oferta tehnicahg

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE

OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROGENERATOR NR. 1 C.H.E. RM. VLCEA

Resita Iulie 2004

OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROAGENERATOR Nr. 1 CHE RM. VLCEAData: 07. 2004 Verificat: Intocmit: Adrian Calmuschi Peter Illyes Revizia: 0

S

40269.05.000

1/80

Nr. inv. S 434.701


FOAIE DE SEMNATURI

Intocmit:

Departament 205

Adrian CALMUSCHI

Verificat:

Departament 205

Peter ILLYES

Aprobat:

Director Cercetare-Proiectare

Sigrid JIANU


S

40269.05.000

2/80

Nr. inv. S 434.701


CUPRINSI GENERALITATI.....................................................................................5 II SCOPUL LUCRARII..............................................................................7 III INSTALATIA DE HIDROGENERATOR.................................................9 1 GENERALITATI......................................................................................10 2 SCOPUL LUCRARII...............................................................................112.1 CERINTE PRIVIND EXECUTIA.......................................................................................12 2.2 CERINTE PRIVIND CARACTERISTICILE TEHNICE......................................................12

3 STANDARDE APLICABILE LA RETEHNOLOGIZAREA GENERATORULUI....................................................................................13 4 REABILITARE STATOR.........................................................................154.1 LUCRARI INAINTE DE DEMONTARE............................................................................15 4.2 CARCASA.......................................................................................................................15 4.3 PACHET TOLE STATOR.................................................................................................15 4.4 BOBINAJ STATOR..........................................................................................................17

5 REABILITARE ROTOR GENERATOR..................................................235.1 LUCRARI INAINTE DE DEMONTARE............................................................................23 5.2 LUCRARI DE REABILITARE ROTOR............................................................................23

6 REABILITARE STEA SUPERIOARA....................................................26 7 REABILITARE LAGAR RADIAL ...........................................................27 8 LAGAR AXIAL ......................................................................................28 9 MODIFICAREA SISTEMULUI DE ETANSARE AL LAGARELOR .......29 10 INSTALATIA DE AERISIRE ETANSARE LAGARE..........................3010.1 INSTALATIA DE ETANSARE........................................................................................30 10.2 INSTALATIA DE AERISIRE...........................................................................................30

11 SISTEM DE INJECTIE ULEI ...............................................................3111.1 GRUP INALTA PRESIUNE............................................................................................31 11.2 INSTALATIA INJECTIE ULEI........................................................................................33 11.3 INSTALATIA DE ULEI INALTA PRESIUNE...................................................................33

12 INSTALATIE DE FRANARE RIDICARE...........................................35 13 REABILITARE VANA ULEI LAGAR AXIAL.........................................37OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROAGENERATOR Nr. 1 CHE RM. VLCEAData: 07. 2004 Verificat: Intocmit: Adrian Calmuschi Peter Illyes Revizia: 0

S

40269.05.000

3/80

Nr. inv. S 434.701


14 CONTROLUL TERMIC........................................................................38 15 CONDITII TEHNICE DE FUNCTIONARE SI EXPLOATARE...............3915.1 CONSIDERATII GENERALE.........................................................................................39 15.2 REGIMURI ADMISIBILE DE FUNCTIONARE A HIDROGENERATORULUI.................39

16 PROGRAMUL DE PROBE LA MONTAJ, PIF SI TESTAREA GENERATOARELOR................................................................................4616.1 TESTE DE FABRICA.....................................................................................................46 16.2 TESTE IN CENTRALA..................................................................................................46 16.3 PROGRAMUL DE TESTARE, IN CENTRALA, A INSTALATIEI DE HIDROGENERATOR.............................................................................................................48

17 DOCUMENTE DE ASIGURAREA CALITATII......................................53 18 DURATA DE EXECUTIE A LUCRARILOR..........................................54 19 RECEPTIA LUCRARILOR...................................................................55 ANEXE.....................................................................................................56 IV GARANTII............................................................................................68 V PROTECTIA ANTICOROZIVA .............................................................70 1. GENERALITATI.....................................................................................70 2. TIPURI DE PROTECTIE ANTICOROZIVA...........................................702.1. PROTECTIA ANTICOROZIVA DEFINITIVA..................................................................70 2.2 PROTECTIA ANTICOROZIVA TEMPORARA (PROVIZORIE).......................................71

3. VERIFICAREA SI CONTROLUL ACOPERIRILOR..............................71 VI ASIGURAREA CALITATII....................................................................79


S

40269.05.000

4/80

Nr. inv. S 434.701


CAPITOLUL I GENERALITATI


S

40269.05.000

5/80

Nr. inv. S 434.701


I GENERALITATIPrezenta oferta tehnica a fost intocmita in baza Caietului de sarcini intocmit de catre S.C. HIDROSERV Rm. Vlcea si are ca obiect reparatia capitala a hidrogeneratorului nr. 1 CHE Rm. Vlcea. Principalele caracteristici tehnice ale agregatului sunt: puterea aparenta puterea activa tensiunea nominala turatia nominala 26 MVA 23.4 MW 10.5 kV 100 rpm


S

40269.05.000

6/80

Nr. inv. S 434.701


CAPITOLUL II SCOPUL LUCRARII


S

40269.05.000

7/80

Nr. inv. S 434.701


II. SCOPUL LUCRARIIScopul lucrarii este retehnologizarea si refacerea conditiilor de functionare a hidrogeneratorului pentru realizarea parametrilor proiectati. Echipamentul nou va fi proiectat, executat si montat astfel incat sa se poata asambla cu subansamble reutilizate, pentru asigurarea functionarii sigure si a fiabilitatii crescute, la parametrii proiectati, a intregii instalatii. Reparatia capitala vizeaza urmatoarele echipamente din Centrala Hidroelectrica Rm. Vlcea: Hidrogeneratorul aferent hidroagregatului nr. 1.


S

40269.05.000

8/80

Nr. inv. S 434.701


CAPITOLUL III INSTALATIA DE HIDROGENERATOR

OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROAGENERATOR Nr. 1 CHE RM. VLCEAData: 07 2004 Intocmit: Adrian Calmuschi Verificat: Peter Illyes Revizia: 0

S

40269.05.000

9/80

Nr. inv. S 434.701


1

GENERALITATI

Scopul prezentei oferte il constituie lucrarile de proiectare si inginerie, fabricarea ansamblelor noi si retehnologizarea celor care se necesita, asistenta tehnica la montaj, punerea in functiune si testele de garantie pentru reparatia capitala a hidrogeneratorului nr. 1 de la CHE Rm. Vlcea. Comportarea masinii in exploatare a pus in evidenta o serie de deficiente, care au condus la defecte specifice ca: deformari si flambaj al miezului magnetic stator, datorita imposibilitatii dilatarii radiale a miezului in carcasa; dificultati in exploatare legate de blocarea mecanismelor de franare-ridicare; dificultati la intretinerea bobinajului rotor datorita legaturilor intre bobine; deformatii ale carcasei generatorului, constatate in timpul functionarii; tasari ale buloanelor de sprijin ale lagarului axial.


S

40269.05.000

10/80

Nr. inv. S 434.701


2

SCOPUL LUCRARII

Obiectul prezentei oferte tehnice il constituie reparatia capitala a hidrogeneratorului nr. 1 din CHE Strejesti, pentru refacerea conditiilor de functionare in conformitate cu cerintele pentru echipamentul reproiectat si executat din Caietul de Sarcini, emis S.C. HIDROSERV Rm. Vlcea. Se vor executa urmatoarele lucrari: Inlocuirea pachetului de tole si pachetarea acestuia in inel, fara plane de separatie, precum si fixarea de carcasa cu solutii moderne; Inlocuirea bobinajului stator existent cu un bobinaj executat cu materiale izolante moderne; Reabilitarea rotorului generatorului prin refacerea legaturilor dintre poli, schimbarea izolatiei bobinelor polare, a corpului polului, refacerea formei rotor si a liniei mediane, reizolarea legaturilor rotor; Inlocuirea lagarului axial cu suportii rigizi, cu unul cu elemente elastice, prevederea injectiei de ulei, precum si inlocuirea etansarii lagarului cu o varianta modernizata; Modernizarea lagarului radial prin realizarea unui suport lagar radial nou, modificarea sistemului de sprijin al segmentilor radiali, precum si inlocuirea etansarii actuale cu una modernizata; Prevederea a cate o instalatie de etansare-aerisire lagare (axial si radial); Inlocuirea instalatiei de franare-ridicare existente cu o instalatie modernizata (mecanisme de franare noi, conducte si racorduri din inox, tabloul aparatelor nou, grup de pompare modernizat). Inlocuirea controlului termic. Pentru reabilitarea generatoarelor (cu diferite deficiente tehnice), care nu mai prezinta siguranta in exploatare, UCMR a dezvoltat o filozofie proprie care este in concordanta cu principiile expuse de specialisti cu renume in domeniu, publicate in rapoartele CONFERINTEI INTERNATIONALE DE ELECTRICITATE - CIGRE in diferitele sesiuni. Filozofia noastra corespunde cu filozofia altor firme de prestigiu constructoare de hidrogeneratoare. Se solicita confidentialitatea beneficiarului asupra informatiilor tehnice din prezenta oferta, avind in vedere ca acestea nu sunt publicabile, reprezinta proprietatea UCMR, fiind rezultatul unor studii si cercetari indelungate, cu importante eforturi financiare suportate de catre aceasta.


S

40269.05.000

11/80

Nr. inv. S 434.701


2.1

CERINTE PRIVIND EXECUTIALa reabilitare se vor respecta urmatoarele cerinte privind executia si tehnologia: eliminarea deficientelor tipice constatate in exploatarea acestui tip de generator; valorificarea solutiilor constructive si tehnologice moderne verificate de practica interna si mondiala; realizare miezului statoric generator, fara plane de separatie, pachetat in inel; echipamentul nou va fi proiectat, executat si montat astfel incat sa se poata asambla cu subansamblele reutilizate, pentru a asigura o functionare sigura si fiabila, la parametrii proiectati a intregii instalatii.

Intregul ansamblul al hidrogeneratorului va fi astfel realizat incit sa pastreze interfetele cu echipamentul existent din centrala (conducte de apa de racire, conducte de aer comprimat ,conducte de ulei precum si toate piesele inglobate).

2.2

CERINTE PRIVIND CARACTERISTICILE TEHNICEPrin reabilitare se vor asigura pentru generator urmatoarele date tehnice generale: putere nominala aparenta putere nominala activa tensiune nominala turatia nominala factor de putere frecventa nominala randament nominal clasa de izolatie a infasurarilor (stator, rotor) temperatura infasurare stator temperatura infasurare rotor temperatura miez activ stator 0,9 50 Hz 5% min. 0,97 la Pn F max. 100C max. 100C max. 100C 26 MVA 23.4 MW 10500 V 5% 100 rpm

temperatura maxima in segmentii axiali si radiali max. 70C

Caracteristicile tehnico constructive ale generatorului retehnologizat, corelate cu datele tehnice ale turbinei de antrenare oferite, sunt prezentate in ANEXA 1.


S

40269.05.000

12/80

Nr. inv. S 434.701


3

STANDARDE APLICABILE GENERATORULUI

LA

RETEHNOLOGIZAREA

Documentatia echipamentelor retehnologizate este in concordanta cu standardele in domeniu, a caror lista este prezentata in continuare: STAS ISO Organizatia internationala de standarde IEC Comisia internationala pentru electrotehnica DIN Institutul german de standardizare ANSI Institutul national american de standarde

ASTM Societatea americana pentru incercarea metalelor ASME Societatea americana a inginerilor mecanici

IEEE Institutul de inginerie electrica si electronica NEMA Asociatia nationala a fabricantilor in domeniul electric

Se aplica urmatoarele standarde: Standard principal de proiectare Abateri si tolerante generale Admissible deviations for processing specifying tolerances General principles for checking the construction safety Mechanical vibration of large rotating machines with speed range from 10 to 200 r/s Measurement and evaluation of vibration severity in site Rotating electrical machines Guide for test procedure for the measurement of loss tangent on coils and bars for machine windings American National Standard Institute, General Requirements for Synchronous Machines Techniques for High-Voltage Testing Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery Test Procedures for Synchronous Machines Standard Test Code for Resistance measurement Recommended Practice for Measurement of Power Factor Tip-Up of Rotating OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROAGENERATOR Nr. 1 CHE RM. VLCEAData: 07 2004 Intocmit: Adrian Calmuschi Verificat: Peter Illyes Revizia: 0

ISO/R 286 ISO/R 1829 ISO 68 ISO 262 ISO/R 724 ISO 2394 ISO 3945 IEC 34 IEC 894 ANSI C50.10 IEEE 4 IEEE 43 IEEE 115 IEEE 118 IEEE 286

S

40269.05.000

13/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE Machinery Stator Coil Insulation Recommended Practice for Insulation Testing of Large AC Rotating Machinery with High-Voltage and Very Low Frequency Guide for Operation and Maintenance of Hydro Generators Recommended Practice for Voltage-Endurance Testing of Form-Wound Bars and Coils Guide for Installation of vertical generators and Generator/Motors for Hydroelectric Applications Rotating Electrical Machines IEEE 433 IEEE 492 IEEE 1043 IEEE 1095 IEC 34


S

40269.05.000

14/80

Nr. inv. S 434.701


44.1

REABILITARE STATORLUCRARI INAINTE DE DEMONTAREConform uzuantelor, inainte de demontarea agregatului se vor executa urmatoarele masuratori: Pasaportizare forma stator si rotor prin rotirea generatorului; Pasaportizare mediana stator, dupa scoaterea rotoruluiu din generator si transportul acestuia pe platforma de montaj.

4.2

CARCASA

Dupa demontarea bobinajului si a pachetului de tole, carcasa va fi centrata pe fundatie cu ajutorul unui dispozitiv de centrare. Penele de fixare a miezului magnetic, in constructie moderna (dubla coada de randunica ce permite dilatarea radiala a pachetului in carcasa), vor fi sudate de rafturile carcasei, centrarea acestora facandu-se cu ajutorul coloanei de centrare. Locurile unde s-a intervenit vor fi revopsite.

4.3

PACHET TOLE STATOR

Pachetul de tole va fi in conceptie complet nou, realizat prin pachetare in inel din segmenti de tola stantati, izolati pe ambele parti cu lac termoizolant din tabla silicioasa inalt aliata, marca V 27050A Din 46400, grosime 0,5 mm, cu pierderi magnetice ce nu vor depasi 1,1 W/kg la 1T. La proiectare si executie se va aplica ultimele tehnologii in domeniu, respectiv: - solutie moderna a miezului, strangerea realizandu-se prin placi de presare prevazute cu degete din material nemagnetic, stranse cu buloane de presare amplasate in jugul magnetic (solutia de principiu este prezentata in fig.1), prevazute cu saibe elastice, care asigura pastrarea in timp a presiunii remanente din miez; - pachetare in inel, fara plane de separatie, pe pene dubla coada de randunica, care permit dilatarea radiala a miezului in carcasa; - numarul penelor de pachetare a miezului magnetic ales va fi optim astfel incit valorile solicitarilor critice in pachet datorita dilatarii liniare sa fie minim; degetele de presare (din material nemagnetic) vor fi dimensionate optim din punct de vedere mecanic si pentru a reduce pierderile in acestea; dimensionarea optima din punct de vedere a raportului dintre inaltimea pachetului elementar si a canalului de ventilatie; canale de ventilatie radiale, realizate cu profil I din inox.


S

40269.05.000

15/80

Nr. inv. S 434.701


Fig. 1

1 - Carcasa stator 2 - Miez stator 3 - Placa de strangere 4 Degete de presare

5 Pana coada de rindunica 6 Piesa fixare pana 7 Bulon strangere 8 Saiba elastica 9 - Izolatie


S

40269.05.000

16/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE Dimensiunile geometrice ale acestuia sunt conform tab.1 Tabel 1 Denumire Diametru exterior [mm] Diametru interior [mm] Lungime [mm] Numar canale de ventilatie [-] Inaltime canal ventilatie [mm] Inaltime pachet elementar [mm] Intrefier generator [mm] Numar de crestaturi Dimensiune crestatura [mm] Generator retehnologizat 8030 7500 950 19 8 40 12 432 19.6x129.9 Generator existent 8000 7500 950 15 10 50 12 432 23x140

Valorile inductiilor in miezul magnetic sunt conform tab.2 Tabel 2 Denumire Inductia in intrefier [T] Inductia in dinti stator [T] Inductia in jugul stator [T] Generator retehnologizat 0.8 1.62 1.06 Generator existent 0.722 1.57 1.4

4.4

BOBINAJ STATOR

La proiectarea si executia bobinajului stator, se vor aplica cele mai moderne solutii tehnologice folosite pe plan mondial. -sistem de izolatie nou, performant, realizat cu materiale ISOVOLTA, cu benzi izolante, conductoare si semiconductoare, deosebit de fiabile; -impanare laterala ferma cu sticlotextolit conductor; -impanare radiala elastica cu sticlotextolit ondulat de tip Ripple spring; -pene de inchidere ancose din fibroplast sau, sticlotextolit; -piese de distanta si de consolidare capete frontale cu o geometrie avantajoasa din punct de vedere al ridizarii si al circulatiei aerului de ventilatie; -capace capete frontale din fibroplast; -sistem de fixare pene pentru impiedicarea migratiei in lungul pachetului.


S

40269.05.000

17/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 4.4.1 Descrierea sistemului de izolatie

Pentru izolarea barelor se va folosii un sistem de izolatii in tehnologia RESIN RISCH, cu toate materialele din import de la firma ISOVOLTA AUSTRIA. Izolatia principala fata de masa este banda CALMICAGLAS 2005, 0.18 x 20 mm pe baza de mica, tesatura de sticla si rasina epoxidica. Banda este infasurata continuu, atat pe partea de ancosa, cat si pe partea frontala, in numarul de straturi potrivit, pentru realizarea grosimii dorite de izolatie. Ca protectie impotriva efectului Corona, pe partea de ancosa a barei se aplica banda conductoare CONTAFEL H0865. Pe partea frontala, pentru gradarea potentialului, este folosita banda semiconductoare EGSB 0413, peste care este infasurata apoi banda de protectie-etansare ISOSEAL P0713. Toate aceste componente ale sistemului de izolatie sunt compatibile unele cu altele, dand in final un sistem de izolatie compact, termorigid, avand caracteristici foarte bune. Sistemul de izolatie RESIN RISCH are urmatoarele performante tehnice:

Tabel 3 CARACTERISTICI FIZICE Nr. crt. 1 2 3 4 Caracteristici Conductivitate termica Dilatare termica liniara Punctul Vicat Stabilitate Martens Proba Long. Transv. Long. U.M. W/cmC 1/C C C Norma STAS 5912-89 DIN 7735 DIN 7735 DIN 53460 DIN 53460 Valori 0.003 1.1x10-5 1x10-5 300 250 Tabel 4 CARACTERISTICI MECANICE Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 Caracteristici Tractiune Incovoiere Compresiune Forfecare Despicare Modul de elasticitate Proba Long. Transv. Long. Transv. Long. Transv. U.M. N/mm2

Norma DIN 53455 DIN 53452 STAS 5873-83 ASTMD 732 DIN 53463 DIN 53457 20C 90 185 170 260 390

Valori 120C 60 135 130 280 390 90 760 30000 25000

N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

100 1000 42000 38000


S

40269.05.000

18/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE Tabel 5 CARACTERIZAREA CAMPULUI ELECTRIC SI TERMIC LA 10.5 kV Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 Caracteristici Grosime izolatie Gradient camp electric Felul campului Gradient camp termic Acoperiri descarcari partiale Tipul sistemului Rigiditate dielectrica ( conform CEI 243) U.M. mm KV/mm 0 C KV/mm Valori 2.6 2.33 Uniform 14 Banda conductoare RESIN RISCH >23

4.4.2

Teste de fabricatie si atestarea calitatii barelor

Barele stator la terminarea fabricatiei vor fi supuse unui program specific de teste de fabricatie si de verificare a calitatii lor, program care este prezentat in Tabelul 6. Dupa testarea tuturor barelor acestea se vor clasifica, marca si repartiza in bobinaj, dupa cum urmeaza: Barele de bobinaj vor fi clasificate pe trei categorii de calitate, in functie de rezultatele testelor (tg , tg si descarcari partiale) si vor fi distribuite in bobinajul stator in functie de calitatea lor. Repartizarea pe fiecare faza a barelor se va efectua incepind de la nul spre borna terminala in functie de calitatea lor. In crestaturile incepind de la nul vor fi bare de calitatea cea mai slaba iar in crestaturile spre borna principala vor fi bare de calitatea cea mai buna. In crestaturile in care are loc schimbarea de faza vor fi bare de calitate buna.


S

40269.05.000

19/80

Nr. inv. S 434.701


Tabel 6 Nr. crt. 1 2 3 Denumire proba Rezistenta de suprafata a stratului conductor la temperatura ambianta Incercarea cu tensiune de tinere a izolatiei fata de masa in zona de ancosa la temperatura ambianta Masurarea tg =f(U) la temperatura ambianta pentru 0.2xUn /50Hz/20C Determinarea tg =f(U) la temperatura ambianta tg pe intervale de 0.2 UN Norma STAS 11614-81 CEI 60 VDE 0530 CEI 894 Valori 1-100 k /m 3xUn+5kV 50 Hz/1 min. 1.5% pentru 95% din bare 1.7% pentru 5% din bare

4

CEI 894 VDE 0530 30

00

pentru

90 % din bare 3.5 0 50

00

pentru

5 % din bare

tg =

1 ( tg 0.6Un tg 0.2Un ) 2

00

pentru

5 % din bare 1.5 0 20

00

pentru

tg = ( tg Un tg 0.2Un )

90 % din bare

00

pentru

5 % din bare 2.5 0

00

pentru

5 % din bare 10 0 5 Descarcari partiale la 0.6xUn / 50 Hz in tehnologia PDA IV Lite, la temperatura ambianta ASTMD 1868 CEI 270

00

NQN 100 Qm 100 mV pentru 90 % din bare NQN 250 Qm 250 mV pentru 5 % din bare NQN 300 Qm 300 mV pentru 5 % din bare


S

40269.05.000

20/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 4.4.3 Descrierea operatiilor de bobinare stator barelor de bobinaj si montarea lor in

Solutia constructiva optima propusa pentru fabricarea crestatura este prezentata in figura 4.

Pan a crestaturii El ement e el asti ce de f i xa r e a b a r e l o r

Fig. 4Izola t ie c o nduc t oare laterala a crestaturii

Prot ec tie Coron a p entr u p otential conduct oare e xt e r n

In tabelul 7 sunt prezentate performantele si caracteristicile tehnice pe care trebuie sa le indeplineasca varianta constructiva a bobinajului propus pentru modernizare.

Tabel 7 Denumire Pana crestaturii Elemente elastice de fixare a barelor Izolatie conductoare laterala a crestaturii Protectie conductoare Corona pentru potential extern Protectie conductoare Corona pe capetele frontale Distantori de consolidare intre bobine Opritori bare Capace Bandaje Solutie actuala Textolit Adaos textolit si cauciuc siliconic Hartie grafitata Lac conductor Lac semiconductor Pasla impregnata cu rasini epoxi Nu are Tesatura de sticla cu rasini epoxi Sfoara poliester Solutie noua Sticlostratitex Arc elastic pe baza de fibra de sticla si rasini sintetice Textolit conductor Benzi flexibile conductoare Benzi flexibile semiconductor Distantori de forma speciala din sticlostratitex Opritori de forma speciala din fibra de sticla si rasini epoxi Capace de forma speciala din fibra de sticla ranforsate cu fibra de aramid Sfoara poliester contractabila la temperatura impregnata cu rasini epoxi

Bobinarea statorului se executa in CHE;


S

40269.05.000

21/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE Se vor confectiona din materiale noi, pe baza de tehnologii avansate, toate piesele si izolatiile necesare pentru montarea bobinajului: - Piese de impanare, consolidare, opritori, pene de inchidere ancosa. Penele si piesele de impanare se executa din sticlotextolit iar opritorii din tesatura de sticla cu rasina epoxi; - Capace izolatoare din fibroplast; - Inele de consolidare din sticlotecxtolit; - Fasii de sticlotextolit conductor pentru impanare laterala CONTAVAL); - Fasii de sticlotextolit ondulat pentru impanare radiala (Ripple spring). Consolidarea capetelor frontale ale infasurarii se executa in felul urmator: - Se monteaza 2 inele din sticlotextolit, 1 sus si 1 jos, acoperite cu mai multe straturi de material electroizolant de conformare (PREFIL) impregnat cu rasina in stadiul B, pe care se fixeaza capetele frontale; - Intre capetele frontale ale barelor din cele doua straturi se monteaza un inel de sticlotextolit, consolidat cu banda de contractie si acoperit cu mai multe straturi de material electroizolant de conformare (PREFIL) impregnat cu rasina in stadiul B; - Intre capetele frontale ale barelor din acelasi strat se monteaza distantori din sticlotextolit acoperit cu material electroizolant de conformare (PREFIL) impregnat cu rasina in stadiul B; - Consolidarea barelor de inele si intre ele se face cu sfoara poliesterica contractabila (ciorap de sticla) la temperatura impregnata cu rasini epoxi; In timpul operatiilor de bobinare se vor face teste cu inalta tensiune, conform tehnologiei UCMR. Dupa terminarea bobinarii, infasurarea se va usca in c.c. pentru eliminarea umiditatii, respectiv polimerizare si expandare material de conformare (PREFIL) si se vor face masuratori de rezistenta de izolatie, coeficient de absorbtie si indice de polarizare. Bobinajul stator va fi supus urmatoarelor teste de verificare a calitatii executiei si de receptie finala: 1. 2. 3. 4. Proba cu inalta tensiune in c.a. pana la valoarea de (2xUn +1) kV. Masurarea tg in trepte de 0.2xUn pana la Un in sens crescator si descrescator pe fiecare faza.

Testul profilactic in c.c. pana la tensiunea de 1.6x(2xUn +1) kV c.c. Masuratori de descarcari partiale in tehnologia PDA IV Lite la 0.6xUn.


S

40269.05.000

22/80

Nr. inv. S 434.701


55.1

REABILITARE ROTOR GENERATORLUCRARI INAINTE DE DEMONTARE

Conform uzantelor, inainte de demontarea polilor de pe coroana polara, se vor executa urmatoarele lucrari: Pasaportizare forma rotor cu ajutorul dispozitivului de centrare montat pe steaua rotorului; Stabilirea medianei rotor; Pasaportizare poligon coroana polara cu dispozitivul de centrare montat pe steaua rotorului.

5.2 LUCRARI DE REABILITARE ROTOR5.2.1 5.2.2 5.2.3 Stea rotor Inspectie vizuala si control nedistructiv; Refacerea planeitatii discului de franare in UCMR-S.A. si montarea acestuia cu inlocuirea organelor de asamblare; Curatire si acoperire de protectie. Coroana polara Refacerea impanarii la cald a coroanei poare pe steaua rotorului cu inlocuirea penelor inclinate; Refacerea strangerii si asigurarii piulitelor coroanei polare; Verificarea canalelor de fixare poli; Refacerea verticalitatii poligonului coroanei polare daca este cazul, lucru constatat dupa masuratorile de la pct. 1; Curatire si acoperiri de protectie; Pasaportizare. Poli si bobinaj rotor Transportul la UCMR a tuturor polilor; Demontarea bobinelor polare; Curatire si spalare corp pol, refacerea izolatiei corpului polului si a lipiturilor de la barele coliviei de amortizare; Curatire bobine polare, eliminarea izolatiei existente dintre spirele bobinei si taierea actualelor legaturi dintre bobine, precum si executarea unei spire suplimentare pentru fiecare bobina; Executarea legaturilor noi dintre bobinele polare ce constau in scoaterea tuturor legaturilor in partea superioara a rotorului, executarea in soliutie demontabila cu suruburi si consolidarea lor pe coroana polara; Refacerea izolatiei intre spirele bobinei polare cu NOMEX; OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROAGENERATOR Nr. 1 CHE RM. VLCEAData: 07 2004 Intocmit: Adrian Calmuschi Verificat: Peter Illyes Revizia: 0

S

40269.05.000

23/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 5.2.4 Executia de rame noi din sticlotextolit; Remontarea bobinei pe pol si impanare; Probe electrice intre fazele de executie si finale; Modificarea constructiva a legaturilor coliviei de amortizare prin frezarea unui umar si inlocuirea organelor de asamblare; Transport poli in centrala; Repartizarea polilor rotori pe coroana polara dupa pasaportul ce va fi emis de proiectant; Remontarea polilor pe coroana polara cu ajutorul penelor inclinate noi; Masurare forma rotor cu dispozitivul montat pe steaua rotor; Refacerea legaturilor rotor intre bobinele polare, intre coliviile de amortizare; Uscare bobinaj rotor; Probe electrice conform programului emis de proiectant; Pasaportizare rotor conform documentelor emise de proiectant. Legaturi rotor

Legaturile rotor existente se vor demonta si transporta la UCM Resita. Principalele lucrari de reabilitare sunt: dezizolarea legaturilor; refacerea zonelor defecte (zonele de imbinare a tronsoanelor, a celor de cuplare cu bobinajul rotor, si a celor de cuplare cu inele de contact); reizolarea legaturilor rotor, atat a celor din arbore, cat si a celor de pe steua rotorului; inlocuirea elementelor de consolidare ce se vor executa din sticlostratitex; montarea acestora si probele electrice conform documentatiei UCMR. Ventilatoare

5.2.5

Ventilatoarele se vor transporta la UCMR. Principalele lucrari de reabilitare sunt: modificarea constructiva a suportului ventilatoarelor superioare in vederea corelarii cu legaturile electrice dintre poli; inlocuirea partii din textolit la toate ventilatoarele sau o parte din acestea, in baza unui act de constatare convenit cu beneficiarul; inlocuirea tuturor elementelor de fixare a ventilatoarelor pe coroana polara; acoperire de protectie. Arbore generator

5.2.6

Arborele generatorului se va transporta la UCMR. Principalele lucrari de reabilitare sunt:


S

40269.05.000

24/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE rectificarea suprafetei butuc lagar radial; control nedistructiv a zonei flansei; rectificarea suprafetei de cuplare cu steaua rotorului; pasaportizarea batailor conform documentatiei UCMR; acoperiri de protectie si transport in CHE.


S

40269.05.000

25/80

Nr. inv. S 434.701


6

REABILITARE STEA SUPERIOARA

In vederea corelarii dimensionale a suportului lagarului radial (eventual nou) cu inelul superior al corpului stelei, aceasta va trebui transportat la UCMR. Principalele lucrari de reabilitare sunt: demontare brate stea se executa in CHE; transport corp stea in UCMR; rectificare diametru interior al inelului superior; inchiderea decuparii din inelul superior pentru iesirea cablurilor controlului termic; practicarea a 5 orificii 10 pe circumferinta peretelui corpului stelei si prevederea unor presetupe pentru iesirea individuala a cablurilor controlului termic; acoperire de protectie si transport in CHE.


S

40269.05.000

26/80

Nr. inv. S 434.701


7

REABILITARE LAGAR RADIAL

Pentru inbunatatirea sistemului de sprijin al segmentilor radiali se va modifica solutia de asigurare a bulonului cu contrapiulita in exteriorul suportului.aceasta solutie are avantajul ca prin strangerea contrapiulitei flancurile filetului de la bulon se incarca in acelasi sens cu forta radiala transmisa de rotor.Acest lucru impiedica modificarea in timp a jocului dintre segment si fus. Tot pentru mentinerea in timp a jocului se adopta o solutie noua de piesa intermediara monobloc confectionata din otel carbon de calitate.Aceasta permite indepartarea discurilor de contact din vechea constructie care deseori se fisurau ducand la modificarea jocurilor. Totodata, pentru buna functionare a lagarului radial, se va prevedea un suport lagar radial in conceptie noua (sprijinul radial al segmentilor nu se va mai realiza individual, ci cu ajutorul a doi cilindri concentrici, ce se vor sprijini pe corpul stelei superioare). Segmentii lagarului radial vor fi transportati in UCMR, in vederea inlocuirii compozitiei antifrictiune (YSn), precum si pentru corelarea dimensionala cu noul diametru a butucului lagarului radial, dupa rectificarea acestuia.


S

40269.05.000

27/80

Nr. inv. S 434.701


8

LAGAR AXIAL

In cadrul reparatiei capitale a hidrogeneratorului nr. 1, lagarul axial actual cu suport rigid va fi inlocuit cu un lagar axial pe suporti elestici. Noul lagar axial, se va inscrie dimensional in gabaritul vechiului lagar, si deci nu vor fi necesare modificari constructive ale stelei rotor sau vanei lagarului axial. Patina lagarului axial se va refolosi, dupa rectificare in UCMR-SA, drept pentru care va fi transportata la UCMR-SA. Partile componente principale ale noului lagar va fi: suportul lagarului, care va fi o constructie sudata prevazuta cu orificii pentru montarea elementelor elanstice; segmentii axiali care vor fi din otel forjat avand suprafata activa acoperita cu material antifrictiune, prevazute cu orificii dimensionate corespunzator pentru injectie ulei, iar 7 dintre acestia si cu orificii pentru montarea termorezistentelor cilindrice; elementele elastice precomprimate corespunzator si fixate in suportul lagarului axial, astfel incat in timpul functionarii sa permita inclinarea segmentilor axiali pentru formarea filmului de ulei (mai nou la intrarea uleiului decat la iesirea acestuia de sub segment); penele de fixare a segmentilor; izolatia lagarului executata din textolit si amplasata intre suportul lagarului si vana de ulei; pentru realizarea liniei de arbori, intre patina si butucul stelei rotor se va prevedea si izolatie de textolit executata din segmenti a carei grosime se va stabili la montaj in centrala.

-

-


S

40269.05.000

28/80

Nr. inv. S 434.701


9

MODIFICAREA SISTEMULUI DE ETANSARE AL LAGARELOR

La ora actuala sistemul de etansare al lagarelor este asigurat cu ajutorul unor segmenti de alama si garnituri de piele care nu mai asigura o etansare corespunzatoare. Noua varianta de etansare se bazeaza pe principiul labirintului fara frecare cu sicane inguste. Ea consta, in mare in urmatoarele: inele cu labirint montat pe arbore, cu strangere executat din doua jumatati; etansare montata pe capacul lagarului care se conjuga cu inelul cu labirint; combinatia dintre cele doua si aerul suflat printr-o conducta prevazuta special, impiedica vaporii de ulei sa scape prin partea superioara a lagarului; pentru a descarca incinta lagarului de vaporii de ulei se prevede o instalatie de aerisire lagar.

Etansarea lagarului radial superior se bazeaza pe acelasi principiu ca si cea de la lagarul axial doar ca difera dimensional de aceasta.


S

40269.05.000

29/80

Nr. inv. S 434.701


10 INSTALATIA DE AERISIRE ETANSARE LAGAREIn vederea evitarii scurgerilor de ulei prin etansari, se va prevedea, atat la lagarul axial, cat si la lagarul radial superior, cate o instalatie de aerisire etansare, care se compune din:

10.1 INSTALATIA DE ETANSARE Motoventilator pentru introducerea aerului in etansare; Filtru de aer TFE 10; Conducte din polietilena , inclusiv elemetele de imbinare; Elementele de imbinare dintre conducte si etansari.

10.2 INSTALATIA DE AERISIRE Conducte din polietilena, inclusiv elementele de imbinare; Elementele de imbinare dintre conducte si vana lagarelor; Filtru pentru separare aer vapori de ulei.


S

40269.05.000

30/80

Nr. inv. S 434.701


11 SISTEM DE INJECTIE ULEIIn vederea formarii filmului de ulei intre patina si segmenti ai lagarelor axiale la pornirea, oprirea sau functionarea hidroagregatului in conditii dificile, la turatii mai mici de 0,3x n, in componenta hidrogeneratorului se prevede o instalatie de ulei de inalta presiune, care are in componenta urmatoarele subgrupe: grup nalta presiune; injectie ulei; instalatie de ulei inalta presiune.

11.1 GRUP INALTA PRESIUNEAcest grup are in componenta urmatoarele: 1 (una) pompa cu pistoane radiale cu regulator de putere de 4 kW, produsa de firma MOOG GmbH Germania, cu urmatoarele caracteristici tehnice: - debit - presiune maxima - presiune minima de aspiratie - temperatura ambianta - conducta de racordare - turatia de antrenare - modul de fixare - greutate - tipul 32 cm3/rot 280 bari 0.8 bari -15C +60C 1 1500 rot/min. cu flansa 33 kg

1 (un) motor electric asincron cu urmtoarele caracteristici: AT M28-4- produs de Electromotor Timisoara 4 kW 380 V 1500 rpm 8,6 A 0,82 38 kg

- puterea nominala - tensiunea nominala - turatia nominala - curentul nominal - cos - greutate - tipul - presiunea maxima - temperatura

1 (un) filtru de ulei pe circuitul de admisie cu urmatoarele caracteristici: SF 160 PE 125UF 1,0 - produs de firma HYDAC 25 bari +10C 100C


S

40269.05.000

31/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE - finetea de filtrare - indicatorul - debitul - racordul - material filtru - codul: - finetea de filtrare - presiunea maxima - presiunea de deschidere - temperatura - indicatorul - tensiunea maxima - curentul maxim - puterea de rupere c.a. - puterea de rupere c.c. - contact 100 m vizual 160 l/min. G 1 betamicron (BH 3HC)

1 (un) filtru ulei pe circuitul de refulare cu urmatoarele caracteristici: 0455105042 - produs de firma Bosch Grup 10 m 450 bari 7 bari -40C 120C optic i electric 220 V c.a./c.c. 0.8A 26 VA 13 W bi-stabil

1 (una) supapa de sens, montata pe circuitul de refulare al pompei, in vederea evitarii circulatiei uleiului in sensul opus celui de actionare al pompei, si are urmatoarele caracteristici: - cod - presiunea maxima - temperatura fluidului - presiunea de deschidere - poziia de montaj - debit nominal 0.811.000.020 produs de firma Bosch Grup 315 bari -25C +80C 1 bar indiferenta 90 l/min.

1(una) supapa de presiune, montata pe circuitul de refulare al pompei si are rolul de a proteja pompa in cazul aparitiei unei avarii de blocare a circuitului de refulare si are urmatoarele caracteristici: - cod - presiunea - temperatura ulei - fluidul - debitul 0.811.100.004 produs de firma Bosch Grup 50 300 bari -30 80C ulei hidraulic 120 l/min.


S

40269.05.000

32/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 1(un) senzor de presiune, montat pe circuitul de refulare al pompei in vederea monitorizarii permanente a presiunii in instalatie si are urmatoarele caracteristici tehnice: - cod - alimentarea - semnal iesire - presiunea - racordul - temperatura de serviciu 0.811.405.541 produs de firma Bosch Grup 24 V c.c. 4 20 mA 0 210 bari G -10C +80C

1(un) manometru montat pe circuitul de refulare al pompei, in vederea vizualizaii presiunii in instalatie si are urmatoarele caracteristici tehnice: - cod - presiunea - sistem antivibrator - temperatura ulei - racordul G.NM 63-25 - produs de firma Bosch Grup 0 250 bari glicerin -25C +80C

2(doua) robinete sferice, pe circuitul de admisie cu refulare, in vederea izolarii grupului de circuitul de admisie si refulare. - cod admisie: BKR 25 (G1)-produs de firma HANSA FLEX refulare: BKR 20 (G3/4)-produs de firma HANSA FLEX

11.2 INSTALATIA INJECTIE ULEIAceasta instalatie este montata in vana de ulei a lagarului axial si are, in componenta urmatoarele elemente: 1 (una) centura circulara din teava de cupru de inalta presiune, montata fie in partea superioara, fie in partea inferioara a vanei de ulei a lagarului axial, functie de spatiul existent; 1 (un) set de furtune flexibile de inalta presiune, care fac legatura dintre centura circulara si segmentii axiali, consolidate corespunzator de partile fixe ale lagarului axial, sau de fundul vanei; 1 (un) set de supape de sens, montate la intrare in fiecare segment axial; 1 (un) set de diafragme, montate n interiorul segmentilor axiali;

1 (un) set de conducte de ulei de inalta presiune cu racorduri si elemente de etansare corespunzatoare.

11.3 INSTALATIA DE ULEI INALTA PRESIUNE Aceasta instalatie face legatura dintre vana de ulei lagar axial si grupul de inalta presiune si consta din:


S

40269.05.000

33/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE conducta de refulare ulei; conducta de admisie ulei; conducta drenaj pompa.

1(un) set elemente de imbinare, racorduri si elemente de fixare a conductelor, functie de traseul de fixare a conductelor, funcie de traseul acestora convenit cu beneficiarii.


S

40269.05.000

34/80

Nr. inv. S 434.701


12 INSTALATIE DE FRANARE RIDICAREIn cadrul lucrarilor de reparatie capitala a hidrogeneratorului, instalatia de franare-ridicare se va inlocui in totalitate. Se vor oferi sase mecanisme de franare-ridicare intr-o varianta constructiva noua care vor indeplini urmatoarele conditii: Revenirea mecanismului se va asigura prin intermediul a 4 (patru) arcuri care vor lucra la compresiune ghidate in mod corespunzator, care vor impiedica blocarea pistonului in cilindru si cu aer sub presiune; Arcurile de revenire vor lucra la destindere in urma comprimarii, in loc de revenire in urma intinderii; Garniturile utilizate pentru separarea camerelor de ulei si aer vor fi dimensionate in mod corespunzator si vor avea o forma corespunzatoare pentru asigurarea etanseitatii celor doua camere. Ele vor permite o functionare optima a cilindrului in piston; Mecanismele vor fi dimensionate optimal astfel incit sa evite blocarea in timpul functionarii a pistonului in cilindru si sa reziste la o presiune de 250 bar. Jocurile intre cilindru si pistonul mecanismelor precum si gradul de prelucrare al suprafetelor vor fi optime astfel incit sa se evite in timpul functionarii blocarea mecanismului in piston. Se va livra o instalatie de franare - ridicare noua, care va fi compusa din urmatoarele elemente: Tabloul aparatelor de franare ridicare; Conductele si racordurile de alimentare cu aer a instalatiei din inox; Conductele si racordurile de alimentare cu ulei a instalatiei din inox; Limitatatoarele de cursa, conectorii si cablurile aferente.

Circuitul de ulei va fi dimensionat sa reziste, fara scurgeri la o presiune de 250 bar timp de trei ore iar cel de aer la o presiune de 10 bar timp de trei ore. Racordurile dintre tevi vor fi fara inele taietoare ci etansari de tip con pe cilindru prevazute cu inele O , din cauciuc montate in canale, care sa permita mai multe demontari ale conductelor fara deteriorari. Pentru semnalizarea pozitiei ridicat a rotorului si mecanismelor de franare se vor prevedea limitatoare de cursa fiabile. Limitatoarele de cursa livrate vor avea grad de protectie ridicat si cursa moarta, permitand functionarea in mediu cu praf, vapori ulei si vibratii. Tabloul aparatelor de franare va permite comanda automata si manuala a instalatiei de franare ridicare. Pentru comanda automata a instalatiei de franare in tabloul aparatelor se va monta o electrovalva alimentat la 220 V c.c., fiabila care sa permita un mare ciclu de actionari fara defectari. Tabloul aparatelor va fi prevazut cu o supapa de descarcare a aerului in cazul in care presiunea de franare va depasi 10 bar. Masurarea presiunii de franare se face prin intermediul a 2 manometre antivibratoare, fiabile: Un manometru de tip indicator montat in tablou prin intermediul unui robinet; Un manometru cu contacte electrice, unul de minim si altul de maxim care sa permita automatizarea instalatiei; Clasa de precizie a aparatelor de masura va fi de 1.5.


S

40269.05.000

35/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE Filtru de aer pe conducta de aer comprimat; Supapa de purjare automata si separare a apei din condens pe conducta de aer comprimat.


S

40269.05.000

36/80

Nr. inv. S 434.701


13 REABILITARE VANA ULEI LAGAR AXIALVana de ulei lagar axial va fi transportata la UCMR-SA in vederea efectuarii urmatoarelor lucrari de retehnologizare: executia ramelor dinstantoare necesare la montarea racitoarelor de ulei, in vederea crearii de spatiu intre racitoare si lagar axial pentru montarea instalatiei de injectie ulei; rectificarea in vederea inscrierii in toleranta de forma si pozitie a suprafetei de asezare a lagarului axial; rectificarea inelului superior al vanei in vederea corelarii dimensionale cu noul capac al lagarului axial, pe care se va monta noua etansare; inchiderea decuparii din inelul superior al vechiului control termic si practicarea a 9 orificii de 10 pentru scoaterea individuala a cablurilor controlului termic; acoperire de protectie si transport in CHE.


S

40269.05.000

37/80

Nr. inv. S 434.701


14 CONTROLUL TERMICConform uzantelor, se va reface controlul termic, prin prevederea urmatoarelor traductoare de temperatura: 12 buc. termorezitente plate in bobinajul stator, din platina, cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 (cate 3 bucati pe fiecare faza, decalate la 120 si 1 bucata rezerva, amplasata pe fiecare faza); 6 buc. termorezistente plate, cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 , amplasata in miezul magnetic (cate una activa si una de rezerva, decalate la 120 pe fiecare faza); 3 buc. termorezistente cilindrice cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 amplasate in segmentii radiali; 2 buc. termorezistente cilindrice cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de100 , amplasate in vana lagar radial; 7 buc. termorezistente cilindrice cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 amplasate in segmentii axiali; 2 buc. termorezistente cilindrice cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 amplasata in vana lagar axial; 4 buc. termorezistente cilindrice cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 amplasate in segmentii lagar turbina; 2 buc. termorezistente cilindrice cu 3 fire cablu ecranat, cu valoarea rezistentei de 100 amplasata in vana lagar turbina. Se vor prevedea un numar de 5 cutii terminale complet echipate cu un numar corespunzator de siruri de cleme si presetupe, amplasate pe carcasa generatorului, stea superioara. Totodata se vor prevedea cablurile de legatura pana la cutiile termale ale controlului termic. Cutiile termale vor contine si adaptorii necesari automatizarii. Iesirea cablurilor termorezistentelor din cele doua vane de ulei (lagar axial si lagar radial) se va face individual, cu ajutorul unor presetupe ce vor asigura etanseitatea acestora.


S

40269.05.000

38/80

Nr. inv. S 434.701


15 CONDITII TEHNICE DE FUNCTIONARE SI EXPLOATARE15.1 CONSIDERATII GENERALEIn procesul de exploatare a hidrogeneratoarelor, abaterile de la conditiile normale de functionare sunt inevitabile, acestea depinzind de tensiune, frecventa, curentul din stator, factorul de putere, temperatura agentului de racire, etc. In exploatare au loc regimuri de lucru tranzitorii si de avarii de durate diferite. Pentru ca abaterile de la conditiile nominale de lucru si regimurile anormale ce pot avea loc sa nu duca la scoaterea din functiune a generatorului sau la uzuri premature, aceste situatii se iau in considerare inca din faza de proiectare. Dimensionarea se face in asa fel incit, in cazurile amintite mai sus, sa nu se depaseasca limitele impuse de producator. Normele stabilite, cu privire la abaterile admisibile de la regimurile nominale de functionare, sunt impuse producatorilor de hidrogeneratoare, producatorilor echipamentului de protectie si personalului de exploatare. Hidrogeneratorul dezvolta puterea nominala, in regim de durata, la valorile nominale ale tensiunii, curentului stator, frecventei, factorului de putere si la o temperatura a aerului de racire, la intrarea in generator, de maxim 40 C. In cazuri de necesitate, hidrogeneratorul poate sa functioneze, in regim de durata, o putere de 110% din cea nominala, la valorile nominale ale tensiunii, curentului stator, frecventei, factorului de putere si la o temperatura a aerului de racire, la intrarea in generator, de maxim 40 C. In aceasta situatie se impune urmarirea continua a temperaturii in masina si nu se accepta depasirea limitelor maxime admise pentru clasa B de izolatie.o o

15.2 REGIMURI ADMISIBILE DE FUNCTIONARE A HIDROGENERATORULUIHidrogeneratorul este astfel proiectat, incat sa respecte condiitle impuse in Caietul de sarcini, precum urmatoarele regimuri de functionare. 15.2.1 Variatia tensiunii

Hidrogeneratoarele se dimensioneaza astfel ca ele sa poata dezvolta puterea nominala pentru functionarea de durata, la valorile nominale ale frecventei si factorului de putere, in conditiile de variatie ale tensiunii stator de 5% din valoarea nominala. La o valoare a tensiunii sub 95% din cea nominala, cresterea curentului statoric este interzisa, chiar daca, in acest caz, temperatura infasurarilor statorului se situeaza in valorile admise. In acest caz, la masinile racite cu aer, caderea de temperatura in izolatiile infasurarii statorului este proportionala cu patratul curentului, iar o crestere excesiva a gradientului de temperatura in izolatii poate produce o imbatrinire prematura a acesteia. De asemenea, generatoarele se calculeaza pentru o functionare de durata, la o crestere a tensiunii pina la 110% din valoarea nominala. Cu toate acestea, din cauza cresterii pierderilor in miezul magnetic, apar puncte de incalzire. De asemenea, datorita cresterii curentului de excitatie se solicita izolatia infasurarii de excitatie si nu se poate mentine functionarea la putere nominala. De obicei, la o crestere a tensiunii de peste 105%, puterea nominala a hidrogeneratoarelor scade cu 2% pentru fiecare procent de crestere a tensiunii. Functionarea la o tensiune mai mare de 110% nu este


S

40269.05.000

39/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE admisa. In tabel sunt prezentate valorile admisibile de functionare ale generatorului la variatia tensiunii infasurarii stator.

U Un

( p.u.)0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.1

I In

( p.u.)1.05 1.04 1.03 1.02 1.01 1 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.925 0.9 0.87 0.845 0.8

S Sn

( p.u.)1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9

15.2.2

Variatia frecventei

Hidrogeneratoarele se calculeaza sa debiteze puterea nominala la o variatie a frecventei 5% din valoarea nominala f = 50 Hz. Nu se admite depasirea limitelor nominale la o scadere a frecventei in raport cu cresterea tensiunii nominale. Pentru a se mentine tensiunea la o valoare constanta, la o frecventa scazuta, este nevoie sa se mareasca fluxul magnetic precum si curentul de excitatie. Daca, in acest caz, crestem si tensiunea, creste fluxul magnetic principal in masina, iar temperatura miezului magnetic, a infasurarii stator si a celei de excitatie poate sa depaseasca limitele admise. In cazuri extreme, este admis un astfel de regim cu conditia ca limitele de temperatura prescrise sa nu fie depasite. 15.2.3 Variatia factorului de putere

Hidrogeneratorul admite functionarea de lunga durata la putere nominala si cos = 1. Hidrogeneratorul poate functiona in regim de durata la diferiti factori de putere, in regim supraexcitat sau subexcitat, in conformitate cu diagrama P-Q a acestuia.


S

40269.05.000

40/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 15.2.4 Variatia de temperatura a apei si a aerului de racire

La puterea nominala a hidrogeneratorului, in cazul unei ventilatii in circuit deschis, temperatura aerului rece este mai mica de 40C. Racitoarele de aer sunt dimensionate astfel incit, la temperatura apei de racire de 25C si cu debitul prescris de producator, sa asigure racirea aerului de ventilatie in cazul functionarii de durata. In anotimpul rece, scaderea temperaturii apei de racire permite micsorarea temperaturii aerului, ceea ce face posibila marirea, in anumite limite, a puterii hidrogeneratorului, pastrindu-se neschimbata temperatura infasurarilor. Si in acest caz, puterea este limitata datorita variatiei gradientului de temperatura in izolatia infasurarii stator. Prin calcule si prin experienta acumulata din comportarea in exploatare s-au stabilit urmatoarele norme de crestere a puterii, in conditiile scaderii temperaturii aerului de racire: - La o scadere a temperaturii aerului de la 35C la 30C, se admite o crestere a puterii de 0.75% pentru fiecare grad de scadere a temperaturii; - La o scadere a temperaturii aerului de la 30C la 25C, se admite o crestere a puterii de 0.25% pentru fiecare grad de scadere a temperaturii; - La o scadere a temperaturii aerului sub 25C, nu se admite cresterea puterii peste valoarea admisa la 25C; - Nu se recomanda functionarea generatoarelor la o temperatura a aerului sub +15C, iar sub +10C se interzice deoarece, in aceasta situatie, se pune in pericol izolatia. In anotimpul rece, pentru a evita condensarea vaporilor de apa, nu se recomanda racirea, sub o anumita limita, a racitorului de aer. In aceste cazuri se micsoreaza debitul de apa prin racitoare. 15.2.5 Sarcina nesimetrica

In exploatarea generatoarelor sunt posibile regimuri de lucru de o mai mare sau o mai mica durata, cand curentii de faza formeaza un sistem nesimetric avind o amplitudine inegala si un decalaj diferit fata de tensiunea de faza. De asemenea, tensiunea de faza poate sa se prezinte intr-un sistem nesimetric, atunci cand sarcina generatorului este nesimetrica, se produce ruperea unei linii de transport sau are loc decuplarea fazelor transformatorului. Sistemul trifazat nesimetric al curentilor stator creaza in intrefier un cimp magnetic, care reprezinta suma a doua componente, care se rotesc in sensuri opuse cu viteza de sincronism a generatorului. Componenta care se roteste in sensul de rotatie al rotorului si este imobila in raport cu acesta, creaza curentii de succesiune. Componenta cimpului care se roteste in sens invers rotorului, avind o viteza relativa fata de acesta egala cu dublul turatiei sincrone, creaza curenti de succesiune inversa. Daca se noteaza cu Iu, Iv, Iw curentii de faza si cu succesiune directa, inversa si homopolara atunci avem : I1, I2, I0, componentele curentilor de

I0 =

i (Iu + Iv + Iw ) 3

I1 =I 2=unde:

1 ( I u + a.I v + a 2 .I w ) 31 I u + a 2 .I v + a.I w 3

(

)


S

40269.05.000

41/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE2 3

a =e

i

i = 1 Cazul cel mai des intalnit in practica este acela cand Iv Iw si In 1.7 1.8. In aceasta situatie curentul de succesiune inversa este :

I I 2 = 0.45 u 1I u I v Hidrogeneratoarele admit o sarcina nesimetrica de durata, daca in nici una din faze curentul nu depaseste valoarea sa nominala, iar diferenta curentilor de faza nu depaseste, in situatia folosirii unui sistem de racire cu aer, 15% pentru generatoare cu o putere mai mica de 125 MVA si 20% pentru generatoare cu o putere mai mare de 125 MVA. In tabel este prezentata valoarea de calcul a curentului I2 (raportat cu cel nominal) pentru diferitele valori ale curentului Iu, in cazul cand Iv = Iw.

Iv = Iw 1 0.9 0.85 0.8

I2 Iu = 1 0 0.067 0.102 0.139 Iu = 0.9 0.066 0 0.033 0.068 Iu = 0.85 0.097 0.034 0 0.033 Iu = 0.8 0.13 0.066 0.033 0

Daca curentul uneia din faze este zero ( Iw = 0 ) atunci I2= 0.85(Iu-Iv) 15.2.6 Capacitatea de incarcare a liniei de transport a energiei electrice

Regimul de incarcare al liniei de transport a energiei electrice, este situatia in care generatorul debiteaza pe o linie fara sarcina. Durata de incarcare a liniei nu depaseste, de obicei, 3(trei) si mai rar 5(cinci) minute. La o lungime foarte mare a liniei de transport, cand efectul ei capacitiv este considerabil, generatorul se afla cuplat la aceasta capacitate, daca aceasta nu este compensata prin reactoare; in acest caz generatorul se incarca cu curenti capacitivi, care pot determina tensiuni inalte in circuitul statorului generatorului. Acest regim poate sa fie periculos atit pentru generator cit si pentru linia de transport. In practica, pentru a se evita supraincarcarea generatorului si a liniei de transport se limiteaza valoarea curentului statorului, asigurindu-se astfel si absenta procesului de autoexcitatie. In acest caz, valoarea curentului de excitatie se ia cca. 20% din valoarea curentului de excitatie la tensiune nominala. In acest caz, curentul capacitiv al statorului generatorului la tensiunea de lucru, Uc, va fi :

Ic =

1 Xd

Uc U 0.2 I n n

(A);


S

40269.05.000

42/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE iar, puterea maxima de incarcare reactiva a generatorului va fi :

Qc =Xd Un In Sn

1 Uc Uc U 0.2 S n Xd Un n (p.u.); (V); (A); (kVA);

(kVAr);

- reactanta sincrona longitudinala - tensiunea nominala - curentul nominal - putere nominala

Daca incarcarea liniara la tensiune nominala, Uc = Un, atunci :

Ic =

0.8 I n Xd 0.8S n Xd

(A);

Qc =

(kVAr);

Pentru o functionare constanta a generatorului la o tensiune data, in regim de incarcare a liniei de transport, este necesar sa se asigure posibilitatea unei reglari line a excitatiei, in situatia unor valori mici a curentilor de excitatie. In acest regim alimentarea sistemului de excitatie trebuie sa fie de la o sursa independenta de tensiune, iar sistemul de reglaj sa permita reglarea fina a curentului de excitatie. 15.2.7 Suprasarcinile admisibile de curent

Cand au loc suprasarcini de scurta durata ale curentilor, conditiile de incalzire ale infasurarii au loc dupa o transformare adiabatica, iar incalzirea cuprului infasurarii se determina cu relatia:

=j K T=175 t

j 2 ( K 2 1) t unde: T

- densitatea de curent in infasurare - factorul de suprasarcina de curent; - constanta cupru; - durata suprasarcinii (s).

A 2 mm

Valorile admisibile ale curentilor de suprasarcina si timpul admisibil sunt date in tabel.

Factorul de suprasarcina 2

Durata admisibila a suprasarcinii Infasurare stator 50 s Infasurare rotor 50 s


S

40269.05.000

43/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE Durata admisibila a suprasarcinii Infasurare stator 2 min 3 min 4 min 5 min 6 min 10 min 30 min Infasurare rotor 2 min 3 min 4 min 5 min 6.5 min 10.5 min 30 min

Factorul de suprasarcina 1.5 1.4 1.3 1.25 1.2 1.15 1.1

15.2.8

Regimul de functionare cu o faza la pamant

Punerea la pamant a unei faze constituie regim de avarie; nu se admite functionarea generatorului in acest regim. 15.2.9 Aruncare de sarcina

Generatorul suporta aruncarea de sarcina totala (100%) s-au mai mica fara deteriorari sau deformatii permanente 15.2.10 Regimul asincron

Regimul asincron poate sa apara in urma unei aruncari de sarcina de valoare mare, cand se mentine legatura generatorului cu sistemul, a unei autosincronizari necorespunzatoare, a pierderii excitatiei. In regimurile asincrone se inregistreaza un numar mare de pulsatii ale tensiunii si curentului, determinind forte mecanice considerabile in subansamble si vibratii puternice ale hidrogeneratorului. In afara de aceasta, in infasurarea de excitatie si in colivia de amortizare se produc curenti de valori foarte mari, care produc puternice incalziri locale in zonele de contact (imbinari prin lipituri) ducand la distrugerea acestora. Generatorul va functiona in regimul asincron timp de 5 s, maximum. 15.2.11 Scurtcircuite

Generatorul suporta curentul de scrutcircuit brusc, simetric sau nesimetric la functionare la puterea nominala si tensiune la borne 1,05 Un. Hidrogeneratorul admite scurtcircuite asimetrice de scurta durata, cu conditia ca produsul patratului curentului mediu de succesiune inversa I2 (p.u.) si durata tsc (s) a scurtcircuitului sa fie mai mic de 40.

I2(p.u.) tsc (s)

1 40

1.5 18

2 10

3 4

4 2


S

40269.05.000

44/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 15.2.12 Solicitari mecanice

Solicitarile mecanice care pot aparea in orice punct al generatorului, in toate conditiile de functionare, normale sau de avarie, nu vor depasi 2/3 din limita de curgere a materialului respectiv. 15.2.13 Temperaturile admisibile

Nici un ansamblu al generatorului nu va fi supus unor solicitari termice ridicate. In tabel, sunt prezentate valorile maxime admise ale temperaturilor, respectiv ale cresterilor de temperatura ale diferitelor parti ale hidrogeneratorului, in regimuri de functionare, in care parametrii se abat in limitele prescrise, de la valorile nominale. Parte hidrogenerator Infasurarea statorului clasa F (155C) Infasurarea rotorului clasa F (155C) Miezul magnetic stator Segmenti lagare Ulei de racire si ungere lagare Limita admisa a temperaturii 80C 100C 80C 70C 55C Metode de masura Termorezistente asezate intre barele din crestatura Metoda variatiei rezistentei Termorezistente asezate pe fundul crestaturii Cu detectoarele de temperatura inglobate in segmenti Cu detectoarele de temperatura imersate in vana lagarelor

15.2.14

Valori admisibile ale vibratiilor

Valorile admisibile ale vibratiilor in functionarea normala a agregatului vor fi in conformitate cu standardul VDI 2056, respectiv STAS 6910-87.


S

40269.05.000

45/80

Nr. inv. S 434.701


16 PROGRAMUL DE PROBE LA MONTAJ, PIF SI TESTAREA GENERATOARELOR16.1 TESTE DE FABRICAPe toata perioada fabricatiei se efectueaza teste specifice si se verifica calitatea pieselor executate: - Verificarea caracteristicilor mecanice, de macro si microstructura la piesele turnate si/sau forjate, aprovizionate de la colaboratori (compozitie chimica, control US, verificari de caracteristici mecanice pe probe prelevate din masa piesei, etc.); - Verificarea caracteristicilor magnetice ale tablei pentru tolele stator (caracteristica de magnetizare); Verificarea barelor de bobinaj stator si a bobinelor rotor (izolatia intre spire si fata de masa); Verificarea la presiunea de proba a elementelor hidraulice.

16.2 TESTE IN CENTRALAIn functie de perioada in care se efectueaza, raportata la momentul inceperii montajului, testele din acest punct se structureaza in trei grupe : Teste pe parcursul montajului; Teste preliminare (inaintea punerii in functiune a grupului); Teste de acceptare finala (de predare la beneficiar). Teste pe parcursul montajului

16.2.1

Aceasta grupa de teste cuprinde incercarile, masuratorile, probele mecanice si electrice care se executa pe tot parcursul montajului. Testele din aceasta grupa se executa cu rotorul in stare de repaus, respectiv rotit prin diferite metode la turatii inferioare celei nominale, fara ca infasurarea statorului sa fie conectata la sistemul energetic si fara ca infasurarea rotorului sa fie alimentata. Testele din aceasta grupa au ca scop sa verifice corectitudinea si calitatea montajului, functionarea corecta a tuturor instalatiilor auxiliare, sa stabileasca o prima parte a caracteristicilor tehnice functionale, efective, ale hidrogeneratorului montat in comparatie cu valorile prevazute in proiect. 16.2.2 Teste preliminare

Testele din aceasta grupa cuprind incercarile, masuratorile si probele care se executa pe hidrogeneratorul complet asamblat si cu toate instalatiile cuplate, inainte de punerea in functiune. Aceste teste au ca scop verificarea si reglarea generatorului in ansamblul instalatiilor precum si stabilirea celorlalte caracteristici tehnice functionale, efective, in comparatie cu valorile prevazute in proiect. Testele din aceasta grupa se executa cu rotorul in repaus, respectiv rotit prin intermediul turbinei, la turatia nominala, in regim de mers in gol.


S

40269.05.000

46/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE 16.2.3 Teste de acceptare finala

Aceasta grupa cuprinde testele de predare a agregatului catre beneficiar, care se executa cu generatorul cuplat la retea. Aceasta grupa cuprinde probele, masuratorile electrice si mecanice ce au ca scop stabilirea caracteristicilor si indicilor tehnico economici efectivi, in comparatie cu valorile garantate prin proiect (contract) si care nu s-au stabilit anterior. In vederea desfasurarii lucrarilor in conditii optime se vor asigura urmatoarele : - personalul care va efectua testele trebuie sa aiba o buna pregatire tehnica, sa cunoasca normele de tehnica securitatii muncii si sa fie dotat cu aparatura corespunzatoare. - toata aparatura de testare va fi in prealabil verificata si, daca este necesar, etalonata in laboratoare specializate. In continuare este prezentat programul de testare, in centrala, a hidrogeneratorului. Acest program s-a intocmit in conformitate cu normele si standardele in vigoare in Romania (PE 822/73, PE 116/84, PE 130/95, STAS 2211-84, STAS 6910-87, STAS 11614-88, STAS 822-74) si standardele internationale acceptate (CEI 34, IEEE Std. 115-1983).


S

40269.05.000

47/80

Nr. inv. S 434.701

Data: 07. 2004 ntocmit: Adrian Calmuschi Verificat: Peter Illyes Revizia: 0

16.3 PROGRAMUL DE TESTARE, IN CENTRALA, A INSTALATIEI DE HIDROGENERATORNr crt. 1 1 1.1. 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. 1.2. Denumirea probei 2 TESTE PE PARCURSUL MONTAJULUI Verificarea corectitudinii si calitatii montajului Masurarea batailor arborelui, masurarea intrefierului (determinarea formei rotorului si a statorului). Verificarea jocurilor intre arbore si segmentii radiali. Verificarea liniei arborilor, dupa cuplarea cu arborele turbinei, la turatie joasa. Verificarea regimului termic al lagarelor si prima rotire a agregatului. Valorile admisibile pentru batai, intrefier si jocuri vor fi conform desenelor de executie si pasapoartelor de montaj. Conditii pentru executarea probei 3 Valori de control 4 Observatii 5

REPARATIE CAPITALA HIDROGENERATOR Nr. 1 S 40269.05.000

OFERTA TEHNICA

CHE RM. VLCEA Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 - PROIECTARE MAINI ELECTRICE


Masuratorile se fac in patru zone ale rotorului Valorile se vor inscrie in limitele asamblat. din pasapoartele de montaj. Manevrele se fac cu controlul manual al regulatorului, la turatie joasa, intermediara si nominala. Masuratorile se fac in curent continuu, la kxU n temperatura mediului ambiant, in domeniul de R = iz temperaturi cuprins intre +10 si +30C, cu 1000 + 0.01xS n megohmetrul de 2500 - 5000 V. Coeficientul "k" depinde de temperatura si are k=5.5 pentru 30C urmatoarele valori: R C 75 60 50 40 30 20 10 I a = 60 sec R15 sec k 1 1.8 2.6 3.9 5.5 9.5 12 Masurarea tg se realizeaza in trepte de 0.2Un pina la Un. Se va trasa caracteristica de variatie. Masuratoarea se face cu megohmetrul de 1000V. Riz 1 M

Masurarea rezistentei de izolatie in stare rece

Masurarea rezistentei de izolatie fata de masa, pentru 1.2.1. fiecare faza a infasurarii statorice si determinarea coeficientului de absorbtie.

Fazele care nu se masoara se leaga la pamint.

Masurarea factorului de pierderi dielectrice (tg ) pe 1.2.2. fiecare faza a infasurarii statorice. Masurarea rezistentei de izolatie, fata de masa, a 1.2.3. infasurarii rotorice, inclusiv a suportilor periilor.

52/80


2 3 Masurarea rezistentei de 1.2.4. izolatie a lagarului axial si a Masuratoarea se face cu megohmetrul de 500 V Riz 0.3 M lagarului radial. 1.3. Incercarea izolatiei infasurarilor cu tensiune marita Incercarea se face dupa formarea blocului Incercarea fata de masa a generator inainte de lansare. statorului complet asamblat, Tensiunea de incercare: 1.3.1. Utest= 2xUn+ 1 kV dupa executia conexiunilor din planele de separatie. Durata : 1 min Frecventa : 50 Hz Incercarea va fi precedata de masurarea rezistentei de izolatie, si, daca este necesar, se Incercarea fata de masa a va face uscarea. bobinajului rotor, dupa Tensiunea de incercare: 1.3.2. formarea blocului generator, Utest= 10xUen inainte de lansare Durata : 1 min Frecventa : 50 Hz 1.4. Masurarea rezistentei ohmice a infasurarilor stator si rotor Se masoara rezistenta fiecarei faze in c.c. Se calculeaza valoarea medie pe fiecare faza, in Masurarea rezistentei ohmice urma a trei determinari la trei curenti diferiti. 1.4.1. Metoda voltampermetrica. a infasurarii statorice. Curentul maxim de incercare: Itest 0.1xIn

Nr crt. 1

Denumirea probei

Conditii pentru executarea probei

Valori de control 4

Observatii 5


OFERTA TEHNICA




Rezultatele masuratorilor nu trebuie sa difere cu mai mult de 2% intre faze si cu mai mult de 10% fata de valoarea de fabrica.

Se masoara rezistenta in c.c. Se calculeaza valoarea medie in urma a trei Rezultatele masuratorilor nu Masurarea rezistentei ohmice determinari la trei curenti diferiti. 1.4.2. trebuie sa difere cu mai mult de Metoda voltampermetrica. a infasuarrii rotor. 5% fata de valoarea de fabrica. Curentul maxim de incercare: Itest 0.1xIen 1.5. Testarea instalatiilor auxiliare Verificarea functionarii insta1.5.1. latiei de masurare a temperaturilor (control termic).

52/80


3 Inaintea montajului, se testeaza instalatiile enumerate dupa cum urmeaza: Ptest= 1.5x110= 165 kg/cm2 Proba hidraulica de etanse- - injectie ulei itate a instalatiilor de racire aer Durata : 10 min 1.5.2. si ulei si a instalatiei de injectie Dupa montarea completa, se testeaza ulei. instalatiile enumerate dupa cum urmeaza: - injectie ulei Ptest= 1.2x110= 132 kg/cm2 Durata : 24 ore Verificarea corectitudinii montajului si a respectarii re1.5.5. glemetarilor privind protectia muncii si paza contra incendiilor. 2 TESTE PRELIMINARE Se incearca, fata de masa, fiecare faza separat, celelalte doua faze fiind legate la pamint. Inainte si dupa incercare se va masura rezistenta de izolatie. Tensiunea de incercare: Utest c.a.= k(2xUn+ 1 kV) Durata : 1 min. Frecventa : 50 Hz k=0.8 pentru punerea in functiune Tensiunea de incercare : Utest c.c.= 1.6xUtest c.a. Cresterea tensiunii peste valoarea: U = 0.5xUtest c.a. se face in trepte de aproximativ 2 kV. Viteza de crestere va fi constanta. Se masoara curentul de fuga si se traseaza curba : Ifuga= f(Uaplicat) Curentul de fuga se masoara la 15 sec. dupa ridicarea tensiunii la o noua treapta. Proba se opreste la aparitia cotului in curba de mai sus. Proba se face pentru fiecare faza in parte.

Nr crt. 1

Denumirea probei 2


Valori de control 4

Observatii 5


OFERTA TEHNICA




2.1.

Incercarea finala a izolatiei infasurarii statorice cu tensiune alternativa marita.

2.2.

Incercarea izolatiei infasurarii statorice cu tensiune continua marita (facultativ).

52/80


Nr crt. 1

Denumirea probei 2


Valori de control 4

Observatii 5

2.3.

2.4. 2.5. 2.6.

3 Incercarea va fi precedata de masurarea rezistentei de izolatie si, daca este necesar, se Incercarea fata de masa a va face uscarea. infasurarii rotorice, dupa Tensiunea de incercare : Utest= k(10xUen) asamblarea completa a hidrogeneratorului. Durata : 1 min. Frecventa : 50 Hz k = 0.8 pentru punerea in functiune Verificarea succesiunii fazelor si marcarea bornelor in concordanta cu fazele retelei


OFERTA TEHNICA


2.7.

2.8. 2.9.

Temperaturile nu vor depasi Masurarea supratempera- Se urmaresc temperaturile pina la stabilizarea valorile specificate in cap.2, turilor in lagare. regimului termic. paragraf 2.1. Valorile determinate se compara Determinarea constantelor Se determina conform IEEE std. 115-1983, cu cele de la cap.2, paragraf masinii. pag.61. 2.3. Masuratoarea se face la mers in gol, in regim neexcitat si excitat, la : - lagar radial amonte Valorile masurate trebuie sa se Masurarea vibratiilor la mers in - lagar radial aval incadreze in clasa "Bine", gol. - lagar turbina conform VDI 2056 Masuratorile se fac in cite doua planuri la fiecare nivel (amonte-aval si perpendicular). Masurarea tensiunii intre capetele arborilor si placile de fundatie. Se inregistreaza tensiunea la borne, la Masurarea tensiunii la borne. functionarea in regim nominal, cu sarcina constanta. Se masoara cresterea de tensiune. TESTE DE ACCEPTARE FINALA Masuratoarea se face la functionarea la sarcina nominala, la urmatoarele nivele : Valorile masurate trebuie sa se Masurarea vibratiilor la mers in - lagare radiale incadreze in clasa "Bine", sarcina. - vana de ulei a lagarului axial conform VDI 2056 Masuratorile se fac in cite doua planuri la fiecare nivel (amonte-aval si perpendicular).



2.10. Aruncarea de sarcina. 3

52/80

3.1.


Nr crt. 1 3.2.

Denumirea probei


Valori de control

Observatii 5

3.3.

2 3 4 Verificarea conectarii in paralel Se verifica corespondenta fazelor generatorului la retea si a functionarii cu cele ale retelei. instalatiei de sincronizare. Se verifica temperaturile in regim stabilizat, in : - cupru stator Verificarea regimului termic la - miez stator Se compara valorile cu cele functionarea in sarcina - lagare garantate. nominala. - aer cald - aer rece

REPARATIE CAPITALA HIDROGENERATOR Nr. 1 S

OFERTA TEHNICA


OBSERVATII :DEPARTAMENT 205 - PROIECTARE MAINI ELECTRICE DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE

Aceasta lista de teste nu este restrictiva, ea putindu-se completa la intelegere intre beneficiar si furnizor. Metodologia de executie a probelor trebuie sa fie convenita intre parti, cu conditia respectarii normelor in vigoare.

40269.05.000 52/80


17 DOCUMENTE DE ASIGURAREA CALITATIIAtestarea calitatii se face aplicand principiile din manualele noastre de asigurare a calitatii, intocmite in conformitate cu standardele din seria ISO 9000. Pentru acest obiectiv se intocmeste documentatie noua pentru bobinaj stator, pachet tole stator, carcasa, lagar axial, racitoare de aer, racitoare de ulei, instalatii, suport lagar radiali, injectie ulei, aerisire-etansare lagare, control termic si se refoloseste documentatia de la agregatul actual reactualizata, pentru reabilitarea subansamblelor refolosite, respectiv: documentatie si tehnologie de reparatie a hidrogeneratorului; documentatie de executie pentru subansamble noi; plan de calitate; buletine de calitate pentru materialele folosite; buletine de incercari pentru probele efectuate; dosarul cu istoricul lucrarii de reparatie si reabilitare a hidrogeneratorului; certificat de conformitate pentru lucrarile executate; pasapoarte de executie pentru subansamble; pasapoarte de montaj; buletine de masuratori si probe la punerea in functiune a hidrogeneratorului.

Pentru montaj si punere in functiune se va elabora: documentatie de montaj; instructiuni de exploatare; instructiuni pentru reviziile tehnice si reparatii; instructiuni de depozitare piese de schimb.

OFERTA TEHNICA REPARATIE CAPITALA HIDROGENERATOR Nr. 1 CHE RM. VLCEAData: 07. 2004 Verificat: Intocmit: AdrianCalmuschi Peter Illyes Revizia: 0

S

40269.05.000

53/80

Nr. inv. S 434.701


18 DURATA DE EXECUTIE A LUCRARILORPerioada de executie a reparatiei va fi conform graficelor de executie convenite cu beneficiarul.


S

40269.05.000

54/80

Nr. inv. S 434.701


19 RECEPTIA LUCRARILORReceptia lucrarii finale se realizeaza in santier, in 3 etape, conform HGR 51/96 si PE 027/1996: Etapa I la terminarea lucrarilor, dupa efectuarea probelor electrice;

Etapa II la punerea in functiune a hidroagregatului, dupa emiterea pasapoartelor de forma stator si rotor si a probelor de PIF; Etapa III la expirarea termenului de garantie.


S

40269.05.000

55/80

Nr. inv. S 434.701


ANEXE

ANEXA I: Fisa tehnica pentru generator si instalatii auxiliare ANEXA II: Curba de mers in gol ANEXA III: Curba de scurtcircuit ANEXA IV: Curba de mers in sarcina ANEXA V: Caracteristicile in V ANEXA VI: Diagrama PQ


S

40269.05.000

56/80

Nr. inv. S 434.701


ANEXA I FISA TEHNICA PENTRU GENERATOR SI INSTALATII AUXILIARE VALORI Prezentate in oferta 5 UCM Resita IEC 1 IM 8221 26000

NR. CRT.

DENUMIRE

U.M. 3

1 2 GENERATORUL 1.Date generale 1.1. Furnizorul 1.2. Standarde 1.3. Cantitatea 1.4. Tip Alte date generale 2.1. Puterea debitata in regim continuu la factorul de putere inductiv 0.9 la tensiune nominala, la frecventa nominala si la temperaturi mai mici decit cele corespunzatoare clasei B de izolatie (corelata cu puterea maxima la cupla turbinei) 2.2. Puterea activa nominala 2.3. Puterea reactiva nominala 2.4. Factorul de putere nominal, inductiv 2.5. Tensiunea nominala intre faze 2.6. Domeniul de reglaj al tensiunii 2.7. Frecventa nominala 2.8. Domeniul de variatie a frecventei 2.9. Turatia nominala 2.10. Turatia de ambalare cu ruperea legaturii combinatorii, caderea neta max. si la deschiderea max. a aparatului director 2.11. Curentul de faza nominal 2.12. Numarul de faze 2.13. Numarul de poli 2.14. Sistemul de racire 2.15. Sistemul de rotatie, vazut de sus 2.16. Conexiunea statorului infasurarii

Cerute de beneficiar 4 1 IM 8221 26000

Definitive 6

Buc. kVA

1

kW kVAR kV % Hz % rpm rpm

23400 0.9 10.5 +10 50 2.5 -

23400 11000 0.9 10.5 10 50 2.5 100 249

A no no -

1430 3 Aer/apa In sensul acelor de ceasornic Y

1430 3 60 Aer/apa In sensul acelor de ceasornic Y

Y


S

40269.05.000

57/80

Nr. inv. S 434.701

DEPARTAMENT 205 PROIECTARE MAINI ELECTRICE VALORI Prezentate in oferta 5 5700 230

NR. CRT. 1 2.17. 2.18.

DENUMIRE 2 Momentul de inertie al partilor rotitoare ale generatorului (GD2) Tensiunea de excitatie nominala la functionarea continua, la tensiunea, frecventa si factorul de putere inductiv nominal Curentul de excitatie nominal la functionarea continua, la tensiunea, frecventa si factorul de putere inductiv nominal Randamentul la tensiune si turatie nominala la diferite trepte de putere astfel: - La factorul de putere 0.9: la 25% din putere (KVA) la 50% din putere(kVA) la 75% din putere(kVA) la 100% din putere(kVA) - La factorul de putere 1.0: la 25% din putere (KVA) la 50% din putere(kVA) la 75% din putere(kVA) la 100% din putere(kVA) Temperatura (la temperatura apei de racire de max.25oC), cf.cu IEC 34-1 la functionarea de durata la puterea, tensiunea, frecventa nominala si toti factorii de putere de la 0.95 la 1.0 inductiv si de la 1.0 la 0.9 capacitiv pentru: - infasurarile statorice - infasurarile rotorice - miezul magnetic - temperaturi lagare Factorul armonic telefonic (cf.IEC 34-1) Raportul de scurtcircuit Variatia de tensiune la aruncarea de sarcina din regim nominal excitatia raminind constanta la: - factor de putere 0.9 inductiv - factor de putere 1.0

U.M. 3 txm2 V

Cerute de beneficiar 4 -

Definitive 6

2.19.

A

-

960

2.20.

% % % % % % % %

oferta tehnicahg

Documents