Fig 2.4. Matritarea combinataTehnologia matriţarii:1. stabilirea rolului funcţional al piesei folosind analiza morfofuncţională a suprafeţelor2. alegerea materialului pe baza analizei valorilor optime 3. întocmirea desenului piesei brut forjate se face pornind de la desenul piesei finite pe care seadaugă : adaosurile de prelucrare Ap pe toate suprafeţele a căror precizie dimensională şi calitateaacestora nu se pot obţine direct prin forjare în matriţă: adaosuri tehnologice At pe toate suprafeţele care nu au rezultat prin forjare liberă şi înscopul simplificării constructive a formei piesei ; adaosuri de înclinare pentru a uşura extragerea piesei din matriţă; adaosuri prin raze de racordare Rc pe toate suprafeţele de racordare ; mărimea acestor adaosuri depinde de dimensiunile piesei finite, iar valorile lor sunt dateîn STAS - uri. 4. Alegerea planului de separaţie se face astfel încât să se asigure o extragere a piesei dinmatriţă, o curgere uşoară a materialului şi economii de material; 5. calculul masei semifabricatului iniţial se face împărţind desenul piesei brut matriţate însuprafeţe simple cărora li se calculează volumul şi masa . Masa totală a semifabricatului brutforjat este data de expresia :MSf=mPf+ma+mAp+mAt+mRc+mAd+mcp+mgunde : - mSf : masa totală a semifabricatului brut matriţat ;- mPf : masa piesei finite ;- ma : masa pierderilor prin arderea materialului ;- mAp: masa pierderilor cu adaosurile de prelucrare ;- mAt : masa pierderilor cu adaosurile tehnologice ;- mRc : masa pierderilor prin raze de racordare ;- mcb : masa canalelor de bavură;