masurare si analiza

24
ELEMENTE DE MASURARE, ANALIZA SI IMBUNATATIRE IN MANAGEMENTUL CALITATII Badala Alin Grupa: 301

Upload: latrice-jackson

Post on 02-Jul-2015

280 views

Category:

Documents


7 download

TRANSCRIPT

Page 1: MASURARE SI ANALIZA

ELEMENTE DE MASURARE, ANALIZA SI IMBUNATATIRE IN MANAGEMENTUL CALITATII

Badala AlinGrupa: 301

Page 2: MASURARE SI ANALIZA

TRILOGIA CALITATII

• „munca este activitatea care produce ceva de valoare pentru ceilalţi”

Dr.Y.O’Toole

„Trilogia calităţii” este un concept datorat lui J.M.Juran. Cele treicomponente de bază ale managementului calităţii se succed la

infinit. Aceste componente sunt indispensabile realizării managementului

calităţii .• 1. Planificarea calităţii• 2. Îmbunătăţirea calităţii• 3. Controlul calităţii In viziunea teoreticienilor, activitatile de masurare,

imbunatatire si control sunt esentiale pentru asigurarea calitatii.

Page 3: MASURARE SI ANALIZA

CICLUL PEVA

„Ciclul PDCA" reprezintă ciclul managerial universal valabil, aplicabil în orice domeniu sau compartiment, ori de câte ori se pune problema să se realizeze „ceva” de calitate

• 1. P (Plan) – Planifică • 2. D (Do) – Efectuează • 3. C (Check) – Verifică • 4. A (Act) – Acţionează

Cerinţele privind sistemul de management al calităţii au fost structurate pe următoarele secţiuni

• Sistemul de management al calităţii

• Responsabilitatea conducerii

• Managementul resurselor• Realizarea produsului• Măsurare, analiză şi

îmbunătăţire

Etapele Verifică si Acţionează reprezinta cadrul pentru punctul „ MASURARE, ANALIZA SI IMBUNATATIRE " ale standardului ISO 9001

Page 4: MASURARE SI ANALIZA

Măsurare, analiză şi îmbunătăţire Check Act

1. Monitorizare şi măsurare- 1.1 Satisfacţia clienţilor- 1.2Auditul intern- 1.3 Monitorizarea şi măsurarea

proceselor2. Monitorizarea şi măsurarea

produsului 3. Controlul produsului

neconform

1. Analiza datelor2. Îmbunătăţire- 2.1 Îmbunătăţire continuă - 2.2 Acţiuni corective - 2.2 Acţiuni preventive

Page 5: MASURARE SI ANALIZA

Măsurare, analiză şi îmbunătăţire

Are drept scop stabilirea, planificarea, implementarea proceselor de supraveghere, masurare, analiza si imbunatatire pentru:

- Demonstrarea conformitatii produsului

- Asigurarea conformitatii sistemului de management al calitatii

- imbunatatirea continua a eficacitatii sistemului de management al calitatii

• Trebuie sa contina stabilirea metodelor aplicabile, inclusiv a tehnicilor statistice necesare si extinderea utilizarii acestora

Page 6: MASURARE SI ANALIZA

1.MONITORIZARE SI MASURARE

• 1.1 Satisfactia clientului presupune:

• Supravegherea informatiilor referitoare la perceptia clientului asupra modului de gandire in care organizatia a indeplinit cerintele clientilor.

• Stabilirea si aplicarea metodelor de culegere, masurare si utilizare a informatiilor

Relatia producator-client se caracterizeaza prin:

• Posibilitatea acordată clientului de a alege în mod activ

• Adecvarea valorii produselor exigenţele clientului;

• Primeaza satisfacerea cerintelor clientului

• Datele colectate sunt analizate periodic în vederea stabilirii de acţiuni menite să sporească nivelul de satisfacţie al clientului.

Page 7: MASURARE SI ANALIZA

Relatia producator-client Pentru a obţine

CALITATEA şi a o îmbunătăţi continuu, este necesară :

• 1. Exprimarea cerinţelor exigenţelor

• 2. Imbunătăţirea CALITĂŢII produsului

• 3. Exprimarea reacţiilor calitate

Nu se poate realiza calitatea fara sa se aiba in vedere exigentele clientilor inainte de realizarea produsuluisi reactiile acestora ulterior vanzarii

Page 8: MASURARE SI ANALIZA

MONITORIZARE SI MASURARE1.2 Audit intern

• AUDITUL CALITĂŢII – reprezintă un proces sistematic, independent şi documentat de evaluare obiectivă a dovezilor de audit pentru a determina în ce măsură sunt îndeplinite criteriile de audit prestabilite.

• Auditul intern se realizeaza in scopul dovedirii ca:

• SMC este conform cu cerintele standarduui international, reglementarile planificate si cerintele SMC

• SMC este efectiv implementat si mentinut

Actiuni ale managementului responsabil pentru domeniul audiat:

• Eliminarea neconformitatilor constatate si a cauzelor acestora

• Verificarea actiunilor intreprinse si raportarea rezultatelor verificarii

Programarea auditurilor interne este realizată în funcţie de gradul de importanţă a activităţii care trebuie verificată şi pe baza unui program anual de audit intern.

Page 9: MASURARE SI ANALIZA

• Dovezile de audit reprezintă informaţii relevante pentru criteriile de audit stabilite şi care sunt verificabile

Metode de obţinere a dovezilor de audit: • Interviuri cu persoanele implicate în

domeniul auditat• Examinarea documentelor referitoare la

calitatea produselor sau proceselor• Observarea directă a activităţilor• AUDITORUL IN DOMENIUL CALITĂŢII

trebuie sa fie obiectiv impartial si sa nu audieze propria activitate

• Auditurile sunt executate pe baza unor liste de audit, plan de audit, rapoarte de audit, care trebuie completate şi arhivate.

• Rezultatul auditurilor este examinat de Managerul Calitate, care comunică rezultatul analizei tuturor responsabililor implicaţi.

• Rezultatele acestor audituri se constituie ca parte integrantă în informaţiile utilizate pentru analiza efectuată de management.

Page 10: MASURARE SI ANALIZA

MONITORIZAREA SI MASURAREA PROCESELOR

• Scop: MENTINEREA SI/SAU IMBUNATATIREA PROCESELOR

• Utilizarea metodelor adecvate supravegherii si masurarii proceselor sistemului de management al calitatii.

• Demonstrarea capabilitatii de a atinge rezultatele planificate.

Atunci când rezultatele planificate nu sunt obţinute, sunt întreprinse corecţii şi acţiuni corective, după cum este adecvat, pentru a se asigura conformitatea produsului.

Page 11: MASURARE SI ANALIZA

Auditul calitatii proceselor

• Auditul calitatii proceselor presupune:

• Examinare: Documente de referinţă, Echipamente,Materii prime, materiale , Echipamente de inspecţie, Produse/ componente

• Elaborare:Liste de verificare , Analize, Date referitoare la calitate, Raport de audit

• , Raport de examinare• Stabilire măsuri corective pentru: Dezvoltarea

produsului, Desfăşurarea procesului, Aprovizionare, Echipamente, Planificarea fabricaţiei

Supraveghere: Măsuri corective

Page 12: MASURARE SI ANALIZA

MONITORIZAREA SI MASURAREA PRODUSULUI

• Scop: REALIZAREA DE PRODUSE CONFORME CU PRESCRIPTIILE

• Utilizarea de metode adecvate de supraveghere si masurare a caracteristicilor produsului, in etape adecvate, prestabilite, pentru a furniza dovezi ca produsul este conform cu cerintele

• Conformitatea cu criteriile de acceptare trebuie inregistrata.

• Inregistrarea trebuie sa identifice autoritatea de inscriptie responsabila pentru eliberarea produsului.

• Produsul nu trebuie eliberat si serviciul expediat pana ce nu s-au finalizat in mod satisfacator toate activitatile planificate, in afara existentei aprobarii unei functii responsabile

Page 13: MASURARE SI ANALIZA

AUDITUL CALITĂŢII PRODUSULUI

Auditul calităţii produsului se efectuează pentru evaluarea conformităţii caracteristicilor de calitate a unui produs finit sau semifinit cu cerinţele clientului sau cu cerinţele specificate in documentele de referinţă

• Auditul calitatii produsului presupune:• Examinarea produsului în raport cu: • -Caietul de sarcini• -Specificaţia produsului• Examinarea produsului în• relatie cu: • -Mediul• -Materiale prelucrate• Elaborarea: • -Raport de audit• -Raport de neconformitate• -Analiza cauzelor neconformităţilor• Măsuri corective si raport de măsuri corective• Supravegherea aplicării măsurilor corective

Page 14: MASURARE SI ANALIZA

Metodele folosite pentru monitorizarea şi măsurarea produsului

Inspecţii şi încercări la primire;

• Verificarea documentelor de însoţire şi compararea acestora cu documentele de comandă

• Controlul cantităţilor Inspecţii şi încercări

în cursul fabricaţiei;• la fiecare început de

producţie şi apoi succesiv cu o anumită frecvenţă prestabilită

Inspecţii şi încercări finale; înregistrări.

• Produsul nu este expediat decat in cazul unor rezultate pozitive la inspectii

• Produsele sunt reţinute până când sunt terminate toate inspecţiile şi încercările prevăzute şi până când sunt elaborate rapoartele.

Page 15: MASURARE SI ANALIZA

2. CONTROLUL PRODUSULUI NECONFORM

• SCOP: • Identificarea si tinerea sub control a

produsului neconform • Prevenirea utilizarii sau livrarii neintentionate.

• Tratarea produsului neconforme se face prin:

• Se pot elimina neconformitatile detectate;

• Se pot da derogari pentru utilizare conditionata;

• Se intreprind actiuni care sa impiedice utilizarea;

• Sa se actioneze conform efectelor neconformitatii., produsul reparat se reinspecteaza

• Utilizare in alte scopuri • Rebutare

• Atunci când un produs neconform este reprelucrat, pentru a satisface condiţiile specificate, este supus unei reverificări, pentru a demonstra conformitatea cu cerinţele. Autoritatea asupra deciziei finale, asupra produselor neconforme aparţine Managerului Calitate.

• NECONFORMITATILE OBSERVATE DUPA LIVRARE SAU INCEPEREA UTILIZARII

• Organizatia trebuie sa intreprinda actiuni pentru limitarea efectelor reale sau potentiale ale neconformitatilor

Page 16: MASURARE SI ANALIZA

3. ANALIZA DATELOR

SCOP DATE ANALIZATE

• Stabilirea adecvarii si eficacitatii sistemului de management al calitatii

• Evaluarea imbunatatirii continue posibile a eficacitatii sistemului de management al calitatii

• (rezultate din supraveghere, masurare si dun alte surse relevante)

• Satisfactia clientilor• Conformitatea cu cerintele

produsului• Caracteristicile si evolutia

proceselor, produselor, inclusiv oportunitatile pentru actiunile preventive

• Date referitoare la furnizori

Page 17: MASURARE SI ANALIZA

DIAGRAMA PARETO

• Diagrama Pareto permite evidenţierea celor mai importante elemente ale unei probleme, asupra cărora trebuie acţionat cu prioritate.

• Diagrama Pareto se utilizează în analiza cantitativă a defectelor.

• Construirea diagramei Pareto presupune: 

• Selectarea elementelor care vor fi analizate

• Stabilirea modalităţii de exprimare a elementelor 

• Stabilirea perioadei pentru culegerea datelor 

• Culegerea şi ordonarea datelor

Page 18: MASURARE SI ANALIZA

DIAGRAMA ISHIKAWA

• Diagrama cauza - efect (Ishikawa) permite evidenţierea şi ierarahizarea cauzelor ale unui defect dat

• Diagrama cauza - efect (Ishikawa) se mai utilizează pentru investigarea rezultatelor aşteptate ale unei acţiuni.

• ETAPE: • Impartirea cauzelor

posibile in categorii de cauze (“ cele 5 M”): mâna de lucru, metodele , mediul, maşinile, materialele

• Estimarea posibilelor efecte

Page 19: MASURARE SI ANALIZA

4. IMBUNATATIREA

POLITICA REFERITOARE LA CALITATE

REZULTATELE AUDITURILOR

OBIECTIVELE CALIATTIIANALIZA EFECTUATA DE MANAGEMENT

ANALIZA DATELOR ACTIUNI CORECTIVE PREVENTIVE

IMBUNATATIREA CONTINUA

Page 20: MASURARE SI ANALIZA

SURSELE PROCESULUI DE IMBUNATATIRE

• Pentru a putea preleva şi elimina potenţialele cauze ale neconformităţilor, responsabilii procedează la o strângere de date, prin intermediul unor surse de informaţii, cum ar fi:

•   • Rezultatul unor audituri interne şi externe;  • Derogări după fabricaţie;  • Foi de strângere a datelor referitoare la controlul procesului;  • Registru cu reclamaţiile de la clienţi;  • Registru cu semnalări de neconformitate.

Page 21: MASURARE SI ANALIZA

ACTIUNE CORECTIVA

• Scopul actiunii corective este eliminarea cauzei neconformitatilor pentru prevenirea repetarii

• Presupune:• Intocmirea procedurii

documentate• Actiuni corective in

concordanta cu efectele neconformitatilor constatate.

• Procesul de imbunatatire corectiva:

• 1 Analiza neconformitatilor

• 2 Stabilirea cauzelor• 3 Evaluarea necesitatii

actiunilor• 4 Implementarea

actiunilor necesare • 5 Inregistrarea

rezultatelor

Page 22: MASURARE SI ANALIZA

VERIFICAREA EFICACITATII

STANDARDIZARE

INCHEIERE

EFICACE

DETERMINAREA CAUZELOR METODE

INTERVENTIEINREGISTRAREA REZULTATELOR INCHEIERE

Page 23: MASURARE SI ANALIZA

ACTIUNE PREVENTIVA• Are drept scop evitarea

aparitiei neconformitatilor potentiale

• Presupune intocmirea procedurii documentare pentru eliminarea cauzelor neconformitatilor potentiale pentru a preveni aparitia lor

• PROCEDURI PRACTICATE• Extrapolarea

neconformitatilor concrete• Mentenanta preventiva • Analiza evenimentelor

viitoare• Tendinte de depreciere• Evenimente de

atentionare

Page 24: MASURARE SI ANALIZA