Consiliul pentru Standarde Ocupaionale i Atestare Unitatea de Cercetare i Servicii Tehnice

STANDARD OCUPATIONAL

Ocupaia: Mecanic auto

Domeniul: Comer i servicii

Bucureti 1998

Unitatea pilot: RATB Ciclop, Bucureti Coordonator proiect standard ocupaional: Ion Dumitracu Membrii echipei de redactare a standardului ocupaional: ing. Mihai Plopeanu, RATB Ciclop, Bucureti ing. Claudiu Adrian Neacu, RATB Ciclop, Bucureti Refereni de specialitate: ing. Gheorghe Mitroi, ACR profesor ing. Georgeta Brblu, Grupul colar Industrial Dacia Standard aprobat COSA la data de 18-03-1998

Cod COSA: O - 25 copyright 1998 , COSA - U.C.S.T. Toate drepturile asupra acestui document sunt rezervate. Acesta nu poate fi reprodus parial sau integral, nu poate fi folosit sau citat n alte lucrri fara acordul COSA.

Mecanic auto

Descrierea ocupaiei Ocupatia se aplic lucrtorilor ce execut operatii de ntretinere si reparatie la autovehicule rutiere. n acest domeniu aria de competente trebuie s fie vast, pe lng operatiile efective de reparatie si ntretinere auto, lucrtorii trebuind s ofere o solutie optim din punct de vedere tehnic, calitativ si economic. De asemenea, trebuie s dea dovad de operativitate, s aib o bun colaborare cu clientii si s ofere sfaturi competente n domeniul mentenantei autovehiculului. Standardul a fost elaborat pe baza informatiilor culese n cadrul unittii pilot RATB Ciclop Bucuresti.

Mecanic auto

UNITILE DE COMPETEN

Domeniile de competen Unitile de competen Administraie Completarea i transmiterea documentelor specifice Competene generale la locul de munc Aplicarea normelor de protecie a muncii i prevenire i stingere a incendiilor

Materiale Asigurarea cu piese de schimb i materiale a locului de munc Planificare Planificarea activitii proprii Producie Diagnosticarea disfuncionalitilor Efectuarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la mecanismele motorului Etanarea sistemelor: ungere, rcire, alimentare cu combustibil Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la puni i suspensii Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de transmisie

Relaii cu clientela Oferirea de consultan de specialitate Scule, dispozitive, verificatoare i Utilizarea aparatelor i echipamentelor de msurare i testare echipamente Utilizarea sculelor, dispozitivelor i materialelor

Completarea i transmiterea documentelor specifice

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Identificarea datelor necesare 1.1. Datele de referin sunt identificate corect prin corelarea cu prestaia ntocmirii documentelor specifice de efectuat. 1.2. Datele necesare completrii documentelor sunt selectate i codificate conform nomenclatorului de lucrri. 2. ntocmirea documentelor specifice 2.1. Documentele se ntocmesc utiliznd toate informaiile specifice tipului de document. 2.2. Documentele se pot completa pe parcurs cu lucrrile suplimentare, de cte ori este cazul. 2.3. Documentele se ntocmesc utiliznd limbaj specific. 2.4. Documentele se ntocmesc lizibil i corect. 3. Asigurarea circulaiei documentelor 3.1. Documentele specifice sunt transmise punctelor de lucru, verificare i testare. 3.2. Circulaia documentelor ntre diversele puncte de lucru se face operativ pentru a se asigura utilizarea eficient a timpului de lucru. 3.3. Documentele specifice se pstreaz corespunztor pe durata lucrrilor, pentru a se reduce pericolul de deteriorare i pierdere a lor.

Gama de variabile Unitatea se aplic tuturor ocupaiilor practicate ntr-un service-auto. Tipurile de documente specifice utilizate: - comand - fi de inspecii n garanie - fi de reparaii - fi de inspecii tehnice periodice - certificat de garanie

Ghid pentru evaluare Cunotine: - codificarea lucrrilor (normative) La evaluare se va urmri: - completarea corect a tuturor documentelor utilizate pentru lucrri de service-auto

Aplicarea normelor de protecie a muncii i prevenire i stingere a incendiilor

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Aplicarea normelor de protecia 1.1. Toate activitatile se desfaoara cu respectarea permanenta a muncii normelor de protecia muncii. 1.2. Normele de protectia muncii sunt nsuite prin participarea la instructaje periodice. 1.3. nsuirea normelor de protectia muncii este atestata prin fia individual de instructaj. 1.4. Deficienele constatate n aplicarea normelor de protecia muncii sunt identificate i eliminate cu urgenta maxima. 1.5. Echipamentul de protectie individuala va fi ntretinut i utilizat cu responsabilitate n conformitate cu prevederile cu specific tehnologic din normele de protecia muncii. 2. Aplicarea normelor de prevenire i 2.1. Normele i modul de utilizare a mijloacelor de prevenire i stingere a stingere a incendiilor incendiilor sunt nsuite prin instructaje i aplicatii practice. 2.2. Toate lucrrile sunt efectuate cu respectarea normelor de prevenire i stingere a incendiilor. 2.3. Starea tehnic este verificat periodic n vederea asigurrii bunei functionari a echipamentului de prevenire i stingere a incendiilor. 3. Acionarea n vederea limitrii 3.1. Situaiile critice sunt identificate permanent pe toat durata situaiilor de risc desfaurarii activitatilor lucrative. 3.2. n cazul situaiilor de risc se vor lua msuri cu promptitudine pentru nlturarea pericolului. 3.3. Pericolele identificate care depaesc nivelul sau de competenta sunt raportate factorilor responsabili n vederea eliminrii lor. 4. Aplicarea msurilor de urgen i 4.1. Msurile de urgen n cazul accidentelor de munc sunt aplicate cu evacuare rapiditate i luciditate. 4.2. Evacuarea personalului aflat n situaii critice se face conform unui plan prestabilit. 4.3. Avertizarea personalului cu privire la pericole se face cu mijloacele din dotare (acustic sau optic).

Gama de variabile Unitatea se aplic pentru toate ocupaiile dintr-un service-auto Echipamentul de protecie individual este specific fiecrui loc de munc. Materiale i echipamente de stingere a incendiilor: - instalaii automate de detectare i stingere a incendiilor - extinctoare chimice sau cu zpad carbonic - nisip, lopei, glei, etc. Surse de incendii: - combustibil (benzin, motorin) - uleiuri minerale - acetilen - materiale din cauciuc i mase plastice - lacuri, vopsele, diluani Substane toxice - gaze eapament - lichid de frn, rcire - substane decapante - benzin - motorin

Ghid pentru evaluare Cunotine: - normele de protecia muncii pentru ateliere mecanice, electrice, de sudur i vopsitorie - norme de tehnica securitii muncii privind instalaiile i echipamentele electrice - norme de protecia muncii pentru ntreinerea i repararea autovehiculelor - mijloace individuale de protecie - norme de protecia muncii privind prevenirea i combaterea incendiilor i autoaprinderilor La evaluare se urmrete: - modul n care sunt nsuite i aplicate normele de protecia muncii i normele de prevenire i stingere a incendiilor, specifice fiecrui loc de munc. Evaluarea se poate face prin simulri de situaii critice.

Asigurarea cu piese de schimb i materiale a locului de munc

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Stabilirea necesarului de piese de 1.1. Necesarul de piese de schimb se stabilete funcie de specificul schimb i materiale lucrrilor. 1.2. Necesarul de piese i materiale se determin n baza unor verificri periodice a stocurilor. 1.3. Completarea stocurilor se face periodic sau de cte ori este nevoie. 1.4. Programul de aprovizionare se stabilete n timp util n sensul completrii bazei materiale pentru asigurarea continuitii activitii la locul de munc. 2.Stabilirea surselor de procurare 2.1. Sursele de procurare se stabilesc n concordan cu recomandrile din cartea tehnic a autovehiculelor. 2.2. Alegerea furnizorilor se face pe baz de referine privind comportarea n exploatare a produselor furnizate. 2.3. Furnizorii sunt selectai cu atenie i responsabilitate. 3. Controlul i recepia pieselor de 3.1. Controlul se face vizual n vederea identificrii i eliminrii reperelor schimb i materialelor necorespunztoare. 3.2. Recepia se face prin verificarea cantitii i tipurilor de repere (piese de schimb i materiale) conform comenzii de aprovizionare. 3.3. Reperele recepionate sunt verificate din punct de vedere al perioadei de garanie. 4. Manipularea i depozitarea pieselor 4.1. Manipularea pieselor i materialelor se face cu mijloace adecvate de schimb i a materialelor pentru a se preveni avarierea, deteriorarea sau pierderea acestora. 4.2. Depozitarea se face n spaii special amenajate, corespunztoare condiiilor de mediu indicate de fabricant. 4.3. Depozitarea se face pe compartimente marcate pentru a se asigura o identificare rapid a reperelor solicitate. 4.4. Depozitarea se face n condiii de siguran mpotriva efraciei.

Gama de variabile Unitatea se aplic pentru ocupaiile: - mecanic auto - electrician auto - tinichigiu auto - vopsitor auto - alte ocupaii specifice Piese de schimb i materiale folosite: mecanic auto - diverse repere mecanice - organe de asamblare (uruburi, piulie, aibe, coliere pe diverse dimensiuni) - garnituri, racorduri, conducte electrician auto - componente electrice i electronice - conductori i conectori tinichigiu auto - repere de caroserie - tabl de diverse dimensiuni - electrozi de sudur, oxigen, acetilen, CO2 vopsitor auto - chit, diluani, vopsele ... Condiii optime de livrare - calitate, pre, termen.

Ghid pentru evaluare Cunotine: - furnizori poteniali - manipularea i depozitarea pieselor i materialelor - condiii de mediu privind depozitarea La evaluare se urmrete: - modul n care este identificat i asigurat stocul de piese de schimb i materiale - modul n care sunt recepionate reperele achiziionate - modul de depozitare i accesare

Planificarea activitii proprii

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Identificarea lucrrilor 1.1. Comenzile sunt analizate cu atenie n vederea stabilirii cu precizie a termenelor de execuie 1.2. Identificarea lucrrilor se face att la preluarea comenzii ct i pe parcursul derulrii acesteia. 1.3. Identificarea lucrrilor se face n scopul stabilirii etapelor de realizare a termenului final. 2.Stabilirea i alocarea resurselor 2.1. Resursele sunt stabilite corect funcie de natura i complexitatea lucrrilor. 2.2. Sursele de procurare se stabilesc de comun acord cu preferinele clientului. 2.3. Furnizorii poteniali de materiale i piese de schimb sunt selectai funcie de capacitatea acestora de a satisface cerinele de calitate i de promptitudinea n onorarea comenzilor. 3. Planificarea activitii 3.1. Planificarea se face n funcie de complexitatea lucrrilor. 3.2. Planificarea se face astfel nct s corespund cerinelor clientului i posibilitilor de realizare. 3.3. Soluiile i informaiile oferite trebuie s satisfac n totalitate cerinele clientului.

Gama de variabile Unitatea se aplic pentru ocupaiile: - mecanic auto - electrician auto - tinichigiu auto - vopsitor auto Tipuri de activiti planificate: - ntreinere i reparaii curente post garanie - lucrri de ntreinere n garanie - inspecii tehnice periodice Tipuri de resurse: - materiale specifice ocupaiei - piese de schimb specifice ocupaiei

Ghid pentru evaluare Cunotine: - codificarea lucrrilor prestate - normele de timp alocate pentru fiecare lucrare - defeciuni posibile pe categorii i tipuri de autovehicule La evaluare se va urmri: - capacitatea de a aprecia corect i a planifica o lucrare pentru finalizarea la termen, innd cont de fazele de realizare a activitii

Diagnosticarea disfuncionalitilor

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Identificarea disfuncionalitilor 1.1. Identificarea disfuncionalitilor se face n funcie de tipul de autovehicul. 1.2. Identificarea disfuncionalitilor se face n funcie de sistemul vizat, utiliznd scule, dispozitive i verificatoare specifice. 1.3. Identificarile se fac n conformitate cu indicatiile producatorului I parametrii nominali. 1.4. Identificarea disfunctionalitatilor se face pe stand, pe rampa i pe traseu. 1.5. Identificarea disfuncionalitilor se face prin verificarea amnunit a fiecrui sistem n parte. 2. Depistarea cauzei disfuncionalitii 2.1. Depistarea cauzei se face de cte ori apare o disfuncionalitate n sistemele autovehiculului 2.2. Depistarea cauzelor disfuncionalitilor se face prin metode specifice fiecrui sistem n parte. 3. Oferirea soluiei de remediere 3.1. Oferirea soluiei de remediere va ine cont de raportul calitate pre. 3.2. Soluia de remediere este aleas astfel nct s corespund din punct de vedere tehnic, calitativ i economic. 3.3. Soluia aleas trebuie s corespund cerinelor clientului.

Gama de variabile Tipuri de autovehicule Tipuri de sisteme Tipuri de disfuncionaliti Cauze care duc la apariia disfuncionalitilor Tipuri de metode de diagnosticare Cerine client - calitate - termen de realizare - pre Alegerea soluiei tehnice are n vedere: - condiiile postului de lucru (posibilitile) - scule, dispozitive i verificatoare din dotare - mod de pregtire tehnic a personalului

Ghid pentru evaluare Cunotine: - de mecanic auto - defeciuni posibile - proceduri de control i de remediere conform cu tipul de autovehicul - proceduri de verificare La evaluare se urmrete: - identificarea corect a disfuncionalitilor - identificarea cauzelor care duc la apariia disfuncionalitilor - capacitatea de a oferi soluia optim de remediere

Efectuarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la mecanismele motorului

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Segmentare 1.1. Segmentarea se realizeaz numai dac uzura cilindrilor este n limita admisibil. 1.2. Segmentarea implic nlocuirea segmenilor uzai cu alii noi, corespunztori din punct de vedere tehnic. 1.3. Operaia de segmentare se realizeaz conform crii tehnice respectnd ntocmai metodologia de lucru. 1.4. Segmentarea pistoanelor se realizeaza cu scule i dispozitive specifice. 1.5. Controlul operaiei de segmentare se face prin verificarea 2. Executarea reparaiei capitale a 2.1. Reparaia capital a mecanismului motor se execut numai dac mecanismului motor uzurile din mecanism au depait limitele admise. 2.2. Reparaia capital se realizeaz prin nlocuire parial sau total de repere cu unele noi sau recondiionate, n funcie de posibilitile tehnice ale atelierului i de optiunea clientului. 2.3. Reparaia capital se realizeaz conform metodologiei de lucru prescrise de productor. 2.4. Operatia de reparatie capitala se face utiliznd scule i dispozitive specifice. 3. Repararea mecanismului de 3.1. Repararea mecanismului de distribuie se realizeaz urmrind distribuie metodologia de lucru recomandat de productor. 3.2. Pentru reparatia mecanismului de distributie se utilizeaza scule i dispozitive specifice. 3.3. Reparaia mecanismului de distribuie se face prin nlocuire sau recondiionri de piese. 4. Verificarea lucrrilor executate 4.1. Verificarea se face prin prob de funcionare, la bancul de probe a mecanismului motor. 4.2. Verificarea autovehiculului dup remontarea mecanismului motor se realizeaz prin prob de drum. 4.3. Verificarea lucrarilor executate urmarete functionarea motorului la parametrii nominali.

Gama de variabile Unitatea se aplic lucrtorilor care ntrein i repar mecanismele motorului n cadrul atelierelor de reparaie auto. Scule, dispozitive i verificatoare specifice: - truse de chei, cheie dinamometric - scule speciale: dispozitive de introdus pistonul n cilindru, clete de montat segmeni, micrometru de alezaj, ubler, trus de lere, manometru - S.D.V.-uri Parametrii nominali: putere, consum, raport de compresie Soluia pentru reparaie capital poate fi de nlocuire de repere sau recondiionare de repere.

Ghid pentru evaluare Cunotine: - proceduri de demontare / remontare - modul de funcionare al mecanismelor motorului - folosirea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor La evaluare se va urmri: - respectarea metodologiei de lucru prescris de fabricant pentru ntreinerea i reparaia mecanismului motor i de distribuie - realizarea msurtorilor i verificrilor - calitatea reparaiilor

Etanarea sistemelor: ungere, rcire, alimentare cu combustibil

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Identificarea neetaneitilor 1.1. Identificarea se face n funcie de tipul autovehiculului. 1.2. Identificarea se face printr-o verificare amnunit a sistemului vizat. 1.3. Neetaneitatile sunt identificate n functie de specificul fiecarui tip de sistem. 1.4. La depistarea neetaneitatilor se utilizeaza scule, dispozitive i verificatoare specifice. 1.5. Verificarea neetaneitatilor se face de cte ori este nevoie pna la 2. Demontarea / Remontarea 2.1. Demontarea / Remontarea se face conform crii tehnice a subansamblelor sistemelor autovehiculelor. 2.2. Demontarea / Remontarea se va face respectnd succesiunea operaiilor din cartea tehnic a autovehiculului. 2.3. Demontarea / Remontarea se realizeaza utiliznd scule i dispozitive specifice. 2.4. Demontarea / Remontarea se face cu precizie n timp util. 3. nlocuirea pieselor i materialelor 3.1. nlocuirea se face cu piese noi sau recondiionate compatibile din defecte punct de vedere dimensional, al formei i caracteristicilor de material, respectnd condiiile tehnice ale productorului. 3.2. Alegerea pieselor se va face vizual, prin msurtori cu instrumente specifice. 4. Verificarea eliminrii neetaneitii 4.1. Verificarea se face n funcie de caracteristicile fiecrui sistem. 4.2. Verificarea se face utiliznd scule i dispozitive specifice. 4.3. Verificarea se face prin efectuarea de probe corespunztoare sistemului remediat.

Gama de variabile Tipuri de sistem: sistem de ungere, sistem de rcire (aer sau lichid), sistem de alimentare cu combustibil, sistem de evacuare gaze arse, corespunztoare autovehiculelor sau tipului de motor cu care acestea sunt echipate. Tipuri de neetaneitate: la sistemul de alimentare: neetaneitatea rezervorului, buonului de rezervor, conducte i racorduri, la pompa de alimentare cu combustibil (mecanic sau electric), la elementul filtrant, la carburatoare, la injectoare la sistemul de ungere: neetaneiti la pompa de ulei, la elementul filtrant, simeringuri, garnituri, conducte, racorduri la sistemul de rcire: neetaneiti la conducte, racorduri, radiator, calorifer, pomp de ap, canalizaii i garnituri bloc motor, vas de expansiune, chiulas, robinete la sistemul de eliminare gaze arse: garnituri, mbinri, coliere, tobe de eapament, elemente corodate de gaze i de regimul de funcionare cald-rece

Ghid pentru evaluare Cunotine: - caracteristici tehnice ale sistemelor enumerate - cunoaterea procedurilor de lucru i de verificare la fiecare sistem vizat La evaluare se urmrete: - demontare / remontare corect - capacitatea de a decide soluia optim de remediere - verificarea eficienei lucrrii

Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la puni i suspensii

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Controlul eficacitii suspensiei 1.1. Controlul se face n funcie de tipul constructiv de punte. fa-spate 1.2. Controlul se face printr-o verificare amnunit a punii, n vederea depistrii pieselor defecte. 1.3. Controlul suspensiei se face pe standuri speciale. 2. nlocuire de elemente defecte 2.1. nlocuirea elementelor defecte se face conform instruciunilor productorilor. 2.2. nlocuirea se realizeaza utiliznd scule, dispozitive i verificatoare specifice operaiunii respective. 2.3. nlocuirea se face cu piese noi, respectnd condiiile tehnice prescrise de producator (caracteristici elastice, dimensionale i de material) 2.4. Alegerea pieselor noi se face prin vizualizare. 2.5. Alegerea pieselor se face prin msurtori cu instrumente specifice. 3. Controlul etaneitii elementelor de 3.1. Controlul se face vizual urmrind eventualele pierderi ale elemnetului suspensie de amortizare. 3.2. Metoda de control se alege n funcie de tipul de fluid utilizat. 3.3. Metoda de control se face n condiii specifice fiecrui tip de

Gama de variabile Tipuri constructive de puni: puni motoare i nemotoare. Tipuri de fluide amortizoare: gaz sau lichid. Tipuri de defecte: defeciuni la elementul elastic (toate tipurile constructive de arcuri) sau la elementul de amortizare; la arc, ruperea sau modificarea caracteristicii elastice ca urmare a uzurii; la amortizor, deformaii sau apariia pierderilor de fluid de amortizare.

Ghid pentru evaluare Cunotine: proceduri de control i nlocuire a elementelor de suspensie tipuri constructive de puni defeciuni posibile la elemente de suspensie La evaluare se urmrete: - capacitatea de apreciere a gradului de uzur al elementelor de suspensie

Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de direcie

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Asigurarea ncadrrii jocurilor 1.1. Jocurile funcionale sunt reglate n funcie de tipul sistemului de funcionale n limitele admisibile direcie. 1.2. Reglarea jocurilor funcionale se face urmrind metodologia prescris n manualele tehnice. 1.3. La realizarea jocurilor functionale se folosesc scule, dispozitive i verificatoare specifice. 1.4. Verificarea jocurilor se realizeaz respectnd normele tehnice. 1.5. Verificarea jocurilor se realizeaz periodic sau de cte ori este 2. Efectuarea lucrrilor de reparaie ale 2.1. Demontarea /Remontarea se face respectnd metodologia tehnic sistemului de direcie prescris. 2.2. Pentru operaiile de demontare / remontare se utilizeaz scule, dispozitive specifice. 2.3. Piesele ce urmeaz a fi montate sunt verificate cu atenie pentru a corespunde din punct de vedere tehnic i calitativ. 3. Reglarea unghiurilor (geometriei) 3.1. Unghiurile roilor se regleaz la valori recomandate n manualele roilor tehnice n functie de tipul transmisiei i de autovehicul. 3.2. Reglarea unghiurilor se realizeaz dup metodologii bine stabilite n manualele tehnice. 3.3. Reglarea unghiurilor se realizeaz pe standuri speciale utiliznd scule i verificatoare specifice.

Gama de variabile Tipuri de sisteme de direcie: cu melc globoidal, cu mecanism servo, cu melc cilindric i sector dinat, cu roi dinate, cu manivel, cu cremalier Tipuri de transmisie: traciune fa, spate sau integral. Unghiurile roilor: de cdere de nclinare transversal a pivotului de fug (de nclinare longitudinal a pivotului) de convergen Jocuri reglabile: la caseta de direcie. Scule, dispozitive i verificatoare: truse de chei, prese de pivoi, aparatele standului de reglaj care pot fi cu spot luminos i oglinzi sau electronice. Tipuri de transmisie: traciune fa, spate sau integral.

Ghid pentru evaluare Cunotine: - principiul de funcionare al diferitelor sisteme de direcie La evaluare se urmrete: - reglarea corect a jocurilor funcionale - reglarea corect a unghiurilor roilor - nlocuirea corect a pieselor defecte - ncadrarea duratei operaiilor n timpi utili

Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de frnare

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Controlul eficacitii sistemului de 1.1. Se face n funcie de tipul autovehiculului. frnare 1.2. Controlul eficacitii se face pe standuri de frnare. 1.3. Controlul frnei de staionare se face n condiiile de ncercri ale autovehiculului prescrise de fabricant. 1.4. Controlul se face de cte ori este nevoie pentru eliminarea tuturor disfuncionalitilor din sistemul de frnare. 1.5. Controlul eficacitii sistemului de frnare se face prin constatarea gradului de uzur al elementelor de frnare. 2. Controlul etaneitii sistemului de 2.1. Controlul etaneitatii sistemului de frnare se face prin vizualizarea frnare pierderilor de lichid de frn. 2.2. Controlul etaneitatii se face prin masurarea fortei la pedala. 2.3. Controlul se face printr-o verificare amnunit a sistemului de frnare. 2.4. Controlul se face innd cont de tipul constructiv al sistemului de frnare. 2.5. Controlul etaneitatii se face utiliznd scule, dispozitive i verificatoare specifice. 3. Remedieri la sistemul de frnare 3.1. Depistarea reperelor necorespunztoare din punct de vedere calitativ se face prin controlul eficacitatii i etaneitatii sistemului de frnare. 3.2. nlocuirea se face cu piese noi la cotele nominale prescrise de fabricant. 3.3. nlocuirea se realizeaza cu precizie, utiliznd scule, dispozitive i verificatoare specifice. 3.4. nlocuirea se face respectnd instruciunile productorilor.

Gama de variabile Sisteme de frnare: - cu acionare direct - cu servo-aciune - cu acionare mixt - prevzute cu sistem electronic de control al aderenei Tipuri de disfuncionaliti ale sistemului de frnare: - uzuri peste limita garniturilor de frnare - pierderi de lichid datorate neetaneitilor (garnituri, conducte, racorduri sparte) - aer n circuitul de frnare pentru sistemele de frnare cu lichid - gripaje ale pistoanelor din sistemul de frnare - pedala nepenit pe ax - reglaje greite ale tijelor de comand - jocuri prea mari Elemente de frnare: plcue, saboi, discuri, tamburi de frnare

Ghid pentru evaluare Cunotine: - sisteme de frnare i principii de funcionare a acestora - defeciuni posibile i metode de remediere La evaluare se urmrete: - realizarea controlului eficacitii sistemului de frnare i controlul etaneitii - capacitatea de apreciere a gradului de uzur al reperelor

Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de transmisie

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Verificarea funcionrii sistemului de 1.1. Verificarea sistemului de transmisie se efectueaz periodic, la cererea transmisie clientului sau de cte ori este nevoie. 1.2. Verificarea sistemului de transmisie se efectueaza prin ncercari i probe funcionale. 1.3. Verificarea se realizeaz respectnd normele tehnice recomandate. 1.4. Verificarea se realizeaz cu dispozitive speciale. 2. Efectuarea operaiilor de ntreinere 2.1. ntreinerea sistemului de transmisie se face prin operaii specifice la sistemul de transmisie subansamblului vizat. 2.2. ntreinerea se realizeaz conform normelor tehnice ale fabricantului. 3. Repararea sistemului de transmisie 3.1. Repararea sistemului de transmisie se realizeaz urmrind metodologia de lucru recomandat de productor. 3.2. Pentru reparatia sistemului de transmisie se utilizeaza scule i dispozitive specifice. 3.3. Reparaia sistemului de transmisie se face prin nlocuiri sau recondiionri de piese.

Gama de variabile Tipuri de ambreiaje: ambreiaj mecanic hidraulic, electromagnetic i combinate. Tipuri de cutii de viteze: mecanice, automate Tipuri de difereniale: - dup amplasare : - cu carter comun cu schimbtorul de viteze - cu carter separat - dup principiul de funcionare : - mecanic - hidraulic Arbori planetari - cu cuplaj tripod - cu cuplaj cardanic

Ghid pentru evaluare Cunotine: - principiul de funcionare al fiecrui tip de transmisie La evaluare se urmrete: - efectuarea tuturor operaiilor n timpi utili - cunoaterea metodelor de demontare / remontare

Oferirea de consultan de specialitate

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Identificarea cerinelor clientului 1.1. Clientul este ascultat cu atenie pentru aflarea dorinelor sale. 1.2. Cerinele clientului sunt tratate cu solicitudine i profesionalism. 1.3. Solicitrile clientului sunt identificate prin ntrebri clare. 1.4. Verificrile i testrile se fac n prezena clientului. 1.5. Clientul este informat corect asupra rezultatelor verificrilor. 1.6. Clientul este ndrumat ctre un mecanic mai experimentat n cazul n care rezultatele verificrilor nu sunt suficient de edificatoare. 2.Analizarea solicitrilor clientului 2.1. Informaiile primite de la client sunt verificate operativ. 2.2. Solicitrile sunt analizate cu atenie n sensul stabilirii corecte a tuturor detaliilor. 2.3. Solicitrile sunt evaluate cu discernmnt n funcie de posibilitile de realizare. 3.Furnizarea informaiilor privind 3.1. Serviciile sunt prezentate cu promptitudine i claritate. soluiile ce pot fi oferite 3.2. Soluiile oferite sunt susinute cu argumente tehnice competente. 3.3. Soluiile i informaiile oferite trebuie s satisfac n totalitate cerinele clientului.

Gama de variabile Unitatea se aplic pentru ocupaiile: - mecanic auto - electrician auto - tinichigiu auto - vopsitor auto - alte ocupaii service-auto Consultana se asigur pentru toate tipurile de lucrri care pot fi oferite n domeniul service-auto. Informaii: - surse de procurare piese de schimb - soluii de remediere - costuri i tarife practicate - posibiliti de remedieri

Ghid pentru evaluare Cunotine: - proceduri de diagnosticare rapid a disfuncionalitilor - defeciuni posibile caracteristice tipului de autovehicul - limbajul de specialitate La evaluare se urmrete: - modul de selectare i interpretare a informaiilor primite din partea clienilor - modul de alegere rapid a soluiei optime, n vederea satisfacerii nevoilor clientului

Utilizarea aparatelor i echipamentelor de msurare i testare

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Alegerea aparatelor i 1.1. Alegerea aparatelor i echipamentelor de masurare i testare se face echipamentelor de msurare i testare n funcie de specificul controlului efectuat. 1.2. n cazul constatarii unor anomalii n functionare a aparatelor i echipamentelor de masurare i testare se va solicita personalul competent n vederea verificarii i recalibrarii. 2. Utilizarea aparatelor i 2.1. Aparatele i echipamentele de masurare i testare sunt utilizate n echipamentelor de msurare i testare conditii de siguranta privind integritatea acestora i pentru o diagnosticare rapida i eficienta a defectiunilor. 2.2. Conectarea i manevrarea aparatelor i echipamentelor se face conform instruciunilor de operare. 2.3. Utilizarea se va face cu respectarea normelor de protecie a muncii. 3. Depozitarea aparatelor i 3.1. Depozitarea aparatelor i echipamentelor de masurare i testare se va echipamentelor face n condiii de securitate pentru a se evita intervenia persoanelor neautorizate i decalibrarea acestora. 3.2. Depozitarea se face n aa fel nct sa permita accesarea uoara.

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - mecanic auto - electrician auto Aparatur i echipament de msur i testare utilizate: mecanic auto - tester electronic diagnosticare motor - echipament de testare suspensii i sistem de frnare - stand pentru geometrie - banc de centicubat pompe de injecie - analizor de gaze arse electrician auto - tester electronic de msur

Ghid pentru evaluare Cunotine: - principii i metode de msur i testare a funcionrii autovehiculelor sau a diferitelor componente - tipuri de defeciuni care pot fi constatate prin msurtori i testri La evaluare se va urmri: - modul cum sunt utilizate mijloacele de msurare i testare n vederea diagnosticrii rapide i eficiente a defeciunilor.

Utilizarea sculelor, dispozitivelor i materialelor

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE 1. Alegerea sculelor, dispozitivelor i 1.1. Sculele, dispozitivele i verificatoarele se aleg n funcie de operaiile verificatoarelor ce urmeaz s fie executate. 1.2. Alegerea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face cu discernmnt pentru o utilizare eficient i ferit de riscuri. 1.3. La alegere se va avea n vedere gradul de uzur al sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor, pentru a se asigura utilizarea corect i lipsit de riscul unor deteriorri suplimentare. 2. ntreinerea sculelor, dispozitivelor 2.1. Sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt verificate periodic i verificatoarelor stabilindu-se gradul de uzur al acestora. 2.2. Sculele, dispozitivele i verificatoarele necorespunztoare sunt selectate cu atenie n vederea recondiionrii sau casrii. 2.3. ntreinerea se face permanent, pentru a se asigura utilizarea eficient n procesele productive. 2.4. Curirea, conservarea i pstrarea se fac conform recomandrilor fabricanilor de scule, dispozitive i verificatoare. 3. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i 3.1. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face n functie verificatoarelor de specificul lucrrii. 3.2. Sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt manipulate i utilizate n condiii de securitate maxim pentru a se evita accidentele de munc. 3.3. Defectiunile aparute sunt identificate i sesizate serviciilor de ntretinere i reparatie. 3.4. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face conform instructiunilor de lucru i exploatare. 4. Depozitarea i inventarierea 4.1. Depozitarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face n sculelor, dispozitivelor i locurile stabilite prin regulamentul de ordine interioar. 4.2. Depozitarea se face n aa fel nct sa permita accesarea uoara. 4.3. Depozitarea se face n condiii de siguran. 4.4. Inventarierea se face periodic, n scopul completrii stocului n funcie de necesitate.

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor productive de tip service-auto. Tipuri de scule, dispozitive i verificatoare utilizate: mecanic auto - truse de chei fixe, tubulare, mixte, dinamometrice, pneumatice - truse de urubelnie - mandrine de centrat ambreiaje i montat garnituri - dispozitive pentru comprimat arcuri, prindere chiulas - dispozitive de ridicat i transportat - dispozitive de presat-depresat - burghie, alezoare - calibre, ublere, micrometre, comparatoare, densimetre electrician auto - ampermetru, voltmetru, ohmmetru - trus de chei fixe i tubulare - trus de urubelnie - densimetru - dispozitiv reglat faruri - redresor pentru baterii tinichigiu auto - trus ciocane - truse urubelnie - foarfeci tabl, dli, burghie - uruburi ntindere caroserie - dispozitiv ndreptat caroserie - polizoare portabile - casc antifonic - rulet - aparat de sudur, electric, autogen, n mediu de gaz protector vopsitor auto - pistol pneumatic vopsit - dispozitiv de curat i finisat

Ghid pentru evaluare Cunotine: - utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor - tipuri de lucrri La evaluare se va urmri: - modul n care personalul alege, utilizeaz i ntreine sculele, dispozitivele i verificatoarele necesare efecturii de lucrri productive