mentenanţa sculelor pentru centrele de ştanţat cnc (i) moraru - articol intretinerea... · 2011....

2
Maşini-unelte 24 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2010 FLORIN MORARU inginer, Director Sm Tech [email protected] C ostul asociat sculelor este unul din cos- turile cu o pondere mare în exploatarea unui centru de ştanţat CNC. Din acest motiv întreţinerea sculelor este un proces care trebuie făcut cu maximă responsabilitate pen- tru că poate aduce economii importante prin creşterea semnificativă a duratei de viaţă a poan- soanelor şi matriţelor (consecinţa fiind în acelaşi timp şi creşterea calităţii pieselor ştanţate). Mentenanţa sculelor pentru centrele de ştanţat CNC (I) În materialul de faţă vom încerca să acoperim câteva aspecte importante legate de întreţinerea corectă a scule- lor pentru centrele de ştanţat CNC, după cum urmează: n Ascuţirea corectă a sculelor şi setarea corectă; n Alegerea corectă a jocului la matriţă şi tipul secţiunii canalului matriţei; n Alegerea corectă a tipului de muchie a poan- sonului (flat sau înclinat/whisper); n Alegerea corectă a tipului de oţel şi acoperire/ tratament pentru sculele folosite funcţie de aplicaţie; n Lubrifierea corectă; n Prelungirea duratei de viaţă a sculelor prin depozitare corectă. 1. Ascuţirea corectă a sculelor Folosirea în continuare a sculelor de ştanţat, după ce muchia tăietoare începe să dezvolte o rază, duce la o uzură progresiv accelerată, scurtând semnificativ durata de viaţă a poansoanelor/matriţelor. Recomandarea este ca ascuţirea să se facă mai des dar cu adaosuri de ascuţire mai mici. În general, se recomandă ascuţirea atunci când raza depăşeşte 0.1 mm (simpla atingere a muchiei poansonului poate indica lipsa „muchiei ascuţite”). Ilustrarea consecinţelor ascuţirii neregulate cu adaosuri mari este dată de următorul exemplu. Dacă la un poanson după 80.000 de lovituri efectuate fără ascuţire există o uzură foarte mare caracterizată de o rază de 1.0 mm pe muchiile tăietoare, atunci pentru a reface muchia poansonului trebuie ascuţit 1 mm din poanson. Dacă acelaşi poanson ar fi fost ascuţit la aproxi- mativ 40.000 lovituri (când raza era aproximativ 0.25 mm), a doua oară la 80.000 lovituri (tot cu 0.25), a treia oară la 120.000 lovituri (0.25) şi apoi la 160.000 lovituri (0.25) atunci pentru 1 milimetru eliminat din poanson, numărul de lovituri executate este aproximativ dublu. Uzura progresivă în cazul ascuţirii regulate şi neregu- late este cel mai bine ilustrată în fig. 1. Cei 3 factori care trebuie urmăriţi pentru a stabili trimiterea poansonului/matriţei la ascuţit : - Monitorizaţi muchia tăietoare a sculei (fig. 2) - Monitorizaţi calitatea găurilor ştanţate (apariţie bavură etc) (fig. 3) - Monitorizaţi zgomotul emis de poason la ştanţare – după apariţia uzurii sculele emit un FIGURA 1. u Evoluţia uzurii funcţie de ascuţire

Upload: others

Post on 19-Feb-2021

5 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • Maşini-unelte

    24 Tehnicã ºi Tehnologie 4/2010

    FLORIN MORARUinginer,Director Sm [email protected]

    C ostul asociat sculelor este unul din cos-turile cu o pondere mare în exploatarea unui centru de ştanţat CNC. Din acest motiv întreţinerea sculelor este un proces care trebuie făcut cu maximă responsabilitate pen-tru că poate aduce economii importante prin creşterea semnificativă a duratei de viaţă a poan-soanelor şi matriţelor (consecinţa fiind în acelaşi timp şi creşterea calităţii pieselor ştanţate).

    Mentenanţa sculelor pentru centrele de ştanţat CNC (I)

    În materialul de faţă vom încerca să acoperim câteva aspecte importante legate de întreţinerea corectă a scule-lor pentru centrele de ştanţat CNC, după cum urmează: n Ascuţirea corectă a sculelor şi setarea

    corectă; n Alegerea corectă a jocului la matriţă şi tipul

    secţiunii canalului matriţei; n Alegerea corectă a tipului de muchie a poan-

    sonului (flat sau înclinat/whisper); n Alegerea corectă a tipului de oţel şi acoperire/

    tratament pentru sculele folosite funcţie de aplicaţie;

    n Lubrifierea corectă; n Prelungirea duratei de viaţă a sculelor prin

    depozitare corectă.

    1. Ascuţirea corectă a sculelor

    Folosirea în continuare a sculelor de ştanţat, după ce muchia tăietoare începe să dezvolte o rază, duce la o uzură progresiv accelerată, scurtând semnificativ durata de viaţă a poansoanelor/matriţelor. Recomandarea este ca ascuţirea să se facă mai des dar cu adaosuri de ascuţire mai mici. În general, se recomandă ascuţirea atunci când raza depăşeşte 0.1 mm (simpla atingere a muchiei poansonului poate indica lipsa „muchiei ascuţite”).

    Ilustrarea consecinţelor ascuţirii neregulate cu adaosuri mari este dată de următorul exemplu.

    Dacă la un poanson după 80.000 de lovituri efectuate fără ascuţire există o uzură foarte mare caracterizată de o rază de 1.0 mm pe muchiile tăietoare, atunci pentru a reface muchia poansonului trebuie ascuţit 1 mm din poanson. Dacă acelaşi poanson ar fi fost ascuţit la aproxi-mativ 40.000 lovituri (când raza era aproximativ 0.25 mm), a doua oară la 80.000 lovituri (tot cu 0.25), a treia oară la 120.000 lovituri (0.25) şi apoi la 160.000 lovituri (0.25) atunci pentru 1 milimetru eliminat din poanson, numărul de lovituri executate este aproximativ dublu.

    Uzura progresivă în cazul ascuţirii regulate şi neregu-late este cel mai bine ilustrată în fig. 1.

    Cei 3 factori care trebuie urmăriţi pentru a stabili trimiterea poansonului/matriţei la ascuţit : - Monitorizaţi muchia tăietoare a sculei (fig. 2) - Monitorizaţi calitatea găurilor ştanţate (apariţie bavură etc) (fig. 3) - Monitorizaţi zgomotul emis de poason la ştanţare – după apariţia uzurii sculele emit un

    FIGURA 1. uEvoluţia uzurii funcţie

    de ascuţire

  • FIGURA 2. Dacă raza muchiei este 0.1 mm sau mai mare ascuţiti scula.

    zgomot specific, uşor de recunoscut de opera-torii cu experienţă.

    Există câteva reguli care trebuie respectate pentru o ascuţire corectă:

    1. O ascuţire între 0.1 şi 0.25 mm trebuie să aducă muchia sculei în parametrii corecţi; 2. Avansul pe fiecare trecere la rectificare nu trebuie să fie mai mare de 0.015 mm pentru a preveni încălzirea sculei. O maşină de ascuţit automată (gen Wilson X-Sharp etc) reprezintă o soluţie optimă pentru a controla toţi parametrii; 3. Folosiţi emulsie de răcire în timpul procesului de ascuţire;

    4. Dispozitivul ce fixează scula în maşina de ascuţit nu trebuie să vibreze; 5. Nu depăşiţi limita totală de ascuţire indicată de producătorul sculelor (fiecare poanson şi matriţă are indicată o limită maximă de ascuţire dincolo de care funcţionarea sculei este afectată); 6. Se recomandă demagnetizarea sculelor după ascuţire (producătorii de scule au în general în ofertă un dispozitiv dedicat pentru aceasta).

    În numărul următor al revistei vom continua par-curgerea şi a celorlalte aspecte legate de întreţinerea corectă a sculelor. A

    FIGURA 3. Monitorizaţi calitatea găurilor executate

    Maşini CNC, scule şi software CAM pentru industria prelucrării tablei

    BOSCHERT GmbH GermaniaCentre de ştanţat CNCMaşini CNC combinate ştantare-plasmă Prese abkant CNC şi ghilotine NC / CNCMaşini de tăiat cu plasmă de înaltă definiţie. Maşini specializate pentru ştanţarea barelor de cupruMaşini de tăiat colţuri (notching)Cuplaje pentru rotaţie (safety chucks)www.boschert.ro

    STM Stein –Moser GmbH Austria Maşini CNC de tăiat cu jet de apă începând cu zone de lucru de 1000x1000 şi până la 12.000x3.000. Pompe Hytron de înaltă calitate.

    S.C. SM TECH SRLTel: 0331-401599 ; Tel Mob: 0745-528494

    Tel/Fax :0231-515702 www.sm-tech.ro [email protected]

    WILSON TOOL INTERNATIONAL Scule şi accesorii pentru centre de ştantat CNC TRUMPF® Trumatic şi Tru-Punch, Amada®, LVD®, Finn-Power®, Pullmax®, Boschert®, Euromac® etc.www.wilsontool.ro

    ROLLERI SpAScule şi accesorii de calitate pentru prese de îndoit abkant Amada®, Trumpf®, LVD®, Safan®, Boschert-Gizelis®, Ermaksan®, Durma®. www.rolleri.ro