intocmire doc.tehn.si normare cu figuri colorate

48
TEHNOLOGII ŞI ECHIPAMENTE DE ASAMBLARE 2.3.3. Întocmirea documentaţiei tehnologice de asamblare Normare Acad.Prof.Dr.Dr.h.c.ing.Gyen ge Csaba UNIVERSITATEA TEHNICĂ din CLUJ-NAPOCA Facultatea Construcţii de Maşini Catedra T.C.M

Upload: cosmin-ghirisan

Post on 10-Nov-2015

288 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

cursuri TEA

TRANSCRIPT

  • UNIVERSITATEA TEHNIC din CLUJ-NAPOCAFacultatea Construcii de Maini Catedra T.C.M

    TEHNOLOGII I ECHIPAMENTE DE ASAMBLARE2.3.3. ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareNormareAcad.Prof.Dr.Dr.h.c.ing.Gyenge Csaba

  • 2.3.3. ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblare

    Pentru ca procesul de asamblare s se realizeze n condiii corespunztoare de calitate i productivitate, este necesar s se elaboreze urmtoarele documente tehnologice :schemele lanurilor de dimensiuni;schema de asamblare;fia tehnologic i planele de operaii de asamblare;ciclograma asamblrii.

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareFig.2.19. Schem de asamblare preliminara) Schema de asamblare.

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareFig..2.20. Schema de asamblare a unei role de transportor:a)- desenul de subansamblu al rolei;b)- schema de asamblare cu simboluri; c)- schema de asamblare preliminar (simplificat)

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblarePentru ntocmirea schemei de asamblare este necesar s se determine n prealabil unitile de asamblare i succesiunea lor n montarea general. La fiecare unitate de asamblare se stabilesc lanurile de dimensiuni i modul de rezolvare a lor.Schema de asamblare poate fi parial (referindu-se la o unitate de asamblare), sau general (pentru ntregul ansamblu) i asigur ntocmirea cu uurin a fielor tehnologice i a planelor de operaii de asamblare.Ordinea aezrii pieselor i unitilor de asamblare n cadrul schemei de asamblare este impus de ordinea n care este posibil asamblarea.La stabilirea ordinii de asamblare a produselor se ine seama de urmtoarele recomandri generale:asamblarea general trebuie s nceap cu aezarea pe standul de asamblare sau conveier a piesei de baz;unitile de asamblare i piesele montate la nceput s nu mpiedice montarea pieselor i unitilor de asamblare urmtoare;n primul rnd trebuie montate unitile de asamblare i piesele care ndeplinesc cele mai importante funciuni n funcionarea produsului.

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareFig. 2.21. Cutie de unsoare cu rulmeni cu role cilindrice1 osie, 2 buc, 3,4 inele interioare, 5 piuli de reglare, 6 aib, 7,9 inele de sigurana; 8,10 uruburi; I completul carcas; II completul capac

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareFig.2.22. Schema de asamblare a cutiei de unsoare

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblare

    b)Fiele tehnologice i planele de operaii de asamblaren mod asemntor, ca la tehnologiile de prelucrare, i n cazul celor de asamblare, fiele tehnologice conin operaiile procesului tehnologic n succesiunea lor, ct i principalele date referitoare la echipamentul necesar, sculele dispozitivele necesare , ct i timpii unitari afereni operaiilor.n tabelul 2.5. se d un exemplu de fi tehnologic de asamblare pentru reductorul reprezentat n figura 2.23.

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareFig.2.23. Reductor melcat :1-carcas inferioar; 2- arbore melcat; 3- rulment; 4- inel distanier; 5- inel de siguran; 6- piuli; 7- carcas rulment; 8- inel interior rulment;9- garnitur; 10- inel distanier;11- inel de siguran; 12- piuli;- 13- garnitur de reglare;14- capac; 15- garnitur; 16- inel de siguran;17-urub; 18- garnitur de reglare: 19- capac; 20- garnitur; 21-urub; 22- arbore; 23- pan;24- butuc; 25- coroan; 26- urub;27- inel de siguran;28- piuli;29-inel distanier;30- rulment; 31- garnitur; 32- carcas superioar; 33- tift; 34- urub; 35- inel de siguran; 36- piuli; 37- inel distanier; 38- garnitur de reglare; 39- capac; 40 capac; 41 garnitur; 42- garnitur; 43-dop.

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblare

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblare

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblareFig.2.24.Ciclograma asamblrii:a) asamblare succesiv;b) asamblare paralel-succesiv

  • ntocmirea documentaiei tehnologice de asamblare

    Prin examinarea cu ajutorul ciclogramei a fiecrui proces tehnologic de asamblare se poate gsi nu numai posibilitatea de a reduce timpul total pe ciclu,prin efectuarea n paralel a mai multor operaii de asamblare, dar se pot gsi, totodat, i cile pentru mrirea productivitii muncii la executarea acelei operaii de asamblare care are durata cea mai mare.Cile principale pentru reducerea ciclului de asamblare sunt:suprapunerea n timp a ct mai multor operaii de asamblare i asamblarea simultan a ct mai multor uniti de asamblare;micorarea timpului necesar pentru executarea diferitelor operaii de asamblare, prin mecanizare i automatizare.

  • 2.3.4.Calculul normelor de munc la asamblareNormele de munc n cazul lucrrilor de asamblare, se exprim sub forma normelor de timp i a normelor de producie. n cazul lucrului n colectiv (echip, brigad) pentru a se cunoate precis unitatea la care se refer norma de timp, este necesar a se preciza dac norma se refer la durata executrii operaiei de ntregul colectiv sau timpul de munc necesar tuturor executanilor individuali din colectivul respectiv. n primul caz se va utiliza expresia de ore-echip-norm iar n cel de-al doilea caz expresia de ore-om-norm.

  • Calculul normelor de munc la asamblare

    Normele de timp se pot determina prin urmtoarele metode :a) prin studiul analitic a consumului de timp de munc, procedeu folosit atunci cnd nu exist normative de timp de munc;b) calculul analitic al necesarului de timp de munc, pe baz de normative, norma rezultnd din nsumarea timpilor pariali. Gradul de detalierea normativelor este dependent de tipul produciei (unicate, serie, mas);c) prin comparare cu norme de timp pentru operaii similare de asamblare. Metoda const din compararea operaiei sau fazei de asamblare respective cu o operaie sau faz asemntoare sau tipizat, pentru care exist norme de timp de munc. Se aplic la montajul prototipurilor, sau a produselor n serie mic.

  • Calculul normelor de munc la asamblareNorma de timp la asamblare, se calculeaz cu formula :

    (2.28)n care:Tp- este timpul de pregtire i ncheiere;Top timpul operativ;Tdl - timpul de deservire tehnico-organizatoric;Ton- timpul pentru odihn i necesiti fireti;Tu- timpul unitar;n- numrul de ansamble de montat.

  • Calculul normelor de munc la asamblare

    2.3.4.1. Determinarea timpului operativSe pot distinge dou situaii de calcul a timpului operativ i anume ;a) n cazul proceselor mecanizate i automatizate;b) n cazul proceselor manuale i parial mecanizate.

  • Calculul normelor de munc la asamblarea) Calculul timpului operativ n cazul proceselor mecanizate i automatizate.

    ,(2.29)n care :Tfu este timpul de funcionare util a utilajului;- timpul de deservire a locului de munc, suprapus peste Tfu;

    - timpul de ntreruperi reglementate; suprapus peste Tfu ;

    - timpul de baz, nesuprapus cu Tfu;- timpul ajuttor, nesuprapus cu Tfu;- timpul operativ, nesuprapus cu Tfu;

  • Calculul normelor de munc la asamblaren cazul n care timpul de baz se suprapune integral cu timpul de funcionare util a utilajului, atunci, evident, relaia (2.29) devine :

  • Calculul normelor de munc la asamblaren cazul asamblrii automatizate, rolul principal al operatorului este de supraveghere a funcionrii utilajului, existnd posibilitatea realizrii n aceast perioad, a lucrrilor de deservire a utilajului ( aprovizionare cu piese, ntreinerea utilajului) ct i satisfacerea parial sau total a necesitilor prevzute n timpul de odihn i necesiti fireti.De asemenea, n cazul existenei mai multor maini automate de asamblare, trebuie analizat i posibilitatea deservirii de ctre operator a mai multor maini, caz n care :(2.31)

  • Calculul normelor de munc la asamblare

    n care:Tc- este durata ciclului de lucru;m numrul de maini deservite simultan;Tfu timpul de funcionare util;tin timpul n care operatorul intervine, maina fiind oprit;ta timpul de ateptare al mainii;Kcm- coeficientul de ateptare de ctre main spre a fi deservit, tis timpul auxiliar suprapus peste timpul de funcionare util n care executantul intervine, dar maina funcioneaz;ttr- timpul de trecere de la o main la alta, n timpul funcionrii acestora.

  • Calculul normelor de munc la asamblareFig.2.25. Structura ciclului de lucru la o main

  • Calculul normelor de munc la asamblareb) Calculul timpului operativ n cazul proceselor manuale i parial mecanizate de asamblare.Timpul operativ n aceste cazuri, de regul, se determin global, pentru timpul de baz i timpul ajuttor, cu ajutorul normativelor de timp.Normele de timp se pot determina folosind metodele cunoscute de msurare a timpului prin cronometrare, fotografiere, filmare sau se determin pe baza sistemelor de timpi predeterminai.Normativele de timp pe micri au la baz un acelai principiu i anume faptul c micrile necesare executrii unei operaii sau faze de asamblare pot fi grupate ntr-un numr limitat de tipuri (1030).

  • Calculul normelor de munc la asamblare

    Cele mai cunoscute sisteme de timpi predeterminai sunt :MTM: Method Time Measurment;WFS : Work factor System;BTM : Basis Motion Timestudy;MTA : Motion Time Analysis;DMT : Dimensional Motion Time.

  • Calculul normelor de munc la asamblaren cazul operaiilor de asamblare, stabilirea normativelor de timp pa baza timpilor predeterminai este totdeauna recomandabil altor metode, datorit urmtoarelor avantaje :permite stabilirea unor norme de timp pentru anumite operaii, fr s fie necesar efectuarea unor msurtori directe;asigur aplicarea acelorai normative indiferent de secia, ntreprinderea sau ramura n care se lucreaz;prin defalcarea operaiilor i fazelor de asamblare n elemente simple i analiza detailat a acestora, se poate obine o cretere a productivitii muncii, uneori chiar cu 2030%.

  • Calculul normelor de munc la asamblaresistemul MTM.Unitile de msur folosite n sistemul MTM sunt : cm pentru lungime; kgf- pentru greutate; unitile TMU reprezentnd 1/100 000 dintr-o or- pentru timp.Sistemul MTM are trei variante i anume : MTM -1; MTM -2, i MTM-3.Sistemul MTM-1 cuprinde 24 de micri de baz , grupate astfel :9 micri ale braelor superioare;2 micri ale ochilor;13 ale corpului i membrelor inferioare.Cele 24 de micri de baz cu denumirea lor n limba romn i limba englez, mpreun cu simbolurile corespunztoare sunt prezentate n tabelul 2.7

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.8. Micrile de baz n cadrul sistemului MTM-1.

  • Calculul normelor de munc la asamblare

    Sistemul MTM-2 a fost creat prin gruparea unor secvene logice de micri sau a unor micri asemntoare, ntr-o singur micare, stabilindu-se astfel 9 micri de baz.Cele 9 micri ale sistemului cu denumirile n limba romn i limba englez, mpreun cu simbolurile corespunztoare sunt prezentate n tabelul 2.8.

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.8.Micrile de baz n cadrul sistemului MTM-2.

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.9. Micrile de baz n cadrul sistemului MTM-3

  • Calculul normelor de munc la asamblareValorile obinute prin folosirea sistemului MTM-1, asigur precizia de 2 %, normativele MTM-2 o precizie de 5 % - la operaii cu o durat total peste 10 minute i de 10% - la operaii cu durata sub 2,5 minute.Sistemul MTM -1 este indicat pentru lucrri de asamblare de serie mare i mas. Sistemul MTM-2 este indicat pentru lucrri de asamblare de serie mijlocie, iar sistemul MTM-3 este indicat pentru lucrri de asamblare de serie mic i unicate.n cazul folosirii unei metode MTM, normativele de timp de munc se elaboreaz cu ajutorul tabelelor din normativ i cu ajutorul fiei de analiz n care se specific micrile executate i simbolul acestora ( tabelul 2.10).

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.10.Fie de analiz

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.11. Luarea i poziionarea urubului fr aib

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.12. Luarea i aducerea urubelniei electrice sau pneumatice la urub naintea nurubrii i depunerea ei dup asamblarea piesei

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.13. Deplasarea i poziionarea urubelniei de la un urub la altul pentru a nou nurubare

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.14. Coeficieni de corecie a timpului operativ pentru obinerea timpului unitar n funcie de poziia corpului i de efortul muchiular

  • Calculul normelor de munc la asamblareExemplu nr.6. Calculul normei de timp la o operaie executat pe o main automat de asamblat bujii.Maina de asamblat este compus din 11 posturi de lucru i un post de evacuare. Capacitatea de producie : 1300 buc/or.Analiznd acest loc de munc, se constat urmtoarele :- alimentarea cu piese a posturilor de lucru, ungerea, curirea se fac n timpul funcionrii utile a mainii. Timpul necesar pentru aceste mnuiri este n medie de 1,5 h/schimb;- dei maina este prevzut cu dispozitive de protecie, pentru securitate, n timpul funcionrii, muncitorul nu are voie s prseasc locul de munc;- timpul de ntreruperi nereglementate i de intervenie a executantului, s-a determinat statistic ca fiind de 0,5 h/schimb;numrul de ore de lucru pe schimb este 8.

  • Calculul normelor de munc la asamblareNorma de timp se calculeaz cu relaia :

    Timpul de pregtire-ncheiere ( considerat pe un schimb) este 30 minute. Numrul de produse realizate ntr-un schimb este : 1300 x 8 = 10400 buc.Timpul operativ, cu ajutorul relaiei (2.29):

    Timpul de odihn i necesiti fireti, pe baza normativelor Ministerului Muncii [C15] este :.

  • Calculul normelor de munc la asamblarenlocuind n formula normei de timp se obine :

    Norma de producie : .Norma de timp pentru asamblarea unei bujii :

  • Calculul normelor de munc la asamblareExemplu nr.7. determinarea normei de timp la o operaie de asamblare pe band. Fig.2.26. Schia subansamblului a) i a locului de munc (b)A) 1- pies de baz; 2 suport; 3 urub M4x 60 ; 4 aib A4 ; 5- piuli M4; 6 urub M3x 20 ; 7 aib A3.B) 1 pies de baz; 27 containere cu piese ; 8 dispozitiv de asamblare ; 9 urubelni pneumatic suspendat; 10 braul urubelniei

  • Calculul normelor de munc la asamblare

    Se precizeaz c modul de transport interoperaii, fixarea n dispozitiv i evacuarea subansamblului dup terminarea operaiei de asamblare nu fac obiectul acestei analize, respectiv a normrii timpului de munc.Norma de timp se calculeaz cu formula :

    , min.Fiind o producie de serie mare, precum s-a vzut i n cadrul exemplului precedent, ponderea timpului de pregtire-ncheiere este neglijabil.

  • Calculul normelor de munc la asamblareTimpul operativ se obine prin nsumarea timpilor pentru fiecare grup de mnuiri, cu ajutorul normativelor din tabelele 2.10; 2.11 i 2.12.Grupele de mnuiri cuprinse n cadrul operaiei sunt:luarea i poziionarea urubului M4, fr aib n piesa de baz;luarea i poziionarea aibei pe urubul introdus n piesa de baz;luarea i poziionarea piuliei M4 pe urub;nurubarea piuliei M4 pe urub;poziionarea suportului 2 pe piesa de baz1;luarea i poziionarea urubului M3 cu aib n piesa de baz;nurubarea urubului cu cap crestat M3 n piesa de baz cu ajutorul urubelniei pneumatice.

  • Calculul normelor de munc la asamblareTimpul operativ total pentru grupele de mnuiri de mai sus este : T =7637,7TMU.Timpul unitar

    Valoarea coeficientului K, pe baza tabelului 2.13 este : K= 1,07, corespunztor condiiilor de lucru :- poziia de lucru: eznd;- efortul manual : 1 daN;- executant : muncitoare.Astfel timpul unitar va fi : Tu= 1,07. 7637,7 = 8172,3 TMU.Norma de timp

  • Calculul normelor de munc la asamblareTabelul 2.15. Caracterizarea sistemelor de asamblare2.3.5. Alegerea metodei economice de asamblareLEGEND :+ - sunt interdependente - - nu sunt interdependente0 este posibil interdependena

  • Calculul normelor de munc la asamblareDiferitele metode de asamblare sunt prezentate sistematic n tabelul 2.16. n tabel sunt prezentate 9 variante ale asamblrii staionare i 7 variante ale asamblrii mobile.Tabelul 2.16. Variante ale metodelor de asamblare utilizate n practic.

  • Calculul normelor de munc la asamblareSistemul de asamblare se alge pe baza urmtoarelor puncte de vedere:a) Datele caracteristice ale programului de fabricaie :Z- numrul de tipuri de produse care trebuiesc asamblate;ni- numrul de buci pe an din produsul i-care trebuie fabricate;b) datele caracteristice ale operaiilor de asamblare care trebuiesc realizate:T timpul maxim al fazei de asamblare care nu se mai poate diviza;Ti timpul efectiv de asamblare al produsului i : min/produs ,(2.32)unde : Tni timpul de asamblare prescris al produsului i;Kn coeficientul de realizare a normei (de ex.. 12% = 1,2)

  • Calculul normelor de munc la asamblarec) Datele caracteristice ale produsului: mp masa produsului (kg);V volumul produsului;X diferite caracteristici organice, care sunt n legtur cu posibilitile de schimbare a poziiei n spaiu a produsului ( de ex. rigiditatea la deplasare);M; V; X valorile limit ale parametrilor de mai sus , peste care este indicat s se efectueze asamblare staionar.

  • Calculul normelor de munc la asamblareNormele de munc n cazul lucrrilor de asamblare, se exprim sub forma normelor de timp i a normelor de producie. Normele de producie se utilizeaz de regul n cazul produciei de mas i de serie mare, mai ales la fabricaia pe band cu ritm impus, la care operaiile i fazele de asamblare se repet continuu, o perioad mai lung de timp.