str. ardealului nr. 1 liceul tehnologic … de... · pereti si tavane. mp 169.21 material:...

CAIET DE SARCINI

Privind Reparatii si igenizari

Str. Ardealului nr. 1

LICEUL TEHNOLOGIC TRANSPORTURI AUTO TIMISOARA

Având în vedere starea de degradare a finisajelor și a instalațiilor interioare de la Liceul Tehnologic

Transporturi Auto din Timișoara, se propune realizarea următoarelor lucrări: - înlocuirea instalatiilor interioare ; - desfacerea și montarea placajelor ceramice; - reparații tencuieli; - gletuirea și realizarea finisajelor cu zugrăveli lavabile; - înlocuirea tamplariilor; - transportul materialelor și al molozului.

Criteriul de selecție al constructorului : achiziție directă. Criteriul de atribuire al contractului este : prețul cel mai scăzut. Decontarea se va face pe baza contractului semnat între părți, iar facturile vor fi însoțite de situații de lucrări

întocmite pentru lucrările real executate în teren. Termenul de plată al facturilor este de ......... zile. Termenul de execuție al lucrărilor este de .......... zile. Se vor oferta lucrările de mai sus folosind cantitațile din formularul de mai jos :

Beneficiar: Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timisoara Executant: Obiect: Liceul Tehnologic Transporturi Auto Timisoara Obiectiv: Renovare Ateliere cod CPV- 45453000-7 – Lucrari de reparatii generale (Rev2)

Obiectul: Renovare Atelier Tinichigerie

Devizul: Oferta Pret

SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA FINANCIARA

Nr Simbol Capitolul de lucrari UM Cantitatea

Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

1.1.1 RPCXK06A Desfacerea pardoselilor beton mozaic piatra marmora gresie caramida etc.

mp 50.86

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.1.1 20000022 Ciocan demolator ora 35.60

1.1.2 RI6115X[1] Raschetarea (curatirea) restului peretilor

mp 118.35

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.3 CG01E-35# Strat suport pentru pardoseli executat din ipsos de 3 cm grosime +2 cm, (sapa autonivelanta)

mp 50.86

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.4 RPCJ16A1 Repararea crăpăturilor din tencuielile interioare, la pereţi, prin refacerea tencuielilor pe o lăţime maximă de 15 cm, drişcuite, executate cu mortar de var-ciment marca 10-T si gletul de ipsos

m 14.60

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.5 RPCJ08XA[1]

Fixare profil de colt si rep. tenc. int. cu glet de ipsos la spaletii drepti sub 10 cm latime la usi, ferestre si stalpi

m 23.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.5.1 20024802 Profil de colt m 25.80

Material:

Transport:

1.1.6 RPCR00B1 [1]

Amorsarea peretilor si tavanelor in vederea aplicarii gletului

mp 169.21

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.7 RPCJ36B1 Glet de ipsos pe tencuieli interioare drişcuite de 3 mm grosime executat cu pastă de ipsos la stalpi, pereti si tavane.

mp 169.21

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.8 RPCJ35A1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la pereţi şi stâlpi

mp 50.86

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.9 RPCJ26XB Glet de var-ipsos pe tencuieli driscuite, de 0,7 mm grosime, cu pasta var si adaos 100 kg ipsos/mc var pasta la tavane

mp 50.86

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.10

RPCR08A1 [1]

Amorsarea peretilor si tavanelor in vederea zugravelilor lavabile

mp 116.88

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.11

RPCR25A1 Vopsitorie cu vopsea pe bază de acetat de polivinil pe glet de ipsos existent pentru interior

mp 116.88

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.11.1

6104351 Vopsea lavabila casati pittura primavera pentru interior

l 105.19

Material:

Transport:

1.1.12

CG00A+[1] Vopsele de pardosea aplicate manual doua straturi, aplicate pe suprafete din beton, nevopsite anterior

mp 103.18

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.13

TRB05A29 Transportul materialelor prin purtat direct.materiale incomode sub 25 kg distanta 90m

tona

5.34

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.14

TRA02A20 Transportul rutier al materialelor,semifabricatelor cu autocamionul pe dist.= 20 km.

tona

9.91

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

1.1.1 TRA01A25P Transportul rutier al ton 7.54

5 pamantului sau molozului cu autobasculanta dist.=25 km

a Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

Total ore manopera (ore)

Total greutate materiale (tone)

Material

Manopera Utilaj Transpor

t Total

Total Cheltuieli Directe

Alte cheltuieli directe

Coeficient Valoare

Material


t Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%

Fond de garantare 0,25%

Concedii si indemnizatii

0,85%

Material


t Total


Cheltuieli indirecte

10,00%

Profit 5,00%

Total Deviz fara TVA

Obiectul: Renovare Atelier Vopsitorie




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

2.1.1 RPEXF07 Diverse lucrari la instalatiile electrice: demontare becuri ,tuburi fluorescente sau cu vapori mercur de 15-2000 w

buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 116.67

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 49.81

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 18.40

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.5 RPCJ08XA[1]


m 22.94

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.5.1 20024802 Profil de colt m 25.23

Material:

Transport:

2.1.6 RPCR00B1 [1]


mp 166.48

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 166.48

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.8 RPCJ35A1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si

mp 64.89

Material:

adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la pereţi şi stâlpi

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 49.81

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.10

RPCR08A1 [1]


mp 114.70

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.11


mp 114.70

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.11.1


l 103.23

Material:

Transport:

2.1.12


mp 101.59

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.13


tona

5.18

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.14


tona

7.30

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

2.1.15

TRA01A25P Transportul rutier al pamantului sau molozului cu autobasculanta dist.=25 km

tona

7.27

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:



Material


t Total



Coeficient Valoare

Material


t Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%



0,85%

Material


t Total



10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Renovare Atelier Mecanica




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)


mp 175.44

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 101.79

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 43.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.4 RPCJ08XA[1]


m 74.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.4.1 20024802 Profil de colt m 81.65

Material:

Transport:

3.1.5 RPCR00B1 [1]


mp 277.58

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.6 RPCJ36B1 Glet de ipsos pe tencuieli mp 277.58

interioare drişcuite de 3 mm grosime executat cu pastă de ipsos la stalpi, pereti si tavane.

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 102.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 101.79

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.9 RPCR08A1 [1]


mp 203.79

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.10


mp 203.79

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.10.1


l 183.41

Material:

Transport:

3.1.11


mp 175.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.12


tona

10.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.13


tona

14.49

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

3.1.14


tona

19.65

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:



Material


t Total



Coeficient Valoare

Material


t Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%



0,85%

Material


t Total



10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Renovare Atelier ……………. si anexe (acoperit cu tabla)




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

4.1.1 RPCXK06A Desfacerea pardoselilor beton mozaic piatra marmora gresie caramida etc.

mp 57.98

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.1.1 20000022 Ciocan demolator ora 40.59


mp 117.19

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 57.98

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 32.50

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.5 RPCJ08XA[1]

Fixare profil de colt si rep. tenc. int. cu glet de ipsos la spaletii drepti sub 10 cm latime la usi,

m 27.40

Material:

ferestre si stalpi Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.5.1 20024802 Profil de colt aluminiu m 30.14

Material:

Transport:

4.1.6 RPCR00B1 [1]


mp 175.17

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 175.17

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 59.68

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 57.98

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.10

RPCR08A1 [1]


mp 115.66

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.11


mp 115.66

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.11.1


l 104.09

Material:

Transport:

4.1.12


mp 113.49

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.13


tona

5.04

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.14


tona

11.28

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

4.1.15


tona

7.48

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:



Material


t Total



Coeficient Valoare

Material


t Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%



0,85%

Material


t Total



10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Renovare Anexe Ateliere




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

5.1.1 RI6115X[1]

Raschetarea (curatirea) restului peretilor

mp 71.81

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 26.14

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.3 RPCJ16A1 Repararea crăpăturilor din m 41.23

tencuielile interioare, la pereţi, prin refacerea tencuielilor pe o lăţime maximă de 15 cm, drişcuite, executate cu mortar de var-ciment marca 10-T si gletul de ipsos

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.4 RPCJ08XA[1]


m 32.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.4.1

20024802 Profil de colt m 35.79

Material:

Transport:

5.1.5 RPCR00B1 [1]


mp 46.33

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 46.33

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 20.19

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 26.14

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.9 RPCR08A1 [1]


mp 97.95

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.10


mp 97.95

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.10.1


l 88.16

Material:

Transport:

5.1.11


mp 77.76

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.12


tona

4.01

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.13


tona

3.98

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

5.1.14


tona

7.12

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:



Material Manopera Utilaj Transport Total



Coeficient Valoare Material Manopera Utilaj Transport Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%

Fond de garantare

0,25%


0,85%




10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Renovare hol




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

6.1.1 RI6115X[1]


mp 54.47

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 17.31

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 31.07

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.4 RPCJ08XA[1]


m 24.50

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.4.1


Material:

Transport:

6.1.5 RPCR00B1 [1]


mp 85.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 85.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 7.82

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 31.07

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.9 RPCR08A1 [1]


mp 38.89

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.10


mp 38.89

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.10.1


l 35.00

Material:

Transport:

6.1.1 CG00A+[1] Vopsele de pardosea aplicate mp 77.76

1 manual doua straturi, aplicate pe suprafete din beton, nevopsite anterior

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.12


tona

4.76

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.13


tona

4.35

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

6.1.14


tona

2.18

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:







CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%

Fond de garantare

0,25%


0,85%




10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Renovare Birou




Pretul unitar

Pretul

(Lei) total (Lei)

7.1.1 RI6115X[1]


mp 40.84

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 17.31

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 15.61

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.4 RPCJ08XA[1]


m 24.50

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.4.1


Material:

Transport:

7.1.5 RPCR00B1 [1]


mp 56.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 56.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 18.18

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 15.61

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.9 RPCR08A1 [1]


mp 33.79

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.10


mp 33.79

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.10.1


l 30.41

Material:

Transport:

7.1.11


mp 38.37

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.12


tona

3.36

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.13


tona

2.47

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

7.1.14


tona

1.49

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:







CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%

Fond de garantare

0,25%


0,85%




10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Renovare grup sanitar




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

8.1.1 RPSXC13B [1]

Diverse lucrari de instalatii: demontat obiecte sanitare (lavator, pisoar, closet), etajera

buc 8.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.2 RPSC02A# Demontarea unei cazi pentru dus, indiferent materialul inclusiv accesoriile.

buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.3 RPCO56A# Demontarea tamplarie lemn(usi,ferestre,obloane,masti,etc)

mp 4.89

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.4 RPCT29A1 Desfacerea placajelor, din faianţă, gresie si ceramice

mp 34.56

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.5 RPCT10A1 Desfacerea tencuielilor interioare sau exterioare obisnuite la pereţi, pe suprafeţe care urmează a se tencui

mp 14.12

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.5.1

20000022 Ciocan de abataj 15-18 kg ora 12.71

8.1.6 IC33A1# Teava din cupru montata prin sudura in cond. distrib. in instalatiile de incalzire centrala cu diaml exterior de pana la 18,0 mm inclusiv

m 48.56

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.6.1

523218 Teava Cu basa 18x1 - 3m m 30.00

Material:

Transport:

8.1.6.2

523215 Teava Cu basa 15x1 - 3m m 18.56

Material:

Transport:

8.1.7 IC34B1# Piese de legatura (fitinguri) cu 2 suduri din cupru montate prin sudura cu teava de cupru cu diaml exterior de 18 mm

buc 23.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.7.1

3334303 cot int-int 18mm buc 23.00

Material:

Transport:


buc 19.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.8.1

3334352 cot int-int 15mm buc 19.00

Material:

Transport:


buc 10.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.9.1

333423 mufa cupru redusa 18-15mm buc 10.00

Material:

Transport:

8.1.10

IC34B1# Piese de legatura (fitinguri) cu 2 suduri din cupru montate prin sudura cu teava de cupru cu diaml exterior de 18 mm

buc 7.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.10.1

3334342342 teu cupru egal 15mm buc 7.00

Material:

Transport:

8.1.11


buc 11.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.11.1

3334342342 teu cupru redus 18-15mm buc 11.00

Material:

Transport:

8.1.12


buc 7.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.12.1

1633324 curba de cupru de trecere peste teava FF dn=15mm

buc 7.00

Material:

Transport:

8.1.13

ACD18D-2%[1]

Montarea tevii PVC, pentru scurgere, imbinate prin lipire, in interiorul cladirilor, montate aparent pe zid de caramida sau b.c.a.

ml 21.76

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.13.1

6700626 Teava PP cu inel 40x1.8 - 250 mm m 23.17

Material:

Transport:

8.1.14

RPSA18D# Montarea tevii din PVC tip greu (G) imbinata prin lipire in canale de distanta la constructii industriale, cladiri de locuit si social culturale, teava avand diaml de: 50mm

m 14.65

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.14.1

6700602 Teava din p.v.c.rigid tip g 50x3,7 stas 6675/2

m 15.24

Material:

Transport:

8.1.14.2

6712734 Cot mixt PVC tip g D = 50- 1 1/2 toli nii 213

buc 0.87

Material:

Transport:

8.1.14.3

6715047 Teu mixt PVC tip g 50 -1 1/2 nii 213 buc 1.31

Material:

Transport:

8.1.14.4

6713453 Mufa PVC tip g DN 50 nii 2167 buc 2.61

Material:

Transport:

8.1.14.5

6714225 Reductie PVC g tip A 50- 40 stas 7178 buc 2.61

Material:

Transport:

8.1.15

RI6115X[1]


mp 16.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.16

SB44A1 Sifon de pardoseala din inox avand d= 30mm,simplu

buc 3.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.17

CG01E-35# Strat suport pentru pardoseli executat din ipsos de 3 cm grosime +2 cm, (sapa autonivelanta)

mp 9.70

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.18

CF01A1 Tencuieli interioare driscuite la pereti si stalpi la pereţi şi stâlpi, executate manual, pe suprafeţe de zidărie de cărămidă, cu mortar de var-ciment marca M10-T în grosime medie de 2 cm, inclusiv schela pe capre;

mp 14.12

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.18.1

2101121 Mortar de zidarie M 10 nisip s1030 mc 0.25

Material:

Transport:

8.1.19

RPCJ08XA[1]


m 26.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.19.1


Material:

Transport:

8.1.20

CI05XC Placaj faianta cu placi de aceeasi culoare fixate cu pasta adeziva, in incaperi cu supr. > 10 mp

mp 27.40

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.20.1

02351 Utilaj de ridicat pentru lucrari de finisaj

ora 0.55

8.1.21

CG06XA Pardoseli din placi de gresie ceramica, patrate sau dreptunghiulare de aceeasi culoare, asezate simplu

mp 9.70

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.21.1

2630102419323

Placi gresie anti alunecare mp 9.99

Material:

Transport:

8.1.22

RPCR00B1 [1]


mp 25.90

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.23

RPCJ36B1 Glet de ipsos pe tencuieli interioare drişcuite de 3 mm grosime executat cu pastă de ipsos la stalpi, pereti si tavane.

mp 25.90

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.24

RPCJ35A1 Glet de var-ipsos pe tencuieli interioare drişcuite, de 0,7 mm grosime cu pastă de var si adaos de 100 kg ipsos la mc de var pastă, la pereţi şi stâlpi

mp 16.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.25

RPCJ26XB Glet de var-ipsos pe tencuieli driscuite, de 0,7 mm grosime, cu pasta var si adaos 100 kg ipsos/mc var pasta la tavane

mp 9.70

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.26

RPCR08A1 [1]


mp 25.90

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.27


mp 25.90

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.27.1


l 23.31

Material:

Transport:

8.1.28

RPSC06A1 Inlocuire complet cada pentru dus fonta email cu racord lateava de scurgere din pvc-u

buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.28.1

4200580 Cada fibre sticla 1000x1000mm martplast alba

buc 1.00

Material:

Transport:

8.1.29

SC07A1 Lavoar din portelan sanitar, montat pe console fixate cu dibluri de lemn pe zid de caramida

buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.29.1

2402212 Lavoar portelanat cu picior buc 2.00

Material:

Transport:

8.1.29.2

4203442 Sifon pentru obiecte sanitare buc 4.00

Material:

Transport:

8.1.30

SD05A1 Robinet pentru lavoar tip. . . ,avand diaml de 1/2 toli

buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.30.1

11411 Baterie stativa monocom lavoar cromata par sal cod 11001

buc 2.00

Material:

Transport:

8.1.31

RPSC30A# Montarea oglinzii sanitare din semicristal cu marginile slefuite, avand dimensiunile de 400x500mm, 500x600mm, etc..., pe perete din zidarie de caramida sau b.c.a

buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.31.1

11549 Oglinzi sanitare buc 2.00

Material:

Transport:

8.1.3 RPSC24C1 Inlocuire completa clos. vas buc 3.00

2 port. sanit sau faianta cu rezervor faianta sau mas. termopl. Montare vas

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.32.1

2442740 vas wc cu bazin la semi inaltime buc 3.00

Material:

Transport:

8.1.32.2

2452958 Rezervor wc r 2 semiinaltime alb c.1 s 9441

buc 3.00

Material:

Transport:

8.1.32.3

2949482 Rama vas closet placaj fag tip B c.2 cu capac s 3489

buc 3.00

Material:

Transport:

8.1.33

RPSC26A# Montarea pisoarului din portelan sanitar pe: zidarie de caramida sau b. c. a.;

buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.33.1

6700200 Fiting de tranzitie 90mm/168.3ol buc 2.00

Material:

Transport:

8.1.33.2

2451306 Pisoar portelan tip u2 alb c.1 s 2383 buc 2.00

Material:

Transport:

8.1.34


tona

4.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.35


tona

5.98

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

8.1.36


tona

4.98

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:







CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,28%

Fond de garantare

0,25%


0,85%




10,00%

Profit 5,00%


Obiectul: Instalatie Electrica




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

Instalatie Electrica Atelier Tinichigerie


buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.2 EA01B# Tub de protectie din material plastic montat ingropat sau aparent cu diaml exterior pana in 25 mm inclusiv

m 64.53

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.2.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 66.44

Material:

Transport:


m 90.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.3.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 92.58

Material:

Transport:

9.1.4 EA01A# Tub de protectie din material plastic montat ingropat cu diaml exterior peste 25 mm

m 24.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.4.1 20000025 Tub copex PVC 32mm m 25.35

Material:

Transport:

9.1.5 EC05C% Cablu pentru energie m 24.20

electrica, tras prin tub de protectie, pentru racordare la motoare, tablouri, aparate etc., cablu avand conducte cu sectiunea de de 50 mmp

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.5.1 61213131 Cablu electric CYABY 5X10 m 24.74

Material:

Transport:

9.1.6 EC05A% Cablu pentru energie electrica, tras prin tub de protectie, pentru racordare la motoare, tablouri, aparate etc., cablu avand conducte cu sectiunea de pana la 16 mmp

m 90.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.6.1 23235 Cablu energie fy 2.5mm m 280.41

Material:

Transport:


m 64.53

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.7.1 4800018 Cablu energie myf 1.5mm m 193.59

Material:

Transport:

9.1.8 EF01C% Tablou electric pe schelet metalic, cu masca, montat pe perete sau in nisa, tabloul avand suprafata de 0,91 ... 1,50 mp

buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.8.1 7348840 Cutie metalica capsulat buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.8.2 334333 Cutie conexiuni 4bareX7poli 100A buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.8.3 51312 Disjunctor C120N 4P 100A buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.8.4 74254 Disjunctor diferential DOMAE 4P 25A 30MA

buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.8.5 72233 Intrerupator automat diferential 1P+N 25A 4.5 kA 30 mA

buc 1.00

Material:

Transport:


buc 3.00

Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.9 ED01A%[1]

Aparat de comutare, semnalizare (tip priza) pana la 25 A, inclusiv, montat ingropat pe perete din caramida sau bca

buc 14.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.9.1 12830 Doza buc 14.00

Material:

Transport:

9.1.9.2 7323525 mecanism priza CP MGU50.037.18Z buc 14.00

Material:

Transport:

9.1.10 ED04A% Aparat de comutare (intrerupator, comutator) montat aparent pe console existente pentru tensiuni de peste 63A si pana la 400 A, inclusiv

buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.10.1 5535957 Priza industriala SCHUKO+5X32A IP44 buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.11 ED01G%[1]

Aparat de comutare, semnalizare (intrerupator cu 3 module) pana la 25 A, inclusiv, montat ingropat pe perete din caramida sau bca

buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.11.1 7323525 Intrerupator 3 module buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.12 EE04F1 Corp de iluminat, simplu (dulie) tip oblic sau drept montat pe perete sau pe plafon pe dibluri din

buc 8.00

Material:

material plastic Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.12.1 5106110 Corp iluminat LED incastrat 24W buc 6.00

Material:

Transport:

9.1.12.2 513412 Corp iluminat Proiector LED 30W buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.13 ED12B1 Aparat de semnalizare si accesorii pentru semnalizare optică (indicator de poziţie, casetă de semnalizare, lampă de semnalizare)

buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.13.1 5538038 Lampa indicator urgenta "Iesire" cu LED IP65

buc 1.00

Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Atelier Tinichigerie

Instalatie Electrica Atelier Vopsitorie


buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.15 EA01B# Tub de protectie din m 58.45

material plastic montat ingropat sau aparent cu diaml exterior pana in 25 mm inclusiv

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.15.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 60.18

Material:

Transport:


m 79.26

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.16.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 81.13

Material:

Transport:


m 35.87

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.17.1 20000025 Tub copex PVC 32mm m 37.57

Material:

Transport:

9.1.18 EC05C% Cablu pentru energie electrica, tras prin tub de protectie, pentru racordare la motoare, tablouri, aparate etc., cablu avand conducte cu sectiunea de de

m 35.87

Material:

Manopera:

50 mmp Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 79.26

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 58.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Transport:


buc 3.00

Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.22 ED01A%[1]


buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.22.1 12830 Doza buc 6.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.24 ED01G%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.25 EE04F1 Corp de iluminat, simplu (dulie) tip oblic sau drept montat pe perete sau pe plafon pe dibluri din material plastic

buc 8.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


buc 1.00

Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Atelier Vopsitorie

Instalatie Electrica Atelier Mecanica


buc 12.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 58.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.28.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 60.18

Material:

Transport:


m 79.26

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.29.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 81.13

Material:

Transport:


m 35.87

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.30.1 20000025 Tub copex PVC 32mm m 37.57

Material:

Transport:

9.1.31 EC05C% Cablu pentru energie electrica, tras prin tub de protectie, pentru racordare la motoare, tablouri, aparate etc., cablu avand conducte cu sectiunea de de 50 mmp

m 35.87

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 79.26

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 58.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:


buc 5.00

Material:

Transport:


buc 4.00

Material:

Transport:


buc 3.00

Material:

Transport:

9.1.35 ED01A%[1]


buc 14.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.35.1 12830 Doza buc 14.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 4.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.37 ED01B%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 26.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Atelier Mecanica

Instalatie Electrica Atelier ………………. si Anexe (acoperit cu tabla)


buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 61.38

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.41.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 63.20

Material:

Transport:


m 83.12

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.42.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 85.08

Material:

Transport:


m 31.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.43.1 20000025 Tub copex PVC 32mm m 33.03

Material:

Transport:

9.1.44 EC05C% Cablu pentru energie electrica, tras prin tub de protectie, pentru racordare la motoare, tablouri, aparate etc., cablu avand conducte cu sectiunea de de 50 mmp

m 31.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 83.12

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 61.38

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Transport:


buc 3.00

Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.48 ED01A%[1]


buc 8.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.48.1 12830 Doza buc 8.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.50 ED01G%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 10.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


buc 1.00

Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Atelier ……………... si Anexe (acoperit cu tabla)

Instalatie Electrica "Punct Trafo"


m 24.15

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.53.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 24.87

Material:

Transport:


m 17.40

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.54.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 17.81

Material:

Transport:


m 17.40

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 24.15

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.57 ED01M%[1]

Aparat de comutare, semnalizare (intrerupator simplu) pana la 25 A, inclusiv, montat ingropat pe perete din caramida sau bca

buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.57.1 7323525 Intrerupator simplu buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.57.2 12830 Doza buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.58 ED01A%[1]


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.58.1 12830 Doza buc 2.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.59.1 5106111 Corp iluminat LED 24W buc 2.00

Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


buc 1.00

Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica "Punct Trafo"

Instalatie Electrica Anexe Ateliere


buc 4.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


m 45.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.62.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 46.57

Material:

Transport:


m 54.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.63.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 60.00

Material:

Transport:


m 54.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 45.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.66 ED01M%[1]


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.66.2 12830 Doza buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.67 ED01A%[1]


buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.67.1 12830 Doza buc 6.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 6.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Anexe Ateliere

Instalatie Electrica Hol


m 37.64

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.69.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 38.76

Material:

Transport:


m 28.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.70.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 29.21

Material:

Transport:


m 28.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 37.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.73 ED01M%[1]


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.73.2 12830 Doza buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.74 ED01A%[1]


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.74.1 12830 Doza buc 2.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.75 EE04F1 Corp de iluminat, simplu (dulie) tip oblic sau drept montat pe perete sau pe plafon pe dibluri din

buc 3.00

Material:

material plastic Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


buc 1.00

Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Hol

Instalatie Electrica Birou


m 37.64

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.77.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 38.76

Material:

Transport:

9.1.78 EA01B# Tub de protectie din material plastic montat ingropat sau aparent cu diaml exterior pana in 25 mm

m 28.54

Material:

inclusiv Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.78.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 29.21

Material:

Transport:


m 28.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 37.54

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.81 ED01M%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.81.2 12830 Doza buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.82 ED01A%[1]


buc 4.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.82.1 12830 Doza buc 4.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Birou

Instalatie Electrica Grup Sanitar


m 28.56

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.84.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 29.41

Material:

Transport:


m 39.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.85.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 40.16

Material:

Transport:


m 39.23

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 28.56

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.88 ED01M%[1]


buc 2.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.88.2 12830 Doza buc 2.00

Material:

Transport:

9.1.89 ED01A%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.89.1 12830 Doza buc 1.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 3.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Grup Sanitar

Instalatie Electrica Camera Depozitare


m 18.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.91.1 6704517 TUB COPEX PVC 16mm m 19.00

Material:

Transport:


m 12.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.92.1 6704517 TUB COPEX PVC 20mm m 12.49

Material:

Transport:


m 12.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:


m 18.45

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.95 ED01M%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

9.1.95.2 12830 Doza buc 1.00

Material:

Transport:

9.1.96 ED01A%[1]


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.96.1 12830 Doza buc 1.00

Material:

Transport:


Material:

Transport:


buc 1.00

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


Material:

Transport:

TOTAL Instalatie Electrica Camera Depozitare

9.1.98 TRB05A29 Transportul materialelor prin purtat direct.materiale incomode sub 25 kg distanta 90m

tona

5.34

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.99 TRA02A20 Transportul rutier al materialelor,semifabricatelor cu autocamionul pe dist.= 20 km.

tona

6.90

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

9.1.100

TRA01A25P

Transportul rutier al pamantului sau molozului cu autobasculanta dist.=25 km

tona

0.90

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:



Material


t Total



Coeficient Valoare

Material


t Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,27%

Fond de garantare

0,25%


0,85%

Material


t Total



12,34%

Profit 6,10%


Obiectul: Tamplarie PVC




Pretul unitar (Lei)

Pretul

total (Lei)

Tamplarie PVC Atelier Tinichigerie

10.1.1 CK14A+ Montare ferestre din tamplarie de PVC, 3 canaturi (unu fix si doua mobile), avand suprafata tocului peste 2,5 mp , izolarea rosturilor cu spume

mp 5.89

Material:

Manopera:

poliuretanice, etansarea cu spume siliconice. montata la perti din beton

Utilaj:

Transport:

10.1.1.1 20010098 Fereastra PVC 3 CANATE- 260x220 cm mp 5.89

Material:

Transport:

TOTAL Tamplarie PVC Atelier Tinichigerie

Tamplarie PVC Ateler Vopsitorie

10.1.2 CK14A+ Montare ferestre din tamplarie de PVC, 3 canaturi (unu fix si doua mobile), avand suprafata tocului peste 2,5 mp , izolarea rosturilor cu spume poliuretanice, etansarea cu spume siliconice. montata la perti din beton

mp 5.83

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.2.1 200100921 Fereastra PVC 3 CANATE- 264x221 cm mp 5.83

Material:

Transport:

10.1.3 CK33B2+ Montare tamplarie de PVC, montate cu dibluri din plastic, etanşarea rosturilor cu spuma poliuretanica si cordon de silicon, având suprafaţa tocului: pana in 2,5 mp

mp 2.66

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.3.1 6720292 Usa din profile PVC tip rehau s 730 1 canat

mp 2.66

Material:

Transport:

10.1.3.2 20010078 Diblu expandabile L= 135 mm buc 7.98

Material:

Transport:

10.1.3.3 20010080 Spuma poliuretanica l 0.40

Material:

Transport:

10.1.3.4 20012680 Silicon de etansare l 0.27

Material:

Transport:

TOTAL Tamplarie PVC Ateler Vopsitorie

Tamplarie PVC Atelier Mecanic


mp 23.02

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.4.1 200100441 Fereastra PVC - 264x218 cm mp 23.02

Material:

Transport:


mp 3.05

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 3.05

Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:

TOTAL Tamplarie PVC Atelier Mecanic

Tamplarie PVC Atelier _________ si anexe (acoperit cu table)


mp 4.73

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.6.1 200100491 Fereastra PVC 3 CANATE mp 4.73

Material:

Transport:


mp 2.66

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 2.66

Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:

TOTAL Tamplarie PVC Atelier _________ si anexe (acoperit cu table)


mp 1.72

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:


mp 1.72

Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:


Material:

Transport:

Tamplarie PVC Birou

10.1.9 CK04A+ Montare ferestre din tamplarie de PVC, cu un singur canat mobil, avand suprafata tocului pana la 1mp inclusiv, izolarea rosturilor cu spume poliuretanice, etansarea cu spume siliconice. montata la perti din beton

mp 1.20

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.9.1 20010087 Fereastra PVC OCHI MOBIL - SD 100x60 cm

mp 1.20

Material:

Transport:

10.1.10

CK33B2+ Montare tamplarie de PVC, montate cu dibluri din plastic, etanşarea rosturilor cu spuma poliuretanica si cordon de silicon, având suprafaţa tocului: pana in 2,5 mp

mp 1.33

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.10.1

6720292 Usa din profile PVC tip rehau s 730 1 canat

mp 1.33

Material:

Transport:

10.1.10.2

20010078 Diblu expandabile L= 135 mm buc 3.99

Material:

Transport:

10.1.10.3

20010080 Spuma poliuretanica l 0.20

Material:

Transport:

10.1.10.4

20012680 Silicon de etansare l 0.13

Material:

Transport:

TOTAL Tamplarie PVC Birou

Tamparie PVC Grup Sanitar

10.1.11

CK33B2+ Montare tamplarie de PVC, montate cu dibluri din plastic, etanşarea rosturilor cu spuma poliuretanica si cordon de silicon, având suprafaţa tocului: pana in 2,5 mp

mp 4.89

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.11.1

6720292 Usa din profile PVC tip rehau s 730 1 canat

mp 4.89

Material:

Transport:

10.1.11.2

20010078 Diblu expandabile L= 135 mm buc 14.67

Material:

Transport:

10.1.11.3

20010080 Spuma poliuretanica l 0.73

Material:

Transport:

10.1.11.4

20012680 Silicon de etansare l 0.49

Material:

Transport:

TOTAL Tamparie PVC Grup Sanitar

Tamplarie PVC Anexe Ateliere

10.1.12

CK09A+ Montare ferestre din tamplarie de PVC, doua canaturi, avand suprafata tocului intre 1mp si 2,5 mp inclusiv, izolarea rosturilor cu spume

mp 1.56

Material:

Manopera:

poliuretanice, etansarea cu spume siliconice. montata la perti din beton

Utilaj:

Transport:

10.1.12.1

20010098 Fereastra PVC 2 CANATE- 2660x400mm mp 1.20

Material:

Transport:

10.1.12.2

20010098 Fereastra PVC 1 CANAT- 600x600mm mp 0.36

Material:

Transport:

TOTAL Tamplarie PVC Anexe Ateliere

10.1.13


tona

3.87

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.14


tona

3.68

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:

10.1.15

TRA01A25P

Transportul rutier al pamantului sau molozului cu autobasculanta dist.=25 km

tona

1.58

Material:

Manopera:

Utilaj:

Transport:



Material


t Total



Coeficient Valoare

Material


t Total

CAS 15,80%

Sanatate 5,20%

Somaj 0,50%

Fond de risc 0,27%

Fond de garantare

0,25%


0,85%

Material


t Total



10,00%

Profit 5,00%


Total General fara TVA

TVA (19%)

TOTAL GENERAL (Lei)

Se vor respecta tehnologiile de executie descrise mai jos :

CAPITOLUL - ZUGRAVELI SI VOPSITORII

1.1 Tencuieli la pereti

Generalitati : Sunt cuprinse specificatii referitoare la executia lucrarilor pentru realizarea tencuielilor, adica

acoperirea suprafetelor elementelor de constructie, ,,de rosu’’, cu mortar care dupa un anumit interval de timp se intareste, formand un strat rezistent.

Standardele de referinta la materialele de baza auxiliare : Materiale de baza : -lianti- var gras STAS 146-70 ; -ciment portland cu intarire rapida, STAS 6484-68 ; -ciment alb, STAS 7055-64 ; -ipsos, STAS 545-66 ; -agregate : nisip, STAS 1667-70 ; -praf de piatra cu granule mai mici de 0,3 mm, in general sub 0,15 mm; -terasitul si dolomitul sunt amestecuri de gris de marmura, respectiv dolomit cu nisip, ciment

mica si culoare dorita. Materiale auxiliare : - Coloranti. Inainte de intrebuintarea colorantilor, trebuie facute incercari prin care sa se stabileasca cantitatea de

colorant sa nu depaseasca 15% din greutatea cimentului. Pentru a colora mortarele de tencuieli, se folosesc numai coloranti anorganici naturali : a.ocru- praf moale si fin, intre degete nu trebuie sa scartaie ; b.miniu de fier-rezistent la lumina, contine 20% oxid de fier ; c.ultramarin-praf culoare albastru, nu este rezistent la acizi ; d.albastru de fier-nestabil in prezenta varului. - Intarzietorii de priza : se adauga la mortarele de ipsos pentru a incetinii priza. In acest caz

se intrebuinteaza clei de oase, var pasta, alaun. - Plasa de rabit : este o impletitura, confectionata in fabrici, de sarma zincata de 0,5-0,8 mm

grosime cu ochiuri de 1,6-2 cm. - Otel beton cu diametrul de 6-8 mm, pentru executare schelet pe care se prinde plasa rabit.

- Sarma zincata cu diametrul de 2-2,5 mm : se prinde de armatura planseului inainte de turnarea betonului, de care se atarna reteaua de otel beton.

Controlul si pregatirea stratului suport: Inainte de inceperea lucrarilor de tencuieli interioare trebuie terminate urmatoarele lucrari : -zidaria peretilor interiori si eventualele spargeri pentru lucrarile de instalatii ; -instalatiile electrice, de apa, de incalzire centrala si de gaze care sunt prevazute ingropate ; -montarea rabitului la tavane, precum si a rabitului la mascarea conductelor ; -montarea tamplariei si protejarea ei. Pentru executarea unor tencuieli de buna calitate se va efectua in prealabil un control al suprafetelor care

urmeaza a fi tencuite. Suprafetele suport trebuie lasate un anumit timp pentru ca ulterior sa nu se produca tasari ce ar putea provoca fisurarea si coscovirea tencuielii. La tencuielile executate pe zidarii de caramida trebuie lasate sa se usuce pentru ca umiditatea sa nu influenteze aderenta tencuielilor.

Suprafetele suport pe care se aplica tencuielile trebuie sa fie curate, fara urme de noroi, pete din grasimi. Rosturile zidariei de caramida vor fi curatate cu ajutorul unei scoabe metalice pe o adancime de 3-5 mm, iar

suprafetele netede din beton vor fi aduse in stare rugoasa. Pe suprafetele peretilor din cladirile care au in mod permanent umiditati relative interioare peste 60% se vor

lua masuri pentru impiedicarea umiditatii provenite din condensarea vaporilor. Executarea trasarii suprafetelor de tencuit: Dupa controlul si pregatirea stratului suport se va executa trasarea suprafetelor care urmeaza a fi tencuite.

La efectuarea trasarii prin diferite metode: cu repere de mortar sau sipci de lemn sau cu repere metalice de inventar se va verifica modul de fixare a acestor repere asa incit sa se obtina un strat de mortar cu grosimea stabilita.

In cazul utilizarii reperelor de mortar acestia se vor executa din acelasi mortar din care se executa grundul. Executarea amorsarii: Suprafetele de beton si ale zidariilor vor fi in prealabil stropite cu apa, apoi se va face amorsarea prin stopire

cu un sprit care se aplica in grosime de 3 mm. Compozitia spritului pentru amorsarea acestor suprafete va fi un amestec de ciment si apa (lapte de ciment).

Aplicarea spritului se va face fie manual cu ajutorul unei maturi scurte, fie mecanizat cu aceleasi parate folosite pentru aplicarea mecanizata a grundului.

In timpul executarii amorsarii suprafetelor se va urmari ca spritul sa fie aplicat cit mai uniform fara discontinuitati prea mari, iar inainte de aplicarea grundului se va verifica daca spritul este suficient intarit si daca suprafata amorsata este suficient de reugoasa si aspra la pipait cu mana;

Executarea grundului: Grundul este cel mai gros strat al tencuielii (5-20 mm grosime) si se va aplica cel putin 24 de ore de la

aplicarea spritului in cazul suprafetelor de beton si dupa o ora in cazul suprafetelor din caramida. Tipul verificarilor si receptionarea lucrarilor executate : Este interzis a se incepe executarea oricaror lucrari de tencuire inainte ca suportul in intregime sau succesiv

pentru fiecare portiune ce urmeaza a fi tencuita sa fi fost verificat si receptionat conform instructiunilor pentru verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse conform normativului C18-83.

Pe parcursul executarii lucrarilor este necesar a se verifica respectarea tehnologiei de executie, utilizarea tipului si compozitiei mortarului indicat in proiect, precum si aplicarea straturilor succesive

in grosimile prescrise; de asemenea, este necesar a se urmarii aplicarea masurilor de protectie impotriva uscarii fortate, spalarii prin ploaie sau inghetarii.

Receptia pe faze de lucrari se va face, in cazul tencuielilor, pe baza urmatoarelor verificari: -Rezistenta mortarului -Numarul de straturi aplicate si grosimile respective (determinate prin sondaje in numarul stabilit de comisie,

dar cel putin unul la fiecare 200mp) - Aderenta la suport si intre straturi - Planitatea suporturilor si linearitatea muchiilor - Dimensiunile, calitatea si pozitiile elementelor decorative si anexe bucata cu bucata

Aceste verificari se efectueaza inaintea zugravirii sau vopsirii iar rezultatele se inscriu in procesele verbale de lucrari ascunse si pe faze de lucrari. Abaterile admisibile sint date in Normativul C18-83.

Verificarile care se efectueaza la terminarea unei faze de lucrari se fac una la fiecare incapere.

1.2 Zugraveli la pereti si tavane GENERALITATI

Obiectul specificatiei : Acest capitol cuprinde specificatii pentru executarea zugrăvelilor interioare la pereti si tavane. Conceptul de baza : Zugravelile la interior se fac cu vopsea superlavabila, aplicate pe pereti si tavane, pe rectificare si glet de

netezire. Normative:

1. C 3-76 - Normativ pentru executarea lucrarilor de zugrăveli si vopsitorii, cu completarile ulterioare. Mostre si testari : Antreprenorul va prezenta Consultantului spre aprobare, specificatiile producătorului pentru materialele

utilizate la zugraveli, precum si certificate prin care se va atesta conformitatea cu conditiile specificate. Se vor furniza de asemenea instructiunile de manipulare, depozitare si protectie pentru fiecare material.

Panoul martor : Inainte de începerea lucrărilor, Constructorul va executa un fragment de perete mostră, utilizând materialele,

produsele, culorile si tehnologia specificate în proiect pentru întreaga lucrare. Panoul se va executa la santier si dupa aprobarea lui de către Beneficiar, acesta va constitui panoul martor, element de comparatie pentru întreaga lucrare. Pe durata întregii lucrari nu se va distruge sau deteriora panoul-martor.

MATERIALE SI PRODUSE

Materiale : - Ipsos pentru constructii conform STAS 545/1-80. - Var hidratat conform STAS 9201-80. - Apa pentru betoane si mortare conform STAS 790-84.

Apa va fi curată, potabilă, fară săruri, urme de ulei, acizi sau alte impurităti. - Nisip cuartos cu granulatie 0,2 mm respectiv 0...3 mm conform STAS 3844-76. - Pigmenti coloranti diversi .

Produse :

- Vopsea pe bază de poliacetat de vinil tip VINAROM seria 8204 sau alta similara, conform STAS 7359-89.

- Grund din vopsea tip VINAROM în dispersie apoasă (apă:VINAROM 1:1), sau altul similar. - Chit din mortar de ciment cu adaos de Aracet (poliacetat de vinil) în proportie de 3: 1: ½:

- nisip : ciment, aracet sau altul similar. 1. Aracetul va fi de tip DP25 sau D50 sau altul echivalent 2. Granulozitatea nisipului va fi functie de mărimea adânciturilor în stratul suport:

- adâncime 0,5 - 10 mm : nisip 0,2 mm - peste 10 mm : nisip 0...3 mm.

3. Glet de netezire pe baza de Aracet (poliacetat de vinil) cu urmatoarea compozitie: 3:1:1/2 (în volume) nisip sub 0,2 mm:aracet DP25:apa.

In cazul , proportia poate fi pâna la 3:1:2 prin sporirea volumului de apa. 4. Mortar de ciment-var marca M50 - T pentru rectificarea tencuielilor, în vederea aplicarii zugrăvelilor cu

lapte de var.

Livrare, depozitare, manipulare : Pentru receptia fiecărui lot de niateriale livrate. Constructorul va verifica certificatul de calitate al

producatorului. Produsele pe bază de poliacetat de vinil se vor depozita în ambalajul original- saci de polietilenă în bidoane de carton sau P.V.C. Se va controla ca bidoanele să fie închise ermetic pentru a se evita evaporarea apei din dispersie. Ipsosul se va livra în saci de hârtie de 35 kg. Varul bulgari si huma se livreaza în vrac. Colorantii si alti compusi chimici se livreaza în bidoane metalice. Cleiurile animale se livreaza macinat în saci de polietilenă sau sub formă de plăci. Materialele se vor grupa într-un spatiu acoperit, uscat, bine aerisit, ferit de înghet si de variatii de

temperatură (+7 si +20° C); materialele von fi depozitate pe categorii, cu etichete vizibile pentru a nu se confunda continutul.

Pentru manipulare si transport la locul de lucru se vor folosi cutiile de ambalaje, bidoanele cu toartă si găletile si se vor transporta numai cantitătile necesare unui schimb de lucru.

EXECUTAREA ZUGRAVELILOR

Operatiuni pregatitoare : Lucrările se încep numai la o temperatura a aerului mediului ambiant de -5°C. Acest regim se va mentine cel

putin 8 ore după executarea zugravelilor. 1. Zugrăvelile se vor executa numai după terminarea următoarelor operatiuni de finisaj: 2. Montajul tâmplăriei 3. Montajul instalatiilor electrice, de apă si canalizare, de încălzire. 4. Lucrările de reparatii la tencuieli. 5. Executarea placajelor la pereti. 6. Executarea spoielilor

Pregătirea suprafetelor se va face tinând seama de natura suportului: Pe tencuieli noi, compozitiile de zugraveli se aplica numai după întarirea si uscarea acestora, admitându-se

o umiditate permanentă de 8%. Suprafata va fi netezită cu grija pentru înlăturarea asperitatilor iar stropii si scursorile de mortar se freaca

până dispar. Se curata de praf. Prelucrarea suprafetelor se va face la maximum 2- 4 ore de la terminarea lucrărilor pregătitoare, executându-

se următoarele operatiuni: 1.Umezirea intensă cu apă a suprafetei suport. 2.Aplicarea grundului sau paciocul pâna la obtinerea unui aspect umed - lucios al suprafetei grunduite, fară

urme sau dâre de bidinea si fara asperitati. 3.Chituirea fisurilor, rosturilor si adânciturilor, numai după uscarea stratului de grund. 4.Slefuirea si grunduirea locurilor chituite. 5.Aplicarea straturilor de acoperire se va face numai după uscarea completa a stratului de grund. Incepând

cu tavanul si apoi peretii. Straturile succesive se aplică numai după ce se constată ca cel anterior este complet uscat.

Prelucrarea suprafetelor se va face la maximum 2-4 ore de la terminarea lucrărilor pregatitoare, astfel: 1.Prima grunduire cu solutie de săpun cu apă aplicata manual cu bidineaua. 2.Chituirea crăpăturilor cu pasta de ipsos. 3.Slefuirea locurilor chituite, stergerea prafului si grunduirea locurilor chituite. 4.Spacluirea suprafetelor (numai în cazul zugravelilor de calitate superioară) prin aplicarea compozitiilor de spăcluit cu bidineaua, cu spaclul de lemn sau de cauciuc. 5.Slefuirea suprafetei spacluite, stergerea prafului si aplicarea celei de a doua grunduiri. Pregătirea suprafetelor de beton: 1.Se curata cu spaclul toate neregularitatile suprafetei si se perie cu peria de paie.

2.Se completează adânciturile existente în stratul suport cu chit de mortar. Mortarul se netezeste cu spaclul. Fiecare strat va fi lăsat să se usuce minimum 16 ore înainte de aplicarea stratului urmator. 3.Suprafata pregătită astfel nu va avea abateri mai mari astfel: la planeitate: maximum 5 mm sub dreptarul de 2 m; nici o undă mai mare de 2 mm sub dreptarul de 0,5 m. Pregătirea suprafetelor tencuite: 1.Se rectifică tencuiala cu mortar de ciment-var după ce în prealabil s-au îndepărtat bavurile si dungile iesite

în relief. 2.Se curată suprafata de praf, pentru a se asigura o buna aderentă a stratului de finisaj pe suprafata suport. Prelucrarea suprafetelor: 1. Grunduirea cu grund se va face prin aplicare cu bidineaua si se va lasa sa se usuce timp de minimum 2

ore la temperatura de -15°C si de o ora la temperatura de +25°C sau mai mare. 2. Daca dupa grunduire se observă neregularităti ale suprafetei nerectificate initial, se va face o chituire cu

chit de mortar si apoi o slefuire locală. 3. Gletul de netezire se execută acolo unde este specificat cu glet. Gletul se aplica intâi pe o suprafata de cca. 1 m2 si se netezeste cu spaclul de cauciuc si dupa netezirea

completă, operatiunea se continua pe restul suprafetei. Se vor evita scurgerile de material spre partea de jos. Gletul se va aplica în grosime de 1 mm adică 1200 - 1400 gr/m2. Stratul de glet se va lasa să se usuce minimum 16 ore înainte de aplicarea vopsitoriei. Executarea vopsitoriei: 1.Vopsitoria se va realiza cu vopsea tip Vinarom (4) 1221 diluata în apa în proportie 4:1 (volumetric). Se vor

aplica 2 straturi, cca. 150 gr/m2 pentru fiecare strat. 2.Inainte de aplicare. vopseaua se strecoara prin sita cu 900 ochiuri/cm2, si se amesteca cu apa necesară

care va fi perfect curată. Protejarea si întretinerea lucrărilor : Suprafata pardoselii în încăperile unde se execută zugrăveli, se va proteja cu hârtie sau folie de polietilenă. Pe suprafetele învecinate: tâmplarie, placaje. vopsitorii, etc. se vor aplica plăci din PFL dur sau carton pentru

a se evita stropirea cu jetul de la pistol. Pentru a împiedica uscarea brusca si cojirea zugrăvelilor, se va evita aplicarea acestora pe suprafete expuse

la soare puternic. Suprafetele finisate cu vopsitorii lavabile se pot spăla cu o cârpa înmuiata în apa si stoarsä. Este interzisa

spălarea unei vopsitorii cu o vechime mai mica de 30 zile. Verificări în vederea receptiei lucrarilor : Conditii privind calitatea lucrarilor 1.Suprafata zugrăvita trebuie să aibă ton si culoare uniformă, sa nu aibă pete, scurgeri, stropi, cojiri, fire de

par. Nu se admit corectari sau retusuri locale care distoneaza cu tonul general chiar la distante mai mici de 1 m. Pe suprafetele stropite, trebuie ca stropii sa fle distribuiti uniform.

2.Zugravelile si vopsitoriile trebuie sa fie uniforme, fara a lasa sa se vada prin ele stratul suport. 3.Zugravelile si vopsitoriile trebuie sa fie aderente, iar la frecarea usoara cu palma nu trebuie sa se ia pe

palma. Remedieri: 1.In cazul gletului de netezire lipsa, se repara local suprafata cu glet si se aplică manual straturile de

zugraveala sau vopsitorie necesare. 2.In cazul deteriorării ultimului strat vizibil, se vor aplica manual unul sau două straturi de zugrăveala sau

vopsitorie diluata cu apa, în aceeasi proportie cu cea initială. 3.In cazul ca nuanta zonei reparate nu este identică cu restul suprafetei, ultimul strat de

reparatie se va aplica pe întreaga suprafata a panoului respectiv. In afară de defectele enumerate la () 1351, se mai socotesc defecte următoarele: 1. Nerespectarea prezentelor specificatii. 2. Lipsa de corespondenta si concordantă dintre lucrările executate si prevederile proiectului si a dispozitiilor

de santier. 3. Nerespectarea tehnologiei de aplicare specificate în normativul C 3-76 si a completarilor la acesta. 4. Nerespectarea dozajelor, numărului de straturi si a matenialelor specificate. La cererea Consultantului, Antreprenorul va executa remedierea acestor defecte fie prin remedieri locale, fie

prin refacerea lucrarii pe suprafete mai mari, dupa cum va fi cazul.

MASURARE SI DECONTARE

Măsurarea lucrarilor (conform cotei articolului din cantitativul de lucrari) se va face la metru patrat de suprafata zugravită sau vopsită, pe baza planurilor din proiect.

In cadrul pretului unitar pe articol din cantitativul de lucrări, pentru lucrarile de zugraveli si vopsitorii sunt cuprinse (acolo unde se specifica) rectificarea suprafetei suport si gletul de netezire.

CAPITOLUL - TAMPLARIE

1. GENERALITATI

Prezentul caiet de sarcini cuprinde specificatii tehnice privind lucrarile de montaj ale tamplariei interioare din lemn – usi vitrate, cat si usi metalice pantru interior.

Caietul de sarcini nu are caracter limitativ, insa orice modificari sau completari se vor putea face numai cu avizul Proiectantului* si/sau Consultantului.

La executarea lucrarilor se vor utiliza numai materiale consemnate in proiect. Orice propunere de inlocuire trebuie motivata de contractant si aprobata de catre Proiectant* si Consultant/Investitor.

Elemente componente: - Tocuri de lemn pentru usi si partitii vitrate; - Tocuri metalice; - Foi/panouri usa din lemn, pervaz; - Partitii vitrate: normale, rezistente la foc si etanse la fum; - Usi interioare metalice: normale si respectiv rezistente la foc; - Baghete de fixare pentru geamuri; - Elemente de suspendare si inchidere.

2. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA

STAS 799 – 88 Ferestre si usi de lemn. Conditii tehnice generale STAS 9322 – 89 Usi si ferestre. Clasificare si tehnologii STAS 9317/1 – 87 Tamplarie pentru constructii civile si Industriale. Ferestre din lemn STAS 4923 – 89 Glasvanduri cu rame din lemn STAS 466 – 92 Usi de lemn pentru constructii civile STAS 9317/2 – 87 Tamplarie pentru constructii civile, usi de lemn. Metode pentru verificarea calitatii STAS 5333 – 86 Ferestre, usi de balcon, usi interioare de lemn pentru constructii. Formate si alcatuiri STAS 3366 – 86 Obloane rulante. Prescriptii tehnice

3. MATERIALE SI ECHIPAMENTE UTILIZATE, ASIGURAREA CALITATII. LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE

3.1 Materiale utilizate pentru usi interioare de lemn si glazvanduri Confectiile de lemn vor fi executate conform tabelelor de tamplarie. a) Usi interioare pline(Rw 40 db)- pentru cancelarii , birouri .

- Foaie de usa masiva din lemn/MDF placata pe ambele fete cu furnir sau melamina;grosimea foii usii min. 40 mm;

- Glafuri din lemn masiv sau profile de lemn in linie cu arhitravele – respectiv profile metalice prefabricate vopsite;

- Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoare cu buton (in sali de clasa si toalete) si cu chei in celelalte incaperi).

a) Usi interioare cu panouri decorative (in cladiri monumente istorice) - La fel ca la punctul a) cu foaie de usa si toc din lemn masiv, cu panouri din placaje incluse, furniruite

si lacuite conform specificatiilor Proiectantului sau la fel ca cele existente; b) Usi cu panouri vitrate integrate – pentru salile de clasa ;

- Foaie de usa masiva din lemn/MDF placata pe ambele fete cu furnir sau melamina; grosimea foii usii min. 40 mm;

- Panou de vizionare 10x40 cm, geam clar in grosime de 6 mm; - Toc pentru usa din lemn / metalic - profile prefabricate ce se livreaza impreuna cu foaia de usa si

elemente de suspendare si inchidere (balamale, broasca); - Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoare cu

buton (in sali de clasa si toalete) si cu chei in celelalte incaperi. c) Usi vitrate sau glasvanduri (nerezistente la foc)

- Foaie de usa cu structura din lemn, min. 45x90 cm; glasvanduri cu structura din lemn, min. 45x50 cm, cu geam clar in grosime de 6 mm, suprafata vitrata este divizata de baghete in diverse panuri, in conformitate cu specificatiile Proiectantului,

Daca suprafata vitrata nu este divizata se va folosi geam securit sau laminat; - Montanti si traverse pentru usi si partitii vitrate;

In cazul instalarii acestor tipuri de usi in interiorul unor pereti despartitori se vor utiliza: tocuri standard din lemn si glafuri;

- Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoare cu buton (in sali de clasa si toalete) si cu chei in celelalte incaperi.

d) Usi vitrate sau glasvanduri (rezistente la foc F30) - La fel ca la punctul d) cu exceptia suprafetelor vitrate care se vor executa din geam armat (cu plasa

din otel inoxidabil) in grosime de 6 mm, divizarea acestor suprafete vitrate este obligatorie; - In cazul usilor etanse la fum acestea se vor echipa cu dispozitive de etansare si de auto inchidere;

e) Usi de toaleta semi solide - Foaie de usa cu rama de lemn, celulara, cu insertii placaje, in grosime de min. 35 mm, vopsite sau

melaminate pe ambele fete, distanta de la podea la marginea inferioara 20 cm; - Tocuri/glafuri din profile metalice (otel sau aluminiu) in cazul compartimentarilor usoare din panouri

compacte melaminate cu rame de aluminiu; - Feroneria - silduri, manere din metale cromate sau materiale plastice cu incuietori specifice pentru

aceste locatii(cu blocare din interior si deschidere de urgenta din exterior), balamale metalice. g) Accesorii

- Chituri pentru conturile exterioare si interioare ale tocurilor; - Spuma poliuretanica pentru montaj, intre tocuri si golurile unde se monteaza; - Opritori pentru usi.

3.2 Materiale utilizate pentru usi metalice a) Usi metalice(nerezistente la foc)

- Foaie de usa din tabla de otel galvanizata profilata/cutata rigidizata cu profile din otel galvanizat, grosimea finita de 45 mm;

- Toc metalic din profile ambutisate de 2 mm din otel galvanizat, cu imbinari sudate la colturi si dispozitive de fixare rezistente, praguri metalice (drepte sau etanse);

- Feroneria aferenta tipurilor de confectie – silduri, manere, balamale, cilindru pentru incuietoari speciale, dim otel placat cu crom;

- Finisaj : grund anticoroziv b) Usi metalice rezistente la foc (F60 si F90)

- La fel ca la punctul a) dar foaia de usa este umpluta cu MDF, balamale galvanizate cu sistem de securitate, dispozitiv de auto inchidere (amortizor), etansare cu garnituri rezistente la foc;

- Optional cu panou de vizionare cu geam armat rezistent la foc; - Dispozitiv antipanica la usile de evacuare in caz de incendiu. - Rostul dintre toc si perete sa fie astupat numai cu materiale rezistente la foc, conform specificatiilor

producatorului sau cele specifice rezistentei la foc, nu se admite folosirea spumei poliuretanice pentru etansarea acestui rost;

3.3 Controlul calitatii. Verificarea calitatii se va face pe faze:

- Verificarea la livrare - Verificarea inainte de punerea in opera - Verificarea la receptia preliminara

Se vor verifica: - existenta si calitatea tuturor accesoriilor metalice; - corespondenta cu prevederile proiectului; - existenta si calitatea acesoriilor de prindere; - verificarea in urma depozitarii / manipularii cu privire la deteriorari.

3.4 Livrare, manipulare, depozitare Tamplaria se livreaza incheiata, pregatita pentru finisare sau gata finisata conform tabelelor de tamplarie,

insotita de certificat de calitate si declaratie de conformitate emise de producatorul respectiv. Livrarea se receptioneaza conform STAS 799 – 86. Sefii echipelor de montaj vor participa la receptia

tamplariei si a accesoriilor. Transportul si manipularea se vor executa manual. Tamplaria trebuie depozitata in spatii protejate impotriva intemperiilor, in spatii incalzite cu o temperatura si

umiditate constanta. Se vor aseza pe suporturi orizontale sau verticale. Depozitarea se va face astfel incat tamplaria sa nu sufere deformari care ar putea sa strice sau sa impiedice utilizarea. Pe timpul depozitarii se va evita deteriorarea suprafetelor. Materialele utilizate pentru suporturi nu trebuie sa deterioreze tamplaria/geamul in nici un fel.

Inainte de montaj, cu cel putin 24 h, tamplaria de lemn se va depozita in zona de lucru pentru a se realiza aclimatizarea.

4. EXECUTIA LUCRARILOR, MONTARE, INSTALARE, ASAMBLARE

Urmatoarele precizari sunt valabile pentru usi de lemn, glasvanduri, usi metalice care nu sunt rezistente la foc. In cazul usilor rezistente la foc se vor urma prescriptiile producatorului si/sau cele specifice acestor tipuri de usi.

Operatiuni pregatitoare de lucrari ce trebuie a fi terminate inainte de inceperea montajuIui tamplariei: - materializarea trasarii pozitiei fiecarui gol; - fixarea praznurilor pentru tamplarie si cele pentru finisarea spaletilor si glafului; - terminarea tencuielilor in zonele adiacente golurilor precum si a pardoselilor si plafoanelor;

imbracarea in folie din plastic a tocurilor si marcarea pe acestea a punctelor corespunzatoare marcate pe conturul golului, inaltime, adancime, verticalitate, centrare.

Pozarea si echiparea tamplariei: - fiecare toc este adus in pozitie si fixat in prima faza prin pene la colturi si la interval de maximum 1,5

m, penele vor fi tratate in prealabil cu carbolineum sau ulei mineral; - fixarea definitiva a tocurilor si spraituirea interioara pentru impiedicarea deformarii pana la momentul

intaririi spumei poliuretanice; - injectarea cu spuma izolanta a spatiilor ramase libere intre toc si gol - completarea vopsitoriei anticorozive la fixarea tocurilor rnetalice - executarea finisajelor la spaleti si glafuri; - inlaturarea protectiei din folie de plastic;

- retusuri si completari; - inchiderea tamplariei in goluri prin pervazuri, baghete sau prin cordoane de chituri simple sau

tiocolice Toate usile care atunci cand sunt deschise pot cauza deteriorari ale peretilor adiacenti, radiatoarelor,

panourilor de placare etc. Vor fi prevazute cu opritori ce se monteaza in pardoseala.

5. CONTROLUL CALITATII, ABATERI ADMISE

Se vor verifica: - existenta si calitatea tuturor accesoriilor metalice; - verticalitatea tocurilor si captuselilor; nu se admit abateri mai mari de 1mm/m; - abaterile de la planeitatea foilor de usi sau cercevele mai lungi de 1,5 m sa fie mai mici de 1% din

lungimea pieselor respective; - intre foaia de usa si pardoseala sa fie un spatiu constant (3 – 8 mm); - potrivirea corecta a foilor de usi (luft) precum si a cercevelelor pe tocuri, pe toata lungimea faltului

respectiv; abaterea este de 2 mm; - intre cercevea si marginea spaletului tencuit trebuie sa fie un spatiu de minim 3,5 cm; - accesoriile metalice sa fie bine montate si sa functioneze perfect; - balamalele, cremoanele, drucarele sa fie montate la aceeasi inaltime (inaltime constanta) de la

pardoseala, pentru fiecare in parte;

6. MASURARE SI DECONTARE

Lucrarile de tamplarie se vor deconta functie de nr. de metrii patrati de tamplarie executati; suprafata se va calcula prin inmultirea dimensiunilor la exteriorul tocului.

Lucrarile de tamplarie (conform articolului din cantitativul de lucrari) include vopsitoria, accesoriile, feroneria, geamul si materialele de etansare.

CAPITOLUL - PARDOSELI / PLACARI CERAMICE

3.1. Pardoseli din gresie

Realizarea pardoselilor in spatiile interioare si exterioare constructiei si care, constau din : - strat suport paroseli –sapa din mortar M100-T; - strat de uzura din gresie .

Se vor prezenta specificatii referitoare la executia lucrarilor pentru realizarea pardoselilor cu strat de uzura din gresie.

Structura pardoselilor cuprinde : - stratul suport - care primeste incarcarile de la pardoseala propriu-zisa si le transmite

elementului de rezistenta ; - stratul de uzura - pardoseala propriu-zisa care este direct supusa circulatiei sau depozitarii ; - uneori, in functie de destinatia incaperii si anumite necesitati, structura pardoselii cuprinde si

straturi de izolatie hidrofuga (in spatiile cu umidiate). Stratul suport este din beton. Pardoselile trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii :

- sa fie rezistente la uzura ; - sa fie rezistente la actiunile incarcarilor uniforme repartizate sau concentrate; - sa nu se deformeze sau deterioreze la socurile produse de obiectele care cad ; - sa fie durabile, termoizolante, fonoizolante, imperemeabile, rezistente la foc ;

- sa prezinte siguranta contra alunecarii ; - sa fie usor de executat, inretinut si reparat.

O pardoseala nu poate indeplini in totalitate aceste conditii si de aceea, la alegerea tipului de pardoseala, primeaza conditiile de exploatare specifice, conditii care difera in functie de destinatia spatiului.

Un criteriu important il constituie materialul din care se executa stratul de uzura. Din acest punct de vedere, pardoselile prevazute in proiect sunt :

-pardoseli reci din piatra artificiala arsa (gresise) sau ciment. Descriere strat suport pentru parodoseli din mortar M100-T : Mortarul de ciment pentru executarea sapei pe strat suport va fi preparat cu ciment de intarire

normala de tipul Pa35 si nisip 0…3mm (la care partea fina sub 0,2 mm sa nu depaseasca 1/3 ), in amestec de o parte ciment si 3,5…4 parti nisip. Nu se vor utiliza cimenturi cu intarire rapida.

Suprafata rezultata trebuie sa fie orizontala, fara asperitati. In spatiile cu umiditate, sapa din mortar va fi slab armata pentru realizarea protectiei hidroizolatiei. Suprafata suport trebuie sa fie bine uscata, curata, lipsita de praf, grasimi, uleiuri, trebuie sa aiba

caracteristicile de absorbtie si rezistenta la compresiune conform normelor. Temperatura de aplicare va fi peste +50C.

Descrierea pardoselilor din gresie : Placile ceramice din gresie, mate sau lucioase, se utilizeaza ca imbracaminte pentru pardoseli in

interior si exterior, conform nivelurilor de performanta:

Caracteristici tenhice Norma Valori prescrise

de norme tip A Valori prescrise de norme tip B

Valori prescrise de norme tip C

Rezistenta la soc termic EN 104 Nu se admit

deteriorari vizibile Nu se admit

deteriorari vizibile Nu se ad,ot

deteriorari vizibile

Coeficientul de dilatare termica liniara

EN 103 Max.9x10-6I/K Max.5,5x10-6I/K Max.9x10-6I/K

Rezistenta la agenti chimici pete

EN 106 EN 122

Cahier 1905 din 12.1993

Nu se admit deteriorari

Nu prezinta deteriorari in

contact cu sol. de testare


Duritate superficiala Scala lui Mohs

EN 101 Min.6 6 medie Min.5

Rezistenta la soc mecanic

Cahier des charges de

I’AMEC

Nu se admit fisuri sau crapaturi

Nu prezinta deteriorari (dupa

10 socuri)

Nu se admit fisuri sau crapaturi

Rezistenta la compresiune NBN B 27-002 Min.100N/mmp 252 N/mmp Min.100N/mmp

Rezistenta la inghet-dezghet EN 202 Nu se admit

deteriorari Nu este garantata


Rezistenta glazurii de harisare

EN 105 --- Glazura nu

prezinta fisuri in urma testului

specific

Nu se admit deteriorari ale

suprafetei expuse

Rezistenta culorii la lumina DIN 51094

Nu se admit modificari ale

culorii Nici o modificare

vizibila Nu se admit modificari ale

culorii

Rezistenta la alunecare

British Ceramic Research Academy

Min.0,40 0,42 Min.0,40

Placile ceramice din gresie portelanata prezinta doua nivele din punct de vedere compozitional al

grosimii si al criteriilor de performanta:un strat, numit biscuit (corpul propriu-zis al placii), adaptat solicitarilor mecanice si un strat de grosime superficiala, numit smalt (email), care constituie suprafata vizibila a placii si determina caracteristicile functionale si estetice.

Eleganta, rezistenta la compresiune, rezistenta la inghet, antistatica si usor de intretinut, gresia portelanta are urmatoarele caracteristici tehnice :

Caracteristici tehnice Norma Gresie portelanata

Absorbtia apei EN 99 <0,05% Rezistenta la inghet EN 202 Nu ingheata Rezistenta la abraziune EN 102 <111 mmc Rezistenta la incovoiere EN 100 >50N/mmp Coeficient de alunecare BCRA REP µ>0,40 Rezistenta chimica EN 106 Garantata Rezistenta la variatii de temperatura EN 104 Garantata Rezistenta culorilor la lumina Din51094 Garantata (nu prezinta alterari ale culorilor)

Trasare, lucrari pregatitoare si procesul de lucru la executarea pardoselilor din gresie : Se verifica planeitatea suprafetelor pe care se aplica imbracamintea din placi de gresie ceramica, se

curata de praf sau de alte resturi rezultate din zugraveli. Montarea placilor de gresie se face prin asezarea lor pe un strat se mortar adeziv cu liant de

ciment. Se aplica cu mistria dintata, iar pentru interioare se recomanda o temperatura de 200C. In functie de

aceasta temperatura se pot da urmatoarele date : - timp de maturare : cca 15 min ; - lucrabilitate :cca 4 ore ; - timpul de uscare neacoperita:cca 30 min; - timpul de remediere :cca 5 min ; - necesarul de apa : la 1 sac de 15 kg, cca 8 l apa ; - timpul de intarire :48 ore ; - grosimea stratului : pana la 4 mm ; - consum : cca 3 kg/mp, functie de formatul placii.

Inainte de a fi asezate in mortar, placile se uda cu apa. Montajul se face ,,fug pe fug’’, adica rost pe rost. Rosturile dintre placi vor fi de 5,0 mm. Se vor folosi distantieri in forma de ,,cruce’’, de 5 mm (sau in forma de ,,T’’).

Pentru inchiderea rosturilor la placajul ceramic se foloseste chitul pentru rosturi.Acesta este un mortar colorat, rezistent la apa si inghet, netoxic, preamestecat, livrat gata preparat.

Chitul se introduce in rosturi cu spaclul de cauciuc, diagonal pe rost. In functie de tipul placajului ceramic, dupa cca 5 pana la 15 minute de la introducerea chitului,

suprafata va fi spalata cu apa cu un burete moale. Consumul pe mp :

- placi ceramice (120x 240)mm-cca 1 kg (latime rost 5 mm) ; - placi ceramice (300x300) mm- cca 0,65 kg (latime rost 5 mm).

Dupa frecare, eventualele pete se sterg cu o solutie de achid clorhidric diluat- 5%, apoi se spala cu apa.

Conditii de fabricare si livrare :

Placile din gresie au calitatea realizata si garantata de producator prin procesul de fabricatie compet automatizat, ca asigura constanta criteriilor de performanta ale produselor finite. Produsele trebuie sa fie insotite de buletine de calitate.

Se livreaza ambalate in cutii, fiecare cutie prezinta o eticheta in care se mentioneaza : - denumirea produsului ; - dimensiunile placilor, culoarea, calitatea si cantitatea ; - numarul lotului aferent ; - data fabricatiei ;

Receptia la terminarea lucrarilor-pardoseli din gresie : Avand in vedere importanta deosebita a lucrarii, nu se vor admite pentru intrarea in lucru a

elementelor care prezinta abateri mai mari ca cele prescrise si defecte de suprafata. Lucrarile de placare trebuie sa indeplineasca la receptie urmatoarele conditii generale:

- suprafata placata nu trebuie sa contina placi denivelate fata de planul de ansamblu. - se admit urmatoarele tolerante :

a. devierea rosturilor la verticala sau orizontala- 0,05% din lungimea totala a rosturilor dar nu mai mult de 1,5 mm ;

b. stirbituri la muchii- max.3 stirbituri pe mp si cu adancimea de maxim 0,5 mm ; c. abateri la dimensiunile rostului dintre 2 placi- 1,5 mm. Rosturile continue verticale si orizontale trebuie sa fie in linie dreapta si de grosime constanta. Se

admit tolerantele de mai sus.

3.2 Placaje din faianta

Standarde si normative de referinta :

- C18-83- Normativ pentru executarea tehnologiilor umede ; - Instructiuni tehnice privind executarea placajelor din placi de faianta si placi ceramice

smaltuite aplicate cu paste subtiri. - C56-85-Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii

aferente ; - C19-79-Instalatii tehnice pentru folosirea cimenturilor in constructii ; - STAS 388-8-Ciment portland ; - STAS 7055-87-Ciment portl ; - STAS 90-84-Apa utilizata in lucrari de constructii ; - STAS 7727-85- Nisip normal poligranular 0-3 mm ; - STAS 545/1-8-Ipsos pentru constructii ; - STAS 146-80-Var pentru constructii ;

Alte standarde specifice fiecarui material pe care proiectantul il pretinde in detalii si intelegerea cu antreprenorul, functie de materialul ce se aprovizioneaza.

Toate materialele vor fi insotite de certificate de calitate si specificatii proprii de montaj. Ca materiale auxiliae se utilizeaza : lianti, crampoane de otel pentru placaje, piatra de slefuit, etc.

Livrare, depozitare, manipulare : Livrarea si transportul se stabilesc prin conventii intre antreprenor si furnizor. Transportul se face cu

produse ambalate in cutii, containere sau baloturi si se utilizeaza mijloace de transport acoperite. Materialele se depoziteaza in spatii inchise, curate si uscate, in stive de maxim 1,5 m, inaltime.

Executia lucrarilor : Operatii pregatitoare Lucrarile ce trebuie terminate inainte de inceperea executiei pentru placaj :

- invelitoarea cladirii ; - profile, glafuri ; - usi, ferestre, montate ; - montarea conductelor sanitare, electrice, termice ;

- se va face proba conductelor de scurgere; - imbracamintea pardoselilor reci ; - plintele si scafele monolitice se executa dupa realizarea placajelor; - finisarea tavanelor.

Inainte de inceperea lucrarilor de placare se vor indeparta eventualele resturi de mortar, praf, pete de grasime, etc..

Pe peretii de beton sau suprafetele netede se creaza o rugozitate printr-o usoara sprituire cu mortar de ciment.

Stratul suport Pe peretii de caramida sau beton se aplica un amorsaj din material plastic adeziv. In cazul

placajelor din placi de faianta, lucrarile pregatitoare se realizeaza pana la aplicarea spritului de ciment (grundul nu se va aplica continuu, ci se va aplica pe spatele fiecarei placi).

In incaperi, cu umiditate mare (peste 75%) se vor executa lucrari de hidroizolatie (la pereti, pardoseli).

Pozarea placajelor -se monteaza la nivel placi de reper, la colturile incaperii; -dupa montarea randurilor de reper se monteaza toate celelalte placi de jos in sus, de la stanga la

dreapta ; -placile trebuie umezite inainte de montare ca sa nu absoarba apa din mortar ; -rosturile dintre placi vor fi de maxim 2 mm ; -dupa ce s-au fixat 3-4 randuri de placi se va verifica planeitatea suprafetei placate cu dreptarul si

firul de plumb ; -dupa circa 5-6 ore d e la montare, resturile de mortar se vor curata cu carpa umeda ; umplerea

rosturilor orizontale, precum si a rosturilor verticale se va face ulterior cu ciment alb sau colorat ; La realizarea palcajelor de faianta se va tine seama de normativele si instructiunile din C 6-86-

Instructiuni tehnice pentru executarea placajelor din faianta si normativul de verificare a caliatii lucrarilor. Placajele se vor executa cu placi de faianta cu caracteristici si dimensiunile prevazute in STAS 233-

86 calitatea I. Lucrarile de placare se fac la temeperatura aerului mai mare de 50C. Pe timp foarte calduros se

iau masuri de protejare a lucrarilor de placaje de o insorire prea puternica. Inainte de aplicarea placajelor, suprafata peretilor din zidarie si din beton se pregatesc in

conformitate cu prevederile din normativul pentru executarea tencuielior umde C 18-83. Suprafetele de beton trebuie controlate conform Normativului C 56/85.

Terminarea lucrarilor : Lucrarile de placaje constituie finisaje ce asigura conditii de exploatare si estetice si se considera

terminate dupa ce responsabilul tehnic al lucrarii si proiectantul confirma calitatea acestora pe baza de proces verbal de receptie.

Abateri admise, verificari -devieri de planeitate(distanta intre dreptar si suprafata de placaj) maxim 1 mm; -devieri de la verticalitatea placajului, nu se admit ; -nu se admit rosturi umplute cu mortar. -strapungerile efectuate in suprafata placata pentru instalatii (priza, intrerupatoare, conducte) vor fi

mascate cu rozete metalice (robinete sau nichelate). Gaurile practicate in placaj pentru fixarea obiectelor sanitare nu trebuie sa fie vizibile su aceste obiecte.

-planeitatea se verifica cu dreptarul de la 1,0 pana la 2,0 m, sub acest dreptar asezat pe orice directie nu se admite decat o singura denivelare de maxim 2 mm ;

-verticalitatea se verifica cu polobocul si cu un dreptar asezat pe orice directie. La linia de separatie a placajului cu tamplarie de lemn, placajul trebuie sa patrunda sub pervaz cel

putin 10 mm. Pervazurile pe inaltimea placajului vor fi faltuite. -devierea rosturilor dintre placile de faianta- 1mm/1 placa ; -starbituri sau lipsa de glazura pe muchiile glazurate ale placilor (maxim una la o placa pe o

suprafata de 1 mp) ;

-portiuni umplute cu lapte de ciment alb in rosturi- nu se admit ; -locuri umplute cu glazura pe suprafata placajului –nu se admit ; Examinarea se face vizual si se verifica calitatea lucrarilor executate, iar dupa caz se dispune

refacerea lucrarilor pe zonele unde se constata deficiente. Verificarea in vederea receptiei Se verifica aspectul general al placajului, uniformitatea culorii, corespondenta cu prevederile proiectului

sau a dispozitiei de santier. Se verifica modul in care au fost asigurate fixarile pe suprafata suport. Se verifica racordarea finisajului cu alte tipuri de finisaj sau elemente de tamplarie care trebuie sa

fie bine pasuite. Se verifica existenta certificatelor de calitate pentru produse si materiale precum si procese verbale

de receptie lucrari ascunse. Masuratori de decontare Lucrarile de placare se masoara la metru patrat pe suprafata desfasurata. Elementele liniare : glafuri, solbancuri, baghete, etc. se masoara la metru liniar. CAPITOLUL - TEHNOLOGIA DE MONTARE A TENCUIELILOR USCATE

1.1. Terminologie

Tencuieli uscate pe structură metalică pentru varianta în care în prealabil se montează o structură de susţinere metalică pe care se aşează placa de gips carton.

Varianta cu profile metalice mai are un avantaj şi anume că în această situaţie se poate utiliza vata minerală

pentru îmbunătăţirea rezistenţei termice şi acustice a peretelui placat. Deasemenea în spaţiul dintre placă şi perete se pot monta ţevi, conducte de instalaţii, rezervoare pentru WC-uri şi alte asemena piese de instalaţii şi conductori electrici.

Din considerente economice profilele propuse spre a fi folosite vor fi profilele metalice de 50 mm, dar dacă este necesar se pot monta profile de orice dimensiuni.

1 Tencuieli uscate pe profile metalice Tehnologia de executie este următoarea: Transporturile manuale şi mecanizate a profilelor metalice, plăcilor şi a accesoriilor necesare. Acestea se

aduc paletizat cu ajutorul macaralei sau a altor utilaje până la depozitele pe nivel. De aici plăcile şi profilele se transportă pe bucăţi la locul de punere în operă. Pentru plăci, care trebuie transportate în mod obligatoriu în poziţie verticală, există dispozitive speciale care ajută la transportarea acestora în bune şi relativ comode condiţii iar aşezarea se va face pe suprafeţe drepte şi ferite de umezeală.

Verificarea planeităţii şi verticalităţii peretelui. Se face cu ajutorul firului cu Pb, a dreptarelor, a sforii de trasare sau a altor asemenea sule. În funcţie de abaterile constatate (mai mici sau mai mari de 3 ÷ 4 cm) se va adopta una din cele două variante de placare a peretelui.

Trasare cu dreptar şi sfoară de trasat pentru poziţionarea profilelor metalice şi a golurilor din perete pentru ferestre şi uşi. Mai întâi se desenează traseul peretelui pe pardoseală cu ruleta, sfoara de trasat sau dreptarul şi bolobocul sau firul cu plumb. Se transmite apoi traseul peretelui pe tavan şi pe pereţi. În final se trasează poziţia uşilor şi a celorlalte goluri din perete. De remarcat că trasarea se face în partea exterioară a profilului şi în nici un caz pe axul acestuia. În situaţia în care planşeele prezintă denivelări mari acestea se vor rectifica dar această operaţie se va trata separat în evaluarea lucrărilor.

4. Debitarea la dimensiuni şi fixarea profilelor. Profilele se debitează cu ajutorul foarfecelor manuale sau mecanice (în nici un caz cu flex-ul care datorită turaţiei foarte mari distruge protecţiile anticorozive a profilului) la dimensiunile dorite. Profilele CW se vor tăia cu 1 ÷ 2 cm mai mici dacât înălţimea camerei iar profilele UW se vor tăia în aşa fel încât să fie asigurată continuitatea traseului. În situaţia profilelor UA se va proceda ca în cazul profilelor CW.

5. (În situaţia în care pereţii sunt curbi, profilele UW se vor secţiona parţial pentru ca acestea să poată fi modelate după curbura peretelui)

6. Montarea benzii de burete. Operaţie obligatorie, care este deseori neglijată, deoarece această bandă amortizează vibraţiile induse prin structura clădirii, evita contactul dintre profilul UW şi eventuala umezeală a suportului şi măreşte izolarea acustică a încăperii. Această bandă este autoadezivă pe o parte şi se lipeşte prin derulare.

7. Montarea profilelor din aluminiu inclusiv a profilelor speciale pentru bordarea usilor. Profilele UW (în cazil placărilor se pot folosi profile UD30 şi CD60) se vor monta la marginea liniei de trasare, se vor nota locurile în care urmează să se monteze diblurile, după care se vor da găurile cu rotopercutanta sau cu altă sculă de găurire în funcţie de materialul în care urmează să se monteze diblul. Locurile în care urmează a fi montate diblurile sunt marcate pe profilul UW prin găuri cu diametrul de 5 mm. În situaţia în care se folosesc profile tăiate este bine ca distanţa între capătul profilului şi prima gaură să nu fie mai mare de 5 ÷ 10 cm. Şuruburile se vor monta prin batere cu ciocanul. În continuare se vor poza profilele CW din 60 în 60 de cm avându-se în vedere că la margini placa acoperă în întregime profilul CW marginal. Pentru o eventuală verificare se poate poza o placă (nefixată în şuruburi), profilele trebuind să se găsească la margini (marginea plăii trebuie să cadă la jumătatea profilului) iar profilul intermediar pe banda marcată pe spatele plăcii. De asemenea trerbuie avut în vedere ca profilele CW să intre cel puţin 2 cm în profilele de ghidare UW. Orientarea profilelor CW trebuie să fie cu latura deschisă în sensul de montaj astfel încât fixarea panourilor să înceapă de la muchia stabilă. Prindedrea profilelor CW de profilele UW este de preferat să se facă cu cleştele sertizor pentru a nu se crea denivelări pe suprafaţa pe care urmează să se monteze placa de gips carton. În situaţia în care montatorul nu dispune de un astfel de cleşte, se pot folosi şuruburile autofiletante TB 9,5. În prealabil este obligatorie verificarea verticalităţii montanţilor. Tot în această fază se vor monta şi unele traverse, rigidizări sau alte elemente necesare prinderii obiectelor sanitare, a consolelor, dulapurilor suspendate sau a altor obiecte. Pentru pereţi înalţi (peste 4 m) se recomandă îndesirea structuri prin înjumătăţirea distanţei dintre montanţi sau montarea unor rigidizări orizontale la cel mult trei metri distanţă întrte ele. Montarea profilelor UW se poate face pe mai multe tipuri de strat suport: direct pe pardoseală, pe stratul suport existent dar în prealabil este bine să se verifice rezistenţa acestuia, pe un finisaj cu rezistenţă mare (de exemplu mozaic sau gresie dar în nici un caz pe parchet, mochetă sau altele asemenea) iar la partea superioară pe planşeu, pe tencuiala acestuia dar în aceleaşi condiţii de verificare, sub grinzi de beton, metalice sau din lemnn şi chiar sub structura metalică a tavanelor false. Împotriva flambajului proflelor CW (care sunt rigidizate în aest caz doar de o placă) se vor monta la distanţe de cel mult 1 m bride reglabile. Acestea se montează cu ajutorul diblurilor de perete.

8. Măsurarea, trasarea şi debitarea la dimensiuni a panourilor de gips – carton. Cu ajutorul ruletei, dreptarului şi a echerului se trasează linia de decupare a plăcii. Cu ajutorul cutterului se taie mai întâi cartonul feţei vizibile, se deplasează placa astfel încât tăietura să ajungă la marginea mesei de trasare după care se va rupe miezul de ipsos. În poziţia îndoită se va tăia şi cartonul feţei posterioare. Golurile pentru instalaţii se poziţionează şi dimensionează exact dar spre deosebire de pereţi acestea se vor decupa în acest moment. Pentru pereţii curbi cu raza mai mare de 1,4 m se vor folosi plăci de 9,5 mm iar pentru pereţii cu raza mai mică de 1,4 m se vor folosi plăcile de 6 mm. Pentru curbare plăcile de 9,5 mm se vor umezi pe partea interioară a cercului şi va fi presată cu ajutorul unor greutăţi.

9. Teşirea muchiilor care au fost tăiate. Marginile plăcilor din gips carton tăiate se vor îndrepta cu rindeaua dreaptă iar muchiile care vin în contact u altă placă de gips carton se vor teşi cu rindeaua de colţ. Aceste operaţii sunt obligatorii pentru ca gletul să aibă aderenţă cu miezul din ipsos evitându-se astfel apariţia fisurilor în zona dee îmbinare.

10. (Montarea dacă este cazul a ţevilor, conductelor de instalaţii şi a conductorilor electrici). În primul rând se va face îndoirea H-urilor pentru trecerea conductelor sau dacă acestea trebuie pozate în alte louri golurile se vor practica cu ajutorul dornurilor speciale pentru aceste goluri. După aceea – tot dacă este necesar – se vor monta colierele speciale de trecere a conductelor. Acestea au rolul de a evita contactul direct între conducte şi structura metalică. În acest fel se evită inducerea de trepidaţii în structură, se atenuează zgomotele produse de instalaţii şi se evită deteriorarea strtucturii metalice în urma şocurilor care le pot produce aceste conducte. În cazul tencuielilor uscate există varianta aplicării conductelor şi a celorlalte obiecte de instalaţii direct pe zidul de rezistenţă nemaifiind necesară montarea de rigidizări şi console suplimentare.

11. Montarea termoizolaţiei (termoizolaţia se realizează cu vată minerală care se montează şi pe post de fonoizolaţie). În primul rând se montează clemele de fixare, se decupează vata minerală şi se montează astfel încât să nu alunece şi spaţiul din interiorul peretelui să fie ocupat complet. Este bine ca grosimea termoizolaţiei nu trebuie să depăşească dimensiunea profilului de ghidare dar dacă este necesar termoizolaţia poate fi mai groasă dar în nici un caz nu trebuie să fie presată prin aplicarea panoului din gips carton. După montarea termoizolaţiei se va monta dacă este necesar şi o barieră contravaporilor (de obicei o folie PVC de 0,6 sau 0,8 mm grosime).

12. Panotarea (montarea plăcilor din gips carton) tencuielii uscate. Panotarea se începe cu o lăţime întreragă de placă. Fixarea se face cu ajutorul şuruburilor rapide (TN 25, 35, etc.) şi cu şurubelniţa electrică. Este foarte important ca şurubelniţa să fie prevăzută cu un distanţier astfel încât şurubul să nu spargă cartonul plăci. În caz contrar placa nu mai poate fi fixată în zona respectivă. Distanţa între şuruburi este de 20 ÷ 25 cm (în majoritatea cazurilor locul de pridere a TN-urilor este marcat pe placă). Dacă prinderea se face în profile de tip UA se vor folosi şuruburi autoperforante (TB-uri). Distanţa între şurub şi marginea plăcii trebuie să fie de cel puţin 1 cm. În situaţia în care se vor dispune două rânduri de plăci, distanţa între şuruburi poate fi mai mare (maxim 75 cm). Montarea plăcilor se va face în aşa fel încât să nu existe tensionări în placă

13. Aplicarea profilelor pentru protecţia muchiilor. Operaţie necesară deoarece muchiile sunt sensibile şi în cazul unor şocuri acestea se pot deteriora. Pentru colţuri mai solicitate există profile din aluminiu care se împănează pe placa din gips carton şi se chituieşte cu ajutorul gletului special pentru plăci din gips carton. În situaţia muchiilor mai puţin solicitate se poate folosi o bandă Alux care se prinde de asemenea cu ajutorul gletului special. În anumite situaţii se pot folosi şi profilele PVC special create pentru acest scop şi a unor profile elastice în situaţia unor muchii rotunjite. Acestea din urmă după modedelare, se vor capsa pentru a nu reveni la forma iniţială.

14. Chituirea rosturilor elementelor de prindere şi a racordărilor, cât şi aplicarea unor benzi de rostuire. În mod normal şi această operaţie ar trebui tratată separat – există norma CF 10 A1 sau B1 – dar există câteva inconveniente. În primul rând este greu de precizat suprafaţa care trebuie gletuită care depinde de forma peretelui, dimensiuni, numărul de goluri etc. În al doilea rând există operaţii suplimentare cum ar fi montarea benzilor pentru rosturi. Din aceste motive propun ca în norma de montare a pereţilor din gips carton să fie cuprinse şi aceste operaţii, montajul pereţilor oprindu-se în momentul în care urmează să se execute pregătirea suprafeţelor pentru finisarea finală. Chituirea se execută în funcţie de tipul de rost care se chituieşte. Astfel în rosturile normale (netăiate) se aplică banda din fibra de sticlă autoadezivă după care se aplică gletul special (chitul dee rost). În rosturile tăiate şi teşite cu ajutorul rindelei de colţ, dacă peretele nu este solicitat, atunci se aplică doar gletul fără bandă. Dacă peretele este solicitat, atunci în mod obligatoriu se va monta (după aplicarea unui prim strat de glet) o bandă din fibra de sticlă cu ajutorul unui şpaclu. După 30 de minute se poate aplica un al doilea strat de glet – final. La îmbinarea peretelui cu planşeul, alţi pereţi sau cu pardoseala se va aplica o bandă specială (compatibilă cu ambele suprafeţe) iar după gletuire, eventuala bucată de bandă rămasă nechituită se va tăia cu ajutorul unui cutter. Tot în această etapă se chituiesc toate denivelările (lăcaşurile pentru şuruburi sau găurile unde sau montat greşit şuruburile) existente pe suprafaţa peretelui. De remarcat că această operaţie se execută pentru fiecare rând de plăci montat. Chituirea nu se va executa la mai puţin de 5º C, în condiţii de umiditate excesivă (mult superioară condiţiilor în care se va desfăşura activitatea viitoare) sau în condiţii de umiditate foarte scăzută. Toate ecste condiţii duc la apariţia fisurilor în masa chitului. De asemenea nu este recomandată uscarea forţată a gletului situaţie în care de asemenea pot apare fisuri.

15. Şlefuirea suprafeţelor chituite. Această operaţie finalizează procesul de muncă – montarea pereţilor din gips carton. Operaţia se execută cu ajutorul şlefuitorul de mână sau a şlefuitorului cu coadă la pereţii mai înalţi. În această etapă este important ca foaia de carton să nu fie zgâriată sau alterată în vreun fel. La finalul acestei operaţii suprafaţa peretelui trebuie să fie pregătită pentru aplicarea amorsajului în vederea finisării suprafeţei.

1.2 Condiţii de recepţie

La verificarea execuţiei tencuielilor se va tine cont de urmatoarele: Profilele UW trebuie fixate în perete cu cel puţin 2 dibluri pe metru Este obligatorie montarea benzii de burete între placă şi profilul UW Profilele metalice trebuie sertizate în două puncte în diagonală sau prinse cu 2 şuruburi TB de 9.5 pe fiecare

latură Plăcile din gips carton trebuie teşite în locurile unde sunt tăiate Fixarea plăcilor din gips carton pe profilele metalice se va face cu şuruburi TN în locurile stabilite (marcate) Între plăcile de gips carton se va lipi o bandă autoadezivă

În situaţia în care o placă este tăiata în zona de îmbinare se va lipi o bandă de fibră de sticlă La colţuri exterioare se va monta un profil de aluminiu pentru protejarea colţurilor La colţurile interioare se va monta o bandă de aluminiu pentru protejarea colţurilor De asemenea la îmbinarea tencuielilor cu celelalte elemente de construcţie trebuie să existe o bandă de

protecţie. După montaj tencuielile uscate trebuie să fie perfect plane admiţându–se abateri doar de la verticalitate în

limita a 1mm/m şi 3 mm/înălţimea întregului perete Chituirile trebuie să fie plane, fără să prezinte denivelări, zgărieturi, bule sau alte asemenea defecte. Banda de protecţie nu trebuie să fie vizibilă In procesul verbal de receptie se vor mentiona: plan şi amplasat conform proiectului fără abateri vertical în limita abaterilor menţionate mai sus, gletul să nu aibă defecte şi fisuri suprafaţa plăcii să nu fie deteriorată să existe banda de protecţie la îmbinarea cu celelalte elmente Recepţia trebuie făcută după întărirea chitului şi înainte de aplicarea stratului de amorsaj pentru aplicarea

finisajului. CAPITOLUL - INSTALAŢII SANITARE (apă rece, apă caldă şi canalizare)

GENERALITĂŢI – LUCRĂRI PREGĂTITOARE

Înainte de începerea execuţiei se vor coordona planurile de instalaţii sanitare cu planurile celorlalte tipuri de instalaţii, în vederea corelării traseelor comune şi a rezolvării cât mai raţionale a intersecţiilor. De asemenea, se va face confruntarea cu planurile structurii de rezistenţă şi cu planurile de arhitectură pentru a se verifica şi dacă este cazul a se preciza şi dimensiunile ghenelor, nişelor şi a golurilor pentru trecerea conductelor.

După analizarea şi însuşirea proiectului se trece la întocmirea graficului de execuţie a instalaţiilor în concordanţă cu lucrările de construcţie, astfel încât să se asigure front de lucru continuu pentru instalator.

STANDARDE, NORMATIVE, PRESCRIPŢII CE GUVERNEAZĂ EXECUŢIA

- Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor sanitare I9. - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor tehnice sanitare şi tehnologice cu ţevi din PVC

neplastifiat, indicativ I1. - Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii. - STAS 1504 - Instalaţii sanitare – Distanţe de amplasare a obiectelor sanitare, armăturilor şi accesorilor; - STAS 7656 şi STAS 404/2 - Pentru ţevi din oţel; - STAS 1515/1-2 - Pentru ţevi din PVC; - STAS 6675/1-2 - Pentru tuburi şi piese fontă canalizare; - STAS 1743/1 - Pentru tuburi din gresie antiacidă. NOTĂ: Prezentele prescripţii tehnice şi standarde se completează cu cele indicate în anexa nr. 1 şi 2 din Normativul

I9 şi anexa nr. 2 din Normativul I1.

MATERIALE UTILIZATE

Se vor utiliza numai materiale şi echipamente omologate care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor din standardele în vigoare sau posedă certificate de omologare.

Materialele necesare sunt indicate în planşele desenate şi listele de cantităţi de lucrări.

EXECUŢIA LUCRĂRILOR

Trasarea instalaţiilor sanitare Traseele şi dimensiunile conductelor sunt conform prevederilor din piesele desenate. Traseul va fi obligatoriu

paralel cu pereţii sau linia stâlpilor, respectându-se totodată prevederile din Normativul I9. Amplasarea şi montarea obiectelor sanitare se va face conform prevederilor din piesele desenate, respectiv

a celor din STAS 1504 şi Normativ I9. Montarea conductelor pentru apă rece şi caldă Fixarea şi montarea conductelor de pereţi, tavane etc. se va face cu brăţări, dispozitive de prindere sau

console conform detaliu IPCT Grupa S1-30 „Conducte şi racorduri”. Distanţele dintre punctele de susţinere se vor determina în funcţie de materialul conductei, diametrul şi

modul de protejare (neizolate sau izolate), conform Normativ I9, tabele 1 şi 3 şi respectiv Normativ I1, tabele 3 şi 4. Îmbinarea conductelor Conductele din ţevi de oţel zincate se vor îmbina prin fitinguri zincate. Îmbinările prin filet pot fi fixe (cu mufă filetată sau alte fitinguri) sau demontabile (cu mufă stânga-dreapta,

filet lung sau racoprd olandez). Nu se admit îmbinări prin sudură. Îmbinarea cu racord olandez se va adapta la legăturile dintre ţevi şi armături, cea cu filet lung în locuri

vizibile, iar cu mufa stânga-dreapta sunt cele mai sigure. Executarea instalaţiilor cu conducte din PVC se va face în conformitate cu prescripţiile şi tehnologiile indicate

de Normativ I1, art. 4.19 – 4.55. Conductele de scurgere din fontă se vor etanşa cu plumb şi frânghie gudronată obligatoriu pentru traseele

orizontale (I9, art. 13.26), iar pe coloane se poate folosi şi etanşarea cu ciment şi frânghie albă. Conductele de plumb se vor îmbina prin lipire, iar pentru îmbinările ţevilor de plumb cu ţevile de oţel cu

robinete sau piesele metalice se vor folosi bosuri din alamă pentru îmbinări demontabile. Fixarea obiectelor sanitare pe poziţie Montarea obiectelor sanitare pe poziţie se va face conform detaliilor tip IPCT Grupa S2-32. Obiecte sanitare

şi accesorii, subgrupe montare obiecte sanitare. Armături. Armături de închidere (robinet de trecere cu ventil şi mufă) şi de golire (robinet simplu serviciu respectiv

dublu serviciu) se vor monta în punctele indicate în planşele desenate. Robinetele de trecere vor fi prevăzute obligatoriu cu racorduri olandeze pentru demontare.

Prefabricarea instalaţiilor. Execuţia instalaţiilor sanitare se poate realiza şi prin prefabricarea lor. Prefabricarea se poate face după măsurători pe teren sau după desenele de execuţie din documentaţie. Izolaţii termice şi protecţia împotriva coroziunii exterioare. Izolaţiile termice se vor executa conform prevederilor următoarelor acte normative şi detalii tip: - Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii; - Detalii de elemente şi subansambluri tip de instalaţii – volumul DC. Detalii comune – grupa DC1 –

Subgrupa conductelor şi grupa DC2 – subgrupa izolarea aparatelor. Conductele de apă rece şi caldă se vor izola cu: - în ghete cu bete de postav sau deşeuri textile; - în subsoluri tehnice şi canale cu saltele din vată minerală tip PSCT de 40 mm grosime protejată cu carton

bituminat legat cu sârmă (conform volume DC grupa DC1); - în subsoluri cu destinaţie, alte niveluri de clădiri, centrale sau puncte termice etc., cu saltele de vată

minerală tip P-SPS2 de 40 mm grosime protejată prin tencuirea termoizolaţiei, armarea tencuielii termoizolaţiei, gletuire şi vopsire.

Izolarea armăturilor, compensatoarelor cu presiune şi a îmbinărilor cu flanşe va fi demontabilă.

Conductele de apă rece şi caldă montate aparent (legături la obiecte sanitare, coloane etc.) se vor vopsi în culoarea camerei cu vopsea pe bază de ulei.

Conductele montate în sol sau medii agresive se vor izola contra coroziunii conform STAS 4669, respectiv cu trei straturi de bitum şi două rânduri de hârtie tip sulfat (ţevi zincate) şi citomare în interior şi izolaţie întărită cu protecţie exterioară din bandă PVC (ţevi nezincate).

PROBE, VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI

Executarea probelor. Probele la care vor fi supuse instalaţiile sanitare sunt următoarele: a. Pentru instalaţii de apă rece: - proba de etanşeitate la presiune; - proba de funcţionare. b. Pentru instalaţii de apă caldă: - proba de etanşeitate la presiune la rece; - proba de etanşeitate la presiune după dilatare; - proba de funcţionare. c. Pentru instalaţii de canalizare: - proba de etanşeitate; - proba de funcţionare. Proba de etanşeitate la presiune: - neefectuarea probelor şi recepţia lucrărilor se vor face în conformitate cu Normativul I9.

MĂSURĂTORI – DECONTĂRI

Instalaţiile sanitare se vor plăti conform „listei de cantităţi de lucrări” la metru liniar (conductele), bucată (obiectele sanitare, armături etc.), metru pătrat (izolaţii, sprijiniri etc.), metru cub (terasament) etc.

INSTALATII ELECTRICE

CAP. 1 EXECUTAREA INSTALATIILOR ELECTRICE DE JOASA TENSIUNE 1. GENERALITATI

In prezentul proiect se tratează monitorizarea consumului de energie electrică pentru 2 lifturi care deservesc clădirea Ministerului Mediului si Schimbarilor Climatice şi care sunt alimentate din tabloul electric general al clădirii SRI – UM 0461 Bucuresti. Decontarea consumului de energie intre cele 2 instituţii se face pauşal. Din aceste considerente se vor monta 2 tablouri -BLOC DE MASURA SI PROTECTIE -BMPT Caietul de sarcini cuprinde specificatii tehnice pentru lucrarile de executie pentru aceste instalatii electrice de joasa tensiune si protectie, dupa cum urmeaza:

- instalatii de forta 380/220 V, 50 Hz - instalatii interioare de protectie contra tensiunilor accidentale de atingere

2. NORMATIVE SI PRESCRIPTII I7 - 02 - Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V.c.a. si 1500 V.c.a.

P 118 - Norme tehnice de proiectare si de realizare a constructiilor privind protectia impotriva focului PE 107 - Normativ pentru proiectarea si executarea retelelor de cabluri electrice PE 116 - Normativ de incercari si masuratori la echipamentele si instalatiile electrice PE 124 - Normativ privind alimentarea cu energie electrica a consumatorilor industriali si similari PE 932 - Regulament pentru furnizarea si utilizarea energiei electrice PE 119 - Norme de protectie a muncii pentru instalatiile electrice MM-Ms- Norme de protectie a muncii Dec.290-Norme generale de protectie impotriva incendiilor in proiectarea si realizarea constructiilor si instalatiilor C 56 - Normativ pentru verificarea lucrarilor de constructii si instalatiilor aferente 7. MATERIALELE CIRCUITELOR ELECTRICE

7.1. Conditii generale 7.1.1. Materialele circuitelor electrice se considera mijloacele prin care se realizeaza functiuni de izolare, legatura electrica si mecanica (puse in opera individual in teren sau altfel spus necuprinse in tablourile electrice), ca de exemplu: - conductoare, - cabluri - cleme - alte materiale de montaj. 7.1.2. La alegerea materialelor se va tine seama de destinatia constructiei si de conditiile lor de utilizare si montare. Se vor respecta conditiile generale din I7-02+ si conditiile speciale din standardele de produse 7.2. Legaturile electrice 7.2.1. Se interzice executarea legaturilor electrice la conductoare electrice de aluminiu prin simpla rasucire. 7.2.2. Se interzice executarea legaturilor electrice intre conductoare in interiorul tuburilor sau tevilor de protectie, plintelor, golurilor in elementele de constructie si trecerilor prin elementele de constructie. 7.2.3. Legaturile conductoarelor de protectie se executa in conditiile prevazute de STAS 12604/4,5. 7.3. Cabluri electrice 7.3.1. Se utilizeaza de regula pentru instalatii de iluminat si forta conducte, cabluri sau bare din cupru si/sau din aluminiu. Utilizarea obligatorie a cuprului este reglementata de normativul I 7, cablurile vor respecta standardele romanesti in vigoare si in primul rand STAS 8788 si STAS 11388. 7.3.2. Se interzice utilizarea cablurilor fara intarziere la propagarea flacarii in interiorul constructiilor. Se vor respecta conditiile impuse de PE 107 art. 3.4.1. 7.3.3. Nivelul de izolatie al cablurlor este caracterizat de valorile tensiunilor nominale ale cablurilor (Uo si U) si de valorile rigiditatii dielectrice (normativul PE 107/78 art. 3.2.1). In cazul instalatiilor de joasa tensiune, cablurile vor avea tensiunile nominale de 0,6 kV si U = 1 kV. Rigiditatea dielectrica a cablurilor caracterizeaza nivelul de izolatie la supratensiuni si are valorile indicate in standardele si normele de produs, functie de tensiunea cea mai ridicata a retelei. In cazul de fata aceasta tensiune se considera de maxim 1,2 kV. 7.4. Alte materiale

7.4.1. In instalatiile electrice vor fi montate numai sigurante calibrate. 7.4.2. Constructiile metalice suport al materialelor electrice si alte accesorii de montaj din otel sau tabla se vopsesc pentru protectie si dupa caz anticoroziv. Pentru plinte se vor respecta art. 5.1.116 ….130 din normativul I 7 7.5. Dispozitie generala Utilizarea altor materiale decat sau in afara celor specificate in proiectul de detalii de executie se va putea face numai cu avizul expres al proiectantului.

8. EXECUTIA INSTALATIILOR ELECTRICE 8.1. Prevederi generale 8.1.1. Se va avea in vedere incadrarea stabilita in proiect a consumatorului si a receptorilor, conform prescriptiei PE 124, din punct de vedere al nivelului de siguranta in continuitatea alimentarii cu energiei electrica. Aceasta incadrare sta la baza conceptiei proiectului si a executiei. 8.1.2. Se va identifica, conform proiectului de detalii si executie, categoria incaperilor, spatiilor, zonelor, in functie de mediu. 8.1.3. In instalatiile electrice, se vor lua masuri de protectie impotriva electrocutarilor prin atingere directa si a electrocutarilor prin atingere indirecta (I 7 - 02) respectandu-se standardele si normele in vigoare, atat in continutul proiectului, cat si la executie si in exploatare. 8.1.4. In retelele legate la pamant (situatie uzuala), legarea la nul de protectie cumulata cu legarea la pamant, se va face in conditiile impuse de I 7 – 02si STAS 12604. 8.1.5. Instalarea tuburilor si tevilor de protectie pe sau in structura de rezistenta a constructiilor se admite numai in conditiile prevazute in normativul P 100. 8.1.6. Se va evita amplasarea instalatiilor electrice (conducte, cabluri, tuburi, etc.) pe trasee comune cu acelea ale conductelor altor instalatii. Exceptiile se rezolva conform prevederilor normativului I 7 - 02 si ale normativului PE 107 - 78. 8.1.7. In toate cazurile in care se utilizeaza cabluri, trebuie respectate prevederile din normativul PE 107, precum si indicatiile fabricii constructoare de cabluri. Distantele minime intre cabluri si alte instalatii si constructii, atat la instalarea in interiorul constructiilor, cat si in exterior, sunt prevazute in normativul PE 107 si respectarea lor este obligatorie. 8.1.8. Se interzice montarea directa pe elementele de constructie din materiale combustibile a conductoarelor, cablurilor, tuburilor din PVC, aparatelor si echipamentelor electrice. Exceptiile se rezolva conform prevederilor normativului I 7. 8.1.9. Traversarea elementelor de constructii incombustibile cu elemente ale instalatiei electrice, se va face conform prevederilor normativului I 7-02. 8.1.10. Traversarea elementelor de constructie combustibile se va face conform I 7. 8.1.11. Se interzice montarea dispozitivelor de protectie electrica (sigurante fuzibile, etc.) pe conductele instalatiilor de protectie (pamant, nul de protectie). 8.1.12. Conductele instalatiilor electrice, vor fi marcate (prin culoarea izolatiei, tub varnis colorat montat la capete, etc) in scopul asigurarii unei usoare identificari in caz de verificari si reparatii cat si pentru evitarea pericolelor de accidente prin electrocutare. 8.1.13. Marcarea conductelor se va face cu urmatoarele culori: - verde/galben, pentru conductele de protectie (PE si PEN) -- alb sau cenusiu deschis pentru conducte mediane sau neutre - albastru deschis pentru conducte de nul de lucru (N) - culori diferite de cele de mai sus si diferite intre ele pentru conductele de faza sau pol recomandandu-se sa se foloseasca pentru marcarea fazelor: rosu, albastru, maro. Se interzice folosirea conductoarelor de izolatie verde sau galbena in circuite cu conducte PE sau PEN. 8.1.14. In intreaga instalatie electrica din cadrul unei cladiri se va mentine aceeasi culoare de marcare pentru fiecare conducta de faza. 8.1.15. Imbinarile intre caile de curent, precum si intre acestea si bornele aparatelor se va face prin metode care sa asigure posibilitatea de trecere a curentului electric, corespunzator, sectiunii curente, rezistenta mecanica necesara si pastrarea in timp a calitatii mecanice si electrice a contactului . 8.1.17. Bara sau conductorul de nul intre punctul neutru al transformatoarelor si tablouri, precum si intre tablouri, se vor monta tot atat de ingrijit ca si cele de faza, ele fiind protejate impotriva atingerilor si deteriorarilor ca si conductoarele si barele de faza.

8.2. Conditii generale de montare a conductelor, cablurilor, barelor tuburilor si accesoriilor CONDUCTE 8.2.1. Conductele izolate instalate in tuburi se vor utiliza si monta avandu-se in vedere prevederile art. 5.1.61 - 5.1.70 din normativul I 7 - 02, privind conditiile de utilizare si montare a tuburilor. 8.2.2. Tragerea conductelor in tuburi se va executa numai dupa ce tuburile au fost montate (la montajul ingropat, dupa ce tencuiala ce acopera tuburile s-au uscat). 8.2.3. Conductele electrice care apartin mai multor circuite pot fi instalate in acelasi element de protectie sau gol in conditiile prevazute de I 7 - 98, art.5.1.66. 8.2.4. Se interzice instalarea conductelor electrice in tuburi sau tevi montate in pamant. CABLURI 8.2.5. Cablurile vor fi montate astfel incat in timpul montarii si exploatarii sa nu fie supuse la solicitari mecanice. Se vor lua masurile prevazute in normativul I 7 -02 si se vor respecta distantele prescrise in normativul PE 107 la instalarea cablurilor . 8.2.6. Pozarea cablurilor se va face numai dupa ce toate constructiile metalice aferente au fost montate, vopsite si legate la pamant. Se interzic suduri dupa instalarea cablurilor. 8.2.7. In cazul montarii aparente a cablurilor nearmate cu manta din material plastic fara invelis de protectie, in locuri cu pericol de deteriorare mecanica, pe portiunea expusa cablul va fi protejat in tuburi metalice. In locurile accesibile persoanelor neautorizate protectia se va realiza pana la inaltimea de 2 m de la pardoseala. 8.2.8. In cazul montarii cablurilor pe trasee expuse actiunii razelor solare se vor utiliza cabluri cu invelis rezistent la intemperii. 8.2.9. Intr-un tub de protectie se va monta numai un singur cablu de enegie. Se admite montarea mai multor cabluri de semnalizare, control, etc. in acelasi tub. 8.2.10. Distanta de la suprafata pamantului pana la fata de sus a tubului de protectie a cablului va fi de cel putin 0,7 m, iar in cazul asezarii sub trotuar, de cel putin 0,5 m. 8.2.11. Se interzice montarea cablurilor in canale si tuneluri in care sunt instalate conducte de gaze, lichide inflamabile sau conducte termice. Situatiile inevitabile se trateaza conform I 7 – 02 art.5.1.153. 8.2.12. Cablurile in pamant vor fi pozate serpuit in sant pe un strat de pamant sau nisip, si acoperite cu pamant cernut (granulatie maxima 2 mm) sau nisip (conform proectului), cu grosimea totala de la fundul santului pana la stratul avertizator si de protectie din placi speciale, benzi cu inscriptie avertizoare,(conform proiectului), de cel putin 20 cm. Umplutura se va realiza cu pamantul rezultat din sapatura, din care s-au indepartat corpurile ce ar putea produce deteriorarea cablurilor. 8.2.13. Adancimea de pozare a cablurilor, masurata de la nivelul solului, va fi de cel putin 0,7 m. In teren pietros, la intersectia cu alte constructii subterane si la intrarea in cladiri, de admite o adancime de 0,5 m. 8.2.14. La pozarea cablurilor in pamant se vor respecta distantele minime fata de alte cabluri electrice sau diverse retele, constructii sau obiecte, prevazute in normativul PE 107 art. 4.3.1. Tuburi izolante de protectie si accesorii 8.2.15. Nu se vor instala tuburi si tevi in care sunt instalate conducte cu izolatie obisnuita pe suprafata cosurilor, a panourilor radiante sau a altor suprafete similare, in spatele sobelor sau a corpurilor de incalzire (cu exceptiile prevazute in I7 - 98). 8.2.16. Se interzice strapungerea canalelor de fum si a zidariei cosurilor, cu tuburi ale instalatiilor electrice. 8.2.17. Montarea tuburilor se va face astfel incat patrunderea apei sau colectarea apei de condensatie in interiorul lor, sa nu fie posibila. In situatii spciale (I 7-98) se monteaza cu panta de 0,5 .... 1 % intre doua doze. 8.2.18. Tuburile se vor monta pe trasee orizontale sau verticale. Exceptii se admit numai in cazurile in care acest lucru nu este posibil (de exemplu in casa scarii). 8.2.19. La montarea tuburilor se vor prevedea elemente de fixare conform normativului I 7 -02.

8.2.21. Executarea legaturilor electrice se va face respectand prevederile normativului I 7 - art.5.1.27…40. 9. TEHNICA VERIFICARII INSTALATIILOR ELECTRICE 9.1. Verificarea in timpul executiei si inainte de punerea in functiune a instalatiilor electrice se va realiza conform normativului C 56, STAS 12604/4 si PE 116. Punerea sub tensiune a unei instalatii electrice la consumator se poate face numai dupa verificarea ei de catre furnizorul de energie electrica conform prevederilor din regulamentul PE 932. CAP.3 VERIFICARI, PROBE SI RECEPTIA LUCRARILOR 1. OBLIGATIUNILE PARTILOR 1.1. Antreprenorul este obligat sa execcute lucrarile conform proiectului, conditiilor contractuale si prescriptiilor tehnice in vigoare. 1.2. Locul pe care urmeaza sa se execute lucrarile de instalatii electrce trebuie pus la dispozitie in situatia de a se putea desfasura normal si in siguranta lucrarile prevazute. 1.3. In timpul executiei, orice modificari sau completari ale proiectului se fac numai cu respectarea dispozitiilor legale si cu acordul scris al proiectantului detaliilor de executie, cu exceptia cazurilor cand nu este necesar acest acord . 1.4. Cand executantul constata necesitatea unor lucrari neprevazute in proiect, neconcordante intre proiect si situatia de pe teren nerespectarea prescriptiilor tehnice, lipsa unor detalii care impiedica continuarea lucrului pana la consultarea planificata a proiectantului, precum si alte deficiente ale proiectului, este obligat sa comunice beneficiarului si proiectantului propuneri de solutionare si sa ceara indicatiile de urmat. Beneficiarul si proiectantul sunt obligati ca in termen de sapte zile de la cererea antreprenorului general sa dea indicatiile cerute. In acest scop daca este necesar, proiectantul se va deplasa pe santier, pentru solutionarea in cunostinta de cauza a sesizarilor facute. Daca termenul de mai sus nu este respectat si aceasta cauzeaza continuarii lucrarilor, executantul poate opri lucrul pe raspunderea proiectantului. 1.5. Cu ocazia deplasarilor pe santier, proiectantul este obligat sa verifice calitatea si aspectul lucrarilor si materialelor, fara a interveni insa in activitatea operativa si economica a executantului. Constatarile si dispozitiile date vor fi consemnate in carnetul de dispozitii si comunicari ale santierului. In cazul constatarii unor abateri grave de la proiect, care ar afecta siguranta sau calitatea lucrarilor, proiectantul este obligat sa ceara in scris executantului oprirea lucrarilor necorespunzatoare, comunicand aceasta beneficiarului. Aceasta obligatie o are dirigintele de santier. In termen de doua zile se va forma o comisie de analiza pentru constatarea temeiniciei masurilor luate de diriginte sau proiectant, stabilind responsabilitatile. In cazul in care masura este luata de diriginte se solicita si prezenta proiectantului la comisie. 2. VERIFICAREA SI RECEPTIA LUCRARILOR 2.1 Prevederi cu caracter general 2.1.1. Instalatiile electrice se dau in exploatare numai dupa ce s-au executat lucrarile principale de organizare si exploatare. 2.1.2. Punerea in functiune si darea in exploatare a instalatiilor electrice se face in conformitate cu precizarile din regulamentul de exploatare tehnica a instalatiilor electrice ; 2.1.3. Verificarile, incercarile si probele premergatoare darii in exploatare se fac dupa cum urmeaza: - la inceput, in timpul si la terminarea montajului se fac, dupa caz, probe mecanice si electrice, inclusiv rodajul individual al subansamblurilor; aceste probe intra in volumul lucrarilor de constructii - montaj;

- in timpul perioadelor de punere in functiune si de exploatare de proba se face rodajul in ansamblu si probele tehnologice; - la inceputul perioadei de exploatare continua (dupa trecerea instalatiilor in exploatare planificata) se verifica principalii indicatori tehnico-economici la nivelul proiectului, prin probe de garantie. 2.1.4. Inainte de inceperea fiecarei probe se vor verifica cu minutiozitate conditiile tehnice si organizatorice in care urmeaza sa se efectueze proba, astfel incat sa fie exclusa posibilitatea defectarii si avariei instalatiilor sau accidentarii personalului de deservire. 2.2. Verificari, incercari si probe in perioada de la inceputul, din timpul si dupa terminarea montajului 2.2.1. Scopul acestor operatii este de a se constata calitatea montajului si de a se lua masurile necesare inlaturarii eventualelor diferente, precum si de a stabili, in conformitate cu nomenclatorul de probe ale MEE; totodata se dovedeste ca lucrarile de montaj sunt terminate si corect execcutate, putandu-se trece astfel la receptia provizorie a instalatiilor. 2.2.2. Probele se fac de catre societatea de constructii-montaj, se verifica, incearca si probeaza materialele si echipamentele care vor fi folosite la executarea instalatiei si anume: - pe baza certificatelor de calitate emise de organele competente ale furnizorului sau prin verificari si probe in laboratoare de specialitate, conform normelor in vigoare sau uzantelor si intelegerilor intre cumparator si furnizor, pentru toate materialele principale; - conform prevederilor contractelor de livrare, pe baza certificatelor de garantie emise de organele de control ale furnizorului sau, in cazuri speciale, prin verificari si probe la furnizor in prezenta delegatului cumparatorului, pentru echipamentele principale ale echipamentului energetic. 2.2.3. Materialele si echipamentele care nu corespund calitativ contractelor sau normelor legale vor fi respinse si nu se vor introduce in lucrarile respective. 2.2.4. In timpul si pana la terminarea lucrarilor de constructii-montaj se vor face verificarile, incercarile si probele corectitudinii si calitatii executiei in conformitate cu normele tehnice in vigoare pentru categoria de instalatie respectiva. 2.2.5. Beneficiarul va asigura, cand este necesar, personalul calificat propriu necesar efectuarii probelor. 2.2.6. Coordonarea si raspunderea executarii acestor probe revin integral, dupa caz, executantului sau furnizorului. 2.2.7. Dupa terminarea de catre executant a lucrarilor de constructii-montaj, inclusiv a incercarilor, verificarilor si probelor aferente perioadei de executie si a rodajului individual si in subansambluri, se face receptia provizorie a lucrarilor 2.2.8. La receptia provizorie, executantii si furnizorii vor trebui sa probeze prin documente tehnice legale calitatea corespunzatoare a bazei materiale introduse in lucrari si executia corecta a tuturor lucrarilor ascunse precum si rezultatele probelor prevazute a se executa inaintea, in timpul si la terminarea lucrarilor. 2.2.9. Daca instalatiile au fost admise la receptie si lucrarile de constructii montaj sunt terminate, se va incheia un act unic de receptie cu constructorul si cu montorul, precizandu-se obligatiile si raspunderile fiecaruia. 2.2.10. Prin receptionarea provizorie a lucrarilor de constructii montaj, executantii raman numai cu obligatia eventualelor completari si remedieri, stabilite prin procesul verbal de receptie provizorie sau ivite ulterior, ca urmare a unor vicii ascunse, respectiv cu raspunderea realizarii probelor de garantie. 2.2.11. Receptia si luarea in primire de catre beneficiar a constructiilor si instalatiilor electrice se poate face si pe parti ale lor, daca pot functiona separat. 2.2.12. In urma efectuarii probei finale se incheie procesul verbal de punere in functiune, semnat de membrii comisiei. Cu punerea in functiune poate incepe activitatea de exploatare. 2.3. Verificari, incercari si probe in perioada de garantie

2.3.1. Probele de garantie se fac obisnuit la un interval de 2-3 luni de la trecerea instalatiilor in exploatare, in vederea verificarii parametrilor si performantelor din proiect. Se executa de catre organizatia de exploatare, singura sau cu ajutorul altor intreprinderi de specialitate si in prezenta executantului .

2.3.2. Daca rezultatele probelor arata ca instalatia nu realizeaza parametrii garantati, beneficiarul are dreptul sa ceara remedierea defectelor, daune de la furnizor sau chiar respingerea furniturii. 2.3.3. Daca probele de garantie se termina cu succes, se efectueaza receptia contractuala a echipamentelor si instalatiilor,incheindu-se un proces-verbal, prin care se confirma ca furnizorii si executantul si-au indeplinit cantitativ si calitativ obligatiile asumate; in cazul ca raman sau apar unele deficiente nerezolvate in perioada de garantie, se vor prevedea in procesul verbal, modul si termenul de rezolvare, precum si sarcinile ce revin furnizorului, executantului si beneficiarului in acest scop. 2.3.4. Daca la sfarsitul perioadei de garantie nu exista litigii, se incheie de catre beneficiar cu delegatii furnizorului si ai executantului un proces-verbal de receptie definitiva, in care se fac rezultatele probelor de garantie si se confirma ca deficientele consemnate in procesul - verbal de receptie provizorie, de receptie contractuala sau in cursul perioadei de garantie au fost remediate.

RECEPȚIA LUCRĂRILOR

Recepția preliminară

Recepţia preliminară se efectuează atunci când toate lucrările prevăzute în documentaţii sunt complet terminate şi toate verificările sunt efectuate. Comisia de recepţie examinează lucrările faţă de prevederile proiectului privind condiţiile tehnice şi de calitate ale execuţiei, precum şi constatările consemnate în cursul execuţiei de către organele de control (beneficiar, proiectant, diriginte, etc.). În urma acestei recepţii se încheie procesul-verbal de recepţie preliminară.

Recepția finală

Recepţia finală va avea loc după expirarea perioadei de garanţie şi se va face în condiţiile respectării prevederilor legale în vigoare, precum şi prevederilor din prezentul caiet de sarcini.

NORME ȘI NORMATIVE PENTRU PROTECȚIA MUNCII

La execuția lucrărilor se vor respecta prevederile următoarelor normative: - Norme generale de protecția muncii, ediția 1996 aprobat de M.M.P.S. și M.S.; - Regulament privind protecția și igiena muncii în construcții, aprobat cu Ordin M.L.P.A.T. Nr. 9/N/1993; - Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări la înălțime, aprobat de M.M.P.S. cu Ordin Nr. 235/27.07.95. La executarea lucrărilor la înălțime se vor respecta prevederile normativului privind următoarele aspecte: - încadrarea și repartizarea lucrătorilor la locul de muncă; - instruirea lucrătorilor; - dotarea cu echipamente individuale de protecție; organizarea locului de muncă; - rampe, scări de acces și balustrade; norme specifice de protecție a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare și cu mijloace mecanizate, și depozitarea materialelor, aprobat de M.M.P.S. cu Ordinul Nr. 719/07.10.97. La executarea lucrărilor de manipulare și transport, se vor respecta prevederile normativului, privind următoarele aspecte: - repartizarea adecvată a lucrătorilor;

- instruirea lucrătorilor; - dotarea cu echipamente individuale de protecție; - alegerea mijloacelor de transport corespunzătoare; - depozitarea corectă a materialelor pentru a nu provoca accidente; - norme specifice de protecție a muncii pentru lucrări de izolare termică, hidrofuge și protecție anticorozive, aprobat de M.M.P.S. cu Ordinul Nr. 700/16.11.99. La executarea lucrărilor de izolații se vor respecta prevederile normativului, privind următoarele aspecte: - repartizarea corespunzătoare a personalului la locul de muncă; - instruirea personalului; - dotarea cu echipamente individuale; - circulația pe drumurile din șantier; - protecția împotriva electrocutării; - izolații la acoperișuri, terase și pereți; - conducătorul punctului de lucru va stabilii măsurile specifice de protecție colectivă și individuală, sculele, uneltele, dispozitivele și accesoriile necesare execuției lucrărilor.

MĂSURI DE PROTECȚIE A MUNCII ȘI P.S.I.

La executarea lucrărilor se vor respecta: - Decretul Consiliului de Stat nr.400-81 pentru instituirea unor reguli privind exploatarea și întreținerea utilajelor și mașinilor, întărirea ordinii şi disciplinei în unitățile cu foc continuu sau care au instalaţii cu grad ridicat de exploatare; - Legea Protecţiei Muncii nr. 90 – 1996; - Regulament privind protecția și igiena muncii aprobat cu ordinul 9 – 15.03.1993 al M.L.P.A.T.; - Norme metodologice de aplicare a Legii Protecției Muncii – 1996; - Norme generale de protecția muncii – 1996; - PE 006–81– Instrucțiuni generale de protecție a muncii pentru unitățile M.E.E. - - Ordinul M.S. 1957–995 privind aprobarea Normelor de medicina a muncii, publicat în Monitorul Oficial nr. 60 bis – 26.03.96; - Ordinul M.M.P.S. nr. 225–1995– privind aprobarea Normativului cadru de acordare și utilizare a echipamentului individual de protecție, publicat în Monitorul Oficial nr. 189– 21.08.1995; - Ordonanța Guvernului României nr. 60–997 privind apărarea împotriva incendiilor; - Ordinul M.I. nr. 775–1998, pentru aprobarea dispozițiilor generale de prevenire și stingere a incendiilor; - Ordinul M.I. nr. 1023–1999 privind aprobarea Normelor generale de ordine interioară pentru prevenirea și stingerea incendiilor D.G. P.S.I.–001; - Ordinul M.I. nr. 1080–2000 pentru aprobarea Dispozițiilor generale privind instruirea în domeniul prevenirii și stingerii incendiilor D.G. P.S.I.–002. Se vor respecta normele tehnice de proiectare și realizare a construcției privind protecția la acțiunea focului. Echiparea și dotarea clădirii cu instalații de stingere a incendiului, rețele de hidranți interiori (sau instalații de stingere automată cu apă, spumă, gaze inerte, pulberi). Pe timpul executării lucrărilor de sudură oxiacetilenică se vor lua măsuri de supraveghere, pentru evitarea producerii de incendii, avându-se în vedere ca la execuția coloanelor să se folosească în foarte mare măsură încălzirea conductelor cu flacara pentru indoire. Se va evita propagarea focului prin golurile de trecere a elementelor de instalații prin pereți și planșee. Secutitatea la contact se va asigura prin folosirea de echipament adecvat pentru fiecare operațiune în parte din care amintim: mănuși, ochelari, șort pentru sudori, ciocane, șpițuri, corespunzătoare pentru spargere în ziduri, utilaje ca macara, troliu etc. pentru ridicarea greutăților. Tot din motive de siguranță la foc golurile între conducte și țevile de protecție se vor umple cu șnur din azbest. Se va stabili nivelul clasei de combustibil și a limitei de rezistență la foc a elementelor ce alcătuiesc izolații sanitare (țevi, accesorii, obiecte sanitare, inclusiv izolația acestora în coralare cu clasa de combustibilitate și limita de rezistență la foc a elementelor construcției care sunt străpunse sau pe care se montează elementele instalației.

Întocmit,

str. ardealului nr. 1 liceul tehnologic … de... · pereti si tavane. mp 169.21 material:...

Documents