MEMORIU TEHNIC INSTALATIE INTERIOARA DE INCALZIRE

1. DATE GENERALE Prezentul memoriu trateaza solutia adoptata pentru realizarea instalatiei interioare de incalzire la

obiectivul proiectat: “Reabilitarea, modernizarea si dotarea Camin Cultural Cimpa din orasul Petrila”

Memoriu tehnic cuprinde specificatiile care stabilesc calitatea materialelor, conditiile de executare a lucrarilor de instalatii de incalzire, testele, probele, verificarile si receptia acestor lucrari, avand la baza:

• I13-2002 “Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala” • I 13/1 - Normativ pentru exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală • C56-2002 “Normativ de verificare a calitatii si receptia lucrarilor de instalatii “. • Norme Tehnice pentru Proiectarea si Executarea Sistemelor de Alimentare cu Gaze Naturale • Manualul de Instalaţii volumul Instalaţii de încălzire şi volumul „Instalaţii de Ventilare şi

Climatizare”. • NP 058 - Normativ privind proiectarea şi executarea sistemelor centralizate de alimentare cu

energie termică - reţele şi puncte termice.NP-058-02; • Normativ privind exploatarea instalaţiilor de ventilare şi climatizare. 15/1 -98; • Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea automatizării instalaţilor din centrale şi puncte termice.

I 36 - 1993; • I5 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de ventilare şi climatizare • I 5/1 - Instrucţiuni tehnice de proiectare pentru ventilare sau încălzire cu aer cald prin jeturi de

aer orizontate • SC 004 - Soluţii cadru de proiectare a instalaţiilor de climatizare la clădiri publice

2. DESCRIEREA LUCRARILOR Pentru obiectivul proiectat se are in vedere :

- stabilirea necesarului de caldura pentru incalzire ; - stabilirea necesarului de caldura pentru racire ; - dimensionarea instalatiei interioare de incalzire ; - dimensionarea centralei termice, alegerea utilajelor si echipamentelor din CT ;

La baza stabilirii necesarului de caldura stau caracteristicile constructive ale cladirii. Se alege pentru instalatia de incalzire :

- instalatia de incalzire de tip bitubulara, cu circulatie fortata a agentului termic. - conductele de distribuţie şi coloanele se vor realiza din teava de curpu pentru instalatii de incalzire

pentru diametre de până la Dn40 (∅11/2''), iar peste se vor folosi conducte din oţel pentru instalatii de incalzire. Amplasamentul se gaseste in zona climatica III zona eoliana IV, pentru care : - temperatura exterioara de calcul te = -18 ° C;

- temperatura interioara de calcul in camere ti = 20 ° C; - in localitate v = 4,0 m/s; - ecartul de temperatura pentru agentul termic de incalzire (75/650C) ∆t=100C - ecartul de temperatura pentru agentul termic de racire (12/70C) ∆t=50C - temperaturi interioare conventionale de calcul in functie de destinatia incaperilor

La baza stabilirii necesarului de caldura stau urmatoarele caracteristici constructive ale cladirii: - regimul de inaltime al cladirilor: P+E1-partial - acoperisuri tip sarpanta cu invelitoare din tigla cu podul circulabil.

- instalatia din centrala termica este realizata din teava de otel ; legatura dintre chiller si instalatia de distributie interioara si teava din otel neagra pentru instalatii de incalzire.

Copurilor de încălzire (radiatoarele) propuse din tablă de oţel, vor fi dotate cu robinete pe tur, robinete pe retur si aerisitoare; robinetele de pe tur vor fi robinete termostatate prevăzute cu cap termostatic pentru spatii publice.

Ventiloconvectoarele vor fi unitati de incalzire tip caseta, model SK 02, cu 2 racorduri, complet echipate (vana cu 3 cai, robineti de inchidere, ventilelor automate de aerisire, grila de aspiratie si refulare,

pompa de condens, termostat de comanda cu control de la distanta prin infra-rosu).Radiatoarele sunt echipate cu robinete coltar cu dublu reglaj pe racordul de tur, cu robinet de reglare pe racordul de retur, cu robinet de aerisire si dop.

In centrala termica se va amplasa un cazan cu functionare cu combustibil solid - lemn, pe principiul gazeificarii lemnului

In instalatia interioara de incalzire

• S-au prevazut urmatoarele tipuri de corpuri de incalzire din tabla de otel tip 11, 22. Caracteristicile constructive pentru radiatoarele de otel sunt:

-inaltimea totala 600 mm ; -lungime 400 ; 600 ; 800 ; 1000 ; 1200 ; 1400 mm -distanta intre axe 550 mm

-adancime 61 ; 104 mm ; • Ventiloconvectoarele

- unitati de incalzire tip caseta, model SK 02, cu 2 racorduri, 1 baterie de incalzire, complet echipate - vana cu 3 cai, robineti de inchidere

- ventilelor automate de aerisire - grila de aspiratie si refulare - pompa de condens - termostat de comanda cu control de la distanta prin infra-rosu

- trei trepte de viteza pentru ventilator; viteza 1 incalzire=159.6W; racire sensibila=1.01W; viteza 2 incalzire=208.62W; racire sensibila=1.32W; viteza 3 incalzire=259.92W; racire sensibila=1.64W;

In centarala termica S-au prevazut urmatoarele utilaje si echipamente :

- pentru acoperirea necesarului de incalzire si debitului de apa calda de consum se alege un cazan cu urmatoarele caracteristici functionale :

Parametri tehnici si functionali - Putere termica nominala utila - 150[KW ] - Temperatura apa tur/ retur - 75 / 65[°C ] - Greutate - 1100 kg - Inaltimea totala fara automatizare - 1670 mm - Latime - 800 mm - Adancime - 11851 mm - Presiunea maxima a apei in regim de functionare - 3.0 bar - Volumul apei din cazan - 430 litri - Volumul camerei de combustibil - 495 litri - Tiraj necesar lacos - 15-20 Pa - Combustibil utilizat - solid - lemn - Regim de alimentare - manual - Tensiunea si frecventa retelei - 220 V / 50Hz - Randament minim - 85% - Racord tur apa (filet) - Dn65 Ø 21/2’’ - Racord retur apa (filet) - Dn65 Ø 21/2’’ - Racord golire - Ø 3/4’’ - Racord schimbator de siguranta - Ø 3/4’’ - Racord evacuare gaze arse - 300 mm - Cazan cu functionare pe lemne pe principiul gazeificarii ; este dotat cu tablou de gestiune

electronica ; panou digital de automatizare pentru controlul cazanului si a modulelor anexe : puffer, panouri solare, boiler ; sistem automat de modulare continua a puterii de ardere, functie de cerinta instalatiei ; schimbator de siguranta pentru protectia cazanului la supratemperatura (98-

100°C); pereti magazie lemn + focar 8mm grosime, fara cordon de sudura; functioneaza in aspiratie, cu sistem frontal de absorbire a fumului la incarcare;

- un vas de expansiune inchis pentru cazan pentru instalatia de incalzire - un vas de expansiune inchis pentru boilerul pentru producere apa calda menajera pentru instalatia sanitara - supape de siguranta pe cazan - supapa de siguranta pe vasele de expansiune inchise - supape de siguranta pe boilerul pentru producere apa calda menajera pentru instalatia sanitara - pompe de circulatie pentru instalatia interioara de incalzire - pompa de recirculare apa calda menajera - filtru anticalcar pentru alimentarea cu apa a instalatiei de incalzire - filtru impuritati pentru alimentarea cu apa a instalatiei de incalzire - filtre in instalatia de incalzire pentru protectia cazanului si a pompelor - automatizare pentru functionarea in cascada precum si in functie de cerintele consumatoriilor Pentru acoperirea necesarului de frig se alege un chiller tip CHILLER 65 kW racire complet

echipat+kit hidraulic 24kW putere totala absorbita electrica cu urmatoarele caracteristici functionale : Parametri tehnici si functionali chiller - Putere nominala utila - 65[KW ] - Temperatura apa tur / retur - 12 / 7 [°C ] - Putere totala absorbita - 24 [kW] - Greutate cazan gol - 675 kg - Inaltime - 1417 mm - Latime - 1100 mm - Adancime - 1932 mm - Presiunea de utilizare - 5.0 bar - Tensiunea si frecventa retelei - 400/3/50 - Conexiuni hidraulice - Ø 2’’ - Racord golire - Ø 3/4’’ - Trepte de putere - 3 - Nivel de presiune sonora - 49dB - Chiller pentru producerea apei reci pentru instalatia de racire, complet echipat, inclusiv kit-ul

hidraulic, vas de expansiune, supape de siguranta, tablou de comanda, automatizare Conductele (tur/retur) din instalatia interioara de incalzire se executa din teava neagra de otel si din

teava de cupru pentru instalatii de incalzire pentru diametre de până la Dn40 (ø11/2''). Conductele se vor monta aparent ; conductele din CT vor fi izolate termic cu cochili de vata minerala cu grosimea de 40mm protejata cu tabla de aluminiu de 0.4mm.

Conductele de distribuţie şi coloanele se vor realiza din teava de cupru pentru instalatii de incalzire pentru diametre de până la Dn40 (ø11/2''), iar peste se vor folosi conducte din oţel pentru instalatii de incalzire.

Apa pentru alimentarea cazanului si instalatiei interioare va fi limpede si transparenta (decolorata),

fara particule in suspensie, ulei sau substante chimice. In acest scop s-au prevazut filtre in instalatia de alimentare cu apa a imobilului. Dupa umplerea cazanului si a sistemului de incalzire se va efectua aerisirea completa a cazanului si a intregului sistem de incalzire. In timpul perioadei de incalzire se va mentine volumul constant al apei din sistem. Apa din cazanul si din sistemul de incazire nu se va evacua sau refolosi. In urma golirii si umplerii cu apa proaspata creste pericolul de coroziune si de formare de crusta de piatra. Daca trebuie completata apa din sistemul de incalzire, se va face numai cu cazanul rece, pentru a evita craparea elementelor componente ale cazanului. Pentru umplere se va utiliza robinetul, prevazut in spatele cazanului, pe conducte de retur.

Apa calda menajera este asigurata din centrala termica din cadrul obiectivului, la parametri necesari.

In acest sens s-a propus un boiler bivalent cu doua serpentine, una alimentata de la centrala termica functionand cu gaze naturale, si o serpentina alimentata de la panourile solare propuse pe cladire. Boilerul se va dota si cu o rezistenta electrica, care va acoperii necesarul termic pentru producerea apei calde in conditiile nefunctionarii centralei termice murale sau a panourilor solare.

Parametri tehnici si functionali boiler a.c.m. -Capacitate totala - 303 [litri] -Putere absorbita - 19 / 32 [kW] -Temperatura intrare/iesire circuit primar - 85 [oC] -Debit in primele 10min la 40 oC - 418 [litri / 10’] -Debit in prima ora la 40 oC - 1225 [litri / h] -Debit continuu la 40 oC - 967 [litri / h] -Presiunea maxima de lucru primar - 5 bar -Presiunea maxima de lucru secundar - 10 bar -Racord tur/retur primar - 1’’ -Racord serpentina - 1’’ -Racord sanitare - 3/4’’ - Racord rezistenta electrica - 1 1/2’’ -Dimensiuni inaltime x diametru - 1940 x 673[mm] -Masa (gol) - 99 [kg]

Descriere produs : - Boiler cu pozitii de montare: pe pardoseala, din otel inoxidabil, autodetartrant, nu necesita anod de magneziu, protectie antilegionela, izolatie termica cu pierderi mai mici de 3oC in 8 ore Accesorii:

- Kit hidraulic compus dintr-un reductor de presiune, kit de siguranta boiler (vas de expansiune) si supapa de siguranta. Vana de amestec termistatica simple mix.

- Rezistenta electrica ; Conductele din centrala termica, aferente instalatiei de incalzire, sunt realizate din tevi izolate termic conform STAS – urilor in vigoare. Conductele din centrala termica se vor proteja contra coroziunii cu un strat de minium de plumb aplicat dupa curatirea de rugina a suprafetelor si se vor vopsi conductele tur cu vopsea rosie si cele retur cu vopsea albastra (conductele metalice). Asigurarea instalatiei de incalzire se va face prin vase de expansiune inchise cu membrana interschimbabila si supape de siguranta.

Circulatia agentului termic in instalatie este asigurata de pompe de circulatie montate pe conducta de tur a circuitului de incalzire, dimensionate astfel incat sa acopere pierderile de presiune pe traseul cel mai dezavantajat din instalatia interioara. Aerisirea instalatiei se face local prin robinete de aerisire montate pe fiecare radiator si in punctele cele mai inlate ale instalatiei, precum si in centrala termica. Golirea instalatiei se poate face centralizat in punctul cel mai de jos al instalatiei in centrala termica (robinetul de golire prevazut la cazan) si local la fiecare radiator. Evacuarea gazelor arse se face in regim de tiraj fortat.

Se vor prevedea prize de aer la partea inferioara si superioara pentru incaperea centralei termice cu dimensiunile: 40 x 20 cm, protejate cu grile metalice agrementate in acest fel.

Centrala termica se amplaseaza intr-un spatiu special amenajat la parterul cladirii, astfel incat sa se respecte conditiile impuse de ’’Normativul pentru proiectarea si executare instalatiilor de incalzire centrala ’’- I13 -2002, precum si cele cuprinse in Norme Tehnice pentru Proiectarea si Executarea Sistemelor de Alimentare cu Gaze Naturale (referitoare la gabaritul incaperii in care se amplaseaza cazanul, suprafata vitrata precum si accesul aerului prospat necesar pentru arderea combustibilului . Incaperea centralei termice va avea gradul I de rezistenta la foc si se separa obligatoriu de spatiu cu alta destinatie prin pereti si plansee realizate din materiale incombustibile, cu limita de rezistenta la foc de minimum 1 ora si 30 minute pentru pereti respectiv 1 ora pentru plansee. S-a tinut seama obligatoriu la amplasarea centralei termice de prescriptiile ISCIR si reglementarile de siguranta la foc. La centrala termica se vor lua masuri de izolare fonica si termica pentru a nu depasi limitele de zgomot si temperatura, admisa potrivit destinatiei incaperilor respective, precum si masuri de evitare a transmiterii trepidatiilor la elemntele de constructie ale cladirii.

Materialele, aparatele si utilajele utilizate la executarea instalatiilor de incalzire vor avea tolerantele si

caracteristicile prevazute in standardele de stat sau in normele interne ale unitatilor furnizoare si vor fi insotite de certificatul de calitate al acestuia. Inainte de executarea lucrarilor, se vor supune unui control vizual toate materialele, aparatele si utilajele pentru a se constata daca nu au suferit degradari de natura a le compromite : deformari sau blocari la aparate, armaturi, starea filetelor, stuturi deformate sau rupte, spargeri de elementi de radiatoare. Daca s-au constatat degradari, se vor remedia, iar acele materiale sau aparate care nu pot fi remediate , vor fi inlocuite. Materialele utilizate vor fi insotite de : - certificat de calitate al furnizorului, care sa confirme realizarea caracteristicilor tehnice prevazute, de catre produsul respectiv ; - fise tehnice de detaliu continand caracteristicile produsului si durata de viata in exploatare in care se mentin aceste caracteristici ; - instructiuni de montare, probare, intretinere si exploatare a produsului ; - certificat de garantie indicand perioada de timp in care se asigura realizarea caracteristicilor ; - certificat de atestare a performantelor, materialelor, agregatelor si aparatelor emise de catre institute de specialitate abilitate in acest scop . Elementele de instalatii care fac obiectul instructiunilor ISCIR vor trebui sa corespunda si prevederilor acestora, iar cele care sunt supuse conditiilor de omologare ale Biroului Roman de Metrologie Legala (BRML), sa fie insotite de certificatul de atestare.

Inainte de inceperea lucrarilor de montaj se vor efectua urmatoarele : - analizarea proiectului si corelarea lui cu celelalte instalatii ( sanitare, electrice) in special pe traseele comune sau la intersectii ; - stabilirea necesarului de materiale ; - confruntarea proiectului cu cladirea, urmind traseul conductelor ; - verificarea strapungerilor prin pereti si plansee ; daca nu au fost executate sau sunt executate necorespunzator se vor reface de catre instalator.

Operatiile de executie a instalatiilor de incalzire : 1. Montarea conductelor principale (T+R) de distributie 2. Montarea corpurilor de incalzire 3. Montarea utilajelor in centrala termica. 4. Executarea legaturilor la fiecare corp de incalzire. 5. Montarea armaturilor de inchidere, reglare, aerisire. 6. Proba hidraulica a instalatiei la rece ( la 1,5 bar ) 7. Punerea in functiune a instalatiei. 8. Proba de functionare si reglajul instalatiei.

Urmarirea lucrarilor in timpul executiei Beneficiarul va numi un diriginte de santier care va urmari lucrarea de la inceput pana la terminarea ei.

Verificarile pe care trebuie sa le faca dirigintele de santier sunt urmatoarele : - daca executantul este in posesia proiectului ; - daca sefii de echipa cunosc proiectul in ansamblul lui ; - aprovizionarea santierului cu materiale prevazute in proiect ; - certificatele de calitate pentru materialele si aparatele aduse pe santier ; - modul de efectuare a trasajului instalatiei prin plansee si ziduri ; Dupa inceperea lucrarilor de montaj va verifica : - tipul radiatoarelor montate si numarul de elemente care trebuie sa corespunda cu cel din proiect ; - daca tevile au diametrul prevazut in proiect ; - daca radiatoarele sunt montate corect ; - daca bratarile de fixare a tevilor sunt bine prinse in pereti ; - daca organele de inchidere si golire au fost montate astfel incit sa fie usor manevrabile ; - daca vopsirea tevilor cu miniu de plumb se face corect, pe toata suprafata si in doua straturi (unde este necesar) ; - daca s-au montat mansoane de protectie la trecerea tevilor prin plansee si pereti ;

- situatiile partiale de plata si cantitatile din lucrare trebuie trecute in situatiile de plata ; Conditii tehnice pentru verificarea instalatiilor de incalzire

• Proba la rece a intregii instalatii (conducte, corpuri de incalzire) este obligatorie si in cazul in care s-au efectuat anterior probe partiale.

Inainte de proba la rece se va face spalarea instalatiei cu apa potabila. Proba la rece se va face inainte de vopsirea si izolarea termica a elementelor instalatiei.

• Proba la cald are scopul de a verifica etanseitatea, modul de comportare la dilatare si contractare si circulatia agentului termic in instalatie la temperatura cea mai ridicata.

Proba la cald se executa inainte de vospirea si izolarea termica a elementelor instalatiei si dupa inchiderea completa a cladirii. Proba la cald se va efectua numai daca proba la rece a dat rezultate satisfacatoare.

• Proba de eficacitate, se va face, in incaperile indicate de beneficiar. Proba consta in masurarea temperaturii aerului din incaperi in paralel cu masurarea temperaturii aerului exterior si a agentului termic pe conductele de tur si retur.

3. RECEPTIA LUCRARILOR

Receptia lucrarilor de instalatii se face in doua etape : receptie la terminarea completa a fiecarei lucrari sau grupe de lucrari inainte de predarea instalatiilor in folosinta beneficiarului si receptia definitiva - la un an de la receptia provizorie. Pe parcursul executarii lucrarilor, verificarile de calitate se vor face de controlori tehnici ai executantului. Perioada de un an dintre cele doua receptii se numeste termen de garantie in care trebuie observata comportarea instalatiei in exploatare. Pana la efectuarea receptiei provizorii se vor efectua verificarile si probele enumerate la subcapitolul - Urmarirea lucrarilor in timpul executiei - din prezentul Caiet de sarcini. La receptia la terminarea completa a fiecarei lucrari sau grupe de lucrari componenta echipei se stabileste in conformitate cu “Regulamentul de efectuare a receptiei obiectivelor de investitii “. Receptia la terminarea completa a fiecarei lucrari sau grupe de lucrari consta in verificari scriptice si fizice a lucrarilor efectuate (conform proiectului, sau a modificarilor aprobate, precum si daca au fost indeplinite conditiile tehnice). Verificarea scriptica are la baza : - proiectele insotite de memoriile tehnice, cu toate modificarile introduse la montaj cu justificarea acestora (aviz proiectant) - certificate de calitate ale furnizorilor de materiale - procese verbale cu rezultatele probelor - alte procese verbale incheiate cu ocazia verificarilor pe faze de lucru - certificate de calitate ale utilajelor, aparatelor si materialelor Verificarea fizica cuprinde verificarile enumerate in Caietul de sarcini. La receptia definitiva se va proceda la o examinare generala a functionarii instalatiei si a diverselor reparatii efectuate in anul de garantie. Se va verifica daca s-au remediat deficientele in procesul verbal cu rezultatele incercarii eficacitatii efectuate in cursul anului de garantie. Rezultatele acestor verificari se vor consemna in procesul verbal de receptie definitiva. In cazul in care se mai constata deficiente, prin procesul verbal care se incheie se stabileste un nou termen pentru receptia definitiva.

4. MASURI PENTRU PROTECTIA MUNCII SI P.S.I. La executie se vor lua masuri pe linie de N.T.S.M. si P.S.I. si siguranta circulatiei auto si pietonale

pentru evitarea oricaror accidente. Se vor respecta urmatoarele:

- norme republicane de protectie a muncii aprobate de M.M. si M.S. cu ordinul 34/1975 si 60/1975. - Norme de protectie a muncii in constructii si montaj aprobate de M.C.I. cu ordinul 719/1970.

- Norme generale de protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si instalatiilor

- N.G.P.M. 1996 – Norme generale de protectie a muncii. Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii. Vor fi respectate prevederile umatoarelor regulamente si norme:

1. Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii dat de M.L.P.A.T. prin ordin 9/N/15.03.1996 si publicat in Buletinul Constructiilor volumele 5 – 6 – 7 – 8 din 1996 (paginile 1 – 451, articolele 1 – 2492) care contin prevederi obligatorii astfel:

- administratiile agentilor economici din ramura de constuctii care concura la realizarea proiectului trebuie sa-si cunoasca raspunderile si obligatiile privind protectia si igiena muncii stipulate in articolele (1 – 11).

- de asemenea trebuie sa-si cunoasca responsabilitatile si obligatiile, toti maistrii, precum si conducatorii punctelor de lucru stipulate in prevederile art. 12.

- sefii formatiilor de lucru si personalul muncitor trebuie sa-si cunoasca responsabilitatile conform art. (13 – 15).

- responsabilitatile proiectantilor sunt specifice in art. (16 – 33) si ele se refera si la proiectantii constructorului care elaboreaza documentatii tehnologice pentru executia lucrarilor de constructii, a organizarii de santier, precum si toti subproiectantii.

- investitorul trebuie sa-si cunoasca responsabilitatile si obligatiile din exploatarea constructiei si instalatiei aferente privind regulile de protectie a amuncii, precum si obligatia sa nu efectueze nici o modificare fata de prevederile documentatiei proiectului.

- raspunderile producatorilor de masini, utilaje si instalatii pentru constructii sunt specifice in prevederile art. (40 – 50).

- organizarea activitatii de protectie si igiena a muncii se va face conform prevederilor art. (51 – 71). - existenta cabinetelor de protectie si igiena a muncii, precum si dotarea si toate elementele legate de

acest capitol trebuie sa fie in conformitate cu prevederile articolelor (72 – 81). - controlul medical al personalului se va face in conformitate cu articolele (82 – 88). - instructajul de protectie si igiena a muncii se va face in conformitate cu prevederile art. (89 – 120). - repartizarea personalului la locul de munca se va face conform art. (121 – 129). - propaganda de protectie si igiena a muncii va fi facuta in conformitate cu prevederile art. (130 – 141). - vor fi respectate regulile de igiena a muncii privind efortul fizic conform art. (142 – 146). - acordarea primului ajutor in caz de accidentare se va face conform prevederilor art. (147 – 199). - riscurile profesionale in constructie vor fi toate conform prevederilor art. (200 – 228). - mijloace indiviuale de protectie vor corespunde cerintelor formulate in art. (229 – 275). - dispozitivele de securitate a muncii vor fi prevazute de proiectantii constructorului care au elaborat

tehnologiile de executie, proiectele tehnologice ale acestora, precum si a Organizarii de Santier in conformitate cu prevederile art. (276 – 278).

- lucrarile de executie pe timp friguros vor fi facute prin luarea unor masuri suplimentare de organizare in scopul prevenirii accidentelor de munca si a imbolnavirilor profesionale conform prevederilor articolelor (279 – 306).

- puncte de prim ajutor. - cunoasterea celui mai apropiat loc de interventie sanitara pentru accidente. - dotarea cu mijloace de protectie a muncii corespunzatoare. - tinerea la zi a evidentei persoanelor care lucreaza in locuri de munca periculoase.

Masurile mentionate la acest capitol nu sunt limitative, antreprenorul, in executie si beneficiarul in exploatare, urmand sa ia toate masurile pe care le considera necesare pentru desfasurarea in bune conditiuni a lucrarilor obiectivului.

Inceperea executiei lucrarilor se va face numai dupa obtinerea de catre beneficiar a Autorizatiei de

construire. Orice modificare adusa proiectului se va face pe raspunderea beneficiarului.

Intocmit, ing. Ivoniciu Ovidiu

BREVIAR DE CALCUL INSTALATIA DE INCALZIRE 1. NECESARUL DE CALDURA PENTRU INCALZIRE Calculul necesarului de caldura pentru incalzirea incaperilor s-a facut in conformitate cu

SR 1907-1-97, SR 1907-2-97, STAS 4839/1980 si STAS 1797/2-79 si Nomativul pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala I13/2002, avandu-se in vedere urmatoarele date :

Metodologia calculului pierderilor de caldura, conform STAS 1907/97 este detaliat in cele ce urmeaza: Pierderea de caldura prin transmisie Q T se calculeaza cu relatia :

Q T = S x m x k x Δt [W], unde: S = aria suprafetei fiecarui element de constructie [m2]; m = coeficientul de masivitate termică al elementelor de construcţii exterioare conform STAS 6472; k = coeficient de tranfer termic [W/m2grd]; Δt = t i – t e [oC], unde: t i = temperarura interioara de calcul [oC]; t e= temperatura exterioara de calcul [oC]; Rm = (St x Δtmax) / QT [m2grd/W], unde : St = aria totala [m2]; Q T+A = QT x ΣA [W/m2grd], unde: Ao = adaos de orientare [%]; Ac = adaos pentru compensarea efectului suprafeţelor reci [%]; ΣA = suma adaosurilor [%]; Q u = 0,36 x Au x n x Δt [W] , unde 0,36 = pierderea specifica de caldura la deschiderea unei usi exterioare [J/ mp]; Au = aria usilor exterioare care se deschid [m2]; n = numărul deschiderilor uşilor exterioare într-o oră, care depinde de specificul clădirii.

Necesarul de caldura pentru incalzirea aerului infiltrat se calculeaza astfel : Q i1 = ( i x l x v4/3 Δ t + Q u ) x (1 + Ac/100) [W], unde:

i = coeficient de infiltratie prin rosturi; l = lungimea rosturilor usilor si ferestrelor[m]; v = viteza de calcul a vântului. nao = numărul de schimburi orare de aer necesar în încăpere din condiţii de confort fiziologic [m3/s/m3]; V = volumul incaperii [m3]; Q i2 = ( n x V x ρ x cp x Δ t + Q u ) x (1 + Ac/100) [W], unde: ρ = densitatea aerului [kg/m3]; cp = căldură masică a aerului la presiune constantă [J/kgK]; Q i = max (Q i1 ; Q i2 ) [W] Q total = Q T + Q i [W]

Pentru obiectivul proiectat se are in vedere : - stabilirea necesarului de caldura pentru incalzire ; - stabilirea necesarului de caldura pentru racire ; - dimensionarea instalatiei interioare de incalzire ; - dimensionarea centralei termice, alegerea utilajelor si echipamentelor din CT ;

La baza stabilirii necesarului de caldura stau caracteristicile constructive ale cladirii. Se alege pentru instalatia de incalzire :

- instalatia de incalzire de tip bitubulara, cu circulatie fortata a agentului termic. - conductele de distribuţie şi coloanele se vor realiza din teava de curpu pentru instalatii de incalzire

pentru diametre de până la Dn40 (∅11/2''), iar peste se vor folosi conducte din oţel pentru instalatii de incalzire. Amplasamentul se gaseste in zona climatica III zona eoliana IV, pentru care : - temperatura exterioara de calcul te = -18 ° C;

- temperatura interioara de calcul in camere ti = 20 ° C; - in localitate v = 4,0 m/s;

- ecartul de temperatura pentru agentul termic de incalzire (75/650C) ∆t=100C - ecartul de temperatura pentru agentul termic de racire (12/70C) ∆t=50C - temperaturi interioare conventionale de calcul in functie de destinatia incaperilor

La baza stabilirii necesarului de caldura stau urmatoarele caracteristici constructive ale cladirii: - regimul de inaltime al cladirilor: P+E1-partial - acoperisuri tip sarpanta cu invelitoare din tigla cu podul circulabil.

- instalatia din centrala termica este realizata din teava de otel ; legatura dintre chiller si instalatia de distributie interioara si teava din otel neagra pentru instalatii de incalzire.

Copurilor de încălzire (radiatoarele) propuse din tablă de oţel, vor fi dotate cu robinete pe tur, robinete pe retur si aerisitoare; robinetele de pe tur vor fi robinete termostatate prevăzute cu cap termostatic pentru spatii publice.

Ventiloconvectoarele vor fi unitati de incalzire tip caseta, model SK 02, cu 2 racorduri, complet echipate (vana cu 3 cai, robineti de inchidere, ventilelor automate de aerisire, grila de aspiratie si refulare, pompa de condens, termostat de comanda cu control de la distanta prin infra-rosu).Radiatoarele sunt echipate cu robinete coltar cu dublu reglaj pe racordul de tur, cu robinet de reglare pe racordul de retur, cu robinet de aerisire si dop.

2. BILANTUL TERMIC In urma calculelor privind determinarea necesarului de caldura pentru incalzire s-a stabilit sarcina

termica pentru incalzire si apoi s-au prevazut corpurile de incalzire in fiecare incapere. 3. DIMENSIONAREA CORPURILOR DE INCALZIRE In instalatia interioara de incalzire

• S-au prevazut urmatoarele tipuri de corpuri de incalzire din tabla de otel tip 11, 22. Caracteristicile constructive pentru radiatoarele de otel sunt:

-inaltimea totala 600 mm ; -lungime 400 ; 600 ; 800 ; 1000 ; 1200 ; 1400 mm -distanta intre axe 550 mm

-adancime 61 ; 104 mm ; • Ventiloconvectoarele

- unitati de incalzire tip caseta, model SK 02, cu 2 racorduri, 1 baterie de incalzire, complet echipate - vana cu 3 cai, robineti de inchidere

- ventilelor automate de aerisire - grila de aspiratie si refulare - pompa de condens - termostat de comanda cu control de la distanta prin infra-rosu

- trei trepte de viteza pentru ventilator; viteza 1 incalzire=159.6W; racire sensibila=1.01W; viteza 2 incalzire=208.62W; racire sensibila=1.32W; viteza 3 incalzire=259.92W; racire sensibila=1.64W;

4. CALCUL HIDRAULIC

Q = sarcina termica [kW]; qc = debit masic [kg/h]; q = debit volumic [m3/h] l = lungimea tronsonului [m]; de = diametrul echivalent [mm]; v = viteza [m/s]; i = pierderea de sarcina liniara [mmCA]; hloc = pierderea de sarcina locala [mmCA]; Σξ = coeficient de pierderi de sarcini locale [-]; Σhloc = suma pierderilor de sarcina locale [mmCA]; Σhr = suma pierderilor totale [mmCA]. Conform Anexa 3 si Anexa 4.

Se alege pentru instalatia de incalzire: - instalatia de incalzire sa fie de tip bitubulara cu distributie mixta - inferioara si superioara, realizata

din teava pentru instalatii de incalzire si cu circulatie fortata a agentului termic. Calculul conductelor s-a facut astfel incât sa nu existe dezechilibrari hidraulice in instalatie. Vitezele maxime admisibile pentru agentul termic sunt de 1.2 m/s. 5. Dimensionarea utilajelor din centrala termica a) Alegerea cazanului pentru producerea agentului termic S-au prevazut urmatoarele utilaje si echipamente :

- pentru acoperirea necesarului de incalzire si debitului de apa calda de consum se alege un cazan cu urmatoarele caracteristici functionale :

Parametri tehnici si functionali - Putere termica nominala utila - 150[KW ] - Temperatura apa tur/ retur - 75 / 65[°C ] - Greutate - 1100 kg - Inaltimea totala fara automatizare - 1670 mm - Latime - 800 mm - Adancime - 11851 mm - Presiunea maxima a apei in regim de functionare - 3.0 bar - Volumul apei din cazan - 430 litri - Volumul camerei de combustibil - 495 litri - Tiraj necesar lacos - 15-20 Pa - Combustibil utilizat - solid - lemn - Regim de alimentare - manual - Tensiunea si frecventa retelei - 220 V / 50Hz - Randament minim - 85% - Racord tur apa (filet) - Dn65 Ø 21/2’’ - Racord retur apa (filet) - Dn65 Ø 21/2’’ - Racord golire - Ø 3/4’’ - Racord schimbator de siguranta - Ø 3/4’’ - Racord evacuare gaze arse - 300 mm - Cazan cu functionare pe lemne pe principiul gazeificarii ; este dotat cu tablou de gestiune

electronica ; panou digital de automatizare pentru controlul cazanului si a modulelor anexe : puffer, panouri solare, boiler ; sistem automat de modulare continua a puterii de ardere, functie de cerinta instalatiei ; schimbator de siguranta pentru protectia cazanului la supratemperatura (98-100°C); pereti magazie lemn + focar 8mm grosime, fara cordon de sudura; functioneaza in aspiratie, cu sistem frontal de absorbire a fumului la incarcare;

- un vas de expansiune inchis pentru cazan pentru instalatia de incalzire - un vas de expansiune inchis pentru boilerul pentru producere apa calda menajera pentru instalatia sanitara - supape de siguranta pe cazan - supapa de siguranta pe vasele de expansiune inchise - supape de siguranta pe boilerul pentru producere apa calda menajera pentru instalatia sanitara - pompe de circulatie pentru instalatia interioara de incalzire - pompa de recirculare apa calda menajera - filtru anticalcar pentru alimentarea cu apa a instalatiei de incalzire - filtru impuritati pentru alimentarea cu apa a instalatiei de incalzire - filtre in instalatia de incalzire pentru protectia cazanului si a pompelor - automatizare pentru functionarea in cascada precum si in functie de cerintele consumatoriilor Pentru acoperirea necesarului de frig se alege un chiller tip CHILLER WSAT-XEE 502 140 Kw racire

complet echipat+kit hidraulic 45kW putere totala absorbita electrica cu urmatoarele caracteristici functionale : Parametri tehnici si functionali chiller

- Capacitate racire - 140 [kW] - Putere intrare compresor - 45.0 [kW] - Putere intrare totala - 48.0 [kW] - Curent maxim pornire - 359.3 A - Numar de compresoare - 2 scroll [buc] - Temperatura apa tur / retur - 12 / 7 [°C ] - Presiunea de utilizare - 5.0 bar - Tensiunea si frecventa retelei - 400/3/50 - Conexiuni hidraulice (racorduri apa - Ø 2 1/2’’ - Nivel de zgomot - 68 [dB] - Racord golire - Ø 3/4’’ - Chiller pentru producerea apei reci pentru instalatia de racire, complet echipat, inclusiv kit-ul

hidraulic, vas de expansiune, supape de siguranta, tablou de comanda, automatizare Conductele (tur/retur) din instalatia interioara de incalzire se executa din teava neagra de otel si din

teava de cupru pentru instalatii de incalzire pentru diametre de până la Dn40 (ø11/2''). Conductele se vor monta aparent ; conductele din CT vor fi izolate termic cu cochili de vata minerala cu grosimea de 40mm protejata cu tabla de aluminiu de 0.4mm.

Conductele de distribuţie şi coloanele se vor realiza din teava de cupru pentru instalatii de incalzire pentru diametre de până la Dn40 (ø11/2''), iar peste se vor folosi conducte din oţel pentru instalatii de incalzire.

Apa pentru alimentarea cazanului si instalatiei interioare va fi limpede si transparenta (decolorata), fara particule in suspensie, ulei sau substante chimice. In acest scop s-au prevazut filtre in instalatia de alimentare cu apa a imobilului. Dupa umplerea cazanului si a sistemului de incalzire se va efectua aerisirea completa a cazanului si a intregului sistem de incalzire. In timpul perioadei de incalzire se va mentine volumul constant al apei din sistem. Apa din cazanul si din sistemul de incazire nu se va evacua sau refolosi. In urma golirii si umplerii cu apa proaspata creste pericolul de coroziune si de formare de crusta de piatra. Daca trebuie completata apa din sistemul de incalzire, se va face numai cu cazanul rece, pentru a evita craparea elementelor componente ale cazanului. Pentru umplere se va utiliza robinetul, prevazut in spatele cazanului, pe conducte de retur.

Apa calda menajera este asigurata din centrala termica din cadrul obiectivului, la parametri necesari. In acest sens s-a propus un boiler bivalent cu doua serpentine, una alimentata de la centrala termica

functionand cu gaze naturale, si o serpentina alimentata de la panourile solare propuse pe cladire. Boilerul se va dota si cu o rezistenta electrica, care va acoperii necesarul termic pentru producerea apei calde in conditiile nefunctionarii centralei termice murale sau a panourilor solare.

Parametri tehnici si functionali boiler a.c.m. -Capacitate totala - 303 [litri] -Putere absorbita - 19 / 32 [kW] -Temperatura intrare/iesire circuit primar - 85 [oC] -Debit in primele 10min la 40 oC - 418 [litri / 10’] -Debit in prima ora la 40 oC - 1225 [litri / h] -Debit continuu la 40 oC - 967 [litri / h] -Presiunea maxima de lucru primar - 5 bar -Presiunea maxima de lucru secundar - 10 bar -Racord tur/retur primar - 1’’ -Racord serpentina - 1’’ -Racord sanitare - 3/4’’ - Racord rezistenta electrica - 1 1/2’’ -Dimensiuni inaltime x diametru - 1940 x 673[mm] -Masa (gol) - 99 [kg]

Descriere produs : - Boiler cu pozitii de montare: pe pardoseala, din otel inoxidabil, autodetartrant, nu necesita anod de magneziu, protectie antilegionela, izolatie termica cu pierderi mai mici de 3oC in 8 ore Accesorii:

- Kit hidraulic compus dintr-un reductor de presiune, kit de siguranta boiler (vas de expansiune) si supapa de siguranta. Vana de amestec termistatica simple mix.

- Rezistenta electrica ; b) Dimensionarea pompelor de circulatie a agentului termic in circuitul de incalzire pentru Debitul nominal de pompare care se stabileste in functie de sarcina termica pe care agentul termic o

cedeaza la consumator cu un ecart prestabilit ∆ t=10 grd. Gp= Qinc / c x ρ x ∆ t [m3/h] ρ700=974,89 kg/m3

c700=4191,22 J/kg grd ∆t=750C-650C=100C

Inaltimea de pompare teoretica ce se obtine prin insumarea pierderilor de sarcina pe circuitul cel mai dezavantajat din punct de vedere hidraulic. 1) Alegerea pompei pentru circularea agentului termic intre cazan si puffer (pompa cu simbolul P1) :

- debitul de pompare este : Gp1= Qinc / c x ρ x ∆ t [m3/h], si Qinc= 150kW Gp1=150x3.6 / (4191,22 x 0,97489 x 10)=12.86 mc/h

- inaltimea de pompare teoretica ce se obtine prin insumarea pierderilor de sarcina pe circuitul cel mai dezavantajat cazan - puffer - cazan este Δp=Σ(hploc.+hlin.).

- se alege o pompa cu turatie variabila care sa asigure Gp=14.00 [mc/h] si Hp=2.50 mcA 2) Alegerea pompei pentru circularea agentului termic intre cazan si boiler (pompa cu simbolul P2) :

- debitul de pompare este : Gp2= Qinc / c x ρ x ∆ t [m3/h], si Qinc= 32kW Gp2=32x3.6 / (4191,22 x 0,97489 x 10)=2.74 mc/h

- inaltimea de pompare teoretica ce se obtine prin insumarea pierderilor de sarcina pe circuitul cel mai dezavantajat cazan - boiler- cazan este Δp=Σ(hploc.+hlin.).

- se alege o pompa cu turatie variabila care sa asigure Gp=3.00 [mc/h] si Hp=2.50 mcA 3) Alegerea pompei pentru circularea agentului termic intre turul si returul cazanului - pompa anticondens (pompa cu simbolul P3) :

- debitul de pompare este : Gp3= Qinc / c x ρ x ∆ t [m3/h], si Qinc= 1/3x150kW Gp3=50x3.6 / (4191,22 x 0,97489 x 10)=4.29 mc/h

- inaltimea de pompare teoretica ce se obtine prin insumarea pierderilor de sarcina pe circuitul cel mai dezavantajat tur-retur cazan este Δp=Σ(hploc.+hlin.).

- se alege o pompa cu turatie variabila care sa asigure Gp=4.00 [mc/h] si Hp=1.50 mcA

4) Alegerea pompei pentru circularea agentului termic intre puffer si instalatia interioara de incalzire cu ventiloconvectoare (pompa cu simbolul P4) :

- debitul de pompare este : Gp4= Qinc / c x ρ x ∆ t [m3/h], si Qinc= 111kW Gp4=111x3.6 / (4191,22 x 0,97489 x 15)=9.51 mc/h

- inaltimea de pompare teoretica ce se obtine prin insumarea pierderilor de sarcina pe circuitul cel mai dezavantajat puffer- instalatia interioara de incalzire cu ventiloconvectoare - puffer este Δp=Σ(hploc.+hlin.).

- se alege o pompa cu turatie variabila care sa asigure Gp=10.00 [mc/h] si Hp=3.50 mcA

5) Alegerea pompei pentru circularea agentului termic intre puffer si instalatia interioara de incalzire cu radiatoare (pompa cu simbolul P5) :

- debitul de pompare este : Gp4= Qinc / c x ρ x ∆ t [m3/h], si Qinc= 12.427kW Gp4=12.427x3.6 / (4191,22 x 0,97489 x 15)=1.07 mc/h

- inaltimea de pompare teoretica ce se obtine prin insumarea pierderilor de sarcina pe circuitul cel mai dezavantajat puffer- instalatia interioara de incalzire cu radiatoare- puffer este Δp=Σ(hploc.+hlin.).

- se alege o pompa cu turatie variabila care sa asigure Gp=2.00 [mc/h] si Hp=3.50 mcA

Caracteristici tehnice - Parametri tehnici si functionali Pompa este de tipul cu rotor umed, adica pompa si motorul formeaza o unitate completa fara etansare

pentru arbore si cu doar doua garnituri de etansare. Lagarele sunt lubrifiate de lichidul pompat. Pentru a evita problemele legate de scoaterea din uz, s-a acordat o mare importanta utilizarii de

materiale cât mai putin diferite cu putinta. O pompa care nu necesita întretinere si care implica un cost foarte scazut al ciclului de operare.

Pompa se caracterizeaza prin: * Motor cu Comutare Electronica (ECM) cu rotor cu magnet permanent * Dispozitiv de control de pompa integrat în cutia cu borne * Lagare radiale din ceramica * Lagare axiale din carbon * Camera rotorului, suportul de lagar si acoperirea de protectie a rotorului din otel inoxidabil * Carcasa statorului din aliaj de aluminiu * Carcasa de pompa din Fonta * Protectie împotriva suprasarcinii Pompa este monofazica. Motorul ne necesita protectie exterioara - se caracterizeaza prin controlul automat al presiunii diferentiale prin adaptarea functionarii pompei la

necesarul real de caldura fara a mai fi necesara conectarea componentelor externe. Exista patru moduri de control:

* mod AUTO (autoreglarea de la "o curba de presiune proportionala la alta") pentru îmbunatatirea confortului si reducerea consumului de putere la minim

* Presiune proportionala * Presiune constanta * Curba constanta (disponibila doar prin comunicare externa)

Pompa poate comunica prin * Modulul optional integrat cu prindere LONWorks * Modulul optional integrat cu prindere GENIbus * Telecomanda manuala R-100 * Semnal de alarma integrat * Semnal de pornire/oprire integrat

Liquid: Gama temperaturii lichidului: 2 .. 95 °C Temp. lichid: 70 °C Densitate: 977.8 kg/m? Clasa TF: 110 Aprobari pe eticheta: CE,TSE,PCT

Materials: Corpul pompei (stator): Fonta EN-JL1040 ASTM 35 B - 40 B Rotor: Otel inox DIN W.-Nr. 1.4301 AISI 304

Instalatie: Gama temperaturii ambientale: 0 .. 40 °C Presiune de functionare maxima: 10 bar Tip flansa: DIN Racordarea pompei la instalatie: DN 50 Presiune maxima de functionare: PN 6 / PN 10 Distanta dintre porturi: 280 mm

Electrical data: Power input - P1: 25 .. 400 W Frecventa retelei electrice: 50 Hz Tensiune nominala: 1 x 230-240 V

Curent nominal: 0.17 A Grad de protectie (IEC 34-5): 44 Clasa de izolare (IEC 85): H

Others: Greutate neta: 18.5 kg Greutate bruta: 20 kg Volum de transport: 0.043 mc - Accesorii : Holenderi/contraflanse, contactor, termostat de comanda (ambiental), supapa de sens, robineti de izolare

c) Dimensionarea vasului de expansiune inchis

Volumul vasului de expansiune se calculeaza cu relatia: V0=1,3 VU (l),

Vu =volumul util al vasului de expansiune inchis,

Volumul de apa din instalatie se calculeaza cu relatia: Vinst =30 Qinc / 1160 (l)

Vinst =3879 (l) Volumul de apa rezultat din dilatarea apei

∆V =Vinst (v tm / v 100C –1) (l) vtm =volumul specific al apei la temperatura medie de functionare a instalatiei vtm =1,029 l/kg la tm =(750C+650C)/2=700C

v100C=1,0003 l/kg ∆V=116 (l) Volumul util al vasului de expansiune inchis va fi: Vu =1,2 x ∆V= 139 (l) Volumul vasului de expansiune inchis va fi:

V0 =1,3 x Vu = 184 (l)

=> se alege un vas de expansiune cu membrana, avand volumul util de 500 (l). - Capacitate - 300 [litri] - Presiune maxima de functionare - 10 [bar] - Diametru - 630 [mm] - Inaltime - 1177 [mm] - Masa - 68,0 [kg] - Racord - 1 1/2" [toli] - Presiune preincarcare - 2 [bar] - Domeniu de temperatura - -10 [°C] ± +99 [°C] - Vas de expasiune cu membrana din cauciuc interschimbabila de tip SBR ; apa din instalatie se

gaseste in interiorul membranei, nu in contact cu peretii metalici ai vasului ; 6. NOMINALIZAREA PLANSELOR CARE GUVERNEAZA LUCRAREA

1. Instalatia de incalzire - Plan parter IT.01 2. Instalatia de incalzire - Plan etaj 1 IT.02 3. Instalatia de incalzire - Schema coloanelor IT.03 4. Instalatia de incalzire - Schema coloanelor IT.04 5. Instalatia de incalzire – Plan centrala termica IT.05 6. Instalatia de incalzire – Schema functionala centrala termica IT.06

Intocmit,

ing. Ivoniciu Ovidiu

CAIET DE SARCINI GENERAL INSTALATIA INTERIOARA DE INCALZIRE

1. GENERALITATI Caietul de sarcini face parte integranta din proiectul tehnic si din documentele licitatiei si reprezinta descrierea scrisa a lucrarilor de specialitate care fac obiectul proiectului: Caietul cuprinde specificatiile care stabilesc calitatea materialelor, conditiile de executare a lucrarilor referitoare la instalatia interioara de incalzire si la centrala termica, testele, probele, verificarile si receptia acestor lucrari, avand la baza: I13 “Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala” C56 “Normativ de verificare a calitatii si receptia lucrarilor de instalatii“. 2. NOMINALIZAREA PLANSELOR CARE GUVERNEAZA LUCRAREA

1. Instalatia de incalzire - Plan parter IT.01 2. Instalatia de incalzire - Plan etaj 1 IT.02 3. Instalatia de incalzire - Schema coloanelor IT.03 4. Instalatia de incalzire - Schema coloanelor IT.04 5. Instalatia de incalzire – Plan centrala termica IT.05 6. Instalatia de incalzire – Schema functionala centrala termica IT.06

3. MATERIALE Materialele, aparatele si utilajele utilizate la executarea instalatiilor de incalzire vor avea tolerantele si caracteristicile prevazute in standardele de stat sau in normele interne ale unitatilor furnizoare si vor fi insotite de certificatul de calitate al acestuia. Elementele de instalatii care fac obiectul instructiunilor ISCIR vor trebui sa corespunda si prevederilor acestora, iar cele care sunt supuse conditiilor de omologare ale Biroului Roman de Metrologie Legala (BRML), sa fie insotite de certificatul de atestare. Materialele utilizate vor fi insotite de: - certificat de calitate al furnizorului, care sa confirme realizarea caracteristicilor tehnice prevazute, de catre produsul respectiv ; - fise tehnice de detaliu continand caracteristicile produsului si durata de viata in exploatare in care se mentin aceste caracteristici ; - instructiuni de montare, probare, intretinere si exploatare a produsului ; - certificat de garantie indicand perioada de timp in care se asigura realizarea caracteristicilor ; - certificat de atestare a performantelor, materialelor, agregatelor si aparatelor emise de catre institute de specialitate abilitate in acest scop. In centrala termica se vor amplasa urmatoarele echipamente: - pentru acoperirea necesarului de incalzire si debitului de apa calda de consum se alege un cazan functionand cu combustibil solid-lemn pe principiul gazeificarii lemnului

- un vas de expansiune inchis pentru cazan pentru instalatia de incalzire - un vas de expansiune inchis pentru boilerul pentru producere apa calda menajera pentru instalatia sanitara - supape de siguranta pe cazan - supapa de siguranta pe vasele de expansiune inchise - supape de siguranta pe boilerul pentru producere apa calda menajera pentru instalatia sanitara - pompe de circulatie pentru instalatia interioara de incalzire - pompa de recirculare apa calda menajera - filtru anticalcar pentru alimentarea cu apa a instalatiei de incalzire - filtru impuritati pentru alimentarea cu apa a instalatiei de incalzire - filtre in instalatia de incalzire pentru protectia cazanului si a pompelor - automatizare pentru functionarea in cascada precum si in functie de cerintele consumatoriilor

Tevi din cupru Conductele (tur / retur) din instalatiile interioare de incalzire se executa din teava de PPR si teava de otel pentru instalatii de incalzire izolate termic (in zonele mascate si unde este cazul) si se vor monta aparent fixate cu bratari de sustinere si / sau console in centrala termica conform pieselor desenate. Suprafata exterioara si interioara ale tevilor trebuie sa fie netede; nu se admit rizuri, ridicaturi, adancimi in grosimea peretelui. Receptia calitativa cuprinde urmatoarele: 1. Verificarea aspectului, a dimensiuniilor pentru fiecare teava in parte cu ochiul liber si cu aparate obisnuite de masurat. 2. Incercarile mecanice pe epuvrete alese prin sondaj, din fiecare lot de tevi liber si cu aparate obisnuite de masurat. 3. Incercarea la presiune hidraulicape fiecare teava in parte la presiunea conform STAS-urilor in vigoare. La transport si pentru depozitare tevile se ambaleaza, se protejaza mecanic si se aseaza ordonat in mijloacele de transpot cu care se face aprovizionarea. Pentru depozitare tevile se sorteaza in rastele speciale acoperite, pe diametre, lungimi si categorii si se aseaza ordonat. Fitinguri Fitingurile de uz comun trebuie sa corespunda conditiilor mecanice, termice si de protectie anticoroziva ale instalatiei. Armaturile folosite la instalatiile de incalzire se aleg in raport cu functiunea lor si cu parametrii agentului termic. Fitingurile din PPR si cele din fonta maleabila sunt: fitinguri de schimbare de directie, fitinguri de prelungire, fitinguri de derivatie. Fitingurile de schimbare de directie se folosesc la schimbarea de directie, in unghi de 45 sau 90°; coturile au raza mica de curbura, iar curbele difera de coturi printr-o raza mai mare de curbura. Cele din fonta au filete interioare sau interior si exterior. Fitinguri de prelungire se folosesc pentru racordarea in aceeasi directie a doua tronsoane de teava cu acelasi diametru, sau a doua tronsoane de teava cu diametre diferite, cu axa tevilor concentrica, sau excentrica, a doua fitinguri alaturate sau a unui fiting si a unui robinet (armatura). Au filete interioare sau interioare si exterioare. Fitinguri de derivatie se folosesc la ramificatiile conductelor cu diametre egale su neegale (mai mari sau mai mici decat coloana). In vederea receptiei calitative fitingurile sunt supuse la o serie de verificari si incercari: 1. Controlul aspectului se face vizual, iar al dimensiunilor se efectueaza cu aparate obisnuite de masura, asupra 2% din cantitatea de fitinguri. 2. Incercarea hidraulica de rezistenta pentru fitingurile de fonta cu Dn ¼ … ¾” are loc la presiunea de 40 kgf / cm2. Fitingurile cu diametre diferite vor fi supuse la presiune corespunzatoare diametrelor. 3. Incercarea de etanseitate se face la cerere, confundand piesele, sub o presiune de aer de 6 kgf/ cm2, in solutie de apa cu sapun. Fitingurile se ambaleaza in lazi de lemn, fitingurile de fonta vor avea filetul uns cu vaselina tehnica. Se depoziteaza pe rafturi, sortate pe categorii si diametre nominale, in magazii inchise, ferite de intemperii.

Tevi din otel Conductele (tur/retur) din instalatiile interioare de incalzire se executa din teava neagra de otel si se

vor monta aparent fixate cu bratari de sustinere si / sau console. Conductele de distributie care au traseul prin pod se izoleaza termic cu cochilii de vata minerala de 40 mm grosime.

Tevile din otel sudate longitudinal, pentru instalatii STAS 7656, fabricate din otel carbon, sudate longitudinal electric prin presiune, negre sau zincate, filetate sau nefiletate (tevi netede), in executie extrausoara, usoara, obisnuita si ingrosata, se utilizeaza pentru transportul apei.

Tevile din otel sudate longitudinal, pentru constructii STAS 7657, fabricate din otel carbon, sudate longitudinal electric prin presiune, cu capetele netede, se intrebuinteaza pentru constructii metalice, de aparate, utilaje si conducte.

Conductele de apa potabila pentru apa rece si calda se vor executa cu tevi zincate pentru instalatii, fara sudura STAS 404 sau sudate longitudinal STAS 7656.

Suprafata exterioara si interioara ale tevilor trebuie sa fie netede; se admit rizuri, ridicaturi, adancimi, insa fara ca grosimea peretelui sa scada sub limita admisa.

Tevile zincate au pe suprafetele exterioara si interioara un strat aderent si continuu de zinc. Tevile filetate au ambele capete filet conic dreapta care trebuie sa fie neted fara bavuri si fara

intreruperi: la unul din capete tevile au insurubata o mufa de protectie din otel, cu filet cilindric; la celalalt capat, tevile au diametrul nominal peste 21/2 au prevazut inel pentru protectia filetului. Capetele filetate ale tevilor trebuie sa fie acoperite cu un strat de ulei sau de unsoare consistenta, pentru a fi protejate contra coroziunii.

Receptia calitativa cuprinde urmatoarele: 1. Verificarea aspectului, a dimensiuniilor si a filetului pentru fiecare teava in parte cu ochiul liber si cu

aparate obisnuite de masurat. 2. Incercarile mecanice pe epuvrete alese prin sondaj, din fiecare lot de tevi liber si cu aparate

obisnuite de masurat. 3. Incercarea la presiune hidraulica pe fiecare teava in parte la presiunea de 50 kgf / cm2

timp de minim.5 s. 4. Verificarea acoperirii metalice de protectie. La transport tevile nu se ambaleaza ele se aseaza ordonat in vagon sau camion. Pentru depozitare

tevile nu se ambaleaza ; ele se aseaza ordonat in vagon sau camion. Pentru depozitare tevile se sorteaza in rastele speciale acoperite, pe diametre, lungimi si categorii (zincate, negre, sudate, trase, netede, cu filet) si se aseaza ordonat, cele cu filete avand toata mufa in aceeasi parte.

Fitinguri din otel Fitingurile de uz comun trebuie sa corespunda conditiilor mecanice, termice si de protectie

anticoroziva ale instalatiei. Armaturile folosite la instalatiile de incalzire se aleg in raport cu functiunea lor si cu parametrii agentului termic. Fitingurile din fonta maleabila sunt: fitinguri de schimbare de directie, fitinguri de prelungire, fitinguri de derivtie. Fitingurile de schimbare de directie se folosesc la schimbarea de directie, in unghi de 45 sau 90°; coturile au raza mica de curbura, iar curbele difera de coturi printr-o raza mai mare de curbura. Au filete interioare sau interior si exterior. Fitinguri de prelungire se folosesc pentru racordarea in aceeasi directie a doua tronsoane de teava cu acelasi diametru, sau a doua tronsoane de teava cu diametre diferite, cu axa tevilor concentrica, sau excentrica, asu a doua fitinguri alaturate sau a unui fiting si a unui robinet (armatura). Au filete interioare sau interioare si exterioare. Fitinguri de derivatie se folosesc la ramificatiile conductelor din otel cu diametre egale su neegale (mai mari sau mai mici decat coloana), cu filete interioare dreapta. In vederea receptiei calitative fitingurile sunt supuse la o serie de verificari si incercari:

Controlul aspectului se face vizual, iar al dimensiunilor se efectueaza cu aparate obisnuite de masura, asupra 2% din cantitatea de fitinguri filetate.

Incercarea hidraulic de rezistenta pentru fitingurile cu Dn ¼ … ¾” are loc la presiunea de 40 kgf / cm2. Fitingurile cu diametre diferite vor fi supuse la presiune corespunzatoare diametrelor maxime. Incercarea de etanseitate se face la cerere, confundand piesele, sub o presiune de aer de 6 kgf / cm2,

in solutie de apa cu sapun. Fitingurile se ambaleaza in lazi de lemn si vor avea filetul uns cu vaselina tehnica. Se depoziteaza pe

rafturi, sortate pe categorii si diametre nominale, in magazii inchise, ferite de intemperii. Armaturi Robinetele de sectorizare (de trecere), vor fi cu sfera si parghie de manevra; se vor utiliza clapete sau supape de sens. Aerisirea instalatiei se face local prin robinete de aerisire montate pe fiecare radiator si ventile automate de aerisire, in punctele cele mai inalte ale instalatiei, precum si in centrala termica. Golirea instalatiei se poate face centralizat in punctul cel mai de jos al instalatiei in centrala termica si local la fiecare coloana, prin robinete de golire cu sfera si portfurtun.

Armaturile de reglare vor fi insotite de certificarea variatiei caracteristicilor in functie de gradul de inchidere. Robintele de trecere cu sfera si parghie de manevra se monteaza pe conducte de apa rece sau calda, cu Pn ≤ 10 bar si servesc la inchiderea totala sau partiala a trecerii fluidului in conducte. Opun rezistenta cea mai mica la trecerea fluidului. Corpul acestora este prevazut cu doua canale perpendiculare unul pe altul. Prin unul din aceste canale trece fluidul, iar prin celalalt se introduce organul de inchidere – sfera Robinetele cu sfera prezinta avantajele ca inchiderea sau deschiderea lor se realizeaza repede prin invartirea cepului numai cu 90°, pe cand la cele cu ventil sau cu sertar, roata de manevra trebuie invartita pentru aceasta de mai multe ori. Robinetele cu sfera se folosesc si drept robinete de golire. Ele se executa cu racordul avand filet exterior, unul din acestea servind la fixarea in punctul de golire, iar celalalt se inchide cu un capac care la nevoie poate fi inlocuit cu racorduri pentru furtun. Ventilele de retinere – clapete sau supape de retinere se monteaza pe conducte. Fluidul, la trecerea prin ventil in sensul permis, datorita presiunii pe care o are in conducta, ridica ventilul de pe scaunul lui si poate circula. In cazul in care fluidul tinde sa circule in sens invers, ventilul este presat pe scaun si trecerea fluidului este oprita. La clapetele de retinere fenomenul se petrece in acelasi mod, clapeta fiind deschisa de presiunea fluidului, la trecerea acestuia in sensul admis si inchisa la trecerea fluidului in sens invers. Ventilele si clapetele de retinere sunt prevazute la ambele capete cu flanse sau cu mufe filetate in interior, pentru racordarea la conducte. Ventilele de retinere cu ventil se folosesc la conductele de apa in pozitie orizontala sau verticala. Robinetele de trecere cu ventil se monteaza pe conducte de apa rece sau calda, cu Pn ≤ 10 bar si servesc la inchiderea totala sau partiala a trecerii fluidului in conducte. Etansarea intre ventil si sacunul lui, in cazul lichidelor cu temperatura ≤ 60°C, se asigura cu garnitura de piele sau cauciuc (pentru apa rece) sau fibra (pentru apa calda). Robinetul cu ventil sau trebuie montat pe conducta astfel incat fluidul sa patrunda pe sub ventil si nu pe deasupra lui. Pentru micsorarea rezistentei se construiesc robinete cu scaun inclinat in interiorul carora traseul fluidului sufera devierei mai mici. Corpurile de incalzire Corpurile de incalzire vor fi de tip radiator panou realizate din otel si sunt echipate cu robinete coltar cu dublu reglaj pe racordul de tur, cu robinet de reglaj pe racordul de retur, cu robinet de aerisire, dop si trebuie sa aiba certificarea si dupa caz atestarea carcateristicilor termice si hidraulice, inclusiv curba de variatie a cedarii de caldura in functie de temperatura si debitul agentului termic si de modul de racordare al corpului de incalzire la instalatie. Pastrarea materialelor pentru instalatii se face in depozitele de materiale ale santierului, cu respectarea masurilor de prevenire si stingere a incendiilor si in conformitate cu instructiunile furnizorului. Materialele de instalatii asupra carora conditiile atmosferice nu au influenta nefavorabila pe durata depozitarii se pot depozita si in aer liber, in stive sau rastele, pe platforme betonate sau balastate, cu respectarea normelor specifice de tehnica securitatii muncii. Materialele ce pot fi deteriorate de agentii climatici (radiatoare, armaturi mari) se depoziteaza sub soproane si se acopera cu prelate sau folii de polietilena. Materialele care se deterioreaza la umiditate sau radiatie solara (armaturi fine, fitinguri, aparate de masura si control, echipamente de automatizare, aparate cu motoare electrice precum si produse din materiale plastice) se pastreaza in magazii inchise, in rastele. Manipularea materialelor se face cu respectarea NTS muncii si astfel incat sa nu se deterioreze. Se va da o atentie deosebita materialelor casante sau usor deformabile. Inainte de executarea lucrarilor, se vor supune unui control vizual toate materialele, aparatele si utilajele pentru a se constata daca nu au suferit degradari de natura a le compromite : deformari sau blocari la aparate, armaturi, starea filetelor, stuturi deformate sau rupte, spargeri de elementi de radiatoare. Daca s-au constatat degradari, se vor remedia, iar acele materiale sau aparate care nu pot fi remediate, vor fi inlocuite. 4. EXECUTIA LUCRARILOR 4.1. Generalitati Inainte de inceperea lucrarilor de montaj se vor efectua urmatoarele:

- analizarea proiectului si corelarea lui cu celelalte instalatii (sanitare, electrice) in special pe traseele comune sau la intersectii ; - stabilirea necesarului de materiale ; - confruntarea proiectului cu cladirea, urmand traseul conductelor ; - verificarea strapungerilor prin pereti si plansee ; daca nu au fost executate sau sunt executate necorespunzator se vor reface de catre instalator. 4.2. Lucrari de montaj Operatiile de executie a instalatiilor de incalzire: 1. Montarea conductelor principale (T+R) de racord, de distributie, a coloanelor. 2. Montarea corpurilor de incalzire. 3. Montarea utilajelor in centrala termica. 4. Executarea legaturilor la fiecare corp de incalzire. 5. Montarea armaturilor de inchidere, reglare, aerisire. 6. Proba hidraulica a instalatiei la rece. 7. Punerea in functiune a instalatiei. 8. Proba hidraulica a instalatiei la cald. 9. Realizarea izolatiilor si termoizolatiilor. 10. Proba de functionare si reglajul instalatiei. Montarea conductelor Conductele trebuie montate astfel incat sa permita manipularea comoda a armaturilor de pe traseu, sa nu impiedice deschiderea ferestrelor, a usilor si circulatia persoanelor. Atat conductele verticale cat si cele orizontale se fixeaza pe pereti sau planseu cu dispozitive corespunzatoare diametrului tevii. Fixarea si sustinerea tevilor se va face cu: - bratari pentru fixare (confectionate pentru fiecare dimensiune de conducta avand posibilitatea de strangere pe conducta cu un surub). - suporti simpli pentru conducte (pentru conducte cu diametru mai mare de 2”). La racordarea tevilor cu diametre diferite se va asigura: - continuitatea generatoarei conductelor pozate pe orizontala prin care circula apa; - coaxialitatea conductelor verticale, pentru orice agent termic; - schimbarile de directie ale fascicolelor de conducte montate in acelasi plan, curbele se vor executa: -cu aceeasi raza de curbura (corespunzatoare tevii cu diametrul cel mai mare) in cazul cand schimbarea de directie se face intr-un plan perpendicular pe plan in care se gaseste fascicolul de tevi; - cu acelasi centru in cazul in care schimbarea de directie se face in acelasi plan in care se gaseste fascicolul de tevi. Tevile sudate longitudinal se vor poza cu sudura orizontala spre elementele de constructie. Executarea mufelor si ramificatiilor Imbinarile tevilor din cupru prin lipirea cu aliaj se pot realize si fara folosirea fitingurilor, fiind posibila atat mufara tevilor cat si executarea de ramificatii ale acestora. Pentru mufarea tevilor din cupru tari trebuie precalite in prealabil, largirea capatului acestora executandu-se cu un cleste special de largit. Pentru executarea unei ramificatii, sectiunea tevii care se ramifica trebuie sa fie mai mare decat cea a tevii principale. Fazele care se succed pt.aceasta operatie sunt: - gaurirea tevii principale cu masina de gaurit si cu ajutorul unui dispozitiv special de ghidare - decalirea marginii gaurii - rasfrangerea acestei margini folosind un dispozitiv special cu carlig de rasfrangere si cheie cu clinchet; - calibrarea rasfrangerii; - marcarea adancimii de introducere a tevii derivate cu ajutorul unei cleste cu clinchet; - Introducerea tevii de ramificatie; - executarea lipiturii tari; Montarea corpurilor de incalzire

Radiatoarele se monteaza (gata formate si probate hidraulic) pe console speciale, fiind asigurate contra rasturnarii prin sustinatoare. Inainte de montare se traseaza pozitia consolelor, in functie de cota pardoselii finite in dreptul locului unde urmeaza sa fie montat corpul de incalzire ; apoi se traseaza axa ferestrei care marcheaza si mijlocul corpului de incalzire; la 12 cm fata de cota pardoselii finite se traseaza partea de jos a corpului de incalzire. Montarea radiatoarelor comporta urmatoarele operatii: - incercarea la presiune hidraulica a corpului de radiator ; - montarea radiatoarelor pe console si prinderea cu sustinatoare ; - montarea robinetelor de reglaj pe tur si retur ; - montarea robinetului de aerisire si a dopului ; Montarea utilajelor in centrala termica Utilajele din CT se vor monta in concordanta cu planul din proiect si schema CT, in care sunt date cotele de montaj ale acestora. Pentru montarea cazanului, vasului de expansiune si a pompei de circulatie se vor respecta de asemenea planul si schema CT. In centrala termica conductele orizontale se monteaza in panta pentru a asigura aerisirea si golirea centralizata a instalatiei ; panta normata este de 3 ‰ si se da in sensul de scurgere a agentului termic incalzitor. Conductele tur- retur care pleaca din centrala termica si care fac legatura la instalatia de incalzire din scoala se vor realiza din tevi izolate pozate aparent ; conductele (tur / retur) din centrala termica se executa din tevi de cupru si se vor fi termoizolate. Montarea conductelor izolate Conductele izolate sunt alcatuite din teava interioara, mantaua exterioara si intre ele materialul termoizolant ; mantaua exterioara pentru conductele pozate in pamant este din folie de aluminiu ; izolatia termica va fi din cochilii de vata minerala de 40 cm grosime sau izolatie din poliuretan. Izolarea conductelor Procedeele folosite la izolarea conductelor depind de felul izolantului ales si de forma sub care se prezinta. Izolarea se compune in general din urmatoarele straturi: - stratul termoizolant propriu- zis; - mijloacele de fixare a stratului termoizolant pe conducte; - stratul de protectie al stratului termoizolator; - lucrarile speciale de finisare ale capetelor tevii; Protectia termoizolatiei se va prin imbracare cu folie de aluminiu (in cazul folosirii termoizolatiei din cochilii de vata minerala. 4.3. Probe, teste, verificari ale lucrarii La schimbarile de directie ale fasciculelor de tevi montate in acelasi plan, curbele se vor executa cu acelasi centru, daca schimbarea de directie se face in planul tevilor. Toate armaturile se vor monta in pozitia “inchis”. La montarea armaturilor cu flanse se va asigura paralelismul dintre suprafetele flanselor si vor fi introduse garniturile de etansare. In functie de locul de montaj, armaturile se vor monta cu roata sau parghia de manevra in sus sau lateral. Dupa montare, la probe se va verifica sa nu existe scurgeri pe langa axul robinetului. In cazul in care exista scurgeri, se va strange presetupa. Inainte de montare, corpurile de incalzire vor fi supuse urmatoarelor probe de presiune cu apa : - proba la rece - proba la cald - proba la eficacitate Consolele si sustinatoarele corpurilor de incalzire vor fi fixate astfel incat corpul sa fie paralel cu fetele finite ale elementelor de constructie, respectindu-se distantele minime fata de elementele de constructii. Distantele minime intre corpurile de incalzire si elementele de constructie sunt :

- 50 mm intre perete si corpul de incalzire ; - 100 mm intre corp si pardoseala ; Adancimea de incastrare in zidaria netencuita a elementelor de sustinere va fi 120 mm. Pana la montarea armaturilor si legaturilor, corpurile de incalzire vor fi prevazute cu capace sau dopuri.

Urmarirea lucrarilor in timpul executiei Beneficiarul va numi un diriginte de santier care va urmari lucrarea de la inceput pana la terminarea ei. Verificarile pe care trebuie sa le faca dirigintele de santier sunt urmatoarele : - daca executantul este in posesia proiectului ; - daca sefii de echipa cunosc proiectul in ansamblul lui ; - aprovizionarea santierului cu materiale prevazute in proiect ; - certificatele de calitate pentru materialele si aparatele aduse pe santier ; - modul de efectuare a trasajului instalatiei prin plansee si ziduri ; Dupa inceperea lucrarilor de montaj va verifica : - tipul radiatoarelor montate si numarul de elemente care trebuie sa corespunda cu cel din proiect ; - daca tevile au diametrul prevazut in proiect ; - daca radiatoarele sunt montate corect ; - daca bratarile de fixare a tevilor sunt bine prinse in pereti ; - daca organele de inchidere si golire au fost montate astfel incit sa fie usor manevrabile ; - daca vopsirea tevilor cu miniu de plumb se face corect, pe toata suprafata si in doua straturi (unde este necesar) ; - daca s-au montat mansoane de protectie la trecerea tevilor prin plansee si pereti ; - situatiile partiale de plata si cantitatile din lucrare trebuie trecute in situatiile de plata ; La lucrarile care urmeaza a fi inchise de constructie, se vor face toate verificarile necesare si se vor incheia procese verbale de lucrari executate, proces verbal care va fi in mod obligatoriu prezentat la receptie. Dirigintele de santier va lua parte in mod obligatoriu la proba de presiune (dupa incheierea lucrarilor). De asemenea, va fi prezent la spalarea instalatiei si la proba de circulatie. Va controla cu mana toate radiatoarele inclusiv conductele de retur. Acolo unde se gasesc conducte reci se inseamna cu creta. Dupa proba va cere constructorului sa faca remedierile necesare, fie din robinetii de reglaj, fie prin schimbarea conductelor. Dirigintele de santier va semna procesele verbale incheiate dupa efectuarea probelor. Daca la montaj anumite parti din instalatie nu pot fi executate conform proiectului, se va cere in scris avizul proiectantului, de asemenea pentru schimbarea materialelor si aparatelor prevazute in proiect. Avizele scrise date de proiectant, precum si dispozitiile de santier date pe parcursul lucrarii vor fi prezentate cu documentele de receptie. Conditii tehnice pentru verificarea instalatiilor de incalzire Proba la rece a intregii instalatii (conducte, corpuri de incalzire) este obligatorie si in cazul in care s-au efectuat anterior probe partiale. Inainte de proba la rece se va face spalarea instalatiei cu apa potabila. Spalarea consta in umplerea si mentinerea sub jet continuu la presiunea retelei de alimentare pana cand apa evacuata este curata (fara impuritati). Proba la rece se va face inainte de vopsirea si izolarea termica a elementelor instalatiei. Proba se va executa in perioada de timp cu temperaturi exterioare mai mari de +50C. Presiunea de proba va fi mai mare cu 50% decit presiunea maxima de regim dar nu mai mica de 5 bar. Proba va incepe dupa minim 3 ore de la punerea instalatiei sub presiune. Verificarea instalatiei consta in controlul etanseitatii imbinarilor, prin ciocanirea la cele sudate electric si vizual la celelalte. Masurarea presiunii se va face cu manometru registrator sau cu manometru indicator prin citire la intervale de 10 minute. Rezultatul probei este satisfacator daca manometru nu a inregistrat variatii ale presiunii pe toata durata probei si daca in instalatie nu s-au constatat fisuri, crapaturi, pierderi de apa. Daca s-a constata una din aceste deficiente se remediaza si se reia proba. Golirea instalatiei dupa efectuarea probei la rece este obligatorie.

Proba la cald are scopul de a verifica etanseitatea, modul de comportare la dilatare si contractare si circulatia agentului termic in instalatie la temperatura cea mai ridicata. Proba la cald se executa inainte de vospirea si izolarea termica a elementelor instalatiei si dupa inchiderea completa a cladirii. Proba la cald se va efectua numai daca proba la rece a dat rezultate satisfacatoare. In timpul probei la cald se va efectua si reglajul instalatiei. Dupa intervalul de minim 2 ore se va verifica buna aerisire a instalatiei si daca toate elementele corpurilor de incalzire s-au incalzit uniform. Dupa racirea instalatiei la temperatura mediului ambiant se va face o noua incalzire urmata de verificarile enumerate. Proba se considera satisfacatoare daca si dupa a doua incalzire instalatia nu prezinta neetanseitati sau incalziri neuniforme ale elementelor corpurilor de incalzire. Instalatia se va goli dupa efectuarea probei la cald, daca exista pericolul de inghet pana la punerea in functiune. Ultima proba, cea de eficacitate, se va face, in incaperile indicate de beneficiar. Numarul incaperilor va fi de minim 5 si cel putin 5% din total. Proba se face cu intreaga instalatie in functiune, in conditii normale de exploatare, la temperaturi exterioare cit mai apropiate de situatia nominala. Proba consta in masurarea temperaturii aerului din incaperi in paralel cu masurarea temperaturii aerului exterior si a agentului termic pe conductele de tur si retur. In incaperi cu dimensiunea maxima sub 10m, masurarea temperaturii se face pentru fiecare zona cu suprafata maxima de 100 mp. Masuratorile de temperatura se fac timp de 24 ore fie continuu cu termometre inregistratoare, fie din 30 in 30 minute cu termometre obisnuite. Pentru temperaturile interioare efective se admit tolerante de -0,5...10C fata de calcul. 5. STANDARDE, NORMATIVE SI PRESCRIPTII CARE STAU LA BAZA EXECUTARII LUCRARILOR DE INSTALATII DE INCALZIRE 5.1. Prescripţii utile la proiectarea şi executarea instalaţiilor de încǎlzire centralǎ 1. REGLEMENTARI TEHNICE - Manualul de Instalaţii volumul Instalaţii de încălzire şi volumul „Instalaţii de Ventilare şi Climatizare”. - I 13 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor deîncălzire centrală - I 13/1 - Normativ pentru exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală - Norma tehnica pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale - I 6 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale - I 31 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor de alimentare cu gaze petroliere lichefiate (GPL). - NP 058 - Normativ privind proiectarea şi executarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termică - reţele şi puncte termice.NP-058-02; -Normativ privind exploatarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termică - reţele şi puncte termice. NP - 059-02: - Normativ privind exploatarea instalaţiilor de ventilare şi climatizare. 15/1 -98; - Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea automatizării instalaţilor din centrale şi puncte termice. I 36 - 1993; - I5 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de ventilare şi climatizare - I 5/1 - Instrucţiuni tehnice de proiectare pentru ventilare sau încălzire cu aer cald prin jeturi de aer orizontate - SC 004 - Soluţii cadru de proiectare a instalaţiilor de climatizare la clădiri publice - I 7 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice cu tensiuni până la1000 V curent alternativ şi 1500 V curent continuu - I 36 - Ghid pentru proiectarea automatizării instalaţiilor din centrale şi puncte termice - I 9 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor sanitare - GP 060 - Ghid pentru proiectarea instalaţiilor de încălzire perimetrală la clădiri - GT 014 - Ghid tehnic pentru diagnosticarea regimului de funcţionare şi comportării în exploatare a aerotermelor de perete şi tavan - GP 017 - Ghid pentru calculul consumului de căldură al clădirilor dotate cu sisteme pasive de încălzire solară. - NP 031 - Normativ pentru proiectarea, execuţia şi exploatarea instalaţiilor de încălzire prin radiaţie de pardoseală

- GP 039 - Ghid pentru calculul necesarului anual de căldură al clădirilor de locuit - GP 051 - Ghid pentru calculul necesarului anual de căldură al clădirilor de locuit - GP 051 - Ghid pentru proiectare, execuţie şi exploatare a centralelor termice mici - GP 056 - Ghid pentru proiectarea instalaţiilor de încălzire/răcire folosind ventiloconvectoare - GP 041 - Ghid pentru alegerea, proiectarea, întreţinerea şi exploatarea sistemelor şi echipamentelor de siguranţă din dotarea instalaţiilor de încălzire cu apă având temperatura maximă de 115OC - GT 017 - Ghid tehnic privind diagnosticarea regimului de funcţionare şi a comportării în exploatare a generatoarelor de aer cald cu combustibil lichid sau gazos - NP 058 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termică (reţele şi puncte termice). - GP 066 - Ghid pentru transformarea punctelor termice alimentate de la industrie în centrale termice pentru ansambluri urbane - NP 029 - Normativ de proiectare, execuţie şi exploatare pentru reţele termice cu conducte preizolate - SC 006 - Soluţii cadru pentru reabilitarea şi modernizarea instalaţiilor de încălzire din clădiri de locuit - SC 002 - Soluţii cadru de contorizare a consumurilor de apă, gaze şi energie termică aferente instalaţiilor din blocurile de locuinţe - SC 005 - Soluţii cadru pentru instalaţii interioare de încălzire utilizând noi sisteme de producere a agentului termic - ME 002 - Manual de specificaţii privind instalarea exploatarea şi mentenanţa schimbătoarelor de căldură din instalaţii - ME 005 - Manual pentru întocmirea instrucţiunilor de exploatare privind instalaţiile aferente construcţiilor - NP 059 - Normativ privind exploatarea sistemelor centralizate de alimentare cu energie termică (reţele şi puncte termice) - C 142 - Instrucţiuni tehnice pentru executarea şi recepţionarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii - C 107/1 - Normativ privind calculul coeficienţilor globali de izolare termică la clădirile de locuit - C 107/2 - Normativ pentru calculul coeficienţilor globali de izolare termică la clădirile cu altă destinaţie decât cele de locuit - C 107/3 - Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcţie ale clădirilor - NP 047 - Normativ pentru realizarea auditului energetic al clădirilor existente şi al instalaţiilor de încălzire şi preparare a apei calde de consum aferente acestora - NP 048 - Nomativ pentru expertizarea termică şi energetică a clădirilor existente şi a instalaţiilor de încălzire şi preparare a apei calde de consum aferente acestora - P 7 - Normativ privind fundarea construcţiilor pe pământuri sensibile la umezire (proiectare, execuţie, exploatare) - P 100 - Normativ pentru protecţia antiseismică a construcţiilor de locuinţe, social- culturale, agrozootehnice şi industriale - P 118 - Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor. Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor. Norme generale de protecţia muncii 2. PRESCRIPTII TEHNICE ISCIR - C 1 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, repararea, instalarea, exploatarea şi verificarea cazanelor de apă fierbinte - C 4 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, instalarea, exploatarea, repararea şi verificarea recipientelor metalice stabile sub presiune - C 15 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, montarea, repararea, exploatarea şi verificarea conductelor de abur şi apă fierbinte sub presiune - C 18 - Prescripţii tehnice pentru regimul chimic al generatoarelor de abur şi apă fierbinte - C 30 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, instalarea, exploatarea, repararea şi verificarea cazanelor mici de abur - C 31 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, instalarea, exploatarea, repararea şi verificarea cazanelor de abur de joasă presiune şi a cazanelor de apă caldă - C 37 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia şi încercarea în vederea omologării supapelor de siguranţă destinate echipării cazanelor şi recipentelor sub presiune - C 38 - Prescripţii tehnice privnd proiectarea şi execuţia instalaţiilor de automatizare care echipează cazanele de abur

- C 39 - Prescripţii tehnice pentru echiparea arzătoarelor de combustibil lichid şi arzătoarelor de gaze. Instalaţii de automatizare

Lista standardelor de stat aplicabile la proiectarea şi executarea instalaţiilor de încǎlzire centralǎ 1. Prescripţii generale - I 64 - Căldură. Terminologie şi simboluri - 4369 - Instalaţii de încălzire şi ventilare. Terminologie 2. Termotehnica în construcţii - 7109 - Termotehnica construcţiilor. Terminologie, simboluri, unităţi de măsură - 6472/2 - Fizica construcţiilor. Higrotermica. Parametrii climatici exteriori - 6472/3 - Idem. Termotehnica. Calculul termotehnic al elementelor de construcţie ale clădirilor - 6472/4 - Idem. Termotehnica. Comportarea elementelor de construcţie la difuzia vaporilor de apă. Prescripţii de calcul - 6472/5 - Idem. Hidrotermica. Principii de calcul şi de alcătuire pentru acoperişuri ventilate - 6472/6 - Idem. Termotehnica. Comportarea elementelor de construcţie la difuzia vaporilor de apă. Prescripţii de calcul - 6472/7 - Idem. Termotehnica. Calculul permeabilităţii la aer a elementelor şi materialelor de construcţii - 6472/9 - Fizica construcţiilor. Proiectarea termotehnică a elementelor de construcţii cu punţi termice cilindrice 3. Calculul instalaţiilor interioare - SR 1907-1-97 - Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul. Prescripţii de calcul - SR 1907-2-97 - Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul. Temperaturi interioare convenţionale de calcul - SR 1907-3-97 - Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul. Determinarea necesarului de căldură de calcul al serelor simplu vitrate - SR 4839-97 - Instalaţii de încălzire. Numărul anual de grade-zile 4. Corpuri de încǎlzire - SR EN 442/1 Radiatoare şi convectoare. Partea 1: Specificaţii şi condiţii tehnice - 1676 - Elemente de radiator din fontă pentru instalaţii de încălzire centrală. Condiţii tehnice generale de calitate - 1797/1 - Instalaţii de încălzire centrală. Dimensionarea corpurilor de încălzire. Prescripţii generale - 1797/2 - Idem. Dimensionarea radiatoarelor de fontă - 1797/3 - Idem. Dimensionarea corpurilor de încălzire din ţevi netede - 11247/1 - Instalaţii de încălzire centrală. Caracteristici termice şi hidraulice ale corpurilor de încălzire. Mărimi caracteristice - 11247/2 – Instalaţii de încălzire centrală. Caracteristici termice şi hidraulice ale corpurilor de încălzire. Determinarea puterii termice - 11247/3 - Instalaţii de încălzire centrală. Caracteristici termice şi hidraulice ale corpurilor de încălzire. Determinarea pierderii de sarcină -11247/4 – Instalaţii de încălzire centrală. Caracteristici termice şi hidraulice ale corpurilor de încălzire. Determinarea temperaturii superficiale - 11984 - Instalaţii de încălzire centrală. Suprafaţa echivalentă termică a corpurilor de încălzire 5. Centrale termice - 3572-77 - Cazane de abur şi apă fierbinte. Părţi componente - terminologie - 2764-86 - Cazane de abur, apă fierbinte şi apă caldă. Debite, presiuni şi temperaturi nominale - SR EN 247 - Schimbătoare de căldură. Terminolgie - SR EN 305 - Schimbătoare de căldură. Definiţii ale performanţelor schimbătoarelor de căldură - 9270-85 - Arzătoare de gaze naturale pentru cazane. Condiţii tehnice de calitate - 3417-85 - Coşuri şi canale de fum pentru instalaţii de încălzire centrală. Prescripţii de calcul termotehnic - 6793-86 - Coşuri, canale de fum pentru focare obişnuite la construcţii civile. Prescripţii generale 6. Combustibili - 177-89 - Produse petroliere. Combustibil lichid pentru uz neindustrial tip P şi tip M. - 54-80 - Combustibil lichid uşor - 240-80 - Motorină

- 1308/1-90 - Combustibili solizi. Cărbuni şi brichete de cărbuni destinaţi scopurilor energetice. Reguli pentru verificarea calităţii - 1308/3-90 - Combustibili solizi. Cărbuni şi brichete de cărbuni destinaţi scopurilor neindustriale. Reguli pentru verificarea calităţii - 3317-67 - Gaze combustibile - 66-78 - Gaz petrolier lichefiat 7. Reţele de conducte - 4377-76 - Compensatoare de dilataţie. Compensatoare plane în formă de U, L, Z. Prescripţii de calcul - SR 8591-97 - Reţele edilitare subterane. Condiţii de amplasare - 9312-87 - Subtraversări de căi ferate şi drumuri cu conducte. Prescripţii de proiectare - SR EN 253 - Sistemul de conducte preizolate pentru reţele subterane de apă caldă 8. Protecţia contra coroziunii - 7335/3-86 - Protecţia contra coroziunii a construcţiilor metalice îngropate. Izolarea exterioară cu bitum a conductelor din oţel - 7335/5-90 - Idem. Conducte metalice îngropate. Imbinări electroizolante cu niplu - 7335/6-98 - Idem. Conducte metalice îngropate. Protejarea conductelor la subtraversări de drumuri, căi ferate, ape şi la treceri prin cămine - 7335/7-87 - Idem. Conducte metalice îngropate. Imbinări electroizolante cu flanşe - 10128-86 - Protecţia contra coroziunii a construcţiilor supraterane din oţel. Clasificarea mediilor agresive - 10702/1-83 - Protecţia contra coroziunii a construcţiilor din oţel supraterane. Acoperiri protectoare. Condiţii tehnice generale - E10702/2-80 - Idem. Acoperiri protectoare pentru construcţii situate în medii neagresive, slab agresive şi cu agresivitate medie 9. Diverse elemente de proiectare - 185/1-89 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi gaze naturale. Conducte pentru fluide. Semne şi culori convenţionale -185/2-89 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi gaze naturale. Fitinguri şi piese auxiliare pentru conducte. Semne convenţionale - 185/3-89 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi gaze naturale. Armături. Semne convenţionale - 185/4-89 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi gaze naturale. Obiecte de uz gospodăresc, corpuri de încălzire, guri de aer. Semne convenţionale - 185/5-89 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi gaze naturale. Agregate, aparate, rezervoare. Semne convenţionale - 185/6-89 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi gaze naturale. Aparate de măsură şi control. Semne convenţionale - SR CR 12792-99 - Ventilarea în clădiri. Simboluri şi terminologie - 11050-87 - Instalaţii de gaze naturale. Terminologie - 6156-86 - Acustica în construcţii. Protecţia împotriva zgomotului în construcţii civile şi social-culturale. Limitele admisibile de zgomot şi parametrii de izolare acustică - 10827-87 - Recipiente metalice sub presiune pentru instalaţii în construcţii. Dimensiuni principale - 9448-89 - Racorduri elastice pentru reducerera vibraţiilor în instalaţii - SR EN 26-2000 - Aparate de producere instantanee a apei calde menajere echipate cu arzătoare atmosferice utilizând combustibil gazos - STAS 6648/1, 2 Instalaţii de ventilare şi climatizare. Calculul aporturilor de căldură din exterior. Parametrii climatici exteriori - SR 11573 Instalaţii de ventilare şi climatizare. Ventilarea naturală organizată a clădirilor industriale - Criteriile de performanţă pentru cerinţele de calitate pentru instalaţii de încălzire şi ventilare. IPCT 2003. - Hotărâre Privind colorizarca apei şi a energiei termice la consumatorii urbani, instituţii şi agenţi economici. - HG 349/1993: - I7-2000 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V curent alternativ si 1500 V curent continuu. - I27-82 - Instructiuni tehnice privind stabilirea si verificarea clasei de calitate a imbinarilor sudate la conductele tehnologice.

- I36-93 - Instructiuni tehnice pentru proiectarea automatizarii instalatiilor din centrale si puncte termice. - C142-85 - Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor la elementele de instalatii. - Norme generale de protectia muncii. - NP 200-89 - Instructiuni tehnice provizorii pentru proiectarea la stabilitate termica a elementelor de inchidere a cladirilor. - P7-88 - Normativ privind proiectarea si executarea constructiilor fundate pe pamanturi sensibile la umezire. - P100-92 - Normativ pentru protectia antiseismica a constructiilor de locuinte, social-culturale, agrozootehnice si industriale. - P118-99 - Normativ de siguranta la foc a constructiilor. - Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor. - P122-87 - Instructiuni tehnice pentru proiectarea masuratorilor de izolare fonica la cladiri civile, social-culturale si tehnico-administrative.

Se vor respecta toate standardele de stat utile la proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala. 6. RECEPTIA LUCRARILOR Receptia lucrarilor de instalatii se face in doua etape: receptie la terminarea completa a fiecarei lucrari sau grupe de lucrari inainte de predarea instalatiilor in folosinta beneficiarului si receptia finala - la un an de la receptia la terminarea lucrarilor. Pe parcursul executarii lucrarilor, verificarile de calitate se vor face de controlori tehnici ai executantului. Perioada de un an dintre cele doua receptii se numeste termen de garantie in care trebuie observata comportarea instalatiei in exploatare. La receptia la terminarea lucrarilor componenta echipei se stabileste in conformitate cu “Regulamentul de efectuare a receptiei obiectivelor de investitii “. Receptia la terminarea lucrarilor consta in verificari scriptice si fizice a lucrarilor efectuate (conform proiectului, sau a modificarilor aprobate, precum si daca au fost indeplinite conditiile tehnice). Verificarea scriptica are la baza: - proiectele insotite de memoriile tehnice, cu toate modificarile introduse la montaj cu justificarea acestora (aviz proiectant) - certificate de calitate ale furnizorilor de materiale - procese verbale cu rezultatele probelor - alte procese verbale incheiate cu ocazia verificarilor pe faze de lucru - certificate de calitate ale utilajelor,aparatelor si materialelor Verificarea fizica cuprinde verificarile enumerate in Caietul de sarcini. La receptia finala se va proceda la o examinare generala a functionarii instalatiei si a diverselor reparatii efectuate in anul de garantie. Se va verifica daca s-au remediat deficientele in procesul verbal cu rezultatele incercarii eficacitatii efectuate in cursul anului de garantie. Rezultatele acestor verificari se vor consemna in procesul verbal de receptie definitiva. In cazul in care se mai constata deficiente, prin procesul verbal care se incheie se stabileste un nou termen pentru receptia definitiva. Intocmit, ing. Ivoniciu Ovidiu

DECLARATIE DE CONFORMITATE Noi, SC EUROEIS PROCONS SRL din Deva, jud. Hunedoara, declaram pe proprie raspundere ca serviciul de proiectare instalatii de incalzire la care se refera aceasta lucrare este in conformitate cu :

STAS 10009 STAS 6156 P122 Normativ I13 /1 STAS 404/1 Instructiuni C37-83 Normativ I13/2 STAS 7656 Cat. IPCT DC, vol 3,4 Normativ I5 Lg. Prot M.90/96 STAS 7076 STAS 9960 Ordonanta G 60/97 STAS 1156 STAS 1733 Ord. MI/MLPAT/381/1219/MC STAS 1180 STAS 8374 Ord. 125/1996 MAPPM STAS 1181 STAS 12025/2 STAS 7131 Instructiuni C124 STAS 2250 STAS 11754 Normativ P121 STAS 3589 STAS 2156 Normativ P118 STAS 2764 Instructiuni C4-83 Instructiuni C300 STAS 4317 Regulament PE 216 Instructiuni C4 ISO 7730/81 HG 273/94 nstructiuni C31 Ordin 402/1993 Legea 137/1995 Ordin 125/1996 Ordin 184/1997 Director,

A. EXIGENTE DE PERFORMANTE PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE

Intreaga lucrare de instalatii de incalzire centrala s-a proiectat in conformitate cu prevederile Normativului I.13, Legea nr.10/1995, STAS 12400/1, 2-86, si ISO 7162 inlocuit cu STAS 1730.

Prezentul proiect respecta cerintele principale de calitate conform Legii 10/1995 privind calitatea in constructii si a Normativului C56, pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente.

Conform acestor reglementari in proictare si executie este necesar sa fie respectate un numar de 6 cerinte care se refera la calitate :

- a) rezistenta mecanica si stabilitate; - b) securitate la incendiu; - c) igiena, sanatatea si mediu; - d) siguranta in exploatare; - e) protectia impotriva zgomotului; - f) economia de energie si izolatia termica; Suplimentar fata de acestea, tehnice avute in vedere in scopul evaluarii cat mai corecte a

performantelor unei instalatii si alte cerinte care se refera la confort, etanseitate, durabilitate, etc. Astfel a rezultat un set de categorii de exigente stabilite pe baza prevederilor romanesti si straine din

care cele obligatorii pentru prezenta lucrare sunt urmatoarele: a). REZISTENTA MECANICA SI STABILITATE Dupa executarea lucrarilor, instalatia de incalzire centrala cuprinde conducte, armaturi, corpuri de

incalzire va fi supusa verificarilor la probele de etanseitate, rezistenta si de functionare la cald. Inainte de probele precizate corpurile de incalzire se vor forma la bancul de lucru si se vor proba la

presiunea de 10 bari. Tot la banc se vor proba si robinetele inainte de montaj. Presiunea maxima admisa in instalatia interioara va fi de 4 bari iar temperatura maxima 95ºC. Pentru verificarea parametrilor, temperature si presiunea la subsol pe conducte s-au prevazut

termometre si manometer. Garniturile folosite pentru etansare la armature se vor confectiona din clingherit sau azbest. Probele de functionare la cald si reglajul instalatiei de incalzire se vor executa la temperature

exterioara de - 5 ºC. Reglajul si proba de functionare la cald se considera terminate in momentul cand s-au atins parametrii

din proiect (temperature interioara functie de cea exterioara) b). SECURITATE LA INCENDIU Se vor respecta distantele minime de montaj de 5 cm intre conducte si pereti, plansee sau pardoseli

avand temperature maxima a agentului termic de 95ºC. Echiparea si dotarea cu mijloace de stingerea incendiilor se va face pentru intreaga cladire inclusiv

pentru centrala termica ce se afla la parterul imobilului. Pe timpul executarii lucrarilor de sudura oxiacetilenica se vor lua masuri de supraveghere pentru

evitarea producerii de incendii avandu-se in vedere ca la executia coloanelor se va folosi in mare masura incalzirea conductelor cu flacara, pentru indoire.

Securitatea la contact se va asigura prin folosirea de echipament adecvat pentru fiecare operatiune in parte amintim: manusi, ochelari, sort pentru sudori, ciocane, spituri corspunzatoare pentru spargerea in ziduri, utilaje ca macara, troliu, etc. pentru ridicarea greutatilor.

Tot din motive de siguranta la foc golurile intre conducte si tevile de protectie se vor umple cu snur din azbest.

c). IGIENA , SANATATEA SI MEDIUL Prin introducerea instalatiilor de incalzire intr-un imobil se urmareste asigurarea confortului necesar

din punct de vedere termic si nu are ca efect contaminarea cu substante nocive a atmosferei incaperilor. Masurile prevazute in Normativul I13 au fost respectate in ceea ce priveste amplasarea corpurilor de

incalzire si a conductelor pentru a asigura conditii de curatire a incaperilor.

Dotarea cu instalatii de incalzire centrala are drept scop asigurarea si pastrarea sanatatii oamenilor, iar prin masurile care se vor prezenta in volumul centralei termice din cadrul prezentului proiect se arata modul de protectie si refacerea mediului.

d). SIGURANTA IN EXPLOATARE Pentru asigurarea sigurantei in exploatare probele de presiune, etanseitate si la cald trebuie facute cu

maxima atentie, iar micile defectiuni remediate in cel mai scurt timp. Siguranta in exploatare se mai asigura si prin montaj corespunzator al corpurilor de incalzire si al

conductelor. Nu este admis ca parti ale instalatiei de incalzire sa fie folosite ca puncte de sprijin pentru agatarea

altor sarcini. Gradul de asigurare al consumatorului se face conform regimului de functionare stabilit. Pot apare

intreruperi in functionare dar numai in mod accidental ca urmare a intreruperii furnizarii curentului electric. In functionarea instalatiei interioare de incalzire pe timp de iarna, teoretic nu pot apare intreruperi daca

pe timpul verii se face controlul si verificarea in mod responsabil. Securitatea la contact este asigurata prin muchiile rotunjite a elementelor componente ale instalatiei.

In timpul executiei colturile taioase, laturile ascutite se vor indeparta si se va purta echipament de protectie corespunzator operatiei ce o executa dupa un prealabil control visual

e). PROTECTIA IMPOTRIVA ZGOMOTULUI Instalatia de incalzire centrala nu produce zgomot care sa perturbe activitatea in timpul desfasurarii. Vitezele atinse de apa calda de 90/70ºC sunt cuprinse intre 0,10 si 0,50 m/sec si se incadreaza in

prevederile normativului I13. Se pot face determinari ale nivelului de zgomot cu un inregistrator si se echivaleaza zgomotul

inregistrat cu un zgomot echivalent de nivel stationar care produce acelasi efecte nocive ca si zgomotul inregistrat.

Masuratorile se inregistreaza intr-o incapere in 5 puncte situate la inaltimea de 1,30m de la pardoseala, amplasate unul in centru si celelalte 4 in colturi.

Limita admisibila pentru nivelul de zgomot pentru birouri este de 45dB(A). f). ECONOMIA DE ENERGIE SI IZOLATIA TERMICA Ca urmare a solutiei alese de catre proiectantul cladirii, rezistenta termica minima a peretilor exteriori

care se vor executa din BCA de 25 cm va fi : R0=1,36 mpºC/Kcal

Celelalte valori ale elementelor de inchidere au valori mai performante decat cele precizate din cerintele obligatorii la acest capitol. Asigurarea unor consumuri minime s-au asigurat pe langa alte elemente si prin inchiderile cu termopan a golurilor de pe fatadele cladirii si folosirea ca strat termoizolator la sarpanta a vatei minerale. Prin montarea de radiatoare performante se prelungeste durata de viata a instalatiei. Conductele de distibutie care se monteaza la pardoseala parterului se vor grunduii si vopsii in vederea cresterii randamentului instalatiei.

ETANSEITATE Etanseitatea la apa a instalatiei de incalzire la conducte, corpuri de incalzire, suduri, insurubari se

asigura prin probele de etanseitate care se fac la presiunea de 6bari. Nu este permisa umezirea suprafetelor exterioare, picuraturi sau scurgeri de apa de la imbinari, pori

sau armature. ECONOMICITATE Economicitatea unei instalatii de incalzire nu trebuie considerata separat ca un scop in sine, ci trebuie

avuta in vedere in ansamblul cerintelor de exigenta care determina calitatea instalatiei.

B. MASURI DE PROTECTIE SI IGIENA MUNCII Constructorul (in executie) si beneficiarul (in exploatare) vor respecta urmatoarele acte normative: - ORDINUL nr. 9/N/15.03.1993 – Regulamentul privind protectia si igiena muncii; - NORMELE SPECIFICE de securitate a muncii ptr. lucrari de instalatii tehnico-sanitare si de

incalzire din 1996; - ORDINUL nr. 312/7.08.1996 – Normele specifice de protectia muncii ptr. producerea materialelor

termo si hidroizolante; - LEGEA nr. 90/1996 – Legea protectiei muncii; - ORDINUL nr.700/16.11.1999 – Normele specifice de protectie pentru lucrari de izolatii termice,

hidrofuge si protectie anticoroziva. Aceasta enumerare a normativelor nu este limitativa, constructorul si beneficiarul urmand a le

completa si cu alete masuri specifice conditiilor de lucru si exploatare fiind direct raspunzatori de neluarea lor.

C. MASURI P.S.I. In cadrul proiectului au fost respectate Normele P.S.I, P 118. Intre conductele de tur neizolate si

materiale combustibile invecinate, se va asigura o distanta minima de 5cm. Prezenta documentatie s-a intocmit in conformitate cu urmatoarele acte normative care vor fi

respectate si de constructor (in executie) si beneficiar (in exploatare) si anume: - H.G. 51/1991 – Masuri de imbunatatirea activitatii P.S.I - H.G. 71/1996 – Masuri pentru imbunatatirea activitatii de P.S.I - ORDONANTA GUVERNULUI nr. 60/1997 – Apararea impotriva incendiilor - ORDINUL nr.775/22.07.1998 – Norme generale P.S.I In spatiile cu materiale depozitate, unde se lucreaza cu sudura cu flacara deschisa, trebuie evacuate

toate materialele combustibile din zonele de lucru.

Vizat, INSPECTORATUL JUDETEAN

IN CONSTRUCTII

PROGRAM privind

CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR PROIECTATE SI IN CURS DE EXECUTIE

• Investitia : “Reabilitarea, modernizarea si dotarea Camin Cultural Cimpa din orasul Petrila”

• Lucrari supuse controlului : instalatii de incalzire • Beneficiar ( B) : CONSILIUL LOCAL AL ORASULUI PETRILA • Proiectant ( P) : SC EUROEIS PROCONS SRL DEVA;

• Executant ( E) : __________________________ In conformitate cu :

• Legea nr. 10/ 1955 -“ Legea privind calitatea in constructii” • C 56/ 1985 - “ Normativ privind verificarea calitatii lucrarilor de

constructii si instalatii aferente” • H.G. 925/ 1995 - privind aprobarea “Regulamentului de verificare si

expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a executiei constructiilor”, completat cu Indrumatorul de aplicare MLPTL nr. 77/ N/ 1996

• H.G. 622/ 2004 - privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru constructii

• H.G. 51/ 1996 - privind aprobarea “Regulamentului de receptie a lucrarilor de montaj utilaje, echipamente, instalatii tehnologice si a punerii in functiune a capacitatilor de productie”

• H.G. 273/ 1994 - referitor la “Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente”

• H.G. 766/ 1997 - referitor la “Hotararea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii”

• O.G. 63/ 2001 - referitor la “Infiintarea Inspectoratului de Stat in Constructii” • Dispozitia nr. 15/ 2003 a MLPTL - Inspectoratul de Stat in Constructii

Se stabileste de comun acord prezentul program privind controlul calitatii executiei lucrarilor :

Nr. crt. Faza de lucrare supusa controlului

Participa la

control

Documentul de atestare

a controlului 1. Predarea amplasamentului B, P, E PVR

2. Montare armături şi conducte, corpuri de incalzire B, E PV

3. Coordonare cu celelalte specialitati: electrice, gaze, sanitare

B, E PV

4. Proba la rece , eatnaseitate, ISCIR, proba cazane B, E, P, I PVR

5. Proba la cald B, E PVLA

6. Proba de eficacitate şi punerea în funcţiune B, E, P PVR

7. Predarea amplasamentului B, P, E PVR

8. Montare armături şi conducte, corpuri de incalzire B, E PV

Notatii : B – beneficiar, P – proiectant, E – executant, I - inspector PVR – proces verbal de receptie PVLA - proces verbal de lucrari ascunse NOTA : - Beneficiarul va lua toate masurile pentru aducerea la indeplinire a obligatiilor ce- i revin conform Legii 10/ 1995 - Un exemplar din prezentul program precum si proiectul se vor anexa la Cartea Tehnica a constructiei

Proiectant, Beneficiar, Constructor,