masurare si analiza
TRANSCRIPT
ELEMENTE DE MASURARE, ANALIZA SI IMBUNATATIRE IN MANAGEMENTUL CALITATII
Badala AlinGrupa: 301
TRILOGIA CALITATII
• „munca este activitatea care produce ceva de valoare pentru ceilalţi”
Dr.Y.O’Toole
„Trilogia calităţii” este un concept datorat lui J.M.Juran. Cele treicomponente de bază ale managementului calităţii se succed la
infinit. Aceste componente sunt indispensabile realizării managementului
calităţii .• 1. Planificarea calităţii• 2. Îmbunătăţirea calităţii• 3. Controlul calităţii In viziunea teoreticienilor, activitatile de masurare,
imbunatatire si control sunt esentiale pentru asigurarea calitatii.
CICLUL PEVA
„Ciclul PDCA" reprezintă ciclul managerial universal valabil, aplicabil în orice domeniu sau compartiment, ori de câte ori se pune problema să se realizeze „ceva” de calitate
• 1. P (Plan) – Planifică • 2. D (Do) – Efectuează • 3. C (Check) – Verifică • 4. A (Act) – Acţionează
Cerinţele privind sistemul de management al calităţii au fost structurate pe următoarele secţiuni
• Sistemul de management al calităţii
• Responsabilitatea conducerii
• Managementul resurselor• Realizarea produsului• Măsurare, analiză şi
îmbunătăţire
Etapele Verifică si Acţionează reprezinta cadrul pentru punctul „ MASURARE, ANALIZA SI IMBUNATATIRE " ale standardului ISO 9001
Măsurare, analiză şi îmbunătăţire Check Act
1. Monitorizare şi măsurare- 1.1 Satisfacţia clienţilor- 1.2Auditul intern- 1.3 Monitorizarea şi măsurarea
proceselor2. Monitorizarea şi măsurarea
produsului 3. Controlul produsului
neconform
1. Analiza datelor2. Îmbunătăţire- 2.1 Îmbunătăţire continuă - 2.2 Acţiuni corective - 2.2 Acţiuni preventive
Măsurare, analiză şi îmbunătăţire
Are drept scop stabilirea, planificarea, implementarea proceselor de supraveghere, masurare, analiza si imbunatatire pentru:
- Demonstrarea conformitatii produsului
- Asigurarea conformitatii sistemului de management al calitatii
- imbunatatirea continua a eficacitatii sistemului de management al calitatii
• Trebuie sa contina stabilirea metodelor aplicabile, inclusiv a tehnicilor statistice necesare si extinderea utilizarii acestora
1.MONITORIZARE SI MASURARE
• 1.1 Satisfactia clientului presupune:
• Supravegherea informatiilor referitoare la perceptia clientului asupra modului de gandire in care organizatia a indeplinit cerintele clientilor.
• Stabilirea si aplicarea metodelor de culegere, masurare si utilizare a informatiilor
Relatia producator-client se caracterizeaza prin:
• Posibilitatea acordată clientului de a alege în mod activ
• Adecvarea valorii produselor exigenţele clientului;
• Primeaza satisfacerea cerintelor clientului
• Datele colectate sunt analizate periodic în vederea stabilirii de acţiuni menite să sporească nivelul de satisfacţie al clientului.
Relatia producator-client Pentru a obţine
CALITATEA şi a o îmbunătăţi continuu, este necesară :
• 1. Exprimarea cerinţelor exigenţelor
• 2. Imbunătăţirea CALITĂŢII produsului
• 3. Exprimarea reacţiilor calitate
Nu se poate realiza calitatea fara sa se aiba in vedere exigentele clientilor inainte de realizarea produsuluisi reactiile acestora ulterior vanzarii
MONITORIZARE SI MASURARE1.2 Audit intern
• AUDITUL CALITĂŢII – reprezintă un proces sistematic, independent şi documentat de evaluare obiectivă a dovezilor de audit pentru a determina în ce măsură sunt îndeplinite criteriile de audit prestabilite.
• Auditul intern se realizeaza in scopul dovedirii ca:
• SMC este conform cu cerintele standarduui international, reglementarile planificate si cerintele SMC
• SMC este efectiv implementat si mentinut
•
Actiuni ale managementului responsabil pentru domeniul audiat:
• Eliminarea neconformitatilor constatate si a cauzelor acestora
• Verificarea actiunilor intreprinse si raportarea rezultatelor verificarii
Programarea auditurilor interne este realizată în funcţie de gradul de importanţă a activităţii care trebuie verificată şi pe baza unui program anual de audit intern.
• Dovezile de audit reprezintă informaţii relevante pentru criteriile de audit stabilite şi care sunt verificabile
Metode de obţinere a dovezilor de audit: • Interviuri cu persoanele implicate în
domeniul auditat• Examinarea documentelor referitoare la
calitatea produselor sau proceselor• Observarea directă a activităţilor• AUDITORUL IN DOMENIUL CALITĂŢII
trebuie sa fie obiectiv impartial si sa nu audieze propria activitate
• Auditurile sunt executate pe baza unor liste de audit, plan de audit, rapoarte de audit, care trebuie completate şi arhivate.
• Rezultatul auditurilor este examinat de Managerul Calitate, care comunică rezultatul analizei tuturor responsabililor implicaţi.
• Rezultatele acestor audituri se constituie ca parte integrantă în informaţiile utilizate pentru analiza efectuată de management.
MONITORIZAREA SI MASURAREA PROCESELOR
• Scop: MENTINEREA SI/SAU IMBUNATATIREA PROCESELOR
• Utilizarea metodelor adecvate supravegherii si masurarii proceselor sistemului de management al calitatii.
• Demonstrarea capabilitatii de a atinge rezultatele planificate.
Atunci când rezultatele planificate nu sunt obţinute, sunt întreprinse corecţii şi acţiuni corective, după cum este adecvat, pentru a se asigura conformitatea produsului.
Auditul calitatii proceselor
• Auditul calitatii proceselor presupune:
• Examinare: Documente de referinţă, Echipamente,Materii prime, materiale , Echipamente de inspecţie, Produse/ componente
• Elaborare:Liste de verificare , Analize, Date referitoare la calitate, Raport de audit
• , Raport de examinare• Stabilire măsuri corective pentru: Dezvoltarea
produsului, Desfăşurarea procesului, Aprovizionare, Echipamente, Planificarea fabricaţiei
Supraveghere: Măsuri corective
MONITORIZAREA SI MASURAREA PRODUSULUI
• Scop: REALIZAREA DE PRODUSE CONFORME CU PRESCRIPTIILE
• Utilizarea de metode adecvate de supraveghere si masurare a caracteristicilor produsului, in etape adecvate, prestabilite, pentru a furniza dovezi ca produsul este conform cu cerintele
• Conformitatea cu criteriile de acceptare trebuie inregistrata.
• Inregistrarea trebuie sa identifice autoritatea de inscriptie responsabila pentru eliberarea produsului.
• Produsul nu trebuie eliberat si serviciul expediat pana ce nu s-au finalizat in mod satisfacator toate activitatile planificate, in afara existentei aprobarii unei functii responsabile
•
AUDITUL CALITĂŢII PRODUSULUI
Auditul calităţii produsului se efectuează pentru evaluarea conformităţii caracteristicilor de calitate a unui produs finit sau semifinit cu cerinţele clientului sau cu cerinţele specificate in documentele de referinţă
• Auditul calitatii produsului presupune:• Examinarea produsului în raport cu: • -Caietul de sarcini• -Specificaţia produsului• Examinarea produsului în• relatie cu: • -Mediul• -Materiale prelucrate• Elaborarea: • -Raport de audit• -Raport de neconformitate• -Analiza cauzelor neconformităţilor• Măsuri corective si raport de măsuri corective• Supravegherea aplicării măsurilor corective
Metodele folosite pentru monitorizarea şi măsurarea produsului
Inspecţii şi încercări la primire;
• Verificarea documentelor de însoţire şi compararea acestora cu documentele de comandă
• Controlul cantităţilor Inspecţii şi încercări
în cursul fabricaţiei;• la fiecare început de
producţie şi apoi succesiv cu o anumită frecvenţă prestabilită
Inspecţii şi încercări finale; înregistrări.
• Produsul nu este expediat decat in cazul unor rezultate pozitive la inspectii
• Produsele sunt reţinute până când sunt terminate toate inspecţiile şi încercările prevăzute şi până când sunt elaborate rapoartele.
2. CONTROLUL PRODUSULUI NECONFORM
• SCOP: • Identificarea si tinerea sub control a
produsului neconform • Prevenirea utilizarii sau livrarii neintentionate.
• Tratarea produsului neconforme se face prin:
• Se pot elimina neconformitatile detectate;
• Se pot da derogari pentru utilizare conditionata;
• Se intreprind actiuni care sa impiedice utilizarea;
• Sa se actioneze conform efectelor neconformitatii., produsul reparat se reinspecteaza
• Utilizare in alte scopuri • Rebutare
• Atunci când un produs neconform este reprelucrat, pentru a satisface condiţiile specificate, este supus unei reverificări, pentru a demonstra conformitatea cu cerinţele. Autoritatea asupra deciziei finale, asupra produselor neconforme aparţine Managerului Calitate.
• NECONFORMITATILE OBSERVATE DUPA LIVRARE SAU INCEPEREA UTILIZARII
• Organizatia trebuie sa intreprinda actiuni pentru limitarea efectelor reale sau potentiale ale neconformitatilor
3. ANALIZA DATELOR
SCOP DATE ANALIZATE
• Stabilirea adecvarii si eficacitatii sistemului de management al calitatii
• Evaluarea imbunatatirii continue posibile a eficacitatii sistemului de management al calitatii
• (rezultate din supraveghere, masurare si dun alte surse relevante)
• Satisfactia clientilor• Conformitatea cu cerintele
produsului• Caracteristicile si evolutia
proceselor, produselor, inclusiv oportunitatile pentru actiunile preventive
• Date referitoare la furnizori
DIAGRAMA PARETO
• Diagrama Pareto permite evidenţierea celor mai importante elemente ale unei probleme, asupra cărora trebuie acţionat cu prioritate.
• Diagrama Pareto se utilizează în analiza cantitativă a defectelor.
• Construirea diagramei Pareto presupune:
• Selectarea elementelor care vor fi analizate
• Stabilirea modalităţii de exprimare a elementelor
• Stabilirea perioadei pentru culegerea datelor
• Culegerea şi ordonarea datelor
DIAGRAMA ISHIKAWA
• Diagrama cauza - efect (Ishikawa) permite evidenţierea şi ierarahizarea cauzelor ale unui defect dat
• Diagrama cauza - efect (Ishikawa) se mai utilizează pentru investigarea rezultatelor aşteptate ale unei acţiuni.
• ETAPE: • Impartirea cauzelor
posibile in categorii de cauze (“ cele 5 M”): mâna de lucru, metodele , mediul, maşinile, materialele
• Estimarea posibilelor efecte
4. IMBUNATATIREA
POLITICA REFERITOARE LA CALITATE
REZULTATELE AUDITURILOR
OBIECTIVELE CALIATTIIANALIZA EFECTUATA DE MANAGEMENT
ANALIZA DATELOR ACTIUNI CORECTIVE PREVENTIVE
IMBUNATATIREA CONTINUA
SURSELE PROCESULUI DE IMBUNATATIRE
• Pentru a putea preleva şi elimina potenţialele cauze ale neconformităţilor, responsabilii procedează la o strângere de date, prin intermediul unor surse de informaţii, cum ar fi:
• • Rezultatul unor audituri interne şi externe; • Derogări după fabricaţie; • Foi de strângere a datelor referitoare la controlul procesului; • Registru cu reclamaţiile de la clienţi; • Registru cu semnalări de neconformitate.
ACTIUNE CORECTIVA
• Scopul actiunii corective este eliminarea cauzei neconformitatilor pentru prevenirea repetarii
• Presupune:• Intocmirea procedurii
documentate• Actiuni corective in
concordanta cu efectele neconformitatilor constatate.
• Procesul de imbunatatire corectiva:
• 1 Analiza neconformitatilor
• 2 Stabilirea cauzelor• 3 Evaluarea necesitatii
actiunilor• 4 Implementarea
actiunilor necesare • 5 Inregistrarea
rezultatelor
VERIFICAREA EFICACITATII
STANDARDIZARE
INCHEIERE
EFICACE
DETERMINAREA CAUZELOR METODE
INTERVENTIEINREGISTRAREA REZULTATELOR INCHEIERE
ACTIUNE PREVENTIVA• Are drept scop evitarea
aparitiei neconformitatilor potentiale
• Presupune intocmirea procedurii documentare pentru eliminarea cauzelor neconformitatilor potentiale pentru a preveni aparitia lor
• PROCEDURI PRACTICATE• Extrapolarea
neconformitatilor concrete• Mentenanta preventiva • Analiza evenimentelor
viitoare• Tendinte de depreciere• Evenimente de
atentionare