Vizitati www.tocilar.ro ! Arhiva online cu diplome, cursuri si referate postate de utilizatori.

Producerea Cimentului

UNIVERSITATEA ,, ALMA MATER „ SIBIU

2008

R E F E R A T

P r o d u c e r e a c i m e n t u l u i

Conf. Univ. Dr. Monica Delia DOMNICA

Student Leonhardt Radu – Albert

E.C.T.S. Anul I

Prefata

Avand in vedere faptul ca anul trecut, piata cimentului a atins un nivel de 7,7 milioane

de tone, iar la sfarsitului acestui an, va creste cu 30%, la 10,2 milioane de tone, avansul fiind

determinat atat de majorarea cererii, cat si de cresterea preturilor si de faptul ca producatorii

estimeaza ca piata va ajunge, in urmatorii cinci ani, la 18-20 milioane de euro,m-am gandit sa

prezint in acest referat,cimentul.

Producatori

Principalii producatori de ciment de pe piata romaneasca,sunt: Carpatcement (fabrici

in Bicaz , Fieni si Deva) , Lafarge (Medgidia ,Hoghiz si Targu Jiu) si Holcim (Turda si

Alesd)

Pagina 1 din 4

Vizitati www.tocilar.ro ! Arhiva online cu diplome, cursuri si referate postate de utilizatori.

2.Tipuri de ciment

Cimenturi uzuale

CEM I 42.5R, Ciment Portland cu rezistenta initiala mare; Standard: SR EN 197-1:2002

CEM I 52.5R, Ciment Portland cu rezistenta initiala mare; Standard: SR EN 197-1:2002

CEM II/A-S 32.5R, Ciment Portland cu zgura cu rezistenta initiala mare;

Standard: SR EN 197-1:2002

CEM II/B-S 32.5R, Ciment Portland cu zgura cu rezistenta initiala mare;

Standard: SR EN 197-1:2002

CEM II/B-M (S-V) 32.5R, Ciment Portland compozit cu rezistenta initiala mare;

Standard: SR EN 197-1:2002

CEM II/B-M (S-P) 32.5R, Ciment Portland compozit cu rezistenta initiala mare;

Standard: SR EN 197-1:2002

CEM III/A 32.5R, Ciment de furnal cu rezistenta initiala mare; Standard: SR EN 197-1:2002

Cimenturi specializate

CD 40, Ciment pentru drumuri, autostrazi si aeroporturi; Standard: STAS 10092:1978

HRB 22.5E, Liant Hidraulic Rutier; Standard: SR ENV 13282:2002

HRB 32.5E, Liant Hidraulic Rutier; Standard: SR ENV 13282:2002

H II / A-S 32.5, Ciment cu caldura de hidratare limitata (si rezistenta moderata la ape

sulfatice); Standard: SR 3011:1996

3. Materii prime

Principalele materii prime necesare pentru producerea cimentului (calcarul, argila)

sunt extrase din cariere , unde după concasarea primară , sunt transportate pe amplasamentul

fabricii pentru depozitare şi pregătire ulterioară . Argila are umiditate mare la exploatare

astfel incat necesita uscare. Alte materii prime, minereul de fier (cenusa de pirita), zgura

granulata de furnal etc sunt aprovizionate de la furnizori externi.

Amestecul de materii prime se realizeaza in proportia stabilita prin retetele de

fabricatie realizate in urma analizelor oxidice efectuate asupra materiilor prime

Pagina 2 din 4

Vizitati www.tocilar.ro ! Arhiva online cu diplome, cursuri si referate postate de utilizatori.

4. Procedura de obtinere a cimentului

Materiile prime în proporţiile stabilite dozate si cântărite cu ajutorul cântarelor de

bandă sunt măcinate şi uscate in mori cu bile sub forma unei pulberi fine numite faina bruta,

folosindu-se mai ales gazele provenite de la instalaţia de exhaustare a cuptorului. Făina este

omogenizată şi depozitată în silozuri dupa care este introdusa in sistemul cuptorului rotativ.

Materialul se alimenteaza pe la partea superioara a cicloanelor si circula in sens

descendent in contracurent cu gazele rezultate din procesul de ardere care circula prin

cicloanele separatorului de la treptele inferioare spre cele superioare. In acest fel gazele se

racesc pe masura ce faina bruta se preincalzeste si incepe procesul de decarbonatare.

Materia prima aflata in suspensie se separa de gaze in fiecare treapta a schimbatorului

si reintalneste gazele in treapta descendenta. Repetarea acestui proces (separare – amestecare)

la fiecare treapta a schimbatorului pana la descarcarea fainii in cuptor asigura un bun transfer

termic.

Procesul de clincherizare (transformarea fainii brute in clincher, produsul intermediar

din care se produce cimentul) are loc in cuptorul rotativ . Temperatura existenta in cuptor

pentru ca acest proces sa aiba loc este de 1450 0C, iar temperatura flacarii de aproximativ

2000 0C.

Clincherul care paraseste cuptorul intra in răcitorul gratar care are doua funcţii: să

recupereze o cantitate cat mai mare de energie din clincherul fierbinte astfel încât să fie

utilizata in cadrul procesului; si să reducă temperatura clincherului la un nivel potrivit pentru

folosirea lui ulterioară ca semifabricat la producerea cimentului.

Cimentul Portland este produs prin macinarea clincherului impreuna cu gipsul in

morile de ciment . În cimenturile compozite există alţi compuşi (aditivi) precum zgura

granulată de furnal care este macinata impreuna cu clincherul. Pentru ca este aprovizionata cu

Pagina 3 din 4

Vizitati www.tocilar.ro ! Arhiva online cu diplome, cursuri si referate postate de utilizatori.

umiditate mare, zgura este uscata in uscatoare rotative ce utilizeaza gaze calde de la cuptor

sau racitorul gratar dar utilizeaza si pacura sau gaze.

5. Ambalare

Cimentul produs este insilozat si expediat vrac sau ambalat in saci auto sau pe calea

ferata. Termen de valabilitate este de 60 de zile de la data livrarii cu respectarea conditiilor de

transport si de depozitare specificate de normele in vigoare

Bibliografie

Ziarul Financiar-30.01.2008 – Articol-Catalin Lupoaie

Comunicat de presa Lafarge -18.01.2005

www.lafarge.com

www.heidelbergcement.ro

www.carpatcementcsr.ro

www.brm.ro ( Bursa Romana de Marfuri)

Pagina 4 din 4