V. TRATAREA MECANIC A DEEURILOR

V. TRATAREA MECANIC A DEEURILORV.1. Mrunirea deeurilorTransformarea sub aciunea forelor mecanice a unor uniti de volum mari n uniti de volum mici se numete mrunire.Reducerea pn la uniti de volum intermediare se numete concasare, sfrmare sau tiere.Aducerea la dimensiuni fine se numete mcinare, pulverizare, dezintegrare sau dispersie.

V. TRATAREA MECANIC A DEEURILORV.1. Mrunirea deeurilorEficiena mrunirii nseamn transformarea cu un consum ct mai redus de energie (E) i cu productivitate convenabil a unui material solid dat, ntr-un produs granular sau pulverulent de dimensiunile i uneori, forma impus.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.1. Factori care influeneaz mrunirea

Proprietile solidelor:Dimensiunea liniar (diametru, latur sau alt dimensiune pentru forme neregulate)Suprafaa (cea exterioar sau interstiial (a golurilor)). n cazul unui ansamblu de particole, suprafaa este suma suprafeelor individuale ale particulelor, iar suprafaa specific este suprafaa unitii de mas sau de volumDimensiunea limit a particulelor, este dimensiunea celor mai mari sau mai mici particule din ansambluStructura solidelor (omogen sau eterogen)Duritatea proprietate ce exprim tria relativ a materialelor solide; ea este o indicaie util pentru rezistena materialelor solide la mrunire i pentru uzura suprafeelor aparatelor de mrunireDistribuia particulelor dup dimensiuni;

V.1. Mrunirea deeurilorUmiditatea, este un factor negativ cu efect marcant asupra performanei instalaiei de mrunire. Creterea umiditii micoreaz produc-tivitatea mrunirii prin efectul de plastifiere (lubrifiere).

V.1. Mrunirea deeurilorGradul de mrunire (Gm, d0) este raportul ntre dimeniunea materialului iniial i cea a materialului mrunit. Depinde de tipul mainii de mrunit i influeneaz energia necesar procesului de mrunireNatura materialului, influeneaz prin:proprietile mecanice (elastofragile, elastoplastice)cristalinitate (materiale cristaline, materiale amorfe)Materialele elastofragile prezint prezint ruperi casante i pot fi fragile (ideal fragile fonta, diamantul, ceramice) i semifragile (fragile reale NaCl, Zn, CaF2).Materialele elastice (sunt ductile) i modific forma la tensiuni relativ mici prin alunecare sau maclare. Fragilitatea este mai evident la materialele cristaline, iar plasticitatea este mai mare la materialele amorfe.

V.1. Mrunirea deeurilorIngrediente de mcinare substane care amestecate cu materialul supus mrunirii mbuntesc operaia. Acestea micoreaz aderena materialului la organele de mrunit i mpiedic nfundarea suprafeei de mrunit .Ca ingredieni de mcinare se folosesc: silicai, fosfai, negru de fum, sruri de amoniu, acid oleic, acizi alchilaril sulfonici, sruri de trietanol amin.Temperatura, modific starea materialului i deci comportarea sa la aciunea forelor mecaniceStabilitatea chimic i inflamabilitatea. Mrunirea este nsoit de creterea temperaturii, iar aceasta nu trebuie s depeasc temperatura de descompunere a materialului mcinat.Construcia utilajului, prin viteza de deplasare a organismelor care pot produce diferite procese (vitez mic sfrmare; vitez mare mcinare)

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.2. Mecanismul procesului de mrunireMrunirea este rezultatul aciunii urmtoarelor tipuri de fore:De lovire (mrunire, oc) (a)De comprimare (b)De frecare (c)De forfecare (d)

V.1. Mrunirea deeurilorEnergia necesar mrunirii Datorit complexitii procesului de mrunire i a numeroilor factori de influen, este imposibil de estimat cu exactitate cantitatea de energie necesar procesului.Exist o serie de legi empirice n aceast direcie:Legea lui Rittinger conform creia energia necesar mrunirii este proporional cu suprafaa nou creat prin mrunire

unde: d1, d2 dimensiunea liniar iniial i final a materialului supus mrunirii k2 = kRkS; kR constanta lui Rittinger, kS rezistena materialului la strivire

V.1. Mrunirea deeurilorLegea lui Kick, conform creia energia necesar mrunirii este proporional cu logaritmul gradului de mrunire (Gm = d1/d2):

unde: kK - constanta lui Kick

Nici una din cele dou legi nu permite calcularea cu exactitate a energiei necesare mrunirii. Legea lui Kick este aplicabil mai ales solidului perfect elastic, omogen, fiind verificat mai bine n cazul mrunirii grosiere Legea lui Rittinger este aplicabil mai ales solidului rigid, omogen, fiind verificat mai bine n cazul mrunirii fine

V.1. Mrunirea deeurilorA treia lege empiric pentru calcularea energiei necesar procesului de mrunire este Legea lui Bond:unde Ei reprezint energia pe tona de material, pentru a reduce dimensiunea infinit a unei particule pn la particule de dimensiunea d2 din care 80% trec printr-o deschidere ptratic cu latura de 100 microni

V.1. Mrunirea deeurilorMrunirea este utilizat pentru: mrirea suprafeei specifice a componentelor deeurilor biodegradabile, n vederea grbirii procesului de tratare biologic. Prin acest procedeu materialul se prepar pentru descompunerea microbian, iar preluarea cantitii necesare de ap este mbuntit.pregtirea deeurilor pentru valorificarea prin reciclare (materiale plastice, sticl, deeuri din construcii)Operaiile de mrunire se clasific i se denumesc n funcie de mrimea materialului i de gradul de mrunire, astfel:

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.3. Categorii de mrunire

Denumirea operaiei de mrunireCaracteristica materialelorMrimea materialului (mm)Gradul de mrunire(%)La alimentareProdusMax.Min.Max.Min.Concasare: primar

secundarDure

Dure

Moi150050010040500300100256100500100255501002550,810344810Mcinare: PulverizareGrosierfin Dezintegraregrosierfin

DureDure

MoiMoi

51,2

12,54

0,80,15

1,70,5

0,60,06

0,60,1

0,080,01

0,080,0

1015

2050

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitSe folosete termenul de main deoarece utilajul are principalele organe de lucru n micare.Pentru alegerea unei maini de mrunire adecvate sunt necesare urmtoarele informaii:Proprietile fizice ale materialului care trebuie mrunit (granulaia iniial, consistena, duritatea, fragilitatea i fisionabilitatea);Scopul mrunirii, ca de exemplu, procesele fizice sau chimice la care va fi supus materialul mrunitCaracteristicile necesare ale materialului mrunit (mrimea i distribuia particulelor mrunite, mrimea medie a particulelor sau mrimea specific a particulelor)

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitClasificarea mainilor de mrunit se face n funcie de urmtoarele criterii:Dup gradul de mruniremaini de strivit (> 5cm)concasoare (5 1cm)granulatoare (0,5 - 5mm)mori coloidale (dezintegratoare) (0,00 0,1mm)Dupa temperatura de lucrula temperatura mediului (morile)la frig (mori criogene)

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitDupa modul principal de transmitere a fortei de maruntireoc sfrmare prin impact (concasoare cu ciocane, pneumatice, etc.)compresie (colerganguri mori cu pietre verticale sau mori chiliene)frecare (mori cu valuri sau cu conuri) forfecare (cu cuite, discuri)Dup natura materialului prelucratMateriale dure (oeluri, betoane)Materiale sticloase (fonte, sticle, ceramice)Materiale plastice (PVC, PE, PP)Elastomeri (cauciucuri)Universale (amestecuri)

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitV.1.4.1. MAINI DE STRIVITSe folosesc pentru compactarea i eventual sfrmarea obiectelor mari: mobil, congelatoare, automobile, televizoare, maini de splat, etc.Sunt numite i prese. Pot fi cu acionare:mecanic prin oc (pentru obiecte mai mici i mai puin rezistente) sau hidraulic (universale) cele mai des utilizate

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitV.1.4.2. CONCASOARECriterii de clasificare:dup modul de transmitere a energiei:Concasoare prin oc sau cu flci numite CONCASOAREConcasoare prin frecare CONCASOARE GIRATOAREConcasoare prin compresie (strivire) de ROSTOGOLIRE (COLERGANGURI CU DISCURI)Concasoare cu forfecare - GHILOTINE

V.1. Tehnici de mrunire a deeurilor1. Concasoare cu flciAcest tip de maini sunt cele mai rspndite, mai ales pentru concasarea materialelor dure.Subansamblul constructiv de baz l reprezint flcile care acioneaz asupra materialului prin strivire i forfecare uneori i prin frecareSchema urmtoare arat funcionarea concasoarelor i granulatoarelor cu flci

V.1. Tehnici de mrunire a deeurilorSchema de funcionare a concasoarelor i granulatoarelor cu flci, cu falc mobil sprijinit la partea superioar1 plac fix 5 plci2 plac mobil 6 ax de sprijin3 alimentare 7 ax cu excentric4 evacuare 8 - biel La o rotaie a axului cu excentric 7, biela 8 are o micare de ridicare i coborre; cnd excentricul se afl n partea superioar biela se ridic i, o dat cu ea, se ridic i capetele celor dou plci 5, care i vor schimba poziia apropiiindu-se de orizontal. n aceast poziie distana dintre capetele extreme ale celor dou plci se mrete i, deoarece n partea dreapt punctul de sprijin al plcii este fix, captul din strnga se va deplasa spre dreapta. Astfel, falca mobil 2, care se poate roti n jurul axului de sprijin 6, va fi mpins cu partea inferioar spre falca fix 1. Cnd biela 8 se deplaseaz n jos, nteeg sistemul execut micrile invers, falca mobil deprtndu-se de cea fix.

V.1. Tehnici de mrunire a deeurilorSchema de funcionare a concasoarelor i granulatoarelor cu flci, cu falc mobil sprijinit la partea superioar prin excentric - suspensie

V.1. Tehnici de mrunire a deeurilor

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit2. Concasoare i granulatoare giratoare (prin frecare)Sunt alctuite n principal dintr-un con fix mantaua aparatului 1 i un con mobil numit con de sfrmare, care execut o micare giratorieDin punct de vedere constructiv pot fi:Cu arbore vertical fixCu arbore suspendatCu arbore n consolDin punct de vedere al modului de descrcare a produsului pot fi:Cu descrcare lateralCu descrcare central

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit Avantaje: mrunirea se face continuu prin aciunea forelor de comprimare, frecare i chiar ncovoiere au productivitate mai mare dau un produs cu granulaii mult mai uniforme ca dimensiuni Dezavantaje: n cazul prelucrrii materialelor plastice sau umede se pot nfunda execuia lor este mai pretenioas nu sunt att de robuste n exploatare ca i concasoarele cu flci

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitn cazul unor capaciti mari de producie este preferat pentru mrunirea materialului concasorul girator fa de cel cu flci3. Concasoare i granulatoare cu cilindri sau valuri (concasoare prin compresie)Au o funcionare continuMrunirea are loc prin :strivirea materialului ntre doi cilindri care se rotesc n sensuri opuse sau strivirea ntre un singur cilindru i o suprafa fixSuprafaa lateral a cilindrilor poate fi:neted pentru materiale durestriat, cu nervuri sau cu dini pentru materiale moi

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMainile de acest tip au o funcionare continu i mrunirea are loc prin strivirea materialului ntre doi cilindri care se rotesc n sensuri opuse sau ntre un singur cilindru i o suprafa fix.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit4. Ghilotine concasoare cu forfecareSunt maini de mrunit care transmit fora de mrunire prin forfecare.Clasificare :Dup acionare:mecanicehidrauliceDup forma organului de forfecare:cu lamecu discuriDup modul de micare a organului mobilrectiliniide rotaie

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMRUNIRE PRIN TIEREOperaie de mrunire se realizeaz datorit aciunii forei de forfecare Pregtirea prin mrunire a deeurilor biodegradabile n scopul compostrii, presupune n special o destrmare a materialului, de aceea sunt preferate morile rapide de tiere cu cuite.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMori cu cutite sau tocatoareMoara poate fi cu arbore orizontal simplu sau dublu. Prin rotatia in sensuri diferite a arborilor dubli prevazuti cu cutite, materialul este atras intre cutite. Maruntirea are loc intre uneltele de taiere indiferent de tipul materialului: moale, elastic sau dur.Gradul de maruntire se fixeaza prin alegerea distantei dintre cutite, respectiv prin latimea dintilor la arborele cu cutite. Pentru maruntirea deseurilor menajere distanta dorita dintre cutitele arborelui este de 0,1mm si pentru a garanta succesul procesului de tocare, nu trebuie sa depaseasca 0,8 mm. Daca gradul de maruntire nu este corespunzator, sau daca distributia granulatiei este neuniforma, instalatiile pot fi reglate in mai multe trepte pana cand rezultatul final este cel dorit.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitPentru a realiza un debit mare in cazul deseurilor voluminoase acestea ar trebui in prealabil presate cu ajutorul unei prese hidraulice inaintea umplerii morii cu cutite. In cazul in care bucati grele din metal sau alte parti componente care nu pot fi maruntite ajung in moara, arborele cu cutite dispune de un sistem de siguranta automat, care actioneaza arborele in sens invers pentru a debloca materialul respectiv si apoi il opreste. In acest caz materialul trebuie indepartat manual. Practica a demonstrat ca, in instalatiile de maruntire cu arbore cu cutite, este mai convenabil daca se indeparteaza manual materiale dure precum metalele inainte de a fi admise in moara.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitIn functie de marirmea dintilor, debitul de materiale maruntite se situeaza in jurul valorii de 3 t/h.Materialul maruntit este caracterizat de margini taiate curat si un interval destul de mic al dimensiunilor particulelor. Acest tip de moara se foloseste cel mai des pentru maruntirea deseurilor din plastic, deseurilor din lemn, etc.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit Se foloseste pentru reducerea volumului in depozitele de reziduuri sau pentru pre-maruntire in cazul valorificarii termice a deseurilor. Pot fi cu unul sau 2 arbori care se rotesc lent Prelucreaza deseuri mestesugaresti, menajere, industriale, voluminoase, deseuri lemnoase, deseuri din demolari, reziduuri biologice, etc.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitTocator deseuri pentru tocarea si prepararea deseurilor organice in domeniuil comunal si cel al salubritatii permit obtinerea unui materiaql tocat curat, de finete uniforma, datorita tehnicii speciale de sfaramare si constructiei Materiale; resturi lemnoase din parcuri si gradini resturi de la cimitire materiale lemnoase din demolari materiale de ambalaj (paleti, cartoane) deseuri lemnoase de la fabrici de mobila si de la fabricile de cherestea

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitTocator deseuri materiale plastice in special sau materiale dure si rezistente maruntesc sfaramaturi, tevi, piese cu autopropulsie, materialele fasonate sablate ca de exemplu PET-uri, sticle PE/PP, canistre, galeti sau si hartie, cartoane, materiale usoare poate fi alimentat cu ajutorul unei benzi transportoare, stivuitorului sau manual

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitTocator deseuri lemnoase

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitTocator deseuri materiale plastice se utilizeaza pentru granularea deseurilor din materiale termoplaste : polietilena de joasa si inalta tensiune, PVC, ABS, poliamida, in vederea introducerii lor in circuitul productiv granularea cu turatie redusa permite recuperarea integrala a materialelor este insotir de un transportor pentru alimentare si de un ciclon pentru evacuarea si depozitareamacinaturii

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitGranulatoare i mori care acioneaz prin lovireConcasor cu ciocane rotative

1 disc acionat n rotaie de arborele 2 i avnd la periferia sa bare de care sunt fixate ciocanele 34 plnie pentru introducerea materialului5 plcile de blindaj ale utilajului6 grtar de evacuareFuncionare:ciocanele, orientate radial datorit forei centrifuge lovesc bucile de materialBucile de material sunt proiectate pe plcile de blindaj unde se sfrm att datorit ocului cu acesta ct i prin lovirea de ctre ciocane i sunt evacuate prin grtar

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitConcasoarele cu ciocane snt caracterizate prin faptul c mrunirea are loc n etape succesive:ciocanele, orientate radial datorit forei centrifuge, lovesc bucile de material;bucile de material snt proiectate pe plcile de blindaj unde se sfrm att datorit ocului cu acestea ct i prin lovirea de ctre ciocane bucile de material ajunse n partea inferioar a mainii snt mrunite n continuare, att prin eforturi de strivire ct i prin efecte de frecare

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitGradul de mrunire atinge valori de 10 15 la concasoarele cu un singur disc i de 50, la cele cu dou discuriConcasoarele cu ciocane se deosebesc de celelalte maini de mrunit prin turaiile mari ale arborelui de acionare (500-1 800 rot/min) ceea ce face posibil cuplarea direct la electromotor. Sunt utilizate ca mori pentru mcinare medieSe folosesc pentru mcinarea materialelor cu duritate medie: marmur, ghipsn cazul ciocanelor mici se pot utiliza i pentru materiale moi: plut, smoal

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitConcasor cu flci mobil

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMori cu ciocanePentru mrunirea deeurilor municipale i de producie, precum si a celor din lemn i sticla morile cu ciocane s-au dovedit a fi foarte eficiente. Ele se deosebesc, in principial, doar dup tipul rotorului.Exista mori orizontale i verticale, cu ciocane montate flexibil. n figura urmatoare este prezentat o moar orizontal cu ciocane.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMoara vertical cu ciocane este caracterizata de un rotor vertical prevzut cu ciocane de lovire. a fost conceputa la sfritul anilor 50 special pentru prepararea deeurilor menajere. Pentru a crete debitul acestei mori, care la nceput era sczut, se aspira aerul din interiorul morii prin orificiul de evacuare. Astfel se pot mruni i prile din deeuri foarte uoare precum hrtia sau masele plastice.Datorita faptului ca morile verticale cu ciocane nu au o limitare a granulaiei printr-un gratar, distribuia granulaiei se poate varia prin modificarea numrului de ciocane. Prin mrirea numrului de ciocane rezult o granulaie mai fin i un debit mai mic pe unitatea de timp.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMoar cu ciocnele vertical1. alimentare; 2. ax vertical; 3. botiu; 4. evacuare.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMrunirea deeurilor casante (deeuri de sticl, lemn) este posibil n morile cu ciocane.

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitGranulatoare cu corpuri de rostogoliren acest tip de maini, mrunirea se face prin aciunea forelor compresive, exercitate asupra materialului de corpuri cu diferite forme geometrice (role, cilindri, sfere, ovoide). Aceste corpuri se rotesc pe o suprafa plan sau concav. Forei de compresie i se adaug frecarea ntre material i corpurile rostogolitoare i frecarea ntre bucile de material

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitColergangurinumite i mori chiliene sau mori cu pietre verticale, sunt utilizate din cele mai vechi timpuri. Exist dou tipuri constructive:cu taler fixcu taler rotativLa ambele tipuri constructive exist posibilitatea de a urca/cobor pietrele n funcie de natura materialului supus mcinrii

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit Un sistem de raclei sau pluguri mpinge materialul sub talere, care l macin prin strivireO dat cu micarea de rotaie a talerelor se produce i o alunecare a acestora pe suprafaa fix, care duce la mrunire prin forfecare Se utilizeaz la mcinarea materialelor fibroase (lemn, azbest), sau la mcinarea umed/uscat a materialelor dure sau semidure. Produsul obinut are o granulometrie diferit i cel mai adesea este trecut n continuare la o mcinare fin

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMori cu bileSunt foarte rspndite n industria chimic, a materialelor de constructie i n tratarea deeurilorConstau n principal din corpul morii, aflat n micare de rotaie n jurul axei sale i corpurile de mcinare care, mpreun cu materialul supus mcinrii, formeaz ncrctura morii.Drept corpuri de mcinare se folosesc bile din oel sau un alt material dur, cilindri scuri (role), bare, corpuri ovoide, elipsoidale, confecionate din oel, porelan, silex, etc.Prin rotirea morii, corpurile de umplere (bile, bare, etc.) sunt ridicate pn la o nlime, care depinde de turaia morii, cad, sunt ridicate din nou, etc. Mcinarrea materialului este consecina loviturilor corpurilor de umplere, frecrii cu acestea i frecrii dintre material i corpurile morii

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitEficiena aciunii de mrunire i gradul de utilizare a energiei depind, pentru o anumit dimensiune a bilelor, de turaia morii.La turaii mici (a) bilele snt antrenate pn la o nlime mic de unde se rostogolesc spre partea de jos; mcinarea se face mai mult din frecarea bilelor cu materialul. Mrind turaia, nlimea de ridicare crete i o parte din bile cad, lovind materialul (b). Turaia, la care bilele nc se mai desprind de pereii interiori ai morii i cad, se. numete turaie critic. Peste aceast valoare a turaiei, bilele se menin n contact cu peretele interior al morii i nu mai realizeaz marunirea (c).

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitTipuri de mori cu bileMoara cu site Materialul de mcinat este adus ntr-un tambur (1) blindat cu flci de oel dur (2) unde este mrunit de bile i trece prin fantele dintre plcile de blindaj din nteriorul unui tambur perforat (3). Acesta are rolul de a proteja sita propriu zis (4) de bucile prea mari de material. Materialul cu fineea dorit trece prin sit iar cel rmas ajunge din nou n spaiul de mcinare. Aces tip de moar realizeaz grade mici de mrunire pot fi aplicate materialelor uscate cu duriti diferite

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMoara ciclindric Este format dintr-un tambur orizontal (1) cptuit cu plci de oel dur, terminat cu dou fisuri (2) i (3), largi sprijinite n lagrele (4) Tamburul este acionat n rotaie prin coroana dinat (5). Alimentarea morii se face prin plnia (6), prin intermediul unui dozator (7). Evacuarea produsului se face cu ajutorul unui transportor cu nec (8) ntr-un buncr (9)

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitMoara conic cu bile (moara Hardinge)6 coroan dinat pentru acionarea n rotaie a morii Materialul ajuns n moar prin deschiderea de alimentare (3) este supus aciunii de mcinare a bilelor mari (1) i a celor mici (2) Produsul este evacuat prin grtarul (5) i deschiderea de descrcare (4) n timpul rotirii morii, bilele se aeaz de la sine, dup mrime. Se realizeaz o proporionare ntre diametrul bilelor i viteza periferic de rotaie a morii cu dimensiunea materialului de prelucrat, ceea ce conduce la utilizarea raional a energiei consumate n proces

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitAvantajele morilor cu bilePosibilitatea de a mcina materiale diferiteProductivitate destul de ridicatFuncionare sigur i deservire simplPot lucra fr o separare magnetic, realabil a prilor metalice prezente n material Asigur un grad mare de mrunire i o finee relativ constant a produsuluiDezvantajele morilor cu bileVolum i mas mareVolumul morii este utilizat doar n proporie de 30 35%Consum ridicat de energie cu un randament de circa 15%Sunt zgomotoase

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunit

V.1. Mrunirea deeurilorV.1.4. Maini de mrunitRapelul cu sit se utilizeaz ns din ce n ce mai rar n tehnica de prelucrare a deeurilor, datorit fapului c:efectul de mrunire n cazul acestor dispozitive este mai mic dect n cazul morilor cu ciocane sau cu cuite;rapelul cu sit lucreaz discontinuu.

V. TRATAREA MECANIC A DEEURILORV.2. SEPARAREA DEEURILORUtilizarea produsului unei maini de mrunit este legat de forma, mrimea, numrul i, uneori, de compozita chimic a particulelor care constituie produsul. Deoarece dintr-o main de mrunit rezult ntotdeauna un produs neunifom sub aspectul menionat, apare necesitatea unei operaii de separare a particulelor, fie dup anumite fraciuni granulometrice, fie dup compoziia lor chimic.Izolarea unui component dintr-un amestec se numete separare.Cnd separarea are ca obiect alegerea unui sort (tip) de material, se numete sortareDac separarea are ca obiect separarea unui amestec dup dimensiuni se numete clasare

V. TRATAREA MECANIC A DEEURILORV.2. SEPARAREA DEEURILORSepararea se realizeaz pe baza diferenelor ntre proprietile materialelor din amestec. Se disting urmtoarele tipuri de separare:mecanic;pneumatic;magnetic;termic;electric;gravitaionalumed;uscat;optic;chimic

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareV.2.1. Procedee de clasareSepararea prin clasare a unui amestec se bazeaz pe diferena ntre anumite proprieti fizice ale particulelor din sistem, cum ar fi:DimensiuneFormDensitateUmectabilitate Funcie de aceste proprieti, pentru separare se utilizeaz aciunea forelor: de mas (greutatea, fora de inerie, fora centrifug) de presiune

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareDup natura forelor implicate implicate n proces i dup caracteristicile constructiveale utilajelor folosite, se deosebesc:Clasarea mecanicClasarea pneumaticClasarea hidraulic

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareV.2.1.1. Clasarea mecanicPrin clasare mecanic separarea n fraciuni granulometrice se realizeaz trecnd materialul (granular sau pulverulent) pe suprafee avnd deschideride dimensiuni convenabile, reprezentate de: fante lungi dreptunghiulare orificii circulare ochiuri ptraten cazul suprafeelor cu deschideri mari, particulele de dimensiuni mai mici sub aciunea forei de gravitaie curg liber prin aceste deschideri, cele de dimensiuni mai mari rmn pe suprafaa agregatului

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareMainile industriale pentru clasarea mecanic, al cror element principal l constituie suprafaa prin intermediul creia se face clasarea, se numesc grtare, ciururi i site, iar operaia se numete adesea, ciuruire sau cerneren cazul grtarelor, suprafaa de separare este format din bare cu seciune cilindric sau prapezoidal, paralele, fixate la distane egale pe suporturi, astfel nct s aib ntre ele fante egale.La ciururi i site, suprafaa de separare o formeaz table perforate (cu orificii circulare sau dreptunghiulare) sau esturi metalice sau textile cu ochiuri ptrate

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareFactori ce influeneaz cernereaEficiena cernerii este apreciat prin:productivitate, randament de separare, grad de uzur a suprafeei de separareuurina de montare i exploatareCernerea uscat sau umed.Cel mai frecvent este utilizat cernerea uscat.Cnd se face cernerea umed se adaug, n prealabil, ap n material, se stropete materialul n timpul cernerii sau se stropete suprafaa de cernere la partea ei inferioar

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareNatura materialului:Materialele cu granulaie fin, umede, fibroase i lipicioase obtureaz uor sitele. Astfel, se micoreaz suprafaa de cernere, iar debitul de cernere scade. Pentru a evita obturarea sitelor, sunt folosite pentru materiale greu de cernut sisteme de site speciale sau ajutoare pentru site. Cele mai importante ajutoare pentru site sunt periile, lanurile, nclzitoarele de site, jeturile de aer i apa suplimentar pentru anularea forelor dintre particulele lipite una de cealalt.Forma granulelorGranulele care, la alunecarea peste sit, sunt ntr-o poziie potrivit i au dimensiuni mai mici dect orificiile sitei, cad prin aceasta i formeaz astfel materialul cu granulaie fin. Restul granulelor rmn n sit i formeaz materialul cu granulaie mare.

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareDistribuia dup dimensiuni a particulelor, n materialul iniial, sau granulometria sa, este un factor ce influeneaz cernerea.Granulele cu dimensiuni apropiate de ale laturii sau diametrul ochiului sitei creaz principalele dificulti: micoreaz productivitatea prin nfundarea siteiscad randamentul de separare pentru c mpiedic particulele mai mici s ajung la suprafaa de separareAlimentarea siteiDebitul de alimentare prea mic scade productivitatea prin neutilizarea ei la ntreaga capacitateUn debit de alimentare prea mare mrete grosimea stratului de material pe sit i, rin aceasta, este ngreuiat deplasarea materialului pe sit, iar randamentul deseparare scade

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareSuprafaa activ de cernere (raportul dintre suprafaa liber (aria ochiurilor) i aria toral a grtarului)Cnd procentul suprafeei active este mare productivitatea sitei crete dar scade rezistena ei mecanic.Forma constructiv i dimensiunile siteiSitele se construiesc astfel nct drumul parcurs de material pe sit s fie ct mai lung; astfel, particulele cu dimensiuni mai mici dect ale laturii ochiului pot ajunge la suprafaa de cernerePentru materiale cu particule de form sferic se recomand site cu ochiuri circulare sau ptratePentru particule de form neregulat se recomand site cu fante alungite, dreptunghiulare

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareMicarea materialului pe sitdepinde de modul cum este micat sita. aceasta trebuie s imprime materialului o micare sacadat i n salturi pentru ca frecvena schimbrii poziiilor dintre particule s fie maxim; astfel crete probabilitatea ca particulele cu dimensiuni mici s ajung la suprafaa de separare i s treac prin ochiurile sitei

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareRandamentul de separareDin cantitatea M de material care alimenteaz sita, o parte, constituit din particule avnd dimensiuni mai mici dect ochiurile sitei, trece prin sit i formeaz produsul sitei sau cernutul, iar o parte rmne pe sit i formeaz reinutul sau refuzul.Se numete randament de separare raportul ntre masa cernutului i masa particulelor, avnd dimensiuni mai mici dect ochiurile siteiMC- masa cernutuluiCm fracia masic a particulelor din masa total, avnd dimensiuni mai mici ca ale ochiului sitei

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareScheme de micare a sitelor:Giratorie n plan orizontalGiratorie n plan verticalGiratorie n plan orizontal combinat cu o micare alternativ n acelai planMicare alternativ n plan orizontalMicare cu un vibrator mecanicMicare cu un vibrator electric

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareScheme de cernereCnd materialul trece peste o suprafa de separare se obine: un cernut coninnd particule de la dimensiunile cele mai mici (pulbere) pn la dimensiunile egale cu ale laturii sau diametrului ochiurilor sitei un refuz care rmne pe sit i este forat din particule cu diametrul mai mare dect latura sau diametrul ochiurilor sitei, precum i din particule cu diametrul mai mic care nu au ajuns la suprafaa de cernereAtunci cnd se dorete obinerea mai multor fraciuni granulometrice materialul este trecut: fie pe o sit cu deschideri de dimensiuni variabile, fie pe serii de site, fiecare cu deschideri de alte dimensiuni

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareScheme de cernereScheme de cernerea de la mic la mare; b de la mare la mic; c combinat.

V.2. SEPARAREA DEEURILORV.2.1. Procedee de clasareCernerea de la mic la mare are avantajul c permite controlul procesului i nlocuirea uoar a sitelor uzate. Randamentul de separare este micCernerea de la mare la mic are un randament de separare mai bun, uzura sitelor este relativ redus, agregatul de cernere este compact ca lungime. Dezavantajul este dat de faptul c schimbarea sitelor este dificil, iar nlimea agregatului este mareCernerea combinat se situeaz ntre cele dou, ca avantaje i dezavantaje