tfcri carcasa

Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice

Programul de studii RoboticPROIECT DETEHNOLOGIA FABRICRIICOMPONENTELOR ROBOILOR INDUSTRIALIStudent,

Motofan CosminGrupa 641BBCadru didactic,Dr. Ing. Tonoiu SergiuAnul univ. 2014-15T E M A PROIECTULUI

Proiectarea tehnologiei de fabricare a reperelor R1, R2

R1: Bucsa pompa 1W1695 R2: Carcasa angrenaj

CUPRINS

Tema proiectului ............................................................................................................................2

Proiectarea tehnologiei de fabricare a reperului

R1..............4

1. Date iniiale generale ..............................................................................................................4

2. Date constructiv - funcionale ................................................................................................4

2.1. Schie constructive ..............4

2.2. Caracteristici constructive prescrise

2.3. Funciile ansamblului, produsului i suprafeelor ................................................................

2.4. Tehnologicitate

3. Semifabricare i prelucrri .................

...

...

...

Bibliografie ................................

Documentaia grafic ..................................................................................................................................For -mat

(1) ............................ ......................................................................................................................A3

(2) ............................. ....................................................................................................................A3

1. Date iniiale generale Reper R1: Bucsa Pompa Programa de producie: 1200 buc / an. Unitatea de producie: FlexGroup.SA Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii.

Fond real de timp: 255*2*8 = 4080 ore/an.

Cerina economic: cost minim.2. Date constructiv- funcionale

2.1. Schie constructive

O schi a produsului Bucsa Pompa se prezint n fig. 2.1, unde Sk, k = 1, 2, sunt suprafeele definitorii.

Fig. 2.1

Fig. 2.2

1.2.2. Caracteristici constructive prescrise

a. Caracteristicile suprafeelorCaracteristicile principale ale suprafeelor Sk se prezint n tabelul 2.1.Tabelul 2.1

SkFormasuprafeteiDimensiuninominale (mm)Rugozitate,Ra (m)Tolerane de formPoziia relativAlte condiii /Muchii, tolerane generale, duritate, acoperiri de protecie etc.

S1Plana1x45( Ra0,8 Muchiile se vor executa la R0,1 Tolerane generale ISO 2768 mK Tratament termic: calire si revenire la 50-55 HRC

S2Cilindrica interioara43,8Ra3,2

S3Elicoidala interioara38Ra12,5

S4Elicoidala interioara1x45(Ra12,5

S5Cilindrica interioara6Ra12,5

S6Plana34.2Ra3,2

S7Plana3,5Ra6,3

S8Tronconica1x45(Ra12,5

S9Elicoidala interioara2,9Ra6,3

S10Plana3Ra6,3


S12Tronconica40Ra12,5


S14Cilindrica interioara1x45(Ra12,5



S17Elicoidala interioara1x45(Ra12,5


Abaterile limit pentru dimensiunile liniare [ISO 2768] sunt prezentate n tabelul 2.2. Tabelul 2.2

Clasa de toleranAbateri limit pentru dimensiuni nominale [mm]

SimbolDescriere0.5-33-66-3030-120120-400400-10001000-20002000-4000

mmijlocie0.10.10.20.30.50.81.22

b. Caracteristici de material prescrise

Materialul prescris este Fc 200 SR ISO 185:1994

Elementele chimice principale sunt prezentate n tabelul 2.3.Tabelul 2.3

Carbon, %Siliciu , %Mangan , %Fosfor , %Sulf , %

3,62,300,900,150,10

Tratamentul termic: normalizare.

Proprietile fizico mecanice principale sunt prezentate n tabelul 2.4.

Tabelul 2.4

MaterialDiametrul probei turnate [mm]Rezistenta la tractiune min.[daN/mm2]Rezistenta la incovoiere min.[daN/mm2]Duritatea Brinell [daN/mm2]Rezistenta la compresiune [daN/mm2]Modulul de elasticitate [daN/mm2]Structura preponderenta

Fc20013

20

30

4528

23

20

1641

49

36

33156-28560-839-11.5Perlitica

c. Masa

Pentru calcularea masei piesei de tip bucsa, s-a utilizat soft-

ul Catia V5R21. Astfel, masa produsului, m, este:

m = 2.75 kg.

d. Clasa de piese

Avnd n vedere forma de gabarit, forma i poziia suprafeelor componente, se apreciaz c produsul face parte din clasa Carcase2.3. Tehnologicitate

a. Gradul de unificare a elementelor constructive (e)

Gradul de unificare a elementelor constructive, e, este:

e = ed / et , e (0; 1]

unde ed este numrul dimensiunilor diferite, iar et - numrul total al elementelor.

Se analizeaz grupele principale de caracteristici geometrice, dup cum urmeaz.(1) Guri cilindrice:1 x 2, 1x 16,2 (2) Guri filetate: 3x M8 ,1xM14 (3) Teituri: 3x (1x450), 1 x (1 x 300)

(4) Racodari: 1x R6, 1xR5, 1xR1

Rezult: e1 = 0 , e2 = 0,33 , e2 = 0,33 , e3 = 0Astfel, gradul mediu de unificare constructiv este

= 0,165 b. Concordana dintre caracteristicile constructive prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic

n general, gradul de concordan dintre caracteristicile constructive (CC) prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic, c, este

c = 1 .

unde cc este numrul CC prescrise care sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcional-tehnologice, iar ct - numrul total al CC prescrise.

Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului i reperului prin proiectul iniial a reliefat c j = ... caracteristici prescrise reperului nu sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcional-tehnologice. Astfel, iniial, ci, este

ci = ( ct - j) / ctc = 1.

c. Condiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructivDin punct de vedere al condiiei principale impuse de unificarea constructiv, respectiv numr minim posibil al dimensiunilor elementelor constructive ( v. e), se apreciaz c aceasta este acceptabil.

d. Condiii de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice

Condiiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt prezentate n tabelul 1.2.6.

Tabelul 1.2.6

Nr. crt.CondiieGrad de satisfacere:

Da sau Nu

1Forma de gabarit s prezinte axe sau plane de simetrie care, dup caz, s fie utile pentru definirea planului(-elor) de separaie a semimatrielorDa

2Elementele constructive de tip nclinare, racordare, grosime de perete, de dimensiune l, s ndeplineasc condiia llmin sau/i llmax, n care lmin i lmax sunt valori limit impuse de procedeul tehnologicDa

3Suprafetele frontale ale gurilor s fie plane i perpendiculare pe axele gurilorDa

4Forma si pozitia suprafetelor sa fie astfel incat sa permita prinderi simple si sigure in cadrul operatilor Da

5Forma i poziia bosajelor, gurilor sau locaurilor s fie astefel nct s conduc la un numr minim de poziii ale piesei/sculei n timpul operaiei, accesul uor al sculelor n zona de lucruDa

3. Semifabricare i prelucrri

3.1. Semifabricare

Se cunosc:

materialul Fc 200, forma i dimensiunile prescrise (v. desen produs), programa de producie, 1300 buc/an;

caracteristicile semifabricatelor, metodelor i procedeelor de semifabricare.

Avnd n vedere considerentele de mai sus, se adopt dou variante tehnic-acceptabile de semifabricare, care se prezint n tabelul 3.1.Tabelul 3.1

Var.SemifabricatMetoda de semifabricareProcedeul de semifabricare

ISemifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ mici ( SF1: Fig.1.3.1TurnareTurnare in forma metalica (cochila)

IISemifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ mari ( SF2: Fig.1.3.2TurnareTurnare in forme temporare

Varianta I - Turnare in forma metalica (cochila)Astfel, se adopt clasa II de precizie.

Caracteristici specifice prescrise semifabricatului (SF1) sunt prezentate n tabelul 3.2 i fig. 3.1 (dup caz i in desenul semifabricatului).

Clasa de precizieAdaos total de prelucrare, mmAbateri limit prescrise, mm

II2 mm0,6

Fig. 3.1. Schia semifabricatului SF13.2. Prelucrri

Se cunosc:

caracteristicile geometrice prescrise suprafeelor, materialul prescris, FC 200, programa de producie, 10000 buc/an;

caracteristicile semifabricatelor (3.1); caracteristicile diferitelor procedee de prelucrare - prin deformare plastic la rece, achiere, electroeroziune etc.Avnd n vedere considerentele de mai sus, pentru fiecare suprafa sau grup de suprafee similare, s-au determinat variante tehnic-acceptabile (I, II etc., dup caz) privind succesiunea de prelucrri necesare, care se prezint n tabelul 3.4.Tabelul 3.4.

SkVar.Prelucrri

S1

S2

S6

S7

S8

S10

S12

S14

S15

S18IFrezare

S3

S4

S9

S11

S13

S16

S17IGaurire

S3

S4

S9

S11

S13

S16

S17IFiletare

4. Structura simplificata a proceselor si a sistemelor de productie

Se grupeaza prelucrarile si alte activitati tehnologice in operatii principale si se determina cel putin doua variante de process si sistem de productie in structura simplificata, PT1, PT2, dupa cum urmeaza:

PT1

00.Turnare in forme metalice

U: Instalatie de turnare

D-S: Forma metalica

V: Subler

10.Prelucrare complexa 1U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra



40. Prelucrare complexa 4U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra

50. Inspectie finala

60.Conservare si depozitare

4. Structura detaliata a proceselor si a sistemelor de productie

Structura detaliata a fiecarei variante de process si sistem tehnologic s-a determinat prin dezvoltarea elementelor structurale preliminare si prin includerea celorlalte definitorii, dupa cum urmeaza:

5.1. Nomenclatorul, fazele si schemele de orientare-fixare asociate operatiilor:a) Nomenclatura operatiilor

Nomenclatorul operatiilor

00. Turnare in forma metalica10. Prelucrare complexa20. Prelucrare complexa30. Prelucrare complexa 40. Prelucrare complexa 50.Control final

60. Conservare si depozitare

b) Fazele si schemele de orientare si fixare

PT1

00.Turnare in forma metalicaU: Instalatie de turnare

D-S: Forma metalica

V: Subler

10.Prelucreare complexa 110.1.Prindere semifabricat10.2. Frezare degroare la 92

10.3. Gurire 4x 410.4. Filetare 4xM6

10.5. Frezare finisare la 92

desprindere semifabricatU:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra

20.Prelucrare complexa 220.1. Prindere semifabricat

20.2. Frezare degroare la 90

20.3. Gurire 2x20.4. Gurire 4x 820.5. Filetare la 4xM10

20.6. Lrgire 1820.7. Filetare M20


20.9. Desprindere semifabricatU:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra



30.3. Frezare degroare la 32x49

30.4. Frezare degroare la 5x5330.5. Gurire 2x30.6. Gurire 4x 830.7. Filetare la 4xM10



30.11. Frezare finisare la 32x30.12. Frezare finisare la 5x53

30.13. Teire la 1x45o30.14. Desprindere semifabricat

U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra



40.3. Frezare degroare la 32x49

40.4. Frezare degroare la 5x5340.5. Gurire 2x40.6. Gurire 4x 840.7. Filetare la 4xM10



40.11. Frezare finisare la 32x40.12. Frezare finisare la 5x53

40.13. Teire la 1x45o40.14. desprindere semifabricat

U:Centru de prelucrare CNCD: SpecialS:Frez frontal, AdncitorV: ubler, Etalon Ra

50. Control final

60. Depozitare si conservare

PAGE - 15 -

_1352926708.unknown

_1204019179.unknown

tfcri carcasa

Documents