titlul proiectului : “ concept tehnologic ... -...

• TITLUL PROIECTULUI : “ CONCEPT TEHNOLOGIC RADICAL SCHIMBAT ÎN INDUSTRIA DE RECICLARE A PLUMBULUI PENTRU O PRODUCŢIE CURATĂ, SIGURĂ ŞI ECOEFICIENTĂ ”

PROGRAMUL: CEEX MODUL: 1

TIPUL PROIECTULUI P-CD CONTRACT DE FINANŢARE NR: 188 / 20.07.2006

• ACRONIMUL PROIECTULUI: GREEN LEAD

• ORGANIZAŢIILE PARTENERE ÎN PROIECT, ROLUL ŞI FUNCŢIILE ACESTORA

Tip organizaţie Denumire organizaţie Rolul organizaţiei

ROR

I.N.C.D.M.N.R. - I.M.N.R.

Institutul Naţional de Cercetare – Dezvoltare pentru Metale Neferoase şi Rare

Conducător de proiect - CO -

UNI UPB-CEMS

Partener 1

- P1 -

ALT INDPR

Partener 2

- P2 -

ALT ROMBAT

Partener 3

- P3 -

ALT PROMBAT

Partener 4

- P4 -

• PERIOADA DE PARTENERIAT IN CADRUL PROIECTULUI: 2006 ÷ 2008 (26 luni)

• SCOPUL PROIECTULUI:

• Principalul scop al proiectului este direct subordonat obiectivului aderării României la Uniunea Europeană şi constă în asigurarea condiţiilor prevăzute în documentele Uniunii Europene specifice mediului înconjurător, conform Directivelor Consiliului European nr.91/CE/157, nr.99/30/CE, nr. 96/62/CE, nr.96/61/CE. privind modernizarea, respectiv eco-eficientizarea proceselor de reciclare a Pb din bateriile uzate de plumb-acid, cu realizarea unui modul experimental integrat direct intr-o instalaţie industrială. Realizarea şi implementarea

rezultatelor acestui proiect reprezintă (singura) şansă a IMM-urilor din România care reciclează baterii de plumb – acid de a mai exista după integrarea în Uniunea Europeană

• Asigurarea şi dezvoltarea colaborării între institute de cercetare - dezvoltare în domeniul protecţiei mediului, universităţi tehnice de prestigiu, precum şi agenţi economici în vederea optimizării ecologice şi energetice a proceselor de reciclare a Pb din bateriile uzate de plumb-acid

• Crearea unei noi reţele de excelenţă în scopul trainingului şi transferului de experienţă specifice domeniului abordat.

Nr. etapă Denumirea etapei Perioada de realizare

Etapa I

Fundamentarea ştiinţifică a metodelor şi tehnologiilor de valorificare a Pb din deşeuri cu conţinut de Pb; Stabilirea direcţiilor de cercetare în cadrul proiectului şi analiza bazei de materii prime

20.09.2006 – 31.10.06

Etapa II Cercetări experimentale la fază de laborator de separare a Pb din materiale sulfato-oxidice 31.10.06– 28.02.07

Etapa III Cercetări experimentale la fază de laborator de obţinere a Pb sub formă metalică sau de PbO. 28.02.07– 15.06.2007

Etapa IV Analiza impactului tehnic, tehnologic, economic şi de mediu. 15.06.07 - 30.09.07

Etapa V Proiectare şi realizare parţială a modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice. 30.09.07 – 30.11.07

Etapa VI Realizare modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice 30.11.07 -31.03.08

Etapa VII Cercetări experimentale de obţinere a Pb metalic din pastele sulfato-oxidice pe instalaţia modul funcţional; definitivare flux tehnologic şi tehnologie.

31.03.08- 31.07.08

Etapa VIII Elaborare manual de utilizare a procesului tehnologic. 31.07.08- 20.09.08

Etapa I "Fundamentarea ştiinţifică a metodelor şi tehnologiilor de valorificare a Pb din deşeuri cu conţinut de Pb; Stabilirea direcţiilor de cercetare în cadrul proiectului şi analiza bazei de materii prime" Perioada de derulare a etapei: 20.09.2006 – 31.10.06

Obiectivele etapei :

1. Studiul aspectelor de piaţă ale plumbului ( preţuri, cererea şi oferta). 2. Sinteza privind aspectele tehnologiilor aplicate pe plan mondial şi naţional de

valorificare a plumbului din deşeuri cu conţinut de plumb. 3. Studiu privind aspectele teoretice ale metodelor hidrometalurgice de tratare în vederea

valorificării deşeurilor cu conţinut de plumb. 4. Analiza unui model matematic de studiere a cineticii proceselor chimice.

5. Stabilirea bazei de materii prime (deşeuri cu conţinut de plumb) din România.

Descrierea sintetică a activităţilor desfăşurate în cadrul etapei

Cod activitate Partener Rezultate

Activitate 1.1 INCDMNR-IMNR UPB-CEMS

- Studiu privind aspectele teoretice ale tehnicilor şi tehnologiilor de tratare în vederea valorificării deşeurilor cu conţinut de Pb. - Model matematic de studiere a cineticii proceselor chimice.

Activitate 1.2 INCDMNR-IMNR

- Sinteză privind aspectele tehnologiilor aplicate pe plan mondial în contextul evoluţiei şi tendinţelor pieţii. - Flux tehnologic ce urmează a fi cercetat. - Date privind baza de materii prime (deşeuri) din România.

Date informative

1. La nivelul anului 2005, producţia mondială de plumb rafinat a fost de cca. 7.547 mii tone, în creştere cu 11,62 % faţă de anul 2002 când a fost de 6.670 mii tone şi la care o contribuţie semnificativă a revenind Chinei. În anul 2006 de asemenea se observă o tendinţă de creştere astfel pe perioada ianuarie – iulie producţia de plumb a crescut de la 4.335 mii tone cât s-a înregistrat în aceeaşi perioadă a anului trecut la 4.468 mii tone.

2. Cererea pentru plumb pe piaţa mondială se caracterizează în acest an printr-o mare diferenţă între ţările cu economie dezvoltată şi cele în curs de dezvoltare. În timp ce în China cererea cunoaşte o creştere de circa 19% în 2005 faţă de anul precedent, determinată fiind de dezvoltarea din sectorul de baterii auto, în SUA această creştere este mai modestă, de circa 2%.

3. La nivelul anului 2005, consumul mondial de plumb a fost de 7.657 mii tone, în creştere cu 13.18 % faţă de anul 2002 când a fost de 6.649 mii tone. În anul 2006 de asemenea se observă o tendinţă de creştere astfel pe perioada ianuarie – iulie consumul de plumb a crescut de la 4.377 mii tone cât s-a înregistrat în aceeaşi perioadă a anului trecut la 4.676 mii tone.

4. În ce priveşte preţul plumbului se constantă o variaţie, aceasta fiind determinată mai ales de cererea şi de situaţia stocurilor. Astfel în anul 2006 cotaţia plumbului la Bursa de la Londra LME a variat de la 1.255,07 $ / tonă în luna ianuarie la 962,82 $ / tonă în luna iunie, după care a cunoscut o creştere substanţială în luna septembrie la 1.340,64 $ / tonă şi octombrie la 1.437,90 $ / tonă.

5. Datele statistice publicate de către Comisia Naţională pentru Reciclarea Materialelor arată că principala sursă de deşeuri cu conţinut de plumb din România o constituie bateriile acide de acumulatori uzaţi.

6. Valorificarea plumbului în special din deşeurile cu conţinut de plumb, rezultate din dezmembrarea bateriilor de acumulatori uzaţi se realizează industrial, prin 2 variante tehnologice, şi anume:

1. Varianta I – tehnologii care se bazează numai pe operaţii pirometalurgice 2. Varianta II - tehnologii care se bazează pe operaţii combinate hidro- şi

pirometalurgice;

Tehnologiile diferă între ele în principal de modul sub care se valorifică ionul SO42- din pastă.

1. În România, se practică prima variantă 2. Analizarea tuturor tehnologiilor aplicate industrial cât şi a celor cercetate în fază de

laborator şi pilot au condus la stabilirea unui flux tehnologic, concept nou, care să fie cercetat în cadrul acestui proiect şi care constă în principalele operaţii tehnologice:

- reducerea PbO2 din pastele sulfato-oxidice; - desulfatarea pastelor; - solubilizarea Pb în soluţii de NaOH; - extracţia Pb din soluţii sub formă de PbO sau Pb electrolitic.

1. Modelarea matematică a cineticii chimice are drept obiectiv dezvoltarea cunoştinţelor teoretice referitoare la acest domeniu precum şi stabilirea de noi căi în practica tehnologiei chimice. Cercetările cu caracter teoretic în acest domeniu îşi propun soluţionarea următoarelor probleme: prognozarea şi aprofundarea fenomenelor şi proceselor chimice şi hidrometalurgice, cercetarea unor noi metode de obţinere şi purificare a metalelor şi compuşilor lor, desfăşurarea reacţiilor chimice în noi condiţii, obţinerea de noi materiale cu proprietăţi îmbunătăţite etc. De asemenea este important prognozarea desfăşurării unui proces în condiţii noi, nestudiate; în acest caz, un scop intermediar îl constituie elaborarea unui model matematic adecvat. Procesele care au loc în cadrul operaţiilor tehnologice sunt influenţate de variabile între care există anumite legături funcţionale (cauză-efect). Variabilele cu rol de cauză se numesc variabile de intrare (parametri ai procesului), iar cele cu rol de efect se numesc variabile de ieşire (performanţe ale procesului).

Etapa II “ Cercetări experimentale la fază de laborator de separare a Pb din materiale sulfato-oxidice.” Perioada de derulare a etapei: 31.10.06 – 28.02.2007


Determinarea analizei fizico-chimică şi structurală a deşeurilor cu conţinut de Pb. Stabilirea parametrilor tehnologici privind reducerea şi desulfatarea compuşilor de Pb,

şi solubilizarea Pb.



Activitate 2.1 INCMNR-IMNR - Analiza fizico-chimică şi structurală a deşeurilor cu conţinut de Pb.

Activitate 2.2 INCMNR-IMNR - Instalaţie de laborator pentru experimentări. - Parametrii tehnologici privind reducerea şi desulfatarea compuşilor de Pb, şi solubilizarea Pb.

Rezultate informative

Analiza chimică a pastei sulfato-oxidică rezultată din dezmembrarea manuală şi mecanică a bateriilor de acumulatori uzaţi a pus în evidenţă următoarele impurităţi :

Tabelul nr.1

Probă

Elemente, % Pb Fe Sb Si Ca As Cu Sn SO42-

I 65,88 0,075 0,52 0,11 0,03 0,01 0,024 0,043 23,85 II 70,10 0,064 0,61 0,10 0,03 0,005 0,025 0,010 15,80 III 74,72 0,084 0,75 0,19 0,01 0,005 0.033 0,039 13,20

o Analiza cu raze X (RDX) şi cea microscopică a pastei sulfato-oxidice arată că în general, plumbul, se află sub formă de:

- Anglesite PbSO4 - Platinerite ß PbO2 - Scrutinyte ? PbO2 - Litargă PbO - Plumb metalic Pb - Lanarkite PbO*PbSO4

o Analiza fazică a pus în evidenţă următorii compuşi sub care se află plumbul în pasta sulfato-oxidică Tabelul nr.2

Probă Pbtot Componente (%) PbSO4 PbO2 PbO Pbmet altele

I 65,88 76,60 10,64 1,60 2,47 0,38 II 70,10 50,92 17,71 18,74 1,75 0,82 III 74,72 42,68 18,00 20,33 9,90 1,22

o Lucrările de cercetare experimentale la fază de laborator au stabilit condiţiile optime pentru care s-au obţinut randamente maxime la operaţiile de :

reducere a PbO2 la PbO din pasta de acumulatori uzaţi în prezenţa de reducători ( sulfură de plumb, sulfură de sodiu); randament de reducere de min. 80 % .

desulfatarea ( eliminarea ionului SO42- ) pastelor prin tratare cu soluţii alcaline ( NaOH, Na2CO3 ); randament de desulfatare de min. 93 % .

solubilizare Pb din pastele desulfatate prin tratare cu soluţii alcaline ( 5-6 M NaOH); randament de solubilizare de min. 94%

Etapa III “Cercetări experimentale la fază de laborator de obţinere a Pb sub formă metalică sau de PbO” Perioada de derulare a etapei: 28.02.2007-15.06.2007


Amenajarea instalaţie de cristalizare în vid pentru PbO Amenajarea instalaţie de depunere electrolitică a Pb. Elaborarea programului de experimentare în vederea stabilirii parametrilor optimi la

extracţia electrolitică a plumbului din soluţii alcaline Modelarea matematică a rezultatelor experimentale şi stabilirea parametrilor

tehnologici optimi de obţinere a plumbului metalic prin extracţia electrolitică a plumbului din soluţii alcaline

Stabilirea parametrii tehnologici privind obţinerea Pb sub formă metalică sau de PbO. Analiza fizico-chimică şi structurală a produselor finite şi intermediare.



Activitate 3.1 UPB-CEMS - Programarea experimentului pentru obţinerea parametrilor optimi de lucru.

Activitate 3.2 INCMNR-IMNR - Instalaţie de cristalizare în vid pentru PbO - Parametrii tehnologici privind obţinerea PbO pur.

Activitate 3.3 INCMNR-IMNR

- Instalaţie de depunere electrolitică a Pb. - Parametrii tehnologici privind obţinerea Pb sub formă metalică. - Analiza fizico-chimică şi structurală a produselor finite şi intermediare. - Buletine de analiză - Bilanţ de materiale şi consumuri specifice.


Extracţia plumbului din soluţiile alcaline concentrate rezultate de la solubilizarea plumbului din pastele reduse şi desulfatate s-a făcut sub formă de:

Plumb metalic Oxid de plumb Pb O Plumbul metalic sub formă de burete s-a obţinut prin depunere electrolitică în celulă

de electroliză cu diafragmă şi catozi din inox A 316; la un randament de curent de min 97% şi un consum de energie electrică de cca. 520 KWh/t de plumb

Figura nr. 1 Celulă de elctroliză

Plumbul depus sub formă de burete a fost brichetat şi menţinut în apă pentru a evita oxidarea lui.

Figura nr. 2 Plumb metalic brichetat Compoziţie chimică plumb Tabel 1

Proba

Cu (%)

Sb (%)

Sn (%)

As (%)

Fe (%)

Pb E-1 fără membrană <0,001 <0,001 <0,001 <0,005 <0,001 Pb E-2 cu membrană <0,001 <0,001 <0,001 <0,005 <0,001

Oxidul de plumb Pb O s-a obţinut prin : o Concentrarea soluţiilor alcaline de hidroxid de sodiu prin evaporare sub vid,

răcire şi cristalizarea PbO o Suprasaturarea soluţiilor alcaline cu Pb la temperaturi ridicate, răcirea şi

cristalizarea PbO

Compoziţie chimică cristale de plumb Tabelul nr.2

Probă

Elemente, % PbO PbO2 Na Sb Fe Cu As Sn Zn SO42-

1 98,14 <0,01 0,052 0,003 0,036 0,006 <0,002 0,004 0,118 0,05 2 99,31 <0,01 0,051 0,003 0,040 0,008 <0,002 0,0026 0,014 0,5

Analiza structurală prin difracţie de raze X ( DRX) şi microscopică a pus în evidenţă prezenţa PbO ca litargă şi masicot în procent de peste 95%.

X250, N+, lumină reflectată, Agregate conţinând masicot

Figura 3. Analiza microscopică a cristalelor de PbO

Etapa IV “Analiza impactului tehnic, tehnologic, economic şi de mediu.”

Perioada de derulare a etapei: 15.06.2007- 30.09.2007


Evaluarea tehnică a instalaţiei şi tehnologiei. Evaluarea impactului asupra mediului Evaluarea economică a procedeului de prelucrare a deşeurilor cu conţinut de Pb.



Activitate 4.1 INCMNR-IMNR - Evaluarea tehnică a instalaţiei şi tehnologiei. - Evaluarea impactului asupra mediului.

Activitate 4.2 INDUSTRIAL PROIECT

- Evaluarea economică a procedeului de prelucrare a deşeurilor cu conţinut de Pb


Cerinţele integrării în Uniunea Europeană au impus încă din perioada negocierilor pentru aderare, preluarea în legislaţia naţională a prevederilor aquis-ului comunitar de mediu, respectiv a directivelor acestui domeniu. În cadrul actualului raport de activitate au fost prezentate cerinţe specifice aplicabile deşeurilor de baterii uzate Pb – acid, fiind evidenţiate cerinţele noilor directive adoptate de UE în privinţa deşeurilor în general şi în particular privind bateriile şi acumulatorii uzaţi. Aceste directive noi sunt DIRECTIVA 2006/12/EC din 05.04.2006 privind deşeurile (care a abrogat Directiva Cadru privind deşeurile nr. 75/442/EEC) şi DIRECTIVA 2006/66/EC din 06.09.2006 privind bateriile şi acumulatorii şi bateriile şi acumulatorii uzaţi, publicată în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene din 26.09.2006, care va înlocui începând cu 26.09.2008 actuala directivă în domeniu, Directiva 91/157/EEC, care se va abroga la data respectivă.

În urma lucrărilor de cercetare experimentale efectuate la fază de laborator s-a elaborat un nou concept tehnologic care constă în :

dezmembrarea mecanică şi separarea componentelor: materialele plastice, (care se pot recicla pentru fabricarea carcaselor); fracţii metalice; pasta sulfato – oxidică; acidul sulfuric scurs din baterii, de concentraţie 10 -15 % H2SO4. prelucrarea pastelor sulfato – oxidice pentru recuperarea plumbului ca metal; tratarea soluţiilor de sulfat de sodiu în vederea obţinerii sulfatului de sodiu anhidru

pur topirea fracţiilor metalice şi a buretelui de plumb depus electrolitic Necesitatea şi oportunitatea promovării acestei tehnologii şi instalaţii rezultă din

următoarele considerente: efectul economic: permite recuperarea plumbului din deşeuri sulfato-oxidice cu

randamente maxime şi valorificare SO4 sub formă de sulfat de sodiu anhidru efectul poluant: permite recuperarea şi valorificarea aproape integrală a tuturor

fracţiilor rezultate în procesul de dezmembrare, minimalizând degajările de vapori şi compuşi de plumb, iar trecerea SO4 sub formă de sulfat de sodiu elimină trecerea SO2 în gaze

Analiza tehnico economică a noi tehnologii justifică oportunitatea transpunerii noii tehnologii la scară industrială

INDICATORII U.M. VALORI ANUALE

1. PROFILUL DE PRODUCŢIE Procesarea bateriilor de acumulatori uzaţi tip plumb - acid

t

12. 000 2. VALOAREA DE INVESTIŢIE EURO 10.974.000

Etapa V “Proiectare şi realizare parţială a modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice.”

Perioada de derulare a etapei: 30.09.2007- 30.11.2007


1. Elaborarea calcului tehnologic al instalaţiei de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice. 2. Elaborare documentaţie tehnică de realizare a modulului experimental de prelucrare a

pastelor sulfato-oxidice. 3. Realizare parţială modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice,



Activitate 5.1 INCMNR-IMNR - Calcul tehnologic al instalaţiei de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice.


- Documentaţie tehnică de realizare a modulului experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice.


- Modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice, execuţie parţială.


Etapa VI “ Realizare modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice.”

Perioada de derulare a etapei: 30.09.2007-31.03.2008


Realizare modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato-oxidice, în sarcina partenerului S.C. INDUSTRIAL PROIECT SRL

3. DURATA DE REALIZARE A INVESTIŢIEI ani 2

4. SURSE DE FINANŢARE - fonduri proprii 15%

- credite bancare 85%

EURO EURO

1.646.100 9.327.900

5. VENITURI DIN VÂNZAREA PRODUCŢIEI RECUPERATE, (Polipropilena puritate 95%, bucăţi, Plumb rafinat min. 99% - lingouri, Sulfat de sodiu anhidru cal. I+II )

EURO 13.537.020

6. Rentabilitatea economică % 16,7 7. INDICATORI DE EFICIENŢĂ ACTUALIZAŢI (rata

de actualizare 12%) - indice de profitabilitatae

- venit net actualizat (VNA) - rata internă de rentabilitate

- durata de recuperare din cash-flow

INDICE EURO

% ani

1,35 3.828.199

18.8 5

Consultanţă şi asistenţă tehnică în sarcina coordonatorului de proiect INCDMNR-IMNR




- Modul experimental de prelucrare a pastelor sulfato oxidice.

Activitate 6.2 INCMNR-IMNR - Consultanţă şi asistenţă tehnică

Rezultate informative: În conformitate cu prevederile Planului de realizare a proiectului pentru etapa VI, s-a realizat de către partenerul S.C. INDUSTRIAL PROIECT SRL modulul experimental de prelucrare a

pastelor sulfato-oxidice obţinute la dezmembrarea bateriilor de acumulatori uzaţi, cu consultanţă şi asistenţă tehnică din partea coordonatorului de proiect INCDMNR-IMNR. Capacitatea modulului experimental de prelucrare a pastei sulfato-oxidice s-a stabilit în

funcţie de cea a modulului experimental de dezmembrare a bateriilor de acumulatori uzaţi, care este de cca. 5 t baterii uzate/oră.

INDUSTRIAL PROIECT a achiziţionat echipamentele, a realizat montajul acestora şi al legăturilor tehnologice, inclusiv aducţiunea utilităţilor (apă, energie electrică etc.)

Modulul experimental a fost realizat astfel încât să asigure funcţionalitatea sa în flux semicontinuu, permiţând obţinerea în etapa următoare a proiectului (etapa VII) verificarea parametrilor tehnologici rezultaţi din cercetările de laborator şi obţinerea unor parametri

tehnologici concludenţi, în vederea omologării interne a tehnologiei (în etapa VIII - finală). Scara la care este realizat modulul experimental va permite trecerea ulterioară cu uşurinţă la

aplicarea industrială. În foto. 1 şi 2 se prezintă două imagini reprezentative ale modulului experimental

Foto 1 Vas de reacţie poz D3, buncăr pentru carbonat de sodiu poz D4,

dozator bandă poz. D5

Foto 2 Filtru presă poz. D7, vas de reacţie poz. P1, vas de stocare acid sulfuric poz. P2

şi vas preparare soluţie sulfură de sodiu poz. P4

.

Etapa VII “ Cercetări experimentale de obţinere a plumbului metalic din pastele sulfato-oxidice pe instalaţia modul funcţional; definitivare flux tehnologic şi tehnologie.”

Perioada de derulare a etapei: 31.03.2008-31.07.2008


Stabilirea parametrilor tehnologici privind obţinerea Pb sub formă metalică din pastele sulfato-oxidice , în sarcina INCDMNR –IMNR şi a partenerului S.C. INDUSTRIAL PROIECT S.R.L.

Stabilirea parametrilor tehnologici privind obţinerea Pb din zguri bogate în plumb şi prafuri volatile prin topire în sarcina partenerului S.C. PROMBAT S.A.

Caracterizarea fizico-chimică şi structurală a materiei prime, produselor finite şi intermediare, în sarcina INCDMNR-IMNR

Definitivare flux tehnologic de obţinere a Pb metalic din pastele sulfato-oxidice (descriere), în sarcina INCDMNR-IMNR

Stabilirea bilanţului de materiale şi consumuri specific, în sarcina UPB-CEMS


Cod activitate Executant Rezultate

Activitate 7.1 INCDMNR-IMNR Parametrii tehnologici privind obţinerea Pb sub formă metalică din pastele sulfato-oxidice


A asigurat condiţii pentru experimentări şi a participat la experimentări de tratare paste sulfato-oxidice. S-a obţinut pastă carbonatată necesară experimentărilor de solubilizare

Activitate 7.3 PROMBAT Parametrii de lucru pentru topirea zgurilor şi a prafurilor volatile bogate în plumb

Activitate 7.4 INCDMNR-IMNR Analize fizico-chimice şi structurală a materiei prime şi a produselor rezultate

Activitate 7.5 INCDMNR-IMNR UPB-CEMS

Flux tehnologic, schemă tehnologică , bilanţ de materiale şi consumuri specifice materiale

Activitate 7.6 INCDMNR-IMNR - Articol pentru participare simpozion CEEX 2008

Rezultate informative: În conformitate cu prevederile Planului de realizare a proiectului pentru etapa VII, INCDMNR-IMNR în colaborare cu partenerii UPB-CEMS, INDUSTRIAL PROIECT şi PROMBAT a Randamentul total de valorificare a plumbului din pastele sulfato-oxidice rezultate din dezmembrarea bateriilor de acumulatori uzaţi plumb este de min. 94% . elaborat fluxul tehnologic de recuperare a plumbului din pastele sulfato-oxidice rezultate din dezmembrarea bateriilor de acumulatori uzaţi prin tehnici şi metode specifice hidrometalurgiei. Necesitatea şi oportunitatea promovării acestei tehnologii şi instalaţii la scară industrială rezultă din următoarele considerente:

efectul depoluant: înlocuirea actualelor tehnologii de topire reducătoare a pastelor sulfato-oxidice în amestec cu fondanţi cu o tehnologie bazată pe operaţii hidrometalurgice care va elimina posibilitatea poluării mediului înconjurător cu gaze reziduale de SO2 şi prafuri volatile.

efectul economic: permite valorificarea plumbului cu randamente superioare şi a ionului sulfat sub formă sulfat de sodiu anhidru. Din procesul tehnologic rezultă subproduse care pot fi valorificate în continuare; cum ar fi reziduul de la solubilizare şi zgura obţinută de la topirea buretelui de plumb

Tehnologia constă în următoarele faze principale

reducerea PbO2 la PbO din pasta sulfato-oxidică desulfatare pastă sulfato-oxidică solubilizare Pb din pasta redusă şi desulfatată separarea plumbului din soluţii alcaline prin depunere electrochimică topirea buretelui de plumb

Randamentul total de valorificare a plumbului din pastele sulfato-oxidice rezultate din dezmembrarea bateriilor de acumulatori uzaţi Pb-acid este de min. 94% .

Plumb metalic obţinut are următoarea compoziţie chimică. ` Compoziţie chimică plumb Tabel nr. 1

Proba

Cu (%)

Sb (%)

Sn (%)

As (%)

Fe (%)

Pb E 0.001 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001

titlul proiectului : “ concept tehnologic ... -...

Documents