea unor elemente de tinichigerie dacă nu sunt respectatedetaliile de execuţie şi prescripţiile specifice.

A.04.2 Panouri sandwich

Obiectul specificatieiPlacare acoperiş cu panouri modulare prebaricate, cu ambele feţe vopsite in camp electrostatic

şi cu izolaţie de spuma poliuretanica extrudata rigida.

EXECUTIA

Generalitati- Montarea panourilor se va pe structura metalica executata anterior, conform detaliilor de

executie.


15/59



- Şuruburile autofiletante trebuie să fie confecţionate din oţel călit, suprafaţa zincată. Capulhexagonal, vîrful de sfredel, lungimea sfredelui (adîncimea sfredelui) 12,5 mm. Diametrul filetării debază - 5,5 mm, diametrul filetării sub capul şurubului autofiletant – 6,3 mm. Grosimea sfredelirii estandart pentru şurubul autofiletant: 4-12,5 mm. Este completat cu şaiba 19 mm cu căptuşeală specială. Sfredelirea preventivă nu se solicită.Conditii de depozitare si transport

Panourile vor fi manevrate cu grija pentru a nu se deteriora marginile si suprafetele. Se vaelimina praful si corpurile straine dintre panourile stivuite. La incarcare si descarcare panouriletrebuie ridicate si nu impinse peste margine. Foliile protectoare nu trebuie expuse la caldura sauradiatie solara directa. Panourile se vor depozita in incaperi inchise. Folia protectoare nu seindeparteaza decat la receptionarea cladirii.

PLACARE ACOPERIŞ BALCOANE CU PANOURI SANDWICHAcoperiş cu panouri modulare prefabricate cu ambele feţe din tablă galvanizată cu grosimea

de 0,60 mm şi vopsită in camp electrostatic, cu spuma poliuretanica extrudata rigida, cu grosimea de10cm, densitatea interioara de min. 30kg/m2.

Procurarea panourilor modulare sandwich cu ambele feţe ale tablelor protejate cu grund epoxişi cu feţele exterioare vopsite cu vopsea pe bază de poliester în camp electrostatic, transportul la loculde muncă, încărcarea şi descărcarea, procurarea de elemente precum coamă, streaşină, treceri,colţare, opritori de zapada si gheata, şi orice fel de alte accesorii vopsite pe ambele feţe cu vopsea deaceeaşi calitate împreună cu autoforante, cleme, garnituri, şaibe, nituri, burete bituminos, mastic,bandă PE, benzi de plastic, rame şi cu toate celelalte materiale ajutătoare, inclusiv instalarea scheleide montaj.

Condıtıı de montaj:Distanţa între nituri trebuie să fie de 35-50 cm.Plăcile trebuie suprapuse în direcţia de scurgere a apei la faţadă 10 cm sau conform detaliului

caracteristic.Pentru prevenirea intrarea apei sau aerului la coamă şi aplecători se va utiliza styropor, buretebituminos, mastic şi alte materiale asemănătoare.

La locul de îmbinare al panourilor se va aplica burete sau bandă bituminoasă, mastic, 2rânduri de Bandă – PE cu înclinare de 5o ∼ 15o.

Direcţia de montaj va fi cu 180o în sens invers direcţiei vântului principal.Realizare de hidroizolaţie cu membrană pe bază de cauciuc – bitum, colorată, care nu conţine

solvenţi, aplicată la partea panourilor dinspre canalul de scurgere al apei de ploaie. Aplicarea pesuprafaţă ar trebui efectuată cu pensula sau rola numai într-un sens, iar următoarele 2 ∼ 3 straturi sevor aplica în sens perpendicular pe cel iniţial şi după cel puţin 24 ore.

Conditii tehnice de calitateLa toate materialeie care vor fi introduse in lucrare se va verifica de catre executantul lucrariiconformitatea intre certificatele de calitate si prevederile din proiect.

Receptionarea lucrarilorReceptia pe faze de lucrari se va face pe baza urmatoarelor verificari:Nu se admit abateri de la planeitatea fatadei mai mari de 1mm/m si 20mm pe toata inaltimea

fatadei.Nu se admit deteriorari ale placilor (zgarieturi, urme de lovire, ciobiri, gauri ratate etc).Forma panourilor trebuie sa fie perfect dreptunghiulara, cu laturi drepte (nu se admit abateri

de la forma si nici curburi ale laturilor),Se va verifica etanseitatea fatadelor prin udare cu furtunul.La receptie toate feresterle trebuie sa fie reglate. Se va verifica functionarea corecta a

acestora.


16/59



Lucrări ce trebuie executate înainte de montarea tinichigeriei 1. Executarea tencuielilor şi ramificărilor;2. Amplasarea pieselor de fixare (agrafe şi fixarea lor cu mortar sau bolţuri).3. Branşarea rosturilor4. Pozarea elementelor de instalatii sanitare

Condiţiile tehnice de execuţie şi montaj – rosturiInstructiunile fabricantului: aditional cerintelor acestor specificatii, respectati instructiunile si

recomandarile fabricantului pentru fazele de lucru incluzand pregatirea substratului, aplicareamaterialelor si protejarea elementelor montate.

Se vor coordona si furniza sistemele de ancorare, desenele si instructiunile de montaj aleansamblurilor de acoperire ale rosturilor .

Se vor asigura sisteme de ancoraj si fixare acolo unde e necesar, pentru ansamblurile deacoperire a rostului la fata locului, incluzand prinderi filetate cu scuturi de dilatare gaurite inauntrupentru beton (ancore).

Se vor asigurati sisteme de fixare metalice de tipuri si marimi care sa se potriveasca tipului deconstructie si sa asigure o legatura sigura cu ansamblurile de acoperire a rosturilor de dilatare.

Se vor realiza taierea, gaurirea si potrivirea ceruta pentru a monta acoperirile rosturilor dedilatare. Se monteaza ansamblurile de acoperire a rosturilor pe aliniamentul si in relatia corecta curostul de dilatare si contactul cu suprafetele finisate alaturate vor fi masurate de la liniile si nivelelestabilite. Se va permite o miscare libera adecvata pentru dilatarile si contractiile termice ale metaluluipentru a evita curbarea.

Se vor asigura cu ancore la intervalele stabilite de fabricant , nu mai putin de 75 mm de lafiecare si nu mai mult de 600 mm in centru.

ContinuitateSe va mentine continuitatea ansamblurilor de acoperire a rosturilor de dilatare cu un numar

minim de capete de rosturi si alinierea componentelor metalice mecanic folosind rosturi de imbinare.

Prin taierea si potrivirea capetelor sa realizeaza rosturi care se vor acomoda dilatarilor si contractiilortermice ale metalului astfel incat sa se evite curbarea acestuia.

Curatarea si protectieNu se indeparteaza stratul protector pana cand finisarea suprafetelor adiacente nu este

completa. Cand acest strat a fost indepartat, se curata suprafetele metalice expuse conforminstructiunilor fabricantului.

Verificarea în vederea recepţiei1. Agrafele de fixare trebuie să fie corect prinse în stratul suport.2. Acoperirea rosturilor trebuie să fie în concordanţă perfectă cu cerinţele proiectantului.

3. Elementele de tinichigerie trebuie să nu prezinte zone de suprafaţă cu straturi de zinc sauvopsitorie deteriorat sau lipsă.4. Elementele de acoperire la rosturi vor trebui să permită variaţiile de dimensionare din dilataţie

ale rosturilor.5. Cositorirea trebuie să fie f ără întreruperi pentru a nu permite infiltrarea apei.6. Lucrările de tinichigerie sunt foarte importante în asigurarea unei bune comportări în exploatare

lucrărilor de construcţii,de aceea se va verifica foarte atent modul de realizare a etanşeităţilor lastrăpungeri şi racordurile burlanelor de scurgere a apei pluviale.

7. Proiectantul va putea solicita înlocuirea unor elemente de tinichigerie dacă nu sunt respectatedetaliile de execuţie şi prescripţiile specifice.


17/59



A.04.3. Jgheaburi si burlane

Elemente componente si materiale:- jgheaburi din tabla zincata vopsita in camp electrostatic, cu si fara gargui, cu sectiune rotunda

Ø100mm- garguie pluviale

- capace de inchidere de stanga si dreapta jgheaburi- piese de imbinare jgheaburi cu garnituri de etansare- sisteme de prindere / pozare / fixare : otel galvanizat prin scufundare la cald (275gr/ml),

25*5mm- racorduri jgheab-burlan- burlane din tabla zincata vopsita in camp electrostatic, cu sectiune rotunda Ø100mm- accesorii: parafrunare / site din otel galvanizat, orpitori din tabla zincata vopsita in camp

electrostatic cu fante pentru scurgerea apelor

MontajMontajul se va face în conformitate cu planurile şi detaliile de arhitectură ale proiectantului.

Jgheaburile sunt pozate in partea cea coborata a pantei copertinelor si terasei, dupa caz,pentru a colecta apa de ploaie, circulare in sectiune, si se racordeaza la burlanele cu acceasi sectiune.

Inclinatia jgheabului este de 3-4mm, reglata. Sistemul de prindere trebuie sa permita reglareainaltimii jgheabului.

Se traseaza linia de montaj a jgheaburilor pe elementele de pazie, asigurandu-se o panta deminim 2% la metru liniar catre scurgeri. Se masoara lungimea necesara de jgheab pana la iesireacentrala fie ajunstandu-se pana la dimensiunea dorita prin taiere cu panza sau fierastrau cu dinti mici,fie prelungindu-se cu conectori de jgheab. Se va tine cont la estimarea lungimii jgheabului detemperatura la care se face montajul pentru a preveni deformari ulterioare.

Distanta maxima intre 2 elemente ale sistemului de fixare este de 45-60cm. Profilul jgheabului se va fixa astfel incat sa permita dilatarea.

Elementele de prelungire sunt prevazute la cel mai inalt punct al inclinatiei pentru a micsorascurgerile.

La conectarea cu burlanele de scurgere se va prevedea un gratar de scurgere cu parafrunzar(sita). Dupa stabilirea liniei de coborare a buranului, se fixeaza pe perete colierele de prindere(minim 3 perechi pentru o coborare, la distanta de maxim 1 m). Se pozitioneaza burlanele in colierelemontate in perete si se fixeaza prin clipsare. Se monteaza conectorii de burlan si coturile reglabile,asigurandu-se etanseitatea pe contur cu silicon.

Distanţa dintre perete şi burlan este de 1÷5 cm. La partea inferioară a burlanelor se montează cotul de scurgere, la înălţimea de 15 cm de la sol. Unghiul de scurgere este de 30 °, iar gura deevacuare se întăreşte cu o fâşie de tablă.

Fixarea burlanelor în pereţii clădirii se face prin mijlocirea brăţărilor din tablă groasă prinsede ziduri prin cuie de oţel pătrat.Tronsoanele de burlane se asamblează prin petrecere liberă de 6 cm, iar pentru a nu se

deplasa între brăţări se montează gulere plasate deasupra acestora, la cel mult 1,5 m.Garguiele de scurgere ape pluviale se vor monta in gulere de panza asfaltata lipite cu bitum.

La inaltimi mai mari de 1m , garguiele se vor scurge in burlane din tabla zincata.

MĂSURARE ŞI DECONTARELucrările de tinichigerie se plătesc fie separat fie în cadrul unor lucrări mai complexe

(etanşările la rosturi). Măsurarea lucrărilor se face conform articolelor din deviz, funcţie de numărulde bucăţi, metrii lineari sau patrati de lucrare.

Pretul unitar cuprinde toate materialele si accesoriile cuprinse în sistem.


18/59



A.05. CAIET DE SARCINIPentru realizarea inchiderilor de compartimentare uşoară

și tavane suspendate

A.05. I.PEREŢII DE COMPARTIMENTARE CU SISTEM GIPSCARTON

Acest capitol cuprinde specificaţii pentru pereţii nestructurali de închidere din produse pebază de ipsos.

Prin folosirea pereţilor de gipscarton pot fi obţinute în comparaţie cu sistemele convenţionalede realizare a placarilor de inchidere avantaje relevante din punct de vedere al costurilor.

Sistemul de construcţie cel mai folosit este cel cu montanţii şi structură metalică.Sunt agrementaţi tehnic de către MPLAT - INCERC - Comisia de agrement tehnic în

construcţii - grupa de specialitate 2 - pereţi nestructurali de închidere şi compartimentare, tavanesuspendate, prin decizia INCERC nr. 444/29.12.1991 în baza Ordinului MLPAT - DCLP nr.13N/20.11.91.

1. Plăcile de gipscarton se acceptă pentru realizarea următoarelor lucrări şi produse:- tencuieli uscate- pereţi neportanţi de compartimentare- tavane suspendate

care permit realizare performanţelor cerute prin reglementări tehnice în vigoare în România(Normativ P118, STAS 6156, STAS 6472/1...11).

2. Plăcile normale se pot folosi la lucrări dispuse în încăperi cu condiţii obişnuite de temperaturi şiumiditate.

Pe vreme rece, trebuie menţinute temperaturi de peste 4 grade C în cazul montării plăcilor şi între 10-20 grade C pe toată durata procesului de finisare. Trebuie asigurate o ventilaţiecorespunzătoare pentru a elimina excesul de umiditate.

3. Durabilitatea - întreţinereaSe apreciază ca fiind similară cu a plăcilor de ipsos de 666 x 500 x 70mm (instrucţiuni

tehnice C198).Repararea pereţilor, tavanelor suspendate sau a tencuielilor uscate este simplă şi uşoară şi nu

necesită măsuri speciale.

4. După fabricare, plăcile se taie la lungimea solicitată.Depozitarea şi manipularea plăcilor se va face în conformitate cu recomandările

producătorului.

5. Punerea în operă se face cu personal calificat şi instruit care să respecte toate regulile specificeacestor categorii de lucrări şi în conformitate cu proiectul structurii respective, sub control despecialitate.Montajul1. Trasarea

Mai întâi se masoara si se traseaza panotarea astfel incat fixarea pe rost sa coincida cu montantulmetalic.2. Profile suport

In cazul placarii parapetilor balconului, fixarea placilor se va face direct pe structura metalicade sustinere a tamplariei nou montate.


19/59



4. Montajul feţei parapetuluiSe vor folosi placi de gips-carton rezistente la umiditate. Panourile de gipscarton se fixează

pe profilele montanţi cu şuruburi autoforante aşezate la interax de 25 cm, cu ajutorul unei şurubelniţeelectrice. Peretele de gipscarton este de acum pregătit pentru tratarea rosturilor, legăturilor şicapetelor de şuruburi.

II. TAVANE SUSPENDATE DE GIPSCARTON

GENERALITAȚIAcest caiet de sarcini cuprinde specificaț iile pentru plafoane suspendate din plăci de

gipscarton.

1. STANDARDE DE REFERINTAAcolo unde există contradicț ii între recomandările prezentelor specificaț ii si cele din

standardele si normativele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificaț ii.

Standarde:STAS 6472/3-89 Fizica construcț iilor. Termodinamica. Calculul termotehnic alelementelor de constructie ale constructillor.

STAS 6472/4-89 Fizica construcț iilor. Termotehnica. Comportarea elementelor deconstrucț ie la difuzia vaporilor de apă.

STAS 5912-89 Materiale de construcț ii omogene. Determinarea conductivitaț iitermice.

STAS 6156-86 Acustica în construcț ii. Protecț ia împotriva zgomotului si înconstrucț ii civile si social - culturale. Limite admisibile si parametride izolare acustică.

EN ISO 1461 Acoperiri termice de zinc pe piese fabricate din fontă şi oţel.Specificaţii şi metode de încercare

BS EN 10143:1993 Otel galvanizat prin tratament la cald.

Normative:P 118-99 Norme tehnice de proiectarea si realizarea construcț iilor privind

protecț ia la acț iunea focului.I7-2011 Normativ pentru proiectarea si executarea instalaț iilor electrice.I9-2013 Normativ pentru proiectarea si executare a instalaț iilor.I13-2002 Normativ pentru proiectarea si executare a instalaț iilor de încalzire.C56-85 Normativ pentru verificarea calitaț ii lucrarilor de construcț ii si

instalaț ii aferente.C58-86 Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile

din lemn si textile utilizate în construcț ii.Legea 10-95 Legea calitaț ii în construcț ii.HG nr.273/1994 Regulament de receptie a lucrărilor de construcț ii si instalaț ii aferente

acestora cu modificarile si completarile ulterioare (H.G. 940/2006,H.G. 1303/2007)

HG nr. 766/1997 Regulament privind certificarea calităț ii produselor folosite înconstrucț ii. (cu modificarile si completarile ulterioare)

Ordin 91 N /15.03.93 Regulament privind protecț ia si igiena muncii în construcț ii.Normativcadru de acordare a echipamentului individual de protecț ie.

Gradul de detaliere a proiectuluiAntreprenorul va prezenta spre aprobare Proiectantului detaliile de execuț ie ale firmei

furnizoare.Totodată se vor prezenta certificatele de calitate si agrementele tehnice.Se recomandă achizitionarea întregului sistem (a tuturor materialelor) de la același

producător.


20/59



MATERIALE SI PRODUSE

Materiale1. Panouri din gips – carton rezistent la umiditate 12,5 mm grosimePlăcile normale se pot folosi la lucrări dispuse în încăperi cu condiț ii obișnuite de temperaturi

si umiditate.2. Structura de susț inereStructura metalică - profile de susț inere a plăcilor din tablă zincată – grosime cel putin 0,6mm- piese de suspendare cu arc ce se introduc în profilele de susț inere- tije de suspendare cu buclă - profile secundare de închidere a panourilor pe contur3. Furnituri

Tipodimensiuni- plăci cu dimensiunile: 120X260 cm, 60x260cm.

TolerantePlăcile pot avea abateri maxime la dimensiunile în plan de ± 1 mm; la grosime de ± 2 mm; laplaneitate mai mici de 1 mm; la unghi mai mici de 1 mm. Panourile se depozitează orizontal siizolate de la sol, în locuri f ăra umiditate si ferite de intemperii.

Se recomandă ca manipularea si montarea să se facă de către doua persoane.

LIVRARE SI TRANSPORTPlacile din gipscarton se livreaza in ambalaje din material plastic avand etichete autoadezive

cu specificatiile mentionate in agrementul tehnic.Fiecare livrare va fi insotita in mod obligatoriu de declaratia furnizorului (comerciantului) de

conformitate a produsului cu Agrementul Tehnic elaborat pentru acesta, potrivit prevederilor

standardului SR EN 45004.CONDITII DE MONTAREPunerea in opera a panourilor minerale se efectueaza conform instructiunilor elaborate de

producator, cu ajutorul unor sisteme de sustinere agrementate in tara tinandu-se seama si despecificatiile normativelor NF P 68 203-1 si NF P 68 203-2.

Pe vreme rece, trebuie mentinute temperaturi de peste 4 grade C in cazul montarii placilor siintre 10-20 grade C pe toata durata procesului de finisare. Trebuie asigurate o ventilatiecorespunzatoare pentru a elimina excesul de umiditate.

DURABILITATE SI INTRETINERESe apreciază ca fiind similară cu a placilor de ipsos de 666 x 500 x 70mm (instructiuni

tehnice C198).Repararea pereț ilor, tavanelor suspendate sau a tencuielilor uscate este simplă si usoară si nu

necesită măsuri speciale.

MONTAREPunerea in operă se face cu personal calificat si instruit care să respecte toate regulile

specifice acestor categorii de lucrări si în conformitate cu proiectul structurii respective, sub controlde specialitate.

GeneralitatiConditii de montaj

- montajul tamplariilor sa fie efectuat;- realizarea instalatiilor sa fie efectuata;- trebuie urmărit sensul de montaj indicat pe anumite tipuri de placi.


21/59



Desenarea plafonului suspendatSe desenează la o scară planul încăperii ce urmează a avea plafon fals. Se trasează cele două

axe perpendiculare si se face o repartiț ie a panourilor în asa fel încât panourile ce rămân pe laturileopuse să fie de aceeași lătime si cea mai mare posibilă. Pentru aceasta, se împarte lungimea camereila lungimea panoului. Numarul obț inut, f ără zecimale, se diminuează cu unu. Rezultatul obț inut

corespunde numarului de panouri întregi. Același lucru pentru cealaltă dimensiune a încăperii.Astfel, axele vor fi fie pe mijlocul panourilor fie la intersecț ia lor.

Trasarea pe șantierSe determină cota plafonului cu ajutorul bulei de nivel și se trasează pe pereț i.După desen se trasează axele încăperii, poziț ia profilelor de susț inere și a celor secundare.

MontajulSe fixează profilele de margine la 30 - 40 cm interval printr-un sistem adaptat naturii profilelor

sau a închiderilor verticale.Se fixează profilele UD pe conturul încăperii, aplicând pe ele, înainte de aşezare, banda de

etanşare. Se fixează profilele UD în zidărie cu ajutorul diblurilor sau conexpandurilor , eventual cu altemijloace de fixare adecvate pentru tipul suportului.Distanţa dintre dibluri este maxim 600 mm. Distanţa primei piese de fixare faţă de colţul încăperii

este maxim 200 mm.Se dimensionează poziţia pieselor de susţinere amplasate astfel încât distanţa maximă dintre ele,

pe direcţia profilelor de susţinere, să fie de maxim 900 mm, iar pe direcţia verticală să fie de maxim 1000mm, astfel se formează „reţeaua” de piese de suspendare de 0,9 x 1 m. Distanţa dintre profilul desusţinere CD marginal faţă de perete este maxim 1 000 mm, iar distanţa dintre piesa de suspendaremarginală faţă de perete pe direcţia opusă (perpendiculară) este maxim 900 mm.

Se fixează tija cu ochi de plafon cu ajutorul unui diblu din oţel DN6 pentru plafon de beton.Nu este admisă folosirea diblurilor din plastic la ancorarea plafoanelor de plafoane de susţinere.Se introduc piesele de suspendare CD pe tijele de suspendare. Pentru introducerea tijei este

necesară apăsarea uşoară a arcului piesei de suspendare.Se aşează profilele de racordare UD pe profilele de susţinere CD şi apoi se închid piesele de

susţinere cu arcuri în profilele CD. Profilele CD se pot regla cu ajutorul elementelor de racordare pentruprofile CD. Se alternează îmbinările alăturate ale profilelor CD la interval de minim o lăţime de placă (minim 1200 mm). Aceasta este valabil şi pentru montarea inferioară a profilelor CD.

Se introduc profilele de montaj CD în profilele periferice UD iar cu ajutorul pieselor de racordareCD acestea se fixează de profilele de susţinere CD. Distanţa maximă dintre profilele de montaj este 500mm.

Înainte de fixarea plăcilor din gips-carton se ajustează poziţia orizontală a structurii de profile CDaşezate si se monteaza vata minerala prin fixare cu cleme metalice pe profilurile portante.

Numai dupa verificarea traseelor instalatiilor se va face inchiderea cu placi de gipscarton.

Se fixează plăcile din gips-carton cu grosimea 12,5 mm pe profilele de montaj CD şi perifericeUD cu ajutorul şuruburilor autofiletante tip 212 la 170 mm. Plăcile se orientează întotdeauna cu lungimealor perpendicular pe profilele de montaj. Contactul muchiilor transversale ale plăcilor trebuie să fie aşezatpe profilul de montaj CD. Rosturile transversale ale plăcilor învecinate trebuie decalate cu minim unprofil de montaj, ca să nu ducă la formarea rosturilor în cruce.

Fixarea plăcilor se începe în milocul plăcilor, sau în colţul plăcii pentru a se evita suprapunerile.În timpul fixării, plăcile se presează bine pe scheletul suport. Mijlocul de prindere este şurbul cu montajrapid, iar distanţa de fixare a şuruburilor este conform specificatiilor producatorului.

Panourile de margine vor fi aduse la dimensiunea necesară prin tăierea unor panouri normale cucutter-ul.

Se chituiesc capetele şuruburilor şi rosturile dintre plăcile din gipscarton. Rosturile vor fi armate

cu banda autoadeziva de fibra de sticla si pâsla de fibra de sticlă, iar racordul cu peretele cu bandă de coltcu insertie de aluminiu. Benzile vor fi presate pe toata lungimea lor pentru a asigura un contactcorespunzator. Dup amontarea benzilor se va aplica inca un strat de chit peste acestea. Dupa întarirechitul se slefuiește pâna se aduce la planeitatea ansamblului.


22/59



TRATAMENTUL SUPRAFEŢELORPlăcile de gips–carton sunt compatibile cu aproape toate tipurile de straturi de acoperire

uzuale pentru interiorul încăperilor cum ar fi: lacuri şi vopsele de dispersie, aplicări de tapete,plăcuţe, straturi textile şi altele asemănătoare. Nu este indicată folosirea coloranţilor pe bază desilicaţi sau var.

Pentru aplicarea ulterioară a unor straturi de tencuială suplimentară sau răşini artificiale suntnecesare tratamente preliminare cum sunt aplicarea de punţi de lipire sau aplicarea de grunduri.

VERIFICARI IN VEDEREA RECEPTIEISe va verifica daca corespund din punct de vedere al realizării termice, fonice (ignifuge - daca

este cazul) si a rezistentei la foc.Se va verifica corespondenta dintre mostrele aprobate de proiectant si cele din executie.Se va verifica existenta certificatelor de calitate, a instructiunilor de folosire si a agrementelor

pentru materialele folosite.Dacă nu se respectă prezentele specificatii sau desenele de execuț ie sau mostrele aprobate,

proiectantul va putea decide înlocuirea lucrărilor cu altele care să respecte aceste cerinț e.

MĂSURATOARE ȘI DECONTARESe măsoara la metru pătrat de suprafată acoperită de plafoane suspendate. Preț ul unitar

cuprinde panourile, cu structura aferentă de susț inere, toate accesoriile, precum și lucrările deexecuț ie și montaj.

Decontarea se face la metru pătrat, conform cantitaț ilor real executate.

Controlul calitatiiVerificarea calitatii lucrarilor se va face atat la terminarea unor etape , cat si la receptia

lucrarilorVerificarea la livrare

- Verificarea integritatii placilor (intacte pe toata suprafata, fara exfolieri, gauri, pete, s.a.)- Verificarea marcajelor placilor (se va face indiviadual – indicatii despre tipul placii,

dimensiuni)

Verificarea inainte de inceperea executiei

- Verificarea trasarii- Verificarea proiectului si a detaliilor de executie;- Verificarea etapelor executate anterior (pentru care au fost incheiate PV)- Verificarea conformitatii (certificate de calitate, declaratii de conformitate, agremente

tehnice)- Verificarea existentei Procedurilor tehnice de cexecutie a lucrarilor cu gipscarton in

documentatia constructorului.

Verificarea in timpul executiei

- Verificarea corespondentei cu prescriiptiile tehnice a materialelor procurate- Verificarea realizarii ancorarii de structura de rezistenta- Verificarea respectarii procedurilor tehnice

Verificarea la terminarea lucrarilor

- Aceleasi verificari ca si in timpul executiei dar cu frecventa de ¼- Verificare incadrarii in abaterile admisibile mentionate anterior- Verificarea intocmirii Procesului verbal de lucrari ascunse- Verificarea Procesului verbal de receptie calitativa, corespunzator acestei etape


23/59



A.06. CAIET DE SARCINIPentru realizarea tencuielilor interioare

A.06. TENCUIELI INTERIOARE

Obiectul specificaţieiPrezentul capitol cuprinde specificaţii pentru lucrări de tencuieli interioare.

Conceptul de bază La acest contract se aplică tencuieli pe zidării din cărămidă şi pe toate suprafeţele de beton

armat (grinzi, spaleti, tavane).Standarde de referinţă

Acolo unde există contradicţii între prevederile prezentelor specificaţii şi prescripţiilecuprinse în standardele enumerate mai jos vor avea prioritate prezentele specificaţii.

StandardeC18 - 62 Normativ pentru executarea şi recepţionarea lucrărilor de tencuieli la construcţii civileşi industriale.

SR 7055-96 Cimenturi Portland albe şi colorateSR EN 1008:2003 Apă de preparare pentru beton. Specificaţii pentru prelevare, încercare şi evaluare a

aptitudinii de utilizare a apei, inclusiv a apelor recuperate din procese ale industriei debeton, ca apă de preparare pentru beton

STAS 3910-1-98 Var pentru construcţiiSR EN 459:2011 Var hidratat în pulbere pentru construcţiiSR EN 12620:2003 Agregate grele naturale pentru mortare şi betoane cu

lianţi minerali.STAS 545:2000 Ipsos pentru construcţii

STAS 1134/71 Piatră de mozaicLegea privind calitatea în construcţii nr. 10/1995

Mostre şi testări1. Constructorul va executa în incinta şantierului la cererea dirigintelui un panou de perete cudimensiunile de cel puţin 1m / 1m finisat cu tencuieli la toate varietăţile propuse pentru lucrare, cumaterialele , compoziţiile, culorile şi tehnologia specificată.2. Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare proiectantului, iar după obţinerea aprobării vadeveni panou mostră elemente de cooperaţie şi verificare pentru lucrările similare la întregcontractul.3. Panoul mostră nu va fi distrus şi nici deteriorat la terminarea întregii lucrări.

4. Aprobarea tencuielilor împreună cu aprobarea tuturor materialelor, aditivelor tehnologice folositede constructor pentru realizarea lucrărilor.Pe timpul execuţiei nu se vor folosi decât materialele şi tehnologiile aprobate.

MATERIALE ŞI PRODUSEMaterialeA. Ciment Portland.B. Nisip cu granulozitatea 0-3 mm sau 3-5 mm.C. Var hidratat amestecat mecanic cu aprox. 25 l apă la 25 kg var bulgări.D. Se poate face amestecul cu 16 ore înainte de utilizare.E. Apa conform va fi apă potabilă curată, f ără conţinut de săruri, acizi, grăsimi.

F. Aditivi conform dirigintelui de şantier.G. Plastifiant antrenor de aerH. Suspensori metalici din sârmă de oţel zincată Ø5mm.I. Coloranţi minerali pentru betoane şi mortare.


24/59



Amestecuri Pentru recomandările generale se vor consulta specificaţiile de la capitolul respectiv.Dozarea se va face volumetric cu toleranţe de 2% pentru lianţi şi pentru agregate cum se

specifică la Cap.A.2.Livrare, depozitare, manipulare

Se vor consulta specificaţiile de la Cap. A.2.

EXECUTAREA TENCUIELILOROperaţiuni pregătitoareSuprafeţele suport vor fi verificate dacă se înscriu în abaterile maxime de la planeitatea admisă -

8 mm sau dreptarul de 2,5 m la pereţii din zidărie de cărămidă. Stratul suport va fi foarte binepregătit, trebuie să fie plan la cotele indicate la proiect cu tiranţii de alamă galvanizată bine fixaţi şidistanţieri de lemn care să fixeze nivelul tavanului.

Înainte de aplicarea şpriţului se vor adânci la minimum 10 mm toate rosturile zidăriei, se vorcurăţa suprafeţele şi se va uda cu apă, astfel încât mortarul de şpriţ să nu-şi piardă apa la aplicarea(max. 5 minute înainte de aplicarea mortarului).

Suprafeţele de beton vor fi pregătite, în caz că nu s-a asigurat rugozitatea necesară de la turnareprin buciardare, curăţate şi udate cu apă imediat înainte de aplicarea stratului de şpriţ (max. 5 minute

înainte).Trasarea suprafeţelor:Se face pentru a asigura verticalitatea, orizontalitatea şi planeitatea precum şi o grosime cât mai

redusă a tencuielilor în concordanţă cu specificaţiile şi articolele din norme.Trasajul se face la firul cu plumb şi la dreptar prin aplicarea unor turtiţe din mortar la colţurile

suprafeţelor, la cotele specifice care vor constitui reper pentru întrega lucrare pe suprafaţa respectivă.La începerea execuţiei lucrărilor de tencuieli vor fi terminate următoarele lucrări de finisaj:

A. lucrările de zidării şi pereţi despărţitori;B. scoterea instalaţiilor electrice, sanitare şi de încălzire prevăzute a rămâne îngropate în

tencuială, inclusiv probele lor de funcţionare;C. montarea suportului la şliţuri şi la tavane unde este specific;D. montarea tocurilor la tâmplărie şi protejarea acestora;E. aplicarea hidroizolaţilor la spaţiile umede;F. montarea confecţiilor metalice (piese înglobate);G. montarea diblurilor şi ghermelelor.

Tencuielile interioare se vor executa numai după terminarea executării învelitorii şi probareaetanşeităţii acestuia prin inundare, iar scurgerea apelor pluviale este asigurată.

Tipuri de tencuieli la interioareTencuieli obişnuite drişcuite pe pereţii din zidărie de cărămidă în grosime de 2 cm aplicate în

trei straturi (şpriţ 4,10; grund 4,9 şi mortar de var-ciment).Tencuieli obişnuite pe suport la tavane, şliţuri orizontale şi verticale în grosime de 2 cm aplicată

în trei straturi.

Aplicarea primului stratMortarul pentru şpriţ trebuie să asigure o foarte bună aderenţa la stratul suport; se va prepara cu

consistenţă de 11-13 cm deci mai fluidă.Şpriţul va avea 1-2 cm grosime şi trebuie să fie netezit.

Aplicarea grunduluiGrundul, la grosime de 1-1,2 cm va acoperi toate neregularităţile suportului şi va da forma brută

a tencuielii pe care se va aplica stratul vizibil.

Grundul se poate aplica numai după întărirea stratului întâi de tencuială.Se face o nivelare a suprafeţei şi o corectare a tuturor muchiilor, se realizează nuturile din

proiect (acolo unde este specificat) astfel ca, suprafaţa rezultată să corespundă exigenţelor,prescripţiilor privind abaterile maximale.


25/59



Se corectează eventualele neregularităţi şi se nivelează local, păstrând totuşi o suprafaţă rugoasă pentru o mai bună aderentă a stratului vizibil.

Dacă suprafaţa a rezultat prea netedă, se practică creşterii adânci de 2-3 mm la 5-6 mm una dealta pe ambele direcţii.

O atenţie deosebită se va acorda realizării muchiilor la colţurile unde nu sunt prevăzuţi opritoride tencuială.

Consistenţa mortarului pentru grund va fi de 9-11 cm la pereţi şi 7-8 cm la tavane.

Aplicarea stratului vizibilGrosimea stratului vizibil va fi de 1-4 mm după cum urmează :

A. tencuieli drişcuite 2-4 mm;B. tencuieli sclivisite 1-3 mm.

Mortarul pentru tinci va avea consistenţă de 12-14 cm şi va fi preparat cu nisip cu granulozitatemax. 1mm.

Tinciul se aplică numai după uscarea grundului, întâi la tavane şi apoi la pereţi ( iar la pereţi desus în jos).

Dacă grundul este complet uscat se stropeşte cu apă înainte de aplicarea tinciului.

Protejarea lucrărilorLa execuţia grundului pe timp călduros trebuie luate anumite măsuri pentru protejarea suprafeţei

de efectul razelor de soare şi a curenţilor puternici de aer.A. acoperirea cu prelate a suprafeţelor imediat după executarea grundului;B. stropirea suprafeţelor proaspăt tencuite cu apă pentru a se înlocui apa din mortar evaporată.

Abateri admisibile la tencuieli drişcuite:• Neregularităţi sub dreptarul de 2 m lungime - 3 mm (maxim 2 în orice direcţie)• Abateri faţă de verticală sau orizontal la intrânduri ieşituri, glafuri etc. - max 2 mm/m şi min.

5 mm pe element.

• Abateri faţă de raza la suprafeţele curbe max. 5 mm• Abateri la muchii max. 5 mm.

La tencuieli sclivisite:• Neregularităţi la suprafeţe sub dreptarul de 2m lungime max. + 2 mm pe direcţie• Abateri de la verticală ale tencuielii la pereţi - max. 1 mm/m şi max. 3 mm pe toată înălţimea.• Abateri pe orizontală ale tencuielii tavanului max. 1 mm/m şi max. 5 mm/pe total• Abaterii la muchii max. 3 mm- o singură abatere.

Defecte ce nu se admit• Umflături, ciupituri, împuşcări, crăpături, fisuri, lipsuri la glafurile ferestrelor, la pervazuri,

plinte, sau la obiectele sanitare.• Zgrunţuri mari, băşici şi zgârieturi adânci, formate la drişcuirile la straturile de acoperire.

Verificări în vederea recepţieiVor fi clasificate drept lucrări defectuoase, lucrările care nu respectă specificaţiile precum şi cele

la care se remarcă următoarele neregularităţi :- nu se respectă prevederile prezentelor specificaţii- nu se respectă geometria prevăzută în proiect (grosimi, trasaje, nuturi, etc.)- nu s-a respectat tehnologia specificată rezultând deteriorări ale lucrărilor.- nu s-a respectat tabloul de finisaje aprobat- nu s-au executat lucrările în conformitate cu panoul - mostră

Dirigintele de şantier decide în funcţie de natură şi amploarea defectelor constatate ce remedieritrebuie executate şi dacă acestea se vor face local, pe suprafeţe mai mari sau lucrarea trebuie ref ăcută complet prin desfacerea tencuielii şi refacerea conform specificaţiilor.


26/59



A.07. CAIET DE SARCINIPentru realizarea tâmplăriei exterioare

A.07. TÂMPLĂRIE EXTERIOARĂ DIN ALUMINIU SI PVC-U

GeneralităţiAcest capitol cuprinde specificaţii pentru tâmplărie de aluminiu si PVC exterioară, ferestre si uşi.

Date tehniceTAMPLARIA DE ALUMINIU

Tamplaria de aluminiu la exterior va fi prevazuta cu rupere de punte termica, cu acoperireprin eloxare (anodizare) sau prin vopsire in camp electrostatic si va avea grosimea profilului deminim 65 mm.

Tocurile/ profilele de aluminiu sunt modelate din aliaj AlMgSi 0.5 in conformitate cu NE573-3:2003. Caracteristicile mecanice se bazeaza pe NE 12020. Fiecare element este alcatuit dindoua contururi inchise extrudate care, dupa tratamentul de suprafata, sunt lipite mecanic cu ajutorul adoua benzi de fibra de sticla poliamidica armata, obtinandu-se astfel o cavitate cu aer stagnant.Benzile poliamidice sunt acide si rezistente la caldura (220˚C). Tratarea de suprafata se face in urmaizolarii.

Balamalele sunt din aliaj AlMgSi, varianta standard – anodica si contin pivoti inoxidabili18/8 fixati intr-un tub de nilon pentru a preveni galvanizarea cu aluminiul. Balamalele pentru toateelementele care se deschis se recomanda sa fie atasate pentru a se evita perforarea pentru gauri si aeficientiza manopera.

In vederea asigurarii unei buni etansari, toate contururile se prevad cu un canal inferior descurgere.

Acest tip de tamplarie de aluminiu ofera ca timpi minimi de rezistenta la foc intre 30 si 120

minute, de aceea a fost prevazuta la spatiile cu risc mijlociu si mare de incendiu.Tamplaria din aluminiu este verificata la seism fiind apta si in zone de grad IX. Profilele suntprevazute cu un sistem de garnituri elastice ce permit preluarea eforturilor bidimensionale.

TAMPLARIA DE PVCTâmplărie nouă performantă, cu ramă din PVC în sistem pentacameral, cu profile metalice

galvanizate de ranforsare, cu geam termoizolant dublu 4-16-4, cu o suprafaţă tratată low-e (e ≤ 0,10),cu spaţiul dintre foi umplut cu argon, sticla clara si garnituri de etanşare între toc şi cercevele şi peconturul geamurilor termoizolante. Grosimea peretilor exteriori va fi de 3 mm si modul de elasticitate250KN/cm si va respecta cu strictete prevederile celui mai ridicat standard de calitate RAL "ClasaA" , corespunzand normativului european SR EN 12608:2004.

Rigidizarile din otel zincat vor fi de minim 1,5 mm (sectiune profil inchis) pentru a asiguraferestrei stabilitate si functionare indelungata.

Pentru tamplaria de PVC este obligatorie decuparea garniturilor şi montarea unor clapeteautoreglabile care să asigure o ventilare corespunzătoare a încăperilor.

Transmitanta termica corectata maxima, pentru toate tipurile de tamplarii va fi: U’max = 1,3W/m2K. Ambele tipuri de tamplarii vor avea prevazut sistem propriu de drenare, prin dirijareacontrolata a condensului si a apei catre exteriorul constructiei.

Rezistenta la deschidere/inchidere repetata: ferestre min.5.000cicluri (SR EN 12400:2003),usi min. 10.000cicluri (SR EN 12400:2003).Atat profilele cat si toate sistemele de garnituri suntgarantate pe toata durata de viata a constructiei.

Sistemul tâmplăriei va fi complet (profile de toc şi cercevea, armături din oţel, baghete de

fixare a geamului, garnituri de etanşare, profile cu picurator pentru canatele mobile, piese de fixare înperete, glafuri exterioare si interioare, feronerie adecvată).Pentru bucătării, in conformitate cu prevederile normativului NTPEE 2008, este necesară

practicarea de goluri în tocul ferestrei şi prevederea de grile de ventilare de dimensiunicorespunzătoare la partea superioară a ferestrelor, pentru evacuarea gazelor de ardere, acolo unde


27/59



aceasta nu este prevazuta prin practicarea de goluri in zidarie, prevazute cu grile, sau se face prinspatiul inchis al balconului/loggiei, prin carotarea peretelui bucatariei catre balcon, prin tub flexibilde PVC si grila de ventilatie montata in panou tamplarie balcon.

Usile exterioare vor fi echipate cu dispozitive de autoinchidere.Feroneria va fi fabricata din oxel inoxidabil sau AlMgSi conform cu cerintele de asigurare a

calitatii feroneriei batante si oscilobatante. Inchizatorile sunt din Al MgSi, aliaj inoxidabil care unpermite corodarea sau aliajul de aluminio turnat GAlMg3. Inchizatorile usile exterioare vor fi atasatesi réglate, si vor fi dótate cu minim 3 chei.

LegislaţieRespectarea normelor în vigoare precum şi a principiilor generale derivate din fizica

construcţiilor asigură atingerea performanţelor crescute privind izolarea termică şi etanşeitateaanvelopei.

Directiva produselor pentru construcţii – CPD , documentele care o transpun în legislaţiile lanivel naţional, dar şi noul Regulament al produselor pentru Construcţii cuprind următoarea cer

4. caiete de sarcini- arhitectura

Documents