Mase plasticeMase plastice

Mase plasticeMase plastice• Se numesc mase plastice materialele produse pe bazSe numesc mase plastice materialele produse pe bazăă

de polimeri, capabile de a cde polimeri, capabile de a căăpata la incalzire forma ce li pata la incalzire forma ce li se dse dăă si de a o pastra dupa r si de a o pastra dupa răăcire.cire.

• Materialele plastice nu existMaterialele plastice nu existăă in natura. Ele sunt in natura. Ele sunt compusi creati artificial in laborator. Numele care li s-a compusi creati artificial in laborator. Numele care li s-a dat aminteste de una dintre propietatile lor dat aminteste de una dintre propietatile lor fundamentale, si anume plasticitatea, capacitatea de a fundamentale, si anume plasticitatea, capacitatea de a se deforma sub actiunea unei forte exterioare si de a-si se deforma sub actiunea unei forte exterioare si de a-si conserva apoi forma care le-a fost data. Exista conserva apoi forma care le-a fost data. Exista numeroase procedee de fabricare a materialelor numeroase procedee de fabricare a materialelor plastice. O galeatplastice. O galeatăă, o sticl, o sticlăă, o casc, o cascăă de motociclist sunt de motociclist sunt toate fabricate din diferite tipuri de plastic. Pentru toate fabricate din diferite tipuri de plastic. Pentru fiecare obiect, trebuie ales materialul plastic care are fiecare obiect, trebuie ales materialul plastic care are calitatile cele mai potrivite: suplete, rigiditate, rezistenta calitatile cele mai potrivite: suplete, rigiditate, rezistenta la soc, elasticitate, transparentla soc, elasticitate, transparentăă, greutate mica., greutate mica.

IstoricIstoric• Cel mai vechi material plastic este celuloidul, Cel mai vechi material plastic este celuloidul,

fabricat in Statele Unite in 1870, pentru a fabricat in Statele Unite in 1870, pentru a inlocui fildesul bilelor de biliard. Cu acest inlocui fildesul bilelor de biliard. Cu acest produs, industria incepe sa produca pentru produs, industria incepe sa produca pentru prima oara un tip de material care este prima oara un tip de material care este folosit la fel de frecvent ca si o substantfolosit la fel de frecvent ca si o substantăă naturalnaturalăă. Patruzeci de ani mai tarziu, in 1909, . Patruzeci de ani mai tarziu, in 1909, un chimist belgian, emigrat in Statele Unite, un chimist belgian, emigrat in Statele Unite, Leo Hendrik Baekeland (1863-1944) Leo Hendrik Baekeland (1863-1944) descoperdescoperăă bachelita bachelita , primul material sintetic , primul material sintetic ..

BachelitaBachelita• BachelitaBachelita este o rasină sintetică, din familia este o rasină sintetică, din familia

fenoplastelor obținută în formă brută prin reactia de fenoplastelor obținută în formă brută prin reactia de condensare dintre aldehida formica și fenoli într-un condensare dintre aldehida formica și fenoli într-un mediu alcalin.mediu alcalin.

• În amestec cu diferite materiale, prin presare la cald, În amestec cu diferite materiale, prin presare la cald, se obține o masa plastica insolubilă, termostabilă, se obține o masa plastica insolubilă, termostabilă, electroizolantă, dură, rezistentă la șoc și la uzură.electroizolantă, dură, rezistentă la șoc și la uzură.

• A fost descoperită în 1907 de către Chimistul belgian A fost descoperită în 1907 de către Chimistul belgian Leo Baekeland (de unde îi provine și numele), care a Leo Baekeland (de unde îi provine și numele), care a prezentat-o doi ani mai târziu la o conferință a prezentat-o doi ani mai târziu la o conferință a societății științifice American Chemical Society.societății științifice American Chemical Society.

• Se utilizează la fabricarea diferitelor materiale presate Se utilizează la fabricarea diferitelor materiale presate și laminate, la obținerea unor materiale și piese și laminate, la obținerea unor materiale și piese electroizolante, obiecte de uz industrial și casnic .electroizolante, obiecte de uz industrial și casnic .

Structura bachelitei Structura bachelitei

Mase plasticeMase plastice• Cele termorigide se întăresc la căldură. Astfel, ele sunt Cele termorigide se întăresc la căldură. Astfel, ele sunt

mulate la rece pe formele dorite apoi sunt încălzite mulate la rece pe formele dorite apoi sunt încălzite pentru a se întări. Sau pot fi lăsate să se întărească pentru a se întări. Sau pot fi lăsate să se întărească după ce li se adaugă un produs special. Plasticele după ce li se adaugă un produs special. Plasticele termorigide se folosesc la fabricarea obiectelor termorigide se folosesc la fabricarea obiectelor prelucrate manual sau a celor care necesită o fabricație prelucrate manual sau a celor care necesită o fabricație îngrijită. Așa se fabrică ambarcațiunile, piesele de îngrijită. Așa se fabrică ambarcațiunile, piesele de caroserie, barele de protecție etc. În industrie se caroserie, barele de protecție etc. În industrie se utilizează două procedee de tragere în formă a utilizează două procedee de tragere în formă a obiectelor din plastic. obiectelor din plastic.

• Suflarea este folosită pentru fabricarea obiectelor care Suflarea este folosită pentru fabricarea obiectelor care au interiorul gol, cum sunt mingile, flacoanele, sticlele, au interiorul gol, cum sunt mingile, flacoanele, sticlele, popicele. Materia plastică încălzită coboară în formă, în popicele. Materia plastică încălzită coboară în formă, în care se injectează apoi aer. Aceasta are ca efect care se injectează apoi aer. Aceasta are ca efect întinderea materialului cald pe pereții interiori ai formeiîntinderea materialului cald pe pereții interiori ai formei . .

Mase plasticeMase plastice• Metoda cea mai utilizată este însă injectarea. Metoda cea mai utilizată este însă injectarea.

Este folosită mai ales pentru fabricarea Este folosită mai ales pentru fabricarea obiectelor cum sunt pieptenii, periuțele de obiectelor cum sunt pieptenii, periuțele de dinți, ustensilele de bucătărie. Materia dinți, ustensilele de bucătărie. Materia plastică intră sub forma de granule într-o plastică intră sub forma de granule într-o mașină de injectare. Prin încălzire, ea este mașină de injectare. Prin încălzire, ea este transformată într-o pastă mai mult sau mai transformată într-o pastă mai mult sau mai putin groasă, care este apoi injectata în putin groasă, care este apoi injectata în formă și racită printr-un circuit de apa. formă și racită printr-un circuit de apa. Masele plastice sunt folosite, cu mici excepții, Masele plastice sunt folosite, cu mici excepții, în toate domeniile de activitate. în toate domeniile de activitate.

Mase plasticeMase plastice• Această performanță de pătrundere în mai toate Această performanță de pătrundere în mai toate

sectoarele de activitate se datorează proprietăților lor sectoarele de activitate se datorează proprietăților lor de neegalat vis-a-vis de celelalte materiale: sunt de neegalat vis-a-vis de celelalte materiale: sunt anticorosive, electroizolante, au greutăți specifice anticorosive, electroizolante, au greutăți specifice mici, au proprietăți mecanice bune, cost scăzut, mici, au proprietăți mecanice bune, cost scăzut, aspect exterior plăcut, se pot prelucra atât pe cale aspect exterior plăcut, se pot prelucra atât pe cale mecanică tradițională cât și prin procedee specifice mecanică tradițională cât și prin procedee specifice cum ar fi injecția lor, se pot acoperi cu vopsea sau cum ar fi injecția lor, se pot acoperi cu vopsea sau prin galvanizări, permițând în felul acesta să capete prin galvanizări, permițând în felul acesta să capete aspectul dorit de către proiectant. Există însă și unele aspectul dorit de către proiectant. Există însă și unele proprietăți care fac dezavantajoasă utilizarea maselor proprietăți care fac dezavantajoasă utilizarea maselor plastice, cum ar fi micșorarea rezistenței mecanice cu plastice, cum ar fi micșorarea rezistenței mecanice cu creșterea temperaturii, coeficientul de dilatare mare, creșterea temperaturii, coeficientul de dilatare mare, coeficientul de transmiterea căldurii mic, etc. coeficientul de transmiterea căldurii mic, etc.

ClasificareClasificareMaterialele plastice utilizate în tehnică se împart Materialele plastice utilizate în tehnică se împart

în două grupe:în două grupe:• Termoplaste, care prin încălziri repetate trec în Termoplaste, care prin încălziri repetate trec în

stare plastică (polistiren, polimetacrilat, stare plastică (polistiren, polimetacrilat, celuloid, poliamidă, policlorura de vinil). Piesele celuloid, poliamidă, policlorura de vinil). Piesele din aceste materiale se obțin prin presare și din aceste materiale se obțin prin presare și turnare, având o mare productivitate.turnare, având o mare productivitate.

• Termoreactive, care prin încălziri repetate nu Termoreactive, care prin încălziri repetate nu mai trec în stare plastică (polistireni nesaturați, mai trec în stare plastică (polistireni nesaturați, rasini fenolfolmaldehidice, etc.). piesele în rasini fenolfolmaldehidice, etc.). piesele în acest caz se prelucrează prin presare. acest caz se prelucrează prin presare.

POLISTIRENULPOLISTIRENUL• Polisterenul are o structura Polisterenul are o structura

liniara, masa moleculara de la liniara, masa moleculara de la 50 000 pina la 300 000. Se 50 000 pina la 300 000. Se obtine prin polimerizarea obtine prin polimerizarea monomeruluiin prezenta de monomeruluiin prezenta de initiatori. initiatori.

• Spre deosebire de polimerii Spre deosebire de polimerii examinati mai inainte, examinati mai inainte, polistirenul la incalzire se polistirenul la incalzire se depolimerizeaza foarte usor, depolimerizeaza foarte usor, adica se dezintegreaza, adica se dezintegreaza, formind monomerul initial:formind monomerul initial:

• -CH2 – CH – CH2 – CH – CH2 – -CH2 – CH – CH2 – CH – CH2 – CH - … nCH2=CHCH - … nCH2=CH

• C6H5 C6H5 C6H5 C6H5 C6H5 C6H5 C6H5 C6H5

PolistirenulPolistirenul• Un astfel de process poate fi Un astfel de process poate fi

realizat si in laboratorul scolii: realizat si in laboratorul scolii: la incalzirea polimerului in la incalzirea polimerului in aparatul pentru distilarea aparatul pentru distilarea lichidelor in receptor se va lichidelor in receptor se va acumula monomerul format. acumula monomerul format. Prezenta legaturii dublein stiren Prezenta legaturii dublein stiren poate fi usor demonstrata pe poate fi usor demonstrata pe cale experimentalacale experimentala..

• Unul din dezavantajele Unul din dezavantajele polistirenului este rezistenta polistirenului este rezistenta relativ mica la lovire, ceea ce-I relativ mica la lovire, ceea ce-I reduce domeniile de utilizare. In reduce domeniile de utilizare. In present datorita cauciucului la present datorita cauciucului la sintetizarea polimerului se sintetizarea polimerului se obtine polistiren rezistent la obtine polistiren rezistent la lovire. Acest polistiren este lovire. Acest polistiren este acum cel mai raspindit.acum cel mai raspindit.

PolistirenulPolistirenul• O varietate de polimer esteO varietate de polimer este

penopolistirenulpenopolistirenul. El se . El se obtine, adaugind in timpul obtine, adaugind in timpul prepararii materialului a unei prepararii materialului a unei subtante de spumare. Ca subtante de spumare. Ca rezultat polistirenul capata o rezultat polistirenul capata o structura asemanatoare cu o structura asemanatoare cu o spuma solidificata cu porii spuma solidificata cu porii inchisi. Acesta este un inchisi. Acesta este un material foarte usor. material foarte usor. Penopolistirenul se utilizeaza Penopolistirenul se utilizeaza in calitate de material termo- in calitate de material termo- si fonoizolator, la constructii, si fonoizolator, la constructii, in tehnica frigorifica, in tehnica frigorifica, industria mobilei.industria mobilei.

Policlorura de vinilPoliclorura de vinil• Policlorura de vinilPoliclorura de vinil cu cu

numele prescurtat numele prescurtat PVCPVC este o este o substanță din categoria substanță din categoria materialelor termoplastice cu o materialelor termoplastice cu o structură amorfă. Sunt două structură amorfă. Sunt două forme de PVC, „forma dură” și forme de PVC, „forma dură” și „forma moale” la care s-au „forma moale” la care s-au adăugat stabilizatori. Forma adăugat stabilizatori. Forma moale este mai răspândită moale este mai răspândită fiind PVC-ul, adecvată fiind PVC-ul, adecvată prelucrărilor tehnice, este prelucrărilor tehnice, este forma care care se aplică pe forma care care se aplică pe dușumea, sau în constructii la dușumea, sau în constructii la conductele din material plastic.conductele din material plastic.

• Policlorura de vinil ia naștere Policlorura de vinil ia naștere prin polimerizarea (legarea) prin polimerizarea (legarea) monomerelor de clorură de monomerelor de clorură de vinil (CH2 = CHCl)vinil (CH2 = CHCl)

PolietilenaPolietilena• Polietilena de joasă densitate a fost obtinută în 1935 de englezii Polietilena de joasă densitate a fost obtinută în 1935 de englezii

Fawett si Gobson iar fabricatia industrială a început în 1939. In Fawett si Gobson iar fabricatia industrială a început în 1939. In 1953 germanul Karl Ziegler (premiul Nobel 1963) a obtinut 1953 germanul Karl Ziegler (premiul Nobel 1963) a obtinut polietilena de înaltă densitate, mult mai rigidă. Din 1985 DMS polietilena de înaltă densitate, mult mai rigidă. Din 1985 DMS (Olanda) si Allied (SUA) folosesc o polietilenă de 30 ori mai (Olanda) si Allied (SUA) folosesc o polietilenă de 30 ori mai rezistentă la tractiune decât otelurile de greutate egală cu ea.rezistentă la tractiune decât otelurile de greutate egală cu ea.

PolipropilenaPolipropilena• PolipropilenaPolipropilena este un material este un material

plastic mai rezistent la caldura decat plastic mai rezistent la caldura decat policlorura de vinil (PVC). Este folosit policlorura de vinil (PVC). Este folosit in industria materialelor plastice, in industria materialelor plastice, mai ales la instalatiile de incalzire. mai ales la instalatiile de incalzire.

• Cea mai mare parte din Cea mai mare parte din polipropilena comercială este polipropilena comercială este izostatică și are un nivel indermediar izostatică și are un nivel indermediar de cristanilitate între cea a desității de cristanilitate între cea a desității mici polietilenă (LDPE) și cea a mici polietilenă (LDPE) și cea a densității ridicate polietilenă (HDPE). densității ridicate polietilenă (HDPE). Polipropilena normală este dură și Polipropilena normală este dură și flexibilă,în special când este flexibilă,în special când este copolimerizată cu etilenă.Aceasta copolimerizată cu etilenă.Aceasta permite polipropilenei să fie utilizată permite polipropilenei să fie utilizată ca un plastic pentru producția în ca un plastic pentru producția în industria de automobile concurând industria de automobile concurând cu ABS.Polipropilena este ieftină și cu ABS.Polipropilena este ieftină și poate deveni translucidă când nu poate deveni translucidă când nu este colorată. este colorată.

AvantajeAvantaje• Aceste piese executate din mase plastice prezintă următoarele Aceste piese executate din mase plastice prezintă următoarele

avantaje:avantaje:• Nu necesită prelucrări ulterioare și pot avea o formă suficient de Nu necesită prelucrări ulterioare și pot avea o formă suficient de

complicată. complicată. • Permit executarea de găuri și adâncituri în orice secțiune, precum și Permit executarea de găuri și adâncituri în orice secțiune, precum și

presarea de filete. presarea de filete. • Pot fi metalizate (numai ABS-ul natur), metalizarea fiind o acoperire Pot fi metalizate (numai ABS-ul natur), metalizarea fiind o acoperire

galvanică și poate fi efectuată în diferite variante de culori, în variantă galvanică și poate fi efectuată în diferite variante de culori, în variantă mată sau lucioasă. mată sau lucioasă.

• Aspectul piesei este plăcut, designerul reușind să-și impună cu ușurință Aspectul piesei este plăcut, designerul reușind să-și impună cu ușurință punctul de vedere, întrucât se poate realiza orice cerință estetică: joc de punctul de vedere, întrucât se poate realiza orice cerință estetică: joc de umbră și lumină prin alternări de suprafețe mate și suprafețe lucioase, umbră și lumină prin alternări de suprafețe mate și suprafețe lucioase, suprafețe în relief sau în adâncime, suprafețe striate sau cu rizuri, etc.suprafețe în relief sau în adâncime, suprafețe striate sau cu rizuri, etc.

• Piesele rezultate se pot obține într-o mare varietate de culori, ce pot fi: Piesele rezultate se pot obține într-o mare varietate de culori, ce pot fi: obișnuite și metalizate. Aceste culori fie că se realizează conform obișnuite și metalizate. Aceste culori fie că se realizează conform mostrarului de culori transmis de către fabricantul de masă plastică, fie mostrarului de culori transmis de către fabricantul de masă plastică, fie că este creat un mostrar nou de către designer împreună cu tehnologul că este creat un mostrar nou de către designer împreună cu tehnologul de masă plastică.de masă plastică.

AvantajeAvantaje• Piesele din mase plastice se pot vopsi (de regulă se preferă ca Piesele din mase plastice se pot vopsi (de regulă se preferă ca

vopsirea să aibă loc în aceeași culoare ca masa plastică, astfel încât vopsirea să aibă loc în aceeași culoare ca masa plastică, astfel încât dacă piesa este zgâriată, sau prin frecare se îndepărtează stratul de dacă piesa este zgâriată, sau prin frecare se îndepărtează stratul de vopsea, să nu fie vizibil acest defect de discontinuitate a stratului de vopsea, să nu fie vizibil acest defect de discontinuitate a stratului de vopsea). vopsea).

• Se pot efectua injecții de două sau trei mase plastice de diferite Se pot efectua injecții de două sau trei mase plastice de diferite culori, în vederea obținerii de diverse efecte estetice sau având ca culori, în vederea obținerii de diverse efecte estetice sau având ca scop obținerea de piese cu rezistență la uzură mai mare (vezi cazul scop obținerea de piese cu rezistență la uzură mai mare (vezi cazul tastaturii de calculator), sau cu alte scopuri. tastaturii de calculator), sau cu alte scopuri.

• Un mare avantaj al maselor plastice constă în faptul că acestea pot fi Un mare avantaj al maselor plastice constă în faptul că acestea pot fi înfoliate. Această operație constă în acoperirea la cald, prin presare, înfoliate. Această operație constă în acoperirea la cald, prin presare, a suprafețelor în relief (în jurul acestor suprafețe nu trebuie să existe a suprafețelor în relief (în jurul acestor suprafețe nu trebuie să existe alte porțiuni de suprafețe care să fie la aceeași cotă sau la o cotă alte porțiuni de suprafețe care să fie la aceeași cotă sau la o cotă peste nivelul celei ce urmează a fi înfoliate, deoarece fie se obține peste nivelul celei ce urmează a fi înfoliate, deoarece fie se obține înfolierea unor zone ce nu au fost indicate de către designer, fie se înfolierea unor zone ce nu au fost indicate de către designer, fie se deformează zonele ce depășesc cota respectivă, fie înfolierea nu va fi deformează zonele ce depășesc cota respectivă, fie înfolierea nu va fi de calitate). Aceste folii pot fi mate sau lucioase, pot fi albe, negre, de calitate). Aceste folii pot fi mate sau lucioase, pot fi albe, negre, imitație furnir, argintii, aurii, sau în diferite alte culori. imitație furnir, argintii, aurii, sau în diferite alte culori.

AvantajeAvantaje• Inscripționarea pieselor din mase plastice se poate efectua fie Inscripționarea pieselor din mase plastice se poate efectua fie

direct din sculă, fie aplicându-se ornamente din metal direct din sculă, fie aplicându-se ornamente din metal (aluminiu, oțel laminat, etc.) sau din masă plastică. (aluminiu, oțel laminat, etc.) sau din masă plastică. Inscripționarea din sculă se realizează fie prin efecte speciale Inscripționarea din sculă se realizează fie prin efecte speciale (joc de umbră și lumină care se realizează prin porțiuni (joc de umbră și lumină care se realizează prin porțiuni alternante de suprafețe mate și lucioase, sau prin alternări de alternante de suprafețe mate și lucioase, sau prin alternări de suprafețe striate cu porțiuni mate, sau cașerate, etc.) Un alt suprafețe striate cu porțiuni mate, sau cașerate, etc.) Un alt procedeu de inscripționare este cel rezultat din sculă (deci procedeu de inscripționare este cel rezultat din sculă (deci direct din injecție), aceasta nemaifiind la același nivel, ci în direct din injecție), aceasta nemaifiind la același nivel, ci în relief sau în adâncime. Inscripționarea este rodul activității relief sau în adâncime. Inscripționarea este rodul activității creatoare a designerului, el fiind cel care va hotărî caracterul, creatoare a designerului, el fiind cel care va hotărî caracterul, modul de inscripționare sau dacă aceasta urmează a fi modul de inscripționare sau dacă aceasta urmează a fi înnobilată prin înfoliere sau nu. înnobilată prin înfoliere sau nu.

• Un alt procedeu de inscripționare a maselor plastice este acela Un alt procedeu de inscripționare a maselor plastice este acela prin serigrafie, după desenul ciocan executat de către designer, prin serigrafie, după desenul ciocan executat de către designer, cu ajutorul sitelor serigrafice și în varianta de culori serigrafice cu ajutorul sitelor serigrafice și în varianta de culori serigrafice indicată de designer. indicată de designer.

AvantajeAvantaje• Piesele din mase plastice se pot asambla mecanic cu ajutorul Piesele din mase plastice se pot asambla mecanic cu ajutorul

șuruburilor și piulițelor, cu ajutorul șuruburilor autofiletante ( se pot șuruburilor și piulițelor, cu ajutorul șuruburilor autofiletante ( se pot executa în masa plastică bosaje, ce sunt niște găuri normalizate în executa în masa plastică bosaje, ce sunt niște găuri normalizate în funcție de dimensiunea șurubului ), cu clicuri elastice, popici elastici, funcție de dimensiunea șurubului ), cu clicuri elastice, popici elastici, prin presare, prin bercluire, profile conjugate, prin lipire cu ajutorul prin presare, prin bercluire, profile conjugate, prin lipire cu ajutorul adezivilor, etc. adezivilor, etc.

• Se pot utiliza și în cazul creării de produse din materiale mixte, Se pot utiliza și în cazul creării de produse din materiale mixte, permițând asamblarea cu: lemnul, sticla, cauciucul, metalul, etc. permițând asamblarea cu: lemnul, sticla, cauciucul, metalul, etc.

• Se pot utiliza în situații în care se dorește reducerea frecării, ele Se pot utiliza în situații în care se dorește reducerea frecării, ele comportându-se bine chiar și în absența lubrifiantului. Astfel există comportându-se bine chiar și în absența lubrifiantului. Astfel există situații în care se execută piese ce urmează a efectua mișcări de situații în care se execută piese ce urmează a efectua mișcări de rotații sau de translații ( roți dințate, lagăre, etc.), fie ca elemente rotații sau de translații ( roți dințate, lagăre, etc.), fie ca elemente cinematice de interior fie ca elemente de antrenare, de comandă cinematice de interior fie ca elemente de antrenare, de comandă (manete, butoane, volane, pedale). (manete, butoane, volane, pedale).

• Acolo unde din motive de rezistență sau în vederea realizării unor Acolo unde din motive de rezistență sau în vederea realizării unor contacte electrice se impune utilizarea de piese metalice, se pot contacte electrice se impune utilizarea de piese metalice, se pot executa piese mixte, prin injecție de masă plastică pe reperul din executa piese mixte, prin injecție de masă plastică pe reperul din metal. metal.

Defecte posibileDefecte posibile

• În urma procesului de injecție pot apărea o serie de defecte care În urma procesului de injecție pot apărea o serie de defecte care se datorează fie unor greșeli de proiectare, fie nerespectării se datorează fie unor greșeli de proiectare, fie nerespectării parametrilor regimului de injecție (presiune, temperatură). Aceste parametrilor regimului de injecție (presiune, temperatură). Aceste defecte pot fi: supturi, retasuri, flori de gheață, injecții defecte pot fi: supturi, retasuri, flori de gheață, injecții incomplete, deformări, etc. Defectele care apar pot fi corectate fie incomplete, deformări, etc. Defectele care apar pot fi corectate fie printr-un regim de injecție corect stabilit și aplicat, fie cu ajutorul printr-un regim de injecție corect stabilit și aplicat, fie cu ajutorul proiectantului, prin stabilirea unei forme care să previe apariția proiectantului, prin stabilirea unei forme care să previe apariția defectelor. Dacă aceste defecte nu mai pot fi prevenite, se poate defectelor. Dacă aceste defecte nu mai pot fi prevenite, se poate interveni asupra respectivelor repere cu ajutorul designerului. interveni asupra respectivelor repere cu ajutorul designerului. Astfel acesta poate interveni cu finisaje suplimentare în funcție de Astfel acesta poate interveni cu finisaje suplimentare în funcție de defect (aceste măsuri se pot lua țI din faza de proiectare, având o defect (aceste măsuri se pot lua țI din faza de proiectare, având o experiență a comportării materialului): ornamente, vopsiri, experiență a comportării materialului): ornamente, vopsiri, inscripționări, cașerări, etc. În funcție de forma și gabaritul inscripționări, cașerări, etc. În funcție de forma și gabaritul reperului, designerul împreună cu tehnologul vor hotărî asupra reperului, designerul împreună cu tehnologul vor hotărî asupra caracteristicilor sculei de injecție: locul și modul de injecție caracteristicilor sculei de injecție: locul și modul de injecție (centrală sau punctiformă), poziția planului de separare, dacă (centrală sau punctiformă), poziția planului de separare, dacă sunt necesare bacuri și pozițiile acestora, etc. sunt necesare bacuri și pozițiile acestora, etc.

Elev: Pinosanu Elena Daiana Elev: Pinosanu Elena Daiana Nadine Nadine

Clasa : a-X-a AClasa : a-X-a A