parte scrisa academia romana

SC SOLAR ENGINEERING SRL Proiect nr. 63/2012Mihail Kogalniceanu nr.9, ap.6, 300125 Timisoara Denumire proiect: Centrala termica Tel./fax: 0040-356-107023/452511 Beneficiar: Academia [email protected] Amplasament: B-dul.M.Viteazu, nr.24www.solar-engineering.ro Faza: PTh

________________________________ FOAIE DE CAPAT

PROIECT NR. 63/2012 - Centrala termica

BENEFICIAR: - Academia Romana - Timisoara

AMPLASAMENT: - B-dul. M.Viteazu, nr.24

FAZA: - Proiect Tehnic

VOLUM: - Centrala termica

PROIECTANT SPECIALITATE: SC SOLAR ENGINEERING SRL

DECEMBRIE 2012


________________________________ LISTA RESPONSABILITATI

Intocmit: ing.Florin Stanichievici

Această documentaţie (piese scrise şi desenate) este proprietatea sc Solar ENGINEERING srl şi poate fi

folosită în exclusivitate pentru scopul în care este în mod specific furnizată conform prevederilor contractuale. Ea nu

poate fi reprodusă, copiată, împrumutată, întrbuinţată total sau parţial, direct sau indirect în alt scop fără permisiune

prealabilă a sc Solar ENGINEERING srl, acordată în scris.


________________________________ DECLARATIE CONFORMITATE

Noi, sc Solar Engineering srl, cu sediul în Mihail Kogalniceanu nr.9, ap.6, declarăm pe proprie răspundere, că serviciul prestat de către societatea noastră prin proiectul nr.63/2012 – Instalatii

solar engineering - atelier de proiectare si executie - instalatii pentru constructii

termice – Volum: CENTRALA TERMICĂ pe GAZE NATURALE faza PTh este conform următoarelor prescripţii şi normative în vigoare.

Normativ I13/02Normativ I13/1-02Normativ I9NTPEE - 2008 Normativ P118/99PTC9-2010STAS 1478STAS 6648/1STAS 6648/2STAS 10009STAS 1907STAS 10144/1/2/3/4STAS 4317STAS 1478C 107/1Legea 10/95H.G. 729/2000Legea protecţiei mediului 90/60H.G.R. nr. 392/94Ordinul MI/MLPAT/381/1219/MCOrdinul 125/1996 MAPPMH.G. 273/94O.G. 60/97


________________________________ _______________ BORDEROU

A. Piese scrise: 1. Foaie de capăt2. Lista responsabilitati3. Declaraţie de conformitate4. Borderou5. Memoriu tehnic instalaţii termomecanice în centrala termică6. Breviar de calcul7. Extras de măsuri de protecţia muncii

B. Piese desenate

1. Schema funcţională centrala termica2. Amplasarea echipamentelor in centrala termica


Intocmiting.Florin Stanichievici


_________________________________ _______ MEMORIU TEHNIC

1. Date generalePrezenta lucrare se referă la instalaţiile termomecanice din centrala termică de la obiectivul

“Academia Romana ”, amplasament B-dul M.Viteazu, nr.24 Timisoara, jud. Timis Centrala termică va fi amplasată la parterul şi va ocupa o suprafaţă de 43mp.

Capacitatea centralei termice conform temei de proiectare date de proiectantul “Instalaţii de încălzire” de la acest obiectiv este de: Ptotal=581KWCentrala va fi prevăzută cu un cazan de apă caldă la temperatura 90/700C, şi va folosi combustibil gazos.Instalarea cazanului se face conform:

„Prescripţii tehnice ISCIR”, PTC9-2010 „Normativ instalaţii de încălzire I13-2002” „Instrucţiunile proiectantului”

Construcţia sălii cazanelor va satisface prevederile NRPCI în vigoare.

2. Obiectul lucrăriiŢinând cont de capacitatea centralei termice şi de repartizarea consumatorilor, se vor prevedea

în centrala termică:- cazan apă caldă 90/700C, P=581 KW - 1 buc.

Combustibilul folosit este combustibilul gazos.Cazanul va lucra pe un circuit închis în centrala termică, urmând ca distribuţia agentului termic

de încălzire cu ajutorul distribuitorului colector Dn 150.Automatizarea cazanului va fi pentru functionarea in doua trepte a cazanului si pentru limitarea

temperaturii minime in cazan la 38grd. 3. Montarea cazanului şi utilajele aferente din centrala termică.Cazanul se va amplasa ţinând cont de distanţele minime impuse de furnizorul acestuia.Cazanul se va echipa cu elementele de siguranţă şi automatizare.Arzătorul cazanului va fi cu arzător atmosferic cu gaz. Canalul de fum până la coş se va executa

conform planului, va fi din oţel inoxidabil, respectiv cos de fum izolat in exterior.Canalul de fum se va afla de preferinţă în continuarea cazanului. În cazul schimbării de direcţie

(cot), se va prevedea pe partea orizontală a coşului clapetă de explozie.Coşul de fum va fi realizat în partea de rezistenţă.În partea inferioară a coşului se va prevedea o uşă de vizitare şi un şibăr de reglare a tirajului de

ardere (conform indicaţiilor tehnice date de furnizorul cazanului).Prin aceasta s-a urmărit funcţionarea cazanelor în mod economic.Elementele de siguranţă pentru cazane sunt:


Supapa de siguranţă Manometru Termometru Dezaerator Vase de expansiune

Electropompele de circulaţie a agentului termic de încălzire vor fi legate electric cu arzătorul în aşa fel încât funcţionarea arzătorului să nu se poată face fără funcţionarea pompelor.

Introducerea apei în circuit se va face cu ajutorul racordului de apa rece din returul instalatiei de incalzire.

Coşul de fum va avea dimensiunea F280mm. Golirea apei din cazan şi evacuarea apei de la supapele de siguranţă se face într-o conductă de

golire.Expansiunea la cazan se realizează cu vase de expansiune închise.Ferestrele sălii cazanelor trebuie să fie în număr suficient şi dispuse astfel încât să ofere o bună

iluminare si ventilaţie naturală, însumând o suprafaţă totală de peste 0.03mp pe m3 de volum net de incapere din volumul centralei termice, iar in cazul termopanelor 0.02mp pe m3 de volum net de incapere.

Secţiunea liberă a prizelor de aer va fi de 25cmp pe fiecare m3 de debit gaz natural instalat rezultata din calculul impus de Normativul NTPEE-2008.

Uşa centralei termice se va deschide spre exterior/interior, având dimensiuni care să permită accesul utilajelor.

Pentru automatizarea instalaţiilor termomecanice se vor consulta în principal proiectantul de specialitate si furnizorul de echipamente. Se recomandă sistemul de automatizare SIME pentru legarea in cascada.

4. ProbeProba instalaţiei de încălzire constă într-o probă de presiune la 6 bar într-un interval de timp de 15

min şi o probă de etanşeitate la o presiune 4,5 bar / 3h urmărindu-se eventualele scurgeri de apă. Se efectuează la punerea în funcţiune şi o probă la cald, verificându-se comportarea instalaţiei la dilatare-contractare.

Dacă apar anumite neetanşeităţi, acestea se vor remedia reluându-se probele mai sus menţionate.

5. Măsuri PSIÎn execuţie şi exploatare se vor respecta normele PSI în vigoare.Beneficiarul în exploatare şi constructorul în execuţie vor lua măsurile impuse de prevederile

normelor PSI din 1975 ale judeţului Timiş, precum şi H.G.R. nr.51/1992.Se va dota centrala termică cu stingătoare cu spumă chimică, dotare ce cade în seama

beneficiarului, ţinând cont de dotările PSI6. Măsuri de protecţia muncii şi organizatorice.Constructorul în execuţie şi beneficiarul în exploatare vor respecta Normele republicane generale

de protecţia muncii şi specifice activităţii.Totodată exploatarea centralei termice se va face de către personal calificat.Se vor întocmi de către executant în colaborare cu beneficiarul şi furnizorul de utilaje “Instrucţiuni

de exploatare în CT”. Se vor respecta următoarele normative:

- PTC9-2010 Prescripţii tehnice pentru cazane de abur joasă presiune şi apă caldă- I13 – 02 Normativ pentru instalaţii de încălzire centrală- NTPEE-2008 Normativ pentru instalaţii de gaze.- Indicaţiile furnizorului de utilaje.-

7. Prevederi finale.Proiectarea lucrărilor de încălzire centrală şi de preparare a apei calde de consum s-a făcut în

conformitate cu prevederile normativului I13 – 2002 precum şi cu actele normative la care acestea fac trimitere. Acestea vor trebui respectate atât în execuţie cât şi în exploatare.

Se vor respecta Normele Republicane de Protecţia Muncii aprobate cu ordinul Ministerului Muncii şi Ministerul Sănătăţii nr. 34/75 şi 60/95.

Se vor respecta Normele Specifice de Protecţia Muncii pentru lucrările de instalaţii tehnico-sanitare şi de încălzire nr.117/1996.

Se vor respecta prevederile Regulamentului de Protecţia şi Igiena Muncii în Construcţii elaborat de MLPAT şi aprobat cu H.G. 775/94.

Se vor respecta Normele de Prevenire şi Stingere a incendiului aprobate cu Ordinul M.I. nr.381 şi MLPAT nr. 1219/1994.

Se vor respecta Normele Departamentale ale PSI aprobate cu Ordonanţa de Guvern nr. 60/1997.Se vor respecta toate indicaţiile din cărţile şi fişele tehnice ale utilajelor şi materialelor.


DATE PRIVIND SALA CAZANELORSala cazanului este situată la subsolull clădirii..Structura de rezistenţă a clădirii este stâlpi şi grinzi din beton cu pereţi din zidărie de cărămidă de

36.5cm.Sala cazanului respectă condiţiile impuse de PTC9-2010 şi I13 – 2002.Caracteristicile constructive ale sălii cazanelor sunt următoarele:

- încăperea sălii cazanului este separată faţă de celelalte încăperi ale construcţiei şi are suprafata de 43mp şi înălţimea utila de 3.00m

- vecinătăţile centralei termice sunt:- la nord : exterior- la est: incapere- la sud: hol- la vest: incapere

- sala cazanelor se încadrează în categoria “D” de pericol de incendiu- gradul de rezistenţă la foc al clădirii este “II”- uşa de acces a sălii cazanului este din termopan, situată în partea frontala a cazanelor, cu acces direct din exterior şi deschidere spre interior.- fereastra principala este amplasata pe peretele din spate faţă de cazane, care asigură suprafaţa vitrată în caz de explozie având şi ochiuri mobile.- iluminatul sălii cazanului se realizează natural pe timpul zilei prin ferestrele principale, şi artificial în timpul exploatării şi pe timpul nopţii cu ajutorul corpurilor de iluminat fluorescente.- alimentarea cu gaz metan a cazanelor se realizează prin conducta principală alimentată din Postul de reglare existent în zonă şi prevăzut cu următoarele echipamente:

- robinet de trecere cu obturator sferic- filtru gaz- regulator de presiune

Presiunea la conducta de alimentare cu gaz metan este urmărită la manometrul urmarit a se monta în centrala termică.

Amplasamentul utilajelor în sala cazanului asigură distanţele minime de exploatare impuse de Prescripţiile Tehnice ISCIR în vigoare şi I13 – 2002.

Pentru admisia aerului de combustie se va prevedea un gol de ardere, având dimensiunea de 1500cmp sau aerul necesar arderii se va lua din incaperi limitrofe la care este tot timpul un aport de aer proaspat.

Instalaţiile electrice care sunt prevăzute în centrala termică sunt: - instalaţii electrice pentru iluminat general (normal) şi de siguranţă pentru intervenţii- instalaţii electrice de forţă, comandă şi automatizare- instalaţii electrice de protecţie contra electrocutăriişi corespund din punct de vedere al Normativelor şi Prescripţiilor Tehnice în vigoare

Iluminarea principalelor locuri de muncă trebuie să respecte prevederile Normelor Specifice de Protecţie a Muncii, dar să nu aibă valori mai mici decât nivelul de iluminare minim:- la aparate de măsurare, indicatoare de nivel, tablouri şi pupitre de comandă 50 lux- frontul cazanelor, spaţiile de deservire, aparatele de automatizare, instalaţiile de tratare a apei, dispozitivele de comandă a alimentării cazanelor cu apă şi combustibil 20 lux

- încăperile rezervoarelor, degazoarelor, cenuşarelor, platformelor de acces şi alte spaţii în afara cazanului 10 lux- coridoare şi scări 5 lux

În sala cazanului, precum şi în încăperile auxiliare şi sociale, ventilaţia naturală este realizată prin deschiderea organizată a ochiurilor mobile din fereastra principală.

Ventilaţia din sala cazanelor trebuie să servească pentru asigurarea aerului de ardere, evacuarea surplusului de umiditate, de gaze nocive, de praf, precum şi asigurarea temperaturii admisibile. Temperaturile admisibile în diferite locuri din sala cazanelor trebuie să fie:

- temperatura de lucru principală, adică în zona unde se găsesc în permanenţă fochişti, temperatura aerului trebuie să fie de cel puţin 150C iarna şi să nu depăşească cu mai mult de 100C temperatura exterioară, la umbră, vara.

La locurile de muncă cu caracter de scurtă durată, temperatura aerului nu trebuie să depăşească cu mai mult de 150C temperatura din zona principală de lucru.

Personalul de exploatare a sălii cazanului are acces la grupul sanitar amplasat în vecinătate.

A. ORGANIZAREA MUNCII ÎN SALA CAZANELORPunerea în funcţiune şi repararea cazanelor se va face de către agenţi economici autorizaţi de

ISCIR – INSPECT IT. Se vor respecta şi cerinţele producătorului de cazane.


Toate constatările referitoare la punerea în funcţiune, verificarea tehnică şi repararea cazanelor vor fi consemnate în procese verbale.

Conform PT C9-2010, cazanele sunt clasificate în clasa B, iar autorizarea de funcţionare se face conform PTC9-2010 ISCIR şi cazanele se înregistrează la ISCIR-INSPECT IT.

Luând în considerare tipul, numărul cazanelor, puterea termică instalată, parametrii de lucru, gradul înalt de automatizare atât al cazanului cât şi a utilajelor aferente, aparatjul de măsură şi control cu care este dotată centrala termică, prin proiect se stabileşte că supravegherea se face nepermanent, cu supraveghere maximă la 72 de ore. Proiectantul recomandă beneficiarului, ca cel puţin o dată pe zi, personalul care a fost desemnat cu supravegherea cazanului să verifice funcţionarea cazanului şi a instalaţiilor din sala cazanului.

Proprietarul cazanului va organiza activitatea în centrala termică conform nivelului de supraveghere al cazanelor menţionat în proiectul de instalare şi va avea personal de exploatare pregătit corespunzător. La punerea în funcţiune, agentul economic autorizat ISCIR va instrui personalul de exploatare pentru funcţionarea centralei termice. În centrala termică va fi expusă schema centralei termice cu instrucţiunile principale de funcţionare.

Beneficiarul va păstra documentaţiile tehnice privind proiectele de execuţie, cartea cazanului, arzătorului, staţiei de tratare, a pompelor de circulaţie, tabloului electric de alimentare şi automatizare, procesele verbale de constatare, recepţie etc.

Proprietarul de cazane este obligat să numească personal propriu (ingineri, subingineri, tehnicieni de specialitate) în raport cu numărul şi complexitatea instalaţiilor de cazane, care va fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT şi care va răspunde împreună cu conducerea unităţii de luarea măsurilor pentru aplicarea prevederilor prezentei prescripţii tehnice.

Personalul menţionat mai sus, denumit “Responsabil cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor” (RSVTI), va fi numit prin decizie dată de conducătorul unităţii deţinătoare.

Personalul propriu de supraveghere tehnică are obligaţia şi responsabilitatea:- să cunoască legislaţia şi prescripţiile tehnice în vigoare care reglementează

funcţionarea cazanului în condiţii de securitate.- să urmărească elaborarea şi dotarea fiecărui loc de muncă cu instrucţiuni tehnice

specifice privind exploatarea în condiţii normale, precum şi măsurile care trebuiesc luate în caz de avarii, întreruperi sau dereglări în funcţionarea cazanului sau a proceselor tehnologice în care acestea sunt înglobate

- să întocmească planul anual de verificări şi încercări pentru autorizarea funcţionării în continuare a cazanului aflat în exploatare, pe care îl supune aprobării conducerii unităţii şi apoi îl înaintează la ISCIR-INSPECT IT

- să urmărească folosirea cazanului în condiţii de securitate, efectuarea reviziilor curente, a reparaţiilor şi a întreţinerii permanente a acestora, conform reglementărilor legale şi prevederilor prezentei prescripţii tehnice

- să organizeze şi să participe la instructajele profesionale cu personalul de deservire a cazanelor

- sa asigure pregătirea cazanului în vederea efectuarii de către inspectorii de specialitate ai ISCIR INSPECT IT a verificărilor tehnice şi încercărilor şi să comunice la ISCIR INSPECT IT avariile şi accidentele produse de cazane şi să participe la cercetarea acestora

- să colaboreze cu celelalte compartimente din unitate în vederea aplicării şi respectării prevederilor prezentei prescripţii tehnice

- să ţină evidenţa cazanului şi să urmărească păstrarea corespunzătoare a autorizaţiei de funcţionare

Obligaţiile personalului de exploatare vor fi precizate în instrucţiunile de exploatare.Condiţiile generale care trebuie îndeplinite în cazul supravegherii nepermanente sunt:

- echiparea cu un sistem de ardere automat sau semiautomat cu reglare rapidă, reglare automată a presiunii, respectiv temperaturii

- după oprirea încălzirii nu trebuie să apară creşteri inadmisibile ale presiunii, respectiv temperaturii

- dispozitivele de control şi limitatoarele (aparate de construcţie specială) trebuie să fie independente unele faţă de altele şi faţă de instalaţia de reglare

- instalaţiile de siguranţă se vor verifica conform instrucţiunilor date de producătorControalele şi verificările funcţionale pot fi efectuate de către următoarul personal:

- fochişti autorizaţi pentru clasele respective- personal tehnic din cadrul serviciului de specialitate al utilizatorului care va fi instruit

de către agentul economic care efectuează PIF pe baza instrucţiunilor specifice emise


de către constructorul cazanului, precum şi ale celor referitoare la CT emise de proiectantul general

- în cazul în care CT este exploatată şi întreţinută de un alt agent economic decât utilizatorul, personalul de deservire va îndeplini aceleaşi condiţii de autorizare sau instruire de mai sus


________________________________ _____ BREVIAR DE CALCUL

1. Datele principale ale cazanuluiCazan de apă caldă ICI CALDAIE

Putere Nominală 581-645KW Temperaturea admisă pe tur

1000C

Dimensiuni 770x1010x1302 mm Greutate totală 1x483 Kg Capacitate apă în cazan

1x300 litri

Consum gaz metan 1x60 Nm3/h

2. Instalaţia de apă caldăAlegerea pompei de circulaţie

- Q=P*0.86/Dt=581*0.86/20=24.98mc/h, H=5 mcA

3. Alegerea vaselor de expansiuneVolumul de apă din instalaţie =(PcazKcal/h x 30 l/Kcal ) / 1000 = (581 x 860 x 30) / 1000 = 14959

litriVolum vas expansiune =0,03 x 14959 = 500 l

Se aleg vasele de expansiune: Tip Varem util 500litri, 1.5/5bar - 1buc.

4. Coşul de fumPentru evacuarea gazelor arse se prevede un canal din oţel având dimensiunile F=280mm.

5. Suprafaţa ferestrelor spre exterior şi secţiunea liberă a prizei de aera. Suprafaţa ferestrelor rezultă din raportul 0,03mp fereastra pentru un metru cub de încăpere

(cf.NTPEE-2008).Volum CT = 43x3.00 = 129mcSf = 129 x 0,03 =3.87 mpSuprafaţa ferestrelor va fi ≥1.11mp iar pt. faptul ca in centrala termica nu sunt montate termopane nu se va prevedea detector automat de gaze care actioneaza direct asupra ventilului de gaz

b. Secţiunea liberă a prizei de aer pentru ardere combustibil gazos este de 25 cm2 pentru fiecare m3 de gaz instalat.Debit gaz = 60 Nm3/hSecţiunea liberă va fi = 60x25 = 1500 cm2


EXTRAS DE MĂSURI PENTRU PROTECŢIA MUNCII


Instalaţii de incalzire

Nr.Crt.

Denumirea proiectului (uzină, secţie, atelier,

agregat)

DenumireaObiectului

Cauzele care vor putea produce

îmbolnăviri profesionale şi accidente de muncă în

procesele respective

Măsurile preconizate ptr.

evitarea îmbolnăvirilor profesionale şi accidentelor de

muncă

Valoarea lucrării de

tehnica securităţii

şi protecţia muncii

îmbolnăvirilor

profesionale şi

accidente de muncă

0 1 2 3 4 51 Centrala termică cu gaze

naturaleInstalaţii în centrala termică

- Opăriri- Explozii- Incendii- Inundaţii la subsol

TermometreManometreRefacere goluriTrecere conducteRobinete golireVase de dezaerisire

NOTĂ IMPORTANTĂ:

În afara măsurilor prevăzute mai sus, executantul va realiza toate măsurile de protecţia muncii, siguranţa circulaţiei şi PSI care sunt incluse în cotele de organizare, respectiv în cotele de cheltuieli indirecte a devizelor pe categorii de lucrări, în conformitate cu prevederile legale în vigoare.


I. CONDIŢII TEHNICE GENERALEMăsuri de asigurareProiectul construcţiei este explicat în descrierea arhitectului.Descrierea generală de faţă este valabilă numai cu deciziile şi convenţiile stabilite de arhitect.Observaţiile preliminare şi descrierile servesc ofertantului să dea lămuriri asupra standardului

minim cerut părţilor esenţiale ale obiectivului.La baza descrierii generale stau:

planurile întocmite de arhitect consultările avute cu beneficiarul consultările cu instituţiile de resort prevederilor legilor în vigoare

Descrierea împreună cu planurile devine, pe lângă prevederile în rigoare, parte contractuală integrantă.

Antreprenorul este obligat, pe propria răspundere, să controleze dacă documentaţia este completă.

OBSERVAŢII TEHNICE SUPLIMENTARE PENTRU APLICAREA ÎN TEREN A PROIECTULUIExecutantul este obligat ca, imediat după contractarea proiectului, să se asigure la instituţiile de

resort dacă traseele de dirijare spre reţelele orăşeneşti, poziţionarea pe verticală a canalelor şi conductelor corespund dispoziţiilor în vigoare.

Măsurile de siguranţă necesare trebuie luate de către executant împreună cu organele competente.

Defecţiunile şi daunele provocate intră în responsabilitatea executantului.Dimensiunile şi cotele proiectului trebuie controlate exact la faţa locului. Adâncimea canalelor şi conductelor la punctul de pornire, respectiv de racord trebuie constatată

prin nivelment.Toate fomalităţile la organele competente privitoare la solicitarea de control şi recepţionare a

obiectivului vor fi îndeplinite personal şi din timp de către executant.Înainte şi de-a lungul perioadei de construcţie, executantul are obligaţia de a clarifica, cu toate

firmele care participă la execuţia proiectului, aspectele tehnice şi termenele de derulare a lucrărilor.Activitatea de punere în concodanţă şi coordonarea cu toţi cei implicaţi în realizarea proiectului

trebuie iniţiată şi pusă în aplicare de către executant.Blocarea şi marcarea locurilor de muncă trebuie să se facă cu respectarea normelor şi ordinii

circulaţiei rutiere. Toate măsurile de siguranţă, inclusiv iluminatul, blocarea căilor de acces, instalarea de tăbliţe indicatoare, precum şi transbordarea şi traversarea şoselelor trebuie realizate conform cerinţelor instituţiilor de resort.

Fixarea traseelor conductelor trebuie efectuată de către conducerea şantierului. Celelalte repere vor fi fixate de către executantul însuşi.

Reperul de nivelment va fi dat de către conducerea şantierului. Acesta este responsabile de respectarea cotelor şi pantelor planificate.

Pentru încheierea la termen a lucrărilor, respectarea normelor în vigoare, pentru funcţionalitatea lucrărilor, precum şi pentru calitatea materialelor utilizate şi a pieselor de montaj este responsabil antreprenorul.

În restul cazurilor, dacă în descriere nu există alte specificaţii se vor respecta următoarele norme şi prescripţii tehnice în vigoare:

a. alimentarea cu apă la c-ţii civile şi industriale STAS 1478-90b. canalizări interioare STAS 1795-90c. Normativul I9-94d. Obligaţiile şi directivele ce decurg din: Norme şi Prescripţii: C16-84; I1-78;

P96-86; I22-84; C90-83; C107-82; C125-87; NP52-88; PE924/E-35; C4-77; C56-85; I25-72; 273/1994 (Regulament de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora)

La baza tuturor regulamentelor, dispoziţiilor şi deciziilor enumerate sau care intră în discuţie va sta versiunea cea mai recentă a acestora.

Prestaţii prealabile ale beneficiarului privind aplicarea pe teren a proiectuluiUrmătoarele documente vor fi puse la dispoziţia executantului:

planurile incintei planurile de instalaţii sanitare interioare planuri de ansamblu – un set copii heliografice descrierea generală a obiectivului planuri anteproiect (scara 1:200) de la biroul de proiectare – un set copii heliografice în

alb/negru planuri proiect tehnic-Instalaţii (scara 1:100) de la biroul de proiectare – un set copii

heliografice în alb/negru


Condiţii de execuţieDocumentele puse la dispoziţie de beneficiar dau informaţii asupra stadiului de planificare al

lucrării şi se pot vedea în proiectul anexat.Executantul este obligat să controleze documentele cu tot simţul responsabilităţii şi să facă

modificările necesare numai cu avizul beneficiarului sau împuternicitului acestuia.Executantul are obligaţia de a întocmi schiţe şi desene de montaj, luând în considerare stadiul cel

mai recent al proiectării construcţiei, materialele pe care le oferă şi coordonarea detaliată cu ceilalţi colaboratori sau firme implicate în procesul de construcţie.

Schiţele şi desenele de montaj trebuie întocmite în patru exemplare. Instalaţiile trebuie evidenţiate în planurile obiectivului şi colorate.

Suplimentar regulamentelor de angajare şi legilor care se referă la aceasta, executantul trebuie să preia toate documentele referitoare la execuţie şi să le ia în considerare în calculaţia sa.

Documentaţia aceasta trebuie să se întocmească în patru exemplare, o copie heliografică şi trei exemplare în culori.

Imediat după primirea comenzii executantul trebuie să întocmească planuri de execuţie (schiţe şi desene de montaj), să se consulte temeinic cu firmele implicate în realizarea construcţiei să coordoneze procesul şi să pună la dispoziţia tuturor firmelor partenere toată documentaţia necesară funcţionării ireproşabile a instalaţiilor şi amenajărilor obiectivului.

Beneficiarul şi împuternicitul acestuia trebuie informaţi asupra acestor activităţi.Executantul trebuie să pună permanent la dispoziţia beneficiarului şi a împuternicitului acestuia

desenele valabile de montaj.Modificările necesare trebuie efectuate şi aduse imediat la cunoştinţă. Abaterile de la plan sau comanda trebuie comunicate imediat în scris şi din proprie iniţiativă

beneficiarului şi împuternicitului acestuia. Aceasta priveşte atât planificarea cât şi execuţia.

Cazan cu arzător atmosferic funcţionând cu combustibil gazos, sistem de aprindere automată şi supraveghere a flăcării, filtru de combustibil, instalaţie de automatizare de control a flăcării şi a aerului de ardere. Azătorul va asigura puterea termică utilă a cazanului şi va fi adaptat constructiv şi ca şi performanţe la cazanul indicat în articolul precedent.Performanţe: alimentare electrică 220V, 50Hz fabricaţie ICI CALDAIE 2 trepte de functionareEchipament de automatizare al centralei asigurând: reglarea funcţionării automate a cazanului prin coordonarea activităţii arzătorului protecţia funcţionării la şoc termic a cazanului prin controlul temperaturii minime şi a

apei de retur la intrarea în cazan şi prin oprirea temporizată a pompei de circulaţie faţă de arzător

trecerea pe regim iarnă/vară indicarea regimului de funcţionare şi a avariilor acţionarea asupra pompei de circulaţie a agentului termic programarea anuala a regimului de funcţionare fabricaţie ICI CALDAIESistemul de distribuţieCircuite necesare: circuitul 1+2: instalatie de incalzire circuitul 3: serpentina boilerCuprinde conducte, armături de închidere şi reglaj, aparataj de măsură, senzori şi aparataj automatizat de reglajPresiune de lucru Pn=2 pe partea instalaţiei şi Pn=4 pe partea cazanelor

Pompe circulaţie agent termicPompele de circulaţie agent termic pentru instalatia de incalzire (electropompa), sistem constructiv cu montaj pe conductă cu filet, inclusiv armăturile de reglaj şi izolare, clapete, manometre

Instalaţie de expansiune cu vase închise inclusiv supapele de siguranţă cu arc, conform STAS 7132-86, de capacitate corespunzătoare instalaţiei de încălzire.

Toate conductele, aparatele vor fi izolate termic, conform normativ C142 şi P118. izolaţia va fi protejată cu tablă zincată sau de aluminiu în zona centralei şi cu folie de PVC ignifugată sau din aluminiu pentru conductele de distribuţie sau cele montate mascat în elementele de construcţie.

Toate componentele instalaţiei termice vor fi prevăzute cu plăcuţe indicatoare, suficiente ca număr, clare si durabile.


Conductele vor avea pe învelişul izolaţiei folii aderente cu săgeţi indicând direcţia de circulaţie a fluidelor.

Temperaturile agentului termic vor fi următoarele: cazane, boilere max. 90/700C.Înălţimea coşului de fum va depăşi cu 0,5m nivelul aticului clădirii celei mai înalte.Coşul va fi termoizolat, va avea uşă de curăţire, drenare a condensului şi racorduri individuale cu

canale de fum pentru fiecare cazan.Cosul se va aseza pe o fundaţie de beton armat, iar modul de ancorare va fi avizat de proiectantul

de arhitectură şi rezistenţă.Materialele, agregatele şi aparatele utilizate vor avea caracteristicile şi toleranţele prevăzute în

standardele de stat sau în prescripţiile tehnice ale producătorilor şi vor satisface condiţiile tehnice cerute în proiect.

Ele vor fi însoţite de: certificatele de calitate şi garanţie ale furnizorului fişe tehnice de detaliu în limba română, conţinând caracteristicile produsului, durata de

viaţă, în exploatare în care se menţin aceste caracteristici instrucţiuni de montaj, probare, exploatare şi întreţinere în limba română certificate de atestare ale performanţelor, emise de organe abilitate în acest scop certificate de metrologie, ISCIR, pentru avizarea produsului.

Se vor respecta normativele I13 privind proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire centrală; C3 privind cazanele de apă caldă; C37 privind supapele de siguranţă; C39 pentru echiparea arzătoarelor; P118 pentru protecţia împotriva incendiilor.

PROBE ŞI VERIFICĂRI ALE INSTALAŢIILOR EXECUTATEInstalaţiile vor fi supuse următoarelor probe:

proba la rece proba la cald proba de eficacitate

Probele vor fi executate în conformitate cu prescripţiile Normativului de proiectare şi executare a instalaţiilor de încălzire centrală I13.

Proba la receProba la rece constă în umplerea cu apă a instalaţiei de încălzire şi verficarea instalaţiei la

presiune.Înainte de proba la rece, instalaţiile vor fi spălate cu apă potabilă. Introducerea apei în instalaţie

se va face pe una din conductele racordului, iar evacuarea pe cealaltă.Spălarea constă în umplerea şi menţinerea sub jet continuu la presiunea reţelei de alimentare,

până când apa evacuată nu mai conţine impurităţi vizibile.Operaţia se va repeta după inversarea sensului de circulaţie.Proba la rece se va efectua înaintea vopsirii şi izolării termice a elementelor, precum şi înaintea

efectuării lucrărilor de construcţie, de mascare a elementelor instalaţiei, asigurându-se pe toată durata probei că instalaţia să fie uşor accesibilă.

Proba se va executa când temperatura exterioară este mai mare de +50C.Presiunea de probă va fi cu 50% mai mare decât presiunea maximă de regim.Probă de presiune va începe după cel puţin 3 ore de la punerea instalaţiei sub presiune.Rezultatele probei la rece se vor considera corespunzătoare dacă pe toată durata probei

manometrul nu a indicat variaţii de presiune şi dacă la instalaţie nu se constată fisuri, crăpături, pierderi de apă la îmbinări.

În cazul constatării unor defecţiuni se va proceda la remedierea acestora şi repetarea probei.După efectuarea probei golirea instalaţiei este obligatorie.Proba la caldProba la cald are drept scop verificarea etanşeităţii, a modului de comportare la dilatare şi

contractare şi a circulaţiei agentului termic.Proba la cald se va efectua înaintea vopsirii şi a izolării termice a elementelor instalaţiei.Nu se va supune la proba la clad instalaţia decât dacă s-a comportat corespunzător la proba la

rece.Pentru efectuarea probei la cald, instalaţiile vor fi alimentate cu agent termic la presiunea şi

temperatura prevederilor proiectului.Odată cu proba la cald se va efectua reglajul instalaţiei.După minimum 2 ore de funcţionare, se va verifica dacă toate elementele s-au încălzit la aceeaşi

temperatură şi dacă temperaturile diferitelor elemente apropiate nu prezintă diferenţe sensibile.În timpul probelor de se vor verifica îmbinările şi armăturile. Se va controla dacă punctele fixe nu

au deplasări. Se va verifica de asemenea, dacă se realizează o bună aerisire a instalaţiei. După terminarea acestor operaţii şi după răcirea instalaţiei la temperatura mediului înconjurător, se va trece la repetarea încălzirii instalaţiei, urmată de un control identic cu cel anterior prezentat. Dacă şi de data aceasta nu se constată neetanşeităţi, încălziri neuniforme şi instalaţia funcţionează normal, proba se consideră corespunzătoare.


După efectuarea probei, instalaţia va fi golită până la intrarea în funcţionare.Proba de eficacitateProba de eficacitate se va face cu întreaga instalaţie în funcţiune, în condiţii normale de

exploatare, la temperaturi scăzute ale aerului exterior, cât mai apropiate situaţiei de calcul şi în condiţiile depăşirii inerţiei termice a construcţiei respectiv, după minimum 5 zile de funcţionare continuă.

IV NORME DE PROTECŢIA MUNCII, MĂSURI DE PROTECŢIA MUNCII, NORME SI MĂSURI P.S.I.

Norme de protecţia muncii Norme generale de Protecţia Muncii – emise de Ministerul Muncii şi Ministerul Sănătăţii

1975 Norme de protecţia muncii aprobate de M.C. Ind. 1970 Normativ ISCIR C9, C4, C5 şi C25.

Norme P.S.I. Decret nr.290/1977 Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcţiilor P118 Normativ I9 Normativ I1 pentru executarea instalaţiilor cu conducte din material plastic (prin asimilare

şi la conducte din PP) Norme de prevenire şi stingere a incendiilor M.P. 842/D.

Măsuri de protecţia munciiLocul de muncă va fi curat de materiale nefolositoare, iluminat şi bine ventilat.Unletele folositoare vor fi în perfectă stare.Aparatele electrice vor fi legate la instalaţia pe punere la pământ.Iluminarea locului de muncă cu lămpi portative se va face de la o sursă de 24VLucrările de sudură sau lipire se vor executa de către muncitori specializaţi care vor folosi

echipamente de protecţie.Spargerea găurilor în planşee, pereţi, precum şi reaşizarea de şanţuri în pereţi se vor executa cu

echipamente adevcate şi măsuri de protecţie corespunzătoare (ochelari de protecţie etc.).Uneltele pneumatice folosite la inălţime mai mare de 1,5m vor fi folosite numai pe schele

construite în conformitate cu normele în vigoare.Rezemarea materialelor lungi (ţevi, profile etc) de pereţi este interzisă.Măsuri P.S.I.

Instructajul tuturor muncitorilor din şantier Formarea unei echipe de pompieri civili cu instructajul efectiat conform normelor Echiparea şantierului cu mijloace de stingere a incendiului

Asigurarea unui post telefonic pentru anunţarea pompierilor militari, în caz de incendiu.



parte scrisa academia romana

Documents