sisteme de conducte din ceramicĂ vitrificatĂ · pdf file2 steinzeug-keramo localizare...

SISTEME DE CONDUCTE DIN CERAMICĂ VITRIFICATĂ – POZATE ÎN ŞANT DESCHISTUBURI PUTERNICE, DURABILE.CERAMICA VITRIFICATĂ - MATERIALUL VIITORULUI

2

STEINZEUG-KERAMO LOCALIZARE Germania: Frechen și Bad Schmiedeberg Belgia: Hasselt

NUMĂR TOTAL DE ANGAJAȚI 530

PRODUSE Conducte și fitinguri din ceramică vitrificată, cămine de vizitare din ceramică vitrificată, accesorii

PIEȚE Europa, Orientul Mijlociu și Orientul Îndepărtat, țările de peste ocean

3

Folosim tehnologii de ultimă generație pentru a produce conducte și fitinguri din ceramică vitrificată de înaltă calitate, certificate Cradle to Cradle® (recicla-re regenerativă) pentru o utilizare sigură, trainică și economică în evacuarea apelor reziduale. Sistemele noastre răspund celor mai imperioase cerințe le-gate de responsabilitate economică, sustenabilitate și durată de viață – de la extracția materiei prime (argila) la procesarea acesteia în fabrici cu tehnologie înaltă, instalarea profesională, durata de viață care depășește un secol și posibilitatea de reciclare 100%.

COMPLET CONVINGĂTOR.SOLUȚIILE STEINZEUG-KERAMO.

Steinzeug-Keramo, companie membră a grupului Wienerberger AG este cel mai mare producător european de tuburi și fitinguri din ceramică vitrificată pentru evacuarea apelor reziduale. În total, avem trei site-uri de producție în Germania si Belgia. Produsele noastre sunt utilizate în întreaga lume.

4

KERABASE REZISTENȚĂ NORMALĂ

KERAPRO REZISTENȚĂ RIDICATĂ

PRINCIPII DE BAZĂ

LUCRĂRILE DE CONSTRUCȚIE

TESTARE

STEINZEUG-KERAMOCOMPACT

CRADLE TO CRADLE®

Tuburi ........................................................................................................ 5Coturi ......................................................................................................... 9Ramificaţii ................................................................................................. 10Dopuri ........................................................................................................ 13Conectori .................................................................................................. 14Secțiuni ..................................................................................................... 16Fitinguri speciale ..................................................................................... 17

Tuburi .........................................................................................................18Coturi, ramificaţii ......................................................................................22Ramificaţii ..................................................................................................23Ramificaţii, dopuri .....................................................................................24Conectori ...................................................................................................25

CUPRINS

KERAMATACCESORII

Accesorii .................................................................................................. 30Cuplaje ceramice ..................................................................................... 33Inele de etanşare .................................................................................... 34Elemente de etanşare ............................................................................. 35

Principii de planificare ........................................................................... 36

KERAPORTCĂMINE DE VIZITARE

Cămine de vizitare ................................................................................... 28

Livrare ....................................................................................................... 40Descărcare și transport, depozitare ..................................................... 42Instalare .................................................................................................... 43Încastrare și susținere ............................................................................ 44Compactare și material de umplere .................................................... 47Accesorii ................................................................................................... 48

Reglementări ............................................................................................ 51

Certificate ................................................................................................. 54Standarde ................................................................................................. 55Proprietățile materialului ........................................................................ 56Service ....................................................................................................... 57

Produsele noastre sunt certificate ...................................................... 58

XXX | xxx

5

TUBURI

Soluțiile noastre de sisteme vă oferă tot ceea ce este necesar pentru: planificare sigură calcule coerente construcții sustenabile

KERABASE REZISTENȚĂ NORMALĂ

Tuburi cu mufă și fitinguri pentru utilizare în siste-me de canalizare municipale și industriale.

Vitrificarea tuburilor

6

Îmbinarea în K conform sistemului C de îmbinare, vitrificat pe interior și pe exterior

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Tuburi

Conducte KeraBase DN 100 – DN 600 – rezistență normalăcu îmbinare în L, conform sistemului F de îmbinare; și îmbinări în K și S, conform sistemului C de îmbinare

Îmbinare în S conform sistemului C de îmbinare, vitrificat pe interior și pe exterior (DN 200 vitrificat pe interior)

DN 200 îmbinare în S, nevitrificată pe exterior

Îmbinarea în L este formată dintr-un inel de profil pentru alinierea cepului; dispozitivul

de etanșare este făcut din SBR și EPDM.

Îmbinarea în K este formată dintr-un element de egalizare în interiorul mufei

(poliuretan, rigid) și un element de etanșare atașat cepului (poliuretan, moale).

Sistemele de tuburi cu îmbinare în S presupun un dispozitiv de etanșare ceramica-poliuretan. După ardere, mufa și cepul sunt șle-

fuite cu mare precizie la dimensiunile necesare. În timpul procesului de producție, un inel de etanșare EPDM este asamblat pe cep.

îmbinare în L conform sistemului F de îmbinare, vitrificat pe interior și pe exterior

7

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Tuburi

Conducte KeraBase – rezistență normală

d k

bk

Dz

l1

l1

d 1d 3

d 1d 3

d 8d 4

Diametrulnominal

Îmbinare Sistem de îmbinare

Diametrul conductei Diametrul mufei Lungime Greutate Forta decompresiune

Clasa de rezistență

DN Interiord1

Exteriord3

Interior d4

Exterior d8

l1

FN

mm mm mmmax.mm cm kg/m kN/m

100 L F 100 ± 4,0 131 ± 1,5 – 200 125 15 34 34

125 L F 126 ± 4,0 159 ± 2,0 – 230 125 19 34 34

150 L F 151 ± 5,0 186 ± 2,0 – 260 100 24 34 34

150 L F 151 ± 5,0 186 ± 2,0 – 260 150 24 34 34

200 L F 200 ± 5,0 242 ± 3,0 – 340 100 37 32 160

200 L F 200 ± 5,0 242 ± 3,0 – 340 150 37 32 160

200 L F 200 ± 5,0 242 ± 3,0 – 340 250 37 40 200

200 K C 200 ± 5,0 242 ± 5,0 260 ± 0,5 340 200 37 40 200

200 S C 200 ± 5,0 242 ± 5,0 260 ± 0,5 340 250 37 40 200

250 K C 250 ± 6,0 299 ± 6,0 317,5 ± 0,5 400 200 53 40 160

250 K C 250 ± 6,0 299 ± 6,0 317,5 ± 0,5 400 250 53 40 160

250 S C 250 ± 6,0 299 ± 6,0 317,5 ± 0,5 400 250 53 40 160

300 K C 300 ± 7,0 355 ± 7,0 371,5 ± 0,5 470 200 72 48 160

300 K C 300 ± 7,0 355 ± 7,0 371,5 ± 0,5 470 250 72 48 160

300 S C 300 ± 7,0 355 ± 7,0 371,5 ± 0,5 470 250 72 48 160

350 K C 348 ± 7,0 417 ± 7,0 433,5 ± 0,5 525 200 101 56 160

400 K C 398 ± 8,0 486 ± 8,0 507,5 ± 0,5 620 250 136 64 160

400 S C 398 ± 8,0 486 ± 8,0 507,5 ± 0,5 620 250 136 64 160

500 K C 496 ± 9,0 581 ± 9,0 605 ± 0,5 730 250 174 60 120

500 S C 496 ± 9,0 581 ± 9,0 605 ± 0,5 730 250 174 60 120

600 K C 597 ± 12,0 687 ± 12,0 720 ± 0,5 860 250 230 57 95

600 S C 597 ± 12,0 687 ± 12,0 720 ± 0,5 860 250 230 57 95

Alte lungimi sunt disponibile la cerere.

Tub cu îmbinare în S

8

FITINGURI

Fitinguri după ieșirea din cuptorul de ardere

9

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Fitinguri | Coturi

cot KeraBase 90° – rezistență normalăcot KeraBase 30° – rezistență normalăcot KeraBase 15° – rezistență normală

Coturi KeraBase – rezistență normală

d k

bk

Dz

l1

l1d 1

d 3

d 1d 3

d 8d 4

d kbk

Dz

l1

l1

d 1d 3

d 1d 3

d 8d 4

cot de 15° cu îmbinare în K

cot de 90° cu îmbinare în L

Diametrulnominal

Specificații Îmbinare Sistem de îmbinare

Greutate Clasa de rezistență

DN Unghi

kg/unitate

100 15° ± 3° L F 6 34

100 30° ± 4° L F 6 34

100 45° ± 5° L F 6 34

100 90° ± 5° L F 6 34

125 15° ± 3° L F 7 34

125 30° ± 4° L F 7 34

125 45° ± 5° L F 7 34

125 90° ± 5° L F 7 34

150 15° ± 3° L F 10 34

150 30° ± 4° L F 10 34

150 45°± 5° L F 10 34

150 90° ± 5° L F 10 34

200 15° ± 3° L F 15 200

200 15° ± 3° K C 15 200

200 30° ± 4° L F 15 200

200 30° ± 4° K C 15 200

200 45° ± 5° L F 15 200

200 45° ± 5° K C 15 200

200 90° ± 5° L F 15 200

200 90° ± 5° K C 15 200

250 15° ± 3° K C 25 160

250 30° ± 4° K C 25 160

250 45° ± 5° K C 25 160

300 15° ± 3° K C 37 160

300 30° ± 4° K C 37 160

300 45° ± 5° K C 37 160

10

Racord KeraBase 45° – rezistență normală

“e” și “a” sunt valori de referință. Alte dimensiuni și forțe de zdrobire în funcție de tub. Cotul de racord are întotdeauna rezistență normală.

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Fitinguri | Racord


Diametrulnominal

Specifi-cații

Diame-tru piesă branșa-

ment

Îmbi-nare

Sistem de

îmbinare

Dimensi-uni

Lungi-me

Greu-tate

Clasa de rezisten-

ță

DN 1 Unghi DN 2 DN 1DN 2

DN 1DN 2

e

min.

a

max.

l1

± 5° mm mm cm kg/ unitate

100 45° 100 LL FF 70 240 40 12 34/34

125 45° 100 LL FF 70 240 40 15 34/34

125 45° 125 LL FF 70 260 40 15 34/34

150 45° 100 LL FF 75 240 40 16 34/34

150 45° 125 LL FF 75 260 40 18 34/34

150 45° 150 LL FF 75 270 50 20 34/34

200 45° 150 LL FF 85 270 50 32 200/34

200 45° 150 KL CF 85 350 50 32 200/34

200 45° 200 LL FF 85 370 60 40 200/200

200 45° 200 KK CC 85 370 60 40 200/200

250 45° 150 KL CF 85 350 50 41 160/34

250 45° 200 KL CF 85 370 60 48 160/200

250 45° 200 KK CC 85 370 60 48 160/200

300 45° 150 KL CF 85 350 50 49 160/34

300 45° 200 KL CF 85 370 60 60 160/200

300 45° 200 KK CC 85 370 60 60 160/200

Exemplu de instalare: racord KeraBase 45° – rezistență normală

Racord 45°

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

al1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

11



“e” și “a” sunt valori de referință. Alte dimensiuni și forțe de zdrobire în funcție de tub. Cotul de racord are întotdeauna rezistență normală.

Racord KeraBase 90° – rezistență normală Racord KeraBase în producție

Diametrulnominal

Specifi-cații

Diametru piesă

branșa-ment

Îmbi-nare

Sistem de

îmbinare

Dimen-siuni

Lungi-me

Greu-tate


DN 1 Unghi DN 2 DN 1DN 2

DN 1DN 2

a

max.

l1

± 5° mm cm kg/ unitate

125 90° 125 LL FF 160 40 15 34/34

150 90° 150 LL FF 160 50 18 34/34

200 90° 150 LL FF 170 50 32 200/34

200 90° 150 KL CF 170 60 32 200/34

200 90° 200 LL FF 180 60 40 200/200

200 90° 200 KK CC 180 60 40 200/200

250 90° 150 KL CF 170 50 41 160/34

250 90° 200 KL CF 180 60 48 160/200

250 90° 200 KK CC 180 60 48 160/200

300 90° 150 KL CF 170 50 49 160/34

300 90° 200 KL CF 180 60 60 160/200

300 90° 200 KK CC 180 60 60 160/200

Racord 90°

12

Racord fără mufă KeraBase 45° – rezistență normală

Racord compact KeraBase 90° – rezistență normală


Racorduri compacte KeraBase –rezistență normală

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

Diametrulnominal

Speci-ficații

Diametru piesă

branșa-ment

Îmbinare Sistem de

îmbinare

Di-men-siuni

Lungi-me


DN 1 Unghi DN 2 a

max.

l1

± 5° mm cm kg/ unitate

150 45° 150 L F 270 50 17 34/34

200 45° 150 L F 320 60 25 200/34

250 45° 150 L F 370 60 34 160/34

300 45° 150 L F 370 60 42 160/34

Diametrulnominal

Speci-ficații

Diametru piesă

branșa-ment

Îmbina-re

Sistem de

îmbinare

Di-men-siuni

Lungi-me


DN 1 Unghi DN 2 a

max.

l1

± 5° mm cm kg/unitate

350 90° 150 KL CF 70 100 68 160/34

350 90° 200 KL CF 80 100 70 160/200

400 90° 150 KL CF 70 100 145 160/34

400 90° 200 KL CF 80 100 145 160/200

500 90° 150 KL CF 70 100 190 120/34

500 90° 200 KL CF 80 100 190 120/200

600 90° 150 KL CF 70 100 258 95/34

600 90° 200 KL CF 80 100 258 95/200

Racorduri fără mufă KeraBase – rezistență normală

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

al1

e

Racord 45° fără mufă

Racord compact 90°

13

Dopuri KeraBase – rezistență normală

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Fitinguri | Dopuri

Diametrulnominal



DN

kg/unitate

100 L F 1 34

125 L F 2 34

150 L F 3 34

200 L F 4 200

200 K C 4 200

250 K C 5 160

300 K C 6 160

400 K C 15 160

Dopuri KeraBase – rezistență normală

Presă automată pentru fabricarea pieselor de racord

Dopuri îmbinare în S

14

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Fitinguri | Conectori

Conector KeraBase GE – rezistență normală

Conector KeraBase GE – rezistență normală

Diametrulnominal


Greutate Forta decompresiune


DN FN

kg/unitate kN/m

150 L F 10 34 34

200 L F 14 40 200

200 K C 14 40 200

250 K C 20 40 160

300 K C 31 48 160

350 K C 37 56 160

400 K C 61 64 160

500 K C 84 60 120

600 K C 118 57 95

Conector (GE)

DN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

* l1 (lungimea axei) min. 25 cm. Lungimi speciale sunt disponibile la cerere.

Descărcarea fitingurilor după ardere

15

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Fitinguri | Conectori

Piesă articulată evacuare KeraBase (GA) – rezistență normală

Piesă articulată admisie KeraBase (GZ) – rezistență normală

l1

Piesă articulată evacuare (GA)

l1

Piesă articulată admisie (GZ)

Diametrulnominal


Lungime Greutate Forta decompresiune


DN l1 FN

cm kg/unitate kN/m

150 L F 60 19 34 34

200 L F 60 25 40 200

200 K C 60 25 40 200

250 K C 60 41 40 160

300 K C 60 56 48 160

350 K C 75 83 56 160

400 K C 75 115 64 160

500 K C 75 146 60 120

600 K C 75 197 57 95

Diametrulnominal




DN l1 FN

cm kg/unitate kN/m

150 L F 60 16 34 34

200 L F 60 24 40 200

200 K C 60 24 40 200

250 K C 60 34 40 160

300 K C 60 45 48 160

350 K C 75 71 56 160

400 K C 75 95 64 160

500 K C 75 117 60 120

600 K C 75 160 57 95

Piesă articulată KeraBase GZ (admisie) – rezistență normală

Piesă articulată KeraBase GA (evacuare) – rezistență normală

16

Secțiune 1/2 canal KeraBase – rezistență normală


Diametrulnominal

Lățime Înălțime Lungime Greutate

DN b1 b2 h l1

mm mmmax.mm cm kg/unitate

150 150 +5/–1 186 +5/–1 93 100 10

200* 200 +5/–1 242 +5/–1 121 100 15

250* 250 +/–4 299 +/–4 148 100 24

300 300 +/–5 355 +/–5 176 100 31

350 348 +/–6 417 +/–6 209 100 38

400 400 +8/–4 486 +8/–4 243 100 48

500 496 +9/–5 581 +9/–5 310 100 65

600 597 +12/–8 687 +12/–8 343 100 104

Diametrulnominal

Lățime Înălțime Lungime Greutate

DN b1 b2 h l1

mm mmmax.mm cm kg/unitate

250 217 +4/1 259 +4/1 87 50 6

300 260 +5/–2 307 +5/–2 103 50 9

400 350 +5/–3 421 +5/–3 142 50 14

500 430 +6/–3 503 +6/–3 167 50 25

600 595 +8/–5 517 +8/–5 194 50 27

KERABASE – REZISTENȚĂ NORMALĂ | Fitinguri | Secțiuni



KeraBase Verschlussteller – Normallast

KeraBase Halbschalen – Normallast

KeraBase Sohlschalen 1/3-Teilung – Normallast

b2

h

b1

b2

b1

h

KeraBase Verschlussteller – Normallast

KeraBase Halbschalen – Normallast

KeraBase Sohlschalen 1/3-Teilung – Normallast

b2

h

b1

b2

b1

h

*Alte lungimi de instalare sunt disponibile la cerere.

Secțiune 1/2 canal

Secțiune 1/3 canal

17

DN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

Conector auxiliar N sau H, cep N, mufă H. Adaptoarele DN 200 H / 200 N și DN 250 H / 250 N sunt disponibile pentru conectare între clasele ridicate rezistență și rezistență normală (în cazul acelorași dimensiuni nomina-le). Dimensiunile mufei sunt create pentru rezistență inaltă (H), iar dimensiunile cepului sunt create pentru rezistență normală (N). Lungimi de producție 0.25 m (± 10 mm).

Conectori auxiliari KeraBase pentru conectarea de clase de rezistență diferite

Diametrulnominal


Lungime Greutate Clasa de rezistență

DN 1 DN 2 I1

cm kg/unitate

100 125 L F 25 6 34/34

100 150 L F 25 7 34/34

125 150 L F 25 8 34/34

150 200 L F 25 11 34/200

150 200 LK FC 25 11 34/200

200 250 LK FC 25 15 200/160

200 250 KK CC 25 15 200/160

250 300 KK CC 25 21 160/160

KERABASE – REZISTENȚĂ NOMRALĂ | Fitinguri | Fitinguri speciale

Adaptor KeraBase – rezistență normală

Adaptor KeraBase – rezistență normalăDN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

Conector auxiliar KeraBase – rezistență normală

Adaptor

Conector auxiliar

Fitinguri speciale suplimentare la cerere

18

Tuburi cu mufă specializate, pentru utilizare în sisteme de canalizare industriale și municipale

KERAPROREZISTENȚĂ RIDICATĂ

TUBURI

Procesul de uscareîn producție verticală

19

KeraPro – Rezistență Ridicată | Tuburi

Tuburi KeraPro / Îmbinare în K – rezistență ridicată

Tuburi KeraPro / Îmbinare în S – rezistență ridicată

Tuburi KeraPro – rezistență ridicată

Diametrulnominal


Diametrul conductei Diametrul mufei Lungime Greutate Forța de compresiune


DN Interiord1

Exteriord3

Interior d4

Exterior d8

max.

FN

mm mm mm mm cm kg/m kN/m

200 K C 200 ± 5,0 254 ± 5,0 275 ± 0,5 360 200 43 48 240

200 K C 200 ± 5,0 254 ± 5,0 275 ± 0,5 360 250 43 48 240

200 S C 200 ± 5,0 254 ± 5,0 275 ± 0,5 360 250 43 48 240

250 K C 250 ± 6,0 318 ± 6,0 341,5 ± 0,5 440 250 75 60 240

250 S C 250 ± 6,0 318 ± 6,0 341,5 ± 0,5 440 250 75 60 240

300 K C 300 ± 7,0 376 ± 7,0 398,5 ± 0,5 510 250 100 72 240

300 S C 300 ± 7,0 376 ± 7,0 398,5 ± 0,5 510 250 100 72 240

400 K C 398 ± 8,0 492 ± 8,0 515,5 ± 0,5 620 250 152 80 200

400 S C 398 ± 8,0 492 ± 8,0 515,5 ± 0,5 620 250 152 80 200

450 K C 447 ± 8,0 548 ± 8,0 479 ± 0,5 720 200 196 72 160

500 K C 496 ± 9,0 609 ± 9,0 637 ± 0,5 790 250 230 80 160

500 S C 496 ± 9,0 609 ± 9,0 637 ± 0,5 790 250 230 80 160

600 K C 597 ± 12,0 725 ± 12,0 758 ± 0,5 930 250 326 96 160

600 S C 597 ± 12,0 725 ± 12,0 758 ± 0,5 930 250 326 96 160

700 K C 694 ± 12,0 862 ± 12,0 892 ± 0,5 1106 250 468 140 200

800 K C 792 ± 12,0 964 ± 12,0 1001,5 ± 0,5 1209 250 548 128 160

900 K C 891 ± 14,0 1084 ± 14,0 1119,5 ± 0,5 1322 200 675 108 120

1000 K C 1056 ± 15,0 1273 ± 15,0 1302,5 ± 0,5 1500 200 895 120 120

Alte lungimi disponibile la cerere.

d k

bk

Dz

l1

l1

d 1d 3

d 1d 3

d 8d 4

Tub cu îmbinare în S

20

Diametrulnominal

Sistem de

îmbinare

Diametrul conductei

Cuplaj Inel Distanțier

Lungime Greutate Forța de compresiune


DN Interiord1

Exteriord3

Diametru exteriordk

± 1

Lățimebk

± 1

grosimeDz

± 1

Exteriorl1

FN

mm mm mm mm mm cm kg/m kN/m

1200 O* 1249 ± 18,0 1457 ± 18,0 1418 160 2 x 4 200 992 114 95

1400 O* 1400 ± 30,0 1600 ± 30,0 1551 160 2 x 4 200 1250 90 –

d k

bk

Dz

l1

d 1 d 3

Tuburi KeraPro – rezistență ridicatăCu cuplaj din oţel inoxidabil V4A integrat, pre-asamblat, material nr. 1.4571

KERAPRO – REZISTENȚĂ RIDICATĂ | Tuburi

Tuburi din ceramica vitrificată cu mufă pentru colectarea apei uzateTuburi din ceramică vitrificată, cu mufă, cu dimensiunile nominale DN 150 până la DN 600 sunt utilizate pentru sisteme în zone de colectare a apei uzate, de exemplu în Zona II. Aceste tuburi din cera-mică vitrificată, cu mufă, sunt testate suplimentar în fabrică la 2.4 bar.

Tub KeraPro – rezistență ridicată

Alte lungimi disponibile la cerere.* tuburi fără filet cu cuplaj din oțel inoxidabil

Tub

Pentru diametrele DN 1200 şi DN 1400 îmbinările au fost optimizate în vederea unei pozări mai sigure in şanţ.

Polizor

22

KERAPRO – REZISTENȚĂ RIDICATĂ | Fitinguri | Coturi, Racorduri

Coturi KeraPro – Rezistență ridicată

Racorduri KeraPro 45° – Rezistență ridicată

Diametrulnominal

Specificații Îmbinare Sistem de îmbinare


DN Unghi

kg/unitate

200 15° ± 3° K C 22 240

200 30° ± 4° K C 22 240

200 45° ± 5° K C 22 240

250 15° ± 3° K C 45 240

250 30° ± 4° K C 45 240

250 45° ± 5° K C 45 240

300 15° ± 3° K C 59 240

300 30° ± 4° K C 59 240

300 45° ± 5° K C 59 240

Diametrulnominal

Specifi-cații

Diame-tru piesă branșa-

ment

Îmbina-re

Sistem de îmbi-

nare

Dimensi-uni

Lungi-me

Greu-tate


DN 1 Unghi DN 2 e min.

a max.

l1

± 5° mm mm cm kg/unitate

200 45° 150 KL CF 85 350 50 36 240/34

200 45° 200 KL CF 85 370 60 42 240/200

200 45° 200 KK CC 85 370 60 42 240/200

250 45° 150 KL CF 85 350 50 55 240/34

250 45° 200 KL CF 85 370 60 64 240/200

250 45° 200 KK CC 85 370 60 64 240/200

300 45° 150 KL CF 85 350 50 73 240/34

300 45° 200 KL CF 85 370 60 86 240/200

300 45° 200 KK CC 85 370 60 86 240/200

d k

bk

Dz

l1

l1d 1

d 3

d 1d 3

d 8d 4

Cot 15° cu îmbinare în K

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

Racord 45°

23

KERAPRO –REZISTENȚĂ RIDICATĂ | Fitinguri | Racorduri

Racorduri KeraPro 90° – Rezistență ridicată

Diametrulnominal

Specifi-cații

Diametru piesă

branșa-ment

Îmbi-nare

Sistem de îmbinare

Dimen-siuni

Lungi-me

Greu-tate


DN 1 Unghi DN 2 a max.mm

l1

± 5° cm kg/unitate

200 90° 150 KL CF 170 50 36 240/34

200 90° 200 KK CC 180 60 42 240/200

200 90° 200 KL CF 180 60 42 240/200

250 90° 150 KL CF 170 50 55 240/34

250 90° 200 KK CC 180 60 64 240/200

250 90° 200 KL CF 180 60 64 240/200

300 90° 150 KL CF 170 50 73 240/34

300 90° 200 KK CC 180 60 86 240/200

300 90° 200 KL CF 180 60 86 240/200

Racorduri fără mufă KeraPro 45° – Rezistență ridicată

Diametrulnominal

Specifi-cații

Diametru piesă

branșa-ment

Îmbi-nare

Sistem de îmbi-

nare

Dimensi-uni

Lungi-me


Unghi e min.

a max.

l1

DN 1 ± 5° DN 2 mm cm kg/unitate

200 45° 150 L F 320 60 29 240/34

250 45° 150 L F 300 60 55 240/34

Racord KeraPro 90° – rezistență ridicată Racord fără mufă KeraBase 45° – rezistență ridicată

Racord 90°

Racord de reparare

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1

a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

24

KERAPRO – REZISTENȚĂ RIDICATĂ | Fitinguri | Racorduri, Dopuri

Racord compact KeraPro 90° – rezistență ridicată

Diametrulnominal

Specifi-cații

Diametru piesă

branșa-ment

Îmbi-nare

Sistem de îmbi-

nare

Dimen-siuni

Lungime Greu-tate


DN 1 Unghi DN 2 a max.

l1

± 5° mm cm kg/unitate

400 90° 150 KL CF 70 100 172 200/34

400 90° 200 KL CF 80 100 172 200/200

450 90° 150 KL CF 70 100 219 160/34

450 90° 200 KL CF 80 100 219 160/200

500 90° 150 KL CF 70 100 270 160/34

500 90° 200 KL CF 80 100 270 160/200

600 90° 150 KL CF 70 100 360 160/34

600 90° 200 KL CF 80 100 360 160/200

700 90° 150 KL CF 70 100 450 200/34

700 90° 200 KL CF 80 100 450 200/200

800 90° 150 KL CF 70 100 515 160/34

800 90° 200 KL CF 80 100 515 160/200

Dop KeraPro – rezistență ridicată

Diametrulnominal



DN

kg/unitate

200 K C 8 240

250 K C 12 240

300 K C 14 240

400 K C 24 200

Racord compact KeraPro 90° – rezistență ridicată

Dop KeraPro – rezistență ridicată

DN 2

a

eDN 1

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 1

DN 2

DN 2

DN 1 DN 1

DN 2

a

l1

a

l1

a

l1

a

l1

l1a

l1

e

e

e

DN 1

DN 2

a

l1

e

Racord compact

Dop îmbinare în K

25

KERAPRO – REZISTENȚĂ RIDICATĂ | Fitinguri | Conectori

Conector KeraPro GE – rezistență ridicată

Diametrulnominal


Greutate Forta decompresiune


DN FN

kg/unitate kN/m

200 K C 21 48 240

250 K C 35 60 240

300 K C 46 72 240

400 K C 67 80 200

450 K C 87 72 160

500 K C 123 80 160

600 K C 176 96 160

700 K C 224 140 200

800 K C 280 128 160

900 K C 309 108 120

1000 K C 337 120 120

Alte lungimi disponibile la cerere. * l1 (lungimea axului) min. 25 cm

Conector KeraPro GE – rezistență ridicată

Conector (GE)

DN1 DN2

DN1 DN2

max.100

max.100

e

l1

l1

d 8d 8

d1

*l1 *l1

l1

l1

l1

26


Piesă articulată KeraPro GZ (admisie) – rezistență ridicată

Diametrulnominal

Îmbi-nare

Sistem de îmbinare



DN l1 FN

cm kg/unitate kN/m

200 K C 60 36 48 240

250 K C 60 65 60 240

300 K C 60 84 72 240

400 K C 75 128 80 200

450 K C 75 170 72 160

500 K C 75 208 80 160

600 K C 75 279 96 160

700 K C 75* 351 140 200

800 K C 75* 431 128 160

900 K C 75* 581 108 120

1000 K C 100 734 120 120

Lungimi speciale de instalare disponibile la cerere.* Trecerea la lungimea de instalare de 100 cm este planificată pentru anul acesta.

Piesă articulată KeraPro GZ (admisie) – rezistență ridicată

l1

Piesă articulată GZ (admisie)

27


Lungimi speciale de instalare disponibile la cerere.* Trecerea la lungimea de instalare de 100 cm este planificată pentru anul acesta.

Piesă articulată KeraPro GA (evacuare) – rezistență ridicată

Diametrulnominal


Lungime Greutate Forta de compresiune


DN l1 FN

cm kg/unitate kN/m

200 K C 60 31 48 240

250 K C 60 48 60 240

300 K C 60 66 72 240

400 K C 75 111 80 200

450 K C 75 135 72 160

500 K C 75 163 80 160

600 K C 75 214 96 160

700 K C 75* 274 140 200

800 K C 75* 318 128 160

900 K C 75* 455 108 120

1000 K C 75* 603 120 120

Piesă articulată KeraPro GA (evacuare) – rezistență ridicată

l1

Piesă articulată GA (evacuare)

XXX | xxx

28

CĂMINE DE VIZITARE

Gama noastră standard de cămine de vizitare acoperă dimensiunile nominale DN 600, DN 800, DN 1000 și DN 1200.

DN 1400 este disponibil la cerere

KERAPORTGAMA DE CĂMINE DE VIZITARE

Cămin de vizitare KeraPort DN 1000

29

KERAPORT | Cămine de vizitare

Extrem de anti-corozive și ermetice.

Căminele de vizitare, ca orice altă componentă a sistemului de canalizare, trebuie să răspundă unor cerințe din ce în ce mai ridicate. Din diferite motive, apa reziduală este în prezent mult mai agresivă decât acum câțiva ani. Un aspect important, pentru a da doar un exemplu, este faptul că oamenii folosesc mai multă apă caldă decât în trecut, ceea ce a dus la modificări ale reacțiilor chimice ce au loc în sistemul de canalizare. Mai mult, apa reziduală trebuie transportată în prezent pe distanțe mai mari. Sistemele de canalizare sigure trebuie deci să aibă permanent un nivel maxim de rezistență la coroziune și etanșeitate. De aceea, se pune tot mai mult accentul pe calitatea căminelor de vizitare din sistemul de canalizare, atât pentru sectorul public, cât și pentru clienții privați.

Pentru ca instalațiile de epurare a apelor uzate să funcționeze eficient, infiltrarea apei în canalizare prin căminele de vizi-tare permeabile trebuie evitată cu orice preț. Steinzeug-Keramo răspunde în mod optim acestei cerințe prin gama sa de cămin de vizitare KeraPort. Spre deosebire de orice alt material, ceramica vitrificată are rol antiocoroziv și de etanșare în transportul apei reziduale. Fiecare cămin de vizitare din ceramică vitrificată este produs conform unor specificații indivi-duale.

Proprietățile produsului . Rezietență crescută la produse chimice . Rezistență la coroziunea cu acid sulfuric biologic . Rezistență la jet de apă cu presiune înaltă . Rigid, rezistent în timp, anticoroziv . Grosimea mare a pereților asigură robustețe (ex. DN 1000 > 100 mm) . Ecologic, sustenabil, economic și echitabil pentru generații . Conexiunile căminului de vizitare integrate și controlul flotabilității fac din acesta un agregat de dimensiuni reduse, eficient din punct de vedere al costului . Soluții de sisteme adaptate site-ului de construcție

INFOPOOL

CALCULATOR CĂMIN DE VIZITARE

Pentru informații mai detaliate, vă rugăm accesați www.steinzeug-keramo.com.

30

ACCESORII

KeraMat accesorii originale pentru diverse im-binari si conectari, special realizate pentru siste-mul nostru de tevi si fitinguri

KERAMATGAMA DE ACCESORII

Cuplaje flexibile de etansare, tip 2A şi 2B

31

KERAMAT | Accessorii

Mufă de îmbinare KeraMat C Mufă de îmbinare KeraMat F Ștuț KeraMat

În afară de exemplele ilustrate în paginile următoare, toate racordurile flexibile, mufe de conectare și ștuțuri pot fi găste online la următoare adresăwww.steinzeug-keramo.com.

Cuplaj ceramic

33

Pentru soluții de sisteme complete, disponibile numai de la Steinzeug-Keramo. Cuplajul ceramic este optimizat pentru conducte cu rezistență normală Kera-Base DN 200 (clasa de rezistență 200, rezistență la zdrobire FN 40). Adec-vată pentru conectarea cepurilor în instalații noi, precum și pentru cuplarea conductelor și fitingurilor noi într-un sistem existent. Sistemul simplu de prin-dere permite montarea rapidă pe teren.

. Conform cu EN 295 în ceea ce privește etanșeitatea, deviația unghiulară și rezistența la forfecare . Poliuretan: EDPM . Benzi de strângere: Oțel inoxidabil 1,4301 . Suprafaţă de îmbinare/etanșare confecționată din cauciuc și armătura exterioară împiedică contactul dintre apă/pământ și benzile de strângere.

KERAMAT | Accesorii | Cuplaje ceramice

Armături ceramice

Lungime 175 mm Diametru interior 270 mm Diametru exterior 310 mm

CUPLAJ CERAMIC DN 200.CONECTAREA PERFECTĂ.

Cuplaj ceramic KeraMat cu piuliță de strângere

34

24

d3

KERAMAT | Accesorii | Inele de etansare

Inel-P KeraMat Inel-U KeraMat

Inel-U KeraMat

24

d3

Inel-P KeraMat

Inele de tip P cu diametru nominal cuprins intre DN 200 si DN 600 pot fi fo-losite, ca elemente de etanșare in îmbinări de tip K si S specifice sistemului de îmbinare C, pentru cepul conductelor scurtate şi fitinguri, pentru ambele clase de rezistenta. Pot fi de asemenea folosite ca inele de etansare la inter-sectarea unui cep de teava din sistemul de imbinari F cu o mufa/imbinare de tip K specifica sistemului de imbinare C.

Pentru conectarea conductelor fabricate din alte materiale cu conductele din ceramică vitrificată prin îmbinare în L pe sistem de îmbinare de tip F. Inelul-U este produs din cauciuc elastomeric.

Inel-P

Inel-U

Tub din ceramică vitrificată Diametrul extern al celeilalte conducte

Diametrulnominal


Forta decompresiune


Tuburi din fontă Tuburi din plastic

SML GGG PVC-U

DN FN kN/m

N d3

mmd3

mm

100 L F 34 - 110 ± 2 - 110 +0,3/–0

125 L F 34 - 135 ± 2 - 125 +0,3/–0

150 L F 34 - 160 ± 2 170 +1/–2,9 160 ±0,4/–0

200 L F 32 160 210 ± 2 - 200 +0,4/–0

200 L F 40 200 210 ± 2 - 200 +0,4/–0

35

KERAMAT | Accesorii | Elemente de etansare

BKL element de etansare integrat

BKL element de etansare cu polystyren

Element de etanșare BKL (etanșare a mufei) pentru instalare in camine de vizitare prefabricate și ramificatii din beton. Pentru conectarea tuburilor cu îmbinare L conform sistemului de îmbinare F. Carcasă de susţinere din ABS și rășină.

Element de etanșare BKL (etanșare a mufei) pentru instalare in camine de vizitare prefabricate și la joncţiunile de beton. Pentru conectarea tuburilor cu îmbinare L conform sistemului de îmbinare F. Carcasă de susţinere din polistiren.

DN 150

DN 150DN 200

BKL element de etansare

Element de etanșare BKL (etanșare a mufei) pentru instalare in camine de vizitare prefabricate și la joncţiunile din beton. Pentru conectarea tuburilor cu imbinari K/S/K/S conform sistemului de îmbinare C. Carcasă de susţine-re din ABS și rășină.

DN 200DN 250DN 300DN 400DN 500DN 600

Articulatie mufa (articulatie GM)

Articulatie GM (etanșare a mufei) pentru instalarea in camine de vizitare și alte structuri. Pentru conectarea tuburilor din ceramica vitrificata echipate cu sistem de îmbinare F sau C. Articulatia GM este o mufă din ceramică nevitri-ficată cu eelement de etanșare integrat. Carcasă de susţinere din ceramică.

DN 150DN 200DN 250DN 300DN 400

ELEMENTE DE ETANSARE.

PRINCIPII DE BAZĂ | Principii de planificare

36

PLANIFICARE.PRINCIPII DE BAZA.

Calitate sigură

Tuburile și fitingurile conforme cu standardele actuale sunt caracterizate de proprietățile lor invari-abile – dincolo de durata lor de viață ca sisteme de canalizare. Acest lucru este valabil ținând cont de o condiție esențială, aceea că ele trebuiesc planificate, instalate, utilizate și întreținute – în inte-riorul și în exteriorul clădirilor – conform specificațiilor standardelor EN 752, EN 1610 și EN 12056.

37

Tehnologia hidraulică

În planificare hidraulică a reţelelor din ceramică vitrificată, valorile rugozității pereților corespund valorilor tuturor celorlalte materiale de lucru. Acest principiu se aplică pe întreaga perioadă de via-ță a sistemelor de canalizare ce sunt afectate de depuneri și nămol biologic. Oricare din metodele Colebrook-White (ecuația Prandtl-Colebrook) sau Manning/Strickler poate fi utilizată ca metodă de calcul.

Calcule statice

Tuburile și fitingurile din ceramică vitrificată sunt conside-rate a a avea deformare zero, in cadrul calculelor statice realizate pentru sistemele de canalizare, conform metode-lor definite de standardul EN 1295-1. Datorită capacității lor portante, acestea pot suporta direct greutatea solului sau a traficului. Pe întreaga durată de viață tehnica a sistemelor nu ar trebui să existe cazuri de deformare a tuburilor sau de modificare a diametrului acestora cauzată de efectele sarcinii interne sau externe .

Producătorul furnizează informații despre grosimea nominală a peretelui și/sau diametrul exterior al peretelui. Rezistența tuburilor din ceramică vitrificată și a fitingurilor rămâne neschimbată pe întreaga durată de viață a tuburi-lor. Mai mult, tuburile din ceramică vitrificată sunt rezisten-te la sarcina alternantă a traficului rutier și a celui feroviar.

CALCULATOR HIDRAULIC

INFOPOOL

CALCULATOR STATISTIC

INFOPOOL

38

Funcționare și mentenanță

Sistemele de canalizare din tuburi și fitinguri din ceramică vitrificată respectă prevederile standardelor EN 752 și EN 12056. Acestea sunt considerate gata de utilizare și complet funcționale în orice moment.

Motive: . Rezistența mare la produsele chimice a conductelor și fitingurilor din ceramică vitrificată și a îmbinărilor acestora . Proprietățile funcționale ale tuburilor, care nu sunt afectate de apa reziduală . Îndepărtarea cu ușurință a depunerilor de pe smalțul interior neted al tubului, ce rămâne neschimbat pe întreaga durată de viață a sistemului . Rezistență mare la jeturi de apă de înaltă presiune . Rezistență mare la efectele produse de echipamentele de curățare mecanică și de alte dispozitive de mentenanță . Rezistență mecanică mare la uzura prin frecare . Nu există restricții în ceea ce privește utilizarea uzuală pe durata măsurilor de reabilitare – fie atunci când sunt înlocuite conducte în locuri deschise sau fără șanț, fie pe parcursul proceselor de reparare sau renovare

Detalii suplimentare în standardele 1610, EN 12889 și EN 752.

Instalare

Pozarea tuburilor și fitingurilor din ceramică vitrificată în șanturi deschise trebuie efectuată conform standardului EN 1610. Utilizarea de îmbinări flexibile asigură flexibilitatea sistemelor de canalizare subterane – sistemul de conducte se poate autoadapta terasamentului și mișcărilor de teren. Îmbinări flexibile adecvate sunt de asemenea utilizate pentru conectarea conductelor în uz la că-minele de vizitare și construcțiile utilizate pentru intrare și inspecție. Acestea previn deformările și apariția de forțe suplimentare datorate terasamentelor inegale între tuburi și structura construită.

PRINCIPII DE BAZĂ | Principii de planificare

39

EcologiceSiguranța, etanșeitatea și fiabilitatea sunt factori importanți pentru siguranța mediului înconjurător. Sistemele de canalizare din ceramică vitrificată corespund acestor cerințe: se comportă neutru în sol și ape subterane, ceea ce înseamnă că nu există schimburi între canalizare/sol/ape subterane prin intermediul materialului. Mai mult, rezistența la frecare și coroziune este asigurată. Nu mai trebuie menționat faptul că materia primă naturală, exploatarea și posibilitatea de reciclare 100% demonstrează de asemenea că ceramica vitrificată este ecologică.

Echitate între generațiiUtilizarea tuburilor din ceramică vitrificată pentru construirea sistemelor de canalizare scutește generațiile viitoare de povara financiară constantă a lucrărilor de întreținere și renovare. Ciclul de viață estimat, care depășește un secol, înseamnă economii masive în ceea ce privește resursele și capitalul.

Certificare Cradle to Cradle®

În procesele contemporane de producție, materialele utilizate sfârșesc de regulă în “mormânt”, adică la containerul de reziduuri sau în cuptorul de ardere. Prin implementarea Cradle to Cradle® (reciclare regenerativă), produsele și componentele acestora devin resurse în cicluri materiale infinite. Programul marchează o schimbare de mentalitate de la un sistem liniar, cu un început și un final, la un sistem “în buclă”, infinit.

Cititți mai multe la pagina 58.

EconomiceDurata îndelungată de viață tehnică de mai mult de 100 de ani și cerințele minime de mentenanță ale sistemelor de canalizare din ceramică vitrificată sunt parametri de mare importanță în ceea ce privește eficiența acestora din punct de vedere al costurilor. Având eroziune minimă, acestea își păstrează valoarea ca active fixe. Autoritățile locale au în fond datoria socială de a se asigura că evacuarea prin canalizare este finanțată din taxa pe ape reziduale. Cu sisteme de conducte din ceramică vitrificată, sistemul de canalizare este refinanțat pe durata indelungată de viață tehnică cu rate mici de amortizare (1.0 – 1.5 procente) și taxe mici permanente. Cu un preț convenabil și plătibil o singură dată, canalizarea pentru evacuarea apelor reziduale este o responsabilitate specială.

Ghid de instalare conform EN 295 și ZP WN 295. Instalarea sistemelor de canalizare este reglementată la nivel european de standardul EN 1610 “Construcția și Verificarea sistemelor de Drenaj si Canalizare”. În anumite zone, aceste standarde sunt suplimentate cu specificațiile producătorului.

Fără excepție, tuburile și fitingurile din ceramică vitrificată sunt instalate ca sisteme de drenaj și canalizare și sunt testate pentru etanșeitate conform standardului EN 1610. Mai multe detalii pot fi găsite în pagi-nile următoare.

TUBURI CU MUFĂ.INSTALARE.LU

CRĂR

I DE

CON

STRU

CȚIE

Instalarea unui tub KeraBase

41

LIVRARE

Componente Tuburile din ceramică vitrificată sunt standardizate conform EN 295, părțile 1 până la 7, „Tuburi și fitinguri din ceramică vitrificată și îmbinări ale tuburi-lor pentru drenaj și canalizare.” Mai mult, produsele sunt fabricate conform programului de certificare ZP WN 295, care cuprinde specificații chiar mai ridicate decât standardul EN 295.

Datorită implementării normelor în regulamentele de construire, autorizarea specială a produselor de către Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt, Insti-tutul German pentru Construcții Civile) nu mai este necesară.

Asigurarea calității este facută prin auto-monitorizare și monitorizare externă, DIN CERTCO fiind organismul extern de verificare a produselor din ceramică vitrificată. Însemnul DINplus de pe toate produsele (etichetă pusă pe fiecare tub și fiting) garantează proprietățile tehnice conform EN 295 și ZP WN 295. Acestea demonstrează de asemenea, faptul că un sistem de mana-gement al calității conform ISO 9001:2008 există și a fost utilizat.

LUCRĂRI DE CONSTRUCȚIE | LIVRARE

42

DESCĂRCARE ȘI TRANSPORT

DEPOZITARE

Tuburile se depozitează în siguranță pe șantier cu ajutorului sistemului de ambalare mini-in-maxipack. Tuburile trebuiesc așezate individual pe bâr-ne de lemn; fitingurile se depozitează pe paleți din plasă sau separat, pe verticală, pe mufă.

LUCRĂRI DE CONSTRUCȚIE | Descărcare și transport, depozitare

Împreună cu partenerii noștri, putem face livrări direct către orice șantier, efi-cient și la timp, utilizând sistemul nostru sigur și reutilizabil de împachetare.

Pe șantier, tuburile și fitingurile pot fi descărcate cu ușurință și examinate pen-tru eventuale deteriorări produse în timpul transportului. Această examinare se efectuează prin acoperirea capetelor tubului cu pudră de talc. Transportul ulterior al conductelor și fitingurilor în interiorul șantierului trebuie efectuat cu utilaje adecvate.

43

INSTALARE

Evitarea greșelilor

În principiu, se poate folosi numai lubrifiantul original KeraMat, furnizat la fi-ecare livrare. Tuburile din ceramică vitrificată cu diametre mici și medii pot fi introduse cu o bârnă de lemn și un levier. Tuburile cu diametru mai mare sunt asamblate cu un troliu cu cârlig sau vinci. Atunci când se instalează tuburi cu DN 200 sau peste, trebuie avut grijă ca marcajul central al tubului să fie în partea de sus. La instalarea ramificațiilor cu DN 350 și peste, este important să se facă diferența între îmbinările de admisie din stânga și din dreapta.Tu-burile din ceramică vitrificată trebuie instalate astfel încât să fie pe același nivel cu căminul și poziționate în centrul șanțului. Pentru mufe trebuiesc săpate adâncituri speciale.

În caz de îngheț, baza șanțului trebuie acoperită cu o protecție, deoarece tuburile din ceramică vitrificată nu trebuie instalate pe suprafețe înghețate. Instalarea se poate realiza la temperaturi de sub 0°C, atât timp cât necesita-tea unor forțe de inserție puțin mai mari, în funcție de temperatura de afară, este luată în considerare. Pentru comparație, dispozitivele de etanșare sunt testate până la o temperatură de -10°C.

Pentru dimensiuni nominale mai mari de DN 1000, tuburile se introduc orizontal în șanț înainte de instalare.

LUCRĂRI DE CONSTRUȚII | Instalare

STOP!

Greșit!

44

ÎNCASTRARE ȘI SUSȚINERE

substrat tip 1:

StaticăINFOPOOL

CALCULATOR STATIC Steinzeug-Keramo oferă partenerilor și clienților săi posibilitatea de a face gratuit calcule statice cu ajutorul Infopool. Utilizând calculatorul static online, utilizatorii pot efectua ei înșiși calculele, sau solicita calcularea acestora.

Pentru a vă înregistra, vă rugăm vizitați www.steinzeug-keramo.com

INSTALARE | Încastrare și susținere

Metoda de susținere și așezare a tuburilor pe substrat are o influență majoră în poziționarea și capacitatea de portanță a tubulaturii.

Tuburile din ceramică vitrificată trebuie instalate astfel încât să fie pe același nivel cu șanțul, astfel încât să nu existe susținere liniară sau selectivă, garan-tându-se distribuția uniformă a greutății. Așa cum s-a precizat anterior, tubu-rile trebuiesc așezate în centrul șanțului. Trebuie respectată lățimea minimă a șanțului conform EN 1610.

GSB: Substrat din pietriș și nisip

1: 1: Sol existenta: Distanța minimă = 50 + 1/10 x DN ≥ 100 (mm)OD: diametrul exterior al corpului tubuluix/2: spațiu minim de lucru între tub și peretele șanțului

Dimensiunile substratului superior (b) și substratului inferior (a) pentru tuburi cu mufă din ceramică vitrificată conform EN 295 și ZP WN 295

45

Geometria șanțului și încastrarea conform EN 1610 ca dimensiuni minime

1 Substrat inferior (a) min. 100 mm min. 150 mm (teren stâncos sau pietros)2 Substrat superior (b)3 Acoperire min. 150 mm peste corpul tubului min. 100 mm peste mufă4 Diametrul exterior al puțului tubului 5 Înălțimea de acoperire6 Încastrare7 Adâncimea șanțului8 Material de umplere șanț

Diametrulnominal

Diametrul conductei

Înălțimea substratului (a + b)

DN d3 Nisip 90° Nisip 120°

mm total (cm) total (cm)

100 131 12,0 13,5

125 159 12,5 14,0

150 186 13,0 15,0

200-N 242 14,0 16,5

200-H 254 14,0 16,5

250-N 299 14,5 17,5

250-H 318 15,0 18,0

300-N 355 15,5 19,0

300-H 376 15,5 19,5

350 417 16,5 20,5

400-N 486 17,5 22,5

400-H 492 17,5 22,5

450 548 18,5 24,0

500-N 581 19,0 25,0

500-H 609 19,0 25,5

600-N 687 25,5 32,5

600-H 725 26,0 33,5

700 862 28,0 36,5

800 964 29,5 39,0

900 1084 31,0 42,0

1000 1273 34,0 47,0

1200 1457 36,5 51,5

1400 1600 38,5 55,0

De la DN 600: a (piatră) = 150 mm

Teren stâncos sau pietros: a (piatră) = 150 mm

Noi recomandăm:substrat tip 1 conform EN 1610


46

Situații speciale

Diametrul nominal Beton necesar în m³/m pentru substrat

DN Beton 120°

Beton 180°

200 0,057 0,057

250 0,066 0,089

300 0,076 0,103

350 0,086 0,118

400 0,096 0,135

450 0,107 0,170

500 0,121 0,213

600 0,157 0,302

700 0,198 0,405

800 0,243 0,524

900 0,294 0,660

1000 0,350 0,812

1200 0,474 1,159

Recomandare:Execuţia suportului pe întreaga lăţime a şanţului!


În cazuri speciale se utilizează ca substrat materialele legate hidraulic, pre-cum betonul. Măsurile de construcție sau condițiile statistice pot avea un impact în stabilirea substratului de beton.

Substratul de beton cu unghi de suport efectiv de 90°, 120° sau 180° co-respunde substratului tip 1 conform EN 1610. Lățimea este a (a = 10 cm + DN/10) sau lățimea șanțului.

1: Sol existent între peretele șanțului și substratul de beton 2: Îmbinare de protecțiea: Distanța Min. = 50 + 1/10 x DN ≥ 100 (mm)OD: diametrul exterior al corpului tubuluix/2: spațiu minim de lucru între tub și peretele șanțului

Substrat de beton

47

COMPACTARE ȘI UMPLERE

Compactarea mecanică este efectuată în straturi de 15 până la 30 cm.

Atunci când se utilizează tuburi din ceramică vitrificată pentru granulații >40 mm în primul strat al umpluturii ce trebuie compactată, stratul de acoperire trebuie să aibă o grosime de cel puțin 300 mm.

Noi recomandăm:Dacă este posibil, utilizați solul existent ca material de umplere a șanțului.

Conexiuni și conectori pentru căminele de vizitare

Conectori flexibili și scurți sunt utili-zați pentru a compensa neregulari-tățile solului/substratului dintre, de exemplu, căminele de vizitare și tu-bulatură.

Compensarea condițiilor solului prin conectori

INSTALARE | COMPACTARE ȘI UMPLERE

48

ACCESORII

INSTALARE | ACCESORII

Inele-PTubul din ceramică vitrificată este debavurat pe marginile exterioare înainte ca inelul-P să fie instalat. Cepul și ine-lul-P pot fi introduse în mufă. Se va utiliza lubrifiant.

Inele-UInele-U se montează pe cepul tubului din fontă sau plastic și se introduce în îmbinarea în L. Se va utiliza lubrifiant.

Ghid de instalare pentru accesoriile noastre poate fi gasit si online.Site-ul a fost optimizat pentru aplicatii mobile.Folositi va rugam codul QR.

50

TESTARE

51

REGULI IMPORTANTE.RECOMANDĂRI CLARE.

TESTARE | Reglementări

Atenție: Din cauza riscului ridicat al testelor sub presiune, în special la testarea cu aer sub presiune, nicio persoană nu are voie să stea în zona dispozitivului de prindere pe parcursul efectuării acestor teste.

Testarea tuburilor instalateDupă instalarea sistemului, următoarele inspecții și teste trebuiesc realizate conform EN 1610, secțiunea 12: inspecție vizuală, etanșeitate, zona de încastrare, materialul principal de umplere, compactare și deformarea tubului (aceasta nu este necesară pentru tuburile din ceramică vitrificată). Testele de etanșeitate pentru tubulaturi, cămine de vizitare și camere de inspecție se vor face conform EN 1610, secțiunea 13.1, fie prin metoda testării cu aer (L), fie prin metoda testării cu apă (W). Un test preliminar poate fi efectuat înainte de adăugarea materialului de umplere laterală. Conform testelor de aprobare, trebuie efectuată testarea tuburilor după umplerea și îndepărtarea materialului de protecție al șanțului. Atunci când testul se efectuează pentru o construcție cu șanț deschis, conexiunile pot fi bine sigilate cu dopuri și cleme elastice sau opritori cu montare rapidă (metoda W de testare). Dispozitivele de fixare vor fi asigurate împotriva mișcărilor și trebuie să se potrivească formei! Trebuie evitate scurgerile prin dispozitivele de etanșare și dispozitivul de testare. Dovada etanșeității se face pentru metoda W de testare, prin pierderile de apă aflată sub presiunea de testare pe perioada de testare (valoare W30), iar pentru metoda L de testare, prin valoarea scăderii de presiune pe perioada de testare.

Noi recomandăm: metoda de testare cu aer sub presiune conform normei LC 100

Metoda de testare (W), testare cu apă sub presiune conform normei EN 1610Presiune de testare: 0.1 până la 0.5 barTimp de testare: 30 minuteTimp preliminar de testare: 60 minute

Limita de adăugare de apă W30Tub: 0.15 l/m2 Tub și cămine de vizitare: 0.20 l/m2 Cămine de vizitare și camere de inspecție: 0.40 l/m2

În testul cu apă sub presiune, secțiunea ce va fi testată se va umple fără presiune din punctul cel mai de jos. Ventilarea se efectuează la cel mai înalt punct de pe acea secțiune de test. Presiunea de test se aplică în punctul cel mai de jos.

Diametrulnominal

Cantitate de umplere

Adaos de apă admis

DN

l/m l/m

100 8 0,05

125 12 0,06

150 18 0,07

200 31 0,09

250 49 0,12

300 71 0,14

350 96 0,17

400 126 0,19

450 159 0,21

500 196 0,24

600 283 0,28

700 385 0,33

800 503 0,38

900 636 0,42

1000 785 0,47

1200 1131 0,57

1400 1539 0,66

52

Metoda de testare (L), testare cu aer sub presiune conform EN 1610, scădere admisă de presiune (∆P)

Diametrulnominal

Metodă de testare

DN LA LB LC LD

Po10

∆P2,5

Po50

∆P10

Po100

∆P15

Po200

∆P15

mbar mbar mbar mbar

Timp de testare în min.

100 5 4 3 1,5

125 5 4 3 1,5

150 5 4 3 1,5

200 5 4 3 1,5

250 6 5 3,5 2,0

300 7 6 4 2,0

350 8 7 5 2,5

400 10 7 5 2,5

450 11 8 6 3,0

500 12 9 7 3,0

600 14 11 8 4,0

700 17 13 10 5,0

800 19 15 11 5,0

900 22 17 12,5 6,0

1000 24 19 14 7,0

1200 29 22 16 8,0

1400 32 25 18 9,0

TESTARE | Reglementări

Deformarea tubuluiTestarea tubului pentru deformare nu este necesară în cazul tuburilor din ceramică vitrificată.

Testarea individuală a mufelor Dacă din motive tehnice este necesară testarea unei mufe, toate dispozitivele de test folosite trebuie să fie dispozitive cu etansare dubla pentru a reduce pierderile intre dop si peretele conductei.

Datorită tehnologiei complexe și predispusă erorilor, toa-te rezultatele obținute din testele individuale sunt stabilite printr-o evaluare a abaterii, în relație cu lungimea tubului.

Inspecția CCTV a sistemului de canalizareTestarea și evaluarea rezultatelor obținute sunt două ser-vicii separate ale inspecției CCTV a sistemului de canali-zare. Evaluarea trebuie să țină cont de condițiile tehnice ale tuburilor, fitingurilor și îmbinărilor la momentul livrării.

Noi recomandăm:Stabilirea timpului pentru testarea cu aer sub presiune:până la DN 500:min. 5 minutede la DN 500: DN/100/minute

N.B.:EN 1610: Protocolul de testare trebuie pregătit individual pentru fiecare test. Ca serviciu oferit clienți-lor noștri, furnizăm la cerere proto-coale pentru testare cu aer și teste de etanșeitate.

INFOPOOL

STEINZEUG-KERAMOCOMPACT

54

STEINZEUG-KERAMO COMPACT | Certificate

Steinzeug-Keramo înseamnă calitate. Calitatea înseamnă siguranță și fiabili-tate – puteți avea încredere în soluțiile noastre pentru sisteme de canalizare. Noi fabricăm tuburile și fitingurile în conformitate cu reglementările tehnologiei de ultimă generație – cu alte cuvinte, la cel mai înalt nivel.

Rezultatele eforturilor noastre sunt demonstrate în mod cert prin eticheta de calitate DINplus de la DIN CERTCO. Certificarea voluntară a produsului și dreptul de a utiliza sigla DINplus reprezintă o dovadă importantă a calității tuturor produselor noastre. De fapt, această calitate se extinde cu mult din-colo de cerințele legale și ale normelor (ex. normele europene EN 295 și ZP WN 295). Eticheta DINplus dovedește imediat utilizatorilor că pot avea încre-dere deplină în proprietățile promise.

KEYMARK, marca europeană a CEN/CENELEC, este o marcă voluntară de certificare conform standardelor. Acest simbol confirmă conformitatea produsului cu respectivele norme europene, fapt atestat de un institut independent.

CERTIFICAT.CALITATEA PRODUSELOR NOASTRE:

BENOR

CSTBCentre Scientifique et Tech-nique du Bâtiment, Marne-la-Vallée/Frankreich

IKOBKBNL-BSB – Nederlands Bouwstoffenbesluit, Niederlande

INISMaInstitut National Interuniversitaire des Silicates, Sols et Matériaux, Mons/Belgien

GrisGüteschutzverband Rohre im Siedlungs wasserbau, Wien/Österreich

Swiss QualityQplus Zertifizierungen, Zürich/Schweiz

Diferite alte etichete confirmă calitățile specifice ale produselor noastre:

55

STEINZEUG-KERAMO STABILEȘTE STANDARDE.PUNCT CU PUNCT.

STEINZEUG-KERAMO COMPACT | Standarde

Rezistență la atacuri chimice și fizice forțe mecanice

Funcționalitatea tuburilor nu este în niciun fel afectată de factorii externi – atât în ceea ce privește siguranța cât și fiabilitatea pentru transportul apei reziduale.

Materii prime naturale Argilă, apă și șamotă – mixul este cât se poate de natu-ral. Și mediul beneficiază încă de la primul cuvânt.

Rezistență, etanșeitate și duritate Toate aceste trei proprietăți duc la obținerea unei durate mari de viață – nici un alt material pentru conducte nu beneficiază de un studiu pe termen lung care să se întindă pe aproximativ 3.000 de ani.

Rezistența la frecare și la coroziune Nici chiar presiunea pe termen lung, fie sub forma ata-curilor acide, a frecării sau a depunerilor, nu are nici un impact asupra proprietăților funcționale.

Stabilitatea proprietăților sub influența apelor reziduale, apelor subterane și solului Proprietățile conductelor din ceramică vitrificată sunt la propriu “bătute în piatră” – indiferent de mediul înconjurător.

Comportament neutru față de apele subterane și sol Apa de băut provine din apele subterane, iar solul este utilizat pentru agricultură – de aceea este cu atât mai important să nu existe niciun impact, să nu se declanșe-ze reacții, să nu rămână depuneri.

Durata de viață Ceramica vitrificată este o poveste de succes ce trece dincolo de durata unei vieți omenești – în ceea ce privește mediul înconjurător, viabilitatea economică și sustenabilitatea.

Costurile de mentenanță și reparare Ambele sunt scăzute – ceea ce nu reprezintă numai un avantaj pentru fondurile publice, dar scutește și genera-țiile viitoare de plata investițiilor din trecut.

Reciclabilitate Materia primă naturală este readusă în ciclul natural, re-ducând tensiunea asupra naturii, resurselor și producției

Aspecte de mediu Ceramica vitrificată îndeplinește toate cerințele unui material relevant pentru mediu – de la extracția materiei prime la procesul de producție și reciclare.

Sustenabilitate Cu produsele din ceramică vitrificată, cei trei piloni ai ecologiei, economiei și responsabilității sociale reprezin-tă o fundație fermă. Nici un alt material nu este atât de sustenabil.

Cradle to Cradle® Ca și natura, ceramica vitrificată trece printr-un ciclu închis – fără nicio pierdere, doar cu o utilizare minimă a resurselor și fără a împovăra mediul.

56

STEINZEUG-KERAMO COMPACT | Proprietățile materialului

EXTRAORDINAR.PROPRIETĂȚILE MATERIALELOR NOASTRE.

Cunoașteți Cradle to Cradle®?Produsele noastre sunt certificateCM.

Greutate specifică ....................................................................... 22 kN/m3

Rezistență încovoiere ............................................... 15 până la 40 N/mm2

Rezistență la presiune ........................................... 100 până la 200 N/mm2

Rezistență de rupere la întindere ............................... 10 până la 20 N/mm2

Coeficient de elasticitate .................................................. ~ 50,000 N/mm2

Coeficient de expansiune termică .......................................... K-1~ 5 x 10–6 Conductivitate termică ......................................................... ~1.2 W/m x K Raportul Poisson ................................................................................ 0.25 Rezistența la strivire functie de diametrul nominal de la ........................................ 64 până la 160 kN/m Etanșeitate ......................................................................... până la 2.4 bar Rezistență la coroziune .................................................................. rezistent Rezistență chimica ................................................... pH, de la 0 până la 14 Rezistență la îngheț ..................................................................... garantată Rezistență biologică .................................................................... garantată Rezistență la ozon ...................................................................... garantatăDuritate (conform Mohs) ........................................................................ ~ 7Rezistență la stres ......................................................................... rezistent Rezistență la foc ...................................................................... neinflamabil Rugozitatea peretelui ................................................................ k 0.02 mm Rezistența la abraziune ......................................................... am ≤ 0.25 mm Rezistență la jet de apă sub presiune ................................ până la 280 barDurata de viață ........................................................................... ≥ 100 ani

57

STEINZEUG-KERAMO COMPACT | Service

SERVICE – DIRECT ȘI ONLINE …

Suntem devotați clienților și partenerilor noștri și ne dedicăm susținerii aces-tora în ceea ce privește toate procedurile și problemele aferente construcției de canalizări. Personalul nostru competent din întreaga lume împărtășește această mentalitate și acest concept de service multilateral.

. Contacte regionale . Consultanță pentru șantier . Sistem IT online complet

Pentru a avea acces la aceste servicii, vă rugăm să ne contactați.

CALCULATOR- STATIC - CUPLAJE FLEXIBILE- HIDRAULIC- CĂMINE DE VIZITARE

INFOPOOL

ADAPTARE LA FIECARE CLIENT

MATERIALE INFORMATIVE

DOCUMENTATIETEHNICA

INSTRUIRI / SEMINARII

– PLANIFICARE– LUCRĂRI DE CONSTRUCȚIE

Pentru informații mai detaliate, vă rugăm accesați site-ulwww.steinzeug-keramo.com.

58

CRADLE TO CRADLE®

100% NATURAL. NICIO PIERDERE. CRADLE TO CRADLE®

Pot fi ciclurile de viață ale produselor nesfârșite? Din ziua în care am început să producem tuburi și fitinguri din ceramică vitrificată, conceptul proiectării regenerative a fost obiectivul principal al mun-cii noastre. În prezent, produsele Steinzeug-Keramo sunt printre primele cărora li s-a acordat certificareCM Cradle to Cradle®, marcă ecologică terță cu multiple atribute pentru produse ce se bazează pe principii și metode regenerative.

Având produse care susțin aceste principii și sunt fabricate conform standardelor și reglementărilor europene respectate la nivel global, Steinzeug-Keramo protejează unitatile de producție și locurile de muncă în Europa.

Steinzeug-Keramo. Inspirati din natura.

Cunoașteți Cradle to Cradle®?Produsele noastre sunt certificateCM.

59

CRADLE TO CRADLE®

2 Transportul

materiilor prime . Ecologic cu resurse

minime si emisii mini-

me de CO2: distanta

minima intre cariera si

fabrica

5 Logistica . Logistica adaptata si optimizata pentru a fi

eficienta ecologic. . Flexibila si rapida pentru constructor sau

santier.

8 Reciclare . Produsele de ceramica sunt 100% reciclabile

si se transforma in samota pentru producerea

tevilor de ceramica.

6 Instalare . Asistenta la instalare si

consultanta pe santier . Sisteme de tevi pen-

tru instalare in sant

deschis sau in sant

inchis

7 Operare . Durabile in uz:costuri

minime de intretinere

si reparatii si durata

lunga de viata

4 Procesul de productie . Indeplinirea standardelor Cradle to Cradle pe

tot parcursul procesului de productie . Programe de reducere a energiei consumate

1 Exploatarea materiilor prime . Mine locale:ecologice cu reabilitarea suprafe-

tei excavate

3 Materii prime . Argila, samota si

apa: 100% resurse

naturale in cantitati

exacte

Pentru mai multe informații, vă rugăm vizitați www.steinzeug-keramo.com

Ciclul Ecologic al Steinzeug-Keramo: Responsabilitatea pusă în practică.

Steinzeug-Keramo N.V.Paalsteenstraat 36 | B-3500 Hasselt

Telefon +32 11 21 02 32Fax +32 11 21 09 44

E-mail [email protected] www.steinzeug-keramo.com

Steinzeug-Keramo GmbHAlfred-Nobel-Straße 17 | D-50226 Frechen

Telefon +49 2234 507-0Fax +49 2234 507-207

E-mail [email protected] www.steinzeug-keramo.com

Dre

pt d

e au

tor 2

015:

Ste

inze

ug-K

eram

o G

mbH

| S

tein

zeug

-Ker

amo

N.V

. Toa

te d

rept

urile

reze

rvat

e. R

epro

duce

rea,

chi

ar ș

i în

extra

s, s

e po

ate

face

num

ai c

u pe

rmis

iune

a sc

risă.

Toa

te m

ăsur

ător

ile tr

ebui

e re

vizu

ite ș

i se

baze

ază

pe D

IN E

N 2

95 ș

i pro

gram

ul d

e ce

rtifi

care

(ZP

) WN

295

. Se

supu

n m

odifi

căril

or te

hnic

e.

04.2

015

sisteme de conducte din ceramicĂ vitrificatĂ · pdf file2 steinzeug-keramo localizare...

Documents